1TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
JUNIO 2009 - N.º 114
Pág.
EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Las Informaciones Técnicas de TRATAMIENTOS TÉRMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Planta de hornos doble cámara en continuo y totalmente automático • Soldadura fuerte alvacío, una verdadera pericia • Equipos para la limpieza y protección de piezas metálicas enla industria • AZTERLAN recibe la consideración de Centro Sectorial de Investigacion enMetalurgia • La cumbre industrial aplaza su celebración • 26ª Edición de la BIEMh, en mar-cha • Nuevo termómetro infrarrojo versátil con conexión al servidor Web o Ethernet • Me-dida de la corriente en condiciones de difícil acceso • David López nombrado nuevo vice-presidente del PMI Spain Barcelona Chapter • Air Liquide delega en HR Access, el hostingy la gestión de su sistema de recursos humanos que da servicio a 6.500 empleados • Co-mercial Soler ha firmado un acuerdo de colaboración con “Hörmann Warning Systems” deBaviera (Alemania) • Verifique el buen funcionamiento de la ventilación y climatización desus instalaciones • Exito de 2009 Shanghai Tube Expo • INPE S.L.: fabricante de hornos decalentamiento y tratamientos térmicos • Se han conseguido ahorros significativos con elcambio del pretratamiento de fosfato de cinc a la tecnología Oxsilan® • Shuton inaugura laampliación de sus instalaciones rodeado de clientes y distribuidores • Nuevas calderas defluido térmico pirobloc en instalaciones de lavandería de cuba • Plantas para desengrase demetales • Hispamig, la fuerza del Fuego • Instalación totalmente automatizada de hornos decampana, tipo Profitherm 300
ARTÍCULOSEvolución de las líneas productivas para el tratamiento térmico de piezas brutas de forjaPor Pier Angelo Dell‘Oca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Oerlikon Leybold Vacuum presenta su nueva línea de bombas de vacío de paletas rotativas de doble etapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21La tecnología e innovación en el control de procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Hornos de cámara. Tratamientos térmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25AEtech diseña una aplicación que mejora la productividad industrial hasta un 25%. . . . . 28Estufas para secado y tratamientos térmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29La limpieza en base agua ha aumentado un 15% en el último año . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29ASCAMM invertirá 6 millones de euros en la ampliación de su centro tecnológico. . . . . 30La columna de Juan Martínez Arcas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31DOSSIER proveedores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36ÍNDICE DE ANUNCIANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
En portada de TRATAMIENTOS TERMICOS:
TITAN-EL PEQUEÑO GIGANTE. SIMPLE, VARIABLE, MÓVILNo solamente fácil de operar, sino también de uso variable y móvil.
Ademas, es extraordinariamente compacto. También el precio es sorprendentemente pequeño. En pocas palabras, un horno para
subcontratistas y aquellas empresas que quieren efectuar tratamientos térmicos por cuenta propia.
Si desea ponerse en contacto con nosotrosIPSEN INTERNATIONAL GmbH
Flutstraße 78D-47533 Kleve
Teléfono 0049-28 21-804-518e.mail: [email protected]
www.ipsen.de
AlbertDirector
David VarelaPublicidad
Porfiria RodríguezAdministración
José María Palacios1991-2008
Redacción
COLABORADORES
Juan Martínez ArcasJordi Tartera
Manuel A. Martínez Baena
NUÑEZ DE BALBOA 37, 3° D28001 MADRIDTEL 915 765 609FAX 915 782 924
http://www.metalspain.com
Por su amable y desinteresada co-laboración en la redacción de estenúmero, agradecemos sus infor-maciones, realización de reporta-jes y redacción de artículos, a lascompañías que han colaborado.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS apa-rece seis veces al año. Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la repro-ducción total o parcial de cualquiertexto o artículos de TRATAMIENTOSTÉRMICOS sin previo acuerdo conla revista.
MAQUETACIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.
EDITA
CAPITOLE PRESSDISEÑO
APM
IMPRESIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.
Depósito legal: M. 11.224-1991ISSN: 1132 - 0346
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 1
2 TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
La Redacción
Tratamientos térmicos: mejorar la productividad industrial
Empieza la revista con el artículo «EVOLUCION DE LAS LINEAS PRODUCTIVAS PARA EL TRATA-
MIENTO TÉRMICO DE PIEZAS BRUTAS DE FORJA escrito por Pier Angelo Dell‘Oca –Hi-Tech enginee-
ring (Turin, Italy)–, que demuestra que el horno por lotes triunfa sobre la línea continua, por su capaci-
dad de utilización también en producciones en serie de piezas parecidas, por su flexibilidad en
adaptarse a diferentes procesos y a tipos diferentes de piezas.
Oerlikon Leybold Vacuum, uno de los principales proveedores mundiales de sistemas avanzados de va-cío para procesos industriales y analíticos, presenta la Nueva Trivac NT bomba vacío de paletas rotati-vas de doble etapa hermetizadas por aceite basadas en el principio de paletas rotatorias. El aceite in-yectado en la cámara de la bomba se usa para sellar, lubricar y refrigerar.
La TRIVAC NT está disponible con velocidades nominales de 6, 12 y 18,9 m3/h. En la TRIVAC NT hemos
introducido numerosas innovaciones técnicas que aportan ventajas descritas en el artículo.
Eni desarrolla una estrategia empresarial de mejora continua e innovación en la aplicación de la tecno-
logía y los sistemas de control en los procesos industriales.
Para conseguirlo está introduciendo una evolución de la calidad y alcance de sus productos y servicios,
logrando presentar un Servicio Integral de Automatización, Control, Electricidad e Instrumentación es-
pecialmente orientado al mundo de los tratamientos térmicos.
Sobre la base de la dilatada experiencia en fabricación de hornos industriales, avalada por más de treinta
años de profesionalidad, HORNOS TP ofrece hoy una gama de diseños adaptados a las exigencias de los
profesionales más exigentes.
Interesante también la información publicada para el fabricante de hornos INPE. INPE proporciona ins-
talaciones en continuo, semi-continuo y estáticos con calentamiento eléctrico o gas, regulación propor-
cional con o sin atmósfera controlada para:
– Temple, Revenido, Recocido.
– Normalizado.
– Estabilizado.
– Cementación gaseosa.
– Carbonitruración.
En la páginas 32 y 33 se pueden estudiar las técnicas de los principales profesionales de los tratamien-
tos térmicos. Si no constan en esta lista, gracias por contactar con nosotros para incluirles en la próxima
edición.
En la próxima edición, se publicarán excepcionalmente FICHAS TÉCNICAS sobre las técnicas más ino-
vadoras y dar a conocer «el producto a promover». Toda la información en el Tf 91 576 56 09 y revis-
tas@ metalspain.com
Además se publicará una edición especial proveedores: es importante que su compañía esté presente.
EDITORIAL
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 2
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 3
TT. INFORMACIONES
PLANTA DE HORNOS DOBLECÁMARA EN CONTINUO YTOTALMENTE AUTOMÁTICO
SEW Eurodrive (Bruchsal, Alemania),
líder en el mercado de sistema de
transmisión, y desde hace mucho
tiempo cliente de AICHELIN, ha cur-
sado un nuevo pedido para una com-
pleta línea de hornos doble cámara
en continuo y totalmente automático.
SEW ha adjudicado este pedido a AI-CHELIN gracias a que cumple con las
más altas exigencias de calidad y ase-
guramiento de una fácil operatibili-
dad, y mantenimiento de sus hornos.
AICHELIN dispone de un sistema par-
ticular con un alto grado de fiabilidad
en el mantenimiento y uso de sus
hornos de cámara, con abolición de
la valla de seguridad, y al mismo
tiempo garantizar la seguridad de la
unidad. En particular, se han instala-
do sensores de seguridad adicionales
a todo el equipo, aportando las pre-
cauciones necesarias para evitar el
riesgo de los operarios en el entorno
de la carreta en movimiento.
La línea de Hornos Cámara que ha
adquirido SEW Bruchsal, consta de
cuatro hornos de doble cámara conti-
nua, con unas dimensiones de útiles
de paso de (LxAxh) 1500x900x1300
mm y una previsión de carga de 1800
kg.
Además de los requisitos, -mayor fa-
cilidad de mantenimiento y opera-
ción-, éstos hornos cámara, cumplen
con los criterios de mayor eficiencia
energética, y exentos de consumo de
agua de refrigeración.
Servicio Lector 1
SOLDADURA FUERTE ALVACÍO, UNA VERDADERAPERICIA
La soldadura fuerte se define como el
ensamblaje de diferentes materiales
de base por fusión de diversas alea-
ciones de aporte. Aunque se opera
una inter-difusión química en las in-
terfaces, la soldadura fuerte se dife-
rencia de la soldadura convencional
por la ausencia de fusión del sustrato
base. Induce muchos menos esfuer-
zos y garantiza la geometría de en-
samblado terminado, sin necesidad
de estabilización o de retoque poste-
rior de mecanizado.
Después de una preparación más o
menos completa de las superficies a
unir, la operación de soldadura fuerte
propiamente dicha puede efectuarse
con el soplete, por inducción, en un
horno de aire, en atmósfera controla-
da o en vacío.
Este último método permite benefi-
ciarse de todas las ventajas del trata-
miento térmico al vacío: flexibilidad
del horno batch, integración en línea
de producción y protección de las su-
perficies. Aporta igualmente una no-
TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 4
TT. INFORMACIONES
table ventaja en la mejora de la moja-
bilidad y de la penetración por capi-
laridad, en comparación con los pro-
cesos convencionales.
Ante la creciente demanda de solda-
duras fuertes de calidad irreprochable
para aplicaciones críticas, numerosos
industriales se orientan hacia la sol-
dadura fuerte al vacío, como sustitu-
ción de los procesos de ensamblado
convencionales. Esta actividad, en
plena expansión, requiere medios es-
pecíficos.
Como fabricante de hornos al vacío,
hemos desarrollado una gama de
equipos industriales adaptados a los
diferentes tipos de soldadura fuerte,
en función de las especificidades de
cada aplicación: multi-materiales,
acero estándar o inoxidable, bases ní-
quel, superaleaciones o aluminio.
Los hornos de la serie B5_T permiten
trabajar las soldaduras fuertes con un
alto punto de fusión, principalmente
de base cobre o níquel. Según la apli-
cación, todas las opciones de aisla-
miento fibroso o metálico, de resis-
tencias de grafito o metálica, de bom-
beo primario o secundario, o de pre-
sión parcial hidrógeno (hasta 50 mba-
res), pueden asociarse a una base
económica y probada en las más se-
veras y exigentes condiciones indus-
triales.
La serie BA5_ está dedicada a la sol-
dadura fuerte al vacío de aluminio.
Esta aplicación, extremadamente téc-
nica, se desarrolla alrededor de los
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 5
TT. INFORMACIONES
600° C, con unas necesidades de ho-
mogeneidad térmica de +/-3° C debi-
da a la proximidad de los puntos de
fusión de las aleaciones de base y de
aporte. La cámara de calentamiento
es completamente metálica, así como
los cuerpos de calentamiento distri-
buidos en 6 zonas independientes. El
vacío dispone de un bombeo secun-
dario ampliamente sobredimensiona-
do y, a menudo, asociado a una tram-
pa criogénica, a fin de preservar el re-
cinto de soldadura fuerte de toda re-
tro-difusión.
Como complemento, la serie BA4_,
derivada de nuestra gama de hornos
de paredes calientes para aplicacio-
nes especiales B4_R, aporta una solu-
ción a la soldadura fuerte de aluminio
bajo flujo no corrosivo, ampliamente
extendida en la industria del automó-
vil. La competencia de los grandes
hornos continuos, hace que esta re-
servada a las pequeñas series, gracias
a una gran flexibilidad en cuanto a la
morfología de los aparatos a soldar.
Servicio Lector 2
EQUIPOS PARA LA LIMPIEZA YPROTECCIÓN DE PIEZASMETÁLICAS EN LA INDUSTRIA
Nuevas tecnologías BAUTERMIC,
S.A. con diferentes tipos de máquinas
de lavado y desengrase en base agua,
que aplican un método específico
adaptado para cada tipo de pieza.
LAVADORAS INDUSTRIALES DE
TAMBOR TIPO LCT
Diseñadas para el lavado, desengrase,
fosfatado, pasivado y secado de todo
tipo de piezas a granel y en continuo.
El tipo de tratamiento deseado se rea-
liza por inmersión y aspersión acom-
pañado de un secado final, todo ello
dentro de un tambor en rotación.
Dadas sus características especiales
permiten obtener pequeñas y grandes
producciones
CUBAS PARA DESENGRASE Y LAVA-
DO INDUSTRIAL TIPO LIC
Para lavar gran variedad de piezas.
Los diversos tratamientos se pueden
realizar en manual o automático y es-
tán preparadas para trabajar en frío o
en caliente.
Permiten la incorporación de ultraso-
nidos para aumentar su eficacia.
La variante “LIC-A” incorpora un as-
censor para realizar ciclos automáti-
cos robotizados, para que se puedan
realizar movimientos continuos de
agitación, de manera que el líquido
desengrasante penetre en las ranuras
y acelere el proceso de limpieza.
DESENGRASE LAVADO Y SECADO
EN MÁQUINAS ROTATIVAS TIPO
LCR
Previstas para trabajar en célula, dis-
ponen de una plataforma circular ro-
tativa en donde se colocan las piezas
a desengrasar, una vez iniciado el ci-
clo son chorreadas a corta distancia
con una solución desengrasante pro-
yectada a presión.
La plataforma traslada la carga en
continuo o paso a paso por las dife-
rentes etapas de lavado, enjuague y
secado, pudiéndose independizar ca-
da cámara de manera estanca. Este ti-
po de máquinas son muy compactas
y pueden ser atendidas por un solo
operario o un robot.
