PROCEDURE AD AD / DHA P075 Indice : 2...En complément des Conditions Générales d’Achats AD en vigueur disponible sur le site web AD et de la Spécification d'exigences générales

PROCEDURE AD

Parc Technologique La Pardieu

6 rue Condorcet

63063 CLERMONT-FERRAND

AD / DHA–P075 Indice : 2

SPECIFICATION D’EXIGENCES AIRBUS APPLICABLES AUX FOURNISSEURS DE

AUBERT & DUVAL

Date : 18/03/15

Page : 1/18

Documents amont

Upstream documents :

Documents aval

Downstream documents: :

Processus associés

Associated processes :

AD / S6-AIMP « Gérer les Achats Industriels et Matières 1ères »

AD / S6-AIMP « Purchasing Management – Industrial Purchasing

and raw materials»

Indice Issue

Date Objet des modifications

Modifications reason

1 11/03/13 Annule et remplace la AD/DHA-P031.A02 ind.1 du 01/02/12. Cancel and replaces the AD/DHA-P031.A02 ind.1 of the 01/02/12.

2 18/03/15 Ajout de la spécification, AIPI0311001 (document Airbus) Adding the specification, AIPI0311001 (Airbus document)

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Date : 18/03/15

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SOMMAIRE 1. OBJET ……………………………………………………..………. 4

2. DOMAINE D'APPLICATION ………………………………. 4

3. TERMINOLOGIE ET ABREVIATIONS …………………. 4

4. ENGAGEMENT FOURNISSEUR AU RESPECT

DE CETTE SPECIFICATION ……………………………………. 5

5. AGREMENT ………………………………………………………… 6

5.1 CONDITIONS DE DELIVRANCE …………….………… 6

5.2 RECONDUCTION ……………………………………………… 6

5.3 QUALIFICATION ……………………………………………… 6

5.4 FIRST ARTICLE INSPECTION ET LAST

ARTICLE INSPECTION …………………………………………… 7

6. PASSATION DES COMMANDES …………………………… 8

7. REVUE DES EXIGENCES AD ……………………………… 8

8. ACCORD PREALABLE DE MODIFICATION

MAJEURE ……………………………………….………………………… 8

9. MAITRISE DU PRODUIT FOURNI PAR AD …….…… 9

10. MANUTENTION ………………………………………………… 9

11. TRACABILITE DU PRODUIT …………….……………… 9

12. PROCEDES SPECIAUX ………………………….………… 9

13. MAITRISE DES PROCEDES ……………………………… 10

14. CASCADE DE CARACTERISTIQUES CLES ….… 11

15. ANALYSE DE RISQUES ……………………………...… 11

16. MAITRISE DE MOYENS DE CONTRÔLE, DE

MESURE ET D'ESSAIS ……………………………………….… 11

17. MAITRISE DES LOGICIELS ET PROGRAMMES

INFORMATIQUES ………………………………………………… 11

18. DOCUMENTATION NECESSAIRE POUR

L’AUTORISATION DE LIVRAISON DES PRODUITS ..12

19. DOCUMENTATION QUALITE ……………………………12

19.1 DECLARATION DE CONFORMITE ……………….. 12

19.2 CERTIFICAT MATIERE ………………………………….12

19.3 FICHE TECHNIQUES PRODUIT / FICHE DE

DONNEES SECURITE ……………………………………………12

INDEX

1. SUBJECT …………………………………………………..………. 4

2. SCOPE ………………………………………………………………. 4

3. ABBREVIATIONS ………………………………………………. 4

4.SUPPLIER COMMITMENT TO COMPLY WITH

THIS SPECIFICATION …………………………………………… 5

5. APPROVAL ………………………………………………………… 6

5.1 INITIAL CONDITIONS …………….……………………… 6

5.2 RENEWAL …………….………………………………………… 6

5.3 QUALIFICATION ……………………………………………… 6

5.4 FIRST ARTICLE INSPECTION AND LAST

ARTICLE INSPECTION …………………………………………… 7

6. PASSING A PURCHASE ORDER ………………………… 8

7. REVIEW OF AD REQUIREMENTS ……………………… 8

8. PRIOR CONSENT OF MAJOR MODIFICATION …… 9

9. CONTROL OF PRODUCT THAT IS PROVIDED

BY AD …………………………………………………………………… 9

10. HANDLING ……………………………………………………… 9

11. PRODUCT TRACEABILITY ……………………………… 9

12. SPECIAL PROCESS ………………………………………… 9

13. PROCESS CONTROL ……………………………………… 10

14. CASCADE OF KEY CHARACTERISTICS ………… 11

15. RISK ANALYSIS ……………………………………………… 11

16. CONTROL OF EQUIPMENT, MEASSUREMENT

AND TESTING ……………………………………………………… 11

17. CONTROL OF SOFTWARE AND COMPUTER

PROGRAMS ………………………………………………………….. 11

18. DOCUMENTATION REQUIRED FOR THE

APPROVAL OF PRODUCT DELIVERING …………………12

19. QUALITY DOCUMENTS ……………………………………12

19.1 CONFORMITY DECLARATION …………………………12

19.2 MATERIAL CERTIFICATE ……………………………. 12

19.3 TECHNICAL PRODUCT/SAFETY DATA SHEET . 12

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19.4 MAITRISE DES DOCUMENTS ……………………… 13

