SECTIONING

MOUNTING

GRINDING & POLISHING

IMAGING & ANALYSIS

HARDNESS TESTING

PRODUCTCATALOG

2017

iv

Dear Valued Customer,I  am  pleased  to  introduce  our  2017  Buehler  ProductCatalog,  the  most  comprehensive  product  guide  formaterials characterization and analysis.  In 2016, Buehlercelebrated 80 years in the industry and this catalog rep­resents  the knowledge and expertise  that  comes  fromworking with our global customers across all industriesand in both research and quality control laboratories todevelop the best quality sample analysis solutions.

Buehler  is  proud  to  offer  the  full  lab  solution  � fromsectioning, mounting, grinding, polishing, and analysisto  hardness  testing  � all  designed  and  manufacturedby Buehler to ensure the highest quality and reliability.Although we hope you find what you are looking for inthese pages, we strongly encourage you to reach out toour field and applications experts who can answer anyquestions  you may  have  and  assist  with  testing  to  besure you get not only the right products but also the rightmethods that ensure quality and reliability of results.

Thank  you  for  considering  Buehler  and  please  let  usknow how we can further support you materials analysisneeds.

WELCOME

Meredith PlattVice President & General Manager

Buehler is a division of Illinois Tool Works (ITW), and isbased in Lake Bluff, Illinois.  ITW is a global, Fortune 200company and global industrial manufacturer of valueadded consumables and specialty equipment with relatedservice businesses. Buehler is a premier manufacturerof scientif ic equipment and supplies for use in materialsanalysis with off ices in nine countries, sales distribution inover 100 countries, and over 45 Expert Solutions Centers.

Buehler was founded in 1936 by Swiss immigrant, AdolphI. Buehler, who saw a need for metallographic samplepreparation equipment and optical inspectioninstruments for the steel and automotive industries in theMidwest USA.  Eighty years later Buehler is wellestablished as the world�s leading supplier of materialspreparation and analysis instruments, equipment,consumable supplies and application solutions.

For more than 100 years Reicherter, Wolpert, and Wilsonhave designed and manufactured innovative and uniquehardness testers.  Today Buehler continues in their pathwith new designs and technologies to meet growingdemands.  In 2011, Wilson Hardness was combined withBuehler to provide a more robust product offering.

Buehler employees and operations are committed todelivering quality and environmentally responsibleproducts guided by ISO 9001 Quality ManagementPrinciples and ISO 14001 Environmental ManagementsSystems.  Buehler innovates solutions and offers expertservice and support throughout the materials preparationand analysis market.

Wilson Instruments

Home of the hardness testing legacy brands:

v

CONTENT

Visit www.buehler.com for our complete product list.or shop at www.shop.buehler.com

2SectioningA full range of abrasive and precision saws,blades, and vices for cutting any material.

30Grinding & PolishingAutomated and manual grinders and polish­ers with consumables the broadest range ofconsumables for any lab

70Hardness TestingWilson® hardness testers include a comprehen­sive range of hardness testers from Rockwell®,Knoop/Vickers, and Brinell

20MountingAutomated compression mounting presses,vacuum systems and over 20 types of mountingmedia

56Imaging & AnalysisOmniMet� delivers powerful image analysispossibilities combined with flexible databasefunctionality.

88Additional InformationConsumables Shelf life, FullLab Solutions, Service, andIndex

2

A full range of abrasive andprecision saws, blades, andvices for cutting any material.

SECTIONINGSpecimen preparation for microstructural examination starts with a quality cut. The proper equipment with f irm andstable vising minimizes the depth of deformation on the sample surface. The abrasive and precision saws save time bylimiting the number of steps needed to analyze samples after sectioning.

Abrasive Cutters

IsoMet� Precision Cutters

SECTIONING

Visit www.buehler.com for ordering information. 3

The Delta Manual is a floor standing manualabrasive cutter. This cutter�s large workspace andversatile vising options enable simple, quick andeasy positioning of samples for sectioning.

Part Number  Voltage

10­2213EB­260  200­240VAC, 60Hz10­2213EB­460  440­480VAC, 60Hz10­2213EB­400  380­415VAC, 50Hz

Controllable Cut Quality with Durable Machine DesignThe manual feature provides users control of the cut quality.  These durable designed machines can handle the abrasiveenvironment.

Allow for sectioning of parts with a 5.25in[133mm] diameter. (Varies based on part shape)

The AbrasiMet 250 is a bench top manual abrasivecutter.  This cutter�s simple design enables rapidsectioning of samples.

AbrasiMet� 250  Delta Manual

Manual Abrasive Cutters

Part Number  Voltage

10­10106­260  200­240VAC, 60Hz10­10106­460  440­480VAC, 60Hz10­10106­250  200­240VAC, 50Hz10­10106­400  380­400VAC, 50Hz

Allow for sectioning of parts with a 3.5in [88cm]diameter. (Varies based on part shape)

32in [813mm]H open

22.5in [571mm]H closedDimensions: 28in [711mm]W x 29in [737mm]D x

Weight: 300lb [136kg]

81.5in [2070mm]H open

64in [1626mm]H closed

Weight: 800lb [365kg]

Dimensions: 33in [838mm]W x 48in [1212mm]D x

Delta ManualAccessories for Abrasive Manual Cutters

10­2327  T­Slot Bed, 12mm, X & Y­axis slots

*See page 6 for vise with 12mm T­Nuts*See page 7 for Compatible Recirculating tanks

4

Automatic Abrasive Cutters

Part Number  Voltage

X, Y & Z­axis 10­2193­260 200­240VAC, 60Hz

10­2193­460 440­480VAC, 60Hz

10­2193­250 200­240VAC, 50Hz

10­2193­400 380­400VAC, 50Hz

Part Number  Voltage

Y & Z­axis 10­2190­260 200­240VAC, 60Hz

10­2190­460 440­480VAC, 60Hz

10­2190­250 200­240VAC, 50Hz

10­2190­400 380­400VAC, 50Hz

41in [1041mm] open

24in [610mm] closedWeight: 350lb [165kg]Dimensions: 34in [864mm] x 27in [686mm] x

The AbrasiMatic 300 is a benchtop dual abrasive cutter. This machine enables variety in sample preparation to bestf it each sample process with both manual and automatic cutting capabilities.

Highly Reproducible Results

AbrasiMatic� 300

Flexibility for changing lab needs� Best of both cutting methods with manual and automatic cutting� Control and �feel� of the cut with the manual cutting in the Y and Zdirection

� Allow for sectioning of parts with a 3.75in [95mm] diameter(varies based on part shape).

Simple setup for efficient cuts� Quick vising and cut alignment with x­axis motion (optional)� Simple user interface to program automatic cutting and setmanual cutting� The automatic cutting creates more time for critical activities� Electrical break for user safety and quick part change

Our Abrasive Automatic Cutters allow repeatable and consistent cuts with automatic cutting. They are able to cut samplesquickly without compromising cut quality with minimal area contact methods.

SECTIONING

Visit www.buehler.com for ordering information.5

00­10096  Protective Film forTouchscreen

*See page 6 for vise with 12mm T­Nuts*See page 7 for Compatible Recirculating tanks

10­2227  T­Slot Bed, X & Y­axis ­ Large Only10­2228  Base Cabinet, 1 door10­2327  T­Slot Bed, X & Y­axis ­Medium only

Dimensions: 29in [736mm]W x 31in [787mm]D x

The Delta Medium is a floor standing automaticchop and orbital cutter. This cutter increasesproductivity and reduces differences betweenoperators with the selectable feed rate.

The Delta Large is a floor standing automatic chopand orbital cutter. This cutter reduces variability ofsample quality with the programmable cuts.

Simple Setup for Eff icient Cuts

Part Number  Voltage

Orbital 10­2219B­260 200­240VAC, 60Hz, 7.5Hp

10­2219B­460 440­480VAC, 60Hz, 7.5Hp

10­2219B­400 380­415VAC, 50Hz, 7.5Hp

Cho

p 10­2216B­260 200­240VAC, 60Hz, 7.5Hp

10­2216B­460 440­480VAC, 60Hz, 7.5Hp

10­2216B­400 380­415VAC, 50Hz, 7.5Hp

Part Number  Voltage

16in

10hp

10­2318B­260 200­240VAC, 60Hz

10­2318B­460 440­480VAC, 60Hz

10­2318B­400 380­415VAC, 50Hz

18in15

hp 10­2319B­460 440­480VAC, 60Hz

10­2319B­400 380­415VAC, 50Hz

Allow for sectioning of parts with a 4.5in [114mm]diameter. (Varies based on part shape)

Allow for sectioning of parts with a 5.25in [133mm]diameter. (Varies based on part shape)

Delta Orbital ChopMedium  Delta Orbital Large

Delta Orbital and Chop CuttersAbrasiMatic 300Accessories for Abrasive Automatic Cutters

The Delta Orbital and Chop Cutters use automatic cutting that creates more time for critical activities. The cutter has an electricalbreak for user safety and quick part change

73in [1854mm]H open

63in [1600mm]H closed

Weight: 800Lbs [365kg]

Dimensions: 46in [1168mm]W x 40in [1016mm]D x73in [1854mm]H open

66in [1676mm]H closed

Weight: 880Lbs [400kg]

6

Abrasive Cutter Vises AccessoriesSingle Piece Sliding Vises  Two Piece Sliding Vises

Vertical Clamping Vises  Specialty Vises

Application: For clamping veryintricate samplesPart Number: 10­3570T­Nuts: 12mm

Universal Clamping Kit

Application: Converts theAbrasiMet 250 for petrographiccutting

Part Number: 10­10106­000Description: PetroCut ViseTable & Rock Clamp Kit

Part Number: 10­10106­001Description: Rock Clamp Kit

PetroCut Vise Table & Rock Clamp Kit

Fastener Vise

Vee Block Clamp KitT­Nuts: 12mm and 14mmPart Number:10­3527

Horizontal ClampT­Nuts: 12mm and 14mmPart Number: 10­3526

Adjustable Vee BlocksT­Nuts: 12mm and 14mmPart Number: 10­3525

Riser BlocksSmall: 10­3532; 2.4� [60mm]Large: 10­3528; 2.9� [74mm]

MetKlamp VIII

Vertical Clamping Kit

Part Numbers: Left: 95­C1821Right: 95­C1822

Max Opening: 3.125� [80mm]Clamping Plate: 1.75� x 2.25�

[45 x 58mm]T­Nuts: 12mm

Size: SmallPart Numbers: 10­3531Clamping Height: 2.3� [58mm]Reach: 2.1� [54mm]T­Nuts: 12mm

Speed Clamping ViseSize:MediumPart Numbers: Left: 10­3544

Right: 10­3545Max Opening: 2.75� [70mm]Clamping Plate: 3.2� x 1.4�

[80 x 35mm]T­Nuts: 12mm or 14mm

MetKlamp VIIPart Numbers: Left: 10­2245

Right: 10­2246Clamping Plate: 2.3� x 3�

[59 x 76mm]T­Nuts: 14mm

Sliding Vise KitSize:MediumPart Numbers: Left: 10­3540

Right: 10­3541Clamping Plate: 2.36�x 3�

[60x76 mm]T­Nuts: 12mm*

Application: For clamping verylarge or irregularly shaped samplesPart Number: 46­0030

Chain Clamping Kit

Size: LargePart Numbers: Left: 10­3542

Right: 10­3543Clamping Plate: 2.95� x 4.23�

[74 x 107mm]T­Nuts: 12mm**14mm conversion kits are available(Medium: 10­3548 | Large: 10­3549)

Size: LargePart Numbers: Left: 10­3546

Right: 10­3547Max Opening: 7.3� [185mm]Clamping Plate: 3.1� x 3.5�

[78 x 89mm]T­Nuts: 12mm or 14mm

Size: LargePart Numbers: 10­3523Clamping Height: 4� [102mm]Reach: 2.4� [61mm] + 3.5� [90mm]

with extension (included)T­Nuts: 12mm and 14mm

Application: For longitudinalsectioning of fasteners. Must beheld by another vise.

Part Number: 95­C1702

Visit www.buehler.com for ordering information. 7

SECTIONING

Part Numbers10­2332­260 [200­240VAC, 60Hz]10­2332­460 [440­480VAC, 60Hz]10­2332­250 [200­240VAC, 50Hz]10­2332­400 [380­400VAC, 50Hz]

Size26.5in [674mm]W x 18.25in [464mm]Dx 26.5in [674mm]H(22.5in [572mm]H w/o wheels)

(for AbrasiMatic 300 and Delta Orbital &Chop cutters)

Description: For Preparation EquipmentPart Number: 80­10001Size: 36 W x 30 D x 36in H [910 W x 760 D x 910mm H]

Part Numbers10­2165­260 [200­240VAC, 60Hz]10­2165­460 [440­480VAC, 60Hz]10­2165­250 [200­240VAC, 50Hz]10­2165­400 [380­400VAC, 50Hz]

Size20.25in [515mm]W x 16.5in [420mm]Dx 16.75in [426mm]H

(for AbrasiMatic� 250)

Recirculating System 7 gal [27L] Recirculating System 22 gal [90L]

Base Cabinet

Part Numbers  Description560023  60Lwith filter for AbrasiMet 250

24in [610mm]W x 16in [407mm]D x 22in [559mm]H(18.5in [470mm]H w/o wheels)

10­2431­400  160L with sloped filter for AbrasiMatic 300 and Delta30in [762mm]W x 25.5in [648mm]D x 24in [610mm]H

Recirculating System

Part Number  Size10­6001 33.8oz [1L]10­6004 1gal [4L]10­6010 2.6gal [10L]

Water miscible fluid concentrate.Dilute coolant to 1:25 to 2:25,with water.

Cool 3 Fluid

Recommended Use  Blade Type8in

[200mm]10in

[250mm]12in

[300mm]14in

[350mm]16in

[400mm]18in

[450mm]

General Use  Diamond  114608E1.2mm

114610E1.3mm

Hard Materials  Diamond  114808E1.2mm

114810E1.2mm

1030561.4mm

114814E1.5mm

1040562mm

Ceramic and Petrographicsamples Diamond 114709E*

1.2mm114710E1.2mm

1030532.2mm

114714E1.5mm

Plastics and Polymers  Diamond  1025571.25mm

General use, hardened steel,HRC55 and Up CBN 102050

1.3mm1025511.2mm

1030511.9mm

1035512mm

1040501.7mm

1045562mm

* 230mm Ø

[Blade Thickness is listed under Part Number] 1.25in [32mm] Arbor (Qty 1)Diamond and CBN Blades for Abrasive Cutters

Recirculating Systems & Fume Extractors

8

Abrasive BladesBuehler�s Abrasive Blades are designed to provide high quality sectioning results with no burning and minimal surfacedeformation. This can reduce the amount of grinding & polishing required later in the preparation process.

Efficient Cutting with Extended LifeAn abrasive blade wears down during cutting to expose newabrasive particles and maintain eff icient cutting. However, too fast ofa wear rate leads to shortened blade life. Buehler�s blades have beendesigned to balance this wear rate to maintain eff icient cutting whileextending blade life.

Resin Bond vs Rubber BondBuehler�s line of abrasive blades includes both rubber bonded andresin bonded blades. While both provide high quality cutting, thereare some differences between them. Rubber bonded blades may bethinner for some applications but emit a burnt rubber odor whilecutting. Resin bonded blades offer similar performance with areduced odor.

Abrasive Cutter Consumables

Abrasive Blades Selection, 1.25in [32mm] Arbor (Qty 10)[Blade Thickness is listed under Part Number] Rubber Bond = �  Resin Bond = *

Recommended Use  9in [230mm]Chop/Linear

10in [254mm]Chop/Linear

12in [305mm]Chop/Linear

12in [305mm]Orbital

Superalloys, General Steel,Non­Ferrous

95B2112*0.067in [1.7mm]

12­4205­010�0.055in [1.4mm]

95B2212*0.08in [2mm]

12­4405­010�0.055in [1.4mm]

95B2312*0.08in [2mm]

12­4405­010�0.055in [1.4mm]

Ferrousmaterials>HRC60

10­4110­010�0.07in [1.8mm]

102309P*0.06in [1.5mm]

10­4210­010�0.07in [1.8mm]

102509P*0.06in [1.5mm]

12­4110­010�0.105in [2.7mm]

103009P*0.079in [2mm]

12­4410­010�0.105in [2.7mm]

FerrousmaterialsHRC50­60

10­4112­010�0.07in [1.8mm]

102310P*0.06in [1.5mm]

10­4210­010�0.07in [1.8mm]

95B2202*0.08in [2mm]

10­4412­010�0.105in [2.7mm]

95B2302*0.08in [2mm]

12­4410­010�0.105in [2.7mm]

FerrousmaterialsHRC35­50

10­4116­010�0.07in [1.8mm]

95B2103*0.067in [1.7mm]

10­4216­010�0.07in [1.8mm]

102510P*0.06in [1.5mm]

12­4116­010�0.105in [2.7mm]

103010P*0.079in [2mm]

12­4416­010�0.105in [2.7mm]

FerrousmaterialsHRC15­35

10­4120­010�0.07in [1.8mm]

10­4220­010�0.063in [1.6mm]

102511P*0.06in [1.5mm]

12­4120­010�0.105in [2.7mm]

103011P*0.079in [2mm]

12­4420­010�0.105in [2.7mm]

High Speed Steel,Stainless Steel,Carburized Steel

102308P*0.06in [1.5mm]

102508P*0.06in [1.5mm]

103008P*0.079in [2mm]

Delicate Cutting  10­4127­010�0.032in [0.8mm]

10­4227­010�0.032in [0.8mm]

Titanium Alloys,Zirconium Alloys,Ductile Materials

10­4145­010�0.063in [1.6mm]

102307P*0.06in [1.5mm]

10­4245­010�0.063in [1.6mm]

102507P*0.06in [1.5mm]

12­4145­010�0.055in [1.4mm]

103007P*0.079in [2mm]

Non­FerrousMaterials(Aluminum, Copper, Brass),Very Soft Ferrous Materials

10­4150­010�0.063in [1.6mm]

95B2104*0.067in [1.7mm]

10­4250­010�0.043in [1.1mm]

102512P*0.06in [1.5mm]

103012P*0.079in [2mm]

Visit www.buehler.com for ordering information. 9

SECTIONING

For certain applications, it is important to minimize the amount of damage done to the sample during sectioning.The AcuThin series offers thin blades that have been developed to minimize the area of cutting thus reducingthe amount of damage to the sample. These blades utilize a rubber bond and allow for precise, delicate abrasivesectioning with minimal surface damage.

Abrasive Blades Selection, 1.25in [32mm] Arbor (Qty 10)[Blade Thickness is listed under Part Number] Rubber Bond = �  Resin Bond = *

AcuThin� Blades

Recommended Use  9in [230mm]  10in [254mm] 12in [305mm]Chop

14in [356mm]Chop

General Use <HRC45 1023010.032in [0.8mm]

1025010.04in [1mm]

10­4360­0100.032in [0.8mm]

10­35010.063in [1.6mm]

FerrousMaterials >HRC45 10­4161­0100.025in [0.635mm]

10­4261­0100.025in [0.635mm]

10­4361­0100.025in [0.635mm]

1035020.105in [2.7mm]

Recommended Use  14in [356mm]Chop/Linear

14in [356mm]Orbital

16in [406mm]Orbital

18in [455mm]Orbital

Superalloys, General Steel,Non­Ferrous

12­4305­010�0.063in [1.6mm]

95B2412*0.09in [2.3mm]

12­4305­010�0.063in [1.6mm]

12­5605­010�0.075in [1.9mm]

12­5805­010�0.1in [2.5mm]

Ferrousmaterials>HRC60

10­4310­010�0.075in [1.9mm]

103509P*0.098in [2.5mm]

12­4310­010�0.105in [2.7mm]

12­5610­010�0.125in [3mm]

12­5810­010�0.153in [3.8mm]

FerrousmaterialsHRC50­60

10­4312­010�0.115in [2.9mm]

95B2402*0.09in [2.3mm]

12­4310­010�0.105in [2.7mm]

12­5612­010�0.125in [3mm]

12­5816­010�0.153in [3.8mm]

FerrousmaterialsHRC35­50

12­4305­010�0.063in [1.6mm]

103510P*0.098in [2.5mm]

12­4316­010�0.105in [2.7mm]

12­5616­010�0.125in [3mm]

12­5816­010�0.153in [3.8mm]

FerrousmaterialsHRC15­35

12­4305­010�0.063in [1.6mm]

103511P*0.098in [2.5mm]

12­4320­010�0.105in [2.7mm]

12­5616­010�0.125in [3mm]

12­5816­010�0.153in [3.8mm]

High Speed Steel,Stainless Steel,Carburized Steel

103508P*0.098in [2.5mm]

Delicate Cutting

Titanium Alloys,Zirconium Alloys,Ductile Materials

10­4345­010�0.075in [1.9mm]

103507P*0.098in [2.5mm]

12­5645­010�0.075in [1.9mm]

12­5845­010�0.1in [2.5mm]

Non­FerrousMaterials(Aluminum, Copper, Brass),Very Soft Ferrous Materials

10­4350­010�0.105in [2.7mm]

103512P*0.098in [2.5mm]

12­5850­010�0.1in [2.5mm]

10

Excellent Cut Quality for Delicate SamplesSectioning tools capable of cutting virtually any material including brittle or ductile metals, composites, cements, laminates,plastics, electronic devices and biomaterials.

The IsoMet High Speed and IsoMet High Speed Pro is a benchtop precision cutter. This machine enables variety in samplepreparation to best fit each sample process with both manual and automatic cutting capabilities.

IsoMet� High Speed

� Maintain consistent cut quality between and during cutting withthe automatic dressing system.*

Model Part Number Voltage/Frequency

IsoMet� HighSpeed Pro  11­2700 100 ­ 240VAC,

50­60HzIsoMet� HighSpeed  11­2600 100 ­ 240VAC,

50­60Hz

Automatic Dressing System

�  In seconds adjust your sample placement with the rapid rail andtool­less vising system.

� The sample size is 2.8in diameter and the RPM is 200­5000 RPM

*Features available only on the IsoMet High Speed Pro

Quick Sample Adjustments

� Minimize setup time by rapid visual alignment with the IsoMetHigh Speed Laser.*

Rapid Alignment

� Align precise cuts quickly by using the 3 axis variable movementof the blade.*

Precise Cut Alignment

Precision Cutters

36in [914.4mm]H open

19in [482.6mm]H closedDimensions: 24in [609.6mm]W x 30in [762mm]D x

Weight: 157lbs [71kg]

SECTIONING

Visit www.buehler.com for ordering information.11

Part Number  Voltage

11­2180  85­264VAC, 50/60Hz

RPM ranges from 100­975 to provide cut qualityfor varied materials

The IsoMet 1000 is a precision sectioning saw isdesigned for cutting various types of materialswith minimal deformation. Targeted for delicateparts by only using gravity fed force.

IsoMet� 1000

Part Number  Voltage

11­1280­160  115VAC, 50/60Hz11­1280­250  230VAC, 50/60Hz

To provide cut quality for varied materials a rangeof 0­300RPM

The IsoMet Low Speed is a precision sectioningsaw is designed for cutting various types ofmaterials with minimal deformation. Targeted fordelicate parts by only using gravity fed force.

IsoMet� Low Speed

Precision with FlexibilityThe IsoMet product family is capable of cutting with precision via a manual or automatic movement. The IsoMet family providesgreat versatility in holding all types of sample shapes and configurations.

Dimensions: 10.5in [267mm]W x 12in [305mm]D x 25.5 [571mm]H

24.5in [622mm]H open

12in [305mm]H closedDimensions: 15.5in [394mm]W x 20.25in [514mm]D x

For the best performance from your Precision Cutter System:�  Always tightly clamp your sample�  Use double saddle chucks for long parts such as rods�  Do not hand dress blades�  Mount spheres, unusual shapes and friable materials�  Use the largest flange for your blade and specimen�  Soft, gummy materials can build up on the bladeduring the cut

Tips, Tricks & Techniques

Weight: 56lbs [25kg] Weight: 25lbs [11.3kg]

12

Goniometer

Swivel Arm Assembly

Bar & Tube Chuck

Wafer Chuck

Vacuum Chuck for Glass Slides

Small Bone Chuck

Small, Double Saddle Chuck

Irregular Specimen Chuck

Single Saddle Chuck

Mount Chuck

Splash Guard Kit

Precision Cutter AccessoriesIsoMet� Low Speed Cutter Accessories

IsoMet� Low Speed Cutter & 1000 Accessories

Rotates specimen along 3 axes

Swivels to position specimen cutting surfaceperpendicular to blade (replaces supportarm provided with cutter)

Securely holds end of a bar tube up to 2in[50mm] long and 0.5in [13mm] in diameter

Use mounting wax, 40­8150 or 40­8145 toglue specimens to wafer chuck.1.125 x 2in [29 x 51mm]

Holds specimens mounted to glass slides tochuck to chuck with vacuum force

Ideal for clamping bone, plastics, or othersemi­rigid solids up to 1.5in [32mm] indiameter

Securely holds specimen up to0.875in [22mm] from 2 points

Adjusts to hold irregular shaped specimensup to 1in [25mm] in diameter

Holds specimens up to 0.75in [19mm] indiameter

Aluminum chuck holds mounted samples1­1.25in [25­32mm]

Prevents lubricant from splashing out of saw

Part Number:11­2381

Part Number:11­1181

Part Number:11­1184

Part Number:11­1186

Part Number:11­1188

Part Number:11­1194

Part Number:11­1183

Part Number:11­1185

Part Number:11­1187

Part Number:11­1189

Part Number:11­1199

Enables blade dressing without removingthe sample fixture

Part Number:11­1196

Manual Feed Control Dressing Chuck

Visit www.buehler.com for ordering information.

