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8/10/2019 Thru Tubing
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8/10/2019 Thru Tubing
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© 2000 Weatherford. All rights reserved.
• El 80% de los reservoriosexistentes necesitan revitalizarse
• la completación queda en su lugar.
• Re-entry de las zonas existenteses más efectivo que nuevasperforaciones.
• Se reducen costos operativos ydaños al medio ambiente.
8/10/2019 Thru Tubing
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solucionesThru-tubing
DRILLING & INTERVENTION SERVICES
Packers inflables
Herramientas de pesca
Salidas de p ozoscon c uñas
preventoresBop
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motores
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Thru Tubing servicios
Motores thru-tubing
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Tecnologia Mc drill metal metalTecnologia standard
PDM(Rotor / Stator)
Tecnologia de motoresweatherford
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Seccionde
potenciasuperior
MacDrill TM Motor
• 50% más corto que un PDM – Sirve para radios cortos y severas condiciones de pata
de perro. – Permite instrumentos direccionales cerca del trépano.
• Sirve para perforar en desbalance. – Puede trabajar con 100% de nitrógeno.
• Largos de motor: – 1- 11 /16 ” – 3.9 ft. – 2- 1 /8” – 4.4 ft. –
2-7
/8” - 6.2 ft.• (7.6 ft . Co n c aja) – 3- 1 /8” – 6.2 ft.
• (7.6 ft. Con caja) – 4- 3 /4” – 9.2 ft. conjuntoinferior
Seccion depotenciainferior
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Principio de operacion
• Dos secciones de potencia pueden ser acopladosa 90*para compensar cuando el estator recibepresión y que no esté alineado con el escape,permitiendo empujes alternativos.
12
3
4
5
• El fluído entra entre la camisa• y el estator(1).• Fluido entra en la cámaradel rotor empujando la varillacontra el rotor formando unsello(2).
• Las caras ven presion altasobre el lado(3) y presion bajasobre el lado (4) causandorotación.
• Fluído escapa por los orificios delrotor y hacia abajo a través del
centro del rotor.(5).
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MacDrill TM variedad deaplicaciones
• Intervención de pozos de alta temperatura(hasta geotermales activos).
• Pozos en desbalance• (100% de gas para su operación).• perforación de tramos cortos (entrando a
zonas productoras con gas).• Múltiples fluídos en la misma
bajada.(fluido,ácido,jeteado)• Rotando con fluidos aromáticos.• Jeteado de incrustaciones con el agregado de
orificios Mac jet.
aplicaciones
8/10/2019 Thru Tubing
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1 11 /16 ” MacDrill TM Vane Motor
Tool OD 111
/16 ” Tool Length 47” Weight (lbs) 26Box Up 1” AMT Box Down 1” AMT
Optimum Flow Rate (gpm) 30Minimum Flow Rate (gpm) 15
Free Running Pressure Loss (psi) 900Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,500(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 50Speed (rpm) 1,500Stall Torque (ft.-lbs.) 80
Maximum WOB (lbs.) 3,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 7,000
1-11/16" MacDrill
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000
Torque(ft lbs)
Speed (rpm)
Diff erentialPressure(psi)
Flow (US galls/min)
35 gpm
30 gpm 1500 psi
500 psi
Free Running Press ures : 900 psi
250 psi
1000 psi
1250 psi
8/10/2019 Thru Tubing
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2 1/8” MacDrill TM Vane Motor
Tool OD 21
/8” Tool Length 53” Weight (lbs) 52Box Up 1.5” AMT Box Down 1.5” AMT
Optimum Flow Rate (gpm) 50Minimum Flow Rate (gpm) 20
Free Running Pressure Loss (psi) 900Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,500(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 110Speed (rpm) 1,100Stall Torque (ft.-lbs.) 180
Maximum WOB (lbs.) 10,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 15,000
2-1/8" MacDrill
0
25
50
75
100
125
150
175
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750
Torque
(ft lbs)
Speed (rpm)
Flow (US galls/min)
Free Running Pressur es : 750 psi
1500 psi
1700 psi
1000 psi
500 psi
50 GPM40 GPM
DifferentialPressure(psi)
950 psi
8/10/2019 Thru Tubing
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2 7/8” MacDrill TM Vane Motorwith Gearbox
Tool OD 27
/8” Tool Length 94” Weight (lbs) 110Box Up 2 3/8” PAC Box Down 2 3/8” PAC
Optimum Flow Rate (gpm) 90Minimum Flow Rate (gpm) 100
Free Running Pressure Loss (psi) 600Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,200(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 500Speed (rpm) 350Stall Torque (ft.-lbs.) 750
