Section 6 Metals Identification Final Español

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Title: Welding Training Course Original Date Issued: May 2007

Test Author: Law Battis Revision Date:

Approved By: Revision Number:

Curso de Soldadura Sección 6Curso de Soldadura Sección 6

Identificación de Metales

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Welding Training Course Section 6Welding Training Course Section 6

Identificación de metalesAparienciaPesoMagnéticos/no magnéticosPrueba de chispas

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Magnético/No-Magnético Todos los metales entran en dos grupos

importantes; Metales ferroso- que significa que contienen

suficiente hierro para ser fuertemente magnéticos.

Metales No-ferrosos- que significa que tienen una baja o nula existencia de hierro, por lo que no son magnéticos.

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Metales Ferrosos Los metales magnéticos. son a los que un imán será atraído y

pegado. Esta propiedad hace que sea fácil saber si un metal es ferroso. Sin embargo, no dice que metal es, ya que esta propiedad pertenece a un gran numero de metales y aleaciones. Algunos ejemplos son:

ASTM A 53, ASTM 515, 516 de diferentes grados. También TC-128 – Acero al carbón.

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Metales No-Ferrosos Los metales que contienen nada o poco hierro son no-ferrosos Dentro de este grupo esta: Aluminio y sus aleaciones – Ligero, buen conductor de electricidad sin hierro. Cobre y sus aleados – Excelente conductor de electricidad, sin hierro. Metales blancos y zinc – sin hierro Plomo – sin hierro Metales fundidos (zinc)– fierro colado – casi sin metal Acero inoxidable – dependiendo del grado, puede ser ligeramente magnético a

nada magnético. Depende del contenido de hierro, mientras mas alto, mas magnético.

La mayoría de los grados de acero inoxidable son no-magnéticos, por lo que los veras agrupados en los metales no-ferrosos. Si pones un imán en un acero inoxidable generalmente no se aferrara, ni quedara en el. Aun que ve como acero, esto ayuda a observar el tipo de metal que no es. No es un grado de acero al carbón, ni un tipo de aleaciones de hierro.

Cuando a todos los metales no-ferrosos, se les haga una prueba con el imán, este se caerá inmediatamente después de ser soltado.

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Prueba de chispa La prueba de chispa, es un método que ha sido usado desde la invención

del disco abrasivo para pulir. Se lleva a cabo, presionando un pedazo de metal contra una pulidora

estacionaria. Otra forma de este, es usando una pulidora portátil y puliendo la superficie de una pieza de metal fija. Los resultados varían, según el tipo de pulidora, disco abrasivo y velocidad de rotación. También varia según, si la prueba se lleva a cabo en una parte oscura del taller o afuera de este mismo.

La prueba con chispa, se usa para ayudar a un soldador a averiguar el metal base en cuestión.

Mientras mas alto sea el contenido de carbón en el metal o aleación, causara mas cierto tipo de lluvia de chispas.

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Mientras mas alto sea elcontenido de carbón, lapulidora tirara laschispas a mas distancia y con mayor volumen.

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Es necesario poder distinguir o diferenciar el acero del acero inoxidable.

Esto se debe a que, a pesar que las técnicas son similares, el acero inoxidable requiere ser soldado con el material de relleno apropiado para tipos de acero inoxidable y a veces usar diferentes técnicas.

También habrá veces, cuando dos tipos de metales diferentes se soldaran, por ejemplo el acero inoxidable con el acero al carbón.

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El aluminio es otro metal, que debe ser soldado únicamente con el material de relleno de aleación de aluminio aprobada. Todas las aleaciones de aluminio son moderadamente difíciles de soldar y requieren entrenamiento especializado y practica.

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Metal desconocido?

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Fin de la sección 6 Identificación de Metales

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