SECTIONING

13

IsoMet� 1000 Accessories

Mount ChuckHolds mounted samples1.5in [40mm]

Part Number:11­2489

Table Saw Splash Guard Fastener Chuck

Catches splashing lubricant when used inconjunction with the Table Saw Attachment(11­2182)

Holds specimen up to 2in [50mm] forlongitudinal sectioning

Part Number:11­2186

Part Number:11­2482

Swivel Arm Accessory Large, Double Saddle ChuckSwivels to position specimen cutting surfaceperpendicular to blade (replaces providedsupport arm)

Part Number:11­2184

Securely holds specimen up to 1.5in [38mm]from 2 points

Part Number:11­2483

Part Number:11­2484

Glass Slide Chuck  Wafer ChuckHolds 27 x 46mm, 1 x 2in, or1 x 3in glass slides

Use mounting wax (40­8150) to gluespecimens to wafer chuck 1.75 x 2.5in[44 x 64mm]

Part Number:11­2486

Medium, Single Saddle Chuck Glass Slide ChuckHolds up to 1in [25mm] specimen

Part Number:11­2487

Holds 2 x 3in glass slides

Part Number:11­2488

Goniometer800 gram Weight SetAdditional weights for gravity fedsaws

Part Number:11­2183

Rotates specimen along 3 axes

Part Number:11­2185

Rotating Chuck AssemblyRotates specimen chuck to increase themaximum cutting depth of the blade

Part Number:11­2181

Transforms gravity fed IsoMet 1000 intoconvenient table saw

Part Number:11­2182

Table Saw Attachment

14

Precision Cutter Accessories

Double Saddle Chuck

Fastener Chuck

Large Bone Chuck

Sliding Vise

Small Speed Vise

External Recirculating System Kit

Rapid Rail

Irregular Specimen Chuck

Mount Chuck

Large, Single Saddle Chuck

T­slot bed

IsoMet� High Speed Cutter Accessories

Securely holds specimens up to 1.5in[38mm] from 2 points

Holds specimens up to 2in [50mm] forlongitudinal sectioning

Ideal for clamping bone, plastics, or othersemi­rigid specimens up to 2in [50mm]in diameter

6in [152mm] maximum opening, userequires flange to be 2in [50mm] or less

Clamps specimens up to 58mm in height

Increases cutting fluid capacity to 7gal[26.5L] at 1.25gal/min [4.7L/min]

Use with Rapid Rail

Adjusts to hold irregular shapedspecimens up to 1in [25mm] in diameter

Stainless steel chuck holds mountedsamples

Holds specimens up to 1.5in[38mm] from 2 point

Additional T­slot for positioning vises

Part Number:11­2662

Part Number:11­2687

Part Number:11­2494

Part Number:11­2703

Part Number:460022

Size:16in [406mm]W x 20in [508mm]D x 15in [381mm]H

Part Number: 11­2640

Part Number: 11­2660

Part Number: 11­1185

Part Number:11­2666 1.25in [30mm]11­2667 1.5in [40mm]

Part Number:11­2661

Part Number:11­2707

15

SECTIONING

Visit www.buehler.com for ordering information.

*Recommended for the IsoMet High Speed

Aluminum Flange Set

Stainless Steel Flange Set

IsoMet� Precision Cutter Flanges

Part Number:11­1192  1.38in [35mm]11­1191  1.75in [44mm]11­2679  2.5in [64mm]

Part Number:11­2688  3in [76mm]11­2689  4in [102mm]

11­2282  3in [76mm]11­2283  4in [102mm]11­2284  5in [127mm]

11­2690  5in [127mm]11­2697  6in [152mm]

16

Recommende

d Use 

3in [76m

m] 

4in [102

mm] 

5in [127

mm] 

6in [152

mm] 

7in [178

mm] 

8in [203

mm] 

DressingStick*

Use with Saw

s All 

All 

All

1000

IsoM

et High

Speed

1000

IsoM

et High

Speed

IsoM

et High

Speed Pro on

ly

IsoM

et30

HC­ Polym

ers Rubb

er,

Soft Gum

my Materials

11­4239

0.030in [0.76m

m]

11­4241

0.03in [0.76m

m]

11­4242 0.03

5in

[0.9mm],

Blad

eshou

ldno

tbe

dressed

IsoM

et20

HC­A

ggressive

Sectioning of M

etals

11­4215

0.020in [0.5mm]

11­4237

0.025in [0.6mm]

11­4238

0.035in [0.9mm]

11­1190

11­2490

IsoM

et15

HC­ M

etal Matrix

Com

posite,PCBs, Bon

e,Ti,TSC

11­4243

0.006in [0.15m

m]

11­4244

0.012in [0.3mm]

11­4245

0.015in [0.4mm]

11­4246

0.02in [0.5mm]

11­4247

0.025in [0.6mm]

11­4248

0.035in [0.9mm]

11­1190

11­2490

IsoM

et20

LC­ H

ardtoug

hMaterials,Stru

ctural Ceram

ics

11­4225

0.02in [0.5mm]

11­4227

0.025in [0.6mm]

11­4228

0.035in [0.9mm]

11­1190

11­2490

IsoM

et15

LC­ H

ardBrittle

Materials, G

lass, Al 2O

3,ZrO

3,Con

crete

11­4253

0.006in [0.15m

m]

11­4254

0.012in [0.3mm]

11­4255

0.015in [0.4mm]

11­4276

0.02in [0.5mm]

11­4277

0.025in [0.6mm]

11­4279

0.045in [1.1mm]

11­1190

11­2490

IsoM

et10

LC­ M

edium to

 Soft

Ceram

ics,Glass Fiber

Reinforced

Com

posites

11­4283

0.006in [0.15m

m]

11­4285

0.015in [0.4mm]

11­4287

0.02in [0.5mm]

11­4288 0.04

5in

[1.1mm] 

11­1290

IsoM

et5LC­ Soft,Friable

Ceram

ics,Com

posites with

Fine

Reinforcing, CaF

2,MgF

2, Carbo

nCom

posites

11­4293

0.006in [0.15m

m]

11­4295

0.015in[0.4mm] 

11­1290

IsoC

ut�CBN

LC­Fe, Co,Ni based

alloys and

supe

ralloys

11­4263

0.006in [0.15m

m]

11­4264

0.012in [0.3mm]

11­4265

0.015in [0.4mm]

11­4266

0.02in [0.5mm]

11­4267

0.025in [0.6mm]

11­4268

0.035in [0.9mm]

11­1190

11­2490

IsoC

utCBN

HC­Fe, Co,Ni based

alloys and

supe

ralloys

11­5264

0.012in [0.3mm]

11­5265

0.015in [0.4mm]

11­5266

0.02in [0.5mm]

11­5267

0.025in [0.6mm]

11­5268

0.035in [0.9mm]

11­1190

11­2490

Cup Grin

der for Ceram

ic &

Geo

logical M

aterials

(IsoM

et 5000on

ly)

11­2740

* All Blades com

ewith

aDressingStick includ

ed.The

Part Num

bersshow

n in the table canbe

 used for re­orde

ring the DressingSticks.

Precision Sectioning

 Blade

s for IsoMet

� Cutters, 0.5in [1

2.7m

m] A

rbor (q

ty 1)

[Blade

 Thickness is listed

 und

erPart Num

ber]

Precision Cutter Consumables

17Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number:11­1190 3 x 0.5 x 0.5in [76 x 13 x

13mm] for 20HC, 15HC,20LC, 15LC, CBN LC andCBN HC precision blades

11­2490 3 x 1 x 1in [76 x 25 x 25mm]for 20HC, 15HC, 20LC, 15LC,CBN LC a nd CBN HCprecision blades

11­1290 3 x 0.5 x 0.5in [76 x 13 x13mm] for 10LC and 5LCprecision blades

AcuThin�Abrasive Blades for IsoMet�Precision Cutters, 0.5in [12.7mm] Arbor (Qty 10)

Recommended Use  5in [127mm]  7in [178mm]  150mm  200mm

Use with Saws  All1000

IsoMet HighSpeed

1000IsoMet High

Speed

IsoMet HighSpeed Pro Only

Tool Steel, hard steel,HRC45 & Up

10­4060­0100.019in [0.48mm]

Medium hard, soft steel,HRC45 & Below

10­4061­0100.019in [0.48mm]

Steel, Stainless Steel 11­4207­0100.030in [0.76mm]

Hard, soft non­ferrousmaterials  11­4217­0100.030in [0.76mm]

Soft materials  1015200.50mm

1020200.50mm

Tough materials and generaluse

1015998E1mm

1020998E1.5mm

[Blade Thickness is listed under Part Number]

IsoCut� Fluid

Glossy

AddiCool�

Cool 3 Fluid

ReciClean�

Dressing Sticks

Oil based coolant only for use with theIsoMet Low Speed Saw or any saw witha maximum speed of 500rpm

Clear paste for keeping cutter windowsclear

Additive to prevent galvanic corrosion whencutting Cu and Cu­alloys

Water miscible fluid concentrate. Dilutecoolant to 1:25 to 2:25, with water

Cleaner for recirculation systems

Part Number:11­1193­032 1qt [0.95L]11­1193­128 1gal [3.8L]

Part Number:109003 2oz [60mL]

Part Number:10­6001  33.8oz [1L]10­6004 1.05gal [4L]10­6010  2.6gal [10L]

Part Number:109004  1.25gal [4.75L]

Part Number:109006 1qt [1L]

Dressing WheelFor IsoMet High Speed onlyPart Number:11­2655 20 HC, 15HC, 20LC,

15LC, CBN HC, andCBN LC blades

11­2656 10 LC and 5LC blades

18

Dimensions: 23.5in [597mm] x 19in [483mm] x 16in [406mm]

Excellent cut quality for delicate samples

Increase accuracy and parallelism of samples� To avoid the need to remove the glass slide between steps with adiamond cutting blade and a diamond grinding cup wheel.

� Single spindle design ensures parallelism of sample edges byeliminating the need to remove the glass slide between steps

Precise cut location control� Two precision micrometers are used for controlling re­sectioningand thinning.

� Precision of resections and grinds material within ±5µm

Petrography

Part Number Voltage/Frequency

38­1450­160  115VAC, 60Hz

38­1450­250  220VAC, 50Hz

Buehler offers a complete solution for preparation of thin sections, bulk mounts or as a powder such as mineraltailings. Each preparation method is dependent on the type of material and the examination method, and startswith proper sample sectioning and mounting.

The PetroThin Thin Sectioning System is a precise, easy­to­use instrument for re­sectioning and thinninga wide variety of samples, such as rocks and minerals, ceramics, concrete, bone, and teeth for performingmaterials characterization.

PetroThin

Weight: 94lbs [43kg]

Visit www.buehler.com for ordering information. 19

SECTIONING

Part Number38­1490

PetroBond� Thin Section Bonding FixtureAssists in bonding specimens to glass slides, accurately controllingthe thickness of the bonding media. Applies continuous pressure untilsample has completely cured. Controls adhesive thickness by evenlydistributing adhesive. Can hold up to 12 slides.

PetroVue� Thin Section ViewerPolarized light allows monitoring of thickness & uniformness ofthe specimen

Part Number  Voltage/Frequency30­8050­115  115VAC, 60Hz30­8050­220  220VAC, 50/60Hz

PetroThin ConsumablesPart Number  Description

11­4278 Continuous Rim Diamond Blade8 x 0.045 x 1in [203 x 1 x 25mm]

40­4508  Diamond Cup Grinding Wheel8 x 0.25 x 1in [203 x 6 x 25mm]

40­4510  Dressing Stick0.5 x 0.5 x 4in [13 x 13 x 102mm]

20

Automated compression mountingpresses, vacuum systems and over20 types of mounting media

MOUNTINGMounting your specimens is important for ease of handling and preservation of the sample edge. When deciding onwhich mounting technique to use, consider the size and geometry of your part, the part�s susceptibility to heat andpressure, and the desired throughput.

Epoxy and Acrylic Systems

SimpliMet�Compression Mounting

MOUNTING

21Visit www.buehler.com for ordering information.

Castable Mounting

Increased Mounting Throughput:� With cure times as low as 5 minutes,Buehler's acrylics are designed to increasethroughput in a mounting process whileproviding consistent results.

Quick and Easy Mixing:� After a quick measure, only a short mixingtime is required to fully combine the twocomponents and begin pouring mounts.

Castable  mounting  systems  require  neither  pressure  nor  external  heat  and  are  recommended  for  mountingspecimens that are sensitive to heat and/or pressure. Buehler carries a complete line of castable mounting acrylicsand epoxies as well as accessories and equipment. Epoxy mounting systems provide good physical adherence,low shrinkage and excellent inf iltration into pores and cracks when used with a vacuum system. Acrylic mountingsystems are typically selected for their short cure times.

Acrylic Systems

Optimized Chemistry for Excellent Results:� Epoxy chemistry is a complex balanceof many factors including shrinkage,cure time, viscosity and adherence.Each lab application requires a slightlydifferent priority of these factors andour line of epoxies has been speciallydeveloped to provide the ideal productfor your application.

Excellent Infi ltration for High Quality Mounts:� Some samples contain pores and voidsthat are diff icult to f ill during mountingbut must be f illed to achieve the correctresults. EpoKwick and EpoHeat are ideal forinf iltrating pores to create high qualitymounts.

Epoxy Systems

22

EpoKwick� FCSpend less time preparing and more timeanalyzing.� Combines very low viscosity and extremely lowshrinkage with good hardness and a fast cure.

� Obtain the best sample prep quality even withhighly porous samples.

� Recommended for Aerospace coatings andother applications with porous samples

EpoxiCure� 2

EpoThin� 2

General purpose epoxy system optimized forroutine application� A balanced formula providing goodhardness and low shrinkage

� Can be used with larger mounting cups

Protect samples with this gentle lowcure temperature epoxy� Combines low viscosity and lowcure temperature

� Provides strong adherence andgood pore penetration.

� Can be used with largermounting cups

EpoHeat�CLRSave time with long pot life� Can remain mixed at roomtemperature for 3 hours and cures in60 minutes in the oven.

� Water­like viscosity when heated

Material Cure Time  Viscosity*  Shrinkage*  Shore D Hardness  Peak Exotherm

EpoKwick� FC  2hrs @ roomtemperature Best  Best  ~82  250°F [121°C]

EpoThin� 2 9hrs @ roomtemperature Better  Better  ~78  104°F [40°C]

EpoxiCure� 2 6hrs @ roomtemperatures Good  Better  ~80  104°F [40°C]

EpoHeat� CLR  1hr @ 149° F(65°C)  Best  Good  ~82  324°F [162°C]

Product Specifications

Small Resin & Hardener  Large Resin & HardenerMaterial  Resin  Hardener�  Resin  Hardener�

EpoKwick� FC

mix ratio4:1 by volume

20­3453­128128oz [3.8L]

20­3453­03232oz [0.95L]

EpoThin� 2mix ratio2:1 by volume

20­3440­03232oz [0.95L]

20­3442­01616oz [0.48L]

20­3440­128128oz [3.8L]

20­3442­06464oz [1.9L]

EpoxiCure� 2mix ratio4:1 by volume

20­3430­06464oz [1.9L]

20­3432­01616oz [0.48L]

20­3430­128128oz [3.8L]

20­3432­03232oz [0.95L]

EpoHeat� CLRmix ratio4:1 by volume

20­3423­064Resin 64oz [1.9L]

20­3424­01616oz [0.48L]

� Restricted article, requires special packaging

Ordering Information

High Performance ChoicesBuehler epoxies are formulated to excel in a wide variety of applications. Whether the priority is speed, porepenetration, or low curing temperature, there is a Buehler epoxy suited for every sample type.

*values compared with other epoxies

Epoxy Mounting Systems

23

MOUNTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Powder  Liquid�  Kit�

Material Part Number  Size Part Number  Size Part Number  SizeSamplKwick�  20­3562

20­356620­3562­02520­3562­100

1 lb [0.45kg]5 lbs [2.3kg]25 lbs [11.3kg]100 lb [45kg]

20­356420­356820­3564­32020­3564­640

12oz [0.36L]64oz [1.9L]2.5gal [9.5L]5gal [19L]

20­3560 Powder 1 lb [0.45kg]Liquid  12oz [0.36L]

VariKleer�  20­359120­3591­00220­3591­010

2.2 lbs [1kg]4.4 lbs [2kg]22 lbs [10kg]

20­359220­3592­00120­3592­005

16.9oz [500mL]33.8oz [1L]1.3gal [5L]

20­3590 Powder 2.2 lbs [1kg]Liquid  16.9oz [500mL]

VariDur 10  11­102711­1031

2.2 lbs [1kg]22 lbs [10kg]

11­102911­1033

16.9oz [500mL]1.3gal [5L]

11­1037  Powder  2.2 lbs [1kg]Liquid  500mL

VariDur 200 11­103011­1034

2.2 lbs [1kg]22 lbs [10kg]

11­102911­1033

16.9oz [500mL]1.3gal [5L]

11­1039  Powder  2.2 lbs [1kg]Liquid  33.8oz [1L]

VariDur 30033­part system

20­3531  3.3 lbs [1.5kg]20­3534 16.5 lbs [7.5kg]

20­3532 16.9oz [500mL] Liquid 133.8oz [1L] Liquid 2

20­3535 33.8oz [2.5L] Liquid 120­3536 1.3gal [5L] Liquid 2

20­3530 Powder 1.7 lbs [750g]Liquid 1 8.4oz [250mL]Liquid 2 16.9oz [500mL]

� Restricted article, requires special packaging

Material Cure Time  Viscosity*  Shrinkage*  Shore D Hardness  Peak Exotherm

SamplKwick�  5­8min @ roomtemperature Better Good ~85  ~179°F [81°C]

VariKleer�  5­15min @ roomtemperature Better Good ~84  ~212°F [100°C]

VariDur� 10 8min @ roomtemperature Good Good ~80  ~212°F [100°C]

VariDur 200 5­8min @ roomtemperature Good Better  ~85  ~212°F [100°C]

VariDur 3003 15­30min @ roomtemperature Good Best  ~90  ~252°F [122°C]

SamplKwick�  VariKleer�

VariDur� 10 VariDur 200 VariDur 3003

SamplKwick offers quick cure times and excellentwetting characteristicsmaking it ideal forelectronics and PWBapplications.

VariKleer produces a crystal clear mountwhen cured under pressure making itideal for applications where clarity isrequired.

VariDur 10 is a generalpurpose acrylic systemoffering a semi­transparentmount with a reduced odorwhile curing.

VariDur 200 is a quick curingacrylic with good edgeretention that is ideal formounting hard materials.

VariDur 3003 is a three­part acrylic with minimalshrinkage and high hardnessmaking it ideal for edgeretention applications.

Product Specifications

Ordering Information

Increased Mounting ThroughputWith cure times as low as 5 minutes, our line of acrylics is designed to increase throughput in your mountingprocess while providing consistent results.

*values compared with other acrylics

Acrylic Mounting Systems

24

Part Number  Voltage/Frequency20­1382­160  115VAC, 60Hz20­1382­250  220VAC, 50Hz20­1382­250E*  220VAC, 50Hz*Available only in Europe and Asia

20­8181  1in20­8182  1.25in20­8183  1.5in20­8184  2in20­7183  40mm20­7184  50mm

Disposable Mounting Cups (Qty 50)

Plastic Ring Forms (Qty 100)

EPDM Round & Rectangular Molds

SamplKup� (Qty 12)

EPDM Round Molds (Qty 5) EPDM Rectangular Molds (Qty 1)20­7185  2.2 x 1.2 x 0.9in [55 x 30 x 22mm]20­6185  2.5 x 1.4 x 1.8in [63 x 25 x 46mm]20­7186  2.8 x 1.6 x 0.9in [70 x 40 x 22mm]20­6186  6 x 4 x 2in [150 x 100 x 50mm]20­6187  6 x 3 x 1in [150 x 76 x 25mm]

Accessories20­2835 Drierite Dehydrating Agent20­2845  Vacuum Table Liners (Qty 100)

Ring Forms & Castable Molds

Best for mounting low exotherm castablesystems like EpoxiCure� 2and EpoThin� 2

Strengthens a castable mount for polishing incentral force mode

Best dimensional stability and suitablefor use with all Buehler castable systems.*not for use in ovens*

Part Number:20­8280  1in20­8281  1.25in

Part Number:20­8151­100  1in20­8152­100  1.25in

Part Number:20­9178  1in20­8180  1.25in20­9181  1.5in20­9184  2in

20­8282 1.5in

20­8153­100  1.5in20­8154­100  2in

20­9177  25mm20­9179  30mm20­9182  40mm20­9183  50mm

Vacuum Systems,Consumables & Accessories

This vacuum system offer excellent pore impregnation in a compact format. As a result, edge retention is enhancedand friable samples are supported during grinding and polishing.

Cast N' Vac

High eff iciency� Large vacuum chamber allows for 11, 1.5in molds to be processedsimultaneously.

� The rugged vacuum pump supplies ample vacuum pull down toquickly evacuate trapped air from any porous specimen while thepatented, high strength plastic chamber maintains vacuumthroughout the impregnation period.

Optimized pore impregnation� The unique dispensing mechanism with a built inrotating turn table allows pouring epoxy while undervacuum.

Suitable for use with all Buehler castable systems. Best choice for large, rectangular mountsand for curing mounts in ovens

Visit www.buehler.com for ordering information. 25

MOUNTING

Mounting Consumables & Accessories

Thermoplastic CementFor adhering samples to glass slides orother specialty holders

Part Number:40­8100 (Qty 12)

Conductive FillerNickel­based filler makes castable mountingsystems conductive

Part Number:20­8500  2 lb [0.9kg]

Mold Release SpraySpray release agent for use on castablemounting molds

Part Number:20­3050­008  8oz [0.24L]

MetKleer� Adhesive BasesFor use with speciality mounts and castablesystems

Part Number:20­8188  4 x 5in  [102 x 127mm](Qty 10)

Flat Edge FillerEnhances edge retention in castablemounting systems.

Part Number:20­8196  1 lb [0.45kg]

Mold Release PowderPowder release agent for use on mountingpresses

Part Number:20­3048  2oz [45g]

Release AgentLiquid release agent for easier removal ofmounts from castable molds or compressionmounting presses

Part Number:20­8186­004�  4oz [120mL]20­8186­032�  32oz [950mL]

Mixing Cups & Stirring SticksFor mixing and stirring castable mountingsystemsPart Number:20­8177­100  Non­Graduated Paper

Cups, 5oz (148mL)(Qty 100)

20­8176­100  Graduated PlasticCups 8.5oz [250mL](Qty 100)

20­8175  Wooden StirringSticks (Qty 1000)

Pigments for Castable SystemsFor color coding or creating contrastbetween the specimen and the mountPart Number:20­8505  Black, 1.5oz [3mL]

20­8506  Red, 1.5oz [3mL]

20­8507  Blue, 1.5oz [3mL]

Mounting WaxFor adhering samples to glass slides or otherspecialty holdersPart Number:40­8150*  Crystalbond

7 x 0.875in [178 x 22mm]20­8145** Crystalbond LT

7 x 1 x 0.5in [178 x 25 x 13mm]

�Restricted article, requires special packaging*Flows at 165F [74C]**Flows at 120F [49C]

26

Protect the integrity of your samplesCompression Mounting is the preferred method for optimal edge preservation and highest throughput. Buehler carriescompression mounting systems and mounting compounds designed to fit the varying needs of different labs.

The fastest mounting press designed for 24/7 use. Eliminate bottlenecks at the mounting stage, rapidly transforming your cutsamples to specimens ready for grinding and polishing.

SimpliMet� 4000 Mounting Press

The SimpliMet 4000, was tested in extreme conditions, andsimulated the duty cycle of the busiest labs in the world,providing high reliability in continuous use environments.

Part Number  Mold Assembly

20­1011­5001  1in Mold Assembly20­1011­5025  25mm Mold Assembly20­1011­5125  1.25in Mold Assembly20­1011­5030  30mm Mold Assembly20­1011­5150  1.5in Mold Assembly20­1011­5040  40mm Mold Assembly20­1011­5050  50mm Mold Assembly

High reliability in 24/7 use envirionments

Compression Mounting

Optimize Productivity in Your SpaceThe SimpliMet 4000 packs fast mounting cycles into limitedbench space, optimizing productivity. Fast duplex mountingallows two mounts to be made during the same cycle withnegligible increase in cycle time.

Ease of use saves time and protects sample qualitySimple user interface eliminates errors and protects the quality ofyour sample prep. Everything you need is right on the front panel.Use your press out of the box without the wait.

Comfortable to useThe single handed closure mechanism engages quickly,moving you right into your next task

Part Number  Description2011120  1in Chamfer ram and spacer2011121  25mm Chamfer ram and spacer2011122  1.25in Chamfer ram and spacer2011123  30mm Chamfer ram and spacer

Part Number  Description2011124  1.5in Chamfer ram and spacer2011125  40mm Chamfer ram and spacer2011127  50mm Chamfer ram and spacer

Dimensions:12.25in [311mm]W x 26in [662mm]D x 20.62in [524mm] open12.25in [311mm]W x 26in [662mm]D x 19.62in [498mm] closed

Voltage/Frequency: 85­264VAC, 50/60Hz

Increase your grinding and polishing eff iciency with a Chamfer Ram. Chamfer rams eliminate sharp edges by creating a beveled edge aroundthe working face of the sample. This saves time and consumable costs during your grinding step.

Chamfer Ram

Visit www.buehler.com for ordering information.27

MOUNTING

Mold AssembliesMolds are ordered separately, available in a variety of sizes and inter­changed easily.

Support clips are used to support specimens during mounting.The material, size and weight of the clips should be consideredwhen choosing a clip for an application.

