92
POWER TRAIN DAFTAR ISI OBJECTIVE i I. Dasar-Dasar Power Train 1 I.1. Definisi 1 I.2. Komponen Utama Power Train 1 I.2.1. Penghubung antara engine dengan transmission 1 I.2.1.1. Flywheel Clutch 1 I.2.1.2.Torque Converter 2 I.2.2. Transmission 3 1.2.2.1. Direct Drive Transmission 2 I.2.2.2. Power Shift Transmission 3 I.2.2.3. Hydrostatic Transmission 4 I.2.3. Transfer Gear 4 I.2.4. Differential/Bevel Gear 4 I.2.5. Final Drive 5 I.3. Komponen Power Train Pada Wheel Loader 5 I.4. Komponen Power Train Pada Track Type Tractor 6 I.5. Planetary Gear Set 6 1

Power Train

  • Upload
    kuysrz

  • View
    3.342

  • Download
    13

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Power Train

POWER TRAIN

DAFTAR ISI

OBJECTIVE i

I. Dasar-Dasar Power Train 1

I.1. Definisi 1

I.2. Komponen Utama Power Train 1

I.2.1. Penghubung antara engine dengan transmission 1

I.2.1.1. Flywheel Clutch 1

I.2.1.2.Torque Converter 2

I.2.2. Transmission 3

1.2.2.1. Direct Drive Transmission 2

I.2.2.2. Power Shift Transmission 3

I.2.2.3. Hydrostatic Transmission 4

I.2.3. Transfer Gear 4

I.2.4. Differential/Bevel Gear 4

I.2.5. Final Drive 5

I.3. Komponen Power Train Pada Wheel Loader 5

I.4. Komponen Power Train Pada Track Type Tractor 6

I.5. Planetary Gear Set 6

II. Penghubung Antara Engine Dengan

Transmission 8

II.1. Torque Converter 8

II.1.1 Torque Converter Ratio Valve 10

II.1.2 Torque Converter Outlet Relief Valve 11

II.2 TORQUE DIVIDER 12

II.3 TORQUE CONVERTER DENGAN LOCK-UP 15

II.3.1 Converter Drive 15

II.3.2 Direct Drive 16

II.3.3 Komponen Torque Converter dengan Lock Up 17

1

Page 2: Power Train

II.3.4 One-Way Clutch (Freewheel) 18

II.4 Variable Capacity Torque Converter (VCTC) 19

II.5 Torque Converter Dengan Variable Capacity Torque Converter

(VCTC) Dan Lock Up 20

III. TRANSMISSION 23

III.1 DIRECT DRIVE TRANSMISSION 23

III.1.1 Sliding Gear 23

III.1.2 Collar Shift/Constant Mesh 24

III.1.3 Synchromesh 25

III.2 Power Shift Transmission 26

III.2.1 Planetary Gear Set 26

III.2.2 Counter Shaft 28

III.2.3 Transmission Control Valve 29

III.2.3.1 Konvensional Control Valve-

Transmission Hydraulic Control Valve 29

III.2.3.2 Electric Transmission Control

Valve dengan ON/OFF Solenoid 35

III.2.3.3 Transmission ICM Hydraulic System 37

III.2.3.4 Electronic Clutch Pressure Control (ECPC) 38

III.3 HYDROSTATIC TRANSMISSION 40

III.4 POWER TRAIN HYDRAULIC SYSTEM 41

III.4.1 Oil Filter 43

IV. DIFFERENTIAL 44

IV.1 Standard Differential 44

IV.2 Nospin Differential 45

IV.3 Limited Slip Differential 46

IV.4 Differential Lock 46

V. FINAL DRIVE 48

VI. STEERING DAN BRAKE 50

VI.1 Steering System 51

2

Page 3: Power Train

VI.1.1 Differential Steering 51

VI.1.2 Steering Clutch & Brake 52

VI.1.3 Steering dengan Track Motor 53

VI.2 Brake (Rem) 54

POWER TRAIN

TOPIC OBJECTIVE

3

Page 4: Power Train

Power train Introduction to power trainList the major component of power train and function

Power train component List the major components & function of at Wheel Loader power train at Wheel Loader

Power train components List the major components & function ofat Track Type Tractor power train at Track Type Tractor

Planetary gear set Identify components, function and advantageList the function of planetary gear set and where used

Differential and Identify components & functionBevel Gear Describe the purpose of bevel gear

Describe the purpose of differentialList the type of differential used by Caterpillar and different between each type

Torque Converter List the function of Torque ConverterIdentify components at Torque ConverterList the function each componentTorque converter system operation

Torque Converter Component locations Ratio Valve Component function

Component system operation

Torque Converter Component locations Outlet Relief Valve Component function

Component system operation

Torque Divider Identify component at Torque DividerList the function each componentMechanical & Hydraulic flow at torque dividerTorque Divider system operation

Torque Converter Identify componentswith Lockup Identify the different between torque converter drive

and direct driveOne-way clutch system operation

Variable Capacity Identify components

Torque Converter Identify the different operation between

minimum capacity and maximum capacity

Torque Converter Identify componentswith VCTC & lockup Application

Direct Drive Transmission List the types of transmission used by Caterpillar List the different between sliding gear and constant mesh

Power shift Transmission Identify components and functionPower flow inside power shift transmission

Hydrostatic Transmission Identify components and functionAdvantage of hydrostatic transmission

Power Train Hydraulic Identify components and function at power System train hydraulic system

4

Page 5: Power Train

Power train hydraulic system operationList the different between differential steering and steering clutch & brake transmission hydraulic system

Oil Filter Identify component & function at oil filterMaintenance power train system

Transmission Hydraulic Identify componentsControl Valve List the function each components

Transmission control valve system operationTerminologies at power train pressureTransmission control valve at wheel loaderShow clutch engagement pressure chart

Electric Transmission Identify componentwith on/off Solenoid Different power train hydraulic system with

conventional type

Transmission ICM Identify components and functionHydraulic System Different power train hydraulic system with other

system

Electronic Clutch Identify components and functionPressure Control Different power train hydraulic system with other

system

Final Drive Identify components at final driveFinal drive system operation

Steering system List the type of steering system used at track typeDifferential steering component and functionAdvantage of differential steeringDifferential steering system operationIdentify components & function at Steering clutch & brake Steering clutch & brake system operation

Brake Function of brake systemList the brake system used by CaterpillarSystem operation of each brake system

POWER TRAIN

5

Page 6: Power Train

I. Dasar-Dasar Power Train

I.1. Definisi

Power train merupakan suatu sistem yang meneruskan tenaga

atau power dari engine sampai ke penggerak akhir atau final drive.

I.2. Komponen Utama Power Train

Pada dasarnya komponen utama dalam rangkaian power train

terdiri dari:

Flywheel clutch / torque converter

Direct drive / powershift transmission

Differential / bevel gear

Final drive

Pada beberapa tipe power train yang menggunakan sistem

penggerak ganda (4 wheel drives), setelah transmission dipasang

transfer gear.

I.2.1. Penghubung antara engine dengan transmission

Ada dua macam penghubung antara engine dan transmission

pada Caterpillar machine yaitu:

Flywheel clutch

Torque converter

I.2.1.1. Flywheel Clutch

Flywheel clutch merupakan komponen yang menghubungkan

engine dengan transmission secara mekanikal. Hubungan tersebut

dapat disambung atau diputus sesuai kebutuhan operator.

6

Page 7: Power Train

I.2.1.2.Torque Converter

Torque converter merupakan komponen yang menghubungkan

engine dengan transmission secara hydraulic. Jadi tidak ada

hubungan mekanikal langsung antara engine dengan transmission.

Torque converter ada beberapa macam, antara lain:

Torque converter, digunakan pada sebagian besar power shift

machine, contohnya wheel loader tipe kecil, track type tractor (D3 –

D5) dan yang lainnya.

Torque divider, digunakan pada machine track type tractor (D6 -

D11).

Variable capacity torque converter (VCTC), digunakan pada

machine wheel loader tipe besar contohnya 988 - 992.

Torque converter dengan lock up, digunakan pada machine off

high way truck, articulated dump truck dan yang lainnya.

Gabungan antara impeller clutch dengan lock up, digunakan

pada machine wheel loader tipe besar antara lain 980, 992, 994 dan

yang lainnya.

