Retrofit Guideline k22217_7_Nov2011 (1)

8/19/2019 Retrofit Guideline k22217_7_Nov2011 (1)

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DuPont

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IS EON

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INFORMACIÓN TÉCNICA

Refrigerantes Serie 9

Lineamientos para el Reacondicionamiento aDuPont® ISCEON® MO99 (R-438A)

Refrigerante Serie 9


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Contenido

Introducción ......................................................................................................... 1

Opciones de Reacondicionamiento ............................................................................ 1

Pasos Sencillos para Realizar un Reacondicionamiento...................................................... 1

Información Importante de Seguridad .......................................................................... 1Inflamabilidad ..................................................................................................... 2

Información de Filtros Deshidratadores y Lubricantes ..................................................... 2

Lubricantes ......................................................................................................... 2

Filtros Deshidratadores ........................................................................................... 2

Sellos Elastoméricos .............................................................................................. 2

Información General del Reacondicionamiento ............................................................... 3

Modificaciones del Sistema ...................................................................................... 3

Sobrecalentamiento del Sistema ................................................................................ 3Manejo del Aceite en el Sistema ................................................................................ 3

Información de Recuperación de Refrigerante................................................................ 3

Comportamiento Esperado Después del Reacondicionamiento ............................................. 3

Procedimiento Detallado para el Reacondicionamiento de R-22 ......................................... 4

Tablas de Presión - Temperatura (Apéndice B) ............................................................... 6

Cómo Leer una Tabla de Presión - Temperatura ............................................................. 6

Cómo Determinar la Presión de Succión, Sobrecalentamiento y Subenfriamiento ...................... 6

Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas ............................................................ 7Hoja de Datos del Sistema ......................................................................................... 8

Apéndice A ......................................................................................................... 10

Apéndice B ......................................................................................................... 11


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1

IntroducciónLos refrigerantes DuPont® ISCEON® Serie 9 hancomprobado ser refrigerantes confiables parareacondicionamientos costo-efectivos y que no dañan lacapa de ozono. En muchos casos, los sistemasreacondicionados con estos refrigerantes trabajan con elmismo aceite mineral o lubricante de alquilbenceno quefue utilizado con el refrigerante CFC o HCFC previo, y seha demostrado que logran un desempeño similar al que

tenían cuando operaban con el refrigerante previo. Alutilizar estos lineamientos de reacondicionamiento, lossistemas de expansión directa (direct expansion) (DX),

Aire Acondicionado (AC) residencial y comercial, así comolos sistemas de refrigeración de temperatura media y bajaque contienen R-22, pueden ser reacondicionadoseconómica y fácilmente al DuPont® ISCEON® MO99. Estopermite que el equipo existente siga operando conseguridad y de manera efectiva por el resto de su vida útil.

Opciones de Reacondicionamiento para

equipos de Expansión Directa de R-22 en

Sistemas de Refrigeración de Media y Baja

Temperatura, Chillers con sistema deexpansión directa y Aire Acondicionado

Residencial y Comercial

DuPont® ISCEON® MO99 es un refrigerante HFC que nodaña la capa de ozono, diseñado para reemplazar al R-22en sistemas existentes de AC residencial y comercial deexpansión directa, así como en sistemas de refrigeraciónde media y baja temperatura. DuPont ® ISCEON ® MO99es compatible con los lubricantes tradicionales y losnuevos; en la mayoría de los casos, no será necesariocambiar el tipo de lubricante durante elreacondicionamiento.

El retorno de aceite está determinado por numerosas

condiciones operativas y de diseño – en algunos sistemasque tienen complejas configuraciones de tubería, podríarequerirse la adición de lubricante poliolester. Algunasaplicaciones podrían implicar modificaciones menores delequipo (por ejemplo, cambio de sellos) o ajustes en laválvula de expansión.La experiencia en campo ha demostrado que DuPont® ISCEON® MO99 brinda un desempeño que satisface losrequerimientos del cliente en la mayoría de los sistemasque son reacondicionados correctamente. DuPont® ISCEON® MO99 entrega una capacidad de enfriamiento yuna eficiencia energética similar a la del R-22 en lamayoría de los sistemas mientras sea operado a unatemperatura de descarga del compresor más baja. Eldesempeño real depende del diseño del sistema y de las

condiciones de operación.Dar servicio a los sistemas que usan DuPont

®

ISCEON ®

MO99 es fácil. La mayoría de los sistemascargados con DuPont® ISCEON® MO99 pueden sercompletados en servicio, sin necesidad de retirar la cargacompleta de refrigerante. La causa de cualquier pérdidade refrigerante deberá ser investigada y corregida tanpronto como sea posible.

Nota: Cuando se dé servicio a los sistemas críticamentecargados, se deberá retirar la carga de refrigerantecompleta. Ésta es la misma práctica recomendada para elHCFC-22.

Pasos Sencillos para Realizar un

Reacondicionamiento

A continuación se presenta un resumen de los pasosbásicos para el reacondicionamiento a DuPont® ISCEON® MO99 (este boletín hace un análisis detallado de cadapaso).1. Establecer el desempeño base del equipo con el

refrigerante existente. Ver los pasos de inspecciónpara convertir los sistemas (pág.8).

2. Extraer todo el refrigerante antiguo (R-22 u otro) delsistema en un cilindro de recuperación. Pesar lacantidad extraída.

Cambiar el filtro/deshidratador y los sellos o juntas**elastoméricas Evacuar el sistema y revisar si existenfugas.Cargar con DuPont® ISCEON® MO99.

• Remover el refrigerante del cilindro únicamente

en fase líquida.• La cantidad de la carga inicial deberá ser

aproximadamente el 90% de la carga originalpara el R-22. La cantidad final de la carga seráde aproximadamente el 95%.

Arrancar el sistema, revisar, ajustar la válvula deexpansión en caso necesario y/o el tamaño de lacarga de refrigerante para lograr elsobrecalentamiento óptimo.Monitorear los niveles de aceite en el compresor.

Agregar el aceite necesario para mantener los nivelesadecuados.Etiquetar el sistema con el refrigerante y el lubricanteque sean utilizados.

Reacondicionamiento Terminado*Los sellos son aquellos componentes críticos difíciles deaislar y/o darles servicio mientras el equipo está enoperación, o que requieren retirar la carga de refrigerantecompleta, ej., el medidor de nivel del depósito de líquido.

*Algunos sistemas podrían requerir ajuste en las válvulas,la experiencia muestra que las conversiones en sistemasde refrigeración antiguos con frecuencia requieren cambiode sellos para minimizar el riesgo de fugas.

