RADEX -N - KTR Systems...RADEX®-N Инструкция по монтажу и эксплуатации KTR-N Лист: Издание: 47110 RU 4 из 30 23 Соблюдать указание

RADEX®-N Инструкция по монтажу и эксплуатации

KTR-N Лист: Издание:

47110 RU 1 из 30 23

Соблюдать указание о защите прав согласно ISO 16016.

Составлено: 17.07.2018 Pz/Ul Замена для: KTR-N от 15.08.2016

Проверено: 31.07.2018 Pz Заменено на:

RADEX®-N

Стальные пластинчатые муфты в исполнении

NN, NANA от 1 до 4, NENA 1 и 2, NENE 1,

NNZ, NNW

Согласно директивам 2014/34/EU для муфт с посадочным

отверстием, с предварительным отверстием и

без отверстия

RADEX®-N исполнение NN

RADEX®-N исполнение NANA 1

RADEX®-N исполнение NNZ

RADEX®-N исполнение NANA 4

RADEX®-N исполнение NNW



47110 RU 2 из 30 23




RADEX®-N это жёсткая в направлении кручения, гибкая стальная пластинчатая муфта. Она способна компенсировать смещение валов, которое появляется из-за погрешностей изготовления, теплового расширения и т.д

1 Технические данные 3

2 Указания 7

2.1 Общие указания 7 2.2 Знаки безопасности и указательные знаки 8 2.3 Общее указание по технике безопасности 8 2.4 Применение по назначению 8 2.5 Определение параметров муфты 9 2.6 Указание к Директиве на машины и механизмы 2006/42/EC 9

3 Хранение, транспортировка и упаковка 9

3.1 Хранение 9 3.2 Транспортировка и упаковка 9

4 Монтаж 10

4.1 Детали муфт 10 4.2 Указание к посадочному отверстию 13 4.3 Монтаж / демонтаж фланцев 14 4.4 Монтаж / демонтаж ступиц с зажимным кольцом 15 4.5 Общие указания к монтажу проставки 17 4.6 Вертикальный монтаж / демонтаж 18 4.7 Монтаж / демонтаж пакетов пластин, RADEX

®-N, типоразмеры от 20 до 135 19

4.8 Монтаж / демонтаж пакетов дисков, RADEX®-N, типоразмеры от 136 до 336 и от 138 до 338 20

4.9 Момент затяжки винтового соединения пакета пластин 22 4.10 Смещения - выверка муфты 22

5 Ввод в эксплуатацию 24

6 Неисправности, причины и их устранение 25

7 Экология и утилизация 26

7.1 Экология 26 7.2 Удаление отходов 26

8 Уход и обслуживание 26

9 Запасные части, адреса сервисных служб 27

10 Приложение A

Указания и предписания по применению во взрывоопасных зонах 27

10.1 Применение по назначению во взрывоопасных зонах 27

10.2 Интервалы контроля муфт во взрывоопасных зонах 28

10.3 Материалы муфт, допущенные во взрывоопасной зоне 29

10.4 Маркировка муфт, применяемых во взрывоопасных зонах 29 10.5 ЕU-Свидетельство о соответствии 30

Содержание



47110 RU 3 из 30 23




Рис. 1: RADEX®-N исполнение NN Рис. 2: RADEX

®-N исполнение NANA 1

Рис. 3: RADEX®-N исполнение NANA 2 Рис. 4: RADEX

®-N исполнение NENA 1

Рис. 5: RADEX®-N исполнение NENE 1 Рис. 6: RADEX

®-N исполнение NENA 2

Размеры муфт см. в таблице 1 на листе 4.

1 Технические данные



47110 RU 4 из 30 23




Таблица 1: Исполнения NN - NANA 1 - NANA 2 - NENA 1 - NENE 1 - NENA 2

Типо- размер

Макс. посадочное

отверстие [мм]

Размеры [мм]

Общие

d1, d2 d3, d4 D D1 DA l1, l2 LG1 E1 LG2 E2 LG3 E3 LG4 E4 LG5 E5 LG6 E6

20 20 - 32 - 56 20 45 5 100 60 - - - - - - - -

25 25 - 40 - 68 25 56 6 110 60 - - - - - - - -

35 38 - 54 - 82 40 86 6 150 70 - - - - - - - -

38 42 - 58 - 94 45 98 8 170 80 - - - - - - - -

42 50 - 68 - 104 45 100 10 170 80 - - - - - - - -

50 55 - 78 - 126 55 121 11 206 96 - - - - - - - -

60 65 55 88 77 138 55 121 11 206 96 170 60 160 50 114 4 124 14

70 75 65 102 90 156 65 141 11 246 116 200 70 190 60 134 4 144 14

80 85 75 117 104 179 75 164 14 286 136 233 83 220 70 154 4 167 17

85 90 80 123 112 191 80 175 15 300 140 246 86 232 72 164 4 178 18

90 100 85 132 119 210 80 175 15 300 140 251 91 233 73 166 6 184 24

105 110 90 147 128 225 90 200 20 340 160 281 101 263 83 186 6 204 24

115 120 100 163 145 265 100 223 23 370 170 309 109 288 88 206 6 227 27

135 135 115 184 160 305 135 297 27 520 250 - - - - - - - -

136 135 - 180 - 300 135 293 23

по данным заказчика

156 150 - 195 - 325 150 327 27

166 170 - 225 - 350 165 361 31

186 190 - 250 - 380 185 401 31

206 210 - 275 - 420 200 437 37

246 245 - 320 - 500 240 524 44

286 290 - 383 - 567 280 612 52

336 340 - 445 - 660 330 718 58

138 135 - 180 - 300 135 293 23

158 150 - 195 - 325 150 327 27

168 170 - 225 - 350 165 361 31

188 190 - 250 - 380 185 401 31

208 210 - 275 - 420 200 437 37

248 245 - 320 - 500 240 524 44

288 290 - 383 - 567 280 612 52

338 340 - 445 - 660 330 718 58

Размеры для установочного винта ( (размер G и t) см. в таблице 4.

!

Если для муфты изготовлен размерный чертёж, то в первую очередь необходимо соблюдать указанные в нём данные. Чертеж с нанесенными размерами нужно предоставить в распоряжение потребителю установки.




47110 RU 5 из 30 23




Рис. 7: RADEX®-N исполнение NNZ Рис. 8: RADEX

®-N исполнение NANA 3

Рис. 9: RADEX®-N исполнение NANA 4

Рис. 10: RADEX®-N исполнение NNW

Размеры муфт см. в таблице 2 на листе 6.




