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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO · Profesores del Departamento de Farmacia ... tubo de Pitot. 3.4 Balance de energía; ... 4.4 Escalación de procesos. 4.5 Aplicaciones en la

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Elaborado por: Profesores del Departamento de Farmacia

Aprobado por el H. Consejo

Técnico el 4 de agosto de 2016

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO FACULTAD DE QUÍMICA

PROGRAMAS DE ESTUDIO

OCTAVO/NOVENO SEMESTRE

Asignatura

INGENIERÍA FARMACÉUTICA

Ciclo

TERMINAL Y DE PREESPECIALIZACIÓN

Área

FARMACIA Departamento

FARMACIA

HORAS/SEMANA

OPTATIVA Clave 0109 TEORÍA 3 h PRÁCTICA 4 h CRÉDITOS 10

Tipo de asignatura: TEÓRICO-PRÁCTICA Modalidad de la asignatura: CURSO

ASIGNATURA PRECEDENTE: Ninguna

ASIGNATURA SUBSECUENTE: Ninguna

OBJETIVO(S):

Que los alumnos comprendan la aplicación de los principios de las operaciones unitarias, así como el uso de la fisicoquímica y balances de materia en los campos que pertenecen directamente al ambiente donde se realizan los procesos, a los procesos y al equipo de proceso con los cuales se fabrican medicamentos. ATRIBUTOS DEL PERFIL DE EGRESO A CUYO LOGRO CONTRIBUYE LA ASIGNATURA:

( √ ) Diseño, evaluación y producción de medicamentos ( ) Distribución, dispensación y uso racional de medicamentos

( ) Producción de reactivos para diagnóstico

( ) Diagnóstico de laboratorio

( ) Investigación biomédica

( ) Conservación del medio ambiente y aprovechamiento de los recursos naturales

UNIDADES TEMÁTICAS

NÚMERO DE

HORAS POR UNIDAD

UNIDAD

2T—3P

5h 1. INTRODUCCIÓN AL ESTUDIO DE LA INGENIERÍA FARMACÉUTICA

1.1 Antecedentes y evolución.

1.2 Campo de aplicación. 1.3 Principios y fundamentos científicos.

6T—3P

9h 2. INTRODUCCIÓN A LOS CÁLCULOS DE INGENIERÍA

2.1 Unidades y dimensiones, sistemas de unidades. 2.2 Análisis dimensional.

2.3 Definición de sistema, ley de la conservación de la materia, ley de la

conservación de la energía, balance de materia y energía.

2.4 Sistemas críticos en industria farmacéutica. 9T—8P 17h

3. TRANSPORTE DE FLUIDOS 3.1 Variables de estado.

3.2 Estática y dinámica de fluidos; presión, velocidad, gasto.

3.3 Medición del flujo; manómetros, vacuómetros, contadores volumétricos,

placas con orificio, tubos Venturi, rotámetro, tubo de Pitot. 3.4 Balance de energía; cálculo de la energía requerida para el flujo de

fluidos.

3.5 Bombas y equipo para manejar fluidos; bombas centrífugas, peristálticas

de desplazamiento positivo, ventiladores y compresores.

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3.6 Aplicaciones en la industria farmacéutica; transporte de fluidos, alimentación de lavadoras, dosificadoras y filtros, circuitos de

recirculación de agua, etc.

3.7 Sistemas de ventilación, sistemas de extracción de polvos y/o gases. 4.5T—12P

16.5h 4. MEZCLADO

4.1 Agitación y mezclado de fluidos. 4.2 Mezclado de polvos, materiales viscosos y pastas.

4.3 Equipo de mezclado. 4.4 Escalación de procesos.

4.5 Aplicaciones en la industria farmacéutica. 4.5T—10P

14.5h 5. REDUCCIÓN DE TAMAÑO Y TAMIZADO

5.1 Consideraciones generales. 5.2 Equipo para la reducción de tamaño.

5.3 Tamizado.

5.4 Aplicaciones en la industria farmacéutica. 4.5T—2P

6.5h 6. FILTRACIÓN

6.1 Consideraciones generales.

6.2 Filtración a través de materiales filtrantes sueltos.

6.3 Filtración por membrana; líquidos, aire y gases.

6.4 Ultrafiltración y ósmosis inversa. 8.5T—8P

16.5h 7. CALOR

7.1 Consideraciones generales. 7.2 Producción industrial de calor.

7.3 Transferencia de calor.

7.4 Balance de material y energía; cambiadores de calor, pérdida de calor al medio.

7.5 Esterilización por calor húmedo, esterilización por calor seco.

7.6 Aplicaciones en la industria farmacéutica y ejemplos

9T—18P

27h 8. TRANSFERENCIA COMBINADAS DE MATERIAL Y ENERGÍA

8.1 Psicometría; consideraciones generales, principios, graficas de humedad y su uso.

8.2 Humidificación y deshumidificación. 8.3 Secado.

8.4 Acondicionamiento de aire.

8.5 Evaporación.

8.6 Aplicaciones en la industria farmacéutica.

SUMA: 48T – 64P=112h

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

1. Walter L. Badger y Julius T. Banchero, Introducción a la Ingeniería Química, México, McGraw- Hill, 2003.

2. David M. Himmelblau, Principios y Cálculos Básicos de la Ingeniería Química, México, C. E.

C. S. A., 1977. 3. Christie J. Geankoplis, Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, México, C. E. C. S.

A., 1998.

4. José Helman, Farmacotecnia Teórica y Práctica, México, C. E. C. S. A., 1981.

5. Vila Jato José Luis (Ed), Tecnología farmacéutica 1 y 2, Madrid: Síntesis, 2001. 6.-Alan S. Foust, Principios de operaciones unitarias, Mexico 2006

BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA 1. John H. Perry, Manual del Ingeniero Químico, México, Mc Graw Hill, 1992. 2. Carrier Air Conditioning Company, Manual de Aire Acondicionado, Barcelona, Marcombo,

1992.

3. Frederick J Carleton and James P. Agalloco, Validation of Pharmaceutical Processes, Second Edition, New York, Marcel Dekker, 1996.

4. Thomas D. Brock, Membrane Filtration: A User’s Guide and Reference Manual, Madison, WI,

Science Tech Publishers, 1985.

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SUGERENCIAS DIDÁCTICAS

Resolver problemas donde se determine la capacidad del equipo y/o la energía requerida para efectuar diferentes operaciones unitarias comúnmente aplicadas en la industria farmacéutica.

Analizar diagramas de fabricación para detectar los equipos de proceso, servicio, control y medición cuyo principio y forma de operación será estudiado.

Proyectar diapositivas y dibujos de los equipos donde se apliquen los principios científicos que vayan siendo estudiados.

Mostrar y explicar el funcionamiento de los equipos que hay en el laboratorio de Ingeniería Química que tengan semejanza con los equipos comúnmente usados en la industria farmacéutica. Realizar visitas a fábricas de medicamentos.

FORMA DE EVALUAR

Preferentemente a través de exámenes parciales del conocimiento de la teoría y exámenes parciales

de la habilidad para resolver problemas. Dado el caso que el alumno no acredite la asignatura por este procedimiento deberá aprobar un examen de su conocimiento teórico y su habilidad para

resolver problemas, así como aprobar el laboratorio.

PERFIL PROFESIOGRÁFICO DE QUIENES PUEDEN IMPARTIR LA ASIGNATURA

Ingeniero Farmacéutico, Ingeniero Químico o Ingeniero en cualquier otra especialidad afín, que

tenga experiencia en el diseño, construcción u operación de plantas, procesos o sistemas de

fabricación de medicamentos.