Embed Size (px)
Citation preview
MODIFIKASI SISTEM PELUMASAN
PADA MESIN PERKAKAS
DENGAN METODA SISTEM PELUMASAN TERPUSAT Modification Lubrication System at Machine Tools
With Central Lubrication Method
Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat menyelesaikan pendidikan
Diploma III Program Studi Teknik Mesin
Di Jurusan Teknik Mesin
POLBAN
Oleh:
Fauzan Abu Bakar 091211008
Jati Jatnika 091211015
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
2012
i
MODIFIKASI SISTEM PELUMASAN
PADA MESIN PERKAKAS
DENGAN METODA SISTEM PELUMASAN TERPUSAT
Penulis :
Fauzan Abu Bakar 091211008
Jati Jatnika 091211015
Penguji :
1. Ketua : Drs. Refrizal Amir, MT.
2. Anggota : Drs. Deden Mashuri, M.Eng
3. Anggota : Bernard Lalel, SST
Tugas Akhir ini telah disidangkan pada tanggal 11 Juli 2012
dan disahkan sesuai dengan ketentuan,
Pembimbing I,
UndianaBambang, SST,M.Eng. NIP. 19572121983031003
Pembimbing II, Harianto, Dipl.Ing.,HTL
NIP. 195405241984031003
Ketua Jurusan,
Ir. Ali Mahmudi, M.Eng NIP. 195806061990031001
ii
ABSTRAKSI
Sistem pelumasan pada mesin merupakan salah satu hal yang sangat
vital. Tetapi pada kenyataannya, di Lab.Permesinan POLBAN terdapat mesin
perkakas yang sistem pelumasannya belum baik, artinya harus dilakukan secara
manual oleh operator. Sistem pelumasan memerlukan konsistensi dari operator
sehingga sering tidak dilakukan bila operator tidak menyadarinya dan membuat
proses pelumasan sering tidak dilakukan. Mengingat usia mesin perkakas di
Lab.Permesinan di POLBAN hampir mencapai tiga puluh tahun, sehingga perlu
diadakan tindak perawatan dalam hal pelumasan terutama pada bagian-bagian
mesin perkakas yang bergesekan (sliding). Sistem pelumasan terpusat (central
lubrication) merupakan solusi yang tepat untuk menangani permasalahan ini,
sebab alat ini akan bekerja pada saat mesin dihidupkan dengan jeda kerja alat
yang dapat kita atur.
Dalam pelaksanaannya terbagi menjadi tiga tahap yaitu perancangan,
pembuatan dan pengaplikasian alat pada mesin serta pengujian. Perancangan
meliputi pembuatan gambar kerja, perhitungan volume oli yang keluar, jeda
waktu yang dibutuhkan gear pump saat menyemprotkan oli. Pada tahap
pembuatan sistem pelumasan akan dibuat komponen-komponen yang tidak
tersedia dipasaran. Kemudian pada tahap pengujian akan dicari jeda waktu yang
ideal dan volume oli yang dibutuhkan pada saat melumasi. Pada kesempatan ini
mesin perkakas Frais Aciera F4 dan mesin bubut Maximat V13 di
Lab.Permesinan POLBAN menjadi objek uji untuk alat ini. Tetapi tidak menutup
kemungkinan bahwa sistem ini dapat diterapkan pada segala jenis mesin perkakas.
Hasil yang diharapkan melalui tugas akhir ini merupakan dokumen
dan sistem pelumasan terpusat yang dapat digunakan pada mesin perkakas lainnya
yang bersifat mudah, efisien serta aman untuk digunakan.
Kata kunci : aman, pelumas, perawatan, sistim pelumasan terpusat.
iii
ABSTRACT
The lubrication system is one of the things that really vital. But in fact
in workshop labolatory POLBAN, there are many machine tools has not been
good lubrication system, it means to be done by hand by the operators. The
lubrication system requires consistency from major operators so often don't done
if operators did not notice and make the process for lubrication often don't be
done. Considering the age of machine tools at workshop labolatory in POLBAN
reached almost thirty years old, so we needed held acts of care in regard to the
lubrication of especially on those parts to machine tools which sliding . The
central lubrication system was the right solution to deal with this problem, for this
instrument will be working at the time machine is turned with a pause working
instrument that we can manage.