19.5 AUTRES DOCUMENTS REQUIS …………………… 13

20. ORGANISATION DU TRANSPORT POUR LA

LIVRAISON DES PRODUITS CHEZ AD ………………… 13

20.1 TRANSPORT PRIS EN CHARGE PAR

LE SITE AD ……………………………………………………..…… 13

20.2 TRANSPORT ORGANISE PAR LE

FOURNISSEUR ………………………………………..…………… 14

20.3 LIVRAISON DES PRODUITS EN DIRECT ……. 14

21. TRAITEMENT DES ANOMALIES ……………………. 14

22. INDICATEUR PERFORMANCE ………….……………. 16

23. SYSTEME DE MANAGEMENT DE

L'ENVIRONNEMENT ……………………………………………. 16

24. SURETE ET SECURITE …………………………………… 17

25. ARCHIVAGE ………………………………………………….. 17

26. CESSATION D'ACTIVITE OU DEPÔT DE BILAN .18

27. DELEGATION DE CONTROLE LIBERATOIRE

(DSQR) ……………………………………………………………….. 18

28. MATRICE DE CONFORMITE AUX EXIGENCES

AD …………………………………………………………………………… 18

19.4 CONTROL OF DOCUMENTS …………………….… 13

19.5 OTHER DOCUMENTS REQUIRED ……………… 13

20. TRANSPORTATION ARRANGEMENTS FOR AD

PRODUCTS DELIVERY …………………………………………… 13

20.1 TRANSPORTATION UNDER AD

RESPONSABILITY ……………………………………..………… 13

20.2 TRANSPORT ORGANISED BY YHE SUPPLIER …14

20.3 DELIVERY OF THE LIVE PRODUCTS ……………..14

21. TREATMENT OF THE ANOMALIES ………………… 14

22. INDICATOR PERFORMANCE …………………………. 16

23. ENVIRONMENTAL MANAGEMENT SYSTEM …….16

24. SAFETY ET SECURITY …………………………………… 17

25. ARCHIVE ………………………………………………………… 17

26. BUSINESS TERMINATION OR « DEPÔT DE BILAN

» ………………………………………………………………………… 18

27. DELEGATION OF CONTROL (DSQR) …………… 18

28. MANGEMENT OF CONFORMITY TO AD

REQUIREMENTS ………………………………………………… 18

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1. OBJET

En complément des Conditions Générales d’Achats AD

en vigueur disponible sur le site web AD et de la Spécification d'exigences générales applicables aux fournisseurs d'AD (AD / DHA-P074), cette spécification définit les exigences spécifiques du client AIRBUS applicables aux Fournisseurs de AD.

Sauf indication contraire à la commande les exigences

des normes ISO 9001 - AS/EN/JISQ 9100 sont applicables.

Des dispositions particulières stipulées à la commande,

telles que AQAP 2110/2120 – ISO/TS 16949, peuvent compléter la présente spécification.

2. DOMAINE D'APPLICATION

Cette spécification s'applique à tous les fournisseurs

(externes à AD) intervenant sur des produits livrés au client AIRBUS.

3. TERMINOLOGIE ET ABREVIATIONS

AD : Aubert & Duval

Action de correction = Action curative : Action visant à éliminer une non-conformité détectée.

Anomalie : Ecart par rapport à une commande, un référentiel (norme, spécification ou une procédure, …)

Cahier des charges : Spécification Technique d’Approvisionnement ou de Sous-Traitance

Caractéristiques clés : un attribut ou une

caractéristique dont la variation a un effet significatif sur l’encombrement, l’interchangeabilité et la fonction

du produit, sa performance, sa durée de vie en service, ou sa productibilité ce qui exige des actions spécifiques pour maîtriser cette variation.

DAF : Déclaration d’Anomalie Fournisseur

Eléments critiques : Tous les éléments (par exemple

fonctions, pièces, logiciels, caractéristiques, process) ayant un effet significatif sur la réalisation du produit et sur l’utilisation du produit, y compris la sureté, la performance, l’encombrement, l’interchangeabilité et

la fonction, la productibilité, la durée de vie en service, etc..., qui exigent des actions spécifiques afin d’assurer qu’ils sont gérés de manière adéquate. Les éléments critiques incluent, par exemple, les éléments critiques vis-à-vis de la sécurité, de la tenue à la rupture, de la réalisation de la mission, les caractéristiques clés, …

ERP Enterprise Ressource Planning (système

informatique de gestion des achats, ventes, comptable etc…)

FDS : Fiche de Données Sécurité

1. SUBJECT

In addition to the General Purchasing Conditions AD

(currently available on the AD website) and the DHA P074 general quality requirements for AD vendors; this specification defines the AIRBUS requirements applicable to AD suppliers.

Unless otherwise indicated at the purchase order, the norms ISO 9001 - AS / EN / JISQ 9100 are applicable.

Special provisions stipulated in the purchase order, such as AQAP 2110/2120 - ISO/TS 16949, may

complement this specification.

2. SCOPE

This specification applies to all suppliers (external to AD) that are involved in the products delivered to AIRBUS.

3. ABBREVIATIONS

AD : Aubert & Duval

Corrective action = Action curative: Action to eliminate a detected nonconformity

Nonconforming : Deviation from purchase order, a

reference (standard, specification or procedure, ...)

Specification: Technical Specification for Supply or Subcontracting

Key characteristics: an attribute or feature whose variation has a significant effect on assembly,

interchange ability and function of the product, its performance, service life length, or its deliverability which requires specific actions for variation control.

DAF: Non-Conforming Supplier Declaration

Critical items: Those items (e.g., functions, parts,

software, characteristics, processes) having significant effect on the product realization and use of the product; including safety, performance, form, fit, function, productivity, service life, etc; that require specific actions to ensure they are adequately

managed. Examples of critical items include safety

critical items, fracture critical items, mission critical items, key characteristics, etc.

ERP Enterprise Ressource Planning (IT system for

purchasing management, sales, accounting, etc…)

FDS: Safety Data Sheet

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FAI : First Article Inspection - Processus d’inspection

documenté afin de vérifier la conformité d’un produit par rapport aux requis AD.

LAI : Last Article Inspection – Processus d’inspection

documenté d’un article conforme effectué avant le transfert vers un autre site de fabrication. La LAI inclus les requis de la FAI.

Prestation spéciale : Opération de transformation à

chaud (forgeage, laminage, filage, pliage, Traitement Thermique, Traitement de surface, fonderie), usinage

au profil d’utilisation, Essai et contrôle, livraison directe

Procédé spécial : Processus de production et de

préparation du service dont les éléments de sortie ne peuvent être vérifiés par une surveillance ou mesure effectuée a posteriori. Ceci inclut tous les processus pour lesquels des déficiences n’apparaissent qu’une

fois le produit en usage ou le service presté (CND, Traitement thermique, Laboratoire d’essais, …)

Produit : Dans la présente spécification, lorsque le terme produit est utilisé, il peut également signifier prestation.

PQR : Plan Qualité Réalisation

Requalification : Programme d’essais et de contrôle sur

le process et sur le produit, validé par le client et la transmission de tous les documents qui prouvent la

qualité du produit et le respect des paramètres significatifs du process.

Réparation : Remaniement par traitement thermique, soudage, meulage, modification dimensionnelle, …

Etude R&R (Répétabilité et Reproductibilité) : Il s’agit d’une méthode pour évaluer la capabilité d’un moyen

de mesure. La répétabilité représente la dispersion qui peut exister au niveau des mesures pour un même opérateur (sur du court terme) et la reproductibilité reflète la dispersion des mesures due au changement d’opérateurs à des moments différents.

SMQ : Système de Management de la Qualité

Traçabilité : Dispositions nécessaires afin d'assurer la

reconstitution historique de la fabrication du produits en cours de réalisation ou déjà expédiés à AD

(documentation utilisée, ressources humaines et matérielles)

4. ENGAGEMENT FOURNISSEUR AU RESPECT DE CETTE SPECIFICATION

Sans remarque / commentaire sous 10 jours, le Fournisseur s'engage au respect de cette spécification.

Seule une dérogation validée par le service Qualité de AD peut autoriser un écart.

FAI : First Article Inspection - Processus d’inspection

documenté afin de vérifier la conformité d’un produit par rapport aux requis AD.