47110 RU 6 из 30 23




Таблица 2: Исполнения NNZ - NANA 3 - NANA 4 - NNW


Макс. посадочное отверстие [мм]

d1, d2

Размеры [мм]

Общие

D DA l1, l2 LG7 E7 LG8 E8 LG9 E9 s

20 20 32 56 20

LG

7 =

E7 +

l1 +

l2

Ра

зме

р р

ассто

яни

я м

еж

ду в

ал

ам

и п

о д

анны

м з

ака

зчи

ка

LG

8 =

E8 +

l1 +

l2

Ра

зме

р р

ассто

яни

я м

еж

ду в

ал

ам

и п

о д

анны

м з

ака

зчи

ка

58 18 8

25 25 40 68 25 70 20 8

35 38 54 82 40 102 22 10

38 42 58 94 45 118 28 12

42 50 68 104 45 124 34 14

50 55 78 126 55 144 34 12

60 65 88 138 55 144 34 12

70 75 102 156 65 166 36 14

80 85 117 179 75 - - -

85 90 123 191 80 - - -

90 100 132 210 80 - - -

105 110 147 225 90 - - -

115 120 163 265 100 - - -

135 135 184 305 135 - - -

136 135 180 300 135 - - -

156 150 195 325 150 - - -

166 170 225 350 165 - - -

186 190 250 380 185 - - -

206 210 275 420 200 - - -

246 245 320 500 240 - - -

286 290 383 567 280 - - -

336 340 445 660 330 - - -

138 135 180 300 135 - - -

158 150 195 325 150 - - -

168 170 225 350 165 - - -

188 190 250 380 185 - - -

208 210 275 420 200 - - -

248 245 320 500 240 - - -

288 290 383 567 280 - - -

338 340 445 660 330 - - -

Другие размеры исполнения NANA 3 (LGN и EN) см. в таблице 3. Размеры для установочного винта ( (размер G и t) см. в таблице 4.

Таблица 3: Другие размеры исполнения NANA 3 Типоразмер 42 50 60 70 80

LGN 190 230 210 250 290 210 250 290 230 270 310 250 290 330 400

EN 100 140 100 140 180 100 140 180 100 140 180 100 140 180 250

Типоразмер 85 90 105 115 135

LGN 260 300 340 410 300 340 410 320 360 430 380 450 520

EN 100 140 180 250 140 180 250 140 180 250 180 250 250

Типоразмер 136 156 166 186 208 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

LGN По заказу

EN

!

Если для муфты изготовлен размерный чертёж, то в первую очередь необходимо соблюдать указанные в нём данные. Чертеж с нанесенными размерами нужно предоставить в распоряжение потребителю установки.




47110 RU 7 из 30 23




Таблица 4: Размеры для установочного винта Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115

G M5 M5 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12

t 6 8 15 15 20 20 20 20 20 25 25 30 30

Кол-во z 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Типоразмер 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

G M20 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24

t По заказу

Кол-во z 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Таблица 5: Крутящий момент и число оборотов

Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85

Крутящий момент [Нм]

TKN 30 60 120 240 320 470 900 1300 1800 2600

TKмакс. 60 120 240 480 640 940 1800 2600 3600 5200

TKW 15 30 60 120 160 235 450 650 900 1300

Макс. число оборотов n [об/мин] 20400 16800 13900 12000 11000 9000 8200 7300 6300 5900

Типоразмер 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246


TKN 4600 5600 9900 13500 17500 25000 35000 42000 52500 90000

TKмакс. 9200 11200 19800 27000 35000 50000 70000 84000 105000 180000

TKW 2300 2800 4950 6750 8750 12500 17500 21000 26250 45000


Типоразмер 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338


TKN 150000 210000 23000 33000 45000 56000 70000 120000 200000 280000

TKмакс. 300000 420000 46000 66000 90000 112000 140000 240000 400000 560000

TKW 75000 105000 11500 16500 22500 28000 35000 60000 100000 140000


RADEX®-N-муфты с деталями, которые могут выделять тепло, являться источником

возникновения искры и производить статическую зарядку (например, соединения с тормозными барабанами/дисками, предохранительными системами перегрузки, таким как фрикционная муфта, крыльчатка вентилятора и т. д.), изначально не допустимы для применения во взрывоопасных зонах. Необходимо провести исследование в каждом конкретном случае.

Перед вводом муфты в эксплуатацию внимательно прочитайте инструкцию по монтажу и эксплуатации. Обратите особое внимание на указания по технике безопасности!

Муфта RADEX®-N пригодна и допущена для применения во взрывоопасных зонах. При

применении муфты во взрывоопасной зоне обратите особое внимание на правила техники безопасности и предписания согласно приложению A.

Инструкция по монтажу и эксплуатации является частью Вашего продукта. Бережно храните её в непосредственной близи от муфты. Авторское право на инструкцию по монтажу и эксплуатации сохраняется за KTR.


2 Указания

2.1 Общие указания



47110 RU 8 из 30 23




ОСТОРОЖНО Взрывоопасная зона

Этот символ указывает на информацию, которая может способствовать предотвратить травмы или травмы со смертельным исходом вследствии взрыва.

STOP

ОСТОРОЖНО Опасность травмирования

Этот символ указывает на информацию, которая может способствовать предотвратить травмы или травмы со смертельным исходом.

!

ОСТОРОЖНО Опасность повреждения изделия

Этот символ указывает на информацию, которая может способствовать предотвратить повреждение имущества или повреждение оборудования.

Общие указания Этот символ указывает на информацию, которая может способствовать предотвращению нежелательных ситуаций и результатов.

ОСТОРОЖНО Горячие поверхности

Этот символ указывает на информацию, которая может способствовать предотвращению ожогов от горячих поверхностей с результатом от легкой до тяжелой травмы.

STOP

Перед монтажом, эксплуатацией и техобслуживанием муфты необходимо предохранить весь приводной механизм от внезапного включения. При соприкосновении с вращающимися деталями можно получить тяжелые травмы. Поэтому внимательно прочтите и обязательно соблюдайте приведенные ниже указания по технике безопасности.

Все работы с муфтой необходимо проводить с точки зрения "безопасность прежде всего".

Перед работой с муфтой обязательно выключите приводной агрегат.

Предохраните приводной агрегат от внезапного включения, например, путем установки указательного знака на месте включения или путем удаления предохранителя из системы электроснабжения.

Не приближайтесь к рабочей зоне муфты во время режима работы.

Предохраните муфту от непредусмотренных соприкосновений. Установите соответствующие защитные устройства и кожухи.

Монтаж, эксплуатацию и техобслуживание муфты Вы можете проводить только в том случае, если Вы

внимательно прочли и поняли инструкцию по монтажу эксплуатации

профессионально подготовлены

уполномочены Вашим предприятием.

