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SikaCor® Elastomastic TF 1/6

Fiche technique du produitEdition 28.10.2014Version no 5SikaCor® Elastomastic TF

SikaCor® Elastomastic TFMembrane synthétique liquide à base de résinesépoxy-polyuréthane hybrides, résistante aux sollicitationsmécaniques

Description duproduit

SikaCor® Elastomastic TF est une membrane synthétique liquide bicomposante, à base de résines époxy et polyuréthane, en couche épaisse, durcissant par réaction, pour la réalisation de revêtements élastiques résistants sur l'acier et le béton.

Emploi Revêtement mince de haute qualité, résistant à l'abrasion, p.ex. pour les tabliers de ponts métalliques, passerelles de service, surfaces de passerelles piétonnes et pistes cyclables, surfaces ouvertes à la circulation, tôles de chaussée roulables sollicitées par le ballast, ponts à auge, tôles de chaussée sans ballast et bordures.

Pour l'égalisation des niveaux resp. la réalisation d'inclinaisons servant à empêcher la stagnation de l'eau.

Pour le revêtement de surfaces en béton lors de sollicitations mécaniques élevées, p.ex. passerelles, rampes, parkings etc.

Avantages Très bonne résistance à la corrosionExcellente adhésion sur l'acier et le bétonHaute résistance mécaniqueHaute résistance à l'abrasionSuprême résistance aux chocs et aux heurtsBonne résistance chimiqueElasticité tenace

Attestations

Certificats Kiwa Polymer Institut GmbH, Flörsheim (DE): Certificat selon ZTV-ING partie 7, alinéa 5 (ZTV-RHD-ST), - Rapport d'essai no P 6230 du 11.12.2009

Bast, Bergisch Gladbach (DE): Prolongation du certificat selon ZTV-ING partie 7, alinéa 5 (ZTV-RHD-ST), lettre no B2e - RHD/sika004 du 05.02.2010

Kiwa Polymer Institut GmbH, Flörsheim (DE): Homologation et surveillance selon TL/TP-KOR Constructions métalliques, feuille 84, annexe E, comme revêtement pour les ponts métalliques rivés et soudés avec et sans lit de ballast - Rapport d'essai no P 6784-1 du 04.02.2011

TU, München (DE): Essai de conformité pour les ponts en béton avec lit de ballast - Rapport d'essai no xxx du xxx

Kiwa Polymer Institut GmbH, Flörsheim (DE): Essai d'antidérapance selon DIN 51130, classe R12 V8 scellé et classe R13 V10 non scellé - Rapport d'essai no P7460 du 17.11.2011

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SikaCor® Elastomastic TF 2/6

Certification desbâtiments

Information de produit LEED Testé selon SCAQMD méthode 304-91, COV < 100 g/lSatisfait aux exigences de LEED v3 IEQ Credit 4.2

Information de produit MINERGIE-ECO Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)

Caractéristiques duproduit

Genre

Couleurs Comp. A Résine: Coloré, liquideComp. B Durcisseur: Brunâtre, liquide

Couleur standard: Gris poussière

De légères variations de la teinte dues aux matières premières sont inévitables.

Conditionnement Comp. A: 8.0 kgComp. B: 12.0 kgComp. A + B: 20.0 kg Mélange prêt à l'emploi

Stockage

Conditions de stockage /conservation

En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre +5 °C et +30 °C: 24 mois à partir de la date de production. Entreposer au sec.

Caractéristiquestechniques

Base chimique Résine époxy-polyuréthane hybride

Densité Comp. A: Env. 1.10 kg/l (+23 °C) (DIN EN ISO 2811-1)Comp. B: Env. 1.47 kg/l (+23 °C)Comp. A + B: Env. 1.30 kg/l (+23 °C)Comp. A + B + charge: Env. 1.60 kg/l

Volume en corps solides Env. 100 %

Teneur en corps solides(poids)

Env. 100 %

Caractéristiquesmécaniques /physiques

Dureté Shore A > 90 (14 jours, +23 °C) (DIN 53505)

Résistance

Résistance chimique Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez vous renseigner auprès de notre département technique.

Résistance thermique Sollicitation Chaleur sèche

A très court terme (mise en place de l'asphalte coulé dans les zones de bordure):

+250 °C

Temporairement (jusqu'à 8 heures): +100 °C

Chaleur de courte durée humide/mouillée jusqu'à +80 °C pour sollicitation occasionnelle (nettoyage à la vapeur) possible.

Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées.