In practice divided into three stages : design, manufacture and
deployment tool on the machine as well as testing. The design includes the
creation of image work, calculation of the volume of oil comes out, pause time
required gear pump then squirt some oil. At the stage of manufacture of
lubrication system components to be created that is not available in the market.
Then in the stage of testing will look for the ideal time gap and the volume of oil
needed at the time of lubricate. On this session the Frais Aciera F4 machine tools
and lathes Maximat V13 at workshop labolatory in POLBAN into objects to test
this tool. But it did not rule out that this system can be applied on all types of
machine tools.
The expected results through this final duty is documents and system
lubrication centrally can be used on machine tools other that is easy, efficient and
safe for use.
Key word : Safe, Lubricating, Maintenance, Central Lubrication Systems.
iv
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT Tuhan Penguasa Alam, yang menciptakan
manusia dengan bentuk yang paling sempurna, yang melengkapinya dengan
segala fasilitas hidup sebagai jaminan secara adil dan bijaksana.
Tak lupa salawat, rahmat tadzim dan salam sejahtera teruntuk Nabi
Muhammad SAW, seorang Nabi dan Rasul akhir zaman, tokoh revolusi dunia
paling besar yang memperbaiki akhlak dan moral manusia yang semakin bobrok,
yang membawa kami keluar dari jaman kebodohan dan kegelapan jahilliah ke
jaman yang cerdas dan teruntuk pula kaum kerabatnya, seluruh sahabat setianya,
dan seluruh umatnya.
Adapun isi dari Laporan ini didasarkan pada proses dan hasil dari
tugas akhir, baik itu dalam bentuk penulisan laporan maupun pembuatan sistem
pelumasan yang berjudul “Modifikasi Sistem Pelumasan Pada Mesin Perkakas
Dengan Metoda Sistem Pelumasan Tepusat.”. Meskipun dalam pembutannya
terdapat beberapa permasalahan, namun secara keseluruhan dapat diselesaikan
dengan baik.
Maksud dari penyusunan tugas akhir ini adalah untuk memenuhi salah
satu syarat kelulusan diploma III pada program studi teknik mesin Politeknik
Negeri Bandung. Selain itu mudah-mudahan dapat memberikan masukan bagi
rekan-rekan mahasiswa lainnya dalam penambahan wawasan dan pengetahuan
khusunya dalam pelumasan .
Selama penyelesaian tugas akhir ini, penulis banyak menerima
bantuan serta motivasi baik secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena
itu pada kesempatan ini kami sampaikan terimakasih kepada kedua orang tua dan
seluruh keluarga atas dukungan moral dan do’anya selama menjalankan
pendidikan di Politeknik Negeri Bandung ini. Tak lupa juga ucapan terimakasih
kami sampaikan kepada:
1. Yth. Bapak Ir. Mei Sutrisno, Ph.D selaku Direktur Politeknik Negeri
Bandung.
2. Yth. Bapak Ir. Ali Mahmudi, M.Eng. selaku ketua Jurusan Teknik Mesin.
v
3. Yth. Bapak Rudy Y. Widiatmoko, M.Sc. selaku ketua Program Studi Teknik
Mesin.
