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KELLER HCW process and automation engineering Technique d’automatisation et des processus KELLER HCW

Technique d’automatisation et des processus KELLER HCW ... · from the operational – to the management level. Téléservice Archivage Serveur de programmation • Serveur central

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KELLER HCW process and automation engineering

Technique d’automatisation et des processus KELLER HCW

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Automatisation générale du terrain jusqu'au niveau du management

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The continuous automation concept from the operational – to the management level

Téléservice

ArchivageServeur de programmation

• Serveur central pour tousles projets d’automatesprogrammables dansl’usine.

• Accès possible à tous les systèmes d’automatesprogrammables via Ethernet.

• Archivage central du logiciel de l’automate etdes sauvegardes de sécurité permettant àtous les employés d’accéder à tout mo-ment aux projets actuels.

Téléservice

• Diagnostic à distancepour le monde entier lorsde la mise en service oude la recherche d’erreurspar des experts systèmedepuis Ibbenbüren-Laggenbeck.

• Maintenance à distancepar le personnel du clientle week-end ou les joursfériés.

• Il permet l’utilisation d’ordinateurs industriels,la programmation desautomates, le transfert dedonnées et la transmissiond’images et de sons.

• Connexion sûre viaVPN/Firewall grâce à l’infrastructure systèmemise à disposition par KELLER HCW.

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Interconnexion du site

Sauvegardedes données etarchivage

• Sauvegarde complètedes données par les ordi-nateurs industriels, lessources des automates etsauvegarde automatiquedu contenu de l’automatesur un serveur central.

• Les fichiers de l’historiquesont sauvegardés à plusieurs niveaux. Restau-ration directe de fichiersou de systèmes completssur les systèmes client.

• Réseau local sans fil pourune programmation, recherche d’erreurs et service dans l'usine sans fil.

• Service mobile avec ordi-nateur portable, tabletteou téléphone portable.

local sans fil

Plant network system

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PGSPGSK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►

TSTSK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►

BUBUK-maticK-matic ►►►►►►►►►►►

WLWLK-maticK-matic

Réseau localsans fil

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Programming server

• Central server for all PLCprojects in the plant.

• Ethernet allows access to all connected PLC systems.

• Centralised storage ofPLC software and back-ups make sure that allusers can access the cur-rent projects at any time.

• Worldwide remote diag-nostics during commis-sioning or troubleshootingcarried out by system experts in Ibbenbüren-Laggenbeck.

• Remote maintenanceperformed by the cus-tomer's staff during week-ends or holidays.

• The options includeprocess computer opera-tion, PLC programming,data transfer, video andaudio transmission.

• Secure connectionthrough VPN/firewall viathe systems infrastructureprovided by KELLER HCW.

• Complete data backupof process computers.

• PLC sources and auto-matic safety storagebuffers from PLC to thecentral server.

• History files are backedup at multiple levels.

• Direct recovery of dataor complete system structures on the clientssystems.

Wi-Fi network

• A Wi-Fi network allows wireless programming,troubleshooting andmaintenance in the factory.

• Mobile services with notebook, tablets orhandhelds.

Salle de commande

Control room

Data backupand storage

Teleservice

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PGSPGSK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►

TSTSK-maticK-matic

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BUBUK-maticK-matic

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WLWLK-maticK-matic

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Système de gestion des alarmes

• Les messages d’erreur et d’exploitation d’uneusine complète sont envoyés par SMS à différents opérateurs configurés.

• Il supporte la sélectiondes messages, l’établisse-ment de tableaux d’escalation, tableauxdes postes, acquittementdes messages etc.

• Operating and fault messages for a completeplant are texted to a defined number of configured users.

• Supports message selection, preparation of escalation charts, shift tables, acknowledging of messages, etc.

Contrôle de processus & maintenanceProcess control & maintenance►

►►►►►►►►►►AMSAMSK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►AMSAMSK-maticK-matic

Alarm management system

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• Configuration, contrôle, établissement de protocolesdes travaux de maintenance.

