PIGB0A677_HFI

7/29/2019 PIGB0A677_HFI

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Danoss A/S (AC-MCI / MWA), 2012-09 DKRCI.PI.GB0.A6.77 / 520H0444 1

027R9528

027R9528

Instructions

High Pressure Float Valve

Rgulateur modulant de niveau haute pression

HFI

24 mm183 Nm (135 LB-eet)

24 mm183 Nm(135 LB-eet)

Installation

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3

Maintenance

Fig. 4 Fig. 5

Fig. 6

A

70 60

B

No orice holesexposed

Orice holesexposed

50 40

Detail / Dtail AFully closedCompltement erm

Detail / Dtail BFully openCompltement ouvert

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2 DKRCI.PI.GB0.A6.77 / 520H0444 Danoss A/S (AC-MCI / MWA), 2012-09

ENGLISH

Installation

RerigerantsApplicable to all common non-ammablererigerants, including R717 and non-

corrosive gases/liquids dependent onsealing material compatability.As standard the oat ball is designed orR717 with a density o 500 through to700 kg/m3. For rerigerants, which have adensity outside this range please contactDanoss.Flammable hydrocarbons are notrecommended. The valve is onlyrecommended or use in closed circuits. Forurther inormation please contact Danoss.

Temperature rangeHFI: 50/+150C (58/+302F)

Pressure rangeThe oat valves are designed or a max.working pressure o 25 bar g(363 psi g).Strength test without oatball.

InstallationMount the oat valve horizontally with theoutlet connection pos. A (g. 1) verticallydownwards.

The ow direction has to be rom theanged inlet connection as indicated withthe arrows (g. 1).

The valve is designed to withstand a highinternal pressure. However, the pipingsystem should be designed to avoid liquidtraps and reduce the risk o hydraulicpressure caused by thermal expansion. Itmust be ensured that the valve is protectedrom pressure transients like liquidhammer in the system.

WeldingRemove the oat assembly beore weldingas ollows:- Dismount the end cover and remove the

transport packing.Ater welding and assembly, the

transport packing should be put backinto place, until the nal destination othe unit is reached.

- Unscrew the screw pos. C (g. 1) and litup the oat assembly rom the outlet.

- Weld the outlet connection pos. A (g. 1)into the plant as shown in g. 2.

Only materials and welding methods,compatible with the valve housingmaterial, must be welded to the valvehousing. The valve should be cleanedinternally to remove welding debris oncompletion o welding and beore thevalve is reassembled.

Avoid welding debris and dirt in thehousing.

NB! When demand is heavy at lowtemperature operation, we recommend tocheck the velocity in the outlet branch. Inecessary the diameter o the pipe which iswelded on to the outlet branch pos. A(g. 1) can be increased.The valve housing must be ree rom

stresses (external loads) ater installation.

AssemblyRemove welding debris and any dirt rompipes and valve body beore assembly.Replace oat assembly in the outlet branchand tighten the screw pos. C (g 3). Checkthat the oat assembly has gone all theway down the outlet connection and thatthe oat ball is positioned in the middle othe housing, so it can move without anyrestriction.

End cover with purge valve and pipe isremounted in the housing.

NB! The ventilating pipe pos. E (g 3) has tobe placed vertically up-wards.

In case an insert with a slide (version beore2007) replaced by a present version, anextra threaded hole needs to be made inthe outlet connection A to x the screw(g.1)

TighteningUse a torque wrench to tighten the screwspos. F (g. 3). Tighten with torque o 183

Nm (135 Lb-eet).

Colours and identicationThe HFI valves are painted with a red oxideprimer in the actory. The external suraceo the valve housing must be preventedagainst corrosion with a suitable protectivecoating ater installation and assembly.

Protection o the ID plate when repaintingthe valve is recommended.

Maintenance

Purging o incondensable gasesIncondensable gases might accumulatein the upper part o the oat valve. Purgethese gases by means o the purge valvepos. G (g. 4).

Replacement o complete foat assembly(adjusted rom actory), ollow the stepsbelow:

1) NB! Beore openening up the oatvalve, the system must be evacuatedand the pressure equalized toatmospheric pressure by using the

purge valve pos. G (g. 4)

2) Remove the end cover

3) Remove oat valve assembly byuntightening the screw pos. C (g. 5)and liting up the complete oat valveassembly.

4) Place new oat assembly in the outletconnection pos. A and tighten the screwpos. C (g. 5)

5) End cover with purge valve and pipe isremounted on the housing.NB! Ventilating pipe pos. E (g. 5) has tobe placed vertically upwards.

6) Use a torque wrench to tighten thescrews pos. F (g. 5). Tighten withtorque o 183 Nm (135 LB-eet).

NB! Check that the purge valve is closedbeore you pressurize the oat valve.

Use only original Danoss parts orreplacement. Materials o new parts arecertied or the relevant rerigerant.

In cases o doubt, please contact Danoss.Danoss accepts no responsibility orerrors and omissions. Danoss IndustrialRerigeration reserves the right to makechanges to products and specicationswithout prior notice.

