7
WASTEWATER TREATMENT SYSTEMS WASTEWATER TREATMENT SYSTEMS | VORTEX LAYER DEVICE AVS 150 Treatment of industrial waste water is one of the most important stages of any production process. Besides, environmental safety is not only a matter of preference, but a requirement in our times.

Industrial wastewater treatment avs

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Industrial wastewater treatment   avs

WASTEWATER TREATMENT SYSTEMS

WASTEWATER TREATMENT SYSTEMS | VORTEX LAYER DEVICE AVS­150

Treatment of industrial waste water is one of the most important stages of any production process.Besides, environmental safety is not only a matter of preference, but a requirement in our times.

Page 2: Industrial wastewater treatment   avs

[email protected]

test

Advantages

intensive reagent mixing within the shortest 

possible time

grinding to colloidal dispersion

reagent and energy consumption reduction

working area decreasing

increasing reaction time in 1.5­2 times

DO YOU WANT IT TO BE EXPLAINED BY PHONE?

oksana

45646546562

USING AVS FOR TREATMENT OF WASTEWATER FROM ANDREMOVAL OF:

HEXAVALENT CHROME AND OTHER HEAVY METALS

Submit

Page 3: Industrial wastewater treatment   avs

Chromium containing waste water treatment on AVS

The reduction reaction in the AVS takes fractions of a second, making it possible to run the processcontinuously at a high rate. The intensive mixing of the reagents and the influence of the electromagnetic fields, as well as dispersionof the compounds leads to better dispersion of the metal hydroxides, than that in mechanical mixingdevices. Curiously, increase of sediment dispersion does not slow its setting. On the contrary, sedimentation ofsolid phase particles in the AVS occurs 1.5 – 2 times faster than in a mechanical mixing device.

PHENOL AND ORGANIC CONTAMINANTS

TUsing AVS allows to significantly simplify the process, reduce the oxidation reaction temperature to 20­25º С, lower oxidant consumption to 2­3g per 1 g of phenol and reduce the reaction duration to hundredthof a second. We have developed a new continuous process of decontamination waste water containing phenol andother organic contaminants using the vortex layer device. Implementation of vortex layer device in the process of phenol removal reduced energy costs by 10 – 15times, lowers reagent consumption by 1.5­2 times, decreases equipment footprint by 1.5 – 2 times.

CYAN COMPOUNDS

Puri晦�cation of cyanides-containing waste water from electroplating facility

Page 4: Industrial wastewater treatment   avs

The reaction occurs in two stages: oxidation of cyanides to cyanates at pH=10÷11.5, followed bycyanate hydrolysis to nitrogen and carbon dioxide at pH=7÷7.5. Using the vortex layer device allows to oxidize cyanides and decompose them into carbonates andammonia in one stage in alkaline environment at pH=9÷10.

ARSENIC

The reagent used to remove waste water from arsenic was ferrichloride in carious weight ratios to thecontent of arsenic in the water. The exiting industrial process uses 10 times the amount of FeCl3, onlybringing arsenic content to the maximum allowable limits. In the process we used AVS­100 vortex layer device (m = 150 g, τ = 3­5 seconds), and with theconsumption of the reagent in the same amount as in the exiting technology, no arsenic was detected inpurified water. Using a 5 time excess of the reagent yields the same results, while 3 times excesssignificantly lowers the concentration from initial 2115 mg/dm3 to residual 116 mg/dm3. Research shows that the use of vortex layer device while removing arsenic from waste water allows tocompletely precipitate the arsenic after 1­5 seconds of processing in the vortex layer and reduce reagentconsumption by 3­5 times compared to the regular technology, simplify the process and make itcontinuous.

FLUORIDE AND NITROGEN COMPOUNDS

Research performed in the area of decontamination and fluor removal from waste water using AVSshows that these devices are more efficient compared to the existing equipment. Fluor removal and transformation of phosphates into water­insoluble compounds occurs in one stage.The content of fluor in purified waste water in optimal conditions (pH = 10­11) up to 1.5 mg/dm3, nophosphates. Duration of processing in the vortex layer: 1­3 seconds. A reasonable choice of reagent islime with 5­10% excess of CaO from the theoretically calculated amount. Using AVS in the process offluor removal reduces reagent consumption, electric power consumption, equipment footprint andimproves the quality of purification.

 

  

Page 5: Industrial wastewater treatment   avs

MANURE ODOR & HELMINTHS

Manure Odor Neutralization & helminths disinfection by vortex layer device Part 1

• After processing of the first sample (2 minutes), the percentage of helminthes dropped by 31%,collibacillus (Endo agar) by 65%, proteus by 70%, anaerobic by 27%, staphylococcus by 80% andcomplete removal of bacteroides. • After processing of the second sample (5 minutes), the percentage of helminthes dropped by 53%,collibacillus (Endo agar) by 94%, anaerobic by 91%, staphylococcus by 80% and complete removal ofbacteroides.

HOG AND CATTLE WASTE

The laboratory tested six samples, of which two samples were taken from mice, contaminated by extractof hog and cattle feces without processing of the material in the vortex layer system, our control group,two samples with 2 minute processing time of initial material and two samples with 5 minute processingof initial material. • Helminthes larvae was detected in droppings of control group mice • Samples with 2 minute processing duration were also contaminated by larvae • No helminthes larvae was detected in samples, obtained from initial materials processed for 5 minutes.

Wastewater treatment  Effluent Neutralization  Water purification  Wastewater

disinfection

VORTEX LAYER DEVICES MODEL RANGE | WASTEWATERTREATMENT SYSTEMS

Page 6: Industrial wastewater treatment   avs

AVS­100 

8 m³/h

Page 7: Industrial wastewater treatment   avs

AVS­150 

20 m³/h

TREATMENT OF ALL POSSIBLE WASTEWATERS