Муфту разрешено применять только в соответствии с техническими характеристиками (см. главу 1). Самовольные конструктивные изменения муфты недопустимы. В противном случае мы не несём ответственности за возникшие повреждения. В интересах дальнейшего развития право на технические изменения сохраняется за нами. Описанная в этой инструкции муфта RADEX

®-N соответствует уровню техники в момент издания

инструкции по монтажу и эксплуатации.

2 Указания

2.2 Знаки безопасности и указательные знаки

2.3 Общее указание по технике безопасности

2.4 Применение по назначению



47110 RU 9 из 30 23




!

Для обеспечения длительной бесперебойной работы муфты для каждого конкретного случая применения необходимо определить параметры муфты в соответствии с предписаниями (DIN 740, Часть 2) (см. каталог "Приводная техника" RADEX

®-N).

Обратите внимание на критическое число оборотов для исполнений NANA 4 и NNW. При изменении условий эксплуатации (мощность, число оборотов, изменения двигателя или рабочей машины) необходимо обязательно проверить соответствие параметров муфты. Пожалуйста, обратите внимание, что технические данные (крутящий момент) относятся исключительно к пакету пластин. Передаваемый крутящий момент соединения вал – ступица проверяется заказчиком и подлежит его ответственности.

Для приводов с периодическими крутильными колебаниями, например: дизельные двигатели, поршневые компрессоры, поршневые насосы, генераторы и т. д. необходимо провести расчёт крутильных колебаний для обеспечения безопасной и надёжной эксплуатации. По желанию заказчика компания KTR может провести расчёт крутильных колебаний и определить параметры муфты.

Муфты, поставляемые KTR, это компоненты, а не машина или неполная машина в соответствии с Директивой на машины и механизмы 2006/42/EC. Следовательно, заявление о соответствии компания KTR не выдает. Информацию о надежном монтаже, вводе в эксплуатацию и безопасной эксплуатации можно найти в указаниях этой инструкции по монтажу и эксплуатации.

Муфты поставляются в консервированном состоянии и могут храниться в крытом сухом месте до 6-9 месяцев.

!

Влажные помещения непригодны для хранения. Необходимо следить за отсутствием конденсата. Рекомендуется относительная влажность воздуха ниже 65 %.

!

Во избежание травм и каких-либо повреждений, всегда используйте приспособленные транспортное и подъемное оборудование.

Муфты упакованы по-разному в зависимости от размера, количества и вида транспорта. Если иначе не согласовано, упаковка зависит от производственного упаковочного предписания KTR.

2 Указания

2.5 Определение параметров муфты

2.6 Указание к Директиве на машины и механизмы 2006/42/EC

3 Хранение, транспортировка и упаковка

3.1 Хранение

3.2 Транспортировка и упаковка



47110 RU 10 из 30 23




Муфта поставляется в демонтированном состоянии. Перед началом монтажа необходимо проверить муфту на комплектность.

Детали RADEX®-N исполнение NN

Деталь Кол-во. Наименование Деталь Кол-во. Наименование

1 2 Фланец 1)

5 см. таблицу 6 Распорная втулка

2 1 Пакет пластин 6 см. таблицу 6 Подкладная шайба

3 - Проставка 7 см. таблицу 6 Шестигранная/зажимная гайка

4 см. таблицу 6 Призонный болт 8 2 Установочный винт DIN EN ISO 4029

1) По заказу возможна поставка в исполнении ступицы с зажимным кольцом (фрикционное соединение вал-ступица).

Рис. 11: RADEX®-N исполнение NN

Детали RADEX®-N исполнение NANA от 1 до 3 - NENA 1 и 2 - NENE 1


1 2 Фланец 1)



3 1 Проставка 7 см. таблицу 6 Шестигранная/зажимная гайка



Рис. 12: RADEX®-N исполнение NANA 1 (пример)

4 Монтаж

4.1 Детали муфт



47110 RU 11 из 30 23




Детали RADEX®-N, исполнение NNZ


1 2 Фланец 1)



3 1 Проставка 7 см. таблицу 6 Шестигранная/зажимная гайка



Рис. 13: RADEX®-N исполнение NNZ

Детали RADEX®-N исполнение NANA 4


1 2 Фланец 1)



3 1 Проставка (труба) соединённая сваркой с 2 спец. фланцами

7 см. таблицу 6 Шестигранная/зажимная гайка

8 2 Установочный винт DIN EN ISO 4029

4 см. таблицу 6 Призонный болт



4 Монтаж




47110 RU 12 из 30 23




Детали RADEX®-N исполнение NNW


1 4 Фланец 1)



3 1 Промежуточный вал с 2 шпонками

7 см. таблицу 6 Шестигранная/зажимная гайка

8 2 Установочный винт DIN EN ISO 4029 4 см. таблицу 6 Призонный болт


Рис. 15: RADEX®-N исполнение NNW

Таблица 6: Количество деталей

Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85

Призонный болт (поз. 4) 1)

4 4 4 4 4 4 6 6 6 6

Распорная втулка (поз. 5) 1)

4 4 4 4 4 4 6 6 - -

Подкладная шайба (поз. 6) 1) 2)

- - - - - - - - 6 6

Шестигранная/зажимная гайка (поз. 7)

1)

4 4 4 4 4 4 6 6 6 6

Типоразмер 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246


6 6 6 6 6 6 6 6 6 6


- - - - - - - - - -


6 6 6 6 - 6 - - - -


1)

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Типоразмер 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338


6 6 8 8 8 8 8 8 8 8


- - - - - - - - - -


- - - 8 - - - - - -


1)

6 6 8 8 8 8 8 8 8 8

1) Количество на пакет пластин

2) У типоразмеров 156 и 158 подкладная шайба под головкой болта

4 Монтаж




47110 RU 13 из 30 23




STOP

Превышение максимальных диаметров отверстий d (см. таблицу 1 и 2 в главе 1 - Технические характеристики) не допускается. При несоблюдении возможно повреждение муфты. Отлетающие обломки являются угрозой для жизни.

Рис. 16: Точность радиального и торцевого биения

При изготовлении посадочного отверстия заказчиком необходимо выдержать точность по радиальному и торцевому биению (см. рис. 16).

Обязательно соблюдайте значения Ø dмакс.

При изготовлении посадочного отверстия необходимо точно выверить фланец.

Предусмотрите осевое крепление фланца установочным винтом по DIN EN ISO 4029 с режущей кромкой на конце установочного винта или упорной шайбой.

!

Заказчик несет исключительную ответственность за любую дополнительно проведенную заказчиком обработку деталей муфт: без отверстия, с предварительно обработанным отверстием, а также за окончательно обработанных деталей и запасных частей. Рекламации, которые возникают из-за проведенной заказчиком обработки, компанией KTR не принимаются.

