PET Elorriaga ELORRIAGA ELORRIAGA PET ... · Web viewEl Contratista deberá actualizar el plan de trabajos y la curva de inversión, según el art.1.4.12 del Pliego General los que

GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRESMINISTERIO DE CULTURA

DIRECCIÓN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA Y MANTENIMIENTO EDILICIO“2010 Año del Bicentenario de la Revolución de Mayo”

3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBRA: MUSEO DE LA CIUDADREMODELACIÓN Y RESTAURACIÓN DE CASAS HISTORICAS

INTERVENCIÓN: REACONDICIONAMIENTO LOCALES COMERCIALESY SALAS DE EXPOSICION EN PLANTA BAJA – 1º ETAPA -

CASA ALTOS DE ELORRIAGA

Ubicación: Alsina 417- 421 / Defensa 185 -187

P.E.T.- Reacondicionamiento Integral Altos de Elorriaga Página 1 de 78Etapa I



3.0. GENERALIDADES........................................................................................................................................................ 6

EL - 3.0.1. Memoria Descriptiva...........................................................................................................................................6EL - 3.0.2. Alcances del Pliego............................................................................................................................................6EL - 3.0.3. Procedimientos y cumplimientos........................................................................................................................6EL - 3.0.4. Características de los materiales.......................................................................................................................6EL - 3.0.5. Cumplimiento de pruebas y ensayos.................................................................................................................6EL - 3.0.6. Marcas................................................................................................................................................................ 6EL - 3.0.7. Características de los materiales.......................................................................................................................6EL - 3.0.8. Informe Final.......................................................................................................................................................6EL - 3.0.9. Registro Fotográfico...........................................................................................................................................6EL - 3.0.10. Unión de obras nuevas con existentes.............................................................................................................6

3.1. TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................................................................6

EL - 3.1.1. Obrador y depósito.............................................................................................................................................6EL - 3.1.2. Cartel de Obra....................................................................................................................................................6EL - 3.1.3. Cercos, protecciones y andamios......................................................................................................................6EL - 3.1.4. Apuntalamientos.................................................................................................................................................6EL - 3.1.5. Traslado de elementos y objetos de valor patrimonial a depósito.....................................................................6EL - 3.1.6. Vigilancia y Seguridad........................................................................................................................................6EL - 3.1.7. Planos de replanteo............................................................................................................................................6EL - 3.1.8. Presentaciones y planos ante organismos oficiales...........................................................................................6EL - 3.1.9. Documentación gráfica.......................................................................................................................................6EL - 3.1.9.0.1. Documentación ejecutiva.............................................................................................................................6EL - 3.1.9.0.2. Documentación Conforme a Obra................................................................................................................6EL - 3.1.10. Limpieza previa del lugar..................................................................................................................................6

3.2 DEMOLICIONES...................................................................................................................................................6

EL - 3.2.0. Generalidades....................................................................................................................................................6EL - 3.2.0.1. Elementos encontrados sueltos en la obra.....................................................................................................6EL - 3.2.0.2. Distinción entre originales y agregados...........................................................................................................6EL - 3.2.0.3. Retiros, remociones y extracciones.................................................................................................................6EL - 3.2.0.4. Tratamiento de elementos de valor patrimonial..............................................................................................6EL - 3.2.1. Demolición de mampostería..............................................................................................................................6EL - 3.2.2. Picado de revoques............................................................................................................................................6EL - 3.2.3. Demolición de piso.............................................................................................................................................6EL - 3.2.4. Picado y retiro de cielorrasos.............................................................................................................................6EL - 3.2.5. Apertura de vanos incluyendo adintelamiento....................................................................................................6

3.3. ESTRUCTURAS....................................................................................................................................................6

EL - 3.3.1. Adintelamiento con doble perfil IP......................................................................................................................6EL - 3.3.2. Completamiento de faltante de losa...................................................................................................................6

3.4. MAMPOSTERIAS.....................................................................................................................................................6

EL - 3.4.0. Generalidades....................................................................................................................................................6EL - 3.4.1. Muros de ladrillos de 0,15m...............................................................................................................................6EL - 3.4.2. Muros de ladrillos huecos e: 0,12m....................................................................................................................6EL - 3.4.3. Faltantes de mampostería de ladrillos comunes................................................................................................6EL - 3.4.4. Sellado y reparación de fisuras y grietas............................................................................................................6EL - 3.4.5. Cerramientos verticales en placas de roca de yeso...........................................................................................6

3.5. CONTRAPISOS Y CARPETAS...........................................................................................................................6

EL - 3.5.0. Generalidades en contrapisos.....................................................................................................................6EL - 3.5.0.1. Generalidades para carpetas..........................................................................................................................6EL - 3.5.1. Contrapiso de enrase sobre planta baja.............................................................................................................6EL - 3.5.2. Carpeta con alfajías bajo madera.......................................................................................................................6EL - 3.5.3. Carpeta cementicia bajo pisos de microcemento pigmentado...........................................................................6EL - 3.5.4. Ejecución de rampa............................................................................................................................................6

3.6. REVOQUES..........................................................................................................................................................6

EL - 3.6.0. Generalidades....................................................................................................................................................6EL - 3.6.0.1. Realización de los trabajos.............................................................................................................................6EL - 3.6.0.2. Encuentros y separadores...............................................................................................................................6EL - 3.6.1. Revoque Grueso a la cal interior........................................................................................................................6EL - 3.6.2. Revoque fino a la cal interior..............................................................................................................................6




EL - 3.6.3. Revoque grueso impermeable bajo revestimiento.............................................................................................6

3.7. PINTURAS.............................................................................................................................................................6

EL - 3.7.0. Generalidades....................................................................................................................................................6EL - 3.7.0.1. Realización de los trabajos..............................................................................................................................6EL - 3.7.1. Látex para interiores..........................................................................................................................................6EL - 3.7.2. Látex sobre cielorrasos......................................................................................................................................6EL - 3.7.3. Esmalte sintético sobre carpinterías de madera................................................................................................6EL – 3.7.4. Protección vigas de madera en cielorraso.........................................................................................................6EL - 3.7.5. Esmalte sobre carpinterías metálicas.................................................................................................................6

3.8. CUBIERTAS..........................................................................................................................................................6

EL - 3.8.1. Colocación de membrana..................................................................................................................................6EL - 3.8.2. Ejecución de carpeta sobre membrana.............................................................................................................6EL - 3.8.3. Provisión y colocación de baldosas cerámicas de azotea................................................................................6EL - 3.8.4. Ejecución nuevas juntas en azotea...................................................................................................................6EL - 3.8.5. Prueba hidráulica de la cubierta........................................................................................................................6

3.9. CIELORRASOS.....................................................................................................................................................6

EL - 3.9.0. Generalidades..............................................................................................................................................6EL - 3.9.0.1. Realización de los trabajos.............................................................................................................................6EL - 3.9.1. Cielorraso aplicado a la cal entre viguetas de madera.......................................................................................6EL - 3.9.2. Cielorraso suspendido placas de roca de yeso verdes en baños......................................................................6EL - 3.9.3. Cielorraso suspendido placas de roca de yeso..................................................................................................6EL - 3.9.4. Cielorraso metálico a restaurar.........................................................................................................................6EL - 3.9.5. Provisión y colocación de riel cuelga-objetos.....................................................................................................6

3.10. SOLADOS.............................................................................................................................................................6

EL - 3.10.0. Generalidades..................................................................................................................................................6EL - 3.10.0.1. Muestras y ensayos.......................................................................................................................................6EL - 3.10.1. Provisión y colocación estructura de alfajías para machimbre pinotea............................................................6EL - 3.10.2. Provisión y colocación pisos de pinotea..........................................................................................................6EL - 3.10.3. Pulido e hidrolaqueado de pisos de pinotea....................................................................................................6EL - 3.10.4. Ejecución de piso alisado de cemento............................................................................................................6EL - 3.10.5. Provisión y colocación calcáreo 20cm x 20cm.................................................................................................6EL - 3.10.6. Ejecución de solado de microcemento pigmentado sobre carpeta cementicia...............................................6EL - 3.10.7. Provisión y colocación de placa de granito negro martelinado........................................................................6

3.11. ZOCALOS Y SOLIAS........................................................................................................................................6

EL - 3.11.1. Provisión y colocación de zócalos de madera..................................................................................................6EL - 3.11.2. Provisión y colocación solias de madera..........................................................................................................6EL - 3.11.3. Provisión y colocación de varillas lisas acero inoxidable.................................................................................6EL - 3.11.4. Provisión y colocación de zócalo calcáreo.......................................................................................................6

3.12. REVESTIMIENTOS...............................................................................................................................................6

EL - 3.12.0 Generalidades...................................................................................................................................................6EL - 3.12.0.1. Muestras........................................................................................................................................................6EL - 3.12.1. Ejecución microcemento pigmentado...............................................................................................................6EL - 3.12.2. Provisión y colocación de revestimiento cerámico 0.20m x 0.20m..................................................................6EL - 3.12.2.0.1. Realización de los trabajos........................................................................................................................6

3.13. MARMOLERÍA....................................................................................................................................................... 6

EL - 3.13.0. Generalidades..................................................................................................................................................6EL - 3.13.1. Provisión y colocación mesadas de granito negro con traforos.......................................................................6EL - 3.13.2. Provisión y colocación umbrales de mármol....................................................................................................6

3.14. CARPINTERÍA DE MADERA............................................................................................................................6

EL - 3.14.0. Generalidades..................................................................................................................................................6EL - 3.14.0.1. Limpieza de la carpintería.............................................................................................................................6EL - 3.14.0.2. Tratamiento de parches en madera..............................................................................................................6EL - 3.14.0.3. Consolidación y reposición de faltantes de madera......................................................................................6EL - 3.14.0.4. Protección de la madera................................................................................................................................6EL - 3.14.0.5. Secuencia de intervención............................................................................................................................6EL - 3.14.0.6. Sellado de juntas entre carpintería y mampostería.......................................................................................6EL - 3.14.0.7. Faltantes a reemplazar..................................................................................................................................6




EL - 3.14.0.8. Tipos de madera............................................................................................................................................6EL - 3.14.0.9. Inspecciones..................................................................................................................................................6EL - 3.14.1. Provisión y colocación P4N..............................................................................................................................6EL - 3.14.2. Restauro y recolocación P 10E.......................................................................................................................6EL - 3.14.3. Restauro y recolocación P 24E.......................................................................................................................6EL - 3.14.4.1. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 61E...................................................................6EL - 3.14.4.2. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 62E....................................................................6EL - 3.1.4.3. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 63E.....................................................................6EL - 3.14.4.4. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 64E...................................................................6EL - 3.14.5. Provisión y colocación TN...............................................................................................................................6EL - 3.14.6. Provisión y colocación P9N..............................................................................................................................6EL - 3.14.7. Provisión y colocación P9aN............................................................................................................................6EL - 3.14.8. Provisión y colocación P9bN............................................................................................................................6EL - 3.14.9.1. Provisión y Colocación de postigos de madera P 65E................................................................................6EL - 3.14.9.2. Provisión y Colocación de postigos de madera P 66E................................................................................6EL - 3.14.9.3. Provisión y Colocación de postigos de madera P 67E................................................................................6EL - 3.14.9.4 Provisión y Colocación de postigos de madera P 68E.................................................................................6EL - 3.14.9.5. Provisión y colocación V69E........................................................................................................................6

3.15. CARPINTERÍA METALICA Y HERRERIA............................................................................................................6

EL - 3.15.0. Generalidades para carpinterías metálicas nuevas y a restaurar....................................................................6EL - 3.15.0.1. Normas y especificaciones............................................................................................................................6EL - 3.15.0.2. Planos de taller..............................................................................................................................................6EL - 3.15.0.3. Muestras........................................................................................................................................................6EL - 3.15.0.4. Ejecución en taller.........................................................................................................................................6EL - 3.15.0.5. Inspecciones..................................................................................................................................................6EL - 3.15.0.6. Acabado de los elementos de hierro.............................................................................................................6EL - 3.15.0.7. Entrega en obra.............................................................................................................................................6EL - 3.15.0.8. Montaje..........................................................................................................................................................6EL - 3.15.1. Provisión y colocación herrería H1- N............................................................................................................6EL - 3.15.2. Provisión y colocación de barandas B1- N y B2- N.........................................................................................6EL - 3.15.3. Provisión y colocación conducto de chapa H2- N............................................................................................6EL - 3.15.4. Provisión y colocación puerta de acceso H3....................................................................................................6

3.16. HERRAJES............................................................................................................................................................6

EL - 3.16.0. Generalidades.................................................................................................................................................6EL - 3.16.0.1. Requerimientos para la construcción de herrajes faltantes...........................................................................6EL - 3.16.0.2. Puesta en obra..............................................................................................................................................6EL - 3.16.1. Provisión y colocación cerraduras de seguridad..............................................................................................6EL - 3.16.2. Provisión y colocación manijas doble balancín...............................................................................................6EL - 3.16.3. Provisión y colocación pomos..........................................................................................................................6EL - 3.16.4. Provisión y colocación varillas de falleba.........................................................................................................6EL - 3.16.5. Provisión y colocación pomo de falleba..........................................................................................................6EL - 3.16.6. Provisión y colocación manija para sanitarios..................................................................................................6EL - 3.16.7. Provisión y colocación herrajes en locales sanitarios.....................................................................................6EL - 3.16.8. Provisión y colocación aldabillas......................................................................................................................6EL - 3.16.09. Restauración de herrajes...............................................................................................................................6EL - 3.16.10. Provisión y colocación herrajes nuevos.........................................................................................................6

3.17. VIDRIOS Y CARPINTERIAS DE VIDRIOS............................................................................................................6

EL - 3.17.0. Generalidades..................................................................................................................................................6EL - 3.17.0.1. Realización de los trabajos............................................................................................................................6EL - 3.17.0.2. Selladores......................................................................................................................................................6EL - 3.17.1. Provisión y colocación de espejos 6mm...........................................................................................................6EL - 3.17.2. Provisión y colocación vidrio DVH 4+4.............................................................................................................6

3.18. INSTALACIÓN ELECTRICA...................................................................................................................................6

EL - 3.18.0.1. Alcances de la Provisión...............................................................................................................................6EL - 3.18.1. Planos y tramitaciones ante Entes, conexión...................................................................................................6EL - 3.18.2. Puesta a Tierra.................................................................................................................................................6EL - 3.18.2.0.1. Elementos constitutivos..............................................................................................................................6EL - 3.18.2.0.2. Medidas de Seguridad contra contactos directos.......................................................................................6EL - 3.18.2.0.3. Valores de resistencia de puesta a tierra...................................................................................................6EL - 3.18.2.0.4. Toma de tierra............................................................................................................................................6EL - 3.18.2.0.5. Conductor de protección............................................................................................................................6




EL - 3.18.2.0.6. Puesta a tierra del neutro...........................................................................................................................6EL - 3.18.2.0.7. Dispositivos particulares.............................................................................................................................6EL - 3.18.3. Bandejas para circuitos de potencia e iluminación........................................................................................6EL - 3.18.3.0. Generalidades...............................................................................................................................................6EL - 3.18.3.0.2. Bandejas para conductores de gran porte.................................................................................................6EL - 3.18.3.0.3. Bandejas para conductores livianos o pocos circuitos...............................................................................6EL - 3.18.4. Cañerías, cajas y cableados (para tomas de 10 A)..........................................................................................6EL - 3.18.4.0. Bandejas para conductores livianos o pocos circuitos..................................................................................6EL - 3.18.4.0.1. Cables para instalación en cañerías..........................................................................................................6EL - 3.18.4.0.2. Cables autoprotegidos................................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.3. Cables tipo taller.........................................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.4. Dispositivos particulares y de seguridad: cables prohibidos......................................................................6EL - 3.18.4.0.5. Determinación de la sección......................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.6. Canalizaciones y accesorios......................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.7. Cañerías Flexibles......................................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.8. Cajas intermedias: de paso y/o de inspección...........................................................................................6EL - 3.18.4.0.9. Reglas Generales para el Montaje y la Instalación....................................................................................6EL - 3.18.4.0.10. Prescripciones para cañerías metálicas...................................................................................................6EL - 3.18.4.0.11. Grado de protección.................................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.12. Inspecciones, mediciones y ensayos.......................................................................................................6EL - 3.18.4.0.13. Inspección visual......................................................................................................................................6EL - 3.18.4.0.14. Medición de la resistencia de puesta a tierra...........................................................................................6EL - 3.18.5. Cañerías, cajas, cableado y accesorios tomas 16 A........................................................................................6EL - 3.18.6. Provisión, instalación y conexionado tablero general.......................................................................................6EL - 3.18.6.0.1. Tableros......................................................................................................................................................6EL - 3.18.6.0.2. Características constructivas de los tableros.............................................................................................6EL - 3.18.7. Provisión, instalación y conexionado para agua potable Bombas..................................................................6EL - 3.18.8. Tablero Principal...............................................................................................................................................6EL - 3.18.9. Tablero seccional y tablero para bombas.........................................................................................................6EL - 3.18.10. Bocas Iluminación emergencia.......................................................................................................................6EL - 3.18.11. Conexión motores cortinas de enrollar existentes..........................................................................................6EL - 3.18.12 Tableros eléctricos de sistemas de Aire Acondicionado.................................................................................6

3.19. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN......................................................................................................................6

EL - 3.19.1. Provisión y colocación luminaria Tipo 1 – cantidad 7.......................................................................................6EL - 3.19.2. Provisión y colocación luminaria Tipo 2 – cantidad 6.......................................................................................6EL - 3.19.3. Provisión y colocación luminaria Tipo 3 – cantidad 7.......................................................................................6EL - 3.19.4. Provisión y colocación luminaria Tipo 4 – cantidad 15.....................................................................................6EL - 3.19.5. Provisión y colocación luminaria Tipo 5...........................................................................................................6EL - 3.19.6. Provisión y colocación luminaria Tipo 6 – cantidad 11.....................................................................................6EL - 3.19.7. Provisión y colocación luminaria Tipo 7 – cantidad 42.....................................................................................6EL - 3.19.8. Provisión y colocación luminaria Tipo 8 – cantidad 20.....................................................................................6EL - 3.19.9. Provisión y colocación luminaria Tipo 9 – cantidad 9.......................................................................................6EL - 3.19.10. Provisión y colocación luminaria Tipo 10 – cantidad 45 ms...........................................................................6EL - 3.19.11. Provisión y colocación luminaria Tipo 11 – cantidad 4...................................................................................6

3.20. INSTALACIÓN SANITARIA...................................................................................................................................6

EL - 3.20.0.3. Materiales, equipos y accesorios...............................................................................................................6EL - 3.20.1 Planos y Tramitaciones ante Entes, conexión..................................................................................................6EL - 3.20.2 Instalación Desagüe Cloacal............................................................................................................................6EL - 3.20.2.0.1. Caños, cámaras de inspección, piletas de patio y demás accesorios.....................................................6EL - 3.20.3. Instalación de Agua Fría..................................................................................................................................6EL - 3.20.3.0.1. Generalidades............................................................................................................................................6EL - 3.20.4. Verificación de la Instalación de desagüe pluvial.............................................................................................6EL - 3.20.5. Provisión y colocación Desagües cloacales y pluviales.................................................................................6EL - 3.20.6. Desagües de equipos de Aire Acondicionado................................................................................................6EL - 3.20.7. Reparaciones y pruebas hidráulicas..............................................................................................................6EL - 3.20.8. Provisión y colocación equipo de bombeo agua potable...............................................................................6EL - 3.20.9. Instalación tanques de reserva existentes.....................................................................................................6

3.21. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS.......................................................................................................................6

EL - 3.21.0. Generalidades..................................................................................................................................................6EL - 3.21.0.1 Provisión e instalación artefactos sanitarios...................................................................................................6EL - 3.21.1. Provisión y colocación de inodoro c/ tapa.......................................................................................................6EL - 3.21.2. Provisión y colocación de mochilas para inodoros..........................................................................................6




EL - 3.21.3. Provisión y colocación depósitos para inodoros..............................................................................................6EL - 3.21.4. Provisión y colocación surtidor de papel en rollo...........................................................................................6EL - 3.21.5. Provisión y colocación percha de acero inoxidable.........................................................................................6EL - 3.21.6. Provisión y colocación bacha de apoyar........................................................................................................6EL - 3.21.7. Provisión y colocación lavatorios....................................................................................................................6EL - 3.21.8. Provisión y colocación dispenser de jabón líquido........................................................................................6EL - 3.21.9. Provisión y colocación mingitorios...................................................................................................................6EL - 3.21.10 Provisión y colocación válvulas automáticas para mingitorios.......................................................................6EL - 3.21.11. Provisión y colocación de griferías de pared para mesadas.........................................................................6EL - 3.21.12. Provisión y colocación de griferías para lavatorios.......................................................................................6EL - 3.21.13. Provisión y colocación canillas de servicio...................................................................................................6EL - 3.21.14. Provisión y colocación ventilaciones fijas en baños.......................................................................................6EL - 3.21.15. Reparaciones generales en instalación y prueba de artefactos...................................................................6

3.22. INSTALACION CONTRA INCENDIO....................................................................................................................6

EL- 3.22.1. Provisión de Matafuegos ABC triclase 10kg.....................................................................................................6

3.23. INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS............................................................................................................6

EL - 3.23.0. Generalidades para la Casa Elorriaga............................................................................................................6EL - 3.23.1. Ingeniería, cálculos, planos y coordinación.....................................................................................................6EL - 3.23.2 Equipos sistemas Split de pared.......................................................................................................................6EL - 3.23.3 Generalidades para Ventiladores Centrífugos para Sistemas de Extracción..................................................6EL - 3.23.4 Cañerías para sistema split ..............................................................................................................................6EL - 3.23.5 Cañerías de drenaje de agua.........................................................................................................................6EL - 3.23.6 Prueba de hermeticidad de caños de Cu..........................................................................................................6EL - 3.23.7 Carga del refrigerante........................................................................................................................................6

3.24. LIMPIEZA DE OBRA............................................................................................................................................6

EL - 3.24.1. Limpieza periódica............................................................................................................................................6EL - 3.24.2. Limpieza Final..................................................................................................................................................6

3.0. GENERALIDADES

EL - 3.0.1. Memoria DescriptivaEl conjunto de los edificios integrados por la casa conocida como Altos de Elorriaga (Alsina 417-421 esquina Defensa 185-187) y la Casa de María Josefa Ezcurra (Alsina 455-459) fueron construidos alrededor de 1812, constituyendo uno de los pocos y singulares ejemplos representativos de las viviendas del Buenos Aires de mediados del siglo XVIII y primera mitad del XIX, formando parte del patrimonio arquitectónico del Casco Histórico de nuestra ciudad.Los Altos de Elorriaga, que pertenecieran a Juan Bautista Elorriaga, son parte además del conjunto testimonial de la calle Adolfo Alsina al 400, junto con la casa de María Josefa Ezcurra, quien fuera cuñada de Juan Manuel de Rosas.Estas casas fueron adquiridas por el Museo de la Ciudad para completar un conjunto de relevante valor histórico que luego de su restauración se integrarán al conjunto del MUSEO DE LA CIUDAD.




