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IMPLEMENTING RAI INSTRUMENTS
THROUGH LEAN METHODOLOGIES…
THE MAKING OF !
Gilbert A. Tremblay, M.A.
Black Belt Lean Six Sigma Agent
Psychologist
Acute Care Unit — Psychosis Continuum
May 16
2018
Calgary, Alberta
1
MONTRÉAL WEST ISLAND INTEGRATED UNIVERSITY
HEALTH AND SOCIAL SERVICES CENTRE
Implementing RAI with Lean
Our Results 1
Lean Basic Concepts 2
Active Ingredients 3
3
Natalie Lafleur Head Nurse
Our Results — 1st project : Forensic Unit 1
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Nbre of patients (admissions/transfers) during the month
Nbre of RAI-MH completed during the month
4
Our Results — 1st project : Forensic Unit 1
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Nbre of patients admitted/transfered at the end of the month
Nbre of Care Plan generated with OS + CAPS
5
Natalie Lafleur Head Nurse
Our Results — 1st project : Forensic Unit 1
8 12 12 12
14 15 10
22 26 25
20 20
25
36
31
38
26
34 36
31
38
51
43 37
60
65
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Conformity rate Not generated Not revised
50 admissions
yearly
6
Natalie Lafleur Head Nurse
Our Results — 1st project : Forensic Unit 1
2014-2015 2015-2016 Variation
ADMISSIONS / TRANSFERS / DISCHARGES
Arrivals — Total 52 95 ↑ 82,69 %
Admissions 10 22 ↑ 120 %
Transfers 42 73 ↑ 73,80 %
Discharges — Total 19 65 ↑ 242,10 %
AVERAGE LENGHT OF STAY
Average lenght of stay 131 96 ↓ 26,71 %
Average lenght of stay withouth authorized leave 97 73 ↓ 24,74 %
CONTROL MEASURES
Patients affected — Total 17 8 ↓ 47,05 %
Control measures — Total 72 46 ↓ 36,11 %
Isolation 68 42 ↓ 38,23 %
Physical restrains 4 4 0 %
7
Natalie Lafleur Head Nurse
Our Results — 2nd project : Admission Unit 1 Ronald Mimeault
Head Nurse
36 37 32 31
18
40.9 41.1
57.1
94.2
89
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Nbre of patients admitted/transfered
Conformity rate
400 admissions
yearly
8
Training from the Canadian Institute for Health Information
9
10
Logic Model for the RAI Clinical Utility Demonstration Project
11
P R O C E S S I N G
12
13
LEAN is about client satisfaction
Activities contained in the services or
direct treatment of the patient, the
right intervention at the right time.
1. The cost is fair
2. It must be done right (error free) 3. It is delivered at the right time
VALUE ADDED ACTIVITIES A process value action cannot be
removed ; it has no direct value for the client, but it is necessary to create
value.
PROCESS VALUE ACTIVITIES
NON-VALUE ADDED ACTIVITIES
There is no value ; neither for the client, nor for the process.
They accumulate over time.
They have to do with
Spring Cleaning… and LEAN streamligning
14
DEFECTS
OVERPROCESSING
WAITING
WASTED TALENT
8 Types of Waste
TRANSPORTATION
INVENTORY
MOVEMENT
OVERPRODUCTION
15
• TOC is a management paradigm that views any manageable system as being limited in achieving more of its goals by a very small number of constraints.
• There is always at least one constraint, and TOC uses a focusing process to identify the constraint and restructure the rest of the organization around it.
Theory of Constraints
Input Output
16
TOC adopts the common idiom "a chain is no stronger than its weakest link".
Input Output
Remove Constraints
17
• Alleviating a constraint will result in the emergence of a new constraint.
• This means any effort expended toward solving a future constraint is a waste until the current constraint is removed.
Input Output
Level Out Work Load
18
• Job one is to conduct a Kaizen Workshop to eliminate any waste. • Once that’s done, we break down each process step into smaller component tasks, and time
each. • We then shift burden (process tasks) to make each step take a similar amount of time..