I.2.2. Transmission

Transmission berfungsi untuk:

Mengubah arah

Mengubah kecepatan

Mengubah daya atau torque

Caterpillar mempunyai tiga jenis transmission yaitu:

Direct Drive Transmission

Power Shift Transmission

Hydrostatic Transmission

1.2.2.1. Direct Drive Transmission

Direct drive transmission adalah transmission yang

menggunakan flywheel clutch sebagai media penghubung dan

pemutus antara engine dengan transmission. Clutch ini dioperasikan

7

Page 8: Power Train

secara manual. Flywheel clutch berguna pada saat awal machine

akan bergerak dan pada saat perpindahan gigi (gear shifting).

Transmission ini dipergunakan pada machine Caterpillar yang

aplikasinya di medan kerja yang relatif rata, tidak terlalu sering

mengubah kecepatan ataupun arah dan beban kerja yang relatif

ringan. Contohnya pada traktor pertanian, motor grader dan

sebagainya.

I.2.2.2. Power Shift Transmission

Power shift transmission adalah transmission yang

menggunakan clutch fluida dimana perpindahan giginya langsung

tanpa harus memutuskan hubungan antara engine dengan

transmission (on the go shifting). Hal ini mempermudah pada saat

pengoperasiannya.

Aplikasi dari sistem transmission ini adalah untuk machine yang

sering berubah kecepatan dan arah maju mundurnya serta beban

kerja yang relatif berubah-ubah dan berat.

Dari cara perpindahan giginya transmission ada dua macam

yaitu:

Power shift transmission (manual gear shifting)

Automatic transmission (automatic shifting)

Adapun jenis dari powershift transmission adalah sebagai

berikut:

Planetary gear set: pengaturan kecepatan dan arah kerja dengan

cara meng-engaged-kan disc dan plate sehingga salah satu dari

komponen planetary gear set meneruskan tenaga ke ke output

shaft dari transmission. Bagian-bagian dari planetary gear set

adalah sun gear, planet gear beserta carrier dan ring gear.

8

Page 9: Power Train

Counter shaft: menggunakan constant mesh seperti pada direct

drive tetapi pada jenis ini menggunakan clutch pack. Transmission

jenis ini biasanya digunakan pada machine backhoe loader.

Untuk meng-engaged-kan clutch dipakai transmission control valve,

jenisnya antara lain:

Konvensional control valve

Electric control valve dengan on / off solenoid

Individual clutch modulation (ICM)

Electronic clutch pressure control (ECPC)

I.2.2.3. Hydrostatic Transmission

Hydrostatic Transmission menggunakan sistem hydraulic pada

transmisinya yang berfungsi untuk mengatur kecepatan dan arahnya.

System ini menggunakan pompa hydraulic dan motor sebagai

aktuatornya. Cara kerjanya yaitu tenaga dari engine langsung

menggerakkan pompa hydraulic dan selanjutnya melalui rangkaian

hydraulic lainnya menggerakkan motor untuk mengkonversi menjadi

energi mekanikal.

Transmission ini digunakan pada track type tractor kecil, track

type loader dan hydraulic excavator yang pergerakkan / perpindahan

operasi machine relatif kecil.

I.2.3. Transfer Gear

Transfer gear dipakai sebagai penerus tenaga ke differential

bagian depan dan belakang pada machine wheel loader.

I.2.4. Differential/Bevel Gear

Komponen ini berfungsi untuk menghantarkan tenaga dari

transmission ke final drive kiri dan kanan. Differential digunakan pada

machine yang menggunakan roda, sedangkan bevel gear dipasang

pada machine yang menggunakan track seperti track type tractor.

9

Page 10: Power Train

Jenis differential antara lain:

Konvensional differential (standard differential)

Nospin differential

Limited slip differential

Differential lock

I.2.5. Final Drive

Final drive adalah komponen dari power train sebagai

penggerak akhir yaitu menuju roda atau track. Fungsinya adalah

melipatgandakan torque yang paling akhir.

I.3. Komponen Power Train Pada Wheel Loader

Gb. 1.1 Komponen Power Train pada Wheel Loader

Yang termasuk komponen power train dari wheel loader adalah:

Torque Converter Rear Final Drive

Transmission Front Drive Shaft

Output Transfer Gear Front Differential

10

Page 11: Power Train

Rear Drive Shaft Front Final Drive

Rear Differential

I.4. Komponen Power Train Pada Track Type Tractor

Gb. 1.2 Komponen Power Train dari Tack Tpe Tractor

Yang termasuk komponen dari power train dari track type tractor

adalah:

1. Torque Divider 4. Drive Shaft

2. Transmission 5. Bevel Gear

3. Final Drive

I.5. Planetary Gear Set

Pada alat berat Caterpillar, planetary gear set digunakan pada

berbagai sistem, contohnya torque divider, planetary transmission,

final drive dan lain–lain. Dinamakan planetary gear set karena

operasinya menyerupai sistem tata surya. Berikut adalah gambar

komponen-komponen planetary gear set.

11

13

4

5

2

Page 12: Power Train

Gb. 1.3 Planetary

Gear Set

Komponen pada planetary gear set adalah:

1. Planet gear disebut juga planetary gear, pinion atau idler gear.

Selain berputar pada porosnya, planet gear juga berputar

mengelilingi sun gear.

2. Carrier

3. Ring gear

4. Sun gear disebut juga centered gear.

Agar planetary gear dapat bekerja syaratnya yaitu:

Diberi input putaran

Salah satu komponen harus ditahan (ring gear, carrier atau

sun gear).

Sebagai contoh, jika sun gear digerakkan dan ring gear ditahan

maka gear-gear pada carrier akan dipaksa untuk bergerak sepanjang

ring gear dengan arah yang sama seperti sun gear dan carrier akan

berotasi dengan kecepatan yang lebih rendah.

Keuntungan planetary gear set dibanding dengan external tooth

gear:

12

Page 13: Power Train

Lebih praktis karena tidak memerlukan ruang yang besar

Lebih halus dalam memindahkan power.

Beban dari masing-masing gears seimbang

Pemilihan rasio gears yang sangat besar.

Sebagai contoh, planetary gear digunakan pada planetary

transmission dan planetary final drive.

13

Page 14: Power Train

POWER TRAIN

II. Penghubung Antara Engine Dengan Transmission

Seperti telah dijelaskan sebelumnya, ada dua macam

penghubung antara engine dan transmission pada Caterpillar

machine yaitu:

Flywheel clutch

Torque converter

Flywheel clutch tidak banyak digunakan, jadi penjelasan akan

lebih dititikberatkan pada Torque Converter.

II.1. Torque Converter

Fungsi dari torque converter adalah:

Meningkatkan torque bila outputnya mendapat beban

Meredam kejutan (memindahkan tenaga secara halus)

Mencegah engine stall (lug)

Sebagai media penghubung antar engine dengan transmission

secara hydraulic

Catatan: Torque converter tidak dapat meningkatkan horsepower

Gb. 2.1 Torque Converter

14

Page 15: Power Train

3

1

2

Komponen utama pada torque converter adalah:

Impeller (1), dihubungkan dengan flywheel melalui rotating

housing atau sebagai komponen penggerak (driving member).

Turbine (2), dihubungkan dengan output shaft ke transmission

atau sebagai komponen yang digerakkan (driven member).

Stator (3), komponen ini statis yang tugasnya mengarahkan

oli dariturbine ke impeller untuk melipatgandakan torque.

Torque converter menghubungkan engine dengan transmission

secara hydraulic. Jadi tidak ada hubungan mekanikal langsung antara

engine dengan transmission. Oli yang masuk ke torque converter

berasal dari transmission control valve (ratio valve) digabungkan

dengan oli dari torque converter charging pump menuju inlet

passage. Karena impeller dihubungkan langsung dengan engine

maka impeller selalu berputar sama dan searah dengan putaran

engine. Hal ini membuat oli yang masuk inlet passage dilempar oleh

sudu–sudu yang ada di impeller ke turbine.

Gb. 2.2

Komponen UtamaTorque Converter

15

Page 16: Power Train

Turbine dihubungkan dengan output shaft menuju transmission.

Pada saat transmission neutral (tidak ada beban bagi turbine) maka

turbine yang mendapat lemparan oli dari impeller langsung berputar.

Oli dari turbine diarahkan oleh stator untuk menambah kekuatan

menuju impeller. Karena adanya komponen stator maka torque

converter dapat melipatgandakan torque. Pelipatgandaan torque

terjadi saat turbine mendapat beban atau dengan kata lain apabila

putaran dari turbine lebih rendah dibanding putaran impeller.

