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PRODUCCION MAS LIMPIA.
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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Conocer e interpretar el concepto deProducción Más Limpia.
Reconocer la importancia de la ProducciónMás Limpia como una herramienta paraalcanzar el Desarrollo IndustrialSostenible.
Reconocer los beneficios económicos deminimizar los desechos.
Identificar los factores que influencian enla minimización de desechos y emisiones.
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“La Producción Más Limpiase define como unaestrategia ambientalpreventiva, integradaaplicada a los procesos,productos y servicios, paraincrementar la ecoeficienciay reducir los riesgos a loshumanos y el medioambiente”.
Fuente: Programa de lasNaciones Unidas para el MedioAmbiente (PNUMA)
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ECOEFICIENCIA
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La ecoeficiencia se refiere a crear más valor conmenos impacto y para ello se busca la eficienciaecológica paralelamente con la eficienciaeconómica, orientadas a la obtención deahorros en los procesos de producción, juntocon un mejor desempeño ambiental.
Los objetivos básicos son:
1. Disminuir el consumo de recursos2. Disminuir el impacto en la naturaleza3. Suministrar mayor valor a los clientes
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ECOEFICIENCIA
“Principio por el que las empresas fusionan losbeneficios de su productividad, con laminimización de los desechos y la prevención dela contaminación”
“Significa agregar mayor valor a un bien oservicio, usando menos recursos naturales ygenerando menos desperdicio y contaminación”
Economía + Ecología = Ecoeficiencia
P+L
En los procesos productivos, la PML implicala conservación de materias primas yenergía, la eliminación de materialestóxicos, y reducción de la cantidad ytoxicidad de todas las emisiones ydesperdicios antes que éstos abandonen elproceso.
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En los productos, la PMLse enfoca en reducir elimpacto durante todo elciclo de vida delproducto, desde laextracción de materiaprima hasta su desechofinal.
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En los servicios, la PML involucra la incorporaciónde consideraciones ambientales dentro del diseño yejecución del servicio.
Aplicando el Know-how significa mejorar laeficiencia, adoptar mejores técnicas deadministración, mejorar las prácticas demantenimiento, y refinando los procedimientos y lapolítica de la compañía.
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La PML no debe considerarse sólo como unaestrategia ambiental, porque también se refiere aconsideraciones económicas.
En este contexto, el desperdicio se considera un“producto”, con valor económico negativo.
Cada acción para reducir el consumo de materiasprimas y energía, y prevenir o reducir lageneración de desperdicios, incrementa laproductividad y obtiene beneficios financierospara la empresa.
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El principio de precaución:
La precaución no es simplemente cuestión de evitarsituaciones legalmente perjudiciales, sino tambiénel asegurarse que los trabajadores están protegidoscontra problemas de salud irreversibles y que laplanta está protegida de daños irreversibles.
PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
El principio preventivo:
La prevención esigualmente importante,especialmente en aquelloscasos en que se conoce eldaño que puede causar unproducto o proceso. Elprincipio preventivo indicala búsqueda adelantada decambios en la cadena deproducción y consumo.
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El principio de integración:
La integración implica la adopciónde una visión holística del ciclo deproducción, y un método paraintroducir tal idea es el análisis deciclo de vida.
Una de las dificultades con lasolución preventiva es laintegración de medidas deprotección ambiental a través defronteras sistémicas.
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¿Qué son los desperdicios yemisiones?
Según el acta de manejode desechos, el desechoes definido como: Objetosmóviles de los cuales elpropietario deseadeshacerse o que deberíanrecogerse y recibirtratamiento comodesperdicios en aras delinterés general delpúblico.
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Los desperdicios y emisionesson materias primas crudasy procesadas que no han sidotransformadas en productosvendibles para usarse comoentradas en otro proceso deproducción.
Incluyen todos los sólidos,líquidos y materialesgaseosos que se emiten alaire, agua, suelo así comolos ruidos y calordesperdiciado.
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El proceso de producción tambiéncomprende actividades que unocon frecuencia tiende a olvidar,tales como mantenimiento,servicios, limpieza y las áreas deoficina.
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. PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y
CONTROL DE CONTAMINACIÓNProducción Más Limpia Control de Contaminación y Desechos
Mejoramiento continuo Soluciones uno a uno para problemas individuales.
Progresivo hacia el uso de procesos de ciclo cerrado o continuo.
Los procesos generan desperdicios para su desecho, con recursos materiales como
entrada y desperdicios a la salida.
Todos en la comunidad juegan un
papel; las asociaciones son esenciales.
Las soluciones son normalmente
desarrolladas por expertos aislados.
Anticipación activa y prevención de contaminación y desperdicios.