LAVADORAS UNIVERSALES TIPO
LIH
Operan por aspersión, se fabrican en
dos versiones, una con sistema de du-
chas fijas y otra con duchas móviles
para los casos en que la suciedad pre-
sente gran cantidad de partículas sóli-
das y grasas o cuando la geometría de
las piezas sea muy irregular.
La carga y descarga se realiza desde
el frontal, colocando las piezas en
una cesta o cuando se trate de cargas
muy pesadas en un carro.
El movimiento de la puerta del carro
pueden automatizarse. Los ciclos de
tratamiento oscilan entre 3 y 8 minu-
tos.
LAVADORAS CONTINUAS TIPO
TÚNEL PARA MULTITRATAMIEN-
TOS LCB
Trabajan por aspersión del desengra-
sante sobre las piezas, colocadas di-
rectamente sobre una cinta transpor-
tadora que las traslada en continuo a
través de las diferentes estaciones de
tratamiento: desengrase, lavado, en-
juague, secado, etc...
El tipo “LCA” es similar pero las pie-
zas a tratar se trasladan por dentro del
túnel colgadas en un transportador
aéreo, lo que permite que estas lava-
doras se puedan insertar en líneas de
transporte existentes.
Servicio Lector 3
AZTERLAN RECIBE LACONSIDERACION DE CENTROSECTORIAL DEINVESTIGACIÓN ENMETALURGIA
Refuerza su posicionamiento comoAgente Científico Tecnológico
AZTERLAN-Centro de Investigación
Metalúrgica, acaba de recibir la con-
sideración de Centro Sectorial de In-
vestigación en Metalurgia por parte
del Departamento de Industria e In-
novación del Gobierno Vasco.
Este reconocimiento supone un gran
paso en la consideración de AZTER-
LAN como proveedor de I+D+I, y se
adecua mejor a las verdaderas capaci-
dades y actividades globales desarro-
lladas por el Centro de Investigación.
Además, este reconocimiento refuer-
za su posicionamiento como Agente
Científico- Tecnológico, lo que sin
duda redundará en beneficio de sus
clientes que podrán disponer de un
apoyo mayor en sus iniciativas.
6 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 6
TT. INFORMACIONES
AZTERLAN ha formado parte de la
Red Vasca de Ciencia, Tecnología e
Innovación desde que ésta se consti-
tuyó en 1997, con la consideración
de Agente Científico Tecnológico.
AZTERLAN es un Centro de Investiga-
ción, con más 30 años de experien-
cia, donde 80 especialistas del sector
metalúrgico trabajan en dar respuesta
a los requerimientos de sectores co-
mo automoción, eólico, etc.
Servicio Lector 4
LA CUMBRE INDUSTRIALAPLAZA SU CELEBRACIÓN
La actual situación de crisis global y
muy especialmente acentuada en el
sector industrial ha impedido que los
agentes participantes en la Cumbre, fe-
ria industrial y tecnológica integrada
por las áreas de Subcontratación, Au-
tomatización y Trasmet, que iba a ce-
lebrarse el próximo mes de septiem-
bre, puedan inscribirse en ella. Como
consecuencia, este hecho no garantiza
la realización de un evento de la cali-
dad, nivel y volumen requeridos por
Bilbao Exhibition Centre, para que tan-
to expositores como visitantes satisfa-
gan sus expectativas de negocio y ma-
ximicen su rentabilidad. Por esta razón
y con el fin de seguir garantizando la
celebración con éxito y en las mejores
condiciones de esta cita, ya veterana,
sus responsables han tomado la deci-
sión de aplazarla hasta el 2011.
Tras realizar un amplio sondeo entre
los diferentes agentes del sector, el
equipo organizador ha decidido apla-
zar su celebración, prevista para sep-
tiembre de este año, a 2011. En esa
fecha volverá a convocarse el que es
certamen de referencia para los secto-
res implicados en la fabricación de
bienes de equipo, para lo cual se va
a trabajar en un nuevo diseño de cer-
tamen que esté adaptado al desarrollo
del mercado al que va dirigido y a sus
requerimientos comerciales, tal y co-
mo marcará la tendencia económica
y comercial en los próximos meses.
Servicio Lector 5
26ª EDICIÓN DE LA BIEMH, ENMARCHA
La Bienal Española de Máquina-He-
rramienta ha iniciado la promoción
comercial de la vigésimo sexta edi-
ción de este certamen que se llevará
a cabo del 31 de mayo al 5 de junio
del año próximo. Esta nueva edición
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 7
TT. INFORMACIONES
se presenta dentro de una etapa histó-
rica muy significativa en lo que se re-
fiere a la repercusión de la actual co-
yuntura económica en el desarrollo
comercial y tecnológico de las em-
presas del sector de bienes de equipo.
Por eso, los coorganizadores de la
BIEMH’10, la Asociación Española de
Fabricantes de Máquina-Herramienta
y Bilbao Exhibition Centre, han con-
siderado mantener los precios de
contratación de espacios de la ante-
rior edición, así como aplicar una se-
rie de mejoras adicionales en base a
la contratación de volumen de ocu-
pación y otras ventajas referidas a re-
servas preferenciales, facilidades de
pago y “packs” especiales sobre de-
coración de stands.
Este mes ha dado comienzo la cam-
paña de comercialización de la
BIEMH 2010. Los sectores que con-
formarán la próxima edición serán los
de máquinas-herramienta (por arran-
que y deformación), otras máquinas
(soldadura, oxicorte y tratamiento de
superficies), herramientas para má-
quinas-herramienta, piezas, compo-
nentes y accesorios, automatización
de los sistemas de producción, metro-
logía y control de calidad y servicios.
Servicio Lector 6
NUEVO TERMÓMETROINFRARROJO VERSÁTIL CONCONEXIÓN AL SERVIDORWEB O ETHERNET
El nuevo rango de productos SOLOnet
de Land Instruments International ofre-
ce una flexibilidad sin precedentes so-
bre la manera de instalar, configurar y
monitorizar termómetros infrarrojos.
Incorporando la tecnología digital,
SOLOnet ofrece un buscador web in-
tegral y conexión Ethernet para po-
der instalar termómetros remotamen-
te, desde un ordenador, portátil o de
sobremesa, sin la necesidad de un
especialista en software y puede co-
nectarse y monitorizarse en la red in-
terna de la empresa.
Cuando se ha terminado la configura-
ción, el PC puede desconectarse, de-
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 8
TT. INFORMACIONES
jando al termómetro funcionar como
un equipo independiente.
SOLOnet puede ser consultado remo-
tamente en cualquier momento y des-
de cualquier ubicación vía Ethernet o
utilizando Internet Explorer, Netscape
o cualquier otro buscador web están-
dar.
Para procesos donde se requieren
muchas medidas de temperatura,
pueden conectarse varios termóme-
tros con múltiples configuraciones
diferentes.
Se accede a la configuración de cada
termómetro por su dirección IP única
que permite el control de datos en
pantalla, utilizando menús desplega-
bles y otros dispositivos.
Las funciones de Pico, Promedios y
Track & Hold son también configura-
bles por el usuario, existiendo dos sa-
lidas de alarma, que pueden asociar-
se con cualquiera de las dos de cinco
alarmas generadas internamente.
Las ópticas son fijas pero con campo
de visión variable. Pueden enfocarse
a 250 mm, 500 mm, 1000 mm o infi-
nito cambiando la posición del sopor-
te de la lente y de 3 espaciadores de
diferentes colores para su mejor iden-
tificación. Diámetro mínimo 2,5 mm
a 250 mm.
Todos los modelos tienen una ventana
de protección de zafiro, que los hace
aptos para aplicaciones industriales li-
geras y medianamente hostiles.
Hay cuatro modelos dentro de la ga-
ma, que operan en longitudes de on-
da a elegir para satisfacer una amplia
variedad de aplicaciones: SN11(1
µm) para medidas entre 550 y 1750ºC
(metales y vidrio); SN21 (1.6 µm) –
250 a 1300°C (procesos del metal);
SN51 (5µm) – 200 a 1100°C (ideal
para la industria del vidrio); y SNR1 –
700 a 1750°C (2 colores ratio)
Otra característica del SOLOnet es la
posibilidad de ajustar el rango de
temperatura tan pequeño como 50ºC
dentro del rango de trabajo del ter-
mómetro, para una salida más preci-
sa.
Los termómetros y conectores tienen
protección IP65 y están disponibles
con un amplio rango de accesorios
opcionales para protegerlos en am-
bientes extremos, tales como camisa
de protección para refrigeración por
aire o agua, soporte para purga de ai-
re y la opción de brida de montaje de
1 y 2 ejes.
Servicio Lector 7
MEDIDA DE LA CORRIENTE ENCONDICIONES DE DIFICILACCESO
CHAUVIN ARNOUX lanza al merca-
do su nueva gama de sensores flexi-
bles para realizar medidas de corrien-
te AC en condiciones con dificultades
de acceso. Son ergonómicos y de po-
co peso, con una amplia variedad de
diámetros capaces de encerrar cual-
quier tipo de conductor, indepen-
diente de la cantidad, su dimensión o
forma.
Los nuevo MiniFLEX están compues-
tos por las series MA100 y MA200,
que siendo mucho más compactos
que otros sensores del mercado, son
ideales para las mediciones en cua-
dros eléctricos de viviendas y recintos
públicos, al igual que en armarios de
potencia media-baja de la industria.
Los MA100, están equipados con co-
nectores tipo banana o BNC, y pue-
den conectarse a una entrada de ten-
sión AC de cualquier multímetro, va-
tímetro o registrador, con el fin de
efectuar medidas más efectivas en fre-
cuencias estándares.
Por su parte, los MA200 son sensores
de corriente aislada para oscilosco-
pios, diseñados para visualizar las co-
rrientes alternas y evaluar el tiempo
de transición y propagación en equi-
pamientos electrónicos.
El rango de medida de los MiniFLEX
es desde 500mAAC hasta 3,000 AAC y
un ancho de banda de hasta 1 MHz.
Ofrecen 3 diámetros de encierre:
45mm., 70mm., y 100mm.
La seguridad eléctrica que ofrecen es
600V CATIV /1000 V CAT III.
CHAUVIN ARNOUX también ofrece
la posibilidad de adquirir versiones
adaptadas de los sensores para la ins-
trumentación de medida de los profe-
sionales y fabricantes que desean in-
cluir esta tecnología en sus equipos.
Servicio Lector 8
DAVID LÓPEZ NOMBRADONUEVO VICEPRESIDENTE DELPMI SPAIN BARCELONACHAPTER
David López, socio de CONZENTRA
ha sido nombrado vicepresidente del
capítulo catalán del Project Manage-
ment Institute (PMI).
Creado en 1969, el PMI es un orga-
nismo internacional sin ánimo de lu-
9TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 9
TT. INFORMACIONES
cro dedicado al progreso del estado
del arte en Dirección de Proyectos,
representado en más de 170 países
por más de 270.000 miembros en to-
do el mundo.
La adhesión al PMI está abierta a
cualquier persona con interés en la
aplicación, práctica, enseñanza e in-
vestigación de los principios y técni-
cas de la Dirección de Proyectos y su
afiliación supone enlazarse a una red
global de profesionales y expertos en
Dirección de Proyectos.
Servicio Lector 9
AIR LIQUIDE DELEGA EN HRACCESS, EL HOSTING Y LAGESTION DE SU SISTEMA DERECURSOS HUMANOS QUEDA SERVICIO A 6.500EMPLEADOS
HR Access, compañía especializada
en productos y servicios integrados
para la Gestión de Recursos Huma-
nos, anuncia la firma de un acuerdo
con Air Liquide, productor líder de
gases para uso industrial, sanitario y
medioambiental, en virtud del cual la
compañía confía en la solución HR
Access Employee Services el aloja-
miento y la gestión de su sistema de
gestión de recursos humanos que in-
cluye nóminas, administración del
personal y gestión de la formación,
así como la impresión y el envío de
nóminas por email a sus 6.500 em-
pleados.
El deseo de Air Liquide de minimizar
la dependencia de las plataformas
propietarias del proveedor con el que
hasta el momento tenía externalizado
su sistema de información de recursos
humanos, unido a la dificultad de la
compañía por controlar los crecientes
costes de la plataforma han sido los
dos elementos de peso para que la
compañía opte por HR Access Emplo-
yee Services. Primero, por la posibili-
dad hacer hosting en plataformas más
estándares (Linux) y por tanto con
menos costes asociados, y segundo,
por conseguir un fuerte compromiso
por parte del proveedor en el nivel de
servicio (limitando el tiempo de inac-
tividad de los sistemas a menos de
cuatro horas al mes) y en la planifica-
ción de las transferencias bancarias.
“El anuncio de la última versión de
HR Access ha actuado como cataliza-
dor en nuestra decisión. Tenemos una
importante cultura de la innovación
en la corporación, de hecho, en la
actualidad, un tercio de nuestros in-
gresos proceden de aplicaciones que
tiene menos de diez años, por lo que
siempre hemos seguido con mucho
interés las innovaciones de HR Ac-
cess a través de su club de usuarios,
del que somos miembros activos”,
afirma Gilles Le Beux, responsable de
nóminas y administración de personal
en el grupo Air Liquide.
La elección de HR Access Employee
Services ha reportado a Air Liquide
importantes beneficios como por
ejemplo, una reducción del coste del
servicio de hasta un 20%, un sistema
de nóminas más eficiente que ha per-
mitido al personal encargado de esta
tarea ganar un 15% de tiempo en su
jornada laboral y ha reducido a la mi-
tad el tiempo dedicado al control de
la nómina, que, en la actualidad, se
realiza en tan sólo 45 minutos.
Servicio Lector 10
COMERCIAL SOLER HAFIRMADO UN ACUERDO DECOLABORACIÓN CON“HÖRMANN WARNINGSYSTEMS” DE BAVIERA(ALEMANIA)
Hörmann tiene más de 50 años de
experiencia en el diseño, fabricación,
implantación y mantenimiento de sis-
temas de aviso a la población en si-
tuaciones de desastres naturales, quí-
micos, nucleares, centrales hidroeléc-
tricas, etc. Con este acuerdo Comer-
cial Soler pone en marcha una nueva
línea de negocio dentro de la división
de seguridad con vocación de ofrecer
al mercado Español y Portugués las
mejores soluciones en sistemas de
aviso a la población.