• Déclenchement d’une maintenance en fonction dutemps, de l’incident, des cycles etc.

• Structuration selon la machine, l’installation, l’usine etc. • Enregistrement des documents de maintenance.

• Configuration, monitoring and logging of maintenancejobs.

• Automatic activation of maintenance procedures aftertime, incident, cycles, etc.

• Structured according to machine, plant, factory, etc.• Storage of maintenance files.

Manager de données

• Enregistrement des données d’exploitation spéciale-ment pour l’industrie céramique.

• Enregistrement de consommations, matériaux consommables etc.

• Enregistrement des quantités et temps de production,relevés des compteurs.

• Vue d’ensemble de la production en cours par comparaison valeurs de consigne/effectives.

• Etablissement de rapports de production en fonctiondes équipes et de protocoles de mesure.

• Etablissement de protocoles et archivage des donnéesenregistrées.

• Operational data acquisition especially for the ceramicindustry.

• Acquisition of consumptions, consumables, etc. • Acquisition of production volumes, production times,

counter readings.• Overview of current production by target/actual

performance comparison.• Preparation of shift-depending production reports and

measuring protocols.• Recording and filing of collected data.

Manager de maintenance Maintenance manager

Datamanager

►►►►►►►►►►► MMMMK-maticK-matic

►►►►►►►►►►► MMMMK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►►►►► DMDMK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►►►►► DMDMK-maticK-matic

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Séchoir à chambres

Chamber dryer

Système de processus industriel pourle séchoir et le four tunnels

• Système de processus industriel librement configurable pour séchoirs et fours tunnels. • Designer graphique intégré, éditeur pour des calculs continus en ligne, lecteur

d’historique, nombreuses fonctions d’importation et d’exportation, interconnexionavec des systèmes externes.

• Le séchoir tunnel peut être commandé par planning hebdomadaire, cycle de machine ou temps de poussée.

Système de processus industriel pour séchoir à chambres

• Graphiques individuellement adaptables, planificateur de production intégré, archivagede protocoles des chambres, valeurs mesurées, messages.

• Etirement et compression automatiques du processus de séchage. • Démarrage de chambre variable. • Réglage delta-T pour un rendement énergétique optimal de l’air d’échappement du four.

Systèmes de processus industrielsProcess leading systems

Sas de sortie du four tunnel

Tunnel kiln exit sluice

►►►►►►►►►►►

K-maticK-matic KK►►►►►►►►►►►

TDTDK-maticK-matic►►►►►►►►►►►► CDCDK-maticK-matic

►►►

Process control system for tunnel kiln and tunnel dryer

• A process control system for tunnel kilns and tunnel dryerthat is configurable to your needs: - included graphic designer- editor for continuous online calculations- history player- extended import and export functions.

• The tunnel dryer can be controlled by a weekly workplan, machine cycle or pushing time.

Process control system for chamber dryer

• Individually adaptable diagrams, integrated production planner, storage of chamber loggings,measuring values and messages.

• Automatic extension and compression of the dryingprocess.

• Variable chamber start. • Delta-T control for ideal energy utilisation of the kiln

exhaust air.

Four tunnel

Tunnel kiln

Chargement des wagonnets de séchoir

Dryer car loading

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►►►►►►►►►►►

K-maticK-matic KK►►►►►►►►►►►

TDTDK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►► CDCDK-maticK-matic

►►►

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Suivi des matériaux

• Représentations du flux dematériaux dans l’usine.

• Visualisation et archivagedes protocoles des wagons de four tunnel,wagonnets de séchoirtunnel et wagonnets deséchoir à chambres.

• Lecteur d’historique intégré pour l’analysegraphique du déroule-ment de la production.

• Marquage et annotationdes wagons.

• Pré-programmation desreprésentations gra-phiques de la marche.

