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EPS CHAVIN S.A. MANUAL KAIZEN LEAN MANUFACTURING 5'S “MEJORANDO PARA CAMBIAR CAMBIANDO PARA MEJORAR” Huaraz, Perú – Julio de 2008

GASTON-CALIDAD 3. Manual Kaizen, Lean Manufacturing, 5'S

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EPS CHAVIN S.A.

MANUAL KAIZEN LEAN MANUFACTURING

5'S

“MEJORANDO PARA CAMBIAR

CAMBIANDO PARA MEJORAR”

Huaraz, Perú – Julio de 2008

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¿QUÉ ES EL KAIZEN?

La palabra Kaizen proviene de la unión de dos vocablos japoneses: KAI que significa cambio y ZEN que quiere decir bondad. La esencia del Kaizen es sencilla y directa: Kaizen significa mejoramiento. Más aún, significa mejoramiento progresque involucra a todos en la organización: alta direccióntrabajadores. Kaizen es asunto de todos. La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar merece ser mejoradde manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo de mejorar. La Filosofía Kaizen en la EPS Chavín S.A., será implementado a través de la aplicación de: 1. los cinco principios claves del LEAN MANUFACTURING2. los cinco principios básicos de MEJORANDO

El concepto Lean (en inglés ‘ágil’ ‘esbelto’ ‘sin grasa’) incluye• los procesos continuos de análisis (Kaizen en japonés)

• la producción oportuna (del término japonés K

• procesos eficientes (poka yoke, en japonés)

La metodología de Lean Manufacturing en EPS Chavín S.A. denominamos producción optimizada, como estrategia orientada a la reducción de los "desvíos-desperdiciosprocesos.

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La palabra Kaizen proviene de la unión de dos vocablos japoneses: KAI que significa cambio y ZEN que quiere decir bondad.

La esencia del Kaizen es sencilla y directa: Kaizen significa mejoramiento. Más aún, significa mejoramiento progresivo, continuo,

dirección, gerentes y

La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar merece ser mejorada de manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo

La Filosofía Kaizen en la EPS Chavín S.A., será implementado a

LEAN MANUFACTURING EJORANDO CON LAS 5´S

‘sin grasa’) incluye: aizen en japonés)

del término japonés Kanban)

(poka yoke, en japonés)

anufacturing en EPS Chavín S.A. la , como estrategia de gestión

desperdicios" de los

Los 6 principios de la Producción Optimizada /EPS Chavín S.A. se resumen en:

1. Calidad adecuada: análisis de causa raíz de los desvíos para correcciones definitivas.

2. Aumento de la eficiencia: uso óptimo de los recursos humanos y materiales.

3. Optimización: optimización de costos, mejora de la calidad, aumento de la productividad.

4. Procesos eficientes: los productos son realizados en función de la necesidad del cliente.

5. Procesos flexibles: mix de productos en producción eficientes

6. Alianza con proveedores: beneficios mutuos compartiendoe inversiones.

¿QUÉ SON LAS 5´S?Son conceptos de origen japonés que hacen parte integral de los procesos de mejoramiento continuo. Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta. Las 5'S son

1 Seiri Orden

2 Seiton Mantener orden/organizar

3 Seiso Implementar

4 Seiketsu Estandarizar procesos

5 Shitsuke Sostener el sistema/disciplina

la Producción Optimizada / Lean Manufacturing de

: análisis de causa raíz de los desvíos para

: uso óptimo de los recursos humanos y

: optimización de costos, mejora de la calidad,

: los productos son realizados en función de la

: mix de productos en producción eficientes.

: beneficios mutuos compartiendo riesgos

¿QUÉ SON LAS 5´S?

os de origen japonés que hacen parte integral de los

Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una

otros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S,

5'S son:

rdenar/seleccionar, clasificar

Mantener orden/organizar

Implementar limpieza

Estandarizar procesos

Sostener el sistema/disciplina

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1. SEIRI (Desechar lo que no se necesita

Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y eliminar estos últimos. Un método práctico en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos 30 días. Con frecuencia, Seiri comienza con una campaña de etiquetas rojas que se colocan sobre los elementos que consideran como innecesarios. Al final de la campaña de etiquetas rojas, todos los gerentes (incluidos los jefes de división) deben reunirse y echar un buen vistazo al montón de suministros y trabajos en proceso y comenzar a llevar a cabo el kaizen para corregir el sistema que dio lugar a este despilfarro.

Tarjetas rojas y

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esechar lo que no se necesita)

Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y eliminar estos últimos. Un método práctico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos 30

comienza con una campaña de etiquetas rojas que se colocan sobre los elementos que consideran como

tiquetas rojas, todos los deben reunirse y echar un

buen vistazo al montón de suministros y trabajos en proceso y comenzar a llevar a cabo el kaizen para corregir el sistema que dio

El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los elementos innecesarios del área, y colocarlos en el lugar seleccionado para implantar la 5´S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

En esta primera etapa será necesaárea, para solamente dejar lo que nos sirve.