* Compatible with specimens up to 0.200in [5mm] thick  � Compatible with specimens between 0.0035 �0.090in [0.9 �2.3mm]

Support Clips & Clamps

Specimen Support ClipBest for castable mount systems.�

Material: PlasticWeight: 0.145gQty:1000Size: 0.25 H x 0.290 W x 0.375in L

[6 x 7 x 9.5mm]Part Number: 20­4001­000

SampliKlip Support ClipFor use with all mounting systems.*

Material: Stainless SteelWeight: 0.575gQty: 100Size: 0.25 H x 0.550 W x 0.350in L

[6 x 14 x 9mm]Part Number: 20­4000­100

SampliKlip | Support ClipBest for castable mounting systems.*

Material: PlasticWeight: 0.230gQty: 100

Size: 0.25 H x 0.475 W x 0.3in L[~6 x 12 x 8mm]

Part Number: 20­4100­100

Size: 0.25 H x 0.425 W x 0.25in L[~6 x 11 x 6mm]

Part Number: 20­4100­100S

UniClip Support ClipFor use with all mounting systems. Orientwith " legs" upward for compressionmounting.�

Material: PlasticWeight: 0.290gQty: 100Size: 0.4 H x 0.360 W x 0.500in L

[10 x 9 x 13mm]Color: ClearPart Number: 20­5100­100

Color: BlackPart Number: 113043

This versitile mounting press is designed for users with high variety in the lab. Create reproducible mounts of different sizesusing a variety of protocols.

SimpliMet� 3000

Reduce Complexity with Programmability�  Ideal for labs with multiple protocols and different mount types.� Store and recall up to 25 different programs, reduce complexity andeliminate errors

� Flexibility for high variability labs� Highly varying samples sizes can be optimized by selecting differentmold sizes.  Save on mounting media and improve mount quality

Part Number  Voltage/Frequency20­1435  85­264VAC,50/60Hz

Part Number  Size20­2401  1 in20­2405  25mm20­2402  1.25in20­2406  30mm

Part Number  Size20­2403 1.5in20­2407 40mm20­2404  2in20­2408 50mm

Dimensions: 16in [406mm]W x 21.5in [546mm]D x 22.5in [571mm]H

28

Color Part Number  Size

Black

20­3100­080  5 lbs [2.3kg]20­3100­400  25 lbs [11.3kg]20­3100­500  40 lbs [18.1kg]

Red

20­3200­080  5 lbs [2.3kg]20­3200­400  25 lbs [11.3kg]20­3200­500  40 lbs [18.1kg]

Green

20­3300­080  5 lbs [2.3kg]20­3300­400  25 lbs [11.3kg]20­3300­500  40 lbs [18.1kg]

Color Part Number  Size

Black

20­3111­501  1in [25mm]20­3112­501  1.25in [32mm]20­3113­501  1.5in [38mm]20­10090  1.75in [45mm]

Red

20­3212­501  1.25in [32mm]20­3213­501  1.5in [38mm]

Green

20­3312­501  1.25in [32mm]20­3313­501  1.5in [38mm]

Material  Recommended Use ColorHardness(Shore D)  Edge Retention

PhenoCure�  General purpose metallography Black, Red,Green ~88 Better

Diallyl Phthalate � MineralFilled Moderately hard material  Blue  ~91 Better

Diallyl Phthalate � Glass Filled  Moderately hard material for etching  Blue  ~91 BetterEpoMet� G (Granular) Very hard material  Black  ~94  Best

EpoMet� F (Fine) Very hard material with complexgeometries Black  ~94  Best

TransOptic�  When transparency of the mount is useful  Clear  ~80 Good

KonductoMet� SEM analysis when carbon is not theobject of analysis Black ~88 Better

ProbeMet� SEM analysis when copper is not ofinterest Copper  ~94 Better

Compression mounting compounds utilize heat and pressure to encapsulate a specimen. Buehler's compoundsminimize shrinkage while protecting and preserving sample edges during the preparation process.

Wide Portfolio for Every Application

The choice of a mounting compounddepends on the goals of the lab andrequirements of f inal analysis. See belowfor the many different compounds that areavailable to meet the needs of a lab.

Excellent Edge Retention

EpoMet offers excellent edge retentionmaking it ideal for processing very hardmaterials. The f ine particle size of EpoMet Fis great for intricate structures andpenetration while the granular size ofEpoMet G is easier and cleaner to use.

Quick Cycle Set­Up with No Mess

Save time and maximize cleanliness byeliminating the measuring and pouring ofpowder. Simply place a PhenoCurePre­Mold into the mounting chamber andthe cycle is ready to begin.

General Purpose CompoundsPhenoCure�Powder  PhenoCure�PremoldsA wood­flour phenolic thermoset resin thatprovides good edge retention and moderateshrinkage.

Premolds reduce mess and save time. Simplyplace the premold over the specimen in the moldcylinder. Premolds are sold 500/pack.

Compression Mounting Compounds

Visit www.buehler.com for ordering information. 29

MOUNTING

Specialty Compounds

EpoMet� G (Granular)

EpoMet� F (Fine)

KonductoMet

Diallyl Phthalate

TransOptic

ProbeMet

A mineral f illed epoxy thermoset withexcellent edge retention for mountingvery hard materials.

A mineral f illed epoxy thermoset with f ineparticles and excellent edge retentionfor mounting very hard materials withcomplex geometries.

A graphite and mineral f illed phenolicthermoset recommended for SEManalysis of specimens when carbon is notthe object of analysis.

A f illed thermoset resin recommendedfor mounting moderately hard materials.Choose glass f illed for etching or mineralf illed for better abrasion resistance.(Glass filled = * Mineral filled = � )

A transparent thermoplastic acrylicthat allows the user to easily extract thespecimen from the mount with reheating.Requires a special cooling cycle availableon the SimpliMet� 3000 or SimpliMet4000.

A copper and mineral f illed phenolicthermoset recommended for SEManalysis of specimens when copper is notthe object of analysis. Note: Can causea Cu­Al galvanic couple on Aluminumspecimen.

Part Number:20­3380­064  4 lbs [1.8kg]20­3380­160  10 lbs [4.5kg]20­3380­400 25 lbs [11.3kg]20­3380­500 40 lbs [18.1kg]

Part Number:20­3381­070  4 lbs [1.8kg]20­3381­160  10 lbs [4.5kg]20­3381­400 25 lbs [11.3kg]

Part Number:20­3375­016  1 lbs [.45kg]20­3375­400 25 lbs [11.3kg]

Part Number:20­3330­080�  5 lbs [2.3kg]20­3340­080*  5 lbs [2.3kg]

Part Number:20­3400­080  5 lbs [2.3kg]

Part Number:20­3385­064  4 lbs [1.8kg]

To simplify setup and achieve excellent edge retention, f ill the bottom of the moldwith EpoMet then place a PhenoCure PreMold on top.

Use the Red or Green PreMolds to color code samples for easy recognition.

Tips, Tricks & Techniques

General Purpose Compounds

Black

Black

Black

Clear

Copper

Blue

30

Automated and manual grindersand polishers with a broad rangeof consumables for any lab

GRINDING & POLISHINGThe grinding and polishing steps in a metallographic preparation method can be accomplished in many ways andcombinations. The goal of any method is to prepare a f inal polished specimen free of deformation and suitable foranalysis. Some labs are working with easier to prepare specimens for routine work where speed is valued over a highlevel of perfection.  Other labs are working with samples that are diff icult to prepare and require a high quality f inish.Some labs are high variety and need to versatility to do both.  Buehler has a solution for all grinding and polishingneeds.

Grinding and PolishingConsumables & Accessories

EcoMet/AutoMet�Grinder and Polishers

31

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Benefits of planar grinders� Reduce process steps and grind 4X faster compared to SiC paper� Go from 3 grinding steps to just 1

PlanarMet� 300 Planar GrinderThe PlanarMet 300 bench top planar grinding machine with a high torque, continuous duty, 5.7Hp motor has an aggressive materialremoval rate normally seen in much larger, more expensive floor model machines.  Convenience features such as an integrated auto wheeldressing and built in cooling make it easy to get consistent results.

Accessories & Consumables for PlanarMet 300

Part Number  Voltage/Frequency49­10000­250  208­240VAC, 50Hz, 3­Phase49­10000­260  208­240VAC, 60Hz, 3­Phase49­10000­450  380­480VAC, 50Hz, 3­Phase49­10000­460  380­480VAC, 60Hz, 3­Phase

� Compact format that is just as powerful as large, floorstanding models

� Bench top design ideal for direct integration to bench toppolishing steps

� Auto Dressing System ensures fresh consistent abrasivesurface giving consistent results.

� Controlled material depth removal (z­axis) is programmableand accurate to 0.01mm.

� High water flow and unique manifold keeps specimenscool, minimizing subsurface damage.

Save space

High Quality Results

Planar Grinder

Flexibility to adapt changing needs� Choice of grinding stones available for almost any materialapplication

� Timed cycle provides flexibility in methods

Grinding Stones

Recirculation System

Planar Grinding Stones are multi­useabrasive discs designed for the PlanarMet300. They provide high material removalrates and consistent scratch patterns.

Size: 12in [305mm], 1in [25mm] thicknessGrit: 120grit [P120] Alumina or SiC

Recirculation tank on wheels for use withPlanarMet� 300.

Dimensions: 21.25in [539mm]W x 31in [787mm]D x 29.75 [755mm]H

Tips, Tricks & Techniques

Part Number  Description

49­7280  Alumina Grinding Stone

49­7281  SiC Grinding Stone

49­100 Replacement Dressing Stick, Metal­MatrixDiamond

49­1001  Chuck adaptor for legacy specimen holders

Part Number  Capacity  Voltage/Frequency56­0026  12gal [60L]  380­400VAC, 50/60Hz56­0027  12gal [60L]  200­240VAC, 50/60Hz

32

EcoMet� 250/300 Grinder ­ Polisher

� Built tough for high volume use.

� Save time with quick clean features include a retractablewater hose, disposable bowl liner and integrated 360degree bowl rinse.

� EcoMet 300 12� platen size provides a larger workingarea for faster grinding or to accommodate large samples.

� EcoMet 250 8� and 10� platen size choice optimizesthe cost of paper and diamond when a larger unit isn�trequired.

Designed for Demanding Production Lab EnvironmentsEasily accommodate many applications with this versatile line of Grinder­Polishers.  All products have durable construction forreliability in high use environments, unique quick cleaning features, and plenty of enhancements for user friendly operation.

Intuitive Membrane Controls are Everyday EasyEcoMet Grinder­Polisher with AutoMet Power Head

EcoMet 300  EcoMet 250Part Number  Base  Power Head

49­7200 EcoMet 250  None

49­7250 EcoMet 250  AutoMet 250Dimensions: 19.5in [495mm]W x 24.4in [620mm]D x 20in [508mm]H

Part Number  Base  Power Head

49­7210 EcoMet 300  None

49­7255 EcoMet 300  AutoMet 250

49­7260 EcoMet 300  AutoMet 300Dimensions: 22.5in [572mm]W x 28.6in [726mm]D x 20in [508mm]H

EcoMet 300 & 300  Pro

Additional Accessories

EcoMet 250 & 250 Pro

Accessories

49­6111­160  Recirculating Tank [160VAC, 60Hz]49­6111­250  Recirculating Tank [250VAC, 50Hz]60­9080  Disposable Bowl Liner (Qty 5)4961­250 Splash Guard for AutoMet 250

40­4061  8in [203mm] Aluminum Platen40­0500  10in [254mm] Aluminum Platen

49­1777  12in [305mm] Aluminum Platen

AutoMet 250 ­ Accomodates single or central force samples up to 40mm.AutoMet 300­ Accomodates single and central force samples up to 50mm. Higher horsepower motor provides faster speeds and higher force.

AutoMet 250 and AutoMet 300 Power Heads

33

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

EcoMet Pro, Grinder and Polishers with AutoMet Power Heads.Intelligent programming makes advanced functionality easy with highly reproducible results

� Color touchscreen controls add functionality needed foradvanced methods such as Z­axis material removal bydepth and method creation/storage.

�  Improve productivity and consistency by integrating with aBurst Dispenser System (see page 35)

� Quick clean features include a retractable water hose,disposable bowl liner and integrated 360 degree bowl rinse.

� EcoMet 300 Pro has 12� platen size provides a largerworking area for faster grinding or to accommodate largersamples.

� EcoMet 250 has 8� and 10� platen size choice optimizes thecost of paper and diamond when a larger unit isn�t required.

Part Number  Base  Power Head49­7211 EcoMet 300 Pro  None

49­7256 EcoMet 300 Pro  AutoMet 250

49­7261 EcoMet 300 Pro  AutoMet 300

Part Number  Base  Power Head49­7201 EcoMet 250 Pro  None

49­7251 EcoMet 250 Pro  AutoMet 250

EcoMet 300 Pro

EcoMet 250 Pro

Dimensions: 19.5in [495mm]W x 24.4in [620mm]D x 27.5 [699mm]H

Dimensions: 22.5in [572mm]W x 28.6in [726mm]D x 28.5in [724mm]H

34

The MetaServ 250 family of Grinder­Polishers offers performance, economy and reliability for low volume preparation applications.

40­4061  8in [203mm] Aluminum Platen40­0500  10in [254mm] Aluminum Platen30­2008  8in [203mm] Paper Holding Band95­2825  10in [254mm] Paper Holding Band

MetaServ 250Semi Automatic

Accessories

Model  Part Number  VoltageFrequency

Single  49­10055  85­264VAC, 50/60Hz

Twin  49­10057  85­264VAC, 50/60Hz

Twin ­High Speed

49­10057HS  85­264VAC, 50/60Hz

Model  PartNumber

Power Head  VoltageFrequency

Single  49­10055  60­10059­115Vector LC 250

115VAC50/60Hz

Single  49­10055  60­10059­230Vector LC 250

230VAC50/60Hz

Twin  49­10057  60­10059­115  115VAC50/60Hz

Twin  49­10057  60­10059­230  230VAC50/60Hz

Single w/VectorPower Head

49­10056  included  85­264VAC50/60Hz

MetaServ 250 Grinder ­ PolisherPerformance, Economy and Reliability for Routine Applications.

The MetaServ Manual provides simple operationfor grinding and polishing.  It is compatible with 8in[203mm] and 10in [254mm] platens. Can be easilyupgraded with a power head for semi­automaticgrinding and polishing.

Transform the standard speed single or twin to asemi­automatic system with the addition of theVector� LC 250 Power Head or purchase theMetaServ 250 with the Vector Power Head.

MetaServ 250Manual

Dimensions: 17.8in [452mm]W x 28.9in [735mm]D x 9.5in [242mm]H

Dimensions: 17.8in [452mm]W x 28.9in [735mm]D x 24.5in [662mm]H

Dimensions: 31.7in [805mm]W x 28.9in [735mm]D x 10.2in [260mm]H

Dimensions: 31.7in [805mm]W x 28.9in [735mm]D x 24.5in [662mm]H

Single

Single

Twin & Twin High Speed

Twin

(*Pictured with the Vector LC Power Head)

Vector LC ­ Single force operation for 1­4 samples.Vector ­ Accommodates up to 6 single and central force samples. Additional parameter controls including force, time, rotation, and water.

Vector LC and Vector Power Heads

35

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Burst Dispensing System

Accessories  Accessories

The Burst Dispensing System is a flexible, easy to operate dispensing system for all diamond and f inal polishing suspensions. This productimproves both productivity and consistency by dispensing suspensions at f ixed intervals and configurable rates.

40­10004  Stadium Seating ModuleA compact and efficient method to holdup to 5 burst modules

40­10006  Dispensing Arm for AutoMet� 250/300The dispensing arm attaches the AutoMetpro grinder polisher to the burstdispensing system. Outlet tubing from theburst system is secured neatly into the armOutlet nozzles dispense suspension on tothe platen.

00­10100  Stir BarMagnetically driven stir barspreventssettling of suspension. Use one for eachmodule.

40­2832  Cable for connecting module to moduleFor connecting more than 1 burst module inthe independent configuration. Up to 5modules can be connected together.Requiresone cable for each module addedto the first module.

40­2823  Hand SwitchUsed to control the start/stop function.

00­10100  Stir BarMagnetically driven stir barspreventssettling of suspension. Use one for eachmodule.

(*EcoMet/AutoMet pro shown with 5 burst modulesand a stadium seating module.)

Choose from two different Burst Configurations

IndependentThe Grinder Polisher controls the start/stop

function and the volume rate.The Burst Module Control Panel is used to control

dispensing stop/start and volume rate.

Fully Integrated

Compatible with AutoMet 250 Pro and AutoMet 300 Pro Compatible with all Grinder Polishers

How to configure fully integrated burst system:Choose up to 5 burst modules (Part Number 40­1005)­ Add stadium seating module (Part Number 40­10004)­ Add dispensing arm (Part Number 40­10006)­ Add optional stir bar (Part Number 00­10100)

How to configure independent burst modules:Choose burst module (Part Number 40­1005)­ Up to 5 modules can be connect to one electricalpower source, *requires Cable for connecting moduleto module (Part Number 40­2832)­ Add optional stir bar (Part Number 00­10100)­ Add optional hand switch (Part Number 40­2823)

Grinder Polisher Accessories

36

Sample holders are designed for use with Buehler�s grinder­polishers to facilitate process automation and optimization. Many options fordifferent sample sizes and shapes are available depending on the shapes, sizes, and capacities required.

Part Number  Style Size Capacity  Additional Accessories

60­10060  1in  4 63­1022 Retaining Rings (Qty 6pk)

60­10061  1.25in  4 63­1023 Retaining Rings (Qty 6pk)

60­10062  1.5in  4 63­1024 Retaining Rings (Qty 3pk)69­1583  1 x 2in GlassSlide Holder

60­10063  25mm  4 63­1022 Retaining Rings (Qty 6pk)

60­10064  30mm  4 63­1023 Retaining Rings (Qty 6pk)

60­10065  40mm  4 63­1024 Retaining Rings (Qty 3pk)

Part Number  Style Size Capacity  Additional Accessories

60­3001  1in 4 63­1022  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­3002  1.25in 4 63­1023  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­3003  1.5in 4 60­1024  Retaining Rings (Qty 3pk)

60­3004  25mm  4 63­1022  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­3005  30mm  4 63­1023  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­3006  40mm  4 63­1024  Retaining Rings (Qty 3pk)

60­3000  1 x 2 4 69­1584  1 x 2in Glass Slide Holder

Part Number  Style Size Capacity  Additional Accessories

60­9010 1in 6

63­1022  Retaining Rings (Qty 6pk)60­9120  1 x 3in Glass Slide Holder60­9130  2 x 3in Glass Slide Holder60­9100  27 x 46mm Glass Slide Holder60­9140  28 x 48mm Glass Slide Holder

60­9011  1.25in 6 63­1023  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­9012  1.5in 6 63­1024  Retaining Rings (Qty 3pk)

60­9020  25mm  6 63­1022  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­9021  30mm  6 63­1023  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­9022  40mm  6 63­1024  Retaining Rings (Qty 3pk)

60­9030  Multiple  6

60­9031  1in Distance Rings60­9032  1.25in Distance Rings60­9033  25mm Distance Rings60­9034  30mm Distance Rings

Vector� LC 250 Power Head

Vector Power Head

AutoMet� 250 Power Head

For use with 60­9005 Drive Adapter

For use with 60­9005 Drive Adapter.

Round/Barrel  Rectangle  Slides  Teardrop

Grinder Polisher Accessories

Single Force Specimen Holders

37

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number  Style Size Capacity  Additional Accessories

60­9060  1in  6

63­1022  Retaining Rings (Qty 6pk)60­9120  1 x 3in Glass Slide Holder60­9130  2 x 3in Glass Slide Holder60­9100  27 x 46mm Glass Slide Holder60­9140  28 x 48mm Glass Slide Holder

60­9061  1.25in  6  63­1023  Retaining Rings (Qty 6pk)

60­9062  1.5in  6  63­1024  Retaining Rings (Qty 3pk)

60­9063  2in  6

60­9070  25mm  6  63­1022  Retaining Rings

60­9071  30mm  6  63­1023  Retaining Rings

60­9072  40mm  6  63­1024  Retaining Rings

60­9073  50mm  6

60­9040  Multiple  6

60­2106  1in and 25mm Distance Rings60­2103  1.25in Distance Rings60­2104  1.5in Distance Rings60­2102  30mm Distance Rings60­2105  40mm Distance Rings

60­9041  Multiple  6

60­9049  Multiple Target Holders  3

AutoMet� 300 Power HeadFor use with 60­9005 Drive Adapter.

Round/Barrel  Rectangle  Slides  Teardrop

Glass SlideSize Slide Holder

Single ForceSpecimen Holder  Glass Slides

1 x 3in 60­9120(max 3 per specimen holder)

60­9010 for AutoMet 25060­9060 for AutoMet 300

2 x 3in 60­9130(max 2 per specimen holder)  60­9060 for AutoMet 300

27 x 46mm  60­9100(max 3 per specimen holder)

60­9010 for AutoMet 25060­9060 for AutoMet 300

40­8000­001 (Qty 144)40­8000­010 (Qty 1440)

27 x 46mm  30­8005hand­held holder

40­8000­001 (Qty 144)40­8000­010 (Qty 1440)

28 x 48mm  60­9140(max 3 per specimen holder)

60­9010 for AutoMet 25060­9060 for AutoMet 300

Single Force Specimen Holders

Slide Holders & Glass Slides

38

Vector�, AutoMet� 250 Power Heads

AutoMet 300 Power Head and PlanarMet� 300

For use with Drive Adapters 60­2499 for Vector and 60­9000 for AutoMet 250.

For use with 60­9000 Drive Adapter.

Round/Barrel  Rectangle  Teardrop

Part Number  Style Size Capacity  Loading Plate

60­2482  1in  6

60­2411

60­2413

60­2483  1.25in  6

60­2484  1.25in  3

60­2422  1.25in [32mm]  6

60­2485  1.5in  3

60­2486  30mm  6

60­2487  40mm  3

60­2409  1 x 1.25in [25.4 x 31.75mm]  4

60­8240�  18 ­ 51mm  5

60­2411

60­2412

60­8210�  12 ­ 40mm  6

60­8262�  10 ­ 25mm  12

60­8254�  55 x 30mm  5

60­8255�  70 x 40mm  3� Requires 10in [254mm] platen

Part Number  Style Size Capacity  Loading Plate

60­5281  1in  10

60­2412

60­2413

60­2414

60­5282  1.25in  10

60­5252  1.25in or 30mm  9

60­5287  30mm  10

60­5283  1.5in  6

60­5253  1.5in or 40mm  6

60­5288  40mm  6

60­5289  2in  3

60­5299  2in  5

60­5296  2in or 50mm  5

60­5245  2 x 1.38in [50 x 35mm]  5

60­5297  55 x 30mm  5

60­5298  70 x 40mm  3

Grinder Polisher AccessoriesCentral Force Specimen Holders

39

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number Diameter  Power Head60­2408  5.12in [130mm]  Vector�, AutoMet� 25060­5254  7.12in [181mm]  AutoMet 300

Part Number  Diameter  Grinder­Polisher40­4061  8in [203mm]  MetaServ, EcoMet� 25040­0500  10in [254mm]  MetaServ, EcoMet 25049­1777  12in [305mm]  EcoMet 300

Part Number  Compatible With

60­2499  Central Force Vanguard, Vectorand legacy AutoMet

60­9000  Central Force AutoMet 250/300PlanarMet 300

60­9005  Single Force  AutoMet 250/300

Part Number  Description60­2410  Loading Fixture

60­2411 Loading Plate for 8in [203mm] and 10in [254mm]specimen holders

60­2412 Loading Plate for 10in [254mm] and 12in [305mm]specimen holders

60­2413 Loading Plate for 8in [203mm] and 12in [305mm]specimen holders

60­2414 Loading Plate for 12in [305mm] and 14in [354mm]specimen holders

Part Number  Description60­8100 For 28 x 48mm glass slide (histolic holder)60­8101 For 1in [25mm] mounted specimens60­8102 For 1.25in [32mm] mounted specimens60­8112 For 30mm mounted specimens60­8113 For 40mm mounted specimens

60­9049 Specimen Holder for Target Holders(Drive Adapter required)

Loading Fixtures and Plates

Blank Specimen Holders

Platens

For use with 60­2499 or 60­9000Drive Adapter.

Aluminum platens for use onBuehler Grinder Polishers

Used for loading Central ForceSpecimen Holders to ensureplanar samples

Target Holders  Drive AdaptersDesigned for precise materialremoval to specif ied depths.Includes one ceramic and one steepstop ring

Securely holds specimens up to 0.875in[22mm] from 2 points

40

PWB Met� Small Hole Accessory

� High volume printed wiring board preparation system� Prepares up to 36 coupons simultaneously� Prepares reproducible cross­sections of through­holes downto 0.008in

� For use with EcoMet� 300 and AutoMet� 250/300 Power Head

� High volume printed wiring board preparation system� Prepares up to 18 coupons simultaneously� Prepares reproducible cross­sections of through­holes downto 0.004in

� For use with EcoMet 300 and AutoMet 250 Power Head

Part Number  Contents

60­5090Indexing pins, carbide and diamond stops,coupon loader, dial indicator, gauge blocks andwooden case

Part Number  Contents

60­5175

Indexing pins, polycrystalline diamond stops,coupon loader, dial indicator calibration gauge,silicon mold release spray, gauge blocks, sampleextractor and wooden case

PC­Met� Precision High Volume Printed Wiring Board Accessory

60­5186 PWB Met Short Pin Loader 0.375in [10mm] long,60­5084 PWB Met Pins 0.375in [10mm] long (Qty 3000)

60­5053  Coupon Pins 1.0625in [27mm] long (Qty 1000)60­5067  Cup, Extended Upper Mold Plate, 0.8in (Qty 6)60­9000  Central Force Drive Adapter for AutoMet� 250/300

Accessories

Accessories

Grinder Polisher Accessories

41

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Grit Size ­ANSI [FEPA] Micron  Part Number

120 [P120]  127  36­02­0120180 [P180]  78  36­02­0180240 [P280]  52  36­02­0240320 [P400]  35  36­02­0320400 [P800]  22  36­02­0400600 [P1200]  15  36­02­0600

Cloth  Stage  Part NumberUltraPol�  Coarse  40­7442Nylon  Intermediate  40­7052TexMet� C  Intermediate  40­1102TriDent�  Intermediate  40­7502

Silicon Carbide Paper, PSA Backed, 2.875in [73mm] (Qty 100)

Premium Polishing Cloths, PSA Backed, 2.875in [73mm] (Qty 20)

69­1111 Caged Specimen Holder, for 1in [25mm]or 1.25in [32mm] Mounted Specimens

69­1112 Caged Specimen Holder, for 1.5in [38mm]Mounted Specimens

69­1500 Polishing Bowls, 4in [100mm] Diameter(1 each Black, White, Blue)

69­1562 Glass Circular Slides, 0.5in [13mm] Diameter (Qty 50)69­1566  MiniMet 1000 Precision Thinning Attachment69­1567 Glass Disc, 2.145in [55mm] Diameter (Qty 5)69­1575 Electro­mechanical Accessories69­1580  MiniMet Thin Section Attachment

(includes 3 bowls, glass and section holder)

69­1581  Thin Section Bowls, 4.75in [121mm](1 each Black, White, Blue)

69­1582  Thin Section Glass Platens, 4in [100mm](Qty 3)(replacement)

69­1583  MiniMet Thin Section Slide Holder,46 x 27mm

69­1590  MiniMet Wafer Polishing Attachment69­1502  Storage Caddie for MiniMet Bowls (Qty 3)69­1510  Replacement Glass Discs (Qty of 3)69­1550  MiniMet Alignment Fixture with 3 Drill Bits69­1552  Set of 3 Drill Bits (replacement)

Easy to use� Simple operations ideal for low volume applications

Save space and lower costs� Designed to use 2.875in [73mm] abrasive paper and polishing cloths

Easier clean­up saves time� Retractable water hose for wash down

Part Number  Voltage/Frequency69­1100  85­264VAC, 50/60Hz

Grit Size ­ ANSI[FEPA] Micron  Part Number

800 [P1500  13  36­02­08001200 [P2500]  8  36­02­1200

Cloth  Stage  Part NumberMicroCloth�  Fine  40­7212MasterTex�  Fine  40­7702ChemoMet�  Fine  40­7902

CarbiMet�  MicroCut�

A low volume, single specimen machine capable of preparing a wide variety of materials. Space saving designemploys geometric action, increasing specimen consistency.