4. Yth. Bapak Undiana Bambang, SST,M.Eng. selaku pembimbing I.
5. Yth. Bapak Harianto, Dipl.Ing. HTL. selaku pembimbing II.
6. Yth. Bapak Waluyo M.B, SST. M.Eng. selaku pembimbing tambahan.
7. Yth. Bapak Adri Maldi, M.Sc. selaku pembimbing tambahan.
8. Yth. Bapak Duddy Yan Purnandi, MT. selaku koordinator tugas akhir.
9. Yth. Bapak Musyafak, M.Eng. selaku ketua Laboratorium Pemesinan.
10. Yth. Ibu Ninien Shcolastika, M.Eng. selaku ketua Laboratorium Fabrikasi.
11. Bapak Anjasmara dan Basar selaku teknisi Laboratorium Fabrikasi.
12. Bapak Junaedi dan Juanda selaku teknisi Laboratorium Pemesinan..
13. Bapak Casmita selaku office boy Laboratorium Pemesinan.
14. Bapak Supriadi selaku teknisi Laboratorium Material.
15. Seluruh civitas akademik jurusan teknik mesin yang tidak disebutkan satu
persatu.
16. Teman-teman seperjuangan kelas 2-MA angkatan 2009
17. Teman-teman seperjuangan himpunan mahasiswa teknik mesin angkatan
2009 yang senantiasa memberikan semangat.
Penulis berharap, semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi
penulis, pembaca khususnya bagi mahasiswa program studi teknik mesin dan
masyarakat pada umumnya. Kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat kami
harapkan, demi mencapai jenjang kesempurnaan yang akan kami capai. Semoga
laporan ini dapat memberikan manfaat dan kebaikan bagi kami semua.
Bandung, Juli 2012
Penulis
vi
DAFTAR ISI
ABSTRAKSI ......................................................................................................... iii
ABSTRACT ........................................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. x
DAFTAR TABEL ................................................................................................. xii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xiii
DAFTAR SIMBOL .............................................................................................. xiv
BAB I .................................................................................................................... I-1
1.1. Latar Belakang ........................................................................................ I-1
1.1. Perumusan Masalah ................................................................................ I-2
1.2. Tujuan ..................................................................................................... I-2
1.3. Ruang Lingkup dan Batasan Masalah..................................................... I-2
1.4. Sistematika Laporan................................................................................ I-2
BAB II ................................................................................................................. II-1
2.1. Pelumasan ............................................................................................. II-1
2.1.1. Gesekan Statis ....................................................................................... II-2
2.1.2. Gesekan Dinamis .................................................................................. II-2
2.1.2.1. Gesekan Luncur .................................................................................... II-2
2.1.2.2. Gesekan rol ........................................................................................... II-2
2.2. Oil Film ................................................................................................. II-3
2.2.1. Thick hydrodynamic film....................................................................... II-3
2.2.2. Elasto hydrodynamic (EHD) film ......................................................... II-3
2.2.3. Solid films.............................................................................................. II-3
2.3. Tipe Pelumas ......................................................................................... II-3
vii
2.4. Pompa ................................................................................................... II-4
2.4.1. Pengertian dan Fungsi Pompa ............................................................... II-4
2.4.2. Klasifikasi Pompa ................................................................................. II-4
2.5. Control Timer........................................................................................ II-5
2.5.1. Timer Omron H3CR - A8 ..................................................................... II-5
2.5.1.1. Mode pengopresian A ........................................................................... II-6
2.5.1.2. Mode pengoprasian B2 ......................................................................... II-6
2.5.1.3. Mode pengoprasian E ........................................................................... II-6
2.5.1.4. Mode pengoprasian J ............................................................................ II-7
2.5.2. Timer Theben ........................................................................................ II-8
2.6. Katup ..................................................................................................... II-9
2.6.1. Konstruksi dan Operasi Katup .............................................................. II-9
2.6.2. Jenis-jenis Katup : ............................................................................... II-10
2.6.3. Bahan atau Material Katup ................................................................. II-10
BAB III .............................................................................................................. III-1
3.1. Metodologi Penyelesaian ..................................................................... III-1
3.2. Pengumpulan Data ............................................................................... III-2
3.3. Perencanaan ......................................................................................... III-2