Se entregara un formato tipo para realizar la clasificación, en el

que se anotara la descripción de todos los objetos que sirvan en área, su estado, la función que cumple en el utilización, el sitio indicado, la acción a realizar, el responsable y fecha, así también existe una columna con círculos coloreará el color de la tarjeta identificada (rojo o verde). Formato se presenta en Anexo.

Ejemplo de clasificación de objetos en formulario:Tarjetas rojas y

El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los

innecesarios del área, y colocarlos en el lugar seleccionado

En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

será necesario un trabajo a fondo en el solamente dejar lo que nos sirve.

formato tipo para realizar la clasificación, en el anotara la descripción de todos los objetos que sirvan en el

, su estado, la función que cumple en el área, el tiempo de su utilización, el sitio indicado, la acción a realizar, el responsable y fecha, así también existe una columna con círculos en donde se coloreará el color de la tarjeta identificada (rojo o verde).

jemplo de clasificación de objetos en formulario:

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2. SEITON

(Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar Disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del Seiri, para minimizar el tiempo de búsqueda de manera que puedan ser utilizadas cuando se necesiten. El orden empresarial dentro del concepto de las 5definir como: la organización de los elementos necesarios de modo que resulten de fácil uso y acceso, los cuales deberán estar, cada uno, etiquetados para que se encuentren, retiren y devuelvan a su posición, fácilmente por los trabajadores. El orden se aplica posterior a la selección y clasificación, si se clasifica y no se ordena difícilmente se verán resultados. En este paso se pueden emplear las siguientes ayuColocar las cosas útiles por orden según criterios de:Calidad / Eficacia.

Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no semezclar, que no se deterioren.

Objeto /

inventario

Estado

sirv

e

repa

rar

desc

arta

r

Función enel sitio

Uso

por

día

por

mes

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año

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a

Sitio indicado

AccióObjeto /

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XXXXXXXX SobrSobrSobrSobrSobrSobrSobrSobróóóóóóóó hacehacehacehacehacehacehacehace10 10 10 10 10 10 10 10 aaaaaaaaññññññññosososososososos

XXXXXXXX NingunoNingunoNingunoNingunoNingunoNingunoNingunoNinguno Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar contenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorde de de de de de de de ququququququququíííííííí

FormulariosFormulariosFormulariosFormulariosFormulariosFormulariosFormulariosFormulariostipo tipo tipo tipo tipo tipo tipo tipo AAAAAAAA--------2424242424242424

XXXXXXXX Fueron Fueron Fueron Fueron Fueron Fueron Fueron Fueron remplazadosremplazadosremplazadosremplazadosremplazadosremplazadosremplazadosremplazadospor por por por por por por por AAAAAAAA--------2727272727272727

XXXXXXXX Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar recipiente recipiente recipiente recipiente recipiente recipiente recipiente recipiente papel viejopapel viejopapel viejopapel viejopapel viejopapel viejopapel viejopapel viejo

LLLLLLLLáááááááámpara mpara mpara mpara mpara mpara mpara mpara dedededededededeescritorioescritorioescritorioescritorioescritorioescritorioescritorioescritorio

XXXXXXXX ProporcionarProporcionarProporcionarProporcionarProporcionarProporcionarProporcionarProporcionarluz luz luz luz luz luz luz luz en laen laen laen laen laen laen laen latardetardetardetardetardetardetardetarde

11111111 Escritorio Escritorio Escritorio Escritorio Escritorio Escritorio Escritorio Escritorio Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar tallertallertallertallertallertallertallertaller

4

n lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar)

Disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan , para minimizar el tiempo de búsqueda de manera

El orden empresarial dentro del concepto de las 5´S se podría definir como: la organización de los elementos necesarios de modo que resulten de fácil uso y acceso, los cuales deberán estar, cada

ncuentren, retiren y devuelvan a su s. El orden se aplica posterior

clasificación, si se clasifica y no se ordena

En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas: las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad/

Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover,

Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan

ón Fecha /

Respon-sable

ón Fecha /

Respon-sable

Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar Botar en elen elen elen elen elen elen elen elcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedorcontenedor

íííííííímicosmicosmicosmicosmicosmicosmicosmicos

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Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar enenenenenenenen 30/0930/0930/0930/0930/0930/0930/0930/09

ARARARARARARARAR

Color de

tarjeta

Una vez seleccionados los objetos necesarios se puede ubicar por

frecuencia de uso

Archivos, papeles, mobiliario, equipo, materiales, herramientas, etc.

Eficacia: Minimizar el tiempo perdido. Elaborando procedimientos que permitan mantener el

orden.