MiniMet� 1000

Accessories

Grinding & Polishing Consumables for MiniMet 1000

Dimensions: 7in [180mm]W x 16in [400mm]D x 8in [200mm]H

42

Safe and Effective results� Vibratory polisher removes minor deformation remaining aftermechanical preparation, revealing the stress­free surface without needfor the hazardous electrolytes required by electro­polishers

High quality surface finish� Combine the VibroMet 2 with MasterMet� 2 Colloidal Silica tochemomechanically polish a specimen to a surface f inish suitable forelectron­backscatter diffraction (EBSD)

Accessories

Part Number  Voltage/Frequency67­1635­160  115VAC, 60Hz67­1635­250  220VAC, 50Hz

67­1525  Specimen Holder, 2in and 50mm (Qty 3)67­1526  Specimen Holder, 1in and 25mm (Qty 3)67­1527  Specimen Holder, 1.25in [32mm] (Qty 3)67­1528  Specimen Holder, 1.5in [38mm] (Qty 3)

67­1530  Polishing Bowl Accessory67­1529  Specimen Weights (Qty 9)67­1541  Loading Fixture, 2in and 50mm67­1540  Loading Fixture, 1in and 25mm,

1.25in [32mm], 1.5in [38mm]

70­1832 ElectroMet 4 Polishing Cell70­2015 Masks (Qty 5)70­2100 StainlessSteel Cathodes

70­2105 Copper Cathode70­3100 Etching Cell

VibroMet 2 Vibratory Polisher is designed to prepare high quality polished surfaces on a wide variety of materials, includingEBSD applications. The 7200 cycles per minute horizontal motion produces a very effective polishing action, providing superiorresults, exceptional flatness and less deformation.

An eff icient electro polishing system.  The ElectroMet has parameter retention. The etching system reveals microstructurequickly

VibroMet� 2 Vibratory Polisher

ElectroMet� Polisher­Etchers

Grinder Polisher Specialty & Support Equipment

ElectroMet

Products not available in Europe

Part Number  Voltage Frequency

70­1830­115  115VAC, 60Hz70­1830­220  220­240VAC, 50Hz

Part Number  Voltage Frequency

70­1710 115VAC, 50/60Hz

ElectroMet 4 includes ElectroMet 4 Power Source,Polishing Cell and Etching Cell. Products not available in Europe

ElectroMet� 4

Accessories

Dimensions: 21.5in [546mm]W x 23in [584mm]D x 14.5in [368mm]H

Dimensions: 13.125in [333mm]W x 18.5in [470mm]D x 9in [229mm]H

Dimensions: 7in [177mm]W x 5.75in [146mm]D x 7.75in [197mm]H

43

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number49­2500  EnvironMet Recirculating Filter System49­2501  EnvironMet Filter System

80­3012 Tank Cover for UltraMet 200280­3013 Insert Tray, solid, for UltraMet 200280­3014 Insert Tray, perforated stainless steel,

for UltraMet 200280­5012 Tank Cover for UltraMet 2005

80­5013  Insert Tray, solid, for UltraMet 200580­5014  Insert Tray, perforated stainlesssteel,

for UltraMet 200575­6000­032 UltraMet 2 Sonic Cleaner, 32oz [0.95L]

Part Number  Voltage/Frequency

80­2002­115  115VAC, 60Hz

80­2002­220  220VAC, 50Hz

Part Number  Description

57­5005  Disc Holder, hard rubber, 1in [25mm]

57­5003  Disc Holder, hard rubber, 2.875in [73mm]

57­5000 Replicating Tape, 1 x 0.005 x 25ft[25 x 0.13 x 7620mm]

57­5001 Replicating Adhesive Bases, 1 x 3in[25 x 76mm] (Qty 30)

Part Number  Description

57­6004 Replicating Media Cartridges, 50ml each(Qty 8)

57­6005  Dispensing Gun for Replicating Media

57­6006 Nozzles for Replicating MediaDispensing Gun

Part Number  Voltage/Frequency

80­2005­115  115VAC, 60Hz

80­2005­220  220VAC, 50Hz

UltraMet 2002 Ultrasonic Cleaner,0.75gal [2.8L]

UltraMet 2005 Ultrasonic Cleaner,2.5gal [9.5L]

Accessories49­2510 Replacement 1µm Filter Paper

(Qty 100)49­2520 Replacement 100 µm Swarf Bag49­2530 Castor Kit

Filtration and recirculation systems compatible with all Grinder­Polishers. The EnvironMet uses fresh water at each step. Therecirculating version removes up to 1µm particulates. The f ilter version removes up to 100µm particulates. The system requiresno electrical connections and has a 6gal [23L] capacity

Field metallography  is  necessitated  by  certain  applications.  Both Replicating Tape  and Replicating Media  provide  users  the  ability  toproduce a portable copy of the microstructure of interest. Replicating Tape requires some skill for producing excellent results. ReplicatingMedia is a simple two­part system that easily captures the surface detail.

Quickly clean specimens in between preparation steps. Built in timer and continuous cleaning cycle

EnvironMet� System

Replicating Materials for Field Applications

UltraMet� Ultrasonic Cleaners

Accessories

Dimensions: 25.5in [648mm]W x 20.5in [521mm]D x 16.8in [425mm]H

44

Grinding & Polishing ConsumablesThe choice of Grinding and Polishing consumables is a key factor that impacts the preparation process. Buehler�sconsumables are designed to improve efficiency and ensure repeatability within process. With a wide variety ofproducts, there is a Buehler consumable that can improve your materials preparation process.

CarbiMet is a specialized siliconcarbide grinding paper thatoffers quick and eff icient materialremoval with minimal surfacedamage.

The selection of a polishing clothdepends on the material beingprocessed and the requirementsfor the final analysis. With a varietyof fabrics, weaves and naps, thereis a high quality Buehler cloth to f itevery application.

MetaDi is the premier line ofdiamond suspensions and pastesthat ensures consistency in thepolishing process. A variety oftypes and micron sizes areavailable to f it any application.

CarbiMet Silicon Carbide Paper Premium Polishing Cloths MetaDi Diamond Suspension& Paste

Visit www.buehler.com for ordering information. 45

GRINDING & POLISH

ING

Type  Description  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]Apex S FilmPSA backed (Qty 2) For application directly to platen  16­2075  16­2575  16­3075

Apex S FilmMagnetic backed (Qty 2) For use with magnetic system  16­2074  16­2574  16­3074

Apex M MagnetPSA Backed (Qty 1)

Contains tabs for easier plateremoval  41­2739­608­001  41­2739­610­001  41­2739­612­001

MagnoFix MagnetPSA Backed (Qty 1) Standard magnet  16­2070  16­2570  16­3070

Apex B Carrier Plate(Qty 1)

Prevents adherence of magneticparticles  41­2739­208­001  41­2739­210­001  41­2739­212­001

MagnoMet Carrier Plate(Qty 5) Standard metallic carrier plate  16­2072  16­2572  16­3072

MagnoPad Teflon CoatedCarrier Plate (Qty 5) For easier removal of PSA surfaces  16­2073  16­2573  16­3073

Magnetic BackedSurfacePSA Backed Surface

Carrier Plate

Magnet

Platen

CarbiMet S orMicroCut SApex S FilmMagnetic Backed

Magnet

Platen

Apex S System

Magnetic System

� High friction backing system that is theideal choice to reduce changeover timesbetween grinding paper steps

� Compatible with CarbiMet S andMicroCut S products

� Apex S f ilm is available in either PSA ormagnetic backing

� Versatile system that allows easy removaland storage of grinding and polishingconsumables

� Compatible with magnetic and PSAbacked surfaces

The choice of platen system depends on the goalsof the lab and the products being used in the preparation process.The Apex Ssystem provides the fastest solution for changing between grinding papers, while amagnetic system canbe adapted for use with nearly all products.

Platen Systems

46

High friction backing allows for easy & fast changeovers between grinding steps

Grit SizeANSI [FEPA]

Approx.Micron Size  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]

CarbiM

et

60 [P60]  260  16­08­0060  16­10­0060  16­12­006080 [P80]  188  16­08­0080  16­10­0080  16­12­0080120 [P120]  127  16­08­0120  16­10­0120  16­12­0120180 [P180]  78  16­08­0180  16­10­0180  16­12­0180220 [P240]  58  16­08­0220  16­10­0220  16­12­0220240 [P280]  52  16­08­0240  16­10­0240  16­12­0240280 [P320]  46  16­08­0280  16­10­0280  16­12­0280320 [P400]  35  16­08­0320  16­10­0320  16­12­0320360 [P600]  26  16­08­0360  16­10­0360  16­12­0360400 [P800]  22  16­08­0400  16­10­0400  16­12­0400500 [P1000]  18  16­08­0500  16­10­0500  16­12­0500600 [P1200]  15  16­08­0600  16­10­0600  16­12­06001000 [P2500]  8.4  16­08­1000  16­10­1000  16­12­1000

MicroCut 800 [P1500]  13  16­08­0800  16­10­0800  16­12­0800

1200 [P2500]  8  16­08­1200  16­10­1200  16­12­1200

P4000  5  16­08­4000  16­10­4000  16­12­4000

Description  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]Apex S Carrier Filmmagnetic backed (Qty 2)  16­2074  16­2574  16­3074

Apex S Carrier FilmPSA backed (Qty 2)  16­2075  16­2575  16­3075

MetGrip� Liners(Qty 10)  30­8508  30­8510  30­8512

� Apex S film is applied to a platen for use with CarbiMet S or MicroCut S� MetGrip liners are used with plain backed CarbiMet or MicroCut

CarbiMet and MicroCut Accessories

Grinding & Polishing Consumables

CarbiMet & MicroCut Silicon Carbide Grinding Papers are the premier line of grinding papers offering eff icientmaterial removal and minimal surface damage. They are available in 3 different backing systems depending on theneeds of a lab.

CarbiMet� & MicroCut Silicon Carbide Grinding Papers

High Material Removal withSuperior Surface FinishCarbiMet offers quick grinding times withminimal surface damage during the grind­ing process. Since there is less damageto remove, the amount of subsequentprocessing may possibly be reduced, savingvaluable time in the preparation process.

Quick Change­Overs

Apex S Backing allows for fast changeoversbetween CarbiMet steps. Simply removethe previous paper and apply the next stagewithout needing to remove any backings orliners.

Delicate Preparation

MicroCut papers provide gentle materialremoval with superior surface f inish whichis ideal for processing delicate or sensitivematerials.

Apex� S Backed (Qty 100)

47

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Pressure sensitive adhesive (PSA) backing for easy application

Plain backing that requires the use of adhesive liner

Grit Size ­ ANSI [FEPA]Approx.

Micron Size  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]

CarbiM

et

60 [P60]  260  36­08­0060  36­10­0060  36­12­006080 [P80]  188  36­08­0080  36­10­0080  36­12­0080120 [P120]  127  36­08­0120  36­10­0120  36­12­0120180 [P180]  78  36­08­0180  36­10­0180  36­12­0180220 [P240]  58  36­08­0220  36­10­0220  36­12­0220240 [P280]  52  36­08­0240  36­10­0240  36­12­0240280 [P320]  46  36­08­0280  36­10­0280  36­12­0280320 [P400]  35  36­08­0320  36­10­0320  36­12­0320360 [P600]  26  36­08­0360  36­10­0360  36­12­0360400 [P800]  22  36­08­0400  36­10­0400  36­12­0400500 [P1000]  18  36­08­0500  36­10­0500  36­12­0500600 [P1200]  15  36­08­0600  36­10­0600  36­12­06001000 [P2500]  8.4  36­08­1000  36­10­1000  36­12­1000

MicroCut 800 [P1500]  13  36­08­0800  36­10­0800  36­12­0800

1200 [P2500]  8  36­08­1200  36­10­1200  36­12­1200

P4000  5  36­08­4000  36­10­4000  36­12­4000

Grit Size ­ ANSI [FEPA]Approx.

Micron Size  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]

CarbiM

et

60 [P60]  260  30­08­0060  30­10­0060  30­12­006080 [P80]  188  30­08­0080  30­10­0080  30­12­0080120 [P120]  127  30­08­0120  30­10­0120  30­12­0120180 [P180]  78  30­08­0180  30­10­0180  30­12­0180220 [P240]  58  30­08­0220  30­10­0220  30­12­0220240 [P280]  52  30­08­0240  30­10­0240  30­12­0240280 [P320]  46  30­08­0280  30­10­0280  30­12­0280320 [P400]  35  30­08­0320  30­10­0320  30­12­0320360 [P600]  26  30­08­0360  30­10­0360  30­12­0360400 [P800]  22  30­08­0400  30­10­0400  30­12­0400500 [P1000]  18  30­08­0500  30­10­0500  30­12­0500600 [P1200]  15  30­08­0600  30­10­0600  30­12­06001000 [P2500]  8.4  30­08­1000  30­10­1000  30­12­1000

MicroCut 800 [P1500]  13  30­08­0800  30­10­0800  30­12­0800

1200 [P2500]  8  30­08­1200  30­10­1200  30­12­1200

P4000  5  30­08­4000  30­10­4000  30­12­4000

PSA Backed (Qty 100)

Plain Backed (Qty 100)

48

Color Micron  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]Grey  320µm  41­10006  41­10009  41­10012Green  240µm  41­10007  41­10010  41­10013Black  125µm  41­10008  41­10011  41­10014

8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]Color  Micron PSA  Magnetic PSA  Magnetic PSA  MagneticGreen  240µm  41­3308 414308D  41­3310 414310D  41­3312 414312DBlack  125µm  41­3408 414408D  41­3410 414410D  41­3412 414412DRed  75µm  41­3508 414508D  41­3510 414510D  41­3512 414512DPurple  55µm  41­3608 414608D  41­3610 414610D  41­3612 414612DYellow  35µm  41­3708 414708D  41­3710 414710D  41­3712 414712DWhite  15µm  41­3808 414808D  41­3810 414810D  41­3812 414812DBlue  8µm  41­3908 414908D  41­3910 414910D  41­3912 414912D

� Provide fast, aggressive materials removal for specimens that are not susceptibleto excessive damage.

� Available with PSA backing

� Utilize a specially formulated resin bond for consistent material removal�  Ideal for most engineering metals� Available with PSA or Magnetic backing

Diamond grinding discs offer a long­wear surface that provides excellent surface flatness for a wide variety ofmaterials. Buehler offers multiple different types of products depending on the material being processed.

Diamond Grinding Discs

Apex� CGD (Coarse Grinding Discs) (Qty 1)

Apex� DGD Color (Diamond Grinding Discs) (Qty 1)

Long Life with Consistent ResultsFixed diamond particles provide consistentremoval rates and extended lifetime withonly an occasional dressing to maintain thesurface.

Ideal Solution for AutomationDiamond Grinding Discs offer superb edgeretention and excellent flatness makingthem the perfect choice for controlledmaterial removal on automated systems.

Process a Variety of MaterialsGrinding hard materials requires a differenttype of surface than grinding softermaterials. Buehler�s Diamond GrindingDiscs offer customized solutions for differentmaterial types to ensure efficient andconsistent grinding.

Grinding & Polishing Consumables

49

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

� Designed for initial grinding steps of mixed hardness materials� Available with PSA backing

� Provides consistent material removal with excellent flatness�  Ideal for brittle and hard materials such as ceramics and glass� Available with PSA or Magnetic backing

Micron  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]PSA  Magnetic PSA  Magnetic PSA  Magnetic

165µm  41­5008  416008D  41­5010  416010D  41­5012  416012D

125µm  41­5108  416108D  41­5110  416110D  41­5112  416112D70µm  41­5208  416208D  41­5210  416210D  41­5212  416212D45µm  41­5308  416308D  41­5310  416310D  41­5312  416312D30µm  41­5408  416408D  41­5410  416410D  41­5412  416412D15µm  41­5508  416508D  41­5510  416510D  41­5512  416512D9µm  41­5608  416608D  41­5610  416610D  41­5612  416612D6µm  41­5708  416708D  41­5710  416710D  41­5712  416712D3µm  41­5808  416808D  41­5810  416810D  41­5812  416812D0.5µm  41­5908  416908D  41­5910  416910D  41­5912  416912D

Micron  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]250µm  14­2580  14­3080125µm  14­2081  14­2581  14­308174µm  14­2082  14­2582  14­308240µm  14­2083  14­2583  14­308320µm  14­2085  14­2585  14­3085

UltraPrep Diamond Abrasive Discs (Qty 1)

Color Micron  8in [203mm]  12in [305mm]Black  125µm  15­6199  15­6299Red  70µm  15­6170  15­6270

Yellow  45µm  15­6145  15­6245White  15µm  15­6115  15­6215Blue  9µm  15­6109  15­6209Light

Purple  6µm  15­6106  15­6206

UltraPrep� Diamond Discs (Qty 1)

Apex� DGD (Diamond Grinding Disc) (Qty 1)

50

Cloth  Backing  Quantity  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]  Description

COARS

E UltraPad�  PSA  10  40­7118  40­7120  40­7122  Hard woven, no napUltraPol�  PSA  10  40­7448  40­7450  40­7452  Hard woven, non­aggressive silk

TexMet� P  PSA  5  40­7638  40­7640  40­7642  Hard non­woven, perforated

INTE

RMED

IATE

Nylon  PSA  10  40­7068  40­7070  40­7072  Medium hard woven, oil resistant,no nap

TexMet C  PSA  10  40­1108  40­1110  40­1112  Non­woven, pressed

TriDent�  PSA  10  40­7518  40­7520  40­7522  Soft woven synthetic, no nap

VerduTex  PSA  10  40­8018  40­8020  40­8022  Medium hard, synthetic silkVelTex  PSA  10  40­8218  40­8220  40­8222  Short nap, synthetic velvetWhiteFelt�  PSA  5  16­2002  16­2502  16­3002  Soft, durable, matted woolPoliCloth  PSA  10  40­8418  40­8420  40­8422  Medium hard, woven wool

FINE

MicroCloth�  PSA  10  40­7218  40­7220  40­7222  Soft synthetic rayon, long nap

MicroFloc  PSA  10  40­8318  40­8320  40­8322  Soft, long napMasterTex�  PSA  10  40­7738  40­7740  40­7742  Soft synthetic velvet, low nap

ChemoMet�  PSA  10  40­7918  40­7920  40­7922 Soft synthetic, porous,chemically resistant

Grinding Consumables

Buehler�s premium performance cloths are for all material applications and are engineered for long life & superiorsurface f inish.

Premium Polishing Cloths

Reliable Preparation ResultsBuehler�s cloths are thoroughly tested and developed with MetaDiDiamond to provide a complete solution that delivers reliable resultsfor each sample processed.

A Cloth for Every ApplicationThe type of cloth used depends heavily on the material beingprocessed and the requirements for the f inal analysis. With a varietyof fabrics, weaves and naps, there is a cloth to f it every application

Polishing Cloth Selection Guide

Ult raPad�

Ult raPol�  Nylon

TexMet� P  TriDent�

TexMet� C

VerduTex�

51

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

RecommendedMicron Size  Abrasive Type  Applications6μm & Up  Diamond  Ferrous materials and thermal spray coatings6μm & Up  Diamond  Minerals, coals, ceramics, inclusion retention in steels, and refractory metals

6μm & Up  Diamond Electronics, ceramics, carbides, petrographic, hard metals, glass,and metal matrix composites

6μm & Up  Diamond  Ferrous materials, sintered carbides and cast irons

15 ­ 0.02μm  Diamond, AI2O3, SiO2  Ferrous and nonferrous metals, ceramics, electronics, PCB�s, thermal spray

coatings, cast irons, cermets, minerals, composites, plastics

15­  0.02μm  Diamond , AI2O3  Ferrous and nonferrous metals, microelectronics,

polymer matrix composites, coatings9 ­ 1μm  Diamond  Ferrous and nonferrous metals, microelectronics, coatings9 ­ 1μm  Diamond  Soft metals

6 ­ 0.02μm  Diamond, AI2O3, SiO2  Ferrous and nonferrous metals6 ­ 1μm  Diamond  Cast iron, copper and aluminum alloys

5­  0.02μm  Diamond, AI2O3, SiO2  Ferrous and nonferrous metals, ceramics, composites,

PCBs, cast irons, cermets, plastics, electronics3 ­ 0.02μm  Diamond, AI2O3, SiO2  Ferrous and nonferrous materials1 ­ 0.05μm  AI2O3, SiO2  Soft nonferrous and microelectronics

1 ­ 0.02μm  AI2O3, SiO2  Titanium, stainless steel, lead/tin, solders, electronics,

soft nonferrous metals, plastics

Apex� Hercules� Magnetic backed resin surface that provides excellent flatness and edge retention� Use with MetaDi diamond suspension

Type  8in [203mm]  10in [254mm]  12in [305mm]ApexHercules HFor materials ≥ HRC20 41­2740­308­001  41­2740­310­001  41­2740­312­001

ApexHercules SFor materials < HRC20 41­2740­408­001  41­2740­410­001  41­2740­412­001

VelTex�

WhiteFelt�

PoliCloth�

MicroCloth�

MicroFloc

MasterTex�

ChemoMet�

52

DiamondSize  8oz [0.24L]1µm 40­67303µm 40­67316µm 40­67329µm 40­6733

Dye­Free MetaDi SupremePolycrystalline Suspension

MetaDi Monocrystalline Suspension

MetaDi Supreme Polycrystalline SuspensionPolycrystalline suspension providing the fastest material removal with minimal subsurface deformation.

Monocrystalline suspension providing good material removal for most materials.

Ideal for materials that may absorbdye and affect image analysis.

Color  Diamond Size  8oz [0.24L]  32oz [0.95L]  1gal [3.8L]Charcoal  0.05µm  40­6627

Grey  0.25µm  40­6629  40­6629­032  40­6629­128Blue  1µm  40­6630  40­6630­032  40­6630­128Blue  1µm Fine  40­6630F  40­6630F­032  40­6630F­128

Green  3µm  40­6631  40­6631­032  40­6631­128Green  3µm Fine  40­6631F  40­6631F­032  40­6631F­128Yellow  6µm  40­6632  40­6632­032  40­6632­128

Deep Red  9µm  40­6633  40­6633­032  40­6633­128Brown  15µm  40­6634  40­6634­032  40­6634­128

Orange  30µm  40­6635  40­6635­032  40­6635­128Purple  45µm  40­6636  40­6636­032  40­6636­128

Color  Diamond Size  16oz [0.47L]  32oz [0.95L]  1gal [3.8L]Blue  1µm  40­6530  40­6530­032  40­6530­128

Green  3µm  40­6531  40­6531­032  40­6531­128Yellow  6µm  40­6532  40­6532­032  40­6532­128

Deep Red  9µm  40­6533  40­6533­032  40­6533­128Brown  15µm  40­6534  40­6534­032  40­6534­128

MetaDi Monocrystalline SuspensionOil BasedIdeal for processing materials that arewater­sensitive

Combination of monocrystalline suspensionand extender fluid to maintain consistencywhen using automated dosing systems

MetaDi Combo, Suspension& Extender

ColorDiamond

Size16oz[0.47L]

Blue  1µm  40­6540Green  3µm  40­6541Yellow  6µm  40­6542

Deep Red  9µm  40­6543Brown  15µm  40­6544

ColorDiamond

Size32oz[0.95L]

Blue  1µm  40­5530­032Green  3µm  40­5531­032Yellow  6µm  40­5532­032

Deep Red  9µm  40­5534­032

Grinding & Polishing Consumables

MetaDi Diamond Suspensions and Pastes are high­quality diamond polishing products that provide repeatableperformance and deliver exceptional sample quality.

Diamond Polishing Suspensions & Pastes

MetaDi� Diamond Suspensions

Repeatable Polishing ResultsBuehler�s MetaDi diamond productsare tightly controlled to prevent anydeviations in particle size or concentrations.This ensures repeatable polishing resultsand a high quality surface f inish for everysample processed.

Fast Preparation TimeMetaDi Supreme Suspension offers ahigh material removal rate and minimaldeformation making it the product of choicefor most materials. The high concentrationof polycrystalline diamonds offersnumerous sharp cutting faces to eff icientlyremove material and polish the surface.

Processing Unique MaterialsSome materials are not compatible withtraditional water­based suspensions due towater­sensitivity or diamond embedding.The Oil­Based MetaDi MonocrystallineSuspension as well as MetaDi pastes offermultiple options when working withwater­sensitive materials.