3.4. Perancangan Konsep Disain ................................................................ III-3
3.5. Survei Bahan dan Alat ......................................................................... III-3
3.5.1. Bahan (Material) .................................................................................. III-3
3.5.2. Bahan Elektrik ..................................................................................... III-4
3.5.3. Alat Pengerjaan .................................................................................... III-4
3.6. Perancangan Detail .............................................................................. III-4
3.7. Dokumen Gambar Kerja ...................................................................... III-4
3.8. Pembuatan Alat .................................................................................... III-5
viii
3.8.1. Proses Pemesinan ................................................................................. III-5
3.8.2. Proses Fabrikasi ................................................................................... III-5
3.9. Perakitan .............................................................................................. III-5
3.10. Pengujian.............................................................................................. III-5
3.11. Data Sistem Pelumasan ........................................................................ III-6
3.12. Pembuatan Laporan ............................................................................. III-7
BAB IV .............................................................................................................. IV-1
4.1. Perancangan ......................................................................................... IV-1
4.1.1. Perancangan Konsep Disain ................................................................ IV-1
4.1.2. Perancangan Distributor....................................................................... IV-4
4.1.2.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-5
4.1.2.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-5
4.1.3. Perancangan Nipple ............................................................................. IV-5
4.1.3.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-5
4.1.3.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-6
4.1.4. Perancangan Baud Pengunci Nipple .................................................... IV-6
4.1.4.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-6
4.1.4.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-7
4.1.5. Perancangan Selang ............................................................................. IV-7
4.1.6. Perancangan Dudukan Pompa ............................................................. IV-8
4.1.6.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-8
4.1.6.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-8
4.1.7. Perancangan Kotak Penutup Kontrol ................................................... IV-9
4.1.8. Perancangan Control timer ................................................................ IV-10
4.1.8.1. Timer Omron H3CR – A8.................................................................. IV-10
4.1.8.2. Timer Theben SYN 161 h .................................................................. IV-10
ix
4.1.9. Perancangan Katup satu arah (one way valve ) .................................. IV-11
4.1.9.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-11
4.1.9.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ....................................................... IV-12
4.1.10. Perancangan Katup ............................................................................ IV-12
4.1.11. Perancangan Pompa ........................................................................... IV-12
4.2. Penghitungan Volume Fluida ............................................................ IV-14
4.2.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-15
4.2.2. Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-17
4.3. Pembuatan .......................................................................................... IV-19
4.3.1. Bentuk Bagian Alat ............................................................................ IV-19
4.3.2. Bentuk Assembly Sistem Pelumasan ................................................. IV-23
4.4. Pengujian............................................................................................ IV-24
4.4.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-25
4.4.2. Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-30
4.5. Pembahasan........................................................................................ IV-36
4.5.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-36
4.5.2. Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-37
BAB V ................................................................................................................. V-1
1.1. Kesimpulan ........................................................................................... V-1
1.2. Saran ..................................................................................................... V-1
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 3
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 . Interaksi antar permukaan padat[1] ................................................... II-1
Gambar 2 . Gesekan luncur (kiri) dan gesekan rol (kanan)[2] ............................. II-3
Gambar 3 . Klasifikasi pompa [3]......................................................................... II-5
Gambar 4 . diagram timer mode A Omron H3CR – A8 [8] ................................. II-6
Gambar 5 . diagram timer mode B2 Omron H3CR – A8 [8] ............................... II-6
