Tabla de Brocas

GUIAS PARA APLICACION Y SELECCION DE Brocas & Rimas

Brocas con Punta de Carburo

Herramientas Especiales

Brocas de Carburo Slido

Brocas y Cortadores Verticales

Rimas y Cortadores Verticalescon Punta de Carburo

Herramientas para Ind. Aeroespacial

REAFILADODATOS TECNICOS Y DE REFERENCIA

Pgina 2-6

Pgina 9

Pgina 25

Pgina 31

Pgina 30

Pgina 53

Pgina 45

Pgina 61

Pgina 87

Pgina 69

Pgina 91

DURAPOINT HERRAMIENTAS

SIN REFRIGERANTEINTERNO

Brocas con Punta de Carburo

KOOLDEXBrocas para

inserto Indexable

KOOLREAMRimas con

Punta de Carburo

KOOLTWIST

HERRAMIENTAS CON REFRIGERANTE

INTERNOBrocas de

Carburo Solido

KOOLCARB

Pgina 97

Pgina 96

Charles J. Trost

1924-1992Fundador de (CJT)

Declaracin de calidadLa gerencia de CJT Koolcarb, Inc. Cre firmemente que el proporcionar productos y servicios de calidad es el camino ms seguro para obtener un continuo crecimiento y mayores utilidades. El tener personal calificado, entrenado y motivado nos asegura que las necesidades y expectativas de nuestros clientes sean excedidas.

INDICE CONSECUTIVO(por nmero de estilo)

110111113114*115116118A120121124125129130140144150151153154155162163170171172174175176260A290292*293*294*295296297302304312314320450452452A453453A470480490560

3217121034151436161840464244204820222321505183818567687986786664627670732726292859549293949556575887

Estilo Pgina

El surtido estndar est disponible con cubierta

de TiN o de TiAlN

*1 2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

Nuestras caractersticas en la Manufactura de Herramientas para Cortar son Innovacin y

Calidad.

118A 113

292

116 111

174

124

175

114 114A

294 294A 296

144

297

155

295

151

290

154

176

153

171

110 115

170 172

Tool Group / Material Selection Guide

Alto Rendimiento

Alto Rendimiento

Kooltwist

Koolcarb

Espiral Estndar

EspiralAlto 3

FlautasServicio Pesado Espital Estndar

Broca Barrenadora y

Bruidora

{

{

{

{

Existenciaen Pulgadas

Existenciaen Pulgadas

Existenciaen Mtrico

Existenciaen Mtrico

Mxima Profundidad = ( de la broca) X (factor de profundidad


Grupo de HerramientasPgina No.

Di m. . Mx

Di m. . Mx

Di m. M x.

Di m. M x.

Di m. M n.

Di m. M n.

Di m. M n.

Di m. M n. 19.02.5

19.2793.2

0.750.098

0.75000.125

0.750.125

0.750.125

0.750.125

0.5000.125

0.59380.125

0.750.6094

0.750.125

6.03.5

0.50.040

0.250.125

1.1250.246

1.1250.25

1.1250.25

0.750.25

0.21880.0469

0.50.0469

0.50.0625

0.68750.0938

10.1875

0.68750.0938

10.1875

10.1875

10.25

1.250.125

1.250.125

19.015.5

16.02.5

5.5-8 5.5-8

16.02.5

25.05.0

25.05.0

19.03.5

19.03.2

19.03.5

11.02.5

15.03.2

12.51.5

6.03.5

26.06.5

26.06.5

26.06.5

14.03.5

14.03.5

A10 14 12 15 17 18 20 21 20 2322 32 34

3

4

A B

6

34-5

6

B

4-5

10.5*

DDC D

4*1.5-3.5

17.5* 4* 4* 4*

E E FF

3 2

7-12

6*4* 4*

7-15

4*

12-28

G G

140 muesca alisada

doble

150con

facetas140muesca alisada

doble

140 doblemuesca alisada

118

4 con

facetas

1184 con facetas

1184

+ un avellanado de 60

con facetas

135con 4 facetas adelgazadas

118con

2 facetas

118desahogopor leva

135con

4 facetasdivididas

135con

4 facetas adelgazadas

135con


140 muesca alisada

doble

293 293A

Grupo de HerramientasP gina No.

Estilo No.

Estilo No.

M62 64 66 67 68 70 73 76 78 79 81 83 85

M M N N P P Q Q R R R R

121

0.50.0980

12.52.5

16

4*

Indi

ce

Est

nda

rde

Pro

duct

os

140 muesca alisada

doble

125con


125con

4 facetas alisadas

140 muesca alisada

doble

140 muesca alisada

doble

125 con 4 facetas adelgazadas


135 espiral para desahogo y

alisada

135 espiral para desahogo y

alisada125

con 4 facetas

130 espiral

rebajada y alisada


125con 4 facetas adelgazadas

= fluidez del lquido

PRODUCTOSCON REFRIGERACION

INTERNA

PRODUCTOS SIN REFRIGERACION

INTERNA

Carburo S lido

Carburo Slido

Punta de Carburo

Punta de Carburo2Alto Rendimiento

Kooltwist Koolcarb

Servicio PesadoKooltwist

Llamadas sin Costo:E.E.U.U. & Canada: 800 323-2299Telfono

: 630-690-5933Fax: [email protected]

Se puede lograr una profundidad ms grande del hoyo dependiendo del tipo de material que se este cortando y la longitud real de los canales. (Vea pginas individuales)

*

2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

560260


P/M Cobalto

Kooltwist

Indexable

20.625

0.6250.25

0.68750.098

0.68750.116

10.125

1.2500.500

0.50.116

10.1719

0.6250.125

1.3750.5

1.250.25

10.12525.03.0

10.125

10.125

10.125

13.03.0

19.05.0

14.05.0

2.5-35*

Intercambiablede 160 incluidoen forma de W

51 59 26 27 28 2950484644424036

8786

T

3

CortadoresVerticales

Cortadores Verticales

125120 130 140 129 150 162 163 320 304 302 314 312

Espiral Estndar Servicio

PesadoUso

Especial

Punta de Carburo Carburo Slido

4* 4*

G G G G G J

4* 4* 4* 3*

118desahogo por

leva

118desahogo por leva

118con 2

facetas


y adelgazada


135rebajada

(NASP3)

135con 4

facetasdivididas

Vidrio & Azulejo

2

Flautascon puntacuadraday corte alcentro

4 Flautascon punta redondeada y corte alcentro

2 Flautascon punta redondeada y corte alcentro

4 Flautascon puntacuadraday corte alcentro

4 Flautas sin corte

alcentro

P/M Cobalto140divididas

Se puede lograr una profundidad ms grande del agujero dependiendo del tipo de material que se este cortando y la longitud real de las flautas. (Vea pginas individuales).

Opciones de capas de revestimiento para cortadores verticales

de carburo slido, ver pgina 25

Configuracion de herramientas especiales, ver pgina 30

Extensin Aeroespacial y Zanco con rosca,

ver pgina 45

{{

Existenciaen PulgadasExistenciaen Metros


Di m. . Mx

Di m. M x. Di m. M n.

Di m. M n.

Grupo de HerramientasP gina No.

Estilo No. 450453A453452A452

Koolream Rimas

0.750.25

0.750.25

1.3750.375

1.50.1855

9.54.75

0.750.25

0.750.25

1.1250.2344

1.1250.2344

470 480 49056 57 58549593 9492

Punta de CarburoPunta de Carburo

*

Todas las rimas tienen 90 incluido en el chafln de la punta

{{

Existenciaen PulgadasExistenciaen Metros


Di m. . Mx


Di m. M n.

Grupo de HerramientasP gina No.Estilo No.

= flujo lquido

{{

Existenciaen PulgadasExistenciaen MtricoMxima Profundidad = ( de la broca) X (factor de profundidad

Grupo de HerraminetasPgina No.

Di m. . Mx


Di m. M n.

Estilo No.

2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

Indi

ce

Est

nda

rde

Pro

duct

os

TiCN


CJT Koolcarb, Inc. Telfono: 630-690-5933 800-323-2299 Fax: 630-690-6355

Dureza Brinell

Dureza en Rockwell C

50

45

40

35

30

25 20

500 480 460 440 420 400 380 360 340 320 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120

16

17

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

Plstico Duro, , yResina de Fibra de Vidrio

Grafito Carbn

Aleaciones de Alta Temperatura

Aleaciones de Temperatura Moderada

Titanio

Acero Inoxidable

Acero Inoxidablede Nquel Alto

Aceros Inoxidables, acerosde fcil maquinado

Aceros con tratamiento trmico(48 a 65Rc)

Aceros para Herramientasy aceros de Alto Carbn [>50C]

Aceros al Carbn mediano[>35 to 50C]

Aceros al Carbn[5% Si]

Aleaciones de Aluminio [

M N P Q R T

250-425 200-400 200-400

300-500 200-400

500-650 200-400

FlautasRectas

Flautas conEspiral de Alto

Rendimiento

Flautas enEspiral

Para ServicioPesado

FlautasRectas

PM Cobalto

(8-9) a (6-7) a (6-7)

(8-9) (6-7)

(11-12) (6)

500-650 350-550(11-12) (6-7)

300-500(6-7)

400-550 225-300(9-11) (4-5)

200-400(4-5)

500-650 175-250(9-11) (4-5)

200-300(4-5)

300-400 200-300(9-10) (4-6)

225-300(5-7)

75-110(7-9)

275-350(9)

190-250(4-6)

60-100(7-9)

150-250(4-6)

250-450(5-7)

225-425(5-7)

200-400(5-7)

200-300(5-7)

225-325 200-260(6-8) (6-8)

225-275 200-260(6-7) a (6-7) a

110-150(2-3)

80-135 50-90135-185 100-150(2-3) (5-7)(4-6) (2-3)

80-120(1-2)

120-170(2-3)

80-120

40-60

50-85(2-3) a

(1-2) a

(4-5)60-100

(2-3) a

50-110(2-3)

50-100(2-3)

60-120(1-2)

60-100(1-2)

290-390 180-250 100-130(8-10) (5-7) a (7-9)

150-250 150-200 60-100100-150 100-150(6-8) (4-6) (6-8)(3-4) (2-3)

120-225(5-7)

70-100(1-2)

50-100(1-2)

60-9045-90(1-2) b(1-2) b

130-200 120-180(4-6) (2-3)

100-160 70-125 60-90(2-3) (2-3) (4-5)

100-150(4-6)

90-150

90-150

(4-6)

(4-6)

70-130 30-75(2-3) (2-3)

60-9060-90(2)(2)

40-80 40-80 25-60(2-3) (1-2) (2)

40-80

150-225 125-200

(1-2) b

(4-5) (4-5)

CARBURO SOLIDO CON REFRIGERANTE

INTERNOPUNTA DE CARBURO CON REFRIGERANTE INTERNO

OTROS CON REFRIGERANTE

INTERNO

Grupo de Herramientas

16

17

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

Virutas Continuas

Astilla o Rizos Segmentados

Rizos Conectados o en Acorden

SFM = Pies por Minuto de la Superficie

RPM = SFM x 3.82 de la Herramienta en Decimal (Pulgada)

IPR = FM* x de la Herramienta

Utiliza el equivalente mtrico a 4 decimales del dimetro en pulgadas

IPM = Penetracin por Minuto en Pulgadas

IPM = RPM x IPR

{FM*

0.0040.0060.0080.0100.0120.0140.0160.0180.0200.0240.0280.0350.045

Curva deAvance

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)

( )

*FM es el Multiplicador para un Avance Proporcionado

Ej: .0040 IPR .012 IPR .012 FM* .3346 1.000 1.000 = =

Notasa. 1 a 2 b. Use

puntas mas fuertes

Solo para agujeros hondos

TiN

Flautas enEspiral

para Alta PenetracinTiN TiAlN TiAlNG

rupo

de

Mat

eria

les

No. Tipo

de

Viru

tas

Muy Apropiado Ocasionalmente Apropiado No usarse

Nota para la curva deAvance

SFM - SurfaceFeet per Minute

SFM - Pies por Minuto de la superficie

KOOLTWIST, KOOLCARB Grupo de Herramientas / Gua de Seleccin de Materiales

CJT Koolcarb, Inc. www.cjtkoolcarb.com e-mail: [email protected] 5 2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

SELECTOR Y GUIA DE APLICACION DE RIMAS1. Identifique el nmero del grupo de material basandose en el tipo de material que estar cortando (Pgina 4 102-103).2. Escoja el estilo de rima usando el ndice pictrico (Pgina 2-3) basandose en el dimetro especficamente requerido3. Determine la cantidad recomendada del material por remover de la rima (Pgina 107) y la presin requerida de refrigerante segn la tabla (Pgina 98).4. Obtenga el SFM y el IPR total recomendado (ver Pginas 5-2 para rimas sin refrigeracion interna la Pgina 90 para rimas con refrigeracion interna).