Una respuesta reactiva a la contaminación y desperdicios cuando ya se han
generado.
Eliminación de los problemas
ambientales desde su raíz
Los contaminantes se controlan por medio
de equipos y métodos de tratamiento de desperdicios.
Implica nuevas prácticas, actitudes y
técnicas administrativas, y estimula los avances técnicos.
Depende principalmente de avances
técnicos en tecnologías ya existentes.
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Factores que originanlos desechos.
Personal
Tecnologías
Materias primas
Productos
Capital
Conocimiento / proceso
Abastecedores / sociosempresariales
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Cómo proceder sistemáticamente a la reducción de desechos
Pueden conducir a una situación ambiental muy mejorada entérminos de producción, utilización y eliminación del producto.
Pueden conducir a la sustitución del producto por otro, o lalongevidad incrementada mediante el uso de diferentesmateriales o al cambio de diseño.
En este contexto, el término de diseño ecológico ha ganadoimportancia en años recientes. Sin embargo, muchasempresas son muy renuentes a modificar sus productos.
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Existen Varias Estrategias:1. Modificaciones del producto:
ALGUNOS EJEMPLOS DE ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES
EN EL PRODUCTO SON:
Estrategia Ejemplo
Sustitución de un producto Rediseño de las piezas de una silla
Cambio de materiales Sustitución de aerosol en agentes
refrigerantes
Modificación del diseño del producto Muebles con diseños especiales de
optimización de cortes de materiales; módulos diseñados con el propósito de permitir fácil reparación
Uso de materiales reciclados Uso de los desechos de fibra de cuero como insumo en la producción de cuero
Evitar componentes críticos Utilización de asbestos como aislador de calor en hierros
Posibilidades de mejora en el retorno de productos
El componente electrónico del ahorro de energía y los sistemas del módulo
aseguran un desmontaje más fácil y el retorno de los productos
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2. Modificaciones en los procesos:pueden ayudar a una gran reducción dedesperdicios y emisiones. Por proceso, unoentiende el proceso de producción totaldentro de una empresa que implica unaserie de medidas globales:
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3. Buenas prácticas operativas: En lamayoría de los casos, desde el punto devista económico, son las medidas másinteresantes y pueden ponerse enpráctica muy fácilmente.
Pueden incluir entrenamiento ymotivación del personal, cambiosrespecto a la operación del equipo,instrucciones de manejo de losmateriales y contenedores, etc.
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ALGUNOS EJEMPLOS DE ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES ENLOS PROCESOS / BUENAS PRÁCTICAS OPERATIVAS SON:
Estrategia Ejemplo
Cambios de dosificación / concentración
Cambio de los valores de pH de las soluciones; Chequear si se utiliza la concentración de los químicos recomendadas
por el fabricante
Aumento del uso de las
capacidades del proceso
Llenar las secadoras al máximo, crear
capacidades necesarias para que las maquinarias puedan operar a su máxima
capacidad; apagar las maquinas y equipos cuando no estén operando
Reorganización de los tiempos de limpieza y mantenimiento
Monitoreo los cambios de aceite, monitoreo del funcionamiento de los equipos. Monitoreo de las horas de trabajo y aseguramiento de la
calidad
Evitar pérdidas por evaporación Tapar los recipientes que contienen thinner
Estandarización / automatización
Un proceso manual puede ser automatizado
para evitar las pérdidas por derrames, predefinir los intervalos de limpieza, colores y
herramientas
Mejora en las compras
Reducir el alto número de diferentes
detergentes a 3 marcas
Reutilización Recuperación de solventes utilizados para el mismo propósito, empaques retornable,
reciclaje químico o electrolítico de soluciones químicas cáusticas
Utilización de un material o producto para un propósito
diferente.
El uso de la acetona solamente para uso de limpieza; uso de residuos de barniz para
pintar partes invisibles
Explotación de material para otro
propósito generalmente de menor cantidad.
Residuos de papel o plástico como relleno de
empaque
Recuperación para el Uso parcial de una sustancia residual.
Recuperación de cromo en las aguas residuales para incorporarlo en el proceso de curtido
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4. Sustitución de materias primas:
materias primas que son tóxicas o deotra manera difíciles de reciclar, confrecuencia pueden ser sustituidas porotras menos dañinas, por tanto ayuda areducir los volúmenes de desperdicios yemisiones.