Gambar 6 . diagram timer mode E Omron H3CR – A8 [8] ................................. II-7
Gambar 7 . diagram timer mode J Omron H3CR – A8 [8] .................................. II-7
Gambar 8 . timer Omron H3CR – A8 [8] ............................................................. II-8
Gambar 9 . Diagram timer Theben SYN 161 h [9]............................................... II-8
Gambar 10 . timer Theben SYN 161 h [9] ........................................................... II-8
Gambar 11 . Diagram Alir Metodologi Penyelesaian ........................................ III-1
Gambar 12 . Konsep disain 1 dan 2 ................................................................... IV-1
Gambar 13 . Posisi lubricant point pada mesin frais Aciera F4 [6] .................... IV-3
Gambar 14 . Posisi lubricant point pada mesin bubut Emco Maximat V13 [7] . IV-4
Gambar 15 . Ditributor mesin frais Aciera F4 ................................................... IV-5
Gambar 16 . Ditributor mesin bubut Maximat V 13 .......................................... IV-5
Gambar 17 . Nipple Mesin Frais Aciera F4 ....................................................... IV-6
Gambar 18 . Nipple Mesin Bubut Maximat V 13 .............................................. IV-6
Gambar 19 . Baut Penggunci Nipple pada Mesin frais Aciera F4 ..................... IV-7
Gambar 20 . Baut Penggunci Nipple pada Mesin Bubut Maximat V13 ............ IV-7
Gambar 21 . Selang Pada sistem pelumasan ...................................................... IV-8
Gambar 22 . Dudukan Pompa Mesin Frais Aciera F4....................................... IV-8
Gambar 23 . Dudukan Pompa Mesin Bubut Maximat V13 ............................... IV-9
Gambar 24 . Kotak Penutup timer control Mesin Frais Aciera F4 ................... IV-9
Gambar 25 . Timer control H3CR – A8 [8]....................................................... IV-10
Gambar 26 . Timer control Theben SYN 161 h [9] ........................................... IV-11
Gambar 27 . Katup searah (one way valve) mesin frais Aciera F4 .................. IV-11
Gambar 28 . Katup searah (one way valve) mesin bubut Maximat V13.......... IV-12
Gambar 29 . Katup ukuran ¼ inchi .................................................................. IV-12
Gambar 30 . Mini gear pump vogel ................................................................. IV-14
Gambar 31 . Bidang Sliding di Point A ........................................................... IV-15
xi
Gambar 32 . Bidang Sliding di point A ............................................................ IV-17
Gambar 33 . Assembly sistem pelumasan mesin frais Aciera F4 ..................... IV-24
Gambar 34 . Assembly sistem pelumasan mesin bubut Maximat V 13 ........... IV-24
Gambar 35 . Sistem pelumasan mesin frais Aciera F4 konsep pertama .......... IV-26
Gambar 36 . Fitting dan selang setelah perubahan konsep ............................. IV-26
Gambar 37 . Sistem pelumasan setelah perubahan konsep .............................. IV-27
Gambar 38 . Pengujian di setiap ujung selang pada mesin frais Aciera F4 ..... IV-30
Gambar 39 . Sistem pelumasan mesin Maximat V-13 konsep pertama .......... IV-31
Gambar 40 . Fitting dan Selang setelah perubahan konsep ............................. IV-31
Gambar 41 . Sistem pelumasan setelah perubahan konsep .............................. IV-32
Gambar 42 . Pengujian di setiap ujung selang pada mesin Maximat V-13 ..... IV-36
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 1 . Contoh tabel hasil pengujian pada mesin Frais Aciera F4 ................. III-6
Tabel 2 . Contoh tabel hasil pengujian pada mesin bubut Maximat V 13 ......... III-6
Tabel 3 . Contoh tabel pengujian timer Theben ................................................ III-6
Tabel 4 . Contoh tabel pengujian timer Omron ................................................. III-6
Tabel 5 . Alternatif fungsi bagian ...................................................................... IV-1
Tabel 6 . Penilaian konsep disain ....................................................................... IV-2
Tabel 7 . Volume disetiap lubricant point ....................................................... IV-16
Tabel 8 . Non Standar Part ............................................................................... IV-19
Tabel 9 . Standar Part ....................................................................................... IV-21
Tabel 10 . Data pengujian debit sistem pelumasan ......................................... IV-28
Tabel 11 . Data debit secara teoritis sistem pelumasan ................................... IV-28
Tabel 12 . Data pengujian timer Theben ........................................................ IV-28
Tabel 13 . Data pengujian timer Theben (jam yang seharusnya) .................... IV-29
Tabel 14 . Data pengujian timer Omron.......................................................... IV-29
Tabel 15 Data pengujian timer Theben (detik yang seharusnya) ................... IV-29
Tabel 16 . Data pengujian sistem pelumasan ................................................... IV-33
Tabel 17 . Data debit secara teoritis sistem pelumasan ................................... IV-33
Tabel 18 . Data pengujian pengatur waktu (timer) Theben ............................. IV-34
Tabel 19 . Data pengujian timer Theben (jam yang seharusnya) .................... IV-34
Tabel 20 . Data pengujiantimer Omron........................................................... IV-35
Tabel 21 . Data pengujian timer Omron (detikyang seharusnya) .................... IV-35
Tabel 22 . Permasalahan, penyebab, dan penyelesaiannya .............................. IV-39
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 . Daftar Riwayat Hidup ......................................................................