53

GRINDING & POLISH

ING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Sharp edges of monocrystallinediamonds ensure clean andefficient cutting action.

Angular, blocky­shapedpolycrystalline diamondsprovide numerous cutting facetson the particle surface, resultingin less deformation.

ColorDiamond

Size  5g  20gGrey  0.25µm  40­6241  40­6240Blue  1µm  40­6244  40­6243

Green  3µm  40­6247  40­6246Yellow  6µm  40­6250  40­6249

Deep Red  9µm  40­6253  40­6252Brown  15µm  40­6256  40­6255

Polycrystalline paste providing eff icient material removal for soft materials that may be prone to diamond embedding. Use with MetaDi Fluid orAutoMet Oil.

MetaDi Fluid is a water soluble lubricant for use with pastes and suspensions. AutoMet Oil is recommended for use with water sensitive materials.

Natural monocrystalline diamond paste for materials thatare prone to diamond embedding. Use with MetaDi Fluid orAutoMet Oil.

Synthetic monocrystalline diamond paste for materials that arevery prone to diamond embedding. Use with MetaDi Fluid orAutoMet Oil.

40­6016  MetaDi Fluid, 16oz [0.47L]40­6032  MetaDi Fluid, 32oz [0.95L]40­6064­085  MetaDi Fluid, 85oz [2.5L]60­3250­006  AutoMet�Oil, 6oz [0.18L]60­3250­128  AutoMet Oil, 1gal [3.8L]

MetaDi Monocrystalline Paste

Polishing Lubricants

Part Number  Description

MetaDi II Monocrystalline Paste

MetaDi Ultra Polycrystalline Paste

Color  Diamond Size  20gBlue  1µm  40­1­6301

Green  3µm  40­1­6303Yellow  6µm  40­1­6305

Deep Red  9µm  40­1­6307Brown  15µm  40­1­6309

This product is grey in color with color coded packaging

Color  Diamond Size  5g  20gGrey  0.25µm  40­6112  40­6102Blue  1µm  40­6138  40­6128

Green  3µm  40­6152  40­6142Yellow  6µm  40­6172  40­6162

Deep Red 9µm  40­6192  40­6182Brown 15µm 40­6212  40­6202

MetaDi� Diamond Pastes

Differences between Polycrystalline and Monocrystalline Diamonds

54

Part Number  Micron Size

40­10075 0.05µm 1lb [0.45kg]

40­10077 0.3µm 1lb [0.45kg]

40­10079 1µm 1lb [0.45kg]

40­10076 0.05µm 5lb [2.3kg]

40­10078 0.3µm 5lb [2.3kg]

40­10080 1µm 5lb [2.3kg]

Part Number  Micron Size

40­6323­016 0.3µm 1lb [0.45kg]

40­6321­016 1µm 1lb [0.45kg]

40­6323­080 0.3µm 5lb [0.45kg]

40­6321­080 1µm 5lb [2.3kg]

Part Number  Micron Size

40­10083 0.05µm 6oz [0.18L]

40­10082 0.3µm 6oz [0.18L]

40­10081 1µm 6oz [0.18L]

Part Number  Micron Size

40­6363­006 0.3µm 6oz [0.18L]

40­6363­128 0.3µm 1gal [3.8L]

40­6361­006 1µm 6oz [0.18L]

Powders Suspensions

Grinding & Polishing Consumables

Final polishing suspensions are designed to remove the f inal layer of surface deformation and prepare a sample foranalysis. A variety of alumina and silica products are offered to meet many different application needs.

Final Polishing Suspensions

Excellent Surface FinishWhile the f inal layer of deformation is often invisible to the naked eye,it must be removed for some analysis techniques.

Application Specific SolutionsAlumina suspensions and powders along with colloidal silicasuspensions offer a solution for the wide variety of materials beingprocessed in today�s world.

MasterPrep Alumina

MasterMet 2 Non­Crystallizing Colloidal Silica

MasterPolish 2 Final Polish

MicroPolish� Alumina

MicroPolish� II Alumina

MasterMet Colloidal Silica

MasterPolish Final Polish

�  0.05µm Sol­gel alumina suspension� ~8.5pH� Excellent for minerals, ferrous metals,low melting point alloys, carbides,PWB�s, precious metals and electronics

� Non­crystallizing 0.02µm amorphouscolloidal silica suspension

� ~10.5pH� Chemo­mechanical polishing action

�  0.06µm Iron Oxide Suspension� Chemo­mechanical polishing action� ~10pH� Excellent for sapphire, glass, alumina,silicon nitride, metal/ceramiccomposites

� Agglomerated aluminaoffers higher removal ratesthan other aluminas of thesame size

� Good for use onmagnesium, lead and theiralloys

� Agglomerated aluminaoffers higher removal ratesthan other aluminas of thesame size

� Good for use onmagnesium, lead and theiralloys

�  0.06µm�  Amorphous colloidal silica suspension�  ~10pH�  Chemo­mechanical polishing action� Excellent for metals, minerals, ceramicsand polymers

�  Blend of 0.05µm high purity aluminaand colloidal silica

�  ~9pH�  Contains minimal water and is optimalfor water sensitive materials

Part Number:63­6377­006  6oz [0.18L]40­6377­032 32oz [0.95L]40­6377­064 64oz [1.9L]

Part Number:40­6370­006 6oz [0.18L]40­6370­064 64oz [1.9L]

Part Number:40­10084 32oz [0.95L]

Part Number:40­6380­006 6oz [0.18L]40­6380­064 64oz [1.9L]

Part Number:40­6376­032 32oz [0.95L]

Visit www.buehler.com for ordering information. 55

GRINDING & POLISH

ING

FibrMet� Abrasive Discs (Qty 50)

Abrasive Powders ­ (5lb)

Standard Storage Cabinet

Dessicator Storage Cabinet

UltrPrep� Diamond Lapping Films (Qty 5)

Specialty Grinding & Polishing

Abrasive Powders are for f ine grinding on cast iron, tin, or cloth­covered platens. They should be mixed with distilled water toachieve desired consistency.

Abrasive Type  Part Number  Grit Size ANSI [FEPA]  Micron

Silicon Carbide  40­6415­600­080  600 [P1200]  15µmSilicon Carbide  40­6418­000­080  1000 [P2000]  10µmAluminum Oxide  40­6605­050­080  �  5µmAluminum Oxide  40­6603­030­080  �  3µm

Micron  4in [102mm]  8in [203mm]  12in [305mm]0.3µm  69­3104  69­3174  69­31241µm  69­3103  69­3173  69­31233µm  69­3102  69­3172  69­31229µm  69­3101  69­3171  69­312112µm  69­3100  69­3170  69­3120

Micron8in [203mm]PSA Backed

8in [203mm]Plain Backed

0.1µm  15­6791  15­67920.5µm  15­6795  15­67961µm  15­6801  15­68023µm  15­6803  15­68046µm  15­6806  15­68079µm  15­6809  15­681015µm  15­6815  15­681630µm  15­6830  15­6831

FibrMet Abrasive Discs are for fine grinding applications onglass, epoxy, or polymers and produce a fine surface finish.FibrMet Discs use Aluminum Oxide and are available withPSA backing.

UltraPrep Diamond Lapping Films are for f inegrinding of hard materials such as ceramics. Theyprovide a f ine surface f inish and gentle materialremoval.

Buehler�s storage cabinets are durable with easy to clean storage of platens and surfaces.Storage Cabinets

Part Number  Description19­06­11 For 8in [203mm] / 10in [254mm] discs and platens (5 drawers)19­06­12 For 8in [203mm] / 10in [254mm] discsand platens (10 drawers)19­06­09 For 12in [305mm] discsand platens19­06­10  Additional Shelves for 19­06­09

Part Number  Description20­1445  Dessicator Storage Cabinet

Accessories20­1446  Spacer Tray, 1in [25mm]20­1447  Spacer Tray, 1.25in [32mm]20­1448  Spacer Tray, 1.5in [38mm]20­1449  Dessicant

20­8280  1in Disposable Mounting Cup20­8281 1.25in Disposable Mounting Cup20­8282  1.5in Disposable Mounting Cup20­8283  2in Disposable Mounting Cup

These cabinets are specially designed for ideal, moisture free conditions of up to 500 mounted specimens.  They also holdplatens, polishing cloths and abrasive discs up to 12in [305mm].Dessicator canisters sold separately

56

OmniMet� delivers powerfulimage analysis possibilitiescombined with flexibledatabase functionality.

IMAGING & ANALYSISOmniMet� delivers powerful image analysis possibilities combined with flexible database functionality. CustomizeOmniMet with  intuitive user  friendly point­and­click measurement possibilities, pre­programmed analysis routines,or with capabilities for running user programmable analysis scripts. The database utilizes a multi­tiered approach tologically organize numerous users and image data with unprecedented ease.

The OmniMet system offers seamless point­and­click integration of microscopes, cameras, and image analysis softwarevia an intuitive Microsoft® Windows® interface. In general any standard format image may be viewed directly from acalibrated microscope or be imported into OmniMet for analysis. OmniMet software is offered at different levels offlexibility, functionality, and analytical power to meet the metrology needs of every laboratory requiring image dataarchiving and quantitative image analysis.

OmniMet� ModularDigital Imaging System

IMAG

ING & ANALYSIS

Visit www.buehler.com for ordering information. 57

Systems*  Software**  Editions

86­1­1001  86­1­1000 OmniMet Viewer  allows networked  users  to view  images and measurements  completed on anOmniMet imaging system on the same network.

86­1­1010OmniMet Capture N� Measure  (CnM) enables  image capture with basic measurement  functionswithout database functions. Measuring functions  included are  length, parallel  lines, curves, area+ perimeter, radius, angle and count. Results can be burnt into the image but cannot be stored orexported to Excel®.

86­1­1003  86­1­1002OmniMet Basic offers imaging system calibration, image capture, manual measurements, databasefor archiving, and MS Off ice report templates for presenting results. Measurements include lengths,width, area, curve length, radius, angles, text annotations, and scalebars. Optional Capture Modulesmay be added for specif ic applications.

86­1­1005  86­1­1004OmniMet  Advanced  offers  imaging  system  calibration,  image  capture,  manual  measurements,databases  for  archiving,  MS  Off ice  report  templates  for  presenting  results,  and  enhancedmeasurement capability. Optional Capture and Advanced measurement modules may be added.

86­1­1007  86­1­1006OmniMet  Express  offers  imaging  system  calibration,  image  capture,  manual  measurements,databases  for  archiving,  MS  Off ice  report  templates  for  presenting  results,  and  enhancedmeasurement capability. Optional Capture, Advanced measurement modules and Pre­programmedApplication specif ic Scripts may be added.

86­1­1009  86­1­1008

OmniMet  Enterprise  offers  imaging  system  calibration,  image  capture,  manual  measurements,databases  for  archiving,  MS  Off ice  report  templates  for  presenting  results,  and  enhancedmeasurement capability. Optional Capture, Advanced measurement modules and Pre­programmedApplication specific Scripts may be added. ScriptEditor enables the user to write fully customizableanalysis Scripts for complete control to develop customized image analysis solutions.

* System Package includes software pre­installed on a Windows 7, 64­bit workstation with MS Office 2013, mousepad and SumMet CD.Includes keyboard and mouse, does not include a monitor.

** Software Only package includes software, mousepad and SumMet CD and is compatible with Windows 7 computer, (32 or 64­bit) with MS Office.

Available Editions (Training available through webinars. Contact Buehler for details.)

OmniMet� Modular Digital Imaging SystemDesigned for Demanding Production Lab EnvironmentsFlexibileFlexible platform with pre configured software or hardware packagesand optional accessories. Optional Capture and MeasurementModules available to customize software solution

PowerfulAny standard format image may be viewed directly from a calibratedmicroscope or be imported into OmniMet for analysis. Local AreaNetwork (LAN) support offered by OmniMet Viewer Module.

58

Capture Modules86­4130  OmniMet Multi­Focal Images Used to create

focused images from multiple images of thesame specimen when the viewing surface exists indifferent focal planes. Beneficial for removing edgerounding or viewing rougher surfaces when sharplyfocused images are required for analysis.

86­4140  OmniMet Mosaic Multiple Image Stitching Usedto stitch multiple images together to create onelarge, calibrated stitched image. Measurementsare possible on the stitched image. Useful fordocumenting features larger than one field of view.A motorized stage is not required.

Advanced Measurement Modules86­4110  OmniMet Object Analysis �Single phase� image

analysis for measurements of image features andfield characteristics: Area Fraction, Area Position,Number of Objects, Perimeter, Compactness,Length, Feret Diameter, Center of Gravity, Inclusionand Exclusion of Objects by Size.

86­4115  OmniMet Weld Measurement Tools for determiningweld characteristics. Use a circle radius to determineeffective weld depth, angular A­measurements,or full weld outline characterization to determineeffective depth, penetration and area.

86­4120  OmniMet Hardness Measure Vickers and Knoopindentations interactively, quickly, and easily. Allowsload force in gf or kgf and delivers accurate HV/HKvalues along with the diagonal indent dimensions.

86­4125  OmniMet Grain Size Measure grain size interactivelyusing ASTM­E112 methodology with linear interceptor circle intercept methods.

Software Description  Viewer  CnM  Basic  Advanced  Express  EnterpriseCaptureLoad and Save  �   �   �   �   �   �Brightness, Auto­White Balance, Color Correction  �   �   �   �   �   �Digital Zoom, Rotate, Calibration & Annotation  �   �   �   �   �   �Camera Interface (USB, EEE I394, Capture Cards, DirectShow,Twain, etc.)  �   �   �   �   �

Motorized Stage Controller  �   �   �   �Capture Modules (optional)  ◊  ◊  ◊  ◊MeasureStandard Modules: Length, Area, Radius, Count, Parallel Lines  �   �   �   �   �   �Advanced Modules: 3­point Circle, Adj. Angle, Polygon  �   �   �Advanced Measurement Modules (optional)  ◊  ◊  ◊Color Threshold (size, intensity), 16 Bitplanes  �  �Automation Capable: Read & Run Scripts  �  �ScriptEditor: Read, Run, Write, and Edit Scripts  �Application Specific Scripts (optional)  ◊  ◊*ReportReport Data, Report Generator (requires Microsoft® Office)  �   �   �   �   �Results Window with measurements log  �   �   �OrganizeDatabase Interface  �   �   �   �   �Database Creation & Administration  �   �   �   ��  Included with package◊ Optional module (purchased separately)* OmniMet Enterprise comes with a selection of Scripts.

OmniMet� Software Modules & Features

Capture and Advanced Measurement Modules (optional)

OmniMet� Modular Digital Imaging System

Visit www.buehler.com for ordering information. 59

IMAG

ING & ANALYSIS

86­3050*  Manual Interactive Thickness Measurements ofline lengths with statistics for length and thicknessmeasurements.

86­3100*  Grain Size Automated grain size measurements inaccordance with ASTM E112. Average grain sizeby intercept methods and grain size distributionsusing areas are delivered. Additional processingidentifies ALA grain size and duplex populationsin accordance to ASTM E930 and ASTM E1181where appropriate. ISO 643 compliant.

86­3300*  Coating Layer Thickness Measures coating,plating or layer thickness of cross­sectionedsamples in compliance with ASTM B487.

86­3400*  Graphite in Cast Iron Automated analysis ofgraphite in cast iron in accordance with ASTMA247. Measures size and class count of graphitenodules and area percentages of ferrite graphiteand pearlite. For gray iron graphite length is alsoprovided.

86­3500*  Particle Sizing Detects and measures particles ina field of view providing statistics on quantity andsize distribution. Suitable for non­agglomeratedparticulates, precipitates, and powders.

86­3550*  Porosity Assessment Provides automatedmeasurements of fine holes or pores in a material.

86­3750*  Dendritic Spacing Delivers measurements oflengths between dendrite arms in cast aluminumalloys.

86­3200*  Phase Area Percent determines phase area andpercentage area of multiple phases in accordancewith ASTM 562

* Included with OmniMet� Enterprise

86­3150  Intercept Grain Size Automated grain sizedetermination delivering average grain size perfield using straight line and circular interceptmethods in accordance with ASTM E112.

86­3310  Surface Roughness Surface roughnessmeasurements in accordance with ASME B46.1­02

86­3350  Decarburization Depth Assessment Determinesdepth of total or partial decarburization accordingto the relative amount of free ferrite presentaccording to ASTM E1077.

86­3525  Cleanliness Assessment Provides cleanlinessassessment of particles on filter paper meetingthe requirements of ISO 4406.

86­3600  Indentation Hardness Provides the capability tomeasure and analyze Knoop and Vickers indentsin accordance with ASTM E384. Reports can beexported in HK, HV, HRC, and HRB scales withgraphical displays of the hardness profile.

86­3700  Banding Assessment Determines the degree ofmicrostructural banding in conformance withASTM E1268. Delivers quantitative information onthe degree of orientation, anisotropy index, andmean feature spacing.

86­3850  Inclusion Rating Determines area percentage,mean free path distances, and average numbersof intercepts for oxide and sulfide stringers inferrous metals in accordance with ASTM E1245.

Existing customers may update their OmniMet software to thelatest  versions.  Additionally  lower  level  OmniMet  softwarepackages  may  be  upgraded  to  higher  level  packages  forincreased functionality.

Upgrade OmniMet to a higher functional level:Customer license number and site ID MUST BE INCLUDED with pur­chase order.

Update OmniMet to the latest software release:86­4202  Update Basic86­4204  Update Advanced86­4205  Update Viewer86­4206  Update Capture N� Measure86­4201  Update Express86­4203  Update Enterprise

UpgradeFrom / To  Basic  Advanced  Express  EnterpriseCapture N�Measure  86­5006  86­4006  86­3006 86­1006

CaptureBasic x  86­4002  86­3002 86­1002

CaptureAdvanced x  x  86­3004 86­1004

Express  x  x  x  86­1003

Application Specific Scripts (optional)

Upgrades and Updates

60

Microscopes  offered  by  Buehler  generally  fall  into  the  categories  of  stereo microscopes, upright microscopes, or  invertedmicroscopes. Inverted microscopes are commonly referred to as metallurgical microscopes. Microscopes may offer episcopic(reflected light) observation, diascopic (transmitted light) observation, or both possibilities. Illumination may be delivered in brightfield mode (BF) or dark f ield mode (DF), and several techniques such as differential interference contrast (DIC) and polarized lightmicroscopy make use of the nature of light to reveal specific pieces of information when studying materials.

High Magnification Needed

Inverted Upright

Primarily View Mounted/FlatSamples with Reflected Light?

COMPOUND

MA100 MA200 LV150N

YES NO

LV100N POL

�  Require DF, DIC, or POL�  Mounted / Flat Samples�  May need transmitted light�  More sample variety

�  Reflected Only�  BF/POL Only�  Halogen/LED

�  Reflected Only�  BF/DF/DIC/POL�  Halogen Only

�  BF/Reflected Only�  8:1 Zoom Ratio�  LED Illumination

�  BF/Reflected Only�  18:1 Zoom Ratio�  LED Illumination

�  Reflected Only�  BF/DF/DIC/POL

�  Halogen/LED

�  Reflected/Transmitted�  BF/DIC/POL�  Halogen Only

Large FOV Needed

STEREO

SMZ800N  SMZ18

�  Large Samples�  3D Parts�  Macro imaging�  Multi­focal imaging

Microscopy

IMAG

ING & ANALYSIS

Visit www.buehler.com for ordering information. 61

Part Number Configuration

8741­01Nikon SMZ800N with 1x Objective  ­ on plain stand with 50/50  trinocular body  tube with camera port(requires camera adapter), 10x eyepieces, 1x objective, LED illuminator,  flexible  light pipes, ¼ Lambdaplate, and dust cover.

8741­02Nikon SMZ800N with 0.5x Objective ­ on plain stand with 50/50 trinocular body tube with camera port(requires camera adapter), 10x eyepieces, 0.5x objective, LED illuminator, flexible light pipes, ¼ Lambdaplate, and dust cover.

*Cannot use with ¼ Lambda Plate�Cannot use with ringlight,Coax illuminators or ¼ Lambda Plate

Nikon SMZ800N Optional ObjectivesPart Number:NIMNH54050 ­ 0.5xNIMNH54075 ­ 0.75xNIMNH54100 ­ 1xNIMNH54075 ­ 0.75x

NIMNH54100 ­ 1xNIMNH54150* ­ 1.5xNIMNH54200� ­ 2x

Stereo Microscopes

Zoom Stereo Microscopes from Nikon with high resolution and macro magnif ication of parts. Perfect for largesample analysis and multi­focal imaging.

Nikon SMZ800N Zoom Stereo Microscope

Nikon SMZ800N Objectives and Accessories

� High resolution and magnification stereoscope ideal for weld analysisand macro imaging.

� 1­8X zoom range (with 1/2/3/4/6/8x click stops)� 5x ­ 160x magnification range with 10x eyepieces (dependent uponobjective and camera adapter selection)

� LED fiber illumination available with epi coaxial, ringlight and flexiblelight pipe options for a variety of applications.

� Double nosepiece accessory enables on­axis viewing, extended depthof focus, and quick rotation between multiple objectives.

� Trinocular body tubes enables built­in access for camera adapter,camera, and OmniMet� integration

Manual Rotatable Nosepiece

Mechanical Stage and Adapter

Camera Adapter

Camera Adapter

Camera Adapter

Rotatable nosepiece for 2 objectives(Choose a 2nd objective for this option)

3 x 2in Mechanical Stage and Adapter

Camera Adapter, C­Mount, 0.7x, LV­TV

Camera Adapter, C­Mount, 0.55x, LV­TV

Camera Adapter, C­Mount, 1x, LV­TV

Part Number:8741­61

Part Number:8741­62

Part Number:8749­12

Part Number:8749­11

Part Number:8749­13

62

Part Number Configuration

8742­01Nikon SMZ18 with 1x Objective ­ on plain base with 105mm of Z travel, 50/50 trinocular body tube withcamera port (requires camera adapter), 10x eyepieces, 1x objective, LED illuminator, f iber optic ringlight, ¼Lambda plate, and dust cover

Stereo Microscopes

Zoom Stereo Microscopes from Nikon with high resolution and macro magnif ication of parts. Perfect for largesample analysis and multi­focal imaging.

Nikon SMZ18 Zoom Stereo Microscope

� Ease of creating higher resolution, contrast, and zoom ratio images forelectronics and other 3D parts

� High zoom range (0.75 ­ 13.5x with 0.75/1/2/3/4/5/6/8/10/12/13.5xclick stops

� 3.75 ­ 270x magnification range with 10x eyepieces (dependent uponobjective and camera adapter selection)

� LED fiber illumination available with epi coaxial, ringlight, and flexiblelight pipe options for a variety of applications

� Double nosepiece accessory enables on­axis viewing, extended depthof focus, and quick rotation between multiple objectives.

� Trinocular body tubes enables built­in access for camera adapter,camera, and OmniMet� integration

Nikon SMZ18 Objectives and AccessoriesLow Profile Stage

Camera Adapter

Camera Adapter

Low Profile 6 x 4in Stage

Camera Adapter, C­Mount, 1x, LV­TV

Part Number:8742­61

Part Number:8749­13

Camera AdapterCamera Adapter, C­Mount, 0.7x, LV­TV

Part Number:8749­12

Camera Adapter, C­Mount, 0.55x, LV­TV

Part Number:8749­11

*Cannot use with Coax or ringlight

Nikon SMZ800N Optional ObjectivesPart Number:NIMNH55050 ­ 0.5xNIMNH55100 ­ 1xNIMNH55100 ­ 1xNIMNH55160* ­ 1.5xNIMNH55200* ­ 2x

IMAG

ING & ANALYSIS

Visit www.buehler.com for ordering information. 63

Part Number Configuration

8743­01

Nikon  MA100  Inverted  Halogen  Microscope  ­  withISO  camera  port  (requires  ISO  camera  adapter),halogen lamphouse and 30W bulb, NCB11 and ND4filters, 10x eyepieces, manually driven XY stage (50 x50mm) travel, 5­position nosepiece, includes 5x, 10x,20x and 50x TU Epi Plan objectives, and dust cover.

8743­02

Nikon  MA100  Inverted  LED  Microscope  ­  with  ISOcamera port  (requires ISO camera adapter), 1W LEDilluminator, 10x eyepieces, manually driven XY stage(50  x  50mm)  travel,  5­position  nosepiece,  includes5x, 10x, 20x and 50x TU Epi Plan objectives, and dustcover.

Part Number:NIMUE12010* ­ 1xNIMUE12030* ­ 2.5xNIMUD00050 ­ 5xNIMUD00100 ­ 10x

NIMUD00200 ­ 20xNIMUD00500 ­ 50xNIMUD00900 ­ 100x

Inverted Microscopes are compact, durable and used for high magnif ication needs. They are ideal for mountsample analysis with flat sample surfaces and are equipped to use multiple light sources from BF, DF, DIC & POL foranalysis variation.

Nikon Eclipse MA100 Inverted Microscope

� Compact, durable, inverted microscope ideal for mounted, flat samples� Available in BF only, reflected illumination only� LED and Halogen (6V/30W) illumination available� Trinocular body tubes enables built­in access for camera adapter,camera, and OmniMet� integration

Nikon Eclipse MA100 Objectives and AccessoriesPolarizer/Analyzer

Grain Size Reticle

Camera Adapter Camera AdapterCamera Adapter, C­Mount, 0.7x, ISO  Camera Adapter, C­Mount, 1x, ISO

Part Number:8743­61

Part Number:8749­14

Part Number:8749­15

Stage InsertStage InsertIncludes 25mm, 30mm, 40mm stageinserts

Includes 1in,1.125in, 1.5in stageinserts

Part Number:8743­64

Part Number:8743­63

For eyepiece

Part Number:8743­62

*Polarizer Required

Nikon Eclipse MA100 Optional Objectives

Inverted Industrial Microscopes

64

NIMUE42050 ­ 5xNIMUE42100 ­ 10x

NIMUE42200 ­ 20xNIMUE42500 ­ 50x

NIMUE42900 ­ 100x

NIMUE12010* ­ 1xNIMUE12030* ­ 2.5xNIMUE12050 ­ 5x

NIMUE12100 ­ 10xNIMUE12200 ­ 20xNIMUE00400 ­ 40x

NIMUE12500 ­ 50xNIMUE12900 ­ 100x

Brightfield Objectives

Darkfield/DIC Objectives

Part Number Configuration

8744­01Nikon MA200 BF Inverted Microscope ­ with stationary trinocular body tube, 10x eyepieces, LV­TV cameraports on body and trinocular head (requires camera adapter), halogen lamphouse with 50W bulb, manualXY stage with insert (50 x 50mm travel), 6­position nosepiece with 5x, 10x, 20x, and 50x Epi Plan Fluor BFobjectives, and dust cover.

