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GTO 52-2
StromlaufplanWiring diagram
Schéma des connexionsesquema de circuitos
HDM 79.101.1111/02Edition 09/00
I.1
1 Vorwort
1.1 Hinweise für den Anwender
Zielgruppe
Dieser Stromlaufplan ist für das autorisierte Service-personal unserer Sales and Service Units (SSU) be-stimmt. Der Stromlaufplan soll in die Lage versetzen,den Service beim Kunden schnell und effektiv durch-führen zu können.
Aktualität
Die Angaben in diesem Stromlaufplan entsprechendem Serienstand der Maschine zum Zeitpunkt derVeröffentlichung dieses Dokumentes. Änderungen,die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wiruns jederzeit vor.
Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte an Ihre zu-ständige Heidelberg–Vertretung.
Schutzvermerk
Wesentliche Teile, Einrichtungen und Anordnungensowie die Software, Steuerungs- und Messeinrich-tungen unserer Maschinen sind im In- und Auslandurheberrechtlich oder durch Patentanmeldungen,Patente und Gebrauchsmuster geschützt.
Urheberrecht, Anschrift des Herstellers
� Copyright 2001 by
Heidelberger Druckmaschinen AGKurfürsten-Anlage 52 – 6069115 HeidelbergGermany
Printed in Germany
UT
KV
WS
LP00
0000
1000
000
I.1
1 Preface
1.1 Notes for the user
Target group
This wiring diagram has been prepared for the au-thorized service staff of our Sales and Service Units(SSU). The wiring diagram is intended to enable theservice staff to provide effective and prompt serviceat the customer’s.
Topicality
The information provided in this wiring diagram cor-responds to the series version of the press at thetime of publication of this document. We reserve theright to make changes in accordance with the prog-ress of modern technology.
Should you have any questions, please contact yourHeidelberg agency.
Note on protection
Essential parts, devices and assemblies as well assoftware, control and measuring devices of our ma-chines are internationally protected by copyright orpatent applications, patents and other intellectualproperty laws and regulations.
Copyright, address of manufacturer
� Copyright 2001 by
Heidelberger Druckmaschinen AGKurfürsten-Anlage 52 - 6069115 HeidelbergGermany
Printed in Germany
UT
KV
WS
LP00
0000
1000
000
Aktiengesellschaft 2001
Hauptschaltermain switch
+91-X10
+91-Q1
+91-X15
+90-T1
-2-
-2-
-2-
-1--4-
-3- -3- -3-
-1- Nur bei USA/CAN - Maschinen / only at USA/CAN machines
-2- Nur bei Maschinen mit Anpaßtransformator / only machines with matching transf.
-3- Brücken auf Klemmleiste 91-X10 entfallen bei Anpaßtransformator
-4- Entfällt bei Maschinen mit Anpaßtransformator/not machines with matching transf.
Anpaßtransformator (extern)matching transformer (extern)
+91-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
381
+91-X10-L1.1 /2.1+91-X10-L2.1 /2.1+91-X10-L3.1 /2.1
+91-X15:PE /2.1
+91-X10-L1.2 /5.1+91-X10-L2.2 /5.1+91-X10-L3.2 /5.1
PEL3L2L1
L1 L2 L3
1
2
3
4
5
6
L1.1
L2.1
L3.1
PE PE
L1.1
L2.1
L3.1480.1
480.2
480.3
400.1
400.2
400.3
PE
L1.2
L2.2
L3.2
+90-T1-400.1 /2.1
+90-T1-400.2 /2.1
+90-T1-400.3 /2.1
+91-F7-L1:1 /2.1
+91-F7-L3:1 /2.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-Q2M
-R1 -R2+91-K2M +91-K2M
+91-K1M
+91-Z1
+91-F3
+91-F7-L1 +91-F7-L3 +91-F8-L1 +91-F8-L3
-1- Nur bei USA/CAN - Maschinen / only at USA/CAN machines
-2- Nur bei Maschinen mit Anpaßtransformator / only machines with matching transf.
-4- Entfällt bei Maschinen mit Anpaßtransformator/not machines with matching transf.
-1-
-2--5-
-5- Entfällt bei USA/CAN - Maschinen/not at USA/CAN machines
-4-
+91-L1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
382
+91-X10-L1.1/1.8+91-X10-L2.1/1.8+91-X10-L3.1/1.8+91-X15:PE/1.8
I>>I>>I>>
1
2
3
4
5
6
13
14
/13.
2
+91 +913
4/10.2
5
6/10.2
1
2
3
4
5
6/18.5
+91-X15:PE /3.1
L1
L1
L2
L2
L3
L3
PE
1
2
3
4
5
6
+
1
2 +
1
2 +
1
2 +
1
2
+90-T1-400.1/1.8+90-T1-400.2/1.8+90-T1-400.3/1.8
+91-F7-L1:1/1.8+91-F7-L3:1/1.8
+91-F8-L3:2 /7.1+91-F8-L1:2 /7.1+91-F7-L3:2 /6.1+91-F7-L1:2 /6.1
+91-Z1:L3 /3.1+91-Z1:L2 /3.1+91-Z1:L1 /3.1
U1
U2
V1
V2
W1
W2
Aktiengesellschaft 2001
+91-M1
Hauptantriebmain motor
+91-M1
+91-X20
+91-A10KLM
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
383
X4
X1
X3
6X5
KLMPE 1 3 5
1 2 3 4 5 6PE 2 4 6
M
10
-
X1 X2
PET
1 2 3U V W
4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7
X1:8/4.4
X1:9X1:10
/4.4
X2:1/4.4
X2:2/4.4
X2:3/4.4
X2:4/4.4
X2:6/4.4
X2:7/4.4
+91-A10-X5/4.2
X1:7/4.4
+91-X20:B8/8.1
B8
+91-A10-X3:1/4.1
+91-A10-X3:2/4.1
+91-A10-X3:3/4.1
+91-A10-X3:4/4.1
+91-A10-X3:5/4.1
+91-Z1:L3/2.8+91-Z1:L2/2.8+91-Z1:L1/2.8+91-X15:PE/2.8 +91-X15:PE /5.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-A11
+91-K5a
+91-X11
+91-K167
+91-K6 +91-K7
+91-K223 +91-K224
+91-K112 +91-K1
+91-K5
+91-K43
+91-K210
+91-X20
+91-K99
+91-X20+91-M1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
384
X4
X1
X3
6
HRK-X3HRKX5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 E F G H J A C
+91-X20:A9/8.1
X1:7/3.6
X1:10/3.6
X2:4/3.6
X2:3/3.6
X2:2/3.6
X2:1/3.6
X2:6/3.6
X2:7/3.6
X1:8/3.6
73
74/17.6
35
34/2
4.4
38/2
4.5
63
64/19.7
13
14/21.5
13
14/21.6
03
04/19.4
63
64/19.5
33
34/13.3
71
72/15.7
01
02/17.5
33
34/12.3
33
34/21.3
+91-A10-X5/3.7
35/24.1
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A10 A13 A16A7
+91-
A11X
1:8
/6.6
+91-
A11X
1:9
/6.4
+91-
X20:
A16
/8.1
+91-
N1:-
/7.3
A12
33
34/12.4
A9+91-A10-X3:1
/3.7
+91-A10-X3:2/3.7
+91-A10-X3:3/3.7
+91-A10-X3:4/3.7
+91-A10-X3:5/3.7
Aktiengesellschaft 2001
+91-Q18M
+91-M18
+91-K18M
Gebläse Bogenbremseblower motor
sheet brake deviceSKG200
+91-X18a
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
385
+91-X10-L1.2/1.8+91-X10-L2.2/1.8+91-X10-L3.2/1.8+91-X15:PE/3.8
+91-X10-L1.2 /27.1+91-X10-L2.2 /27.1+91-X10-L3.2 /27.1
+91-X15:PE /7.1
I>>I>>I>>
1
2
3
4
5
6
13
14
M3~
U V W
1
2
3
4
5
6/17.3
A2 B3 C2
Aktiengesellschaft 2001
+91-X11
+91-X11
+91-X11
+91-X11
+91-X20
+91-X20
+91-X20
+91-X20
+91-X10
+91-X10
+91-X10
+91-X11
+91-F7a
+91-F32
+91-F30 +91-F14
+91-X15
+91-X15
+91-X15
+91-X11
*
*
Bei VDE-Maschinen primärseitig 400VBei USA/CAN-Maschinen primärseitig 480V
**Bei VDE-Maschinen sekundärseitig 230V/50Hz
Bei USA/CAN-Maschinen sekundärseitig 115V/60Hz
**
+91-T6
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
386
+91-F7-L1:2/2.5
409
460
407
+91-X11:4 /10.14
B7
B6
+91-X11:409 /27.1
+91-X11:460 /27.1
A8 +91-X11:407 /27.1
B3
+91-F7-L3:2/2.5
+91-A11X1:8/4.4
+91-A11X1:9/4.4
409
460
407
1 +91-X11:1 /10.1
+
1
2
+
1
2
+
1
2 +
1
2
PE
PE
PE
+91-X10:409 /7.1
+91-X10:460 /27.1
+91-X10:407 /7.1
PE +91-X11:PE /15.1
0
190V
208V
220V
240V
260V
350V
380V
415V
440V
500V
0
20V
0
28V
0
220V
0
22V
0
+91-T6:0 /10.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-N1
24V Steuerspannung24V control voltage
+91-X20
24V
+91-A10TNM
+91-X20
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
387
+91-F8-L1:2/2.5
+91-F8-L3:2/2.5+91-X11:- /8.1
+91-X15:PE/5.8
PE
0
230
400
+
-
+91-X11:+ /8.1A14
TNM
1 2 3
+91-X10:407/6.8
+91-X10:409/6.8
+91-X10:407 /27.1
+91-X15:PE /27.1
+91-N1:-/4.5
B1
Aktiengesellschaft 2001
+91-K75 +91-K75 +91-K5a +91-K5a
+91-K8
Bremse Hauptantriebbrake main motor
+91-K8
+91-K6 +91-K6 +91-K7 +91-K7
+91-K8
+91-D8
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
388
+91-X11:+/7.4 +91-X11:+ /9.1
31
32/12.5
21
22/12.5
53
54/17.6
63
64/17.6
33
341
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
3
3
+91-X11:-/7.4
33
34/21.5
43
44/21.5
33
34/21.6
43
44/21.6
+91-X11:- /9.1
13
141
+91-X20:B8/3.7
+91-X20:A16/4.5
+91-X20:A9/4.7
Aktiengesellschaft 2001
+60-X68
+91-K14
+60-X68
+91-K15
+91-Y20
+70-E2
Totalisatortotalizer
IVO-ZählerIVO-counter
Rückwärts-Vorwärtszählendbackward actionforward action
Kurve PapierlaufFehlbogencam paper runfront alignement
+60-S3
Ein-Aus Bogenzähleron off sheet counter
+70A4-K115 +70A4-K116
+91-X11
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
389
2
83
84/23.3
5
83
84/17.1
21
22
31
32
13
14
/23.
3
/23.
1
+91-X11:+/8.8
+91-X11:-/8.8
+91-X11:+ /15.1
+91-X11:- /15.1
+91-
X11:
428
/23.
5
9 5 6 3 18 4 2
X2:23
X2:22/35.6
X2:14
X2:15/35.7
700 701
Aktiengesellschaft 2001
+91-K2M
/2.6/2.7
/18.6
135
13
246
1421 2231 3243 44
+2-X57
+2-X57
+91-K88
+2-X58
+2-X58
+91-K89
+60-A2-K101
+91-K88
+1-A2-K101
+91-K43
Zwischenschutzgroß DW 1+2large intermediateguard PU 1+2
+2-S8
Zwischenschutz kleinsmall intermediateguard
+2-S9
+91-X20 +91-X20
+91-A20 +91-K1M
Druckwerkprinting unit 1 + 2
-6-
-7-
-6- Entfällt bei STA / not at STA
-7- Nur bei STA / only at STA
NOT-STOP Anlegeremergency stop
feeder
NOT-STOP DW 1emergency stop PU 1
+91-RC2M +91-RC88 +91-RC89
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3810
+91-X11:4/6.8 +91-X11:4 /11.1
+91-K5:91/13.5
A1
A2
+91-X11:1/6.8 +91-X11:1 /11.1
3
6
13233343
14243444
51 52617181
627282
A1
A2
/14.26
/14.5
/16.3
/21.3
1
4
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/21.3
X2:9
X2:10/32.2
23
244
X2:7
X2:8/38.2
13
14/12.3
11
12
21
22
/12.
3
11
12
21
22
/12.
3
D10 D12
Q4.1
Q4.2/29.3
+91-Q2:14/13.3
13
14/18.5
+91-
A20:
I6/2
9.5
+90-X2:B4 =.Option STA/30.1
+91-T6:0/6.8 +91-T6:0 /17.1
Aktiengesellschaft 2001
+1-X51
+1-X50
Druckwerkprinting unit 1
+91-K83
+1-X51
+2-X51
+2-X50
+2-X50
+2-X51
+1-X50
+1-X52
+1-X52
Druckwerkprinting unit 2
+91-K84
+2-X52
+2-X52
Fingerschutzspindelfinger protectingbarDW 1 / PU 1
+1-S2
Bogenführung [7-Segment 1] links Bit 2
+1-S1
Tür ASdoorfeeder protection
+1-S3
Fingerschutzspindelfinger protectingbarDW 2 / PU 2
+2-S2
Feuchtwerkschutzdampening systemguard
+2-S1
Tür ASdoorfeeder protection
+2-S3
+70-X71
+70-X71
Papiersicherheitpaper safety +70-S1
SchutzgitterAuslagesafety guarddelivery
+70-S4
+70-X74
+70-X74
AbfrageschalterNummerierwerkcontrol switchnumbering box
+70-S2
+70-X72
+70-X72
+91-X11
Nummerierwerk-schutznumbering boxguard
+70-S6
+70-X76
+70-X76
+91-X11
+91-K224
+91-RC83 +91-RC84
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3811
+91-X11:4/10.8 +91-X11:4 /12.1
4
2
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/13.4/16.2
+91-X11:1/10.8 +91-X11:1 /12.1
1
6
1
5
3
5
8
9
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/13.4/16.5
9
8
11
12
21
22
/13.
711
12
21
22
/13.
7
21
22/13.4
11
12
21
22
/13.
6
11
12
21
22
/13.
621
22/13.4
2
5
11
12
21
22
/13.
6
11
12
21
22
/13.
6
3
6
11
12
21
22
/12.
3
1
4
1000
11
12
21
22
/12.
