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8/17/2019 GOP PARTIE 1.pdf
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M. PALE SIE
Enseignant Chercheur Formateur & Consultant en MI
E-mail : palesie2000@yahoo.fr
tel: 0022505682229
0022502507204
Domaine de Recherche
GENIE INDUSTRIEL
LGP(Laboratoire Génie de Production)
FORMATEUR
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LES FONDAMENTAUX
DE LA GESTION DE
PRODUCTION
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La gestion de la production est l'ensemble des activparticipent à planifier, prévoir, et organiser l'attriburessources (matérielles, financières, ou humaines
entreprise afin d'optimiser au maximum ses procevaleur ajoutée.
Ces processus ont pour but d'optimiser les flux deallant des fournisseurs aux clients. Ils concernent le pdes stocks et le pilotage de la production.
L'ensemble de ces activités doit être réalisé dans ledes procédures établies (implicitement ou explicipar l'entreprise et tenir compte à la fois de la qualitéproduits ou services, mais aussi de la sécurité de sesou de son environnement.
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La gestion desdonnées
techniques
Le lancement
Le suivi de ordres defabrication
La gestion desstocks
Le calcul descoûts de revientde fabricationLe calcul des coûts
standards
Le calcul desbesoins nets
Les plansindustriels et
commerciaux
L’ordonnancement
Les fonctions de gestion de productio
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Quand on parle de gestion de production da
entreprises, on fait constamment référence à des n
de flux : implantation en flux, flux poussés, flux tiré
tendus, flux logistiques... La notion de flux est syno
de mouvement, de circulation, d’évolution, de ra
et donc d’efficacité.
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En gestion de production, on s’intéresseparticulièrement aux :
• Flux physiques : approvisionnement, entréecirculation des matières premières, des composades pièces de rechange, des sous-ensemblecirculation, sortie et distribution des produits finis.
• Flux d’information : suivi des commandes, des ord
de fabrication, suivi des données techniques, suiviheures de main-d'œuvre, des heures machines,consommations de matières, des rebuts...
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7 La préoccupation majeure de la gestion de production étant ldes clients, celle-ci se doit de chercher à maîtriser ses flux. Pour ce
• Simplifier les flux physiques en supprimant les opérations non gévaleur vendable au sens valeur utile pour le client (par réimpmoyens de production).• Fluidifier et accélérer les flux physiques en évitant les pannesdiminuant les temps de changements de série, en améliorant lpièces, en développant tant la polyvalence des hommes queavec les fournisseurs et les distributeurs, en maîtrisant les fluxexternes des
produits…• Créer un système d’informations de gestion de productionpertinent par un dialogue et une mise au point pour connaître etbesoins et aux attentes de chacun.Maîtriser ses flux physiques et informationnels est, pour une entrepl’un des challenges déterminants des années 2000.
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Place de la gestion de production dans l’entreprise
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Le système de production ne fonctionncorrectement qu’en s’appuyant sur des informatrapides et fiables, un respect rigoureux des consigneprocédures, des initiatives et réactions individuellecas d’anomalie ou d’écart par rapport à la préviEn d’autres termes, la gestion de la production ne p
jamais être l’affaire exclusive de quelques experts mau contraire, elle a besoin de la participation activenombreuses personnes placées dans la plupartsecteurs de l’entreprise.
Gestion de production et aspect humain8
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Cette collaboration effective ne peut pas être obdans un contexte de mauvais fonctionnement des rede travail, quelles qu’en soient les causes : climatambiance, structure et organisation du travail. Augestion de production doit-elle impérativement êtreen œuvre par des personnes motivées, réaresponsabilisées et formées. C’est aujourd’huinécessité pour toutes les entreprises à la recherchl’excellence industrielle face à la vive compinternationale.
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ABRAHAM MASLOW
et la hiérarchie des besoins
Besoins physiologiques
Besoins de sécurité
Besoins d’appartenance ou sociaux
Besoin
d’accomplissement Les besoins sohiérarchisés
Besoins d’estime
ACC
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Hiérarchie des besoins de MASLOW
Physiologiques
Sécurité
Sociaux
D’estime
Réalisation
de soi
nourriture, logement
Salaire et autres
impératifs corporels
protection contre
les douleurs
physiques et
morales et Stabilité
de l’emploi etc
affection,
intégration au
sein d’un
groupe
acceptation et
amitié
Désir de réussite et
de reconnaissance
respect de soi-
même,
indépendance,statut
social
Désir d’avoir une v
bien remplie et
d’exploiter son prop
potentiel ( exploitatide son propre potent
envie de se réaliser
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Pourquoi la gestion de production
Le but d’une entreprise : fabriquer des bienou fournir des services pour satisfaire lesbesoins du marché afin de faire du profit.
Afin de réaliser ses objectifs, l’entreprise
possède 3 types de ressources :Des ressources physiques
Des ressources humaines
Des ressources financières
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Ces ressources sont organisées suivant une
structure composée de 5 fonctions principaFonction financière
Fonction marketing
Fonction production
Fonction distributionFonction personnel
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La fonction production consiste à produen temps voulu, les QUANTITES DEMAND
par les clients dans de conditions de CODE REVIENT et de QUALITE déterminés.