Material monitoring system

• Presentations of the ma-terial flows in the factory.

• Visualisation and storageof the loggings for tunnelkiln cars, tunnel dryer carsand chamber dryer cars.

• Integrated history playerfor graphic analysis of theproduction process.

• Markings and commentsfor cars.

• Pre-programming of operational cycles.

Manutention des wagons de four tunnel

Tunnel kiln car transport handling

Sas de sortie du séchoir tunnel

Dryer exit sluice

►►►►►►►►►►►

CTCTK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►

CTCTK-maticK-matic

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Préparation, broyeur à meules

Preparation plant – Grinding pan

Préparationdes matériaux

En plus des multiples solu-tions proposées sur le plande la visualisation, les modules logiciels pour lapréparation des matériauxconstituent un complémentimportant du programmeKELLER HCW. On trouve autour du système de gestion et de conduite denombreuses fonctions tellesque par exemple :• Visualisation des

processus avec des graphiques en 2D, 3D.

• Mesure analogique deflux, vitesses, etc.

• Commande automa-tique ou manuelle de l’installation.

• Traitement, archivage etétablissement de protocoles de recettes.

• Analyse ciblée des messages d’erreur.

Material preparation

Apart from the multiple solutions on the visualisationlevel, the software modulesfor material preparationoffer an important additionto the KELLER HCW pro-gramme. The control andmanagement system com-prises a large number offunctions, such as:• Visualisation of process

sequences in 2D or 3D.• Acquisition of analogue

values of flow, speed etc.• Automatic and manual

operation of the plant.• Handling, storage and

logging of recipes.• Targeted analysis of fault

messages.

Traitement des matériauxMaterial handling

►►►►►►►►►►►►► PREPPREPK-maticK-matic

►►

►►►►►►►►►►►►► PREPPREPK-maticK-matic

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Etablir la charge des robots pour les installationsde chargement et de déchargement

• Génération graphique de schémas de charge pour les robots des installations de chargement et de déchargement.

• Les charges peuvent être facilement générées, éditées et sauvegardées. Les données de la charge sauvegardée permettent de créer automatiquement lesprogrammes des robots.

Robot industriel à 4 axes pour l’empilage de la charge des wagons de four

4-axial industrial robot for setting the kiln car load

Technique d’automatisationAutomation engineering

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VRVRK-maticK-matic

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Creation of robot setting for setting and unloading stations.

• Graphic creation of setting patterns for robots in the setting and unloading stations.

• Settings can be easily created, edited and stored.Robot programmes are automatically created from thestored setting data.

Palettisation de tuiles de briques

remplies par un robot

Palletizing of filling bricks with robot

Chargement des produits secs sur le wagon de four

Loading of dry products on kiln cars.

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VRVRK-maticK-matic

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d’empilageConfigurationmodulaire des schémas d’empilage

• Configuration graphiquepour projection séquen-tielle des installations dechargement et de déchargement.

• Possibilité de projectionentièrement graphique età l’échelle des schémasd’empilage des wagonsde four.

• Grâce à la prise encompte des largeurs decouches et des hauteursde paquets, l’opérateur atoujours le contrôle sur lastabilité de la charge duwagon de four.

• Les schémas d’empilagedéjà configurés peuventêtre sauvegardés et archi-vés hors ligne. Ceux-cipeuvent être transférés enligne par réseau localavec (LAN) ou sans fil(WLAN) aux installationsde chargement et de déchargement.

Modular configuration of setting patterns

• Sequence planning withgraphic configuration ofsetting and unloading in-stallations.

• True-to-scale planningoptions with full graphicsupport to create a tun-nel kiln setting pattern.

Eempileuse

Setting machine

►►►►►►►►►►►►►► SPSPK-maticK-matic

►►►►►►►►►►►►►► SPSPK-maticK-matic

►• The preset maximum layer

widths and pack heightsensure that the operatoralways is in control of thestability of the kiln car setting.