2
3
6
1002
13
14/19.5
Aktiengesellschaft 2001
+70-X72
+2-X57
+2-X57
+70-X72
+91-K99
+1-X53
+1-X53
AbfrageschalterNummerierwerkcontrol switchnumbering box
+70-S2
Farbwerkschutzauslegerseitigdampening systemdelivery side
+1-S4
+2-X58
+2-X58
Farbwerkschutzauslegerseitigdampening systemdelivery side
+2-S4
+2-X53
+2-X53+70-X76
+70-X76
Nummerierwerk-schutznumbering boxguard
+70-S6
Zwischenschutzgroß DW 1+2large intermediateguard PU 1+2
+2-S8
+91-X11
Zwischenschutz kleinsmall intermediateguard
+2-S9
+91-K43
Handbetätigung Druckwerkmanual control printing unit 1
+91-K75
+1-X53
+1-X53
Druckwerkprinting unit 1
+91-K95
+2-X53
+2-X53
Druckwerk 2printing unit 2
+91-K96
+2-X65
+2-X65
Farbwerkschutzauslegerseitigdampening systemdelivery side
+1-S4
ZwischenschutzHandbetätigungintermediate guardmanual contol
+2-S26
Farbwerkschutzauslegerseitigdampening systemdelivery side
+2-S4
+2-X65
+2-X65
ZwischenschutzHandbetätigungintermediate guardmanual contol
+2-S26
+70-A3-K101
NOT-STOP Auslegeremergency stopdelivery
+91-RC43 +91-RC99 +91-RC75 +91-RC95 +91-RC96
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3812
+91-X11:4/11.8 +91-X11:4 /13.1
+91-X11:1/11.8 +91-X11:1 /13.1
8
7
9
7
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
/14.5/18.5/4.1
/14.5
9
7
21
22/11.6
21
226
7
9
21
228
7
89
8
21
22/11.7
21
22/10.4
1001
21
22/10.4
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
/10.6/21.4/4.7
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/13.4/8.2/8.1
6
3
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/14.5/16.3
/14.2
5
2
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
/14.5/16.5
/14.2
3
6
11
12
21
22
4
11
12
21
22
8
11
12
21
22
4
9
8
21
225
X2:9
X2:10/34.2
Aktiengesellschaft 2001
+60-A3-K101a
+70-A3-K101a
+91-K5
Not-AusEMERGENCY STOP
+91-K112
+91-K112 +91-K75
+91-K83
+91-K84
+1-A2-K101a
+91-Q2M
+91-X20
+91-X20
+1-X52
+1-X52
Tür ASdoorfeeder protection
+1-S3
+2-X52
+2-X52
Tür ASdoorfeeder protection
+2-S3
+2-X51
+2-X51
Fingerschutzspindelfinger protectingbar
+2-S2
+2-X50
+2-X50
Feuchtwerkschutzdampening systemguard
+2-S1
+70-X71
+70-X71
Papiersicherheitpaper safety +70-S1
+70-X74
+70-X74
SchutzgitterAuslagesafety guarddelivery
+70-S4
+1-X50
+1-X50
Feuchtwerkschutzdampening systemguard
+1-S1
+1-X51
+1-X51
Fingerschutzspindelfinger protectingbar
+1-S2
-6- Entfällt bei STA / not at STA
-7- Nur bei STA / only at STA
-6-
-7-
-7-
NOT-STOP Anlegeremergency stop
feeder
NOT-STOP DW 1emergency stop PU 1
NOT-STOP Auslegeremergency stop
delivery
+91-RC112
Anlegerschutzfeeder protection +60-S6
+60-X87
+60-X87
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3813
+91-X11:4/12.8 +91-X11:4 /19.1
+91-X11:1/12.8 +91-X11:1 /15.1
X2:7
X2:8/32.3
X2:5
X2:6/34.3
91
92/17.5
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
4
/4.6
13
143
13
14/12.5
13
14/11.2
13
14/11.6
X2:5
X2:6/38.3
13
14/2.6
D9
D8
2
5
11
12
21
22
/11.
2
2
5
11
12
21
22
/11.
6
8
9
21
22/11.3
8
9
21
22/11.3
7
8
21
22/11.3
8
9
21
22/11.6
9
8
21
22/11.2
9
7
21
22/11.2
+60-X87:5 /14.1+91-K5:91 /10.1
+91-Q2:14 /10.1
+90-X2:B5 =.Option STA/30.1
+90-X2:B2 =.Option STA/30.1
11
12
21
22
/14.
7
5
2
Aktiengesellschaft 2001
+91-K88 +91-K223
+91-K96 +91-K224
+91-K224a +91-K223 +91-K99 +91-K167
+91-K95
+91-K96
+91-K99
+91-K88
+60-X67
+60-X67
Bogeneinlaufschutzsheet infeedguard
+60-S2
+91-K95
Bogeneinlaufschutzsheet infeedguard
+60-S2
+60-X67
+60-X67
+91-K167
Anlegerschutzfeeder protection +60-S6
+60-X87
+60-X87
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3814
13
14/10.4
13
14/19.4
43
44/12.8
33
34/19.5
13
14/19.6
63
64/19.4
43
44/12.4
43
44/19.7
+91-K99:23 /18.5
13
14/12.6
13
14/12.8
13
14/12.4
33
34/10.4
+91-X11:9 /15.1+91-X11:8 /17.1
6
3
11
12
21
22
2
43
44/12.6
21
225
8
9
13
14/19.7
+60-X87:5/13.8
21
22/13.7
8
9
Aktiengesellschaft 2001
+91-K5
+60-X66
+60-X66
+60-X70
+60-S4
+60-X70
+91-K14
+91-A21
+91-X11
+91-X11
+91-B360
+60-XB3
+91-X11
Ultraschall-DBKDoppelbogen
ultrasonic checkdouble sheet
Fehlbogenkontrollemissing sheet
detector
mech. Doppelbogen-kontrolle
mech. doublesheet detector
+91-K1
+91-X11
+91-X11
+91-K11
+91-K1
+91-K1 +91-K1a
+91-K186
+91-X11
+91-K223
+91-K224
+91-K166
+60-A4-K108+60-A4-K108
Freigaberelease
+60-S1
+91-RC1 +91-RC1a
+60-X66
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3815
+91-X11:9/14.8 +91-X11:9 /17.1+91-X11:+/9.8 +91-X11:+ /22.1
+91-X11:1/13.8 +91-X11:1 /17.1+91-X11:-/9.8 +91-X11:- /16.1
71
72/17.5
2
5
3
11
12
6
71
72/23.3
DVM
+
-S
XE
+S
-
22
20
20a
20
DBK
+S XE -S 360
4231
360
13
147
362
363
13
14/23.4
23
247
13233343
14243444
53 54617181
627282
A1
A2
37
/17.5
/18.3/4.7
/16.7
13 1421 2231 3243 44
A1
A2
/23.2/19.3
51
52/20.7
361
71
72/19.4
81
82/19.5
61
62/22.2
X2:20
X2:19/32.6 X2:23
X2:24/32.6
11
12
+91-X11:PE/6.4
8
+91-X11:PE /27.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-A20
+91-K223
+91-K83
+91-K95
+91-K88
+91-K175 +91-K224
+91-K84
+91-K96
+91-K166
+91-K176
+91-A3-X2
+91-A3-X1
+91-A3-X2
+91-A3-X1
+91-K1
+91-K5
+91-A3-X2
+91-A3-X1:12
+91-X11
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3816
+91-X11:-/15.8 +91-X11:- /22.1
Q3.1
Q3.2/29.3
43
44/19.4
21
22/11.2
21
22/12.6
61
62/10.4
43
44/28.2
43
44/19.5
21
22/11.6
21
22/12.8
43
44/22.2
43
44/28.3
1
14
2
13
81
82/15.7
61
62/17.5
3
+91-X1:20 /38.7 +91-X70:23 /36.5
+91-X11:16 /33.8
1
16
Aktiengesellschaft 2001
+91-K15
+91-K5a
+91-K15
+60-A2-K106 +70-A2-K106
+1-S6
+1-X55
+1-X55
Fortdruck Auslegerproduction delivery
Fortdruck Anlegerproduction feeder
Feuchtung andampening on
+91-K5
+91-K1
+91-A20
+91-K152
+91-K153
+91-K154
+91-A20
+91-K5 +91-K5a
+91-K5a
+60-A1-K103
+70-A1-K103
+91-K5
+91-X20
+91-K18M
/5.2/5.2/5.2
135
13
246
1421 2231 3243 44
+91-X11
-7-
Gebläse Bogenbremseblower motor
sheet brake device
Betrieboperating
-7- Nur bei STA / only at STA
+91-RC15 +91-RC18M +91-RC5a+91-RC5
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3817
+91-X11:8/14.8
+91-X11:1/15.8
23
241
13
146
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
1/23.3/26.2
/9.2
X2:13
X2:14/33.2
X2:11
X2:12/35.2
13
14
2
5
+91-X11:8 /21.1
+91-X11:1 /19.1
23
245
43
44/15.7
Q5.1
Q5.2/29.3
13
14/25.2
13
14/25.4
13
14/25.7
Q6.1
Q6.2/29.3
13233343
14243444
53 5461718191
62728292
01 02
A1
A2
35
/18.5/31.1
/16.7/15.2/19.4/13.3
/4.7
13233343
14243444
53 54
03 04
63738393
64748494
A1
A2
/27.21
/23.26
/22.4/8.3/8.3/4.1
/22.5
33
346
X2:23
X2:24/32.8
X2:19
X2:20/36.2
+91-X11:9/15.8 +91-X11:9 /18.1
13
145
C2
A1
A2
15
+90-X2:A4 =.Option STA/30.1
+91-T6:0/10.8 +91-T6:0 /18.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-K1 +91-K166 +91-K186 +91-K5+60-A1-K14 +70-A1-K14
+91-K2M
+91-X20
+91-X20
+91-K1M
/2.6/2.6/2.6
/10.2
135
13
246
1421 2231 3243 44
+91-K99 +91-K223 +91-K224a +91-K167
+91-X20
+91-X11
Hauptantriebmain motor
+91-RC11M
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3818
61
62/15.7
13
14/22.2
23
24/20.7
33
34/17.5
X2:13
X2:14/32.4
X2:11
X2:12/34.4
+91-
A20:
I9/2
9.5 +9
1-A2
0:I1
0/2
9.5
+91-
A20:
I7/2
9.5
21
22/10.2
D4
D5
A1
A2
23
24/12.4
23
24/19.4
43
44/19.6
53
54/19.7
B15
+91-
K99:
23/1
4.8
+91-X11:9/17.8
+91-T6:0/17.8
280
Aktiengesellschaft 2001
+91-K175 +91-K176 +91-K1a
+91-K223 +91-K224 +91-K224a
+91-K5
DW 1 Sichernput on safe PU 1
DW 2 Sichernput on safe PU 2
DW 1 Sichernput on safe PU 1
DW 2 Sichernput on safe PU 2
+91-K167
Sichern Anlegersafety feeder
+91-X11
+60-A7-K110+1-A6-K110 +70-A6-K110
Sichern Anlegersafety feeder
+91-RC223
+91-RC224
+91-RC224a
+91-RC167
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3819
13
14/28.2
13
14/28.3
21
22/15.7
+91-
A20:
I5/2
9.4
13233343
14243444
53 54
03 04
63718191
64728292
A1
A2
/4.4/14.3/18.6/20.1/16.2/20.5/14.3/15.7/20.6
+91-X11:4/13.8
+91-X11:1/17.8
+91-X11:4 /22.1
+91-X11:1 /20.1
13233343
14243444
53 54
03 04
63718191
64728292
A1
A2
/11.8/20.3/14.3/16.4/20.6
/4.5/20.7/15.7/20.5
13233343
14243444
53 54
03 04
63718191
64728292
A1
A2
/14.2
/18.7
81
82/17.5
13233343
14243444
53 54
03 04
63718191
64728292
A1
A2
/14.3/20.5/20.7/14.5/18.7
/4.4/20.6
224
+91-X11:224 /20.1
X2:8
X2:9/33.2
X2:8
X2:9/38.4
X2:3
X2:2/34.8
Aktiengesellschaft 2001
+91-K223 +91-K224 +91-K167
+1-A3-K112
+1-A3-K111
+70-A3-K112
+70-A3-K111 +60-A3-K111
+91-K245 +91-K244
Rückwärtsbackward
Vorwärtsforward
Rückwärtsbackward
Vorwärtsforward
Vorwärtsforward
+91-X11
Rückwärtsbackward
Vorwärtsforward
+91-K223
+91-K224
+91-K223
+91-K224
+91-K167
+91-K224
+91-K167
+91-K244 +91-K245
+91-K244
+91-K245
+91-K186
+91-K186
Druckwerkprinting unit 1
Auslegerdelivery
Anlegerfeeder
+91-R186+91-RC244+91
-RC245
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3820
+91-X11:224/19.8
+91-X11:1/19.8 +91-X11:1 /21.1
33
34/19.4
23
24/19.5
23
24/19.7
X2:21
X2:22/38.3
X2:25
X2:26/38.5
X2:13
X2:14/35.4
X2:17
X2:18/34.7
X2:11
X2:12/32.7
13233343
14243444
51 52617181
627282
A1
A2
/21.6
/21.577
/21.3
13233343
14243444
51 52617181
627282
A1
A2
/21.5
/21.3/21.6
77
13
53
54/19.4
91
92/19.5
81
82/19.4
53
54/19.5
71
72/19.7
71
72/19.5
33
34/19.7
71
724
71
723
81
824
61
623
13
147
13233343
14243444
51 52617181
627282
A1
A2
7/18.4
/21.5/15.7
Aktiengesellschaft 2001
+91-K210
+91-K186
+91-K244 +91-K245
+91-K244+91-K245
+91-K6 +91-K7
+91-K6+91-K7
Vorwärtsforward
Rückwärtsbackward
+91-K89 +91-K88 +91-K43
+91-K210
+91-K244
+91-K245
+91-K210
+91-RC210 +91-RC6 +91-RC7
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3821
+91-X11:8/17.8 +91-X11:8 /25.1
+91-X11:1/20.8 +91-X11:1 /22.1
43
443
43
44/20.7
23
24/20.4
13
14/20.3
61
62/20.4
51
52/20.3
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
/4.46
/8.4/8.4
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
/4.45
/8.5/8.5
21
225
21
226
13
14/10.6
81
82/10.4
21
22/12.3
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
4
/4.75
51
52/20.4
81
82/20.3
13
143
Aktiengesellschaft 2001
Stapelbegrenzungpile limitation
+70-S3
+70-X73
+70-X73
+91-K166
Stapelbegrenzung untenlower pile limitation
+70-M21
+91-V2
+70-X86
+91-K5a +91-K5a
+60-Y53
+60-X80
+60-X80
+60-S53
+70-Y53
+70-X82
+70-X82
+70-S53
+70-X86
Vortriebswalze Saugluftsuction air unit on forward drum
AbschaltungAnleger
disengaging devicefeeder
Nummerier-werk einnumberingbox on
+70-S7
+70-X84
+70-X84
+70-H7
+70-X85
+70-X85
LeuchtmelderNummerierwerk
signal lampnumbering box
StapelhubAuslegerpile liftingdelivery
+91-RC166
+91-Q21
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3822