SELECTOR & GUIA DE APLICACION DE BROCAS1. Identifique el nmero del grupo del material basandose en el tipo de material que estar cortando ver (Pgina 4 102-103).2. Usando las Pginas 4-5 Grupo de Herramientas / Gua de Seleccin de Materiales, escoja la letra de la herramienta con sin refrigeracion interna.3. Escoja el estilo de broca usando el indice pictrico de las Pginas 2-3.4. Obtenga los requisitos de presin y volumen del refrigerante usando la tabla en las Pginas 98-99.5. Tome nota del SFM (Pies por Minuto de la Superficie) y la Curva de Avance para el grupo de herraminetas identificado en las Pginas 4-5. Calcule la (IPM)-Velocidad de Penetracin usando la tabla localizada en la parte superior de esta Pgina. Usando la Pgina 5 vea la frmula del (RPM) especfico y el clculo de pulgada por Revolucion (IPR).

6. Determine si la broca puede empezar por si sola, con un leve sumistro de refrigerante o si es necesario un agujero para empezar / un buje de gua. Vea la gua en la Pgina 7.

Por ejemplo:para taladrar un agujero de .3346 en acero templado-1018 usando una broca del grupo B, la velocidad sugerida del SMF es entre 200-350 y el factor de la curva de avance 10. Empiece con un SFM de 275 y vea la tabla de arriba para determinar la Velocidad de Penetracin, Pulgadas por Minuto es de 25.21 IPM.

Segn la dureza del material que se muestra, empiece en la mitad del rango del (SFM)-Pies por Minuto de la Superficie. reducir velocidad para, materiales duros, corte en seco, presin o volumen limitado de refrigerante.

Para materiales suaves de virutas continuas utilice un Avance mas alto. Si hay refrigerante de presin limitada, entonces use un Avance mas bajo. Para lubricar los filos cortantes, en agujeros mas profundos use el metodo de picarpara asi tambien desalojar las virutas de agujeros profundos.

Las brocas con una capa de TiAlN pueden correr tpicamente un 20% de SFM ms alto que las brocas con capa de TiN con el mismo avance. Los estilos 114, 118A, 292, 293 & 294 son vendidos con una capa de TiAlN sin ningn cargo extra. Para ordenar una broca con capa de TiAlN por favor agrege la letra A despus del nmero EDP.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

0.004 0.006 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016 0.018 0.020 0.024 0.028 0.035 0.045

20 .31 .46 .61 .76 .92 1.07 1.22 1.38 1.53 1.83 2.14 2.67 3.4440 .61 .92 1.22 1.53 1.83 2.14 2.44 2.75 3.06 3.67 4.28 5.35 6.8860 .92 1.38 1.83 2.29 2.75 3.21 3.67 4.13 4.58 5.50 6.42 8.02 10.3180 1.22 1.83 2.44 3.06 3.67 4.28 4.89 5.50 6.11 7.33 8.56 10.70 13.75100 1.53 2.29 3.06 3.82 4.58 5.35 6.11 6.88 7.64 9.17 10.70 13.37 17.19125 1.91 2.87 3.82 4.78 5.73 6.69 7.64 8.60 9.55 11.46 13.37 16.71 21.49150 2.29 3.44 4.58 5.73 6.88 8.02 9.17 10.31 11.46 13.75 16.04 20.06 25.79175 2.67 4.01 5.35 6.69 8.02 9.36 10.70 12.03 13.37 16.04 18.72 23.40 30.08200 3.06 4.58 6.11 7.64 9.17 10.70 12.22 13.75 15.28 18.34 21.39 26.74 34.38225 3.44 5.16 6.88 8.60 10.31 12.03 13.75 15.47 17.19 20.63 24.07 30.08 38.68250 3.82 5.73 7.64 9.55 11.46 13.37 15.28 17.19 19.10 22.92 26.74 33.43 42.98275 4.20 6.30 8.40 10.51 12.61 14.71 16.81 18.91 21.01 25.21 29.41 36.77 47.27300 4.58 6.88 9.17 11.46 13.75 16.04 18.34 20.63 22.92 27.50 32.09 40.11 51.57350 5.35 8.02 10.70 13.37 16.04 18.72 21.39 24.07 26.74 32.09 37.44 46.80 60.17400 6.11 9.17 12.22 15.28 18.34 21.39 24.45 27.50 30.56 36.67 42.78 53.48 68.76450 6.88 10.31 13.75 17.19 20.63 24.07 27.50 30.94 34.38 41.26 48.13 60.17 77.36500 7.64 11.46 15.28 19.10 22.92 26.74 30.56 34.38 38.20 45.84 53.48 66.85 85.95550 8.40 12.61 16.81 21.01 25.21 29.41 33.62 37.82 42.02 50.42 58.83 73.54 94.55600 9.17 13.75 18.34 22.92 27.50 32.09 36.67 41.26 45.84 55.01 64.18 80.22 103.14

Curva de Avance

* (Pies por Minuto) SFM x .3048 - Metros por Minuto de la Superficie

?Velocidad de Penetracin, en Pulgadas por Minuto (IPM**)

?

Pies

po

r M

inu

to en

la

Su

perf

icie

(SF

M)

Multiplicador para el Avance

n

CJT Koolcarb, Inc. T elfono: 630-690-5933 800-323-2299 Fax: 630-690-63556 ' 2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

D, G, J, Q, R

F, N

A, B, E, M, P, T

Buje

SeparadoContra CJT por Grupo en Letras

Para empezar apropiadamente con broca sola, utilice lo sig: Acorte la proyeccion Asegure el material rigidamente Empieze el corte en superficie maquinada

Procedimientos para Empezar a Taladrar

A A.0012

[0.03mm]

For greater drill depths or better positioning use other starting methods shown.

MasApropiado

NoUsar

OcacionalmenteApropiado

Las Brocas especiales de doble margen pueden ser hechas por CJT para optimizar el resultado con bujes para empezar y aplicaciones de entrada /salida en angulo. Consulte por favor con CJT.

Usando el Buje en contra Buje Separado.0002 [0.005 mm]

Mas que la tolerancia maxima del de la

Broca

.012 [0.3 mm]Maxima separacion

de la pieza por taladrar.

Para Centrar una Broca de Carburo

)Menos

Menos

Para Centrar una Broca de Acero Alta Velocidad

Empezando el agujero con ** una broca de Carburo

)Mayor )Mas Ancho

Diametrode Brocaque sigue

1 x de Profundidad

* Si usted no puede taladrar primero y avellanar el agujerodespues, reduciendo las RPMHasta un 60% y el avance porRevolucion hasta un 40% mientras se esta ajustando la diferencia en angulos de corte, puede ayudar a proteger la broca de carburo.

** Para una posicion exacta y el control del tamao de agujero a tolerancia de .022 (0.05mm) de olguraen diametro. Puede rendir una precisioncomparable a el uso de bujes. No gire lasBrocas largas como #172 &175 porqueocurrira una osilacion semejante a un latigo.Suavemente presente la Broca larga al agujero que se esta empezando a no mas de 200RPM y .025 (IPR) de avance.

Evite utilizar una broca con puntaen forma de cincel plano, Use las brocas de CJT Estilo 114,113 y115 para Centrar.

Para centrar, evite puntos convexosque dejan las herramientas con inserto intercambiable asi como herramientas sin corte al centro.

NoUsar

*

*

OcacionalmenteApropiado

MasApropiado

CarburoPunta de CarburoA.V. Cobalto

Para Taladrar profundidades mas grandes y para posicionar mejor la broca, utilice otros metodos, que se muestran aqui.

Empezar por si solaVelocidad de Entrada

Profundidad a Taladrar

6 x 8.5 x

4 x

5.5 x

Reduzca30 a 50%

Hasta100%

Material de la Herramienta

4 x 6 x

A.A.V., Cobalto

Carburo Estandar

Menor

Con Punta de Carburo

(A, B, M)

Comparando los dos metodos por grupos

Herramienta

MismoMayor +5 to +10 Grupo de Herramienta ) )

)

)

Carburo Slido de Alto Rendimiento


Documentacin de Casos de la Broca Durapoint de Carburo Slido

El cliente fabrica engranes.

Material: 8620 aceroDimetro de la broca: .4134Profundidad del agujero: .875SFM: 260 (2403 RPM)IPM: 16.8 (.007 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 3000 agujerosTolerancia del agujero: .4135 / .4110

Proceso anterior: Broca de acero de alta velocidad que corre a 5.1 IPM

Resultados: Con la broca de carburo slido CJT, de alto rendimiento, broca estilo 113 Durapoint taladr 3000 agujeros dentro de la tolerancia del dimetro y elimin la necesidad de unasegunda operacin de rimar. Redujo el tiempo de maquinadoun 68%.

El cliente fabrica tubos multiples de escape para motor.

Material: 319 Aluminio, 6% de SilicioTipo de mquina: Lnea de transferencia con bujes de guaTipo de lubricacin: sinttico por chorroDimetro de la broca: .5512 (14mm)Profundidad del agujero: . 44 (8 veces )SFM: 478 (3313 RPM)IPM: 14.9 (.0045 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 10,000 agujerosTolerancia del agujero: .002

Proceso anterior: Broca escalonada de cobalto y acabado con rima

Resultados: El cliente obtuvo 10 veces mas uso de la broca entre afilados y elimin la rima logrando un acabado de 100 RMS (sistema para medir la aspereza).

Material: A36Tipo de mquina:Centro de maquinado vrtical CNCTipo de lubricacin: soluble en aguaDimetro de la broca: .6299Profundidad del agujero: 1.25 a travs de toda la brocaSFM: 340 (2062 RPM)IPM: 29 (. 014 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 3718 (2975 agujeros).

Proceso anterior: La broca de acero de alta velocidad necesit 7.5 Horas por cada parte.

Resultados: Con la broca de carburo slido CJT estilo 113 Durapoint el cliente pudo reducir el tiempo del ciclo a 1 hora y 58 minutos.

El cliente es una fabrica de moldes para vidrio.

