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SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENACENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
SAWBOGOTA D.C.
2009
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)
JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ
Consulta
Dirigido a:Inst. FABIO ALIRIO CUECA MARTINEZ
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENACENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
SAWBOGOTA D.C.
2009
Arco sumergido Calienta y funde con
un arco eléctrico entre un electrodo continuo y el metal base.
El arco y el charco de fusión están sumergidos en fundente granular fusible sobre el trabajo.
Este proceso usa en la mayoría de aplicaciones corriente continua con electrodo positivo.
El proceso no requiere aplicación de presión.
Es proceso de voltaje constante.
Esquema del proceso
Equipo para SAW
Ventajas del procesoAltas tasas de
deposición.
Alta penetración.
Altas velocidades de soldadura.
Buena apariencia del cordón
Desventajas del procesoÚnicamente puede
trabajarse en posición plana u horizontal.
Se requiere que las uniones a soldar estén completamente cerradas.
La portabilidad del proceso es limitada.
El fundente es abrasivo.
El fundente necesita de almacenamiento y embalaje especial.
Crea escoria.
METODOS DE APLICACION
Semiautomática
Automática
Mecanizada.
ARCO SUMERGIDO SEMIAUTOMATICOSe realiza con una
pistola que suministra fundente y electrodo.
El recorrido se realiza manualmente por el operario.
ARCO SUMERGIDO MECANIZADO Y AUTOMATICO La soldadura
mecanizada y automática usan equipos que realizan el proceso.
La soldadura mecanizada necesita vigilancia del operario, mientras que la automática no.
MATERIALES QUE PUEDEN SOLDARSE CON ESTE PROCESOAceros al carbono
Aceros de baja aleación
Aceros al cromo – molibdeno
Aceros inoxidables
FUNDENTES Protegen el charco
de soldadura de la atmósfera, dan forma al cordón y agregan elementos aleantes al metal de aporte.
Pueden ser fusionados, aglomerados o mezclados mecánicamente.
Aglomerados FundidosMezclados
mecánicamente
Fabricación
Las materias primas se
pulverizan, se mezclan en una
matriz aglomerante, se forman esferas que se cuecen, se disgregan,
tamizan y empacan.
Las materias primas se
mezclan en seco y se
funden en un horno eléctrico. Se agregan los ingredientes
adicionales, se enfría la
mezcla, tamiza y empaca.
Se mezclan fundentes
aglomerados y fundidos para aplicaciones especiales o patentadas.
Aglomerados FundidosMezclados
mecánicamente
Ventajas
Se pueden añadir
fácilmente aleantes.
Se puede usar una capa más gruesa de
fundente al soldar.
Se pueden identificar por
color.
Homogeneidad
química.
Fácil eliminación de polvos finos.
No son higroscópicos (no absorben humedad).
Es fácilmente reciclable.
Mezcla de varios
fundentes comerciales
para obtener un desempeño específico.
Aglomerados FundidosMezclados
mecánicamente
Desventajas
Son, por lo general,
higroscópicos (absorben humedad).
Posible generación de gases nocivos.
Cambios en la composición del
fundente por segregados.
Dificultad para agregar
desoxidantes y otros
compuestos.
Demanda mayor energía su fabricación.
Segregación de componentes en su manejo.
Segregación durante
alimentación y recuperación en
proceso de soldadura.
Inconsistencia del fundente.
VARIABLES DEL PROCESO Amperaje
Tipo de fundente y distribución de partículas
Voltaje
Velocidad de avance
Tamaño del electrodo
Extensión libre del electrodo
Tipo de electrodo
Anchura y espesor de la capa de fundente.
Variantes del procesoElectrodo simple.
Alambre doble de diámetro pequeño (Tiny Twin Arc).
Alambres múltiples de gran diámetro (Tandem).
NOMENCLATURA DE ELECTRODO Y FUNDENTE
ALIMENTACION MECANICA DE FUNDENTE