• Configured setting pat-terns can be saved andstored offline. For produc-tion purposes, these settingpatterns can be trans-ferred via LAN or Wi-Fi tothe setting and unloadinginstallation.

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Servi

ce sur site

Field

Service

Formation

Service dans lemonde entierService worldwide

Service pièces derechange

Spare parts service

TrainingModernisation/optim

isatio

nd’

insta

llatio

n

Upgrades/O

ptimisa

tion

Service15

Une production sans panneLes machines et installationsde la division KELLER fiableset pratiquement sans entre-tien nécessitent tout demême un service de main-tenance régulier. Il a étéprouvé que des inspectionspréventives et des répara-tions planifiées sont moinscoûteuses que des arrêtsmachines imprévus. La Division KELLER disposed’une organisation de service performante et vouspromet un vrai partenariat.Nous vous proposons un service clientèle adapté àchaque étape de la vie devotre installation.Et ce dans le monde entier !

• Service de dépannage24/24 h

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Serviceaprès-vente

After SalesServiceProduction without break-downs. Actually, even reli-able and low-maintenancemachinery and plants of theKELLER Division need theirregular maintenance service.It has been proven that preventive inspections andplanned repairs are morecost-effective than unex-pected machine down-times.

The KELLER Division relies onits efficient service teamthat promises to establish atrue partnership with you.We offer you a customerservice that is adapted toall the different life cycles ofyour plant. On a worldwidescale.

• 24 hours emergency service

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• Professional spare partsmanagement

• Continuous support foryour installed plant to optimise your productionwhenever needed

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• Easily understandableplant-specific technicaldocumentation

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KELLER HCW GmbH· Carl-Keller-Straße 2 –10 · 49479 Ibbenbüren· Germany· Telefon +49 54 51 85 0 · Fax +49 54 51 85 310 · [email protected]· www.keller.de

Professionals in Heavy Clay WorksMorando – plus de 100 ansd’expérience dans le dévelop-pement de machines et d‘équipe-ments pour l’industrie de la terrecuite. Morando est spécialiséedans la fourniture de machineset installations pour la préparationet le façonnage.La Division KELLER fabrique selondes technologies et des exigencesde qualité de pointe votre instal-lation complète – de la prépara-tion jusqu’à l’emballage. En outre, la Division KELLER proposeun service mondial centralementcoordonné.

KELLER HCW – est depuis plus de100 ans l’un des leaders mon-diaux dans la construction demachines et installations allantdu coupeur, en passant par leséchoir et le four jusqu’à l’embal-lage, et comprenant aussi la manutention complète, la tech-nologie d’automatisation ainsique les contrôles et mesures.novoceric – dispose d’une expérience de 70 ans dans lesecteur de production de tech-niques de manutention et derectifieuses pour l’industrie de laterre cuite.Rieter – fut fondée comme société de construction de machines il y a plus de 130 ans.Aujourd’hui, elle est spécialiséedans le service mondial pour lesmachines et installations de préparation et de façonnage.

KELLER HCW – for more than100 years one of the worldwideleading machine and plantmanufacturers. Starting with thecutter, followed by dryers andkilns up to packaging plants,complete handling equipment,automation technology. novoceric – for more than 70 yearsthe focus has been set on han-dling technologies and grindingplants for the heavy clay industry.Rieter – founded as a machineconstruction company morethan 130 years ago. Today spe-cialized in worldwide service formachines for clay preparationand shaping.Morando – more than 100 years ofexperience in the development ofmachines and plants for the heavyclay industry. The core business includes machines for clay prepa-ration and shaping.

The KELLER Division manufacturesyour individual plant from onesource – from preparation to packing on the basis of state-of-the-art technologies and in accordance with the highestquality requirements. In addition,the KELLER Division offers centrallycoordinated worldwide service.

Professionals inHeavy Clay Works