PROTOCOLO DO 5º PROGRAMA DE ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA · 2017. 5. 29. · Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940

5º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA NA ÁREA

DIMENSIONAL – INSTALAÇÕES DESIGNADAS PELO

PROVEDOR – 2016

QLM Inovações Tecnológicas Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP

CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]

PI-017/16 Página 1 de 12 FT-07 Rev 03 – 04/04/16

PROTOCOLO DO 5º PROGRAMA DE

ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA

PROGRAMA DA COMPARAÇÃO INTERLABORATORIAL DE

CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL –

INSTALAÇÕES DESIGNADAS PELO PROVEDOR

Rodada 01

Emitido em 29 de maio de 2017 – Edição 04

Vide alterações em vermelho

mailto:[email protected]



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1. INTRODUÇÃO

A QLM Inovações Tecnológicas iniciou suas atividades em 2006 com foco na realização

de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo participado da

acreditação de mais de 40 laboratórios por todo o Brasil. Durante este período a

empresa se deparou com a necessidade que havia em seus clientes de participar em

programas de ensaios de proficiências, pois os ensaios disponíveis eram muito

reduzidos, além do número de participantes serem limitados.

Com o objetivo de atender estas necessidades, realizamos diversas comparações para

estes clientes, como comparações interlaboratoriais e bilaterais.

No ano de 2012, visualizando esta necessidade foi que a empresa criou esta área de

trabalho buscando o atendimento total das diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC

17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiências.

2. OBJETIVO

Avaliar e comparar os resultados dos laboratórios para uma mesma calibração;

Determinar o desempenho dos laboratórios participantes comparando-os de

forma coletiva, além de avaliar o desempenho de forma individual;

Avaliar as condições da calibração;

Atendimento a norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 vigente;

Fornecer subsídios para os laboratórios buscarem melhorias contínuas em seu

sistema de gestão e nos serviços contidos neste programa;

Abrir possíveis discussões entre os laboratórios participantes, ou em comissões

técnicas buscando corrigir falhas comuns, como nas técnicas adotadas para os

serviços realizados pelos laboratórios;

Fornecer confiança tanto aos clientes do laboratório como aos órgãos

acreditadores.

Atender as exigências da acreditação dos laboratórios (NIT DICLA 026 ou similares

internacionais).




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3. COORDENAÇÃO

A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas

através de sua equipe especializada descrita a seguir:

Coordenação Geral: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência.

Coordenação Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência;

Coordenação Administrativa: Claudinei C. Vasconcelos, afiliado à QLM Proficiência;

Consultores e Apoio Técnico: Douglas Mamoru Yamanaka, afiliado ao IPT –

Instituto de Pesquisas Tecnológicas e, Norberto Mischi, afiliado a Norberto

Mischi Soluções Técnicas Ltda.

A programação, contatos e esclarecimentos de dúvidas com relação ao programa em

questão são de responsabilidade da QLM Proficiência através dos telefones: 011-2649-

0940 ou 11-97990-0180 (whatsapp) e pelo e-mail: [email protected].

Subcontratados:

1. IPT – Instituto de Pesquisas Tecnológicas. (CAL-003)

End.: Av. Prof. Almeida Prado, 532 - Butantã, São Paulo - SP

2. Norberto Mischi Soluções Técnicas Ltda. (CAL-365)

End.: Rua Costa Barros, 1174 – sala 12 – Vila Alpina – São Paulo / SP

4. PARTICIPANTES

A programação está aberta a todos os laboratórios de calibração, na área dimensional,

acreditados, ou postulantes a acreditação ou não, porém deve possuir rastreabilidade

assegurada ao Sistema Internacional de Unidades (SI) e possuir condições de realizar as

calibrações de forma segura e repetitivas. Os participantes deverão atender este

programa, respeitando todas as condições como condições técnicas, logística, cuidados

e questões financeiras.

Para ocorrer este programa, a coordenação deverá contar com um mínimo de 04

participantes e, máximo de 25 participantes por artefato.

Os interessados em participar deste programa de EP, deverão efetuar o cadastro da

empresa e/ou inscrição no site: qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da taxa

de inscrição no prazo estabelecido. Dúvida, reclamação ou apelação, ligar para os

telefones: 11-2649-0940 ou 11-97990-0180 (whatsapp) ou envie um e-mail:

[email protected].