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SikaCor® Elastomastic TF 3/6

Information sur lessystèmes

Système de revêtement Voir Consommation / Dosage

Remarques pour lamise en oeuvre

Consommation / Dosage Sika® CarDeck Heavy Duty I (OS 8)

Système de revêtement

Produit Consommation

Couche de fond: Sikafloor®-156, Sikafloor®-160 ou Sikafloor®-161 Légèrement saupoudré avec Sikadur®-501 (sable de quartz 0.3-0.9 mm)

0.35 - 0.55 kg/m2

env. 0.80 kg/m2

Couche de base: SikaCor® Elastomastic TF Chargé avec Sikadur®-504 (sable de quartz 0.1-0.3 mm)

env. 6.00 kg/m2

( 4.00 kg/m2 de liant + 2.00 kg/m2 de sable de quartz)

Saupoudrage: Matériaux de saupoudrage spéciaux 0.841 - 1.190 mm (p.ex. Alox**)

6.00 - 8.00 kg/m2

Scellement final: (si nécessaire)

Sikafloor®-378 ou Sikafloor®-359 N*

0.70 - 0.90 kg/m2

Sika® CarDeck Heavy Duty II (OS 8)

Système de revêtement

Produit Consommation

Couche de fond: Sikafloor®-156, Sikafloor®-160 ou Sikafloor®-161 Légèrement saupoudré avec Sikadur®-501 (sable de quartz 0.3-0.9 mm)

0.35 - 0.55 kg/m2

env. 0.80 kg/m2

Couche de base: (épaisseur > 1.5 mm)

SikaCor® Elastomastic TF Chargé env. 1:0.5 avec Sikadur®-504 (sable de quartz 0.1-0.3 mm)

env. 2.40 kg/m2

( 1.60 kg/m2 de liant + 0.80 kg/m2 de sable de quartz)

Saupoudrage: Sikadur®-509 (sable de quartz 0.7-1.2 mm) env. 6.00 - 8.00 kg/m2

Couche d'usure: (épaisseur > 1.3 mm)

SikaCor® Elastomastic TF Chargé env. 1:0.5 avec Sikadur®-504 (sable de quartz 0.1-0.3 mm)

env. 2.10 kg/m2

( 1.40 kg/m2 de liant + 0.70 kg/m2 de sable de quartz)

Saupoudrage: Matériaux de saupoudrage spéciaux 0.841 - 1.190 mm (p.ex. Alox**)

env. 8.00 kg/m2

Scellement final: (si nécessaire)

Sikafloor®-378 ou Sikafloor®-359 N*

0.70 - 0.90 kg/m2

Passerelles de service, surfaces métalliques de zones piétonnes et pistes cyclables (système selon ZTV/TL-RHD-ST)

Système de revêtement

Produit Consommation

Couche de fond: Icosit® HM Primer (ZTV/TL-RHD-ST) ou SikaCor® EG-1

env. 0.20 kg/m2

Couche de base (épaisseur > 5 mm)

SikaCor® Elastomastic TF Chargé env. 1:1*** avec Sikadur®-509 (sable de quartz 0.7-1.2 mm)

env. 8.1 kg/m2

( 4.05 kg/m2 de liant + 4.05 kg/m2 de sable de quartz)

Saupoudrage: Sikadur®-509 (sable de quartz 0.7-1.2 mm) env. 5.00 kg/m2

Scellement final: (si nécessaire)

Sikafloor®-378 ou Sikafloor®-359 N*

0.70 - 0.90 kg/m2

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SikaCor® Elastomastic TF 4/6

Consommation / Dosage Voies de circulation en acier (système selon ZTV/TL-RHD-ST)

Système de revêtement

Produit Consommation

Couche de fond: Icosit® HM Primer (ZTV/TL-RHD-ST) ou SikaCor® EG-1

env. 0.20 kg/m2

Couche de base: (épaisseur > 8.0 mm)

SikaCor® Elastomastic TF Chargé env. 1:1*** avec des charges spéciales 1.000-2.000 mm

env. 12.5 kg/m2

( 6.25 kg/m2 de liant + 6.25 kg/m2 de charge)

Saupoudrage: Matériaux de saupoudrage spéciaux** 2-3 mm

env. 8.00 kg/m2

Scellement final: (si nécessaire)

Sikafloor®-378 ou Sikafloor®-359 N*

0.70 - 0.90 kg/m2

* En cas de scellement final sur des surfaces exposées directement aux rayons du soleil, il faut utiliser Sikafloor®-359 N.

** Nous ne prenons aucune responsabilité pour des matériaux de saupoudrage et de remplissage qui ne sont pas distribués par Sika Schweiz AG. C'est à l'applicateur de s'assurer de la convenance du produit.

*** En présence de températures < +15 °C, le rapport de mélange peut être réduit à 1:0.7 (en gardant la même quantité de résine). La quantité de matériaux de saupoudrage doit être augmentée en conséquence.

Sur des plans inclinés, il s'impose l'adjonction de l'Agent de thixotropie T représentant, selon la température, 0.5 - 1.5 % du poids total du mélange.

Nature du support BétonSec, propre, exempt de graisse, d'huile, de pellicule de ciment ou de particules friables.

Résistance à la compression min. 25 N/mm², résistance à l'arrachement au minimum 1.5 N/mm².

En cas de doute, il est conseiller d'effectuer une surface-échantillon.

Préparation du support AcierDécaper par projection d'abrasifs jusqu'au degré de préparation Sa 2 1/2 selon DIN EN ISO 12 944, partie 4, exempt d'huile, de poussière, de graisse etc. Appliquer la couche de fond immédiatement après la préparation des surfaces en acier.

BétonLe support doit être préparé mécaniquement p.ex. par grenaillage.

