Upload
muhammad-saputra
View
242
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
potensi energi akan berguna bagi masyarakat banyak
Citation preview
Diapositiva 1
Potensi Penghematan Energi pada Perancangan Proses Sintesis Metanol Berkapasitas 50 ton/jam dari Tandan Kosong Sawit
Hendriyana (33011003)
Pembimbing:
Dr. Yogi Wibisono B.
Integrasi Proses Kimia TK-8201
1
74,5 Juta ton/thn
2
(Energy Working Group,APEC,2008)
Potensi Limbah Biomassa Indonesia
Limbah BiomassaJumlah (Juta ton/tahun)Limbah BiomassaJumlah (Juta ton/tahun)Industri gulaKelapaampas tebu8,50Batok3,00daun tebu1,30Serabut6,70Industri minyak sawitKayu karet2,80cangkang3,50Sekam padi13,50serat6,70Limbah singkong7,30tandan kosong sawit12,90Limbah kayu8,30Rute Konversi Biomassa-Metanol
LIMBAH TKS
Min. 12,9 Juta ton/tahun
GASIFIKASI
SINTESIS METANOL
METANOL
Maks.
9,75Juta ton/tahun
3
Sifat dan Kegunaan Metanol
4
Methanol
Bahan Bakar
Langsung
Pd, steam
reforming
Zeolit
BBM
(Huber, dkk,2006)
Al2O3
Dehidrasi
Nilai Kalor = 20.100 kJ/kg
(Bandingkan dengan Nilai Kalor Bensin, 44.382 kJ/kg)
1 ton metanol 0,6-0,8 ton Bensin
Td (1 atm) = 65oC
Permintaan Pasar Asia-Pasifik 2007
(Nexant, 2008)
Indonesia 80% dari total produksi (990.000 ton/tahun) Formaldehid
http://www.datacon.co.id/Gasalam2010Methanol.html
Substitusi LPG (Program Indonesia)
DME
H2
Bensin
4
DMEMTBEAS. ASETATFORMALDEHIDLAIN25.0000000000000024E-20.140000000000000010.10.370000000000000380.3400000000000003
5
O2/Kukus
CO 24,33%
H2 43,09%
CH4 6,16%
CO20,01%
N20,49%
H2O25,93%
TKS
Studi Gasifikasi
Sistem Pembersih
Konversi TKS ke Metanol
Gas Sintesis
Base CaseStudi Perancangan Proses Sintesis Metanol
6
-39.48 MW
12.09 MW
-15.22 MW
2.71 MW
C
C
C
1.52 MW
1.82 MW
-0.76 MW
0.65 MW
-1.06 MW
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
10
1
10
2
10
3
10
4
10
5
10
65
10
7
10
8
10
9
20
0
20
1
20
2
20
3
20
4
20
5
-2.9 MW
Base CaseResume Kebutuhan Energi
7
Tag No.Tin (oC)Tout (oC)mh (MW)C (MW/oC)E-10065040-39,48 0.05 E-101197,940-15,22 0.04 E-102129,840-2,98 0.13 E-10390,651501,821 0.13 E-10415040-0,764 0.03 E-105401500,6504 0.03 E-10615040-1,061 0.02 K-10012,09K-1012,712K-1021,52Kebutuhan Energi Panas dan Kerja SANGAT BESAR Diperlukan Integrasi Panas dan Kerja Untuk Penghematan ENERGI
Umpan TKS= 66,2 ton/jam
Produk Metanol= 50 ton/jam
Konsentrasi99,9%
Melakukan Penghematan dengan cara:
Membuat jaringan Heat Exchanger dengan menggunakan Technology Pinch
Memanfaatkan Panas Aliran 1 ke 2 Untuk Menghasilkan Kerja dan Listrik
8
Tujuan
8
9
Skenario 1
1
650 oC
40 oC
5
198 oC
40 oC
9
130 oC
40 oC
16
150 oC
40 oC
22
150 oC
40 oC
13
150 oC
91 oC
19
150 oC
40 oC
91 oC
101 oC
101 oC
101 oC
101 oC
101 oC
152 oC
C
-1,64 MW
142,6 oC
C
-27,2 MW
82 oC
C
-1,,49 MW
C
-2,98 MW
C
-0,764 MW
C
-1,061 MW
C
-3,3 MW
9
10
1
650 oC
40 oC
C
-39,48 MW
30 oC
40 bar
251,3 oC
40 bar
7,72 MW
74,93 kW
Skenario 2
10
Kesimpulan
Skenario 1 memerlukan 7 alat penukar panas (pendingin) dengan pengurangan/penghilangan beban pemanas sebesar 2,47 MW
Effisiensi recovery panas penjadi kerja pada skenario 2 sebesar 20%.
Kebutuhan kompresor dapat di back up oleh sistem pembangkit tenaga uap sebesar 7,72 MW dari 16,33 MW
11
12
TERIMA KASIH