Información Importante de Seguridad Al igual que los CFCs y HCFCs, el uso de losrefrigerantes DuPont® ISCEON® Serie 9 es seguro cuandose manejan correctamente. Sin embargo, cualquierrefrigerante puede ocasionar lesiones o incluso la muertesi se maneja en forma inadecuada. Por favor, revise lossiguientes lineamientos antes de utilizar cualquierrefrigerante:• No trabajar con altas concentraciones de vapores de

refrigerante. Mantener siempre una ventilaciónadecuada en el área de trabajo. No respirar losvapores de refrigerante-lubricante provenientes de lossistemas con fugas. Ventilar el área antes de repararel equipo (revisar hoja de seguridad del productoMSDS).


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• No usar detectores de fuga portátiles para verificar lapresencia de aire respirable en espacios de trabajocerrados. Estos detectores no están diseñados paradeterminar si el aire disponible puede respirarse conseguridad. Usar monitores de oxígeno para garantizarque existe el nivel adecuado para sustentar la vida.

• No usar llamas ni antorchas de haluro para identificarfugas. Las llamas abiertas (ej., antorchas dedetección de haluro, o sopletes), pueden emitirgrandes cantidades de compuestos ácidos enpresencia de cualquier refrigerante, y estoscompuestos pueden ser peligrosos. Las antorchas dehaluro no son efectivas como detectores de fugaspara los refrigerantes HFC; éstas detectan lapresencia de cloro, que DuPont® ISCEON® MO99 nocontiene y, en consecuencia, estos detectores nopercibirán la presencia de este refrigerante. Use undetector electrónico de fugas diseñado para encontrarlos refrigerantes que usted está utilizando

Si usted detecta un cambio visible en el color otamaño de la llama cuando utilice sopletes parareparar el equipo, detenga el trabajo inmediatamentey abandone el área. Ventile bien el área y detengacualquier fuga de refrigerante antes de reiniciar su

labor. Estos efectos de la llama podrían ser un indiciode concentraciones de refrigerante sumamenteelevadas, y seguir trabajando sin la ventilaciónadecuada podría ocasionar lesiones o la muerte.

Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso si seutiliza de manera inadecuada. Los peligros incluyenlíquido o vapor presurizado y quemaduras por fríoocasionadas por el escape de líquido.La sobreexposición a altas concentraciones de vapor derefrigerante puede ocasionar asfixia y/o paro cardiaco. Porfavor, lea toda la información de seguridad del productoantes de manipularlo.Consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Material(Material Safety Data Sheet) (MSDS) de DuPont®

ISCEON

®

MO99, para conocer información sobre laseguridad más específica. El Boletín de Seguridad AS-1de DuPont también proporciona información adicionalpara el manejo seguro de los refrigerantes.

Inflamabilidad

En condiciones normales, DuPont® ISCEON® MO99 no esinflamable en el aire. Sin embargo, al ser mezclado conaltas concentraciones de aire u oxígeno a presiónelevada, este producto podría hacerse flamable enpresencia de una fuente de ignición. El refrigerante nodeberá ser mezclado con aire para detectar fugas en elsistema.

Información de Filtros Deshidratadores yLubricantes

Lubricantes

La selección de lubricantes se basa en diversos factores,incluyendo las características de desgaste del compresor,la compatibilidad del material, la solubilidad del lubricantey el refrigerante (que puede afectar el retorno de aceite alcompresor). DuPont® ISCEON® MO99 es compatible conlos lubricantes tradicionales y los nuevos. Por esta razón

en la mayoría de las situaciones de reacondicionamiento,no se requiere cambiar el tipo de aceite.La experiencia en campo ha demostrado que DuPont® ISCEON® MO99 trabajará exitosamente con el aceitemineral (o alquil-benceno) presente en la mayoría de lossistemas. En aquellos casos en que el retorno de aceitefuera un problema potencial, por ejemplo, evaporadoresinundados o en sistemas donde la línea de succión actúacómo acumulador o un recibidor a baja presión, serecomienda el reemplazo de todo, o de una parte (10-25%), de la carga de aceite del compresor, con unpoliolester aprobado por el fabricante original del equipo(Original Equipment Manufacturer) (OEM).

Filtros Deshidratadores

Reemplazar el filtro deshidratador durante elreacondicionamiento, es una práctica rutinaria demantenimiento al sistema. Existen dos tipos de filtrosdeshidratadores que son comúnmente utilizados: denúcleo sólido y de relleno suelto. Reemplazar el filtro conel mismo tipo de agente deshidratador que se estéutilizando en el sistema en este momento. La etiqueta delfiltro deshidratador indicará qué refrigerantes pueden serutilizados con él. Seleccionar un filtro especificado paratrabajar con los refrigerantes HFC (muchos de los filtrosque se comercializan actualmente son “universales” ytrabajarán con la mayoría de los refrigerantesfluorocarbonados). Verifique con su Distribuidor DuPontpara determinar el deshidratador correcto que debe usaren su sistema.

Sellos Elastoméricos

El R-22, y en menor grado las mezclas refrigerantes quecontienen R-22, interactúan de manera relativamentefuerte con muchos elastómeros, ocasionándoleshinchamiento importante y con frecuencia, a lo largo deltiempo, un incremento medible en la dureza, entre otrosefectos. DuPont® ISCEON® MO99 no tiene un impacto tanfuerte en los elastómeros que son comúnmente utilizadoscomo sello en los sistemas de refrigeración. Unaconsecuencia de esto es que, al reemplazar el R-22 (y, enmenor grado, las mezclas que contienen R-22), conDuPont® ISCEON® MO99 en el reacondicionamiento deun sistema, es posible que haya fugas en los selloselastoméricos expuestos al refrigerante. Cabe señalar queeste problema no es atribuible al uso del DuPont® ISCEON® MO99. Tales fugas han sido reportadas alreemplazar el R-22 con otros refrigerantes HFC talescomo el R-407C ó R-404A. Los componentesnormalmente afectados son los sellos de núcleo Schrader,las juntas del depósito del nivel de líquido, las válvulassolenoides, las válvulas de bola y los sellos de las bridas.

Las fugas no se presentan en cada uno de los sistemasreacondicionados y, en la práctica, es difícil predecircuándo van a ocurrir. Una regla práctica indica que,mientras más antiguo sea el sistema, mayor es laprobabilidad de que se observen fugas después de unreacondicionamiento.En consecuencia, se recomienda cambiar todos los selloscríticos del sistema (aquellos que impliquen retirar lacarga del refrigerante para permitir el cambio de sello, porejemplo, del depósito de líquido, del lado de alta presióndel refrigerante, etc.) como práctica normal del proceso, ytener a mano sellos de repuesto para los demás


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componentes, durante el nuevo arranque del sistema. Unestricto régimen de revisión de fugas previo y posterior alprocedimiento, minimizará cualquier pérdida derefrigerante. Obviamente, cualquier sello con fugas que seencuentre antes de que se haga el reacondicionamiento,deberá ser reemplazado en el proceso.

