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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LOS MOCHIS
INFORME DE RESIDENCIA PROFESIONAL
“Rehabilitación del Sistema Contra Incendio en la Terminal Topolobampo, Sinaloa”
Julio César Rábago Aguirre
Mayo de 2009
1
INDICE
INTRODUCCION------------------------------------------------------------------------------- 4
DESCRIPCION DE LA EMPRESA----------------------------------------------------------- 5
OBJETIVOS--------------------------------------------------------------------------------------- 6
CARACTERIZACION DEL AREA EN QUE SE DESARROLLO----------------------- 7
PROBLEMAS A RESOLVER----------------------------------------------------------------- 19
ALCANCES Y LIMITACIONES------------------------------------------------------------- 20
FUNDAMENTOS TEORICOS---------------------------------------------------------------- 22
PROCEDIMIENTOS Y DESCRIPCION DE ACTIVIDADES--------------------------- 29
RESULTADOS---------------------------------------------------------------------------------- 38
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES---------------------------------------------- 42
FUENTES BIBLIOGRAFICAS Y VIRTUALES------------------------------------------- 43
2
INTRODUCCIÓN
Este proyecto trata de llevar a cabo la rehabilitación, mantenimiento y modernización del
sistema contra incendio presente en la terminal PEMEX Topolobampo. Para esto se buscará
hacer un análisis detallado del actual sistema contra incendio de la planta, evaluar las diversas
opciones planteadas o disponibles en el mercado y así de esta manera tomar las decisiones
mas convenientes y encontrar la que mas convenga a la empresa. Todo esto tomando como
base el trabajo de ingeniería desarrollado por la empresa encargada de la elaboración de la
misma. Esto permitirá satisfacer las necesidades de la empresa en cuestión de seguridad,
costos, tecnología, etc.
De igual manera será necesario realizar un mantenimiento completo de todas aquellas
áreas que así lo requieran para que el nuevo sistema pueda funcionar de la mejor manera
posible así como el desmantelamiento de todas aquellos dispositivos que no esten en
funcionamiento y que representen un problema para la ejecución de la obra.
Otro punto importante es que todo lo anterior deberá ser acorde a los estatutos y normas
que rigen el proceder laboral e industrial de Petróleos Mexicanos (PEMEX), así como los
presentes en el actual sistema de administración de seguridad de la empresa: el SSPA
(Seguridad, Salud y Protección ambiental).
Para llevar a cabo este trabajo es necesario tener los conocimientos necesarios acerca de
los distintos dispositivos electrónicos, de automatización y de instrumentación, así como las
herramientas que conforman el área de Residencia de Obras, de tal manera que permitan
desarrollar satisfactoriamente el proyecto anunciado.
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JUSTIFICACION
En los sistemas de seguridad tiene relevante importancia la respuesta que el personal operativo
de una planta puede dar al enfrentar una emergencia, los primeros minutos representan un
factor esencial en el control de la emergencia y sus consecuencias y es importante para que
esta pueda ser controlada a tiempo.
Aun cuando en esta instalación se cuenta con el apoyo de la Terminal de
Almacenamiento y distribución de Pemex Refinación y de la Terminal Marítima en
Topolobampo, Sin. Este apoyo tardaría en darse debido a los procedimientos de detección de
emergencias que existen actualmente y la comunicación entre ambos organismos (Pemex
Refinación y Pemex Gas y Petroquímica Básica).
Por lo anterior se considera necesario implementar un sistema de contraincendio con
respuesta inmediata y de accionamiento remoto con lo cual se procura a la instalación con
herramientas de seguridad que le puedan dar elementos para enfrentar en forma oportuna una
emergencia.
Adicionalmente al riesgo que conlleva la actividad de manejo, almacenamiento y
despacho de estos productos criogénicos, Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB) en su
política y objetivos para la calidad tiene prioridad en la preservación del Medio Ambiente, así
como avalarse en una empresa segura y libre de accidentes, para coadyuvar en ello se practican
auditorias internas y externas como las realizadas por las empresas de reaseguro.
Con la implementación de este proyecto se estará buscando desarrollar los dispositivos
de seguridad de la empresa concernientes al sistema contra incendio y mediante el
mantenimiento y la automatización, desarrollar una forma de trabajo segura para el obrero.
Es importante mencionar que al realizar el anteproyecto en esta empresa, es una
excelente oportunidad para aplicar y ampliar conocimientos adquiridos durante el periodo de
la carrera de ingeniería Electrónica, y a su vez adquirir nuevos conocimientos en diversas
áreas, además es un gran reto, ya que es un ambiente totalmente nuevo, donde se presenta
una situación real, la cual se tiene que resolver con los conocimientos adquiridos, aplicando y
demostrando con hechos lo aprendido durante la carrera, entre ellos el actual esfuerzo que
realizan los tecnológicos para humanizar y realmente formar lideres y verdaderos ingenieros
con un alcance mayor que solo la aplicación de conocimientos técnicos.
Es por ello que resulta una gran responsabilidad y una excelente oportunidad que se
me brinda para crecer como profesional.
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OBJETIVOS
Objetivo general.
Modernizar y rehabilitar la red general del Sistema de Contra Incendio existente para cumplir
con la normatividad vigente de Petróleos Mexicanos, NFPA y las normas técnicas aplicables;
y de este forma contar con una red de agua contra incendio de respuesta inmediata para las
áreas de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, que asegure la confiabilidad y operabilidad en
forma rápida y eficiente del sistema de contra incendio para atender de manera efectiva
emergencias que se pudieran presentar, y así preservar la seguridad del personal, de las
instalaciones y del medio ambiente, para seguir siendo una empresa segura.
Objetivos específicos.
1. Conocer las instalaciones de la empresa.
2. Hacer un estudio de las instalaciones y de los servicios que se requieren.
3. Elaborar propuestas que complementen o corrijan la implementación y desarrollo del
proyecto antes mencionado.
4. Identificar y seleccionar los equipos y materiales necesarios para llevar a cabo las
actividades que se requieran para el desarrollo del proyecto en cuestión.
5. Evaluar las condiciones de costo – beneficio de los equipos y materiales seleccionados
(en caso de que se requiera realizar una modificación a la ingeniería previamente
realizada por la contratista), al momento de llevar a cabo la implementación del
servicio.
