INFORME DE USUARIO

Todo desde una misma fuente

Fronius International visita la empresa constructora de gran tradición de Innsbruck, Huter und Söhne. La unidad de negocio Metalworking, en especial, cuenta con una excelente reputación aquí: Tan solo el taller de metalurgia de la empresa emplea a 60 personas, que tienen a su disposición 10 estaciones de soldadura permanentes y sistemas de soldadura móviles adicionales. En todos los procesos, Huter confía exclusivamente en la tecnología de soldadura de Fronius.

Innsbruck, en el corazón de Tirol: Huter und Söhne participa activamente en el sector de la construcción local desde hace más de 150 años. El centro de la ciudad está formado por numerosos edificios hechos por Huter. En la actualidad, Huter und Söhne ha logrado consolidarse poco a poco en una variedad de distintas ramas del sector de la construcción.

Conceptos de construcción universal

Desde construcción convencional, carpintería y construcción con madera laminada, hasta servicios de ensamblado y metalurgia, Huter und Söhne es un contratista general que ofrece soluciones completas. Desde los cimientos hasta la azotea, desde la puerta principal en madera hasta el barandal resistente a la corrosión, ellos mismos fabrican más del 70 % de los componentes de construcción. Esto permite brindar enfoques de construcción llave en mano a los ciudadanos de Innsbruck.

“Con aproximadamente 250 empleados, podemos cubrir una variedad de distintos estilos arquitectónicos: desde urbanizaciones, edificios de oficinas e instalaciones empresariales, hasta construcción de edificios y extensiones de naves industriales. También contamos con la experiencia para construir casas resistentes”, afirma Thomas Gattringer, maestro metalúrgico, soldador e instructor de Huter und Söhne. “No hace falta decir que asumimos todos los retos presentados por las innovaciones en la ingeniería estructural. La construcción con ahorro energético también forma parte de nuestra cartera de servicios, por ejemplo”.

El taller metalúrgico de Huter und Söhne

Durante una visita posterior a las instalaciones de la unidad de negocio Metalworking, quedó claro que el taller de metalurgia se divide en materiales.

Acero

Al inicio se encuentra el taller de acero: barandales, escaleras, rampas, cubiertas, refugios, etc. se fabrican aquí con acero de construcción convencional. Los empleados que manipulan las vigas de acero sólido que cierran el paso a medida que entramos no se detienen: “Aquí es necesaria la fuerza bruta”, explica Gattringer. “Los soportes de montaje para las estructuras del balcón, por ejemplo. Las placas metálicas tienen 20 a 30 milímetros de espesor. Utilizamos un alambre de 1.2 mm y, luego, soldamos el conjunto en tres capas. Así que necesitamos mucha potencia, por eso utilizamos principalmente el TransSteel 3500c robusto”.

Gattringer también explica que, debido a la regulación EN 1090, las tareas de soldadura como esta en Huter solo se deben realizar con el TransSteel 3500c. Claro, el TransSteel 2200 también se ofrece en el Pack Certificado de Conformidad prescrito, pero el TransSteel 3500c no solo cuenta con la alta potencia necesaria, sino que también, y más importante, tiene enfriamiento por agua, lo que es vital para superar desafíos de soldadura como este. “Si son tareas pequeñas, también utilizamos los sistemas VarioStar más antiguos, que son sencillamente indestructibles”.

La construcción de estructuras (una subdivisión del trabajo en acero estructural en el siguiente salón del taller) demuestra claramente lo poco que Huter se ve en la obligación de comprar: los marcos de la puerta apoyados

2020 1

en la pared se hacen desde cero de manera interna. Primero, los ajustadores cortan tiras apropiadas de la placa de acero galvanizado de 1.5 mm y las recortan para hacer perfiles complejos. Luego, los componentes individuales se sueldan para fabricar los marcos de puerta acabados.

Aluminio

El taller de aluminio es el siguiente. Aquí es donde se lleva a cabo la construcción de todos los sistemas de aluminio, que produce perfiles para ventanas, puertas y fachadas, así como estructuras de techo completas.