LEAN AGENT
STAKEHOLDERS IT Dept, AcuteNet,
Medical Archives, CIHI, interRAI
TEAM LEADER Head Nurse
Team Project Structure
SPONSOR The higher level manager requesting a change and giving a
Lean Agent and the clinical team the mandate to improve the situation
MEMBERS OF THE CLINICAL TEAM
INCLUDING MD and ADMIN AGENT
19
D
Phase – 1
DEFINE
Define scope of the
problem
Gap analysis
Identify
opportunities
Map process
(Level 1)
Identify stakeholders
Launch team
DELIVERABLE
Qualification chart
M
Phase – 2
MEASURE
A
Phase – 3
ANALYZE
I
Phase – 4
IMPROVE
I
Phase – 5
IMPLEMENT
C
Phase – 6
CONTROL
Collect baseline
data of the problem
Value Stream
Mapping (Level 2)
Gather client,
employee and
process point of
vue
Lean Diagnosis
DELIVERABLE
Project chart
Analyze data and
identify the cause
Identify Root Cause
Identify Wastes
Define resources
Identify
opportunities and
obstacles
DELIVERABLE
Cost / benefit
analysis
Develop solutions
5S
Analyze new
process capacity
Reduce variability
and standardize
process flow
Develop dashboard
and control card
DELIVERABLE
Implementation
design
Test new solution
and adjust
Visual management
Team cohesiveness
Validate expected
outcomes
Analyze
unexpected
outcomes
DELIVERABLE
Pilot results
Get stable state and
ensure sustainability
Implement and
adjust control tools
Control errors and
prevent drifts (Poka-
Yoke)
Policies and
procedures
Final report
DELIVERABLE
Transfer project to
the unit manager
The Process of Improving Processes kaizen workshop
20
Week 1 2 4 8 12
Milestone 1
Milestone 2 Milestone 3
Milestone 4
Milestone 5
SECTION 1 May 19 - Jun 2
Sub-task Sub-task 2 Sub-task 3
SECTION 2 Jun 3 - Jun 17
Sub-task 1 Sub-task 2 Sub-task 3 Sub-task 4 - zero duration
SECTION 3 Jun 18 - Jul 3
Sub-task 1 Sub-task 2 Sub-sections 1
Sub-sub-task 1 6/27 - 7/2
Sub-sub-task 2 7/3
D M A I I C
Gantt Chart
24
21
22
Jour 1 : Reconnaissance du problème
< L’OURAGAN BURGESS 1 >
Jour 2 : Recherche de solutions
< DISCOVERY DAY >
Jour 3 : Paramètres d’implantation
< JOURNÉE PONT CHAMPLAIN >
A V A N T - M I D I
08h15 : Coup d’envoi avec le demandeur 08h15 : Point de presse avec le demandeur 08h15 : Point de presse avec demandeur
08h30 : Agenda de la journée + Climat de travail
09h00 : La méthode LEAN
08h45 : Agenda de la journée 09h15 : Agenda de la journée
Maîtrise du processus optimisé
10h00 : FIPEC, Diagramme de flux 10h00 : Caractérisation du « Processus idéal » 10h00 : Plan de mise en oeuvre
10h30 : Pause 10h30 : Pause 10h30 : Pause
10h45 : Identification et classement des gaspillages 10h45 : Recherche de solutions potentielles 10h45 : Mécanismes de suivi et de contrôle
11h45 : Lunch 11h45 : Lunch 11h45 : Lunch
A P R È S - M I D I
13h00 : Présentation de la collecte de données 13h00 : Développement des solutions 13h00 : Politiques et procédures
14h15 : Pause 14h15 : Pause 14h15 : Pause
14h30 : Analyse et synthèse du processus actuel
(Diagramme d’Ishikawa et Analyse 5P)
14h30 : Cartographie Macro et Micro du processus
optimisé
14h30 : Plan de communication pour l’unité et pour
l’établissement
15h00 : Recherches des causes 15h00 : Synthèse des solutions optimales 15h00 : Présentation finale
15h15 : Vision commune des causes prioritaires 15h15 : Préparation de la mise en oeuvre 15h30 : Félicitations !
