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8/11/2019 Procedimiento Well Testing Rev 3
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Procedimiento deOperaciones -Well Testing
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO 22. ALCANCE 2
3. RESPONSABILIDADES 24. DESCRIPCIN DE LA TAREA 25. DOCUMENTOS
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1. OBJETO
Establecer la secuencia de tareas que debern desarrollarse para
proceder a realizarprueba de produccin (Well Testing) con equipo
porttil, en estaciones de produccin ylocacin del pozo en reas de
PEMEX, de forma eficiente y segura.
2. ALCANCE
Este procedimiento deber ejecutarse cada vez que se establezca
la solicitud de realizarprueba de produccin con equipo porttil
propiedad de GDO (Grupo Diarqco-OTI).
3. RESPONSABILIDADES
El responsable del cumplimiento y aplicacin de este
procedimiento es el Supervisor deProduccin de GDO (Grupo
Diarqco-OTI) a cargo del equipo porttil y personal de laempresa
contratista.
4. DESCRIPCIN DE L ATAREA
4.1 SOLICITUD DE REALIZACIN DE PRUEBA El Supervisor de
Operaciones de GDO (Grupo Diarqco-OTI), a cargo del
equipo porttil y personal de la empresa contratista, en base de
requisicino planificacin de pruebas a realizar, decide el sitio
donde se mudar elequipo porttil de alta presin.
4.2 MONTAJE DEL SEPARADOR DE PRUEBA PORTTIL 1440
Una vez en el sitio donde se realizar la prueba el Supervisor de
GDO(Grupo Diarqco-OTI) y CONTRATISTA (custodio del rea) en conjunto
conlos tcnicos de Well-Testing (prueba de pozos) debern verificar
lascondiciones de seguridad del sitio y elaboraran el anlisis de
riesgo y/opermiso de trabajo segn los procedimientos
establecidos.
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Se recomienda mantener el espacio destinado a este fin en
perfectoestado de acuerdo al orden y limpieza.
La distribucin, transporte y ubicacin de los equipos en los
mltiples,arme y desarme se debe hacer siempre tomando en cuenta las
normas yconsideraciones Ambientales. SSPA.
Aterrizar equipo porttil de Medicin Trifsica, mediante un cable
para laconexin a tierra, el cual debe estar en ptimas condiciones y
tener en unlado un terminal o pinza para una mejor conexin. Se
recomienda aterrizarel equipo utilizando las facilidades existentes
en el sitio que se encuentranaterradas, como por ejemplo los
mltiples de produccin.
Colocar el triler lo ms lejos posible den cuenta la direccin del
viento yverificar que las conexiones elctricas se realicen en forma
segura.
Realizar conexin del equipo porttil. La conexin entre el
separador y losmltiples de produccin se hace con conexiones rpidas
tipo Ala Integralde alta presin. Queda terminantemente prohibido el
uso de mangueraspara tal fin.
PRUEBA HIDROSTTICA.
El tcnico de Well Testing es el encargado de medir la presin de
trabajo en elseparador de prueba, usando manmetros de rango a la
presin a registrar yrevisando que esta se encuentren dentro de los
rangos normales de operacin,verificar si hay alguna perdida de
fluido en cualquiera de las diferentessecciones que componen las
conexiones rpidas (uniones) y bridas de losmltiples de las vlvulas
multipuertos, esta prueba se hace con un caminbomba y agua.
Recorrer la lnea y verificar por 20 min. En su defecto tambin se
puedepresurizar el equipo, para probar conexiones, con el mismo
fluido de prueba,presurizando lentamente y verificando posibles
fugas, hasta alcanzar la presinde trabajo. Se recomienda utilizar
bandejas para en caso de fugas no afectar elambiente.
Durante la prueba hidrosttica se debe tener presente de no pasar
la presinde trabajo del separador de prueba de 1440.
Durante esta operacin est terminantemente prohibido apretar o
golpearelementos en sistemas presurizados y no colocarse cercas de
tapones,uniones o bridas.
Para prevenir derrames de lquidos (aceites, petrleo, entre
otros) se debecolocar bandejas colectoras de forma tal que los
derrames no se contacten conel terreno.
De haberse producido la contaminacin de los suelos, se debe
registrar yrecoger en su respectivo contenedor y sanear el rea
donde haya sidoafectado el suelo segn el procedimiento de Manejo de
Residuos .
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El supervisor de operaciones de GDO (Grupo Diarqco-OTI), debe
actuar enforma preventiva para evitar posibles anormalidades que
pudieran causarimpactos ambientales.
4.3 OPERACIN DE PRUEBA CON SEPARADOR PORTTIL 1440. Despus de la
prueba de hermeticidad (prueba hidrosttica), se debecoordinar el
comienzo de la prueba con el tcnico de produccin, el radio operador
y el Supervisor de Well Testing.