Semakin besar perbedaan putarannya, semakin besar juga torque

yang dilipatgandakan. Pelipatgandaan torque yang paling tinggi

terjadi pada saat drive shaft berhenti (stall position) dimana turbine

sama sekali diam sedangkan impeller berusaha untuk memutar

turbine. Hal ini dapat mengakibatkan temperatur dari oli naik dengan

cepat.

Gb.2.3 Aliran Oli Di Dalam Torque Converter

II.1.1 Torque Converter Ratio Valve

Gambar 2.4 berikut menunjukkan torque converter ratio valve

yang terletak di dalam transmission control valve. Pada sebagian

machine, torque converter inlet relief valve terpisah dari transmission

control valve yaitu dipasang pada torque converter itu sendiri. Valve

ini tidak dapat mengontrol tekanan yang ada di dalam torque

16

Page 17: Power Train

converter. Fungsi valve ini membatasi tekanan oli maksimum yang

mau masuk ke dalam torque converter. Hal ini bisa terjadi pada saat

awal engine start dan oli masih dingin.

Gb. 2.4 Torque Converter Ratio Valve

Torque converter inlet relief valve menggunakan oli P1 (speed

clutch oil pressure) yang dikontrol oleh tekanan spring di dalamnya.

Tekanannya bekerja pada efektif area yang dikontrol oleh slug pada

sisi kanan ratio valve. Valve ini tidak dapat di-adjust. Untuk machine

yang memakai torque converter inlet relief valve yang dipasang di

torque converter, penyetelan tekanan olinya hanya bisa dilakukan di

test bench (sebelum torque converter dipasang di machine).

17

Page 18: Power Train

II.1.2 Torque Converter Outlet Relief Valve

Torque converter outlet relief valve adalah jenis spool. Oli dari

torque converter mengisi lubang yang ada di spool relief valve dan

menggerakkan poppet valve ke arah kanan. Hal tersebut membuat

naiknya tekanan oli di spring chamber sehingga menggerakkan spool

ke arah kiri, kemudian oli dialirkan ke power train cooler untuk

didinginkan. Dari cooler, oli dikirim lagi ke transmission untuk

lubrikasi (pelumasan) komponen dari transmissi.

18

Page 19: Power Train

Gb. 2.4 Torque Converter Outlet Relief Valve

Torque converter outlet relief valve berfungsi untuk menjaga

tekanan oli di dalam torque converter dan mencegah terjadinya

kavitasi (cavitation). Valve ini tekanannya dapat di-set sesuai dengan

spesifikasi pada service manual.

Tekanan outlet relief valve yang terlalu rendah dapat menyebabkan

turunnya kapasitas dari torque converter (torque converter low

power).

Tekanan outlet relief valve yang terlalu tinggi dapat menyebabkan

oli torque converter over heating (terlalu panas).

II.2 TORQUE DIVIDER

Torque divider menghubungkan engine dengan power shift

transmission. Hubungan tersebut secara hydraulic dan secara

mekanikal. Hubungan secara hydraulic melalui torque converter dan

hubungan secara mekanikal melalui planetary gear set. Torque

converter dan transmission menggunakan oli yang sama, dan diatur

melalui transmission control valve. Pada machine yang besar oli dari

transmission control valve dikombinasi dengan oli dari torque

converter charging pump. Ketika machine bekerja dengan beban

ringan, torque yang dilipatgandakan sedikit. Sedangkan ketika

machine bekerja dengan beban yang berat, torque yang

dilipatgandakan juga besar. Torque yang besar tersebut dikirim ke

transmission. Planetary gear set juga melipatgandakan torque dari

engine.

19

Page 20: Power Train

Torque Divider = Torque Converter + Planetary Gear Set

Keuntungan Torque Divider:

Memindahkan tenaga secara terus-menerus

Menaikkan torque out put

Meredam kejutan

Mengijinkan operasi secara Direct Drive

Komponen pada Torque Divider:

Impeller Stator

Turbine Sun Gear

Planet Gear dan Carrier Ring Gear

Pada gambar 2.5 berikut, sisi sebelah kiri adalah planetary gear

set dan sisi sebelah kanan adalah torque converter.

Impeller, rotating housing dan sun gear dihubungkan secara

mekanikal dengan engine. Turbine dihubungkan dengan ring gear

sedangkan planet carrier dihubungkan dengan output shaft menuju

transmisi.

20

Page 21: Power Train

Karena sun gear dan impeller dihubungkan dengan flywheel

komponen tersebut berputar sama dan searah dengan putaran

engine. Oli masuk ke torque divider melalui inlet passage kemudian

dilempar oleh impeller menuju kisi-kisi turbine yang mengakibatkan

turbine berputar searah dengan impeller selama tidak ada beban.

21

Page 22: Power Train

Gb. 2.5 Torque Divider

Ketika machine mendapat beban putaran dari output shaft

mulai turun sehingga putaran dari planet carrierpun ikut turun.

Turunnya putaran planet carrier mengakibatkan relative motion pada

komponen sun gear dan planet carrier sehingga planet gear berputar.

Hal ini menurunkan putaran dari ring gear dan turbine. Pada kondisi

ini torque converter melipatgandakan torque sedangkan planetary

gear set membagi torque.

Pada kondisi stall (torque converter output shaft berhenti

karena beban) membuat ring gear dan turbine berputar berlawanan

dengan putaran dari engine. Pelipatgandaan torque secara

maksimum pada torque divider ketika ring gear dan turbine mulai

berputar berlawanan atau ketika machine mendapat beban. Pada

torque divider pembagian penyaluran power 70% torque converter

dan 30% planetary gear set.

Penyaluran tenaga pada torque divider adalah sebagai berikut:

Engine – flywheel - A. Sun gear – planet gear (carrier) – output

shaft.

B. Rotating housing – impeller – turbine – ring gear

– planet gear (carrier) – output shaft.

II.3 TORQUE CONVERTER DENGAN LOCK-UP

22

Page 23: Power Train

II.3.1 Converter Drive

Gb. 2.6 Converter Drive

Gambar 2.6 di atas menunjukkan torque converter drive

dimana lockup clutch tidak engage. Selama beroperasi, rotating

housing dan impeller dapat berputar lebih cepat dibandingkan

dengan turbine. Stator tetap diam dan dapat melipatgandakan torque

antara impeller dan turbine. Output shaft berputar lebih lambat

dibandingkan dengan putaran engine tetapi dapat meningkatkan

torque. Pada kondisi seperti ini machine lebih mengutamakan torque

dibandingkan dengan kecepatan (speed). Dan digunakan selama

startup, pada gigi rendah dan saat perpindahan gigi (shifting).

Converter Drive:

23

Page 24: Power Train

Output shaft berputar lebih lambat dibanding putaran

engine

Torque berlipat ganda

II.3.2 Direct Drive

Gb. 2.7 Torque Converter Direct Drive

Gambar 2.7 di atas menunjukkan torque converter pada posisi

direct drive, dimana lockup clutch di-engaged-kan oleh tekanan oli

dan menyatukan turbine dan impeller. Housing, impeller, turbine dan

output shaft pada torque converter berputar dengan kecepatan yang

sama dengan engine. Stator yang dihubungkan dengan freewheel

(one way clutch) digerakkan dengan tekanan oli di dalam housing

sehingga komponen tersebut berputar dengan rpm hampir sama

dengan engine. Kondisi seperti ini (direct drive) lebih mengutamakan

speed dibandingkan dengan torque. Digunakan pada gigi tinggi dan

tenaga yang dipindahkan sangat efisien.

24

Page 25: Power Train

Direct Drive:

Lockup clutch engaged oleh tekanan oli dari lock up control

valve

Output shaft berputar sama dengan putaran engine

Stator pada posisi freewheel

Lock up clutch terdiri dari piston, disc dan plate.