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CATEGORY 1
CATEGORY 2
CATEGORY 3
CATEGORY 4
CATEGORY 5
CATEGORY 6
Targetting the main causes
• Pareto diagrams are a specialized type of
column graphs.
• They are used to prioritize problems (or
opportunities) so that the major problems (or
opportunities) can be identified.
• Pareto diagrams can help six sigma teams get
a clear picture of where the greatest
contribution can be made.
Pareto Chart
Explains 80 % 23
Box 1 Purpose of the action
Box 4 Gap analysis
Box 7 Action plan design
Box 2 Present situation
Box 5 Methodolody
Box 8 Results
Box 3 Desired situation
Box 6 Validation
Box 9 Lessons learned
A3 Chart for Follow-Up
24
A3 Chart for Follow-Up Titre du projet
Projet d’amélioration du processus de soins sur l’Unité de réadaptation intensive et de gestion des comportements à risque - Perry 2A
Boite 1
Raison de l’action Boite 4
Analyse des écarts Boite 7
Mise en place du plan d’action 1. La Direction générale rapporte (comment) que le rapport d’Agrément Canada
des six dernières années (quand) indique que les indicateurs du Tableau de bord de gestion manque de fiabilité. L’utilité de ces données agrégées est donc remise en question (pourquoi) en raison des sources d’erreur dans les processus d’évaluation et de saisie des contenus initiaux (quoi).
2. Sur l’Unité Perry 2A (où), seulement un PII sur seize (6,25 %) est effectivement déposé au dossier médical, alors que l’indicateur pour cette unité est à 90 % ; la source de ce problème est attribuable à l’absence de processus standardisé au niveau de l’évaluation des besoins et de la planification des services cliniques (quoi).
3. Pour le patient (qui), cette lacune conduit à un PII de qualité sous-optimale (quoi) et pour le gestionnaire (qui) à des indicateurs au mieux approximatifs (quoi).
Mesures
Valeurs du processus au
départ
Valeurs visées Écart
MVA 12,90 % 65,00 % ↑ 52,00 %
PCE 0,69 % 35,00 % ↑ 34,00 %
FPY 0,07 % (99,99 %) ↑ 99,00 %
Taux de rédaction PII
6,25 % 90,00 % ↑ 82,00 %
1. Accueil du patient au moment du transfert, Assignation du patient à un intervenant principal + mini-équipe, Évaluation 1 (psychiatre + infirmière), Évaluation 2 (Travailleuse sociale + Éducatrice specialise/psychoed), Saisie de la collecte de données / validation de la saisie, Analyse des résultats / rédaction du Plan d’intervention, Modification au Plan d’intervention (le cas échéant), Signatures, Saisie dans Clinibase, Dépôt du Plan d’intervention au dossier médical du patient (à poursuivre)
2. Préparation et réalisation d’un 5S pour le poste central de l’unité et la salle de travail RAI-MH/PI (à réaliser en septembre 2014)
3. Poursuite de la personnalisation logicielle : Module Plan d’intervention (à réaliser en août, septembre et octobre 2014)
4. Développement du Tableau de bord pour l’unité avec l’Infocentre-Douglas (à réaliser en août, septembre et octobre 2014)
Boite 2
Situation actuelle Boite 5
Méthodologie / approche solution Boite 8
État confirmé / résultats 1. La quantité d’activités à « valeur ajoutée » (MVA) est actuellement trop
basse pour répondre aux besoins de traitement de personnes qui présentent des troubles mentaux complexes en raison de l’absence d’un Modèle clinique cadre ;
2. La « standardisation » des activités cliniques est sous-optimale eu égard de la trajectoire de soins (Clinical Pathways) ;
3. La « chaîne de valeur » (VMS) n’est pas séquencée en fonction des meilleures pratiques évaluatives et de traitement en psychiatrie légale :
Des gaspillages tels que l’ « attente » entre les étapes du processus, la perte de « créativité » chez les employés et des « défauts » dans la planification des soins sont importants,
Le « flux tiré » n’est pas un procédé mis en valeur, L’ « efficacité du cycle » (PCE) est sous-optimale,
4. Les deux « contraintes » (ToC) principales sont : Au niveau de l’organisation : l’absence d’un Modèle clinique cadre pour
l’Unité Perry 2A, Au niveau de l’unité : l’absence des meilleures pratiques à la Phase 1 de
la trajectoire de soins.