El Grupo Soler le resolverá cualquier
necesidad de calor industrial, desde
una simple resistencia hasta el diseño
y realización de cualquier unidad de
producción térmica industrial, su
control y regulación.
Incorporación de Domènec Creus.
Comercial Soler, S.A, tiene el placer
de anunciar la incorporación de
Domènec Creus, como Director de la
División Seguridad. Domènec, ha de-
sarrollado, durante los últimos 15
años, la función de Director Comer-
cial y Marketing para Europa en Fede-
ral Signal Corporation, líder mundial
del sector.
Servicio Lector 11
VERIFIQUE EL BUENFUNCIONAMIENTO DE LAVENTILACION YCLIMATIZACION DE SUSINSTALACIONES
Los nuevos termo-anemómetros de
CHAUVIN ARNOUX, C.A 1224 y
C.A 1226, verifican el buen funciona-
miento de la ventilación o sistemas
de aire acondicionado, incluso en
10 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 10
TT. INFORMACIONES
conductos o salidas, en el caso del
C.A 1226.
Son equipos compactos y fáciles de
manejar, que vienen equipados con
doble display para una visualización
simultánea de dos de las tres medidas
realizadas: temperatura, velocidad y
corriente de aire.
Además de su capacidad para medir
la velocidad y temperatura ambiente,
ofrece funciones tales como el cálcu-
lo automático del promedio y de la
corriente de aire con o sin cono. Tie-
ne un cierre automático y retroilumi-
nación ajustables, y funciones especí-
ficas como las unidades de selección,
la función HOLD y display de los va-
lores Mín, y Máx.
La diferencia entre el C.A 1224 y el
C.A 1226 es el tipo de sensor con el
que dispone cada uno. El C.A 1224 es
un termo-anemómetro que funciona a
hélice rotativa, mientras que el C.A.
1226 cuenta con un hilo caliente.
Servicio Lector 12
EXITO DE 2009 SHANGHAITUBE EXPO
Han podido ver el “banner” en la web
metalspain.com
Con 17815 visitantes de 21 areas
provincias chinas y 1806 visitantes del
extranjero de 84 paises, destacaban
los 298 exposidores : Jiuli Group,
Shanghai Jinchang Stainless Steel
Tube Manufacturing Co., Ltd., Shang-
hai Shangshang Stainless Steel Tube
Co., Ltd., Panyu Chu Kong Steel Pipe
Co., Ltd., Shanghai Tianbao Stainless
Steel Co., Ltd., MCC Liaoning Dragon
Pipe Industries Co., Ltd., Zhongyou
TIPO Group, Zhongjian Jinpei Steel
Pipe Co., Ltd., Tianjin Youfa Steel Pipe
Group Ltd., Jianlong Group, EFD In-
duction, Inductotherm Industries, etc.
Servicio Lector 13
INPE S.L.: FABRICANTE DEHORNOS DECALENTAMIENTO YTRATAMIENTOS TÉRMICOS
INPE proporciona instalaciones en
continuo, semi-continuo y estáticos
con calentamiento eléctrico o gas, re-
gulación proporcional con o sin at-
mósfera controlada para:
– Temple, Revenido, Recocido.
– Normalizado.
– Estabilizado.
– Cementación gaseosa.
– Carbonitruración.
– Sinterizado.
Propone PROYECTOS PERSONALI-
ZADOS ACORDES A SUS NECESI-
DADES especialmente indicados pa-
ra:
– La indutria del automóvil.
– Herramientas.
– Tornillería.
– Muelles y Ballestas.
– Piezas moldeadas.
– Aluminio.
– Armamento.
– etc...
Instalación en continuo para Temple
y revenido de mangas, totalmente au-
tomática, con calentamiento a gas na-
tural, para una producción de 1800
kgs/h.
Para G.S.B. GALFOR, S.A. (Ourense).
Línea continua para tratamientos tér-
micos de Acero al Mn. Calentamiento
eléctrico.
PYRSA. Monreal del Campo (Teruel).
Horno de Solera Móvil instalado en
OXIMEK, S.L. Ormaiztegi (Gipuzkoa)
para Estabilizado, Recocido y Norma-
lizado de piezas de gran tamaño (has-
ta 40 Tm.) con calentamiento a gas,
dos zonas de regulación y temperatu-
ras hasta 1050 °C.
11TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
C.A 1224
C.A 1226
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 11
TT. INFORMACIONES
Transformación y mejoras de hornosexistentes
• Recuperadores de calor.
• Transformación y sustitución de
equipos de combustión con ahorro
energético.
• Automatización de instalaciones.
Servicio Lector 14
SE HAN CONSEGUIDOAHORROS SIGNIFICATIVOSCON EL CAMBIO DELPRETRATAMIENTO DEFOSFATO DE CINC A LATECNOLOGÍA OXSILAN®
Adam Opel GmbH en Kaiserslautern,Alemania, es un importante provee-dor de componentes del bastidor. Loscomponentes confeccionados en lafábrica de Kaiserslautern incluyen,entre otros, ejes delanteros y traserospara el Opel Insignia. Aquí es dondeChemetall GmbH ha reconvertidocon éxito la línea de pretratamientoa su nueva tecnología Oxsilan®. Losexcelentes resultados se sustentan engrandes incrementos de productivi-dad, mejoras en la calidad y ahorrosde costes de seis dígitos.
Durante décadas Adam Opel GmbH
en Kaiserslautern ha disfrutado de una
reputación excelente como fabricante
de componentes. La compañía ubica-
da en la zona Rhineland-Palatinate
produce principalmente chasis para el
Opel Insignia - el coche del año 2009.
Los componentes son pretratados para
darles mayor protección a la corrosión
y optimizar la adherencia de la pintu-
ra, y es en esta línea de pretratamiento
en la que recientemente se ha hecho
la conversión a la nueva tecnología
Oxsilan.
Ha costado unos dos años de intenso
trabajo de desarrollo conjunto entre
Chemetall y Opel Kaiserslautern,
contando además con la directa parti-
cipación del Centro de Desarrollo de
Rüsselsheim, durante los cuales el
proceso se ha probado extensamente
para asegurar la óptima calidad y fun-
cionalidad. El proceso Oxsilan pasó
todas las pruebas definidas en las es-
pecificaciones globales. En Opel, es-
tas incluyen un test cíclico de corro-
sión, un test de niebla salina, un test
de adherencia de pintura y una prue-
ba de resistencia al gravillonado. En
el verano de 2008, el nuevo proceso
Oxsilan se introdujo paulatinamente
en la planta Opel en Kaiserslautern, y
el nuevo proceso está completamente
operativo desde el febrero del 2009.
Independientemente de otras modifi-
caciones en el flujo de producción, la
introducción del proceso Oxsilan ha
dado como resultado un incremento
en la velocidad de la línea de 2,4 a
3,1 m/min, y por tanto, una mejora
significativa en la productividad de la
planta. El tiempo de tratamiento con
el anterior proceso de fosfato era de
90 segundos, sin embargo ahora la
planta está funcionando con Oxsilan
en sólo 60.
Además, con el proceso Oxsilan se
ha eliminado una de las etapas de en-
juague de los lavados finales. Por
consiguiente en comparación con un
fosfato convencional, el nuevo proce-
so requiere mucha menos agua de
enjuague.
La tecnología Oxsilan casi no produ-
ce lodos. Sólo se producen pequeñas
cantidades de hidróxido de hierro,
debidas al ligero ataque de decapado
del baño de conversión sobre el ace-
ro. Consecuentemente, se simplifica
enormemente el tratamiento de las
aguas residuales. En Opel se ha supri-
mido el tratamiento de aguas residua-
les, ya que estas, actualmente, se re-
ciclan y reutilizan de nuevo. Tam-
bién, se ahorran los altos costes de
calefacción, ya que esta no es nece-
saria puesto que el baño de Oxsilan
funciona a temperatura ambiente, al-
rededor de 25 °C.
Respecto a este nuevo proceso, el Di-
rector de esta Planta de Opel, Michael
Schmitt, ha comentado: “ Se han so-
brepasado nuestras expectativas. La
tecnología Oxsilan nos permite produ-
cir componentes de mejor calidad y, al
mismo tiempo, a un costo más bajo.
Este proceso ha contribuido a asegurar
el futuro de la Fábrica de Opel en Kai-
serslautern”. Desde la implantación
del proceso, Opel ha logrado un au-
mento en la productividad de un 30
por ciento y unos ahorros de costos de
seis dígitos. Schmitt añade: “Basados
en estos resultados positivos, otras fá-
bricas de Opel están estudiando la po-
sibilidad de cambiar al Oxsilan.“
La siguiente tabla detalla los ahorros
obtenidos en la planta de Opel de
Kaiserlautern / Alemania por el cam-
bio a la nueva tecnología Oxsilan,
dando como resultado una cifra de
sies dígitos en reducción de costos:
Servicio Lector 15
SHUTON INAUGURA LAAMPLIACION DE SUSINSTALACIONES RODEADODE CLIENTES YDISTRIBUIDORES
Shuton, fabricante de husillos a bolas
de alta precisión para máquina-herra-
mienta desde hace más de 34 años, ha
presentado sus nuevas instalaciones.
12 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
Ahorros en energía de calefac-
ción -16%
Eliminación de lodos de fosfato -3%
Ahorros en consumo de agua -5%
Reducción de gastos de mante-
nimiento (Calefacción, limpie-
za química) -18%
Ahorros en energía eléctrica -8%
Ahorros en tratamiento de
aguas-50%
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 12
TT. INFORMACIONES
Con la ampliación llevada a cabo en
las instalaciones del polígono indus-
trial Goiain de Álava, Shuton dispone
actualmente de 6.000 metros cuadra-
dos dedicados a la fabricación y de-
sarrollo de los husillos a bolas. Esta
ampliación permite aumentar la ca-
pacidad productiva de Shuton en más
de un 50%. La gran inversión llevada
a cabo ha sido completada con la ad-
quisición de nuevos recursos de alta
tecnología en colaboración con pres-
tigiosas marcas como Intermaher/Ma-
zak y Doimak, entre otras.
La jornada ha consistido en la visita
de las instalaciones junto con los dis-
tribuidores y clientes nacionales e in-
ternacionales y en las intervenciones
del Sr. Director Gerente de Shuton,
Don Roberto Mielgo y el Sr. Director
Comercial, Don Pako Jauristi.
Según declaraciones de Don Roberto
Mielgo, “durante el pasado 2007 ob-
tuvimos un incremento en la factura-
ción del 32% y un porcentaje de ex-
portación del 85%. La captación de
pedidos del 2007 y una coyuntura in-
ternacional favorable hasta mediados
del 2008 han propiciado la necesidad
de ampliar nuestras instalaciones. Te-
níamos la necesidad de superar las li-
mitaciones de espacio para seguir
dando soluciones a los retos cada vez
más exigentes que plantean nuestros
clientes en cuanto a producción, ser-
vicio, rapidez y respuesta en entre-
ga”.
Ante la creciente demanda de husi-
llos de dimensiones superiores y de
más alta dinámica y precisión para
sectores tales como generación de
energía, naval, siderúrgico, ferroca-
rril, aeronáutico y aeroespacial, Shu-
ton ha apostado por invertir en sus
instalaciones y recursos que han sido
visitadas por los clientes nacionales e
internacionales de mayor prestigio
que han acudido al evento desde Chi-
na, Corea, Italia, Alemania, Francia,
etc.
Shuton Complex supone una nove-
dad tecnológica que está diseñado y
construido para garantizar alto grado
de eficiencia, alta prestación y larga
duración. Para ello, se ha mejorado la
rodadura cinemática de la cadena de
bolas, disminuido el desgaste de bo-
las y pistas de rodadura, aplicado
aceros con tratamientos térmicos es-
peciales y diseñado todas las partes
del husillo aplicando análisis de física
mecánica.
Servicio Lector 16
NUEVAS CALDERAS DEFLUIDO TÉRMICO PIROBLOCEN INSTALACIONES DELAVANDERÍA DE CUBA
PIROBLOC, empresa española líder
en la fabricación de calderas de fluido
térmico de alta calidad, ha instalado
diversas nuevas calderas de fluido tér-
mico en Cuba, concretamente en
prestigiosos establecimientos hotele-
ros.
Desde el año 1994 la empresa, fun-
dada en Barcelona, en el año 1977. se
halla presente en Cuba con sus calde-
ras de fluido térmico para calenta-
miento de maquinaria de lavandería y
producción de ACS mediante inter-
cambiadores de calor.
Las primeras instalaciones fueron dise-
ñadas, realizadas y puestas en marcha
por el propio personal técnico de la
compañía pero, más adelante y, sobre
todo, en empresas de capital 100%
cubano, los trabajos de instalación
fueron contratados directamente por
los clientes a empresas cubanas dedi-
cadas a este tipo de actividad.
Las calderas de fluido térmico PIRO-BLOC en alguna ocasión se han insta-
lado para sustituir calderas de vapor,
como en el caso del Hotel Habana Li-
bre, pero básicamente, se han colo-
cado en instalaciones de nueva
planta, como es en el caso de las nu-
merosas lavanderías industriales en di-
ferentes zonas del país, como bases de
apoyo para garantizar los servicios de
lavandería en el sector de la hotelería.
Las principales ventajas aportadas por
esta tecnología en toda la zona del Ca-
ribe y, con casi 20 instalaciones en
Cuba hasta este momento, han benefi-
ciado de modo importante a un gran
número de empresas dedicadas a la
prestación de servicios en el Sector
Turístico.
Estas instalaciones son comercializa-
das, suministradas y asesoradas técni-
camente en colaboración con la firma
NUEVA COMPAÑÍA DE INDIAS,
S.A., (NCI), empresa Distribuidora Ex-
clusiva de PIROBLOC en Cuba.