KTR поставляет детали муфт и запасные части без отверстия/с предварительно обработанным отверстием только по четко выраженному запросу заказчика. Эти детали дополнительно помечаются символом

. Таблица 7: Установочные винты DIN EN ISO 4029

Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115

G M5 M5 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12

t 6 8 15 15 20 20 20 20 20 25 25 30 30

Кол-во z 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Момент затяжки TA [Нм]

2 2 4,8 4,8 10 10 10 17 17 17 40 40 40

Типоразмер 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

G M20 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24

t По заказу

Кол-во z 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2


140 40 40 80 80 80 140 140 240 40 40 80 80 80 140 140 240

4 Монтаж

4.2 Указание к посадочному отверстию



47110 RU 14 из 30 23




Перед монтажом мы рекомендуем проверить точность размеров отверстий, вала, шпоночной канавки и шпонки.

Путём лёгкого нагрева фланцев (до 80 °C) установка на вал упрощается.

Во взрывоопасных зонах учитывать опасность воспламенения!

STOP

Соприкосновение с нагретыми ступицами приводит к ожогу. Пользуйтесь защитными перчатками.

!

При монтаже необходимо обратить внимание, выдержан ли размер Е (см. таблицы 1 и 2), чтобы избежать соприкосновения деталей при эксплуатации. При несоблюдении возможно повреждение муфты.

При осевой выверке муфты решающим является размер E (см. таблицу 1 и 2). Чтобы правильно установить размер "Е", необходимо действовать следующим образом:

Установите фланцы на валах ведущей и ведомой стороны.

Внутренние торцы фланцев должны быть заподлицо с торцами валов (см. рис. 17).

Выровняйте агрегаты в осевом направлении, чтобы выдержать размер E (см. таблицу 1 или 2).

Зафиксируйте фланцы путём затяжки установочных винтов по DIN EN ISO 4029 с режущей кромкой на конце установочного винта (см. табицу 7).

При применении во взрывоопасных зонах необходимо дополнительно предохранить установочные винты для крепления ступиц, а также все винтовые соединения от произвольного развинчивания, например, с помощью клея Loctite (средней прочности).

Рис. 17: Монтаж фланцев

Демонтаж:

STOP

Падающие детали привода могут привести к травмированию людей или повреждению машин. Перед демонтажом зафиксируйте приводные детали.

Ослабить установочные винты во фланце и выкрутить из резьбы на 2 - 3 оборота.

Снять фланец с вала.

4 Монтаж

4.3 Монтаж / демонтаж фланцев



47110 RU 15 из 30 23




!

По прочности и размерам валы (в особенности полые валы) необходимо выбирать так, чтобы обеспечить запас прочности против пластичной деформации. (при необходимости, обратитесь за консультацией на фирму KTR).

Перед монтажом мы рекомендуем проверять точность размеров отверстий и валов.

!

При монтаже необходимо обратить внимание, выдержан ли размер Е (см. таблицы 1 и 2), чтобы избежать соприкосновения деталей при эксплуатации. При несоблюдении возможно повреждение муфты.

При осевой выверке муфты решающим является размер E (см. таблицу 1 и 2). Чтобы правильно установить размер "Е", необходимо действовать следующим образом:

Отверстия ступиц и валы очистить и обезжирить, затем смазать жидким маслом (например, Castrol 4 в 1 или Klüber Quietsch-Ex).

!

Применение масел и смазок с дисульфидами молибдена или противозадирными присадками, а также смазки для снижения трения между трущимися поверхностями не допустимо.

Зажимные винты слегка ослабить, зажимное кольцо слегка сдвинуть со ступицы, так чтобы зажимное кольцо свободно находилось на конусе ступицы.

Супицы с зажимным кольцом утановить на валах ведущей и ведомой стороны.

Внутренние торцы ступиц с зажимным кольцом должны быть заподлицо с торцами валов. (см. рис. 18).


Зажимные болты равномерно затянуть сначала крест-накрест с 1/3, затем с 2/3 полного момента затяжки (см. таблицу 8). После этого затянуть зажимные болты крест-накрест с полным моментом затяжки. Процедуру повторять до тех пор, пока не будет достигнут момент затяжки на всех болтах.

Рис. 18: Монтаж ступиц с зажимным кольцом

4 Монтаж

4.4 Монтаж / демонтаж ступиц с зажимным кольцом



47110 RU 16 из 30 23




Таблица 8: Моменты затяжки зажимных винтов

Типоразмер 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135

Зажимные винты M5 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M12 M12 M12 M12 M16


8,5 14 14 35 35 35 69 120 120 120 120 295

!

После ввода в эксплуатацию муфты необходимо проверять момент затяжки винтов в общепринятых интервалах обслуживания.


Демонтаж:

STOP


Все зажимные винты равномерно и поочерёдно ослабить. Каждый винт можно ослабить на полуоборот за один цикл. Все винты вывентить на 3 - 4 хода резьбы.

Зажимные винты, расположенные рядом с отверстиями для демонтажа, вывернуть и ввентить до упора в отверстия для демонтажа.

Путем поэтапной, равномерной затяжки винтов крест-накрест в отверстиях для демотажа происходит ослабление зажимного кольца.

Рис. 19: Демонтаж ступицы с зажимным кольцом, исп. 6.0 Рис. 20: Демонтаж ступицы с зажимным кольцом, исп. 6.5

Перед повторным монтажом очистить и обезжирить отверстия ступиц и валы, и затем смазать жидким маслом (например, Castrol 4 в 1 или Klüber Quitsch Ex). Тоже самое действительно для поверхностей конуса ступицы с зажинам кольцом и зажимного кольца.

!

При несоблюдении этих указаний могут возникнуть нарушения функции ступицы с зажимным кольцом.

4 Монтаж

4.4 Монтаж / демонтаж ступиц с зажимным кольцом



47110 RU 17 из 30 23




При постаке муфты с транспортировоным креплением (опционально), обратите внимание на следующее:

Рис. 21: Транспортировочное крепление

!

Для дальнейшего монтажа и ввода муфты в эксплуатацию распорные втулки (сталь) необходимо удалить (рис. 21).

Демонтировать винты для транспортировочного крепления и распорные втулки.

При постаке муфты с ограничением осевого зазора (опционально), обратите внимание на следующее:

Перед монтажом проставки удалить винты и втулки осевого ограничения зазора.

После полного монтажа проставки винты и втулки осевого ограничения зазора снова установить (рис. 22). При этом обратить внимание на осевой зазор S соответственно чертежу.