El tcnico de Well Testing con el tcnico de produccin y el
Supervisor de laspruebas, deben alinear el pozo a probar en el
mltiple o manifold de prueba.
Al alinear el pozo al separador de prueba se debe presurizar
lentamente yverificar todos los parmetros del separador, presin de
lnea y presin decabezal del pozo en cuestin (aplica para prueba
hidrosttica).
Se deben abrir todas las vlvulas manuales del separador en un
100% en elmomento de alinear el pozo a prueba.
En el momento de estabilizar el pozo en el separador se debe
colocar todas lasvlvulas neumticas (gas y crudo) en un 50% y el
tcnico de Well Testing debechequear las condiciones del equipo para
que el mismo no presente liquido porla lnea de gas (arrastre).
El supervisor de Well Testing verificar el normal funcionamiento
de todas lasoperaciones involucradas en las actividades de prueba
de pozos de altapresin, de forma tal de evitar o minimizar impactos
ambientales y anormalfuncionamiento del equipo de prueba.
El tcnico de Well Testing debe verificar peridicamente la data
del separadorde prueba: nivel del separador que se mantenga en 40%
aproximadamente,presin, rata de flujo, volumen de gas, entre
otros,)
Una vez estabilizado el pozo se procede a tomar muestras y
realizarmediciones.
En caso de quema de gas en localizacin, debe hacerse a travs de
una lneaanclada al terreno y de alta presin, el cual debe ser
totalmente plano; cuyoextremo de salida se coloca un flare o
sistema de alivio y venteo con suestaca.
Inspecciones y atencin permanente. Evitar operaciones rutinarias
y nuncaconfiarse en los niveles y presiones manejados,
corroborarlos.
4.4 TOMA DE MUESTRAS.
Se debe chequear cada dos horas la presin de cabezal, presin
ytemperatura en el separador del pozo que se est probando.
Se debe tomar muestras de crudo en la entrada del separador
paradeterminar el porcentaje de agua y sedimento (%AyS), Esta
actividaddebe ser realizada preferiblemente cada 2 hrs.
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Se debe montar toma muestras en la entrada del separador
teniendo laprecaucin que no exista ninguna prdida. Se saca la
muestra en unrecipiente adecuado y con su correspondiente cuidado
de no derramar lamuestra en el ambiente.
Se debe tomar muestras para medir la gravedad API en la salida
de la
lnea de crudo teniendo cuidado en evitar algn derrame de la
muestraque pueda afectar al ambiente. Se recomienda colocar
bandejas paraevitar derrames.
Muestreo de propiedades de (H2S), CO2, H2O, API, entre otros. El
muestreo de dichas propiedades debe hacerse bajo los siguientes
mtodos:
4.4.1 Clculo de la Gravedad API (Mtodo ASTM D-287):
4.4.1.1 Ajustar la temperatura de la muestra en su
envase.4.4.1.2 Colocar el cilindro, limpio, seco y a temperatura
ambiente, sobre un plano
horizontal libre de corrientes de aire que varen la temperatura
de la muestrapor ms de 5 F.
4.4.1.3 Aadir muy lentamente la muestra en el cilindro,
removiendo cualquierburbuja de aire en la superficie del cilindro
con un papel secante.
4.4.1.4 Introducir el termmetro y agitar cuidadosamente la
muestra, manteniendotoda la columna de mercurio sumergida en el
lquido. Anotar la lectura unavez estabilizada la temperatura, sacar
el termmetro y eliminar nuevamentecualquier burbuja de aire.
4.4.1.5 Sumergir e la muestra dejndolo descender suavemente,
cuando stepermanezca en reposo presionarlo para que descienda dos
divisiones de la
escala y luego dejarlo que flote libremente, pero sin que toque
las paredesdel recipiente. Se mantiene el vstago del hidrmetro seco
para evitarlecturas errneas.
4.4.1.6 Leer la gravedad API, anotando la lectura ms prxima al
punto en el cual elnivel de lquido intercepta la escala del
hidrmetro. Medir nuevamente latemperatura, introduciendo el
termmetro en la muestra.
4.4.1.7 Corregir la medicin de gravedad a la temperatura estndar
de 60 F,utilizando las tablas respectivas de los factores de
correccin.
4.4.2 Clculo del porcentaje de agua y sedimento (%AS) por
centrifugacin(Mtodo ASTM D- 96):
4.4.2.1 Se agita la muestra en su envase original con el fin de
homogenizarla.4.4.2.2 Se agregan 50 ml de muestra y 50 ml de
tolueno (solvente) en dos tubos
centrfugos y se agitan vigorosamente hasta homogeneizarse la
mezcla.4.4.2.3 Se sumergen en un bao de agua a 120 F por 10
minutos, y se agitan por
10 segundos, luego se colocan en la centrifuga (a 180 uno del
otro) en unavelocidad de 1500 RPM por un tiempo de 10 minutos.