La aplicación de esta tecnología ha
supuesto para los hoteles y lavande-
rías industriales tener acceso a las
grandes ventajas que existen y son
perfectamente demostrables sobre el
sistema clásico de calentamiento de
maquinaria y ACS a base de vapor de
agua, un sistema muy tradicional pero
en franca desventaja respecto a la tec-
nología del fluido térmico.
“Estamos orgullosos de ello –declara
Josep Soler, socio fundador de la em-
presa - porque entendemos que su ac-
titud significa un reconocimiento im-
plícito a la calidad de nuestros
fabricados, a los importantes ahorros
de combustible obtenidos, a nuestra
amplia experiencia en este campo y a
la rápida prestación de cualquier tipo
de servicio técnico post-venta, tan im-
13TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 13
TT. INFORMACIONES
portante para evitar paros inoportunos
en este tipo de plantas que constituyen
un soporte básico e imprescindible
para la industria hotelera del país”.
Servicio Lector 17
PLANTAS PARA DESENGRASEDE METALES
Flexible
“Fabricadas a medida y necesidad”
para nosotros lo primero es conocer las
necesidades de nuestros clientes en ta-
maño y peso de las piezas, los procesos
necesarios, así como particularidades
en el mismo o movimientos en el trata-
miento de las piezas. Segundo la flexi-
bilidad incluye la adaptación de nues-
tra planta a las realidades estructurales
de la zona de producción.
Precio justo
¡La construcción de instalaciones es-
peciales es estándar para nosotros!
Nuestra construcción modular nos
permite implementar las más comple-
jas ingenierías de proceso dentro de la
fabricación de la planta a un justo pre-
cio. El desarrollo de soluciones indivi-
dualizadas no tiene nada en común
con las instalaciones estándar, a ex-
cepción de los precios.
Cámaras de trabajo hechas a medida
Desde unos pocos litros hasta metros
cúbicos en dobles figuras, podemos
fabricar tamaños individuales de
acuerdo al proceso La gran cantidad
de opciones disponibles en estas cá-
maras como rotación y pivotaje con
ángulos ajustables, oscilación vertical
o horizontal, mecanismos de spray o
spray a alta presión con disolvente,
boquillas para spray rotantes manual o
automáticamente, inmersión con o sin
ultrasonidos, elevación de piezas, etc.
llevan más allá las posibilidades de la
información inicial.
Servicio Lector 18
HISPAMIG, LA FUERZA DELFUEGO
Hispamig se constituyó en el año
1994 con el fin de fabricar antorchas
de soldadura para los sistemas de Ro-
bótica, Mig/Mag, Tig así como sus re-
puestos. Ergodani, Indutig, WOS, son
algunas de sus marcas registradas a
nivel mundial y sus productos se co-
mercializan en muchos países dentro
y fuera de la CEE. En constante evolu-
ción, la calidad, el servicio y la inno-
vación junto a un equipo humano ex-
cepcional, les han hecho posible al-
canzar una posición líder en el mer-
cado del sector ofreciendo soluciones
y alternativas.
Sus productos cumplen con rigor todas
las directivas y normas existentes por
una entidad certificada de prestigio in-
ternacional, así como la certificación
de empresa calidad ISO 9001, que
abarca desde el diseño hasta el servi-
cio post-venta. Su mayor riqueza es el
departamento de I + D + I que les per-
mite avanzar mas y mejor día a día,
por ello ofrecen avances tecnológicos
en los productos y nuevos diseños los
cuales aportan tecnología a los proce-
sos mas complejos de soldadura.
“Soluciones al servicio del soldador”
es su eslogan, el cual refleja su función
en el sector. Todo el producto que de-
sarrollan es para la mejora y desapari-
ción de los problemas más comunes
en el mundo de la soldadura.
Necesidades de la empresa
Teniendo en cuenta la gran competen-
cia latente en su mercado (fundamen-
talmente venida de Asia), necesitaban
una Solución de Gestión que pudiera
ayudarles en su objetivo de ser más
competitivos. Partiendo de la base de
un sector “con una necesidad real de
calidad”, necesitaban un sistema que
les facilitara “normalizar” las diferentes
“islas de información” de la empresa,
y que tuviera la capacidad suficiente
como para poder integrar todas las
áreas de la compañía, Gerencia, Co-
mercial, Administración, Compras,
Contabilidad, Almacén, Producción y
Recursos Humanos. Además necesita-
ban un sistema de futuro, que fuese es-
calable tanto en funcionalidades como
en usuarios, y que les facilitase un rá-
pido crecimiento y les acompañase en
el mismo.
¿Por qué Geinprod?
“En principio, GEINPROD nos apor-
taba una solución integrada a todos y
cada uno de nuestros departamentos,
pero de manera modular, con lo que
podríamos ir creciendo a nuestro pa-
so. Buscábamos un sistema de futuro,
que nos facilitase sin excesivos gastos
ni complejas actualizaciones, crecer
en número de usuarios y en funciona-
lidades en la medida que lo fuésemos
necesitando.”
“Valoramos especialmente el poten-
cial que nos ofrecía el Módulo de
Análisis Gerencial; con el que dispo-
nemos de herramientas como los Cu-
bos OLAP, con los que generamos de
manera ágil e intuitiva nuestros “cua-
dos de mandos; o las Hojas de Cálcu-
lo vinculadas al Plan Contable, que
de forma automática nos facilitan la
creación de flujos de caja, informes
de ratios, balances, etc”
“Por otra parte, el profundo conoci-
miento de nuestras necesidades por
parte del fabricante, y la completa
adecuación del sistema a las mismas,
sin necesidad de desarrollos a medida,
y de grandes inversiones de difícil re-
torno, fueron un punto determinante.”
Módulos y Funcionalidades implanta-das
Ingeniería y Configuración de Pro-
ducto, Gestión de Producción, Simu-
lador de Cargas de Centros, Gestión
de Almacenes, Compras, Control Lo-
14 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 14
TT. INFORMACIONES
tificado, Ubicaciones Erráticas, Cap-
tura de Datos en Planta, MRPII, Ges-
tión de Partidas, Gestión de ventas,
Facturación, Post-venta, Seguimiento
de cobros – pagos, Contabilidad Fi-
nanciera y Analítica, Recursos Huma-
nos, Análisis Gerencial (cuadro de
mandos).
La última funcionalidad en implantar-
se ha sido la Gestión de Ubicaciones
Erráticas en Almacén, dentro del Mó-
dulo de LOGÍSTICA.
Proceso de implantación
Actualmente Hispamig cuenta con 10
licencias del ERP GEINPROD en fun-
cionamiento. Tras el Análisis inicial y
la definición del comité de segui-
miento entre la empresa y la consul-
tora, la implantación se inició con el
Módulo de Ingeniería y Configura-
ción de Producto, a partir del cual se
montó la Gestión de Producción.
En la segunda fase se implementaron
las funcionalidades de Almacén,
RRHH, incluyendo el control horario
y de presencia y la definición de los
fichajes del personal, tanto para el
control horario, como para la produc-
ción. Se siguió con la Captura de da-
tos en Planta con la instalación y
puesta en marcha de los terminales
de taller, con Compras, Ventas, Fac-
turación y Finanzas, con el control de
la gestión de cobros y pagos, y con la
Contabilidad Analítica y Financiera.
Una vez generada la información su-
ficiente, se implantó el Módulo de
Análisis Gerencial y se crearon los di-
ferentes “cubos de decisión” que faci-
litan a la Gerencia la creación de los
diversos cuadros de mando.
La formación, tanto a los usuarios co-
mo a los responsables de cada área se
fue impartiendo de manera gradual,
simultáneamente a la puesta en mar-
cha de las distintas funcionalidades.
Beneficios que ha aportado GEIN-PROD
Ahora disponemos de una informa-
ción unificada y sin errores, que está
disponible para cada uno de los de-
partamentos en tiempo real. La Cap-
tura de Datos en Planta nos ha facili-
tado el trabajo de los operarios y lo
ha hecho más eficaz. El control del
Almacén por Ubicaciones Erráticas
nos ha permitido una importante me-
jora en la gestión del mismo, no sólo
con una notable reducción de stock,
sino con un mejor aprovechamiento
de la superficie útil y con una optimi-
zación del trabajo de los operarios.
Esto ha generado un ahorro de tiem-
po y de costos en el proceso de alba-
ranar y de preparación de pedidos su-
perior al 50%. El conocimiento del
stock real nos facilita realizar los rea-
provisionamientos de manera rápida
y efectiva. De manera que podemos
calcular unos stocks mínimos y máxi-
mos mucho más ajustados a la reali-
dad de nuestra empresa y de nuestro
mercado. Esto ha hecho que nuestra
gestión de compras sea mucho más
eficaz y que se adecue a las necesida-
des y disponibilidades reales.
Finalmente, el Módulo de AnálisisGerencial nos permite generar nues-
tros propios “cuadros de mandos”,disponiendo de la información nece-
saria y en tiempo real para la toma de
decisiones.
GRUPO GEINFOR
GEINFOR nace en 1987 como res-
puesta a las crecientes necesidades
de gestión de las empresas dedicadas
a la fabricación. Desde entonces, su
ERP GEINPROD ha crecido y evolu-
cionado convirtiéndose en uno de los
más versátiles sistemas de gestión del
mercado, dando solución para todos
los procesos de negocio de la empre-
sa, y para empresas de cualquier sec-
tor o actividad.
El GRUPO GEINFOR dispone de ofi-
cinas en la Comunidad Valenciana,
País Vasco y Madrid, cuenta con más
de 500 implantaciones en España, y
también con presencia en algunas de
las empresas más importantes de Mé-
xico y Venezuela gracias a GEINFOR
MÉXICO S.A..
GEINFOR CANAL es la empresa del
grupo encargada de comercializar las
soluciones de la compañía a través de
un Canal de Distribución Certificado,
y de activar, formar y dar soporte al
mismo.
Servicio Lector 19
INSTALACIÓN TOTALMENTEAUTOMATIZADA DE HORNOSDE CAMPANA, TIPOPROFITHERM 300
Diámetro carga: 500 mm
Altura carga: 600 mm
Peso bruto máximo de carga: 300 kg
Esta línea está compuesta de los ele-
mentos siguientes:
– 2 hornos de campana eléctrico,
temperatura hasta 1050°C (austeni-
zación con gaz de protección, car-
bonitruración y cementación),
– 2 recipentes de tremple sal, tempe-
ratura hasta 350°C,
– 1 horno de campana eléctrico, tem-
peratura hasta 650°C (revenido y re-
cocido),
– 1 máquina para limpiar con dos re-
cipientes,
– 1 recuperador de sal,
– manipulador automático,
– 1 rampa para stock de 10 cargas,
– 1 systema de pilotaje et supervisión
Axron.
Servicio Lector 20
15TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 15
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 16
Las instalaciones continuas completamente automáti-
cas, a anillo cerrado, conocieron su máximo apogeo
hace algunos años.
En este período de difícil coyuntura han mostrado su la-do negativo esto es, la necesidad de garantizar un flujo
constante de material para alimentar la misma línea,
además de la necesidad de tener que variar rápidamen-
te las campañas de producción según la demanda casi
cotidiana del mercado (de bonificado a recocido isoter-
mo, etc.)
Paralelamente a la construcción de estas máquinas con-
tinuas, desde hace algunos años se ha ido introducien-
do una tecnología solo aparentemente nueva.
Esta se basa en el empleo de hornos por lotes (cámaras
fijas) capaces de trabajar en toda la gama de necesida-des del tratamiento térmico esto es, de 200-300° C has-
ta 1150° C.
Estos hornos están equipados con máquinas de
carga/descarga llamadas cargadoras.
El problema del desplazamiento de las cargas en las va-
rias posiciones de la instalación (áreas de preparación
de la carga, hornos, tanques, etc.) se ha resuelto utili-
zando un tipo especial de cargadora que se desplaza
sobre raíles colocados a largo de toda la parte delantera
de la línea.
Esta cargadora es capaz de sacar la carga caliente del hor-
no para llevarla al tanque de temple en un tiempo muyreducido, de 30”-35” a 60” máx., con cargas unitarias
que van de unos 1000 kg hasta las 50 toneladas o más.
La gama de las piezas varía desde pequeñas cargas suel-
tas de 600-700 kg hasta cargas de 50-60 toneladas cada
una y de dimensiones de 1m x 2 m hasta 8m x 8m.
Hoy en día estas instalaciones se presentan en una ver-
sión completamente automática equipadas de recetasya programadas de fábrica. Es posible programar tra-
yectos, cargas, descargas, ciclos de tratamiento térmico,
17TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
EVOLUCION DE LAS LINEAS PRODUCTIVAS PARA EL TRATAMIENTOTÉRMICO DE PIEZAS BRUTAS DE FORJA
Por Pier Angelo Dell‘OcaHi-Tech engineering (Turin, Italy)
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 17
velocidades etc. en modo completamente automáticosin necesidad de personal.
Estas recetas memorizadas dentro de sistemas informáti-
cos periféricos o centralizados aseguran siempre una
constancia de funcionamiento y de repetitividad absolu-
tas, transformando estos hornos en líneas continuas,
compuestas por varios “elementos” que se pueden “se-leccionar” para componer una línea continua ideal en
función del tratamiento térmico deseado.
Se puede componer esta instalación por lotes según las
propias necesidades. Al contrario de lo que ocurre con
una instalación continua, que nace con una productivi-
dad diaria específica, la instalación de lotes permite au-mentar su propia capacidad en función de una mayor
necesidad de producción.
Instalaciones que nacen compuestas solo por dos hor-
nos y un tanque de temple, actualmente cuentan con
trece hornos y varios tanques de temple (agua, aceite y
polímeros) multiplicando así por 6 la producción diaria.
Las instalaciones por lotes están dotadas de un sistema
de control y supervisión global que efectúa un controlcontinuo y minucioso de todos los componentes que
entran a hacer parte del sistema de tratamiento térmico.