Material: Bronce FosforizadoTipo de mquina: CNC VerticalTipo de lubricacin: manguera de agua con soluble, a chorro externoDimetro de la broca: .2656Profundidad del agujero: .75SFM: 200 (2876 RPM)IPM: 15 (. 0052 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 1080 (1440 agujeros)

Proceso anterior: La broca de acero alta velocidad taladraba .010 sobre medida.

Resultados: La broca de carburo slido CJT, de alto rendimiento estilo 113 Durapoint redujo el tiempo del ciclo de perforacin por 10 minutos por parte o sea un 225%.

El cliente es una fabrica de instrumentos cientficos.

Material: 316 Acero InoxidableTipo de mquina: CNC HorizontalTipo de lubricacin: Aceite SolubleDimetro de la broca: .1540Profundidad del agujero: .400 de profundidad (2.6 veces )SFM: 117, (2900 RPM)IPM: 5.8 (. 002 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 640 (1600 agujeros)Tolerancia del agujero: .0015 en posicin y distancia correctas

Proceso Anterior:Broca de alta velocidad taladraba .010 sobre medida.

Resultados: El cliente qued impresionado con el rendimiento de la broca de CJT de carburo slido. El estilo Durapoint 114 de alto rendimiento, elimino perforacin de centro y mejoro la vida de la broca en cinco veces mas que la de acero de alta velocidad.

Documentacin de Casos con la Broca Estilo # 113




Documentacin de Casos con la Broca Estilo # 114Documentacin de Casos con la Broca Estilo # 114

El cliente fabrica transmisiones.

Material: 390 Aluminio, 18% de SilicioTipo de mquina: Mquina rotatoria con bujesTipo de lubricacin: semi-sinttico por chorroDimetro de la broca: .3965 (10.07mm)Profundidad del agujero: agujero moldeado de 1.5 (4 veces )SFM: 175 (1686 RPM)IPM: 11.4 (00675 IPR)Duracin de la broca antes de reafilar: 13,000 agujerosTolerancia del agujero: .002 en la posicin y distancia correcta hizo la perforacin en un paso.

Proceso anterior: Una broca parablica de carburo slido condoble margen.

Resultados: El cliente elimin ms del 5% de desperdicio (scrap).Logro mantener las tolerancias. Se elimin la necesidad de rebabeomanual.

CJT Koolcarb, Inc. Telfono: 630-690-5933 800-323-2299 Fax: 630-690-63558 2005 CJT Koolcarb, Inc.Todos los Derechos Reservados

Brocas de Carburo Slido sin Refrigeracion Interna

ALTO RENDIMIENTO

Estilo 114

Estilo 113

Estilo 118A

Estilo 116

Estilo 121

Pgina. 12

Pgina. 10

Pgina. 14

Pgina. 15

Pgina. 16

BROCAS DE FLAUTA RECTA, PARA BARRENAR

Estilo 153

Estilo 154

Pgina. 22

Pgina. 23

USO GENERAL

Estilo 111

Estilo 124

Estilo 144

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BROCAS DE FLAUTA RECTA, PARA SERVICIO PESADO

Estilo 151

Estilo 155

Pgina. 20

Pgina. 21

DURAPOINT

Es una broca de longitud corta y de alto rendimiento.Para materiales de carbn alto, aleaciones altas, aceros inoxidables, titanio, aleaciones de temperaturas altas, aluminio, bronce, hierro dctil y fierro fundido. Disponible con recubrimientos de TiN y TiAlN.

Es una broca de longitud corta y de alto rendimiento.Para materiales de acero al bajo o mediano carbon con menos de 30 RC/286HB y para aceros inoxidables disponible con recubrimiento de TiCN

Es una broca de longitud estndar y de alto rendimiento. Para materiales de carbn alto, aleacines altas y aceros inoxidables, titanio, aleaciones de alta temperatura, aluminio, bronce, fierro fundido y hierro dctil. Disponible con recubrimiento de TiAlN

Es una broca de longitud estndar y de alto rendimiento.Para materiales de bajo y mediano carbn,menores de 30 Rc/286 Hb, y aceros inoxidables suaves.Disponible con recubrimiento de TiCN

Broca de longitud estndar y de espiral alto. Para obtener una resistencia mxima al desgaste y para aumentar la velocidad de penetracin en materiales de astillado corto. Ideal para usarlo en hierro gris, fundicin de aluminio, latn y bronce.Broca para uso general, de longitud corta. Autocentrable con punto, de cuatro facetas que proporciona una perforacin eficiente en hierro fundido, moldes de aluminio, bronce, plsticos duros y otros materiales no ferrosos.Broca para uso general, de longitud est ndar. Autocentrable con punto de cuatro facetas que proporciona una perforacin eficiente en hierro fundido, moldes de aluminio, bronce y plsticos duros.

Broca para avellanar, de construccin de dos puntas ofrece extrema rigidez.

Broca estilo espada, recto, para corte a la derecha, Con el riel central hecho para servicio pesado que reduce la posibilidad de rompimiento de la broca cuando est haciendo agujeros huecos en aceros endurecidos.

Broca de moldes, para servicio pesado, corte a la derecha,Ideal para obtener una alta presicin al barrenar partesde metal duro mayor a 40 Rc y materias abrasivos.

Broca para Barrenar y bruir corta. Doble margen, de construccin para espacio plano. Para hierro fundido, aluminio fundido, agujero de moldeo y salidas angulares.

Broca para Barrenar y bruir larga. Doble margen, de construccin para espacio plano. Para hierro fundido, aluminio fundido, agujero de moldeo y salidas angulares.


140Punta Alisada

DA

B

Con capa de TiN o de TiAlN

del Zanco = del corte

La Clase de Carburo Submicrn proporciona una resistencia mxima al desgaste al cortar aceros de carbn alto, aleacin alta y aceros inoxidables, titanio, altas aleaciones de temperatura, aluminio, bronce, hierro moldeado y dctil.

Broca de Longitud Corta, de Carburo Slido, de Altos Resutados

Estilo 114 / 114A(TiN) (TiAlN)

Tolerancias del DiametroTamao Nominal

Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0010 -0.025 -.0005 -0.013

del CortePulgada mm Pulgada mm

del Zanco

Es una broca de longitud corta y de 140 con doble punta dividida que en la mayoria de los casos elimina barrenar y rimar.

Broca para servicio pesado, con flauta de espiral alto que expulsa las virutas efectivamente esto permite aumentar hasta cinco veces la velocidad de penetracin vs. broca de A.V. estandard.

Espiral y corte a la derecha.

Vea la broca el estilo 113 para ver la clase de carburo necesaria para cortar acero.

Recubrimientos mejoran la lubricidad, aumenta la resistencia al desgaste y previene el que la rebaba maltrate el filo de la Herramienta. Se recomienda un recubrimiento de TiAlN para el maquinado de materiales abrasivos, aceros para temperaturas altas y de rebaba corta.Recubrimiento con TIN es recomendada para una rebaba larga, aceros de bajo carbn, materias dctiles y materiales viscosos.

Permita 1.5 x de flauta hasta un 7/16 (11.1mm) y 1 x mas que 7/16 para que la viruta salga.

EDP #Para ordenar con capa de TiAlN agrege la letra A despus

del nmero EDP.


del nmero EDP.

Profundidad 3 x

del Zanco = del corte del Zanco = del corte

Pulgada Pulgada mm Pulgada mm11400980 40 2.489 .098011400984 2.5 .098411400995 39 2.527 .099511401015 38 2.578 .101511401040 37 2.642 .104011401065 36 2.705 .106511401094 7/64 2.779 .109411401100 35 2.794 .110011401110 34 2.819 .111011401130 33 2.87 .113011401160 32 2.946 .116011401181 3. .118111401200 31 3.048 .120011401250 1/8 3.175 .125011401260 3.2 .1260 2-1/16 52. 11/16 17.11401285 30 3.264 .128511401299 3.3 .129911401339 3.4 .133911401360 29 3.454 .136011401378 3.5 .137811401405 28 3.569 .140511401406 9/64 3.571 .140611401417 3.6 .141711401440 27 3.658 .144011401470 26 3.734 .147011401495 25 3.797 .149511401520 24 3.861 .152011401540 23 3.912 .154011401562 5/32 3.967 .156211401570 22 3.988 .157011401575 4. .157511401590 21 4.039 .159011401610 20 4.089 .161011401614 4.1 .161411401624 4.125 .162411401654 4.2 .1654

25/32

1-15/16

2

21.

2-5/32

49. 14.

16.51.

20.

5/8

9/16

55.

2-7/32 56. 27/32

mm

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

Pulgada/Alambre

del Corte"D"

del Corte"D"

Disponible con capa de TiN or TiAIN

Pulgada Pulgada mm Pulgada mm11401660 19 4.216 .1660 2-7/32 56. 27/32 21.11401673 4.25 .167311401695 18 4.305 .169511401719 11/64 4.366 .171911401730 17 4.394 .1730 2-9/32 58. 29/32 23.11401770 16 4.496 .177011401772 4.5 .177211401800 15 4.572 .180011401820 14 4.623 .182011401850 13 4.7 .185011401875 3/16 4.763 .187511401890 12 4.801 .189011401910 11 4.851 .191011401929 4.9 .192911401935 10 4.915 .193511401960 9 4.978 .196011401969 5. .196911401990 8 5.055 .199011402010 7 5.105 .201011402031 13/64 5.159 .203111402040 6 5.182 .204011402055 5 5.22 .205511402090 4 5.309 .209011402130 3 5.41 .213011402165 5.5 .216511402188 7/32 5.558 .218811402205 5.6 .220511402210 2 5.613 .221011402280 1 5.791 .228011402340 A 5.944 .234011402344 15/64 5.954 .234411402362 6. .236211402380 B 6.045 .238011402402 6.1 .240211402420 C 6.147 .2420

mm

27.

2-3/8 60. 1 25.

2-7/16 62. 1-1/16

29.

29.64.

2-1/2 1-1/8

2-17/32 1-5/32

64.

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"


Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"Pulgada/Alambre


Zanco = Corte

Disponible con Recubrimiento TiN y TiAlN

11402460 D 6.248 .246011402480 6.3 .248011402500 1/4 6.35 .250011402520 6.4 .252011402559 6.5 .255911402570 F 6.528 .257011402598 6.6 .259811402610 G 6.629 .261011402630 6.68 .263011402656 17/64 6.746 .265611402660 H 6.756 .266011402697 6.85 .269711402720 I 6.909 .272011402756 7. .275611402770 J 7.036 .277011402795 7.1 .279511402810 K 7.137 .281011402812 9/32 7.142 .281211402835 7.2 .283511402900 L 7.366 .290011402950 M 7.493 .295011402953 7.5 .295311402969 19/64 7.541 .2969 2-3/4 70. 1-3/8 35.11402992 7.6 .299211403020 N 7.671 .302011403071 7.8 .307111403125 5/16 7.938 .312511403150 8. .315011403160 O 8.026 .316011403189 8.1 .318911403230 P 8.204 .323011403281 21/64 8.334 .328111403320 Q 8.433 .3320 2-7/8 73. 1-1/2 38.11403346 8.5 .334611403370 8.56 .337011403390 R 8.611 .339011403438 11/32 8.733 .343811403480 S 8.839 .348011403543 9. .354311403580 T 9.093 .358011403594 23/64 9.129 .359411403680 U 9.347 .368011403740 9.5 .374011403750 3/8 9.525 .375011403770 V 9.576 .377011403819 9.7 .381911403860 W 9.804 .386011403906 25/64 9.921 .390611403937 10. .393711403970 X 10.084 .397011404040 Y 10.262 .404011404062 13/32 10.317 .406211404094 10.4 .409411404130 Z 10.49 .413011404134 10.5 .413411404173 10.6 .4173

67. 1-1/4 32.

