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Service Vétérinaire BSPP. « Hazard Analysis Critical Control Point » Analyse poussée des dangers microbiologiques Mise en place de points de maîtrise

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« Hazard Analysis Critical Control Point »

Analyse poussée des dangers microbiologiques

Mise en place de points de maîtrise « essentiels »

Prophylaxie des maladies liées à l’aliment

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Mise en place de points d’actions décisifsMise en place de points d’actions décisifs

Phase de préventionPhase de prévention Phase de surveillancePhase de surveillance

Phase de vérificationPhase de vérification

Le système est-il efficace ?Le système est-il efficace ?

Analyse du dangerAnalyse du danger

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Etape 1 : Identification des dangers et évaluation

de leurs fréquences d’apparition [risques], de leur gravité

DANGER =

Inacceptable contamination, croissance ou survie de micro-organismes pathogènes ou d’altération, et/ou la persistance de produits du métabolisme microbien (toxines) rendant la denrée impropre à l’usage auquel on la destine

EVALUATION

du RISQUE [fréquence d’apparition du danger considéré] de la GRAVITE [intoxication alimentaire, maladie grave,simple altération] de la PROBABILITE de DETECTION [Probabilité de détecter l’apparition d’un danger]

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Etape 2 : Détermination des points de maîtrise essentiels au

niveau desquels les actions mises en place maîtriseront plus ou moins le danger considéré

LOCALISATION DES ZONES A RISQUE DE CONTAMINATION

Arrivée des aliments

Contrôle

Stockage

Transformation / Cuisson

Conditionnement

Transport

Distribution

Utilisation par le consommateur

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Etape 3 : Phase de prévention ; Mise en place des actions de prévention au niveau de chaque point de maîtrise

Les actions adoptées s’attachent à réduirent le plus possible le risque

Précautions dans la manipulation des matières premières

Respect des températures de conservation

Séparation matières premières / aliments cuits

Respects des températures de transport

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Etape 4 : Phase de surveillance

Cette phase permet de contrôler que les actions de prévention adoptées pour chaque point de maîtrise répondent aux critères fixés.

Enregistrement systématique de tous les facteurs permettant de lutter contre le risque microbiologique

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Etape 5 : Phase de correction

Traitement des non conformités

La méthode HACCP permet, par sa logique, d’apporter une réponse immédiate aux situations dangereuses

Destruction du produit

Retour à une révision de la phase de prévention

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Etape 6 : Phase de vérification

Utilisation d’informations et de techniques permettant de s’assurer que le système mis en place fonctionne avec efficacité et que l’objectif sanitaire est rempli

Analyse microbiologique des repas témoins

Analyse microbiologique de l’eau

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Les 7 principes du HACCP

  

      1 Procéder à l'analyse des dangers                    

     2 Déterminer les points critiques pour la maîtrise de ces dangers 

     3 Etablir les limites critiques dont le respect atteste de la maîtrise effective des CCP  

     4 Etablir un système de surveillance permettant de s'assurer de la maîtrise effective des CCP

 5 Etablir les actions correctives à mettre en ouvre lorsque la surveillance révèle qu'un CCP donné n'est plus maîtrisé

      6 Etablir les procédures spécifiques pour la vérification, 

destinée à confirmer que le système HACCP fonctionne efficacement                                                                                                                                        

     7 Etablir un système documentaire (procédures et enregistrements) approprié couvrant l'application des 6 principes précédents

 

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Les différents éléments de la restauration collective

LES DENREES

- 1ère Gamme : Produits frais vendus en l’état- 2ème Gamme : Conserves- 3ème Gamme : Surgelés- 4ème Gamme : Légumes frais préparés- 5ème Gamme : Légumes cuits sous vide et plats cuisinés

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Les différents éléments de la restauration collective

LA METHODE : HACCP

- Elaboration de cahiers des charges- Vérification des achats- Tenue et rotation des stocks- Maintenance des zones de stockage- Elaboration des fiches de fabrication- Surveillance de tous les stades de préparation

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Les différents éléments de la restauration collective