Estos ejemplos únicos han sido declarados Monumentos Históricos Nacionales, considerados por sus valores individuales y por ser claros ejemplos representativos de otra forma de vida y de la evolución de la ciudad y sus costumbres.

CASA ALTOS DE ELORRIAGA El presente llamado a Licitación tiene por objeto la contratación de la 1ª. Etapa de los trabajos de restauración que consistirán en completar la rehabilitación de los cuatro locales comerciales situados sobre la calle Alsina y de tres salas de exposición para el Museo de la Ciudad ubicadas en la Planta Baja sobre la calle Defensa, sector donde se ejecutará un nuevo núcleo sanitario para público en ese nivel (ver plano).A tal fin se realizarán las siguientes tareas: reparación de grietas y fisuras existentes en muros interiores, restauración de las carpinterías y herrerías existentes y réplica de las faltantes, ejecución de nuevas mamposterías y reparación de las existentes, ejecución de solados y cielorrasos faltantes, reparaciones de muros y pintura en general, reparaciones en azotea, la ejecución de las instalaciones de acondicionamiento térmico, y de las instalaciones eléctricas y sanitarias con sus artefactos, según indicaciones de la documentación que integra el presente pliego.

EL - 3.0.2. Alcances del Pliego. El Pliego de Especificaciones Técnicas tiene como finalidad dar el lineamiento de las especificaciones de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a realizarse, motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de Condiciones Generales para Obras Mayores y las Especificaciones Particulares a ese mismo pliego.El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas que más adelante se suministran y que son de aplicación en esta obra es indicativo y durante el proceso de Licitación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y /o modificado según las consultas de los oferentes. La documentación es indicativa y a sólo efecto de esta licitación, la empresa contratista realizará la documentación ejecutiva para la aprobación por la Inspección de Obra antes de la ejecución. Los niveles deberán verificarse en obra.Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto FACILITAR LA LECTURA E INTERPRETACION DEL MISMO, A LOS EFECTOS DE LA PRESENTACION DE LA OFERTA Y POSTERIOR EJECUCION Y NO DARA LUGAR A RECLAMO DE NINGUN TIPO EN CONCEPTO DE ADICIONALES POR OMISION Y/O DIVERGENCIA DE INTERPRETACION.Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y /o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta ejecución.

EL - 3.0.3. Procedimientos y cumplimientos.El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales del Ministerio de Obras Públicas y la Ley de Obras Publicas (Ley Nº 13.064), los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan, regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas

EL - 3.0.4. Características de los materiales.El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de Obras Públicas (Ley N° 13.064) los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas.Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias son:a) Estructura de Hormigón Armado: Reglamentos y Disposiciones del CIRSOC.b) Estructuras metálicas: Reglamento Argentino de Construcciones de Acero R.A.2.2.c) Estructuras de madera: Normas D.I.N. 1052d) Edilicias: Código de Planeamiento Urbano y Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.




e) Instalaciones Sanitarias: Normas de materiales aprobados y Normas Gráficas para el cálculo de instalaciones Domiciliarias e Industriales de la Administración General de la Ex-Aguas Argentinas, hoy empresa AySA.f) Instalaciones Eléctricas: Reglamento para Instalaciones Eléctricas del Ente Nacional de Regulación Eléctrica (ENRE) y última edición de Telecom y Telefónica Argentina y Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Airesg) Instalación de Gas: Disposiciones y Normas para la ejecución de Instalaciones Domiciliarias o Industriales de Metrogas. Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I.

En el cálculo y ejecución de las estructuras se deberán cumplimentar en un todo con los Reglamentos y Disposiciones CIRSOC que correspondiesen, las cuales se complementan con las Normas IRAM que sean aplicables. En caso de inexistencias o insuficiencias de alguna de estas normas, se utilizarán con carácter supletorio las Normas DIN.Y para todas aquellas disposiciones, reglamentos y normativas que no estén especificadas y que la Inspección de Obra durante la ejecución de la misma lo considerase necesario solicitar a su sólo juicio sin que ello representase adicional.

EL - 3.0.5. Cumplimiento de pruebas y ensayosComo criterio general el Contratista deberá dar cumplimiento a todas las pruebas y ensayos que fijan los Reglamentos, Códigos y Normas citadas precedentemente como así también todas aquellas que no estén especificadas y que la Inspección de Obra durante la misma lo solicitase a su sólo juicio sin que representase adicional alguno, tanto durante las ejecuciones de las obras, como a su término en un laboratorio adecuado elegido a satisfacción de la Inspección.

EL - 3.0.6. MarcasSerán las sugeridas por el presente pliego y de no ser especificadas, deberán ser de primera marca y calidad en el mercado, y cumplirán con la normativa y rendimiento indicado en pliego, planos y/o planillas.El Contratista deberá presentar para la aprobación ante la Inspección de Obra las muestras, folletos, catálogos, etc, para su aprobación previa a ejecutarse la tarea.En caso de discrepancia decidirá a su sólo juicio la Inspección de Obra sobre la marca que mejor se adecue al proyecto.

EL - 3.0.7. Características de los materiales.Todos los materiales a usarse en trabajos mencionados en este rubro, responderán a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los rubros correspondientes y consecuentemente a las normas IRAM, y sus verificaciones.

EL - 3.0.8. Informe Final Previamente a que se realice la recepción definitiva de las obras el Contratista entregará a la Dirección General de Infraestructura y Mantenimiento Edilicio y al Museo de la Ciudad, por intermedio de la Inspección de Obra, sendas copias del informe final, en el que constarán los trabajos realizados. El informe estará acompañado de planos conforme a obra y fotografías del proceso de restauración (antes, durante y después del desarrollo de las tareas).

EL - 3.0.9. Registro Fotográfico El Contratista deberá presentar un registro fotográfico, con las distintas etapas de obra (antes de la intervención, durante los trabajos y una vez finalizados los mismos). La fotografías serán entregadas en formato digital, junto con 2 ejemplares impresos tamaño A4 en color, encarpetados, con indicación de los lugares, fecha de la toma fotográfica, reflejando el avance de obra, acompañadas de los correspondientes CDs.

EL - 3.0.10. Unión de obras nuevas con existentes.Con respecto a las obras existentes, estará a cargo del Contratista y se considerará comprendido sin excepción en la propuesta adjudicada:




La reconstrucción de todas las partes afectadas y la reparación de todos los desperfectos que a consecuencia de los trabajos licitados se produzcan, estará a cargo de la Contratista, tanto en las construcciones e instalaciones existentes como en las linderas.La provisión de todos los trabajos necesarios para adaptar las obras e instalaciones licitadas con las existentes. Todo material provisto o trabajo ejecutado en virtud de esta cláusula será de calidad, tipo, forma, terminación y demás requisitos equivalentes e idénticos a los similares provistos y/o existentes, según corresponda a juicio de la Inspección de Obra.

3.1. TRABAJOS PRELIMINARES

EL - 3.1.1. Obrador y depósito.El Contratista acordará con la Inspección de Obra un espacio para obrador y acopio de materiales. No se admitirá la estiba de materiales a la intemperie y/o con recubrimientos de emergencia, que puedan permitir su deterioro o disminuir la consistencia, calidad o durabilidad de los mismos.Las medidas de seguridad correrán por cuenta del Contratista, de modo que procurará cierres, candados, etc., ya que cualquier pérdida o faltante de herramientas y/o equipos estarán a su cargo.Servicio sanitario de obra. El Contratista acordará con la Inspección de Obra un espacio para vestuario del personal, quién cuidará las instalaciones y las mantendrá en perfecto estado de limpieza diariamente, colocando fenólicos si fuese necesario para la manutención de solados o muros de valor patrimonial.

EL - 3.1.2. Cartel de Obra.El Contratista colocará, proveerá y conservará en el edificio, 1 (un) cartel de obra de 2.00m. de largo por 3.00m. de alto de acuerdo con las indicaciones y normas del modelo de cartel que se adjunta. El mismo estará iluminado.Dicho cartel, en el cual también constará la fecha de finalización de la obra, se instalará con diez (10) días corridos de anticipación a la fecha de comienzo de los trabajos y se mantendrá como mínimo por igual período de días una vez terminados los mismos. Serán a cargo del Contratista las reparaciones motivadas por su retiro y su traslado hasta el lugar que indique el Gobierno de la Ciudad.El cartel para la obra, se realizará en chapa de hierro DBWG Nº 24 sobre bastidor de madera de pino Paraná de 25mm x 50mm, con refuerzos especiales. En la parte anterior estará pintado con una mano de fondo sintético y dos manos de esmalte sintético brillante color blanco.En la parte posterior estará pintado con una mano de antióxído sintético al cromato de zinc, una mano de fondo sintético y dos manos de esmalte sintético semimate, previo a la colocación sobre el bastidor de madera.El cartel, se fijará a la fachada previendo no comprometer los muros históricos; se tomarán desde las barandas de un balcón a designar por la Inspección de Obra. Será de hierro cadmiado de sección cuadrada de 12,5 mm x 12,5 mm con largo adecuado de tal forma que asegure al correcto sostén del mismo, quedará a su término en poder del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.

EL - 3.1.3. Cercos, protecciones y andamios.El Contratista tendrá la obligación de asegurar que no ingrese al sector personal que no esté afectado a la obra, evitando los riesgos que esto implica, para lo cual delimitará el o los accesos con un cerco de manera sólida y segura.El Contratista deberá proveer, montar y desmontar cualquier otro dispositivo que fuese necesario para los trabajos descriptos en el presente pliego, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo en altura para algunos de los locales donde se interviene. Los andamios deberán ser metálicos y su disposición permitirá un acceso fácil y seguro a los sectores del edificio que deban ser intervenidos; contarán con escalera incorporada, de estructura similar a estos, para circulación vertical. Podrán ser del tipo tubular o reticular.El piso operativo de los andamios será de tablones de madera o de chapa, de resistencia suficiente para asegurar su estabilidad y soportar las cargas a las que serán sometidos. Esta superficie se mantendrá libre de escombros, basura, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar.




La estructura de sostén será de acero y estará preparada para soportar los esfuerzos a los que se verá sometida en el transcurso de los trabajos, deberá descansar sobre tacos de madera; en ningún caso se admitirá su apoyo directo al suelo. No será permitido que los tensores o cualquier otro elemento de sujeción se tomen directamente a elementos del edificio que puedan ser dañados como consecuencia de este hecho.Los andamios tendrán incorporadas protecciones para evitar la caída no controlada de cualquier elemento. Dichas protecciones podrán ejecutarse con madera, polietileno o tejidos. El Contratista deberá presentar planos del diseño de las estructuras de andamiaje y apuntalamientos para su aprobación por la Inspección de Obra.Se tendrán especialmente en cuenta los sistemas de seguridad, como ser barandas, escaleras, tablones, etc. El tramo inferior será lo suficientemente sólido como para absorber impactos de objetos y de materiales. Los andamiajes y todo otro equipo para trabajos en altura deberán cumplir con todas las normas de seguridad y contar con la aprobación de la Inspección de Obra, antes del comienzo de la ejecución de los trabajos. Las escaleras portátiles serán resistentes y de alturas adecuadas a las tareas en las que se las utilice. Se las atará donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se las colocará en la cantidad necesaria para el trabajo normal del personal y del desarrollo de obra.El Contratista ejecutará las defensas y protecciones específicas que correspondieren a los trabajos de huecos para ascensor por piso y los cercos perimetrales en la ejecución de las rejas en galerías, y los trabajos en la cisterna de albañilería en subsuelo (indicados en las reglamentaciones vigentes) y lo expresado al respecto en el Pliego de Condiciones Generales. Independientemente de lo antes expresado, deberá ejecutar todos los cerramientos y protecciones que le sean requeridos por la Inspección de Obra, con el objeto de dar cumplimiento a las normas de seguridad y/o preservar los bienes contenidos en la obra objeto del contrato.El Contratista mantendrá en perfecto estado las pasarelas y protecciones existentes.El Contratista se obliga a proteger de daños a los materiales almacenados, obras y estructuras de terceros. Estará a su cargo la provisión de caballetes de estacionamiento y la gestión para uso; se utilizarán exclusivamente para uso de vehículos afectados a las obras contratadas.El Contratista presentará ante la Inspección de Obra para su aprobación, un plano de vistas con especificaciones de los caballetes; estos serán construidos en hierro y pintados con esmalte sintético; será su obligación el mantenimiento de los mismos en perfecto estado.

EL - 3.1.4. Apuntalamientos. Tendrán por objeto asegurar la estabilidad de los mampuestos en las tareas de recuperación de los mismos. Para ello se utilizarán estructuras de madera o metálicas del tipo reticular o tubular. En todos los casos se llevarán a cabo sin golpear o forzar los elementos a intervenir. En general se usarán gatos hidráulicos o palancas para poner en carga a la nueva estructura de sostén. Cuando se utilicen estructuras de madera, éstas deberán estar perfectamente secas, libres de imperfecciones, nudosidades o parásitos que puedan comprometer su estabilidad e integridad.Cuando el apuntalamiento deba permanecer por un tiempo prolongado en su sitio, la madera será tratada para asegurar su protección frente a las condiciones climáticas y el ataque de insectos.Si se recurre al uso de elementos metálicos, éstos estarán protegidos contra la oxidación y corrosión. Cuando se empleen sistemas patentados, las piezas deben estar en buenas condiciones de conservación, los conectores a utilizar serán los indicados por el fabricante. Si se recurre al uso de perfiles laminados o conformados, éstos serán fijados mediante el empleo de pernos, tuercas y contratuercas. En todos los casos las secciones de los diferentes elementos serán los indicados para soportar los esfuerzos a los que serán sometidos una vez puesta la carga. Los proyectos de apuntalamiento y sus cálculos serán realizados por el Contratista y requerirán de la autorización de la Inspección de Obra en forma previa a su instalación en obra.La transmisión de los esfuerzos del edificio al apuntalamiento y de éste al piso, se hará mediante tacos de madera que eviten el efecto de punzonamiento con el consecuente daño de la superficie de contacto. Estas estructuras deberán contar con los arriostramientos necesarios para asegurar su estabilidad.Los muros que sean submurados con tabiques de Hormigón Armado se apuntalarán de forma que los trabajos se realicen del modo descrito en los capítulos correspondientes. Salvo casos excepcionales, no se permitirá la circulación de personal debajo de los andamios cuando se está trabajando sobre ellos. Cuando los andamios estén ubicados próximos a los muros se cuidará no afectar sus paramentos, no se permitirá apoyarlos sobre los mismos.




EL - 3.1.5. Traslado de elementos y objetos de valor patrimonial a depósito. El Contratista deberá contemplar en su oferta el traslado y posterior recolocación de todos los bienes, entre ellos: carpinterías, materiales, elementos de escenografía, rejas, etc. y todo otro objeto de donación o propio de la Casa Elorriaga que se encuentre en los locales de la intervención con valor para el museo.Todo lo encontrado se clasificará y se inventariará para su traslado al lugar que indicará el Museo de la Ciudad, previo acuerdo con la Dirección General de Infraestructura y Mantenimiento Edilicio, y para la posterior recolocación de algunos de estos elementos en la Casa Elorriaga .

EL - 3.1.6. Vigilancia y Seguridad.Para proteger la obra y los elementos de la misma: materiales, equipos, máquinas, etc., de la entrada de personas no autorizadas, además de vandalismo, intrusión y/o de hurto, el Contratista proveerá vigilancia de seguridad durante las veinticuatro (24) horas durante todo el desarrollo de los trabajos y hasta la entrega provisoria de la obra.

EL - 3.1.7. Planos de replanteo El replanteo lo efectuará el Contratista y será verificado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos y dentro de los diez (10) días de firmada el Acta de Inicio. La demora en la ejecución del mismo o su inexistencia, y cualquier trabajo mal ubicado por errores de aquel, cualquiera sea su origen, será corregido, si es posible; en caso contrario, demolido y reconstruido cuando se advierta el error, cualquiera sea el estado de la obra, todo ello por cuenta del Contratista. La decisión de la Inspección de Obra será Inapelable.

EL - 3.1.8. Presentaciones y planos ante organismos oficiales.Las presentaciones ante cualquier tipo de ente u organismo oficial, quedarán a cargo exclusivamente del Contratista, en cuanto a costo, documentaciones, y gestiones de aprobación ante dichos organismos públicos. El Contratista deberá realizar ante el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires todas las gestiones correspondientes:a) Aviso y/o Permiso de Obra: Confección de planos, gestión y registro de Planos Municipales de Arquitectura, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Sanitarias, Instalaciones contra Incendio, Instalaciones Electromecánicas y/o cualquier otro tipo de gestión que solicitase la D.G.R.O.C. b) Conforme a Obra: Confección de planos, gestión y aprobación de Planos Municipales de Arquitectura, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Sanitarias, Instalaciones contra Incendio, Instalaciones Electromecánicas y/o cualquier otro tipo de gestión que solicitase la D.G.R.O.C. Se incluirán en la Oferta todas las gestiones y presentaciones que solicitase cualquier otro organismo, como así también las empresas prestatarias de servicios. Todos los trámites antes indicados deberán quedar concluidos dentro de los plazos establecidos y todas las documentaciones, comunicaciones, comprobantes, timbrados, etc., relativos a dichos trámites; registrados y aprobados, deberán ser entregadas al Inspección de Obra una vez cumplimentados.El incumplimiento por parte del Contratista en los tiempos y formas indicadas de los trámites descriptos dará lugar a que la Inspección de Obra; a su sólo juicio, pueda implementar por terceros los trabajos pendientes, quedando a cargo del Contratista los gastos resultantes. Esta decisión no eximirá al Contratista de sus responsabilidades y de las penalidades por incumplimientos establecidas.

EL - 3.1.9. Documentación gráfica

EL - 3.1.9.0.1. Documentación ejecutivaEl Contratista elaborará las documentaciones ejecutivas propias y coordinará y será responsable de la confección y presentación para su aprobación, por parte de la Inspección de Obra, de la totalidad de los planos reglamentarios y complementarios que se detallan en las presentes Especificaciones Técnicas a cargo de los Subcontratistas y/o Proveedores; como así también de todo croquis y/o plano de modificación y de detalles que sean necesarios realizar para la acabada ejecución de lo licitado.Será responsabilidad del Contratista confeccionar y presentar los planos de replanteo y encofrado, para las estructuras de hormigón armado, en escala 1:50 y los planos y planillas de doblado y despiece de la armadura para su aprobación por la Inspección de Obra dentro de los 40 (cuarenta) días de adjudicados los trabajos.




En general se ajustarán a los detalles ejecutivos generales que forman parte de la presente licitación dejándose expresamente aclarado que la Inspección de Obra podrá introducir ajustes sin que ello signifique reconocimiento de costos adicionales bajo ninguna circunstancia.Será responsabilidad del Contratista confeccionar y presentar los planos de replanteo y de detalle relativos a las formas constructivas, de taller y de montaje que correspondan a las carpinterías metálicas, de madera, etc. en escala 1:50, 1:5 y/o 1:1 para su aprobación por la Inspección de Obra dentro de los 40 (cuarenta) días de adjudicados los trabajos. Los planos deberán contar con la expresa indicación y desarrollo de la totalidad de piezas y accesorios necesarios para ejecutar anclajes, fijaciones, encuentros entre elementos constructivos, buñas, refuerzos, etc. La totalidad de planos que configuren la documentación ejecutiva ya sean, generales o de detalle, deberán ser dibujados en Autocad, no admitiéndose documentos a mano alzada bajo ninguna circunstancia.El Contratista no podrá ejecutar ninguna tarea sin contar con la documentación aprobada.Cabe aclarar que la Inspección de Obra está facultada para rechazar la antedicha documentación y exigir los elementos aclaratorios necesarios (planos de arquitectura y de detalle, planillas de cálculo, esquemas, etc.) o el cambio de escala de los dibujos realizados, si a su solo juicio los considera insuficientes o mal ejecutados.El Contratista asume la responsabilidad de los atrasos que por este motivo pudieran ocurrir.La aprobación de la documentación ejecutiva no significará delegación de responsabilidades en la Inspección de Obra, siendo el Contratista el único responsable por la correcta ejecución de las obras.Dentro de las obligaciones del Contratista deberá coordinar en el desarrollo de la documentación ejecutiva de todas las instalaciones motivo de la presente licitación con la indicación precisa además de la totalidad de pases, vanos, etc., relativos y necesarios para el tendido y desarrollo constructivo del conjunto de las mismas. A su vez se considerarán dentro de las tareas de elaboración de las documentaciones la determinación en planos de la totalidad de posiciones de insertos y piezas de anclajes que resulten necesarias para el desarrollo posterior de las obras complementarias a las estructuras y de todos aquellos propios de las mismas.Toda vez que el Contratista sugiera a la Inspección de Obra alternativas de soluciones que impliquen modificaciones al proyecto, deberá presentar con una anticipación mínima de 90 (noventa) días a la fecha en que deba iniciarse la tarea pertinente, los planos preliminares de ejecución de las modificaciones para someterlas al estudio de la Inspección de Obra. La preparación y confección de tales planos deberá confiarlos el Contratista al personal técnico aprobado por parte de la Inspección de Obra. Una vez visados por la Inspección de Obra los planos preliminares, corresponderá al Contratista la confección de la Memoria justificativa, si fuera necesaria, y de los planos generales y de detalles y planos de construcción de acuerdo a las condiciones ya establecidas.Sin la aprobación mencionada no le será permitido al Contratista la materialización en obra de las modificaciones propuestas.El Contratista deberá actualizar el plan de trabajos y la curva de inversión, según el art.1.4.12 del Pliego General los que serán presentados para su aprobación, a la Inspección de Obra, antes del inicio de los trabajos.

EL - 3.1.9.0.2. Documentación Conforme a ObraAl finalizar los trabajos y en forma previa a la Recepción Provisoria, según lo indicado en el numeral 2.15.1 del P.C.P., el Contratista confeccionará los planos e informes Conforme a Obra, según detalle:

- Arquitectura: Plantas - 1 (una) por cada nivel – Escala 1:50 Cortes - un mínimo de 4 (cuatro) – Escala 1:50 Vistas - un mínimo de 6 (seis) incluyéndose las fachadas interiores – Escala 1:50 - Instalaciones: Eléctricas / Sanitarias / Termomecánica / Contra incendio / Electromecánica -

plantas y cortes – 1.100.-- Detalles constructivos: Serán un mínimo de 10 (diez) en escala 1:10 de todos aquellos sectores y

encuentros que revistan cierta complejidad, como ser interferencia de instalaciones, encuentros con la estructura y/o todo otro sector que solicitase la Inspección de Obra.

- Manuales de Mantenimiento: En forma complementaria a lo establecido en cada uno de los rubros correspondiente a las instalaciones, se confeccionara y presentarán Manuales de Uso y Mantenimiento de cada una de ellas. Se incluirá en la oferta la capacitación por parte del Contratista al personal que designe el museo, en el uso y mantenimiento de las maquinarias.




- Memoria descriptiva: El Contratista confeccionará y entregará, en la forma y plazo indicado en el

numeral 2.15.1 del P.C.P., una Memoria Descriptiva en la cual detalle taxativamente la metodología constructiva y la composición química de los materiales y sistemas utilizados en todas aquellas tareas de restauración.