Предохранить винты от произвольного развинчивания с помощью высокопрочного клея (например,omniFIT 230M или Loctite 2701).

Рис. 22: Ограничение осевого зазора

!

Обратите внимание, закреплено ли ограниечение осевого зазора двумя пластмассовыми втулками на винт или транспортировочное крепление с одной стальной втулкой на винт (см. рис. 21 и 22).

Маркировка балансировки

При монтаже проставки обратите внимание на правильную выверку маркироки балансировки. Маркировка балансировки X ступицы должна совпадать, например, с маркировкой балансировки X проставки (см. рис. 23).

Рис. 23: Выверка проставки

4 Монтаж

4.5 Общие указания к монтажу проставки



47110 RU 18 из 30 23




При вертикальной выверке муфты размер E (см. таблицу 1 и 2) имеет решающее значение. Чтобы правильно установить размер "Е", необходимо действовать следующим образом:

Установите фланцы на валах ведущей и ведомой стороны. При этом следует обеспечить, чтобы фланец с шайбой для вертикальной опоры находился внизу (см. рис. 24 и альтернативно 25).

Внутренний торец верхнего фланца и соответсвенно поверхность центрирования нижнего фланца должны быть заподлицо с торцами валов (см. рис. 24 и альтернативно 25).


Зафиксируйте фланцы путём затяжки установочных винтов по DIN EN ISO 4029 с режущей кромкой на конце установочного винта (см. табицу 7).

При монтаже проставки следует обеспечить, чтобы фланец с шайбой для вертикальной опоры находился внизу.


Рис. 24: Вертикальная установка (предпочтительный установка) Рис. 25: Вертикальная установка (альтернативно)

Демонтаж:

STOP


Ослабить установочные винты во фланце и выкрутить из резьбы на 2 - 3 оборота.

Снять фланец с вала.

4 Монтаж

4.6 Вертикальный монтаж / демонтаж



47110 RU 19 из 30 23




!

При монтаже необходимо обратить внимание, что пакеты пластин устанавливаются без напряжений в осевом направлении. При несоблюдении возможно повреждение муфты.

Контактные поверхности винтового соединения на фланце, на пакете пластин и проставке очистить и обезжирить.

Вставить пакеты дисков и промежуточную деталь (см. рис. 26 или 27). В случае исполнения NN соответственно 1 пакет дисков (промежуточная деталь отсутствует).

Соединяемые детали закрепите сначала вручную, при этом призонные болты монтируются попеременно (см. рис. 26 соотв. 27).

Шестигранные гайки затягивать по очереди и в несколько приемов до достижения момента затяжки, указанного в таблице 11. При этом призонный болт зафиксировать от проворачивания.

Пакет пластин

Рис. 26: Монтаж пакетов пластин, RADEX®-N, типоразмеры от 20 до 70


Рис. 27: Монтаж пакетов пластин, RADEX®-N, типоразмеры от 80 до 135

Таблица 9:

Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135

Диаметр окружности

центров отверстий D1

44 53 67 75 85 100 112 128 148 158 170 185 214 240

Демонтаж:

STOP


Шестигранные гайки ослабить и удалить вместе с призонными болтами и шайбами.

Удалить пакет пластин.

4 Монтаж

4.7 Монтаж / демонтаж пакетов пластин, RADEX®-N, типоразмеры от 20 до 135



47110 RU 20 из 30 23




!

При монтаже необходимо обратить внимание, что пакеты пластин устанавливаются без напряжений в осевом направлении. При несоблюдении возможно повреждение муфты.

Контактные поверхности винтового соединения на фланце, на пакете пластин и проставке, а также резьбу зажимных гаек и призонных болтов очистить и обезжирить.

Вставить пакеты дисков и промежуточную деталь (см. рис. 28). В случае исполнения NN соответственно 1 пакет дисков (промежуточная деталь отсутствует).

Детали привинчивать сначала только от руки, при этом призонные болты следует устанавливать попеременно (см. рис. 28). При типоразмере 156 и 158 использовать подкладную шайбу под головкой болта.

Нажимные винты в зажимной гайке не должны выступасть с опорной стороны (см. рис. 29).

!

Все детали должны прилегать друг к другу без зазоров.

Затем зажимную гайку поворачивать обратно до появления зазора в 1 - 2 мм (см. рис. 29).

Отмеченные на рис. 31 нажимные винты затянуть вручную.

Эти винты (см. рис. 31) затянуть на половину величины момента затяжки, указанного в таблице 11 и затем на полную величину момента затяжки, указанного в таблице 11.

Теперь затянуть по очереди и в несколько приемов все нажимные винты до достижения момента затяжки на всех винтах (рис. 32).

!

После монтажа нажимные винты не должны прилегать опорной поверхностью головки (рис. 30).

Все зажимные гайки монтировать этим способом.


Рис. 28: Монтаж пакетов пластин, RADEX®-N, типоразмеры от 136 до 336 и от 138 до 338

Рис. 29 Рис. 30

4 Монтаж

4.8 Монтаж / демонтаж пакетов дисков, RADEX®-N, типоразмеры от 136 до 336 и от 138 до 338



47110 RU 21 из 30 23




8 шт. 9 шт. 10 шт. 11 шт.

Рис. 31: Затяжка нажимных винтов

8 шт. 9 шт. 10 шт. 11 шт.

Рис. 32: Затяжка нажимных винтов (по очереди)

Таблица 10:

Типоразмер 136 / 138 156 / 158 166 / 168 186 / 188 206 / 208 246 / 248 286 / 288 336 / 338

Диаметр окружности

центров отверстий D1

240 260 290 320 350 410 480 550

Демонтаж:

STOP


Отвернуть нажимные винты зажимной гайки в несколько приемов на одну четверть оборота, пока все винты станут ослабленными.

!

Ни в коем случае не разгружать полностью и не выкручивать нажимные винты по отдельности.

Отвинтить зажимные гайки и удалить шайбы.

Удалить пакет пластин.

4 Монтаж

4.8 Монтаж / демонтаж пакетов дисков, RADEX®-N, типоразмеры от 136 до 336 и от 138 до 338



47110 RU 22 из 30 23




Таблица 11: Момент затяжки винтового соединения пакета пластин

Типоразмер 20 25 35 38 42 50 60

Размер G1 [мм] M5 M6 M6 M8 M8 M10 M8

Момент затяжки TA [Нм] 8,5 14 14 35 35 69 33

Типоразмер 70 80 85 90 105 115 135

Размер G1 [мм] M10 M10 M12 M16 M16 M20 M24

Момент затяжки TA [Нм] 65 65 115 280 280 550 900

Типоразмер 136 / 138

156 / 158

166 / 168

186 / 188

206 / 208

246 / 248

286 / 288 336 / 338

Размер G1 [мм] M24 M27 M27 M27 M30 M36 M42 M48

Размер G2 [мм] 8 x M8 9 x M8 9 x M8 9 x M8 8 x M10 8 x M12 10 x M12 11 x M12

Нажимной винт G2, момент затяжки TA [Нм]

30 30 30 30 60 105 105 105

!