+91-X11:4/19.8 +91-X11:4 /23.1
+91-X11:1/21.8 +91-X11:1 /23.1
13
14
3
6
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
/18.4
/23.7/16.6
/15.8
+91-X11:+/15.8
+91-X11:-/16.8
M
X1
X2
1
43
44/17.6
83
84/17.6
4
1
11
12
5
2
11
12
4
13
14
3
6
1
4
+91-X11:+ /23.1
+91-X11:- /23.1
1
2
3
4
5
6
Aktiengesellschaft 2001
+60-A1-K107
+60-X69
+60-X68
+70-A1-K107 +91-K15 +91-K11
+91-K175
+91-K176
+91-K5a
+91-K1a
+60-X69
+60-X69
+91-K14
+91-K14
+91-K11
Kurve PapierlaufFehlbogencam paper runfront alignement
+60-S3
+60-S3
Druck animpression on
Papier einpaper on
+60-A1-K103 +70-A1-K103 +91-K11 +91-K166
+91-K14
+91-X11
+91-X11 +91-X11
+91-X11
-7-
-7- Nur bei STA / only at STA
Kurve PapierlaufFehlbogen
cam paper runfront alignement
+60-Y52
+60-X79
+60-X79+91-RC11+91-RC14
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3823
+91-X11:4/22.8 +91-X11:4 /26.1
+91-X11:1/22.8 +91-X11:1 /25.1
X2:9
X2:10/32.5
2
8
X2:7
X2:8/34.6
33
34/17.1
43
444
51
52/28.2
21
22/28.3
23
24/17.6
13
14/15.7
8
5
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
63
/25.2/25.3/26.2
/15.3/9.2
23
243
13233343
14243444
53 54617181
627282
A1
A2
/15.7
4
7/28.4
13
14/9.2
31
32/9.2
X2:25
X2:26/32.8
X2:21
X2:22/36.2
61
624
33
34/22.2
+91-X11:+/22.8 +91-X11:+ /31.1
+91-X11:-/22.8 +91-X11:- /26.1
13
143
300
14
+91-X11:300 /33.5
428+91-X11:428
/9.4
803 +90-X2:B1 =.Option STA/30.1 2
5
Aktiengesellschaft 2001
+60-A2-K105
+70-A2-K104
+91-X11
+91-X11
+60-A1-K104
Schneller Anlage Pultfaster feeder panel
Schneller Auslage Pultfaster delivery panel
+60-A2-K105
+60-A1-K104
+91-X11
+70-A2-K104
+70-A2-K105
Langsam Anlage Pultslowly feeder panel
Langsam Auslage Pultslowly delivery panel
Druckwähleinrichtung / Logikspeed regulating device / logic
Schnellfast
Langsamslow
+70-A2-K105
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3824
35/4.1
X2:23
X2:24/33.4
X2:21
X2:22/35.2
25
34
X2:17
X2:18/33.3
34/4.3
X2:25
X2:26/33.4
X2:15
X2:16/33.3
38
X2:19
X2:20/35.2X2:15
X2:16/35.3
38/4
.3
X2:17
X2:18/35.3
Aktiengesellschaft 2001
+91-K14 +91-K152
Druck an DWimpression onPU 1 +1-S5
+1-X54
+1-X54
Druck an DWimpression on
PU 1
+91-K152
+1-X54
+91-K14
+91-K152 +91-K153
Druck an DW2Kurve 1impression on PU2cam 1
+2-S6
+2-X55
+2-X55
+2-X55
+91-K152
+91-K153
+91-K153 +91-K154
Druck an DW2Kurve 2impression on PU2cam 1
+2-S7
+2-X56
+2-X56
+91-K154
+2-X56
+91-K153
Druck an DWimpression on
PU 2
+91-X11
-7-
-7- Nur bei STA / only at STA
+91-RC152 +91-RC153 +91-RC154
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3825
+91-X11:8/21.8
33
34/23.3
23
242
13
14
21
22
1
7
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
/17.6245
+91-X11:1/23.8 +91-X11:1 /26.1
4
43
44/23.3
33
342
23
244
13
14
21
22
1
7
4
43
442
13233343
14243444
53 54617183
627284
A1
A2
/17.7578
33
344
33
347
13
14
21
22
2
8
13 1423 2433 3443 44
A1
A2
/17.7/27.5
7/26.4
5
43
444
+91-
A20:
I8/2
9.5
802 +90-X2:A5 =.Option STA/30.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-K15
+91-K14
+1-Y51
Druckwerkprinting unit 1
+1-X81
+1-X81
+91-K154
+2-Y51
Druckwerkprinting unit 2
+2-X81
+2-X81
Druckabstellungimpression off
Druckabstellungimpression off
+91-K176+91-K175+70-A4-K118+70-A4-K118+70-A4-K117 +70-A4-K117
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3826
+91-X11:4/23.8 +91-X11:4 /28.1
+91-X11:-/23.8 +91-X11:- /29.1
+91-X11:1/25.8 +91-X11:1 /28.1
43
44/17.1
53
54/23.3
2
5
43
44/25.7
2
5
33
34/28.3
23
24/28.2
+91-X72:3 /37.3+91-X72:2 /37.2
X2:5
X2:4/36.2
X2:2
X2:1/36.2
X2:8
X2:7/35.7
X2:11
X2:10/35.7
Aktiengesellschaft 2001
+91-K5a
+91-X22
Entelektrisatorstatic eliminator
Pudereinrichtungpowder spray unit
+70-E1
+90-E1
+90-E1-X1
+91-K154
+91-X20
+91-X20
+60-E1
+91-X10
+91-X10
+91-X11+91-Q17
Auslageleuchtedelivery lamp
+70-S5
Pudertaktpowder inch
+60-E1-X1
+60-E1-X1
+60-E1-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3827
+91-X10:460/6.8
+91-X11:409/6.8 +91-X11:409 /29.1
+91-X11:407/6.8 +91-X11:407 /29.1
03
04/17.6
C11
X1L NPE
+91-X10-L1.2/5.8+91-X10-L2.2/5.8+91-X10-L3.2/5.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9
PE
A5 A2 B3 C2 A4 C5 C4
23
24/25.7
C16
C15
PE
463
462
18
I>>I>>I>>
1
2
3
4
5
6
13
14
+91-X15:PE/7.4
+91-X11:460/6.8
+91-X11:PE /29.1
13
14
1
2
+91-X11:PE/15.8
PE
+91-X10:407/7.4
Aktiengesellschaft 2001
+91-K175 +91-RC175 +91-K176 +91-RC176
Druck animpression on
+91-K175
+91-K11
+60-Y51
Vordermarkemagnetfront lay magnet
+60-X78
+60-X78
+70-A5-K114+1-A5-K114
+1-G1
DruckzahlanzeigeAusleger
speed displaydelivery
DruckzahlanzeigeAnleger
speed displayfeeder
Tachogenerator Anlegertacho dynamo feeder
+60-61X2
+1-G1-X1
+60-P1
+60-X3
+70-P1
+70-X4
Flachband10-poligflat cable10 wire
Druck an - Platte spannenimpression on - plate clamping
DW 1PU 1
DW 2PU 2
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3828
+91-X11:4/26.8
+91-X11:1/26.813233343
14243444
51 52617181
627282
A1
A2
/19.2/26.2
/16.4/23.1
4
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
/19.2/23.1/26.5/16.6
61
622
71
72/23.4
1
4
X2:8
X2:9/35.5
X2:14
X2:15/38.6
G
1
1
1
1
+91-X70:25 /36.7
+91-X70:1 /34.1
-+
+91-X11:4 /29.1
+91-X11:1 /29.1
Aktiengesellschaft 2001
+91-A20
+91-A20
Druckschalterpressure switch
Füllstandlevel
Test Tastetest button
+91-X8
+90-E7
Ölpumpeoilpump
-7-
-7- Nur bei STA / only at STA
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3829
L N N I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11 I12
Q1:1 Q1:2 Q2:1 Q2:2 Q3:1 Q3:2 Q4:1 Q4:2 Q5:1 Q5:2 Q6:1 Q6:2
7 /16.2 /10.2 /17.6 /17.8
Q2.1
Q2.23
M1~
409 407
PE
P
1 2 1 4 5 63
1 2 7 3 4 5 6
+91-X11:409/27.8+91-X11:407/27.8+91-X11:PE/27.8
+91-
A20:
I5/1
9.2
+91-
A20:
I6/1
0.2
+91-
A20:
I7/1
8.2
+91-
A20:
I8/2
5.8
+91-
A20:
I9/1
8.3
+91-
A20:
I10
/18.
6
+91-X11:-/26.8
+91-X70:21/36.7
+91-X11:4/28.8+91-X11:1/28.8 +90-X2:A3 =.Option STA/30.1
+90-X2:A1 =.Option STA/30.1+90-X2:A2 =.Option STA/30.1
+90-X2:B3 =.Option STA/30.1
+90-X2:PE =.Option STA/30.1+91-X11:- /31.1
Aktiengesellschaft 2001
+90-K1 +90-K2 +90-K3 +90-K4
+90-X1
+90-X1
Not-AusEMERGENCY STOP
+90-K4
Papier einpaper on
+90-K3
Druckenprinting
+90-K2
Betrieboperating
+90-K1
+90-X3
+90-K6+90-K5
+90-K6+90-K5
+90-X3
-8- -8-
-8- Brücken auf Klemmleiste 90-X1 entfallen bei externem NOT-AUS-8- Jumpers on clamping bar 90-X1 be omitted at external emergency Stop
+91-RC1
+91-RC2
+91-RC4
+91-RC3
+90-D5
+90-D6
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+Option STA
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3830
+90-X2:B1/23.5+90-X2:A5/25.7+90-X2:A4/17.7+90-X2:A1/29.8
+90-X2:A3/29.8+90-X2:B2/13.3
A3B2B1A5A4A1
+90-X2:A2/29.8
+90-X2:B5/13.2
A2
B5
1 3 5
13
146
23
24
33
34
43
44
B5
7 9 11
13
147
23
24
33
34
43
44
B7
13 15 17
13
147
23
24
33
34
2 4 6
B6
8 10 12
B8
14 16 18
19 21 23
13
148
23
24
33
34
20 22 24
PE
A3
13 1423 2433 3443 44
A1
A2
566
13 1423 2433 3443 44
A1
A2
555
13 1423 2433 3443 44
A1
A2
4444
13 1423 2433 3443 44
A1
A2
3333
A2A1
B1B3
13 1421 2233 3443 44
A1
A2
213 1421 2233 3443 44
A1
A2
1
13
142
13
142
B4
3230
3129 26 28
2725
+90-X2:B4/10.5
+90-X2:PE/29.8PE
PE
B3+90-X2:B3/29.8
B4 B2
K
A
K
A
Aktiengesellschaft 2001
+-A12
+-M1 +-M3
+-M2
+70-M1-X1 +70-M3-X1
+70-M1-X1 +70-M3-X1
+70-M2-X1
+70-M2-X1
+-A13
-X1
-X2
+70-R1 +70-R2
+70-E3
Poti Mot1/3 Poti Mot2
+91-K5
Auslagelüfterdelivery blower
+70-E3+91-X11
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3831
X1
70LNT1
1 2 3 4 5 6 7 8
M
-
+
M
-
+
M
-
+
2 2
1 1
1
2
X1
70LNT2
1 2 3 4 5 6 7 8
2
3
4
1 2
1
+91-X11:+ /32.1+91-X11:- /32.1
1 2
313
14
1 2
313
14
43
44/17.5
+91-X11:+/23.8+91-X11:-/29.8
702
Aktiengesellschaft 2001
-S101
+60-A2-K101 +60-A3-K101a
Not-AusEMERGENCY STOP
-S14
+60-A1-K14
Betrieboperating
-S113
Kompressorcompressor
-S107
+60-A1-K107
Papierlaufpaper run
-S108
+60-A4-K108
-S111
+60-A3-K111
Doppelbogen
+60-E10
Vorwärtsforward
+91-X60
+60-X1
-S103
+60-A1-K103
Haltstop
+A2-X1 +A3-X1 +A1-X1 +A1-X1 +A4-X1 +A3-X3 +A1-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3832
+91-X60:1 /33.1
11
12
21
22
3 50
A1
A2
X2:9 X2:10/10.4
A1
A2
X2:7 X2:8/13.1
+91-X11:-/31.8 +91-X11:- /33.1
2 20
13
14
A1
A2
X2:13 X2:14/18.2
4
3
1
1
13
14
5
4
13
14
A1
A2
X2:9 X2:10/23.1
6
5
13
14
A1
A2
X2:20X2:19
/15.3
X2:23X2:24
/15.6
8
7
13
14
A1
A2
X2:11 X2:12/20.5
9
8
13
14
A1
A2
X2:25 X2:26/23.6
X2:23 X2:24/17.5
23
13
8+91-
X11:
+/3
1.8
9 6 8 8 7 3
+91-X11:+ /34.1
Aktiengesellschaft 2001
+60-E10
-S110
+60-A7-K110
Sichernsafety
-S106
+60-A2-K106
Fortdruck einproduction on
-S104
+60-A1-K104
Schnellfast
-S105
+60-A2-K105
Langsamslow
-H113
Kompressorcompressor
-H104
Papierlaufpaper run
-H110
Sichernsafety
-H108
Doppelbogendouble sheet
-H109
Störungmalfunction
+91-X60
+60-X1
+A7-X1 +A2-X1 +A1-X1 +A2-X1 +A7-X1 +A5-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3833
+91-X60:1/32.8
+91-X11:-/32.8 +91-X11:- /34.1
13
14
A1
A2
X2:8X2:9/19.7
10
9
13
14
A1
A2
X2:13 X2:14/17.2
11
10
13
14
A1
A2
X2:17 X2:18/24.3
X2:15 X2:16/24.5
12
11
13
14
A1
A2
X2:25 X2:26/24.5
X2:23 X2:24/24.2
13
12
38
14
39
15
40
19
43
18
42
17
+91-X11:300/23.6
+91-X11:16/16.75 6 5 3 7 9
+91-X11:300 /36.4
Aktiengesellschaft 2001
-S101
+70-A3-K101 +70-A3-K101a
Not-AusEMERGENCY STOP
-S14
Betrieboperating
-S113
Kompressorcompressor
-S107
+70-A1-K107
Papierlaufpaper run
-S111
+70-A3-K111
-S110
+70-A6-K110
Vorwärtsforward
+70-E10
Sichernsafety
+91-X70
+70-X1
+A3-X1 +A3-X1
+70-A1-K14
+A1-X1 +A1-X1 +A3-X1 +A6-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3834
+91-X70:1 /35.1
11
12
21
22
3 50
A1
A2
X2:9 X2:10/12.8
A1
A2
X2:5 X2:6/13.1
+91-X11:-/33.8 +91-X11:- /35.1
2 24
13
14
4
3
1
1
13
14
5
4
13
14
A1
A2
X2:7 X2:8/23.3
6
5
13
14
A1
A2
X2:17 X2:18/20.4
9
6
13
14
A1
A2
X2:3X2:2/19.5
10
7
+91-
X11:
+/3
2.8
8 10
A1
A2
X2:11 X2:12/18.3
7 9 5 6
+91-X11:+ /38.1+91-X70:1/28.7
Aktiengesellschaft 2001
+70-E10
-S106
+70-A2-K106
Fortdruck einproduction on
-S104
+70-A2-K104
Schnellfast
-S105
+70-A2-K105
Langsamslow
+70-A3-K112
Rückwärtsbackward
Platte einspannenplate clamping
Zähler eincounter on
Zähler Rückwärtscounter backward
+91-X70
-S112 -S114 -S115 -S116
+70-A5-K114 +70-A4-K115 +70-A4-K116
-S117
Druck an DWimpression on
PU 1
+70-X1
+A2-X1 +A2-X1 +A2-X1 +A3-X1 +A5-X1 +A4-X1 +A4-X1 +A4-X1
+70-A4-K117
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3835
+91-X70:1/34.8 +91-X70:1 /36.1
+91-X11:-/34.8 +91-X11:- /36.1
13
14
A1
A2
X2:11 X2:12/17.3
11
8
13
14
A1
A2
X2:21 X2:22/24.2
X2:19 X2:20/24.6