8744­02Nikon MA200 BF/DF Inverted Microscope ­ with stationary trinocular body tube, 10x eyepieces, LV­TVcamera ports on body and trinocular head (requires camera adapter), halogen lamphouse with 50W bulb,manual XY stage with insert (50 x 50mm travel), 5­position nosepiece with 5x, 10x, 20x, and 50x Epi PlanFluor BF objectives, and dust cover.

8744­03Nikon MA200 BF/DF/DIC Inverted Microscope ­ with stationary trinocular body tube, 10x eyepieces, LV­TV camera ports on body and trinocular head (requires camera adapter), halogen lamphouse with 50Wbulb, manual XY stage with  insert (50 x 50mm travel), polarizer and analyzer set, DIC slider, 5­positionnosepiece with 5x, 10x, 20x, 50x Epi Plan Fluor BD objectives and dust cover.

*Polarizer Required

Inverted Industrial Microscopes

Inverted Microscopes are compact, durable and used for high magnif ication needs. They are ideal for mountsample analysis with flat sample surfaces and are equipped to use multiple light sources from BF, DF, DIC & POL foranalysis variation.

Nikon Eclipse MA200 Inverted Microscope

� Compact, durable, inverted microscope ideal for mounted, flat samples� Available in BF, DF, DIC, & POL with Halogen illumination (50W)� Ergonomic design with all controls easily accessible from the front� DIC configuration includes intelligent nose­piece which displaysobjective position on front

� Slider slots available for Grain Size and Dial Size reticle which show upon camera as well as through the eyepiece

Nikon Eclipse MA200 Objectives

Visit www.buehler.com for ordering information. 65

IMAG

ING & ANALYSIS

Brightfield Objectives0750­0005 5x Plan Achromat Objectives Lens, NA 0.12, W.D. 18.3mm0750­0010 10x Plan Achromat Objective Lens, NA 0.25, W.D. 8.9mm0750­0020 20x Plan Achromat Objective Lens, NA 0.40, W.D. 8.7mm0750­0050 50x Plan Achromat Objective Lens, NA 0.70, W.D. 2.02mm0750­0080 80x Plan Achromat Objective Lens, NA 0.80, W.D. 0.96mm0750­0100 100x Plan Achromat Objective Lens, NA 1.25, oil,

W.D. 0.36mm

Accessories0755­0011 10x Eyepiece, diopter adjustable with reticle

holder (required when ordering reticle)0755­0025 Micrometer Eyepiece Reticle, 10mm/10mm0755­0030 Grain Size Reticle0755­0150 Diffusion Filter0755­0155 Green Filter0755­0160 Yellow Filter0755­0165 Blue Filter

Part Number Configuration

0760­0100

Includes main body, trinocular head, c­mount, mechanical stage with15 x 15mm XY travel, 6V/30W illumination, a pair of 10x eyepiecesand 5x, 10x, 20x and 50x Plan Achromat objectives, diffusion, yellow,green and blue f ilters, power cord, instruction manual and dust cover.

Nikon Eclipse MA200 Accessories

ViewMet� Inverted Microscope

Stage Insert

Scale Dial Slider Stage Insert5x, 10x, 20x, 50x, 100x Includes 1in,1.125in, 1.5in stage inserts

Part Number:8744­63

Part Number:8744­63

Grain Size Reticle SliderPolarizer/AnalyzerIncluded with DIC Package Part Number:

8744­62

Part Number:8744­61

Includes 25mm, 30mm, 40mm stageinserts

Part Number:8743­62

Camera Adapter

Camera Adapter Camera Adapter

Camera Adapter, C­Mount, 0.55x, LV­TV

Camera Adapter, C­Mount, .7x, LV­TV Camera Adapter, C­Mount, 1x, LV­TV

Part Number:8749­11

Part Number:8749­12

Part Number:8749­13

Entry level, inverted microscope for general purpose applications for hardness testing

66

Part Number Configuration

8745­01

Nikon  LV150NL  BF  Upright  LED  Microscope  ­  withstationary  trinocular  body  tube,  10x  eyepieces,  LV­TV  camera  port  (requires  camera  adapter),  LEDillumination, manual 3  x 2in  [76 x 51mm] mechanicalstage, 6­position nosepiece with 5x, 10x, 20x and 50xEpi Plan Fluor BF objectives, and dust cover.

8745­02

Nikon LV150N BF/DF/DIC Upright Halogen Microscope­ with  stationary  trinocular body  tube, 10x eyepieces,LV­TV camera port (requires camera adapter), Halogenillumination with 50W bulb, NCB11 and ND4 filters, 3 x2in [76 x 51mm] mechanical stage, 5­position nosepiecewith 5x, 10x, 20x and 50x Epi Plan Fluor BF objectives,rotating polarizer/analyzer, DIC slider, and dust cover.

NIMUE42050 ­ 5xNIMUE42100 ­ 10x

NIMUE42200 ­ 20xNIMUE42500 ­ 50x

NIMUE42900 ­ 100x

NIMUE12010* ­ 1xNIMUE12030* ­ 2.5xNIMUE12050 ­ 5x

NIMUE12100 ­ 10xNIMUE12200 ­ 20xNIMUE00400 ­ 40x

NIMUE12500 ­ 50xNIMUE12900 ­ 100x

Brightfield Objectives

Darkfield/DIC Objectives

*Polarizer Required

Upright Industrial Microscopes

Upright Industrial Microscopes are versatile upright microscopes suitable for reflected and/or transmitted light ap­plications. Perfect for high magnif ication needs with samples that are not flat or mounted.

Nikon Eclipse LV150N Upright Microscope

� Versatile upright microscope suitable for reflected light applications� Available with LED illumination for BF applications� Available with Halogen (50W) illumination for BF, DF, DIC, & POL� Epi Plan Fluor objectives provide superior chromatic aberrationperformance, high numerical apertures, and long working distance at allmagnifications

Nikon LV150N Objectives

Nikon LV150N Accessories

Camera Adapter

Low Profile Stage

Polarizer/Analyzer

Column Riser

Camera Adapter

Adds 35mm of working distance, max 2

Camera Adapter, C­Mount, .7x, LV­TV

Part Number:8745­63

Part Number:8749­12

Camera Adapter, C­Mount, 0.55x, LV­TV

Part Number:8749­11

Camera Adapter, C­Mount, 1x, LV­TV

Part Number:8749­13

Polarizer/AnalyzerFor LV150NL LED

Part Number:8745­62

For LV150N Halogen (included with DICPackage

Part Number:8745­61

Nikon LV150N Optional Objectives

67

IMAG

ING & ANALYSIS

Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number Configuration

8746­01

Nikon  LV100N  POL  Upright  Microscope  in  BF/DIC/POL ­ with Episcopic  (reflected) and diascopic(transmitted)  halogen  illumination  (8746­61  Epi/Dia Dual Kit  required  for  simultaneous  use) with 2lamphouses, 50W bulbs, trinocular body with cameraport  (requires  camera  adapter),  10x  eyepieces,rotating circular precision stage with attachable XYstage (35 x 25mm travel), 5­position nosepiece with5x, 10x, 20x, and 50x Epi Plan Fluor POL objectives,fl ip­out  condenser,  NB11  and  ND4  filters,  ¼  waveplate, and dust cover.

NIMUE13050 ­ 5xNIMUE13100 ­ 10xNIMUE13200 ­ 20x

NIMUE13500 ­ 50xNIMUE13900 ­ 100x

Upright Industrial Microscopes are versatile upright microscopes suitable for reflected and/or transmitted light ap­plications. Perfect for high magnif ication needs with samples that are not flat or mounted.

Nikon Eclipse LV100N POL Upright Microscope

� Upright microscope suitable for reflected and transmitted lightapplication ideal for petrography applications.

� Available with Halogen Illuminations (12V/50W) for BF, DIC, & POL� Configured with precision circular stage and attachable XY stage� Accomplished advanced polarizing microscopy under both reflectedand transmitted illumination

� Epi Plan Fluor POL objectives provide superior chromatic aberrationperformance, high numerical apertures, and long working distance atall magnifications

Nikon LV100N POL Objectives

Nikon LV100N POL Accessories

Epi/Dia Dual Kit

Camera Adapter

Camera AdapterCamera Adapter, C­Mount, 1x, LV­TV

Part Number:8749­13

Enables use of transmitted and reflected illuminationsimultaneously.Includes:� 12V/1000W Transformer� Cable & Power Cord

Part Number:8746­61

Camera AdapterCamera Adapter, C­Mount, 0.7x, LV­TV

Part Number:8749­12

Camera Adapter, C­Mount, 0.55x, LV­TV

Part Number:8749­11

Nikon LV100N POLOptional Objectives

68

Microscopy AccessoriesDigital Cameras

C­Mount Camera Adapters

Monitors

PartNumber  Model

Megapixels

ChipSize

Resolution(w x h)

FrameRate(fps)

ImageSensor  Interface

86­0240  uEye 1240LE­C  1.3  0.55in  1280 x 1024  25.8  CMOS  USB2.0

86­0274  uEye 1460SE­C  3.1  0.5in  2048 x 1536  11.2  CMOS  USB2.0

86­0270  uEye 1460LE­C  3.1  0.5in  2048 x 1536  11.2  CMOS  USB2.0

86­10004  uEye 1480SE­C  5  0.5in  2560 x 1920  6.3  CMOS  USB2.0

86­10005  uEye 1490SE­C  10  0.5in  3840 x 2748  3.2  CMOS  USB2.0

86­0278  uEye 2240SE­C  1.3  0.5in  1280 x 1024  15  CCD  USB2.0

86­0280  uEye 2250SE­C  1.9  0.55in  1600 x 1200  18  CCD  USB2.0

86­0358  uEye 3580LE  5  0.5in  2560 x 1920  15.2  CMOS  USB3.0

86­0336  uEye 3360CP  2  0.67in  2048 x 1088  15.2  CMOS  USB3.0

86­0337  uEye 3370CP  4  1in  2048 x 2048  80  CMOS  USB3.0

LE Edition

SEEdition

Part Number  Description8749­11  C­Mount 0.55x, LV­TV

8749­12  C­Mount 0.7x, LV­TV

8749­13  C­Mount 1x, LV­TV

8749­14  C­Mount 0.7x, ISO

8749­15  C­Mount 1x, ISO

Part Number  Description85­0124  24in Monitor, LCD with 1920 x 1200 display capability85­0127  27in Monitor, LCD with 2650 x 1600 display capability85­0135  22in Monitor, Touch Screen with 1920 x 1080 display capability85­0142  22in Monitor, LCD with 1920 x 1080 display capability8749­15  C­Mount 1x, ISO

Part Number  Description8749­16  C­Mount for ViewMet

8749­17  C­Mount 1x, for MicroMet 5100

8749­18  C­Mount 1x, for Opti/Epiphot

8749­19  C­Mount 1x, for MicroMet 2100

8749­10  C­Mount 1x, for Eclipse

Visit www.buehler.com for ordering information. 69

IMAG

ING & ANALYSIS

Stage Micrometer

Leveling Accessories for all Upright Microscopes

Spare Bulbs for Microscopes & Illuminators

Part Number  Description8749­21  Stage Micrometer, mm­Inch NIST Certified8749­22  Stage Micrometer, Metal, 1mm/0.01mm8749­23  Stage Micrometer, Metal, 1mm/0.01mm w/ UKAS certificate8749­24  Stage Micrometer, Metal, 50mm/0.1mm8749­25  Stage Micrometer, Metal, 50mm/0.1mm w/ UKAS certificate

Part Number  Description8749­71  Halogen Bulb, 12V/50W for Nikon LV100ND, LV150N, LV150,

LV100D, & MA2008749­72  Halogen Bulb, 150W for FibrFlex Illuminator8749­73  Halogen Bulb, 6V/10W for Nikon SMZ Stereo Illuminator8749­74  Halogen Bulb, 6V/30W for DigiMet 2000, SMZ1000, SMZ1500

& MA1008749­75  Halogen Bulb, 6V/30W for ViewMet

Part Number  Description8749­31  Leveling Press8749­33  Protective paper (Josef­Paper)8749­34  Metal Slides, Set of 5, 75mm x 25 mm8749­35  Metal Slides, Set of 2, 1in x 3in

70

Wilson® hardness testers include acomprehensive range of hardnesstesters from Rockwell®, Knoop,Vickers, and Brinell

HARDNESS TESTINGWilson® hardness  testers  include a comprehensive  range of hardness  testers  from Rockwell®, Vickers/Knoop, andBrinell to fully automatic production systems. Our testers are complemented by a range of test blocks, accessories,and f ixtures, and our calibration laboratory is recognized as the global leader in the production of premium test blocksand indenters.

Providing service and support that is dedicated to ensuring the highest quality calibration, verif ication, and servicethroughout the world and our applications support combines years of experience with unparalleled expertise. Withdedicated  sales,  manufacturing,  and  research  &  development  facilities  located  around  the  world,  including  theAmericas, Europe, and Asia we are always close to you.

DiaMet� HardnessTesting Software

Wilson® VH3300Hardness Tester

71

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

DiaMet Hardness SoftwareDiaMet ­ Hardness Testing Made Easy

Often a high level of Automation comes with a high level ofcomplexity, both in set­up and in operation. DiaMet breakswith that convention and focuses on a fast and simpleoperation to satisfy the needs of low trained operators, whilemaintaining the flexibility and high level of features requiredby expert users.

DiaMet is optimized for evaluating Macro­Vickers, Micro­Vickers and Knoop indents according to ISO 6507, ISO 4545 andASTM E384 standards. A standard DiaMet feature is an automatic symmetry calculation for both Knoop and Vickers. This extravalidation, with clear visual indication, helps to ensure the results conform to standards.

Tab Interface

Status Bar

No deeply buried menus.Jump from Program toTesting, to Reporting.

Monitor your hardnesstester, program and jobstatus in one overview,with the DiaMet statusbar.

Touch Optimized

Now control your hardnesstester by touch. Tap, swipeand slide your samples toaccurate results.

OverviewUse the overview window*for easy navigation andfast travel. Zoom and panover the workspace.(*option in combination withscan option).

Magnifications

Direct access to all available zoomsteps. It is possible to preset thedesired magnif ications in the testprogram.

XYZ ControlsBesides the traditional Point & shootand arrow stage navigation, DiaMetintroduces Stickynav, where thestage follows your f inger on thescreen.

Expert Control & Evaluation Software

72

DiaMet ­ Automation Packages

Auto­IlluminationThe DiaMet� software automatic illuminationadjusts to the correct illumination level onwhatever sample, wherever on the sampleindependent from material

Auto­FocusEnjoy the shear AF­speed when focusing atclose range. The DiaMet softwareAuto­focus algorithm sets new standards.

Auto­MeasureManual positioning of f ilar lines is nolonger required with the DiaMet software�srefined measurement algorithm. Enablethe automatic indent symmetry check ondemand for further standards confirmation

Automated Microindentation system solutions available with different levels of automation. All control of the hardnessinstrument can be handled through comprehensive software automatically test and measure indentations, as well as set upand run automatic testing sequences and generate reports through export of data with minimal operator interaction. Allparameters of the test, such as load monitoring, dwell times, and focusing are controlled through the software providing a veryuser friendly system. Hardness scale conversions into other scales is supported.

Digital Micrometers

Analog Micrometers

Auto Measure

Auto Illumination

Motorized XY­Stage

Auto Focus

Scan, map & template

BaseDiaMetBasic

DiaMetSemi Auto

DiaMetFull Auto

DiaMetEnterprise

standard delivery

optional

DiaMet Hardness Software

73

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Indenters for VH1102/1202W9100­687 Vickers indenter 136º, includes ASTM & ISO

certificate (Vickers A)W9100­684 Knoop indenter 172º, includes ASTM & ISO

certificate (Knoop A)

Objectives for VH1102/1202W­5X­LWD 5x Long Working Distance objectiveW­10X­LWD 10x Long Working Distance objectiveW­20X­LWD 20x Long Working Distance objective

W­40X­LWD 40x Long Working Distance objectiveW­50X­LWD 50x Long Working Distance objectiveW­100X­LWD 100x Long Working Distance objective

Manual Stages9170­506 XY­stage with analog metric micrometers9170­507 XY­stage with digital micrometers

Vickers/Knoop Hardness TestersWilson® VH1102/1202 Vickers/Knoop Hardness TesterThe VH1102 and VH1202 offer a versatile, affordable, and reliable solution for accurate micro­hardness testing, both for qualitycontrol and for metallurgical research applications. The VH1002­series allows it s operator to take measurements using the digitaleyepiece in standalone mode or by using an optional integrated high­resolution camera and the powerful DiaMet� software.

Best in Class Optics� This high quality optical system, with proprietary components, provides anunparalleled image.

� The optional digital camera is integrated inside the housing, keeping it safefrom dust and dirt as well as preventing it from getting misaligned.

Automatic Load Selection� Designed for Vickers testing conform international standards ISO 6507 andASTM E384

� The wide load range with 9 individual load steps, offer testing capabilities from10gf up to 2kgf

VH1202 ­ 2 Vickers/Knoop indenter positions,Total mag 50x, 100x, 500x

Part Number ­ W1202D01

VH1102 ­ 1 Vickers or Knoop indenter,Total mag 100x, 500x

Part Number ­ W1102D01

Description

Hardness scales  HV, or HK

Main­load  0.01 � 0.025 � 0.05 � 0.1 �0.2 � 0.3 � 0.5 � 1 ­ 2kgf

Objectives  5x, 10x  and 50x  LongWorking Distance

Description

Hardness scales  HV, or HK

Main­load0.01 � 0.025 � 0.05 �0.1 � 0.2 � 0.3 � 0.5 � 1­ 2kgf

Objectives  10x and 50x Regular

Testers

VH1102 Vickers  W1102D31  W1102D33  W1102D35  W1102D37  W1102D45

VH1102 Knoop  W1102D32  W1102D34  W1102D36  W1102D38  W1102D46

VH1202Vickers & Knoop  W1202D31  W1202D33  W1202D35  W1202D37  W1202D45

Accessories

DiaMet Automation Packages

Dimensions9.8in [250mm]W x 20.4in [520mm]D x 26.3in [670mm]HVertical Test Capacity �5.1in [130mmwith XY­stage 3.7in [95mm]Horizontal Test Capacity � 5.1in [130mm]

DiaMetManual (Analog)

DiaMetManual (Digital)

DiaMetSemi Auto

DiaMetFull Auto

DiaMetEnterprise

74

Indenters for VH1102/1202W9100­687 Vickers indenter 136º, includes ASTM & ISO

certificate (Vickers A)W9100­684 Knoop indenter 172º, includes ASTM & ISO

certificate (Knoop A)Objectives for VH1102/1202W­5X­LWD 5x Long Working Distance objectiveW­10X­LWD 10x Long Working Distance objectiveW­20X­LWD 20x Long Working Distance objective

W­40X­LWD 40x Long Working Distance objectiveW­50X­LWD 50x Long Working Distance objectiveW­100X­LWD 100x Long Working Distance objective

Manual StagesW9170­506 XY­stage with analog metric micrometersW9170­507 XY­stage with digital micrometers

Wilson® VH1150 MacroVickers Hardness TesterThe Wilson VH1150 is the ultimate evolution of the deadweight Vickers hardness tester with a unique load range, 300gf � 50kgf,combined in one machine. The automatic load selection eliminates the need for a hard to operate manual selector knob, andopens new possibilities in (semi­) automation applications.  Functions like multi­scale conversion, shape correction and USB dataexport, make hardness testing easier and help you focus on your actual process control.

Experience the comfort and accuracy of a higher segment� The manual load selector knob is replaced with a durable motor to changethe loads automatically.

� The fast & quiet motorized turret is integrated as part of completelyautomatic test cycle. One push off the start button is all it takes.

Versatile� Designed for Vickers testing conform international standards ISO 6507and ASTM E384

� Segment leading load range ­ 0.3 ­ 50 kgf load range over ten (10)individual load steps

VH1150 ­ eyepiece, 1 Vickers indenterPart Number ­ W1151

Description

Hardness scales  HV, HK

Main­load  0.3 � 0.5 � 1 � 2 � 3 � 5 � 10 � 20 � 30 � 50kgf

Objectives  10x and 20x Regular

DiaMet Automation PackagesTesters

VH1150 W1151C31  W1151C33  W1151C135  W1151C37  W1151C45

Accessories

Dimensions9in [230mm]W x 25in [625mm]D x 30in [760mm]HVertical Test Capacity �8.2in [210mmwith standard V­anvilHorizontal Test Capacity � 6.3in [160mm]

DiaMetManual (Analog)

DiaMetManual (Digital)

DiaMetSemi Auto

DiaMetFull Auto

DiaMetEnterprise

Vickers/Knoop Hardness Testers

75

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

9100­258  Precision vice for specimens up to 3.93 x 3.93in [100 x 100mm]9100­260  Axel chuck9170­507  Manual XY stage with digital micrometers for VH1102/1202, and KV400 series testers

9100­773  Single Mount Holder and Leveling device for 1in mounts9100­774  Single Mount Holder and Leveling device for 1.25in mounts9100­775  Single Mount Holder and Leveling device for 1.5in mounts9100­570  Mount Cap for 1in mounts (requires Canister)9100­571  Mount Cap for 1.25in mounts (requires Canister)9100­572  Mount Cap for 1.5in mounts (requires Canister)9100­576  Mount Cap for 2in mounts (requires Canister)9100­575  Canister (requires cap selection)9100­574  Magnetic Stop Stage mount and hardware for single mount holders

Universal Clamping & Leveling Device

Universal Vise

Vertical Clamp

Thin Metal Clamp

Thin Metal ClampSpecial "V" Testing Cradle

EZ Clamp

Additional Vises

PartNumber:

PartNumber:

PartNumber:

Description:

Description:

Description:

Regional Accessories for Vickers/Knoop Hardness Testers

Wire Testing Fixture

"V" Testing Cradle

88­6168  Self leveling vise for round mounted samples (without insert)88­6169  4x Self leveling vise for round mounted samples (without insert)88­6170  Ø 1in [25mm] insert for 88­6168 and 88­616988­6171  Ø 30mm insert for 88­6168 and 88­616988­6172  Ø 40mm insert for 88­6168 and 88­616988­6173  Ø 1.25in insert for 88­6168 and 88­616988­6174  Ø 1.5in insert for 88­6168 and 88­616988­6176  Self leveling vise for Ø 50mm round mounted samples88­6175  4x Self leveling vise for Ø 50mm round mounted samples9100­216  Universal Precision Vise, 80mm maximum capacity1600­1151  Universal Inclining Holder with tilt control

(40mm maximum capacity, height: 82mm)

Various Accessories9100902  Vibration isolation Table for Tukon 1102 &12029100903  Vibration isolation Table for R574 & R20009100904  Vibration isolation Table for VH31009100906  Active anti­vibration table 600x600 (24"x24")

Vises and Clamping Devices

Vises and Clamping Devices

Vickers/Knoop Hardness Accessories

Part Number:9000­86323

Part Number:9100­258

Size:2in [50mm]

Part Number:9000­86167

Part Number:9000­85128

Part Number:9000­85130

Part Number:9000­85253

Part Number:9000­85144

Part Number:9000­85129

76

Wilson® VH3100/3300 Vickers/Knoop Hardness TesterThe VH1102 and VH1202 offer a versatile, affordable, and reliable solution for accurate micro­hardness testing, both for qualitycontrol and for metallurgical research applications. The VH1002­series allows its operator to take measurements using the digitaleyepiece in standalone mode or by using an optional integrated high­resolution camera and the powerful DiaMet� software.

Ease of use� Focus on a fast and simple operation to satisfy the needs of inexperienced operators, whilemaintaining the flexibility and complexity of features required by expert users with DiaMetoperation software.

Flexibility� With a 6 position vertical turret (Buehler patent), the VH3300 offers the flexibility to configure thetester for the complete 10gf �50kgf load range or just a section of this.

� The zero­offset overview optics houses in the turret and is both illuminated and calibrated.� Designed for Vickers testing conform international standardsASTM E384 & E92; ISO 6507,9385, 4546

Increase up­time & reduce service costs� Collision Resistant System ­ prevents indenter or objective damage.� All components and software are completely designed, manufactured, and integrated by Buehler.

