Presentación de PowerPoint · 2019. 8. 13. · Bombas de calor para calentamiento e enfriamento industrial – – • Nuestros productos son utilizados por – termoelétricas,

The WarmWay

The WarmWay

OILON EN BREVE

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Estabelecida en 1961, empresa de capital cerrada

Presidenta del consejo: Päivi Leiwo

CEO: Tero Tulokkas

Facturación: 70 millones de euros

Empleados 360

Fabricamos / comercializamos– Quemadores y sistemas de combustion para combustibles líquidos

y gasosos con rango de capacidad desde 10kW hasta 90MW.

Bombas de calor geotérmicas para calefacción residencial

Bombas de calor para calentamiento e enfriamento industrial

–

–

• Nuestros productos son utilizados por– termoelétricas, indústria de proceso, incineradores de basura,

calderas humotubulares, aguatubulares y marítimos, centrales decalentamieno districtales, calentamiento y enfriamiento deedificaciones y prédios, procesamiento de alimentos, etc.

• Presencia en América de Sur–

–

Oficina en Sorocaba, SP, Brasil

Representantes en Chile, Uruguay, Perú, Ecuador y Colómbia

Colectores Solares

Caldera depetróleo/ gas

Tubería

Quemador depetróleo/ gas

Bombas de calor /enfriamento

FAMILIA DE BOMBAS CALOR OILON

OILON RED DE REPRESENTANTESOILON UNIDADES PRÓPRIAS

KOKKOLA, FINLANDWUXI, CHINA

THOMASVILLE, USALAHTI, FINLAND

Investigación & Desarrollo – foco

• Oilon invierte anualmente 6% de su facturación en I &D

• Eficiéncia Energética•

•

•

Bombas de Calor

Sistemas de control de combustión

Aplicaciones de combustión con aire caliente

• Reducción de emisiones (NOX, particulado, CO2, CO)•

•

Recirculación de gases de combustión

Simulación computadorizada de comportamiento de llama (CFD)

• Combustíbles renovábles y de bajo valor calorífico•

•

•

Bio Aceite & Bio Gas

Fluidos y liquidos viscosos

Corrientes de desecho de los procesos

• Design e facilidad para mantenemiento

Bombas de calor

Cenário

La bomba de Calor OILON realiza la

generación de agua caliente (calor) y frío

(refrigeración) al mismo tiempo y utilizando

sólo una fuente de energía que es la

electricidad. Sumado a ello, debido al COP

(coeficiente de rendimiento), logra generar

unidades de energía caliente y frío

consumiendo bien menos unidades de

energía si se compara con las soluciones

convencionales

Gas Natural ocombustible Calor

1 unidad 0,8 ~ 0,9 unidad

Caldera o Boiler

Eletricidade

Frio

Chiller1 unidad 2 ~ 4 unidades

Chillers

J (Agua fria Agua caliente Eletricidad

Frio

2 ~ 4 unidades3 unidades

COP = 3

4 unidades

COP = 4

1 unidad----

Torre Enfriamento

COP TOTAL = 3 + 4 = 7 unidades

Ele

tric

ida

d

1u

nid

ad

+

Bomba Calor

https://www.google.com/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwjEp7bispncAhWIuVkKHY0MAsYQjRx6BAgBEAU&url=http://aggreko-chiller-rental.com/&psig=AOvVaw0DSAH2S0OWV8Dz7Zzo_SU_&ust=1531479183243832


Chiller

Cenário

Si se compara con una caldera, la

bomba de calor puede ser de 4 a

8 veces más eficiente desde el

punto de vista de consumo

energético y sustituir el trabajo de

sistemas de frío como Chillers y

Torres de Enfriamiento

Agua fria Agua caliente

3 unidades

COP = 3

4 unidades

COP = 4


Ele

tric

ida

d

1u

nid

ad

+

Bomba Calor



Principales beneficios!!Las principales ventajas del uso de una bomba de

calor son:

• Economía relevante de energía en el orden de

hasta un 60% en comparación con los

combustibles fósiles

Agua fria Agua caliente

3 unidades

COP = 3

4 unidades

COP = 4• Eliminación o disminución drástica delconsumo de combustible


• Reducción drástica en las emisiones de CO2pudiendo llegar a reducciones mayores que el

90%

._..._

..

• Reducción de las pérdidas por evaporacióncuando se aplica para sustituir las Torres de

Enfriamiento -.....-.-----o

• Disminución de los costos de mantenimiento

• Disminución de los costos operativosE

letr

icid

ad

1u

nid

ad

+

Bomba Calor

http://auladetecnologias.blogspot.com.br/2009/12/como-funciona-una-bomba-de-calor.html