Información General delReacondicionamiento

Modificaciones del Sistema

La composición del refrigerante DuPont® ISCEON® MO99ha sido seleccionada para dar un desempeño comparableal R-22 en términos tanto de capacidad como deeficiencia energética. Como resultado, en elreacondicionamiento se anticipan modificaciones mínimasdel sistema.DuPont® ISCEON® MO99 es casi un azeótropo. Lacomposición del vapor en el cilindro de refrigerante esdistinta a la composición del líquido. Por esta razón,DuPont® ISCEON® MO99 debe ser transferido delcontenedor en fase líquida durante la carga del sistema (o

cuando es trasvasado de un contenedor a otro).En general, el refrigerante ISCEON® MO99 no esrecomendado para utilizarse en sistemas con compresorcentrífugo ni en chillers con evaporadores inundados. Lossistemas de expansión directa con depósitos de bajapresión podrían ser reacondicionados con DuPont® ISCEON® MO99, pero se requiere un solo cambio deaceite a un aceite POE de la misma viscosidad que eloriginal, para garantizar la adecuada administración delaceite para esta configuración del sistema.Los reacondicionamientos de sistemas R-22 conrefrigerantes alternativos que no dañan la capa de ozono,tales como el R-407C, requerirán múltiples cambios deaceite y, posiblemente, modificaciones de mayor alcanceal equipo existente. En algunos sistemas, el costo de laconversión podría ser elevado. DuPont® ISCEON® MO99ofrece al contratista del servicio y al propietario delequipo, una opción costo-beneficio para reacondicionar unsistema existente sin cambios de aceite.Nota: DuPont® ISCEON® MO99 no debe ser mezcladocon otros refrigerantes o aditivos que no hayan sidoclaramente especificados por DuPont o por el fabricantedel equipo. Mezclar este producto con otros refrigerantesCFC o HCFC, o mezclar dos refrigerantes alternativosdiferentes, podría tener un efecto adverso en eldesempeño del sistema. Se recomienda evitar al máximo“rellenar” un refrigerante CFC o HCFC con cualquierrefrigerante Suva® o ISCEON®.

Sobrecalentamiento del SistemaLograr el desempeño deseado del sistema después de unreacondicionamiento con DuPont® ISCEON® MO99,podría requerir el ajuste del sobrecalentamiento delsistema. Esto se analiza en los procedimientos detalladosque se presentan a continuación.

Manejo del Aceite en el Sistema

En muchas situaciones, los sistemas reacondicionadoscon DuPont® ISCEON® MO99 han operado en forma

rutinaria con el aceite mineral o el alquil-benceno que erautilizado con el refrigerante HCFC original. En sistemascomplejos, en un pequeño número de casos, el aceitepodría no retornar de manera consistente al compresor.Es importante que los niveles de aceite en loscompresores sean monitoreados durante la operacióninicial con DuPont® ISCEON® MO99. Si el nivel de aceitecae por debajo del nivel mínimo con el tipo de aceiteexistente, no llenar al máximo, dado que el nivel podríaaumentar nuevamente.En caso de que el nivel de aceite siguiera cayendo osufriera grandes oscilaciones durante un ciclo operativo,la adición de lubricante POE ha demostrado ser efectivapara restaurar las tasas de retorno de aceite adecuadas.El aceite lubricante POE deberá ser adicionadoprogresivamente al sistema. Se deberá hacer una adicióninicial del 10-25% (de la carga total de aceite); que deberáser seguida por pequeños incrementos hasta que el nivelde aceite regrese a la normalidad.

Es importante garantizar que, al agregar aceite POE alsistema, el nivel de aceite (inmediatamente después de laadición) se mantenga por debajo del nivel de aceite delpunto medio del sistema (es decir, a la mitad del visor denivel).

También es importante mantener registros precisos decuánto aceite se está agregando, para evitar elsobrellenado.

Información de Recuperación de

Refrigerante

La mayoría del equipo de recuperación o reciclaje que seutiliza para el R-22 puede servir para el uso con DuPont® ISCEON® MO99. Se recomienda utilizar losprocedimientos estándar para evitar la contaminacióncruzada al cambiar de un refrigerante a otro. La mayorparte de las máquinas de recuperación o reciclaje puedenutilizar el mismo aceite del compresor usado para el

refrigerante de HCFC. Sin embargo, podrían requerirseciertas modificaciones, tales como un tipo distinto de filtrodeshidratador o un indicador de humedad diferente.Consultar al fabricante del equipo para conocer lasrecomendaciones específicas.

Comportamiento Esperado Después del

Reacondicionamiento

Puntos de Ajuste OperativosDupont® ISCEON® MO99 ha sido diseñado para igualar almáximo las propiedades de presión, temperatura,entalpía y flujo másico del R-22. Por lo tanto, en lamayoría de los casos, los puntos de ajuste operativos

utilizados actualmente para las presiones del evaporador,las válvulas de expansión térmica, el control de la presiónde la cabeza del condensador, etc., serán adecuadospara el DuPont® ISCEON® MO99. Se recomienda que,después de reemplazar el R-22 con DuPont® ISCEON® MO99, se arranque el sistema y se permita que laoperación se estabilice utilizando los puntos de ajusteoriginales para el R-22. Si se desea, después de que elsistema se haya estabilizado, los controles operativospueden ser ajustados para optimizar el desempeño. El

Apéndice contiene las instrucciones detalladas para medir


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y ajustar la presión de succión, el sobrecalentamiento y elsubenfriamiento.La Tabla 1 muestra los cambios aproximados en eldesempeño de un sistema después de unreacondicionamiento, y son lineamientos generales parala conducta del sistema. Estos valores se basan en laexperiencia en campo, suponiendo la misma eficiencia delcompresor con pruebas calorimétricas y datos de laspropiedades termodinámicas.La capacidad de enfriamiento y la eficiencia energéticadependen en gran medida del diseño del sistema, lascondiciones operativas y las condiciones reales delequipo. DuPont® ISCEON® MO99 ofrece una capacidadde enfriamiento y eficiencia energética similares a las delR-22 en la mayoría de los sistemas. El desempeño realdependerá del diseño y las condiciones operativas delsistema.