6. Desarrollar de manera efectiva y dentro del tiempo estipulado los trabajos
contemplados para el desarrollo del proyecto.
7. Asegurar que todos los procedimientos, normas, estándares y dispositivos de trabajo
que son requeridos para las operaciones estén disponibles, accesibles y en buen estado
en el área de trabajo.
8. Obtener experiencia en el ámbito profesional.
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CARACTERIZACION DEL AREA EN QUE SE DESARROLLODESCRIPCIÒN DE LA EMPRESA
Denominación o razón social.
Petróleos Mexicanos (PEMEX) es la mayor empresa de México y de América Latina, y el
mayor contribuyente fiscal del país. Es de las pocas empresas petroleras del mundo que
desarrolla toda la cadena productiva de la industria, desde la exploración, hasta la distribución
y comercialización de productos finales.
Domicilio.
La planta en donde se desarrollará la residencia profesional se encuentra ubicada en Km. 19.5
de la carretera internacional los Mochis Topolobampo, municipio de Ahome en el estado de
Sinaloa.
El predio tiene las siguientes colindancias:Al Norte: Ejido Rosendo G. CastroAl Sur: Comisión Federal de ElectricidadAl Oriente: Bahía de Ohuira Al Poniente: Carretera Los Mochis – Topolobampo
Coordenadas Latitud Norte: 25° 36´ 05”Longitud Oeste: 109° 02´ 50”Altitud: 3 m.s.n.m.
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Información general.
PEMEX Terminal de Almacenamiento y Reparto (TAR Topolobampo) y PEMEX Dirección
Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos (DCIDP).
Esta terminal fue creada por Petróleos Mexicanos para satisfacer, la demanda de
productos destilados del petróleo, Amoníaco y Gas L.P.G. en esta región noroeste del país,
aprovechando la infraestructura del puerto de Topolobampo, Sinaloa y las aguas del océano
Pacífico con el motivo de recibir los productos por medio de Buques-Tanque, siendo este el
medio más eficaz y menos peligroso para el transporte de grandes volúmenes, además de ser
la manera más rápida de trasportar estos productos desde los centros de producción de
destilados (refinerías) hasta esta terminal.
PEMEX Mochis, fue inaugurada por el presidente de la República Lic. José López
Portillo el 17 de marzo de 1982, siendo el costo de la obra de construcción de
$2,300,000,000.00 (dos mil trescientos millones de pesos) y fue puesta en operación el 13 de
mayo de 1982, iniciándose con 2,800 toneladas de Amoniaco con el arribo del muelle del
Buque-Tanque “Hoegh-Shield”; conjuntamente con el Amoniaco se manejaron en la descarga
los productos destilados tales como gasolina Nova, Diesel, Tractomex y Combustóleo,
introduciendo poco después el Gas L.PG., y gasolina extra.
En julio de 1982 entra en operación el poli ducto “Topolobampo- Culiacán”, enviando
Diesel a la Agencia de Ventas Mochis, y el 7 de marzo de 1985 se empaca (llenar la tubería
no bombear) diesel a Culiacán y el 23 de agosto de ese mismo año se opera como poli ducto
enviando lotes de gasolina Nova, Diesel y Tractomex a la agencia de Ventas Culiacán, siendo
hasta el mes de mayo de 1989 que se envío gasolina Extra, siendo esta ultima sustituida por la
gasolina Magazín en agosto de 1990.
A continuación se describen la misión, visión, objetivos, valores, principios y políticas
del organismo.
Misión.
Maximizar el valor económico de los hidrocarburos y sus derivados, para contribuir al
desarrollo sustentable del país.
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Visión.
PEMEX orgullo de México y de los petroleros, se ha convertido en una de las empresas
estatales más competitivas del mundo, ya que opera en forma oportuna, moderna,
transparente, eficiente y eficaz, con estándares de excelencia y honradez.
La economía nacional ha dado un giro gracias a que PEMEX, a través de sus alianzas
con la industria, se ha posicionado como palanca del desarrollo nacional generando altos
índices de empleo.
Su tecnología de vanguardia le ha permitido aumentar sus reservas y reconfigurar su
plataforma de exportación, vendiendo al exterior crudo de mayor calidad y valor, además de
ser autosuficiente en gas natural. Abastece materias primas, productos y servicios de altísima
calidad a precios competitivos. Cuenta con una industria petroquímica moderna y en
crecimiento.
Valores.
A partir del año 2003, teniendo como fundamentación el Código de Ética del Gobierno
Federal, el Propósito, Visión, y los Factores de Cambio establecidos por la Alta Dirección, se
efectuó el análisis de todos los elementos para detectar la sinergia existente entre ellos y de
esta manera, obtener los valores institucionales que PEMEX requiere para alcanzar sus
objetivos estratégicos.
El modelo de valores de la Industria Petrolera Estatal se conceptualiza gráficamente en
la figura de un caracol, que es uno de los símbolos más distintivos de las culturas mexicanas y
es la representación del elemento primario, donde se genera el petróleo crudo y el gas.
Asimismo, la forma concéntrica de la figura nos permite representar el modelo considerando a
la PERSONA como el centro e inicio del proceso, el primer valor requerido es el de la
INTEGRIDAD, posteriormente se vincula el valor de la INNOVACION, el tercer valor es el
de la COMPETITIVIDAD, el cuarto el de la SUSTENTABILIDAD y por último el
COMPROMISO SOCIAL al que nos debemos como empresa pública.
Relación que guardan la competitividad y la integridad.
Entre la competitividad y la integridad se genera de manera natural un sistema ético de
contrapesos. Ambos valores se requieren y complementan. Ser competitivos sin ser íntegros
nos lleva a un profundo fracaso moral.
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La vivencia de la integridad sin competitividad es indeseable e impide el desarrollo a
largo plazo de la organización. De ahí que podemos imaginar estos dos valores en un mismo
eje, complementándose para orientar nuestra toma de decisiones.
Relación que guardan la innovación y la sustentabilidad.
Entre la innovación y la sustentabilidad debe existir equilibrio. Debemos ser capaces de
emprender nuevos retos, ponerlos en marcha y concretar nuestra imaginación sin
comprometer el futuro de la organización, de la sociedad y de la naturaleza.