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Hay una gran variedad de posibilidades de sustituir o cambiar la materia prima de los materiales. Esto incluye las
siguientes medidas:
Estrategia Ejemplo
Sustituir solventes halogenados
Sustitución de aerosoles en unidades de limpieza, en la producción de materiales aislantes y unidades de refrigeración
Sustituir productos petroquímicos por productos bioquímicos
Agentes limpiadores a base de soya; sustancias naturales en vez de
sustancias a base de petroquímicos
Escoger materiales con menos
impurezas
Combustibles que contienen menor
cantidad de sulfuros (gas natural en lugar de carbón); minerales que
contienen menos sustancias peligrosas; uso de agua desionizada para preparar soluciones.
Utilizar los residuos como materia prima
El uso de materiales reciclables para elaborar productos (vidrio, papel, etc.)
Uso de materiales biodegradables
Lavado biodegradable de sustancias activas
Reducir el número de componentes del producto
Uso de tornillos estandarizados para ensamblar muebles
Uso de energía alternativa
Fuentes de energía renovable (energía solar, energía hidroeléctrica, biomasa)
en lugar de combustible o aceites
El uso de sustancias libres de metales
pesados
Sustancias libres de metales pesados en
pinturas y barnices
El uso de materiales menos tóxicos
Galvanizado libre de cianuro, cromar
utilizando como base cromo III en lugar de cromo VI
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5. Modificaciones Tecnológicas:
éstas pueden variardesde simplesactividades dereconstrucción hastacambioscomprensivos delproceso deproducción, aquítambién se incluyenmuchas medidaspara el ahorro deenergía:
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6.Reciclaje Interno:
Los productosdesechados que nopueden ser evitados conla ayuda de las medidasdescritas, deben serreintegrados en elproceso de producciónde su empresa (reciclajeinterno) esto puedesignificar:
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Reciclaje dentro del proceso de producciónoriginal.
Reciclaje de productos a usarse comoentradas en otro proceso de producción.
Mayor explotación para otro propósito menor(reciclaje) o,
Recuperación y uso parcial de una sustanciaresidual.
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Se puede reciclar el Aluminio, vidrio, recuperaciónde metales de las aguas residuales, el uso deplásticos. Además podemos distinguir entre:
El uso de desechos como materia prima para laproducción (papel usado)
El uso de energía contenida, por ejemplo en unaplataforma como material de leña
7. Reciclaje Externo:
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El reciclaje externo tiene que incluir lareintegración de desechos en circuitos biogénicostales como:
En algunas áreas los cuestionamientos radicanen que si es posible una modificación del flujode trabajo omitiendo la secuencia del proceso deproducción y así evitar la generación dedesechos desde el inicio, por ejemplo el noutilizar procesos de secado innecesarios.
Empaques retornables, por ejemplo el uso de1,000 empaques retornables en lugar de 70empaques no retornables, unidades de paquetesen el tamaño correcto (ni muy grande, ni muypequeño).
BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Se puede afirmar que laProducción Más Limpia para laempresa es una fuente deoportunidades ya que optimiza losprocesos que tienen lugar en laempresa, potencia la adaptación alas nuevas tendencias de cara a laeficiencia de los procesos, yposibilita el crecimiento y lacompetitividad de la empresa almejorar sus condiciones defuncionamiento.
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Entre los beneficios de la implementación de la PML están:
1. Reducción de costos: La PML ayuda areducir la generación de desperdicios, elconsumo de materias primas, energía y agua.
Como consecuencia, los costos son reducidos.
La protección ambiental ya no es un costoagregado, sino que el costo total de la actividadprimaria se tiende a reducir con el bajo costo delas entradas de materias primas y energía, y loscostos de desecho de desperdicio.
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2. Incremento de productividad: La eficiencia yproductividad de las operaciones de una compañíase mejora al utilizar una solución de PML. Algunosde estos beneficios son:
Mayor certeza en los calendarios y presupuestos;
Uso más eficiente de recursos humanos y físicos;
Mejores condiciones laborales;
Menores compromisos legales;
3. Mayor ventaja competitiva:
La implementación de la PML puede resultar enuna ventaja competitiva para las compañías.
Las que tienen buenos productos y prácticasambientales tienen una ventaja de mercadocon el número cada vez mayor deconsumidores conscientes del medio ambiente.
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4. Mejoramiento de la situación ambiental:
La PML puede hacer mejoras no cubiertas por lasregulaciones técnicas, tales como:
o Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía.
o La minimización de desperdicios, El uso reducidode materiales tóxicos, consumo disminuido derecursos naturales.
o Mantenimiento de la calidad del suelo yreducciones en la emisión de gases.
o Esto también puede a su vez mejorar lascondiciones laborales y proteger másefectivamente la calidad del aire y el agua.
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5. Mejoramientocontinuo del ambiente:
La implementación de laPML asegura unmejoramiento continuodel ambiente, lo cual escomponente esencial deldesarrollo sostenible.
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