LE PERSONNEL

MAITRISER ET APPLIQUER LES REGLES D’HYGIENE

à la sortie de toilettes

- 27 p100 ne se lavent pas les mains- 25 p100 se lavent les mains sans savon- 34 p 100 ne s’essuient pas après lavage- Durée moyenne de lavage = 9,3 secondes- Durée moyenne de séchage = 9,8 secondes

Nécessité d’un Responsable Hygiène

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Les différents éléments de la restauration collective

LES LOCAUX ET LE MATERIEL

- Sites de restauration dispersés cuisines centrales (à liaison différée chaude et froide)

- Adaptation, modernisme, entretien des matériels- Respect du principe de la marche en avant- Présence de passe-plats (chariots à armoires étanches)- Passage de la théorie à la pratique difficile

Vétusté des locaux

Moyen matériels

Conscience des personnels

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Les différents éléments de la restauration collective

LES CONSOMMATEURS

TIAC : Toxi-Infection Alimentaire Collective

Impact santé

Impact économique

Impact sociologique

Exposition à une source commune et brève (exemple : toxi-infection alimentaire collective à salmonelles)

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Nettoyage et Désinfection

Que signifient ces deux termes ?

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Que risque t’on si le nettoyage est insuffisant ?

Une contamination des produits par contact direct : la crasse contient les microbes

Une multiplication importante des microbes car la crasse les protège et leur apporte

la nourriture dont ils ont besoin pour se multiplier

Les denrées s’altèrent plus vite, le matériel se dégrade

Les cafards sont attirés (voire les rats), et ce sont des vecteurs qui peuvent transiter

des vecteurs souillés (poubelles) vers les secteurs propres (plan de travail)

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Le plan de nettoyage

Selon le planning du personnel

QUI ?

Inventaire des surfaces qui concernent le personnel présent surfaces à nettoyer quotidiennement surfaces à nettoyer régulièrement bon état physique des surfaces

FERA QUOI ?

- Grillades- Sauces- Pâtisseries- …

OU ?

Les surfaces doivent être propres en permanence

QUAND ?

- Outils d’entretien- Produits d’entretien

AVEC QUOI ?

- Dosage- Temps de contact- Rinçage

COMMENT ?

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Les étapes du nettoyage et de la désinfection

- Débarrasser les déchets et tout ce que l’on voit à l’œil nu,

démonter les pièces de matériel nécessaire

- Nettoyer avec un produit adapté (détergent)

- Rincer pour que le désinfectant soit efficace

- Désinfecter avec un produit adapté (eau de javel)

- Rincer avec de l’eau propre pour éviter de recontaminer la surface

qui vient d’être nettoyer

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Les étapes du nettoyage et de la désinfection

Rinçage

Obligatoire : surface au contact direct avec les aliments [résidus]

Nécessaire : caoutchoucs, surfaces métalliques [corrosion]

Facultatif : sols

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Il faut nettoyer et désinfecter avec bon SENS

Supports, surfaces : le bois et l’inox ne se nettoient pas de la même façon

Eau : il faut rincer avec de l’eau propre sinon la surfacequi vient d’être nettoyée est immédiatement recontaminées

Nettoyage

Souillures : à chaque type de souillure correspond un type de produit. Les graisses ne s’éliminent pas de la même façon que les protéines ou les sels minéraux

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Il faut nettoyer et désinfecter avec TACT

Temps de contact : il faut attendre 5, 10, 15 minutes pour que le produit agisse, la durée dépendant du produit

Action, application : utilisation de torchons, balais, serpillières, lavettes, le balayage à sec étant interdit en restauration collective

Concentration : elle est très variable de 1 à 20p100 selon le produit

Température : une température élevée dissout les graisses, qui seront éliminées plus facilement, mais elle coagule les protéineselle dépend du produit eau froide pour Javel

eau tiède 40°C pour autres

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Dénomination du produit

Température maximum

Tolérance Dénomination du produit

Température

maximum

Tolérance

Dénomination du produit

Température

maximum

Tolérance

Denrées congelées     Produits réfrigérés     Denrées

réfrigérées    Glaces,crèmes glacées - 20° - 17 ° Poisson frais 2° 5° Lait emprésuré 6° 9°

