Materi training APQP

  • View
    369

  • Download
    28

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Pengenalan APQP

Text of Materi training APQP

Advanced Product Quality Planning

1APQPAdvanced Product Quality PlanningCileungsi, 30 Sep 2014Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.2TujuanAPQP

Memahami proses APQPMengidentifikasi input dan output 5 phase APQPMemahami APQP sebagi methodology dalam new Product DevelopmentHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.3Apa itu APQP30 Sep 2014 by Hendra Hendrasmara

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Advanced Product Quality PlanningAPQP (Advanced Product Quality Planning) adalah metode yang terstruktur mendefinisikan dan menetapkan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk menjamin produk yang akan dihasilkan memenuhi atau sesuai dengan keinginan Customer.4

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.4Advanced Product Quality PlanningApa itu Advanced ?5

Control PlanFMEASPCMSAPPAPTeam Planning 5W 2H + Core Tools ImplementationHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.5Advanced Product Quality PlanningAPQP dijelaskan dalam AIAG (Automotive Industry Action Group) 810-358-3003. Organisasi ini didirikan oleh visioner dari tiga produsen otomotif Amerika Utara terbesar - Chrysler, Ford, dan General Motors.

Keanggotaan AIAG telah berkembang dengan masuknya perusahaan-perusahaan Jepang seperti Toyota, Honda dan Nissan, dan part suppliers serta services providers mereka.6

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.6Advanced Product Quality Planning7Tujuan dari product quality planning adalah untuk memfasilitasi komunikasi dengan semua orang yang terlibat untuk memastikan bahwa langkah-langkah yang diperlukan semua selesai tepat waktu.

Perencanaan kualitas produk yang efektif tergantung pada komitmen manajemen puncak perusahaan untuk upaya yang diperlukan dalam mencapai kepuasan pelanggan.Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.7APQP mengatur tahap-tahap perencanaan product (dan proses manufaktur), mulai dari tahap konsep sampai produksi massal.Beberapa manfaat dari Product Quality Plan adalah: Mengatur Sumber Daya dalam upaya memenuhi kepuasan Customer (persyaratan customer)Menghasilkan identifikasi awal terhadap kemungkinan perubahanMenghindari adanya perubahan yang terlambatMenyediakan produk yang berkualitas tepat waktu dan dengan cost yang serendah mungkin.8Advanced Product Quality PlanningHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.APQP dalam ISO/TS 169499PhaseDescriptionKalusul ISO/TS 16949Phase 1Plan define Program7.3.1, 7.3.2, 7.3.2.1Phase 2Product Design and Development7.3.2.1, 7.3.2.3, 7.3.3, 7.3.3.1, 7.3.4, 7.3.4.1Phase 3Process Design and Development7.3.2.2, 7.3.3.2, 8.2.3.1Phase 4Product and Process Validation7.3.5, 7.3.6.3Phase 5Feedback Assessment and Corrective Action8.2.3.1

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.9Tahap awal yang harus dibvangun oleh pemasok adalah penetapan penanggung jawab untuk cross functional team.

Product Quality Planning yang efektif membutuhkan keterlibatan seluruh perwakilan yang mencakup engineering, manufacturing, material control, procurement, quality, sales, pelayanan lapangan, serta subkontraktor dan pelanggan yang terkait.ORGANIZE THE TEAM10Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Hal ini penting untuk Product Quality Planning Team dalam tahap awal perencanaan produk untuk mengidentifikasi kebutuhan, harapan dan persyaratan pelanggan.DEFINE THE SCOPE 11Dasar-dasar APQPPilih pemimpin tim proyek yang bertanggung jawab untuk mengawasi proses perencanaan.Tentukan peran dan tanggung jawab masing-masing area yang diwakili. Mengidentifikasi pelanggan - internal dan eksternal. Tentukan kebutuhan pelanggan.Pilih ahli-ahli, individu, dan / atau subkontraktor yang harus ditambahkan ke tim.Memahami harapan pelanggan, yaitu, desain, sistem pengujian.Menilai kelayakan desain yang diusulkan, persyaratan kinerja dan proses manufaktur.Mengidentifikasi biaya, waktu, dan kendala yang harus diperhatikan.Tentukan bantuan yang diperlukan dari pelanggan.Mengidentifikasi proses dokumentasi atau metode.Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Product Quality Planning Team harus membangun jalur komunikasi dengan tim pelanggan dan tim pemasok lainnya. Ini mungkin termasuk pertemuan rutin dengan tim lain. Tingkat kontak tim-to-tim tergantung pada sejumlah isu yang membutuhkan kesepakatan.Team-to-Team12Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Keberhasilan Product Quality Plan tergantung pada program pelatihan yang efektif untuk mengkomunikasikan semua persyaratan dan pengembangan keahlian untuk memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan.Training13Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Pelanggan utama dapat memulai proses perencanaan kualitas dengan pemasok. Namun, pemasok memiliki kewajiban untuk membentuk tim lintas fungsional untuk mengelola proses Product Quality Planning.