II.3.3 Komponen Torque Converter dengan Lock Up

Gb. 2.8 Komponen Torque Converter dengan Lock Up

Nama–nama komponen pada torque converter, dengan lock up clutch

adalah:

Rotating housing Impeller

Turbine Stator

One way clutch (freewheel) Hub

25

Page 26: Power Train

Lock up clutch (piston, disc dan plate) Carrier

Output Shaft

II.3.4 One-Way Clutch (Freewheel)

Gb. 2.9 Komponen One-Way Clutch

Spline menghubungkan antara stator dengan cam dan cam

tidak dapat berputar. Penghubung antara cam dengan carrier adalah

roller. Sisi kiri dari opening cam lebih kecil dibandingkan dengan sisi

kanannya (openings in cam tirus). Sehingga posisi normal adalah

pada sisi kiri (bagian yang lebih kecil). Ketika kecepatan dari impeller

dan turbine rendah maka stator akan tetap diam. Roller akan tetap

pada sisi kiri oleh tekanan dari spring. Pada saat kondisi ini terjadi

hubungan mekanikal antara cam dengan stator. Sehingga stator

dapat mengarahkan oli dari turbine ke impeller untuk

melipatgandakan torque.

Ketika kecepatan turbine dan impeller naik (direct drive) maka

stator mulai untuk berputar ke arah yang sama dengan putaran

impeller dan turbine. Pada saat stator berputar cam juga ikut

26

Page 27: Power Train

berputar. Sehingga gerakan dari cam dapat menyebabkan roller

bergerak ke arah kanan (sisi yang lebih lebar) dan hubungan antara

stator dan carrier terputus. Stator berputar bebas sehingga tidak

dapat mengarahkan aliran oli dari turbine ke impeller. Karena stator

hanya dapat berputar ke satu arah maka komponen ini dinamakan

one way clutch (freewheel).

Keuntungan torque Converter yang menggunakan One Way

Clutch:

Melipatgandakan torque pada beban yang tinggi

Mengurangi kemungkinan terjadinya over heating

Mengurangi penggunaan torque converter

II.4 Variable Capacity Torque Converter (VCTC)

Gb. 2.10 Variable Capacity Torque Converter (VCTC)

27

Page 28: Power Train

Power dari diesel engine dikirim dari flywheel menuju torque

converter atau impeller clutch (VCTC). Torque converter mempunyai

dua impeller dan satu clutch yang digerakkan secara hydraulic, yang

mana dapat mereduksi kapasitas torque converter (membatasi

jumlah kenaikan torque). Kapasitas torque converter dikontrol secara

manual dengan VCTC control lever atau switch electric. Lokasi dari

lever dan switch tersebut terletak pada operator station.

Power dari output shaft torque converter dikirim pada drive

shaft menuju input transfer gear. Output gear dari transfer gear

memutar input shaft dari transmission.

Transmission output shaft memberikan power kepada idler gear

pada transfer gear menuju output gear pada transfer gear. Output

transfer gear mengirim power pada drive shaft menuju rear drive

pinion. Output gear juga mengirim power ke front final drive dan ke

rear final drive.

Keuntungan pemakaian VCTC:

Mengurangi slip pada roda.

Mengurangi keausan pada ban.

Menaikkan engine power yang ada untuk hydraulic system.

II.5 Torque Converter Dengan Variable Capacity Torque

Converter (VCTC) DAN Lock Up

VCTC bertujuan untuk memungkinkan operator untuk dapat

menentukan kapasitas besar-kecilnya torque dari torque converter.

Hal ini akan menurunkan slip dari roda dan mengurangi keausan dari

roda. Sehingga secara optimal engine power disalurkan untuk sistem

implement.

Jumlah penurunan kapasitas torque converter tergantung pada

lever VCTC pada kabin. Lever dihubungkan dengan load piston pada

sequence dan pressure control valve dengan kabel. Lever ini

mengijinkan VCTC beroperasi pada posisi antar kapasitas minimum

dan maksimum.

28

Page 29: Power Train

Gb. 2.11 Torque Converter Dengan Variable Capacity Torque

Converter (VCTC) DAN Lock Up

Switch pada lift control lever juga mengontrol kapasitas torque

converter. Ketika switch pada posisis ON maka VCTC beroperasi pada

kapasitas maksimum tanpa terpengaruh dari gerakan wheel torque

lever. Ketika switch pada posisi OFF kapasitas torque converter

kembali pada setting lever.

Torque converter ini punya dua impeller dan clutch yang

diaktifkan secara hydraulic. Oli, dari ratio valve untuk torque

converter inlet mengalir melalui torque converter inlet passage. Oli

dikirim ke inner impeller ketika torque converter minimum capasity.

Oli dikirim ke inner impeller dan outer impeller ketika torque

converter maksimum capacity.

29

Page 30: Power Train

Aliran oli di dalam torque converter dari salah satu atau kedua

impeller mengalir ke turbine, kemudian ke stator. Dari stator aliran oli

mengalir kembali ke impeller kemudian ke carrier.

Torque converter beroperasi dengan tekanan untuk mencegah

kavitasi. Tekanan oli yang masuk ke torque converter dikontrol oleh

converter inlet ratio valve. Tekanan oli di dalam torque converter

dikontrol oleh torque converter outlet relief valve dengan hambatan

sesudahnya.

Tekanan oli yang dikontrol oleh sequence dan pressure control

valve meng-engage-kan outer dan inner impeller sehingga berputar

bersama.

Pada tekanan oli maksimum, clutch benar–benar engage

sehingga tidak ada slip pada clutch. Torque converter beroperasi

pada maksimum capacity. Penurunan tekanan oli menyebabkan

clutch slip. Semakin banyak clutch slip semakin banyak juga

penurunan kapasitas dari torque converter. Pada minimum tekanan,

outer impeller tidak berhubungan dengan inner impeller sehingga

torque converter minimum capacity.

30

Page 31: Power Train

Gb. 2.12 Gambar aliran sistem hydraulic pada VCTC

POWER TRAIN

III. TRANSMISSION

Seperti telah dijelaskan pada bagian awal, Caterpillar

menggunakan tiga jenis transmission yaitu:

Direct drive Transmission

Power Shift Transmission

Hydrostatic Transmission

Berikut akan dijelaskan mengenai jenis-jenis transmission

tersebut.

31

Page 32: Power Train

III.1 DIRECT DRIVE TRANSMISSION

Direct drive transmission adalah transmission yang

menggunakan flywheel clutch sebagai media penghubung dan

pemutus antara engine dengan transmission. Clutch ini dioperasikan

secara manual. Flywheel clutch berguna pada saat awal machine

akan bergerak dan pada saat perpindahan gigi (gear shifting).

Berdasarkan cara kerjanya, direct drive transmission dibagi

menjadi tiga macam yaitu:

Sliding Gear

Collar Shift

Synchromesh

III.1.1 Sliding Gear

Sliding Gear merupakan pengatur kecepatan dan arah kerja

dengan cara memindahkan spur gear yang dilakukan oleh fork agar

diperoleh kecepatan ataupun arah yang dikehendaki.

Beberapa hal yang perlu diketahui mengenai Sliding Gear:

Semua gear kecuali idler gear diikat (splines) pada shaft.

Bentuk gearnya dinamakan spur gear gigi–giginya diparallel

dengan shaft.

Mengunci hanya pada saat memindahkan tenaga.

Cocok dipakai pada motor grader, track type tractor pertanian

yang bergerak satu arah dan kecepatannya cenderung tetap.

32

Page 33: Power Train

Gb. 3.1 Sliding Gear

III.1.2 Collar Shift/Constant Mesh

Constant Mesh berfungsi sama seperti Sliding Gear di atas,

sedangkan perbedaannya adalah yang dipindahkan sliding collar.

Beberapa hal yang perlu diketahui mengenai Constant Mesh:

Bentuk gearnya helical gear bukan spur gear.

Saling berhubungan secara konstan dan gear tidak

menggeser maju mundur.

Garpu pemindah dari mekanisme gearshift cocok

terhadap sliding collar yang berbeda–beda. Posisi dari sliding

collar menentukan set gigi mana yang bekerja.

Masing–masing driven gear memiliki sliding collar di

sampingnya.

Cocok digunakan pada alat berat ukuran sedang.

33

Page 34: Power Train

Gb. 3.2 Collar Shift/Constant Mesh

III.1.3 Synchromesh

Synchromesh transmission pada dasarnya sama dengan

Constant Mesh dengan tambahan synchronizer. Synchronizer

digunakan pada semua manual transmisi dan mesin lain ketika

perpindahan gigi.

Gb. 3.3 Synchromesh

III.2 Power Shift Transmission

Power shift transmission adalah transmission yang

menggunakan clutch fluida dimana perpindahan giginya langsung

tanpa harus memutuskan hubungan antara engine dengan

transmission (on the go shifting). Hal ini mempermudah pada saat

pengoperasiannya. Transmission ini diaplikasikan pada machine yang

sering berubah kecepatan dan arah maju mundurnya serta beban

kerja yang relatif berubah-ubah dan berat.