Maximum WOB (lbs.) 16,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 35,000
2-7/8" MacDrill Motor with Gearbox
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
0 100 200 300 400 500 600
Torque(ft lbs)
Speed (rpm)
DifferentialPressure(psi)
Flow (US galls/min)
50 gpm70 gpm 90 gpm
+100 psi
375 psi
+3000 psi
630 psi
+300 psi
+500 psi
Free Running Pressures : 300 psi
+1000 psi
+1500 psi
+2500 psi
+2000 psi
+3350 psi
8/10/2019 Thru Tubing
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2 7/8" w ithout gearbox
0
50
100
150
200
250
300
350
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Speed (rpm)
T o r q u e
( f t
- l b )
DifferentialPressure(psi)
70 gpm
+300 psi
Flow (US galls/min)
90 gpm
Free Running Press ures : 350 psi 550 psi
+500 psi
+1600 psi
+750 psi
+1000 psi
+2500 psi
+3000 psi
2 7/8” MacDrill TM Vane Motor
Tool OD 2 7/8”
Tool Length 73” Weight (lbs) 90Box Up 2 3/8” PAC Box Down 2 3/8” PAC
Optimum Flow Rate (gpm) 90Minimum Flow Rate (gpm) 100
Free Running Pressure Loss (psi) 550Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,150(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 200Speed (rpm) 900Stall Torque (ft.-lbs.) 350
Maximum WOB (lbs.) 16,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 35,000
8/10/2019 Thru Tubing
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3 1/8” MacDrill TM Vane Motorwith Gearbox
Tool OD 3 1/8”
Tool Length 94” Weight (lbs) 130Box Up 2 3/8” REG Box Down 2 3/8” REG
Optimum Flow Rate (gpm) 110Minimum Flow Rate (gpm) 40
Free Running Pressure Loss (psi) 550Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,150(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 650Speed (rpm) 240Stall Torque (ft.-lbs.) 800
Maximum WOB (lbs.) 20,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 45,000
3-1/8" MacDrill Motor with Gearbox
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 100 200 300 400 500 600
Torque(ft lbs)
Speed (rpm)
DifferentialPressure(psi)
Flow (US gall s/min)
70 gpm
90 gpm 110 gpm
+100 psi
+1000 psi
450 psi
+2000 psi
+1500 psi
550 psi
+250 psi
+500 psi
Free Running Press ures : 300 psi
8/10/2019 Thru Tubing
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3-1/8" MacDrill without Gearbox
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Torque(ft lbs)
Speed (rpm)
DifferentialPressure(psi)
Flow (US galls/min)
70 gpm
90 gpm
110 gpm
500 psi
1000 psi
1500 psi
Free Running Pressures : 300 psi
2100 si
400 psi 500 psi
2000 psi
3 1/8” MacDrill TM Vane Motor
Tool OD 3 1/8”
Tool Length 76” Weight (lbs) 112Box Up 2 3/8” REG Box Down 2 3/8” REG
Optimum Flow Rate (gpm) 110Minimum Flow Rate (gpm) 40
Free Running Pressure Loss (psi) 550Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,100(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 250Speed (rpm) 800Stall Torque (ft.-lbs.) 380
Maximum WOB (lbs.) 20,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 45,000
8/10/2019 Thru Tubing
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4 3/4" with gearbox
0
200
400
600
800
1000
0 20 40 60 80 100 120 140
Speed (rpm)
T o r q u e
( f t - l b )
DifferentialPressure(psi)
100 gpm
+200 psi
Flow (US galls/min)
90 gpm
Free Running Pressures : 200 psi 220
+400 psi
+600 psi
+800 psi
+1300 psi
4 3/4” MacDrill TM Vane Motorwith Gearbox
Tool OD 4 3/4”
Tool Length 142” Weight (lbs) 460Box Up 3 1/2” REG Box Down 3 1/2” REG
Optimum Flow Rate (gpm) 200Minimum Flow Rate (gpm) 50
Free Running Pressure Loss (psi) 600Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,200(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 1800Speed (rpm) 200Stall Torque (ft.-lbs.) 2500
Maximum WOB (lbs.) 30,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 60,000
8/10/2019 Thru Tubing
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4 3/4" without gearbox
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0 50 100 150 200 25 0 300 350 400
Speed (rpm)
T o r q u e
( f t - l b )
DifferentialPressure(psi)
80gpm
100 gpm
+500 psi
Flow (US galls/min)
90 gpm
170Free Running Pressures : 155 psi 165
+1000 psi
+1500 psi
+2000 psi
+2500 psi
+3000 psi
4 3/4” MacDrill TM Vane Motor
Tool OD 4 3/4”
Tool Length 114” Weight (lbs) 460Box Up 3 1/2” REG Box Down 3 1/2” REG
Optimum Flow Rate (gpm) 200Minimum Flow Rate (gpm) 50
Free Running Pressure Loss (psi) 600Max. Recommended Increase (psi) 1,600
Max. Total Mp Over Motor 2,150(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).
