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Medición de Nivel de interface/Cama de Lodos en Espesadores con ENDRESS+HAUSER ‐ Emp. Adm. Cerro S.A.C. ‐ VOLCAN ‐ PERU
Fundamento Teórico: Los Espesadores CCD o por Decantación a contracorriente, se utilizan para recuperar el metal soluble como solución cargada (Solución Rica) del residuo de lixiviación del mineral. La base de la operación del CCD es concentrar los sólidos en suspensión, minimizando así el contenido en suspensión de la pulpa cargada underflow que fluye en una dirección. A continuación, La pulpa cargada del underflow se diluye con solución de lavado que fluye en la dirección opuesta y los sólidos en suspensión se concentran cada vez más y más. La cantidad de solución cargada en el underflow del espesado contribuye a determinar el número de etapas CCD necesarios para recuperar la cantidad deseada de metal soluble. Además, los resultados similares se podrían alcanzar con relaciones de lavado más bajas, reduciendo el tamaño de los equipos aguas abajo. Espesadores de alta densidad (HDT) están diseñados para utilizar la gravedad y la compresión, y reducir al mínimo la cantidad de solución rica en el underflow minimizando así el número de etapas CCD.
Imagen 1: Esquema de un circuito de Espesadores CCD.
Descripción del Problema:
Información del Cliente: Cliente: Empresa Administradora Cerro S.A.C. ‐ Volcan.. Unidad: Unidad Cerro De Pasco. Proyecto: Planta Óxidos. Ubicación: Cerro de Pasco ‐ Perú 4338 msnm. Mineral: Oro y Plata. Capacidad de la planta: 2,500 tpd. Producción: 4 a 5 millones de onzas de plata al año. Proyectos a futuro: Ampliación a 4,000 tpd.
Nuestro cliente Empresa Administradora Cerro S.A.C. Unidad Cerro de Pasco Planta Óxidos es una de las empresas líderes en minería Oro/Plata del Perú. Dentro de la planta Óxidos, posee un circuito de CCD conformado por 4 espesadores, en los cuales realizan mediciones de nivel de cama de lodos e interface mediante sensores del tipo sonar sumergido (Marca: Hach, Modelo: SC200 + Sonatax sc), equipo que presentaba los siguientes problemas:
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Instalación Mecánica del Equipo Consideramos las recomendaciones de instalación del fabricante:
Imagen 3: Condiciones de instalación mecánica.
Imagen 4: Equipo instalado en la aplicación.
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Instalación Eléctrica del Equipo
Se realizó 3 conexiones: 1 del sensor, 1 alimentación y 1 de señal de salida 4‐20mA.
Imagen 5: Diagrama de conexión eléctrica Configuración Realizada al Equipo Se detalla los paso de configuración realizados en la puesta en marcha del equipo:
Imagen 6: Configuración Paso 1.
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Imagen 7: Configuración Paso 2.
Imagen 8: Configuración Paso 3.
Imagen 9: Configuración Paso 4.
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Imagen 10: Configuración Paso 5.
Imagen 11: Configuración Paso 6.
Imagen 12: Configuración Paso 7.
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Imagen 13: Configuración Paso 8.
Imagen 14: Configuración Paso 9.
Conclusiones y Resultados: Se colocó a prueba el instrumento desde el 12.07.2015 hasta el 15.10.2015 con un buen performance y
excelente medición (medición estable de acuerdo al proceso). Las mediciones son aceptables y han podido ser corroboradas de manera manual por los operadores,
teniendo un buen resultado y con ello devolviendo la confianza en la medición mediante un equipo electrónico.
Desde la fecha instalada solo han realizado 2 veces limpieza al equipo. Se recomienda realizar verificaciones en la medición semanalmente y realizar limpieza del equipo (Así
no lo requiera) cada 20 días. Se logró la compra del equipo en calidad de Demo está en evaluación la adquisición de 3 unidades más.
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Personas de Contacto: Ing. Jorge Vila Gutierrez ll Supervisor de Instrumentación Planta Oxidos ‐ Empresa Administradora Cerro S.A.C. ll [email protected] ll Cel. +51 994776809 Ing. Ricardo Berrospi Armas ll Supervisor de Automatización y Control de Procesos Planta Óxidos ‐ Empresa Administradora Cerro S.A.C. ll [email protected] ll Cel. + 51 Anexos:
Imagen 15: Espesador de Cabecera Circuito CCD Planta Oxidos Volcan Peru
Imagen 16: Datos del Espesador
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Imagen 17: Transmisor CM442 y CUS71D montados en la aplicación.
Imagen 18: Transmisor CM442 Endress+Hauser
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Imagen 19: Vista Principal del Transmisor CM442.
Imagen 20: Vista Secundaria Transmisor CM442
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Imagen 21: Tendencia de medición desde 12.07 al 07.10.
Imagen 22: Transmisor de la competencia. Martín T. López l Sales Engineer l Corsusa International S.A.C. l D +51.1.3990411 l M +51.989174890 l www.corsusa.com