Se hace hincapié sobre el control de proceso.
De hecho, todos los parámetros de tratamiento térmico
(tiempos, temperaturas de los hornos, temperaturas de
los líquidos de temple, tiempos de desplazamiento, etc.)
quedan registrados y archivados en carpetas “batch” di-
vididas “ciclo por ciclo.”
Esto permite localizar enseguida cualquier desviación
respeto al proceso programado y, utilizando los datoshistóricos, efectuar búsquedas sobre los procesos ante-
riores.
Este sistema avanzado permite controlar los procesos de
tratamiento térmico de manera más eficaz con respecto
a los hornos continuos.
Para verificar que la carga ha seguido el tratamiento co-
rrecto, el sistema central puede crear un report en for-
ma de fichero o sobre papel con todas las informacio-
nes principales del proceso.
Esta documentación se puede archivar en formado elec-
trónico o bien se puede remitir a los clientes.
Para poder adaptarse a cualquier necesidad de espacio,
se han realizado cargadoras rotatorias que pueden tra-
bajar sobre dos lados de trabajo opuestos.
En conclusión, el horno por lotes triunfa sobre la línea
continua, por su capacidad de utilización también en
producciones en serie de piezas parecidas, por su flexi-bilidad en adaptarse a diferentes procesos y a tipos dife-
rentes de piezas.
Servicio Lector 30 ■
¿ Cómo estar informadode lo interesanteen los tratamientos térmicos ?
.. . leer la revistaTRATAMIENTOS TERMICOS
Para recibir los números del 2009,sólo tiene que enviarnos completo el cupón adjunto.
Suscripción Nacional 2009: 115 eurosSuscripción Europea 2009: 135 euros - Países de Latinoamérica: 141 US $
Solamente …
Rogamos tomen nota de nuestra suscripción para el 2008 a la revista TRATAMIENTOS TERMICOS.
EMPRESA: ..............................................................................................
NOMBRE: ...............................................................................................
DIRECCION: ..........................................................................................
......................................................... C. POSTAL ....................................
......................................................................(Firma y sello)
Enviar a: Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 MADRID
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 18
Oerlikon Leybold Vacuum, uno de los principales pro-
veedores mundiales de sistemas avanzados de vacío pa-
ra procesos industriales y analíticos, presenta la Nueva
Trivac NT bomba vacío de paletas rotativas de doble
etapa hermetizadas por aceite basadas en el principio
de paletas rotatorias. El aceite inyectado en la cámara
de la bomba se usa para sellar, lubricar y refrigerar.
La TRIVAC NT está disponible con velocidades nomina-
les de 6, 12 y 18,9 m3/h. En la TRIVAC NT hemos intro-
ducido numerosas innovaciones técnicas que aportan,
entre otras muchas, las siguientes ventajas:
ROBUSTEZ Y FIABILIDAD
• Se ha disminuido el número de componentes en un
15%, reduciendo la posibilidad de averías.
• Se ha aumentado la ventilación en un 30% para au-
mentar la vida de los componentes y del aceite.
• Presión parcial final sin gas ballast: Trivac NT 5 y 10
inferior a 5x10-4; Trivac NT 16 inferior a 10-4.
MANTENIMIENTO MAS SIMPLE Y MAS BARATO
• Diseño innovador de desmontaje y montaje simple.
• Sólo se utilizan juntas tóricas.
EXCEPCIONAL CALIDAD
• La retrodifusión de aceite se ha reducido en un 90%
gracias a un innovador sistema de enfriamiento del
puerto de entrada.
• La expulsión de aceite se ha reducido en un 80% gra-
cias a un innovador sistema de barreras y filtro en el
puerto de salida.
• La tolerancia al vapor de agua ha aumentado entre un
40% y un 60% según modelos.
• Gracias a todo lo anterior y a la reducción de la tem-
peratura de trabajo, se ha incrementado notablemente
la vida del aceite.
• Incorpora un potente sistema de cierre para mantener
el vacío en el sistema.
• Las dimensiones se han reducido, así como el nivel
de ruido, siendo actualmente la bomba más silencio-
sa del mercado.
“Estas nuevas bombas TRIVAC NT establecen un nuevo
diseño y fabricación estándar,” dijo Thomas Babacan,
antiguo director general de Oerlikon Leybold Vacuum.
“Nuestra principal prioridad es la construcción de pro-
ductos de alto rendimiento y fiables, las cuales dan a
nuestros equipos de ventas técnicamente capacitados
ya nuestros destacados ingenieros de aplicaciones la
posibilidad de construir soluciones de proceso econó-
micas y eficaces”.
Las bombas TRIVAC NT son especialmente adecuadaspara aplicaciones en metalurgia, hornos, liofilización,industria del automóvil, fabricación de lámparas y tu-bos de vacío, recubrimiento, instrumentación analítica,detección de fugas e investigación y desarrollo.
Ejemplos de aplicaciones típicas:• Recubrimiento al vacío
• Investigación y desarrollo
19TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
OERLIKON LEYBOLD VACUUM PRESENTA SU NUEVA LINEA DE BOMBAS DE VACIO DE PALETAS ROTATIVAS DE DOBLE ETAPA
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 19
• Industria química / farmacéutica
• Metalurgia / hornos
• Producción de lámparas y tubos
• Industria automovilística
• Simulación espacial
• Ingeniería analítica
• Ingeniería medioambiental
• Refrigeración y acondicionamiento del aire
• Ingeniería eléctrica
• Ingeniería mecánica
• Tecnología médico-sanitaria
• Cabinas de secado al vacío
• Laboratorios químicos y de investigación
• Sistemas de liofilización
• Sistemas de alto vacío
La sofisticada ventilación resulta en una vida útil
más prolongada de los componentes y del aceite tra-
duciéndose en un incremento del tiempo de funcio-
namiento en el proceso
ACERCA DE OERLIKON LEYBOLD VACUUM
Oerlikon Leybold Vacuum GmbH, con sede en la
ciudad alemana de Colonia, desarrolla sistemas
adaptados específicamente a las aplicaciones y los
requisitos del cliente, destinados a la creación de va-
cío y la extracción de gases procesados. Con 159
años de experiencia como proveedor de equipos de
vacío de gama alta, los productos de la empresa se
reconocen por su excelente rendimiento, fiabilidad y
calidad. Oerlikon Leybold Vacuum cuenta con una
red internacional de asesores y agentes de ventas
con gran experiencia en una amplia gama de solu-
ciones de ingeniería, y dispuestos a ayudar al cliente
a encontrar el producto adecuado para cualquier ti-
po de aplicación.
ACERCA DE OERLIKON
Oerlikon es uno de los grupos productores de alta
tecnología más reconocidos en el mundo y está es-
pecializado en la fabricación de maquinaria indus-
trial. Es líder en el campo de las soluciones indus-
triales y las tecnologías de vanguardia para la fabri-
cación textil, módulos solares de capa fina y revesti-
miento de capa fina, y sistemas de impulsión, preci-
sión y vacío. Fundada originalmente en Suiza hace
más de 100 años, Oerlikon es hoy una empresa de
carácter internacional que emplea a más de 19.000
trabajadores distribuidos en más de 170 ubicaciones
de 35 países diferentes. Las ventas de la empresa as-
cienden a 5.600 millones de CHF y ocupa el primer
o segundo lugar en los diferentes mercados interna-
cionales en los que opera.
Servicio Lector 31 ■
20
Rogamos tomen nota de nuestra suscripciónpara el 2009 a la revista FUNDIDORES
Nombre ..............................................................................
Empresa .............................................................................
Dirección ...........................................................................
.................................... código postal ................................
■■ Adjunto cheque de euros (IVA incluido)
....................................................(Firma y sello)
Enviar a FUNDIDORES - Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 Madrid
UNA REVISTA INDISPENSABLE
Como única revista mensual en idioma castellano dedicadaen exclusiva a la Fundición, FUNDIDORES está abierta a to-das las Asociaciones del Sector.FUNDIDORES trata la actualidad de las técnicas y de losmercados de la fundición. La revista comienza con una sec-ción de información especializada sobre las novedades técni-cas y los últimos procesos que se desarrollan en el mercado.Después hay una sección dedicada a presentar los medios deproducción de unas fundiciones y a continuación se publicanartículos técnicos de las dinámicas compañías comerciales yartículos de alto nivel procedentes de los centros de I+D delsector.Al final, publicamos el estudio de un caso concreto y el in-ventario de la Fundición (con resumen de los artículos publi-cados en las revistas de fundición de todo el mundo). Se pue-den ver los PDF de las últimas ediciones en el sitio internet.Es una revista dinámica, abierta a todos los profesionales dela Fundición y donde su empresa tiene su lugar.Más información (suscripciones, publicidad, temarios…) eninternet www.metalspain.com
Precio de suscripción a FUNDIDORES para el año 2009 (IVA incluido):Un año España: 125 euros. Europa: 165 euros.
Países de Latinoamérica: 201 US $.
Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 MadridTel. 915 765 609 - Fax 915 782 924
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 20
Eni desarrolla una estrategia empresarial de mejora con-
tinua e innovación en la aplicación de la tecnología y
los sistemas de control en los procesos industriales.
Para conseguirlo está introduciendo una evolución de
la calidad y alcance de sus productos y servicios, lo-
grando presentar un Servicio Integral de Automatiza-
ción, Control, Electricidad e Instrumentación especial-
mente orientado al mundo de los tratamientos térmicos.
Se señalan a continuación las novedades más importan-
tes dentro de cada una de las áreas de actividad de Eni.
1. INSTALACIONES DE AUTOMATIZACION,
CONTROL Y ELECTRICIDAD
Especialmente intenso es el desarrollo de instalaciones
por parte de Eni en el sector de los tratamientos térmi-
cos, al tratarse del sector en que más se ha especializa-
ción a lo largo de sus 35 años de vida empresarial. Se
ha producido un importante refuerzo de esta división de
la empresa, desarrollando nuevas herramientas de ges-
tión y desarrollo de proyectos que permiten la mejora y
la ampliación del servicio de instalaciones, abarcando
la totalidad de los ámbitos del mismo:
• Desarrollo de Ingeniería de la Instalación a realiar.
• Suministro de equipos y armarios eléctricos y de con-
trol.
• Montaje de instalación eléctrica y de control. Cablea-
dos.
• Desarrollo de la Ingeniería del sistema de Automatis-
mo y Control.
• Programación del sistema PLC, sistema SCADA y
Puesta en marcha.
La calidad de estas instalaciones ha permitido a Eni po-
der desarrollar actualmente instalaciones en otros secto-
res importantes tales como:
• Energías Renovables. Congeneración.
• Plantas Químicas.
• Plantas Farmacéuticas.
• Industria Siderúrgica y Vidrio.
• Industricas de Alimentación.
2. EQUIPOS DE CONTROL
a) Equipos inalámbricos:
El futuro de la instrumentación se encuentra orientado a
equipos que no requieran cableado entre su ubicación
de campo y el equipo de control que recoge la señal
21TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
LA TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN EN EL CONTROL DE PROCESOS
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 21
correspondiente. Se trata de
los equipos Wireless que ya
han aparecido en el merca-
do y cuya evolución es cons-
tante.
ONE WIRELESS, el nuevo
sistema Honeywell OneWi-
reless™, la manera eficiente
y segura de realizar una ins-
talación inalámbrica.
Se trata de un único protoco-
lo múltiple, con una red wi-
reless multistandard que co-
munica simultáneamente
con dispositivos Wi-Fi y
transmisores que cumplan
con el Standard ISA100.
En 20 minutos, usted puede poner en marcha una red
inalámbrica que puede crecer en el futuro, permitiendo
la integración de dispositivos adicionales.
b) QX, SX and QXe Recorders
La gama paperless de videoregistradores son también
una propuesta de futuro que nos permite olvidarnos de
los fungibles de los registradores de papel. Incorpora un
puerto USB para la descarga de históricos y comunica-
ciones Ethernet para configuración de redes de equipos
que vuelcan en tiempo real los datos sobre su PC y per-
mite la exportación a otras plataformas de datos para la
gestión de los mismos.
c) DCP200 DigitalController Program-mer,
Siguiendo la trayectoria
en controladores, surge
el DCP200 de Honey-
well. Con un nuevo
display LCD con gráfi-
cos y texto combinados, que facilitan al usuario la na-
vegación y manejo. Permite la implementación de 255
segmentos de programa en hasta 64 programas, mejora
su Capacidad de comunicación RS485 y Modbus TCP
Ethernet, que le permiten realizar ambiciosas instalacio-
nes supervisadas desde centros de control.
3. SERVICIOS
a) Mantenimiento Integral
ENI ofrece servicios de mantenimiento preventivo y co-
rrectivo aportando sus propias gamas de mantenimiento
y dando soluciones de mantenimiento integral.
b) Laboratorio de calibración Enac
ENI dispone de laboratorio propio para calibración de
equipos en temperatura, presión, electricidad.
Ha logrado la acreditación Enac en dicho laboratorio en
el año 2008 en temperatura y electricidad.
4. EL CONTROL DE LA TEMPERATURA COMO
VALOR ESTRATEGICO-TECNOLOGICO
El control de temperatura en todas sus vertientes ha sido
una de las actividades técnicas nucleares de Eni a lo lar-
go de sus 35 años de trayectoria empresarial, convir-
tiéndose por ello en una importante referencia dentro
de este ámbito en el sector industrial.
Eni apuesta porque el control de la temperatura en pro-
cesos sea un valor estratégico-tecnológico de la compa-
ñía, incorporando a sus distintos departamentos este
concepto para lograr estar a la cabeza tecnológica en
oferta de servicios específicos y de calidad en el mundo
de la temperatura.
Servicio Lector 32 ■
22 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 22
Sobre la base de la dilatada experiencia en fabricación
de hornos industriales, avalada por más de treinta años
de profesionalidad, HORNOS TP ofrece hoy una gama
de diseños adaptados a las exigencias de los profesiona-
les más exigentes.