Denrées surgelées - 18 °

 - 15 ° Crustacés 2° 5° Lait gélifié 6° 9°

Produits de la pêche - 18 °

 - 15 ° Mollusques 2° 5° Crème crue 6° 9°

Plats cuisinés - 18 ° - 15 ° Plats cuisinés 3° 6° From.frais 6° 9°Préparations culinaires - 18 ° - 15 ° Préparations

culinaires3° 6° cancoillotte 6° 9°

Crèmes pâtissières- 18 °  - 15 ° Crèmes

pâtissières3° 6° Charcuterie2 6° 9°

Pâtisseries - 18 ° - 15 ° Pâtisseries 3° 6° Beurre 6° 9°

Entremets - 18 ° - 15 ° Entremets 3° 6° From pâte molle

8° 11°

Beurre - 14 ° - 11 ° Beurre 3° 6° F. pâte persillée 8° 11°

Graisses alimentaires - 14 ° - 11 ° Graisses alimentaires

3° 6° Viandes 7° 10°

Ovoproduits - 12 ° - 9 ° Charcuterie1 3° 6° Oufs coquilles réfrigérées

8° 11°

Abats - 12 ° - 9 ° Abats 3° 6° From.pâte pressée

15° 18° 

LapinsVolailles

-12 - 9 ° LapinsVolailles

4° 7° From. Pâte pressée cuite

15° 18°

Gibier  12 - 9 ° Gibier 4° 7°      Viandes  12

- 9 ° Lait cru 6° 9°      Autres denrées congelées 12 - 7 ° Lait fermenté 6° 9°    

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HACCP BSPP ÉTAPE: RÉCEPTION

PRODUITS RÉFRIGÉRÉS RISQUE : micro-organismes mésophiles

RISQUES CAUSES MESURES PRÉVENTIVES

VALEURS

SEUILS

MESURES CORRECTIVES

MULTIPLICATIONTempérature

* Température trop élevée du produit à réception- fruits et légumes- BOF- Viandes*Température trop élevée du camion- Viandes- BOF

* Contrôle systématique d'un produit de la livraison avec sonde :- viandes- poissons frais- viandes et produis de 5eme gamme- BOF- fromages, yaourts- fruits et légumes* contrôle éventuel en cas de litige d'un autre produits ou de la température du camion et son agrément

 

  0+2°C/+3°Csous glace+3°C0+3°C/+5°C0+4°C/+6°C0+6°C6+8°C/+12°C

* Refus du produit* Fiche d'anomalie à réception

MULTIPLICATIONTemps

* réception de produits périmes* Attente trop importante sur le quai de livraison :- viandes- BOF

* Contrôle des DLC de chaque lot* Célérité des opérations* Contrôle du chargement

DLC * Refus des lots correspondants* Fiche d'anomalie à réception

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HACCP BSPP ÉTAPE: RÉCEPTION

PRODUITS RÉFRIGÉRÉS RISQUE : micro-organismes mésophiles

RISQUES CAUSES MESURES PRÉVENTIVES VALEURS SEUILS

MESURES CORRECTIVES

CONTAMINATION

 Matières premières

* Non-conformité du produit/cahier des charges* Altération des produits ou de leur emballage :- avancement des fruits et légumes - perforation des conditionnements (BOF)- fuite des viandes sous vide ou absence de vide* Contamination croisée mélange des produits de matières différentes :- fruits et légumes- BOF- Viande* Contamination initiale des fromages, charcuteries, viandes

* Contrôle de la nature des produits notamment les fournisseurs directs cas de viande fraîche* Contrôle visuel de l'intégrité des emballages des conditionnements et des produits eux même :- odeur- couleur produit "nus" - texture* Contrôle de l'intégrité des conditionnements et sous vide* Contrôle de la séparation des produits polluants et polluables* Analyse fréquente des matières premières sensibles :- viandes- charcuteries- fromages