12
9
13
14
A1
A2
X2:17 X2:18/24.6
X2:15 X2:16/24.2
13
10
A1
A2
X2:13 X2:14/20.3
14
11
15
12
17
13
18
14
13
14
13
14
13
14
13
14
A1
A2
X2:8X2:9/28.3
A1
A2
X2:23X2:22/9.3
A1
A2
X2:14X2:15/9.4
20
15
13
14
7 4 5 67 5 5 7
A1
A2
X2:11X2:10/26.3
X2:8X2:7
/26.2
Aktiengesellschaft 2001
+70-E10
-S118
+70-A4-K118
Druck an DWimpression on
PU 2-S103
+70-A1-K103
Haltstop
-H110 -H108
Störungletztes DWmalfunction
last PU -H109
Störungmalfunction
-H7
StörungÖlpumpe
malfunctionoil pump
+91-X70
-H113
Kompressor eincompressor on
-H107
Papierlaufpaper run
Sichernsafety
+70-X1
+A4-X1 +A1-X1 +A6-X1 +A3-X1
Minuspotential inAuslegerbedienstellenegative potentialdelivery control panel
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3836
+91-X70:1/35.8 +91-X70:1 /37.1
+91-X11:-/35.8 +91-X11:- /38.1
13
14
A1
A2
X2:5X2:4/26.6
X2:2X2:1
/26.4
22
16
13
14
A1
A2
X2:21 X2:22/23.6
X2:19 X2:20/17.5
23
17
44
22
45
23
42
20
43
21
+91-X70:21/29.7
38
18
39
19
+91-X11:300/33.6 +91-X70:23/16.48 4 8 12
25
+91-X70:25/28.7
Aktiengesellschaft 2001
+70-E10
-H115
Zähler eincounter on
-H116
Zähler Rückwärtscounter backward
-H114
Platte einspannenplate clamping
+91-X72
+70-X3
-H117 -H118
Druck an DWimpression on
PU 2
Druck an DWimpression on
PU 1
+A4-X1 +A4-X1 +A5-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3837
+91-X70:1/36.8
10
10
11
11
12
12
2
2
3
3
+91-X72:2/26.3 +91-X72:3/26.69 10 11
Aktiengesellschaft 2001
-S101
+1-A2-K101 +1-A2-K101a
Not-AusEMERGENCY STOP
-S111
+1-A3-K112
Vorwärtsforward
-S110
+1-A6-K110
Sichernsafety
-S112
+1-A3-K111
Rückwärtsbackward
+1-E10
+91-X1
+1-X1
-S114
+1-A5-K114
Platte einspannenplate clamping
-H110
Sichernsafety
-H109
Störungmalfunction
-H114
Platte einspannenplate clamping
+A2-X1 +A2-X1 +A3-X1 +A6-X1 +A3-X1 +A5-X1 +A6-X1 +A5-X1
1 2 3 4 5 6 7 8
A
B
C
D
E
/
Sheet No./countDocument numberSite
Name
Heidelberger Druckmaschinen
F
c
=
+
SLP 79.101.1111/02Heidelberg
3838
11
12
21
22
2 3
A1
A2
X2:7 X2:8/10.4
A1
A2
X2:5 X2:6/13.1
+91-X11:-/36.8
2 3
13
14
A1
A2
X2:21 X2:22/20.1
4
4
1
1
13
14
A1
A2
X2:8X2:9/19.4
5
5
13
14
A1
A2
X2:25 X2:26/20.2
6
6
13
14
A1
A2
X2:14X2:15/28.1
12
12
16
16
20
20
24
24
+91-X1:20/16.2+91-X11:+/34.8
9 10 4 5 3 6 7 10
Kapitelübersicht
A.1.1
Anhang A
1 Grundlegende Sicherheitshinweise A.1.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Beschreibung des autorisierten und fachlich qualifizierten Personals A.1.3. . . . . . . . . . . .
1.2 Aufstellung der Druckmaschine A.1.4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Arbeiten an der Druckmaschine A.1.4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Austausch von Personenschutzschaltern A.1.8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Kurzbezeichnungen A.1.16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Kurzbezeichnungen, Übersicht A.1.16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Betriebsmittelkennzeichnung A.1.21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Betriebsmittelkennzeichnung, Übersicht A.1.21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Betriebsmittelkennzeichnung, Ortskennziffer A.1.22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Betriebsmittelkennzeichnung, Betriebsmittelart mit Zählnummer A.1.23. . . . . . . . . . . . . . .
4 Buchstabencodes zur Kennzeichnung von Adernfarben A.1.24. . . . . . . . . .
4.1 Buchstabencodes A.1.24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kapitelübersicht
A.1.2
Anhang A
A.1.3
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
1.1 Beschreibung des autorisierten und fachlich qualifizierten Personals
Warnung – Gefahr von Personen- undMaschinenschäden bei Nichtbeach-tung der Sicherheitshinweise!
Service-Arbeiten dürfen generell nurdurch autorisiertes und fachlich qualifi-ziertes Personal ausgeführt werden. Dienachfolgenden Hinweise müssen bei al-len Service-Arbeiten vom autorisiertenund fachlich qualifizierten Personal be-achtet werden.
Bei autorisiertem und fachlich qualifiziertem Personalhandelt es sich um einen Personenkreis, der sichdurch folgende Eigenschaften auszeichnet:
� Autorisierung und Beauftragung durch den Hei-delberg-Service,
� geeignete fachliche Ausbildung durch das Hei-delberg-Service-Training,
� ausreichende Kenntnisse über einschlägige:
� nationale gesetzliche Bestimmungen,
� Normen und Richtlinien,
� Regeln der Technik,
� Sicherheits-, Unfallverhütungs-, Arbeits-schutz- und Umweltschutzvorschriften;
� Fähigkeit, ihnen übertragene einschlägigeFacharbeiten sicher und erfolgreich durchzufüh-ren,
� Fähigkeit, die während der Facharbeiten auftre-tenden (Rest-) Gefahren zu erkennen unddurch geeignete Sicherheitsmaßnahmen zubeseitigen oder zumindest auf ein Minimum zureduzieren.
UT
K00
0000
0010
0400
0000
Anhang A
A.1.4
1.2 Aufstellung der Druckmaschine
� Die zulässige Tragkraft von Hebewerkzeugen,Montagegeräten und Flurförderfahrzeugen darfnicht überschritten werden.
� Für den Umgang mit Hebewerkzeugen müssendie einschlägigen Sicherheitsvorschriften be-achtet werden.
� Bei der Benutzung eines Montagegerätes mussdie Aufstellanleitung des jeweiligen Montagege-rätes befolgt werden.
� Werden zum Anheben und Bewegen vonDruckmaschinenkomponenten Flurförderfahr-zeuge eingesetzt, muss der Fahrzeugführer dieentsprechende Fahrerlaubnis besitzen. Die Si-cherheitsvorschriften für den Umgang mit Flur-förderfahrzeugen müssen eingehalten werden.
1.3 Arbeiten an der Druckmaschine
1.3.1 Generell
� Die allgemeinen und maschinenspezifischenSicherheitshinweise in der Bedienungsanleitungsind unbedingt zu beachten.
� Sicherheitseinrichtungen dürfen niemals verän-dert oder umgangen werden.
� Beim zusätzlichen Anbau oder Einbau vonFremdeinrichtungen, die nicht über das Heidel-berg-Lieferprogramm angeboten werden unddie nicht den Spezifikationen der HeidelbergerDruckmaschinen AG entsprechen, sind Ge-währleistungs- und Haftungsansprüche gegen-über der Heidelberger Druckmaschinen AG ge-nerell ausgeschlossen.
� Aufstellung, Umbau und Abbau der Maschinedarf nur vom autorisierten Heidelberg-Servicedurchgeführt werden.Die nationalen Sicherheits- und Unfallverhü-tungsvorschriften sind vom Benutzer zu beach-ten.
� Alle Arbeiten an:
� der Druckmaschine,
� den zugehörigen Aggregaten,
� der elektrischen Ausrüstung,
� den Pneumatik- und Hydrauliksystemen
sind möglichst bei stillstehender und ausgeschalteterMaschine auszuführen.
Anhang A
A.1.5
� Dazu müssen an Maschinen mit Maschinen-steuerung CP2000 folgende Schritte durchge-führt werden:
� Auf dem Touch-Screen-Farb-Display imMenü ”Service” die Taste ”Maschine aus-schalten” betätigen.Der Hauptschalter springt nach Ablauf derProgrammschritte für den Ausschaltvor-gang zeitverzögert in die Stellung ”+” (Aus-Arbeitsstromauslöser).
� Danach den Hauptschalter in die Stellung”0” (Aus) bringen und mit einem Vorhänge-schloss verriegeln.
� Gegebenenfalls den Hauptschalter zusätz-lich gegen Wiedereinschalten sichern(z. B. durch Aufstellen oder Anbringen ei-nes Hinweisschildes).
HinweisZum Wiedereinschalten von Maschinenmit CP2000 beachten:Nach dem Ausschalten der Maschinemindestens 10 Sekunden warten. Dannden Hauptschalter zuerst in Stellung ”0”(Aus) und dann in Stellung ”1” (Ein) brin-gen.
� Bei Maschinen mit MaschinensteuerungCPTronic den Hauptschalter:
� manuell in die Stellung ”0” (AUS) stellen;
� mit Vorhängeschloss verriegeln;
� gegebenenfalls zusätzlich gegen Wieder-einschalten sichern (z. B. durch Aufstellenoder Anbringen eines Hinweisschildes).
� Ist ein Maschinenlauf bei demontierten Schutz-einrichtungen (z. B. Seitenwandschutz) odergeöffneten Schaltgeräten dennoch notwendig,so sind folgende Sicherheitsmaßnahmen durch-zuführen:
� Gefahrenstellen besonders kennzeichnen,z. B. durch Aufstellen oder Anbringen vonHinweisschildern mit eindeutigem Warn-hinweis (”Maschine nicht einschalten!”).
� Eine Person mit der Sicherung des Ar-beitsbereiches sowie der Umgebung derDruckmaschine beauftragen.
� Besonders auf rotierende und sich bewe-gende Teile achten.
� Beim Aus- und Einbau von schweren Teilenoder Baugruppen müssen geeignete Abstützun-gen und Absicherungen verwendet werden, ummögliche Gefahrensituationen auszuschließen.
Anhang A
A.1.6
1.3.2 Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung
� Bei allen Arbeiten an der elektrischen Ausrüs-tung von Druckmaschine und den zugehörigenAggregaten:
� Die Anlage möglichst vom Netz trennen.
� Komponenten und Baugruppen niemalsbei eingeschalteter Netzspannung aus-tauschen!
� Schutzleiter (Potentialerde PE) nicht ent-fernen.
� Schutzleiterverbindungen von und zuKomponenten nach erforderlichem Lösenunbedingt wieder anschließen.
1.3.3 ESD-Schutzmaßnahmen (Schutzmaßnahmen zur elektrostatischen Entladung)
� Statische Aufladungen durch geeignete Maß-nahmen (z. B. ESD-Erdungsband) ableiten.
� Elektronik-Baugruppen vorsichtig ein- und aus-bauen.
� Die Elektronik-Baugruppe generell in einemESD-Schutzbehälter aufbewahren und trans-portieren.
� Beim Auspacken ESD-Schutzbehälter auf Be-schädigungen hin überprüfen und bei Beschädi-gung austauschen.
� Die Baugruppen in folgendem Temperaturbe-reich lagern: min. – 25 �C max. + 80 �C
� Vor dem Ausbau von Elektronik-Baugruppenunbedingt die Anlage vom Netz trennen undgegen Wiedereinschalten sichern.
� Nach dem Abschalten der Anlage Entladezeiteneinhalten.Richtwert für Kondensatorleistungsteile der Zwi-schenkreisspannung bis 400 V: ca. 15 min.
1.3.4 Arbeiten am Trocknersystem
� Die Sicherheitshinweise des Trocknerherstel-lers müssen unbedingt beachtet und befolgtwerden!
� Die umgebenden Flächen des Trockners wer-den während des Betriebs heiß. Beim Berührendieser Flächen besteht Verbrennungsgefahr!Vor Servicearbeiten das Trocknersystem aus-schalten und abkühlen lassen.
Anhang A
A.1.7
1.3.5 Besondere Hinweise zu UV-Trocknern sowie den zugehörigen Farben und Lacken
� Bei allen Arbeiten an den UV-Trocknern:
� Geeignete Schutzausrüstung tragen.
� Die Anlage gemäß Kapitel 2.3.1 ausschal-ten und möglichst vom Netz trennen.
� Die Sicherheitshinweise der Farb- und Lackher-steller müssen unbedingt beachtet und befolgtwerden!
� Berührung nicht ausgehärteter UV-Farben und-Lacke mit den Augen und der Haut vermeiden.Bei Verunreinigung der Augen oder der Hautunbedingt die Anweisungen des Herstellers be-folgen!Verunreinigte Kleidung wechseln!