31.

3-5/16 84.

68.2-11/16

2-13/16 71.

2-15/16 75.

3 76. 41.

1-5/16 33.

1-7/16 37.

1-9/16 40.

48.

3-1/4 83. 1-3/4 44.

1-13/16 46.

86.3-3/8 1-7/8

1-5/8

2-19/32 66. 1-7/32

2-5/8

11404219 27/64 10.716 .421911404252 10.8 .425211404311 10.95 .431111404331 11. .433111404375 7/16 11.113 .437511404488 11.4 .448811404528 11.5 .4528 3-1/2 89. 2 51.11404531 29/64 11.509 .453111404567 11.6 .456711404688 15/32 11.908 .468811404724 12. .472411404764 12.1 .476411404844 31/64 12.304 .4844 3-15/16 100. 2-3/16 56.11404862 12.35 .486211404882 12.4 .488211404921 12.5 .492111404961 12.6 .496111405000 1/2 12.7 .500011405039 12.8 .503911405079 12.9 .507911405118 13. .511811405156 33/64 13.096 .515611405312 17/32 13.492 .531211405315 13.5 .531511405354 13.6 .535411405433 13.8 .543311405469 35/64 13.891 .546911405512 14. .5512 4-1/2 114. 2-1/2 64.11405551 14.1 .555111405571 14.15 .557111405625 9/16 14.288 .562511405709 14.5 .570911405748 14.6 .574811405781 37/64 14.684 .5781 4-5/8 117. 2-5/8 67.11405906 15. .590611405938 19/32 15.083 .593811406094 39/64 15.479 .609411406102 15.5 .610211406250 5/8 15.875 .625011406299 16. .629911406406 41/64 16.271 .640611406496 16.5 .649611406562 21/32 16.667 .656211406594 16.75 .659411406693 17. .669311406719 43/64 17.066 .671911406875 11/16 17.463 .687511406890 17.5 .689011406929 17.6 .692911407031 45/64 17.859 .703111407087 18. .708711407188 23/32 18.258 .718811407283 18.5 .728311407344 47/64 18.654 .734411407480 19. .748011407500 3/4 19.05 .7500

4-7/16 113. 2-3/8

3-7/16 87. 1-15/16

60.

49.

76.

4-3/4 121. 2-3/4 70.

89.

5-1/4 133. 3-1/4 83.

5-1/2 140. 3-1/2

5 127. 3


Estilo 114 / 114A(TiN) (TiAlN)EDP #

Para ordenar con capa de TiAlN agrege la letra A despus

del nmero EDP. Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada/Alambre


del nmero EDP. Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada/Alambre

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Estilo 113 La clase de Carburo para cortar acero proporciona una vida mxima de la Broca al cortar aceros bajos o medianos de menos de 30 Rc/286 Hb, y para aceros inoxidables ms suaves.

Tolerancias del DiametroTamaoNominal

Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0010 -0.025 -.0005 -0.013


del Zanco

Una capa de TiCN agrega lubricidad, resistencia al calor y previene aumento en el filo

Es una broca de longitud corta y de 140con doble punta dividida que enla mayoria de los casos elimina barrenar y rimar .

Broca de alma central para servicio pesado y con una forma nica geometrica que rompe las virutas a velocidades altas en materiales viscosos y fibrosos.


Ver estilo 114 para materiales no ferrosos,aceros inoxidables y tratados.

Profundidad 3 x

140Asenatada

DA

B

Con Capa de TiCN

del = del Corte

Zanco

del delZanco = Corte

Hasta un diametro de 7/16 permita 1.5 X Diametros mayores mnimo una vez por diametro de flauta.

de flauta para que se desaloje la rebaba.

11301250 1/8 3.175 .125011301260 3.2 .126011301285 30 3.264 .1285 2-1/16 52. 11/16 17.11301339 3.4 .133911301360 29 3.454 .136011301378 3.5 .137811301405 28 3.569 .140511301406 9/64 3.571 .140611301440 27 3.658 .1440 2-5/32 55. 25/32 20.11301470 26 3.734 .147011301495 25 3.797 .149511301520 24 3.861 .152011301540 23 3.912 .154011301562 5/32 3.967 .156211301570 22 3.988 .157011301575 4. .157511301590 21 4.039 .159011301610 20 4.089 .161011301624 4.125 .162411301660 19 4.216 .166011301673 4.25 .167311301695 18 4.305 .169511301719 11/64 4.366 .171911301730 17 4.394 .1730 2-9/32 58. 29/32 23.11301770 16 4.496 .177011301772 4.5 .177211301800 15 4.572 .180011301820 14 4.623 .182011301850 13 4.7 .185011301875 3/16 4.763 .1875 2-3/8 60. 1 25.11301890 12 4.801 .189011301910 11 4.851 .1910

27/32 21.2-7/32 56.

11301935 10 4.915 .193511301960 9 4.978 .196011301969 5. .196911301990 8 5.055 .199011302010 7 5.105 .201011302031 13/64 5.159 .203111302040 6 5.182 .204011302055 5 5.220 .205511302090 4 5.309 .209011302130 3 5.41 .213011302165 5.5 .216511302188 7/32 5.558 .2188 2-1/2 1-1/8 29.11302205 5.6 .220511302210 2 5.613 .221011302280 1 5.791 .228011302340 A 5.944 .234011302344 15/64 5.954 .234411302362 6. .236211302380 B 6.045 .238011302402 6.1 .240211302420 C 6.147 .242011302460 D 6.248 .246011302500 1/4 6.35 .250011302559 6.5 .255911302570 F 6.528 .257011302610 G 6.629 .261011302630 6.68 .263011302656 17/64 6.746 .265611302660 H 6.756 .2660 2-5/8 67. 1-1/4 32.11302697 6.85 .269711302720 I 6.909 .272011302756 7. .2756

2-19/32

64.

64.2-17/32

66.

1-5/32 29.

1-7/32 31.

1-1/16 27.2-7/16 62.

1 25.2-3/8 60.

Recubrimientos conTiCN



Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada/Alambre Pulgada Pulgada mm Pulgada mm

mmPulgada/Alambre

EDP #EDP #

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Estilo 113

Broca de Longitud Corta, de Carburo Solido, de Altos Resultados

del Zanco = del Corte


11302770 J 7.036 .277011302795 7.1 .279511302810 K 7.137 .2810 2-11/16 68. 1-5/16 33.11302812 9/32 7.142 .281211302900 L 7.366 .290011302950 M 7.493 .295011302953 7.5 .295311302969 19/64 7.541 .296911303020 N 7.671 .302011303071 7.8 .307111303125 5/16 7.938 .312511303150 8. .315011303160 O 8.026 .316011303189 8.1 .318911303230 P 8.204 .323011303281 21/64 8.334 .328111303320 Q 8.433 .3320 2-7/8 73. 1-1/2 38.11303346 8.5 .334611303370 8.56 .337011303390 R 8.611 .339011303438 11/32 8.733 .343811303480 S 8.839 .348011303543 9. .354311303580 T 9.093 .358011303594 23/64 9.129 .359411303680 U 9.347 .368011303740 9.5 .374011303750 3/8 9.525 .3750 3-1/411303770 V 9.576 .377011303819 9.7 .381911303860 W 9.804 .386011303906 25/64 9.921 .390611303937 10. .393711303970 X 10.084 .397011304040 Y 10.262 .404011304062 13/32 10.317 .406211304094 10.4 .4094 3-3/8 86. 1-7/8 48.11304130 Z 10.49 .413011304134 10.5 .413411304173 10.6 .417311304219 27/64 10.716 .421911304252 10.8 .425211304311 10.95 .431111304331 11. .433111304375 7/16 11.113 .437511304488 11.4 .448811304528 11.5 .4528 3-1/2 89. 2 51.11304531 29/64 11.509 .453111304567 11.6 .456711304688 15/32 11.908 .468811304724 12. .472411304764 12.1 .476411304844 31/64 13.304 .484411304862 12.35 .4862

3-7/16

84. 1-13/16 46.

87. 1-15/16 49.

3-5/16

2-13/16

1-3/8 35.70.2-3/4

2-15/16

3

40.

1-3/4

75.

76. 1-5/8 41.

1-9/16

83.

56.

EDP #

3-15/16 100. 2-3/16

71. 1-7/16 37.

44.

11304882 12.4 .488211304921 12.5 .492111304961 12.6 .496111305000 1/2 12.7 .500011305079 12.9 .507911305118 13. .5118 4-7/16 113. 2-3/8 60.11305156 33/64 13.096 .515611305312 17/32 13.492 .531211305315 13.5 .531511305354 13.6 .535411305433 13.8 .543311305469 35/64 13.891 .546911305512 14. .551211305551 14.1 .555111305571 14.15 .557111305625 9/16 14.288 .562511305709 14.5 .570911305748 14.6 .574811305781 37/64 14.684 .5781 4-5/8 117. 2-5/8 67.11305906 15. .590611305938 19/32 15.083 .593811306094 39/64 15.479 .609411306102 15.5 .610211306250 5/8 15.875 .625011306299 16. .629911306331 16.08 .633111306406 41/64 16.271 .640611306496 16.5 .649611306562 21/32 16.667 .656211306594 16.75 .659411306693 17 .669311306719 43/64 17.066 .671911306875 11/16 17.463 .687511306890 17.5 .689011306929 17.6 .692911307031 45/64 17.859 .703111307087 18. .7087 5-1/4 133. 3-1/4 83.11307188 23/32 18.258 .718811307283 18.5 .728311307344 47/64 18.654 .734411307480 19. .748011307500 3/4 19.05 .7500 5-1/2 140. 3-1/2 89.11307579 19.25 .7579

70.

5 127. 3 76.

4-3/4 121. 2-3/4

2-1/2

100.3-15/16

64.4-1/2 114.

EDP #

2-3/16 56.

Recubrimientos con TiCN

Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmm Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada/Alambre

Pulgada/Alambre


Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Estilo 118A Carburo de Submicrn y una capa de de desgaste al cortar acero al carbn alto, aleacin alta y aceros inoxidables, titanio,aleaciones de altas temperatura, aluminio, bronce, hierro fundido y dctil.

TiAlN proporciona una resistencia mxima

Broca de Longitud Estandar, de Carburo Solido, de Altos Resultados


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0010 -0.025 -.0005 -0.013


del Zanco

Profundidad 4.5 x

Es una broca de longitud estandar y de 140con doble punta dividida que en la mayoria de los casos elimina barrenar y rimar.

Broca de alma central para servicio pesado,con flauta de espiral alta que limpia las virutas y efectivamente incrementa mas de cinco veces la velocidad de penetracin vs. el acero de alta velocidad estandar.

Espiral y Corte a la derecha

Una capa de TiAlN agrega lubricidad, resistencia al calor y previene aumento en el filo .