La laitance doit être complètement enlevée. Il est nécessaire d'obtenir une surface ouverte et texturée.

Les couches insuffisamment solides et les salissures doivent être enlevées. Dégager les pores et autres dommages de la surface.

Les réparations du support tel que le remplissage des pores ou le reprofilage peuvent être effectuées avec les produits appropriés de l'assortiment Sikafloor®, Sikadur® ou Sikagard®.

Le support doit être lisse et plat. Les inégalités ont une influence sur l'épaisseur de couche.

Aplanir les bosses par ponçage.

Enlever complètement la poussière et les particules friables et mal adhérentes de préférence à l'aide d'un aspirateur industriel.

Conditionsd'application / limites

Température du support Au minimum +10 °C, au maximum +40 °C

La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.

Température du matériau Au minimum +10 °C, au maximum +40 °C

La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.

Humidité relative de l'air Au maximum 80 % hum rel.

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SikaCor® Elastomastic TF 5/6

Point de rosée Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Instructions pour lamise en oeuvre

Rapport de mélange Comp. A : B: 40 : 60 (% en poids)

Malaxage des produits Remuer brièvement le composant A et le composant B. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène.

Dès que le composant A et le composant B sont mélangés, ajouter la charge et continuer de mélanger durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène.

Transvaser et remuer une nouvelle fois brièvement le mélange.

Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.

Outillage pour lemélange

Pour effectuer le mélange, il est recommandé d'utiliser un mélangeur électrique (300 - 400 t/min.).

Outillage / application Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.

En présence d'une humidité supérieure à 4 %, appliquer Sikafloor® EpoCem®

comme barrière temporaire à l'humidité.

Verser SikaCor® Elastomastic TF et répartir uniformément à l'aide d'une truelle dentée.

Egaliser et désaérer la couche uniformément étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix. Ensuite (après env. 15 minutes), saupoudrer la surface avec du sable de quartz, d'abord légèrement puis à refus.

Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant EG ou Sika® Colma Nettoyant Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

Durée de vie en potTempératures Durée

+10 °C env. 90 minutes

+20 °C env. 60 minutes

+30 °C env. 30 minutes

Temps d'attente entre lescouches

Entre SikaCor® EG-1 et SikaCor® Elastomastic TFAu minimum 1 jour, au maximum 3 moisPour de plus longs temps d'attente, appliquer une couche de fond supplémentaire avec 1 x SikaCor® EG-1.

Entre Sikafloor®-156, Sikafloor®-160 ou Sikafloor®-161 et SikaCor®

Elastomastic TFAu minimum 8 heures à +20 °C, au maximum 2 joursLe cas échéant, saupoudrer légèrement avec du sable de quartz.

Entre la première et la deuxième couche de SikaCor® Elastomastic TFAu minimum 1 jour, au maximum 3 mois

Entre SikaCor® Elastomastic TF et Sikafloor®-359 N ou Sikafloor®-378Au minimum 1 jour, au maximum 3 mois

Avant l'application de la couche suivante, il est nécessaire d'enlever les salissures.

Renseignementsimportants

Ce produit n'est destiné qu'à des clients dont le personnel dispose des connaissances requises au sujet de l'application de revêtements de sols à base de résines synthétiques et de l'observation des limites d'application y relatives. De façon générale, il faut observer les règles de l'art.

Ce produit est exclusivement destiné à des clients dont le personnel dispose des connaissances requises au sujet de l'application de revêtements à base de résines synthétiques et de l'observation des limites d'application y relatives. De façon générale, il faut observer les règles de l'art.

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SikaCor® Elastomastic TF 6/6

Téléphone 044 436 40 40Fax 044 436 46 55www.sika.chbauchemie@sika.ch

Sika Schweiz AGCase postaleTüffenwies 16CH-8048 Zurich

Conditions dedurcissement

Temps d'attente avantutilisation Température Praticable

aprèsSollicitations

mécaniques aprèsDurcissement final

après

+10 °C 48 heures env. 60 heures

+15 °C 20 heures env. 36 heures 7 jours

+20 °C 12 heures env. 24 heures

+30 °C 6 heures env. 12 heures

Prêt pour recevoir le ballast après 3 jours à +20 °C.

Important: Ces valeurs varient selon les conditions climatiques.

Nettoyage /Maintenance

Méthode Pour conserver l'aspect des surfaces revêtues, il faut immédiatement essuyer les liquides qui se sont répandus sur la surface. Le sol doit également être nettoyé régulièrement à l'aide d'appareils de nettoyage mécaniques ou au jet d'eau à haute pression.

Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives.

Restrictionslocales

Les indications mentionnées dans cette fiche technique du produit sont valables pour le produit correspondant livré par Sika Schweiz AG. Veuillez prendre en considération que les indications dans d'autres pays peuvent diverger. A l'étranger, veuillez consulter la fiche technique du produit locale.

Renseignementsimportants desécurité

Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous www.sika.ch.

Renseignementsjuridiques

Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d’application et d’utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l’expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L’utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l’adaptation du produit à l’application et à l’objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d’aucune manière être engagée dans l’hypothèse d’une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.