После ввода муфты в эксплуатацию необходимо проверять момент затяжки винтов в общепринятых интервалах техобслуживания.

Приведенные в таблице 12 значения смещений обеспечивают компенсацию погрешностей, возникающих в результате внешних воздействий, например, теплового расширения или осадки фундамента.

!

Для обеспечения длительного срока службы муфты и в целях предотвращения опасных ситуаций при применении муфты во взрывоопасной зоне необходима точная выверка соединяемых валов. Обязательно соблюдайте приведенные значения смещений (см. таблицу 12). При превышении значений возможно повреждение муфты. Чем точнее выверка муфты, тем дольше срок ее службы. При применении во взрывоопасной зоне с группой взрывоопасности IIC (обозначение II 2GD c IIC T X) допустима лишь половина указанных значений смещений (см. таблицу 12).

Обратите внимание:

Одновременное возникновение максимальных значений смещений, указанных в таблице 12, недопустимо. При одновременном возникновении радиального, осевого и углового смещений необходимо уменьшить эти значения (см. рис. 34).

С помощью стрелочного индикатора, линейки или контрольного щупа проверьте, соблюдены ли допустимые значения смещений из таблицы 12.

Угловые смещения Радиальные смещения Осевые смещения

Рис. 33: Смещения

4 Монтаж

4.9 Момент затяжки винтового соединения пакета пластин

4.10 Смещения - выверка муфты



47110 RU 23 из 30 23




Примеры одновременного возникновения смещений, указанных на рис. 34: Пример 1:

Kr = 10%

Kw = 80%

Ka = 10% Пример 2:

Kr = 30%

Kw = 30%

Ka = 40%

Рис. 34: Одновременное

возникновение смещений

Kобщ. = Ka + Kr + Kw 100 %

Таблица 12: Значения смещений


Исполнение NN

Ka [мм], (осевое)

Исполнение NANA1/NANA2

Ka [мм], (осевое)

Исполнение NN

Kr [мм], (радиальное)

Исполнение NANA1


Исполнение NANA2


Исполнение NN/NANA1/NANA2

Kw [°], (угловое) 1)

20 0,60 1,2 - 1,0 0,2 1,0

25 0,80 1,6 - 1,0 0,2 1,0

35 1,00 2,0 - 1,1 0,3 1,0

38 1,20 2,4 - 1,2 0,3 1,0

42 1,40 2,8 - 1,2 0,4 1,0

50 1,60 3,2 - 1,5 0,4 1,0

60 1,00 2,0 - 1,5 0,8 1,0

70 1,10 2,2 - 1,8 1,0 1,0

80 1,30 2,6 - 2,1 1,2 1,0

85 1,30 2,6 - 2,2 1,2 1,0

90 1,00 2,0 - 2,2 1,1 1,0

105 1,20 2,4 - 2,4 1,4 1,0

115 1,40 2,8 - 2,5 1,5 1,0

135 1,75 3,5 - 3,8 - 1,0

136 1,85 3,7 -

K

r =

tan

Kw x

(E

2 -

E1)

K

r =

tan

Kw x

(E

3 -

E1)

0,7

156 2,10 4,2 - 0,7

166 2,25 4,5 - 0,7

186 2,40 4,8 - 0,7

206 2,60 5,2 - 0,7

246 3,00 6,0 - 0,7

286 3,35 6,7 - 0,7

336 3,75 7,5 - 0,7

138 1,30 2,6 - 0,5

158 1,40 2,8 - 0,5

168 1,50 3,0 - 0,5

188 1,60 3,2 - 0,5

208 1,75 3,5 - 0,5

248 2,00 4,0 - 0,5

288 2,25 4,5 - 0,5

338 2,50 5,0 - 0,5

1) на пакет пластин

4 Монтаж

4.10 Смещения - выверка муфт



47110 RU 24 из 30 23




Перед вводом муфты в эксплуатацию, необходимо проверить затяжку установочных винтов во фланцах, выверку и размер E, при необходимости исправить, а также проверить все резьбовые соединения - в зависимости от исполнения муфты - на предписанные моменты затяжки.

При применении во взрывоопасных зонах необходимо предохранить зажимные винты для крепления фланцев, а также все винтовые соединения от произвольного развинчивания, например, с помощью клея Loctite (средней прочности).

Затем предохраните муфту от непреднамеренного соприкосновения. Он требуется соответствии с DIN EN ISO 12100 (Безопасность машин) и Директивы 2014/14/EU и должен защищать против

доступа мезинцем

падающих твёрдых инородных тел. Для необходимого отвода тепла в кожухе могут быть расположены отверстия. Эти отверстия должны быть определены в соответствии с DIN EN ISO 13857. Защитное устройство должно иметь хорошую электропроводность и способствовать уравниванию потенциала. В качестве соединительного элемента между насосом и электродвигателем допускаются кронштейны для крепления насосов из алюминия (с содержанием магния менее 7,5%) и демпфирующие промежуточные кольца (акрилнитрилбутадиеновый каучук). Демонтаж защитного устройства допустимо производить только в состоянии покоя.

При применении муфт в зонах, где существует опасность взрыва пыли, а также на предприятиях горнодобывающей промышленности потребитель обязан следить за тем, чтобы между защитным устройством и муфтой не накапливалась пыль в угрожающем количестве. Эксплуатация муфты недопустима в зоне сыпучей пыли. Для защитных устройств с открытыми отверстиями на верхней стороне при эксплуатации муфт в качестве устройств группы II не допускается использование легких металлов (по возможности из нержавеющей стали). При эксплуатации муфт в предприятиях горнодобывающей промышленности (группа устройств I М2) защитное устройство из легкого металла не допускается, кроме того, оно должно выдерживать более высокие механические нагрузки чем при эксплуатации муфт как устройств группы устройств II.

При эксплуатации муфты необходимо обратить внимание на:

Изменённый шум в режиме работы

Появляющиеся вибрации.

!

Если при эксплуатации муфты возникают неравномерности, необходимо сразу же отключить узел привода. Установить причину неполадки по таблице "Неисправности" и по возможности устранить ее согласно рекомендациям. Перечисленные возможные неисправности являются лишь отправной точкой. Для поиска неисправности необходимо учитывать все рабочие факторы и компоненты машины.