Operating Torque (ft.-lbs.) 700Speed (rpm) 500Stall Torque (ft.-lbs.) 1000
Maximum WOB (lbs.) 30,000
Absolute Maximum Overpull (lbs.) 60,000
Return to Menu Return to Motors
8/10/2019 Thru Tubing
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• Sección de potencia y ensamblaje inferior. – (provee mayor fuerza y torque) – (más tiempo de duración en perforación y fresado)
• Maximiza salidas de casing y aplicaciones defresado.
– (Permite altas cargas laterales) – (Permite más cargas sobre trépano)
• Largo Motor : –
1-11
/16 ” - 5 ft. 2 in. – 2- 1 /8” - 8 ft. 2 in. – 2- 3 /8” - 11 ft. 6 in. – 2- 7 /8” - 10 ft.
Secciónmotriz
CTDensamblaje
inferiorRulemansellado c/Aceite
Servicio estandard HP/ PDM
Rotor Catch
Standard PDM(Rotor / Stator)
8/10/2019 Thru Tubing
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Aplicaciones
HP / PDMsu variedad deaplicaciones
• Operaciones de fresado .Rotado decemento e incrustaciones.
• Operaciones con espuma y bajosporcentajes de Nitrógeno.• Realizar ventanas con coil tubing, y
efectuar perforaciones de re-entry.
• Cortes de cañerias thru tubing yoperaciones de ensanchamientos.• Rotado de tapones reperforables y
perfiles de hierro.
8/10/2019 Thru Tubing
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1 11 /16 ” Thru Tubing PDM Motor
Equipment Specifications Operational Specifications
NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject toChange W/O Notice. Curves
Show Speed and Torque ThatResult in Optimum StatorLife. Power Sect ions CanPerform at Higher Flow Ratesand Pressure than Shown inThese Charts. Perform anceMay Vary Depending o nDril l ing Parameters andRot/Sta Fit.
* F or t emperatures above 300ºF please contact aWeatherford representati ve.
Outside DiameterOverall LengthConfigurationStagesWeightConnectionsMake-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range
1.688” 64” (5’ 4”) 5 : 62.544 lbs.1” AMMT 399 ft./lbs.57,217 lbs.665 ft./lbs.Mud Lubricated1 13/16” - 2 3/8”
Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*Maximum Solid ContentMaximum Overpull
130 ft./lbs.300 psi15 gpm40 gpm250 - 650 rpm2,850 lbs.*300º F2% by volume12,400 lbs.
0
100
200
300
400
500
600
700
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)
0
50
100
150
200
250
T O R Q U E
( F T - L B
)
RPM AT 20 GPM RPM AT 30 GPM RPM AT 50 GPM
RECOMMENDED FULLOAD** TORQUE
8/10/2019 Thru Tubing
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2 1/8” Thru Tubing PDM Motor
Equipment SpecificationsOutside DiameterOverall LengthConfigurationStagesWeightConnectionsMake-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range
2.125” 123.62” (10’ 3.5”) 5 : 65.867 lbs.1 1/2” AMMT 700 ft./lbs.77,305 lbs.1,119 ft./lbs.Mud Lubricated2 3/4” - 3 3/4”
Operational Specifications
* F or t emperatures above 3000ºF please contact aWeatherford representati ve.
Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*Maximum Solid ContentMaximum Overpull
410 ft./lbs.300 psi25 gpm65 gpm200 - 550 rpm4,380 lbs.*300º F2% by volume12,500 lbs.
NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject toChange W/O Notice. CurvesShow Speed and Torque ThatResult in Optimum StatorLife. Pow er Sectio ns CanPerform at Higher Flow Ratesand Pressure than Shown inThese Charts . PerformanceMay Vary Depending o nDril l ing Parameters andRot/Sta Fit.
050
100150200250300350
400450500
0 200 400 600 800 1000 1200DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)
0
50
100
150
200250
300
350
T O R Q U E
( F T - L B
)
RPM AT 20 GPM RPM AT 35 GPM RPM AT 50 GPM
RECOMMENDED FULLOAD** TORQUE
8/10/2019 Thru Tubing
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8/10/2019 Thru Tubing
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2 7/8” Thru Tubing PDM Motor
Equipment SpecificationsOutside DiameterOverall LengthBit-To-Bend LengthConfigurationStagesWeightConnections
Make-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range
2.875” 138.056” (11’ 6”) 31.227” 5 65.4162 lbs.2 3/8” American
P.A.C.2,690 ft./lbs.245,930 lbs.4,490 lbs.Sealed3 1/4” - 4 3/4”
Operational Specifications
* F or t emperatures above 300ºF please contact aWeatherford representati ve.
Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*
Maximum Solid ContentMaximum Overpull
650 ft./lbs.600 psi60 gpm120 gpm200 - 375 rpm18,240 lbs.*300º F
2% by volume34,000 lbs.
NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject to Change
W/O Notice. Curves Show Speedand Torque That Result inOptimum Stator Life. PowerSect ions Can Perform at HigherFlow Rates and Pressure thanShown in These Charts .Performance May VaryDepending o n Dri l l ingParameters and Rot /Sta Fit.
Return to Motors Return to Menu
0
50
100
150
200
250
300350
400
450
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)
R P M
0
100
200
300
400
500
600
700
800
T O R Q U E
( F T - L B
)
RPM AT 60 GPM RPM AT 90 GPM RPM AT 120 GPM
RECOMMENDED FULLOAD** TORQUE
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er vicio Thru Tubing
Control de presiones
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Equipamiento para control depresiones
• Weatherford ha creado una reputaciónmundial proveyendo los equipamientoscorrectos, cuando se necesitan, einstalándolos con óptima experiencia ymáxima calidad.
• Estas alternativas son especialmentenecesarias cuando se alquilan BOP s o otrosequipamientos de control de presión.
• En Weatherford nosotros ofrecemos dentrode la industria el inventario mas grandeexistente para un paquete de control depresión de un solo proveedor.
• El equipamiento es preensamblado y puestoen condiciones para entregar las 24 horasdel dia, durante los 7 dias de la semana.
8/10/2019 Thru Tubing
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Equipamiento de control depresion
• Gran selección.• Disponible en mas de 40 paises.• El equipamiento está monitoreado
para para estar en lasespecificaciones de OEM y APIincluyendo equipamiento deperforación 16A.
• Personal especializado, y bienentrenado para reparar y testear entodas sus locaciones.
• Las BOPs son testeadashidráulicamente e hidrostáticamentepara dar una buena performanceantes de ser embarcados.
• Un complemento amplio de equipos yaccesorios estan disponibles.
Thru-Tubing AnnularBOPstamanos
disponibles de 2 9/16 yde mas diametro
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8/10/2019 Thru Tubing
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er viciosThru Tubing
Thru-Tubing Salir del casing
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Sistemas para salir del casing
• Weatherford ha traído una cuñarecuperable. Nosotros ofrecemos unavariedad de cuñas y sistemasmultilaterales y asi ayudarle a reducircostos para mejorar su producción.
• Todos los sistemas de Wipstock unusan una cuña concave para dirigir lasherramientas de fresado a través de
la pared del casing. tambien se haceseccionando o fresandocompletamente, eliminando partes delcasing para permitir side trackconvencionales
8/10/2019 Thru Tubing
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Sistemade cuna para salir delcasing
• Solo se necesita una lecturadireccional.• Las fresas pueden atravesar
multiples casings.
