Edgar A. Villegas 1

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

LOGISTICA/ SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

2

Manejo de materiales 6 %Mats., piezas y Comptes. 14

%

Otros 70 %

M.O.Directa 10%

ELEMENTOS INTEGRANTES DEL COSTO

INTRODUCCION

3

Tendencias en el Ambiente de Negocios IntroducciónCONSUMIDORES TECNOLOGIA CULTURA/ADM• Más exigentes • EDI/E-Commerce • Estructuras

Aplanadas• Menor fidelidad • Código barras • Modelos Globales• Cambios en los criterios de decisión

•Telecomunicaciones.

•Organización Por procesos

•Diferentes necesidades

• Sistemas Integrados

• Participación En resultados.

TENDENCIAS

4

TENDENCIAS

COMPETENCIA LEGISLACIÓN S/TASAS

• Nuevos canales distribución

• Quiebra barreras proteccionistas

• Erosión de los márgenes • Bloques económicos

• Competencia entre cadenas

• Intervención gubernamental

5

ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO• Tiene el propósito de sincronizar las

funciones de una empresa con las de sus proveedores, a fin de acoplar el flujo de materiales, servicios e información, con la demanda del cliente. Tiene consecuencias estratégicas (proporciona ventajas competitiva importantes)

6

Administración de Materiales/ SCM Interrogantes

.MATERIALES

CÓMO SE OBTIENEN?CÓMO SE ADMINISTRAN?CÓMO SE DISTRIBUYEN?

Controlarinventario

Trabajo enprocesoBienesterminados

7

Administración de Materiales / SCM

ConceptoCambio de posición en la pirámide

“El agrupamiento de las funciones de dirección que apoyan el ciclo completo de flujo de materiales, desde las compras y el control interno de los materiales para producción, hasta la planificación y control deltrabajo en curso, y el almacenamiento, envío y distribución del producto terminado” (APICS)

Logística

8

Administración de Materiales / SCM

Organización de la función Actual

GERENCIA GENERAL

MARKETING MANUFACTURA ADMINISTRACION DE MATERIALES

ADMINISTRACION Y FINANZAS

INVESTIGACION Y DESARROLLO

PLANIFICACIONY CONTROL

DE LAPRODUCCION

COMPRAS DISTRIBUCION ALMACENESPLANIFICACION

Y CONTROL DE LAPRODUCCION

PROCESAMIENTODE DATOS

SERVICIOS ALCLIENTE

APOYO LEGAL

9

Administración de materiales• Se ocupa de:1. Compra de materiales y servicios2. Inventarios3. Niveles de producción4. Formación de personal5. Programas de trabajo y distribución

Estructura segmentada versus estructura integrada

10

Supply Chain Concepto

I

Unidades de diferentes relaciones Varía la cantidad y los

tiposEs una serie de organizaciones independientes que están envueltas en la transformación de materia prima en productos intermedios o finalespara luego distribuirlos a los consumidores.

11

Supply Chain Concepto II

.Es la integración de los procesos clavesdel negocio, desde el consumidor final hasta el proveedor original, que provee productos, servicios e información relacionada que agregan valor para el cliente y otros interesados.

12

Evolución de la Logística / SCM Integrada

Estados.

Estado I

Visión

Departamental

Estado II

Integración

Funcional

Estado III

Integración

Logística

Interna

Estado IV

Integración

Logística

Total

13

Evolución de Logística / SCM Integrada

Estado I – Visión Departamental.

PROVEEDORES

RECEP.

COMPRAS DISTRIB.

VENTASALMACEN

PLANIF.

Y

CONTROL

SERV. AL

CLIENTE

CLIENTES

PROD.

14

Evolución de Logística / SCM Integrada

Estado II – Integración Funcional

PROVEEDORES ABAST. PLANIF.