Lampiran 2 . Gambar Kerja ..................................................................................
Lampiran 3 . Diagram kelistrikan .........................................................................
Lampiran 4 . Foto pendukung ...............................................................................
xiv
DAFTAR SIMBOL
Notasi : P = Panjang (m)
L = Lebar (m)
A = Luas Penampang ( )
v = Kecepatan Aliran (m/s)
Q = Debit (m3/s)
μ = Koefisien Gesek
= Percepatan Gravitasi (m/s2)
m = Massa Benda (kg)
Fw = Gaya Berat (N)
Fn = Gaya Normal (N)
F = Gaya Dorong (N)
Ff = Gaya Gesek (N)
σo = Tegangan Bidang (N/mm2)
𝞽 = Tegangan Geser (N/m2)
DAFTAR PUSTAKA
1. Tribologi.com.“ Lubrication system”.
”http://www.tribologi.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 22 Januari
2012
2. Tribologi-ABC.com.“ wear mechanism”.
”http://www.tribologi.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 22 Januari
2012
3. Mahmudi . Ali. 2010. “Pompa dan Kompresor”. Politeknik Negeri Bandung.
Bandung
4. Omron Co, “Manual Book of Omron Timer H3Cr - A8”.
”http://www.omron.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 20 Februari
2012
5. Theben Co, “Manual Book of Theben Timer SYN 161 h”.
”http://www.theben.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 20 Februari
2012
6. Aciera , “Manual Book of Frais Machine Aciera F4”. Germany
7. Maximat “Manual Book of Lathe Machine Maximat V13”. Germany
8. A.R. Lansdown. 2003.”Lubrication and Lubricant Selection”
Professional Engineering Publishing, UK.
9. Fahmi. Munir. 2009. “Minyak Pelumas dan Pelumasan”. Politeknik Negeri
Bandung. Bandung
10. Soemarno.Org. “Sekilas, Pelumas dan Grease”
“Soemarno.Org/2008/12/22//sekilas-tentang-minyak-pelumas/” tanggal
unduh : 20 Februari 2012
11. Vogel Co, “Manual Book of Mini Gear Pump ”.
”http://www.vogelco.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 24 Februari
2012
1. Name : Fauzan Abu Bakar
2. Place, Date Of Birth : Jakarta, December 19, 1991
3. Permanent Address : Perum Kota Baru Blok.C.1 No.19 RT 02 RW 12
Kel/Des Sukasari,Kecamatan Cilaku,
Kabupaten Cianjur, 43285
4. Contact Address : Gg. Tentram 47 RT/RW 04/06 Desa Ciwaruga,
Kecamatan Parongpong, Kabupaten Bandung
Barat, 40558.
5. Gender / Marital Status : Male / Single
6. Nationality & Citizenship : Indonesia
7. Height and heavy : 165 cm, 50 Kg
8. Religion : Moslem
9. Mobile Number : 0857-23076304
10. E-mail Address : [email protected]
11. Final Project Title : “Modification Lubrication System at Machine
Tools with Central Lubrication Method”
1. 2009 – 2012 : State Politeknik Negeri Bandung (POLBAN).