- Inventario: El Contratista confeccionará y entregará, en la forma y plazo indicado en el numeral 2.15.1 del P.C.P., un inventario y registro, en forma de ficha de catalogación, según formato que oportunamente entregará la Inspección de Obra, de cada una de las carpinterías, herrajes, herrerías y demás elementos que revistan carácter histórico.

EL - 3.1.10. Limpieza previa del lugar.Una vez retirados los bienes del lugar hasta un depósito designado por la Inspección de Obra, y antes de comenzar la ejecución de la misma, el Contratista deberá incluir en la oferta la limpieza previa de los locales. Se deberá incluir la desratización del lugar si la Inspección de Obra lo considerase necesario.

3.2 DEMOLICIONES.

EL - 3.2.0. Generalidades.a) La responsabilidad del Contratista por la seguridad de las construcciones existentes será total durante toda la vigencia del contrato, quedando el G.C.B.A. a cubierto de cualquier riesgo por colapso o desmedro total o parcial de estructuras, originados por las obras en ejecución.b) De estimarlo necesario, la Inspección de Obra podrá exigir para su aprobación la presentación de planos y especificaciones de las medidas de seguridad que el Contratista adoptará; asimismo podrá ordenar los trabajos que estime indispensables para el resguardo de los intereses del comitente y de terceros.c) El Contratista dispondrá las medidas que correspondan a fin de no permitir el acceso al área afectada de personas ajenas a las tareas de demolición.d) Seguridad en la demolición.El Contratista extremará las medidas de seguridad para el personal propio, ajeno y/o terceros.Además de los elementos provistos por el Contratista, la Inspección de Obra podrá ordenar, de considerarlo necesario, la colocación de defensas adicionales (mamparas, pantallas, vallas, pasajes protegidos, etc.). Asimismo, el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos necesarios para garantizar la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no afectados a las obras, responsabilizándose en caso de producirse deterioros de las reparaciones que sean necesarias efectuar, a su costa y a entera satisfacción de la Inspección de Obra.Las demoliciones y picado de mampostería y/o revoques que deban realizarse en altura se efectuarán mediante el uso de andamios.e) Cumplimiento de disposiciones vigentes.El Contratista deberá cumplir con todas las disposiciones vigentes de las autoridades competentes, especialmente las contenidas en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires (5.5 Demoliciones.) y toda otra disposición que al respecto haya dictado el GCBA. El Contratista abonará las multas que pudieran originarse por el incumplimiento de cualquiera de las reglamentaciones vigentes.f) Propiedad del producto de las demoliciones.Los materiales provenientes de la demolición, salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra o de las autoridades del museo, serán retirados de la obra a exclusivo cargo del Contratista.A fin de evitar inconvenientes en el tránsito durante las maniobras de llegada y salida de vehículos de carga, el Contratista dispondrá la presencia de personal de vigilancia, el que estará encargado además de efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles.g) Retiro de malezas.Previo a los revoques de cualquier tipo de terminación se deberán retirar la totalidad de malezas que se encuentren enraizadas en la mampostería. Las raíces deben tratarse con herbicidas, no ser arrancadas. (ver ítem correspondiente) Deberá tenerse especial cuidado en el relleno de los nichos que pudieran haber dejado en los muros. Asimismo deberán eliminarse la totalidad de nidos de insectos y otros animales que se encontrasen.h) Se cumplimentarán las normativas de Higiene y Seguridad.Está incluido el retiro de la obra de todos los materiales.




El Contratista efectuará las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a las disposiciones contenidas en el Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires ya sea en el orden administrativo como en el técnico.No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, gas, cloaca o provisión de agua corriente o cualquier otro servicio sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso.El Contratista pondrá especial cuidado que el derribo se produzca por el empleo de herramientas apropiadas y no por derrumbe. Se prohíbe expresamente el volteo de piezas. Los escombros provenientes de la demolición deberán volcarse hacia el interior prohibiéndose arrojar cualquier material desde alturas superiores a tres metros. Cuando sea necesario según el juicio de la Inspección de Obra se utilizarán conductos de descarga. El riego dentro del recinto de los trabajos es obligatorio a fin de evitar el levantamiento de polvo. Todos los materiales provenientes de la demolición se retirarán de la obra en el horario que establezcan al respecto las ordenanzas municipales. Se tomará especial cuidado en el estacionamiento de camiones a fin de no entorpecer el tránsito ni los accesos a sectores linderos y se deberá respetar el horario y peso de los mismos a fin de cumplir la reglamentación especial de la zona de ubicación de la Obra. Los materiales cargados sobre camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a fin de impedir la caída o desparramo de escombros y de polvo durante su transporte.Además del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires el Contratista deberá cumplir con la ley 19.587 y sus decretos reglamentarios 4160/73 y decreto 351/79 reglamentario.

EL - 3.2.0.1. Elementos encontrados sueltos en la obra.Los elementos constructivos, como ser trozos de molduras, ladrillos, baldosas, piezas de hierro, etc., que puedan encontrarse durante los trabajos en cualquier sector de la obra sueltos o bajo rellenos, serán apartados y entregados al Museo de la Ciudad, por intermedio de la Inspección de Obra, quién determinará el procedimiento a seguir en cada caso.De ser considerados por ésta de valor y/o significación, dichos elementos se identificarán de manera tal que pueda determinarse el lugar en que fueron obtenidos; para ello se llevará un riguroso registro. Para su guardado se los protegerá colocándolos dentro de bolsas de polietileno gruesas y en cajas de cartón. Cada elemento guardado será etiquetado y debidamente identificado e inventariado; se colocarán dos etiquetas, una se atará a la pieza mediante hilo de algodón y la otra se sujetará al amarre de la bolsa. Ambas contendrán: fecha del hallazgo, localización, tipo de material, sector, local y nivel. Estas bolsas serán guardadas en un local habilitado a tal efecto.

EL - 3.2.0.2. Distinción entre originales y agregados.En el caso de los elementos que se incorporen al edificio, se resolverán con igual material y técnicas que los originales sin diferenciarlos a simple vista de los existentes. Como criterio general se considerará que cuando se hayan perdido fragmentos del original pero sea posible conocer sus características y dimensiones la reposición se hará siguiendo esos datos.Cuando falte íntegramente una pieza pero la misma sea repetitiva se procederá a replicarla por vaciado, en ambos casos las piezas reconstruidas y/o reemplazadas quedarán datadas con la fecha de intervención, de forma tal que puedan ser diferenciadas de las originales. El criterio de datación se aplicará igualmente cuando se reemplacen íntegramente carpinterías de madera y metálicas, mármoles y todo otro elemento de valor histórico- arquitectónico.Cuando la información complementaria sea insuficiente (fotografías, pinturas, etc.) o no existan elementos repetitivos, las piezas de reposición mantendrán un perfil similar a la envolvente de otras similares, existentes en el edificio, sin realizar sus detalles, debiendo ser aprobadas previamente por la Inspección de Obra.

EL - 3.2.0.3. Retiros, remociones y extracciones.Todo daño indebido que se produzca durante el desarrollo de estas tareas será subsanado convenientemente por el Contratista a su exclusivo cargo, de la misma forma estará obligado a la ejecución de las reparaciones en la mampostería, aislaciones, revoques, etc. que resulten afectados como consecuencia de estos trabajos.Si para concretar la obra fuera necesario realizar retiros, remociones y/o extracciones que no estén expresamente indicadas, el costo de las tareas estará a cargo del Contratista y no originará derechos a adicionales ni ampliación de plazo contractual.El Contratista realizará los trabajos con sujeción a las normas técnicas de práctica y/o de acuerdo a las instrucciones que reciba de parte de la Inspección de Obra, cumpliendo así mismo con las




reglamentaciones vigentes de todos los organismos competentes y haciéndose responsable, durante y después de la ejecución de los trabajos, de cualquier infracción cometida por él, el personal a su cargo y/o sus Subcontratistas.El Contratista deberá proveer y colocar las defensas necesarias para la seguridad del personal que desarrolle las tareas y de terceros (mamparas, vallas, pantallas, apuntalamientos, etc.), debiendo proveer a su personal de vestimenta, equipos y elementos de seguridad adecuados a los trabajos que realice, debiendo los mismos cumplir con las normas exigidas en cada caso.Se deberá conocer "in situ" el grado de afectación por insertos que presentan las áreas comprendidas en los trabajos de restauración motivo del presente pliego, para asegurar antes del comienzo de las tareas los criterios a adoptar.

EL - 3.2.0.4. Tratamiento de elementos de valor patrimonialLimpieza previa y retiro/guardado de elementos de valor patrimonial

Todo trabajo a realizar en el predio deberá considerar que el mismo ha sido definido como AREA ARQUEOLOGICA, por ello toda excavación, movimiento de suelo, demolición parcial de sectores no históricos deben ser realizados con las precauciones del caso y según indicaciones de la Inspección de Obra.De acuerdo a ello el Contratista con la sola presentación de la oferta declara que tiene conocimiento que en la zona pueden hallarse restos, artículos de valor histórico, o arqueológicos u otros objetos de interés cultural. Por dicho motivo, ante el hallazgo de dichos elementos durante el proceso de construcción, el Contratista se obliga a dar inmediato aviso a la Dirección General de Arquitectura a través de la Inspección de Obra a fin de que éste pueda realizar las correspondientes acciones que el caso demande. El Contratista procederá asimismo a tomar todos los recaudos razonablemente posibles para preservar el descubrimiento y evitar que el mismo sea alterado o saqueado. Luego de ello, el Contratista procederá de acuerdo con las pautas de puesta en valor y conservación que establezca la Inspección de Obra, del modo que mejor convenga a las circunstancias y conforme lo determine la autoridad de aplicación en razón de la materia del hallazgo. El Contratista será responsable por las consecuencias que su falta de denuncia pudiera ocasionar.El Contratista realizará una limpieza de los espacios a intervenir. Todo elemento o pieza que pueda ser reintegrado, como son baldosas, vigas, molduras, rosetones, tirantillos, etc. serán inventariados y guardados en el depósito destinado a tal fin. Se agruparán según su naturaleza y estado como partes de un conjunto sistematizado en presencia de la Inspección de Obra. Los elementos serán inventariados según su naturaleza y estado como partes de un conjunto sistematizado por grupos y en presencia de representantes de la Inspección de Obra. Serán agrupados aquellos que sean trasladables y depositados en el lugar previamente fijado por la Inspección de Obra. Se depositarán ordenadamente en estibas, separadas por listones de madera y luego se cubrirán con un film de polietileno. Deberán identificarse por numeración en correspondencia con el inventario. Se deberá comunicar a la Inspección de Obra en caso de que se encuentren objetos o elementos decorativos -aunque de los mismos sólo se conserven fragmentos- los que deberán ser registrados, y los elementos removidos serán conservados según su naturaleza. La empresa deberá presentar a la Inspección de Obra el inventario de cada uno de los elementos retirados, acompañado de un registro fotográfico de las piezas con anterioridad a su retiro.Se reitera que el Contratista será responsable por la seguridad y el estado de las piezas, tomando todos los recaudos para no exponerlos a agresiones climáticas o mecánicas.El resto de los escombros serán retirados de obra por el Contratista, previa autorización de la Inspección de Obra.

EL - 3.2.1. Demolición de mampostería. Se efectuarán tareas de demolición de muros en los locales designados en plano

EL - 3.2.2. Picado de revoques.El Contratista efectuará el picado de revoques interiores que se indican en los planos y planillas que integran la documentación y toda otra que por error u omisión no figuren en aquellos pero que sea ordenada por la Inspección de Obra.Se procederá a retirar todos los restos de revoques en los locales indicados en planos de la presente documentación; hasta llegar al ladrillo y extendiéndose hasta encontrar material firmemente adherido. Queda incluida en esta especificación la remoción de todos los revoques y cualquier otro elemento cuyo




grado de desprendimiento comprometan la integridad física de las personas o de la pieza, quedando a la Inspección de Obra la determinación de qué elementos o piezas han de ser removidos.Referencia a planos ídem punto anterior

EL - 3.2.3. Demolición de piso Locales: Nº 6, Nº 6B, parte de Local Nº 16 y en azotea sector deteriorado. Se demolerán los pisos de los Locales indicados y en todo otro local que fuera necesario para ejecutar la carpeta y piso definitivos.

EL - 3.2.4. Picado y retiro de cielorrasos.Se picarán los cielorrasos en los locales Nº 6ª, 6B, 9 y parte del 16

EL - 3.2.5. Apertura de vanos incluyendo adintelamiento. Local Nº16. Se procederá a la apertura de los vanos indicados en plano de demolición, debiendo ejecutar el adintelamiento correspondiente con doble perfil IPN (ver 3.3 ESTRUCTURAS)

3.3. ESTRUCTURAS.

EL - 3.3.1. Adintelamiento con doble perfil IP. En Locales Sanitarios Nº 3A-3B, nichos a realizar y en el Local Nº16 sobre dos vanos a abrir según planos. Las tareas especificadas en este rubro comprenden la provisión y colocación de perfiles doble T con comportamiento estructural de dintel, cuya dimensión surgirá del cálculo correspondiente al Contratista.. Apoyarán simplemente sobre mampostería de ladrillos comunes de 0,15 cm sirviendo de apoyo. Los perfiles serán una sola pieza entera, de ningún modo se permitirán añadidos o soldaduras.Se presentará la memoria de cálculo ante la Inspección de Obra.

EL - 3.3.2. Completamiento de faltante de losa. Local: Sobre Sala de Exhibición Nº 9Con anterioridad a esta licitación, se había pensado la ejecución del ascensor, de modo que ha quedado el hueco planteado en losa pero no se hará allí la circulación vertical antes mencionada, de modo tal que la tarea a ejecutar en esta oferta es la de llenar este hueco, buscando el modo de consolidar la estructura solidariamente (unir a los pelos de la losa contigua) y vincularlos con la que se ejecutará. Planos ELA-2-3.

3.4. MAMPOSTERIAS

EL - 3.4.0. Generalidades.Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso. Cuando sean perecederos deberán llegar a la obra en envases de fábrica perfectamente cerrados.La Inspección de Obra se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no respondan a las especificaciones del Pliego tipo del S.E.T.O.P. (Capítulo II) o que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.

9- Planilla de mezclas.1) Para capas aisladoras de concreto hidrófugas en muros y tabiques:1 parte de cemento3 partes de arena mediana1 Kg. de hidrófugo batido con 10 litros de agua

2) Para carpetas bajo pisos o aislaciones hidráulicas:1 parte de cemento3 partes de arena mediana1 Kg de hidrófugo batido con 10 litros de agua

3) Para mampostería en elevación en general:




1/4 parte de cemento1 parte de cal grasa hidratada4 partes de arena gruesa

4) Para mampostería de ladrillos comunes en cimientos:1/4 parte de cemento1 parte de cal hidráulica en polvo4 partes de arena gruesa

5) Para jaharro interior bajo enlucido a la cal:1/4 parte de cemento1 parte de cal grasa hidratada4 partes de arena media

6) Para jaharro exterior bajo enlucido a la cal:1/4 parte de cal hidráulica3 partes de arena media3 partes de polvo de ladrillo

7) Para enlucido exterior a la cal:1/8 parte de cemento1 parte de cal aérea3 partes de arena fina

8) Para carpeta de protección sobre membrana:1/4 parte de cemento1 parte de cal1 partes de arena

9) Jaharro b/ revestimiento1/2 parte de cemento1 parte cal hidráulica4 partes de arena gruesa

10) Enlucidos interiores1/4 parte de cemento 1 parte cal aérea4 partes arena fina

11) Enlucidos interiores para cielorrasos.1/4 parte de cemento1 parte cal aérea4 partes arena fina

12) Toma de juntas amure de grampas carpinterías, etc.1 parte de cemento3 partes de arena fina

13) Colocación de pisos (mosaicos, baldosas, losetas, revestimientos)1/4 parte de cemento1 parte cal hidráulica3 partes de arena media

14) Alisado de cemento1 parte de cemento3 partes de arena media

15) Alternativa




Mezcla adhesiva Klaukol para revestimientos (3 Kg/m2)

EL - 3.4.1. Muros de ladrillos de 0,15m.En los casos que correspondiese, al levantar la mampostería se colocarán simultáneamente los marcos de madera, asegurando las grapas con mezcla. Cuando así lo ordene la Inspección de Obra por tratarse de paños grandes, mayores de 4,00 x 4,00 metros o por razones justificadas se arriostrará.EL: Referencias en planos Nº ELA-1 y planilla de locales.

EL - 3.4.2. Muros de ladrillos huecos e: 0,12mSe ejecutarán en albañilería de ladrillos huecos cerámicos los tabiques de los espesores determinados en los planos. Se tendrán en cuenta las restantes especificaciones hechas para la albañilería común. Se asentarán con mezcla tipo 3 (ver tabla planilla de mezclas punto 9 del ítem 3.7.0.) Deberán ser mojados antes de usarlos y al colocarlos se observarán las especificaciones que se determinan para los ladrillos comunes.Los tabiques de 0,12 m asentarán sobre los cimientos correspondientes.

EL - 3.4.3. Faltantes de mampostería de ladrillos comunes. En sectores donde el faltante sea pequeño, se empleará para la integración un mortero calcáreo de contenido y proporciones similares al existente en el lugar de la reposición; con la finalidad de mejorar la adherencia del material se podrá adicionar hasta un 25% de cemento Pórtland. La mezcla preparada deberá ser usada de inmediato, no aceptándose el uso de morteros sobrantes de días anteriores; esta observación es válida y extensiva a todos los casos en que se utilicen morteros.En sectores donde el faltante sea mayor los huecos serán llenados con mortero de características como el detallado en el párrafo anterior, pero adicionándole escallas de ladrillos nuevos, limpios y libres de impurezas. Cuando el faltante sea de dimensiones que lo justifique se lo perfilará de modo de recuperar la traba original del muro. Se lo completará con ladrillos enteros de forma tal de asegurar la continuidad del paramento y las hiladas, asegurando la cohesión de la masa. El mortero de asiento se preparará con una parte de cal hidratada, 3 partes de arena limpia y sin impurezas y ¼ parte de cemento Pórtland.Las superficies a unir se mojarán adecuadamente para permitir un correcto anclaje entre los materiales existentes y los nuevos. Sobre las reposiciones de mampostería y previamente a la integración de los revoques faltantes se ejecutará la aislación hidrófuga, ésta deberá ser compatible con la aislación existente.Si las superficies de revoque desprendido del sustrato fueran pequeñas, la inyección del consolidante podrá realizarse sin la utilización de estructura externa de soporte.Tratamiento de reposiciones anteriores de revoques.En los sectores que se encuentren revoques (parches) efectuados con anterioridad, se procederá de la siguiente forma:

1- En los sectores donde se encuentren restos de mortero de cemento o de cal muy anclados en los muros, se los cortará y perfilará mediante el uso de cinceles y martillos livianos, cuidando no dañar los revoques originales contiguos; esta operación deberá dejar un rehundido suficiente, respecto de los paramentos, para permitir la aplicación del mortero de reposición. Con características en tabla de mezclas.

2- Los parches que se encuentren con fracturas o disgregados deberán removerse en toda su profundidad.EL: Referencias en planos Nº ELA-1 y planilla de locales.

EL - 3.4.4. Sellado y reparación de fisuras y grietas.Esta intervención tiene por finalidad restablecer la continuidad y cohesión de los muros mediante la eliminación de las fisuras y grietas existentes en la mampostería.Para los efectos del presente pliego se determina que se entiende por fisura cuando la separación entre labios de la mampostería va de 1 a 3 mm, superada esta última medida el desajuste será considerado grieta. a) Se procederá a la reparación de las grietas en muros. Serán todas las indicadas en planos, las solicitadas por la Inspección de Obra y todas aquellas que sean necesarias reparar para la perfecta consolidación de los muros. b) Se practicará un rebaje de dos (2) cm. de espesor en el ladrillo, en una superficie que, aproximadamente, abarque la longitud de la grieta, o parte de ella, por un ancho de cincuenta (50) cm. a cada lado de la línea de la grieta, no excediéndose los tres (3) metros cuadrados.




c) Se colocarán barras de acero aletado (el usado en hormigón armado), de marca reconocida, de Ø ocho (8) mm, espaciadas cada 25 cm., de modo de cubrir en forma perpendicular a la grieta una longitud de cincuenta (50) cm. a cada lado de la misma.Previamente a la reparación, el Contratista presentará a la Inspección de Obra un detalle del trabajo a realizar, con texto y croquis, en el que se indique la metodología a seguir, el producto sellador a usar, y se informe el lapso que demandará la tarea y a qué plan se ajustará.

EL - 3.4.5. Cerramientos verticales en placas de roca de yesoEn los vanos que separen los locales intervenidos del resto de los locales se proveerán y colocarán cerramientos en placa de roca de yeso cuya estructura sostén será galvanizada. La función de dichos cerramientos es actuar como cierre provisorio impidiendo el acceso a los sectores que no se encuentren en condiciones de habitabilidad.Ver ELCIE Nº y planilla de locales.

3.5. CONTRAPISOS Y CARPETAS.

EL - 3.5.0. Generalidades en contrapisosLos contrapisos deberán estar perfectamente nivelados con las pendientes que se requieran en cada caso y los espesores indicados. Las pendientes de patio se harán asegurando un adecuado escurrimiento del agua hacia pluviales.Deberán verificarse todos los niveles según los distintos usos de locales, desagües a rejillas de piso abiertas y tapas de inspección de instalaciones.

EL - 3.5.0.1. Generalidades para carpetas.Los trabajos especificados en este rubro comprenden la totalidad de las carpetas indicadas en planos y planillas de locales, con los espesores allí indicados. Independientemente de ello, el Contratista está obligado a alcanzar los niveles necesarios, a fin de garantizar, una vez efectuados los solados, las cotas de nivel definitivas fijadas en los planos.

EL - 3.5.1. Contrapiso de enrase sobre planta baja.Se ejecutará un contrapiso de enrase sobre aquellos los existentes en planta baja que hubieren sufrido deterioros, roturas, grietas e imperfecciones debido al paso del tiempo. La mezcla de mortero será una mezcla alivianada, 1: 3.La inspección de Obra determinará la validez de los espesores alcanzados que se completen.

EL - 3.5.2. Carpeta con alfajías bajo maderaEn los locales donde se coloque piso de madera (pinotea) según planos y planilla de locales, se realizará previamente sobre el contrapiso, una carpeta compuesta de cemento, cal hidráulica y arena mediana, que recibirá la base del piso a instalar.Se los colocará sobre alfajías cuando ya estuvieran terminados todos los trabajos de obra húmeda.

EL - 3.5.3. Carpeta cementicia bajo pisos de microcemento pigmentadoSe ejecutará una carpeta de 3 cm. De espesor con un mortero del Tipo 14 indicado en el punto 3.5.0.En locales indicados en Planos y Planilla de locales.

EL - 3.5.4. Ejecución de rampa.Se ejecutará una rampa entre el Local Nº 9 y el Nº 16, en mampostería según plano. Se revestirá en pinotea similar a la de los locales Nº 9 y Nº 16.

3.6. REVOQUES.

EL - 3.6.0. Generalidades.