Y

CONTROL

DISTRIB. CLIENTES

15

Evolución de Logística / SCM Integrada

Estado III – Integración Logística Interna

PROVEEDORES ABAST. PLANIF.

Y

CONTROL

DISTRIB. CLIENTES

CADENA INTERNA

16

Evolución de Logística IntegradaEstado IV – Integración Logística

Total Flujo de Productos

Flujo de Demanda

Flujo de Información

PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

17

SISTEMA DE PRODUCCION -CONFIGURACION

Sist

ema

deco

nver

sión

AMBIENTE EXTERNOENTRADASM.P./P.T.MANO DE OBRAENERGIACAPITALINFORMACIONCLIENTE / C.F.SERVICIOS

PROCESOS SALIDAS

PROCESOPRODUCTIVO

BIENES

SERVICIOS

SIST

EMA

DE

CON

TRO

L

CONTROL PORRETROALIMENTACION

18

Segmentación funcional: selección de las unidades de análisis funcional (UAF).

La herramienta para identificar las UAF es la Cadena de Valor

MARG

EN

MARGEN

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESAFUNCIONES ADMINISTRATIVAS

CENTRALES

ESTRATEGIA FINANCIERA

ESTRATEGIA DE RRHH GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS

DESARROLLO TECNOLÓGICO

ABASTECIMIENTO

LOGÍSTICADE

ENTRADA

OPERACIONES LOGÍSTICADE

SALIDA

SERVICIOSCOMERCIALIZACIÓN Y VENTAS

ESTRATEGIA TECNOLÓGICA

ESTRATEGIA DEABASTECIMIENTO

ESTRATEGIA DE FABRICACIÓN ESTRATEGIA DE COMERCIAIZACIÓN

19

SCM INTEGRADACaracterización

• Uso de EDI (intercambio electrónico de datos) y otras tecnologías (Código de barras)

• Cooperación “Cross-funtional” interna• Énfasis en la reducción de costos y

niveles de stock de toda la cadena• Alianzas entre empresas y sus

proveedores y clientes reduciendo la necesidad de stock de seguridad entre ellas

20

Objetivos de la SCM Propósito• Reducir tiempo de respuesta del

Mercado• Mejorar proceso desarrollo nuevos

productos• Reducir niveles de stock de toda la

cadena• Reducir necesidades de capital• Agilizar la respuesta a los pedidos• Mejorar la satisfacción de los clientes• Reducir los costos totales