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5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO

Medidor de altura com duas colunas com contador mecânico da marca Digimess,

com faixa nominal de (0 a 500) mm, com valor de divisão de escala de 0,01 mm.

Calibração nos pontos: (0, 20, 50, 100, 200, 300, 400 e 500) mm.

(subcontratado: IPT).

Desempeno de granito preto classe 0 da marca Digimess, com dimensões de

(1000x630x150) mm. Informar a flecha máxima em µm (subcontratado: IPT).

Projetor de perfil digital da marca Digimess, com faixa nominal de (150X50) mm,

com valor de divisão de escala de 0,001 mm (subcontratado: Norberto Mischi).

Calibração do deslocamento linear da mesa de medição na coordenada X e Y

nos seguintes pontos: 0,0 mm; 2,5 mm; 5,1 mm; 7,7 mm; 10,3 mm; 12,9

mm; 15,0 mm; 17,6 mm; 20,2 mm; 22,8 mm; 25,0 mm e 50 mm.

Calibração do goniômetro nos seguintes pontos 30°, 90°, 180°, 270° e 360°.

Ampliação de 10X.

6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA

Encerramento das inscrições: 13 de abril de 2017;

Início da comparação dos artefatos: 03 de maio de 2017;

Término da comparação dos artefatos: de 12 de maio de 2017;

Apresentação do relatório preliminar: 30 de junho de 2017;

Envio do relatório final: 31 de julho de 2017.

As datas poderão ser alteradas em função do número de participantes, sendo o

monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site.

7. RESULTADOS E VALORES DE REFERÊNCIAS DA RODADA

Após as calibrações dos artefatos, o participante deverá informar os resultados obtidos

em cada ponto da comparação, conforme definido no formulário (Registro de

Resultados - FT-04), disponibilizado aos participantes no site. Caso o participante por




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algum motivo não queira ou não tenha condições de informar os resultados em alguns

dos pontos definidos na rodada do programa, o participante deverá informar os

motivos.

Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição

para uma probabilidade de abrangência de 95,45%, conforme devido no documento EA

4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre – Brasil).

VALOR DESIGNADO

O valor designado (X) e sua incerteza (uX) serão determinado pelo organizadores

conforme descrito a seguir:

Valor designado (X):

X: valor estabelecido pela calibração realizada pelo laboratório acreditado

(laboratório subcontratado).

O resultado considerado como valor de designado (X) será o valor obtido na

calibração inicial (Li) com o valor obtido na calibração final (Lf).

𝑋 =𝐿𝑖 + 𝐿𝑓

2

Incerteza padrão (uX):

u𝑋 = √𝑢𝑟𝑒𝑓2 + 𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏2 + 𝑢ℎ𝑜𝑚2 , sendo UX = 2*uX.

UX = incerteza de medição com uma probabilidade de abrangência de 95,45%.

𝑢𝑟𝑒𝑓 : valor estabelecido pelas calibrações realizadas pelos laboratórios

subcontratados.

O resultado considerado como incerteza padrão da referência (uref) será a média

quadrática da incerteza padrão inicial (uref.i) com a incerteza padrão final (uref.f).

𝑢𝑟𝑒𝑓 = √(𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖)2 + (𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓)2

2




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𝑢𝑟𝑒𝑓 = incerteza padrão do laboratório subcontratado:

𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖 𝑒 𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓 =𝑈𝑖

𝑘

𝑈𝑖 = Incerteza expandida de medição do laboratório (probabilidade de abrangência

de 95,45%).

A incerteza de medição da referência (Uref = k*uref) será considerada aceitável pelos

organizadores para esta rodada do programa de EP se atender ao critério abaixo:

Artefato Critério de incerteza de medição

Medidor de altura 0,03 mm

Desempeno 1 µm

Projetor de perfil

Escala: 0,003 mm

Ampliação: 0,2 %

Ângulo: 3’

Caso a incerteza de medição (Uref) supere o critério estabelecido neste protocolo, sua

aceitação será avaliada em função dos valores das incertezas de medição dos

participantes podendo o ponto ser mantido no programa ou cancelado.