Estos dos valores coinciden en un mismo eje que debe orientar el diseño de nuestros
productos y proyectos, calculando y asumiendo riesgos con responsabilidad, emprendiendo
con visión de largo plazo y construyendo un mejor futuro.
Política.
Nos comprometemos a cumplir con eficacia y eficiencia los requerimientos acordados con
nuestros clientes en los servicios de desarrollos de obras y proyectos, mediante un Sistema de
Gestión de la Calidad, que nos permita mejorar continuamente.
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Organigrama.
Descripción de las principales funciones.
PEMEX en general opera por conducto de un grupo corporativo y cinco organismos
subsidiarios:
Pemex Exploración y Producción: Sus actividades principales son la exploración y
explotación del petróleo y el gas natural; su transporte, almacenamiento en terminales y su
comercialización de primera mano; éstas se realizan cotidianamente en cuatro regiones
geográficas que abarcan la totalidad del territorio mexicano: Norte, Sur, Marina Noreste y
Marina Suroeste.
Pemex Refinación: Las funciones básicas de Pemex Refinación son los procesos industriales
de refinación, elaboración de productos petrolíferos y derivados del petróleo, su distribución,
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almacenamiento y venta de primera mano. La Subdirección Comercial de Pemex Refinación
realiza la planeación, administración y control de la red comercial, así como la suscripción de
contratos con inversionistas privados mexicanos para el establecimiento y operación de las
Estaciones de Servicio integrantes de la Franquicia Pemex para atender el mercado al
menudeo de combustibles automotrices.
Pemex Gas y Petroquímica Básica: Su principal tarea es cubrir sus necesidades de energía
con una amplia gama de productos y servicios de valor agregado, que les permita desarrollar
sus actividades productivas en beneficio de la economía mexicana. Los productos y servicios
que comercializa son: gas natural, gas licuado, petroquímicos básicos (etano, propano, butano,
pentanos, etc.), azufre, transporte de hidrocarburos por ductos y coberturas de gas natural.
Pemex Petroquímica: Su actividad fundamental es la producción de petroquímicos no
básicos, derivados de la primera transformación del metano, etano, propano y naftas, de los
que se obtienen productos como los polietilenos, el cloruro de vinilo y óxido de etileno, que a
su vez son insumos utilizados por la planta productiva nacional para producir bienes tan
diversos como bolsas de plástico, textiles, cosméticos, fertilizantes, pesticidas, resinas, fibras
y hules sintéticos, solventes, jabones y detergentes, farmacéuticos, refrigerantes, aditivos,
entre otros.
Pemex Telecomunicaciones: Su actividad principal es satisfacer las necesidades de
comunicación en todas las operaciones de la planta propiciando así un mejor desempeño
dentro de la misma.
Pemex Direccion Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos: Para el desarrollo
y ejecución de los proyectos de inversión, Petróleos Mexicanos estableció las siguientes
estrategias:
Integrar las funciones de administración y desarrollo de proyectos de PEMEX y
Organismos Subsidiarios, así como promover el uso de las mejores prácticas en esa
materia.
Ejecutar los proyectos de inversión de PEMEX y Organismos Subsidiarios en tiempo,
costo, calidad, protección ambiental, seguridad y operabilidad requerida.
Contar con un brazo ejecutor de los proyectos de inversión.
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Para llevar a cabo lo anterior, en Mayo de 2001 por acuerdo del Consejo de Administración,
se crea la Dirección Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos (DCIDP) bajo el
siguiente esquema:
En la creación de la DCIDP, se reconoce el criterio de la conducción central y
dirección estratégica en la ejecución de proyectos.
Los organismos Subsidiarios asignan a la DCIDP cada uno de sus proyectos
prioritarios para su desarrollo y ejecución (contrato específico).
La DCIDP opera en punto de equilibrio con los recursos aportados por los Organismos
Subsidiarios, a través del presupuesto de inversión de cada uno de los Proyectos.
Misión
Desarrollamos y ejecutamos con nuestros clientes proyectos de clase mundial.
Visión
Ser reconocidos como la organización líder en Petróleos Mexicanos y referente internacional
en el desarrollo y ejecución de proyectos.
Descripción de las principales funciones en la terminal Topolobampo, Sinaloa.
Las principales funciones de esta terminal son la recepción, almacenamiento y distribución de
productos destilados del petróleo. Los productos petrolíferos son recibidos de la refinería de
Salina Cruz, Oaxaca, a través de buque-tanques y abastece a las Terminales de Guamúchil y
Culiacán y a la ciudad de Los Mochis, Sinaloa y Huatabampo, Sonora; de los diferentes tipos
de combustible como son: PEMEX Magna, PEMEX Premium, PEMEX Diesel y
Combustóleo Pesado. Estas funciones de distribución las lleva a cabo por medio de vías
terrestres como son auto-tanques (A/T) a los clientes directos, y a las terminales de
Guamúchil y Culiacán por medio de un poliducto de 10” de diámetro X 225 Kilómetros de
longitud y Combustóleo Pesado a Comisión Federal de Electricidad (CFE) a través de un
ducto de 24” de diámetro.
Principales funciones de acuerdo a las áreas de la terminal
Área comercial.
Mantener una relación directa con los clientes de PEMEX refinación, para ofrecerles una
atención personalizada que considera las necesidades reales del cliente, con una filosofía de
vocación de servicio. Asimismo, instituirse en el enlace interno y externo, con prospectos de
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clientes y con toda aquella persona que desee realizar una gestión comercial ante PEMEX
refinación.
Área de operación.
Resguardo y logística de productos petrolíferos, asegurado el abastecimiento confiable y
oportuno a la zona de influencia, manteniendo la calidad requerida por el consumidor.
Área de seguridad industrial y protección ambiental.
Entre sus políticas tiene la de promover, aplicar y supervisar el cumplimiento de la
Normatividad emitida sobre seguridad industrial y protección ambiental preservando la
integridad de los trabajadores, el manejo del producto y la operación de las instalaciones.
Asegurar la optimización de los activos, bajo un marco de responsabilidad ecológica y
un estricto apego a la seguridad industrial, por todo el personal de la terminal de
almacenamiento y distribución sustentándose en el compromiso de promover, aplicar y
supervisar los once principios clave del sistema integral de administración de la seguridad y
protección ambiental.