Principales Componentes

Compresor

Evaporador Condensador

Válvula de expansión

60°C

50°C 90°C

17°C 28°C

33°C

·1 I R Ill.1 (1" diagrum, (Chnrt---~

t COPh = 5,02 !!2(1

~ 05 --.-4'·~~----~~~~4--+-/~-~~-+~~--~4--4~~~~~4Y~~~~~~~--+~~~~~H-

~~~'1""~ (),I I--f--I+--t-++-t-~-~~~"""""""IH'-t---'+--H-;,!--Ir----If8-l~9-2I--k:-W----tl-*---t-H---H-t--I+ '_1+-H-J:.~~""';~-.4~

o 2 --"--1-1

220kWCOPc = 4,05 !!

1107kWCOPt = 9,07 !!

Fluidos refrigerantes

Principales diferencias:

•

•

•

•

Presión y temperatura correspondiente

Temperatura máxima de agua caliente

Global warming potential (GWP)

Capacidad por volume

Refrigerant GWP Max produced T

R410A 2088 65 C (RE series

R134a 1430 80 C (P series)

R450A 547 90 C (P series)

R1234ze <1 100 C (P series

Ejemplo de AplicaciónEstimativa de Ahorro

GÁS NATURALPrecio Gas Natural - $ 1,50/nm³

Precio Electricidad - $ 380/MWh

– Caldera – Parte Caliente

GLPPrecio GLP - $ 3,15/Kg

Precio Electricidade - $ 380/MWh

Heat Pump ROI

kw/Kg FUEL

Fuel Heat value 12,82 <- LPG 11025 kCal/Kg

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2

85 % -> (reflects boiler efficieny or similar)

% -> (reflects heat exchanger efficieny or similar)90

Considered Heat Value 9,81 kw/Kg Price of Fuel in t 3150,00 BRL

Heat Pump Work in kW 895 kW Peak loading factor 100 %

COPh 5,76 Price of electricity per MWh 380,00 BRL

Hours per day Days per year Total hours per year

Work regime 24 300 7200

Price of work considering existing fuel 2.069.781,51

Price of work considering Heat Pump 425.125,00 -79,46%

Savings per year 1.644.656,51 BRL

Heat Pump ROI

kw/m3n FUEL

Fuel Heat value 10,00 <- NG 8600 kCal/m3n

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2



Considered Heat Value 7,65 kw/m3n Price of Fuel in 1000m³ 1500,00 BRL







Savings per year 838.404,41 BRL

Exemplo de AplicaçãoEstimativa de Ahorro

PETRÓLEO DIESELPrecio Petróleo Diesel - $ 1,75/l



PETRÓLEO PESADOPrecio GLP - $ 1,25/Kg


Heat Pump ROI

kW/kg FUEL

Fuel Heat value 11,05 <- HFO 9500 kCal/kg

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2



Considered Heat Value 8,45 kW/kg Price of Fuel in t 1250,00 BRL





Price of work considering existing fuel 953.188,85



Heat Pump ROI

kW/kg FUEL

Fuel Heat value 11,86 <- LFO 10200 kCal/kg

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2











Exemplo de AplicaçãoEstimativa de Ahorro

BIOMASSAPrecio Biomassa - $ 180/t



GRASA ANIMALPrecio Grasa Animal - $ 0,79/Kg

Precio Eletricidad - $ 380/MWh

Heat Pump ROI

kW/kg FUEL

Fuel Heat value 9,30 <- Animal Fat

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2











Heat Pump ROI

kW/kg FUEL

Fuel Heat value 2,79 <- Wood chips 2400 kCal/kg

Efficiency Factor 1

Efficiency factor 2











Costo por ano

GLPCosto por ano

GAS NATURALCosto por ano

PETRÓLEO DIESELCosto por ano

$1,26 $1,24$2,5$1,4

$1,2

$1,0

$0,8

$0,6

$0,4

$0,2

$-

$2,07 $1,4

$1,2

$1,0

$0,8

$0,6

$0,4

$0,2

$-

/

!~

$2,0

$1,5

$0,43 $0,43$1,0

$0,43

V$0,5

I$-

Convencional Bomba Calor Convencional Bomba Calor Convencional Bomba Calor

PETRÓLEO PESADO

Costo por ano

$0,95

BIOMASSACosto por ano

GRASA ANIMALCosto por ano

$0,54 $0,72$0,6

V%

$0,8

$0,7

$0,6

$0,5

$0,4

$0,3

$0,2

$0,1

$-

$1,0$0,43

$0,5

$0,4$0,8

$0,43

$0,43$0,6$0,3

$0,4$0,2

$0,1

$-

$0,2 ~

V I-

Bomba Calor

$-

11Convencional liIBomba Calor uConvencional Bomba Calor liiIConvencional

Mil

hõ

es

Mil

hõ

es

Mil

hõ

es

Mil

hõ

es

Mil

hõ

es

Mil

hõ

es

Gráfico Comparación Combustibles

Costo/KW por combustible

$475,00Bomba Calor (Eletricidade)

$607,06Biomassa

$799,79Grasa Animal

$1.065,02Petróleo Pesado

$1.388,70Petróleo Diesel

$1.411,76Gas Natural

$2.312,61GLP

$- $500,00 $1.000,00 $1.500,00 $2.000,00 $2.500,00

PESADO

Gráfico Comparación Combustibles

Estimativa Ahorro por

GLP

combustible

GAS NATURAL PETRÓLEO DIESEL

79,46

%66,35

% 65,80

%

PETRÓLEO BIOMASSA GRASA ANIMAL40,61

%

55,40

%21,75

%

Documents

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