Determinação da estabilidade dos artefatos – longo prazo (estab):

𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏 =𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎

√12

A deriva será considerada como sendo a variação dos resultados entre a calibração

inicial (Li) e a calibração final (Lf).

As derivas encontradas nos artefatos serão consideradas aceitáveis pelos organizadores

para esta rodada do programa se atender ao critério abaixo:

Artefato Critério de deriva

Medidor de altura 0,05 mm

Desempeno 2 µm

Projetor de perfil

Escala: 0,003 mm

Ampliação: 0,2 %

Ângulo: 3’




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Caso a deriva supere o critério estabelecido nesse protocolo, sua aceitação será avaliada

em função dos valores das incertezas de medição dos participantes podendo o ponto

ser mantido no programa ou cancelado.

AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO

Erro Normalizado

O método estatístico utilizado neste programa de EP será cálculo o 𝐸𝑁 (Erro

normalizado), conforme equação a seguir:

𝐸𝑁 =(𝑋𝑙𝑎𝑏 − 𝑋)

√𝑈𝑙𝑎𝑏2 + 𝑈𝑋2

Onde:

EN = Erro Normalizado;

Xlab = Valor obtido pelo participante;

X = Valor designado;

UX = Incerteza padrão do valor designado com um nível de confiança de 95,45%;

Ulab = Incerteza de medição do participante;

O resultado será considerado como satisfatório caso o valor |𝐸𝑁| ≤ 1.

8. LOGÍSTICA DA RODADA

Os artefatos ficarão acondicionados para a calibração na cidade de São Paulo no

endereço Rua da Mooca, 1807 – Mooca – São Paulo (Sede da DIGIMESS Instrumentos de

Precisão Ltda), sendo que a calibração deverá ser realizada segundo os procedimentos

técnicos do próprio laboratório. A condição ambiental do local será fixada na faixa de

(20±2) °C. O participante terá o período de 01 dia para a realização das calibrações no

horário das 09:00 às 16:30 h, respeitando o horário de almoço das 12:00 às 13:30 h.

Ao chegar ao local e antes de iniciar as calibrações o participante deve preencher o

formulário de “Controle de chegada dos artefatos” (FT-02) que será disponibilizado no

local e que posteriormente deverá ser preenchido no site www.qlmpro.com.br.




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Será de responsabilidade dos participantes zelarem pelos artefatos durante as

calibrações. Os artefatos estarão identificados com identificação unívoca e lacrados

(quando aplicável).

EM NENHUMA HIPÓTESE O ARTEFATO PODERÁ SER REPARADO, AJUSTADO

ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE E SUBMETIDO A QUALQUER OUTRO

TRATAMENTO QUE NÃO ESTEJA DEFINIDO NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO

DE SEUS RESPONSÁVEIS.

Nota: As datas da programação deverão ser respeitadas, porém possíveis problemas

devem ser avisados com antecedência, pois caso isto ocorra e não seja justificado, o

participante será multado.

Após a realização das calibrações o participante terá mais 05 dias úteis para preencher o

formulário de “Registro dos Resultados” (FT-04) (os pontos deverão ser calibrados

conforme definido no programa). Não serão aceitos pontos diferentes. As unidades de

medidas deverão estar exatamente conforme definido no formulário (FT-04).

Notas:

1) Caso o laboratório danifique o artefato o mesmo será multado no valor equivalente

ao mesmo.

2) Caso o grupo consultivo entenda que houve falsificação de resultados ou conluio

entre os participantes, os mesmos poderão ser excluídos do PEP.

9. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES

Os organizadores e seus subcontratados se comprometem a manter sigilo das

informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas

informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores /

Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras

necessidades da organização, se limitarão a suas participações sem acesso aos

resultados dos laboratórios participantes.

Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada artefato que é

gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e permitirá que cada

participante possa ver sua performance de participação na rodada do EP, nos relatórios

emitidos (preliminar e final). Este número será disponibilizado na própria inscrição de

participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação.


http://www.qlmpro.com.br/



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10. AÇÕES POSTERIORES AO ENSAIO AO ENCERRAMENTO DA RODADA

A QLM Proficiência por um período de 04 meses após a emissão do relatório final se

comprometerá em realizar uma nova comparação pós-programa com os participantes

que obtiveram resultados Insatisfatórios com o objetivo de avaliar se, após a

implantação das ações corretivas, os problemas de fato foram solucionados.