Con capa de TiAlN 140

Asentada

DA

B del Zanco = del Corte


Hasta un diametro de 7/16 permita1.5 X

. Diametros mayores mnimo una vez por diametro de flauta.

de Flauta para que se desalojela rebaba

11803937A 10. .3937 4-1/8 105. 2-3/8 60.11804062A 13/32 10.317 .406211804134A 10.5 .413411804219A 27/64 10.716 .421911804331A 11. .433111804375A 7/16 11.113 .437511804528A 11.5 .4528 4-21/32 118. 2-13/16 71.11804531A 29/64 11.509 .453111804688A 15/32 11.908 .468811804724A 12. .472411804844A 31/64 12.304 .4844 5-5/16 135. 3 76.11804921A 12.5 .492111805000A 1/2 12.7 .5000 5-13/32 137. 3-3/32 79.11805118A 13. .511811805156A 33/64 13.096 .515611805312A 17/32 13.492 .5312 5-11/16 144. 3-5/16 84.11805315A 13.5 .531511805469A 35/64 13.891 .546911805512A 14. .551211805625A 9/16 14.288 .562511805709A 14.5 .570911805781A 37/64 14.684 .578111805906A 15. .590611805938A 19/32 15.083 .5938 6-3/16 157. 3-11/16 94.11806094A 39/64 15.479 .609411806102A 15.5 .610211806250A 5/8 15.875 .625011806299A 16. .629911806496A 16.5 .649611806562A 21/32 16.667 .656211806693A 17. .669311806719A 43/64 17.066 .671911806875A 11/16 17.463 .687511806890A 17.5 .689011807031A 45/64 17.859 .703111807087A 18. .708711807283A 18.5 .728311807344A 47/64 18.654 .734411807480A 19. .748011807500A 3/4 19.05 .7500

103.6-19/32 167. 4-1/8

4-1/2 114. 2-11/16 68.

4-25/32 121. 2-7/8 73.

5-15/16 151. 3-13/32 87.

5-15/16 151. 3-1/2 89.

6-5/16 160. 3-25/32 96.

7-1/16 179. 4-1/2 114.

66.2-19/32105.4-1/8

EDP #

Recubrimiento con TiAlN

11801250A 1/8 3.175 .1250 2-1/4 57. 7/8 22.11801378A 3.5 .1378 2-11/32 31/3211801406A 9/64 3.572 .1406 2-3/8 111801562A 5/32 3.967 .156211801575A 4. .157511801719A 11/64 4.366 .171911801772A 4.5 .177211801875A 3/16 4.763 .1875 2-11/16 68. 1-5/16 33.11801969A 5. .1969 2-3/4 70. 1-3/8 35.11802010A 7 5.105 .201011802031A 13/64 5.159 .203111802165A 5.5 .216511802188A 7/32 5.558 .218811802344A 15/64 5.954 .234411802362A 6. .236211802460A D 6.248 .246011802500A 1/4 6.35 .250011802559A 6.5 .255911802570A F 6.528 .257011802656A 17/64 6.746 .265611802720A I 6.909 .2720 3-1/4 83. 1-23/32 44.11802756A 7. .275611802812A 9/32 7.142 .281211802953A 7.5 .295311802969A 19/64 7.541 .296911803125A 5/16 7.938 .3125 3-9/16 90. 1-31/32 48.11803150A 8. .315011803230A P 8.204 .323011803281A 21/64 8.334 .3281 3-25/32 96. 2-3/32 53.11803320A Q 8.433 .332011803346A 8.5 .334611803438A 11/32 8.733 .343811803480A S 8.839 .348011803543A 9. .354311803594A 23/64 9.129 .359411803680A U 9.347 .368011803740A 9.5 .374011803750A 3/8 9.525 .375011803860A W 9.804 .386011803906A 25/64 9.921 .3906 2-3/8 60.

25.60.

37.

32.1-1/4

1-7/16

58.

63.

4-1/8 105.

76.

2-15/16 75.

4-1/32 102.

3-3/16

45.

1-1/8 29.

39.1-17/32

41.

41.1-5/8

2-9/32

3-7/8 98. 2-3/16

1-5/8

1-25/32

2-15/32

2-5/8 67.

2-13/16

3

87.

71.

56.

81.

EDP #

3-7/16

Ver Estilo116 para ver clase de carburo necesario para cortar acero.


Pulgada PulgadaPulgada Pulgadamm mmPulgada Pulgadamm mmmm mmPulgada/Alambre

Pulgada/Alambre

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Estilo 116La clase de Carburo para cortar acero proporciona una vida mxima de la Broca al cortar aceros bajos o medianos de menos de 30 Rc/286 Hb, y para aceros inoxidables ms suaves.

Broca de Longitud Estandar, de Carburo Solido, de Altos Resultados

Broca Solida de Carburo con alma ancha 140, punta con doble angulopara lograr eliminar operaciones de barrenado previo en casos de alcanceprolongado.

Una capa de TiCN agrega lubricidad, resistencia al calor y previene aumento en el filo.

Broca de alma central para serviciopesado y con una forma nica y geomtrica que rompe las virutas a velocidades altas en materiales fibrosos y viscosos.


Ver estilo 118 para materiales no ferrosos,aceros inoxidables y tratados.

Tolerancias del DimetroTamaoNominal

Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0010 -0.025 -.0005 -0.013


del Zanco

Profundidad 4.5 x

140Asentada

DA

B

Con capa de TiCN



Hasta un diemetro de 7/16 permita 1.5 x de flauta para que se desaloje la rebaba. Diametros mayores mnimo una vez por diametro de flauta.

Recubrimiento con TiCN

11603860 W 9.804 .386011603906 25/64 9.921 .390611603937 10. .393711604062 13/32 10.317 .406211604134 10.5 .413411604219 27/64 10.716 .421911604331 11. .433111604375 7/16 11.113 .437511604528 11.5 .4528 4-21/32 118. 2-13/16 71.11604531 29/64 11.509 .453111604688 15/32 11.908 .468811604724 12. .472411604844 31/64 12.304 .4844 5-5/16 135. 3 76.11605000 1/2 12.7 .500011605118 13. .511811605156 33/64 13.096 .515611605312 17/32 13.492 .531211605315 13.5 .531511605469 35/64 13.891 .546911605512 14. .551211605625 9/16 14.288 .562511605709 14.5 .570911605906 15. .590611605938 19/32 15.083 .5938 6-3/16 157. 3-11/16 94.11606102 15.5 .610211606250 5/8 15.875 .625011606299 16. .629911606496 16.5 .649611606562 21/32 16.667 .656211606693 17. .669311606875 11/16 17.463 .6875 6-19/32 167. 4-1/8 103.11606890 17.5 .689011607031 45/64 17.859 .703111607087 18. .708711607283 18.5 .728311607344 47/64 18.654 .734411607480 19. .748011607500 3/4 19.05 .7500

7-1/16 179. 4-1/2 114.

4-1/8 105.

2-19/32 66.

2-3/8 60.

79.

4-1/2 114. 2-11/16 68.

4-25/32 121. 2-7/8 73.

87.

5-11/16 144. 3-5/16 84.

96.

EDP #

3-1/2 89.

6-5/16 160. 3-25/32

5-15/16 151.3-13/32

5-13/32 137. 3-3/32

11601250 1/8 3.175 .1250 2-1/4 57. 7/8 22.11601378 3.5 .1378 2-11/32 31/3211601406 9/64 3.572 .1406 2-3/8 111601562 5/32 3.967 .156211601575 4. .157511601719 11/64 4.366 .171911601772 4.5 .177211601875 3/16 4.763 .1875 2-11/16 68. 1-5/16 33.11601969 5. .1969 2-3/4 70. 1-3/8 35.11602010 7 5.105 .201011602031 13/64 5.159 .203111602165 5.5 .216511602188 7/32 5.558 .218811602344 15/64 5.954 .234411602362 6. .236211602460 D 6.248 .246011602500 1/4 6.35 .250011602559 6.5 .255911602570 F 6.528 .257011602656 17/64 6.746 .265611602720 I 6.909 .2720 3-1/4 83. 1-23/32 44.11602756 7. .275611602812 9/32 7.142 .281211602953 7.5 .295311602969 19/64 7.541 .296911603125 5/16 7.938 .3125 3-9/16 90. 1-31/32 48.11603150 8. .315011603230 P 8.204 .323011603281 21/64 8.334 .3281 3-25/32 96. 2-3/32 53.11603320 Q 8.433 .332011603346 8.5 .334611603438 11/32 8.733 .343811603480 S 8.839 .348011603543 9. .354311603594 23/64 9.129 .359411603680 U 9.347 .368011603740 9.5 .374011603750 3/8 9.525 .3750

25.

4-1/32 102. 2-9/32 58.

3-7/8 98. 2-3/16 56.

3-7/16 87. 1-25/32 45.

3-3/16 81.

3 76.

2-15/16 75. 1-17/32 39.

2-13/16 71. 1-7/16 37.

63. 1-1/8 29.

2-5/8 67. 1-1/4 32.

2-15/32

1-5/8

1-5/8 41.

41.

60.

EDP #


Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada/Alambre Pulgada Pulgada mm Pulgada mm

mmPulgada/Alambre

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"


Estilo 121Carburo Solido, 3 Flautas, Broca de Longitud Estandar


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0005 -0.013 -.0020 -0.051

de Corte Pulgada mm mm

de Zanco del Zanco = del CorteB

A

150

D

Profundidad 4 x

Es una broca de carburo con resistencia a la abracin severa y que proporciona una resistencia mxima al desgaste, aumenta la velocidad de penetracin en materiales de astillado corto. Ideal para usarlo en el hierro gris, latn y bronce.

Autocentrado, tiene la parte delgada ycasi siempre puede eliminar el barrenoprevio.

Broca de flautas y de espiral alto queofrece una alineacin excepcional, tolerancias del dimetro, capacidad de taladrar en el centro y puede eliminaroperaciones de rima .

Su posicionamiento y control del tamaodel barreno hacen de esta broca una excelente broca para barreno.


12100938 3/32 2.383 .093812100984 2.5 .098412101094 7/64 2.778 .109412101250 1/8 3.175 .125012101378 3.5 .137812101406 9/64 3.571 .140612101562 5/32 3.967 .156212101575 4. .157512101719 11/64 4.366 .171912101772 4.5 .177212101875 3/16 4.763 .187512101969 5. .196912102031 13/64 5.159 .203112102165 5.5 .216512102188 7/32 5.558 .218812102344 15/64 5.954 .234412102362 6. .236212102500 1/4 6.35 .250012102559 6.5 .255912102656 17/64 6.746 .265612102756 7. .2756 3-1/2 89. 2-1/8 54.12102812 9/32 7.142 .281212102953 7.5 .295312102969 19/64 7.541 .296912103125 5/16 7.938 .312512103150 8. .315012103281 21/64 8.334 .328112103346 8.5 .334612103438 11/32 8.733 .343812103543 9. .354312103594 23/64 9.129 .359412103740 9.5 .374012103750 3/8 9.525 .3750

4-1/4 108. 2-3/4 70.

4 102. 2-1/2 64.

3-3/4 95. 2-3/8 60.

3-1/4 83. 2 51.

3 76. 1-3/4 44.

2-3/4 70. 1-5/8 41.

2-1/2 64. 1-3/8 35.

2-1/4 57. 1-1/4 32.

51. 1 25.2

EDP #

12103906 25/64 9.921 .390612103937 10. .393712104062 13/32 10.317 .406212104134 10.5 .413412104219 27/64 10.716 .421912104331 11. .433112104375 7/16 11.113 .437512104528 11.5 .452812104531 29/64 11.509 .453112104688 15/32 11.908 .468812104724 12. .472412104844 31/64 13.304 .484412104921 12.5 .492112105000 1/2 12.7 .5000

4-3/4 121. 3 76.