La Gestion de Production va consisterOPTIMISER tous ces paramètres ainsi que
ressources de l’entreprise de façon à assuSA PERENNITE, son DEVELOPPEMENT, etCOMPETITIVITE.
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Minimiser les risques de l’entreprise Optimiser les stocks
Diminuer les en-cours Diminuer le coût de revient des produits
Diminuer les délais
Pour résumer, l’objectif principal de la GP est d’assurer une
bonne régulation du flux des produits dans l’entreprise (flux pièces allant du fournisseur aux clients en passant par le sto
de matière première, la production et le stock de produits f
Objectifs de la gestion de production
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Ce pilotage des flux se ramène à 2 pilotages de base :
– Le pilotage des stocks
– Le pilotage de la production = ordonnancement
Planning d’atelier
Lancement Suivi
Système de production
ACHATS
FOURNISSEURS
Commandes
PRODUCTION
STOCK
PRODUCTION
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Types de gestion de production
Le MRP Carnet de Commandes
ORDONNANCEMENT
ACHAT
FOURNISSEUR
Stock
CALCUL
DES
BESOINS
Processus de
Fabrication
CLIENT
Stock
Nomenclature
Système de Production
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Le MRP (Material Requirement Planning)
Cette organisation propose un principe rationnel de détermina
des besoins en composants nécessaires à la réalisation d’un pla
directeur de production.Cette technique vise à réapprovisionner le stock, non plus sur le
consommations passées mais en fonction des besoins à veni
Ce système s’appuie sur une base de données techniques (articnomenclatures, gammes…) qui permet, à partir d’un ProgramDirecteur de Production, de l’état des stocks et des en-cours
déterminer les calendriers d’approvisionnement et de fabrical’entreprise.
Actuellement, tous les progiciels de GPAO sont conçus sur ce tyd’organisation. Il sera donc nécessaire, avant d’implanter unprogiciel de GPAO, de s’assurer que l’entreprise nécessite unorganisation de type MRP
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Le Kanban
L’outil Kanban a été mis en place pour la première fois danToyota (Japon) dans les années 60. Cet outil conçu au dépdiminuer les cycles de production en éliminant tout gaspilla
temps et de stock) a vu son essor en Occident adéveloppement du concept du Juste à Temps. Partant de ptrès simples, Kanban permet un ordonnancementdécentralisé efficace mais peut difficilement être considéréune organisation complète de gestion de production.
ACHAT
Carnet de
Commandes
ORDONNANCEMENT
CLIENT
FOURNISSEUR
Stock Stock
Système de Production
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Le MRP IIStructure du MRP II Commentaires
– Évolutions du marché, des techno
– Permet de calculer globalement prévisionnelle à assurer pour les mhistorique fiable
– Permet de déterminer de façon pquantités de chaque article qui seau cours des périodes à venir
– Permet de traduire les prévisions cdu PIC
– Définir les quantités et les datesd’approvisionnement de tous les d’un produit fini
– Ce calcul s’effectue à partir du P
– Vérifier si les charges induites par accord avec les capacités de pr
– Permet de visualiser les « sous-cha
« surcharges » => lissage – Vérification si le plan de charge e
– Permet de définir les priorités de fa
– Utilisation du diagramme de Gantechniques de chevauchement dde fractionnement par lot
– Déclenchement du processus de
– Permet le contrôle des flux dans le
– Collecte de l’information sur les efabrication.
M
R
P
II
Plan Stratégique de l’Entreprise
Plan Industriel et Commercial (PIC)
Plan Directeur de Production (PDP)
Calcul des Besoins Nets (CBN)
Planification des Capacités détaillées
(Plan de Charges)
PDP
REALISTE ?
ORDONNANCEMENT
LANCEMENT
SUIVI
B
e
s
oi
n
s
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n
C
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p
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n
t
s
M
R
P
C
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ar
g
e
C
a
p
a
c
i
t
é
1 an
1-
6mois
1-
3mois
1 sem.
jour
oui
non
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Le MRP en GPAOLe système GPAO prend en
compte la planification desmoyens nécessaires auprocessus de production etle contrôle de l’exécution decelui-ci.
Ses fonctions très vastes, vontde l’élaboration duprogramme de fabricationau suivi des opérations dansles ateliers, en couvrantl’ensemble des activités decoordination telles que ladéfinition de la structure desproduits (base de donnéestechniques, la gestion desstocks, le calcul des besoinsMRP, les achats,l’ordonnancement d’atelier,…)
GESTION DES
DONNEES
COMMERCIALES
MARCHE
CLIENTS
PDP
FOURNISSEURS
ARTICLES
STOCK
NOMENCLATURE
MOYENS
GAMMES
CALENDRIER
CALCUL DES
BESOINS
SUGGESTIONS
D’ORDRE DE
FABRICATION
SUGGESTIONS
D’ORDRE DE
FABRICATION
EN COURS
D’APPROVI-
SIONNEMENT
EN COURS D
FABRICATIO
GESTION DES
COMMANDES
FOURNISSEURS
PLANIFICATI
D’ATELIER
GESTION DES
DONNEES
TECHNIQUES
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Tout est dit…
Tout est compris…Merci de votreattention.
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