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4.4.2.4 Se lee el volumen combinado de agua y sedimento en cada
tubo y sevuelven a centrifugar los tubos. Despus de tres lecturas
consecutivas queden resultados equivalente (la diferencia entre
ella debe ser menor a unasubdivisin del tubo), la suma de los
volmenes de agua y sedimentos en lostubos es reportada como
porcentaje de agua y sedimentos, por el mtodo de
centrifugacin.4.4.2.5 Cuando sea necesario, puede utilizarse un
desemulsificante para promoverla separacin, el cual deber mezclarse
con el solvente.
4.4.3 PPM de sulfuro de hidrogeno (Tubos colorimtricos):
4.4.3.1 Antes de iniciar la medicin se debe probar la
hermeticidad de la bombadetectora de gases. Para este fin, se deber
seguir la siguiente secuencia deoperaciones:
4.4.3.1.1 Comprimir toda la bomba detectora de gases o bomba de
fuelle(pliegues);
4.4.3.1.2 Tapar con el dedo el lugar donde se insertar el tubo
reactivo (cabeza dela bomba);
4.4.3.1.3 Sin quitar el dedo de la cabeza de la bomba, abrir la
mano; si el pliegueregresa, entonces hay fuga de aire en la bomba
de fuelle.
4.4.3.2 Romper ambas puntas del tubo detector introducindolas y
doblndolas enel orificio colocado ex profeso a un lado de la bomba
para este propsito.
4.4.3.3 Insertar ahora el tubo detector en la entrada frontal de
la bomba con la flechaindicadora apuntando hacia la bomba.
4.4.3.4 Introducir el mango hasta el fondo, y alinar las marcas
gua del mango con
las de la bomba.4.4.3.5 Sacar el mango de la bomba hasta la
marca del volumen deseado: a lamarca de ciclo de bombeo (50 ml) o
hasta completar todo el ciclo (100ml).
4.4.3.6 Al jalar el mango se introduce a la bomba el volumen
previsto a la muestra degas y el reactivo empieza a cambiar de
color a partir del punto de entrada dela muestra. El punto de
interfase entre la parte coloreada y la no coloreadadel tubo
detector indica la concentracin de gas muestreado. Quitar el
segurogirando el mango de vuelta y regresndola al punto inicial,
empujandohasta el fondo.
4.4.3.7 Si se requiere mayor nmero de ciclos de bombeo para
obtener un mayorvolumen de muestra, continuar jalando y metiendo el
mango de la bombahasta completarlos, sin retirar el tubo
detector.
Se debe verificar la correcta disposicin de los residuos
generados en lasactividades, de acuerdo con el procedimiento
operativo Manejo deResiduos (POQQ -SA3).
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De haberse producido la contaminacin de los suelos, se debe
registrar yrecoger en su respectivo contenedor y sanear el rea
donde haya sidoafectado el suelo segn el procedimiento de Manejo de
Residuos.
El supervisor de produccin debe actuar en forma preventiva para
evitarposibles anormalidades que pudieran causar impactos
ambientales.
4.5 TCNICO DE WELL TESTING.
Nivel de Educacin Bachiller. Experiencia Tres (3) aos como
tcnico de Well Testing. Certificacin del CIED en los siguientes
aspectos: Prueba de pozo. Primeros auxilios. Permiso de
trabajo.
Uso de equipos de seguridad. Evaluacin de atmsfera peligrosas.
Evaluacin de riesgos y procedimientos de seguridad en las
operaciones de
Pruebas de Pozo.4.6 CARACTERSTICAS.
En las vlvulas multipuertos o mltiples de produccin hay una
vlvula de BY-PASS en caso de rotura de un sello de la tubera,
conexin no ajustada ocualquier anormalidad en el separador de
prueba, que pudiera causar algnincidente ambiental, el tcnico de
Well Testing debe de accionar el Shut Down(cierre) del separador
mediante el pulsamiento del botn que esta fuera de lacabina para
cerrar la entrada de fluido al separador, luego abrir el By- Pass
si esposible y/o en su defecto llamar a Base operacional para que
cierre el pozo enprueba por telemetra y posteriormente notificarle
al tcnico de produccinSupervisor de produccin y Supervisor de Well
Testing.
No transportar el separador con fluido y taponar todas las
entradas ysalidas del separador en el transporte.
Portar dos extintores de Polvo Qumico Seco mnimo de 30 libras.
La contratista debe garantizar la certificacin del personal
asociado al
trabajo de pruebas de pozos de alta presin. El generador de
corriente que se utilice para las pruebas de pozo debe ser
a gasoil y con su respectivo mata chispa. Debe colocarse de 20 a
30metros del separador porttil.
Durante la operacin de prueba de pozos debe permanecer un
vehculode transporte en el sitio de trabajo por cualquier
eventualidad.
El separador de prueba debe contar con los dispositivos de
seguridad paraprevenir sobre presiones, y descargar el sistema de
descarga de la
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