Adapun jenis dari powershift transmission adalah sebagai

berikut:

Planetary Gear Set

Counter Shaft

34

Page 35: Power Train

Untuk meng-engaged-kan clutch dipakai transmission control

valve, jenisnya antara lain:

Konvensional control valve

Electric control valve dengan on / off solenoid

Individual clutch modulation (ICM)

Electronic clutch pressure control (ECPC)

III.2.1 Planetary Gear Set

Planetary gear set merupakan pengaturan kecepatan dan arah

kerja dengan cara meng-engaged-kan disc dan plate sehingga salah

satu dari komponen planetary gear set meneruskan tenaga ke ke

output shaft dari transmission. Bagian-bagian dari planetary gear set

adalah sun gear, planet gear beserta carrier dan ring gear.

Planetary power shift transmission terdiri dari beberapa pasang

planetary gear dimana komponen tersebut berfungsi untuk:

Merubah arah putaran input

Merubah kecepatan

Komponen yang berfungsi untuk menahan pada planetary gear

set tersebut adalah clutch (piston, disc dan plate). Berikut ini adalah

beberapa contoh planetary gear set yang diapasang pada

transmission.

35

Page 36: Power Train

Gb. 3.4 Planetary Power Shift Transmission

Input putaran dari transmission berasal dari torque converter

sedangkan output transmission menuju ke bevel gear untuk track

type dan differential untuk wheel type. Pada gambar di atas terlihat

ada 5 clutch yaitu:

Clutch 1 untuk gigi mundur (reverse)

Clutch 2 untuk gigi maju (forward)

Clutch 3 untuk gigi 4 (speed clutch)

Clutch 4 untuk gigi 3 (speed clutch)

Clutch 5 untuk gigi 2 (speed clutch)

Clutch 6 untuk gigi 1 (speed clutch)

36

Page 37: Power Train

Syaratnya power shift transmission bisa masuk gigi adalah

harus ada 2-clutch yang engaged yaitu satu speed clutch dan satu

directional clutch.

III.2.2 Counter Shaft

Counter Shaft Power Shift Transmission menggunakan constant

mesh seperti pada direct drive tetapi pada jenis ini menggunakan

clutch pack. Transmission jenis ini biasanya digunakan pada machine

backhoe loader. Keuntungan transmisi jenis ini menggunakan sedikit

spare part sehingga ringan.

Gambar berikut ini menunjukkan empat speed forward dan tiga

speed reverse pada countershaft transmission.

Gb. 3.5 Counter Shaft Power Shift Transmission

37

Page 38: Power Train

III.2.3 Transmission Control Valve

III.2.3.1 Konvensional Control Valve-Transmission Hydraulic

Control Valve

Valve ini terdiri dari 5 komponen utama yaitu:

Speed selector spool valve, untuk mengarahkan oli ke speed

clutch.

Modulation relief valve & load piston, membatasi tekanan oli

maksimum dan menjaga kenaikan tekanan secara bertahap di

dalam sistem.

Ratio valve, membatasi maksimum tekanan oli yang mau

masuk ke dalam torque converter.

Differential valve, menjaga perbedaan tekanan oli yang

konstan antara speed clutch dan directional clutch.

Directional selector spool valve, mengarahkan oli ke

directional clutch spool valve.

Istilah pada tekanan oli transmission:

P1: Speed Clutch Pressure

P2: Directional Clutch Pressure

P3: Torque converter Inlet Pressure

Cara kerja dari transmission control valve

Modulation relief valve menerima oli dari pompa transmisi yang

melewati power train filter. Valve ini adalah spool type dan

memberikan oli ke torque converter circuit. Spool ini terdiri dari check

valve (ball type) yang diberi lubang kecil di dalamnya (orifice) supaya

gerakan dari valve ini dapat dikontrol secara perlahan (gradual).

Tekanan oli yang ada di speed clutch tergantung tekanan

spring yang ada di load piston. Ketika load piston berada pada posisi

38

Page 39: Power Train

paling kanan (hanya tekanan spring) tekanannya relatif rendah dan

tekanan ini dinamakan initial pressure atau primary pressure. Atau

dengan kata lain tekanan saat pertama kali memodulasi (naik secara

perlahan).

Selanjutnya saat load piston mulai bergerak ke arah kiri oleh

dorongan oli dan spring tention secara perlahan akan naik.

Bersamaan dengan hal ini tekanan pada modulation relief valve naik

secara bertahap sampai batas yang ditentukan.

Differential valve menurunkan tekanan oli di P1 untuk meng-

engaged-kan directional clutch. Karena tekanan oli di speed clutch

lebih tinggi dibandingkan dengan tekanan oli di directional clutch

maka speed clutch engaged lebih dahulu dibandingkan directional

clutch.

Pada power shift transmission syaratnya untuk bisa masuk gigi

harus ada dua clutch yang engaged yaitu satu speed clutch dan satu

directional clutch. Pada gigi neutral hanya satu clutch yang engaged.

Kesimpulan:

Torque converter inlet relief valve dikontrol oleh tekanan oli P1.

Modulation relief valve membatasi tekanan oli di speed clutch.

Tekanan oli di P1 tidak dapat di-adjust dan hanya initial

pressure yang bisa di adjust dengan cara menambah atau

mengurangi shim yang ada di load piston.

Differential valve mempunyai 4 fungsi yaitu:

a. Menurunkan tekanan oli pada P1 yang dialirkan untuk

tekanan oli pada directional clutch.

b. Menahan aliran oli ke directional clutch pada saat neutral

c. Membiarkan load piston untuk reset posisi dengan cepat

selama perpindahan gigi.

d. Sebagai safety valve (apabila transmission posisi masuk

gigi dan engine dihidupkan maka transmission tidak bisa

maju atau mundur).

39

Page 40: Power Train

Gambar berikut ini menunjukkan posisi control valve pada posisi

neutral.

Gb. 3.6 Posisi Control Valve Pada Posisi Neutral

Keterangan:

1 = Clutch nomor 1 (directional clutch)

2 = Clutch nomor 2 (directional clutch)

3 = Clutch nomor 3 (speed clutch)

4 = Clutch nomor 4 (speed clutch)

5 = Clutch nomor 5 (speed clutch)

40

Page 41: Power Train

Pada wheel loader transmission control valve dilengkapi juga

dengan neutralizer control valve yang fungsinya untuk men-drain oli

yang ada pada P2 pada saat neutralizer valve diaktifkan.

Gb. 3.7 Loader Transmission Control Valve

Gambar di atas menunjukkan Loader transmission control valve

yang dilengkapi dengan neutralizer valve. Neutralizer valve ini

mendapat signal berupa tekanan yang berasal dari pedal kiri yang

dioperasikan oleh operator pada kabin.

41

Page 42: Power Train

Berikut merupakan gambar Transmission Control Valve pada Wheel

Loader Ketika Neutralizer Valve diaktifkan.

Gb. 3.8 Transmission Control Valve pada Wheel Loader Ketika

Neutralizer Valve diaktifkan

Ketika brake kiri diinjak (diaktifkan) tekanan yang berasal dari

brake system menekan spool yang ada di neutralizer valve untuk

melawan spring. Sehingga tekanan oli yang ada pada directional

42

Page 43: Power Train

clutch (P2) dibuang ke tangki. Akibatnya transmission control valve

hanya meng-engaged-kan speed clutch dan transmission ke posisi

neutral. Dengan kata lain pedal brake kiri pada wheel loader untuk

me-neutral-kan transmission pada saat loading (mengambil muatan).

Tujuannya adalah agar tenaga dari engine dapat diprioritaskan

seoptimal mungkin ke implement.

Gambar di bawah ini adalah grafik clutch engaged antara P1

dan P2

Gb.3.9 Grafik Clutch Engaged antara P1 dan P2

Ketika perpindahan gigi tekanan P1 dan P2 turun kemudian

pada gigi yang baru ini tekanan oli di P1 dan P2 bertahap naik dari

initial pressure ke maksimum pressure. Selama kenaikan pressure

secara bertahap tersebut clutch di speed dan directional slip.

Tekanan P1 selalu berbeda secara konstan dengan P2 (lihat

specification di service manual). Perbedaan tekanan ini diatur oleh

differential valve.