LAI : Last Article Inspection – Processus d’inspection documenté d’un article conforme effectué avant le

transfert vers un autre site de fabrication. La LAI inclus les requis de la FAI.

Special Sub-contracting services: Operations heating

transformation (forging, rolling, extrusion, bending, Heat Treatment, Surface Treatment, moulding),

machining, test and control, direct delivery Special process: Production process and service preparation for which the resulting output can not be verified by a monitoring or measurement taken after

the fact. This includes any processes where deficiencies become apparent only after the product in use or the service provided (NDT, Heat treatment, mechanical testing ...) Product: In this specification, where the word product is used, it can also mean service. PQR: Design Quality Plan

Re-qualification: Testing and control Program over the process and product validated by the customer.

Supporting documents prove the product quality and compliance with significant process parameters.

Repair: Modification by heat treatment, welding, grinding, dimensional change,

Study R&R (Repeatability and Reproducibility): method

to evaluate the capability of a means of measurement. The repeatability represents the dispersion on the level

of measurements for the same operator (on short-term) and reproducibility reflects the dispersion of measurements due to the change of operators at different times.

SMQ: Quality Management System

Traceability: necessary actions to ensure the reconstitution of the manufacture of products under development or already shipped to AD (materials used, material and human resources)

4. SUPPLIER COMMITMENT TO COMPLY WITH THIS

SPECIFICATION

Without remark or comment within 10 days, the Supplier undertakes to comply with this specification. Only a written approval AD Quality Department may authorize deviation.

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5. AGREMENT

5.1 CONDITIONS DE DELIVRANCE

L’agrément du couple produit / fournisseur est délivré par

AD après la constitution satisfaisante d’un dossier qui comporte :

Pré-évaluation fournisseur,

CR du pré-audit produit-process (dans le cas des fournisseurs de prestations spéciales),

Preuve de la reconnaissance du SMQ (certificats ISO 9001 ou agrément d’un donneur d’ordre

reconnu ou CR de l’audit système AD + sanction positive du plan d’actions).

En outre les documents suivants sont disponibles pour consultation par AD et AIRBUS :

Politique Qualité

Manuel Qualité

Rapport d’audit fait par un organisme extérieur

5.2 RECONDUCTION

Suite à une évaluation périodique de la performance

fournisseur, Le fournisseur s’engage à mettre en œuvre des plans d’actions efficaces pour atteindre les objectifs.

L’agrément d’un fournisseur pourra être suspendu ou annulé s’il n’y a pas d’amélioration de la performance.

Lorsque l’agrément est annulé par AD le fournisseur s’engage à détruire le certificat d’agrément.

5.3 QUALIFICATION

Si le sous-traitant réalise 4 opérations ou plus sur une

pièce, ou s’il est amené à sous-traiter lui-même certaines opérations (avec l’accord préalable de AD), il devra fournir un plan de qualification comprenant :

liste des certificats et agréments

liste des couples produit/machine à qualifier

liste des procédés (procédés spéciaux, de contrôle et d’essais) à qualifier

liste des procédés devant être audités selon le référentiel NADCAP

Planning complet jusqu’à la FAI

Le cas échéant AD pourra demander au sous-traitant de réaliser des essais pour démontrer sa capabilité et de

fournir un rapport d’essais contenant les éléments demandés par AD (en fonction des attentes d’AIRBUS sur ces pièces). En cas d’échec de ces essais un plan d’actions pourra être demandé au sous-traitant pour apporter les corrections nécessaires.

Pour les prestations de laboratoire le fournisseur doit

s’assurer qu’à la réception de la commande il y a l’agrément client final (exemple AIRBUS …) valable pour la prestation d’essai demandé par AD.

5. APPROVAL

5.1 INITIAL CONDITIONS The approval of the couple product / supplier is issued by AD after a satisfactory survey that includes:

Supplier Pre-evaluation report

Pre-audit process & product report (in the case of suppliers of special process)

SMQ Proof (ISO 9001 or a recognized customer approval or AD Audit Report with approved

corrective actions).

In addition, the following documents should be available for AD or AIRBUS perusal:

Quality politique

Quality Manual

External Audit Report

5.2 RENEWAL

Following a supplier performance periodic evaluation, the Supplier shall implement effective action plans to achieve the objectives. The supplier approval may be cancelled if some

supplier’s objectives are not achieved. When supplier approval is revoked by AD supplier

commits to destroy the certificate of approval.

5.3 QUALIFICATION

If the supplier does 4 or more operations in the same part/product or if it sub-contract any operations (with prior

consent and approval of AD), The supplier shall deliver a qualification plan that contains the following:

list of certificates/ approvals

list of couple product-equipment to be qualified

list of special processes and inspections processes and test methods to be qualified

list of processes scheduled to be audited per NADCAP

Complete Planning until FAI

If necessary AD will require to the subcontractor to carry

out tests to show its capability. And to provide a report of tests containing the elements required by AD (according to AIRBUS expectations on the parts). In the event of failure

of these tests an action plan could be required to the subcontractor to make the corrections necessary.

For the laboratory services the supplier must make sure that at the order reception there is an approval of the final customer (AIRBUS example…) valid for the service of test requested by AD.

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5.4 FIRST ARTICLE INSPECTION ET LAST ARTICLE

INSPECTION

Ces exigences sont applicables dans les cas suivants :

Réalisation du 1er article

Evolution de plan qui peut affecter la forme et la fonction de la pièce

Changement de process, de méthode de contrôle,

de site de fabrication, d’outillage ou de machine qui peut affecter la forme ou la fonction de la pièce

Changement du programme numérique de contrôle

ou transfert du programme de contrôle sur un autre système d’exploitation.

Remplacement important de personnel de production et de contrôle

Arrêt de production supérieure à 2 ans ou sur demande spécifique d’Aubert&Duval.

Avant tout transfert vers un autre site de

fabrication (interne ou externe) une LAI doit être effectuée dans le site qui « envoi » et une FAI doit être réalisée dans le site qui « reçoit ».

a). Dossier FAI

Le dossier FAI doit comprendre au minimum :

Le formulaire EN9102

Un relevé dimensionnel complet et autocontrôle

La gamme de fabrication avec les numéros de programmes et d’outillage

Certificat de conformité du produit livré conforme à la commande

Un bordereau de livraison

Les éventuelles fiches d’anomalie

Les dérogations

Une copie de la commande d’achat et du bon de sous-traitance de l’OF concerné.

Tout autre élément spécifique pouvant être

demandé par AD (FAI d’un ST de 2ème niveau si autorisé par AD…)

Si une FAI est réalisée suite à une modification

majeure (mise en place après accord AD), le

dossier FAI doit comporter la description complète du changement.

b ). Dossier LAI

Le dossier LAI doit comprendre au minimum :

Un relevé dimensionnel complet avec l’analyse des écarts détectés par rapport aux exigences AD.