Los trabajos comprendidos en este rubro incluyen todos los revoques interiores, indicados en Plano Nº A-1. Los materiales a usarse en este rubro se encuentran especificados en el ítem 3.5.0 Mamposterías y específicamente en el Punto No. 9 Planilla de mezclas.

EL - 3.6.0.1. Realización de los trabajos.No se procederá a la ejecución de revoques en paredes ni tabiques nuevos hasta que se haya producido su total asentamiento.En los paramentos, antes de proceder a aplicarse el revoque, deberán efectuarse las siguientes operaciones:a) Se ubicarán y limpiarán todas las juntasb) Se procederá a la limpieza de la pared dejando los ladrillos bien a la vista y eliminando todas las partes de mortero adherido en forma de costras en la superficiec) Deberá humedecerse suficientemente la superficie de los ladrillos y todo paramento existente sobre el que se vaya a aplicar el revoque.

EL - 3.6.0.2. Encuentros y separadores. Los encuentros de paramentos verticales con planos horizontales de cielorrasos, las separaciones entre distintos materiales o acabados en general, y toda otra solución de separación o acodamiento relativos a encuentros de superficies revocadas, se ajustarán a los detalles expresos que los planos consignen en este aspecto.Protección de cajas para llaves de luz en tabiques: Cuando se trate de tabiques de espesor reducido, en los que al colocarse las cajas, artefactos, etc., se arriesgue su perforación total se recubrirán en sus caras opuestas con metal desplegado, a fin de evitar el posterior desprendimiento de los revoques.Remiendos: Todas las instalaciones complementarias de las obras deberán ejecutarse antes de la aplicación del revoque fino y en todos los retoques y remiendos indispensables que deban realizarse se exigirá el nivel de terminación adecuado. En caso contrario la Inspección de Obra podrá exigir su demolición.a) Extensión de los revoques interiores: Los revoques interiores deberán ser llevados hasta el nivel del piso para evitar remiendos al colocar los zócalos.Protección de aristas interiores: Las aristas salientes deberán ser ligeramente redondeadas. Si no figura indicación explícita, las aristas vivas se protegerán con cantonera de yesero de 2,00 m de altura.Juntas de dilatación en muros interiores: Si por razones constructivas aparecen juntas de dilatación en muros interiores, deberán rellenarse con materiales plásticos y compresibles, tales como lana de vidrio, poliuretano expandido u otros similares, a fin de que no se entorpezca el trabajo para el cual fueron destinados.Exteriormente pueden sellarse con mastics densos que no produzcan escurrimiento, pero en general se procurará colocar tapajuntas apropiados que permitan el trabajo a libre dilatación.Revoques interioresSalvo en los casos en que se especifique especialmente lo contrario los revoques tendrán un espesor total mínimo de 1,5 cm.Todos los revoques interiores deberán ser ejecutados evitando los remiendos por cortes o canaletas, para lo cual estos trabajos deberán efectuarse antes de proceder a la construcción.Antes de comenzar el revocado de un local, la Inspección de Obra verificará el perfecto emplomado de los marcos, ventanas, etc., el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielorraso, llamando la atención al Contratista si éstos fueran deficientes para que sean corregidos por él.También se cuidará especialmente la factura del revoque al nivel de los zócalos, para que al ser aplicados éstos, se adosen perfectamente a la superficie revocada.

EL - 3.6.1. Revoque Grueso a la cal interior- Sobre las superficies de las paredes de ladrillo se construirá el revoque grueso o jaharro con el mortero apropiado de arena gruesa o terciada. Para que el revoque tenga una superficie plana y no alabeada se procederá a la construcción de fajas a menos de 1 m de distancia entre las que se rellenará con el mortero para conseguir eliminar todas las imperfecciones y deficiencias de las paredes de ladrillo y la tolerancia de medidas.Donde existan columnas, vigas o paredes de hormigón que interrumpan las paredes de mampostería se aplicará sobre todo el ancho de la superficie del elemento de hormigón y con un sobreancho de por lo menos 30 cm. a cada lado del paramento interrumpido, una hoja de metal desplegado. A los efectos de asegurar el metal desplegado deberán amurarse pelos de hierro de Ø 8mm.




Se revestirán las cañerías y conductores de cualquier fluido caliente con tela embreada debidamente asegurada para evitar los posteriores desprendimientos del revoque como consecuencia de la dilatación por el exceso de temperatura.El jaharro se terminará con peine grueso y rayado para facilitar la adherencia del enlucido. Cuando se deba aplicar previamente aislación hidrófuga, el jaharro se aplicará antes de que comience su fragüe.

EL - 3.6.2. Revoque fino a la cal interior- Para la construcción de enlucido a la cal se usarán morteros tipo 10 con arena fina, la que será previamente tamizada, para asegurar la eliminación de toda impureza y exceso de material grueso. El enlucido a la cal se alisará perfectamente con fratas de madera.Las rebabas o cualquier defecto de la superficie se eliminarán pasando un fieltro ligeramente humedecido. Una vez seco y fraguado, se usará lija fina.Se utilizará un mortero tipo 5 a base de una parte de cal grasa hidratada, 1/4 parte de cemento y 4 partes de arena mediana. Los enlucidos o finos de terminación tendrán un espesor de 3 a 5 mm.Se aplicarán estos revoques a todos los locales indicados en planilla de locales.

EL - 3.6.3. Revoque grueso impermeable bajo revestimiento.EL: Cuando la terminación del paramento esté especificada de esta forma en la planilla de locales y en los Planos Nº ELA-1, al Nº ELA -6 y planos de detalle, se hará previamente un azotado de mortero de cemento e hidrófugo tipo 1, según puntos precedentes.Sobre el azotado impermeable se ejecutará un jaharro con mortero tipo 9.

3.7. PINTURAS.

EL - 3.7.0. Generalidades.A los efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación se tendrán en cuenta las siguientes cualidades:a) Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.b) Nivelación: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.c) Poder cubriente: Para disimular las diferencias de color del fondo con el menor número de manos posible.d) Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.e) Estabilidad: Se verificará en el envase. En caso de presentar sedimento, éste deberá ser blando y fácil de disipar. f) Muestras: De todas las pinturas, colorantes, enduídos, imprimadores, selladores, diluyentes, etc. el Contratista entregará muestras a la Inspección de Obra para su aprobación.Una vez que los muros interiores se hallen completados y el revoque seco, sobre la superficie limpia se la pintará con tres (3) manos de pintura a la cal de primera calidad, o las que fueren necesarias para obtener un cubrimiento parejo. El color se determinará según indicación de la Inspección de Obra.Se realizarán estos trabajos en todos los locales detallados en planilla de locales (PL-1)

EL - 3.7.0.1. Realización de los trabajos.En todos los casos se limpiará perfectamente la superficie y se la preparará convenientemente antes de recibir la pintura.Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito a la Inspección de Obra, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la obra hayan dado fin a sus trabajos.

EL - 3.7.1. Látex para interiores.Una vez masilladas las juntas, se procederá al lijado de las mismas. Posteriormente se procederá a aplicar enduido plástico al agua para eliminar imperfecciones. Una vez seco se lijará con lijas / o en seco. Luego se quitará en seco el polvillo y se procederá a la pintura de los paramentos, con la cantidad de manos necesarias para que la pintura cubra bien (mínimo 3 manos)




EL - 3.7.2. Látex sobre cielorrasos.Se preparará la superficie convenientemente quitando toda adherencia con espátula, rasqueta o cepillo.Se harán repasos de enduido donde las superficies presenten irregularidades o golpes. Se aplicará una mano de fijador al aguarrás, diluido s/especificación del fabricante.Se aplicarán tres manos o las que fueran necesarias de pintura especial para cielorrasos.Los cielorrasos de hormigón a la vista se terminarán con pintura al látex, según se indica en planos y planillas de locales.

EL - 3.7.3. Esmalte sintético sobre carpinterías de maderaSerán pintadas con esmalte sintético las carpinterías de fachadas según lo indicado en las planillas respectivas.Se limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura eliminando manchas grasosas con aguarás o nafta.Se lijará en seco, con papel de lija de grano adecuado evitando rayaduras que resalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa.Se dará una mano de fondo poliuretánico blanco.Se aplicará enduido a espátula en capas delgadas, dejando transcurrir 8 horas entre mano y mano, lijando a las 24 horas.Se aplicarán las manos de esmalte sintético necesarias, a pincel o rodillo, dejando secar 24 horas entre mano y mano para que la Inspección de Obra apruebe el trabajo.

EL – 3.7.4. Protección vigas de madera en cielorraso.Se considerará aquí la aplicación de una protección sobre las vigas de madera vistas del cielorraso correspondiente a las bovedillas planas.Se limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura eliminando manchas grasosas con aguarrás o nafta.Se lijará en seco, con papel de lija de grano adecuado evitando rayaduras que resalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa. Se procederá a aplicar una emulsión elaborada con los siguientes componentes:Pentaclorofenol 6 %Thiner 6 %Diesel 85 %Aceite de linaza (cocido) 3 % Total 100 %Mezclar primero el pentaclorofenol y el thiner y posteriormente el diesel con el aceite de linaza. Se aplica con brocha. Se deberá proceder con mucho cuidado debido a lo tóxico de las emanaciones.

EL - 3.7.5. Esmalte sobre carpinterías metálicas.Se utilizará antióxído al Cromato de Cinc y esmalte sintético. Las carpinterías metálicas serán tratadas como se indica a continuación:En primer lugar se procederá a quitar el polvo y las partículas flojas que pudieran presentar, empleando para ello cepillos de cerda dura o acero, según corresponda.La pintura se eliminará empleando un removedor parafínico aplicado a pincel. En caso de ser necesario, el Contratista podrá ayudarse con viruta o rasqueta de acero. Eventualmente podrá aplicarse temperatura con una pistola de aire caliente, cuidando de no dañar la superficie del elemento o su entorno.En los sectores con corrosión se asegurará la completa eliminación de escamas y exfoliaciones de óxido. Finalizada la limpieza profunda de estos elementos, los restos deberán ser removidos por un solvente específico. Terminados los trabajos descriptos, se aplicará sobre la superficie pintura antióxído y las manos de esmalte sintético necesarias para realizar satisfactoriamente el trabajo.Se aplicará en todas las carpinterías metálicas interiores.- En caso de ser necesario, se efectuará el retoque del tratamiento antióxído efectuado en taller que como se especifica en el rubro Carpintería Metálica consiste en tres manos de antióxído poliuretánico.- Sé masillará con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuere menester. Luego se aplicará fondo antióxido sobre las partes masilladas, lijando adecuadamente.Se aplicarán a continuación, las manos necesarias de esmalte sintético puro con un intervalo mínimo de 10 horas entre cada una de ellas, sujetas a la aprobación de la Inspección de Obra, en cuanto a cubrimiento y terminación superficial.




3.8. CUBIERTAS.

EL - 3.8.1. Colocación de membrana.Sobre la cubierta se ejecutará una carpeta de nivelación con las nuevas pendientes ( 1,5% ), y luego se procederá a realizar la aislación hidrófuga mediante una membrana asfáltica de 4mm. de espesor con terminación foil de aluminio tipo Ormiflex o equivalente.La misma tendrá continuidad en las babetas. Se preparará el sustrato, que deberá estar limpio, seco, libre de polvo o material suelto para garantizar una perfecta adherencia de la membrana. Se procederá a ejecutar la imprimación que constará de una mano de asfalto disuelto en partes iguales en solvente a razón de 350 gr por m2. Sobre esta superficie, se aplicará la membrana en bandas del ancho del rollo y superponiéndola 5 cm en el sentido longitudinal y 10 cm en el sentido transversal cuando corresponda. Posteriormente se sellarán las membranas con aire caliente a 160 grados en tres etapas a fin de lograr una membrana continua con uniones absolutamente estancas.

EL - 3.8.2. Ejecución de carpeta sobre membrana. En caso de que la superficie no quede todo lo lisa que es necesario a los efectos de cumplir con el fin para el que ha sido proyectada, se deberá pulir a máquina hasta obtener la superficie requerida.Previamente a la aplicación de la carpeta se procederá a limpiar esmeradamente y a fondo las superficies que reciban la misma, liberándolas de toda adherencia floja y materiales extraños, y luego se les aplicará una lechada de cemento puro diluido en agua.Sobre las superficies tratadas como estipula el párrafo precedente, y estando aún húmeda la lechada de cemento prescrita, se extenderá una capa de mortero, con un espesor mínimo de dieciocho (18 existentes, sobre la que antes del fragüe se aplicará un enlucido de dos (2) mm. constituido por una mezcla de cemento y arena fina en proporción uno a dos (1:2 ), terminados a la llana.Los morteros a emplear en las carpetas se amasarán con un mínimo de cantidad de agua y una vez extendidos, se los comprimirá y alisará hasta que el agua comience a fluir sobre la superficie.Una vez transcurridas seis horas después de la terminación del alisado superficial, se regará abundantemente cubriéndolo luego con una capa de arena que se mantendrá humedecida, o por una membrana de polietileno. Esta protección se mantendrá durante cuatro días como mínimo. EL - 3.8.3. Provisión y colocación de baldosas cerámicas de azotea.Se repondrán y colocarán los cerámicos de azotea de 0,20 x 0,20 m, que hubieren sido rotos o quebrados por los trabajos realizados para la renovación de las juntas o por los movimientos sufridos por las piezas en el paso del tiempo.La junta abierta entre cerámicos será de 1,5 cm., se la protegerá y se curará la cerámica con productos de primera marca y calidad aprobadas.

EL - 3.8.4. Ejecución nuevas juntas en azotea.Se ejecutarán las nuevas juntas en azotea del siguiente modo: Se colocará una masilla elástica altamente adhesiva de peso específico 1,16 g/cm³.Deberá poseer las siguientes propiedades:- Indefinidamente resistente al agua, productos de limpieza acuosos, ácidos y álcalis diluidos, etc.- Temporalmente resistente a combustibles, aceites minerales, grasas vegetales y animales.- Alta resistencia al envejecimiento y a la intemperie.- Poseer muy buena tixotropía y adherencia. Admitir lijado.- No debe ser utilizado sobre polietileno, polipropileno, silicona, teflón y otros plásticos blandos.- La temperatura de servicio deberá ser de: -40°C hasta +80°C.- Deberá cumplir la norma (DIN 53.505): 40/45 Dureza Shore A.- Deberá cumplir con secado al tacto: 45 a 60 minutos a 20°C y humedad relativa 65%. Curado Final: 3 a 5 días según temperatura, humedad ambiente y espesor.Polimerizará 3 mm por día a 20°C y 65% de H.R.A. a) Descripción de los trabajos. Diseño y sellado de juntas. Se debe tener en cuenta el movimiento permanente de la junta; éste no debe exceder el 15%. La relación entre ancho y profundidad debe ser 2:1, salvo en casos En que la junta sea menor de 12 mm, en cuyo caso la relación será 1:1. La




Profundidad mínima será de 8 mm.; se utilizará como relleno en la base de La junta un material flexible, no absorbente, inalterable y limpio. No se usarán asfaltos ni materiales aceitosos.b) Adhesivo:El espesor de producto en estos casos será de 1 a 3 mm.Materiales adicionales: Pistola manual, espátula, material de relleno y cinta autoadhesiva (para juntas), herramientas para alisar y diluyente. c) Preparación del sustrato:La superficie sobre la que se colocará el sellador deberá ser sana, firme, limpia, seca, libre de aceites y polvos, residuos de pinturas, óxidos, etc.Para dejar el sustrato en condiciones normales de uso, se podrán utilizar métodos de cepillado, arenado, aire comprimido, piedras o discos abrasivos y desengrasantes.En los bordes de juntas se colocará cinta adhesiva para no ensuciar las superficies. El sellador se coloca luego de estar la imprimación pegajosa al tacto y hasta 5 horas luego de aplicada. d) Colocación.En caso de sellado de juntas, se introduce el pico en la ranura de la misma hasta que toque el fondo; se acciona la pistola observando que el sellador la llene completamente. Evitar la oclusión de aire. En juntas muy anchas, proceder en etapas: dos pasadas laterales y una central de forma que cuando se vacíe el cartucho, la junta quede completamente llena. El exceso de sellador se quita con una espátula. Es conveniente alisar la superficie con un elemento humedecido. Si se hubiese colocado cinta adhesiva, quitarla antes de que el sellador seque al tacto.En el caso de usarse como adhesivo, colocarlo en puntos o en líneas sobre la superficiepretratada. Apoyar y presionar el elemento a unir de forma tal que el espesor final del sellador sea entre 1 mm y 3 mm.e) Limpieza:El sellador fresco puede eliminarse con diluyente. El material curado sólo puede eliminarse por medios mecánicos. - Proteger del agua durante las primeras tres horas luego de aplicado el producto. Las reparaciones efectuadas con material cementício se deben dejar secar alrededor de dos semanas antes de aplicar el sellador.- Es necesario el acceso de humedad para un buen curado del producto.- Utilizar guantes de goma y protección ocular.

EL - 3.8.5. Prueba hidráulica de la cubierta.Finalizada la tarea de reparación de las juntas en cubierta y completamiento del solado, se deberá efectuar la prueba hidráulica correspondiente, treinta días antes como mínimo de la recepción provisoria.Se realizará taponando los desagües cercanos a los paños reparados y se someterá a la cubierta con la máxima altura de agua que soporte la capacidad portante de la misma.El ensayo se prolongará por lo menos durante ocho (8) horas. Mientras se realice el ensayo el Contratista montará una guardia permanente para desagotar en caso de producirse filtraciones que afectaren a la obra

3.9. CIELORRASOS.

EL - 3.9.0. GeneralidadesLos presentes trabajos comprenden todas las tareas necesarias para la ejecución, provisión y montaje de los diversos tipos de cielorrasos de las obras.Incluyen por lo tanto todos los elementos y piezas de ajuste, anclaje, terminaciones, insertos, elementos de fijación, grampas de cualquier tipo de material etc., que fuere necesario para una correcta realización del proyecto, estén o no dibujados y/o especificados y sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.Por lo tanto se consideran incluidos en el precio del Contratista.Todos los materiales envasados serán provistos en sus envases originales perfectamente cerrados de fábrica. Los materiales que no se ajusten a las presentes disposiciones, o cuyos envases tuvieran signos de haber sido violados, serán rechazados, debiendo el Contratista retirarlos de inmediato de la obra, a su costa.




EL - 3.9.0.1. Realización de los trabajosSerán ejecutados de acuerdo a lo indicado en los planos generales, planillas de locales, planos de detalle. Los cielorrasos se ejecutarán verificando previamente las alturas de los distintos elementos que quedarán ocultos por los mismos, para establecer el nivel inferior y compatibilizando este nivel con el indicado en planos. Se cuidará especialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos, contramarcos y todo otro elemento que esté próximo al mismo.Serán trabajados con luz rasante en forma de evitar toda clase de ondulaciones.Se incluirá en el precio unitario de los cielorrasos en general, el costo de las aristas, nichos o vacíos que se dejen para embutir artefactos de iluminación o que atraviesen instalaciones.

EL - 3.9.1. Cielorraso aplicado a la cal entre viguetas de madera.Se ejecutarán los cielorrasos aplicados a la cal sobre la losa de hormigón existente, y entre las vigas de madera a la vista.

EL - 3.9.2. Cielorraso suspendido placas de roca de yeso verdes en bañosEn los locales húmedos se utilizará placa tipo verde apta para las características de los mismos.Refuerzos Se indique en planos o no, explícitamente, en lugares donde fuere necesario se reforzará con un travesaño estructural a fin de ser el soporte para colgar lo que fuere menester.Ver ELCIE Nº1 y planilla de locales.

EL - 3.9.3. Cielorraso suspendido placas de roca de yeso. Se proveerán y colocarán cielorrasos conformados por placas de roca de yeso del tipo sanitario de primera marca y calidad, aprobados bajo normas IRAM, de 12,5 mm de espesor, y en todos los casos no se permitirá colocar piezas que no fuesen enteras (se cortarán en obra). La estructura de sostén será galvanizada Se colocarán en los locales sanitarios indicados en Plano Nº ELCie-1 ¡EL - 3.9.4. Cielorraso metálico a restaurar.Ubicación: Local Nº 52 - Café BarEste cielorraso corresponde al Futuro Bar y está formado por placas modulares metálicas. Previo a la restauración de las mismas se deberá verificar la horizontalidad de dicho cielorraso y el estado de la estructura existente, realizándose todas las reparaciones necesarias para garantizar su perfecta horizontalidad y estabilidad. Una vez reparada la estructura, se procederá a la limpieza de las placas metálicas. Luego de la limpieza se pintarán con convertidor y se las terminará con pintura al aceite semimate color a definir por la Inspección de Obra. Se cuidará que los relieves queden visibles. También se deberán restaurar las molduras perimetrales completando las que faltaren, controlando su horizontalidad y linealidad. ELCIE- Nº 1Ver fotos del estado del cielorraso.

EL - 3.9.5. Provisión y colocación de riel cuelga-objetos.Se proveerán y colocarán rieles cuelga objetos en acero (del tipo “J “) en todos los locales cuyo uso sea sala de exhibición, colgado desde la parte superior de los muros, por debajo de frisos y/o guardas, donde los hubiere, perimetralmente

3.10. SOLADOS.

EL - 3.10.0. GeneralidadesLos trabajos especificados comprenden la provisión, ejecución y/o montaje de todos los solados indicados en la planilla de locales y planos respectivos de arquitectura (Plano Nº PL-1, So-1).El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia referida a la selección de las diferentes piezas del solado, así como terminaciones, pulido a piedra, lustre a plomo, lustrado y encerado o cualquier otro concepto referido a terminaciones, sin lugar a reclamo de adicional alguno. Tal el caso de cortes a máquina o todo tipo de trabajo y/o materiales y elementos necesarios para el ajuste de las colocaciones.




EL - 3.10.0.1. Muestras y ensayosAntes de iniciar la ejecución de los solados, el Contratista deberá presentar muestras de cada uno de los materiales y obtener la aprobación previa de la Inspección de Obra.Estas muestras permanecerán permanentemente en obra, ubicadas en un tablero especial y servirán de testigos de comparación para la aceptación de las distintas partidas que ingresen a obra, a exclusivo juicio de la Inspección de Obra..

EL - 3.10.1. Provisión y colocación estructura de alfajías para machimbre pinotea Ubicación ídem 3.16.3Se proveerá y colocará una estructura de alfajías de 1” x 2” en pino cepillado para armado de los pisos de madera con cámara de aire Las tablas, en el momento de la colocación, estarán impregnadas con una solución apropiada para la protección de maderas tito Penta F10 o similarSu forma de fijación a la carpeta será por medio de tarugos y tonillos. La cara inferior de la alfajía que apoya sobre la carpeta cementicia, será pintada previamente con pintura asfáltica en frío.

EL - 3.10.2. Provisión y colocación pisos de pinotea. Salas de exhibición, locales Nº 16 y 9, Hall de entrada, local Nº6 y 6b (ver plano ELSO-1 y planilla de locales)Especificación: Se colocarán pisos de tablas machihembradas de pinotea de 3/4“de espesor x 3” x la longitud de la tabla, en los locales designados. Las tablas irán fijadas sobre las alfajías por medio de clavos en sus machimbres.