Nuestros hornos adaptan en su diseño los últimos avan-
ces tecnológicos tanto a nivel de materiales usados en
su fabricación como en el uso de la electrónica actual
para el control de temperatura u otras variables.
La comunicación con PC y el tratamiento de datos in-
formáticos forma parte del último avance de nuestra fir-
ma adaptada a los tiempos actuales.
■ APLICACIONES HABITUALES
• Trabajos sencillos de esmaltado.
• Cocción de materiales cerámicos.
• Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido,
etc…
• Tratamientos termo-químicos: cementación, cianura-
ción, nitruración, etc.
■ SISTEMAS DE CALENTAMIENTO
Para conseguir tiempos de calentamiento relativamente
cortos, instalamos elementos calefactores de radiación
libre. En casos en los que el tipo de materiales introdu-
cidos en el horno suponga un riesgo para la vida de los
elementos calefactores, estos van debidamente protegi-
dos.
23TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
HORNOS DE CÁMARA. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Horno de laboratorio.
Temperatura: 1.150°C Horno para tratamientos con sistema de carga.
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 23
Los hornos equipados con sistemas de calentamiento a
combustible permiten obtener atmósferas oxidantes o
reductoras modificando la proporción aire gas.
■ TEMPERATURAS DE TRABAJO
Gama 1: Temperatura nominal de trabajo: Hasta
1.100°C
Gama 2: Temperatura nominal de trabajo: Hasta
1.500°C
■ PUERTAS
Es quizás el elemento que ofrece mayor variedad de di-
seños en función de la comodidad operativa.
Diseñamos sistemas de cierre tipo guillotina (levadizas),
desplazamiento lateral, sistema tradicional de bisagra,
etc.
■ REGULACIÓN DE TEMPERATURA
Atendiendo a las necesidades concretas del propio
cliente, el regulador de temperatura ofrece la posibili-
dad de programar ciclos de calentamiento en coordena-
das temperaturatiempo seleccionables por el cliente. In-
corpora así mismo funciones de programación de pues-
ta en marcha retardada y programable mediante reloj,
señales de alarma, etc.
24 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
Horno de cámara horizontal
para revenido/recocido.
Horno de temple.
Temperatura: 1.150°C
Horno para forja a gas natural/propano.
Horno para ensayos.
Temperatura: 1.150ºC
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 24
Son equipos con indicación y regulación digital y van
dotados del sistema de regulación PID para garantizar
una oscilación casi nula de la temperatura respecto al
punto de consigna programado. Opcionalmente tam-
bién se puede disponer de salidas de comunicación pa-
ra PC.
■ CÁMARA INTERIOR
Se diseña en aras de una mayor eficacia de forma que
para el calentamiento se distribuye los elementos cale-
factores en paredes laterales, solera y posterior.
■ SEGURIDADES
• Todos nuestros fabricados poseen el certificado CE.
• El termo-elemento conectado al regulador de tempe-
ratura, provoca la desconexión del horno en caso de
rotura del sensor protegiendo así las piezas en proce-
so de calentamiento.
• A partir de determinado tamaño el equipo de control
incorpora protección magneto-térmica diferencial.
■ CONTROL DE ATMÓSFERAS
La cámara de tratamiento dispone de orificios de entra-
da y salida con equipamiento de válvulas pilotadas para
la introducción de gases provenientes de generadores
de atmósfera.
Habitualmente estas atmósferas suelen ser de protec-
ción (temple neutro, sinterizado) o de aporte de carbo-
no a las piezas tratadas (cementación, carbonitrura-
ción). Y se obtienen por diversos procedimientos aún
cuando habitualmente se parta de dos fluidos tales co-
mo nitrógeno y metanol.
En estos casos se requiere un panel de control anexo
equipado con sistemas analizadores del punto de rocío,
analizadores infrarrojos de CO2, sonda de oxígeno, etc.
Con el fin de ofrecer una seguridad total en el empleo
de estas atmósferas sintéticas el equipo de control detie-
ne automáticamente la inyección de atmósferas y pro-
voca una purga de N2 en casos de caída de temperatu-
ra del horno, pérdida de caudales o averías en el sumi-
nistro de energía.
■ COMO CONSECUENCIA DE LO DICHO, NUES-
TROS FABRICADOS RESPONDEN POR:
• EFICACIA.
• SEGURIDAD.
• FACILIDAD DE USO.
• INSTALACIÓN SUMAMENTE SENCILLA. BASTA
CON ENCHUFARLO A LA RED.
• ESTÉTICA. ADAPTAMOS LOS TONOS DE COLORES
A LAS PROPIAS REFERENCIAS DEL USUARIO.
• GARANTÍA DE REPUESTOS Y ASISTENCIA. GARAN-
TIZAMOS EL SUMINISTRO DE REPUESTOS DURAN-
TE TODA LA VIDA DEL HORNO.
• MANTENIMIENTO PRÁCTICAMENTE NULO.
HORNOS INDUSTRIALES PARA:
•Tratamientos térmicos.
• Fusión de aluminio y sus aleaciones.
• Secado y polimerización con renovación gradual de
aire.
• Automáticos y de cinta sin-fin.
• Aplicaciones termo-eléctricas.
Servicio Lector 34 ■
25TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
Horno de cámara con atmósfera controlada.
Horno vertical para temple de aluminio.
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 25
• AEmes permite gestionar y controlar todas las fases de
producción, mejorando tanto la rentabilidad de la
empresa que lo instala como la calidad de sus pro-
ductos
AEtech, empresa catalana especializada en el diseño yrealización de instalaciones eléctricas y de automatiza-ción, impulsa una de sus herramientas estrella en un
momento de crisis en el que las empresas buscan solu-
ciones que les ayuden a reducir costes y a mejorar su
eficiencia. Se trata de AEmes, un software que permite
gestionar todas las fases de producción de una fábrica e
integrarlas con la gestión de las áreas de administración
a través de una única aplicación. Así, se consigue con-
trolar en tiempo real cualquier punto del proceso de fa-
bricación, desde la entrada de materias primas hasta la
salida del producto final, sin tocar un solo papel y con
una trazabilidad totalmente completa.
Las principales ventajas que presenta esta solución son
la mejora de la productividad de las empresas de hasta
un 25%, la optimización de timings en los procesos y
una reducción significativa de costes de fabricación de
hasta un 15%. Además, como apunta Joan Vidal, Direc-tor de AEtech, “AEmes garantiza la mejora de la calidad
obtenida y su repetividad a lo largo de distintos proce-
sos”. El sistema trabaja en base a la gestión de los equi-
pos y los datos que se registran durante la fase de pro-
ducción en las distintas líneas productivas.
Son cerca de una veintena las empresas que ya trabajan
con el programa AEmes. AEtech lleva invertidos en esta
aplicación un total de 1,7 M? y cuenta con clientes de
todos los sectores, siendo el de la alimentación uno de
los fundamentales. En este mercado los clientes de AE-tech han conseguido mejorar ampliamente sus resulta-
dos solo con la simple aplicación del nuevo software
para la gestión de la producción.
AEtech, empresa especializada en el diseño y realiza-
ción de instalaciones eléctricas y de automatización,
inició sus actividades en 1980. Con tres décadas de ex-
periencia a sus espaldas, la compañía apuesta por estar
siempre al día de las últimas novedades tecnológicas
que presenta el sector. Sus 30 años de experiencia en el
diseño y desarrollo de procesos de automatización po-
siciona la empresa como uno de los principales referen-
tes en el mercado. La calidad, la seriedad, el rigor en el
cumplimiento de los compromisos y una apuesta firme
por la innovación son los pilares sobre los que AEtechsustenta su filosofía de negocio. La empresa cuenta con
125 trabajadores, la mayoría de ellos ingenieros técni-
cos y en 2008 alcanzó una facturación de 17,5 M?. En-
tre los más de 800 clientes de la compañía se encuen-
tran Nestlé España, Esteve Química, Sanofi-Aventis, Vall
Companys, Haribo, Invest, Mango o Torraspapel.
Servicio Lector 34 ■
26 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
AETECH DISEÑA UNA APLICACION QUE MEJORA LA PRODUCTIVIDADINDUSTRIAL HASTA UN 25%
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 26
■ DISEÑO PROPIO:
• Todos nuestros fabricados se caracterizan por su
adaptación a la aplicación concreta exigida por el
cliente en aspectos tales como dimensionado y forma
de la cámara interior. Todo ello sin sobrecoste algu-
no.
• Armario de control adosado lateralmente a la estufa o
independizado físicamente de esta adecuándolo a las
condiciones del lugar de trabajo.
• Comodidad, funcionalidad y programación sencilla.
• Instrumentación de control atendiendo las marcas co-
nocidas por el propio cliente en caso de así exigirlo.
■ ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
Estructura: Toda la estructura es completamente metáli-
ca empleando chapas y perfiles laminados de primera
calidad. Consecuencia de ello es la perfecta robustez
que caracteriza al conjunto.
Recirculación del aire: Uniformidad de temperatura en
toda la cámara de tratamiento merced al concurso de
uno o varios ventiladores de gran caudal (en función
del tamaño de la cámara). Dichos ventiladores pueden
localizarse bien en el techo, (creando así la aspiración
de aire por ese lugar), en los laterales o en el fondo. To-
do ello determina una variación en el sentido de recir-
culación del aire tendente a “bañar” eficazmente el tipo
de carga a tratar y garantizar una uniformidad de tem-
peratura de ±5°C. En todos los puntos interiores del hor-
no.
Puertas: Nos adaptamos a la comodidad del proceso de
trabajo concreto en cada lugar. Por ello nuestros dise-
ños contemplan la instalación de puertas de dos hojas
de apertura-cierre por bisagra, puertas levadizas accio-
nadas mediante cilindro neumático o moto-reductor.
Sistema patentado: Cuando la temperatura de trabajo
supera los 300ºC, los ejes de los electroventiladores dis-
ponen de un sistema de refrigeración eficaz creando un
circuito de aire exterior y eliminando por este método
sistemas engorrosos de refrigeración del eje por agua.
■ INTRODUCCIÓN DE LA CARGA
Fabricamos una enorme diversidad de sistemas de carga
de los hornos. Ya sean mediante carros motorizados,
sistemas de empuje neumáticos, transporte aéreo con
ganchos colgantes, etc., etc.
En caso de hornos para procesos continuos el desplaza-
miento de piezas también lo realizamos mediante cintas
transportadoras de ida-vuelta con velocidad de avance
variable o a impulsos según el caso.
27TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
ESTUFAS PARA SECADO Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Estufa a gas para tratamientos térmicos
con carga-descarga automatizadas.
Horno de calentamiento por infrarrojos con cargadescarga
automatizadas.
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 27
■ FUENTES DE ENERGIA:
Fabricamos atendiendo a la disponibilidad del cliente
en cuestión de fuentes de energía. Electricidad, gasoil,
propano, gas natural, etc., etc.
En caso de estufa eléctrica los elementos calefactores
son herméticos. Su intercambio en caso de avería se re-
aliza cómodamente desde el exterior sin necesidad de
abrir la puerta ni vaciar el horno.
■ TEMPERATURA DE TRABAJO
Gama baja: temperatura de trabajo hasta 350 °C.
Gama alta: temperatura de trabajo hasta 750 °C.
■ SEGURIDADES
• Los diseños de movimien-
tos de puertas automatiza-
dos disponen de sensores
de seguridad para detec-
tar la presencia humana
en el lugar y evitar el cie-
rre repentino de la puerta.
• Cualquier parada del
ventilador provoca
una señal de
alarma y la des-
conexión del
sistema de ca-
lentamiento.
• En caso de riesgos de explosión por concentraciones
excesivas instalamos sensores de seguridad para su
detección.
■ MARCADO CE
Todos nuestros fabricados poseen el correspondiente
marcado CE reglamentario.
■ ACABADO PERSONALIZADO
El pintado final lo definimos en función de los tonos y
colores existentes en el lugar de trabajo.
Servicio Lector 35 ■
Estufa eléctrica para tratamientos térmicos y secado en general. Estufa eléctrica con
carro para carga manual.
¿ Cómo estar informadode lo interesanteen los tratamientos térmicos ?
.. . leer la revistaTRATAMIENTOS TERMICOS
Para recibir los números del 2009,sólo tiene que enviarnos completo el cupón adjunto.
Suscripción Nacional 2009: 115 eurosSuscripción Europea 2009: 135 euros - Países de Latinoamérica: 141 US $
Solamente …
Rogamos tomen nota de nuestra suscripción para el 2008 a la revista TRATAMIENTOS TERMICOS.
EMPRESA: ..............................................................................................
NOMBRE: ...............................................................................................
DIRECCION: ..........................................................................................
......................................................... C. POSTAL ....................................
......................................................................(Firma y sello)
Enviar a: Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 MADRID
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 28
Según datos de Safetykleen, el sector industrial se está
decantando cada vez más por el uso de productos en
base agua en las tareas de limpieza y mantenimiento de
maquinaria y utensilios de sus líneas de producción.
Tanto es así que el uso de estas líneas de equipos y pro-
ductos ha aumentado en un 15% en el último año.
Este tipo de limpieza consiste en la utilización de un
producto jabonoso en base agua que trabaja a tempera-
tura (entre 45ºC y 65ºC dependiendo del modelo de
equipo) y que permite retirar fácilmente cualquier tipo
de aceites, tintas, colas, adhesivos, siliconas, etc. utili-
zados en múltiples procesos de producción de la indus-
tria alimentaria, de automoción, artes gráficas…, y en
las constantes tareas de mantenimiento de las líneas de
producción (rodillos, encoladores, etiquetadotas, etc.).