Área de mantenimiento.
Conservar en óptimas condiciones las instalaciones y equipos del centro de trabajo para una
operación eficiente y segura. Las funciones se desarrollan en base a programas preventivos
anuales, como son:
1.- Programa de mantenimiento preventivo industrial.
2.- Programa de mantenimiento preventivo automotriz.
3.- Programa integral de obras de mantenimiento e inversión.
Área administrativa.
Supervisar la elaboración y trámite de contrataciones, ausencias, comisiones, etc., Del
personal adscrito a la terminal de almacenamiento y distribución. Atender los problemas de
carácter laboral que se presenten, coordinar y gestionar la adquisición de bienes y servicios,
así como su resguardo y distribución.
Mantener actualizado los inventarios y recursos materiales, equipos, bienes muebles e
inmuebles, así como vigilar la elaboración de reportes contables y financieros, cumpliendo
con los procedimientos y Normatividad en la materia. Asimismo, supervisar que se cumplan
los pagos por concepto de sueldos y salarios a todo el personal de la terminal, en apego a lo
establecido contractualmente.
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Organigrama
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Distribución de la planta.
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Lugar donde se realizará la residencia.
El área donde se desarrollara la práctica profesional es en el área de Residencia de Obras
Topolobampo en la planta PEMEX Topolobampo, en donde se procura asegurar que el
desarrollo y ejecución de los proyectos de obras y proyectos de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios cumplan con las condiciones en tiempo, costo, calidad, seguridad y
operabilidad.
Nombre del asesor externo:
Ing. Bladimir Zamorano García
Residente de Obra.
Teléfono: 6688283970 Ext. 58181 (oficina).
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PROBLEMAS A RESOLVER
El departamento de Residencia de Obras Topolobampo, tiene como meta mejorar
continuamente y para esto es necesario no solo cumplir con los estándares tecnológicos, sino
también con actualizarse en materia de seguridad y humanizar el trabajo y así obtener un
mayor grado de conciencia y cultura sobre seguridad, salud y protección ambiental.
De igual manera es necesario trabajar conforme a mejorar los sistemas de seguridad
implementando un sistema de administración, basado en el cambio de la cultura de seguridad
a través de metodologías de aplicación preventivas, buscando lograr que los trabajadores
petroleros lleven a cabo sus labores de una manera segura.
La Terminal Topolobampo cuenta con un sistema contra incendio que ha prestado
servicio desde el principio de sus operaciones, pero este no es automático y no cuenta con
sistema de detección de fuego, de mezclas explosivas ni de mezclas toxicas.
En PEMEX, en el área de Residencia de Obras se ha dado a la labor de brindar
mantenimiento, automatizar y optimizar las instalaciones de la planta entre las que destaca la
rehabilitación del sistema contra incendios con que se cuenta, esto con el fin de obtener un
ambiente mas seguro de trabajo, por lo que se presenta el proyecto antes mencionado:
“Rehabilitación del Sistema Contra Incendio en la Terminal Topolobampo, Sinaloa”.
Por lo tanto, es importante hacer un análisis e investigación de la tecnología o equipos
que cubran con los requerimientos para este problema, buscar cuál es la solución y sobretodo
evaluar la viabilidad de la implementación de dichos sistemas o herramientas.
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ALCANCES Y LIMITACIONES
ALCANCES GENERALES
En el desarrollo de un proyecto o trabajo de cualquier índole siempre existen alcances y
limitaciones, los cuales definirán la estructura de dicho proyecto o trabajo, así como la
exactitud en sus datos y la amplitud del mismo.
El alcance del proyecto de rehabilitación del sistema de contraincendio de la Terminal de
Distribución de Gas Licuado en Topolobampo, Sinaloa, incluye los siguientes puntos:
a. La instalación de hidrantes-monitores automáticos en el área criogénica.b. La instalación de hidrantes-monitores en el área del quemador elevado.c. La instalación de Anillos de Aspersión del sistema de enfriamiento de Gas LP en la
Casa de Bombas para las bombas de carga y recirculación, en Casa de Compresores para compresores de llenado y refrigeración.
d. La instalación de Anillos de Aspersión del sistema de mitigación de fugas de amoniaco en la Casa de Bombas para las bombas de carga y recirculación, en Casa de Compresores para compresores de llenado y refrigeración.
e. La instalación de los sistemas de detección de fuego, mezclas explosivas, mezclas toxicas y humo para el área criogénica, el área de quemadores y el muelle.
f. La integración de los sistemas contra incendio del área de llenaderas y calentadores al nuevo sistema de monitoreo y detección.
g. La instalación de alarmas Sectoriales y semáforos en el área criogénica, de quemadores y en el muelle de carga.
h. La instalación de un sistema de hidrantes-monitores en el área de estacionamiento de Auto-tanques.
i. Complementación del sistema de aspersión del TH-100 en el área del quemador elevado
j. Instalación de anillos requeridos en el área criogénica.k. Desmantelamiento de las tomas parásitas de la red contra incendio.l. Instalación del Sistema de monitoreo, detección y de control supervisorio del sistema
contra incendio.m. La integración de los interruptores de presión de las bombas contra incendio.n. Instalación de un circuito cerrado de televisión en el área de criogénica.o. Instalación del tablero de enlace del generador de emergencia para los nuevos
requerimientos de fuerza.p. Instalación de detectores de humo y un sistema de supresión de fuego para el cuarto de
control (CC) y detectores y protección por medio de extintores para el cuarto de motores (CCM).
q. Instalación de una alarma audible de pánico.r. Verificación de la Integridad Mecánica de las Tuberías de la Red Contra incendios
existente de la Terminal de Pemex Gas y Petroquímica Básica. s. Instalación de Casetas para la Residencia de Obra t. Ingeniería Adicional y As Built.
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Debido a la magnitud del proyecto en cuestión y del tiempo estipulado para la
realización del mismo solo se pudo cumplir con algunas partes, para las cuales resultaron de
gran ayuda los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera ya fuera en materia de
instrumentación, electrónica digital y electrónica industrial. Pude probarme al aplicar todos
mis conocimientos y tratar de llevar a cabo mis prácticas de la mejor manera posible y en
forma satisfactoria.