21

Beneficios de la SCM

Tácticos• Mayor rapidez en rta necesidades

mercado• Desarr./introd. prod. cierto en momento

cierto• Niveles decrec. de stock en toda la

cadena• Menores costos de capital de trabajo• Rapidez en respuesta a pedidos de

clientes• Mejorar satisfacción de los clientes• Costo total menor

22

Beneficios de la SCM

Estratégicos• Aumento de competitividad

• Aumento de Market Share

• Impacto positivo en la generación de valor para los accionistas

23

PROVEEDORES

ABASTECIMIENTO

PRODUCCION

VENTAS DISTRIBUCION

CLIENTE

BAJA INTEGRACION

MAYORES NIVELES DE RECHAZOS

MENOR UTILIZACION DE CAPITAL

FALTA Y EXEDENTES DE PRODUCTOS

NECESIDAD DE TRANSFERENCIA DE STOCKS

MENOR NIVEL DE SATISFACCION

DIFICULTAD DE REPROGRAMACION

MAYORES STOCKS MENOR FLEXIBILIDAD

PRODUCTOS OBSOLETOS

MENOR OCUPACION DE CARGAS

PERDIDA DE MERCADO

MAYORES COSTOS

STOCKS OBSOLETOS

HORAS EXTRAS FALLAS PREVISION DE VENTAS

DAÑOS A LA Y EN LA CARGA

COMUNICACIONES DEFICIENTES

PROCESOS INADECUADOS

MENOR DISPONIBILIDAD

PROCESAMIENTO LENTO DE PEDIDOS

MAYORES TIEMPOS DE ENTREGAS

MENOR CONOCIMIENTO DEL CONSUMIDOR

DESCONOCIMIENTO DE MARGENES

FALLAS EN LA SCM SINTOMAS

24

Abastecimiento Ciclo

NIVEL DEINVENTARIO

INVENTARIODE SEGURIDAD

LOTE DECOMPRA

CONSUMO HASTA PEDIDOLAPSO DE REPOSICION

COMPRAS

RECEPCION

ALMACENAJE

PUNTO DE PEDIDO

COMP

RA

CONSUMO

REPOSICION

REQUISICION

25

AbastecimientoProceso de Compra -

Fases

FASE IRECONOCER

UNANECESIDAD

FASEII

SELECCIONAR

PROVEEDORES

FASE III

GENERAR

EL

PEDIDO

FASE IV

SEGUIMIENTO

FASE V

RECIBIR

EL

PEDIDO

26

Estrategias de la Cadena de Suministros según Hau Lee

BAJA (PRODUCTOS FUNCIONALES)

ALTA (PRODUCTOS INNOVADORES)

BAJA (PROCESO ESTABLE)

TIENDAS DE COMESTIBLES, ALIMENTOS, ACEITE Y GASOLINACADENA EFICIENTE DE SUMINISTROS

EQUIPO DE MODA, COMPUTADORAS, MÚSICA POPULAR CADENA DE SUMINISTROS SENSIBLE

ALTA (PROCESO DE DESARROLLO)

ENERGIA ELECTRICA Y ALGUNOS PRODUCTOS ALIMENTARIOS. CADENA DE SUMINISTROS CON PROTECCION CONTRA RIESGOS

TELECOMUNICACIONES, COMPUTADORAS DE ALTA CALIDAD, SEMICONDUCTORESCADENA DE SUMINISTRO AGIL

INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA

INCE

RTID

UM

BRE

DE

LOS

SUM

INIS

TRO

S

27

Desarrollo de la cadena de suministros (Integrada) Selección del proveedor Integración con sistema ( EDI) Certificación del proveedor Relación con el proveedor (gestión competitiva o

gestión cooperativa) Proveedor único Outsourcing (Subcontratación) Flexibilidad para modificar la cadena de

suministrosCompras centralizadas versus descentralizadasAnálisis de valor/ Participación temprana del

proveedor/ suministro previo

28

Distribución

Concepto Adm. De Almacenes Transporte

Actividades asociadas con el movimiento de materiales, usualmente productos terminados o semielaborados desde la manufactura hasta el cliente.

PASAJE POR VARIOS NIVELES DE LA CADENA

29

Distribución - Localización de inventarios• Administración del flujo de productos

terminados desde los fabricantes hacia los clientes o desde los almacenes a los minoristas

Colocación hacia adelanteColocación hacia atrásConsolidación de inventarios

30

Mediciones de rendimiento de la cadena de suministro• Valor promedio del inventario agregado• Semanas de aprovisionamiento• Rotación de inventario• Costo de bienes vendidos• OTROS

TENER EN CUENTA COSTO DE TRANSPORTACION DENSIDAD DE VALOR Y COSTOS DE MANIPULACION Y MANTENIMIENTO DE INVENTARIOS

31

Efectos ocasionados por la cadena de suministro

• INTERNA1. CASOS DE ESCASEZ2. CAMBIOS EN ASPECTOS

DE INGENIERIA3. INTRODUCCION DE

NUEVOS PRODUCTOS/SERVICIOS

4. PROMOCIONES DE PRODUCTOS/SERVICIOS

5. ERRORES DE INFORMACION

• EXTERNA1. CAMBIOS DE VOLUMEN2. CAMBIOS DE MEZCLA

PRODUCTOS/SERVICIOS

3. ENTREGAS TARDIAS4. EMBARQUES

INCOMPLETOS

Efecto lupa: falta de sincronización entre los miembros de la cadena de suministros

32

Distribución

Tendencias.