Tabla 1Desempeño del Compresor con DuPont® ISCEON® MO99Comparado con el R-22 en Sistemas de Refrigeración yAire AcondicionadoDesempeño con subenfriamiento basado en los cálculos del ciclo térmico.No incluye los efectos de la transferencia de calor.

BajaTemperatura*

-25°Fevaporador

105°Fcondensador65°F gas deretorno con

subenfriamientode 10°F

TemperaturaMedia

20°F evaporador120°F

condensador65°F gas deretorno con


AC y AltaTemperatura45°F evaporador

115°Fcondensador65°F gas deretorno con


Temperatura dedescarga, ºF

-22 -45 -31

Presión dedescarga, psi

+3 +6 +5

+ es incremento y – es decremento para DuPont® ISCEON® MO99 vs R-22*R-22 asume enfriamiento por demanda con temperaturade descarga de baja temperatura de 275°F.

Baja Temperatura (Low Temperature) (LT): -25°F Evaporador, PromedioEstacional del Condensador (70% @ 80°F/30% @ 105°F), 10°F líquidosubenfriado, 65°F gas de retorno.Temperatura Media (Medium Temperature) (MT): 20°F Evaporador,Promedio Estacional del Condensador (70% @ 80°F/30% @ 120°F), 10°Flíquido subenfriado, 65°F gas de retorno. Aire Acondicionado (Air Conditioning) (A/C):45°F Evaporador, 115°FCondensador, 15°F líquido subenfriado, 65°F gas de retorno.

Procedimiento Detallado para el

Reacondicionamiento de R-22 enSistemas de Refrigeración de Media yBaja Temperatura de Expansión Directa,y Aire Acondicionado Residencial yComercial(Consultar la lista de verificación los pasos de inspección

para convertir los sistemas en la parte final de esteboletín)

1. Establecer la base de datos con el refrigeranteactual. Recabar los datos de desempeño del sistemacon el refrigerante anterior en su interior. Verificar quela cantidad (Kg.) de refrigerante actual y las

condiciones operativas sean correctas. Los datosbase de temperaturas y presiones en diversospuntos del sistema (evaporador, condensador,succión y descarga del compresor,sobrecalentamiento y subenfriamiento), encondiciones normales de operación, serán de utilidadal optimizar la operación del sistema con DuPont® ISCEON® MO99. La parte final de este boletín incluyeuna Hoja de Datos del Sistema para registrar losdatos base.

2. Extraer el refrigerante del sistema en un cilindrode recuperación. La carga existente deberá serretirada del sistema y recolectada en un cilindro derecuperación, utilizando un aditamento de

recuperación capaz de extraer un vacío de 10 –15 inde Hg (50 –67 kPa absolutos). Si no se conoce eltamaño de la carga original recomendada para elsistema, pesar la cantidad de refrigerante extraída. Lacantidad inicial de DuPont® ISCEON® MO99 a sercargada en el sistema puede estimarse a partir deesta cantidad (ver Paso 5). Asegurar que cualquierresiduo de refrigerante disuelto en el aceite delcompresor, sea eliminado sometiendo el sistema alvacío. Romper el vacío con nitrógeno seco.

3. Reemplazar el filtro deshidratador y los sellos o juntas elastoméricas. Cambiar el filtro deshidratadores una práctica rutinaria durante el mantenimiento delsistema. Existen repuestos que son compatibles conel DuPont® ISCEON® MO99. Mientras el sistema está

vacío, revisar y cambiar cualquier sello elastoméricoque pudiera estar cerca del final de su vida útil.Incluso si no tuvieran fugas previas, el cambio de lascaracterísticas de hinchamiento al cambiar a unnuevo refrigerante (ej., del R-22 a cualquierrefrigerante HFC) y la alteración general del sistemapodría ocasionar que los sellos usados fugarandespués del reacondicionamiento. Si bien, de manerageneral, es posible utilizar los mismos materiales delsello con DuPont® ISCEON® MO99 (consultar lasTablas de Compatibilidad (Compatibility Tables) en el


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Boletín DuPont PUSH #K-10927). Se ha observado(al igual que con otros refrigerantes con base HFC),que puede haber adelgazamiento en el sello originaldespués de la conversión, que ocasionan fugas deproducto. Los componentes más frecuentementeafectados son los sellos de núcleo Schrader, las

juntas del depósito de nivel del líquido, las válvulassolenoides, las válvulas de bola y los sellos de lasbridas. Pero todos los sellos externos en contacto conel refrigerante deben ser considerados fuente

potencial de fugas posteriores alreacondicionamiento. La experiencia en campo hademostrado que, mientras más antiguo sea elsistema, mayor es la probabilidad de que haya fugasen sellos y juntas. Se recomienda cambiar cualquiersello en componentes críticos (ej., aquellos querequieren remover la carga completa de refrigerantepara permitir el reemplazo del sello, por ejemplo,depósito de líquido, sistema condensador), como unapráctica normal, así como tener a mano sellos derepuesto para los demás componentes durante elreacondicionamiento, en caso de que ocurran fallasen ellos. Los sellos no críticos son aquellos que seencuentran en secciones del sistema que pueden seraislados de la carga principal de refrigerante conválvulas de paso, tales como las que están en loscompresores, evaporadores individuales, etc.Generalmente, las válvulas Schrader puedencambiarse in situ bajo presión, utilizando unaherramienta especial y, por lo tanto, no se considerancríticas para el sistema. Un estricto régimen derevisión de fugas previo y posterior alreacondicionamiento minimizará las pérdidas derefrigerante.

4. Evacuar el sistema y detectar fugas. Usar lasprácticas normales de servicio para retirar el aire uotros gases no condensables, así como la humedadresidual del sistema Evacuar hasta casi el vacío total(vacío de 29.9 in de Hg [500 micrones] o menos de

10 kPa), aislar la bomba de vacío del sistema yobservar la lectura del vacío. Si el sistema nomantiene el vacío, estaría indicando que podría haberuna fuga. Presurizar el sistema con nitrógeno,teniendo cuidado de no rebasar la máxima presión dediseño, y buscar fugas. No usar mezclaspresurizadas de aire y refrigerante para buscar fugas;estas mezclas pueden ser combustibles. Después dela revisión con nitrógeno, retirar los residuos de estegas con una bomba de vacío.

5. Cargar con DuPont ® ISCEON ® MO99. Retirar sololíquido del cilindro de carga (si el cilindro no tiene unaválvula con tubo de inmersión (dip tube), invertir elcilindro en forma tal, que la válvula quede en la partede abajo). Con frecuencia, la posición correcta para la

extracción del líquido es indicada con flechas en elpropio cilindro y en la caja del mismo. Una vez que ellíquido haya sido retirado del cilindro, se puedepermitir que el refrigerante entre en el sistema derefrigeración como líquido o vapor, como seadeseado. Use el juego de manómetros o una válvulareguladora para convertir el líquido en vapor si fueranecesario.