4-1/2 114. 2-7/8 73.

EDP #

Hasta un diametro de 7/16 permita1.5 X

. Diametros mayores mnimo una vez por diametro de flauta.

de Flauta para que se desalojela rebaba

Pulgada




Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Pulgada Pulgada mm Pulgada mmmmPulgada

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Estilo 111Espiral Estandar y autocentrado con punta de cuatro facetas, hacen de esta broca la de mejor uso en hierro fundido,moldes de aluminio, bronce, plasticos duros y otros materiales no ferrosos.

Brocas para uso General, de Carburo solido Cortas

El carburo de Submicron ofrece resistencia adicional. Herramientas cortas de ms precisin y vida til. Corte y Espiral a la derecha.

Permita de 1.5 a 2 veces de diametro de corte paradesalojar la rebaba.

118

DA



Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0005 -0.013 -.0020 -0.025

del CortePulgada mm mm

del Zanco

Profundidad 1 x



11100984 2.5 .0984 1-3/4 44. 5/8 16.11101181 3. .118111101250 1/8 3.175 .125011101378 3.5 .137811101406 9/64 3.571 .140611101562 5/32 3.967 .156211101575 4. .157511101654 4.2 .165411101719 11/64 4.366 .171911101772 4.5 .177211101875 3/16 4.763 .187511101969 5. .196911102031 13/64 5.159 .203111102087 5.3 .208711102165 5.5 .216511102188 7/32 5.558 .218811102244 5.7 .224411102344 15/64 5.954 .234411102362 6. .236211102500 1/4 6.35 .250011102559 6.5 .255911102656 17/64 6.746 .265611102756 7. .275611102812 9/32 7.142 .281211102953 7.5 .295311102969 19/64 7.541 .296911103125 5/16 7.938 .3125 2-3/4 70. 1-1/4 32.11103150 8. .315011103281 21/64 8.334 .3281

64.

19.

5/8

EDP #

2 51.

2-1/2

2-1/2 1 25.

16.

3/464.

11103346 8.5 .334611103438 11/32 8.733 .343811103543 9. .354311103594 23/64 9.129 .359411103740 9.5 .374011103750 3/8 9.525 .375011103906 25/64 9.921 .390611103937 10. .393711104062 13/32 10.317 .406211104219 27/64 10.716 .421911104331 11. .433111104375 7/16 11.113 .437511104531 29/64 11.509 .453111104688 15/32 11.908 .468811104844 31/64 12.304 .484411105000 1/2 12.7 .5000

76.3 32.1-1/4

EDP #

Pulgada

Pulgada PulgadaPulgada Pulgadamm mmPulgada Pulgadamm mmmm mmPulgada Pulgada

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.


Estilo 124

Brocas para uso General, de Carburo solido Cortas

El carburo de Submicron ofrece resistencia adicional. Flautas parablicas con elice alta, zanco roscado, adaptadores

especiales y geometrias para industria aeroespacial estandisponibles tambien.

Corte y Espiral a la derecha. Permita de 1.5 a 2 veces de dimetro de corte para desalojar

la rebaba.


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0005 -0.013 -.0020 -0.051

de CortePulgada mm Pulgada mm

de Zanco 118

D BA




12400400 60 1.016 .040012400410 59 1.041 .041012400420 58 1.067 .042012400430 57 1.092 .043012400465 56 1.181 .046512400469 3/64 1.191 .046912400520 55 1.321 .052012400550 54 1.397 .055012400591 1.5 .059112400595 53 1.511 .059512400625 1/16 1.588 .062512400635 52 1.613 .063512400670 51 1.702 .067012400700 50 1.778 .070012400730 49 1.854 .073012400760 48 1.93 .076012400781 5/64 1.984 .078112400785 47 1.994 .078512400787 2. .078712400810 46 2.057 .081012400820 45 2.083 .082012400827 2.1 .082712400860 44 2.184 .086012400890 43 2.261 .089012400925 2.35 .092512400935 42 2.375 .0935 2 51. 1 25.12400938 3/32 2.383 .093812400960 41 2.438 .096012400980 40 2.489 .098012400984 2.5 .0984

19.

1-3/4 44. 7/8 22.

1-1/2 38. 3/4

EDP #

12400995 39 2.527 .099512401015 38 2.578 .101512401040 37 2.642 .104012401065 36 2.705 .106512401094 7/64 2.779 .109412401100 35 2.794 .110012401110 34 2.819 .111012401130 33 2.87 .113012401142 2.9 .114212401160 32 2.946 .116012401181 3. .118112401200 31 3.048 .120012401250 1/8 3.175 .125012401285 30 3.264 .128512401360 29 3.454 .136012401378 3.5 .137812401405 28 3.569 .140512401406 9/64 3.571 .140612401440 27 3.658 .144012401470 26 3.734 .147012401495 25 3.797 .149512401520 24 3.861 .152012401540 23 3.912 .154012401562 5/32 3.967 .156212401570 22 3.988 .157012401575 4. .157512401590 21 4.039 .159012401610 20 4.089 .1610

2-1/2 64. 1-3/8 35.

2-1/4 57. 1-1/4 32.

EDP #

Espiral Estandar y autocentrado con punta de cuatro facetas, hacen de esta broca la de mejor uso en hierro fundido,moldes de aluminio, bronce, plasticos duros y otros materiales no ferrosos.


PulgadaPulgada PulgadaPulgada mmmm PulgadaPulgada mmmmmmmm

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

Pulgada/Alambre

Pulgada/Alambre

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

12401660 19 4.216 .166012401695 18 4.305 .169512401719 11/64 4.366 .171912401730 17 4.394 .173012401770 16 4.496 .177012401772 4.5 .177212401800 15 4.572 .180012401820 14 4.623 .182012401850 13 4.7 .185012401875 3/16 4.763 .187512401890 12 4.801 .189012401910 11 4.851 .191012401935 10 4.915 .193512401960 9 4.978 .196012401969 5. .196912401990 8 5.055 .199012402010 7 5.105 .201012402031 13/64 5.159 .203112402040 6 5.182 .204012402055 5 5.22 .205512402090 4 5.309 .209012402130 3 5.41 .213012402165 5.5 .216512402188 7/32 5.558 .218812402210 2 5.613 .221012402280 1 5.791 .228012402340 A 5.944 .234012402344 15/64 5.954 .234412402362 6. .236212402380 B 6.045 .238012402420 C 6.147 .2420 3-1/4 83. 2 51.12402460 D 6.248 .246012402500 1/4 6.35 .250012402559 6.5 .255912402570 F 6.528 .257012402610 G 6.629 .261012402656 17/64 6.746 .265612402660 H 6.756 .266012402720 I 6.909 .272012402756 7. .2756 3-1/2 89. 2-1/8 54.12402770 J 7.036 .277012402810 K 7.137 .281012402812 9/32 7.142 .281212402900 L 7.366 .290012402950 M 7.493 .295012402953 7.5 .295312402969 19/64 7.541 .296912403020 N 7.671 .302012403125 5/16 7.938 .312512403150 8. .315012403160 O 8.026 .316012403230 P 8.204 .3230

EDP #

2-3/4 70.

3-3/4 95. 2-3/8 60.

3 76. 1-3/4 44.

1-5/8 41.

Estilo 124Brocas para uso General, de Carburo solido Cortas



12403281 21/64 8.334 .328112403320 Q 8.433 .332012403346 8.5 .334612403390 R 8.611 .3390 4 102. 2-1/2 64.12403438 11/32 8.733 .343812403480 S 8.839 .348012403543 9. .354312403580 T 9.093 .358012403594 23/64 9.129 .359412403680 U 9.347 .368012403740 9.5 .374012403750 3/8 9.525 .375012403770 V 9.576 .377012403860 W 9.804 .386012403906 25/64 9.921 .390612403937 10. .393712403970 X 10.084 .397012404040 Y 10.262 .404012404062 13/32 10.317 .406212404130 Z 10.49 .413012404134 10.5 .413412404219 27/64 10.716 .421912404331 11 .433112404375 7/16 11.113 .437512404528 11.5 .452812404531 29/64 11.509 .453112404688 15/32 11.908 .468812404724 12. .472412404844 31/64 12.304 .484412404921 12.5 .492112405000 1/2 12.7 .5000

4-1/4 108. 2-3/4

EDP #

76.

4-1/2 114. 2-7/8 73.

4-3/4 121. 3

70.


Pulgada PulgadaPulgada Pulgadamm mmPulgada Pulgadamm mmmm mm

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

Pulgada/Alambre

Pulgada/Alambre

del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Estilo 144 El carburo de Submicron y su construccin ofrecen una rigidez extrema 118 cuatro facetas en punta. Espiral a derecha, corte a derecha.

Avellanadores de Carburo Solido y de doble Punta


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0010 -0.025 -.0010 -0.025


del Zanco

Carburo Solido, .118 punta Tambien ver estilos 150 &155.

No recomendable para agujeros mayores de 2 x en profundidad.

Estilo 151 Las flautas rectas, corte derecho, y con nucleo para trabajo pesado, reduce rompimientos comunes agujeros poco profundos en aceros templados.

Brocas Solidas de Carburo para Moldes Estilo Espada


Todos +.0000 +0.000 +.0030 +0.076-.0010 -0.025 -.0000 -0.000

de CuerpoPulgada mm Pulgada mm

de la Broca11860

D C G

A

BA

118

D del Zanco = del Corte

Pulgada Pulgada Decimal mm Pulgada mm Pulgada Decimal mm Pulgada mm14400469 1 1/8 .1250 3.175 1-1/4 32. 3/64 .0469 1.191 3/64 1.214400781 2 3/16 .1875 4.763 1-7/8 48. 5/64 .0781 1.984 5/64 2.014401094 3 1/4 .2500 6.35 2 51. 7/64 .1094 2.779 7/64 2.814401250 4 5/16 .3125 7.938 2-1/8 54. 1/8 .1250 3.175 1/8 3.214401875 5 7/16 .4375 11.113 2-3/4 70. 3/16 .1875 4.763 3/16 4.814402188 6 1/2 .5000 12.7 3 76. 7/32 .2188 5.558 7/32 5.6

EDP #

TamaoDesignado

Dimetro del Cuerpo

"C"

Longitud Total"A"

Dimetro de la Broca

"D"

Longitud de la Broca

"G"

Pulgada mm Pulgada Pulgada mm Pulgada mm15100625 1/16 1.588 .062515100781 5/64 1.984 .078115100938 3/32 2.383 .0938 7/16 11.15101250 1/8 3.175 .1250 1/2 13.15101562 5/32 3.967 .1562 9/16 14.15101875 3/16 4.763 .187515102188 7/32 5.558 .2188 2 51.15102500 1/4 6.35 .250015102812 9/32 7.142 .2812 2 51. 7/8 22.15103125 5/16 7.938 .3125 7/8 22.15103438 11/32 8.733 .3438 15/16 24.15103750 3/8 9.525 .375015104062 13/32 10.317 .406215104375 7/16 11.113 .437515104688 15/32 11.908 .4688 2-1/2 64.15105000 1/2 12.7 .5000 1-5/16 33.

1-1/2

2-1/2 64.

2-1/2 64.

38.

EDP #

3/8 10.1-1/2 38.

11/16 17.

1-3/16 30.

1-1/8 29.

del Corte"D"

DecimalEquiv.