Como se mencionó anteriormente la principal limitante para el desarrollo del proyecto
fue el tiempo brindado para la realización de la practica profesional, aunado a esto se
encuentra las irregularidades en el trabajo realizado por la empresa contratada para llevar a
cabo las actividades lo cual originó un menor aprovechamiento del tiempo y que se vio
reflejado en el avance de la obra.
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FUNDAMENTOS TEORICOS
Automatización: La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción,
realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
parte de mando parte operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos
que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman
la parte operativa son los accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores
..y los captadores como fotodiodos, finales de carrera ...
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta
hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos
neumáticos (tecnología cableada) . En un sistema de fabricación automatizado el autómata
programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los
constituyentes de sistema automatizado.
PLC: Un autómata programable industrial (API) o Programable Logic Controller (PLC), es
un equipo electrónico, programable en lenguaje no informático, diseñado para controlar en
tiempo real y en ambiente de tipo industrial, procesos secuenciales. Un PLC trabaja en base a
la información recibida por los sensores y el programa lógico interno, actuando sobre los
actuadores de la instalación. Los PLC (Programmable Logic Controller en sus siglas en
inglés) son dispositivos electrónicos muy usados en Automatización Industrial.
Electroválvula: Una electroválvula es un dispositivo diseñado para controlar el flujo de un
fluido a través de un conducto como puede ser una tubería.
Una electroválvula tiene dos partes fundamentales: el solenoide y la válvula. El solenoide
convierte energía eléctrica en energía mecánica para actuar la válvula.
Sensor: Un sensor es un aparato capaz de transformar magnitudes físicas o químicas,
llamadas variables de instrumentación, en magnitudes eléctricas. Las variables de
instrumentación dependen del tipo de sensor y pueden ser por ejemplo: temperatura,
intensidad lumínica, distancia, aceleración, inclinación, desplazamiento, presión, fuerza,
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torsión, humedad, pH, etc. Una magnitud eléctrica obtenida puede ser una resistencia eléctrica
(como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una tension
eléctrica (como en un termopar), una corriente eléctrica (como un fototransistor), etc.
Bomba Hidráulica: Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la
energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del
fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de
líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al
incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para
incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el
fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.
Disciplina Operativa: Dedicación y compromiso de la Organización para que haya
constancia en la ejecución obligatoria de los procedimientos.
Fibra Óptica: Es un conductor de ondas en forma de filamento, generalmente de vidrio,
aunque también puede ser de materiales plásticos. La fibra óptica es capaz de dirigir la luz a lo
largo de su longitud usando la reflexión total interna. Normalmente la luz es emitida por un
láser o un LED.
Las fibras son ampliamente utilizadas en telecomunicaciones, ya que permiten enviar
gran cantidad de datos a gran velocidad, mayor que las comunicaciones de radio y cable.
También se utilizan para redes locales. Son el medio de transmisión inmune a las
interferencias por excelencia.
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La fibra óptica se emplea como medio de transmisión para las redes de
telecomunicaciones, ya que por su flexibilidad los conductores ópticos pueden agruparse
formando cables. Las fibras usadas en este campo son de plástico o de vidrio, y algunas veces
de los dos tipos. Para usos interurbanos son de vidrio, por la baja atenuación que tienen.
Protocolo de comunicación: Se conoce como protocolo de comunicaciones o protocolo de
red a un conjunto de reglas que especifican el intercambio de datos u órdenes durante la
comunicación entre sistemas, permiten el flujo de información entre computadoras distintas
que manejan lenguajes distintos, por ejemplo, dos computadores conectados en la misma red
pero con protocolos diferentes no podrían comunicarse jamás, para ello, es necesario que
ambas "hablen" el mismo idioma.
Los protocolos implantados en sistemas de comunicación con un amplio impacto,
suelen convertirse en estándares, debido a que la comunicación e intercambio de información
(datos) es un factor fundamental en numerosos sistemas, y para asegurar tal comunicación se
vuelve necesario copiar el diseño y funcionamiento a partir del ejemplo pre-existente.
Estándar RS-485: Es un estándar de comunicaciones en bus de la capa física del
Modelo OSI.
Está definido como un sistema en bus de transmisión multipunto diferencial, es ideal
para transmitir a altas velocidades sobre largas distancias y a través de canales ruidosos,
puesto que reduce los ruidos que aparecen en los voltajes producidos en la línea de
transmisión. El medio físico de transmisión es un par entrelazado que admite hasta 32
estaciones en 1 solo hilo, con una longitud máxima de 1.200 metros operando entre 300 y
19200 bps y la comunicación half-duplex (semiduplex). Soporta 32 transmisiones y 32
receptores. La transmisión diferencial permite múltiples drivers dando la posibilidad de una
configuración multipunto. Al tratarse de un estándar bastante abierto permite muchas y muy
diferentes configuraciones y utilizaciones.
La interfaz RS485 ha sido desarrollada analógicamente a la interfaz RS422 para la
transmisión en serie de datos de alta velocidad a grandes distancias y encuentra creciente
aplicación en el sector industrial. Pero mientras que la RS422 sólo permite la conexión
unidireccional de hasta 10 receptores en un transmisor, la RS485 está concebida como sistema
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Bus bidireccional con hasta 32 participantes. Físicamente las dos interfaces sólo se diferencian
mínimamente. El Bus RS485 puede instalarse tanto como sistema de 2 hilos o de 4 hilos.
Dado que varios transmisores trabajan en una línea común, tiene que garantizarse con un
protocolo que en todo momento esté activo como máximo un transmisor de datos. Los otros
transmisores tienen que encontrarse en ese momento en estado ultraohmio.
CARACTERISTICAS y ESPECIFICACIONES
- Máxima longitud de cable: 1200 metros.
- Velocidades: 1200, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 bps
- Voltaje: 12Vdc a través del datalogger
- Consumo corriente: 1.2mA en reposo, 2 a 7mA en comunicación
- Potencia: 14.4mW en reposo, 24 a 84mW en comunicación
- Rango temperatura funcionamiento: estándar -25º a +50ºC; extendido -55º a +85ºC (el
botón de configuración puede no funcionar a temperaturas inferiores a -25ºC)
- Dimensiones: 15.88 x 6.35 x 1.91cm
- Peso: 127.6gramos
- Velocidad máxima de 100Kbps hasta 1200m y de 35Mbps hasta 10m.
