Técnicas y variables de control en un almacén

INTEGRANTES:• GABRIEL ANCHUNDIA.

• IVÁN CHICA.

• DIEGO ROMERO.

• CARLOS RODRÍGUEZ.

• MAURICIO SÁNCHEZ.

Es un hecho que el desorden en un almacén o en el área de trabajo provoca graves problemas a la empresa, ya que se desconoce que tenemos dentro del almacén y esto muchas veces lleva a comprar demás o simplemente no encontrar material que necesitamos y este pase de su vida útil.

Las técnicas de control han resultado de gran ayuda al momento de recibir y manejar materiales para tener un mejor flujo de los mismos en un almacén.

Estás técnicas se dividen en:

Flujo de materiales en almacén.

Control de recibos de materiales.

Control de envíos de procesos.

Control de recibos de autorización de retorno (RGA).

Control FIFO y LIFO.

Conteo cíclico.

Control de elementos perecederos.

Certificación para uso de equipos montacargas y grúas.

Certificación de uso y señalización de materiales peligrosos.

Flujo de materiales en almacén: Representa los elementos que tenemos dentro de la fabrica y que se van a mover.

Esto nos permite:

Mejorar la productividad de la planta.

Ejecución de operaciones constante.

Control de recibos de materiales: Se reciben los productos terminados procedentes de fabricas.

Estos nos permite:

Descarga y verificación del envió.

Manejar un reporte de que se recibió la mercancía.

Control de envió de proceso: Al momento en que se realizan los pedidos, se pide conocer el estado detallado del mismo.

Los pasos para este control son:

Confirmación del pedido.

Pedido confirmado.

Pedido enviado.

Devolución recibida.

Pedido finalizado.

Control de recibos de autorización de retorno: Esto se aplica cuando se hacen las devoluciones al proveedor.

Control FIFO: Para el almacenaje de productos perecederos (los primeros que se disponen a salir sean los mas próximos a su fecha de caducidad).

Control LIFO: Este es un sistema idóneo para el almacenaje de productos no perecederos.

Conteo cíclico: Se basa en encontrar si existen diferencias entre lo que registra como existencia el sistema de información y la cantidad real del almacén

Control de elementos perecederos: Los productos perecederos prontos a salir cuentan con una debida cámara o cuarto de refrigeración.

Especificaciones:

Almacenar en contenedores adecuados.

Alimentos crudos se almacenan en la parte baja y los alimentos cocidos en la parte alta.

Los anaqueles deberán de estar 15cm arriba del nivel del piso.

Mantener en todo momento es sistema PEPS.

La temperatura deberá estar entre los 2 ° y 4 °.

Almacenar los productos con un tiempo de vida menos en la parte mas fría de la cámara.

Certificación para uso de equipos montacargas y grúas.

Lo que se debe saber:

Operar de manera segura el equipo de grúa.

Llevar a cabo pruebas funcionales.

Certificación de uso y señalización de materiales

peligrosos: Identificación de materiales peligrosos.

Información de materiales peligrosos.

Hoja de datos de seguridad de material.

Variables de controlPara garantizar el control de inventario es necesario considerar los siguientes aspectos: la previsión de ventas; el control de costos, fundamentalmente lo relacionado al mantenimiento de los stocks, y el coste de manipulación que se produce por la modificación continua de datos de los almacenes.

También es importante contar con los nuevos sistemas de gestión de almacenes, las etiquetas de radiofrecuencia, el picking por voz, el Google Glass, etc.

Costos Fijos de Almacenamiento.• Personal.

• Seguridad.

• Impuestos.

• Mantenimiento.

• Alquiler.

• Gastos de Inmovilización.

• Seguros.

Costos variables de Almacenamiento.

• Suministros.

• Mantenimientos.

• Materiales de Reposición.

• Reparaciones.

• Gastos financieros de Stock.

Costos Ocultos.El hecho de tener existencias en el almacén genera otra serie de costes de muy difícil cuantificación, pero de una gran importancia. Algunos de estos costes son: • Ruptura de stocks: Más que un coste por tener existencias

es un coste por no tenerlas, ya que se trata de los que la empresa pierde por el hecho de no poder atender a los pedidos de sus clientes.

• Obsolescencia: Si el almacenaje dura mucho tiempo, los artículos pueden sufrir una pérdida de valor por quedarse obsoletos, es decir, porque salen al mercado productos que incorporan nuevas tecnologías. También otros artículos (sobre todo textil) quedan obsoletos por los cambios de temporada.

• Roturas, robos, etc.