ADVERTENCIA: No cargar el refrigerante en faselíquida al compresor porque se ocasionarán dañosgraves e irreversibles.

En general, el sistema de refrigeración requerirá unacarga de DuPont® ISCEON® MO99 menor que el dela carga original de R-22, aunque en algunos casospodría ser un poco mayor. La carga óptima variarádependiendo del diseño del sistema y de lascondiciones de operación. La cantidad aproximada dela carga inicial deberá ser del 90% de la cargaestándar de R-22. Con frecuencia, la cantidad final dela carga será del 95%.Nota: Para los sistemas con un depósito de

refrigerante líquido, cargar el sistema hasta el nivelnormal de refrigerante en el depósito. Estos valoresaplican a condición de que en elreacondicionamiento, no se hagan cambios a loscomponentes mecánicos los cuales podrían afectarde manera significativa la capacidad volumétricainterna del sistema.

6. Arrancar el sistema, ajustar el tamaño de la carga (para los sistemas sin depósito de líquido). Arrancarel sistema y permitir que las condiciones seestabilicen. Si el sistema tiene una carga incompleta(como lo indica el nivel de sobrecalentamiento en lasalida del evaporador, o la cantidad desubenfriamiento en la salida del condensador),

agregar más DuPont®

ISCEON®

MO99 en pequeñascantidades (continuando la transferencia como líquidodesde el cilindro de carga), hasta que las condicionesalcancen el nivel deseado. Consultar las gráficas depresión-temperatura en este boletín para compararlas presiones y temperaturas requeridas para calcularel sobrecalentamiento o el subenfriamiento para elrefrigerante que usted esté utilizando. En la mayoríade los casos, las mirillas en la línea del líquidopueden utilizarse como guía para la carga delsistema, pero la carga correcta deberá determinarsemidiendo las condiciones operativas de la unidad(presiones de descarga y succión, temperatura de lalínea de succión, amperaje del motor del compresor,sobrecalentamiento, etc.).

Tratar de hacer la carga hasta que la mirilla marque“lleno”podría ocasionar una sobrecarga delrefrigerante. Por favor, lea la sección “Cómodeterminar la presión de succión, elsobrecalentamiento y el subenfriamiento”).

Asegurar el correcto sobrecalentamiento a la succióndel compresor, es un factor muy importante para laoperación confiable del sistema con DuPont® ISCEON® MO99. La experiencia ha demostrado queel sobrecalentamiento (en la entrada del compresor)para DuPont® ISCEON® MO99 debe ser la mismaque para el refrigerante que se está reemplazando.

ADVERTENCIA: El refrigerante líquido que ingrese alcompresor en cualquier momento durante la

operación del sistema, puede ocasionar problemas enel nivel de aceite del compresor, y una falla rápida delmismo.

7. Monitorear los niveles de aceite. Durante laoperación inicial del sistema es muy importantemonitorear el nivel de aceite en el compresor (o en elsistema de manejo de aceite del compresor), paraverificar que el aceite esté retornando al compresoren forma correcta.

• Si el nivel de aceite cae debajo del nivel mínimopermitido, llenar hasta el nivel mínimo con el tipo


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de aceite existente. No llenar arriba del nivelmáximo porque el nivel podría subir nuevamente.

• Si el retorno del aceite parece estar errático,indicado por grandes fluctuaciones en el niveldurante el ciclo del sistema de refrigeración, serecomienda sacar un poco y cambiarlo por aceitePOE. Cambiar hasta el 30% del aceite con POEayudará a restaurar la estabilidad en el retornode aceite. La cantidad exacta de aceite a sercambiada dependerá del sistema mismo(temperaturas de evaporación, distribución física,etc.).

• El lubricante POE deberá ser agregadoprogresivamente al sistema. Se debe hacer unaadición inicial del 10-25% (de la carga total deaceite); seguida por incrementos pequeños hastaque el nivel regrese a la normalidad en formaconsistente a través de todo el ciclo de operacióndel sistema de refrigeración.

• Es importante asegurar que, al añadir el aceitePOE al sistema, el nivel de lubricante(inmediatamente después de la adición), semantenga por debajo del punto medio del nivel(ej., a la mitad de la mirilla.).

8 Revisar con cuidado el sistema buscando fugas.Como se indicó en el Paso 3, es posible que lasfugas de refrigerante se presenten durante unreacondicionamiento, o inmediatamente después. Laexperiencia ha demostrado que algunas fugas noaparecerán sino hasta que el nuevo refrigerante hayasido cargado al sistema. Poner atención especial enlos sellos de núcleo de la válvula Schrader, lasválvulas solenoides y los vástagos de las válvulas debola del lado de alta presión del líquido.

9. Etiquetar el sistema para que, de manera clara ypermanente, indique el tipo de refrigerante, así comotodos los aceites que contiene.

Tablas de Presión - Temperatura(Apéndice B)

Cómo leer una Tabla de Presión -

Temperatura

Las siguientes páginas contienen las tablas de presión-temperatura para los refrigerantes analizados en esteboletín. Se muestran dos temperaturas para el DuPont® ISCEON® MO99 a una presión dada:

• Temperatura del Líquido Saturado (Punto de Burbuja):En el condensador, éste es el punto en el que la últimafracción de vapor se ha condensado. Estatemperatura/presión deberá utilizarse cuando sedetermine el subenfriamiento del sistema, así como elvalor de temperatura/presión del producto almacenadoen el cilindro de refrigerante.

• Temperatura de Vapor Saturado (Punto de Rocío): Enel evaporador, ésta es la temperatura en la que laúltima gota de líquido acaba de ebullir. Sobre estatemperatura, el refrigerante será vapor sobrecalentado.Esta presión/temperatura deberá utilizarse paradeterminar el sobrecalentamiento del sistema.