DiaMet Automation Packages

Vickers/Knoop Hardness Testers

VH3100 ­ 1 Vickers or Knoop indenter,Part Number ­ W3111

VH3300 ­ Up to 3 Vickers or Knoop indenter,Part Number ­ W3210

Description

Hardness scales  HV, HK

Main­load Medium loadcell(100N) 50gf ­ 10kgf

Objectives  30X ­ 2000X with digitalzooming

Description

Hardness scales  HV, HK

Main­load

Small loadcell(10N) 10gf ­ 1kgf

Large loadcell(500N) 0,5kgf ­ 50kgf

Objectives  30X ­ 2000X with digitalzooming

Part Number  DescriptionW3210  VH3300 tester main unit ≥0.2kgf loadW3200C02  High Speed XY Stage 180x180mmW3200C03  Large High Speed XY Stage 300x180mmW3200D01  Height option 105mmW3200D01  Height option 155mmW3210E01  Loadcell 10N with Connector VH3300W3200E02  Loadcell 100N with Connector VH3300W3200E03  Loadcell 500N with Connector VH3300W3200F01  Overview optic [FOV 6,5 x 5,4mm]

Part Number  DescriptionW3111  VH3100 tester main unitW3100C02  High Speed XY Stage 180x180mmW3100C03  Large High Speed XY Stage 300x180mmW3100D01  Height option 125mmW3100D02  Height option 170mmW3100D02  Height option 215mmW3100E02  Loadcell 100N integratedW3110F01  VH3100 ­ Overview camera high resolution

Wilson VH3100  Wilson VH3300

Dimensions13.39in [340mm]W x 23.62in [600mm]DVertical Test Capacity �5.1in [130mmwith XY­stage 3.7in [95mm]Horizontal Test Capacity � 5.1in [130mm]

77

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Part Number

Part Number

Part Number

Part Number

Description

Description

Description

Description

Wilson® VH3100/3300 AccessoriesW3100G01  VH3100 Standard fixed mounted indenter holderW3100G02  VH3100 Snap Grip indenter holder ­ start kitW3100G02A  VH3100 Snap Grip additional indenter holderW9100687  Tukon/VH Vickers indenter 136º certifiedW9100684  Tukon/VH Knoop indenter 172º certified

W5XLWD  5X Long Working Distance objectiveW10XLWD  10X Long Working Distance objectiveW20XLWD  20X Long Working Distance objectiveW40XLWD  40X Long Working Distance objectiveW50XLWD  50X Long Working Distance objectiveW100XLWD  100X Long Working Distance objective

Universal items for both Wilson VH3100 and VH3300

W3100A03  DiaMet Fully automatic Software packageW3100A05  DiaMet Fully auto. Software package scan &

templateW3100A06  DiaMet Fully auto. Software package scan &

mapping

W3100A15  DiaMet Fully automatic Software packageEnterprise

W3100B03  Small form PC with 24" HD monitorW3100B04  Small form PC with 21

78

Part Number  Description

W703421Version A optical and depthmeasurement (HV, HB & HR), withstandard PC & DiaMet software

W703424Version D optical and depthmeasurement (HV, HB & HR), withtouch screen PC & DiaMet software

W5XLWD Lens 5x; max 300x magnificationW10XLWD Lens 10x; max 600x magnificationW20XLWD Lens 20x; max 1200x magnification

W741084  Motorized XY­stage incl. Controller hubStage size 180mm x 180mm

Wilson® UH250The Universal Hardness Tester UH250 contains all standardized and usual hardness testing methods between 1 ­ 250kgf. Themachine combines top quality of mechanical components with closed loop technology. Now available with DiaMet�controlsoftware, the touch optimized user­friendly interface provides many powerful automation features.

Ease of use� Focus on a fast and simple operation to satisfy the needs ofinexperienced operators, while maintaining the flexibility andcomplexity of features required by expert users with DiaMetoperation software.� Integrated camera with Zoom module allows a fast, accurateand user independent Vickers/Brinell measurement.

Flexibility� Closed­loop system for quick and highly accurate test results� Wide load range 9.81N and 2452 N (1 ­ 250kgf)

Increase up­time & reduce service costs� High clamping force system for safe testing of both small andvery large parts� All components and software are completely designed, manu­factured, and integrated by Buehler.

UH250

Universal Hardness Testers

Description

Hardness scales  HB, HV, HR

Main­load  1 ­ 250kgf

Accessories

Dimensions9.8in [250mm]W x 24.4in [620mm]D x 35.4 [900mm]HVertical Test Capacity �12.6in [320mm]Horizontal Test Capacity �8.4in [215mm]

79

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Rockwell Hardness TestersWilson® Rockwell® 574The 574 Series Rockwell Hardness Testers offer quality, durability, and an industry leading Gauge Repeatability andReproducibility (GR&R) making this hardness testing instrument best in class. This system is available in Regular, Superf icial orTwin Scale models and capable of testing in all of the regular and superf icial Rockwell hardness scales and can accommodate awide variety of applications.

Segment Leading GR&R Performance� High precision depth measurement system foraccurate and repeatable testing.

� Auto preload brake and automated main load test cycleensure repeatability.

Ease of Use� Powerful auto­braking system on preload ensures a seamlessoperation

� Built in USB port offers rapid data transfer to Microsoft®Excel® or other applications

Robust� Proven robust design with all stainless steel internalcomponents

574R Regular ­ for all Regular test scalesPart Number WH574R

574S Superficial ­ for all Superf icial test scalesPart Number ­ WH574S

574T Twin ­ for all Regular and Superf icial test scalesPart Number ­ WH574T

Description

Pre­load  10kgf

Main­load  60, 100, 150kgf

Hardnessscales

HRA, HRB, HRC, HRD, HRE,HRF, HRG, HRH, HRK, HRL,HRM, HRP, HRR, HRS, HRV

Description

Pre­load  3kgf

Main­load  15, 30, 45kgf

Hardness scales15N, 30N, 45N, 15T, 30T,45T, 15W, 30W, 45W, 15X,30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y

Description

Pre­load  3, 10kgf

Main­load  15, 30, 45, 60, 100, 150kgf

Hardnessscales

HRA, HRB, HRC, HRD, HRE,HRF, HRG, HRH, HRK, HRL,HRM, HRP, HRR, HRS, HRV,15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T,15W, 30W, 45W, 15X, 30X,45X, 15Y, 30Y, 45Y

Dimensions11.53in [292mm]W x 22.3in [566mm]D x 36.83in [934mm]HVertical Test Capacity �11.43in [289mm] vertical test capacitywithout accessories

Horizontal Test Capacity � Horizontal Test Capacity � 6.12in[155mm] at the bottom; 6.93in [175mm] at the top

80

Rockwell Hardness Testers

Wilson® Rockwell® 2000The Rockwell 2000 Series Hardness Testers achieve the highest level of depth measurement accuracy and resolution availableand as a result has the best GR&R performance in the industry. This instrument is offered in two sizes ranging from 10 ­ 14 in ofvertical testing capacity to accommodate varying sample sizes and is available in three different variations of Rockwell Regular,Superf icial, or Twin hardness scales.

Industry Leading GR&R Performance� Load cell force application ensure fast, precise, and reliabletesting. Highly accurate "in­line" depth measuring scale

Ease of Use� One button start � tester controls load application speed anddwell times

� A flexible and user friendly LCD control panel for method setup and configuration.

Flexible� Available in two sizes ranging from 10 ­ 14 in (254 �356 mm)to accommodate varying sample sizes.

� Available in three different variations: Regular, Superf icial, orTwin hardness scales.

2002R & 2003R Regular ­ for all Regular test scalesPart Number: WH2002R & WH2003R

2002S & 2003S Superficial ­ for all Superf icial test scalesPart Number ­ WH2002S & WH2003S

2002T & 2003T Twin ­ for all Regular an Superficial test scalesPart Number ­ WH2002T & WH2003T

Description

Pre­load  10kgf

Main­load  60, 100, 150kgf

Hardnessscales

HRA, HRB, HRC, HRD, HRE,HRF, HRG, HRH, HRK, HRL,HRM, HRP, HRR, HRS, HRV

Description

Pre­load  3kgf

Main­load  15, 30, 45kgf

Hardness scales15N, 30N, 45N, 15T, 30T,45T, 5W, 30W, 45W, 15X,30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y

Description

Pre­load  3, 10kgf

Main­load  15, 30, 45, 60, 100, 150kgf

Hardnessscales

HRA, HRB, HRC, HRD, HRE,HRF, HRG, HRH, HRK, HRL,HRM, HRP, HRR, HRS, HRV,15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T,15W, 30W, 45W, 15X, 30X,45X, 15Y, 30Y, 45Y

Dimensions­13.5in [343mm]W x 23.2in [590mm]D x 48.5 [1232mm]HVertical Test Capacity �Normal (R): 9.44in [240mm]Extended Version (RL): 14.37in [365mm];Extra Extended (RXL): 19.68in [500mm]Horizontal Test Capacity �5.9n [150mm]

81

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Rockwell 2000 and Rockwell 574

9100401  Certified Diamond Indenter Rockwell "C" 120° Cone900006838  Certified Diamond Indenter Rockwell "A" 120° Cone900002015  Certified Diamond Indenter Rockwell "N" 120° Cone9100405  Certified Carbide Ball Indenter, 1/16in with 4 additional spare balls9100406  Certified Carbide Ball Indenter, 1/8in with 2 additional spare balls9100407  Certified Carbide Ball Indenter, 1/4in with 1 additional spare ball9100408  Certified Carbide Ball Indenter, 1/2in with 1 additional spare ball

BRIRO Series

740207  Certified Diamond Indenter Rockwell 120° Cone740091  Certified Carbide Ball Indenter, 1/16in740236  Certified Carbide Ball Indenter, 1/8in740252  Certified Carbide Ball Indenter, 1/4in740092  Certified Carbide Ball Indenter, 2.5mm740093  Certified Carbide Ball Indenter, 5mm

Spare Balls for all Rockwell Testers

9100422  Certified Carbide Balls, 1/16in Ø (Qty 5)9100423  Certified Carbide Balls, 1/8in Ø (Qty 5)900000461  Certified Carbide Ball, 1/4in Ø900000464  Certified Carbide Ball, 1/2in Ø

90007156  Anvil, Pedestal spot900007730  Anvil, 1/2in [12.7mm] Shallow �V�, < 6mm diam900030797  Anvil, 1.5in [38.1mm] Standard �V�, > 6mm diam900007730  Flat Anvil, 8in [203mm] testing table9100401  NIST standard �C� diamond indenter900002015  NIST standard �N� diamond indenter9100405  1/16in Carbide Ball Indenter with ball9100406  1/8in Carbide Ball Indenter with ball

WH2000AUTO RB2000 Automation kit including stage,software and connecting hub

CP107588  Video option for the RB2000 Automation kit741038  Single Bar Jominy Fixture for stage mountCP102392  Three Bar Jominy Fixture for stage mount9100­564  Specimen Clamping FixtureA58253  T­Slot table ­ 13 x 11in [330 x 280mm]

Kits contain recommended indenters and test blocks.Please refer to your local Buehler representative for details.

WA582143  Regular scale accessory kitWA58239  Superficial scale accessory kitWA582144  Twin scale accessory kit

Part Number  Description  Part Number

Part Number

Part Number

Part Number  Description  Part Number

Description

Description

Description

Description

Rockwell®Hardness Testers Accessories

Rockwell®Diamond and Ball Indenters

Buehler®  is  committed  to  providing  a  superior range  and  levelof support services to its customers. Buehler, the world's leadingmanufacturer  of  hardness  testing  equipment,  has  been  in  theforefront of manufacturing and servicing a comprehensive rangeof hardness testers manufactured by Wilson Instruments, Wolpertand Reicherter for over 85 years.

Buehler  offers an  extensive  range  of  calibration  and  verif icationservices for  hardness  testing instruments and  related quipment.Buehler's factory trained service engineers are uniquely qualif iedto not  only  perform accredited  calibrations, but to  also provideexpert  preventive  maintenance,  adjustments  and  repairs  usingparts  from  the  factory  that meet  original  equipment  specs. Thisextends the life of your equipment and optimizes its accuracy andreliability.

Why Buehler for Hardness Testing?

82

Wilson® BH3000The BH3000 is a durable, 30 kN (3000 kgf) Brinell Hardness Tester ideal for wide range of Brinell loads from 62.5 kgf ­ 3000 kgf.Designed with rugged construction to withstand harsh environments, the BH3000 combines high rigidity and closed­loop loadcell technology to ensure accurate and safe load applications. The standards are ISO 6506, ASTM E10, JIS.

Ease of use�  Heavy duty clamping and protection

Accuracy� Closed­loop system for quick and highly accurate test results.�  Integrated hardness calculator and conversions.

Flexibility� Wide load range 612N �29.42 KN (62.5 kgf ­ 3000 kgf.).� Deep reading microscope (order separately).

BH3000Part Number: WHB30000

Description

Hardness scales  HB

Main­load  62.5 ­ 3000kgf

AccessoriesWHSCOPE20X Brinell microscope 20X with LED light sourceWHSCOPE40X Brinell microscope 40X with LED light sourceWHSCOPE60X Brinell microscope 60X with LED light sourceWHKINGSC4  King Scan IV ­ Computer Based Automatic

Brinell Measurement System9110­213  Testing table diameter 235mm9110­123  Indenter 10mm carbide ball with certificate

9110­122  Indenter 5mm carbide ball with certificate9110­121  Indenter 2.5mm carbide ball with certificate900000485*  10mm Tungsten Carbide Ball with NVLAP

certificate (Qty 2)900000595*  5mm Tungsten Carbide Ball with NVLAP

certificate (Qty 2)900007350*  10mm Ball Retainer, MJ, L, K, KDR, AP, & CLB3

*Products only available in North America & South America

Brinell Hardness Testers

Dimensions10.4in [265mm]W x 23.9in [608mm]D x 39.5in [1000mm]HVertical Test Capacity �11in [280mm]Horizontal Test Capacity � 5in [130mm]

83

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

¤  Specify hardness required and load force forcertification

* Specify additional Vickers or Knoop hardnessscale and load force for certification

� Certified using a Tungsten Carbide ball indenter

� Specify hardness required, load force, and ballindenter size for certification

Wilson®Hardness Test Blocks

Wilson® Rockwell Test Blocks

Wilson Hardness test blocks set the standard for the industry and are made from the highest quality material to insure the mostuniform and repeatable blocks available. A comprehensive variety of scales and blocks are available to meet the wide rangesand hardness scales associated with Rockwell®, Brinell, Knoop and Vickers testing. All Wilson test blocks are calibrated in theWilson Hardness Calibration Laboratory in Binghamton, NY. The Wilson lab is accredited to ISO/IEC 17025 by A2LA and thetesters used in the calibration process undergo a stringent monitoring process using NIST traceable devices. For the ultimateaccuracy and performance in tester verif ication, calibration sets are available for most Rockwell scales.

� We work directly with the steel and brass mills to specify the chemical composition� Our machining processes (grinding, lapping, polishing) are all done in house, at the site of calibration.� 100% inspection to ensure that every single test block meets the physical requirements of ASTM(thickness, flatness, parallelism, surface roughness)

Part Number  Nominal Hardness

9203111  25HRC

9203121  30HRC

9203131  35HRC

9203141  40HRC

9203151  45HRC

Part Number  Nominal Hardness

9206020W  63HRF

9206050W  79.5HRF

9206070W  91HRF

Part Number  Nominal Hardness

9202050W  40HRB

9202060W  50HRB

9202070W  60HRB

9202080W  70HRB

9202090W  80HRB

9202100W  95HRB

Part Number  Nominal Hardness

9205050W  81HRE

9205060W  87HRE

9205070W  93HRE

Part Number  Nominal Hardness

9201110  63HRA

9201150  73HRA

9201190  83HRA

Part Number  Nominal Hardness

9212110  72HR15N

9212130  78HR15N

9212150  83HR5N

921290  91HR15N

Part Number  Nominal Hardness

9218020W  64HR15T

9218050W  73.5HR15T

9218070W  80HR15T

9218090W  86.5HR15T

Part Number  Nominal Hardness

9213110  46HR30N

9213130  55HR30N

9213150  64HR30N

9213190  80HR30N

Part Number  Nominal Hardness

9219050W  43HR30T

9219070W  56HR30T

9219090W  70HR30T

Rockwell C  Rockwell C

Rockwell FRockwell B �

Rockwell E �

Rockwell A

Superficia Rockwell 15­N  Superficia Rockwell 15­T �

Superficia Rockwell 30­N  Superficia Rockwell 30­T �

Part Number  Nominal Hardness

9203161  50HRC

9203171  55HRC

9203181  60HRC

9203191  63HRC

84

Nominalvalue  min  max  HV3  HV5  HV10  HV20 HV30250 HV 225  274  9500­026  9500­046  9500­066300 HV 275  324  9500­027  9500­047  9500­067  9500­087 9500­107400 HV 375  424  9500­029  9500­049  9500­069  9500­089 9500­109550 HV 525  574  9500­032  9500­052  9500­072  9500­092 9500­112600 HV 575  624  9500­033  9500­053  9500­073  9500­093 9500­113650 HV 625  674  9500­034  9500­054  9500­074  9500­094 9500­114700 HV 675  724  9500­035  9500­055  9500­075  9500­095 9500­115750 HV 725  774  9500­036  9500­056  9500­076  9500­096 9500­116800 HV 775  824  9500­097 9500­117850 HV 825  875  9500­038  9500­058  9500­078  9500­098 9500­118Products not available in North America & South America

Nominal value  min  max  HV0.1  HV0.3  HV0.5  HV1250 HV 225  274  9700­006  9600­046  9600­026  9600­006300 HV 275  324  9700­008  9600­047  9600­028  9600­007400 HV 375  424  9700­010  9600­048  9600­029  9600­009550 HV 525  574  9700­012  9600­052  9600­032  9600­012600 HV 575  624  9700­013  9600­053  9600­033  9600­013650 HV 625  674  9700­014  9600­054  9600­034  9600­014700 HV 675  724  9700­015  9600­055  9600­035  9600­015750 HV 725  774  9700­016  9600­056  9600­036  9600­016850 HV 825  875  9700­018  9600­058  9600­038  9600­018Products not available in North America & South America

Vickers Microindentation ¤

Vickers Macroindentation ¤

Knoop Microindentation ¤

Additional Calibration *

Products only available in North America & South America¤  Specify hardness required and load force for certification* Specify additional Vickers or Knoop hardness scale and load force for certification

Wilson® Vickers/Knoop Test Blocks

Part Number  Load Range  Hardness Scale

9200202  0.050­0.499kg  HV

9200202  0.5­1.0kg  HV

Part Number  Load Range  Hardness Scale

9200200  0.010­0.499kg  HK

9200201  0.5­1.0kg  HK

Part Number  Load Range  Hardness Scale

900020515  1­120kg  HV

Part Number  Load Range  Hardness Scale

900020511  ­­­  HV or HK

Wilson®Hardness Test Blocks

85

HARD

NESS TESTING

Visit www.buehler.com for ordering information.

Nominalvalue min  max

HBW2.5/62.5scale

HBW2.5/187.5scale

HBW5/250scale

140 HBW 115  169  WH­140HBW­625  WH­140HBW­1875  WH­140HBW­250200 HBW 170  224  WH­200HBW­625  WH­200HBW­1875  WH­200HBW­250250 HBW 225  274  WH­250HBW­625  WH­250HBW­1875  WH­250HBW­250300 HBW  275  324 WH­300HBW­1875350 HBW  325  375 WH­350HBW­1875400 HBW  375  449 WH­400HBW­1875500 HBW  450  525 WH­500HBW­1875

Brinell reference blocks up to 250kgf load

Brinell reference blocks up to 3000kgf load

Other Brinell scales that use 1mm 2.5mm, 5mm or 10mm ball indenters �

Nominalvalue min  max HBW5/750 scale  HBW10/3000 scale140 HBW 115  169  WH­140HBW­750  WH­140HBW­3000200 HBW 170  224  WH­200HBW­750  WH­200HBW­3000225 HBW 212  238  WH­225HBW­3000250 HBW 225  274  WH­250HBW­750  WH­250HBW­3000275 HBW 262  288  WH­275HBW­3000300 HBW 275  324  WH­300HBW­750  WH­300HBW­3000325 HBW 312  338  WH­325HBW­3000350 HBW 325  375  WH­350HBW­750  WH­350HBW­3000375 HBW 362  388  WH­375HBW­3000400 HBW 375  449  WH­400HBW­750  WH­400HBW­3000500 HBW 450  525  WH­500HBW­750  WH­500HBW­3000

Wilson® Brinell Test Blocks

Part Number  Description

WHSMLBRIN*  1mm or 2.5mm ball indenter

Part Number  Description

WHSPECBRIN*  5mm or 10mm ball indenter

86

Hardness Tester Accessories for Legacy Rockwell® Hardness Testers (MacroMet� 5100 Series)PartNumber:

PartNumber:Description:  Description:

1700­1020WC  1/16in WC Penetrator with WC Ball1700­1021WC  1/8in WC Penetrator with WC Ball1700­1022WC  1/4in WC Penetrator with WC Ball1700­1023WC  1/2in WC Penetrator with WC Ball1700­1024WC  3/4in WC Penetrator with WC Ball1700­1020  1/16in Steel Ball Penetrator with 50 Steel Balls1700­1021  1/8in Steel Ball Penetrator with 8 Steel Balls1700­1022  1/4in Steel Ball Penetrator with 4 Steel Balls1700­1023  1/2in Steel Ball Penetrator with 4 Steel Balls1700­1024  3/4in Steel Ball Penetrator with 4 Steel Balls1800­1005  Rockwell Superficial Diamond Indenter for N

Scale on MacroMet 5100 Series1800­1007  Rockwell Diamond Indenter for A Scale on

MacroMet 5100 Series1800­1009  Rockwell Diamond Indenter for C Scale on

MacroMet 5100 Series1800­1010  Rockwell Diamond Indenter for C, D, A, and N

Scales on MacroMet 5100 Series

1800­1015  Rockwell Diamond Indenter for C, D, and AScales on MacroMet 5100 Series

1700­1043  Anvil, Small V­Shape, 0.39in [10mm] diameter1700­1044  Anvil, Round Table, 7.9in [200mm] diameter1700­1046  Anvil, Diamond Spot1700­1047  Anvil, 0.19in [5mm] Taper Spot1700­1048  Anvil, V, 3.5in [90mm] diameter1700­1091  Anvil, Extension Rest1700­1094  Jack Rest for 1800­5101RA and 1800­5101TA

Testers1700­1095  Jominy Test Fixture1600­6502  Dot matrix printer for letter size plain paper or

10in roll paper1600­6503  Kit for connection of 5100 series digital

hardness tester to a PC for data download

Indenters for Legacy Testers:1600­3200  Vickers for MicroMet� 5100 Series Testers1600­3201  Knoop for MicroMet 5100 Series Testers1600­3202  Light­load Vickers for MicroMet 5114 & 51241600­3203  Light­load Knoop for MicroMet 5114 & 51241600­1159  Vickers for IndentaMet 1104, 1105 & 11061600­1160  Knoop for IndentaMet 1104, 1105 & 11061900­3200  Vickers Indenter for 5100 Series Macro & Semi­

Macro1900­3201  Knoop Indenter for 5100 Series Macro & Semi­

Macro1600­3202  Light Load Vickers for MicroMet 51141600­3203  Light Load Knoop for MicroMet 5114

Indenters for Legacy Testers with UKAS/United Kingdomcertificate:1600­9100*  Vickers for MicroMet 2100 Series and earlier

testers1600­9101*  Knoop for MicroMet 2100 Series and earlier

testers

1600­9200*  Vickers for MicroMet 5100 Series Testers1600­9201*  Knoop for MicroMet 5100 Series Testers1600­9120*  Vickers for Semi­ and MacroVickers 2100 Series

earlier testers1600­9121*  Knoop for Semi­ and MacroVickers 2100 Series

earlier testers1600­9300*  Vickers for Semi­ and MacroVickers 5100 Series

Testers1600­9301*  Knoop for Semi­ and MacroVickers 5100 Series

Testers1600­1159*  Vickers for IndentaMet�Microindentation

series1600­1160*  Knoop for IndentaMet Microindentation series1600­1169*  Vickers for IndentaMet Semi­ and MacroVickers

series1600­1170*  Knoop for IndentaMet Semi­ and MacroVickers

series

Special Indenters for Semi­ and MacroVickers 5100 series:1600­3209*  Brinell indenter with hard metal ball 1mm Ø

Spares for Legacy Testers

Replacement Bulbs

0718­0116  12V/50W bulb for MicroMet� 5100 Series1600­1350  MicroMet I Bulb, Indicator Lights1600­1351  MicroMet I Bulb, Stage Illuminator1600­1353  6V/10W bulb for MicroMet I, Microscope

Illumination1600­2352  6V/18W bulb for MicroMet II, I, 3, 4 & 20011600­2353  4.5V/17W Fiber Optic Illuminator for MicroMet

20031600­2354  4.5V/17W Alpha for MicroMet 20001600­2355  12V/18W bulb for MicroMet 2100 Series1700­1051  100V/5W Stage Illuminator Bulb for Rockwell

Test

*Products not available in North America & South America

Accessories and Spare Parts for MacroMet�:

1800­1010*  Rockwell® Indenter 120° for C, D, A and N Scalesfor MacroMet 5100 series

19BAA074*  Rockwell Ball Indenter 1/16in for MacroMet 5100series (includes sintered carbide ball)

19BAA075*  Rockwell Ball Indenter 1/8in for MacroMet 5100series (includes sintered carbide ball)

19BAA076*  Rockwell Ball Indenter 1/4in for MacroMet 5100series (includes sintered carbide ball)

19BAA077*  Rockwell Ball Indenter 1/2in for MacroMet 5100series (includes sintered carbide ball)

1700­1015*  Rockwell Indenter 120° for MacroMet 3100series and earlier

1700­1020*  Rockwell Ball Indenter 1/16in for MacroMet 3100series and earlier

Hardness Testing ­ Legacy Buehler

Visit www.buehler.com for ordering information.

HARD

NESS TESTING

87

Buehler Leads the Way in Hardness Testing

Buehler is #1 in Hardness Testing

From Research & Development to Global Manufacturing

We Build on Our Legacy Brands & Develop Innovations for the Future

Buehler, with its line of Wilson Hardness testers, is the global leader in hardness testing software, equipment and accessories.Buehler is at the forefront of engineering, software development and manufacturing with facilities in Lake Bluff, Illinois andShanghai, China and Esslingen, Germany, along with applications centers around the world.  Buehler is proud to be theproprietor of 100­year old legacy brands that created the hardness testing industry, including Wilson Instruments, Reicheterand Wolpert, the innovators and founders of the hardness testing industry.  Buehler�s current product lines include improvedRockwell, Knoop/Vickers, Brinell, Universal testing equipment.

Wilson Instruments introduced the f irst Rockwell testerto the market over 90 years ago. Wilson went on todevelop the legendary Tukon� range of Micro­inden­tation testers. With the introduction of the RockwellR2000 in 1998, Wilson was the f irst to bring a closedloop Rockwell hardness tester to market.  Buehlercurrently markets the Rockwell� 574 and 2000.