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FRANAIS

Installation

Fluides rigorignesUtilisable avec tous les uides rigorignes

ininammables courants, y compris leR717, mais aussi avec les gaz et liquidesnon corrosis, condition quils soientcompatibles avec les joints.Le otteur est normalement conu pourle R717 dune densit de 500 700 kg/m3.Pour les rrigrants ayant une densit endehors de cette plage de valeurs, consulterDanoss.Des hydrocarbures inammables sontdconseills. Ce otteur est prconisuniquement pour les circuits erms.Contacter Danoss pour de plus amplesinormations.

Plage de tempratureHFI : 50/+150 C (58/+302 F)

Plage de pressionLes otteurs ont t conus pour unepression de service maximale de 25 bars g(363 psi g).Essai de rsistance ralis sans otteur.

InstallationMonter le otteur horizontalement avecle branchement de sortie pos. A (g. 1)orient verticalement vers le bas.

Le dbit doit se aire dans le sens indiqupar la che (g. 1).

Ce otteur est conu pour supporterune pression interne leve. Touteois, ilconvient de concevoir le circuit de aon viter les piges liquides et rduireles risques de ormation dune pressionhydraulique sous lefet de la dilatationthermique. Veiller ce que le otteur soitprotg des variations de pression au seindu circuit comme les coups de blier.

SoudureAvant toute opration de soudage, retirer

lensemble otteur comme suit :- Dmonter le couvercle et retirer laprotection de transport.

Aprs soudure et montage, lemballagedexpdition doit tre remis en place

jusqu destination nale.- Desserrer la vis pos. C (g. 1) et dgager

lensemble otteur de la sortie en lesoulevant.

- Souder la connexion de sortie pos. A (g.1) sur linstallation comme indiqu sur lag. 2.

Veiller aire usage de matriaux et deprocdures compatibles avec le matriaudu botier de otteur pour efectuer des

soudures sur ce dernier. Nettoyer lintrieurdu otteur pour vacuer les rsidus desoudure une ois le soudage termin, avantde procder au remontage.

viter que des rsidus de soudure et dessalissures ne pntrent dans le botier.

N. B. ! Si la demande est importante lorsdune utilisation basse temprature, nousrecommandons de vrier la vitesse dansle branchement de sortie. Si ncessaire,

le diamtre du tuyau qui est soud sur lebranchement de sortie pos. A (g. 1) peuttre largi.Prserver le botier du otteur descontraintes (charges externes) aprslinstallation.

MontageRetirer les rsidus de soudure et lessalissures des conduites et du corps duotteur avant de procder au montage.Replacer le otteur dans le logement desortie et serrer la vis pos. C (g 3). Vrierque le otteur est totalement engag surle logement de sortie et que le otteur est

positionn au milieu du botier de aon pouvoir se dplacer sans problme.

Remonter le couvercle dextrmit - avec lavanne de purge et le tuyau - dans le botier.

N. B. ! Le tuyau de purge pos. E (g 3) doittre orient verticalement vers le haut.

En cas de remplacement dun insert aveccoulisseau (version avant 2007) par laprsente version, il convient de percerun trou let supplmentaire dans leconnecteur A pour xer la vis C (g. 1).

SerrageUtiliser une cl dynamomtrique pourserrer les vis pos. F (g. 3). Serrer au couplede 183 Nm (135 Lb-eet).

Couleurs et identicationLes vannes HFI sont revtues en usinedune couche primaire doxyde rouge. Lasurace extrieure du botier de otteurdoit tre protge de la corrosion laidedun revtement adquat lissue delinstallation et du montage.

Il est prconis de protger la plaquedidentication lors de lapplication de la

peinture sur le otteur.

Maintenance

Purge des gaz incondensablesDes gaz incondensables peuventsaccumuler dans la partie suprieure duotteur. Il convient de purger ces gaz aumoyen de la vanne de purge pos. G (g. 4).

Pour remplacer le fotteur complet(ajust en usine), procder comme suit :

1) N. B. ! Avant douvrir la vanne otteur,il convient de vider le circuit et de leramener la pression atmosphrique laide de la vanne de purge pos. G (g.4).

2) Dposer le couvercle dextrmit.

3) Dposer le otteur en desserrant la vispos. C (g. 5) et en soulevant le otteurau complet.

4) Placer le nouveau otteur dans le

logement de sortie et serrer la vis pos. C(g. 5).

5) Remonter le couvercle dextrmit -avec la vanne de purge et le tuyau - surle botier.N. B. ! Le tuyau de ventilation pos. E (g.5) doit tre orient verticalement vers lehaut.

6) Utiliser une cl dynamomtrique pourserrer les vis pos. F (g. 5). Serrer aucouple de 183 Nm (135 Lb-eet).

N. B. ! Sassurer que la vanne de purge est

erme avant de mettre la vanne otteursous pression.

Utiliser exclusivement des pices derechange Danoss dorigine. Les pices derechange homologues garantissent que lematriau est bien compatible avec le uiderigorigne concern.

Contacter Danoss en cas de doute.Danoss dcline toute responsabilit quantaux ventuelles erreurs et omissions. Lasocit Danoss Industrial Rerigeration serserve le droit de modier les produits etspcications sans pravis.

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