� Druckmaschinen mit UV-Trocknern möglichstnur dann einschalten, wenn alle Schutzeinrich-tungen angebaut sind und ihre Funktion ge-währleistet ist.
� Einen Probelauf der Druckmaschine bei de-montierten Schutzeinrichtungen (z. B. Abdeck-blechen) nur ohne Einschalten der UV-Trock-nereinschübe durchführen.
� Ist ein Maschinenlauf bei demontierten Schutz-einrichtungen dennoch notwendig, so müssendurch den Hersteller der UV-Trocknereinschübedie notwendigen Strahlenschutzmaßnahmensichergestellt und deren Funktionen gewährlei-stet sein.
� Folgende Sicherheitshinweise sind dabei zu-sätzlich zu beachten:
� ausreichende Absaugung der Kühlluft.(Ozon!)
� zeitliche Beschränkung des Trocknerbe-triebs (UV-Strahlung!)
1.3.6 Arbeiten an den Pneumatik- und Hydrauliksystemen
� Bei allen Arbeiten an den Pneumatik- und Hy-drauliksystemen:
� Vor dem Öffnen eines Pneumatik- oderHydrauliksystems sicherstellen, dass dieAnlage druckfrei geschaltet ist.
� Während der Service-Arbeiten die Sys-teme gegen unbefugtes Einschalten si-chern.
G
R G
S02
1000
0000
0000
00
Anhang A
A.1.8
1.3.7 Erstinbetriebnahme und Wiederanlauf nach Service-Arbeiten
� Bei Erstinbetriebnahme oder nach dem Aus-tausch von Einrichtungen und Komponentenmüssen alle sicherheitstechnischen Einrichtun-gen auf korrekte Funktion gemäß der Bedie-nungsanleitung, Kapitel ”Schutzeinrichtungen”überprüft werden.
� Die Positionsschalter müssen gemäß den Ju-stagevorschriften im Service-Handbuch, Kapitel”Sicherheitseinrichtungen” justiert werden.
1.4 Austausch von Personenschutzschaltern
In diesem Kapitel werden die notwendigen Arbeits-schritte beschrieben, die beim Austausch von Perso-nenschutzschaltern zu beachten sind.
1.4.1 Übersicht über die Personenschutzschalter
Abb. 1 Beispiel für einen Personenschutz-schalter: Sprungschalter mit Schalt-scheibe
Bei Maschinen des Typs DI 46-4, S-Offset, GTO 46GTO 52 (bei GTO nur Sprung- und Schlüsselschal-ter) und den Typreihen SM 52, SM 74, SM 102 undCD 102 werden die folgenden drei Schaltertypen alsPersonenschutzschalter eingesetzt:
� Der Sprungschalter mit Schaltscheibe wirdbei allen drehbar gelagerten Schutzen einge-setzt. Er bewirkt, dass die Maschine beim Abschwen-ken des Schutzes sofort abschaltet. Er ist mit einer Drehachse ausgerüstet, die dieSchaltscheibe aufnimmt
� Der Schlüsselschalter wird beispielsweise beiTrocknereinschüben eingesetzt. Er bewirkt, dass die Maschine beim Herauszie-hen des Trocknereinschubes sofort abschaltet.Er besteht aus einem Schaltergehäuse mitSchalter und einem Schlüssel zur Betätigung.Der Schlüssel ist an einem Gegenstück (z. B.dem Trocknereinschub) befestigt.
� Der Reed-Kontakt-Schalter wird beispiels-weise bei Schutztüren eingesetzt. Er bewirkt eine berührungslose Überwachungmit magnetisch betätigtem Schalter. Bestandteile sind der Sensor mit Anschlusslei-tung und Betätigungsmagnet.
G
R G
S02
1000
1000
0000
00
GR
GS
0210
0020
0000
0000
Anhang A
A.1.9
1.4.2 Austausch von Sprungschaltern
Abb. 2 Grundplatten
2
3
1
Abb. 3 Sprungschalter
Austausch des Schalters
Zylinderschrauben M4 (Abb. 3/3) des Schalters nachdessen Austausch mit SchraubensicherungsmittelSN 604-S1 benetzen und festziehen.
HinweisDer Schalter muss nicht justiert werden.Nur bei Austausch der Grundplatte mussdiese neu justiert werden.
Austausch der Grundplatte
� Grundplatte markieren.
� Vorhandenen Schalter mit Grundplatte demon-tieren.
� Neue Grundplatte montieren und nach der Mar-kierung ausrichten.
� Zylinderschrauben (Abb. 3/2) mit einem Dreh-moment von 5 Nm festziehen.
G
R G
S02
1000
3000
0000
00
Anhang A
A.1.10
Abb. 4 Ausrichten der Schaltscheiben
Austausch der Schaltscheibe
� Schaltscheibe austauschen und zusammen mitSchalter und Grundplatte bei geschlossenemSchutz ausrichten (Abb. 4).
� Gewindestift M4 (mit Innensechskant und Ring-schneide, Abb. 3/1) mit Schraubensicherungs-mittel SN 604-S1 benetzen und mit einemDrehmoment von 1 Nm anziehen.
� Gewindestift M4 mit Sicherungslack versiegeln.
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen.
Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
G
R G
S02
1000
4000
0000
00
GR
GS
0210
0040
0000
2000
Anhang A
A.1.11
1.4.3 Austausch von Schlüsselschaltern
2
3
1
Abb. 5 Schlüsselschalter mit beweglichem undstarrem Schlüssel
Schlüsselschalter mit beweglichem und starrenSchlüssel
� Schaltergehäuse austauschen und justieren.Zur Befestigung des Schaltergehäuses mit zweiZylinderschrauben können wahlweise dieDurchgangsbohrungen (Abb. 5/2) oder dieLanglöcher (Abb. 5/3) verwendet werden.
� Nach Austausch des Schlüssels (Abb. 5/1) dieSenkschrauben mit SchraubensicherungsmittelSN 604-S1 benetzen und festziehen.
HinweisAlternativ zum oben genannten Schrau-bensicherungsmittel können auch selbst-sichernde Schrauben gemäß SN 632(MK) verwendet werden.
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen.
Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
4
3
1
1 2
2
Abb. 6 Schlüsselschalter mit gewinkeltem odergeradem Schlüssel
Schlüsselschalter mit gewinkeltem oder gerademSchlüssel
� Schaltergehäuse (Abb. 6/4) austauschen undjustieren. Neues Schaltergehäuse mit Zylinder-schrauben (Abb. 6/3) befestigen.
� Schlüssel (Abb. 6/1) austauschen und neuenSchlüssel mit Zylinderschrauben (Abb. 6/2) be-festigen. Nach Austausch des Schlüssels dieZylinderschrauben mit Schraubensicherungs-mittel SN 604-S1 benetzen und festziehen.
HinweisAlternativ zum oben genannten Schrau-bensicherungsmittel können auch selbst-sichernde Schrauben gemäß SN 632(MK) verwendet werden.
Anhang A
A.1.12
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen.
Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
G
R G
S02
1000
9000
0010
00
GR
GS
0210
0080
0000
1000
G
R G
S02
1000
5000
0020
00
Anhang A
A.1.13
1.4.4 Austausch von Reed-Kontakt-Schaltern Typ ”114”
114 XXX
4
22
Abb. 7 Gehäusetyp ”114”
Der Schalter besteht aus dem Sensor (Abb. 9/2) unddem Betätigungsmagneten (Abb. 9/1). Nur Sensorenmit dem Gehäusetyp ”114” (Abb. 7) verwenden.
Vorsicht beim Austauschen des Sen-sors. Die Reed-Kontakte im Sensorsind stoßempfindlich.
3 mm
3 mm
Abb. 8 Versatz überprüfen
Sensor und Betätigungsmagneten einstellen:
Bei geschlossenem Schutz muss der Abstand zwi-schen dem Sensor und dem Betätigungmagneten0,5...6 mm , im Idealfall 3 mm (Abb. 9) betragen.
Der seitliche Versatz zwischen dem Sensor und demBetätigungsmagneten darf maximal 3 mm (Abb. 8)betragen.
23
1
4 0,5...6 mm(3 mm)
Abb. 9 Eingebauter Reed-Kontakt-SchalterTyp 114
Sensor austauschen
� Vorhandenen Sensor (Abb. 9/2) ausbauen.
� Die Zylinderschrauben (Abb. 9/3) für den neuenSchalter mit dem SchraubensicherungsmittelSN604-S1 benetzen.
� Neuen Sensor mit den Zylinderschrauben be-festigen.
Betätigungsmagneten austauschen
� Vorhandenen Betätigungsmagneten (Abb. 9/1)ausbauen.
� Die Zylinderschrauben (Abb. 9/4) für den neuenBetätigungsmagneten mit dem Schraubensi-cherungsmittel SN604-S1 benetzen.
� Neuen Betätigungsmagneten mit den Zylinder-schrauben befestigen.
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen. Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
G
R G
S02
1000
9000
0000
00
GR
GS
0210
0080
0000
0000
G
R G
S02
1000
5000
0010
00
Anhang A
A.1.14
1.4.5 Austausch von Reed-Kontakt-Schaltern Typ ”153”
elobau
153 XXX
Abb. 10 Gehäusetyp ”153”
1 mm
0,5 mm
Abb. 11 Versatz überprüfen
1 4 5 6
2
3
0,5 – 3 mm
Abb. 12 Eingebauter Reed-Kontakt-SchalterTyp 153
Der Schalter besteht aus dem Sensor (Abb. 12/1)und dem Betätigungsmagneten (Abb. 12/4). NurSensoren mit dem Gehäusetyp ”153” verwenden.
Vorsicht beim Austauschen des Sen-sors. Die Reed-Kontakte im Sensorsind stoßempfindlich.
Sensor und Betätigungsmagneten einstellen:
Bei geschlossenem Schutz muss der Abstand zwi-schen dem Sensor und dem Betätigungsmagneten0,5...3 mm (Abb. 12) betragen.
Der seitliche Versatz zwischen dem Sensor und demBetätigungsmagneten darf maximal 1 mm bzw.0.5 mm (Abb. 11) betragen.
Sensor austauschen
� Vorhandenen Sensor (Abb. 12/1) ausbauen.
� Die beiden Zylinderschrauben (Abb. 12/2) fürden neuen Schalter mit dem Schraubensiche-rungsmittel SN604-S1 benetzen.
� Neuen Sensor mit den Zylinderschrauben aufder Aluminium-Unterlage (Abb. 12/3) befesti-gen.
Betätigungsmagneten austauschen
� Vorhandenen Betätigungsmagneten (Abb. 12/4)ausbauen.
� Die beiden Zylinderschrauben (Abb. 12/6) fürden neuen Betätigungsmagneten mit demSchraubensicherungsmittel SN604-S1 benet-zen.
� Neuen Betätigungsmagneten mit den Zylinder-schrauben auf der Aluminium-Unterlage(Abb. 12/5) befestigen.
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen. Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
G
R G
S02
1001
0000
0000
00
GR
GS
0210
0070
0000
0000
G
R G
S02
1000
6000
0010
00
Anhang A
A.1.15
1.4.6 Austausch von Reed-Kontakt-Schaltern Typ ”171”
elobau171 XXX
Abb. 13 Gehäusetyp ”171”
2 mm
Abb. 14 Versatz überprüfen
14 5 6
2
3
0,5 – 4 mm
7
Abb. 15 Eingebauter Reed-Kontakt-SchalterTyp 171
Der Schalter besteht aus dem Sensor (Abb. 15/2)und dem Betätigungsmagneten (Abb. 15/4). NurSensoren mit dem Gehäusetyp ”171” verwenden.
Vorsicht beim Austauschen des Sen-sors. Die Reed-Kontakte im Sensorsind stoßempfindlich.
Sensor und Betätigungsmagneten einstellen:
Bei geschlossenem Schutz müssen sich die Faden-kreuz-Markierungen (Abb. 15/7) des Sensors unddes Betätigungsmagneten gegenüberstehen.
Bei geschlossenem Schutz muss der Abstand zwi-schen dem Sensor und dem Betätigungsmagneten0,5...4 mm (Abb. 15) betragen.
Der seitliche Versatz zwischen dem Sensor und demBetätigungsmagneten darf maximal 2 mm (Abb. 14)betragen.
Sensor austauschen
� Befestigungsmuttern (Abb. 15/1) des vorhande-nen Sensors (Abb. 15/2) herausdrehen und denSensor aus dem Halter (Abb.15/3) ziehen.
� Neuen Sensor mit Hilfe der Befestigungsmut-tern justieren (siehe oben).
Betätigungsmagneten austauschen
� Senkschraube mit Innensechskant (Abb. 15/5)herausdrehen und vorhandenen Betätigungs-magneten (Abb. 15/4) abnehmen.
� Neuen Betätigungsmagneten auf die Auflage(Abb. 15/6) aufsetzen (Zapfen an der Unterseitedes Betätigungsmagneten muss in die Ausspa-rung der Auflage eingesetzt werden).
� Senkschraube mit Innensechskant(M5x20 = HDM-Nr.: 00.540.1471;M5x25 = HDM-Nr.: 00.540.1362) mit Schrau-bensicherungsmittel SN 604-S1 benetzen undfestziehen.
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung durch Öffnen des entsprechendenSchutzes durchführen. Dabei muss:
� die laufende Maschine sofort stehen bleiben,
� der Störungsmelder am Bedienpult aufleuchten.