Les caractéristiques techniques des machines utilisées dans le site qui « envoi »

5.4 FIRST ARTICLE INSPECTION AND LAST ARTICLE INSPECTION

These requirements are applicable in the following cases:

Realization of the 1st article

Evolution of plan which can affect the shape and the function of the part

Change of process, of control method, of site of manufacturing, tools or machine which can affect the shape or the function of the part

Change of the digital program of control or transfer of the checking routine on another operating system.

Important Replacement of staff of production and control

Stop of production higher than 2 years or on specific request for Aubert & Duval.

Before any transfer to another manufacturing site

(internal or external) LAI must be carried out in the site which “sending” and a FAI must be realized in the site which “receives”.

a). File FAI

File FAI must contain at least:

Form EN9102

A complete dimensional statement and self-checking

Manufacturing range with the numbers of programs and tools

Compliance Certificate of the product delivered in conformity with the order

A Dispatch note

Possible non conformity notifications

Exemptions

A copy of the ordering of purchase and good of subcontracting of the OF concerned.

Any other specific element being able to be asked by AD (FAI of ST of 2nd level if authorized by AD…)

If a FAI is carried out following a major modification

(installation after agreement AD), file FAI must contains a complete description of the change.

b). LAI File

The LAI file must contain at least:

A complete dimensional report with the analysis of the variations detected compared to requirements AD.

Used machines technical characteristics in the site which “sending”

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Revue des anomalies (prise en compte du retour

d’expérience)

Revue des modifications réalisées sur les outillages.

Le fournisseur s’engage à respecter les principes de l’EN9102

6. PASSATION DES COMMANDES

Les exigences sont définies dans la procédure générale

d’achats AD (AD / DHA-P031).

7. REVUE DES EXIGENCES AD

Pour chaque nouvelle affaire, une revue des exigences devra être menée par le sous-traitant.

L’objectif de cette revue est de s’assurer que les exigences

relatives au produit ont été comprises et que les écarts éventuels ont été levés.

8. ACCORD PREALABLE DE MODIFICATION MAJEURE

Au sens d’AIRBUS, une modification majeure concerne au moins :

les transferts d’activités (déménagement, transfert vers AD…)

la mise en place d’un nouveaux process de

fabrication

une réorganisation du site

nouvel ERP

autres changements pouvant affecter la supply chain AD (capacité, capabilité…)

En cas de modification majeure, le sous-traitant devra demander l’accord d’AD avant la mise en place de la

modification.

De plus le sous-traitant devra fournir à AD :

identification du produit concerné

description de la modification

raison de la modification

rang d’application de la modification

une révision de son analyse de risque (voir paragraphe « Analyse de risques »)

le planning associé au plan d’action

tous autres éléments demandés par AD

Cette modification sera formalisée par une demande adressée à AD selon le formulaire fourni par ce dernier.

Review of the anomalies (taking into account the

feedback experience)

Review of the modifications carried out on the tools.

The supplier commits himself respecting the principles of the EN9102

6. PASSING A PURCHASE ORDER

The requirements are defined in the general procedure of

purchases AD (AD/DHA-P031).

7. REVIEW OF AD REQUIREMENTS

For each new business, a review of the requirements will have to be carried out by the subcontractor.

The objective of this review is to make sure that the

requirements relating to the product were understood and that the possible variations were raised.

8. PRIOR CONSENT OF MAJOR MODIFICATION

Within the meaning of AIRBUS, a major modification concerns at least:

transfers of activities (removal, transfer to AD…)

the installation of a new process of manufacturing

reorganization of the site

new ERP

other changes being able to affect the supply chain AD (capacity, capability…)

In the event of major modification, the subcontractor will have to request the agreement to AD before implementing a modification.

Moreover the subcontractor will have to provide to AD:

identification of the product concerned

modification description

modification reasons

application scope of the modification

Risk analysis review (see paragraph “Analyzes

risks”)

Associated planning to the action plan

all other elements requested by AD

This modification will be formalized by a request addressed to AD according to the form provided by this last.

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9. MAITRISE DU PRODUIT FOURNI PAR AD

A la réception des produits chez le Fournisseur, celui-ci, vérifie que :

Il dispose de la commande et si nécessaire des documents qui s’y rattachent,

Les produits correspondent à ce qui est prévu sur la commande,

Les produits n’ont pas subi de dommage lors du

transport (emballage approprié et en bon état). Le contrôle pourra avoir lieu avant de décharger les produits.

Retour de produit à AD

Après réalisation de la prestation, le Fournisseur doit

retourner les copeaux et les chutes avec le produit accompagné de leur bordereau spécifique, sauf si dispositions différentes à la commande ou au contrat. Il doit respecter les conditions d’emballage prévus à la commande.

10. MANUTENTION

Le Fournisseur doit donner l'assurance que les opérations de manutention, stockage, emballage, transport, nettoyage et protection des produits sont exécutées correctement avec des moyens adaptés et du personnel compétent, dans le respect des règles de sécurité, de manière à éviter tous dommages aux

produits.

11. TRACABILITE DU PRODUIT

Le fournisseur doit tenir à jour pour chaque article un dossier industriel comprenant au minimum :

plan

les gammes (fabrication, contrôles…)

les instructions techniques et autres consignes A&D ou internes au fournisseur

tout autre élément permettant de réaliser la revue de contrat à réception d’une commande, et de fournir des pièces conformes (fabrication et contrôle)

Des exigences spécifiques à chaque gamme

pourront être envoyées au sous-traitant en cas de livraison directe au client AIRBUS.

12. PROCEDES SPECIAUX

Dans le cas de sous-traitance, le Fournisseur doit

obtenir et maintenir la certification NADCAP pour les procèdes spéciaux lors que ce demandée par AD - AIRBUS.

Le Fournisseur doit fournir à AD duplicata des

certificats / agréments, attestation, audits de qualifications et Laboratoire détenus, renouvellement / suspension / perte de certification

9. CONTROL OF PRODUCT THAT IS PROVIDED BY AD

At product reception the Supplier, the latter, checks that:

It has the order and, if necessary, related documents,

Product is conform per purchase order

Not damage occurred during transportation (suitable packaging and in good condition). The control can take place before product downloading.

Product return to AD:

After subcontracting service is completed, the Supplier

must return the chips and falls with the product always with the corresponding “Dispatch advice”, unless specified in the purchase order or the contract. It must meet the packaging requirements specified per purchase order.

10. HANDLING

The Supplier is responsible to ensure that operations of handling, storage, packaging, transport, cleaning and protection products are implemented with appropriate means/ personnel, in compliance with

safety regulations, in order to avoid any product damage.

11. PRODUCT TRACEABILITY

The supplier must hold up to date for each article an industrial file including at least:

plan

the instructions (manufacturing, controls…)

technical instructions and other AD instructions or internal to the supplier

any other element allowing to carry out the

contract review at the purchase order reception, and to provide parts conform (manufacturing and control)

Specific requirementsc for each product could be

sent to the subcontractor in the event of direct delivery to the customer AIRBUS.