Покрытие муфты:

При применении во взрывоопасных зонах муфты с покрытием (грунтовка, окраски...) необходимо обратить внимание на требования к электропроводности и толщине слоя покрытия. При покpытиях толщиной до 200 μм электростатической зарядки не предвидится. Муфты с многослойными покрытиями с толщиной слоя более 200 μм для применения во взрывоопасных зонах группы взрывоопасности IIC не допускаются.

5 Ввод в эксплуатацию



47110 RU 25 из 30 23




Ниже перечислены ошибки, которые могут привести к неправильному применению муфт RADEX

®-N.

Нужно обратить внимание, что наряду с соблюдением предписаний, указанными в этой инструкции по монтажу и эксплуатации, следует избегать этих ошибок. Перечисленные неисправности являются лишь отправной точкой при поиске ошибок. В целом при поиске ошибок следует учитывать также соединяемые агрегаты.

Из-за неправильного применения муфта может стать источником воспламенения. Директива ЕU 2014/34/EU требует от производителя и пользователя особенной тщательности.

Общие ошибки неправильного применения:

Не указаны важные данные для определения параметров муфты.

Расчет соединения вал-ступица был упущен.

Установлены детали муфт, получившие повреждения при транспортировке.

При монтаже нагретых ступиц была превышена допустимая температура.

Посадки соединяемых деталей не согласованы друг с другом.

Не соблюдены моменты затяжки.

Детали при сборке перепутаны/собраны в недопустимом сочетании.

Неправильно подобранный или отсутствующий пакет пластин.

Применение деталей другого изготовителя (не оригиналы фирмы KTR).

: Применяемая муфта / защитное устройство для муфты не пригодны для эксплуатации во взрывоопасных зонах или не соответствуют директиве ЕU 2014/34/EU.

Интервалы проведения техобслуживания не соблюдены.

Неисправности Причины Указания по технике

безопасности для взрывоопасных зон

Устранение

Измененныей шум в рабочем цикле и/ или

возникающие вибрации

Погрешность выверки отсутствуют

1) Выключить установку 2) Устранить причины погрешности выверки

(например: ослабленные фундаментные болты, поломка крепления двигателя, тепловое расширение деталей установки, изменение монтажного размера муфты "Е").

3) Проверить величину износа (см. "Контроль")

Незакрепленные призонные болты, незначительное микротрение под

головкой болта и на пакете стальных

пластин

Опасность воспламенения из-за образования искр

1) Выключить установку 2) Проверить детали муфты и заменить их при

наличии повреждений 3) Призонные болты затянуть на

предписанный момент затяжки 4) Проверить выверку, при необходимости

исправить

Винты для осевого крепления фланцев

ослаблены отсутствуют

1) Выключить установку 2) Проверить выверку муфты 3) Затянуть винты для крепления фланцев,

предохранить их от произвольного развинчивания

4) Проверить величину износа (см. "Контроль")

Поломка пакета стальных пластин

Разрушение пакета стальных пластин из-за высокой энергии удара / перегрузки


1) Выключить установку 2) Снять муфту и удалить остатки пакетов

стальных пластин 3) Проверить детали муфты и заменить их при

наличии повреждений 4) Вставить пакеты стальных пластин,

установить детали муфты 5) Определить причину перегрузки

Рабочие параметры не соответствуют

мощности муфты

1) Выключить установку 2) Проверить рабочие параметры и выбрать

муфту большего типоразмера (обратить внимание на монтажное пространство)

3) Установить муфту нового типоразмера 4) Проверить выверку

6 Неисправности, причины и их устранение



47110 RU 26 из 30 23




Неисправности Причины Указания по технике

безопасности для взрывоопасных зон

Устранение

Поломка пакета стальных пластин

Ошибка в обслуживании оборудования





установить детали муфты 5) Проинструктировать и обучить

обслуживающий персонал

Трещины / поломка пакетов стальных

пластин / крепежных винтов

Колебания привода




установить детали муфты 5) Проверить выверку, при необходимости

исправить 6) Определить причину колебаний

При эксплуатации дефектного пакета пластин (см. главу 10.1) с последующим контактом металлических частей правильная эксплуатация соответственно директиве EC 2014/34/ЕG по взрывобезопасности не гарантирована.

В интересах охраны окружающей среды наши продукты соответствуют регламенту EC 1907/2006 (REACH). Материалы с недопустимой концентрацией веществ согласно списку REACH SVHC не применяются.

В интересе охраны окружающей среды устраните, пожалуйста, упаковку, и соответственно продукты в конце срока эксплуатации согласно действующим законным предписаниям или директивам. Все детали муфты выполнены из металла. Все металлические детали нужно очистить и сдать на металлолом.

Муфта RADEX®-N - это муфта не требующая большого ухода. Мы рекомендуем вам не реже одного раза

в год проводить визуальный контроль муфты. При этом следует обратить особое внимание на состояние пакетов пластин, выверку и винтовые соединения.

Так как виброопоры ведущего и ведомого узлов с увеличением времени нагрузки оседают необходимо контролировать выверку муфты и при необходимости исправлять.

Если отдельные пластины сломаны, пакеты пластин муфты должны быть заменены. Детали муфты проверить на повреждения.

При визуальном контроле необходимо проверить винтовые соединения.

!

После ввода в эксплуатацию муфты необходимо проверять момент затяжки винтов пакетов пластин в общепринятых интервалах обслуживания.

При применении во взрывоопасных зонах обратите особое внимание на главу 10.2

Интервалы контроля муфт во взрывоопасных зонах.

6 Неисправности, причины и их устранение

7 Экология и утилизация

7.1 Экология

7.2 Удаление отходов

8 Уход и обслуживание



47110 RU 27 из 30 23




Основной предпосылкой гарантированной эксплуатационной готовности соединения является наличие важных запасных частей на месте эксплуатации. Контактные адреса партнеров KTR для заказа запасных частей / заказов можно найти на сайте компании KTR: www.ktr.com.

KTR не дает гарантии и не несет ответственности за возникшие повреждения из-за применения запасных частей и принадлежностей, которые были поставлены не компанией KTR.

Указания действительны для исполнений NN, NANA от 1 до 5, NENA 1 и 2, NENE 1, NNZ, NNW, MK со стандртными фланцами, а также для монтажа с KTR-зажимной гайкой. RADEX

®-N только со вставками из стали.

Условия эксплуатации во взрывоопасных зонах Муфты RADEX

®-N пригодны для эксплуатации согласно директиве ЕС 2014/34/EC.