- Señales de cómo máximo 6V y de cómo mínimo 200mV.
- Amplificadores de triple estado, permiten interconectar hasta 64 dispositivos.
- Utilizando enlaces con RS-485 no hay limitación á conectar tan solo dos dispositivos.
Dependiendo de la distancia, velocidad de transmisión y los circuitos integrados que
utilicemos, se pueden conectar hasta 32 nodos con un simple par de cables.
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Estandar RS-232: es una interfaz que designa una norma para el intercambio serie de datos
binarios entre un DTE (Equipo terminal de datos) y un DCE (Data Communication
Equipment, Equipo de Comunicación de datos), aunque existen otras en las que también se
utiliza la interfaz RS-232.
El RS-232 consiste en un conector tipo DB-25 (de 25 pines), aunque es normal
encontrar la versión de 9 pines (DB-9), más barato e incluso más extendido para cierto tipo de
periféricos (como el ratón serie del PC).
La interfaz RS-232 está diseñada para distancias cortas, de hasta 15 metros segun la
norma , y para velocidades de comunicación bajas, de no más de 20 Kilobytes/segundo. A
pesar de ello, muchas veces se utiliza a mayores velocidades con un resultado aceptable. La
interfaz puede trabajar en comunicación asíncrona o síncrona y tipos de canal simplex, half
duplex o full duplex. En un canal simplex los datos siempre viajarán en una dirección, por
ejemplo desde DCE a DTE. En un canal half duplex, los datos pueden viajar en una u otra
dirección, pero sólo durante un determinado periodo de tiempo; luego la línea debe ser
conmutada antes que los datos puedan viajar en la otra dirección. En un canal full duplex, los
datos pueden viajar en ambos sentidos simultáneamente. Las líneas de handshaking de la RS-
232 se usan para resolver los problemas asociados con este modo de operación, tal como en
qué dirección los datos deben viajar en un instante determinado.
Si un dispositivo de los que están conectados a una interfaz RS-232 procesa los datos a
una velocidad menor de la que los recibe deben de conectarse las líneas handshaking que
permiten realizar un control de flujo tal que al dispositivo más lento le de tiempo de procesar
la información. Las líneas de "hand shaking" que permiten hacer este control de flujo son las
líneas RTS y CTS. Los diseñadores del estándar no concibieron estas líneas para que
funcionen de este modo, pero dada su utilidad en cada interfaz posterior se incluye este modo
de uso.
Conector RS-232 (DB-9 hembra).
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Medios de transmisión o enlace: El medio de transmisión constituye el canal que permite la
transmisión de información entre dos terminales en un sistema de transmisión. Las
transmisiones se realizan habitualmente empleando ondas electromagnéticas que se propagan
a través del canal.
Transmisor: Transmisor en el área de comunicaciones es el origen de una sesión de
comunicación. Un transmisor es un equipo que emite una señal, código o mensaje a través de
un medio y suele tener un protocolo industrial. Para lograr una sesión de comunicación se
requiere: un transmisor, un medio y un receptor.
Sistema de Fuerza Ininterrumpible: Ininterrumpible es un equipo cuya función principal
es evitar una interrupción de voltaje en la carga a proteger. Son varios los nombres que
recibe este tipo de equipos, a continuación enumero los más comunes:
- UPS: Son las iniciales en inglés, "Uninterrumptible Power Supply"
- No Break: Que significa sin interrupción
- SFI: Por Sistema de Fuerza Ininterrumpible
- SAI: Por Sistema de Alimentación Ininterrumpible
En el diagrama a bloques anterior, observamos el voltaje de alimentación del UPS y la
"Batería", ambas son las dos fuentes de energía para la salida del UPS.
El UPS tomará energía de la Batería, en caso de que haya ausencia del voltaje de entrada y
de esta manera se podrá seguir dando voltaje a la Carga.
La "Carga" esta constituida por los aparatos a ser alimentados por el voltaje de salida de
UPS y de los cuales no deseamos se interrumpa la energía.
Canalización: Son ideales para instalaciones rápidas y sencillas evitándose el tener que
romper muros.
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Ductos: Son medios de canalización, es utilizado donde los cambios o alteraciones a los
sistemas de distribución pueden ser esperadas facilitando el aumento de circuitos o de
reorientar la trayectoria en cualquier momento de haber concluido la instalación original.
Tubería Conduit: La tubería conduit es una canalización de sección circular utilizada en las
instalaciones eléctricas o de instrumentación, visibles u ocultas.
Ideal para la conducción en instalaciones ocultas viene en presentación de 3 mts. y en
medidas de 1/2 pulgada a 4 pulgadas. Estos son hechos en PVC y en lámina galvanizada
La función de la tubería conduit es:
a) Alojar los conductores eléctricos y protegerlos contra el deterioro mecánico.
b) Evitar incendios por arco eléctrico que pudieran presentarse por condiciones de corto
circuito.
TUBERIA FLEXIBLE O LICUATE: Indispensable cuando hay que unir trayectorias en
espacios reducidos dada su excelente maleabilidad además de contar con forro que impide la
penetración de líquidos protegiendo al máximo el conductor eléctrico.
CONDULETS: Dispositivos receptores de tubería conduit que dan la dirección deseada a su
instalación eléctrica además de dar unión a su cableado. Hechos de un material altamente
resistente a la corrosión
SASP: El objetivo de la Administración de Seguridad de los procesos es proporcionar
seguridad y bienestar a los empleados y a la comunidad mediante políticas y procedimientos,
los cuáles aseguran que la operación de los procesos dentro de la planta sean diseñados,
operados y mantenidos de manera segura.
SAA: Un sistema de administración ambiental es un conjunto de herramientas de carácter
administrativo, que permite coordinar y controlar los procesos productivos y su impacto al
ambiente (positivo o negativo), así como sus efectos. Se desarrolla a través de la participación
de las personas directamente involucradas, y con una estructura organizacional que otorga los
elementos y el apoyo necesarios.