12. SPECIAL PROCESS

In the case of subcontracting, the Supplier must obtain and to maintain NADCAP certification for tha special process at the time this required by AD - AIRBUS.

The Supplier must provide to AD duplicate of:

certificates / approvals, audits and laboratory qualifications held. And communicate its renewal / suspension / loss of certification

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Le Fournisseur doit former son personnel associé au

domaine aéronautique suivant les normes NAS410 et ou EN4179, ou suivant l’EN473 pour les autres domaines.

13. MAITRISE DES PROCEDES

Le sous-traitant pourra être amené à réaliser des études R&R ou à fournir des cartes de contrôles statistiques des procédés dans les cas suivants :

Si AD en fait la demande au ST

Si suite aux analyses de risques demandées par AD, des risques portants sur des caractéristiques clés ou des éléments critiques sont identifiés

Pour réaliser ces études ou ces cartes de contrôles le sous-traitant devra :

définir un mode de détermination des caractéristiques clés du procédé et des sous-procédés.

identifier les caractéristiques clés du procédé et des sous-procédés pour la production et le contrôle

définir les mesures appropriées à ces caractéristiques clés et définir les objectifs associés

définir un plan d’actions spécifique pour atteindre et maintenir ces objectifs

Le Fournisseur doit mettre en place un système de gestion de la production documenté qui permet de :

Gérer les stocks de fournitures

Réaliser des analyses charges/capacités (court terme et long terme) revues régulièrement

Tenir à jour un planning de production

Le fournisseur doit exploiter les prévisions de

production fournies par AD et doit communiquer à AD ses prévisions de réalisation. Si le fournisseur relève une anomalie dans ses prévisions, il devra la communiquer à AD dans les meilleurs délais.

Le fournisseur doit s’assurer de la fiabilité de son

évaluation des capacités.

En cas d’écart (court et long terme) entre la charge

prévisionnelle et la capacité disponible, le fournisseur doit signaler cet écart à AD et proposer les actions permettant d’assurer la charge.

Le fournisseur exploite son planning de production

pour restituer à AD des engagements de dates prévisionnelles de réalisation. En cas de dérive, le

fournisseur devra informer AD au plus tôt et mettre en place un plan de rattrapage.

Pour les opérations d’usinage, le fournisseur s’engage

à respecter les exigences de la spécification AIRBUS AIPI 0311001 "Machining metals by mechanical action »

The Supplier must train its personnel per standard

NAS410 & EN4179 (for aeronautical markets) or EN473 (for other areas).

13.PROCESS CONTROL

The subcontractor may be required to have to carry out R&R studies or to provide statistical control charts of the processes in the following cases:

If AD makes the request to the ST

following the risk analyses required by AD, of the bearing risks on key characteristics or critical elements are identified

To carry out these studies or these control charts the subcontractor will have to:

define a mode of determination of the key

characteristics of the process and under-processes.

identify the key characteristics of the process and the under-processes for the production and control

define the appropriate measures in these key characteristics and to define the associated objectives

define a specific action plan to achieve and

maintain these goals

The Supplier must set up a management system of the production documented which allows:

To Manage stocks of supplies

To Carry out analyses loads/capacities (short-term and long run) re-examined regularly

To Hold up to date a planning of production

The supplier must exploit the forecasts of production provided by AD and must communicate to AD its forecasts of production. If the supplier raises an anomaly in his forecasts, it will have to communicate it to AD as soon as possible.

The supplier must make sure of the reliability of his

evaluation of the capacities.

In the event of difference (short and long run)

between the estimated load and the capacity available, the supplier must announce this variation to AD and propose the actions allowing to ensure the load.

The supplier exploits his planning of production to restore to AD of the commitments of estimated dates

of realization. In the event of drift, the supplier will have to inform AD as soon as possible and to set up a plan of correction.

For machining operations, the supplier shall respect the AIRBUS specification AIPI 0311001 "Machining metals by mechanical action » requirements.

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14. CASCADE DE CARACTÉRISTIQUES CLÉS

Pour chaque sous-traitant et chaque article, un document d’autocontrôle intégré au mode opératoire est élaboré par AD et liste :

l’ensemble des caractéristiques clés définies par AD

les caractéristiques clés complémentaires

identifiées par le sous-traitant

15. ANALYSE DE RISQUES

Chaque sous-traitant intervenant pour la première fois sur des pièces AIRBUS devra réaliser une analyse de risques (portant sur les produits/procédés, logistiques, financiers…). Cette analyse devra notamment comporter une évaluation de l’adéquation

charge/capacité détaillée par machine. Cette analyse devra aboutir à la mise en place d’un plan d’actions visant à diminuer les risques identifiés. Elle devra être revue régulièrement en fonction de l’avancé du plan d’actions et en cas de modification majeure.

De plus, à la demande d’AD, le sous-traitant pourra être amené à fournir ou à participer à des analyses de

risques portant sur un sujet plus particulier (transfert

d’activité, nouvelle affaire, demande spécifique d’AIRBUS…)

16. MAITRISE DE MOYENS DE CONTRÔLE, DE MESURE ET D'ESSAIS

Tous les équipements et outillages de contrôle

(appareils de mesurage dimensionnel, thermocouple, enregistreur,...) et d’essai, mis en œuvre pour les commandes AD, doivent être vérifiés périodiquement

suivant des dispositions précisant les rattachements aux référentiels, la périodicité, les méthodes et les critères d'acceptation selon les exigences de la norme ISO 17025.

17. MAITRISE DES LOGICIELS ET PROGRAMMES INFORMATIQUES

Les logiciels et les programmes du Fournisseur

utilisées pour réaliser les prestations doivent être identifiés : nom, indice, date de création et modification.

Le Fournisseur doit :

Réaliser et documenter des tests de validation de

ses logiciels et programmes, en lien avec leurs utilisations, à chaque installation, création, modification,

Assurer la traçabilité de ses logiciels et

programmes (fiches de vie, modifications réalisées, interventions, installations, changement de versions, anomalies...),

14. CASCADE OF KEY CHARACTERISTICS

For each subcontractor and each article, a document of self-checking integrated into the procedure is prepared by AD and list:

the whole of the key characteristics defined by AD

complementary key characteristics identified by the subcontractor

15. RISK ANALYSIS

Each subcontractor intervening for the first time on AIRBUS parts will have to carry out a risk analysis (bearing on the proceeded, logistic, financial products/…). This analysis will have in particular to comprise an evaluation of the adequacy

charges/capacity detailed by machine. This analysis will have to lead to the installation of an action plan aiming at decreasing the identified risks. It will have to be re-examined regularly according to the advanced one of the action plan and major modification.