1. Présentation de sensibilisation à l’approche Lean le 22 janvier (2 hres). 2. Atelier Kaizen de trois jours réalisé les 18, 19 et 20 mars 2014.
Extrants : Plan d’actions (à réaliser avant d’implanter) Plan d’implantation Échéancier Gantt Liste de vérification Tableau de bord (de contrôle)
1. En date du 1er août, l’élaboration du Plan d’intervention pour quatre patients est en cours au rythme de un par semaine depuis le 28 avril.
2. Deux Plan d’intervention sont élaborés à 75 %, un plan à 50 % et un à 25 %.
Note : Dans le cadre du Microprogramme de l’Université Laval, la collecte de données s’est terminée à la mi-juin. Cependant, les résultats complets du projet d’optimisation pour l’ensemble des 16 patients de l’Unité Perry 2A ne seront rendus disponibles qu’en septembre 2014.
Boite 3
Situation désirée / impact Boite 6
Validation Boite 9
Leçons apprises Objectif 1 : Améliorer la qualité du PII à l’aide de la collecte standardisée de données cliniques Resident Assessment Instrument for Mental Health (RAI-MH), c’-à-d. que le PII soit élaboré à l’aide des « Guide d’analyse par domaines d’interventions » dérivés du RAI-MH pour 90 % des patients sur une période de deux mois, soit mai et juin 2014, Objectif 2 : Produire le PII dans le délai prescrit suivant la fin de la collecte de données initiales pour 90 % des patients, c’-à-d. vingt-huit jours après le transfert du patient sur l’Unité Perry 2A) ;
Avant la phase d’implantation du nouveau processus d’élaboration du PII, il y a effectivement eu un « pré-test » des composantes suivantes :
La solution logicielle Les outils Lean privilégiés (cellule de travail, flux tiré, travail standard) Tableau de bord (de contrôle)
1. La prise de r.d.v. pour les évaluations 1 et 2 (évaluation en dyade, c.-à-d. le travail cellulaire) est un défi à chaque occurrence compte tenu des horaires respectifs des professionnels (surcharge, absence).
2. Les nouveaux employés doivent être formés au nouveau processus dès leur entrée en poste pour éviter les erreurs de délai.
3. Les étapes du nouveau processus pourraient être revisitées à la fin du premier cycle d’implantation, pour faciliter l’atteindre les objectifs.
25
26
Control Card Dashboard
For clinicians on a daily basis
For managers per $ period
27
Natalie Lafleur Head Nurse
CARE PLAN PROCESS — Perry 2A Unit
28
Ronald Mimeault Head Nurse
CARE PLAN PROCESS — Burgess 1 Unit
29
Active ingredients of our success story…
Culture of stopping to fix problems,
to get quality right the first time
and culture of measurement
05
06
07
Vision, leadership,
directors commitment 01
02 Management decisions
based on a long-term
philosophy
03
Standardized tasks and
processes (foundation for
continuous improvement)
04
Culture of Clinical Excellence and
Operational Excellence 08
Decisions made carefully
by consensus, decisions
implemented rapidly
Reliable, thoroughly
tested technology that
serves your people and
process
Respect for employees
and partners
http://www.msss.gouv.qc.ca/professionnels/soins-et-services/prix-d-excellence-du-reseau-de-la-sante-et-des-services-sociaux/
30
THANK YOU FOR ATTENDING !
g i l b e r t . t r e m b l a y @ d o u g l a s . m c g i l l . c a
31