Cómo determinar la presión de succión, del

sobrecalentamiento y subenfriamiento

Presión de Succión

En muchos casos, el valor de ajuste de la presión delevaporador utilizado para el R-22 dará un desempeñoadecuado cuando se utiliza el DuPont® ISCEON® MO99.Sin embargo, si se determina la necesidad de hacer algúnajuste, usted deberá consultar el Apéndice A [EvaporadorPromedio (Tabla 5) y Puntos de Ajuste Promedio delCondensador (Tabla 4)], y proceda como se indica acontinuación:Determinar la temperatura promedio esperada delevaporador utilizando el R-22 (de los datos base queusted recopiló antes del reacondicionamiento). Encontrarla misma temperatura esperada en el evaporador en lacolumna de Vapor Saturado (Punto de Rocío) para elDuPont® ISCEON® MO99. Observar la presióncorrespondiente para esta temperatura. Ésta es la presiónde succión aproximada en la que el sistema deberíaoperar.Sobrecalentamiento

En muchos casos, los valores de ajuste desobrecalentamiento utilizados para el R-22 darán un

desempeño adecuado cuando se utilice DuPont® ISCEON® MO99. Sin embargo, si se determina lanecesidad de realizar algún ajuste, consultar la Tabla P-T(Apéndice B) - Tabla 6 y proceder como se indica acontinuación.Primero, medir la presión de succión y, usando la tabla dela presión del vapor saturado (punto de rocío) para elDuPont® ISCEON® MO99, determinar la temperatura delvapor saturado correspondiente a la presión de succiónmedida. Después, medir la temperatura de succión en laentrada del compresor (succión) y restar la temperaturadel punto de rocío previamente determinada para elDuPont® ISCEON® MO99, para obtener la cantidad desobrecalentamiento del vapor. Ajustar la válvula de

expansión si fuera necesario para aumentar o reducir elsobrecalentamiento. En general, el sobrecalentamientopara la operación del DuPont® ISCEON® MO99 deberíaser similar al utilizado previamente durante la operacióndel R-22.Subenfriamiento

Usando las tablas de presión del líquido saturado (puntode burbuja), Tabla 6 del Apéndice B para DuPont ® ISCEON® MO99, determinar la temperatura del líquidosaturado para la presión de condensación medida(usualmente la presión del lado alto). Medir la temperaturade la línea de líquido y restarla de la temperatura delpunto de burbuja previamente determinado para elDuPont® ISCEON® MO99, para obtener la cantidad desubenfriamiento del líquido.


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Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas de CFC o HCFC a DuPont® ISCEON® MO99

1. Establecer el desempeño base con el refrigerante existente.

• Usar la hoja de Datos del Sistema que se anexa más adelante.• Registrar el tipo de aceite en uso y los datos de operación del sistema (si éste se

encuentra operando adecuadamente)

• Revisar fugas en el sistema y repararlas.

2. Retirar la carga de refrigerante existente del sistema [se necesita un vacío de 10 –15 in de Hg(50–67 kPa absolutos) para retirar la carga).

• Usar un cilindro de recuperación (¡NO VENTEAR A LA ATMOSFERA!)• Pesar la cantidad retirada (si es posible): _________________.• Romper el vacío con nitrógeno seco.

3. Cambiar el filtro deshidratador y los sellos o juntas elastoméricas.

• Revisar y cambiar los sellos y juntas elastoméricas que no puedan ser reemplazadas sinretirar el refrigerante.

• Los componentes afectados con mayor frecuencia son los sellos de núcleo Schrader, lasjuntas del depósito de nivel del líquido, las válvulas solenoides, las válvulas de bola y lossellos de las bridas, pero todos los sellos externos en contacto con el refrigerante

deberán ser considerados como fuente potencial de fugas después delreacondicionamiento.

• Revisar que el aceite esté en buenas condiciones; cambiar si es necesario.4. Evacuar el sistema y buscar fugas.

• ¿El sistema mantiene el vacío?

• Romper el vacío con nitrógeno líquido, presurizar por debajo de la presión de diseño delsistema

• ¿El sistema mantiene la presión?• Revisar fugas.

5. Cargar el sistema con refrigerante DuPont® ISCEON® MO99.

• Retirar solo líquido del cilindro.

• La carga inicial deberá ser aproximadamente del 85% de la carga estándar del R-22. Lacantidad de la carga final será aproximadamente del 95% de la carga estándar del R-22.

Nota: No cargar el líquido refrigerante en el compresor. Esto ocasionará daños graves eirreversibles.

6. Ajustar la válvula de expansión y/o el refrigerante para lograr el mismo sobrecalentamientoque en el sistema original. Si el ajuste no es adecuado, reemplazar el orificio de la válvula deexpansión.

7. Monitorear los niveles de aceite en el compresor. Si es necesario, agregar aceite original paraalcanzar el nivel operativo normal (a la mitad de la mirilla).

• Si hubiera un flujo repentino en el nivel de aceite (ej., durante o justo después deldescongelamiento), retirar una pequeña cantidad (aproximadamente el 10%) del aceitemineral, y reemplazar por aceite POE. Repetir si fuera necesario.

• Si los niveles de aceite cayeran por debajo del mínimo, llenar hasta el nivel mínimo conel tipo de aceite existente.

• Si el nivel de aceite siguiera cayendo, o si hubiera grandes oscilaciones durante laoperación, agregar una cantidad suficiente de aceite POE equivalente hasta que elretorno de aceite vuelva a la normalidad.

8. Etiquetar el sistema claramente. Asegurar que la hoja de datos del sistema esté llena y archivaren un lugar seguro.

¡El reacondicionamiento está terminado!


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Hoja de Datos del Sistema

Tipo de Sistema/Ubicación:

Fabricante del equipo: Fabricante del compresor:

No. de Modelo No. de Modelo

No. de Serie No. de Serie

Fecha de manufactura: Fecha de manufactura:

Tamaño original de la carga: Tipo de lubricante:Tamaño de la carga delubricante:

Fabricante del filtro:

Tipo de filtro (marcar uno):

No. de Modelo Relleno suelto:

Núcleo sólido:

Medio de enfriamiento del condensador (aire/agua):Dispositivo de expansión (marcar uno) Tubo capilar:

Válvula de expansión:

Si tiene válvula de expansión:

Fabricante:

No. de Modelo .

Punto de control/ajuste:

Ubicación del sensor:

Otros controles del sistema (por ejemplo, control de la presión de la cabeza). Describir:

(Encerrar en un círculo las unidades uti lizadas cuando sea aplicable)

Fecha/hora

Refrigerante

Tamaño de la carga (lb)

Temperatura ambiente (ºF)

Compresor:

T de succión (ºF)

P de succión (psi)

T de descarga (ºF)

P de descarga (psi)

Evaporador:

T de entrada Aire Serpentín/H2O

T de salida Aire Serpentín/H2O

Temperatura de operación de servicio (ºF)

Condensador

T de entrada Aire Serpentín/H2O

T de salida Aire Serpentín/H2O

Sobrecalentamiento y Subenfriamiento (valores derivados)

T del refrigerante en el punto de control de sobrecalentamiento(ºF)

Sobrecalentamiento calculado (ºF)

T de entrada del aditamento de Exp.