Majoring Mechanical Engineering.
2. 2006 – 2009 : SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.
3. 2003 – 2006 : SMP Negeri 2 Cianjur.
4. 1997– 2003 : SD Negeri 2 Cibeber.
Your Photo
PERSONAL DATA
EDUCATIONAL BACKGROUND
CURRICULUM VITAE
1. PT. DIRGANTARA INDONESIA
2. PT. TITAN PETROKIMIA
3. MACHINE MANUFACTURE INDONESIA 2010
1. 2011 : PT. KALBE FARMA, Tbk.
1. 2009–2012 : Member of Automotive Student Club POLBAN
As Leader of Mechanical Department of Electric
Vehicle Division (2010-2011).
2. 2009–2012 : Member of Polytechnic of Karting Team Bandung
( POLYKART BANDUNG ).
3. 2009 – 2012 : Member of Himpunan Mahasiswa Mesin POLBAN
As Leader of Internal Campus Departement (2010-2011).
4. 2009 – 2012 : Member of Keluarga Mahasiswa Mesin Jawa Barat.
5. 2007 - 2008 : Leader of Organisasi Siswa Intra Sekolah (OSIS)
SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.
6. 2007 – 2008 : Leader of Music Event Jelajah Asmat 21st
SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.
7. 2006 – 2007 : Leader of Institut Karate-Do Indonesia (INKAI)
SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.
8. 2006 – 2007 : Member of Organisasi Siswa Intra Sekolah (OSIS)
As Leader Of Social Departement.
SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur
9. 2004 – 2005 : Member Of Palang Merah Remaja (PMR)
SMP Negeri 2 Cianjur.
10. 2003 – 2004 : Member Of Scout Troops (Pramuka)
SMP Negeri 2 Cianjur.
INDUSTRY VISITING
JOB TRAINING
ORGANIZATION
1. Able to operate machine tools manual control (Turning, Milling, Shaping,
Drilling, Surface/Cynlindrical Grinding).
2. Able to operate CNC machine tools (Turning and Milling).
3. Able to operate control (Basic of Pneumatic and Hydrolic, Basic of Electro
Pneumatic and Hydrolic, Mechatronic, Control Process System).
4. Able to operate computer (Ms. Office, Logosoft and CAD Catia V5R17).
5. Able to weld with some method (SMAW, OAW, GTAW, GMAW).
6. Able to doing material testing with destructive test method and basic non
destructive test method (NDT)
7. Teamwork spirit and capability.
8. Good presentation skills.
9. Leadership knowledge, have good communication, and interpersonal skill.
10. Dynamic, responsible, and have a high motivation.
11. Good translation and interpretation.
12. Basic communication in Indonesian.
1. Toefl score 437 (in 2011), score 453 (in 2012).
2. Second prize in Indonesian Electric vehicle II “KMLI : Go Green”.
3. First prize in POLBAN Electric vehicle II “KMLI : Go Green”.
4. First prize in POLBAN Electric vehicle III “KMLI : Go Green”.
5. Participator at National Polytechnic Fair :Politeknik Berkarya.
Listening and playing music, watching film, singing, travelling, reading books, sports,
playing game and on line (internet browsing and searching).
PERSONAL SKILL
ACHIEVEMENTS
INTERESTS
Nama Lengkap : Jati Jatnika
Tempat Lahir : Bandung
Tanggal Lahir : 5 Oktober 1991
Jenis Kelamin : Laki-laki
Agama : Islam
Kewarganegaraan : Indonesia
Alamat :Jl muntilan 1 Blok Q 44 Komp Pharmindho RT 05 RW 18 Kel.