43

Page 44: Power Train

Apabila initial pressure terlalu tinggi maka perpindahan gigi

pada transmission akan kasar. Perpindahan gigi yang kasar (rough

shifting) bisa terjadi juga karena kurang atau tidak ada perbedaan

tekanan antara P1 dan P2. Sebaliknya rendahnya setting dari initial

pressure akan mengakibatkan clutch slip sehingga cepat aus.

III.2.3.2 Electric Transmission Control Valve dengan ON/OFF

Solenoid

Transmission control valve jenis lain adalah elektrik

transmission control valve dengan on/off solenoid. Fungsi dari on/off

solenoid tersebut adalah sebagai pengganti dari lingkage (kabel

penggerak dari spool). Pada gambar tersebut terdapat 5 on/off

solenoid yaitu:

Solenoid untuk gigi maju (forward)

Solenoid untuk gigi mundur (reverse)

Solenoid untuk clutch 1

Solenoid untuk clutch 2

Solenoid untuk clutch 3

44

Page 45: Power Train

Gb. 3.10 Electric Transmission Control Valve dengan ON/OFF

Solenoid

Oli dari pompa power train mengalir melewati transmission filter

menuju priority valve ke transmission control valve dan stand by di

tiap-tiap solenoid. Apabila ada 2 (dua) solenoid yang energized

(diaktifkan) maka transmission posisi masuk gigi (in gear). Kemudian

dari ratio valve di dalam transmission control valve oli menuju torque

converter dan digabung dengan oli dari torque converter charging

pump.

45

Page 46: Power Train

46

Page 47: Power Train

III.2.3.3 Transmission ICM Hydraulic System

Transmission control valve jenis ini biasa dipakai pada off high

way truck, articulated dump truck, scrapper dan lain–lain. Pada

control valve jenis ini setiap clutch mempunyai satu control valve

(modulation relief valve & load piston). Makanya disebut ICM

(Individual Clutch Modulation). Masing–masing individual control valve

tersebut diberi tanda dengan huruf A sampai dengan H (station A –

H). Tiap–tiap station mempunyai tekanan oli yang berbeda sehingga

tekanan oli disetiap clutch pun berbeda juga.

Pada gambar terlihat ada 3 solenoid yaitu: lock up solenoid,

downshift solenoid, upshift solenoid. Apabila lock up solenoid aktif

maka torque converter akan direct drive dan hal ini terjadi pada gigi

tinggi. Apabila terjadi perpindahan gigi (transmission shifting) maka

lock up solenoid akan di–off kan sementara. Down shift solenoid akan

aktif pada saat perpindahan dari gigi besar ke gigi rendah (2 ke 1, 1

ke R dst.). Sedangkan up shift solenoid akan aktif pada saat

perpindahan dari gigi rendah ke gigi tinggi (1 ke 2, 2 ke 3 dst.).

Pengontrolan perpindahan giginya dilakukan oleh EPTC (Electronic

Programmable Transmission Control).

Keuntungan dari ICM transmission control valve adalah:

Perpindahan gigi lebih halus (smooth shift)

Pengendara lebih nyaman

Usia komponen lebih lama

Perpindahan gigi dapat diaktifkan secara elektronik

47

Page 48: Power Train

Gb. 3.11 Individual Clutch Modulation

48

Page 49: Power Train

50

Page 50: Power Train

III.2.3.4 Electronic Clutch Pressure Control (ECPC)

Electronic clutch pressure control dipakai pada machine D6R,

966G dan lain–lain. Sama halnya dengan ICM control valve yaitu

setiap clutch mempunyai satu control valve. Pengaturan tekanan oli

diatur oleh besar kecilnya arus listrik yang mengalir ke masing–

masing solenoid. Sedangkan arus listrik yang mengalir ke solenoid

diatur oleh ECM (electronic control module).

Keuntungan dari transmission dengan menggunakan ECPC

adalah:

Tidak menggunakan mechanical lingkage

Peng-adjust-an dilakukan secara electronic

Perubahan design dan sistem terbaru diperbaharui dengan

software

Mengurangi kejenuhan pada operator

Perpindahan gigi yang lebih halus

Mudah dalam melakukan trouble shooting

Berikut adalah gambar proportional solenoid yang mengatur

besarnya tekanan oli pada clutch.

SUPPLY OIL

TO CLUTCH

TO DRAIN

TRANSMISSION MODULATING VALVE

51

Page 51: Power Train

Gb. 3.12 Proportional Solenoid

52

Page 52: Power Train

53

Page 53: Power Train

III.3 HYDROSTATIC TRANSMISSION

Hydrostatic transmission adalah transmission yang mentransfer

tenaga dengan menggunakan hydraulic system. Keuntungannya

adalah:

Kontrol kecepatannya secara variable

Pemanfaatan horse power dari engine sangat maksimal

Kesesuaian maksimal antara drawbar pull dan travel speed

Counter rotation control (perputaran track berlawanan arah

saat berbelok)

Cocok untuk machine dengan minimum travel

54

Page 54: Power Train

Gb. 3.13 Transmission Hydrostatic

III.4 POWER TRAIN HYDRAULIC SYSTEM

Gambar berikut adalah power train hydraulic system pada track

type tractor. Oli dari transmission charging pump mengalir ke filter

menuju priority valve. Fungsi dari priority valve adalah

memprioritaskan oli ke steering dan brake sistem sebelum ke sirkuit

transmission.

55

Page 55: Power Train

Dari priority valve oli mengalir ke transmission control valve

untuk meng-engaged-kan clutch. Dari komponen ratio valve yang ada

di dalam transmission control valve oli mengalir ke torque converter.

Tekanan oli yang ada di dalam torque converter dijaga oleh torque

converter outlet relief valve dan selanjutnya mengalir ke cooler untuk

didinginkan. Dari cooler, oli mengalir menuju transmisson untuk

lubrikasi komponen di dalam planetary gear komponen serta bearing.

Gb. 3.14 Power Train Hydraulic System pada Track Type Tractor

56

Page 56: Power Train

57

Page 57: Power Train

III.4.1 Oil Filter

Penggantian power train filter harus sesuai dengan OMM

(Operation Maintenance manual) pada service manual, agar oli yang

masuk ke transmission hydraulic system tetap terjaga kebersihannya.

Tekanan oli dari pompa power train masuk lewat inlet passage

kemudian masuk ke housing dan keluar ke outlet passage melewati

element. Apabila element kotor, tekanan oli yang ada di dalam filter

akan naik sehingga bypass valve membuka dan oli keluar menuju

outlet passage tanpa disaring dahulu. Hal ini, dapat mengakibatkan

kerusakan komponen secara dini pada sistem transmission hydraulic.

Gb. 3.15 Oil Filter

58

Page 58: Power Train

POWER TRAIN

IV. DIFFERENTIAL

Fungsi dari differential adalah menghantarkan tenaga dari

transmission ke final drive kiri dan kanan. Differential dipasang pada

machine yang menggunakan roda sedangkan bevel gear dipasang

pada machine dengan track. Jenis–jenis differential adalah:

Konvensional differential (standard differential)

Nospin differential

Limited slip differential

Differential lock

IV.1 Standard Differential

Differential membagi torque selalu sama pada final drive kiri

maupun kanan. Tipe ini kurang efisien bila machine slip. Jenis ini

biasanya dipasang pada machine dengan 4 wheel drive. Pada Off

High Way Truck yang menggunakan differential standard dipasang

AETA (Automatic Electronic Traction Aid).

Gb. 4.1

Komponen Standard Differential

59

Page 59: Power Train

Gb. 4.2 Standard Differential

IV.2 Nospin Differential

Sistem ini merupakan jenis differential yang dapat mengunci

secara otomatis (automatic locking) yang memaksa kedua roda untuk

berputar dengan kecepatan yang sama dalam kondisi apapun.

Differential ini secara efektif mengunci seluruh roda dan mengalirkan

sampai 100% dari torque yang tersedia ke salah satu roda bila

diperlukan. Ketika berbelok, roda luar menjadi tidak terhubung

(disengaged) dan berputar lebih cepat kemudian mengalirkan torque

ke roda yang berputar lebih pelan. Differential ini biasanya dipakai

60

Page 60: Power Train

pada machine wheel loader, intregated tool carrier, landfill compactor

dan lain–lain.