Dos son las razones principales que están incidiendo en
la proliferación de esta línea de productos. Por un lado,
el ahorro de costes y la mejora de productividad dado
que los equipos que Safetykleen pone a disposición de
los clientes (tanto automáticos como manuales) están
especialmente diseñados para la reutilización del pro-
ducto jabonoso gracias a un sistema de recirculación
del mismo. Además, gracias a que el producto trabaja a
temperatura, se facilita la limpieza y se reduce conside-
rablemente el tiempo invertido por los operarios en es-
tas labores improductivas. Por otro lado, al ser produc-
tos en base acuosa, se consigue un significativo avanceen lo que a riesgos laborales y materia medioambiental
se refiere ya que se evita la manipulación de productos
peligrosos y las emisiones de compuestos orgánicos vo-
látiles (COVs) de los mismos.
“Safetykleen empezó a comercializar este tipo de solu-
ciones para la industria en 2003. Al principio, nuestros
clientes dudaban al no ser un producto en base disol-
vente, pero pronto comprobaron las múltiples ventajas
y la eficacia de estas soluciones. Poco a poco, gracias a
la introducción de más productos y a la confianza de-
positada en nosotros por los clientes, cada vez son más
los que nos solicitan el cambio a estos nuevos equipos
y productos”, comenta Alejandro Blázquez, director ge-
neral de la compañía.
La compañía no duda del éxito de la limpieza en base
agua en el futuro y, para este año prevé un crecimiento
en la demanda algo superior al del año pasado.
Acerca de Safetykleen España
Safetykleen España inició su actividad en 1986 y hoy
cuenta con más de 20.000 clientes atendidos desde sus
12 delegaciones: Santiago de Compostela, Oviedo, Vito-
ria, Barcelona, Tarragona, Zaragoza, Valencia, Palma de
Mallorca, Alicante, Sevilla, Granada y Madrid. Cuenta
con más de 220 personas en plantilla y una flota de 150
vehículos que le permiten dar una cobertura nacional.
Safetykleen ofrece a sus clientes un servicio integral que
incluye la instalación en depósito de equipos de limpie-
za para desengrasar piezas así como para la limpieza de
pistolas y útiles de pintura; el suministro del producto
de limpieza que más se ajusta a las necesidades del
cliente; el mantenimiento y limpieza periódica del equi-
po; la retirada periódica y correcta gestión del residuo
producido por el uso del equipo de limpieza; y la en-
trega de toda la documentación medioambiental exigi-
da por ley.
El servicio integral de Safetykleen siempre ha ido unido
a una importante concienciación de respeto por el me-
dio ambiente basado en el reciclaje de residuos peligro-
sos y su reutilización, lo que permite un menor consu-
mo de recursos naturales y una minimización de la pro-
ducción de residuos peligrosos en casa del cliente. La
empresa cuenta con un departamento específico dedi-
cado a grandes retiradas de residuos que se encarga de
gestionar los mismos con todas las garantías.
Servicio Lector 36 ■
29TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
LA LIMPIEZA EN BASE AGUA HA AUMENTADO UN 15% EN EL ÚLTIMO AÑO
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 29
La Fundación Ascamm, con sede en el Parc Tecnològic
del Vallès y presidida por el empresario, Antoni Peña-
rroya, invertirá en el transcurso de los próximos tres
años, un total de 6 millones de euros en la ampliación
de su Centro Tecnológico.
Así lo dio a conocer, el Director General de la Funda-
ción Ascamm, Xavier López, durante su intervención en
el Fórum Ascamm de Innovación Empresarial, que se
celebró el pasado 15 de junio en CosmoCaixa (Barcelo-
na), con la participación de más de 200 asistentes del
mundo empresarial.
La ampliación del Centro Tecnológico de Ascamm for-
ma parte del Plan Estratégico (2008-2011) y constituye
uno de los proyectos más importantes de Ascamm des-
de que inició sus actividades en el año 1987.
Tal y como explicó Xavier López, una vez se lleven a
cabo las obras de ampliación, el Centro Tecnológico de
Ascamm dispondrá de una superficie de 11.000 metros
cuadrados, lo que significa casi duplicar sus actuales
instalaciones que cuentan con 6.000 m2.
Asimismo, el proyecto también contempla la incorpora-
ción de nuevos equipos tecnológicos, lo que permitirá
aumentar los proyectos de innovación en un 70%, se-
gún las previsiones.
Según el calendario inicial, las obras tienen previsto ini-
ciarse a lo largo del presente año, con un plazo de eje-
cución de dos años.
Por otra parte, tal y como se contempla en el nuevo
Plan Estratégico se prevé un incremento del 60% de la
actual plantilla, hasta llegar a un total de 160 trabajado-
res, la mayoría de ellos ingenieros industriales, tecnólo-
gos biomédicos, físicos y otros técnicos altamente cuali-
ficados.
El proyecto de ampliación del Centro Tecnológico de
Ascamm fue muy bien recibido por los empresarios que
asistieron al Fórum Ascamm de Innovación Empresarial,
desarrollado en CosmoCaixa (Barcelona) y que en esta
ocasión trató sobre el tema “Innovar con las personas”,
es decir, la innovación en el desarrollo y competencias
del capital humano como motor de cambio en la em-
presa, especialmente en tiempos difíciles como los ac-
tuales. Casos empresariales explicados desde la expe-
riencia de sus protagonistas, han sido complementados
con la perspectiva académica y de la administración, lo
que ha enriquecido el debate posterior entre todos los
participantes.
El Fórum Ascamm fue clausurado por el Conseller de
Innovació, Universitats i Empresa, Josep Huguet, que
entregó los Premios Ascamm a la Innovación, en su pri-
mera edición y que recayeron en la empresa ABM Mol-des, S.L. (Categoría Empresa Innovadora) y al proyectoSonoplast (Categoría Mejor Proyecto Estratégico), como
proyecto de I+D aplicada e industrialización que fo-
menta la cooperación entre empresas y otros agentes
(Mateu & Solé y Fundación Ascamm).
Servicio Lector 37 ■
30 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
ASCAMM INVERTIRÁ 6 MILLONES DE EUROS EN LA AMPLIACIÓN DE SU CENTRO TECNOLÓGICO
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 30
31TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
“En esta ocasión y en la ficha nº 6 podemos
apreciar diferentes microfotos del acero para
herramientas para trabajo en frío tipo: F-5212
s/.une y 1.2080 de W,Nr. es decir el antiguo y
clásico U-12 de la tabla de Aviación (TNA).
– En la microfoto nº 28 corresponde a la del
estado de Recocido. Los carburos tienen la
típica forma de este acero y están bastante
bien repartidos.
– La nº 29 corresponde a la de un sobrecalen-
tamiento en el momento del temple (la tª al-
canzada ha sido de 1160 °C).
– La nº 30 es la de un temple correcto
(980°C), en cambio la nº 31 se refiere al de
temple a temperatura de austenización o
temple escasa (880 °C).
– La nº 32 corresponde a la del temple correcto
pero con un revenido de 4 horas a 180 °C”.
Nota: Dada la cantidad de microfotos recibi-
das, seguiremos ampliando esta practica co-
lección.
Servicio Lector 38 ■
LA COLUMNA DE JUAN MARTÍNEZ ARCAS
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 31
32 TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
DOSSIER HORNOS
Hornos de temple x x x x x x x x x x x X x X
Hornos de Revenido x x x x x x x x x x x X x X
Hornos de cementación x x x x x x x x x x x x X
Hornos de nitruración x x x x x x x x x x x X
( ) Hornos de vacío x x x x
Hornos de campana x x x x x x x x X X
Hornos de pote x x x x x x x x x X x X
Hornos de cinta x x x x x x x x x x X
Hornos de sales x x x x x x x X
Hornos de laboratorio x x x x x x x x X
Hornos intermitentes de solera móvil x x x x x x x x X x X
Hornos intermitentes de solera fija x x x x x x x x X x X
Hornos con atmósfera controlada x x x x x x x x x x X x X
Hornos continuos x x x x x x x x x x X X
Hornos de inducción x
Hornos de soldadura x x x x x x x x x X
Estufas de convección x x x x x x x X
Otros hornos: x x x x x x x x X x X
Quemadores x x x x x x x X
Resistencias x x x x x x x x x X
Control, Medida, Regulación, Metrologia x x x x x x x x x x x X
Asistencia técnica x x x x x x x x x x X
Aceites, polímeros, fluidos x x
Refractarios, tubos radiantes, rodillos,
parrillas, muflas... x x x x x X
Atmosferas x x x x x x X
Fecha de creación de su compañía 1962 2000 2005 1987 1957 2001 1943 1960 1975 1911
Ventas totales 2008 ( aprox.) 2 M Euros 40 M Euros 6,4 M Euros 23 M Euros 1,1 M euros
Número de empleados de su empresa: 125 12 135 67 14 25 15 30
HAF-
HOLC
ROFT
APPL
ITEC
ARRO
LA
HAXR
ON
SWISS
TECH
NOLO
GY
BAUT
ERM
IC
CIEF
FE
DEM
IG
EBNE
R
ECM
TEC
HNO
LOGI
ES
ECLIP
SE
EMISO
N
ENTE
SIS
FORN
S HO
BERS
AL
GD A
PARA
TOS
GRUP
O P
IRO
VAL
GRUP
SOLE
R
HING
ASSA
HI-T
ECH
HORN
OS D
EL V
A-LL
ES
HORN
OS I
NDUS
-TR
IALE
S PUJ
OL
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 32
33TRATAMIENTOS TERMICOS. ABRIL 2009
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x
x
x x x x x x x x x x x x x
x x x
1980 1996 1932 1907 2004 1992 1927 2000 1994
20 M Euros 2,5 M Euros 25 M Euros 8 M Euros 10 Mi Euros 15 Mi Euros 8 M Euros
100 10 100 377 200 30 50 150
HOT
HUET
TING
UER
HWG
INSE
RTEC
INTE
RBIL
IPSE
N
KANT
HAL
KRO
MSC
HRO
EDER
LCM
LINDE
MAX
ON
MCG
NABE
RTHE
RM
NAKA
L
NEW
BO
REL
PRO
YCO
TECM
E
OND
ARLA
N
SA d
e Hor
nos A
uto-
máti
cos
SECO
/ W
ARW
ICK
TECR
ESA
TECN
YMAT
THER
MIC
SERV
ICE
UTTI
S
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 33
34 TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
VARIOSSE VENDE
MÁQUINA INYECCIÓN CÁMARA FRÍAMarca: COLOSIO PFO 1200MUY BUEN ESTADO. Año 2001Interesados llamar o escribir al:
Persona de contacto: Iris Stippler-von MassowPVM Die Casting Machines GmbH
Más de 200 máquinas de venta. Ver la página: www.pvm-online.com17
SE VENDEMÁQUINA INYECCIÓN CÁMARA FRÍA
Marca: ITALPRESSE 700Compl. revisada año2007
QUADRO DE COMANDO: SIEMENS S7PRECIO A PREGUNTAR
Interesados llamar o escribir al:0049-221-9853103
[email protected] de contacto: Iris Stippler-von Massow
PVM Die Casting Machines GmbHMás de 200 máquinas de venta. Ve la página: www.pvm-online.com
18
SE VENDEMÁQUINA INYECCIÓN CÁMARA FRÍA
Marca: COLOSIO PFO 500MUY BUEN ESTADO. Año 1999
PRECIO A PREGUNTARInteresados llamar o escribir al:
Persona de contacto: Iris Stippler-von MassowPVM Die Casting Machines GmbH
Más de 200 máquinas de venta. Ver la página: www.pvm-online.com19
SE VENDEINSTALACIÓN NUEVA DE MOLDEO POR GRAVEDAD
compuesta de:2 coquilladoras basculantes de 950 x 800
1 coquilladora basculante 600 x 5001 horno de mantenimiento de crisol Dugopa de 300Kg
tipo Mark III – tamaño 2Teléfono de contacto: 629 36 24 24
Contacto: Mikel 20
SE VENDE1 horno INSERTEC reberbero basculante de
2000kg para Aluminio y Zamaccámara de fusión + cámara de mantenimiento
1 cinta de lingoteras INSERTEC de 90 unidades1 espectro ARL3460 base Aluminio y Zamac
Tel. 630 57 07 26 21
RELACION DEEQUIPAMIENTOS
2 Maquinas de Moldeo INT. ALONSO m/ JA-2Automáticas revisadas CE
1 COMPRESOR PUSKAS DE 100 CV1 COMPRESOR CELLATA DE 100 CV
Los compresores disponen de secador y filtros año 2003 y 2004
2 SILOS semi nuevos de 25/30 tn.1 SILO de 10 tn.1 PARRILLA de desmoldeo medidas 2000x2000mm1 PARRILLA de desmoldeo medidas 2500x2500 mm1 GRUA JASO DE 3.2 TN.
1 FILTRO MOYVEN año 2003 de 18.000 m3
1 SOPLANTE DE 18.000 m3 con caseta insonora3 Soplantes de 12 y 18.000 m3
2 SIN.FIN seminuevos de 1.500 mm entre ejes de descarga
1 HORNO eléctrico basculante, marca “NABER”. Capacidad 570Kgs. aluminio.
1 CUCHARA Hidráulica. Capacidad 300 Kgs. aluminio.
1 CINTA transportadora seminueva de 8.500 mm
2 ENVIADORES NEUMÁTICOS.
1 MEZCLADOR discontinuo Loramendi, con 2 bombas1 MEZCLADOR discontinuo 50 Litros.
2 MEZCLADORA continúa OMEGA 22 (9Tn.)1 MEZCLADORA continúa LORAMENDI (6Tn.)1 MEZCLADORA articulada continua IMF (12/15 Tn.)
1 MANIPULADOR de motas IMF.1 MESA COMPACTADORA (1 x 1 metro)
1 DISPARADORA Machos HANSBERG (6 Litros).2 DISPARADORA Machos HANSBERG (12 Litros).1 DISPARADORA Machos LORAMENDI (5 Litros).