Melong Kec Cimahi Selatan Kota Cimahi
Handphone : 085759150532 / 085222499528
Email : [email protected] / [email protected]
Gol.Darah : AB
Tinggi/Berat : 170 cm / 54 kg
Hobi : Badminton, main alat musik, bersosialisasi, dan baca buku
IPK : 3,04 (skala 4,00) Semester 5
Politeknik Negeri Bandung (POLBAN) : 2009 - 2012
Jurusan Teknik Mesin
SMAN 2 CIMAHI : 2006 - 2009
Jurusan Ilmu Pengetahuan Alam
SLTPN 4 CIMAHI : 2003 - 2006
DATA PRIBADI
PENDIDIKAN FORMAL
SDN MELONG 1 : 1997 – 2003
TK ISLAM INSANI : 1996 - 1997
Kursus musik di Root musik studio Bandung
Praktek Kerja Lapangan
Divisi Pemeliharaan dan perbaikan (HARSIN) di PT. Pindad dari tanggal 25juli
sampai 10 september 2011
Kunjungan Industri
PT. Dirgantara Indonesia tahun 2010
Manufaktur fair di Pekan Raya Jakarta tahun 2010
PT. TITAN PETROKIMIA di Merak Banten 2011
Pengoperasian Mesin Fluida
Bagian Pompa, Kompresor, Turbin
Pengoperasian Sistem Hidrolik dan Pneumatik
Pengoperasian Mesin Thermal
Bagian: Boiler, Mesin Diesel dan Mesin motor bensin.
Judul Seminar Years
Pelatihan Program Mahasiswa Wirausaha (PMW)
POLBAN 2011
Seminar Politeknik Berkarya di acara National
Polytechnic Fair PNJ Kampus Baru UI Depok 2011
Seminar Friction Stir Welding 2010
Seminar Safety and monitoring 2010
PENGALAMAN PRAKTEK
PENDIDIKAN TIDAK FORMAL
SEMINAR dan PELATIHAN
Seminar pengenalan dan pembekalan
dunia Kerja
HMM POLBAN
2010
Pelatihan Natiquet POLBAN 2009
Name Of Organitation Job Position Years
UKM OTOMOTIF POLBAN Ketua Divisi Mobil Listrik 2010 - 2011
UKM OTOMOTIF POLBAN Ketua Divisi Mobil Listrik
2010 - 2010
Himpunan Mahasiswa Mesin Anggota MPMM 2010-2011
Himpunan Mahasiswa Mesin Anggota divisi Sospol 2009 - 2011
Adventure Natural Team Ketua Umum 2007 - 2009
Sains For Biology SMPN 4
Cimahi Ketua Umum 2005-2006
Kesenian SMPN 4 Cimahi Wakil Ketua 2004 – 2005
Big Band SMPN 4 Cimahi Wakil ketua 2004 – 2006
Patroli Keamanan Sekolah PKS
SMPN 4 Cimahi Anggota PKD 2003 – 2004
Unit Kesehatan Sekolah UKS
SDN Melong 1
Dokter Kecil tingkat Sekolah
Dasar 1999 - 2000
Brikara Anggota 2000 – 2002
Pramuka Anggota 1998 - 2000
1. Microsoft Office
PENGALAMAN ORGANISASI
KEMAMPUAN SOFTWARE
2. CATIA V5 R17
3. Festo Fluid SIM (Pneumatic and Hidraulic)
4. Mekatronika Siemens
5. Auto Cad
1. MesinKonvensional : Bubut, milling, scrap, surface Grinding
2. CNC 3 axis : Bubut dan Milling
3. Perbaikan : Kompresor, Pompa, Motor Bensin,
Motor Diesel.
3. Pengelasan : OAW,SMAW,GTAW, GMAW
4. Pengendalian Kualitas
5. Sistem Peneumatik dan Hidraulik
6. Manajement Maintenance
Bahasa Pengetahuan
Indonesia Baik
Inggris Sedang
Sunda Baik
“Modifikasi Sistem Pelumasan Pada Mesin Pekakas Dengan Metoda Sistem Pelumasan
Terpusat.”
KEMAMPUAN BIDANG
KEMAMPUAN BAHASA
TUGAS AKHIR