Largo de Flauta

"B"


Longitud Total"A"

TamaoNominal

Todos +.0000 +.0000 +.0000 +.0000-.0005 -.0254 -.0020 -.0508


del Zanco

Profundidad 3 x

Estilo 155Las flautas rectas, corte a la derecha y la construccin del nucleo para trabajo pesado hacen de esta broca la ideal para alta tolerancia en los barrenos hechos en materiales muy duros, arriba de 40 RC/371 Hb y materiales abrasivos.

135 Cuatro facetas modificadas en la punta. Carburo Submicron. Acabados como rimado, exactitud en tamao de barreno

y se puede usar para rimar agujero pre-existentes.

Limpie frecuentemente la viruta y deje 2 veces diametro para el desalojo de la viruta.

Ver tambien estilos 150 y 151.

Carburo Solido, Flauta recta, Para Moldes y Matrices

135

DA




15500469 3/64 1.191 .0469 1-1/2 38. 1/2 13.15500625 1/16 1.588 .0625 1-1/2 38. 5/8 16.15500781 5/64 1.984 .0781 1-11/16 43. 11/16 17.15500938 3/32 2.383 .0938 1-3/4 44. 3/4 19.15501094 7/64 2.779 .1094 1-13/16 46. 13/16 21.15501250 1/8 3.175 .1250 1-7/8 48. 7/8 22.15501406 9/64 3.571 .1406 1-15/16 49. 15/16 24.15501562 5/32 3.967 .1562 2-1/16 52. 1 25.15501719 11/64 4.366 .1719 2-1/8 54. 1-1/16 27.15501875 3/16 4.763 .1875 2-3/16 56. 1-1/8 29.15502031 13/64 5.159 .2031 2-1/4 57. 1-3/16 30.15502188 7/32 5.558 .2188 2-3/8 60. 1-1/4 32.15502344 15/64 5.954 .2344 2-7/16 62. 1-5/16 33.15502500 1/4 6.35 .2500 2-1/2 64. 1-3/8 35.15502656 17/64 6.746 .2656 2-5/8 67. 1-7/16 37.

EDP #

15502812 9/32 7.142 .2812 2-11/16 68. 1-1/2 38.15502969 19/64 7.541 .2969 2-3/4 70. 1-9/16 40.15503125 5/16 7.938 .3125 2-13/16 71. 1-5/8 41.15503281 21/64 8.334 .3281 2-15/16 75. 1-11/16 43.15503438 11/32 8.733 .3438 3 76. 1-11/16 43.15503594 23/64 9.129 .3594 3-1/16 78. 1-3/4 44.15503750 3/8 9.525 .3750 3-1/8 79. 1-13/16 46.15503906 25/64 9.921 .3906 3-1/4 83. 1-7/8 48.15504062 13/32 10.317 .4062 3-5/16 84. 1-15/16 49.15504219 27/64 10.716 .4219 3-3/8 86. 2 51.15504375 7/16 11.113 .4375 3-7/16 87. 2-1/16 52.15504688 15/32 11.908 .4688 3-5/8 92. 2-1/8 54.15505000 1/2 12.7 .5000 3-3/4 95. 2-1/4 57.

EDP #


Tolerancias del Diametro


del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

Estilo 153 Doble margen y construccin especial produce acabados tipo rimado y resistencia a desviacin al cortar fundiciones de aluminio, hierro fundido, agujeros de fundicin y desviacin al salir del corte.

Broca Bruidora de carburo solido Corta.


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0005 -0.013 -.0020 -0.025

del cortePulgada mm Pulgada mm

del Zanco

AB

135

D de Zanco = del Corte

de Zanco = del Corte

Control muy efectivo hasta profundidades 3.5 veces al diametro del agujero. Carburo de alta resistencia al desgaste.

Flautas rectas, corte a la derecha. Modelos de varios dimetros y/o con refrigeracin interna, disponible bajo pedido.

La vida de la herramienta es exelente, ademas muy fcil de reafilar la punta de 4 facetas .

Permita 2.5 x de flauta hasta un 7/16 (11.1mm) y 1.5 x mas que 7/16para que la viruta salga.

15303740 9.5 .374015303750 3/8 9.525 .375015303906 25/64 9.921 .390615303937 10. .393715304062 13/32 10.317 .406215304134 10.5 .413415304219 27/64 10.716 .421915304331 11. .433115304375 7/16 11.113 .437515304528 11.5 .452815304531 29/64 11.509 .453115304688 15/32 11.908 .468815304724 12. .472415304844 31/64 12.304 .484415304921 12.5 .492115305000 1/2 12.7 .500015305118 13. .511815305156 33/64 13.096 .515615305312 17/32 13.492 .531215305315 13.5 .5315 5 127. 3-1/4 83.15305469 35/64 13.891 .546915305512 14. .551215305625 9/16 14.288 .562515305709 14.5 .570915305781 37/64 14.684 .578115305906 15. .590615305938 19/32 15.083 .593815306094 39/64 15.479 .609415306102 15.5 .610215306250 5/8 15.875 .625015306299 16 .629915306875 11/16 17.463 .6875 5-1/2 140. 3-5/8 92.

5-1/4

76.3121.4-3/4

133. 89.3-1/2

2-3/4

4-1/2

70.108.

114. 2-7/8 73.

EDP #

4-1/415300938 3/32 2.383 .093815300984 2.5 .098415301094 7/64 2.779 .109415301181 3. .1181 2-1/4 57. 1-1/4 32.15301250 1/8 3.175 .125015301378 3.5 .137815301406 9/64 3.571 .140615301562 5/32 3.967 .156215301575 4. .157515301719 11/64 4.366 .171915301772 4.5 .1772 2-3/4 70. 1-5/8 41.15301875 3/16 4.763 .187515301969 5. .196915302031 13/64 5.159 .203115302165 5.5 .216515302188 7/32 5.558 .218815302344 15/64 5.954 .234415302362 6. .236215302500 1/4 6.35 .250015302559 6.5 .255915302656 17/64 6.746 .265615302756 7. .2756 3-1/2 89. 2-1/8 54.15302812 9/32 7.142 .281215302953 7.5 .295315302969 19/64 7.541 .296915303125 5/16 7.938 .312515303150 8. .315015303281 21/64 8.334 .328115303346 8.5 .334615303438 11/32 8.733 .343815303543 9. .354315303594 23/64 9.129 .3594 4-1/4 108. 2-3/4 70.

44.

35.

25.2

2-1/2 1-3/8

151.

64.

3

4 2-1/2102. 64.

51.

3-3/4 2-3/895. 60.

3-1/4 283.

76. 1-3/4

EDP #



del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.

Estilo 154Doble margen y construccin especial produce acabados tipo rimadoy resistencia a desviacin al cortar fundiciones de aluminio, hierro fundido, agujeros de fundicin y desviacin al salir del corte.


Todos +.0000 +0.000 +.0000 +0.000-.0005 -0.013 -.0010 -0.025


del Zanco

Broca Bruidora de Carburo Solido largo estandar

BA

135

D del Zanco = del Corte


15400938 3/32 2.383 .0938 2-15/16 75. 31/32 25.15400984 2.5 .098415401094 7/64 2.779 .109415401181 3. .118115401250 1/8 3.175 .125015401378 3.5 .137815401406 9/64 3.571 .1406 3-1/2 89. 1-9/16 40.15401562 5/32 3.967 .156215401575 4. .157515401719 11/64 4.366 .171915401772 4.5 .177215401875 3/16 4.763 .187515401969 5. .196915402031 13/64 5.159 .203115402165 5.5 .216515402188 7/32 5.558 .218815402344 15/64 5.954 .234415402362 6. .2362 2-5/16 59.15402500 1/4 6.35 .250015402559 6.5 .255915402656 17/64 6.746 .265615402756 7. .275615402812 9/32 7.142 .281215402953 7.5 .295315402969 19/64 7.541 .2969 5 127. 2-13/16 71.15403125 5/16 7.938 .312515403150 8. .315015403281 21/64 8.334 .328115403346 8.5 .334615403438 11/32 8.733 .343815403543 9. .354315403594 23/64 9.129 .3594

5-1/2 140.

5-1/2 140.

65.

3 76.

3-3/16 81.

2-9/16127.5

5 127.

2-1/16 52.

3-29/32 99.

3-29/32 99.

1-9/32 33.

1-7/8 48.

EDP #

3-9/32 83.

15403740 9.5 .374015403750 3/8 9.525 .375015403906 25/64 9.921 .3906 5-1/2 140. 3-7/16 87.15403937 10. .393715404062 13/32 10.317 .406215404134 10.5 .413415404219 27/64 10.716 .421915404331 11. .433115404375 7/16 11.113 .437515404528 11.5 .452815404531 29/64 11.509 .4531 5-7/8 149. 3-29/32 99.15404688 15/32 11.908 .468815404724 12. .472415404844 31/64 12.304 .484415404921 12.5 .492115405000 1/2 12.7 .500015405118 13. .511815405156 33/64 13.096 .515615405312 17/32 13.492 .531215405315 13.5 .5315 6-5/8 168. 4-7/16 113.15405469 35/64 13.891 .546915405512 14. .551215405625 9/16 14.288 .562515405709 14.5 .570915405781 37/64 14.684 .578115405906 15. .590615405938 19/32 15.083 .593815406094 39/64 15.479 .609415406102 15.5 .610215406250 5/8 15.875 .625015406299 16. .629915406875 11/16 17.463 .6875

94.

6-5/16 160. 4-1/8 105.

EDP #

3-11/16149.5-7/8

6-11/16 170. 4-7/8 124.

Control muy efectivo hasta profundidades 3.5 veces al diametro del agujero. Carburo de alta resistencia al desgaste.

Flautas rectas, corte a la derecha. Modelos de varios dimetros y/o con refrigeracin interna, disponible bajo pedido.

La vida de la herramienta es excelente, ademas muy fcil de reafilar la punta de 4 facetas .

Permita 2.5 x de flauta hasta un 7/16 (11.1mm) y 1.5 x mas que 7/16para que la viruta salga.


del Corte"D"

del Corte"D"

LongitudTotal"A"

LongitudTotal"A"

Largo de Flauta

"B"

Largo de Flauta

"B"

Dec.Equiv.

Dec.Equiv.


Guias Generales para Cortadores Verticales Durapoint

La seleccin apropiada para estos parmetros son los dos factores mas importantes por considerar para la eficiencia y economaen el uso de cualquier herramienta de corte. Parmetros aproximados se encuentran en la pag. 25 y deben considerarce comopuntos de partida ya que siempre habr variaciones necesarias que logren resultados ptimos. Los parmetros van a dependerde las condiciones de la maquina, material por maquinar, maneabilidad del material, recubrimientos adicionales,requerimientosdel refrigerante, etc. Los cortadores vrticales de carburo slido siempre deben trabajar con parmetros mayores a herramientasde acero de alta velocidad por lo tanto es muy importante que la maquinaria este en buenas condiciones y que las piezas por maquinar esten rigidamente sujetas. Las velocidades deben de incrementarse al maquinar materiales blandos con cortes ligeros y requerimientos de acabado. Velocidades menos altas deben usarse para cortes pesados como son cueros, canales y materiales duros. Mientras mas duro seael material hay que reducir los pies por minuto de avance. El acabado en el maquinado puede mejorar con cortes ligeros a altas velocidades sin embargo es preferible una rebaba gruesa ya que una rebaba de corte fino desgasta el filo de la herramienta.Al maquinar aceros hasta 60 Rc una rebaba de color caf bronceado lo que indica que los parmetros estan correctos. Si la rebaba sale azul o azul marino las velocidades estan altas. La rebaba blanca o sin cambio color indica que los parmetros estan bajos. El refrigerante es muy recomendado al fresar aleaciones para mejorar la operacion y ayudar a prevenir que las rebabas daen el corte y el filo. Las condiciones o los parmetros deberan de monitorearse para prevenir desgaste prematuro o dao a la pieza y/o herramienta.