EL - 3.10.3. Pulido e hidrolaqueado de pisos de pinotea. En toda la superficie de los solados de pinotea, se pulirá mediante maquina pulidora con sistema de aspiración hasta dejar la madera perfectamente pulida y libre de restos de cera u anteriores plastificados y perfectamente pulida en caso de maderas nuevas, posteriormente se darán las manos necesarias cruzadas, siendo un mínimo de 3 (tres) de laca Petrilack o equivalente aplicadas a pincel soplete o rodillo de modo de obtener una superficie clara brillante y perfectamente uniforme

EL - 3.10.4. Ejecución de piso alisado de cemento. Ubicación EL: Locales: Nº 55, Sala de Bombeo y Nº 56 Sala de Medidores, Nº 54 sótano. De acuerdo a ELSO -1 y planilla de locales.Se ejecutará un solado de cemento rodillado en los locales indicados.Realizado "in-situ" con una capa de 2cm de espesor mínimo formado por una mezcla de cemento, arena y agua en proporción 1:3. La mezcla se amasará con la mínima cantidad de agua.Se verterá el mortero 1:3 que será comprimido y alisado hasta que el agua comience a refluir sobre la superficie, recomendándose la utilización de emulsiones ligantes para evitar fisuras de contracción o pérdida de adherencia.Cuando tenga la resistencia necesaria, se alisará con cemento puro a cuchara o llana y se terminará según las indicaciones de planos y planillas (alisado o rodillado)Si así se especificara, se adicionará a la mezcla, colorante al tono indicado, debiendo ofrecer la superficie una vez terminada una coloración absolutamente uniforme, sin manchas, aureolas, etc.A distancias que se indique en planos, o en su defecto donde lo señale la Inspección, se ejecutarán las juntas de control de dilatación, las que serán tomadas, según los casos, con material elástico, flejes metálicos, etc.El curado se realizará manteniendo, durante el endurecimiento, la superficie húmeda por siete días corridos como mínimo a contar de su ejecución.

EL - 3.10.4.0.1 Juntas de trabajo para el alisado de cemento. Las presentes especificaciones se refieren a juntas que deberá ejecutar el Contratista, estén o no indicadas en los planos o sean necesarias para el mejor comportamiento de los solados, sean interiores o exteriores, para la libre expansión y retracción a los efectos de tener en cuenta los movimientos o trabajos de los solados, durante su construcción como así también a través de la vida de los mismos por acción de las variaciones de la temperatura. La técnica de aplicación de los materiales, cuyos tipos se indican




seguidamente, deberá ajustarse estrictamente a las recomendaciones que al respecto fijen las firmas fabricantes, con el objeto de garantizar el correcto empleo de los materiales.Selladores: corresponde al material de relleno para la capa superficial, aparente, debiendo emplearse en este caso polímeros líquidos polisulfurados, para los cuales fijamos las siguientes normas:Dilatación: Deberán dilatarse sin fallas de adhesión ni cohesión. La aplicación se hará con pistola de calafateo y el curado será a temperatura ambiente, con la única condición de que la junta esté limpia y seca.Clase y colores: Se emplearán selladores de tipo de nivelación propia para aplicaciones horizontales. En general serán del sistema llamado dos componentes, uno base y otro acelerador que, después de ser mezclado, activa y cura al sellador en donde éste haya sido aplicado. El color será de acuerdo a los pisos.Mezclado: Para el mezclado se requiere el sistema de dos componentes, anteriormente especificado; deberán seguirse estrictamente las indicaciones que indique la firma fabricante de estos productos, exigiéndose en todos los casos, mezclados mecánicos.Equipo de aplicación: Se emplearán pistolas con herramientas aplicadas a ellas adecuadas para cada caso, limitándose el empleo de espátulas o escoplas sin pistolas, sólo a los casos imprescindibles.Preparación de las superficies: En general las juntas deben estar limpias (liberadas de polvo, mezclas, cascotes, aceite, grasa, agua, rocío, escarcha, etc.). Además deberán obtenerse superficies firmes y fraguadas y tendrá que esmerilarse o picarse todo material sobrante. Una vez conseguido lo indicado precedentemente, se aplicará imprimador asociado con el sellador a utilizar, debiendo colocarse el sellador 10 minutos a 10 horas después de aplicada la imprimación.Protección: En general se utilizarán selladores que no manchen. De todos modos se emplearán cintas de protecciones para todas las juntas. Dichas cintas deberán removerse tan pronto como sea posible después que la junta haya sido rellenada y antes que el sellador comience a fraguar.Acabado: En el acabado de las juntas deberán cuidarse muy particularmente los siguientes aspectos, a saber: 1) Compresión del sellador de modo tal que llegue y se adhiera en todos los puntos de las superficies de contacto de las juntas.2) Logro de un valor estético, enrasado perfectamente a filo con los solados, sin excesos ni defectos de material sellador.Secciones: Las juntas tendrán 25 mm de ancho y la profundidad del sellador será constante de 12 mm.Material de respaldo: Se utilizarán materiales de respaldo de poliestireno expandido. Los materiales de respaldo serán nuevos, de buena calidad. Se colocarán a presión llenando totalmente el vacío donde se colocan. Previamente se limpiarán prolijamente las superficies de contacto. No se permitirá el empleo de materiales tipo aceitosos como respaldo

EL - 3.10.5. Provisión y colocación calcáreo 20cm x 20cm. Ubicación:Locales: Café-bar. Nº 52, Panadería local Nº 43 y Locales Comerciales Nº 47 y 48.Especificación: liso 20cm x 20cm con guarda. Color a designar.Sistema de producción: estarán constituidas por dos a tres capas superpuestas. Una capa superior de desgaste y una o dos capas inferiores de base. La constitución de la cara superior es calcárea, debiendo cumplir con las normas IRAM 1522 y 11560.Es en base a cemento y arena fina con adición de óxidos metálicos para lograr la colocación requerida.Todo el piso corresponderá a una misma partida, no se aceptarán escalladuras ni deformaciones en las piezas. Se los colocará con un material de asiento de 2 a 3 cm de espesor, dejando una junta entre ellos que permita la posterior colocación de la pastina al tono correspondiente. No se aceptarán dientes producidos por mal asentamiento de las piezas. Todo el piso corresponderá a una misma partida, no se aceptarán escalladuras ni deformaciones en las piezas. Se los colocará con un material de asiento de 2 a 3 cm. de espesor, dejando una junta entre ellos que permita la posterior colocación de la pastina al tono correspondiente. No se aceptarán dientes producidos por mal asentamiento de las piezas.Una vez colocados los pisos calcáreos se deberá proceder a su “curado”. El mismo constará de los siguientes pasos:

1- lavado con jabón blanco y agua2- varias pasadas de aserrín con kerosén3- cera o productos específicos hasta lograr una superficie brillante

EL - 3.10.6. Ejecución de solado de microcemento pigmentado sobre carpeta cementicia.




Ubicación del microtop: Locales sanitarios 3ª, 3B y acceso 4A Nº 42, Nº 45, Nº 46, Nº 49 y Nº 50, local cocina Nº 51 y circulación local Nº 53 (hasta solia).Se ejecutarán pisos de cemento Pórtland, combinado con polímeros de alta resistencia y con la incorporación de pigmentos. Se aplicarán con llana metálica en un espesor de 5mm. Las juntas serán de vidrio de 1 cm. de ancho y 1,5 cm. de profundidad, las mismas serán colocadas entre paños del mismo material.Se aplicará sellador acrílico para pisos de cemento como terminación.Antes de la ejecución de los pisos se realizará una muestra del mismo sobre un panel fenólico de 2,00m x 1,50m que deberá aprobar la Inspección de Obra.

EL - 3.10.7. Provisión y colocación de placa de granito negro martelinado.Se proveerá y colocará placa de granito negro –especificación zulu- de 2,50cm de espesor, por el ancho que tome la misma. –ver planilla de locales., terminación lustrado –pulido- Antes de comenzar los trabajos se presentarán muestras a la Inspección de Obra.

3.11. ZOCALOS Y SOLIAS.

EL - 3.11.0. Generalidades.Las tareas especificadas en este capítulo comprenden la provisión, colocación y ejecución de todos los zócalos y solias indicados en planos de arquitectura Nº ELA-1 y de solados ELSO Nº 1 y en planilla de locales Nº ELPL-1.El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia referida a selección de las diferentes piezas de los zócalos así como terminaciones, cortes, pulidos, y elementos y piezas necesarios para el montaje, amure o ajuste de los mismos, estén o no indicados en los planos y/o especificados en el presente pliego.

EL - 3.11.0.1. Realización de los trabajos.Los distintos zócalos, solias y umbrales serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma que en cada caso se indica en la planilla de locales y planos.Su terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas en relación con las de los solados, salvo expresa indicación en contrario.Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud.En todos los casos los pisos penetrarán debajo de los zócalos.Todas las piezas de los zócalos se colocarán enteras y sin escalladuras. A este fin el Contratista arbitrará los medios necesarios para lograr este requisito, apelando incluso el embalado de las piezas si fuera necesario y, posteriormente a su colocación, protegiendo los zócalos colocados con lanas, arpilleras o fieltros adecuados hasta la entrega de la obra.

EL - 3.11.1. Provisión y colocación de zócalos de madera.Ubicación: Salas de exhibición Nº 9, 6, 6b, 16 (solados de pinotea) Se colocarán zócalos de madera de pino brasil con una altura de 7” y espesor de ¾ “, terminación superior en pecho de paloma en los locales indicados en planilla En las Salas de exhibición que llevaren entablonado, los zócalos también serán de las mismas características y calidad de madera. Se los amurará con dos tacos de madera para clavar por metro, previo corte de pared y amurado de los tacos con concreto. La terminación de los zócalos es lustrada.

EL - 3.11.2. Provisión y colocación solias de madera.Se colocarán solias de madera bajo todas las puertas interiores. Serán de madera de cedro para lustrar, tomarán el ancho de las carpinterías y unificarán los niveles de los locales respectivos (Ver Planos Nº ELSO -1)

EL - 3.11.3. Provisión y colocación de varillas lisas acero inoxidable.Se proveerán y colocarán varillas de acero inoxidable de primera calidad, de 1” de ancho (2,54 cm) y espesor 1,2 mm. Se ubicarán en los vanos de los locales tomando la apertura del vano y a modo de terminación de los solados cementicios en general además de los que figuren en los locales del plano ELSO -1-2. Irán fijadas con sellador.

EL - 3.11.4. Provisión y colocación de zócalo calcáreo.




Ubicación:Locales: Café-bar. Nº 52, Panadería local Nº 43 y Locales Comerciales Nº 47 y 48.Color a definir. Canto superior redondeado.Sistema de producción: estarán constituidas por dos a tres capas superpuestas. Una capa superior de desgaste y una o dos capas inferiores de base. La constitución de la cara superior es calcárea, debiendo cumplir con las normas IRAM 1522 y 11560.Ejecución: es en base a cemento y arena fina con adición de óxidos metálicos para lograr la colocación requerida.. Todo el perímetro corresponderá a una misma partida, no se aceptarán escalladuras ni deformaciones en las piezas. Se los colocará con un material de asiento de 2 a 3 cm. de espesor, dejando una junta entre ellos que permita la posterior colocación de la pastina al tono correspondiente. No se aceptarán dientes producidos por mal asentamiento de las piezas.

3.12. REVESTIMIENTOS.

EL - 3.12.0 Generalidades.Las tareas especificadas en este rubro comprenden la provisión y colocación de los revestimientos indicados en la planilla de locales. Ver Planos Nº ELPL-1, ELDI-1al ELDI-7 y demás planos interiores.El Contratista deberá incluir en el precio la incidencia derivada de la colocación de terminaciones especiales, así como de la selección de los elementos, cortes y desperdicio de piezas por centrado del revestimiento respecto de puertas, ventanas, nichos, artefactos, accesorios y juegos de broncería.

EL - 3.12.0.1. MuestrasCon la debida anticipación, el Contratista presentará a la aprobación de la Inspección de Obra, las muestras de cada tipo de revestimiento con el color y calidad exigidas, las cuales quedarán en obra y servirán como elementos testigos o de contraste para todo el resto de los elementos. La Inspección de Obra podrá exigir la ejecución de tramos de muestra con el objeto de determinar el empleo de piezas especiales, la resolución de encuentros, así como el perfeccionamiento de detalles constructivos no previstos.

EL - 3.12.1. Ejecución microcemento pigmentado Ubicación: Local Nº 3A y Nº 3B, 42, 45, 46, 49, 50, 51 y 53Se cuidará la continuidad piso-muro en cuanto al mismo color y terminaciones de los mismos.

EL - 3.12.2. Provisión y colocación de revestimiento cerámico 0.20m x 0.20m.De los locales ya ejecutados: 42, 45, 46, 49 y 50 incluir en la oferta si fuese necesario reparar y dejar la constancia fotográfica e informe detallado del estado de los mismos Se colocarán revestimientos cerámicos mate 0,20m x 0,20m - Ver Planos Nº ELPL-1, ELDI-1, ELDI-1a ELDI-7Las piezas serán de las denominadas de primera clase, debidamente seleccionadas cumplimentando la norma IRAM 11822, EN 177 y ANSI 137/1Serán rechazados aquellos lotes que a simple vista presenten algunos o varios de los defectos que se enumeran: alabeo con respecto a la superficie plana, cuarteado en la vista del cerámico, decoloración de la misma, hoyuelos, puntos, manchas, ondulaciones, etc.Si los lotes observados superaran el 25% de la remesa, ésta será rechazada automáticamente. Se entregarán en obra embalados en esqueletos o envases en los que deberán leerse claramente las características del material (dimensiones, color, marca, cantidad de piezas, etc.)Se estipula desde ya, que se considerará incluida en los precios pactados la selección necesaria a los fines expresados precedentemente.Todas las piezas deberán llegar a la obra y ser colocadas en perfectas condiciones, enteras y sin escalladuras y mantenerse así hasta la recepción de la obra.A tal fin, el Contratista arbitrará los medios conducentes al logro de tales propósitos, apelando a todos los medios de protección que fueran necesarios, siendo responsable por la colocación y el mantenimiento de todos los revestimientos.

EL - 3.12.2.0.1. Realización de los trabajos.




La colocación del material se efectuará luego de haberse ejecutado sobre la pared un azotado impermeable y una capa de revoque grueso, en un todo de acuerdo a lo especificado en el capítulo de Revoques. De esta forma la pared queda preparada para recibir la colocación de los cerámicos con mortero tipo 13 de cemento y arena. Si por el contrario se opta por la colocación con adhesivos plásticos se utilizará el tipo 15, la capa gruesa deberá quedar perfectamente fratasada y su espesor deberá ajustarse con la capa de asiento que no existirá si se opta por el adhesivo.La colocación se hará partiendo con elementos enteros desde una de las aristas de terminación hasta el próximo quiebre de la pared. En cualquier quiebre o arista del paramento a revestir se cortarán las piezas bien a plomo y con junta a inglete.La continuación del paramento se hará con un corte en forma de que en conjunto los dos pedazos, el de terminación contra la esquina y el de continuación del quiebre, constituyan una pieza completa.Los cerámicos se colocarán a junta cerrada horizontal y verticalmente rectas procurando un asiento perfecto de cada pieza, rechazándose aquellas que suenen a hueco una vez colocadas.Se tendrán en cuenta en todos los locales revestidos, las siguientes normas:a) El revestimiento, el revoque superior (si lo hubiere) y el zócalo, estarán sobre una misma línea vertical.b) Los recortes del revestimiento, alrededor de caños, se cubrirán con arandelas de hierro pintadas.c) Las columnas o resaltos emergentes de los paramentos llevarán el mismo revestimiento del local, si no hay indicación en contrario.Una vez terminada la colocación deberá empastinarse todo el conjunto con una pastina al tono.Deberá tenerse especial cuidado en los recortes de las piezas alrededor de las bocas de luz, canillas, accesorios, etc.La Inspección de Obra ordenará la reposición de todos los elementos que no estén perfectamente recortados o que presenten rajaduras o líneas defectuosas.El Contratista le entregará a la Inspección de Obra, antes de comenzar los trabajos, plano detallado de los locales que tengan revestimiento, indicando el criterio de colocación del mismo y la posición con respecto a éste que deberán observar para su puesta en obra las bocas de luz, artefactos, accesorios, etc., de tal forma que todos ellos vayan ubicados en los ejes de juntas..

3.13. MARMOLERÍA.

EL - 3.13.0. Generalidades.Las piezas serán monolíticas de forma y dimensiones indicadas en los planos DI-1, DI-7, So-1 y PL-1. Además ofrecerán superficialmente un aspecto regular, sin manchas, oquedades, cascaduras, fracturas o cualquier otra anomalía.

EL - 3.13.1. Provisión y colocación mesadas de granito negro con traforos.Ubicación: Locales Nº 3A, 3B, 49, 50Se colocarán mesadas de granito color negro –especificación zulú- en los locales sanitarios, de 2,50cm de espesor, por el ancho que tome la misma. –ver planilla de locales., terminación lustrado –pulido- Antes de comenzar los trabajos se presentarán muestras a la Inspección de Obra.

EL - 3.13.2. Provisión y colocación umbrales de mármol.Ubicación: Fachadas Serán todos los umbrales correspondientes a las aberturas exteriores.Serán de mármol blanco tipo Carrara igual al existente en espesor y calidad.En caso de restauro: Se repararán aquellas piezas faltantes, rotas y/o fisuradas, que por expreso pedido de la Inspección de Obra se considerase su restauro en lugar de su colocación a nuevo. La existencia de piezas de mármol erosionadas, en mal estado o maltratadas deberá ser determinada y registrada por escrito, ante esta Inspección de Obra. Luego de las reparaciones se procederá a la limpieza con soluciones no agresivas. Se utilizará un polvo limpiador preparado con 65% de soda solvay, 32% de pómez en polvo y 3% de carbonato de cal pasados por un tamiz fino; este preparado será humedecido y se aplicará frotando el mármol con trapo, posteriormente se enjuagará con abundante agua. Si las piezas de mármol presentaran manchas se




aplicará sobre éstas, agua oxigenada. De persistir el defecto se utilizará un preparado de magnesia y benzol.Ver plano ELSO Nº-1.

3.14. CARPINTERÍA DE MADERA

EL - 3.14.0. Generalidades Se especifican en este capítulo las tareas de restauración, reposición parcial o total, ajuste, y carpinterías a nuevo en las carpinterías de madera, incluyendo la totalidad de los elementos constitutivos de las mismas, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos, planillas especiales y planos de detalle, integrantes del presente pliego. En las carpinterías (a replicar), el Oferente deberá evaluar el estado de cada una de ellas con el fin de determinar el grado de intervención para su correcto funcionamiento y su restauración, sin que se vean alterados sus aspectos esenciales. En su propuesta detallará unitariamente la intervención presupuestada.La carpintería de madera, se ejecutará siguiendo las reglas del arte, la documentación técnica que forma parte de este pliego y las órdenes que imparta la Inspección de Obra.Al comienzo de las obras se realizarán los inventarios correspondientes. El Contratista tomará en cuenta los resultados de los cateos de pintura realizados, los cuales se adjuntan (ver fotos en planillas de carpinterías).Las hojas de puertas y ventanas que se encuentren fuera de escuadra deberán desarmarse y ensamblarse nuevamente, reparando cajas y espigas y encolándoselas debidamente mediante el uso de cola de carpintero.El Contratista deberá reparar o cambiar a sus expensas, toda la obra de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o resecado. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al indicado.Queda englobado dentro de los precios estipulados para cada estructura, el costo de todas las partes accesorias que la complementan, a saber: marcos a cajón, marcos unificadores, contramarcos, ya sean estos simples o formando cajón para alojar guías o cintas, antepechos o zocalines, contravidrios, etc., como así también la colocación de herrajes, mecanismos de accionamiento y aplicaciones metálicas.Todas las medidas y niveles deberán ser verificados en obra. (Ejecución de documentación)

EL - 3.14.0.1. Limpieza de la carpinteríaEn forma previa a la aplicación generalizada, el Contratista efectuará las pruebas y ensayos correspondientes cuyo resultado deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. La eliminación de las pinturas existentes se hará empleando removedores - gel de primera calidad. Cuando sea necesario se recurrirá al uso de rasquetas para eliminar las capas gruesas, una vez ablandadas por la acción del removedor. Finalmente se repasarán las superficies con viruta de acero fina. Se asegurará de no dañar la madera respetando siempre el sentido de la veta al pasar la viruta.Posteriormente, las superficies serán limpiadas con solventes que faciliten la eliminación de los restos del removedor.Como alternativa podrá emplearse pistola de aire caliente para despintar, siempre que la remoción se concrete sin quemar la madera. Debe tenerse cuidado ya que, de acuerdo a la temperatura de trabajo, la pintura reblandecida puede penetrar en las vetas de la madera, dificultando su total eliminación. Queda expresamente vedado el uso de sopletes para "quemar" la pintura.Deberá retirar todos los elementos sobrepuestos o clavados como tornillos, clavos, ganchos, barras de seguridad y todo otro elemento que la Inspección de Obra determine.La reposición de elementos dañados o alterados por intervenciones incorrectas estará a cargo del Contratista, independientemente de las multas que pudieran caberle por tratarse de elementos originales.

EL - 3.14.0.2. Tratamiento de parches en madera.Los rellenos anteriores, efectuados con masillas u otros materiales que se encuentren desprendidos serán removidos y reemplazados. Cuando estén bien anclados serán tratados superficialmente, buscando asegurar la continuidad de la superficie (unificando el plano).

EL - 3.14.0.3. Consolidación y reposición de faltantes de madera.




Cuando la madera se halle alterada por presencia de insectos o por procesos de putrefacción que le hayan hecho perder su consistencia, podrá ser consolidada aplicando acetato de polivinilo disuelto en 9 partes de tolueno y una parte de acetona.Reposiciones de escasa extensión y profundidad se harán con masillas especialmente preparadas, empleando aserrín de una madera similar a la original y cola vinílica para carpintería, buscando la integración cromática entre partes. Esta masilla se debe aplicar sobre la superficie perfectamente lisa, cuidando de no manchar las áreas próximas. Una vez seca la masilla, se lijará la superficie con movimientos que sigan el sentido de la veta de la madera buscando una adecuada terminación superficial.Faltantes de regular tamaño se repondrán empleando tacos, los que se fijarán a los huecos previamente preparados, mediante adhesivos vinílicos para carpintería de primera calidad.Las maderas que se utilicen para las integraciones de faltantes serán de la misma especie y calidad que la del elemento que van a completar. Como regla general, toda madera nueva debe ser tratada con productos bacteriostáticos como el pentacloro fenato de sodio. Se evitará el uso de clavos, los que se reemplazarán por espigados, entarugados y encolados. Las maderas a utilizar deben estar suficientemente secas para evitar variaciones dimensionales o deformaciones.De ser posible, en las reposiciones, los ensambles serán iguales a los originales. Cuando esto no ocurra, se utilizarán las uniones que mejor satisfagan los esfuerzos a que será sometida la pieza.La reparación o reemplazo de elementos originales que se encontraban en buen estado antes de los trabajos y que resultaran dañados o alterados por intervenciones incorrectas estará a cargo del Contratista.Para trabajar, aquellas partes de las carpinterías que puedan removerse fácilmente (puertas-ventana, banderolas, etc.), serán retiradas y trabajadas fuera de los locales, previa identificación.Los elementos o partes que se encuentren en mal estado, como los botaguas de las puertas afectados por procesos de putrefacción, serán reemplazados por piezas de similares características (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc)En el caso de las puertas, y/o ventanas que hayan sido atravesadas y/o modificadas y/o seccionadas por diferentes motivos, serán desarmadas, reemplazando solamente las partes faltantes por otras de características (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc.) similares a las del original.

