RTP Pruebas Extraccion Sist 14 Notched Bolt Fertinal

Rofomex

Roca Fosfórica Mexicana II, S.A. de C.V.

Domicilio Conocido Zona Industrial San Juan de la Costa

C.P. 23205, Municipio de la Paz, B.C. S. Tel. 150, 9700

San Juan de La Costa, 21 de MAYO de 2013.

ING. CARLOS SALCIDO HERNÁNDEZ GERENTE DE PLANEACIÓN DE MINA ING. HELADIO CAMPOS BARRÓN.

SUPERINTENDENTE DE PLANEACIÓN. C. RAUL AGUNDEZ ARCE.

JEFE DE MINA “EL FENÌX” P R E S E N T E

REPORTE TÉCNICO

“Pruebas de extracción de pernos de 3/4” notched bolt de cabeza forjada, en sistema 14, con altura de minado de 1.40m y C.H.S. en su techo inmediato”

RESUMEN:

El pasado VIERNES 17 de abril del 2013, se realizaron pruebas de extracción en Mina “El fénix” en sistema 14; árbol de tumbe. Para determinar la capacidad de carga total y resistencia friccionante in situ del sistema de anclaje con pernos de 3/4” de diámetro tipo “notched bolt” marca DSI con cabeza forjada y varilla corrugada, resina de 22mm de diámetro y un techo inmediato de C.H.S. y techo principal de LUTITA con fracturamiento y discontinuidades.

UBICACIÓN:

El área donde se realizó la instalación y prueba de extracción (Pull-Test) se localiza dentro del banco con altura de minado a 1.40m, en la frente de acarreo en tumbe del MC-14 de mina “El Fénix”.

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MINA “EL FENIX”, SISTEMA 14, ARBOL DE TUMBE DERECHO, FRENTE DE ACARREO.

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OBJETIVO: Conocer la capacidad de carga total y la resistencia friccionante en el sistema de anclaje;

con un diámetro de barreno de 30mm y un diámetro de varilla de 3/4” (19mm), teniendo como diámetro anular aproximado de 8mm, con una resina fasloc de 22mm de diámetro. En un terreno con C.H.S. en techo inmediato y LUTITAS fracturadas como techo principal.

MATERIAL USADO:

♣ 3 anclas corrugadas de cabeza forjada tipo Notched Bolt, marca DSI de ¾” de diámetro y

1.50m de longitud.

♣ Broca dust hogs de 30mm.

♣ Extensiones de 0.80m y 0.70m de longitud.

♣ Equipo de perforación Fletcher.

♣ Cartuchos de resina de 22mm de diámetro.

♣ E.P.P. (guantes de operador, lentes de seguridad).

♣ Flexómetro.

♣ Deformimetro.

♣ Equipo de extracción para realizar Pull-test.

♣ Anillos para realizar la prueba de extracción.

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PROCESO DE LAS PRUEBAS DE EXTRACCIÓN DE ANCLAS TIPO NOTCHED BOLT ¾”, CABEZA FORJADA Y VARILLA CORRUGADA MARCA DSI.

Se realizaron tres barrenos in situ; sistema 14, mina “El Fénix”, área de árbol de tumbo. Cada barreno fue hecho con broca de 30mm, con barras y brocas Dust Hogs. La profundidad de los barrenos fue de 1.50m en las 3 pruebas realizadas.

BARRENACION DE ANCLAJE:

Barrenando con equipo “Fletcher”, broca de 30mm y barras Dust Hogs.

Fletcher

Barras Dust Hogs

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INSTALACIÓN DE PERNOS “NOTCHED-BOLT” DE ¾” CON CABEZA FORJADA.

2.- Después se inserta la resina fasloc en el tope superior del mismo.

1.- Una vez hechos los barrenos se procede a doblar el perno en la parte de la muesca;

aproximadamente a 70º mismo.

3.- inmediatamente después de la colocación de la resina se procede a insertar el perno hasta la

muesca del mismo; aproximadamente 70cm.

Muesca

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Después del proceso de instalación correcto de los pernos se realizaron pruebas para determinar la capacidad de carga total del sistema de anclaje así como el procedimiento de anclaje y la resistencia friccionante de la resina. Estas pruebas son llamadas de extracción o PULL-TEST.

1.- Se endereza el perno y se coloca en la “Fletcher” para su instalación.

1.- Una vez colocado en el broquero se sube a tope y se le da la mezcla y el torque al perno; de

acuerdo al procedimiento debido.

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EQUIPO DE EXTRACCION (PULLTEST):

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE EXTRACCIN (PULLTEST).

1.- Se colocó el collarín y el porta power en pernos a ser probado.

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2.- Después se procedió a darle carga o presión de acuerdo al procedimiento de

las pruebas.

3.- Se procedió a calibrar el deformimetro en cero, después de darle una precarga de 2 toneladas.

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RESULTADOS DE LAS PRUEBAS.

Los resultados obtenidos por las pruebas de extracción fueron concluyentes para determinar la capacidad de carga de este nuevo sistema de anclaje que se quiere implementar en la empresa “Rofomex II”; específicamente en las zonas de minado de bajo espesor.

TABLA Y GRAFICA DE RESULTADOS:

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CONCLUSIONES

Después de haber realizado tres diferentes pruebas de extracción en el sistema 14; árbol de tumbe a 1.40m de altura de minado con techo inmediato de C.H.S y LUTITAS en el techo principal, se llegó a la conclusión de que los pernos tipo “notched-bolt” de ¾” con cabeza forjada y varilla corrugada de 1.50m de largo, llegan a una capacidad de carga mayor a las 12 toneladas, tanto con encapsulado corto así como un encapsulado completo de resina. Nota: las lecturas del deformimetro y las gráficas son hasta las 12 toneladas, por seguridad del personal y del equipo se decide retirar el deformimetro, pero se siguió aplicando carga para intentar llegar al punto de cedencia del acero; en las tres pruebas realizadas se llegó a un promedio de 14 a 15 toneladas sin obtener ruptura del acero o del sistema de fricción de la resina.

ATTE:

Ing. Mario Alfonso Carlos Moreno.

Supervisor de Mecánica de Rocas.

15 tons Después de terminar las pruebas se procedió a cortar el sobrante

de las anclas; esto para evitar accidentes e interrumpir la

operación debido al bajo minado y el saliente de la varilla en el

barreno.

Perno con cabeza forjada ya vencida por una presión aplicada mayor a las

14toneladas con el equipo de extracción.

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