Amperaje del motor (si está en paquete: total)

Comentarios:


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Tabla 2Propiedades Físicas de DuPont® ISCEON® MO99

Propiedad Física Unidad ISCEON® MO99 R-22

Punto de ebullición (1 atm) °F –45.4 –41.8

Presión de vapor a 77°F psia 161.3 151.2

Densidad del líquido a 77°F lb/ft3 71.13 74.6

Densidad de vapor saturado a 77°F lb/ft3 2.97 2.72

Potencial de agotamiento del ozono CFC –11 = 1.0 0 0.05

Potencial de calentamiento global(GWP):

Valores SAR CO2 = 1 1,890 1,500

Valores AR4 2,264 1,810

Tabla 3Composición de DuPont® ISCEON® MO99 (% en peso)

HFC –32 HFC-125 HFC –134a n-butano i-pentano

ISCEON® MO99 8.5 45 44.2 1.7 0.6


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Apéndice ATabla 4

Presión del Condensador (Punto de Ajuste) Tabla 5

Presión de Succión del Evaporador (Puntos de Ajuste)

Con Base en el Evaporador a 20F°,Subenfriamiento de 10F°

Con Base en el Evaporador a 20F°,Subenfriamiento de 10F°

Con Base en el Condensador a 105F°,Subenfriamiento de 95F°

Con Base en el Condensador a 105F°,Subenfriamiento de 95F°

R-22, psig Temp. Promediodel

Condensador, F°

MO99TM

psig

R-22, psig Temp. Promediodel

Condensador, F°

MO99psig

R-22,psig

Temp.Promedio delEvaporador,

F°

MO99psig

R-22,psig

Temp.Promedio delEvaporador,

F°

MO99psig

143.4 80 143.9 293.3 129 298.7 7.6 -25 5.2 47.9 24 44.8145.7 81 146.3 297.1 130 302.7 8.1 -24 5.7 49.1 25 46.0

148.0 82 148.7 300.9 131 306.7 8.6 -23 6.1 50.3 26 47.2

150.4 83 151.1 304.8 132 310.7 9.1 -22 6.6 51.5 27 48.4

152.8 84 153.6 308.8 133 314.8 9.6 -21 7.1 52.8 28 49.6

155.3 85 156.1 312.7 134 318.9 10.1 -20 7.6 54.0 29 50.9

157.8 86 158.6 316.7 135 323.0 10.7 -19 8.1 55.3 30 52.2

160.3 87 161.2 320.7 136 327.2 11.2 -18 8.6 56.6 31 53.4

162.8 88 163.8 324.8 137 331.4 11.8 -17 9.2 57.9 32 54.7

165.4 89 166.4 328.8 138 335.7 12.4 -16 9.7 59.2 33 56.1

168.0 90 169.1 332.9 139 339.9 13.0 -15 10.3 60.5 34 57.4

170.6 91 171.8 337.1 140 344.2 13.6 -14 10.9 61.8 35 58.7

173.2 92 174.6

En general, la presión de condensación delR-22 y DuPont® ISCEON® MO99 están muypróximas y requerirán ajustes mínimos paracontrolar los valores de ajuste. Después deconvertir de R-22 a DuPont® ISCEON® MO99, la presión de condensación puededeterminarse ubicando la temperaturapromedio del condensador deseada (o valorde ajuste de la presión del R-22), en estatabla, y determinar el nuevo punto de ajusterequerido para lograr una operaciónequivalente con DuPont® ISCEON® MO99.

14.2 -13 11.5 63.2 36 60.1

175.9 93 177.3 14.9 -12 12.1 64.5 37 61.5

178.7 94 180.1 15.5 -11 12.8 65.9 38 62.9181.4 95 183.0 16.2 -10 13.4 67.3 39 64.3

184.2 96 185.8 16.9 -9 14.1 68.7 40 65.7

187.0 97 188.7 17.6 -8 14.8 70.1 41 67.1

189.8 98 191.7 18.3 -7 15.5 71.6 42 68.9

192.7 99 194.6 19.1 -6 16.2 73.0 43 70.0

195.6 100 197.6 19.8 -5 16.9 74.5 44 71.5

198.6 101 200.6 20.6 -4 17.7 76.0 45 73.0

201.5 102 203.7 21.4 -3 18.4

Después de convertir del R-22 DuPont® ISCEON® MO99, la temperatura delevaporador puede ser ajustadaubicando la temperatura promedio delevaporador deseada o presión delevaporador para el R-22 en esta tabla,y determinar el nuevo punto de ajuste

requerido para lograr una temperaturapromedio del evaporador equivalentecon DuPont® ISCEON® MO99.

204.5 103 206.8 22.2 -2 19.2

207.5 104 209.9 23.0 -1 20.0

210.6 105 213.1 23.8 0 20.8

213.7 106 216.3 24.6 1 21.6

216.8 107 219.5 25.5 2 22.5

220.0 108 222.8 26.4 3 23.3223.2 109 226.1 27.2 4 24.2

226.4 110 229.4 28.1 5 25.1

229.6 111 232.7 29.0 6 26.0

232.9 112 236.1 30.0 7 26.9

236.2 113 239.5 30.9 8 27.8

239.5 114 243.0 31.9 9 28.7

242.9 115 246.5 32.8 10 29.7

246.3 116 250.0 33.8 11 30.7

249.7 117 253.6 34.8 12 31.7

253.2 118 257.1 35.8 13 32.7

256.7 119 260.8 36.9 14 33.7

260.2 120 264.4 37.9 15 34.7

263.7 121 268.1 39.0 16 35.8

267.3 122 271.8 40.0 17 36.9

270.9 123 275.5 41.1 18 37.9

274.6 124 279.3 42.2 19 39.0

278.3 125 283.1 43.3 20 40.2

282.0 126 287.0 44.5 21 41.3

285.7 127 290.9 45.6 22 42.4

289.5 128 294.8 46.8 23 43.6


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Apéndice BTabla 6

Tabla de Temperatura-Presión para DuPont ® ISCEON® MO99

Presión (psig) R-22 ISCEON ®

MO99 Presión (psig) R-22 ISCEON ®

MO99

Temperatura desaturación. (°F)

Temperatura delíquido saturado

(punto deburbuja) (ºF)

Temperatura devapor saturado(punto de rocío)

(ºF)

Temperatura desaturación. (°F)

Temperatura delíquido

saturado(punto de

burbuja) (ºF)

Temperatura devapor saturado

(punto derocío) (ºF)