Gb. 4.3 Nospin Differential

IV.3 Limited Slip Differential

Limited slip differential merupakan jenis differential yang dapat

mengunci (locking type) yang dirancang untuk menyalurkan tenaga

yang sama ke kedua roda. Limited slip differential ini dapat

menyalurkan tenaga yang hilang dari sisi yang bertraksi kecil ke sisi

yang bertraksi besar. Differential ini merupakan pengembangan

langsung dari standard differential. Komponen utama pada limited

slip differential antara lain: side gear, clutch pack, pinion gear, pinion

shaft dan actuator housing. Differential jenis ini biasanya dipakai

pada machine wheel loader, integrated tool carrier dan yang lainnya.

61

Page 61: Power Train

Gb. 4.4 Limited Slip Differential

IV.4 Differential Lock

Sistem ini tidak secara otomatis bekerja tetapi dikontrol oleh

operator. Bila lock diaktifkan maka roda kiri dan roda kanan akan

berputar dengan torque yang sama. Bila lock tidak diaktifkan maka

sistemnya sama dengan conventional differential.

Nama–nama komponen dari differential antara lain: pinion,

bevel gear, carrier, speeder gear dan side gear.

Gb. 4.5

Differential Lock

62

Page 62: Power Train

POWER TRAIN

V. FINAL DRIVE

Final drive adalah komponen dari power train sebagai

penggerak akhir yaitu menuju roda atau track. Fungsinya adalah

melipatgandakan torque yang paling akhir. Macam–macam final drive

yang dipakai oleh Caterpillar yaitu:

Single reduction

Double reduction

Planetary gear set

Final drive yang single dan double reduction sudah jarang

dipakai karena konstruksinya memerlukan tempat yang lebar.

Sebaliknya jenis final drive yang menggunakan planetary banyak

dipakai oleh Caterpillar karena kelebihannya.

63

Page 63: Power Train

Gb. 5.1 Final Drive - Planetary Gear Set

Pada gambar di atas power dari transmission dikirim ke

differential dan menuju ke final drive melalui komponen final drive

shaft. Gambar di atas adalah double reduction planetary gear set.

Dari final drive shaft power masuk sebagai sun gear pada first

reduction planetary gear. Ring gear adalah komponen yang statis,

sehingga outputnya adalah carrier. Dari carrier pada first reduction

planetary gear power dikirim ke second reduction planetary gear

sebagai sun gear.

Pada second reduction planetary gear ring gear sama yaitu

sebagai komponen yang statis. Sehingga carrier adalah outputnya

dan langsung terhubung ke final drive wheel. Dan selanjutnya power

dikirim ke roda. Final drive tipe ini dipakai di off high way truck.

64

Page 64: Power Train

POWER TRAIN

VI. STEERING DAN BRAKE

VI.1 Steering System

Sistem steering pada machine yang menggunakan track dibagi

tiga macam yaitu:

Differential steering

Steering clutch & brake

Steering dengan track motor

VI.1.1 Differential Steering

Differential steering dipakai pada track type tractor contohnya

D6 H, D8 N dan sebagainya. Keuntungan dari differential steering

dibandingkan dengan steering clutch & brake adalah:

Kecepatan tractor tetap ketika berbelok

Tidak banyak muatan yang tercecer ketika berbelok

Arah gerak dari tractor lebih mudah dikendalikan

Kebolehan bermanuver secara lebih akurat

Pada sistem differential steering pasok tenaga diperoleh dari

transmission sama seperti sistem differential pada umumnya.

Perbedaanya system ini memperoleh pasokan tenaga tambahan dari

steering motor. Steering motor ini menaikkan kecepatan putar pada

salah satu track dan mengurangi kecepatan track yang lainnya.

Dengan demikian pasok tenaga terhadap masing–masing track tidak

pernah terhenti. Pada saat tractor berjalan lurus motor steering tidak

lagi digunakan.

Steering motor pada differential steering ini digerakkan oleh

pompa hydraulic. Pengontrolan arah belok dari tractor dikendalikan

cukup dengan satu tangan yaitu dengan cara menarik atau

mendorong tuas dari steering.

65

Page 65: Power Train

Gb. 6.1 Differential Steering

Terdapat 3 planetary gear set dalam differential steering.

Ketiganya sering disebut sebagai steer planetary, drive planetary,

dan equalizing planetary. Terdapat dua input tenaga pada

planetary gear set tersebut yaitu dari transmission dan dari steering

motor. Ketiga planetary gear set tersebut dihubungkan dengan

common shaft yang menghubungkan tiga sun gear.

Steer Planetary

Steer planetary digerakkan oleh motor steering melalui bevel

pinion gear dan bevel ring gear. Steer planetary meneruskan

tenaga untuk membelokkan tractor. Komponen–komponen pada

steer planetary adalah ring gear, carrier, planet gear dan sun

gear.

Drive Planetary

Drive planetary digerakkan oleh transmission output shaft melalui

transfer gear, bevel pinion gear dan bevel ring gear. Planetary ini

menyalurkan tenaga untuk menggerakkan tractor lurus ke depan

atau ke belakang.

66

Page 66: Power Train

Equalizing Planetary

Equalizing planetary mengubah input torque rendah (kecepatan

tinggi) menjadi output kecepatan rendah dengan torque tinggi ke

final drive sebelah kanan.

VI.1.2 Steering Clutch & Brake

Steering clutch menyalurkan tenaga dari bevel gear ke final

drive dan juga membelokkan machine. Clutch ini diaktifkan secara

hydraulic. Pada track type tractor yang menggunakan steering clutch

& brake mempunyai steering & brake control valve. Valve ini

mempunyai tugas untuk mengarahkan dan mengatur takanan oli

yang masuk ke steering clutch & brake.

Berikut gambar steering & brake control valve

Gb. 6.2 Steering Clutch & Brake

67

Page 67: Power Train

Komponen–komponen pada steering clutch & brake adalah:

clutch plate, clutch disc, clutch piston, clutch housing, input hub dan

output hub. Clutch disc berputar bersama dengan input hub dan

ditekan ke arah clutch plate untuk meneruskan tenaga ke clutch

housing. Plate di spline ke clutch housing dan memutar clutch

housing tersebut ketika clutch disc ditekan ke arah plate oleh piston.

Kemudian tenaga diteruskan ke output hub melalui clutch housing.

Piston menekan disc dan plate bersama–sama untuk

menghubungkan input hub dengan clutch housing. Tenaga hydraulic

digunakan untuk menggerakkan piston Steering clutch ini engaged

oleh tekanan oli dan release oleh tekanan spring.

Clutch brake terdiri dari Belleville spring, brake plate, brake

disc, piston brake dan brake housing. Sistem brake ini engaged oleh

tekanan spring dan release oleh tekanan oli.

Gb. 6.3 Clutch Brake

VI.1.3 Steering dengan Track Motor

68

Page 68: Power Train

Steering dengan Track Motor digunakan pada machine yang

menggunakan Hydrostatic Transmission, contohnya: Excavator,

Wheel Loader tipe kecil, Dozer tipe kecil, Compactor dan sebagainya.

Steering dengan Track Motor menyalurkan tenaga dari engine

ke control valve kemudian dilanjutkan ke track motor.

Gb. 6.4 Travel Brake Valve

Gb. 6.5 SkematikTravel Brake Valve

Line Relief Valve

Line Relief Valve

Counter Balance Valve

Brake Release

Port

To Control Valve

From Pump

Travel Position

TRAVEL MOTOR BRAKE VALVE

69

Page 69: Power Train

VI.2 Brake (Rem)

Fungsi utama dari rem adalah menentukan putaran machine,

mengatur putaran machine dan mencegah kecepatan yang tidak

dikehendaki. Adapun Caterpillar memakai beberapa jenis rem antara

lain Actuating system yang digerakkan secara:

Hydraulic

Air over hydraulic

Nitrogen over hydraulic

Air

Macam–macam brake berdasarkan system kerjanya adalah:

Expanding shoe, rem yang sangat umum dipakai pada saat

diaktifkan shoe dari brake didorong ke arah luar untuk

menghentikan putaran brake drum agar machine berhenti.

Gb. 6.6 Expanding Shoe

Contracting band, rem ini banyak digunakan pada track type

tractor. Contracting band bekerja menjepit drum yang terdapat

di tengah–tengahnya agar machine dapat dihentikan atau

dikurangi kecepatannya.

70

Page 70: Power Train

Caliper disc, rem jenis ini sering disebut dengan rem cakram.