Moreover, at the request of AD, the subcontractor will be able to have to provide or take part in risk analysis

relating to a more particular subject (transfer of activity, new business, requires specific AIRBUS…)

16. CONTROL OF EQUIPMENT, MEASSUREMENT AND TESTING

Control equipment, Test equipment and Control tools (dimensional measurement devices, thermocouples, recorders,...), used for AD purchase orders, should be checked periodically according to the methods and acceptance criteria required by ISO 17025; specifying the reference to attachments, periodicity, methods and acceptance criteria.

17. CONTROL OF SOFTWARE AND COMPUTER PROGRAMS

Software and programs used to carry out the Supplier's products must be identified: name, index, creation and modification dates.

The Supplier must:

Conduct and document validation tests of its

software and programs in liaison with their use at each installation, creation, modification,

Ensure the traceability of its software and programs (Live Sheets, changes made, interventions, installations, changing versions, anomalies),

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Assurer la sauvegarde et la restauration des données,

Etablir des règles de gestion de ses logiciels:

accords de propriété, règles d'accès, gestion des mots de passe, stockage, gestion des changements de versions, tests de nouvelles versions, transfert dans l'environnement opérationnel, formation.

18. DOCUMENTATION NECESSAIRE POUR L’AUTORISATION DE LIVRAISON DES PRODUITS

Des exigences spécifiques à chaque gamme pourront être envoyées au sous-traitant en cas de livraison directe au client AIRBUS.

19. DOCUMENTATION QUALITE

19.1 DECLARATION DE CONFORMITE

Pour chaque commande, le Fournisseur doit délivrer à AD, une Déclaration de Conformité selon les normes NF L 00-015 et/ou NF EN 10204.

La Déclaration de Conformité :

Doit faire référence à toutes les spécifications

imposées à la commande avec leur indice appliqué. Les repères doivent apparaître sur la Déclaration de Conformité et sur les documents associés,

Sera validées par des personnes habilitées.

19.2 CERTIFICAT MATIERE

Dans le cas de métal approvisionné par un stockiste, la Déclaration de Conformité ou la documentation

associée doit comprendre le certificat matière du Fournisseur élaborateur.

19.3 FICHE TECHNIQUES PRODUIT / FICHE DE DONNEES SECURITE

Le produit fourni doit être défini par une fiche

technique datée ou indicée précisant la référence et les principales caractéristiques du produit et de son utilisation, si applicables, telles que :

L'analyse (composition),

Les caractéristiques physico-chimiques,

Les caractéristiques dimensionnelles,

Le domaine d'utilisation,

La granulométrie,

La conformité REACH,

L'origine des produits, si possible,

La date de péremption,

Les recommandations et/ou les exigences des conditions de stockage

• Provide backup and restore data

Establish rules for software management: property

agreements, rules of access, password management, storage, versions change management, new versions testing, transfer to the operating environment, training.

18.DOCUMENTATION REQUIRED FOR THE APPROVAL OF PRODUCT DELIVERING

Requirements specific to each range could be sent to

the subcontractor in the event of direct delivery with the customer AIRBUS.

19.QUALITY DOCUMENTS 19.4 CONFORMITY DECLARATION

For each purchase order, the Supplier must deliver to AD, a Declaration of Conformity according to NF L 00-015 and / or NF EN 10204. Declaration of Conformity:

Must refer to all the requirements imposed per purchase order with their revision level. The product numbers and revision levels must appear on the Declaration of Conformity and associated documents,

Are to be validated by the defined authorized

personnel.

19.5 MATERIAL CERTIFICATE

In the case of metal supplied by a stockholder, the Declaration of Conformity or the related documentation must include the certificate of the supplier responsible for the production.

19.3 TECHNICAL PRODUCT/SAFETY DATA SHEET A Technical Sheet shoud define the supplied product, it must be dated or indexed with the reference and main

characteristics of the product and its use, if applicable, such as:

Analysis (composition),

Physical and chemical characteristics

Dimensional characteristics,

Field of use,

Particle size,

REACH compliance,

Goods origin (when if possible),

Expiration date,

Recommendations and / or requirements for storage conditions.

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De plus, chaque produit doit être accompagné

d’une FDS conforme au règlement REACH et CLP ou GHS, en langue française et datant de moins de 5 ans.

Toute modification des données techniques /

sécurité / environnement d'un produit doit faire l'objet d'une mise à jour systématique de la documentation correspondante et tout

particulièrement de la FDS, et être communiquée dans les plus brefs délais à AD : services HSE du site concerné.

19.4 MAITRISE DES DOCUMENTS

Si cela est demandé à la commande, le

Fournisseur devra soumettre les documents préalables à la fabrication pour approbation par AD : programmes de fabrication, PQR, instructions techniques ou modes opératoires, …

Le contenu de ces documents devra être convenu avec AD.

19.5 AUTRES DOCUMENTS REQUIS

Les sous-traitants réalisant des procédés spéciaux

et les sous-traitants d’essais mécaniques et autres prestations de laboratoires devront transmettre à AD la dernière version de leur certificat de qualification AIRBUS et s’engagent à avertir AD sans délai en cas de perte de cette qualification.

Les sous-traitants s’engagent à laisser libre accès

pour consultation à AD et à ses clients, à leur manuel qualité et aux différents rapports d’audits externes.

20. ORGANISATION DU TRANSPORT POUR LA LIVRAISON DES PRODUITS CHEZ AD

20.1 TRANSPORT PRIS EN CHARGE PAR LE SITE AD

Le Fournisseur doit informer AD (le service ou la personne indiquée sur la commande) de la date prévue de l’enlèvement des marchandises pour organisation du transport.

Il doit fournir, les éléments nécessaires à

l’organisation du transport : N° de commande et N° d’OF, poids brut, identification du produit, nombre, dimensions et types de colis.

In addition, each product must be accompanied by a

MSDS according to REACH and GHS CLP or, in French language. It must not be older than 5 years.

Any change of technical / safety / environment data of

a product must be a systematically updated. In particular the FDS, and be communicated as soon as possible to AD: HSE site department.

19.4 CONTROL OF DOCUMENTS If requested with the purchase order, the Supplier shall submit the pre-production documents for AD approval : manufacturing programs, PQR, technical instructions and procedures, ... The contents of these documents will be agreed with

AD.

19.5 OTHER DOCUMENTS REQUIRED

The subcontractors realizing special processes and the

subcontractors of mechanical testing and other services of laboratories; will have to transmit to AD the last version of their certificate of qualification AIRBUS and are committed informing AD without delay in the

event of loss of this qualification. The subcontractors commit themselves leaving free access for consultation to AD and its customers, their

handbook quality and the various reports of external audits.

20. TRANSPORTATION ARRANGEMENTS FOR AD PRODUCTS DELIVERY. 20.1 TRANSPORTATION UNDER AD

RESPONSABILITY

The Supplier must inform AD (the logistics department or the person named on the purchase order) of the expected goods collection date in order to make transportation arrangements.