Acero inoxidable

El taller de acero inoxidable queda solo a algunos metros: Los trabajadores utilizan camisetas y guantes blancos, todo se reduce a la destreza fina. Los empleados de esta área son verdaderos expertos en TIG, y podemos ver claramente la exigencia casi artística de su trabajo. En este momento, trabajan principalmente con barandales y marcos de puerta de acero inoxidable. Los cordones visibles impecables se hicieron todos con MagicWave 230i o TransTig 230i de Fronius.

Al final de la visita al taller, Gattringer explica: “Tenemos altos estándares de calidad, así que, por supuesto, necesitamos las herramientas correctas. Cuando se trata de unión térmica, solo trabajamos con la tecnología de soldadura de Fronius”.

Uso móvil y el TransSteel 2200

“También confiamos en los sistemas de Fronius para el trabajo de acabado móvil”, señala el soldador. Los trabajos de soldadura de engrapado más pequeños se resuelven de forma rápida y fácil con el TransPocket. Pero cuando se trata de unir barandales prefabricados con cordones visibles de alta calidad, los ajustadores están felices de contar con el TransSteel 2200: “Como la apariencia del cordón es importante para este tipo de trabajo, la soldadura TIG es esencial”.

Los ajustadores parecen estar totalmente convencidos, en especial con el cebado por contacto del TransSteel 2200 en el modo de operación TIG: “La operación del sistema es tan suave que nos parece fácil trabajar y mantenernos altamente profesionales al mismo tiempo. Es correcto decir que solo se necesita la práctica mínima y, luego de algunos intentos, las tareas de soldadura se pueden llevar a cabo a un nivel que solo lograríamos en el taller con los sistemas TIG de alta frecuencia TransTig y MagicWave”.

Fácil manejo

Gattringer también explica que el peso y el manejo del TransSteel 2200 son lo más impresionante: “La capacidad de multiprocesos es un beneficio importante, en especial con cambios rápidos entre procesos. No tardamos nada en convertir el sistema para distintas variantes de proceso, porque podemos hacer los ajustes de manera intuitiva e inmediata, sin necesitar conocimientos previos. Así que podemos avanzar extremadamente rápido”.

De hecho, la simplicidad de los dispositivos Fronius es una ventaja para el soldador también en otros aspectos: “¡El simple hecho de no necesitar corriente de alto voltaje! Como a menudo no está disponible en las obras de construcción, en ocasiones teníamos que organizar alternadores, una cantidad importante de trabajo adicional que ya no es necesario hacer”.

Aplicación universal con multiprocesos

Las obras de construcción que no tienen una definición clara de las tareas a realizarse también son parte del día a día de los ajustadores: “En esta situación, nos aseguramos de llevar con nosotros el pequeño TransSteel por si acaso, porque así estamos preparados para todas las tareas”.

Los ajustadores de Huter realmente deben aprovechar todas las variantes del proceso en el uso móvil: “Podemos aplicar todos los procesos de forma profesional y soldar más o menos al mismo alto nivel”.

2020 2

Huter y la joyería

Recientemente, la empresa recibió una asignación típica para el TransSteel en una joyería famosa de Innsbruck. Parte del trabajo de renovación requería poner vigas de acero sólido para sostener la construcción del techo.

Pero con tantas estructuras verticales (que temporalmente sostenían elementos para soportar el techo) que ocupaban espacio, estábamos seriamente limitados: “Ya no había suficiente espacio, tuvimos que soldar en todas las posiciones y siempre fuera de las posiciones de soldadura. La falta de espacio significaba que hubiéramos estado al límite con los sistemas de MAG más grandes, y si hubiéramos tenido que utilizar sistemas de soldadura de electrodo más pequeños, probablemente no hubiéramos terminado. Definitivamente, la flexibilidad del TransSteel nos salvó”.

Calidad y servicio

A Gattringer y sus colegas les encanta la calidad de los productos de Fronius: “¡Son materiales de alta calidad que duran para siempre! Si surge algún problema, viene alguien rápidamente y lo repara. Si eso no funciona, el equipo se reemplaza inmediatamente. Un servicio que es casi indispensable con nuestros plazos ajustados”.