EL - 3.14.0.4. Protección de la madera.En la terminación de la carpintería se utilizarán barnices siguiendo las instrucciones de fábrica y conforme a las indicaciones de la Inspección de Obra. Entre las manos, se repasará la superficie con lija fina y se retocarán puntualmente aquellos sectores que lo requieran. Cada mano se aplicará en dirección perpendicular a la anterior. Se trabajará con “mano guía” variando los tonos hasta alcanzar el elegido de modo de identificar cada mano. El Contratista preparará las muestras de tono de barnices que le indique la Inspección de Obra, solicitando su autorización antes de proceder a la aplicación en forma generalizada.La superficie de la madera debe estar limpia y seca habiéndose eliminado todo resto de polvo y/o grasitud. Se procederá a lijar prolija y suavemente la superficie empleando lija de grano fino aplicada con taco de madera siguiendo siempre las vetas de la madera, evitando rayar la superficie. Se tendrá especial cuidado cuando se trabaje en zonas de relieves y molduras para que al lijar no se deformen o borren los detalles correspondientes. Para ello se recurrirá al empleo de los aditamentos de sostén de la lija (espatulines, tablillas, etc.) que permitan un mejor acceso a los fondos y rincones de los relieves.El polvo resultante se debe eliminar con cepillos de cerda limpios y secos. La prestación incluye los eventuales retoques de barnices y/o protectores que se requieran para entregar el trabajo en perfectas condiciones al finalizar la obra.

EL - 3.14.0.5. Secuencia de intervención.El Contratista elaborará un programa de intervención de las carpinterías en el que indicará la secuencia de trabajos y el tiempo estimado en que cada local se verá afectado por las tareas de réplica. Este programa requerirá de la aprobación de la Inspección de Obra en forma previa a su ejecución.

EL - 3.14.0.6. Sellado de juntas entre carpintería y mampostería.Se empleará un sellador elaborado en base a caucho siliconado de primera calidad, se lo aplicará con pistola calafateadora siguiendo las instrucciones del fabricante. Deberá buscarse un producto de color semejante al del revoque a sellar.




Con la finalidad de asegurar la adherencia del sellador a las superficies de anclaje, éstas deberán estar firmes, limpias y secas. No podrá realizarse la aplicación sobre morteros nuevos por cuanto pueden mantener un alto nivel de alcalinidad. Cuando la profundidad de las juntas a llenar sea de más de ocho milímetros (8 mm) se colocarán como respaldo tiras o cordones de espuma de goma de modo de obtener una profundidad que oscile entre los cinco (5) y ocho (8) milímetros.

EL - 3.14.0.7. Faltantes a reemplazar.En el caso de carpinterías faltantes o a reemplazar, se empleará un diseño y calidad de material, herrajes y elementos de fijación, similares al original. El Contratista presentará la propuesta, planos y detalles y muestras, para la aprobación de la Inspección de Obra, antes de proceder a su provisión y colocación. La colocación se hará de forma análoga a la empleada como las demás carpinterías originales. A efectos de diferenciarlas de los originales, se les grabará en bajorrelieve una leyenda que refiera al año de la restauración (por ejemplo: 2008).Las sustituciones se harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladasLas ensambladuras deberán resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado, resaltos ni depresiones. Las ensambladuras de tipo caja y espiga tomarán 1/3 del espesor de la pieza; la espiga llenará completamente la escopladura.Las maderas se labrarán con el mayor cuidado. Todas las superficies o cantos cepillados se prepararán en forma conveniente a fin de unificar espesores, cerramiento perfecto y prolija terminación.Las sustituciones se harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladas.Las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado, resaltos ni depresiones. Las ensambladuras de tipo caja y espiga tomarán 1/3 del espesor de la pieza; la espiga llenará completamente la escopladura.Las aristas serán bien rectilíneas y sin regatones si fueran curvas, redondeándolas ligeramente a fin de eliminar los cantos vivos. Se desecharán definitivamente y sin excepción todas las obras en las cuales se hubieran empleado o debieran emplearse para corregirlas, clavos, masillas, o piezas añadidas en cualquier forma. No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso en que no se perjudique la solidez, duración, estética o armonía en conjunto de dichas obras y siempre sujetas la autorización de la Inspección de Obra.Cuando se ejecuten elementos nuevos para la reposición de faltantes, estos serán de características (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc.) similares a las del original que van a reemplazar. Las sustituciones se harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladas

EL - 3.14.0.8. Tipos de madera. Todas las maderas a emplear en los trabajos, sean éstas de restauración de carpinterías existentes como de construcción de nuevas, serán de primera calidad, bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o sámago, grietas o nudos saltadizos o cualquier otro defecto. Las piezas deberán ser elegidas y derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura.Las escudarías acotadas corresponden a secciones netas de madera terminada.Los tipos de madera para carpinterías a nuevo serán:* Incienso para jambas, dinteles y montantes de marcos* Lapacho para umbrales, zócalos, bota-aguas y contramarcos interiores.* Cedro para bastidores, tableros, contravidrios, contramarcos interiores y postigos.El tipo de madera a utilizar para cualquier otro uso no mencionado en este pliego o en los planos y planillas anexos al mismo deberá definirse de acuerdo con la Inspección de Obra. Las maderas que se utilicen para las integraciones de faltantes en carpinterías a replicar como las de reposición serán de cedro para todos los elementos de las hojas de puertas, ventanas y revestimientos de abocinados, salvedad hecha de los bota-aguas que serán de lapacho; de incienso para los diversos elementos de los marcos (jambas, dinteles, montantes, etc.) y de lapacho para los umbrales; estarán lo suficientemente secas como para evitar variaciones dimensionales o de forma. Como regla general, toda madera nueva debe ser tratada con productos bacteriostáticos como el pentaclorofenato de sodio. En los trabajos de reposición se excluye el empleo de clavos, debiendo recurrirse a espigados, tarugados y encolados.

EL - 3.14.0.9. Inspecciones.




Durante la ejecución y en cualquier tiempo, los trabajos de carpintería podrán ser revisados por la Inspección de Obra en la obra o en el taller.Una vez concluidas y antes de su colocación, la Inspección de Obra lo verificará, desechando todas las carpinterías que no tengan las dimensiones o las formas indicadas, que presenten defectos en la madera o en la ejecución o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas.Es condición ineludible el mantenimiento de la mayor cantidad de elementos originales posibles.

EL - 3.14.1. Provisión y colocación P4N Ubicación: Local Nº 3A / 3B – SS Hombres –SS MujeresUnidad: 2(dos)Se proveerá y colocará la P4 N siguiendo las especificaciones técnicas e indicaciones de los puntos en ítem 18.0.1 a 18.0.9 que correspondan a carpinterías nuevas, según plano de detalle y planillas de carpintería.

EL - 3.14.2. Restauro y recolocación P 10E Ubicación: Local Nº 16 – Sala de ExhibiciónUnidad: 1(una)Se replicará y recolocará la P10 E existente según planos de detalles y planillas de carpinterías.

EL - 3.14.3. Restauro y recolocación P 24E Ubicación: Local Nº 56 – Depósito Sala de Medidores.Unidad: 1(una)Se realizará el restauro de la/las partes afectadas hasta lograr uniformidad con las partes existentes. Luego se recolocará la P24 E.Ver planos de detalles y planillas de carpinterías ELPC-4

EL - 3.14.4.1. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 61E Ubicación: Local Nº 6 – Hall de Entrada Unidad: 1(una)Se ejecutará un cajón metálico de características similares a la carpintería existente que contará con una tapa de inspección que permita el acceso a los motores de la cortina de enrollar.

EL - 3.14.4.2. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 62E Ubicación: Local Nº 6 – Hall de Entrada Unidad: 1(una)Se ejecutará un cajón metálico de características similares a la carpintería existente que contará con una tapa de inspección que permita el acceso a los motores de la cortina de enrollar.

EL - 3.1.4.3. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 63E Ubicación: Local Nº 6 – Hall de Entrada Unidad: 1(una)Se ejecutará un cajón metálico de características similares a la carpintería existente que contará con una tapa de inspección que permita el acceso a los motores de la cortina de enrollar

EL - 3.14.4.4. Provisión y colocación taparrollos c/tapa de inspección P 64E Ubicación: Local Nº 16 –Sala de Exhibición. Unidad: 1(una)Se ejecutará un cajón metálico de características similares a la carpintería existente que contará con una tapa de inspección que permita el acceso a los motores de la cortina de enrollar

EL - 3.14.5. Provisión y colocación TN Ubicación: Locales 3A – 3B - 49 - 50Unidad: 6 (4 izq. – 2 der.)Se proveerá y colocará el T1 N siguiendo las especificaciones técnicas e indicaciones de los puntos en ítem 18.0.1 a 18.0.9 que correspondan a carpinterías nuevas, según plano de detalle y planillas de carpintería.Ver planos de detalles y planillas de carpinterías Se proveerán y colocarán las unidades, según la siguiente descripción:




Las placas que los componen son de 45 mm de espesor en multilaminado fenólico enchapado en laminado plástico de alta presión con terminaciones de aluminio y acero inoxidable; con cantoneras verticales en perfil de aluminio de sección rectangular con terminaciones en anodizado natural y baqueta superior e inferior en aluminio de igual terminación.Las puertas son iguales con tapacantos semicircular, marco de puerta y burletería correspondiente, lleva pivotes y cerrojo de aluminio de marca de primer nivel, de simple accionamiento.Sujeción inferior: el panel se fija a piso mediante herrajes de fijación, revestidos en acero inoxidableSujeción a pared y entre paneles mediante herrajes de fundición de aluminio.Sujeción superior con tubo de refuerzo en perfil de aluminio o fijación de paneles parantes a losa.

EL - 3.14.6. Provisión y colocación P9N Ubicación: Local Nº 42/45/46/49/50 - Baños Unidad: 5(cinco)Se proveerá y colocará la P9 N siguiendo las especificaciones técnicas e indicaciones de los puntos en ítem 14.0.1 a 14.0.9 que correspondan a carpinterías nuevas, según plano de detalle y planillas de carpintería.

EL - 3.14.7. Provisión y colocación P9aNUbicación: Local Nº 48 - Baño Unidad: 1(una)Se proveerá y colocará la P9aN siguiendo las especificaciones técnicas e indicaciones de los puntos en ítem 14.0.1 a 14.0.9 que correspondan a carpinterías nuevas, según plano de detalle y planillas de carpintería.

EL - 3.14.8. Provisión y colocación P9bNUbicación: Local Nº 46 - Baño Unidad: 1(una)Se proveerá y colocará la P9bN siguiendo las especificaciones técnicas e indicaciones de los puntos en ítem 14.0.1 a 14.0.9 que correspondan a carpinterías nuevas, según plano de detalle y planillas de carpintería. EL - 3.14.9.1. Provisión y Colocación de postigos de madera P 65E Ubicación: Local Nº 52 – Café Bar Unidad: 1(una)Se proveerán y colocarán postigos sobre cada hoja de la carpintería existente. Los mismos estarán compuestos de 2 hojas abisagradas entre sí y estarán ejecutadas en madera de características similares.Según Planilla de Carpinterías.

EL - 3.14.9.2. Provisión y Colocación de postigos de madera P 66E Ubicación: Local Nº 52 – Café Bar Unidad: 1(una)Se proveerán y colocarán postigos sobre cada hoja de la carpintería existente. Los mismos estarán compuestos de 2 hojas abisagradas entre sí y estarán ejecutadas en madera de características similares.Según Planilla de Carpinterías.

EL - 3.14.9.3. Provisión y Colocación de postigos de madera P 67E Ubicación: Local Nº 52 – Café Bar Unidad: 1(una)Se proveerán y colocarán postigos sobre cada hoja de la carpintería existente. Los mismos estarán compuestos de 2 hojas abisagradas entre sí y estarán ejecutadas en madera de características similares.Según Planilla de Carpinterías.

EL - 3.14.9.4 Provisión y Colocación de postigos de madera P 68E Ubicación: Local Nº 52 – Café Bar Unidad: 1(una)Se proveerán y colocarán postigos sobre cada hoja de la carpintería existente. Los mismos estarán compuestos de 2 hojas abisagradas entre sí y estarán ejecutadas en madera de características similares.




Según Planilla de Carpinterías.

EL - 3.14.9.5. Provisión y colocación V69E Ubicación: Local Nº 53 – CirculaciónUnidad: 1(una)Se proveerá y colocará un postigo sobre la hoja de la carpintería existente. El mismo estará compuesto de 2 hojas abisagradas entre sí y estarán ejecutadas en madera de características similares.

3.15. CARPINTERÍA METALICA Y HERRERIA

EL - 3.15.0. Generalidades para carpinterías metálicas nuevas y a restaurar.Estos trabajos comprenden: a) fabricación, y colocación de todas las carpinterías metálicas, barandas, rejas, escaleras metálicas, etc. de la obra, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos y planillas de Carpintería.De igual modo para: b) carpintería a restaurar, se seguirán las generalidades, especificaciones y normas, acabado en taller y montaje. Los planos y especificaciones tienen como finalidad que los trabajos terminados sean entregados en perfectas condiciones, por lo tanto el Contratista deberá suministrar lo que se requiera y todo aquello que aunque no figure en planos y pliegos sea necesario para el fin de la obra. El Contratista deberá verificar todas las dimensiones y datos técnicos que figuran en planos y especificaciones debiendo comunicar a la Inspección de Obra cualquier error, omisión o contradicción. La interpretación o corrección de estos errores, si los hubiera, correrá por parte de la Inspección de Obra y sus decisiones serán terminantes y obligatorias para el Contratista.

EL - 3.15.0.1. Normas y especificacionesa) Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo requeridos para los trabajos a los que se refiere esta sección, así como las exigencias constructivas se ajustarán a las Normas IRAM respectivas, siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en el presente pliego, ni contradigan o sean reemplazadas con otras normas expresamente citadas en el mismob) Básicamente para el diseño, cálculo y ejecución se utilizarán los métodos fijados por los Reglamentos y Recomendaciones CIRSOC: 301, 301-2, 302, 302-1, 303 y 303.c) Cuando se indiquen ensayos, éstos deberán ser ejecutados y aprobados antes de utilizar en las estructuras los mismos, sea en taller o en la obra.Todos los gastos que demande al Contratista el cálculo, memoria de cálculo, confección de planos, planillas, detalles, etc., se considerarán incluidos dentro del valor de su oferta.El Contratista entregará a la Inspección de Obra la documentación referida dentro del plazo establecido en el Plan de Trabajos. El lapso que insuma la aprobación de dicha documentación integrará el plazo contractual y deberá ser tenido en cuenta al confeccionar el Plan de Trabajos.d) Planos.El Contratista presentará planos de taller debidamente acotados y con los detalles necesarios para la correcta ejecución de los elementos o módulos de taller, y los trabajos de todas las estructuras o instalaciones a construir; del mismo modo, presentará una memoria técnica donde consten claramente los esquemas estáticos adoptados para el cálculo. Los planos se ajustarán a la norma IRAM 4504 y tendrán un tamaño máximo igual al correspondiente al formato Al.

EL - 3.15.0.2. Planos de tallerPrevio a la fabricación de las distintas carpinterías metálicas el Contratista deberá entregar, a la Inspección de Obra, para su aprobación, un juego completo de los planos de taller.Los planos de detalle serán a escala natural, y deberá mostrar en detalle la construcción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo espesores de los elementos, espesores de vidrios, métodos de juntas, detalles de todo tipo de conexiones y anclaje, tornillería y métodos de sellado, acabado de las superficies y toda otra información pertinente.No podrá fabricarse ningún elemento cuyo plano no haya sido aprobado por la Inspección de Obra.Las medidas deberán ser controladas y verificadas en la obra por el Contratista.




Podrán someterse a estudio las soluciones con variación en los perfiles diseñados en la documentación original, siempre que los nuevos perfiles no aumenten los volúmenes aparentes, no tengan menor peso por metro lineal que los originales y cumplan en su funcionalidad con los objetivos propuestos.En todos los casos deberá efectuarse la verificación del cálculo resistente de todos los elementos estructurales, de modo de asegurar a priori, su posibilidad de absorción de los esfuerzos a que estarán sometidos en su aplicación.Todas las dimensiones de las carpinterías metálicas serán el resultado del replanteo en obra de las mismas.La aprobación de los planos no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.

EL - 3.15.0.3. Muestras.Antes de iniciar la fabricación de los distintos elementos, el Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra, para su aprobación, una muestra en tamaño natural de los distintos cerramientos, que por su capacidad o tipicidad indique la Inspección de Obra.Cualquier diferencia entre las carpinterías metálicas producidos podrá ser motivo del rechazo de dichos carpinterías metálicas, siendo el Contratista el responsable de los perjuicios que este hecho ocasionare.La aprobación de las muestras no exime al Contratista de la responsabilidad final por la correcta funcionalidad de los elementos provistos.Los derechos para el empleo en las carpinterías metálicas de artículos y dispositivos patentados, se considerarán incluidos en los precios de oferta. El Contratista será único responsable por los reclamos que se promuevan por uso indebido de patentes.Deberán presentarse para su aprobación por la Inspección de Obra, muestras de todos los herrajes a utilizar en las carpinterías metálicas, manijas, cerraduras, bisagras, mecanismos de cierre, etc., según las indicaciones de las respectivas planillas y detalles.Todos ellos deberán reunir las mejores características de calidad de los elementos existentes en plaza. Será decisión de la Inspección de Obra la elección definitiva del herraje a utilizar, sin que esto dé lugar a ningún tipo de variación en el precio estipulado a cada cerramiento.

EL - 3.15.0.4. Ejecución en taller.Doblado: Para la ejecución de los marcos metálicos u otras estructuras se empleará en general chapa de hierro plegada. Estos plegados serán perfectos y mantendrán una medida uniforme y paralelismo en todos los frentes conservando un mismo plano de tal modo que no se produzcan resaltos en los ingletes y falsas escuadras en elementos verticales.Estos plegados realizados según indican los planos aprobados no deberán evidenciar rajaduras ni escamaduras de ninguna naturaleza.De cada uno de los perfiles a utilizar en la ejecución de los distintos elementos, se proveerá a la Inspección de Obra de una muestra de 30 cm. tratados con su correspondiente acabado.Ingletes y soldaduras: Antes de procederse al armado de los marcos se procederá a cortar los extremos de los perfiles dentro de las dimensiones establecidas y en forma muy prolija pues las soldaduras de todo corte se harán en el interior del marco no admitiéndose soldaduras del lado exterior excepto en aquellos casos que las soldaduras no permitan la soldadura interior.Las soldaduras de los ingletes se harán manteniendo los marcos fijos a guías especiales a fin de conseguir una escuadra absoluta, y una medida constante entre ambas, en todo el ancho. Las soldaduras serán perfectas y no producirán deformaciones por sobre calentamiento, ni perforaciones. En caso de ser exteriores serán limadas y pulidas hasta hacerlas imperceptibles.Colocación pomelas: Las juntas de marcos terminarán en el piso, y se tendrá en cuenta el correcto encastre de pomelas y pestillos según mano verificada en obra. Una vez ranurado el marco se fijarán las pomelas en el encastre por soldadura eléctrica, salvo indicación en contrario. Esta soldadura será continua en el perímetro de la pomela y no por puntos.Travesaños: Todos los marcos serán enviados a la obra con un travesaño atornillado en la parte inferior para mantener las jambas paralelas.Estos travesaños serán retirados una vez colocados los marcos y fraguado el mortero de relleno debiendo taparse los agujeros. También se aceptarán travesaños fijados con dos puntos de soldadura, que se limarán y pulirán después de retirar el travesaño. Grampas: Los marcos se enviarán a la obra con sus respectivas grapas de planchuela conformado con dos colas de agarre, soldadas a distancia que no debe sobrepasar de 1m y preferentemente se colocarán en correspondencia con cada pomela.




En ningún caso se admitirá que las grampas tengan un espesor inferior al de los propios marcos.Colocación de herrajes: Se hará de acuerdo a los planos y las necesidades que resulten de la ubicación de cada abertura, lo cual deberá verificarse en obra con la Inspección.Todos los herrajes deberán ser aprobados por la Inspección de Obra, contra la presentación de un tablero de muestras clasificadas por tipo y numeradas.Durante la inspección de los herrajes colocados la Inspección de Obra podrá modificar o rechazar todo herraje que a su juicio no reúna las condiciones de solidez y estética, impráctico manejo, ejecución imperfecta de detalles de montaje o que no se ajusten a los planos de detalle.De las consecuencias de este rechazo sólo será responsable el Contratista haciéndose cargo de todos los perjuicios que esto ocasionare.

EL - 3.15.0.5. Inspecciones.La Inspección de Obra podrá revisar en el taller, durante la ejecución, las estructuras de hierro y desechará aquellas que no tengan las dimensiones y/o formas prescritas. Una vez terminada la ejecución de la carpintería y antes de aplicar el anticorrosivo, el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.La Inspección de Obra podrá revisar en el taller, durante la ejecución, las distintas carpinterías o estructuras de hierro y desechará las que no estén ejecutadas según lo indicado en planos. Una vez terminada la ejecución de la carpintería y antes de aplicar el anticorrosivo, el Contratista solicitará por escrito la inspección completa de ellas.Serán rechazadas todas las carpinterías que no estén de acuerdo con los planos, especificaciones y órdenes impartidas oportunamente.Todos los desperfectos ocasionados por el transporte de las carpinterías o estructuras de la obra, serán subsanados por el Contratista antes de su colocación. Antes del envío a la obra y una vez inspeccionadas y aceptadas, se las pintará según se especifica.Colocados todos las carpinterías metálicas en obra, con herrajes y aparatos de accionamiento completos, se efectuará la inspección final de ellos, verificando con prolijidad todos los elementos componentes y rechazando todo lo que no se ajuste a lo especificado.

EL - 3.15.0.6. Acabado de los elementos de hierroLos elementos de hierro, en su totalidad, serán entregados a obra recubiertos con tres manos de pintura antióxida poliuretánica para recibir esmalte sintético. Serán aplicadas sobre superficies limpias y desengrasadas, por proceso de inmersión, cuidando la producción de chorreaduras, excesos, etc. Esta tarea debe ser aprobada por la Inspección de Obra, previamente a su envío a obra.

EL - 3.15.0.7. Entrega en obraEl Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías metálicas convenientemente embalados y protegidos, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerará como resultado de una deficiente protección siendo el Contratista responsable del reemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezas o tipos entre sí para lo cual se separarán los unos de los otros con elementos como madera, cartones u otros.En cada estructura se colocarán riendas, escuadras y/o parantes que provean rigidez adecuada y transitoria al conjunto.