Saat diaktifkan brake pads pada caliper menjepit disc / cakram

yang berhubungan dengan roda yang berputar

Gb. 6.7 Caliper Disc

Multiple discs, sistem ini mempunyai beberapa steel plate

yang berhubungan dengan driving hub. Sedangkan disc yang

terletak di antara steel plate dihubungkan dengan final drive

housing. Apabila brake diaktifkan maka steel plate dan disc

engaged oleh dorongan piston dan menahan gerakan machine

agar dapat berhenti. Sistem ini ada dua macam yaitu sistem

kering dan sistem yang direndam dengan minyak pelumas.

71

Page 71: Power Train

Gb. 6.8 Multiple Discs

Macam – macam rem berdasarkan fungsinya:

Service brake, untuk menghentikan atau mengurangi

kecepatan machine, biasanya pengaturan pengereman

dilakukan oleh kaki sehingga pengontrolan pengurangan

kecepatan agak susah dilakukan.

Manual retarder, fungsinya sama dengan service brake, hanya

bedanya pengereman dilakukan dengan tangan.

Automatic retarder, untuk mengurangi kecepatan machine

(mencegah engine over speed), pengontrolannya dilakukan

secara otomatis.

72

Page 72: Power Train

Parking brake, untuk mencegah machine bergerak pada saat

machine sudah tidak bergerak lagi.

Emergency / secondary brake, fungsinya untuk menghentikan

machine pada saat keadaan darurat. Sistemnya sama dengan

parking brake, tetapi pengontrolannya dilakukan oleh tangan

atau kaki sehingga mudah terjangkau ketika terjadi situasi

emergency.

POWER TRAIN

JAWABLAH DENGAN PERNYATAAN BENAR ATAU SALAH

1. Power train adalah rangkaian penerus tenaga mulai dari engine

sampai ke final drive.

2. Torque converter menghubungkan engine dengan transmission

melalui dua cara yaitu mechanically dan hydraulically.

3. Torque converter berfungsi menaikkan torque dan menaikkan

horsepower.

4. Power shift transmission terdiri atas susunan beberapa

planetary gear set yang dilengkapi dengan clutch pack.

5. Urutan nomor clutch pack pada power shift transmission

dimulai dari sisi output ke arah inputnya.

6. P1 adalah speed clutch pressure, P2 adalah directional clutch

pressure adalah torque converter inlet pressure.

7. P2 akan engage sebelum P1.

73

Page 73: Power Train

8. Priority valve dipasang pada machine wheel loader.

9. Torque converter dapat menghasilkan putaran yang bervariasi

10. Power output dari torque converter keluar melalui bagian

impeller.

POWER TRAIN

PILIHLAH JAWABAN YANG PALING BENAR

11. Komponen-komponen yang terdapat pada torque converter

adalah:

a. sun gear c. turbine

b. ring gear d. carrier

12. Power output dari torque devider dihubungkan melalui komponen:

a. Impeller c. stator

b. Turbine d. carrier

13. Komponen-komponen yang terdapat pada planetary gear set

kecuali:

a. sun gear c. planet gear

b. ring gear d. sun carrier

14. Agar suatu planetary gear set dapat menghasilkan output maka

selain diberi input putaran maka:

a. beberapa komponen ditahan c. semua komponen

ditahan

b. salah satu komponen ditahan d. semua komponen

harus bebas

15. Yang menghubungkan engine dengan transmission pada machine

Caterpillar kecuali:

a. flywheel clutch c. torque converter

74

Page 74: Power Train

b. torque devider d. planetary gear set

16. Torque devider adalah torque converter ditambah dengan:

a. planetary gear set c. stator

b. turbine d. impeller

17. Untuk mempertahankan tekanan oli minimum yang ada di torque

converter adalah fungsi dari komponen:

a. torque converter inlet valve c. ratio valve

b. torque converter outlet relief valve d. modulation relief

valve

18. Clutch pack pada powershift transmission akan engage oleh gaya:

a. Spring c. oil pressure

b. Pneumatic d. sentrifugal

19. Beberapa komponen yang terdapat pada transmission control valve

kecuali:

a. ratio valve c. pressure reducing

valve

b. pressure differential valve d. modulation relief valve

20. Modulation pada power shift transmission control valve dilakukan

oleh komponen…….. yang bekerja sama dengan load piston.

a. ratio valve c. screened orifice

b. modulation relief valve d. speed selector

spool

21. Safety protection valve pada transmission control valve dilakukan

oleh:

a. load piston c. differential valve

b. ratio valve d. priority valve

22. Urutan kerja pada waktu shifting atau pemindahan gigi adalah:

a. P1 engage sebelum P2

b. P1 engage sesudah P2

c. P1 engage bersama-sama dengan P2

75

Page 75: Power Train

23. Pada machine track type tractor yang dilengkapi dengan komponen

ini maka oli akan diprioritaskan ke brake sebelum menuju ke

transmission. Komponen tersebut adalah:

a. directional control valve c. priority valve

b. speed selector spool d. pressure reducing valve

24. Nilai maksimum pressure P1 ditentukan oleh posisi:

a. ratio valve c. load piston

b. speed selector spool d.differential valve

25. Mana ketentuan di bawah ini yang benar:

a. P1 pressure sama dengan P2 pressure

b. P1 pressure lebih besar dari P2 pressure

c. P1 pressure lebih kecil dari P2 pressure

d. P1 pressure lebih kecil dari P3 pressure

Tabel untuk soal no. 25 dan 26

Clutch Engage Gear

3 Neutral

2 & 5 1st Forward

2 & 4 2nd Forward

2 & 3 3rd Forward

1 & 5 1st Reverse

1 & 4 2nd Reverse

1 & 3 3rd Reverse

25. Dari tabel di atas, pada saat clutch no. 2 dan no. 3 engage,

transmission berada pada kondisi:

a. Neutral c. 3rd forward

b. 2nd forward d. 3rd reverse

27. Dari tabel di atas bila pada posisi 2nd forward dan pada 2nd reverse

machine tidak dapat maju mundur maka kemungkinan problem

terjadi pada clutch no:

76

Page 76: Power Train

a. 2 c. 4

b. 3 d. 1

28. Pada track type tractor transmission control valve oli yang masuk

ke torque converter diatur oleh valve:

a. ratio valve c. neutralizer valve

b. differential valve d. modulation relief

valve

29. Mana diantara pressure di bawah ini yang bisa di adjust:

a. P1 pressure c. Initial (primary) pressure

b. P2 pressure d. Pump pressure

30. Jenis differential yang dapat mengunci secara otomatis (automatic

locking) yaitu memaksa kedua roda untuk berputar dengan

kecepatan yang sama pada kondisi apapun adalah:

a. Nospin differential c. Differential lock

b. Standard differential d. Limited slip

differential

31. Jenis Torque converter yang dapat direct drive adalah:

a. Torque Converter c. VCTC

b. Torque Divider d. Torque converter dengan

Lock Up

32. Melipatgandakan torque yang paling akhir adalah tugas dari

komponen:

a. Torque Converter c. Final drive

b. Differential d. Torque Divider

33. Keuntungan dari differential steering adalah:

a. Kecepatan tractor tidak sama ketika berbelok

b. Banyak muatan ketika berbelok

c. Kebolehan bermanuver secara lebih akurat

d. Arah gerak tractor dapat dikendalikan dengan dua handle

34. Untuk mencegah terjadinya engine overspeed pada saat turunan

pada Caterpillar machine dipasang:

a. Service brake c. Automatic retarder

77

Page 77: Power Train

b. Emergency brake d. Parking brake

35. Untuk me-neutral-kan transmission pada saat Loader sedang

loading, pada transmission dipasang:

a. Modulating relief valve c. Selector & pressure

control valve

b. Load piston d. Neutralizer valve

36. Apabila sun gear sebagai driving member dan carrier adalah

komponen yang diam (hold) maka driven member-nya adalah:

a. Planet gear dan increase speed c. Ring gear dan increase

speed

b. Ring gear dan reduce speed d. Sun gear dan

reduce speed

37. Jenis transmission yang mempunyai jumlah proportional solenoid

sama dengan jumlah clutchnya adalah:

a. Power shift transmission c. ICM transmission

b. Direct drive transmission d. ECPC transmission

Gambar untuk soal no. 38-40

A

B

D

C

78

Page 78: Power Train

38. Komponen impeller pada gambar di atas adalah:

a. A c. C

b. B d. D

39. Komponen turbine pada gambar di atas adalah:

a. A c. C

b. B d. D

40. Komponen stator pada gambar di atas adalah:

a. A c. C

b. B d. D

SELAMAT MENGERJAKAN

79