1 GASIFICADOR de amina LORAMENDI.
10 SONDAS DE NIVEL para silos de arena1 ALMACEN FRIGORIFICO para recuperadora de arena de12
tns/hora.1 VOLTEADORA para cajas/motas de 1200x1000 mm1 CARRUSEL con dos carros transfer y 18 placas/carros de
1400x1100 mm1 PULIDORA DE PROBETAS METALOGRAFICA (nueva).1 CHORREADORA DE SOBREPRESIÓN.
EUSKATFUND, S.L.Pol. Ind. Goiain
C/. San Blas nº11 – Pab.27Telf.945465581 Fax.945465953
01170 Legutiano (alava)E-mail: [email protected]
http://euskatfund.com
SE VENDEused DIDION DRUM Type BD 60
Zoran Tesic • Managing - Director TCT Tesic GmbH · Im Kurzen Busch 11
D-58640 Iserlohn Tel.: +49 (0)2371 77 26-12 · Fax.: +49 (0)2371 77 26-10
E-Mail: [email protected]
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 34
35TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
EMPLEO
FABRICANTE DE UTILLAJE PARA MÁQUINA HERRAMIENTAEN LEGAZPI-GIPUZKOA
BUSCA ENCARGADO DE TRATAMIENTO TÉRMICO
(Temple, revenido y enderezado)
Interesados enviar currículum a:[email protected], indicando Ref.: CVTT-08 E-68
MARBO DESMOLDEANTES Y LUBRICANTES
POR IMPORTANTE EXPANSIÓN DE MERCADO, NECESITAMOS INCORPORAR
AGENTES Y/O DISTRIBUIDORESEN DISTINTAS ZONAS. PREFERENTEMENTE “ZONA NORTE”
INTERESADOS ENVIAR DATOS A: MARBO HISPANA SL,FAX +34932043554 o e-mail: [email protected]
www.gruppomarbo.com E-59
EMPRESA DEDICADA AL DESARROLLODE PRODUCTOS PLÁSTICOS NECESITA
AGENTES COMERCIALES POR REGIONES.
INTERESADOS CONTACTAR:
Importante Empresa de Fabricación y Comercialización deequipos y productos para la Fundición de Aluminio precisaal mejor Comercial, a tiempo completo, con residencia enel País Vasco, para desarrollar funciones Técnicas-Comer-ciales. Imprescindible dedicación completa, dominio de in-glés, conocimientos básicos. Valorable dominio de ale-mán, Ingeniería Técnica…
SSSS EEEE BBBB UUUU SSSS CCCC AAAA NNNNDELEGADOS COMERCIALES ZONAS
CATALUÑA Y MADRID CENTRO-NORTESUNTEC MAQUINARIA TECNICA, S.L.Avda. de Castilla, 32 Nave 52
28830 San Fernando de Henares -MadridTef. 91-677 7734 Fax 91-677 8890
E-62
COMERCIALZONA MADRID
Empresa que comercializa productos para la fundiciónbusca representante para la zona centro que visite con
regularidad las fundiciones.Teléfono de contacto: 679 397 869 E-61
Empresa especializada en fabricación de MOLDES para inyección de Plásticos ubicada en Guipúzcoa
Solicita FRESADOR CNCSe valorará:
* Experiencia y conocimiento de moldes* Experiencia en Fresado CNC
* Experiencia en Mecanizado de Alta VelocidadInteresados enviar por FAX Curriculum y fotografía reciente
a la atención del GerenteNúmero de fax: 943 786 234 E-63
EMPRESA ITALIANA, LIDER EN LA PRODUCCIÓN DERESINAS FURANICAS, RESINAS CAJA FRÍA Y PINTURAS
PARA FUNDICIONES HIERRO/ACERO BUSCA:
AGENTE - TÉCNICO COMERCIAL
PARA LA ZONA DEL PAÍS VASCOINTERESADOS ENVIAR CURRÍCULUM A:
E-1
SSSS EEEE BBBB UUUU SSSS CCCC AAAACOMERCIAL ZONA NORTE
• Empresa Internacional dedicada a la fabricaciónde maquinaria de Fundición.
• Busca representante para la zona norte que visiteperiódicamente las fundiciones.
Teléfono de contacto: 677 47 59 05E-64
Empresa de Inyección de Plásticos precisa para su tallerde construcción de moldes y mantenimiento de utillajes
MOLDISTAPara la construcción de moldes sencillos de inyección de plásticos.
Residencia en Burgos, cualquier edad. No es necesario conocimientos de CNC ni informática.
Condiciones a convenir. Dirigirse a:Transformaciones Plásticas ITAL s.l.
Pol. Ind. Villalonquejar - c/ Montes de Oca 909001 BURGOS - Telf: 947.298587 Sr. Carlos E-65
FUNDICIÓN DE HIERRO
Busca JEFE DE VENTASFunciones: Departamento de Ventas adjunto a Dirección.
Se requiere: Buena presencia, vehículo propio, experiencia acreditadaen puestos similares, informática, disponibilidad para viajar.Se ofrece: Incorporación a la empresa, sueldo según valía.
Enviar C.V. con fotografía a:Apartado de Correos 125 - 06800 MÉRIDA
Ref. JEFE DE VENTAS E-66
VIZCAYAPreciosa Línea «Grance» de Niquelados CROMADO
Se busca persona responsable, con ganas de trabajar, para que busquetrabajo de Niquelado o Cromado, le dé marcha y la dirija.
Abstenerse llamar curiosos o personas que no sepan de quéva el asunto.
Tel.: 609 - 94 78 84 E-67
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 35
GUIA
36 TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
FORNS HOBERSAL, S.L.FABRICA DE HORNOS PARA INDUS-
TRIA E INVESTIGACION • LABORATO-RIOS • JOYERÍA • CERÁMICA
– HORNOS:• DE TRATAMIENTOSTÉRMICOS
• DE BANDA EN CONTINUO• ESTÁTICOS• DE SOLERA MÓVIL• BASCULANTES• DE VACÍO• DE TEMPLE• DE CRISOL• DE REVENIDO• ESPECIALES BAJO DEMANDA
– GENERADORESDE ATMÓSFERASCONTROLADAS
CIRCULACIÓN FORZADA DE AIRE
La circulación de aire viene producida por un motor situado en la parte superior-exterior del horno, unido éste a través de un eje a una turbina de acero refracta-rio. Refrigeración del eje y motor mediante turbina-radiador, consiguiendo conello una baja temperatura de transmisión sobre el eje (600 ºC).Refrigeración del eje y motor mediante turbina-radiador y circulación del agua so-bre el eje (800 ºC).
www.kanthal.com
KANTHALSANDVIK ESPAÑOLA [email protected]
INGENIERIA Y MATERIALESPARA HORNOS INDUSTRIALES
• Resistencias eléctricas hasta 2.000° C.• Sistemas de combustión Autorrecuperadores a gas de Bajo Nox.• Refractarios y aislantes de Fibra.• Transformaciones de hornos.• Asesoramiento técnico.• Análisis y simulaciones de procesos térmicos.
ofic. Barcelona ofic. Bilbao Ofic. Madrid(Zona Este): (Zona Norte): (Zona Centro/Oeste/Portugal)
c/ Verneda, s/n - Pol. Ind. Roca c/ Simón Bolivar, 27. Dpto. 29 Avda. de San Pablo, 36 08107 MARTORELLES (Barcelona) 48013 BILBAO 28820 Coslada (Madrid) Telf.: 935 717 540 - 935 717 500 Telf.: 944 278 673 Tel.916605177
Fax: 935 717 586 Fax: 944 278 817 Fax.916605176
- Pastas anticementantes y antinitrurantes, “CONDURSAL”- Aceites y fluidos de temple, “DURIXOL”- Agentes limpiadores “SERVIDUR”- Aceites anticorrosivos y pavonado “SERVITOL”- Equipos para análisis de metales- Productos alemanes de primera calidad
COMERCIAL SATEC, S.L. P.A.E. ASUARAN Edificio Enekuri, nave 948950 ERANDIO (Vizcaya) Tel:944711663 Fax:944711741
[email protected] www.comercial-satec.com<http://www.comercial-satec.com/>
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 36
GUIA
37TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
Central:P.I. Riera de Caldes, C/La Forja, nave 2 • 08184 Palau-Solità i Plegamans (Barcelona)Tel.: 93-864.84.89 • Fax: 93-864.91.32 • www.coniex.com • [email protected]
– TRATAMIENTO DE SUPERFICIES POR VIBRACIÓN: Vibros, Secadoras, Abrasivos y Productos Químicos.Instalaciones especiales.
– LAVADO Y DESENGRASE INDUSTRIAL: acuoso y con disolventes a circuito cerrado. Detergentes biode-gradables.
– DEPURADORAS DE AGUAS: Tratamiento de aguas de Vibración e Inyección. – DECANTADORES DE FANGOS: Tratamiento de aguas de Vibros.– TRATAMIENTO DE SUPERFICIES POR GRANALLADO: Granalladoras de turbina, Chorreadoras de aire
comprimido y chorro libre. Manuales y automáticas. Granallas y Abrasivos. Instalaciones especiales.– Soluciones y procesos a medida.NUESTROS TÉCNICOS Y LABORATORIO DE APLICACIONES QUEDAN A SU DISPOSICIÓN
• Centro de Servicio con 50 años de experiencia, especializado en el suministro de acerosaleados termo resistentes destinados a la industria de tratamientos térmicos y fabrican-tes de hornos industriales.
• Chapa, Formato, Barra, Tubo, Metal Expandido y material de aportación para soldadura.• Calidades: RA 330®, RA 333®, 310S, 253 MA, 800 H/AT, 446, 321, 601, 600, 602 CA.• Instalaciones de Proceso: Corte por Láser, Plasma, Cizalla y Chorro de Agua.• Suministro de piezas completas y corte a medida o bajo plano.• Empresa certificada ISO 9001; 2000; AS9100
ROLLED ALLOYSWalker Industrial Park,
Guide, Blackburn,Lancashire, BB1 2QEwww.rolledalloys.com
email: [email protected]
ROLLED ALLOYS (ESPAÑA)Tel.: 667 70 14 05Fax: 94 405 76 25
Especialistas Globalesen Suministro de AcerosAleados Resistentes al Calor
• AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS.• ANALIZADORES DE GASES.• SONDAS DE OXÍGENO PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y
COMBUSTIÓN.• MONITORIZACIÓN DE TEMPERATURAS EN HORNOS.• GENERADORES DE NITRÓGENO GASLAB.• HORNOS: ELTERMA PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y
NITREX PARA NITRURACIÓN.
Parque Empresarial Villapark – Av. Quitapesares, 8 nave 8Apartado 46 - 28670 Villaviciosa de Odón (Madrid)
Tel.: 916 165 814 - Fax: 916 165 783E-mail: [email protected] - www.grupoeucon.com
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 37
GUIA
38 TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
HORNOS PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS
ARROLA HORNOS Y SERVICIOS, S.L.L.Polígono Ind. Argixao, Pab. nº 60 - E20700 Zumárraga (Guipúzkoa)
Tel. 943 725 271 - Fax: 943 725 634e-mail: [email protected] - web: www.arrola.es
MANTENIMIENTO
• Reformas de hornos• Reparaciones en general• Reparaciones refractarias• Mantenimiento preventivo• Localización fugas hornos vacío• Cámaras de grafito• Potes de carga• Regulación combustión• Sistemas informáticos control procesos• Control de atmósfera
REPUESTOS
• Muflas transfer• Cadenas transfer• Cintas transportadoras• Rodetes ventilador y motores transfer• Juntas puertas• Tubos radiantes metálicos y cerámicos• Tubos de llama cerámicos• Resistencias de grafito• Retortas acero refractario• Sondas de oxígeno
HORNOSINDUSTRIALEStalleres de plencia, s.l.
● Para tratamientos térmicos.● Fusión de aluminio y sus alea-
ciones.● Filtros para aluminio. Colada
intermitente.● Automáticos y de cinta sin-fín.
● Secado y polimerización conrenovación gradual de aire.
● Adaptación de instalaciones anuevas fuentes de energía.
● Aplicaciones termo-eléctricas.● Cerámica.
C/ Olabide, nº 17 • 48600 Sopelana • Vizcaya (España)Telfs.: +34 94 676 68 82 - +34 94 676 68 95 • Fax: +34 94 676 69 12
www.hornos-tp.com • [email protected]
Ipsen International GmbHFlutstraße 78 Teléfono 00 49-28 21-8 04-5 18D-47533 Kleve www.ipsen.de
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 38
GUIA
39TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 2009
Hornos con vagonetapara tratamiento térmico.
Estufas de secado, estáticasy de aire forzado.
Horno cámara para laboratorioy tratamiento térmico.
C/Jon Arrospide, 20 (int) - 48014 Bilbao - Tel.: 94 474 62 63 - Fax: 94 474 58 68
e-mail: [email protected] - pág. web: http://www.eni.es
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 39
INDICE DE ANUNCIANTES
Pág.
ALPE METROLOGÍA INDUSTRIAL, S.L .......... 36
AXRON .......................................................... 38
BAUTERMIC .................................................. 39
CERAMIFRAC ................................................ 36
CESOL ........................................................... 4
CIEFFE ........................................................... 3
COMERCIAL SATEC ....................................... 36
DORRENBERG ............................................... 5
EMISION ........................................................ 40
ENI ................................................................. 8
ENTESIS ........................................................ 36
EUCON ........................................................... 37
FERIA CNR .................................................... 16
HI TECH ......................................................... 7
IPSEN ............................................................ PORTADA
MAXON .......................................................... PORTADA 4
METALSPAIN ................................................. PORTADA 3
METEF ............................................................ PORTADA 2
NEW BOREL ................................................... 38
PROYCOTECME.............................................. 39
THERMIC SERVICE......................................... 40
UTTIS ............................................................. 37
SERVICIOLECTOR
JUNIO 2009
ENVIAR A:
Núñez de Balboa 37, 3° D - 28001 MadridTel. 915 765 609 - Fax 915 782 924
✃
TRATAMIENTOS TERMICOS. JUNIO 200940
GUIA
91125 TT junio 09 N114 25/6/09 15:06 Página 40