* Cahier des charges * Contrôle visuel     * Contrôle visuel   * Analyse des matières premières

* Refus* Fiche d'anomalie à réception          * Fiche d'anomalie fournisseur

Manipulations * Contamination des produits nus par contact ou expectoration* Contamination par manipulation ou transvasement* Contamination croisée

* Protection des produits* Absence de transvasement des produits sensibles* Absence de stockage au sol* Déchargement direct sur tables ou chariot

 

   

Main d'ouvre *Contamination par contact ou aérosol des produits nus* Contamination par la tenue sale ou absence de tenue de travail

* Protection des denrées* Contrôle de l'état de santé du magasinier* Propreté des tenues vestimentaires, magasinier, livreur* Contrôle de la gestuelle

   

Matériel * Contamination par le mode de transport* Contamination par le matériel de manutention* Contamination/sonde

* Contrôle du véhicule (agrément sanitaire)* Contrôle de sa propreté* Contrôle du nettoyage / matériel*Nettoyage et désinfection des sondes

 

* Écouvillon des sondes

    * Information interne

Milieu * Pollutions et contaminations ambiantes

* protection des produits* Aménagement du quai* Propreté des abords

   

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HACCP BSPP ÉTAPE: RÉCEPTION

PRODUITS SURGELÉS RISQUE : micro-organismes mésophiles

RISQUES CAUSES MESURES PRÉVENTIVES

VALEURS SEUILS

MESURES CORRECTIVE

S

MULTIPLICATIONTempérature

* Température trop élevée du produit à réception *Température trop élevée du camion * Classe non adaptée * Mélange avec les denrées réfrigérées sèches

* Contrôle systématique d'un produit de la livraison avec sonde :( température au contact du produit ) * Contrôle d'un autre produit ou de la température du camion et son agrément

 

  Valeurs cibles :- 18°C /-20°C Tolérance : - 15 °C

* Refus des produits > - 15°c * Fiche d'anomalie à réception

MULTIPLICATIONTemps

* réception de produits à DLC dépassé * Attente trop importante sur le quai de livraison :

 

* Contrôle des DLC de chaque lot * Contrôle dans le camion

DLC * Refus des lots correspondants* Fiche d'anomalie à réception

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HACCPRESTAURANT MUNICIPAL

D'ISSOIREÉTAPE: RÉCEPTION

PRODUITS SURGELÉS RISQUE : micro-organismes mésophiles

RISQUES CAUSES MESURES PRÉVENTIVES

VALEURS SEUILS MESURES CORRECTIVES

CONTAMINATION

 Matières premières

* Non-conformité du produit/cahier des charges* Altération des produits ou de leur emballage :recherche des traces d'accidents de décongélation* Contamination initiale

 

* Contrôle de la nature des produits sur le bon de livraison / étiquettes* Contrôle visuel de l'intégrité des emballages des conditionnements - écrasement- fuite- compactage- givrage produit "nus"* Analyse fréquente microbiologique des matières premières sensibles :- viandes hachées

* Cahier des charges * Contrôle visuel    * Normes art. du 21/12/79 

 

* Refus* Fiche d'anomalie à réception     * Fiche d'anomalie fournisseur

Manipulations * Contamination croisée lors de la manutention

 

 * Absence de stockage au soltransvasement* Déchargement direct sur tables ou chariot

   

Main d'ouvre *Contamination par contact ou aérosol des produits nus* Contamination par la tenue sale ou absence de tenue de travail

* Protection des denrées* Contrôle de l'état de santé du magasinier* Propreté des tenues vestimentaires, magasinier, livreur* Contrôle de la gestuelle

   

Matériel * Contamination par le mode de transport* Contamination par le matériel de manutention* Contamination/sonde

* Contrôle du véhicule (agrément sanitaire)* Contrôle de sa propreté* Contrôle du nettoyage / matériel*Nettoyage et désinfection des sondes

    * Écouvillon des sondes

    * Information interne

Milieu * Pollutions et contaminations ambiantes

* protection des produits* Aménagement du quai* Propreté des abords

     

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