German engineered Reicheter has been the bench­mark for production support hardness testers with aninstalled base that includes 50+ year old equipment.In addition, Wolpert, a well­known name in the Germanhardness testing industry manufactured automatictesters since 1927.

Today Buehler has improved upon the originaldesigns of these three brands and produces the nextgeneration of Rockwell, Knoop, Vickers, Brinell, andUniversal hardness testers, along with automaticComputer­Controlled Systems, DiaMet� software anda wide range of accessories and hardness referenceblocks.

WilsonInstruments

Full Lab Solutions & ServiceBuehler Solution Centers

Buehler is Your Lab Partner

Buehler Solutions Centers provide materials preparation and analysis techniques and training to our customers worldwide.  Ourmission is to deliver valuable application solutions by applying Buehler products and methodologies. We are committed tomaintaining the highest standards in quality and service.

Buehler experts provide technical assistance on metallographic and metallurgical topics

� Labs dedicated to creating application solutions.

� Customer service laboratory for materials prepand analysis

� Collaboration opportunity (research, papers, testing).

� Buehler owned and Power Distributors with current fulllabsolutions and independent demonstration/applications skills.

� Lake Bluff, IL• Düsseldorf, Germany� Kuala Lumpur, Malaysia� Lyon, France� Shanghai, China� Warwick, UK� Tokyo, Japan� Esslingen, Germany

Buehler Solutions Centers:

Buehler provides many resources to help with yourlab solutions:

� SumMet Guide� TechNotes and SumNotes� Safety Data Sheets� Seminars, Webinars and Classes

Strong  Partner,  Reliable  Solutions

IntroductionManythousandsof yearsago  ferrousmaterialsweremainly found  innaturally occurring  forms,  such asdebris from meteorites. The  firstknown working of  iron was in c.1500 BCEby  the Hittites(centeredin what  isnow Turkey).  It  took another 500 yearsbefore theprocessof early  steel manufacture  in simple  furnaces was discovered, andthat quenching could  improve hardness.  This sparked  the growthof steel and  the end of  the Bronze Age.

Aslate asthe1800�s, processing of  steel wasarduous. Bulk process­ing was possible, mainly using  the  � cementation�  process  ­ heat­ing bars of  iron with charcoal  for days on end, a process  that wasboth  inefficient and  inconsistent.  In 1856 Bessemer developed hisconverter, closely  followed by  the Siemens Open Hearth process,allowing  the  removal of carbon and other elements  from  the  ironand  the  true control  of  the elements in steel began.

Today,  there are several hundred varietiesof  steel with asmany ap­plications. To meet modern demands,  the chemistry and propertiesof  the steel need  to be  tightly  controlled. Metallographic processesand analysis  techniques have needed  to develop  in  line with  theseincreasingly demanding applications.

This paper discusses sample preparation and analysis on a varietyof  today�s often used  ferrous materials using  the  latest equipmentand consumables.

BackgroundHeat Treatment of FerrousMaterialsSample preparation and analysiswasestablished  for  process con­trol,  failure analysis and R&D. Highly stressed materialsneed  tohave  the corresponding mechanical properties to ensure  reliabil­ity,  flexibility, elasticity or durability depending on  the application.

Heat treatment  is generally defined as  the controlled heating andcooling of solid metal or alloysto obtain specificpropertiesbychang­ing  themicrostructure. Therearemanydifferent componentsto heattreatment,  including normalizing, annealing, quenching,  temperingand stress  relieving.  These  treatments can affect many propertiessimultaneously, but  improving one can be detrimental  to others.

In some cases components need  to have varying properties  in dif­ferent areas and  in  these cases  localized  techniques can be used.For example, gear wheels need  to be hard and wear­resistant  atthe surface, but maintain  the ductility and  toughness  to endurehigh  loadswithout breaking. Surface treatments to create thishardlayer  involve using heat  and exposure  to chemical elementssuch ascarbon or nitrogen  to modify  the surface properties.  These  include

processessuch ascarburizing, nitriding and  induction hardening.

Induction hardening uses a high  frequency alternating current  torapidly heat  the surface of  the work piece. Quenching  results  in amartensitic  structure being maintained  in that area, which is  sig­nificantly harder  than  the corematerial. Thedepth of  the hardenedlayer dependson  the operating  frequency used.

Carburizing and nitriding  involve heating  the sample  in an environ­ment  rich  in the desired element, changing the chemistry at  thesurface,  and as a  result  modifying  the microstructure.  In  thesecases the hardening depth dependson  time,  temperature and  theconcentration of  the  required elements.

Checking  that  surface  treatments have been correctly performedis a vital quality control step.  Both hardness  testing and opticalexamination of  the microstructure are used.  Both of  these requireproper metallographic preparation  to ensure accurate  results.

Sample PreparationSect ioningThe first  step  in  the preparation of most samplesfor metallographicexamination  isthe removal of a representative sample from a largercomponent.  It  isimportant  to ensure that  the sample isnot exposedto excessive heat or mechanical damage during sectioning.  Sawsdesigned specifically  for metallographic purposes should be used.The machine  itself  is usually  selected on  the basis of capacity andlevel of automation.  Specialist abrasive wheels are normally used,as they provide excellent cutting speedswith minimal damage.

The selection of  the correct abrasive wheel  is critical  to ensuring anundamaged specimen,  as well as optimizing speed.  The abrasivetype should be selected  to suit  the material being cut  ­ alumina  ismost effective for  ferrousmaterials.  In addition,  the strength of  thebond holding  theabrasive in  thewheel  isvery important. Hard mate­rialsrequire asharp abrasive in order  to cut effectively.  If  theabrasiveis held  too strongly  in  the wheel,  it will not wear and expose  freshparticles.  This can  lead  to glazing of  the wheel, extended cuttingtimesand excessive heat or deformation  in  the part. Conversely,  toosoft a bond can  lead  to excessive wheel wear.  To simplify selection,Buehler providesa  range of wheelsfrom which  the user can  readilyselect.  If  cutting components with a variable properties, such assurface  treated steels,  a wheel suited  to  the hardest material  pres­ent  should be selected. Table 1 shows  recommended wheels  fordifferent  ferrous materials and corresponding parameters  for  theAbrasiMatic� 300 using 12in  [305mm] abrasive wheels.

Published  by  Buehler,  a  division  of  Illinois Tool  Works  Volume 6,  Issue 1

By: Mat thias PascherEfficient Sample Preparation and Analysis of Ferrous Materials

TECHNotes

BUEHLER Worldwide HeadquartersNorth America-South America Offices41  Waukegan  RoadLake  Bluff,  Illinois 60044­1699  USAP:  800  BUEHLER(800­283­4537)P:  (847)  295­6500www.buehler.com  |  info@buehler.com

European HeadquartersBUEHLER Germanyinfo.eu@buehler.com

BUEHLER Franceinfo.fr@buehler.com

BUEHLER United Kingdominfo.uk@buehler.com

BUEHLER Chinainfo.cn@buehler.com

BUEHLER Japaninfo.japan@buehler.com

BUEHLER Asia-Pacificinfo.asia@buehler.com

©  2015  BUEHLER,  a  division  of  Illinois Tool  Works Inc.  Printed  in  U.S.A.

SUMNotesPUBLISHED BY  BUEHLER,  A  DIVISION  OF  ILLINOIS  TOOL  WORKS  VOLUME  3,  ISSUE  2

REPLICATING MEDIA by  Dr.  E.  MOGIRE

Replicating media  is used  for  non­destructive  investi­gation of  engineering components and materials. Themedia  is a  two­part  system  that  solidifies upon  contactand  reproduces  the details  of  the  surface on which  itis  applied with  very high precision. The media  findsapplication  in metallurgical/materiolographic  inspec­tions,  failure and  forensic  investigations and metrologyamong others.

Buehler  replicating media  has  unique  features,  it  issuited  to different areas of applications where;­ High micron accuracy  is  a  requirement  such as  inmicrostructural  analysis of  engineering componentslooking at damage assessments  caused  by creepdeformation, micro­ and macro­crack  formation,fatigue  failures  in mating  surfaces  such as on  gearsand bolts

­ Good dimensional  stability  of  the  replica  is  necessaryallowing easy  inspection and measurement of  inter­nal  and external  surfaces of  complex objects,  such asgrooves, notches,  fasteners  and gear  teeth.­ No shrinkage  during polymerization guarantees novolume  loss during application ensuring good dimen­sional  stability

­ Tribology and  surface  roughness assessment  arecarried out  to  determine  the wear characteristics  ofmating surfaces  as well  as general  visual  inspection  oftooling  surfaces as  shown below

­ Good resistance  to chemical, mechanical and heatexposure  to a maximum of  120°C with  the ability  toretain shape after  exposure

­ Details of  tool marks,  imprint evidence  and  tyremarks are  required  to be  replicated  for  further macro­scopical  comparison with  known  tools used  in  criminalactivities

Figure1.1Twopartsiliconereplicationmedia anddispensinggun

Figure1.2aboveillustrateshowthemediaisappliedonapolishedandetchedsurface.(A)Showstheactualmicrostructureand(B)theextractedreplica,finesubmicrondetailsareeasilydiscernible

Figure1.3illustrates(a)stampingtool (b),theanalysedreplicasurfaceand(c)inverseimageof thedepthprofileof theobservedsurfacefeatures.

Buehler® SumMet™

The Sum Of Our ExperienceA Guide to Materials Preparation & Analysis

Solut ions for MaterialsPreparat ion, Test ing and Analysis

Second Edit ion

88

89

Our Global Service Teams are Committed to You

Contact Buehler Service Department for

Protect your investment and ensure consistent performance, minimize downtime and reduce the likelihood of costly repairs withBuehler Preventative Maintenance and Calibration Services.

As a valued customer, we appreciate your partnership and are here to support you with repair services and spare parts underwarranty and beyond.

�  Installation of new machines and hardness testers� Preventative maintenance services including cleaning, comprehensiveinspection and wear part replacement

� Calibration on hardness testers, microscopes, and equipment

ISO 9001 � 150 14001 and ISO17025 AccreditedA2LA Certified for calibrations on hardness testers, microscopes, and equipment

Compliance with ASTM E18 or E384 using N.I.S.T. traceable standards

� Factory certif ied on­site repair� Flat Rate Repair� Loaner machines to minimize down time� Spare parts for equipment and testers

Visit www.buehler.com for ordering information.

Shelf life is defined as the length of time listed products are considered best suitable for performance. This does not mean thata product will not perform beyond this time period, nor does it mean that the product will be usable continuously for this timeframe. The shelf life is independent of the warranty* period as defined below. The shelf life depends on proper storage ­ i.e.Abrasive Cut­Off Wheels must be stored lying flat and in a dry location. Stored standing up or in a humid area breaks down thewheel composition.

Product Name  Shelf Life**Abrasive Cut Off Wheels  2 yearsAbrasive Paper, PSA or S Backed  1 yearAbrasive Paper, Plain Backed  2 yearsAcrylic Systems  1 yearAluminum Oxide Powder  2 yearsApex� Bimetallic Plate  1 yearApex CGD and DGD  1 yearApexHercules Grinding Disc  1 yearApex Magnetic Disc  1 yearApex S Carrier Films  1 yearAutoMet� Lapping Oil  2 yearsCool 3 Fluid  2 yearsDiallyl Phthalate Powder  2 yearsEpoxy Systems  1 year

EpoMet� F & G Powder  1 yearFibrMet�  Discs PSA  2 yearsIsoCut�  Cutting Fluid  1 yearKonductoMet Powder  1 yearMasterMet� 2  3 yearsMasterMet  2 yearsMasterPolish�  1 yearMasterPrep  2 yearsMetGrip�  Liners  1 yearMetaDi� Fluid  2 yearsMetaDi�  Suspensions & Pastes  2 yearsMicroPolish Alumina Suspension & Powder  1 yearPhenoCure� Powder & PreMolds  2 yearsPigments for Castable Mounts  1 yearPlanar Grinding Stones  2 yearsPolishing Cloths with PSA  1 yearPowdered Mold Release  2 yearsProbeMet�  1 yearRelease Agent  1 yearSilicon Carbide Powder  2 yearsTransOptic Powder  1 yearUltraPrep�  Diamond Lapping Film  1 yearUltraMet� 2 Sonic Cleaning Solution  2 yearsWafering Blades  1 year*Warranty depends on Quality Assurance/Lab evaluation on an individual basis**Shelf life starts when product is shippedSee Terms & Conditions for warranty information

Shelf Life for Consumable Products

90

Visit www.buehler.com for ordering information. 91

GUIDELINESSUBJECT OF PHOTO MICROGRAPH:�  Microstructural details or hardness indents of any metallic, non­metallic, geological or bio­related materials�  Image must be obtained through the use of a light optical microscope (no SEM or TEM)�  Image must not be digitally pseudo colored or enhanced

REQUIRED INFORMATION:�  Completed entry form�  Brief title statement that details the material depicted in the image�  The original magnification used to acquire the image�  The illumination mode used, such as brightfield, darkfield, polarized light, reflected or transmitted, differential interferencecontrast (DIC), phase contrast, or any other relevant information concerning the illumination and observation methods

�  Details of any etchants used to reveal the microstructure, including the chemical formulation where applicable

IMAGE REQUIREMENTS (Images not meeting the requirements will not be accepted)�  The entry must be uniformly illuminated and have sharp, crisp, in­focus details.�  The image cannot have a scale­bar.�  Digital f iles MUST be TIF, JPG or BMP and 120dpi (printed size will be 13in x 9in)�  8in x 10in [200 x 250mm] up to 11in x 14in [275 x 350mm] color photo prints will also be accepted.

SEND FILES:

ONLINE:�  Send your images through our website at http://www.buehler.com/2018­buehler­calendar­contest�  If an alternate method is preferred, please contact us at (847) 295­6500 or marketing@buehler.com for instructions on FTPlogin

DEADLINE FOR SUBMISSIONS:August 1st, 2017

WINNERS:If your entry is published, you will receive an honorarium of $200 (USD) per image and the privilege of having your workdisplayed worldwide. Selected calendar entries become the sole property of Buehler and may be used in other Buehlerpublications.

If you have further questions, please contact us at: (847) 295­6500 or email: marketing@buehler.com

2018 Buehler Microstructure Calendar Call for Entries

Aluminum beryllium casting, mag. 200x, viewed with Differential Interference Contrast.~ Daniel Slates; Materion Brush Performance Alloys; Elmore, Ohio USA

7075 and 6061 Aluminum Weld, etched with Barker�s reagent,  mag. 50x, polarized light~Matthew Ryder and Xiangbin Wang; Worcester Polytechnic Institute; iMdc, Worcester, MA USA

The Buehler Microstructure Calendar is a recognized forum for excellence in this unique area of technical expertise. Publicationin the calendar is open to anyone who has achieved a level of excellence in materials preparation. If you would like to submitan entry for the 2018 edition, please do so according to the following guidelines.

92

AAbrasiMatic 300 Abrasive Cutter ...........4AbrasiMet 250 Abrasive Cutter..............3Abrasive Blades ...................................8, 9Abrasive Blades for Precison Cutters ..17Abrasive Cutter Recirulation...................7Abrasive Cutters.......................................3Abrasive Cutter Vising Accessories.......6Abrasive Lapping Film ..........................55Abrasive Papers............................... 46, 47Abrasive Sectioning Vises.......................6Acrylic Mounting Systems.....................23AcuThin Abrasive Blades.................. 9,17AddiCool.................................................17Aluminum Oxide Powder......................55Apex Grinding Discs....................... 48, 49Apex Platen System ...............................45Apex S .............................................. 45, 46Automated Hardness .........71, 72, 76, 77Automatic Abrasive Cutters....................5AutoMet Oil ............................................53

BBase Cabinet ............................................7BH3000  Tester .......................................82Blue Mounting Mold..............................24Brinell Testers .........................................82Bulbs, Spare............................................81Burst Dispensing System ......................35

CC­Mount Adapters.................................80Cameras..................................................80CarbiMet Abrasive Discs................ 46, 47CarbiMet S..............................................46Castable Mount Pigment ......................25Castable Mounting ..........................21­23Castable Mounting Molds ....................24Cast N Vac 1000 System .......................24CBN Blades for Abrasive Cutters...........7ChemoMet Polishing Cloth ........... 50, 51Cloth Guide ......................................50­51Compression Mounting Equipment...26,27

Conductive Filler ....................................25Conductive Mounting Powders ...........29Cool 3 Cutting Fluid ..........................7, 17Crystalbond & Crystalbond LT .............25Cubic Boron Nitride Blades..............7, 16Cutting Fluids.....................................7, 17

DDelta Abrasive Cut­off Wheels...........8, 9Delta Large ...............................................5Delta Manual ............................................3Delta Medium...........................................5Dessicator Storage Cabinet..................55

Diallyl Phthalate .....................................29Diamond Blades for Abrasive Cutters...7Diamond Grinding Discs ............... 48, 49Diamond Lapping Film .........................55Diamond Suspensions & Pastes.... 52, 53Diamond Wafering Blades ...................16Digital Cameras......................................68Digital Imaging.......................................57Dispensing System ................................35Disposable Mounting Cups..................24Dressing Sticks ............................16,17,31Drive Adapters.......................................39

EEcoMet 250 Grinder­Polisher .........32­33EcoMet 300 Grinder­Polisher .........32­33ElectroMet Etchers & Accessories .......42EnvironMet Recirculating FilteringSystem & Accessories........................43

EPDM Mounting Cups & Molds...........24EpoHeat CLR ..........................................22EpoKwick FC...........................................22EpoMet F Molding Compound............29EpoMet G Molding Compound ...........29EpoThin 2................................................22EpoxiCure 2 ............................................22Epoxy Mounting Systems......................22EZ Clamp ................................................75

FFibrMet Abrasive Discs .........................55Final Polishing Suspensions..................54Flat Edge Filler .......................................25Fume Extractor .........................................7

GGlass Slide Holders................................37Glass Slides.............................................37Glossy......................................................17Grinding & Polishing .......................30­55Grinding Discs................................. 48, 49

HHardness Test Blocks.......................83­85Hardness Tester................................70­86

IImaging & Analysis ..........................56­69Inverted Microscopes..................... 63, 64IsoCut CBN Wafering Blades ...............16IsoCut Fluid.............................................17IsoMet 1000 & LS Vises  .................. 12,15IsoMet 1000 Precision Cutter ...............11IsoMet High Speed PrecisionCutters.................................................10

IsoMet High Speed Vises............... 15, 16IsoMet Diamond Wafering Blades ......16

IsoMet Low Speed Cutter .....................11

K­LKnoop Test Blocks..................................84Knoop Testers...................................73­77KonductoMet Mounting Compound ..29Lapping Films.........................................55Leveling Press.........................................69Lightbulbs, Spare...................................69Loading Fixtures & Plates......................39

MMacroMet Hardness Tester Accessories .86

MacroVickers Calibration Test Blocks .84Magnetic Disc (Apex) ............................46Manual Abrasive Cutters.........................3Manual Grinder ................................32­34MasterMet & MasterMet 2 ....................54MasterPolish & MasterPolish 2 .............54MasterPrep..............................................54MasterTex Polish Cloth ....................50­51MetaDi Diamond Pastes........................53MetaDi Diamond Suspensions.............52MetaDi Fluid ...........................................52Metal Bonded Diamond Discs.......48­49Metal Slides ............................................69MetaServ 250 Grinder­Polisher ...........34MetGrip Liners........................................46MetKleer Adhesive Bases .....................25MicroCloth Polishing Cloth............ 50, 51MicroCut  ......................................... 46, 47MicroCut S ....................................... 46, 47MicroFloc Polishing Cloth .............. 50, 51MicroPolish Alumina Powder ...............54MicroPolish II DeagglomeratedAlumina Powder  ................................54

MicroPolish II DeagglomeratedAlumina Suspension ..........................54

Microscopes .....................................60­67MiniMet Abrasive Discs.........................41MiniMet Polishing Cloths......................41MiniMet 1000 Grinder­Polisher ...........41Mold Assemblies .............................26­27Mold Release Spray & Powder .............25Monitors..................................................68Mounting ..........................................20­29Mounting Cement & Wax .....................25Mounting Clips.......................................27

NNikon Eclipse LV150N ...........................66Nikon Eclipse MA100 andAccessories.........................................63

Nikon Eclipse MA200 andAccessories.........................................64

Nikon LV100POL....................................67

INDEX

92

93

Nikon Microscopes..........................61­67Nikon SMZ18 ..........................................62Nikon SMZ800N.....................................61Nylon Polishing Cloth ..................... 56, 57

OOmniMet Modular DigitalImaging System ...........................67­69

PPaper Cups .............................................25PC Met Precision High Volume ............40PetroBond Thin Section Fixture ...........18Petrographic Accessories .............. 18, 19PetroThin Accessories ...........................19PetroThin Thin Sectioning System .......18PetroVue Thin Section Viewer...............19PhenoCure Mounting Compounds.....28Phenolic Mounting Compounds..........28Pigments .................................................25Planar Grinder ........................................31PlanarMet 300 ........................................31Accessories & Consumables ............31

Plantens......................................32, 34, 39Plastic Ring Forms..................................24PoliCloth Polishing Cloth ............... 50, 51Polishing Cloth Guide .................... 50, 51Polishing Cloths............................... 50, 51Polishing Pastes......................................53Polishing Suspensions...........................52Powered Mold Release..........................25Precision Diamond WaferingCutters & Accessories................. 12, 15

PreMolds.................................................28Printed Wiring Board & Electronics.....40ProbeMet Mounting Compound .........29PWB Accessories ...................................40

Q/RReciClean ................................................17Recirculating systems forAbrasive Cutters...................................7

Recircutlating System forPrecision Cutters ................................14

Release Agent ........................................25Replicating Adhesive Bases..................43Replicating Media..................................43Replicating Tapes & Sheets ..................43Ring Forms..............................................24Rockwell 2000 ........................................80Rockwell 574 ..........................................79Rockwell Accessories ............................81Rockwell Hardness Testers..............79­81Rockwell Indentors ................................81

SSamplKlip ................................................27SamplKup................................................24SamplKwick Fast Cure Acrylic ..............23Sectioning ...........................................2, 19Silicon Carbide Abrasive Powder ........55Silicon Carbide Paper...............41, 46, 47Silicone Mold Release  ..........................25SimpliMet 3000 AutomaticMounting Press & Accessories .........27

SimpliMet 4000 AutomaticMounting Press & Accessories .........26

Slides, Metal ...........................................69Spare Bulbs.............................................69Specimen Caps......................................24Specimen Holders .....................36­38, 42Specimen Loading Fixture....................39Specimen Support Clips.......................27Stage Micrometers ................................69Stereo Microscopes.........................61­62Stirring Sticks..........................................25Storage Cabinets ...................................55Support Clips & Clamps........................27

TTarget Holders........................................39Test Blocks ........................................83­85TexMet C Polishing Cloth............... 50, 51TexMet P Polishing Cloth ............... 50, 51ThermoPlastic Cement ..........................25Thermoplastic Mounting Material .......29Thermosetting Mounting Material.28­29TransOptic Mounting Compound .......29TriDent Polishing Cloth................... 50, 51VH1102 & 1202 Hardness TesterAccessories.................................. 72, 73

UUH250 .....................................................78UltraMet Ultrasonic Cleaner& Accessories .....................................43

UltraPad Polishing Cloth ................ 50, 51UltraPol Polishing Cloth.................. 50, 51UltraPrep Diamond Discs......................49UltraPrep Diamond Lapping Film .......55UniClip Support Clips............................27Universal Tester Accessories ................78Universal Testers ....................................78Upright Industrial Microscopes& Accessories .............................. 66, 67

V­ZVacuum System for Epoxy ....................24VariDur 10 Acrylic System.....................23VariDur 200 Acrylic System...................23VariDur 3003 Mounting System ...........23VariKleer Mounting System ..................23Vector LC 250 & Vector PowerHeads & Accessories .........................34

VelTex Polishing Cloth .................... 50, 51VerduTex Polishing Cloth ............... 50, 51VH1150 Vickers/Knoop Tester..............74VH3100 Vickers/Knoop Tester..............76VibroMet 2 Vibratory Polisher& Accessories .....................................42

Vickers Test Blocks.................................84Vickers Hardness Testers.................71­77ViewMet ..................................................77Vises for Abrasive Cutters.......................6Wafering Blades.....................................16WhiteFelt Polishing Cloth............... 50, 51

INDEX

Buehler Worldwide Locations

Solutions for Materials Preparation, Testing and Analysis

Lake Bluff, IL, USBinghampton, NY, US

Norwood, MA, USCoventry, UKDardilly, FR

Esslingen, DEHong Kong, CNShanghai, CN

Tokyo, JP

BUEHLER41 Waukegan Road, Lake Bluff, Illinois 60044P: +1 847 295 6500 |  800 BUEHLER (800 283 4537)W: www.buehler.com | E: info@buehler.com

North America­South America OfficesBUEHLER Worldwide HeadquartersP: +1 847 295 6500 |  800 BUEHLER (800 283 4537)W: www.buehler.com | E: info@buehler.com

Europe OfficesBUEHLER Germany ­ EsslingenEuropean HeadquartersP: +49 (0) 711 4904690­0E: info.eu@buehler.com

BUEHLER France ­ DardillyP: +33 (0) 800 89 73 71E: info.eu@buehler.com

BUEHLER United Kingdom ­ CoventryP: +44 (0) 800 707 6273E: info.eu@buehler.com

Asia­Pacific OfficesBUEHLER JapanP: +81 03 5439 5077E: info.japan@buehler.com

BUEHLER Asia­Pacific ­ Hong KongP: +852 2307 0909E: info.asia@buehler.com

BUEHLER China ­ ShanghaiITW Test & Measurement (Shanghai) Co., Ltd.P: +86 400 000 3418E: info.cn@buehler.com

Visit www.buehler.com for more informationon a Buehler location near you.

© 2017 BUEHLER, a division of Illinois Tool Works Inc.  FN01510_0117  First Edition_0117