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SAP Kanban Management Neos Sistemi - The Application Company The Application Company

SAP KANBAN Management

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KANBAN

Kanban  (看板),  termine  giapponese  che  le5eralmente  significa  “insegna”,  indica  un  elemento  del  sistema  Just  in  Time  di  reintegrazione  delle  scorte  mano  a  mano  che  vengono  consumate.  ll  kanban  è  un  metodo  operaBvo  per  far  circolare  le  informazioni  in  modo  sistemaBzzato  all’interno  dell’azienda  ed  eventualmente  tra  azienda  e  fornitori  eliminando  la  necessità  di  sistemi  complessi  di  programmazione  della  produzione.  Il  kanban  si  configura  come  un  cartellino  quadrato  che  conBene  le  informazioni  necessarie  per  produrre,  acquistare  o  movimentare  componenB  e  materiali  nel  sistema  produHvo.  Di  conseguenza  il  kanban  rappresenta  il  motore  dell’aHvità  dell’azienda  gestendo  in  modo  automaBco  la  quoBdianità  degli  ordini  di  lavoro,  consentendo  ai  responsabili  di  occuparsi  di  risolvere  le  criBcità  e  di  sviluppare  i  miglioramenB  del  sistema.  

I  kanban  si  possono  disBnguere  in  due  grandi  Bpologie:     •   I  kanban  di  movimentazione  o  di  trasporto  che  servono  per  spostare  componenB  e  materiali  verso        

un  processo  produHvo     •   I  kanban  di  produzione  che  rappresentano  veri  e  propri  ordini  di  produzione  mediante  i  quali  si        

autorizza  il  processo  a  monte  a  produrre  un  certo  componente  per  un  processo  a  valle.

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KANBAN

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Tipologie di KANBAN

Kanban  Classico  Event-­‐driven  kanban  One-­‐card  kanban  Kanban  con  quanBty  signal  

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KANBAN Classico

Numero  di  kanban  e  qtà  definiB  nel  ciclo  di  controllo;  

Non  è  possibile  far  circolare  più  kanban  di  quelli  previsB  nel  ciclo  di  controllo;  

Dopo  che  il  kanban  è  stato  completamente  vuotato,  l’operatore  fornisce  al  sistema  un  impulso  kanban  per  se5are  lo  stato  a  VUOTO:  è  solo  a  questo  punto  che  il  sistema  è  aggiornato  circa  la  quanBtà  residua  nel  kanban.  

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Event-Driven KANBAN

Numero  di  kanban  e  qtà  non  predefiniB  

Un  kanban  viene  creato  solo  quando  richiesto  (tramite  apposita    transazione  separata)  e  viene  cancellato  al  rifornimento:      Nel  ciclo  di  controllo  è  possibile  specificare  una  qtà  max  per  kanban;  se  il  fabbisogno  è  maggiore,  vengono  creaB  più  kanban  

Nel  ciclo  di  controllo  è  possibile  specificare  un  arrotondamento  

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One-Card KANBAN

2  kanban  nel  ciclo  di  controllo;  

Si  inizia  a  consumare  il  primo  kanban;  

L'approvvigionamento  del  secondo  kanban  inizia  solo  quando  il  primo  kanban  è  consumato  per  metà;  

È  possibile  scegliere  quale  stato  scatena  l'approvvigionamento  tra    IN  USO  o  IN  ATTESA.  

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L'operatore  non  fornisce  l'impulso  kanban  per  l'approvvigionamento    manuale  se5ando  lo  stato  su  VUOTO;  l'operatore  fornisce  invece  la    quanBtà  consumata  (quanBty  signal)  dallo  specifico  kanban,  il    sistema  so5rae  questa  quanBtà  dall'a5uale  residuo  del  kanban    specificato;  

Al  consumo  del  primo  pezzo,  il  sistema  se5a  lo  stato  IN  USO  al    relaBvo  kanban;  una  volta  svuotato  il  kanban,  viene  se5ato  lo  stato    VUOTO  e  viene  avviato  l'approvvigionamento  in  linea  con  quanto    previsto  nella  strategia;  se  la  quanBtà  richiesta  supera  la  quanBtà    residua  del  kanban,  il  sistema  riduce  anche  la  quanBtà  a5uale  del    successivo  kanban  se5andone  lo  stato  IN  USO.  

KANBAN con quality signal

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SAP - Sequenza degli Stati

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SAP KANBAN Management

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SAP - Tavola grafica KANBAN

WAIT%(stato%1)%!%Indica%che%il%materiale%è%stato%consumato%ma%la%fonte%di%approvvigionamento%non%ha%ancora%avviato%la%procedura%di%riapprovvigionamento%

Il%sistema%se<a%questo%stato%nei%seguen>%casi:%•  quando%un%nuovo%kanban%viene%creato%e%non%è%stato%avviato%alcun%

riapprovvigionamento%•  se%è%stato%impostato%il%fa<o%che%il%cambio%di%stato%è%indipendente%dall'avvio%

dell'approvvigionamento%•  se%un%kanban%è%stato%chiuso%e%poi%impostato%su%VUOTO%Inoltre%l'operatore%della%sorgente%della%domanda%può%impostare%manualmente%questo%

stato%per%evitare%di%avviare%l'approvvigionamento%immediato.%%%EMPTY%(stato%2)%!%Indica%che%il%kanban%è%vuoto;%viene%se<ato%dalla%sorgente%della%

domanda.%%%IN%PROCESS%(stato%3)%!%Indica%che%il%materiale%è%in%produzione;%viene%se<ato%dalla%

fonte%dell'approvvigionamento%mediante%la%tavola%kanban.%%%

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SAP - Tavola grafica KANBAN

IN#TRANSIT#(stato#4)#!#indica#che#il#materiale#è#in#transito#verso#la#fonte#della#

domanda;#viene#se<ato#dalla#fonte#dell'approvvigionamento#mediante#la#

tavola#kanban#

#

FULL#(stato#5)#!#Indica#che#il#kanban#è#completo;#viene#se<ato#dalla#sorgente#

della#domanda#al#ricevimento#del#kanban#pieno#o#quando#viene#registrato#

l'ingresso#merce#per#il#kanban.#

#

IN#USE#(stato#6)#!#Indica#che#la#fonte#della#domanda#ha#iniziato#a#consumare#

il#contenuto#del#kanban#

#

ERROR#(stato#9)#!#Indica#che#non#è#stato#possibile#se<are#lo#stato#

selezionato;#viene#impostato#automaNcamente#dal#sistema###

#

BLOCKED#!#Indica#che#il#kanban#è#bloccato#

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SAP KANBAN Management con quality signal