Anhang A
A.1.16
2 Kurzbezeichnungen
2.1 Kurzbezeichnungen, Übersicht
Abkürzung Bezeichnung
AAK Analog-Ausgangskarte
ADSM AC-DC Supply Modul
AEM Antriebs-Erweiterungsmodul
ANB Anleger-Bedienstelle
ANZ Anzeigekarte
ASCB48 AC Power Supply Control Board48 V
ASCM24ASCM48
AC Power Supply Control Modul24 V oder 48 V
ASE Auftragsspeichereinheit
ASK Antriebs-Sicherheits-Karte
ATV Anzeige- und Tastenverteilerplatine
AUB Ausleger-Bedienstelle
AUM Analog-Umsetzmodul
AVM Ansteuer-Verteilermodul
BAK Bremsen-Ansteuerkarte
BAM Brems-Ansteuermodul
BEK Bedieneinheitskarte
BFM BLT-Filtermodul
BKM Brems-Kupplungsmodul
BLT Bürstenloses Leistungsteil
BSM Bedieneinheits-Schnittstellenmodul
BVM Bedieneinheits-Verteilermodul
CAM CPData-Anbindungsmodul
CAMB Carriage Amplifier Board
CRK Creo–Filterkarte
CSM CPC3-Schnittstellenmodul
CVK CPC3-Verteilerkarte
DAK Digitale Ausgangskarte
DAM Doppelbogen-Anzeigemodul
DAS Drehzahlverhältnis-Anzeigesystem
UT
KS
G11
0001
4005
0000
00
Anhang A
A.1.17
DBE Doppelbogenerkennung
DFK Daten-Filterkarte
DGP Display-Grundplatine
DIDM Direct Imaging Data Module
DISB Direct Imaging Safety Board
DLW Diskettenlaufwerk
DNEB Data Note Electronics Board
DNEM Data Note Electronics Module
DNK Display-Netzteilkarte
DSK Display-Steuerkarte
DSM Drehzahlstellmodul „Ventilatoren“
DVP Druckwerk-Verteilerplatine
DW Druckwerk
DWB Druckwerk-Bedienstelle
EAE Ein-/Ausgabe-Einschub
EAK Ein-/Ausgabekarte
EAM Ein-/Ausgabemodul
EAR Rückwand Ein-/Ausgabe-Einschub
EE Elektronik-Einschub
EEM Einfehlersicherheits Erweiterungs-modul
EGK Externe Gerätekarte
EHE Ein-/Ausgabe-Hilfsantriebe-Einschub
EHR Rückwand Ein-/Ausgabe-Hilfsantrie-be-Einschub
ELK Entlastungs-Netzwerkkarte
ELR Elektronik-Rückwand
EPM EPROM-Modul
ESG Erweiterungs-Schaltgerät
ESK Ein-/Ausgabe-Steuerkarte
ESM Entstörmodul
EVG Elektronisches Vorschaltgerät
EVK Ecken-Vorderkantenkontrolle
EVM Ein-/Ausgabe-Verteilermodul
EWK Erweiterungskarte
EWM Erweiterungsmodul
EXK Externe Geräte-Versorgungskarte
FAM Flachkabel-Ausgangsmodul
FCA Ferndiagnosekarte-CPC2S-Adapter
FCK Flash Memory-Controllerkarte
FDK Ferndiagnosekarte
FEM Flachkabel-Eingangsmodul
FKK Farbkastenkarte
FKV Farbkastenverteiler
FÜK Sensor Überschießbogen-Kontrolle
FVM Flachkabel-Verbindungsmodul
FZA Farbzonen-Anzeige
FZT Farbzonentasten-Verteilerplatine
GKM Gleichrichter-Kompaktmodul
GRM Gleichrichter-Modul
GSM Gleichrichter-Sicherungsmodul
HAAB Home And Away Board
HAE Hilfsantriebe-Einschub
HAK Hilfsantriebskarte
HAR Rückwand Hilfsantriebe Einschub
HLM Hilfsantrieb-Logikmodul
HSK Hauptantrieb-Steuerkarte
HSQ Rollenquerschneider
HTM Hilfsantrieb-Treibermodul
HVK Hauptstrom-Verschaltungskarte
HWI Impulsgeber
ICEB Imaging Control Electronics Board
ICEM Imaging Control Electronics Module(ICEB, CAMB und Gehäuse)
IDI Informationsdisplay
IDS Inkremental-Drehgeber-System
IODB Ink Zone Operating and DisplayBoard
ITF Interface-Terminal
ITM IGBT-Treibermodul
IWM Isolationswächter-Modul
Anhang A
A.1.18
KGT Kompakt-Informations-Display-Gra-phikteil
KID Kompakt-Informationsdisplay
KKM Kühlkörpermodul
KLM Kompakt-Leistungsmodul
KNT Kompakt-Netzteil
KOK Kommunikationskarte
KRT Kompakt-Informations-Display-Rechnerteil
KSG Kasettengerät
KVM Klemmen-Verstärkermodul
KVT Kühlkörper-Verbindungsteil
LDM Luftdruck-Sensormodul
LFM Leistungs-Freigabe-Modul
LG Lichtgriffel
LIOB Light Pen Input/Output Board
LLM Logik-Leistungsmodul
LNT Lüfternetzteil
LPM Lackpumpen-Steuermodul
LRM Leistungsteil-Regelmodul
LS Lichtschranke
LSE Leistungsteil-Stapel-Einschub
LSK Leistungssteuerkarte
LSM Lampensteuermodul
LSR Leistungsteil-Stapel-Rückwand
LTE Leistungsteile-Einschub
LTK Leistungsteilkarte
LTM Leistungsteilmodul
LTR Leistungsteile-Rückwand
LUM Leitungs-Umsetzmodul
LVM Luftverteiler-Modul
LVT Leitungsverteiler
MAE Motor-Ansteuereinschub
MAM Motor-Ansteuermodul
MAR Motor-Ansteuerrückwand
MCM Microcontroller-Modul
MDK MSK2-D/A-Wandler
MEE Motoransteuer-/Elektronikeinschub
MFK Motor-Filterkarte
MID Maschinen-Informationsdisplay
MK Messkopf
MOT Motor-Ansteuerkarte
MRK Motor-Regelkarte
MRM Messbalken-Rechnermodul
MSK Motor-Steuerkarte
MSM Messbalken-Sensormodul
MWE Messwert-Erfassungskarte
MWK Messwerterfassungskarte
MZK Maschinen-Zustandskarte
NAM Netz-Anschlussmodul
NARM Not-Aus Relaismodul
NEK Netz-Elektronikkarte
NSM Netzteil-Subprint-Modul
NTE Netzteileinschub
NTK Netzteilkarte
NTM Netzteilmodul
NTR Netzteil-Rückwand
NVK Netz-Versorgungskarte
NVM NV-RAM-Modul
NVTE Netzverteilung Elektronikeinschub
OCIM Optocopier Interface Module
PACM Pulse Automatic Control Modul
PAK Phasenausfallerkennung
PBK Pufferbatterie-Karte
PCK Personal-Computer-Adapterkarte
PD Protokolldrucker
PEK Plattenleser-Erweiterungskarte
PRM Plattenregister-Detektionsmodul
PRZ Prozessorkarte
PSL Positionslampen
Anhang A
A.1.19
PSM Profibus-Schnittstellenmodul
PSYM24 Power Supply Module 24 V
RCH Rechnerkarte
REE Rechner-Einschub
REK Rechnerkarte
REM Registermodul
RER Rückwand Rechner-Einschub
RGP Rechner-Grundplatine
RIP Raster Image Processor
RRM RGP-Rechnermodul
RSK Regelsteckkarte
RSM Regelsteckmodul
RWK Rückwand-Karte
SAK Speicher-Analogkarte
SAM Schnittstellen-Ausgabemodul
SAS Sammelschienen-System
SBM Stromrichter-Brückenmodul
SCFB48 Supply Control Filter Board 48 V
SDM Stellantriebs-Drucktastenmodul
SEK Sicherheits-Eingangskarte
SEM Schnittstellen-Eingabemodul
SFK Spannungs-Filterkarte
SIK Strom-Istwertkarte
SKM Sauglüfterkopplmodul
SLA Saugluftansteuerung
SLE Stapel-Leistungserweiterung
SLM Stapel-Leistungsmodul
SLT Stromrichter-Leistungsteil
SM Schrittmotor
SML Stapel-Leistungsmodul
SMM Strommessmodul
SMR Schrittmotor-Regelungskarte
SNT Schaltnetzteil
SPK Speicherkarte
SPM Speicher-Analogkarten-Modul
SPR Spannungsregler
SPW Spannungswahlschalter
SRK Stromrichterkarte
SSA Serieller Schnittstellen-Adapter
SSE Stellantriebe-Einschub
SSK Stellantriebs-Steuerkarte
SSM Stellantriebs-Umsetzmodul
SSR Rückwand Stellantriebe-Einschub
STA Schnittstellenadapter
STK Stapel-Steuerkarte
STL Stapel-Leistungsteil
STM Stapel-Steuermodul
STS Staubsauger
STT Stromrichter-Trägerteil
SUK Schnittstellen-Umsetzkarte
SUM Signalumsetzungsmodul
SVK Steuerspannungs-Verschaltungs-karte
SVM Schnittstellen-Verteilermodul
SVT Stromrichter-Verbindungsteil
SW Spannungswächter
SWM Sollwertmodul
TAM Tasten-Anzeigemodul
TAS Tastaturkarte
TBK Tastatur-Basiskarte
TCM Thyristor-Choppermodul
TEH Thermal Exposure Head
TEM Tacho-Eingangsmodul
TLK Transistor-Leistungskarte
TML Terminal
TMP Tasten Messkopfpositionierung ma-nuell
TRK Transistor-Regelkarte
TRM Transistor-Regelmodul
TSK Treiber-/Schnittstellenkarte
TSM Trockner-Steuerungsmodul
TTK Transistor-Treiberkarte
TUM Tastatur-Umsetzmodul
Anhang A
A.1.20
TVK Tasten-Verteilerkarte
TVM Tacho-Verteilermodul
TVS Tachosignal-Verteilungssystem
UFK Übergabe-Filterkarte
USM Umsetzmodul
UVM Umrichter-Verteilermodul
VEN Ventilator
VMM Verteiler-Messmodul
VP Verteilerplatine
VSM Verstärker-Modul
VTL Verteilerkarte Laufwerke
VTR Verteilerkarte
VVK Vorschaltgerät-Versorgungskarte
WDIB Wascheinrichtungstreibermodul
WDM Widerstands-Dekadenmodul
WDPB Washing drive power board
WDPM Washing drive power modul
WSA Wechselsprechanlage
ZFK Zentral-Filterkarte
ZID Zentral-Informationsdisplay
ZMM Zweifach-Strommessmodul
ZRM ZSK-Rechnermodul
ZSG Zentral-Schaltgerät
ZSK Zentrale Steuerungskarte
ZSM Zweifach-Stellantriebssteuermodul
ZSP Zentral-Steuerpult
ZT Zenith-Terminal
ZTK Zentralsteuerungskarte
ZZK Zentrale Zusatzkarte
Tab. 1
G
R L
S14
7000
0000
0020
00
Anhang A
A.1.21
3 Betriebsmittelkennzeichnung
3.1 Betriebsmittelkennzeichnung, Übersicht
+91 –X4 :Z6
11M12
Ortskennziffer
Betriebsmittelart mit Zählnummer
Anschlussbezeichnung
Ortskennziffer
Betriebsmittelart mit Zählnummer
Abb. 16 Betriebsmittelkennzeichnung
Jedes elektrische und elektromechanische Bauteilan der Druckmaschine hat eine Betriebsmittelkenn-zeichnung. Diese Betriebsmittelkennzeichnung iden-tifiziert jedes Bauteil eindeutig. Das Betriebsmittel-kennzeichen gliedert sich in dreiKennzeichnungsblöcke:
� Ortskennziffer,
� Betriebsmittelart mit Zählnummer,
� Anschlussbezeichnung.
Ein Kennzeichnungsblock (z.B.: Anschlussbezeich-nung) entfällt, wenn dieser Kennzeichnungsblocknicht benötigt wird (Beispiel: +70 –S250).
Der Kennzeichnungsblock ”Betriebsmittelart mitZählnummer” wiederholt sich bei Bedarf (Bei-spiel: +91 –E3 –A7 –X20).
Im Stromlaufplan sind die Kennzeichnungsblöckedurch die Vorzeichen ”+”, ”–” und ”:” voneinandergetrennt.
Das Zeichen ”+” steht vor dem Kennzeichnungsblock”Ortskennziffer”.
Das Zeichen ”–” steht vor dem Kennzeichnungsblock”Betriebsmittelart mit Zählnummer”.
Das Zeichen ”:” steht vor dem Kennzeichnungsblock”Anschlussbezeichnung”.
UT
KLS
1470
0000
0300
0000
Anhang A
A.1.22
3.2 Betriebsmittelkennzeichnung, Ortskennziffer
Der Kennzeichnungsblock ”Ortskennziffer” lokalisiertdie Maschineneinheit, an welcher das jeweilige Be-triebsmittel zu finden ist.
CD 74 und PM 74
Ortskennziffer Maschineneinheit
1 ... 20 Druckwerke
21 ... 30 Lackierwerke
60 Anleger
70 Ausleger
90 Zentrale Einrichtungen, wieHauptmotor, Gebläse, Feucht-mittel Kühl- und Umwälzgerät,etc.
91 Zentralschaltgerät
92 Leitstand ”CP2000 Center”
93 Zentraler Luftversorgungs-schrank
94 Feuchtmittelkühlgerät / Farb-werkkühlgerät
95 Trockner
96 Schaltgerät B.S. (PM 74)
Tab. 2
CD 102, SM 102, SM 74, SM 74-DI und SM 52
Ortskennziffer Maschineneinheit
1 ... 10 Druckwerke oder Lackierwerke
11 Anleger
12 Ausleger
13 Zentral-Steuerpult
14 Rollenquerschneider (HSQ)
15 Zentral-Schaltgerät (ZSG)”CPTronic”
18 Schaltgerät (ZSG) ”Direct-Ima-ging” (nur bei SM 74-DI)
20 Trockner
21 ... 23 Druckwerke oder Lackierwerke
101 Steuerstand ”CPC1-04”
201 Leitstand ”CP2000 Center”
Tab. 3
Anhang A
A.1.23
3.3 Betriebsmittelkennzeichnung, Betriebsmittelart mit Zählnummer
Der Kennzeichnungsblock ”Betriebsmittelart mitZählnummer” gibt Aufschluss über die Art des Be-triebsmittels. Dieser Kennzeichnungsblock bestehtaus einem Kennbuchstaben und einer Zählnummer.
Kennbuchstabe Betriebsmittelart Beispiele
A Baugruppen, Teilbaugruppen Module, Verstärker, etc.
B Umsetzer von nicht elektrischen auf elek-trische Größen
photoelektrische Zellen, Impulsgeber,Nährungsinitiatoren, Hallsonden, etc.
C Kondensatoren
D Binäre Elemente, Speichereinheiten
E Verschiedenes Beleuchtungseinrichtungen, etc.
F Schutzeinrichtungen Sicherungen, Ableiter, etc.
G Generatoren, Stromversorgungen rotierende Generatoren, etc.
H Meldeeinrichtungen optische und akustische Meldegeräte
I und J frei
K Relais, Schütze Leistungsschütze, Hilfsschütze, etc.
L Induktivitäten Drosselspulen, etc.
M Motoren
N Verstärker, Regler Einrichtungen der analogen Steuerungs-und Regelungstechnik.
O frei
P Messgeräte, Prüfeinrichtungen anzeigende, schreibende und zählendeMesseinrichtungen.
Q Starkstrom-Schaltgeräte Leistungsschalter, Trennschalter, etc.
R Widerstände Potentiometer, Festwiderstände, etc.
S Schalter Positionsschalter, Taster, Leuchtdrucktas-ter, etc.
T Transformatoren Transformatoren (Spannungs- undStromwandler)
U Umsetzer Frequenzwandler, Demodulatoren, etc.
V Röhren, Halbleiter Elektronenröhren, Transistoren, Dioden,Thyristoren, etc.