Stock CeroFUERTE

UTILIZACIÓN DETECNOLOGÍA

Reducción del cicloDe

Pedidos

Demanda Pull

Logística Terciarizada

Alianzas

33

DistribuciónPlaneamiento de los Recursos de

Distribución.

NecesidadesEmbarque PT

Previsión vtas.Y

Pedidos Confir.Entrega Stock

PTEntregas

Previstas deManufactura

Planeamiento Del

Transporte

PlaneamientoDe

Stocks

DRP

34

Distribución Cross Docking -

Concepto. Larga franja de métodos para procesar

un embarque que evitan colocar productos

en stock y los envía rápidamente hacia las

tiendas minoristas.

35

Distribución

Técnicas• EDI• Internet• Radio frecuencia• Código de barras• Salida de Stock automatizadas• Armado de rutas• Consolidación de cargas• Seguimiento de cargas• Gerenciamiento de almacenes

36

PRODUCCION MASIVA PERSONALIZADA

• CAPACIDAD DE LA COMPAÑÍA PARA ENTREGAR PRODUCTOS ALTAMENTE PERSONALIZADOS Y SERVICIOS A DIFERENTES CLIENTES ALREDEDEOR DEL MUNDO

37

PRODUCCION MASIVA PERSONALIZADA PRINCIPIOS:1. UN PRODUCTO DEBE DISEÑARSE DE TAL MANERA

QUE CONSTE DE MODULOS INDEPENDIENTES QUE PUEDAN MONTARSE DEDIFERENTES FORMAS CON FACILIDAD Y BAJO COSTO.

2. LOS PROCESOS DE FABRICACIOS Y SERVICIO DEBEN DISEÑARSE DE MODO QUE CONSTEN DE MODULOS INDEPENDIENRTES QUE PUEDAN TRASLADARSE O VOLVERSE A MONTAR CON FACILIDAD PARA APOYAR DIFERENTES DISEÑOS DE LAS REDES DE DISTRIBUCION

3. LA RED DE SUMINISTROS DEBE DISEÑARSE DE TAL MANERA QUE PERMITAN: SURTIR DE PRODUCTOS BASICOS PARA LA FABRICACION DE PRODUCCION PERSONALIZADA Y DEBEN POSEER FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD DE RESPUESTA PARA RECIBIR PEDIDOS Y ENTREGAR LOS BIENES PERSONALIZADOS RAPIDAMENTE (DELL, HP, ETC.)

38

Eficient Cosumer Response – ECR

ConceptoAplicación de SCM en la industria de Consumo Masivo

Es un modelo estratégico de negocios en el cual proveedores

y retailer trabajan en forma integrada, buscando mejorar

la eficiencia de la cadena de abastecimiento, posibilitando

entregar mayor valor el consumidor final.

39

ECR Visión

General

VISION

GENERAL

DEL

ECR

REPOSICION CONTINUAREPOSICION EFICIENTESURTIDO SUFICIENTE

PROMOCION EFICIENTEINTRODUCCION EFICIENTE DE PRODUCTOS

40

ECR Herramientas y Técnicas – Reposición continua• Computer assisted ordering• Gerenciamiento por categorías• Vendor managed inventory• Sistema de recepción electrónica• Cross docking• Direct store delivery• Active based cost• EDI

41

ECR Herramientas y Técnicas – Reposición eficiente

•Optimizar tiempo y costo

• Pedido / transacciones de pago

42

ConclusiónLa gestión efectiva de cada uno de los eslabones de la Supply Chain significa

tener en cuenta que la fortaleza de esta

cadena es aquella del eslabón más débil.

(PUNTO DE DEBILIDAD)La buena administración de la cadena

otorgara ventajas competitivas invalorables, mas si se integran los diferentes canales de distribución