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PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS
1. Recopilación y estudio de la información referente al proyecto.
Primeramente se dio a la tarea de recabar toda la información existente acerca de los
alcances y objetivos del proyecto, así como de su filosofía y la manera en que se
procedería a llevarlo a cabo. Esto con el fin de no dejar pasar inadvertido ningún punto del
sistema que provocase un problema en la ejecución del proyecto. Todo esto
correspondiendo a la normatividad y las exigencias que requiere Petróleos Mexicanos y
que rigen su manera de trabajar. Esto es muy necesario e importante ya que siendo
PEMEX una empresa líder en su rama y comprometida con su desempeño y los estatutos y
estándares que rigen los procesos industriales tanto nacionales como internacionales, se
vuelve de vital importancia cumplir con todos los requerimientos necesarios para lograr un
mejor desempeño, ya sea en materia de producción, seguridad, proyección, etc.
2. Conocer las instalaciones de la planta para relacionar las ubicaciones de cada
departamento y las distintas áreas en las que se estará trabajando, así como la
puesta en marcha (instalación de las casetas provisionales) y familiarización del
departamento.
Cuando se está desarrollando un proceso o se esta llevando a cabo un trabajo, siempre es
de vital importancia tener conocimiento del lugar donde se esta llevando a cabo dicha
actividad por motivos de seguridad, logística y simplemente para obtener un mayor grado
de eficacia en nuestras actividades, es por eso que como una de las primeras actividades y
de bastante relevancia, se dió a la tarea de conocer lo mejor posible todas las áreas de la
empresa mediante recorridos específicos y generales dentro de la empresa durante los
cuales me fue explicada la operación de la terminal y del proceso que ahí se lleva a cabo.
Esto con la finalidad de saber donde se encuentra cada lugar dentro de la misma y la
función de cada una de las áreas que integran la terminal de Gas Licuado, esto me permitió
el estar preparado y poder cumplir con las indicaciones que se me fueron dando a lo largo
del tiempo de práctica. Además resulta imperativo conocer muy bien el área donde se
estará llevando a cabo el proyecto ya mencionado, esto es inexorable al hecho de querer
obtener los resultados deseados.
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Vista aérea de la terminal (cobertizo contraincendio, oficinas administrativas de los
departamentos de telecomunicaciones, PEMEX Gas y Petroquímica Básica, PEMEX
Refinación, llenaderas de autotanques, casa de bombas de llenaderas, estacionamiento
de autotanques, etc.)
Área de calentadores y quemador elevado
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Casa de bombas y casa de compresores
Área de muelle
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Además Dado que el área de residencia de obra depende del departamento de
“Dirección Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos” cuya localización es en la
Ciudad de México, fue necesario instalar casetas provisionales para llevar a cabo los trabajos
de ingeniería, supervisión y coordinación del proyecto. Dentro de los trabajos que se
realizaron para la puesta en operación de las casetas se encuentra el de la instalación de las
tuberías de cableado para instrumentación (conduit galvanizado) y así proveer de los servicios
de voz y datos a las oficinas provisionales.
Se instalaron los racks de interruptores necesarios para brindar los servicios, así como
el cableado para voz y datos en las casetas.
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Ya una vez instalados los equipos de distribución y terminado el cableado se procedió
a instalar las computadoras y los equipos de telefonía y datos especificados dentro del alcance
del contrato, así como los demás servicios necesarios para habilitar completamente las casetas
y empezar a trabajar desde las mismas.
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3. Revisión, supervisión y selección de los equipos, tecnología, materiales y
documentación necesarios para llevar a cabo la implementación del sistema antes
mencionado con todos sus aditamentos.
Durante estas actividades se procedió encontrar la manera más viable de llevar a cabo este
proyecto en todos sus ámbitos. Todos los elementos que lo conforman y que han sido
propuestos por la contratista, (equipos, tecnología, materiales y documentación) son
minuciosamente estudiados. Esto con el fin de verificar que se cumpla con todos los
requerimientos de la empresa, así como las normas y estatutos que la rigen. Esto se hace
ya que para lograr con satisfacción los objetivos planteados es necesario llevar un control
exacto y saber que es lo que se le esta brindando a la empresa en materia de seguridad y
que le proporcionará las herramientas necesarias para cumplir con lo que se pida.
Dentro de los principales dispositivos que se revisaron mas a detalle se encuentra la
Unidad de Fuerza Ininterrumpible (UPS-F&G-01 y UPS-F&G-02) y la Unidad de
Procesamiento Remoto (UPR-F&G-01 y UPR-F&G-02) y de las cuales se encontró las
que mejor se adecuaron a las necesidades del proyecto , así como la revisión del actual
equipo de protección de contraincendio presente en el área de calentadores y quemador
elevado (Eagle Quantum Premier) que a su vez se comunicará con la nueva Unidad de
Procesamiento Remoto (UPR-F&G-01) que se ubicará en el cuarto de control (bunker).
Equipo de seguridad contraincendio Eagle Quantum Premier
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Una de las acciones más importantes de que se realizó fue el recibo de la tubería
(tanto para instrumentación como para obra eléctrica aprobada por la norma de referencia),
los niples, coples, cajas de registros, abrazaderas, etc.
Durante el recibo del material se realizó un conteo del mismo, así como una
comprobación y análisis para verificar que correspondía en un 100% al material requerido
pasando por las pruebas de control de calidad y auditorias correspondientes.
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4. Desarrollo y reconocimiento de las rutas señaladas en la ingeniera ya establecida
dentro del proyecto.
A la par de las actividades cotidianamente realizadas se dio a la tarea de analizar las rutas
propuestas por los trabajos de ingeniería realizados por la contratista y llevar a cabo una
evaluación de las mismas. Esto con el fin de aprovechar al máximo las características de la
terminal y al mismo tiempo apegarnos lo más posible a los planos ya realizados.
Durante estas acciones pudimos darnos cuentas de diversas fallas presentes en el
trabajo de ingeniería realizado por la contratista y a su vez se tomaron decisiones para
contrarrestar estas y lograr un óptimo resultado.
5. Coordinación, desarrollo y supervisión de los trabajos realizados por la empresa
encargada de realizar los trabajos (CYMYMEX).
La labor principal del departamento es la coordinación y supervisión de todos los trabajos
que se realizan dentro de la terminal. Es por eso que se mantuvo un estricto control de
todas las actividades de la contratista (CYMYMEX) en las distintas áreas que conforman
el proyecto (civil, eléctrica, tuberías, seguridad, instrumentación, etc).