W Übertragungswege, Hohlleiter, Antennen Drähte, Kabel, Dipole, etc.
X Klemmen, Stecker, Steckdosen Stecker, Klemmleisten, Buchsen, etc.
Y elektrisch betätigte mechanische Einrich-tungen
Pneumatikventile, Kupplungen, Bremsen,etc.
Z Abschlüsse, Filter R/C- und L/C-Filter, Funkenstöreinrich-tung, Hoch- und Tiefpässe, etc.
Tab. 4
Anhang A
A.1.24
4 Buchstabencodes zur Kennzeichnung von Adernfarben
4.1 Buchstabencodes
Code Farbe colour couleur color
BG beige beige beige beige
BK schwarz black noir negro
BN braun brown brun pardo
BU blau blue bleu azúl
GD gold gold or oro
GN grün green vert verde
GNYE grün-gelb green-yellow vert-jaune verde-amarillo
GY grau grey gris gris
OG orange orange orange naranja
PK rosa pink rose rosa
RD rot red rouge rojo
SR silber silver argent color de plata
TQ türkis turquoise turquoise azúl turquiverde turqui
TR transparent transparent transparent transparente
VT violett violet violet violeta
WH weiß white blanc blanco
YE gelb yellow jaune amarillo
Tab. 5
UT
KLS
1470
0010
0000
0000
Chapter overview
A.1.1
Annex A
1 Basic safety instructions A.1.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Description of authorized and technically competent personnel A.1.3. . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Installation of the press A.1.4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Working on the press A.1.4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Replacing safety switches A.1.8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Abbreviations A.1.15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Abbreviations, overview A.1.15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Equipment identification A.1.20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Equipment identification, overview A.1.20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Equipment identification, position code A.1.21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Equipment identification, type of equipment with sequential numbering A.1.22. . . . . . . . .
4 Letter codes for core color identification A.1.23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Letter codes A.1.23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapter overview
A.1.2
Annex A
A.1.3
1 Basic safety instructions
1.1 Description of authorized and technically competent personnel
Warning - failure to comply with thesafety instructions can result in per-sonal injury and press damage!
Any service work may only be performedby authorized and qualified personnel.The authorized and professionally quali-fied personnel must observe thefollowing instructions during any servicework they perform.
Authorized and competent personnel are personswith the following characteristics:
� Authorized and appointed by Heidelberg Ser-vice.
� Appropriate professional training by HeidelbergService Training.
� Sufficient knowledge of relevant
� national legal requirements,
� standards and directives,
� rules of technology,
� safety regulations, regulations for the pre-vention of accidents, industrial safety regu-lations and environmental regulations.
� Ability to perform the relevant expert work com-missioned reliably and successfully.
� Ability to recognize any (residual) dangers thatmight occur during their expert work and toeliminate them through appropriate safety mea-sures, or at least to reduce them to a minimum.
UT
K00
0000
0010
0400
0000
Annex A
A.1.4
1.2 Installation of the press
� The permissible capacity of lifting tools, gantriesand floor conveyors must not be exceeded.
� When handling lifting tools, make sure that allrelevant safety regulations are observed.
� When using a gantry, make sure that the instal-lation instructions for the corresponding gantryare observed.
� When using floor conveyors for lifting and mov-ing press components, the driver must have acorresponding driving licence. The safety regu-lations for handling floor conveyors must be ob-served.
1.3 Working on the press
1.3.1 General information
� Make sure general and press-related safety in-structions in the Operating Manual are ob-served.
� Never manipulate or override safety equipment.
� If third-party equipment, that is not offeredwithin the scope of the Heidelberg product fam-ily or does not comply with the specifications ofHeidelberger Druckmaschinen AG, is installedor attached to the press, Heidelberger Druck-maschinen AG will assume no liability and willaccept no warranty claims whatsoever.
� The press may only be installed, converted ordismounted by the authorized Heidelberg Ser-vice.The user must comply with the national safetyand accident prevention regulations.
� Any work on:
� the press,
� corresponding additional devices,
� electrical equipment,
� the pneumatic and hydraulic systems,
should preferably be carried out with the press atstandstill and switched off.
� On presses with the press control systemCP2000, the following steps must be taken:
Annex A
A.1.5
� Push the button ”Switch off press” in the”Service” menu of the touch screen dis-play.Upon completion of the program steps forthe switch-off procedure, the main switchchanges to position ”+” with a delay (offthrough shunt release).
� Then set the main switch to position ”0”(off) and lock it with a padlock.
� If necessary, secure the main switchagainst switch-on (e.g. by providing awarning sign).
NoteWhen switching on presses withCP2000, observe the following points:Wait for at least 10 seconds after switch-ing the press off. Then set the mainswitch first to position ”0” (off) and to po-sition ”1” (on) afterwards.
� On presses with CPTronic control system, themain switch must be:
� manually set to position ”0” (OFF);
� locked with a padlock;
� additionally secured against switch-on, ifnecessary (e.g. by providing a warningsign).
� When operating the press with protective de-vices removed (e.g. side frame guards) or con-trol boxes open, the following safety measuresmust be taken:
� Point out dangerous actions, e.g. by pro-viding warning signs with clear warnings(“Do not switch on the press!”).
� Instruct another person to secure the oper-ating range and the press environment.
� Pay special attention to rotating and mov-ing parts.
� When dismounting and mounting heavy parts orsubassemblies, make sure to use appropriatesupports and safety devices to prevent hazard-ous situations.
Annex A
A.1.6
1.3.2 Working on electrical equipment
� When working on the electrical equipment ofpresses and corresponding additional devices:
� Disconnect the equipment from the mains,if possible.
� Never replace components and subas-semblies while the mains voltage is on!
� Do not remove PE conductors (protectiveearth PE).
� If it was necessary to disconnect PE con-ductors leading from and to componentsdo not forget to reconnect these after-wards.
1.3.3 ESD protective measures (protective measures for electrostatic discharge)
� Discharge static charges by suitable measures(e.g. conductive wrist band).
� Mount and dismount electronic subassembliescarefully.
� Always store and transport the electronic sub-assembly in an anti-static container.
� When unpacking, check the anti-static containerfor damage and replace it, if there is any dam-age.
� Store the subassemblies at the following tem-peratures: - 25 �C minimum + 80 �C maximum.
� Prior to removing an electronic subassembly,always disconnect the equipment from themains and secure it against reclosure.
� After shutting down the equipment, wait for thedischarge time to elapse.Recommended value for capacitor power partswith an intermediate circuit voltage of up to 400V: approx. 15 minutes.
1.3.4 Working on the dryer system
� Make sure that the safety instructions from thedryer manufacturer are observed!
� Surfaces surrounding the dryer will heat up dur-ing operation. Risk of burning when touchingthese surfaces! Switch off the dryer system andallow it to cool down before starting any servicework.
Annex A
A.1.7
1.3.5 Special information about UV dryers and the related inks and coatings
� When working on the UV dryers, always
� use appropriate protective equipment;
� switch off the equipment according toChapter 2.3.1 and disconnect it from themains, if possible.
� Make sure to obey the safety instructions of theink and varnish manufacturers!
� Avoid contact of uncured UV inks and varnisheswith your eyes and skin. In the case of eye orskin contact with such substances, make abso-lutely sure the manufacturer’s instructions areobserved!Remove any soiled clothes!
� If possible, switch on presses with UV dryersonly if all protective devices are installed andare properly functioning.
� When the protective devices (e.g. cover plates)are removed, only perform a test run of thepress when the UV dryer slide-in units are notswitched on.
� When a press run without protective devices isrequired, the necessary radiation protectionmeasures as specified by the manufacturer ofthe UV slide-in dryers must be taken and theirfunction must be guaranteed.
� The following safety instructions must also beobserved:
� sufficient extraction of cooling air (ozone!)
� time restriction of the dryer operation (UVradiation !)
1.3.6 Working on the pneumatic and hydraulic systems
� When working on pneumatic and hydraulic sys-tems:
� Ensure that the system is depressurizedbefore you open a pneumatic or hydraulicsystem.
� As long as you are doing service jobs onthe systems, secure the systems againstunauthorized power-up.
G
R G
S02
1000
0000
0000
00
Annex A
A.1.8
1.3.7 First-time commissioning and restart after a service job
� When putting the press into operation or replac-ing equipment and components, check allsafety devices for correct functioning accordingto the Operating Manual, Chapter ”Protectivedevices”.
� The position switches must be adjusted accord-ing to the adjusting instructions in the ServiceManual, Chapter ”Safety devices”.
1.4 Replacing safety switches
This Chapter describes how to replace safetyswitches.
1.4.1 Overview of safety switches
Fig. 1 Example of an operator safety switch:snap-action switch with control disc
The following three switch types are used as opera-tor safety switches for presses of the type DI 46-4,S-Offset, GTO 46 GTO 52 (only snap-action switchand key switch for GTO) and the model lines SM 52,SM 74, SM 102 and CD 102:
� Snap-action switches with control disc areused on all swivelling guards. They cause the press to switch off immediatelywhen the guard is opened. They are provided with a swivelling axis whichsupports the control disc.
� Key-operated switches are used e.g. onslide-in dryers. They cause the press to switch off immediatelywhen the slide-in dryer is pulled out.They consist of a casing with switch and an op-erating key. The key is fastened on a counter-piece (e.g. the slide-in dryer).
� The reed-contact switch , for example, is usedat protecting doors. They provide contact-free monitoring by amagnetically operated switch. They consist of a sensor with connection cableand an actuating magnet.
G
R G
S02
1000
1000
0000
00
GR
GS
0210
0020
0000
0000
Annex A
A.1.9
1.4.2 Replacing snap-action switches
Fig. 2 Base plates
2
3
1
Fig. 3 Snap-action switch
Replacing the switch
After having replaced the switch, apply thread glueSN 604-S1 on the Allen screws M4 (Fig. 3/3) andtighten the screws.
NoteIt is not necessary to adjust the switch. Itonly needs to be adjusted if the baseplate is replaced.
Replacing the base plate
� Mark the base plate.
� Dismount the existing switch with base plate.
� Mount the new base plate and align it accordingto the mark.
� Tighten the Allen screws (Fig. 3/2) with a torqueof 5 Nm.
G
R G
S02
1000
3000
0000
00
Annex A
A.1.10
Fig. 4 Aligning the control discs
Replacing the control disc
� Replace the control disc and align it togetherwith the switch and base plate, with the guardclosed (Fig. 4).
� Moisten the grub screw M4 (with Allen screwand cupped gripping point, Fig. 3/1) with threadglue SN 604-S1 and tighten it at a torque of1 Nm.
� Seal the hexagon socket set screw M4 with lac-quer.
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard.
In so doing,
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
G
R G
S02
1000
4000
0000
00
GR
GS
0210
0040
0000
2000
Annex A
A.1.11
1.4.3 Replacing key-operated switches
2
3
1
Fig. 5 Key-operated switch with movable andfixed key
Key-operated switch with movable and fixed key
� Replace and adjust the switch casing. To fastenthe switch casing by means of two Allen screwsyou may use either the through bores (Fig. 5/2)or the oblong holes (Fig. 5/3).
� Once you have replaced the key (Fig. 5/1),moisten the countersunk screws with threadglue SN 604-S1 and tighten them.
NoteAlternatively to the above-mentionedthread glue you may also use self-lock-ing screws according to SN 632 (MK).
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard.
In so doing,
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
4
3
1
1 2
2
Fig. 6 Key switch with angular or straight key
Key switch with angular or straight key
� Replace and adjust the switch casing (Fig. 6/4).Secure the new switch casing with Allen screws(Fig. 6/3).
� Replace the key (Fig. 6/1) and secure the newkey with Allen screws (Fig. 6/2). Once you havereplaced the key, moisten the Allen screws withthread glue SN 604-S1 and tighten them.
NoteAlternatively to the above-mentionedthread glue you may also use self-lock-ing screws according to SN 632 (MK).
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard.
In so doing,
G
R G
S02
1000
9000
0010
00
GR
GS
0210
0080
0000
1000
G
R G
S02
1000
5000
0020
00
Annex A
A.1.12
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
1.4.4 Replacing reed-contact switches type ”114”
114 XXX
4
Fig. 7 Casing model ”114”
The switch consists of a sensor (Fig. 9/2) and an ac-tuating magnet (Fig. 9/1). Only use sensors with thecasing model ”114” (Fig. 7).
Caution when replacing the sensor.The reed contacts in the sensor aresusceptible to shocks.
3 mm
3 mm
Fig. 8 Checking the offset
Adjusting the sensor and the actuating magnet
With the guard closed the distance between the sen-sor and the actuating magnet must amount to0.5...6 mm , ideally 3 mm (Fig. 9).
The lateral offset between the sensor and the actuat-ing magnet must not exceed 3 mm maximum (Fig.8).
23
1
4 0,5...6 mm(3 mm)
Fig. 9 Installed reed-contact switch type 114
Replacing the sensor
� Remove the existing sensor (Fig. 9/2).
� Moisten the Allen screws (Fig. 9/3) for the newswitch with thread glue SN604-S1.
� Fasten the new sensor by means of Allenscrews.
Replacing the actuating magnet
� Remove the existing actuating magnet(Fig. 9/1).
� Moisten the Allen screws (Fig. 9/4) for the newactuating magnet with thread glue SN604-S1.
� Fasten the new actuating magnet by means ofthe cheese-head screws.
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard. In so doing,
G
R G
S02
1000
9000
0000
00
GR
GS
0210
0080
0000
0000
G
R G
S02
1000
5000
0010
00
Annex A
A.1.13
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
1.4.5 Replacing reed-contact switches type ”153”
elobau
153 XXX
Fig. 10 Casing model ”153”
1 mm
0,5 mm
Fig. 11 Checking the offset
1 4 5 6
2
3
0,5 – 3 mm
Fig. 12 Installed reed-contact switch type 153
The switch consists of a sensor (Fig. 12/1) and anactuating magnet (Fig. 12/4). Only use sensors withthe casing model ”153”.
Caution when replacing the sensor.The reed contacts in the sensor aresusceptible to shocks.
Adjusting the sensor and the actuating magnet
With the guard closed, the distance between thesensor and the actuating magnet must be 0.5...3 mm(Fig. 12).
The lateral offset between the sensor and the actuat-ing magnet must be 1 mm or 0.5 mm maximum ,respectively, (Fig. 11).
Replacing the sensor
� Remove the existing sensor (Fig. 12/1).
� Moisten the two Allen screws (Fig. 12/2) for thenew switch with thread glue SN604-S1.
� Use the Allen screws to secure the new sensoron the aluminium support (Fig. 12/3).
Replacing the actuating magnet
� Remove the existing actuating magnet(Fig. 12/4).