• Elimina fresados de secciones.• La utilización de pernos de corte
fuertes aseguran una fijada positiva.• Utilizar anclajes que no permitan
que se mueva la cuna.• Se reducen las cantidades dematerial rotado resultando en menosrelleno que cuando se rota parte dela cañeria
Return to Menu
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er vicio Thru Tubing
Thru-TubingPesca
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Ensambles de cabeza de motor
• Ensambles para motores simples omultifuncionales, para coil tubing conmemorias y para trabajos con packer.
– Conector de coi l tubing –
Válv u la de reten ci ón ch arn ela du alDesc o n ect o r Hid ráu lic o
– Sub d e circulación d ual
• Compacto, largo total 30”.
• Tamaños- 1- 11 /16 ”, 2 -1/8’, 2 -3/8”, 2 -7/8”
• Versátil, se pueden combinar suscomponentes.
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Ensanchadores tipo TT
• Ensambles compactos paramantener los conjuntos defondo cortos.
• las posibilidades son doscuchillas, tres cuchillas, y entándem
• Ensanchadores especialesdiseñados para incrustaciones.
• Tipo piloto para mejorcentralización y fresado másrápido.
• Cortadores diseñados sobre elmismo principio.
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• Cemento• Incrustaciones• Compuestos y tapones
de fundición• zapatos calzado• Perfiles en niples.• Salidas de casing/
fresado de ventanas.• Tamanos comunes –
1.70” a 3.80”(Si se r equ ieren m ás g ran des, apedido)
Combo Mill
MacJet Nozzle Mill Assembly
Tiger Claw
Bear Claw
Chomps
Nipple Profile Mill
Mike HensonBits
Fresas
Family ofTungsten Carbide
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Weatherford -Tijeras Daily
• Se comprueba en el campo suretardador de tiempo hidraulico .• La tijera CT provee impactos
hacia arriba y abajo.
• Corta pero de amplio tiempo pararealizar impacto.• De duración para operación
continua.
• Mandril grueso y ranurado.• Sección de impacto y sellos
aislados.Dual Acting
CT Jar
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Dual-Acting Impact Hammer
Dual-ActingAccelerator
Martillo de impacto /Jar Tool - Bakke
• Armados para una oambas direcciones
• Aplicación: – Ab rir aplas tam iento s – Pesca – Correr c am isas . – Romper d iscos
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Hydraulic Overshotand Spear
Pescadores de perfil y paracorrer htas.
• Operación hidráulica• Caben en todas las
dimensiones
estándar de perfiles.• Sirven para
pesca,recuperaciónhtas. Y aplicacionespara packers
• Tamanos 1.69” a3.625” OD
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Cangrejos y overshots bowenpara diámetros chicos
• Serie 10• Serie 20
• Serie 70• Serie 150
• Cangrejos ITCO• Variedad de cabezales , extensiones y
cuerpos.
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Venturi-Jet Junk Basket(1.688- ”2.125” - 3.125”
Ods)
Overshot continuo (1.858 - 3.625” Ods)Overshot continuo con cortador (2- 1 /16 ” & 2.700”Ods)
Otras herramientas derecuperación de pesca
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Servicio Thru-Tubing Packer
er vicio Thru Tubing
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Instalación y usos
Thru-Tubing Packers
• Inflable
• Mecánico
• Hidráulico
• Cableconductor
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Compensador de temperatura
• Único proveedor
• Propietario de patente
• Mantiene las condiciones deinflado y presión constante apesar de las variaciones depozo.
• Cambios de temperatura son lacausa #1 de fallas en packersinflables.
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Testeado del compensadortérmico
• Test que se efectuó en Nueva Orleansen Noviembre de 1996.
• En conjunto con Statoil Norway.
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Sarta ut i l izada
Pack er inflable
Compensador te rmico co npis ton Flotante
Compensador térmico
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A1
A2
Compensador termal
• La presión se aplica a lasarta y el elemento seempieza a inflar.
• El pistón no se moveráhacia abajo antes que lapresión del elemento queactua sobre #A1 sea
mayor que la presión defondo que actua sobre #A2.
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EP
BHP
A1
A2
Compensador térmico deamplio rango
• La presion en el elemento delpacker (EP) siempre será:EP=BHP x (A2/A1)
Ejemplo : BHP=2000 psiA2=1.5 in2A1=1.1 in2
EP=2000x(1.5/1.1)=2727psi• PD a través de un packer es
727psi• Si la temperatura en el elemento
baja causando una disminuciónde la presión interna , la presionde fondo del pozo contribuye amantener la presión del packerevitando que este se mueva.