Las principales actividades realizadas por la compañía dentro del área de
instrumentación durante este periodo de tiempo fue la correcta elección de lo materiales
que se iban usando, la volumetría de la tubería así como del cableado y de fibra óptica
necesarios para llevar a cabo el proyecto, los trabajos de obra civil que se necesitaron para
la implementación de los distintos dispositivos o acciones de instrumentación (mochetas,
bayonetas, soporteria, habilitación de registros y corte de suelos para introducción de
tubería, etc), los recorridos y reconocimiento de rutas dentro de la planta, etc.
6.
6.
6.
6.
6.
Elaboración de informe final de resultados.
35
Por ultimo se procedió a llevar a cabo la recopilación de todas las actividades, evidencias,
documentos, etc. necesarios para llevar a cabo el presente informe final de residencia
profesional, el cual contiene todas las actividades y los resultados obtenidos durante la
ejecución de la práctica profesional.
RESULTADOS
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Para llevar a cabo la completa rehabilitación y automatización del sistema de
contraincendio de la terminal Topolobampo, se requiere primeramente la selección
correcta de los principales dispositivos a utilizar como lo serian en este caso la Unidad de
Fuerza Ininterrumpible propuesta por la contratista y que se aprobó después de un análisis
detallado del mismo con el fin de constatar que cumplía con los requisitos del proyecto.
A continuación se presenta el equipo seleccionado:
UPS Industrial MPMX
Series 5kV y 10 kV
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Este sistema se complementa con su respectivo banco de baterías que lo comprende el
modelo de la marca HBL pocket plate.
El cual es el que mejor se adecua a las necesidades del proyecto, además de que
cumple con las normas y estándares que rigen a Petróleos Mexicanos.
Otro aspecto muy importante fue la elección de la tubería a utilizar en las redes del
cableado de instrumentación tanto para la fibra óptica como para el cableado de alimentación
y transmisión de señales a los diversos paneles de control loca y unidades de procesamiento
remoto.
Para cumplir con esta finalidad la tubería conduit seleccionada es fabricada conforme a
los requerimientos descritos en la norma UL 797, y en las normas de referencia de Pemex y
las Normas Oficiales Mexicanas.
La tubería tiene las siguientes características:
1. En acero soldado sin aporte de material libre de orillas o filos cortantes que pudieran dañar
la cubierta protectora de los conductores.
2. En tamaños y calibres conforme a la norma y en longitudes normalizadas.
3. El tubo es limpiado por un proceso de decapado que garantiza que los recubrimientos
protectores contra la oxidación queden firmemente adheridos a la superficie interior y exterior.
4. La tubería conduit es protegida mediante:
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a) Un recubrimiento exterior de zinc aplicado por inmersión en caliente que protege al tubo y
garantiza que supera las 4 inmersiones en prueba de Preece y con ello resistirá a la corrosión
originada por el medio ambiente.
b) Un recubrimiento interior de pintura que además de ser antícorrosiva facilita el
deslizamiento de los conductores en el interior del tubo.
c) Una cubierta exterior de PVC que protegerá la tubería y la librará de ruido (interferencia)
para obtener un mejor desempeño
Se han visto avances importantes en la ejecución del proyecto durante el periodo en
que se a desarrollado la practica profesional en la planta, por lo que se siguen los trabajos y el
avance de tal modo que se cumpla en el tiempo previsto con todos los objetivos planteados.
“La localización de rutas en los planos oficiales de Pemex y sus respectivas correcciones se
han omitido por cuestiones legales y de seguridad pero arrojan también resultados
importantes en la elaboración de la práctica profesional.”
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con la realización de este proyecto se podrá dar solución a una importante problemática en
materia de seguridad que presenta la Terminal de Almacenamiento y Reparto Topolobampo
Sinaloa y de esta manera contribuir con una empresa tan importante como lo es PEMEX, ya
que al haber ayudado con un proyecto de mejoramiento estoy llegando a tener más
conocimiento en el área de Instrumentación y se ha probado mi capacidad como profesionista.
La colaboración que obtuve en dicha empresa fue muy interesante, ya que pude estar al
tanto y estudiar equipos que nunca pensé llegar a conocer, gracias a la ayuda de ingenieros
que trabajan en las distintas áreas, tuve la facilidad de poder realizar una buena acción de
mejora para la empresa, ya que se me ayudo en gran medida en todas las situaciones que se
presentaron y se me proporcionaron bases, tanto para poder darme cuenta del problema que se
está dando actualmente como para buscar alguna solución.
Si bien el proyecto sigue su marcha me resulta bastante satisfactorio el cumplí con
todas mis actividades de manera adecuada y eficaz.
Como recomendación para la empresa sería el no descuidar el sistema que se
implantará ya que una de los temas mas importantes dentro de la industria es la seguridad y
siendo la misma portadora de tanto riesgo considero necesario el continuo mantenimiento del
sistema contraincendio, de esta manera se estará asegurando por mucho tiempo la estabilidad
de la empresa.
En tanto para el ITLM una recomendación sería el que estuvieran atentos a las
necesidades del sector industrial y el continuo avance de la tecnología, ya que pude darme
cuenta que muchos de nuestro material didáctico resulta un poco atrasado a los avances y
saltos que se ha dado en materia de tecnología.
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FUENTES DE CONSULTA
“EL SSPA”Ing. Ramírez Romero Teresa FabiolaMayo del 2009México
“Filosofía de las 12 mejores practicas para la excelencia en el SSPA”
Autor Desconocido
www.wikipedia.com
www.elrincondelvago.com
http://www.hbl.in/NCPP.asp
http://www.unicrom.com/Tut_UPS1.asp
http://gadp.ref.pemex.com/intranet/paginas/
“DOCUMENTOS OFICIALES DEL PROYECTO”
FIO-S-001_R0_14_05_08_By JLOR (Filosofía de Operación)
AN 1_Alc Gral Ob (Alcances Generales de la Obra)
Propuesta Técnica- Económica (CYMYMEX)
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INFORME DE RESIDENCIA PROFESIONAL
Rábago Aguirre Julio César
Ingeniería Electrónica
05440654
REALIZADO EN:
PEMEX (Petróleos Mexicanos)
TEMA:
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Rehabilitación del Sistema Contra Incendio en la Terminal Topolobampo, Sinaloa.
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