� Moisten the two Allen screws (Fig. 12/6) for thenew actuating magnet with thread glueSN604-S1.
� Use the Allen screws to secure the new actuat-ing magnets on the aluminium support(Fig. 12/5).
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard. In so doing,
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
G
R G
S02
1001
0000
0000
00
GR
GS
0210
0070
0000
0000
G
R G
S02
1000
6000
0010
00
Annex A
A.1.14
1.4.6 Replacing reed-contact switches type ”171”
elobau171 XXX
Fig. 13 Casing model ”171”
2 mm
Fig. 14 Checking the offset
14 5 6
2
3
0,5 – 4 mm
7
Fig. 15 Installed reed-contact switch type 171
The switch consists of a sensor (Fig. 15/2) and anactuating magnet (Fig. 15/4). Only use sensors withthe casing model ”171”.
Caution when replacing the sensor.The reed contacts in the sensor aresusceptible to shocks.
Adjusting the sensor and the actuating magnet
With the guard closed, the crosshairs (Fig. 15/7) ofsensor and actuating magnet must be aligned oppo-site each other.
With the guard closed, the distance between thesensor and the actuating magnet must be 0.5...4 mm(Fig. 15).
The lateral offset between sensor and actuatingmagnet must not exceed 2 mm maximum (Fig. 14).
Replacing the sensor
� Unscrew the fixing nuts (Fig. 15/1) of theexisting sensor (Fig. 15/2) and pull the sensorout of the support (Fig.15/3).
� Use the fixing nuts to adjust the new sensor(see above).
Replacing the actuating magnet
� Unscrew the countersunk screw with hexagonsocket (Fig. 15/5) and take off the existing actu-ating magnet (Fig. 15/4).
� Place the new actuating magnet on the support(Fig. 15/6) (peg on the bottom of the actuatingmagnet must be inserted in the recess of thesupport).
� Moisten the hexagon-socket countersunk screw(M5x20 = HDM No.: 00.540.1471;M5x25 = HDM No.: 00.540.1362) with threadglue SN 604-S1 and tighten it.
Functional check-up
Check the functions by opening the correspondingguard. In so doing,
� the rotating press must stop immediately,
� the signal lamp on the control console mustlight up.
Annex A
A.1.15
2 Abbreviations
2.1 Abbreviations, overview
Abbrevi-ation
Designation
AAK Analog output board
ADSM AC-DC supply module
AEM Drive extension module
ANB Feeder control panel
ANZ Display board
ASCB48 AC Power supply control board 48 V
ASCM24ASCM48
AC Power supply control module24 V or 48 V
ASE Job memory card unit
ASK Drive safety board
ATV Display and key distribution board
AUB Delivery control panel
AUM Analog signal distribution module
AVM Control and distributor module
BAK Brake control board
BAM Brake control module
BEK Control unit board
BFM Filter module of brushless powerpart
BKM Brake clutch module
BLT Brushless power part
BSM Control unit interface module
BVM Control unit distributor module
CAM CPData connection module
CAMB Carriage amplifier board
CRK Creo filter board
CSM CPC3 interface module
CVK CPC3 distributor board
DAK Digital output board
DAM Double sheet indication module
UT
KS
G11
0001
4005
0000
00
Annex A
A.1.16
DAS Speed ration display system
DBE Double sheet detector
DFK Data filter board
DGP Display motherboard
DIDM Direct imaging data module
DISB Direct imaging safety board
DLW Disk drive
DNEB Data note electronics board
DNEM Data note electronics module
DNK Display power supply board
DSK Display control board
DSM Speed control module ”Fans“
DVP Printing unit distributor board
PU Printing unit
DWB Printing unit control panel
EAE Input/output plug-in unit
EAK Input/output board
EAM Input/output module
EAR Backplane of input/output plug-inunit
EE Electronic plug-in unit
EEM Single-fault safety extension module
EGK External equipment board
EHE Auxiliary drive input/output plug-inunit
EHR Backplane of auxiliary drive input/output plug-in unit
ELK Mains discharge board
ELR Backplane of electronic plug-in unit
EPM EPROM module
ESG Extension control cabinet
ESK Input/output control board
ESM Interference suppressor module
EVG Electronic ballast
EVK Front-corner alignment control
EVM Input/output distributor module
EWK Extension board
EWM Extension module
EXK External equipment supply board
FAM Flat-cable output module
FCA Adaptor between telediagnosisboard and CPC2S
FCK Flash memory controller board
FDK Telediagnosis board
FEM Flat-cable input module
FKK Ink fountain board
FKV Ink fountain distributor
FÜK Sensor sheet override safety device
FVM Flat-cable connection module
FZA Ink zone display board
FZT Distribution board for ink zone keys
GKM Compact rectifier module
GRM Rectifier module
GSM Rectifier module with fuses
HAAB Home and away board
HAE Auxiliary drive plug-in unit
HAK Auxiliary drive board
HAR Backplane of auxiliary drive plug–inunit
HLM Auxiliary drive logic module
HSK Main drive control board
HSQ Sheeter
HTM Auxiliary drive driver module
HVK Main current distributor board
HWI Pulse encoder
ICEB Imaging control electronics board
ICEM Imaging control electronics module(ICEB, CAMB and housing)
IDI Infomation display
IDS Encoder
IODB Ink zone operating and displayboard
ITF Terminal interface
Annex A
A.1.17
ITM IGBT driver module
IWM Earth-leakage monitor module
KGT Compact information display, graph-ics
KID Compact information display
KKM Heat sink module
KLM Compact power module
KNT Compact power supply unit
KOK Communication board
KRT Compact information display, com-puter
KSG Cassette unit
KVM Terminal amplifier module
KVT Heat sink unit
LDM Air pressure sensor module
LFM Power release module
LG Light pen
LIOB Light pen input/output board
LLM Power logic module
LNT Fan power supply unit
LPM Varnish pump control module
LRM Power part control module
LS Light barrier
LSE Power part plug-in unit for pile mo-tors
LSK Power control board
LSM Lamp control module
LSR Backplane of power part plug-in unitfor pile motors
LTE Power part plug-in unit
LTK Power part board
LTM Power part module
LTR Backplane of power part plug-in unit
LUM Interconnection module
LVM Air distributor module
LVT Distribution box
MAE Motor drive plug-in unit
MAM Motor drive module
MAR Motor drive backplane
MCM Microcontroller module
MDK MSK2-D/A transformer
MEE Motor drive/electronic plug-in unit
MFK Motor filter board
MID Press display
MK Measuring head
MOT Motor drive board
MRK Motor regulation board
MRM Measuring bar computer module
MSK Motor control board
MSM Measuring bar sensor module
MWE Measured-value acquisition board
MWK Measured-value acquisition board
MZK State indication board
NAM Mains connection module
NARM Emergency stop relay module
NEK Electronics supply board
NSM Supplementary module of powersupply unit
NTE Power supply plug-in unit
NTK Power supply board
NTM Power supply module
NTR Power supply backplane
NVK Mains supply board
NVM NV-RAM module
NVTE Power distributor of electronicplug-in unit
OCIM Optocoupler interface module
PACM Pulse automatic control module
PAK Phase failure detection board
PBK Back-up battery board
PCK Personal computer adaptor board
Annex A
A.1.18
PD Printer
PEK Extension board for plate imagereader
PRM Plate position detection module
PRZ Processor board
PSL Positioning lamps
PSM Profibus interface module
PSYM24 Power supply module 24 V
RCH Processor board
REE Computer plug-in unit
REK Processor board
REM Register module
RER Backplane of processor plug–in unit
RGP Computer motherboard
RIP Raster image processor
RRM RGP computer module
RSK Plug-on control board
RSM Plug-on control module
RWK Backplane board
SAK Memory analog board
SAM Interface output module
SAS Busbar system
SBM Power bridge module
SCFB48 Supply control filter board 48 V
SDM Servo-drive pushbutton module
SEK Safety input board
SEM Interface input module
SFK Voltage filter board
SIK Actual current measuring board
SKM Extractor fan connecting module
SLA Suction air control
SLE Pile power extension
SLM Pile power module
SLT Power converter power part
SM Stepper motor
SML Pile power module
SMM Current measuring module
SMR Stepper motor control board
SNT Switched-mode power supply
SPK Memory board
SPM Memory analog board module
SPR Voltage regulator
SPW Voltage selector switch
SRK Power converter board
SSA Serial interface adapter
SSE Servo-drive plug-in unit
SSK Servo-drive control board
SSM Servo-drive distributor module
SSR Backplane of servo-drive plug-in unit
STA Interface adapter
STK Pile control board
STL Pile power part
STM Pile control module
STS Vacuum cleaner
STT Supporting element of power con-verter
SUK Interface converter board
SUM Signal conversion module
SVK Control voltage distributor board
SVM Interface distributor module
SVT Connecting part of power converter
SW Voltage fluctuation relay
SWM Setpoint module
TAM Button and display module
TAS Keyboard PCP
TBK Basic board for keyboard
TCM Thyristor chopper module
TEH Thermal exposure head
TEM Tacho input module
TLK Transistor power board
TML Terminal
TMP Buttons for manual positioning of themeasuring head
Annex A
A.1.19
TRK Transistor control board
TRM Transistor control module
TSK Driver/interface board
TSM Dryer control module
TTK Transistor driver board
TUM Keyboard coding module
TVK Key distributor board
TVM Encoder distribution module
TVS Tacho signal distribution system
UFK Input/output filter board
USM Interconnection module
UVM Converter and distributor module
VEN Fan
VMM Distributor for measuring module
VP Distributor board
VSM Amplifier module
VTL Distributor board diskette drives
VTR Distributor board
VVK Ballast supply board
WDIB Washup device driver module
WDM Resistance decade module
WDPB Washing drive power board
WDPM Washing drive power module
WSA Intercom system
ZFK Central filter board
ZID Control console display
ZMM Double current-measuring module
ZRM ZSK computer module
ZSG Central switchgear
ZSK Central control board
ZSM Double actuator control module
ZSP Central control console
ZT Zenith terminal
ZTK Central control board
ZZK Additional central board
Tab. 1
G
R L
S14
7000
0000
0020
00
Annex A
A.1.20
3 Equipment identification
3.1 Equipment identification, overview
+91 –X4 :Z6
11M12
Position code
Type of equipment with sequential num-bering
Connection identifier
Position code
Type of equipment with sequential num-bering
Fig. 16 Equipment identification
Each electrical and electromechanical component inthe printing press has an equipment identification.This equipment identification uniquely identifies eachcomponent. The equipment identification code con-sists of three identifier blocks:
� position code,
� type of equipment with sequential numbering,
� connection identifier.
When an identifier block (e.g. connection identifier) isnot required, it is left out (example: +70 -S250).
The identifier block ”Type of equipment with sequen-tial numbering” can be repeated where necessary(example: +91 -E3 -A7 -X20).
In the wiring diagrams, the identifier blocks are sepa-rated from each other by the characters ”+”, ”-” and”:”.
The character ”+” is placed in front of the identifierblock ”Position code”.
The character ”-” is placed in front of the identifierblock ”Type of equipment with sequential number-ing”.
The character ”:” is placed in front of the identifierblock ”Connection identifier”.
UT
KLS
1470
0000
0300
0000
Annex A
A.1.21
3.2 Equipment identification, position code
The identifier block ”Position code” identifies thepress unit on which the relevant equipment is lo-cated.
CD 74 and PM 74
Position code Press unit
1 ... 20 Printing units
21 ... 30 Coating units
60 Feeder
70 Delivery
90 Central equipment such asmain motor, blowers, dampen-ing solution cooling and circulat-ing unit, etc.
91 Central control cabinet
92 Control station ”CP2000 Center”
93 Central air supply cabinet
94 Dampening solution cooling de-vice / inking unit cooling device
95 Dryer
96 Control cabinet O.S. (PM 74)
Tab. 2
CD 102, SM 102, SM 74, SM 74-DI and SM 52
Position code Press unit
1 ... 10 Printing units or coating units
11 Feeder
12 Delivery
13 Central control console
14 Sheeter
15 Central control cabinet (ZSG)”CPTronic”
18 Control cabinet (ZSG) ”DirectImaging” (SM 74-DI only)
20 Dryer
21 ... 23 Printing units or coating units
101 Press control ”CPC1-04”
201 Control station ”CP2000 Center”
Tab. 3
Annex A
A.1.22
3.3 Equipment identification, type of equipment with sequential numbering
The identifier block ”Type of equipment with sequen-tial numbering” provides information about the typeof equipment. This identifier block consists of anidentifying letter and a sequential number.
Identifying letter Type of equipment Examples
A Assemblies, subassemblies Modules, amplifiers, etc.
B Converters which convert non-electricalvalues to electrical values
Photoelectric cells, pulse generators,proximity switches, Hall sensors, etc.
C Capacitors
D Binary elements, memory units
E Miscellaneous Lighting equipment, etc.
F Protective equipment Fuses, overvoltage protectors, etc.
G Generators, power supply units Rotating generators, etc.
H Signaling equipment Optical and acoustic signaling devices
I and J Vacant
K Relays, contactors Power contactors, contactor relays, etc.
L Inductors Choke coils, etc.
M Motors
N Amplifiers, controllers Analog control engineering equipment
O Vacant
P Measuring instruments, testing devices Indicating, recording and metering instru-ments
Q Power switchgear Circuit-breakers, disconnectors, etc.
R Resistors Potentiometers, fixed resistors, etc.
S Switches Position switches, buttons, illuminatedpushbuttons, etc.
T Transformers Transformers (voltage and current trans-formers)
U Converters Frequency converters, demodulators, etc.
V Tubes, semiconductors Electron tubes, transistors, diodes, thyris-tors, etc.
W Transmission paths, waveguides, anten-nas
Wires, cables, dipoles, etc.
X Terminals, plugs, socket-outlets Plugs, terminal strips, sockets, etc.
Y Electrically actuated mechanical equip-ment
Pneumatic valves, clutches, brakes, etc.
Z Terminations, filters RC and LC filters, interference suppres-sors, high-pass and low-pass filters, etc.
Tab. 4
Annex A
A.1.23
4 Letter codes for core color identification
4.1 Letter codes
Code Farbe color couleur color
BG beige beige beige beige
BK schwarz black noir negro
BN braun brown brun pardo
BU blau blue bleu azúl
GD gold gold or oro
GN grün green vert verde
GNYE grün-gelb green-yellow vert-jaune verde-amarillo
GY grau grey gris gris
OG orange orange orange naranja
PK rosa pink rose rosa
RD rot red rouge rojo
SR silber silver argent color de plata
TQ türkis turquoise turquoise azúl turquiverde turqui
TR transparent transparent transparent transparente
VT violett violet violet violeta
WH weiß white blanc blanco
YE gelb yellow jaune amarillo
Tab. 5
UT
KLS
1470
0010
0000
0000