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0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Pressure
50
60
70
80
90
100
110
120
130
Temp (°C)
Pinfl.(psi) w/TC Pinfl.(psi) wo/TC Temp.(C)
Resultado de ensayos detemperatura
• Sobre la izquierda se muestrael comparativo entre dospackers que ven una caida detemperatura.A 2000# deinflado y 80*C. El packer sincompensador térmico sedeslizó por el casing.
• En la derecha la mismacomparación se hizoaumentando la temperaturaEl packer sin compensadortérmico reventó a 6000 # y120*C.
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0
1000
2000
3000
4000
5000pressure
5060708090100
110120130140
Temp (°C)
Pinfl.(psi) dP (psi) Temp.(C)
dP= P(psi) above plug- P(psi) below plug.
Otros ensayos del compensadortermico (Cont.)
• El gráfico muestra unaprueba hecha usandoun compensadortermico en un tapon de3 3/8 plg. Fijado en uncasing de 7”29#/pie.Secolocaron manometros
de presion paramonitorear.
• A medidda que cambia latemperatura de 130*C a 70*C, nose producen cambios significativosen la presión de inflado del packerEn este punto el pistón se quedosin recorrido y el compensador notuvo más efecto. Esto derivó en una
significativa caída de presión amedida que caía la temperatura de70*C a 63*C.
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Aplicaciones
Bajando Posicion de fijado
Dentro de Tubing Packers
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripción Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)
2.125
2.125
2.125
Conector cable
CCL
Bomba eléctricaSetting Tool
Tapón Inflablerecuperable
1.720
14.850
6.450
16.75
4.98
Fijacion de tapon con cable
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo hta. (ft.) O.A.L. (ft.)1.5001.940
2.125
2.125
2.125
1.190
0.688
0.625
Coil TubingCoil Connector
Desconector
Válvula de tensióncorte en 3300 lb
Válvula de Control7 @ 2900 psi
2.125 0.625 Packer inflable
14.020
0.470
Union de seg 15,200 lb
1.125
1.650
2.350
8.650
0.900
Squeeze Packer inflable conválvula de circulacion
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripción Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.5002.188
2.563
2.500
2.563
2.135
2.500
2.500
2.500
1.2821.500
0.688
1.000
0.500
0.688
0.750
0.810
0.750
Coil TubingConector
Desconector
Nipple Locator
FI 3 Valve
ITPD
Retenedor inflable
Doble valvula de retención
0.470
1.650
3.000
2.770
1.230
7.320
Asiento de fijación de bolita
Retenedor inflable con valvulade injeccion
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Length (m) O.A.L. (m)1.5002.188
2.563
2.563
3.250
2.160
2.563
2.563
1.531
1.312
0.688
0.963
1.210
0.463
Coil Tubingl ConnectorVálvula de retencióndoble
Desconector
3.5 Nipple Locator
Reducción
Compensador termal
Asiento descartable (2475 psi)con bola activación 1/2”
0.145
0.445
0.51
0.93
0.25
2.563 0.750 Packer inflable 3.98
Union de seg.tensión 6000X
6.26
Squeeze para cerrar entrada deagua con gel polímero
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.5002.1882.563
2.563
2.563
2.563
1.5311.188
1.531
1.531
0.750
Coil TubingConector
Desconector(bola1 ¼ in.)