It must provide all necessary information in order to

organize transportation: Purchase Order #. and OF #, gross weight, product identification, Number, size and package types.

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20.2 TRANSPORT ORGANISE PAR LE FOURNISSEUR

Le Fournisseur doit informer AD (le service ou la

personne indiquée sur la commande) de la date d’enlèvement des marchandises et transmettre une copie du bon de livraison comportant les

éléments nécessaires : N° de commande, N° d’OF, adresse de livraison, atelier de livraison, poids brut, identification du produit, nombre, dimensions et types de colis.

Les documents requis à la commande doivent être

transmis à AD (au service ou la personne indiquée sur la commande), une copie des documents doit accompagner les produits.

20.3 LIVRAISON DES PRODUITS EN DIRECT

Des exigences spécifiques à chaque gamme

pourront être envoyées au sous-traitant en cas de livraison directe au client AIRBUS.

21. TRAITEMENT DES ANOMALIES

Les anomalies fournisseurs peuvent être classifiées de la manière suivante :

Produit / Process (P) : Produit en dehors des

tolérances spécifiées, emballage endommagé,

pollution de copeaux, mauvaise identification

des produits, certificat de contrôle, d’essais ou de conformité, …

Délai (L) : Retard de livraison récurrent, livraison incomplète récurrente, retour partiel de copeaux, ...

Documentation (D): Bordereau de livraison,

facturation, engagement de mise à disposition du produit chez AD, …

Le Fournisseur doit :

Identifier et isoler les produits en anomalie,

Prévenir immédiatement le représentant

Qualité Fournisseurs AD de toute anomalie détectée sur le processus, le produit, la documentation ou le délai associée,

Indiquer la liste des produits qui ont été

contrôlés avec un appareil découvert non conforme, depuis le dernier étalonnage valide,

20.2 TRANSPORT ORGANISED BY YHE SUPPLIER

The Supplier must inform AD (logistics department or the person named on the purchase order) of the collection date of products and send a copy of the Delivery Note (Bon de livraison) with the necessary elements: purchase order #, OF #, address of

delivery, delivery workshop, gross weight, product identification, number, size and package types.

The required documents per purchase order must be sent to AD (logistics department or the person named on the purchase order). A copy of the documents must

accompany the products.

20.3 DELIVERY OF THE LIVE PRODUCTS

Requirements specific to each range could be sent

to the subcontractor in the event of direct delivery with the customer AIRBUS.

21. TREATMENT OF THE ANOMALIES

The anomalies suppliers can be classified in the following way:

Product/Process (P): Product apart from the specified tolerances, damaged packing,

pollution of chips, bad identification of the products, certificate of control, tests or conformity,…

Time (L): Delay of delivery recurring, recurring incomplete delivery, return partial of chips,…

Documentation (D): Dispatch notes, invoicing,

commitment of provision of the product at AD,…

The supplier must:

Identify and isolate the Nonconforming product (When provide by AD the special yellow

sticker) Notify immediately AD Supplier Quality

representative when Nonconforming process/ product/ documentation/ late delivery occurs,

Provide a list of products that were tested/ Controlled with a device found the non-

compliance, since the last valid calibration,

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Ouvrir une DAF dans un délai de 24h

(formulaire AD / DHA.P053.F01) comprenant à minima les informations suivantes suivantes :

- Entête,

- Description de l'anomalie (attacher les

documents annexes tels que : schémas de repérage, photos, cotes, …),

- Proposition d’actions de correction

pour validation par la Qualité Fournisseur AD,

- Recherche des causes racines dans un délai de 5 jours (y compris causes système),

- Proposition d'actions correctives sur 20

jours pour validation par la Qualité Fournisseur AD.

Transmettre la DAF au Service Achats et au

Service Qualité Fournisseurs du site AD concerné,

En cas de retour chez AD, séparer

physiquement les produits en anomalie ou en dérogation des produits conformes et les identifier,

Fournir les preuves de la mise en place des actions correctives.

Le Fournisseur ne doit pas remplacer le produit /

matière à sa seule initiative. Cette action pourra être intégrée dans la proposition d'actions de correction.

AD doit :

Valider les propositions d'actions de correction du

Fournisseur ou proposer les actions de corrections

au fournisseur,

Réviser la pertinence de la Recherche de Causes

Potentielles de l’occurrence,

Réviser la pertinence de la Recherche de Causes

Potentielles de la non-détection,

Valider les propositions d'actions correctives du

Fournisseur,

Communiquer au Fournisseur la décision AD sur le

produit,

Communiquer au Fournisseur le descriptif du Coût

réel de l'Anomalie et l'informer des suites

commerciales. Aubert & Duval pourra refacturer à

minima sur la base de cout forfaitaires ci-après :

Open a DAF within 24 hours (Form AD /

DHA.P053.F01) including at minimum the

following information:

- Header,

- Description of Nonconforming (attach

supporting documents such as

identification sketch, photos,

tolerances, ...),

- Supplier proposal for containment

actions for AD Supplier Quality

department approval,

- Search for root causes within 5 days

(including causes system),

- Proposed permanent corrective actions

on 20 days for approval by the

Supplier Quality AD.

Forward the DAF to the related AD Purchasing

Department and AD Supplier Quality

department

When returning product to AD, physically

separate the Non conforming product or with

deviation from the conform products and

identify accordingly (yellow sticker)

A formal agreement by AD must be given the

supplier prior to the delivery of the product.

Provide evidence of the implementation of

corrective actions.

The Supplier must not replace the product / material

at its sole discretion. This action can be integrated into

the proposed containment actions.

AD must:

Validate the supplier proposed containment

actions or propose the containment actions to

the supplier

Review the relevance of the research potential

causes of the occurrence,

Review the relevance of the research potential

causes of non-detection,

Validate supplier permanent corrective actions

Communicate to the Supplier, AD decisions on

the product,

Communicate to the Supplier the description of

the real cost of Nonconforming and to

inform it on the commercial issues. Aubert &

Duval can invoice the non quality cost at

minimum on the basis of the following fixed

cost:

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Ouverture d’une fiche d’anomalie 180€

Dérogation (AD vers le client) 250 €

Dérogation (fournisseur vers AD) 180€

Réclamation client 500€

Retouche

interne

Reprise usinage 210€

Reprise meulage 50€

Reprise

marquage 30€

Contrôle 3D supplémentaire 70€

Traçage supplémentaire 50€

Méthode US 40€

Scan plan spécifique 200€

Analyse métal complémentaire 80€

Rebut

Valeur à l’état de

transformation de la

pièce

Transport 500€

22. INDICATEUR PERFORMANCE

Le Fournisseur doit suivre mensuellement au minima :

Taux de non conformités = Nb de pièces en anomalie / Nb de pièces livrées

Taux de réclamation clients = Nb de pièces

ayant fait l’objet d’une réclamation AD / Nb de pièces livrées

Taux de service = OF livrés à J dans le mois N / OF qui auraient dû être livrés dans le mois N

Temps moyen de traversée = Nb de jours

moyens entre la réception des pièces chez le ST et le départ de chez le ST (pondéré par pièce)

Le fournisseur confrontera ses données avec celles

d’AD. En cas d’écart le fournisseur apportera les éléments nécessaires pour étayer ses données.