El equipo de ventas de Fronius conoce extremadamente bien los procesos del taller. Los empleados de Fronius verifican periódicamente el desgaste y el almacén de repuestos, y además son responsables de mantener el inventario: “El servicio de alta calidad de Fronius nos ahorra mucho tiempo y energía. En resumen, es una alianza sumamente valiosa para nosotros”.

8,688 caracteres (espacios incluidos)

[Navigation Title]Soldadura en obra de construcción: TransSteel 2200

[Display Name: URL]user-report-huter-und-soehne

[Meta-Title: 65 Zeichen]Soldadura de multiprocesos: Uso universal en obras de construcción

[Meta-Description: 160 Zeichen]Huter und Söhne confía en los sistemas de soldadura de Fronius. En obras de construcción, el TransSteel 2200 compacto domina todos los procesos de soldadura de manera confiable.

Leyendas:

Fig. 1: Los componentes individuales se sueldan para fabricar los marcos de puerta de acero acabados.

2020 3

Fig. 2: Fabricación del sistema de aluminio

Fig. 3 Cordones visibles impecables en barandales en el taller de acero inoxidable

Fig. 4 Barandal de acero inoxidable

Fig. 5 Trabajo de acabado móvil con el TransSteel 2200

Fig. 6 Thomas Gattringer, maestro metalúrgico

2020 4

Fig. 7 Huter & Söhne, Innsbruck, Austria

Copyright de las fotografías: Fronius International GmbH, reproducción sin costo

Imágenes de alta resolución están disponibles para descargar del siguiente enlace:https://www.fronius.com/en/welding-technology/info-centre/press/user-report-huter-und-soehne

Unidad de Negocio Perfect WeldingFronius Perfect Welding es el líder en innovación para soldadura por arco voltaico, y es líder en el mercado global para soldadura robótica. Como proveedor de Sistemas. Fronius welding automation convierte las soluciones de soldadura automatizada específicas para el cliente en una realidad para diferentes áreas, desde la construcción de contenedores hasta el revestimiento para el sector offshore. Las fuentes de corriente para aplicaciones manuales, los accesorios de soldadura y un amplio rango de servicios adicionados a nuestra cartera. Con más de 1.000 distribuidores en todo el mundo, Fronius Perfect Welding siempre está cerca de sus clientes.

Fronius International GmbHFronius International GmbH es una empresa austriaca con sede en Pettenbach e instalaciones en Wels, Thalheim, Steinhaus y Sattledt. Fundada por Günter Fronius en 1945, esta tradicional compañía llena de historia celebrará su 75 aniversario en el 2020. Lo que comenzó como una pequeña empresa local manejada por un solo hombre, creció para convertirse en un participante global del sector con más de 5,440 empleadosen todo el mundo, trabajando en las áreas de tecnología de soldadura, fotovoltaica y sistemas de carga de baterías. El porcentaje de exportación es de aproximadamente el 93 por ciento y se consigue gracias a las 34 sociedades internacionales de Fronius y distribuidores/representantes en más de 60 países. Fronius es líder en innovación en el mercado mundial gracias a sus productos innovadores y servicios, así como a las 1.264 patentes concedidas.

Para más información, por favor diríjase al:Fronius México S.A., Servando Juarez Carretera Monterrey Saltillo 3279 E, Santa Catarina, NL, 66367, MéxicoTel.: +52 81 88828200Correo electrónico: Juarez.Servando@fronius.com

Por favor, envíe un ejemplar de prueba a nuestra agencia:a1kommunikation Schweizer GmbH, Señora Kirsten Ludwig,Oberdorfstraße 31 A, D – 70794 Filderstadt,tel.: +49 (0)711 9454161-20, correo electrónico: Kirsten.Ludwig@a1kommunikation.de

¡Para obtener actualizaciones más interesantes, visite nuestro blog en blog.perfectwelding.fronius.com y síganos en Facebook (froniuswelding), Twitter (froniusintweld), LinkedIn (perfect-welding), Instagram (froniuswelding) y YouTube (froniuswelding)!

2020 5