Archivos, papeles, mobiliario, equipo, materiales, herramientas,

FRECUENCIA DE USO A cada

momento

Varias veces al

día

Varias veces por semana

Algunas veces al

mes

Algunas veces al

año

Es posible que se use

UBICACIÓN

Colocar junto a la persona

Colocar cerca de

la persona

Colocar cercano al área de

trabajo

Colocar en áreas comunes

Colocar en bodega o archivo

Colocar en área

de archivo muerto

Eficacia: Minimizar el tiempo perdido. Elaborando procedimientos que permitan mantener el

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3. SEISO (Limpiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la suciedad y el

desorden) Seiso o limpieza incluye, además de la actividad de limpiar las áreas de trabajo y los equipos, el diseño de aplicaciones que permitan evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo. Sólo a través de la limpieza se pueden identificar algunas fallas, por ejemplo, si un operador limpia una máquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento (máquina cubierta de aceite, hollín y polvo; fuga de aceite; una grieta; tuercas y tornillos flojos). Así mismo, la demarcación de áreas restringidas, de peligro, de evacuación y de acceso genera mayor seguridad y sensación de seguridad entre los trabajadore

En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

Recoger, y retirar lo que estorba. Limpiar con un trapo o brocha. Barrer y/o trapear. Desengrasar con un producto adaptado y homologado. Pasar la aspiradora. Cepillar y lijar los lugares que sea preciso. Eliminar los focos de suciedad.

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impiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la suciedad y el

Seiso o limpieza incluye, además de la actividad de limpiar las y los equipos, el diseño de aplicaciones que

permitan evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo. Sólo a través de la limpieza se pueden

n operador limpia una ede descubrir muchos defectos de funcionamiento

(máquina cubierta de aceite, hollín y polvo; fuga de aceite; una . Así mismo, la demarcación de áreas

restringidas, de peligro, de evacuación y de acceso genera mayor trabajadores.

En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

con un producto adaptado y homologado.

4. SEIKETSU

(Preservar altos niveles de organización, orden y limpieza Extender hacia uno mismo el concepto de limprincipios (3´S) anteriores en forma continua todos los días. etapa o fase de aplicación, son los trabajadores quienes adelantan programas y diseñan mecanismos que les permitan beneficiarse a sí mismos. Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y derealizar acciones de autocontrol permanente. preparar estándares para nosotros"impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con aquellos que desarrollamos gracias a un pro

SEIKETSU

reservar altos niveles de organización, orden y limpieza)

Extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar los tres forma continua todos los días. En esta

etapa o fase de aplicación, son los trabajadores quienes adelantan programas y diseñan mecanismos que les permitan beneficiarse a sí

Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estándares para nosotros". Cuando los estándares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formación previo.

• Limpieza e Inspección

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En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas: Limpiar el área de trabajo con la regularidad establecida. Mantener todo en su sitio y en orden. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y

limpieza de su área de trabajo.

Para generar esta cultura se pueden utilizar diferentes herramientas, una de ellas es la localización de mensajes y fotografías del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser visto por todos los trabajadores y así recordarles que ese es el estado en el que debería permanecer.

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En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas: con la regularidad establecida.

Establecer procedimientos y planes para mantener orden y

Para generar esta cultura se pueden utilizar diferentes herramientas, fotografías del sitio de

trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser visto por todos y así recordarles que ese es el estado en el que

5. SHITSUKE(Crear hábitos basados en las 4'S

Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos. Construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5´S mediante el establecimiento dLas 5´S pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario. Solo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos ya adoptados se podrá disfrutar de los beneficios que ellos brindan. El shitsuke es el canal entre las 5'S y el mejoramiento continuo. Shitsuke implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol de los trabajadores, respeto por sí mismo. Un área de trabajo desorganizada y sucia genera pérdidas de eficiencia y disminuye la motivación.

SHITSUKE

rear hábitos basados en las 4'S anteriores)

Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los procedimientos Construir autodisciplina y formar el hábito de

S mediante el establecimiento de estándares. S pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en

Solo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos ya adoptados se podrá disfrutar de los beneficios que

an. El shitsuke es el canal entre las 5'S y el mejoramiento continuo. Shitsuke implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol

trabajadores, respeto por sí mismo.

Un área de trabajo desorganizada y sucia genera pérdidas de .

• Control periódico

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En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

Respetar a los demás. Respetar y hacer respetar las normas del lugar Llevar puesto los equipos de protección, e identificación Tener el hábito de limpieza. Convertir estos detalles en hábitos reflejos.

RESUMEN DE LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S En la EPS Chavín S.A., con la aplicación del KAIZEN se pretende crear y mantener áreas de trabajo más limpias, más organizadas y más seguras; es decir, se trata de brindar mayor a los trabajadores y a su trabajo, teniendo presente los cinco principios básicos:

(SEIRI)

(SEITON)

(SEISO)

(SEIKETSU)

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En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

lugar de trabajo. , e identificación.

RESUMEN DE LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S

a aplicación del KAIZEN se pretende crear y mantener áreas de trabajo más limpias, más organizadas y

mayor "calidad de vida" , teniendo presente los cinco

Finalmente en el siguiente diagrama, se presenta el resumen las acciones a desarrollar durante cada etapa de aplicación de las 5´S.

(SEIKETSU)

(SHITSUKE)

Finalmente en el siguiente diagrama, se presenta el resumen las acciones a desarrollar durante cada etapa de aplicación de las 5´S.