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Introducing TubeSet. Designed to meet the market needs for tubular knit synthetic-blended greige fabric. TubeSet efficiently heat sets tubular knit greige fabric with synthetic content and eliminates the need for open-width processing to realize the advantages of tubular finishing. This engineered solution reduces production expenditures by >25%, and significantly minimizes the plant footprint with its reduced size versus operations with an open width finishing system. With a positive ROI of less than 6 months, your operation reaches a quick time to value. Case studies available; contact Navis TubeTex for detailed calculations. Perfect for tubular only operations needing a tubular heat setting solution without the investment of open width operations or equipment. The machine requires a small footprint and uses minimal utilities. Presentamos TubeSet. Diseñado para satisfacer las necesidades del mercado para el procesamiento del Tejido de Punto Circular en forma tubular, en estado crudo en sintéticos y mezclas. TubeSet, termo fija eficientemente la tela cruda de Punto Circular en forma tubular con contenido de fibras sintéticas, eliminando así la necesidad de un procesamiento de tela abierta a lo ancho, aprovechando las ventajas del acabado tubular. Ésta solución de ingeniería reduce los gastos de producción en más de un 25% y minimiza significativamente la huella en la planta (espacio físico) debido a su reducido tamaño en comparación con las operaciones tradicionales con sistema de acabado de tejido abierto a lo ancho. Con un ROI- Retorno de Inversión positivo de menos de 6 meses, su operación alcanza un tiempo rápido de valorización. Estudios de caso disponibles; comuníquese con Navis TubeTex para obtener cálculos detallados. Perfecto solo para operaciones tubulares que necesiten una solución de termo fijación tubular, sin la inversión de operaciones o equipos de tejido abierto. La máquina ocupa poco espacio y utiliza utilidades mínimas Navis TubeTex offers advanced heat set technology with precision uniform coverage for all tubular processing BENEFITS Reduce operating costs Increased fabric utilization Improved machine efficiencies Reducción del costo operativo Optimización en la utilización de tejidos Eficiencias mejoradas en la maquina PRECISION UNIFORM COVERAGE Tubular Heat Set Oven

Tubular Heat Set Oven - Navis TubeTexnavisglobal.com/wp-content/uploads/2021/01/Tubular-Heat... · 2021. 1. 6. · Case studies available; contact Navis TubeTex for detailed calculations

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Introducing TubeSet. Designed to meet the market needs for tubular knit synthetic-blended greige fabric.

TubeSet efficiently heat sets tubular knit greige fabric with synthetic content and eliminates the need for open-width processing to realize the advantages of tubular finishing.

This engineered solution reduces production expenditures by >25%, and significantly minimizes the plant footprint with its reduced size versus operations with an open width finishing system.

With a positive ROI of less than 6 months, your operation reaches a quick time to value.

Case studies available; contact Navis TubeTex for detailed calculations.

Perfect for tubular only operations needing a tubular heat setting solution without the investment of open width operations or equipment.

The machine requires a small footprint and uses minimal utilities.

Presentamos TubeSet. Diseñado para satisfacer las necesidades del mercado para el procesamiento del Tejido de Punto Circular en forma tubular, en estado crudo en sintéticos y mezclas.

TubeSet, termo fija eficientemente la tela cruda de Punto Circular en forma tubular con contenido de fibras sintéticas, eliminando así la necesidad de un procesamiento de tela abierta a lo ancho, aprovechando las ventajas del acabado tubular.

Ésta solución de ingeniería reduce los gastos de producción en más de un 25% y minimiza significativamente la huella en la planta (espacio físico) debido a su reducido tamaño en comparación con las operaciones tradicionales con sistema de acabado de tejido abierto a lo ancho.

Con un ROI- Retorno de Inversión positivo de menos de 6 meses, su operación alcanza un tiempo rápido de valorización.

Estudios de caso disponibles; comuníquese con Navis TubeTex para obtener cálculos detallados.

Perfecto solo para operaciones tubulares que necesiten una solución de termo fijación tubular, sin la inversión de operaciones o equipos de tejido abierto.

La máquina ocupa poco espacio y utiliza utilidades mínimas

Navis TubeTex offers advanced heat set technology with precision uniform coverage for all tubular processing

BENEFITS

Reduce operating costsIncreased fabric utilizationImproved machine efficiencies

Reducción del costo operativoOptimización en la utilización de tejidosEficiencias mejoradas en la maquina

PRECISION UNIFORM COVERAGETubular Heat Set Oven

Page 2: Tubular Heat Set Oven - Navis TubeTexnavisglobal.com/wp-content/uploads/2021/01/Tubular-Heat... · 2021. 1. 6. · Case studies available; contact Navis TubeTex for detailed calculations

■ Non-metal internal spreading system lowers friction and minimizes heat transfer to fabric edges.

■ Precise temperature & air velocity ensure consistent heat setting over width of multiple strands. Maximum operating temperature is 220°C.

■ Heated with natural or propane gas.

■ Color Touch Screen for process menus & visualization.

■ Heating losses minimized using 150 mm thick insulated panels.

■ Full height walk-in doors.

■ Individually removable nozzles for easy cleaning.

■ Lint filters removable during operation using redundant duplex arrangement.

■ Low tension transport system.

■ Shipped in modules for fast and easy installation.

■ Sistema de apertura interno sin partes metálicas, baja la fricción a la tela y minimiza la transferencia de calor a los bordes de la misma.

■ La precisa temperatura y velocidad del aire, garantizan un proceso de termo fijación constante a todo lo ancho de las múltiples “tiras” de tela. Temperatura máxima de funcionamiento, 220 ° C.

■ Calentamiento/operación con gas natural o propano.

■ Pantalla táctil a color con visualización a los diferentes menús y de los procesos.

■ Las pérdidas de calor se minimizan mediante paneles con un aislamiento de 150 mm de espesor.

■ Grandes puertas de acceso al interior.

■ Boquillas individualmente extraíbles para su fácil limpieza.

■ Filtros de pelusa extraíbles durante el funcionamiento, ésto mediante una disposición de filtros dúplex (doble filtro).

■ Sistema de transporte de la tela a baja tensión.

■ Envio en módulos para una rápida y fácil instalación.

113 Woodside DriveLexington, NC USA 27292

+1 (336) 956-6444

Technical Details

[email protected]

Machine dimensions - 7600 L x 5600 W x 3400 H (mm)Utilities - Connected / ActualPower - 22 / 16 kWHeating - 150 / 115 kW

Dimensiones de la máquina – 7600 L x 5600 A x 3400 H (mm)Utilitades - Instalada / ActualEnergía eléctrica - 22 / 16 kWSistema de Calefacción - 150 / 115 kW