AlTiN ( Aluminio y Nitrato de Titanio ) Es un recubrimiento recomendado para el maquinado de todos los aceros: hierrogris, acero inoxidable, fundiciones, aceros tratados, aleaciones de titanium y con base de nickel. Este recubrimiento tiene excelentes condiciones de resistencia a la oxidacin en temperaturas y condiciones producidas al usar parmetros mas altos de rotacin y de avance. TiCN (Carbonitrato de Titanio) Es un recubrimiento de alto rendimiento para mejorar resistencia al desgaste, la abrasividado dificultad en maquinar aceros de bajo carbn, hierro gris y aluminio. TiCN es excelente para fresado, trefilado o maquinadosmecnicos y cuando las velocidades de alimentacin y de rotacin requeridas sean altas o cuando las temperaturas son generadas en los filos de corte.

Velocidades y Avances

Recubrimientos para Herramientas

Guias para Cortadores Verticales Siempre hay que escoger la longitud mas corta posible. Esto permitir mayor rigidez, aumento en velocidad de cortey mejora en vida de la heramienta. La deflexin y la carga en el corte sera menor entre mas grande sea el diametro de corte.La alimentacin o avance en pies por minuto es un factor crtico al escoger los cortadores adecuados porque a su vez estosdeterminan el volumen de material removido por flauta, el acabado y la vida de la herramienta. Los cortadores de 2 Flautas son excelentes para usos multiples porque proveen velocidades altas de avance con volumenmximo de rebaba y adems se pueden usar para corte frontal; fresado periferico, desbaste de cueros y en aplicaciones dondela parte terminada no tengan un acabado critico. hay que usar cortadores verticales de 2 flautas con materiales blandos avelocidades tanto de alimentacin como de rotacin mayores, cuando se requiera ms espacio para rebaba o la maquina notenga el caballaje adecuado. Los cortadores de 4 Flautas por regla general se utilizan para conseguir trabajos de mucha presicin y acabados. La rigidez mayor de herramienta con 4 flautas es mucho mas fuerte que la herramienta de 2 flautas y esto permite que se pueda remover metal mas rpidamente. deflexin mnima y mejores acabados. Hay que escoger cortadores de 4 flautas en materiales ms dificiles al reducir parmetros de velocidades rotatorias y avances. No se sugieren para cortes pesados frontales.

Fresado con avance en direccin a la rotacin del cortador producira una rebaba mas gruesa. Esta condicin dar un mejor acabado y mejor vida de herramienta.

Fresado Covencional quiere decir que elcortador gira en direccin opuesta a la direccin del avance. El espesor de la rebabaempieza en cero y aumenta al mximo alfinalizar en corte. Bajo algunas condiciones esto puede acelerar el desgaste de la herramienta.

Avance Avance

Cortador Vertical - Se remueve el material alimentando la pieza a cortador.Fresado Perifrico - Es maquinado de la orilla superficial a una pieza.Corte Frontal - Alimentacin directa al costado de una pieza o alimentando en direccin axial.

Rotacin

Rotacin


Cortadores de Carburo Solido Verticales de largo Estandar

DURAPOINT

PUNTA CUADRADA

PUNTA REDONDA

De cuatro flautas, corte al centro 30 espiral y corte a la derecha, tambien. Disponible con recubrimiento de AlTiN o TiCN.

Estilo 304

Estilo 314

Estilo 302

Estilo 312

Pgina. 27

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Pgina. 28

Recomendaciones para Velocidades de Corte y de Avance

MATERIAL VELOCIDAD EN (SFM)

Aluminio /Aleacin deAluminio 1000-2000 Magnesio 1000-min Latn 300-450 Bronce 250-350 Cobre / Aleacion 500-1,100 FRP Thermoset 200-600 Termoplasticos 800-1600 Grafito 200-400 Hierro Ductil 250-500 (gris) 350-500 (maleable) 250-500 Aleacion de Nickel 150-250 Acero (bajo carbon) 350-500 (medio carbon) 200-400 Aleacin de Acero - (39-45 Rc) 200-250 (46-51 Rc) 80-150 (52-86 Rc) 35-100 Acero Inox - (Fcil Maquinado) 250-350 (work hardening) 200-350 Titanio - (blando) 150-300 (duro) 50-150

AVANCE POR DIENTE

.001

.001

.001

.001

.001

.001

.001

.001

.0005

.0005

.0005

.0005

.0005

.0005

.0003

.0002

.0002

.0005

.0005

.0005

.0005

1/8 .002 .002 .002 .002 .002 .002 .003 .005 .0015 .002 .002 .001 .001 .001 .0005 .0005 .0005 .001 .005 .001 .0005

1/4 .004 .004 .003 .003 .003 .003 .006 .010 .002 .004 .004 .002 .002 .002 .001 .001 .001 .002 .001 .002 .001

1/2.006 .006 .004 .004 .005 .004 .010 .015 .004 .006 .006 .003 .004 .004 .002 .002 .002 .004 .003 .004 .002

3/4.008 .008.005.005.007.005.015.020.006 .008.008.004.006.006.003.003.003.006.005.006.004

1

Nota: Los parmetros sugeridos deben de considerarse unicamente como punto de partida y deben ser ajustados para lograr ptimos resultados.

De dos flautas, corte al centro 30 espiral y corte a la derecha, tambien. Disponible con recubrimiento de AlTiN o TiCN.

De cuatro flautas,corte al centro 30 espiral y corte a la derecha, tambien. Disponible con recubrimiento de AlTiN o TiCN.

De dos flautas, corte al centro 30 espiral y corte a la derecha, tambien. Disponible con recubrimiento de AlTiN o TiCN.


Cortadores de Carburo Solido, 4 Flautas, Punta Cuadrada (Corte al Centro)

Tolerancias del Dimetro

Tamao Nominal

Hasta

.2501 1.0000 +.000 +0.000 +.000 +0.000

6.352mm 25.4mm -.003 -0.076 -.0005 -0.013

.2500 +.000 +0.000 6.35mm -.002 -0.051


del Zanco

A

D

AB

C

Estilo 304 / 304A / 304C (con AlTiN)(Sin recubrir) (Con TiCN)

EDP #Para pedir hasta

con recubrimientoaadir al # de parte

la letra A o C.



la letra A o C.

Tamo Mtrico

Pulgada mm Pulgada Pulgada mm Pulgada mm Pulgada mm30401250 1/8 3.175 .1250 1-1/2 38. 1/2 13. 1/8 3.17530401562 5/32 3.967 .1562 9/16 14.30401875 3/16 4.763 .187530402188 7/32 5.558 .218830402500 1/4 6.35 .2500 2-1/2 64.30402812 9/32 7.142 .281230403125 5/16 7.938 .3125 13/16 21.30403438 11/32 8.733 .3438 2-1/2 64. 7/8 22.30403750 3/8 9.525 .3750 1 25.30404062 13/32 10.317 .406230404375 7/16 11.113 .437530404688 15/32 11.908 .468830405000 1/2 12.7 .500030405625 9/16 14.288 .5625 9/16 14.28830406250 5/8 15.875 .6250 5/8 15.87530407500 3/4 19.05 .7500 3/4 19.0530408750 7/8 22.225 .8750 7/8 22.22530410000 1 25.4 1.0000 1 25.4

4

3-1/2

12.7

3/16 4.763

7/16

9.525

11.113

7.938

6.35

1/2

38.1-1/2102.

76.

1-1/4 32.

1 25.

89.

1/4

3/8

2

19.

5/8

5/16

25.

3

16.

3/4

51.

12-3/4 70.

Dimetro del Zanco"C"

Largo delCorte"B"

LongitudTotal"A"

Dec.Equiv.

del Corte"D"

Carburo de Submicron para aumentar laresistencia al desgaste y rigidezRendimiento muy superior al acero AV

Para fresados en general en un rango amplio de materiales.

Largo estandar, 30espiral y corte a la derecha.

mm Pulgada mm Pulgada mm Pulgada mm30401181 3. .1181 38. 1-1/2 12. 15/32 3.30401575 4. .1575 14. 35/64 4.30401969 5. .1969 16. 5/8 5.30402362 6. .2362 6.30402756 7. .2756 8.30403150 8. .3150 8.30403543 9. .3543 64. 2-1/2 10.30403937 10. .3937 10.30404724 12. .4724 76. 3 12.30405512 14. .5512 14.30406299 16. .6299 16.30407087 18. .7087 18.30407874 20. .7874 20.30408661 22. .8661 22.30409843 25. .9843 25.

25. 63/64

251.

64. 3/419.

89.

102.

3-1/2 32.

55/6422.

2-1/2

4 38. 1-1/2

1-17/64

Dimetrodel Zanco

"C"

Largo delCorte"B"

LongitudTotal"A"

Dec.Equiv.

del Corte"D"


Cortadores de Carburo Solido, de 2 Flautas, Punta Cuadrada (Corte al Centro)



la letra A o C.

302C / 302A / Estilo 302 (Sin Recubrir)(TiCN) (AlTiN)

D

AB

C

30201250 1/8 3.175 .1250 1-1/2 38. 1/2 13. 1/8 3.17530201562 5/32 3.967 .1562 9/16 14.30201875 3/16 4.763 .187530202188 7/32 5.558 .218830202500 1/4 6.35 .2500 2-1/2 64.30202812 9/32 7.142 .281230203125 5/16 7.938 .3125 13/16 21.30203438 11/32 8.733 .3438 2-1/2 64. 7/8 22.30203750 3/8 9.525 .3750 1 25.30204062 13/32 10.317 .406230204375 7/16 11.113 .437530204688 15/32 11.908 .468830205000 1/2 12.7 .500030205625 9/16 14.288 .5625 9/16 14.28830206250 5/8 15.875 .6250 5/8 15.87530207500 3/4 19.05 .7500 3/4 19.0530208750 7/8 22.225 .8750 7/8 22.22530210000 1 25.4 1.0000 1 25.4

1/4

3 76.

2-3/4 70.

3-1/2 89.

4 102. 1-1/2 38.

1/2 12.7

1-1/4 32.

1 25.

6.35

1 25.

3/8 9.525

4.763

3/4

2 51.

7/16 11.113

19.

5/8 16.3/16

5/16 7.938

Esta hecho de dos flautas para una mejor evacuacinde rebaba.

Carburo de microestandar para aumentar la resistencia al desgaste y rigidez.

Rendimiento muy superior al acero AV.

Largo estandar, 30espiral y corte a la derecha.

Tolerancias del Dimetro

Tamao Nominal

Hasta

.2501 1.0000 +.000 +0.000 +.000 +0.000

6.352mm 25.4mm -.003 -0.076 -.0005 -0.013

.2500 +.000 +0.000 6.35mm -.002 -0.051


del Zanco

A

Pulgada mm Pulgada Pulgada mm Pulgada mm Pulgada mm

Dimetro del Zanco"C"

Largo delCorte"B"

LongitudTotal"A"

Dec.Equiv.

del Corte"D"

CJT Ko

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Tabla de Brocas