EL - 3.15.0.8. MontajeTodas las carpinterías deberán ser montadas en obra perfectamente a plomo y nivel, en la correcta posición indicada por los planos de arquitectura.Máxima tolerancia admitida en el montaje de las distintas carpinterías metálicas como desviación de los planos verticales u horizontales establecidos como posición: 10 mm por cada 4 m de largo de cada elemento considerado.Máxima tolerancia admitida de desplazamiento en la alineación entre dos elementos consecutivos en la línea extremo contra extremo: 1,5 mmSerá obligación del Contratista pedir, cada vez que corresponda, la verificación por la Inspección de Obra de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de la terminación prolija. Será también por cuenta del Contratista, estando incluido en los precios establecidos, el trabajo de abrir agujeros o canaletas necesarias




para apoyar, anclar, embutir las piezas o estructuras de hierro, como también cerrar dichos agujeros o canaletas con mezcla de cemento portland y arena, en la proporción de 1 a 3 respectivamente.Antes de la entrega final el Contratista procederá al retiro de todas las protecciones provistas con las carpinterías metálicas y realizará la limpieza de los mismos.El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad del Contratista y bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

EL - 3.15.1. Provisión y colocación herrería H1- N Ubicación: Escalera a sótano.La escalera de servicio que lleva al sótano tendrá una estructura de tubo rectangular de 60x30 mm y 1,6 mm de espesor, con pedadas y descanso de chapa estampada. Ver planos ELPC -15

EL - 3.15.2. Provisión y colocación de barandas B1- N y B2- N Se proveerán y colocarán las barandas de la escalera de servicio que conduce al sótano. Serán de caño de hierro de 2,5cm de diámetro fijada a pared y piso con roseta de 5,00cm de diámetro. Ver planos ELPC -15

EL - 3.15.3. Provisión y colocación conducto de chapa H2- N Es el conducto de descarga de mercaderías que va desde el nivel vereda municipal al sótano. Existe actualmente, y deberá ser revestido interiormente con chapa lisa galvanizada. Ver planos ELPC -15 EL - 3.15.4. Provisión y colocación puerta de acceso H3. Esta puerta se ubica en la fachada, y sirve de acceso al conducto que conecta con el sótano.

3.16. HERRAJES

EL - 3.16.0. Generalidades Este capítulo abarcará tanto la restauración de herrajes existentes y su recolocación como la provisión y colocación de los nuevos.Se considerarán las especificaciones incluidas en el presente pliego, en planos generales y de detalles y fotos de registro, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

a) Se proveerán y colocarán todos los herrajes faltantes para carpinterías de madera existentes a restaurar y para réplicas a construir, según modelos originales (de accionamiento, movimiento y retención) , planos de detalle y las presentes especificaciones. Asimismo, se repararán y restaurarán la totalidad de los herrajes existentes correspondientes a carpinterías a restaurar.

b) El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra un listado de los herrajes identificando claramente cada elemento que ha de suministrar Asimismo deberá presentar una muestra de cada artículo. No se encargará ningún herraje hasta que el listado y las muestras hayan sido aprobados.

c) Los herrajes a reparar y restaurar serán retirados de cada una de las carpinterías e inventariados el Contratista será responsable por su pérdida, extravío o hurto, debiendo reponer una réplica a su exclusivo cargo.Se relevarán la totalidad de herrajes existentes. El contratista deberá determinar, según el estado de los mismos, si éstos son a restaurar o a reponer, es decir proveer y colocar. (Ver planillas y planos de carpintería).

EL - 3.16.0.1. Requerimientos para la construcción de herrajes faltantes.Los herrajes a construir para la reposición de faltantes son los indicados en las planillas de carpinterías correspondientes. Dichos herrajes serán provistos de acuerdo a las indicaciones de los planos de detalle. Si la Inspección de obra considerara necesario reproducir algún elemento en particular, tomando de modelo uno existente, la pieza nueva deberá llevar grabada en bajo relieve la fecha de construcción.Los materiales serán los mejores de su tipo, libres de imperfecciones y fallas.Las llaves serán amaestradas y se suministrarán según las instrucciones la Inspección de Obra.El reemplazo de artículos incluidos en el listado de elementos aprobados deberá ser solicitado a la Inspección de Obra por escrito y ser aprobado para que tenga validez.

EL - 3.16.0.2. Puesta en obra.




1- Envoltorios: Cada cerradura y artículo de herrajería deberá ser envuelto por separado, junto con

todos sus elementos accesorios. Cada paquete individual llevará una indicación del contenido y su ubicación en la obra.

2- Colocación: Los herrajes serán colocados por el Contratista de carpintería pero, para asegurar la correcta instalación y los ajustes, el proveedor de los herrajes deberá prestar servicios de supervisión, ajustando su cronograma de trabajo al cronograma general de obra. Previamente a la colocación se verificarán todos los detalles y plantillas de los herrajes.El Contratista deberá proveer en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos y/o planillas, que corresponden al total de las carpinterías nuevas. De cada herraje deberá presentarse detalle y muestra para ser aprobado por la Inspección de Obra antes de su uso.Las cerraduras serán de seguridad de embutir o de cilindro según se indique en cada caso.Todos los mecanismos de accionamiento y movimiento garantizarán una absoluta resistencia mecánica a través del tiempo.

EL - 3.16.1. Provisión y colocación cerraduras de seguridad.Se colocarán a nuevo las cerraduras de seguridad en todas las puertas (ya sean nuevas o existentes) sin excepción, suministrando así mismo las llaves, que se controlarán con anterioridad a la aceptación final de los trabajos. Serán identificadas y entregadas a la Inspección de Obra.

EL - 3.16.2. Provisión y colocación manijas doble balancín.Se proveerán y colocarán las manijas doble balancín denominadas “trébol“ con las características y especificaciones descriptas. El material será de bronce.Ubicación: según planilla de especificaciones en planilla de carpinterías y fotos.

EL - 3.16.3. Provisión y colocación pomos.Se proveerán y colocarán los pomos tipo manijas doble balancín con las características y especificaciones descriptas. El material será de bronce.Ubicación: según planilla de especificaciones en planilla de carpinterías y fotos.

EL - 3.16.4. Provisión y colocación varillas de falleba.Se proveerán y colocarán las varillas de la falleba con las características y especificaciones descriptas. El material será de bronce.Ubicación: según planilla de especificaciones en planilla de carpinterías y fotos.

EL - 3.16.5. Provisión y colocación pomo de falleba.Se proveerán y colocarán los pomos de la falleba con las características y especificaciones descriptas. El material será de bronce.Ubicación: según planilla de especificaciones en planilla de carpinterías y fotos.

EL - 3.16.6. Provisión y colocación manija para sanitarios.Se proveerán y colocarán las manijas de sanitarios tipo “sanatorio” con especificaciones descriptas. El material será de acero inoxidable.Ubicación: según planilla de especificaciones en planilla de carpinterías (en sanitarios).

EL - 3.16.7. Provisión y colocación herrajes en locales sanitarios Se proveerán y colocarán herrajes para los locales sanitarios. Además del descrito, se colocarán para los tabiques:T1, T2, T3, T4, T5Llevarán la traba, libre ocupado, y todos los accesorios para el montaje de los mismos, bisagras, cerraduras, topes, etc.

EL - 3.16.8. Provisión y colocación aldabillas.Se proveerán y colocarán las aldabillas (réplica) para los postigones, con las características y especificaciones descriptas en planos y planillas. El material será de hierro forjado.Ubicación: ver planilla de carpinterías y fotos.

EL - 3.16.09. Restauración de herrajes.




En casos donde en la abertura pudiese rescatarse el herraje, se restaurarán los mismos, por indicación de la Inspección de Obra, para su limpieza y recuperación –siempre que su accionamiento aún permanezca apto para la función que debe cumplir –Todo será evaluado ante la Inspección de Obra.

EL - 3.16.10. Provisión y colocación herrajes nuevos Para toda carpintería nueva se cotizará el herraje correspondiente, detallando la especificación técnica del mismo.

3.17. VIDRIOS Y CARPINTERIAS DE VIDRIOS

EL - 3.17.0. Generalidades.Estos trabajos comprenden la provisión y colocación de la totalidad de los vidrios y espejos de las obras, cuyas dimensiones, tipos y características figuran en los respectivos planos de carpinterías. Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en la planilla de carpintería y planos, son aproximadas y a sólo efecto ilustrativo.Todos los vidrios, cristales o espejos a proveer, deberán ser entregados cortados en sus exactas medidas, con las tolerancias que posteriormente se especifican.Se destaca especialmente que el Contratista será el único responsable de la exactitud prescripta, debiendo por su cuenta y costo, practicar la verificación de las medidas en obra y sobre las carpinterías

EL - 3.17.0.1. Realización de los trabajosLa colocación de los vidrios deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo especial cuidado en el retiro y colocación de los contravidrios asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre.Cuando los vidrios a colocar sean transparentes dobles, triples o vítreas, sin excepción se cortarán y colocarán con las ondulaciones del cilindro paralelas a la base de las carpinterías, siempre que las medidas lo permitan.En todos los casos el desarme de los contravidrios existentes se realizará numerando las piezas para asegurar la misma ubicación de origen.

EL - 3.17.0.2. Selladores. Se ha previsto el uso de selladores para obtener e impedir el paso de la humedad de las juntas, producida entre los contravidrios y vidrios en carpintería de madera y vidrio en carpinterías metálicas, contornearán el perímetro completo de los vidrios en las carpinterías.Para el sellado se deberá emplear un sellador adhesivo con las propiedades típicas que se detallan:Peso especifico a 25 grados centígrados 104Capacidad de extrusión (orificio de 1/8 de pulgada, presión de aire 90 psi)8 min. 500Flujo (combado o aplastamiento en un cadon de 1/8 x 4 pulgadas) NuloCaracterísticas de curado (expuesto al aire a 25 grados centígrados, 50% deHumedad relativa ambiente) Tiempo en forma piel minutos 10 a 20Tiempo de curado (espesor 1/3 de pulgada hs) 24Colores: transparente. Propiedades físicas (medido en plancha de 0,125 de pulgada de espesor al aire de 25 grados centígrados 50% de humedad relativa ambiente durante 72 hs):A.S.T.M D 676 Dureza s/Durometro, Escala Shore A 25A.S.T.M D 412 Resistencia a la tracción, p.s.i. 272A.S.T.M D 412 Elongación, % 450A.S.T.M D 476 Punto de resquebracidad F 100Coeficiente de volumen de expansión térmica, 0 a 100 grados centígrados....9,3 x 10-3 B.T.U. por (pie) (grados F) (hora)Para su aplicación se deberán seguir todas las indicaciones y previsiones del fabricante, debiendo usarse uno de primera calidad.

EL - 3.17.1. Provisión y colocación de espejos 6mm.EL: Se colocarán según planos Nº ELDI-1 a ELDI-4 en los locales sanitarios




EL: Nº 42, 45, 46, 49, 50,3A, 3B, 52 El Contratista proveerá y hará colocar espejos en los sanitarios. Serán siempre fabricados con cristales de la mejor calidad. Los que se coloquen sin marco, tendrán los bordes pulidos y el canto a la vista matado con un ligero chanfle o bisel, salvo indicación contraria en los planos. Estarán elaborados de acuerdo al siguiente proceso:a) Preparado, desengrasado y limpieza superficial del cristalb) Adecuación de las superficies del cristal para el posterior tratamientoc) Deposición de una capa de plata firme, brillante y de óptimo reflejo, con un espesor de acuerdo a las máximas exigencias d) Lavado de la mismae) Secado y tratamiento previo para la aplicación de una capa de lacaf) Aplicación de una cortina de laca especial para este sistemag) Fraguado y curado de la laca en horno continuoh) Lavado de frente del espejoi) Secado final y terminación del proceso de espejado.Recomendaciones: No se deberá someter la superficie tratada a abrasivos mecánicos, extensos, como así a la acción química de solventes y/o aceites. Sirviendo de referencia la nómina de productos incompatibles con las pinturas termoplásticas.Corte: Se asegurará el correcto uso de cortavidrios para que produzca un corte continuo, sin saltos y con profundidad, evitando así que un quebrado violento pueda desprender la plata.Precauciones: Luego del procesado, lavar y secar los vidrios para evitar ablandamiento de la capa de pintura o en su defecto, al apilarlos dejar espacio de aireación entre ellos. Evitar el contacto con solventes aromáticos (aguarrás, queroseno, etc.) con la pintura.Normas: Deberá darse cumplimiento a la Norma IRAM 12540.

EL - 3.17.2. Provisión y colocación vidrio DVH 4+4 EL: Ubicación: Local Nº 52 Café BarCantidad: 2u (dos unidades) medidas a verificar en obra.Se proveerá y colocará vidrio laminado de seguridad.Deberá tener la composición:Dos hojas de cristal float unidas entre si mediante dos ( o más) láminas de PVB, estándar de 0,38mm la lámina, aplicados con calor y presión en su proceso de elaboración Deberá cumplir las características de:

1- seguridad2- protección 3- rendimiento acústico4- Se harán a medida en tono incoloro, de acuerdo a planos (ver cortes de arquitectura y detalles

interiores del bar.), tomados a los muros y fijados. ( 4+4 de seguridad)De composición: Float incoloro +PVB+ Float incoloro

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3.18. INSTALACIÓN ELECTRICA.

EL - 3.18.0.1. Alcances de la ProvisiónLos trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra y materiales, e ingeniería de detalle para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:Tramitación y conexión de la energía.Provisión e Instalación de un Tablero General.Provisión e instalación de un gabinete de capacitores para la corrección del Factor de Potencia.Ramales alimentadores a Tableros Seccionales.Tableros Seccionales. Sistema de bandejas portacablesInstalación de iluminación incluyendo circuitos, provisión y colocación de artefactos de iluminación, artefactos autónomos y de señalización de salida.Instalación de tomacorrientes.Instalación de puesta a tierra.




Provisión e instalación de un Sistema de Detección y Aviso de Incendio y Seguridad (irá en 2ª. Etapa)Provisión e instalación de un Sistema de CCTV ( irá en 2ª. Etapa)Provisión e instalación de un Sistema de Música Ambiental ( irá en 2ª. Etapa) Provisión e instalación de un Sistema de Intercomunicación ( irá en 2ª. Etapa) Provisión e instalación de un Portero Eléctrico ( irá en 2ª. Etapa) Comprende la provisión, instalación y puesta en marcha de todos los elementos eléctricos y electrónicos mencionados en el Pliego de Especificaciones Técnicas (P.E.T.) y los no mencionados que sean inherentes y necesarios a juicio del Director de Obra para cumplir su finalidad; o sea realizar todos los servicios que requiera él, para poder entregar la totalidad de la instalación en funcionamiento y que permita la instalación y funcionamiento de las instalaciones ulteriores no comprendidas en la presenta reseña.Toda aquella parte, componente y/o accesorio existente que fuera necesario desmontar, trasladar o modificar a fin de materializar las nuevas instalaciones serán por cuenta y cargo del Contratista.

EL - 3.18.1. Planos y tramitaciones ante Entes, conexión.Se tramitarán ante los entes pertinentes todos los permisos, pedidos y notificaciones que le cupieren a esta obra, dejando en claro que los costos corren por cuenta de la Contratista.

EL - 3.18.2. Puesta a Tierra. Se deberán conectar todas las partes metálicas de los tableros a la barra de puesta a tierra del mismo, mediante conductores de cobre electrolítico con aislación verde-amarillo.La puesta a tierra de las tapas y puertas deberá ser tomada de la estructura del gabinete desde bulones soldados a aquellas, por medio de trenzas conductoras extraflexibles de cobre electrolítico y terminales de compresión.Las conexiones deberán realizarse de forma tal, que se asegure la puesta a tierra de cualquiera de los elementos, aún con otra conexión levantada.

EL - 3.18.2.0.1. Elementos constitutivos.A. Barras de cobre:Las barras a utilizar en el tablero serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza y de alta conductividad, de cantos redondeados y montadas sobre aisladores o placas prensabarras.Las secciones de barras a utilizar serán aquellas que verifiquen los esfuerzos dinámicos, térmicos y de resonancia surgidos de las memorias de cálculo de corrientes de cortocircuito y de los Esfuerzos electrodinámicos. Además deberán cumplir con las recomendaciones dadas por los fabricantes de los interruptores en lo referente a secciones mínimas exigidas para la correcta disipación térmica de los mismos.El conductor neutro deberá tener indefectiblemente, una sección de cobre mínima al menos igual a la de las barras de fase.Las barras serán plateadas en los puntos de conexión. Tanto las barras principales como así también las derivaciones deberán estar pintadas con esmalte sintético o tipo epoxi , dejando 10mm sin pintar a cubrir a cada lado de las conexiones .Los colores a utilizar para la identificación de cada barras será :FASE R: marrónFASE S: negroFASE T: rojoNeutro: celeste Tierra: Verde amarilloLa disposición e identificación de las barras principales deberá corresponder a la secuencia R-S-T desde:Al frente hacia atrásArriba hacia abajoDe izquierda a derechaTomando como referencia en los 3 casos, el frente del tableroLa barra de tierra para tableros autoportantes será de 30x5mm como mínimo, y recorrerá longitudinalmente al tablero en su parte inferiorEn las uniones de las barras, el agujereado será según DIN 43673-Parte 1 y se fijarán con bulones, tuercas, arandelas planas y grover , argentadas o cadmiadas y convenientemente ajustados para asegurar un máximo de conductividad eléctrica sin provocar mordeduras en las barras.La bulonería y las arandelas deberán responder a las Normas IRAM 5192 y 5197 respectivamente.




B. Cableado internoLos conductores a utilizar en el cableado interno serán de cobre con aislación de PVC VN2000 antillama deslizable, para 1000V de las siguientes secciones mínimas:Circuitos de Tensión = 2.5mm2Circuitos de corriente = 4mm2Circuitos auxiliares = 1.5 mm2El eventual pasaje de conductores entre compartimentos del tablero, deberá ajustarse mediante calados realizados en los paneles de chapa, protegiendo sus bordes con burletes pasacables de neoprene .Todos los conductores deberán estar individualizados por un mismo número de anillo indicador colocado en ambos extremos Esta numeración coincidirá con la indicada en esquemas funcionales, esquemas unifilares / trifilares y planillas o documentación correspondiente.No se permitirá los empalmes de conductores a mitad de recorrido entre dispositivos, ni siquiera siendo soldados con estaño, a menos que se coloque una bornera de paso con su respectiva identificación.Todas las conexiones a borneras, instrumentos, protecciones, interruptores, etc se realizarán mediante terminales a compresión, aislados.Todas las conexiones de entrada y/o salida del tablero, se harán a través de borneras componibles montadas sobre riel DIN de capacidad acorde con el cable a conectar. Las borneras serán del tipo componible, para colocar en perfil DIN, con contactos de plata, con mordaza y ajuste a tornillo, y capacidad de corriente y tamaño de acuerdo a los conductores y o circuitos a conectar.Los circuitos amperométricos se conectarán a bornes dobles con puentes desmontables para contraste de instrumentos. En todos los casos se dejará una reserva de 25%Las conexiones que vinculen elementos del interior del tablero con elementos de la puerta deberán pasar por una bornera.El manojo de cables deberá ser flexible para permitir la apertura máxima de la puerta, sin necesidad de trabarla, cubierto luego con cinta de aislación helicoidal de PVCEl cableado interno del tablero se dispondrá en cablecanal de PVC con tapas fijados rígidamente al panel. Serán del tipo autoextinguibles y tendrán dimensiones adecuadas al número de conductores que pasarán por ellos, previéndose una reserva de al menos 25%.Cada borne deberá estar perfectamente identificado mediante un número o leyenda indeleble que se corresponda con la numeración y/o leyenda que figure en los esquemas funcionales, uni/trifilares y planillas o documentación correspondienteSe identificarán cada uno de los elementos que integran el tablero de manera de permitir su rápida visualización, en correspondencia con los esquemas funcionales, uni-trifilares y planillas o documentación correspondienteSobre el reverso de la puerta se colocará un esquema unifilar del tablero y el destino de cada uno de los circuitos y/o ramales, protegido con acrílico transparente.Protección contra sobrecargas.C.1. Protección contra sobrecargas (larga duración)La característica de los elementos de protección (fusibles, termomagnéticas etc) deberán ajustarse al siguiente criterio: una vez determinada la corriente de proyecto Ip y elegida la sección del conductor en función de la corriente Ip y la caída de tensión , se determinará el valor de la protección según :Ip<In<IcIf<1.45 IcDonde :Ip corriente de proyecto de la línea a proteger In: Corriente nominal de la protección a colocarIc: Corriente admitida por el conductor del circuitoIf: Corriente de fusión del fusible o corriente de disparo del interruptor.C.2. Protección contra cortocircuitos(corta duración)El poder de corte a la tensión de servicio de los elementos de protección (fusibles y/o termomagnéticas ) deberá ser mayor que la corriente de cortocircuito máxima que pueda presentarse en el punto donde se instalen dichos elementos.Estos elementos deberán ser capaces de interrupir esa corriente de cortocircuito, antes que produzca daños en los conductores o la instalación, debido a sus efectos térmicos y mecánicos.La verificación térmica de los conductores a la corriente de cortocircuito se realizará mediante la siguiente expresión:




S>= (Icc*SQR[t] ) /kDonde:S Sección en milímetros cuadrados del conductor Icc valor eficaz de corriente de cortocircuito máximat Tiempo de operación de la protección en segundosK=114 para conductores de cobre con aislación de PVCK= 74 para conductores de aluminio y aislación PVCK=142 para conductores de cobre con aislación de polietileno reticuladoK= 93 para conductores de aluminio con aislación de polietileno reticuladoLos valores de K se han determinado para conductores a las temperaturas máximas de servicio previstas por normas IRAM y que al finalizar el cortocircuito alcanzan las temperaturas máximas previstas por las normas.C.3. Interruptores de potenciaLos interruptores de potencia serán de primera marca. La cantidad , línea y accesorios de los interruptores que deberá montarse en el tablero se indican en la especificación particular del mismo o esquemas unifilares.En caso de estar equipados con protecciones regulables, los diales de las mismas deben ser cubiertos por la tapa de acrílico transparente removible que el fabricante provee para tales casos.Previamente estas protecciones deberán ser reguladas para mantener su coordinación con las que los elementos de protección que se encuentren aguas abajo y arriba del mismo de acuerdo al estudio de selectividad , el cuál deberá presentarse para aprobación de la Inspección de obra , mediante la memoria de cálculo correspondiente.La capacidad de ruptura de los interruptores será según IEC 947-2(Ics), la cual establece que deberá ser mayor o igual que el valor de corriente de cortocircuito eficaz en bornes del mismo. Este valor surgirá de acuerdo a la respectiva memoria de cálculo de Cortocircuito a efectuar por el contratista.Los interruptores no podrán disponerse sobre caras posteriores o laterales del tablero sino sobre los soportes, perfiles o accesorios dispuestos a tales efectos de modo de permitir la correcta visualización y accionamiento desde el frente del tablero.C.4. Interruptores de línea DINLos interruptores termomagnéticos serán línea DIN de primera marca y calidad aprobada, el poder de ruptura según norma IEC 942-2 se indicará en el esquema unifilar particular del tablero.Cumplirán con la norma IRAM 2169C.5. Fusibles Serán del tipo encapsulado y deberán ser desechados luego de su fusión.Cumplirán con las normas IRAM 2121 y 2145Para circuitos de control y/o comando podrán ser del tipo Petit cilíndrico de porcelanaPara circuitos de potencia serán del tipo NH La velocidad de fusión se establecerá de acuerdo al estudio del o los elementos a proteger y de acuerdo a la selectividad en la posición del elemento dentro del tablero.C.6. Seccionador fusible Serán de primera marca y calidad para seccionamiento y/o protección en circuitos de potencia con fusibles NH Para circuitos de comando serán según norma NFC-61 201 de 20KA para Fusibles tipo petit aptos para anclar en riel DINCumplirán con la norma IRAM 2122C.7. Relevador térmicoEs el dispositivo que permitirá desacoplar la potencia en el circuito principal cuando sense exceso de temperatura por sobrecarga.