Pemasok harus mengharapkan kinerja yang sama dari subkontraktor mereka.Customer and Organization Involved14Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Simultaneous Engineering adalah proses di mana cross functional team berusaha untuk mencapai tujuan bersama.

Tujuannya adalah untuk mempercepat pengenalan produk-produk berkualitas lebih cepat. Product Quality Planning team menjamin bahwa area lain / tim lain merencanakan dan melaksanakan kegiatan yang mendukung tujuan bersama.Simultaneous Engineering15Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Control Plans adalah deskripsi yang tertulis untuk mengendalikan part dan proses.

Terbagi dalam 3 phase :

Prototype Penjelasan mengenai pengukuran dimensi dan material, test performance yang akan terjadi selama pembuatan Prototype.

Pre-launch Penjelasan mengenai pengukuran dimensi dan material, test performance yang akan terjadi setelah Prototype dan sebelum mass Production.

Production Sebuah dokumentasi lengkap dari karakteristik produk / proses, kontrol proses, tes, dan sistem pengukuran yang akan terjadi selama produksi massal.Control Plans16Dasar-dasar APQPHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.Permasalahan-permasalahan yang terjadi selama proses perencanaan harus didokumentasikan dalam matrik penanggungjawab dan target waktu. Meminta rekomendasi dari ahli sangat disarankan untuk masalah yang sulit.Concern Resolution17Dasar-dasar APQP

Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.18Dasar-dasar APQPProduct Quality Timing PlanPlans Relative to the Timing ChartSuksesnya sebuah program bergantung kepada kepuasan pelanggan terutama waktu dan cost.Tim perencana harus memastikan product qulity planning bisa disesuaikan dengan harapan pelangganKeberhasilan program apapun tergantung pada pemenuhan kebutuhan dan harapan pelanggan pada waktu yang tepat dengan biaya yang sesuai.Hendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.19PLAN ANDDEFINEPROGRAMPRODUCTDESIGN ANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPROCESSDESIGN ANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPRODUCTAND PROCESSVALIDATIONFEEDBACKASSESSMENT ANDCORRECTIVE ACTIONPRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHARTConceptInitiation/ApprovalProgramApprovalPrototypePLANNINGPLANNINGPRODUCT DESIGN AND DEV.PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENTPRODUCT AND PROCESS VALIDATIONPRODUCTIONFEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONPilotLaunchProblemTimeHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.

20PLAN ANDDEFINEPROGRAMConceptInitiation / ApprovalProgramApprovalPLANNING1.0 PLAN AND DEFINE PROGRAMINPUTSOUTPUTS Design Goals Reliability and Quality Goals Preliminary Bill of Material Preliminary Process Flow Chart Preliminary Listing of Special Product and Process Characteristics Product Assurance Plan Management SupportTujuan :Menentukan kebutuhan pelangganMenentukan dan merencanakan Program quality Voice of the CustomerMarket ResearchHistorical Warranty and Quality InformationTeam Experience Business Plan/Marketing Strategy Product/Process Benchmark Data Product/Process Assumptions Product Reliability Studies Customer InputsHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.21PRODUCTDESIGN ANDDEVELOPMENTVERIFICATIONProgramApprovalPrototypePRODUCT DESIGN AND DEV.2.0 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENTINPUTSOUTPUTS Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) Design for Manufacturability and Assembly Design Verification Design Reviews Prototype Build Control Plan Engineering Drawings (Including Math Data) Engineering Specifications Material Specifications Drawing and Specification Changes New Equipment, Tooling and Facilities Requirements Special Product and Process Characteristics Gages/Testing Equipment Requirements Team Feasibility Commitment and Management Support Design Goals Reliability and Quality Goals Preliminary Bill of Material Preliminary Process Flow Chart Preliminary Listing of Special Product and Process Characteristics Product Assurance Plan Management SupportTujuan :Develop design features and characteristicReview engineering requirementMenilai masalah manufactur yang mungkin terjadiHendra Hendrasmara Industrial Battery Development Dept.22PROCESSDESIGN ANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPrototypePROCESS DESIGN AND DEVELOPMENTPilot3.0 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENTINPUTSOUTPUTS Packaging Standards Product/Process Quality System Review Process Flow Chart Floor Plan Layout Characteristics Matrix Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) Pre-Launch Control Plan Process Instructions Measurement Systems Analysis Plan Preliminary Process Capability Study Plan Packaging Specifications Management Support Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) Design for Manufacturability and Assembly Design Verification Design Reviews Prototype Build Control Plan Engineering Drawings (Including Math Data) Engineering Specifications Material Specifications Drawing and