Taxa para a realização de nova medição após o encerramento deste EP.

R$ 800,00 (oitocentos reais), pagos antes da realização do novo ensaio, além dos custos

com a nova calibração do laboratório subcontratado utilizado na determinação do valor

de referência, pois será utilizado artefato com resultados diferentes. O custo do

laboratório subcontratado poderá ser dividido entre todos os participantes que

estiverem interessados na comparação.

11. CUSTOS DA PARTICIPAÇÃO

Um artefato:

R$900,00 (novecentos reais), pago até 10 dias após o dia limite da inscrição;

Dois ou três artefatos:

R$1.150,00 (um mil cento e cinquenta reais) pago até 10 dias após o dia limite da

inscrição.

Multa por programação de data:

R$ 100,00 (cem reais) pagos em até 30 dias após a data da infração;

Quebra do artefato:

O participante arcará com os custos de reparo / aquisição de um novo instrumento,

além da nova calibração.

Notas:

1) Caso durante o andamento da programação ocorra algum problema como quebra

ou alteração nos resultados de algum artefato, os organizadores se reservam o

direito de repetir o programa sem a cobrança de taxas extras;




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2) Após o término das inscrições será emitida uma nota fiscal referente à taxa de

inscrição e transporte (quando aplicável), tendo o participante 10 dias para efetuar o

pagamento através de boleto bancário ou deposito em conta bancária.

12. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO

O participante deve utilizar neste programa de EP o método que utiliza nos seus

trabalhos, para que seja avaliada a performance utilizada, sendo preferencialmente

utilizado um método normalizado ou previamente validado.

Este método deve ser informado no certificado de calibração, através do número da

norma utilizada (quando aplicável) e/ou uma descrição do método utilizado, deve

respeitar as condições determinadas na aba “procedimento” do FT-04.

Para a realização das calibrações, verificar se existe um protocolo mais atualizado

(consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das condições

descritas no item 12.1 do protocolo, visando garantir a validade dos resultados:

12.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:

Medidor de altura:

A calibração deve ser realizada por comparação com um padrão nos pontos

definidos no protocolo do EP, sendo calibrado em no mínimo três repetições

por ponto de calibração.

A calibração deverá ser sobre o desempeno disponibilizado no local da

calibração.

Na calibração realizada pelo laboratório de referência será utilizado um

relógio apalpador para a zeragem do artefato durante a calibração.

Resultados apresentados em mm.

A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como

valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do

artefato obtido como valor designado.


http://www.qlmpro.com.br/



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Desempeno

A calibração deverá ser realizada, realizando medições em todas as linhas

laterais do desempeno, nas linhas centrais e nas duas diagonais (8 linhas).

Esquema da medição

O laboratório de referência utilizará um nível eletrônico com base de 100 mm

para as linhas laterais e centrais e um valor ajustado para as diagonais.

Deverá informa o valor da flecha encontrada.

Para laboratório que optar em calibrar por outros métodos, como por laser,

recomenda-se que sejam realizadas as medições nos mesmos pontos medidos

neste descritivo.




Projetor de Perfil

A medição do eixo X deve ser efetuada aproximadamente 15 mm do início do

curso da mesa, utilizando como referência uma marcação colocada na

mesma.

A calibração do deslocamento dos eixos X e Y devem ser realizadas por

comparação com régua de vidro nos pontos definidos no protocolo do EP,

sendo calibrado em no mínimo três ciclos completos de avanço. Resultados

dos erros apresentados em mm.

O erro do goniômetro deve ser determinado por comparação com uma escala

de vidro nos pontos definidos neste EP, sendo a calibração realizada por no




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mínimo três repetições por ponto. Resultados dos erros apresentados em

graus decimais.

Os erros de ampliação deverão ser apresentados em %.




Detalhes:

Não ajustar nenhum instrumento;

Erro do artefato (Valor encontrado pelo participante no artefato da comparação –

valor de referência do participante);

Incerteza de medição (probabilidade de abrangência de 95,45%);

Enviar o certificado de calibração em pdf junto ao FT-04 preenchido em Excel para

o e-mail: [email protected].



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