23. SYSTEME DE MANAGEMENT DE L'ENVIRONNEMENT

Le Fournisseur doit être certifié ISO 14001 ou mener

une politique dynamique de préservation de l’environnement.

Le Fournisseur s’engage à :

Informer AD de tout événement susceptible d’avoir un impact sur la santé humaine ou l’environnement,

Mettre en œuvre une politique de réduction de l’impact environnemental à la conception.

Des mesures particulières relatives à la pollution et

aux conditions de transport pourront le cas échéant, être notifiées sur les commandes et elles devront être mises en œuvre par le sous-traitant.

DAF opening 180€

Deviation (AD vs AD customer)

250 €

Deviation (Supplier vs AD) 180€

AD Customer claim 500€

Internal Rework

Re-machining 210€

Re- grinding 50€

Re-marking 30€

3D re-control 70€

Re-tracing 50€

US Method 40€

Scan 200€

Complementary metal analyse

80€

Scrap Value at the product

transformation stage

Transport 500€

22. INDICATOR PERFORMANCE

The Supplier must follow monthly to the minima:

Rate of nonconformities = Nb of parts in anomaly/Nb of delivered parts

Rate of claim customers = Nb of parts which

has been the object of a claim AD/Nb of delivered parts

Service Rate = OF delivered to J in the month

NR/OF which should have been delivered in the month NR

Average Time of crossing = Nb of average

days between the reception of the parts at ST and the departure from ST (balanced by part)

The supplier will confront his data with those of AD. In

the event of variation the supplier will bring the elements necessary to back up his data.

23. ENVIRONMENTAL MANAGEMENT SYSTEM

The Supplier must be certified ISO 14001 or pursue a dynamic politic for environment conservation. The Supplier commits to:

Inform AD of any event likely to impact human health or the environment,

Implement a policy to reduce the environmental impact on design.

Special measures relating to pollution and transport conditions might be notified on some orders and this

special measures must be implemented by the supplier.

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24. SURETE ET SECURITE

Le Fournisseur s’engage à prendre dans son

organisation interne des mesures adaptées pour assurer la sûreté et la sécurité des opérations qui lui sont confiées.

Le Fournisseur s’engage à :

Mettre en œuvre en permanence des mesures

de sûreté et de sécurité satisfaisantes et

adaptées à la nature des opérations effectuées pour le compte d’AD,

Appliquer l’ensemble des consignes et

contraintes transmises par AD, en particulier concernant les conditions d’intervention dans les locaux d’AD,

Protéger de manière satisfaisante son système

d’information et particulièrement les informations qui lui sont confiées par AD, contre toute tentative d’intrusion frauduleuse ou non autorisée.

Ces mesures de sûreté et de sécurité concernent notamment :

De former et informer régulièrement

l’ensemble de ses personnels, y compris les personnels temporaires, sur les enjeux et les

risques de sûreté et sécurité liés à leur mission et sur les obligations de confidentialité associées,

D’établir une gestion stricte et contrôlée des

dispositifs d’accès confiés par AD tels que clés, badges et codes d’accès,

D’inspecter régulièrement les dispositifs et les

procédures de sécurité et de mettre en place un processus d’action efficace pour informer et prendre les mesures nécessaires lorsqu’une anomalie de sûreté / sécurité sûreté est détectée.

25. ARCHIVAGE

Les documents utilisés pendant les différentes

opérations de fabrication et de contrôle, les rapports

d'étalonnage doivent être archivés au minimum pendant 99 ans et ne peuvent être détruit sans l’accord de AD.

Les documents relatifs à nos commandes doivent être

consultables à notre demande. Le délai admis pour reconstituer la traçabilité d’une commande ne doit pas excéder 5 jours ouvrables.

26. SAFETY ET SECURITY

The Supplier commits to take in its internal organization appropriate measures to ensure the

safety and the security of operations entrusted to it. The Supplier commits to:

Implement appropriate on going measures of

safety and security according to the nature of operations done on AD behalf,

Apply all instructions and limitations provided by AD, especially concerning the conditions when intervention in AD sites,

Adequately protect its information system and particularly the information entrusted by AD, against any attempt to fraudulent or unauthorized intrusion.

These measures of safety and security concern:

Train and inform all of its personnel, including temporary staff, of the issues and risks related to safety and security and the confidentiality

obligations associated Establish strict management and controlled

access devices assigned by AD such as keys, badges and access codes,

To regularly inspect the devices and safety procedures and implement a process for effective action to inform and take action when

an abnormality in Safety / Security is detected.

25. ARCHIVE

The documents used during the various operations of

manufacturing and control, the reports of calibration

must be filed at least during 99 years and cannot be destroyed without the agreement of AD.

The document concerning with our orders must be

consultable with our request. The time admitted to reconstitute the traceability of an order should not exceed 5 working days.

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Le local d’archivage doit être :

Fermé à clé

Comprendre une protection contre le feu, l’eau, les rongeurs et l’excès de lumière

L’accès au local doit être réglementé

26.CESSATION D'ACTIVITE OU DEPÔT DE BILAN

Dans ce cas le Fournisseur est tenu d'informer AD, afin

de lui permettre de récupérer tous les produits, outillages et documents concernés.

27. DÉLÉGATION DE CONTRÔLE LIBÉRATOIRE (DSQR)

Lorsque AD met en place un DSQR AD chez le sous-

traitant, la qualification du DSQR sous-traitant doit être conduite selon la spécification AP5232 « Designated Supplier Quality Representative ».

28. MATRICE DE CONFORMITE AUX EXIGENCES AD

Le fournisseur doit établir une matrice mettant en

évidence comment il répond à chacune des exigences AD y compris la présente spécification.

The room of filing must be:

Locked

To Understand a fire protection, water, the rodents and the excess of light

The access to the room must be regulated

26. BUSINESS TERMINATION OR « DEPÔT DE BILAN »

In this case the Supplier must inform AD, to enable it to recover all products, tools and documents

concerned.

27. DELEGATION OF CONTROL (DSQR)

When AD sets up a DSQR AD in the subcontractor, the

qualification of the DSQR subcontractor must be led according to specification AP5232 “Designated Supplier Quality Representative”.

28. MANGEMENT OF CONFORMITY TO AD REQUIREMENTS

The supplier must establish a matrix highlighting how

he answers each requirement AD including the present specification.