1. Промышленность (кроме горнодобывающей промышленности)

Группа устройств II категории 2 и 3 (муфта для категории устройств 1 не допущена)

Группа веществ G (газы, туман, пары), зона 1 и 2 (муфта для зоны 0 не допущена)

Группа веществ D (пыль), зона 21 и 22 (муфта для зоны 20 не допущена)

Группа взрывоопасности IIC (группы взрывоопасности IIA и IIB включены в группу IIC) Класс температур:

Класс температур Температура окружающей среды

соотв. температура эксплуатации Ta Макс. температура поверхности

T2, T1 от - 30 °C до + 280 °C 1)

+ 280 °C 2)

T3 от - 30 °C до + 190 °C + 200 °C 2)

T4 от - 30 °C до + 125 °C + 135 °C 2)

T5 от - 30 °C до + 90 °C + 100 °C

T6 от - 30 °C до + 75 °C + 85 °C

Пояснение: Максимальные температуры поверхностей определяются из максимально допустимой температуры окружающей среды или

максимально допустимой температуры эксплуатации Ta, включая учитываемое максимальное повышение температуры T на 10 K. 1) Температура окружающей среды и температура эксплуатации Ta ограничены допустимой температурой длительной

эксплуатации до + 280 °C. 2) Максимальная температура поверхностей + 110 °C действительна для применения в зонах, где существует опасность взрыва

пыли.

2. Горнодобывающая промышленность

Группа устройств I категории M2 (муфта для категории устройств M1 не допущена). Допустимая температура окружающей среды: от - 30 °C до + 140 °C.

9 Запасные части, адреса сервисных служб


Указания и предписания по применению во взрывоопасных зонах

10.1 Применение по назначению во взрывоопасных зонах



47110 RU 28 из 30 23




Группа врзывоопасности

Интервалы контроля

3G 3D

Для муфт, которые классифицированы в категории 3G или 3D, при нормальной эксплуатации действительна общепринятая инструкция по монтажу и эксплуатации. Муфты при нормальной эксплуатации, которая определяется путем анализа опасности взрыва, не являются источником взрыва. Необходимо учитывать лишь повышение температуры, обусловленное собственным нагреванием и зависимое от

типа муфты: для RADEX®-N: T = 10 K

II 2GD c IIB T1, T2, T3, T4, T5, T6

Контроль окружного зазора и визуальный контроль пакетов дисков необходимо провести в первый раз после 3.000 часов эксплуатации, но не позднее 6 месяцев после ввода муфты в эксплуатацию. Если при первом осмотре обнаружен незначительный износ или отсутствие износа пакета дисков, то при таких же рабочих параметрах последующий контроль можно провести после 6.000 часов эксплуатации, но не позднее 18 месяцев после монтажа. Если при первом осмотре определён высокий износ, при котором рекомендуется замена пакета пластин, необходимо (по мере возможности) определить причины износа соответственно таблице "Неисправности". Интервалы дальнейшего контроля необходимо согласовать с изменённым режимом работы.

II 2GD c IIC T1, T2, T3, T4, T5, T6

Контроль окружного зазора и визуальный контроль пакетов дисков необходимо провести в первый раз после 2.000 часов эксплуатации, но не позднее 3 месяцев после ввода муфты в эксплуатацию. Если при первом осмотре обнаружен незначительный износ или отсутствие износа пакета дисков, то при таких же рабочих параметрах последующий контроль можно провести после 4.000 часов эксплуатации, но не позднее 12 месяцев после монтажа. Если при первом осмотре определён высокий износ, при котором рекомендуется замена пакета пластин, необходимо (по мере возможности) определить причины износа соответственно таблице "Неисправности". Интервалы дальнейшего контроля необходимо согласовать с изменённым режимом работы.




10.2 Интервалы контроля муфт во взрывоопасных зонах



47110 RU 29 из 30 23




В группах взрывоопасности IIB и IIC допускается лишь следующее сочетание материалов:

Сталь Нержавеющая сталь

Алюминий в качестве материала для муфт во взрывоопасной зоне полностью исключается.

Муфты, предназначенные для применения во взрывоопасных зонах, имеют полную маркировку соответственно допустимым условиям эксплуатации как минимум у одной детали, остальные детали

маркированны знаком на внешнем диаметре ступицы или с торцевой стороны. На пакетах пластин маркировка отсутствует. Краткая маркировка: (стандарт)

II 2GD c IIC T X/I M2 c X

Полная маркировка:

II 2G c IIC T6, T5, T4, T3 или T2 - 30 °C Ta + 75 °C, + 90 °C,

+ 125 °C, + 190 °C или + 280 °C

II 2D c T 110 °C - 30 °C Ta + 100 °C/I M2 c - 30 °C Ta

+ 140 °C

Маркировка группы взрывоопасности IIC включает группы взрывоопасности IIA и IIB. Если наряду с маркировкой имеется символ

, то деталь муфты поставлена компанией KTR без отверстия или с предварительным отверстием.



10.3 Материалы муфт, допущенные во взрывоопасной зоне

10.4 Маркировка муфт, применяемых во взрывоопасных зонах



47110 RU 30 из 30 23




ЕU-Свидетельство о соответствии

согласно директивам ЕU 2014/34/ЕU от 26.02.2014 и изданными к их преобразованию правовыми предписаниями. Изготовитель - KTR Systems GmbH, D-48432 Rheine - заявляет, что описанные в этой инструкции по монтажу и эксплуатации во взрывобезопасном исполнении

стальные пластинчатые муфты RADEX®-N являются устройствами согласно статье 2, 1. директивы 2014/34/ЕU и соответствуют основным требованиям безопасности и здравоохранения согласно приложению II директивы RL 2014/34/ЕU. Указанная здесь муфта соответствует требованиям следующих стандартов и директив:

DIN EN 1127-1 DIN EN 1127-2 DIN EN 13463-1 DIN EN 13463-5

RADEX

®-N соответствует требованиям RL 2014/34/EU. Один или несколько стандартов,

указанных в соответствующем свидетельстве об утверждении типа изделия IBExU02ATEXB005_05 X, были частично заменены на новую редакцию. KTR Systems GmbH как производитель заявляет, что выше указанный продукт соответсвует требованиям норм нового издания. В соответствии со статьей 13 (1) b) ii) директивы 2014/34/EU техническая документация хранится в указанном ниже учреждении:

IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg

Райне, 02.01.2017 и.о.

и.о.

Место Дата Райнхард Виббелинг руководитель техн. отдела / F&E

Райнер Банеманн Менеджер по продукции



10.5 ЕU-Свидетельство о соответствии

Documents

RADEX -N - KTR Systems...RADEX®-N Инструкция по монтажу и эксплуатации KTR-N Лист: Издание: 47110 RU 4 из 30 23 Соблюдать указание