-6 -60.5 -63.0 -51.5 100 59.1 54.9 63.9

-5 -56.7 -59.3 -47.8 105 61.8 57.5 66.4

-4 -53.3 -55.8 -44.5 110 64.4 60.1 68.9

-3 -50.0 -52.6 -41.3 115 66.9 62.6 71.3

-2 -47.0 -49.6 -38.4 120 69.3 65.0 73.6

-1 -44.1 -46.8 -35.6 125 71.7 67.3 75.9

0 -41.4 -44.2 -33.0 130 74.0 69.6 78.1

1 -38.9 -41.7 -30.6 135 76.2 71.8 80.32 -36.5 -39.3 -28.2 140 78.4 73.9 82.4

3 -34.2 -37.0 -26.0 145 80.6 76.0 84.4

4 -32.0 -34.8 -23.9 150 82.7 78.1 86.4

5 -29.8 -32.7 -21.8 155 84.7 80.1 88.4

6 -27.8 -30.7 -19.8 160 86.7 82.1 90.3

7 -25.8 -28.8 -18.0 165 88.7 84.0 92.1

8 -24.0 -26.9 -16.1 170 90.6 85.9 94.0

9 -22.1 -25.1 -14.4 175 92.5 87.8 95.8

10 -20.4 -23.4 -12.6 180 94.3 89.6 97.5

12 -17.0 -20.1 -9.4 185 96.2 91.4 99.214 -13.8 -16.9 -6.3 190 97.9 93.1 100.9

16 -10.8 -13.9 -3.4 195 99.7 94.8 102.6

18 -7.9 -11.1 -0.6 200 101.4 96.5 104.220 -5.2 -8.4 2.0 205 103.1 98.2 105.8

22 -2.5 -5.8 4.6 210 104.8 99.8 107.4

24 0.0 -3.4 7.0 215 106.4 101.4 108.9

26 2.4 -1.0 9.3 220 108.0 103.0 110.5

28 4.7 1.3 11.6 225 109.6 104.6 112.0

30 6.9 3.5 13.7 230 111.1 106.1 113.4

32 9.1 5.7 15.8 235 112.7 107.6 114.9

34 11.2 7.7 17.8 240 114.2 109.1 116.3

36 13.2 9.7 19.8 245 115.7 110.5 117.7

38 15.2 11.7 21.7 250 117.1 112.0 119.1

40 17.1 13.6 23.5 255 118.6 113.4 120.542 19.0 15.4 25.3 260 120.0 114.8 121.8

44 20.8 17.2 27.1 265 121.4 116.2 123.1

46 22.6 18.9 28.8 270 122.8 117.6 124.4

48 24.3 20.6 30.4 275 124.2 118.9 125.750 26.0 22.3 32.1 280 125.5 120.3 127.0

52 27.6 23.9 33.7 285 126.9 121.6 128.3

54 29.2 25.5 35.2 290 128.2 122.9 129.5

56 30.8 27.0 36.7 295 129.5 124.2 130.7

58 32.4 28.6 38.2 300 130.8 125.4 131.9

60 33.9 30.1 39.6 310 133.3 127.9 134.362 35.3 31.5 41.1 320 135.8 130.4 136.6

64 36.8 32.9 42.5 330 138.2 132.7 138.9

66 38.2 34.3 43.8 340 140.6 135.1 141.1

68 39.6 35.7 45.2 350 142.9 137.4 143.3

70 41.0 37.1 46 .5 360 145.2 139.6 145.4

75 44.3 40.3 49.7 370 147.5 141.8 147.5

80 47.5 43.5 52.7 380 149.6 143.9 149.5

85 50.6 46.5 55.7 390 151.8 146.1 151.5

90 53.5 49.4 58.5 400 153.9 148.1 153.4

95 56.4 52.2 61.2


14/14

12

Europa, Medio Oriente y fricaDuPont de NemoursInternational S.A.2 Chemin du PavillonP.O. Box 50CH-1218 Le Grand-SaconnexGinebra, Suiza41-22-717-5111

CanadáDuPont Canada, Inc.P.O. Box 2200, StreetsvilleMississauga, OntarioCanadáL5M 2H3(905) 821-3300

DuPont México, S.A. de C.V.Homero 206Col. Chapultepec MoralesC.P. 11570 México, D.F.52-55-57 22 11 00

SudaméricaDuPont do Brasil S.A.Alameda Itapecuru, 506Alphaville 06454-080 BarueriSão Paulo, Brazil55-11-4166-8263

DuPont Argentina S.A.Casilla Correo 1888Correo Central1000 Buenos Aires, Argentina0 800 33 38766

Asia-PacíficoFilipinasDuPont Fareast Inc Philippines19th floor Gt Tower International6815 Ayala Avcorner Hv CostastMakati CityPhilippines122763-2-818991163-2-81896

TailandiaDuPont (Thailand) Co.,Ltd6-7th Floor, M. Thai Tower, All Seasons Place,87 Wireless Road, Lumpini, PhatumwanBangkokTailandia1033066-2-659400066-2-6594001-2

MalasiaDuPont Malaysia Sdn Bhd6th Floor, Bangunan Samudera,No.1 Jalan Kontraktor U1/14Sek U1, Hicom-Glenmarie Industrial ParkShah AlamSelangor4015060-3-5569300660-3-55693001

SingapurDuPont Company (Singapore) Pte Ltd1 HarbourFront Place #11-01HarbourFront Tower OneSingapur09863365-6586368865-62727494

IndonesiaPT DuPont IndonesiaMenara Mulia 5th FloorJl Jend. Gatot Subroto Kav. 9-11JakartaIndonesia1293062-21-522255562-21-5222565

TaiwánDuPont Taiwan Ltd.13Fl., No. 167, Tun Hwa N. Rd.,TaipéiTaiwán, R. O. C.105886-2-27191999

IndiaE I DuPont India Private LtdDLF Cyber Greens, Tower “C” 7th Floor Sector 25A, DLF CityPhase IIIGurgaon 122002INDIA91-124-254090091-124-2540891

CoreaDuPont (Korea) Inc.4th Floor, Asia Tower#726, Yeoksam-dong, Kangnam-KuSeoul, Korea135-71982-2-2222520782-2-22225483

Hong KongDuPont China Limited26/F., Tower 6, GatewayCanton RoadTsimsha tsuiHong Kong852-27345345852-23683516

Australia/Nueva ZelandaDuPont (Australia) Ltd168 Walker Street North SydneyPO Box 930 North Sydney

SydneyNSW206061-2-9923611161-2-99236135

ChinaDuPont China Holding Co.,Ltd.15th Floor, Shui On Plaza,333 Huai Hai Road (Central)Shanghái20002186-21-6386636686-21-63853542

Documents

Retrofit Guideline k22217_7_Nov2011 (1)