Centralizador4000 lb Shear ReleaseDesconector mecánicoVálvula de retención doble
Packer inflable
0.5601.680
1.450
1.980
8.670
2.563 0.563 1.050Shear Set @ 2900 psiValvula de ecualización (bola5/8 in. )
Shear Release Set @ 8000 lbPoppet Valve shear pinned to 2200 psi
2.150 0.463 Ball Drop Circulation Sub (1.2 in. ball) 0.3302.563 1.188 1.500Shear Set @ 1800 psi
Desconector hidráulicoShear Release Set @ 4000 lb
2.563 0.750 Packer inflable 8.370
2.563 0.000 Nariz de guia 0.30025.890
Aislación de zonas múltiplescon tándem
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.750
2.375
2.563
2.563
2.500
2.500
0.688
0.500
0.500
0.000
Coil Tubing
EnsambleMotor Head
Válvula de circulacion
Heramienta fijadora activada por presión
Compensador térmico (2200 psi)
Nariz
2.563 0.625 Tapón inflable
6.33
1.500
2.563 2.167 Cuello de pesca (Interno)
0.625
Tapón inflable corrido con coiltubing
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I.D. (in.)O.D. (in.) Description Length (m) O.A.L. (m)5.547
5.5475.545
6.045
5.5475.5475.547
5.250
4.9505.5674.5264.5263.7564.5264.526
3.873
3.8733.813
3.889
3.8733.8733.873
3.000
3.1302.9642.9602.9602.7502.9602.992
DF-TTHSTubing Hanger113 jts 4 ½ in. EU J55 18.97 Kg/m Tbg4 ½ in. EU J55 18.97 Kg/m Pup4 ½ in. EU SSD
AHR Packer
4 ½ in. Pup6 joints of 4 ½ in. tbg4 ½ in. Pup
Inflatable Packer
4 ½ in. New Vam x 4 ½ in. EU x-over4 ½ in. EU x 3 ½ in. EU x-over3 ½ in. Tbg3 ½ in. PupXN Nipple3 ½ in. PupWireline entry guide
5.090.231150.501.571.27
0.95
0.9558.450.94
3.58
5.5475.5475.547
3.8733.8733.873
4 ½ in. Pup1 joint of 4 ½ in. tbg4 ½ in. Pup
0.9810.241.57
5.545 3.813 4 ½ in. EU SSD 1.285.5475.5475.620
3.8733.8733.930
4 ½ in. Pup1 joint of 4 ½ in. tbg4 ½ in. EU x 4 ½ in. New Vam x-over
0.9710.240.25
Thermal Compensator0.290.2910.260.940.440.940.20 1262.42
Zonal Isolation for WaterInjection Well
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I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.750
2.188
2.250
2.220
1.219
0.875
1.000
Coil Tubing
Conector
WeatherfordDesconector de peso
6000 lb Shear Release
Weatherford Frac Packer
0.580
1.380
4.280
25,600 lb Shear Release
1.950 1.000 Nariz de guia 0.300
6.640
Coiled TubingPacker para fractura
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I.D. (in.)O.D. (in.) Description Length (ft.) O.A.L. (ft.)
2.125
2.250
2.054
2.054
1.000
1.290
1.290
Punto de pescaDesconector
Packer hidráulico de doble agarre
Caños de cola (2.30 lb/ft) 4 canosJ-55 Seamless, 1 ¼ in. NU 10rd T & C,2.054 in. Coupling O.D.Blank O.D. 1.66 in.Joint Length: 15 ftTotal Length: 60 ft
1.660 “ Filtros Part Number: SC16A1A1A1Media: 316L (PMM 40/60)Cage & Core Material: 304LFitting Material: 304L
Screen I.D. 1.29 in.Screen O.D. 1.94 in. (+/- .03 in.)Length of Joint: 11.25 ftNumber of Joints: 3Total Length: 33.75 ft1 ¼ in. NU 10rd T & C, J-552.054 in. Coupling O.D.
3.350
15.000
11.250
2.054 1.290 Tapón Ciego1/4 in. NU 10rd Box, 2.054 in. O.D. 4140 steel
0.50098.300
1.219 0.700
2.054 1.290
2.054 1.290
2.054 1.2902.054 1.2902.054 1.290 15.000
15.00015.000
11.250
11.250
Packer colgador de filtros
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SCSSV @ 328 ft3.75 in. F Nipple @ 368 ftGLM (5)Packer hidráulico de doble agarre
fijado @ 8590 ft3.69 in. F Nipple @ 8604 ft9 5/8 in. Quantum Packer
4 ½ in. 12.75 ppf Tubing
2 7/8 in. Tubing aislante
SCSSV
Junta de expansión de 6 ft
Enganche con sellosReseptaculo de desconectorPaccker de doble agarre hidraulico
Fijado @ 8875 ft3.69 in. R Nipple @ 9248 ft
Parche de tubing con doble packerhidráulico y junta de expansión
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SCSSV
Receptáculo Desconector
Packer hidráulico de doble agarreset @ 465ft
1 1/2 in. IJ Tubing
2 7/8 in. 6.5lb Tubing
Arrowset I Packerfijado @ 8998ft
Parche de tubing bajado consnubbing
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Gracias por su Atención