Será de igual marca que el contactor sobre el que actúePoseerá reposición manualSerán de compensación automática de temperatura ambiente.C.8. ArrancadoresPara reducir la corriente de arranque de motores se utilizarán los siguientes dispositivos:D.1. Autotransformador de dos columnas, conexión en V con salidas a 50%, 65% y 80%D.2. Arrancador estrella triánguloD.3. Arrancadores electrónicos de estado sólido con guardamotor




Todos los arrancadores serán aptos para ser comandados mediante botoneras y contarán con al menos un contacto auxiliar NA y uno NCPoseerán enclavamientos mecánicos que actúen en forma automática e impidan cualquier tipo de conexión no permitidaC.9. Enclavamientos.El enclavamiento entre interruptores podrá ser según se indique en la especificación particular de alguno de los siguientes tipos:Entre dos interruptores: Mecánico, por medio del dispositivo legítimo provisto por el fabricante del interruptor.Entre 3 interruptores: Eléctrico por medio de bobinas de cero tensiones de acuerdo a lo indicado en los esquemas unifilares y/o funcionales respectivos de cada caso.Protección contra contactos eléctricos Para impedir accidentes de contactos eléctricos por parte de las personas se instalarán en los tableros interruptores automáticos por corriente diferencial de fuga IRAM 2301La corriente de operación de los mismos será de 30mA para asegurar la protección complementaria en caso de falla de las demás medidas de seguridad de la instalación.Deberán poseer un botón de test de prueba y una llave o botón que permita abrir o cerrar el circuito de potenciaSerán de montaje sobre riel DIN y de igual marca que los interruptores termomágnéticos.Protección contra descargas eléctricas A fin de proteger los aparatos de consumo de sobretensiones generadas por descargas atmosféricas y/o transitorios provocados en la red de alimentación se instalarán en los tableros seccionales dispositivos de protección tipo varistores que absorberán las descargas provenientes de la redSe instalará un sistema protector por fase , y para neutro .Serán de alto poder de descarga 15 KA Corriente máxima de descarga 40KATensión de funcionamiento hasta 275VrmsTiempo de respuesta 25nseg para 8/20 microsegFijación a riel DIN.Sistema de mediciónInstrumentosLos instrumentos a proveer e instalar cumplirán con IRAM 2023 y 2162, cuyo formato será cuadrado, de embutir (en puertas de los gabinetes)Según se indique en cada caso, el tablero deberá contener los siguientes tipos de instrumentos medidores:VoltímetrosDel tipo ELECTRODINÁMICO analógico (de aguja), clase 1, con sus respectivas llaves conmutadora 0-RN-SN-TN-RS-RT-ST Amperímetros Del tipo ELECTRODINÁMICO analógico (de aguja), clase 1, con sus respectivas llaves conmutadora 0-R-S-T WatimetroDel tipo ELECTRODINÁMICO analógico (de aguja), clase 1 Frecuencimetro Del tipo digital, con display LCD Instrumento Digital inteligenteSerá del tipo digital, con display LCD indicador , y sus respectivos comandos para realizar las distintas mediciones:Tensión entre fases y neutro (0-240)Tensión entre fases (0-400)Corrientes de líneaFactor de potenciaPotencia activaPotencia media activaPotencia reactivaEnergía activaEnergía reactivaFrecuencia




Transformadores de intensidad.Ubicados en el lugar que el proyecto de ingeniería determine, se montarán los transformadores de intensidad necesarios de acuerdo al sistema de medición empleado.Los mismos serán de primera marca en mercado y calidad, de relación de transformación y prestación adecuadas, de primario bobinado o toroidal , clase 1 , n<5(índice de sobreintensidad), fabricados y ensayados según norma IRAM 2275 Transformadores de TensiónSi el elemento así lo requiere, se instalarán transformadores de tensión necesarios para determinadas mediciones.Los mismos serán de primera marca y calidad d relación y prestación adecuada, clase 1, fabricados y ensayados según normas IRAM.Indicadores de presencia de tensiónLos tableros deberán poseer pilotos indicadores de tensión por cada fase de entrada.Si el tablero contase con doble alimentación, o con transferencia automática y alimentación por grupo electrógeno, deberá poseer una terna de pilotos de fase para cada alimentación.Los pilotos serán de primera marca y calidad, de 22 mm de diámetro, cuerpo 10000, lenticular 10006x, lámpara BA7s de 48v 1w y módulo de alimentación con resistencia RE 220/48v-TR; deberán estar provistos de fusibles protectores.Contactores Responderán a la norma IEC 974-4. La cantidad, modelos y accesorios se indicarán en el proyecto de ingeniería a presentar para su aprobación a la Inspección de ObraEn caso de estar equipados con relevos térmicos, el dial de los mismos se regulará de acuerdo a la memoria de cálculo que deberá presentarse para su aprobación por parte de la Inspección de Obra.Los contactores y sus accesorios seránde primera marca y calidad.Elementos de mando y señalización (serán de primera marca y calidad)Relés auxiliares: Pulsadores y selectoras: de diámetro 22MM.Timmers o programadoresIluminación del tablero Todos los tableros poseerán iluminación interior normal y emergencia La luz del tablero se encenderá y apagara en forma automática mediante un interruptor accionado por la apertura de la puerta del mismo.Placa de identificaciónCada tablero poseerá una placa identificatoria , indeleble, con los siguientes datos :Función Circuitos que comandaPotencia de cortocircuito de diseño (en MVA)Tensión nominal en VoltsCorriente nominal en las barras principales.Aislación del pisoSobre el piso adyacente al tablero, se instalará una alfombra aislante de goma de espesor 3mm. La misma será adherida al piso mediante cemento de contacto.Documentos e inspeccionesPrevio al comienzo de la construcción de los tableros el contratista presentara a la Inspección de Obra la siguiente documentación para ser aprobada:Plano constructivo del conjunto.Plano de cortes y detalles.Esquema unifilar.Esquemas funcionales.Esquemas de borneras.Memorias de cálculo.Planos de cableado interno.Planilla de ruteo de cables.Lista de leyendas.Lista de Planos.La concepción del tablero se hará contemplando:Posibilidad de futuras ampliacionesEspacio interior para el cómodo montaje de elementos constitutivos, con una reserva del 25%Facilidad de acceso y mantenimiento




Comodidad para las maniobras de aparatos o lectura de instrumentosEsta documentación será presentada, según lo descrito precedentemente., para la aprobación por Inspección de Obra. Cumplido esto el contratista procederá a la construcción de los tableros.El contratista será responsable de la funcionalidad de cada uno de los elementos constitutivos del tablero, la aprobación escrita de la documentación presentada ante la Inspección de Obra no exime al contratista de su responsabilidad de funcionamiento del sistema.El contratista estará sujeto a Inspecciones en la construcción de los tableros sin necesidad de solicitar con anticipación dichas inspecciones Los ensayos de recepción de los tableros serán realizados en presencia de la Inspección de Obra y de la Inspección de Obra, para lo cuál el contratista deberá informar por escrito con una anticipación de 10 días la realización de los ensayos.Los ensayos a realizar en cada unidad serán los siguientes:Durante el período de construcción:Verificación de la estructura básica, plegado y doblado de las chapas, control de espesores utilizados, calidad de los materiales.Verificación de la base de la estructura: tratamiento de decapado, lavado. fosfatizado, u otra base anticorrosiva, control de adherencia, espesores, terminación, etcVerificación de la pintura y acabado final: control de calidad de la pintura, control de adherencia y espesores, control de soldaduras y/o atornillados, montajes de puertas y herrajes etcVerificación de equipamiento eléctrico: verificación según la ingeniería presentada y las especificaciones técnicas, de los aparatos de maniobra, disposición del cableado, control de secciones de barras y cables, disposición y montaje de aisladores, calibre y calidad de los interruptores, instrumentos de medición, etc.Y toda aquella verificación que la Inspección de Obra y/o la Inspeción de Obra crea convenienteB. Finalizada la Construcción para su aprobación:Verificación dimensional y de detalles de terminación según documentos aprobados Verificación del cableado interno según documentos aprobados.Verificación de enclavamientos eléctricosPrueba de aislación a frecuencia industrial sobre circuito principal (2KV-50Hz-Imin)Prueba de aislación a 50Hz sobre cada circuito Medición de resistencia de aislación con megóhmetro de los circuitos de controlVerificación del correcto funcionamiento y de la iluminación interior.

EL - 3.18.2.0.2. Medidas de Seguridad contra contactos directos. Protección por aislación por alejamiento o por medio de obstáculos de las partes bajo tensión. Ninguna de las partes de la instalación que normalmente u ocasionalmente está bajo tensión, deberá ser accesible al contacto de personas. La protección debe lograrse mediante aislación adecuada de las partes .Los elementos de protección poseerán la suficiente rigidez mecánica para impedir que golpes o presiones ejercidas sobre el sistema establezcan el contacto eléctrico accidental con las partes bajo tensión. Si las protecciones son chapas perforadas o rejas se deberá asegurar la imposibilidad de alcanzar las partes bajo tensión , haciendo que el tamaño de los orificios cumpla con IP2x de IRAM 2444Todos los obstáculos mecánicos metálicos estarán eléctricamente conectados entre sí y unidos a la puesta a tierra. Protección mediante Interruptor diferencial. Todos los circuitos eléctricos poseerán protección de corriente diferencial de fuga (IRAM 2301).La corriente de operación del interruptor diferencial será de 30mA , provocando la desconexión de la parte afectada en la instalación .La utilización de disyuntor diferencial no exime al contratista de cumplir lo establecido precedentemente respecto a obstaculizar el contacto accidental.Protección contra contactos indirectos Se deberán tomar todas las medidas necesarias para proteger a las personas del peligro que pueda resultar de un contacto con partes metálicas (masas) puestas accidentalmente bajo tensión a raíz de una falla de aislaciónPara impedir que partes metálicas de la instalación queden levantados de potencial de tierra se recurrirá a la instalación de una puesta a tierra.

PUESTA A TIERRA.Se deberán conectar todas las partes metálicas de los tableros a la barra de puesta a tierra del mismo, mediante conductores de cobre electrolítico con aislación verde-amarillo.




La puesta a tierra de las tapas y puertas deberá ser tomada de la estructura del gabinete desde bulones soldados a aquellas, por medio de trenzas conductoras extraflexibles de cobre electrolítico y terminales de compresión.Las conexiones deberán realizarse de forma tal, que se asegure la puesta a tierra de cualquiera de los elementos, aún con otra conexión levantada.Se deberán diferenciar al menos 2 tipos de puesta a tierra:A.1. Tierra mecánica: correspondiente a la puesta a tierra de toda la instalación eléctrica de energía, fuerza motriz, iluminación, etc.A.2. Tierra electrónica: correspondiente a la puesta a tierra de sistemas de datos, computación , control , telefonía etc.Ambos sistemas serán independientes, y poseerán sus respectivas jabalinas de puesta a tierra.Para tierra mecánica se podrá utilizar la puesta a tierra existente siempre y cuando se ajuste a los valores de resistencia exigidos, de no ser así el contratista hincará la cantidad de jabalinas necesarias para lograr tales finesPara la puesta a tierra electrónica se deberá realizar la totalidad de la instalación (conductores y jabalinas)Los conductores de protección no serán seccionados en punto alguno, ni pasará por el interruptor diferencial.La instalación se realizará de acuerdo a IRAM 2281 Parte III

EL - 3.18.2.0.3. Valores de resistencia de puesta a tierra.El valor máximo de resistencia de puesta a tierra será de 5 ohm para sectores de instalación con protección diferencial.En sectores donde no exista protección diferencial se arbitrarán los medios necesarios para lograr que la tensión de contacto indirecto no supere los 24 V según norma IRAM 2281 Parte III.

EL - 3.18.2.0.4. Toma de tierra.La toma de tierra estará formada por el conjunto de dispositivos que permitan vincular con tierra el conductor de protección. Esta toma se realizará mediante electrodos, dispersores, placas, cables o alambres cuya configuración y materiales deberán cumplir con las normas IRAM.

EL - 3.18.2.0.5. Conductor de protección.La puesta a tierra de las masas se realizará por medio de conductores de cobre electrolítico con aislación de PVC color verde-amarillo (según IRAM 2183, 2220, 2261, 2262) que recorrerá la totalidad de la instalación.La sección mínima a utilizar será de 2.5mm2.Normas IRAM 2183 y 2178Los conductores de tierra estarán eléctricamente unidos entre sí y se conectaran con la tierra existente en el edificio (Tierra mecánica) El valor mínimo de puesta a tierra medido en la/las jabalinas, dispersores y/o sistema de puesta a tierra será menor o igual a 0.5 ohm . Si este valor no se logra con el sistema de puesta a tierra existente (tierra mecánica) se hincarán jabalinas de 3m de cobre macizo, tipo Copperweld de 19mm hasta las napas de agua. Las jabalinas se unirán entre si mediante conductor desnudo de cobre de 50mm2.A su vez se conectaran los sistemas de cañerías de gas, agua e incendio, sobre una placa equipotenciadora.La conexión de las tierras naturales se realizará por medio de terminales de compresión, tomados con pinzas de identación , sobre bulones M7 soldados y con arandelas estrelladas.Desde la placa equipotenciadora se desprenderá el sistema de puesta a tierra mediante conductor de cobre electrolítico con aislación verde-amarillo.

EL - 3.18.2.0.6. Puesta a tierra del neutro.Los neutros de todas las instalaciones y fuentes de energía estarán conectados y puestos a tierra.Entre neutro y tierra se conectará un fusible de 50Amp de 100 KA de capacidad de ruptura.

EL - 3.18.2.0.7. Dispositivos particulares.Tomacorrientes con puesta a tierra: La conexión al borne de puesta a tierra se efectuará mediante conductor aislado verde amarillo.Para aparatos eléctricos en general la conexión a tierra se efectuará preferentemente con el mismo cable de conexión de energía (multipolar).




Todos los caños, bandejas, cajas metálicas, gabinetes etc serán conectados al sistema de tierra, por lo cual cada uno de estos elementos estará provisto de un borne o dispositivo adecuado a tales fines.NOTA: Si en la instalación se intercalan caños y cajas aislantes(o cualquier otro sistema que corte el circuito eléctrico) se deberá prever la conexión entre ambos caños(o ambos sistemas metálicos).

EL - 3.18.3. Bandejas para circuitos de potencia e iluminación.

EL - 3.18.3.0. Generalidades.Serán de chapa de hierro zincado en caliente por inmersión, en medidas y dimensiones tales que aseguren el correcto alojamiento de conductores tipo autoprotegido según 2.4.2 o para conductores de control o datos en caso de tratarse de bandejas de Baja Tensión.La disposición de los conductores dentro de las bandejas será de tal forma que conserven su posición a lo largo de su recorrido sin cruces, y los conductores de cada línea deberán agruparse en haces o paquetes separados. Se deberán identificar cada uno de los circuitos mediante números y/o letras.Las uniones y/o derivaciones de conductores desde las bandejas se realizarán mediante métodos que aseguren la continuidad eléctrica y la aislación correspondiente. (VER DETALLE)Toda la estructura metálica deberá ser puesta a tierra mecánica o electrónica en caso de tratarse de bandejas de baja tensión para datos y/o control. El conductor de tierra recorrerá la bandeja en toda su extensión.Los tramos especiales, curvas planas o verticales, desvíos, empalmes, uniones, derivaciones, etc.; se realizarán utilizando los accesorios del mismo fabricante de la bandeja.

EL - 3.18.3.0.2. Bandejas para conductores de gran porte. Se utilizarán para cables autoprotegidos para circuitos de potencia, cuando la cantidad o el peso de cada cable lo justifiquen.Será del tipo escalera construida en chapa de hierro de 2 mm zincada, con transversales cada 30cm y largueros de diseño tal que permita resistir el peso de los conductores, con un margen de seguridad de 5, sin acusar flechas notables, ni deformaciones permanentes. La altura mínima de ala será de 85mm y ancho mínimo 450mm.

EL - 3.18.3.0.3. Bandejas para conductores livianos o pocos circuitos.Se utilizará para cables autoprotegidos o tipo taller, cuando la cantidad de conductores y el peso de los mismos así lo permitan.Será de chapa de hierro perforada de 2mm de espesor, con tratamiento zincado en caliente. Los conductores se dispondrán sobre una sola capa, y serán fijados mediante precintos. Se dejará una reserva de 25% de espacio en todas las bandejas.La medida mínima a utilizar será de 50mm de ala.

EL - 3.18.4. Cañerías, cajas y cableados (para tomas de 10 A)

EL - 3.18.4.0. Bandejas para conductores livianos o pocos circuitos.Serán de cobre electrolítico construidos bajo normas IRAM 2183 y 2020, respectivamente, con aislaciones de PVC y serán del tipo antillama.La sección mínima permitida será de 2.5mm2 para circuitos de potencia y de 1.5mm2 para circuitos de comando o señalización.Las uniones o empalmes nunca quedarán dentro de las cañerías, sino que deberán ser practicados en las cajas de salida, inspección o derivación.Las uniones se ejecutarán por entrelazamiento reforzado y llevarán una capa de cinta aisladora tipo plástica, que restituya el nivel de aislación original.La caída de tensión será menor o igual a 3% para circuitos de iluminación y de 5% para fuerza motriz.Los extremos de los conductores para su conexión a interruptores, interceptores, barras de cobre, borneras, etc serán dotados de terminales a compresión con aislación.En todos los casos los conductores se colocarán codificados a lo largo de toda la obra, siendo:a- Circuitos de corriente monofásicos:Fase (según la fase a que pertenece) marrón, negro o rojoNeutro color celesteTierra color verde amarillo




B-Circuitos de corriente continua:Positivo color negroNegativo color azulc-Circuitos trifásicos.Fase R color marrónFase S color negroFase T color rojoNeutro color celesteTierra color verde amarilloCuando los conductores deban colocarse en forma subterránea ya sea directamente enterrado o en cañerías, se utilizarán conductores de cobre electrolítico con cobertura aislante de PVC apta para instalación subterránea, protegidos mecánicamente con ladrillos o media caña de Hormigón simple.Los conductores unifilares cumplirán con los ensayos enunciados en IRAM 2143 y 2183 , los multipolares con IRAM 2011, 2143 , 2220, y VDE 0271.

EL - 3.18.4.0.1. Cables para instalación en cañerías.Se utilizarán cables de cobre electrolítico 99.9% de pureza, flexibles, deslizantes y antillama con aislación de PVC apto para 1000Vca, con certificado de ensayo en fábrica a 6000V por cables de hasta 10mm2 y a 2500V luego de inmersión en agua por 12 horas para secciones mayores.Será provisto en obra con su envoltura original de fábrica, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o rollos incompletos.En la obra los cables serán debidamente acondicionados, no permitiéndose el uso de cables cuya aislación de muestras de haber sido sometido a excesiva tracción y prolongado calor o humedad. Los conductores se tenderán por cañería solo cuando ésta esté totalmente terminada, y luego de sondear que dentro de la misma no se presentan obstáculos, agua o elementos cortantes.El manipuleo y colocación será efectuado en forma apropiada, pudiendo exigir la Inspección de Obra el cambio de cualquier conductor que presente muestras de maltrato, roce o excesiva tracción.Todos los conductores serán conectados a las cargas, borneras, interruptores etc mediante terminales a compresión aislados.Cumplirán la norma IRAM 2220.

EL - 3.18.4.0.2. Cables autoprotegidosSerán de cobre electrolítico, flexibles, con aislación de polivinilo o polietileno reticulado en construcción multifilar con relleno y cubierta protectora de Cloruro de polivinilo Antillama. Responderán a la norma IRAM 2220 o equivalente extranjera.Donde abandone un tablero, caja, o aparato de consumo lo harán a través de prensacable que evite el deterioro y asegure la estanqueidad.Se utilizará para todas las secciones una misma marca y color de cubiertaEn general su colocación se efectuará sobre bandejas portacables, debiendo es esos casos los mismos sujetarse cada 1.5 metros en montantes verticales mediante precintos plásticos, y cada 2.5 metros en tramos horizontales.También se utilizará este tipo de cables para tramos subterráneos y en exteriores.Cuando la poca cantidad de cables a instalar o la dificultad de montaje lo aconsejen, se colocarán con caño camisa (sin bandejas)En todos los tramos que los conductores abandonen las bandejas para acometer a un aparato de consumo, se encamisarán con caño metálico para protección.Los empalmes o derivaciones se realizarán mediante un conjunto termocontraíble.

EL - 3.18.4.0.3. Cables tipo taller.Para el tendido dentro de canales de chapa se utilizarán conductores tipo TPR, construidos en cobre electrolítico, flexible, con aislación de PVC tipo 600, relleno y vaina de PVC.

EL - 3.18.4.0.4. Dispositivos particulares y de seguridad: cables prohibidos. Los cordones flexibles (IRAM 2039, 2158, 2188) y los cables macizos (de alambre) no serán utilizados en tendidos de la instalación.

EL - 3.18.4.0.5. Determinación de la sección




Previo al tendido de los conductores el contratista presentará a la Inspección de Obra la memoria de cálculo de secciones de cada uno de los circuitos, considerando en dicho cálculo la corriente admitida y la caída de tensión, considerando que la caída para circuitos de iluminación será menor o igual al 3% y para circuitos de Fuerza motriz menor o igual a 5%. Para el cálculo el contratista deberá considerar una temperatura ambiente de 40º C.

EL - 3.18.4.0.6. Canalizaciones y accesorios.Cañerías metálicas rígidas de acero.a) Las cañerías serán sin costura, roscadas y grueso de pared normal, tipo semipesado IRAM 2005 y sin rebarbas interiores.b) Las cañerías de salida de las bandejas serán fijadas a estas con grampas mecánicas.c) El diámetro mínimo interior admisible es 16,55mm.d) La fijación de caños a las cajas, Cuadros, Tableros y otros equipos, se hará utilizando únicamente tuercas, contratuercas y boquillas.e) Las tuercas serán de hierro galvanizado y las boquillas de aluminio.f) No se ejecutarán uniones entre caños sin utilizar cuplas roscadas de acero apropiadas; cuando excepcionalmente se ejecuten uniones de caños flexibles entre cajas, deberán utilizarse cuplas especiales.g) Todos estos accesorios presentarán buena terminación y roscas completas.h) Una vez enroscadas las cuplas o tuercas, deberán protegerse los filetes sobrantes de los caños con pintura aluminio ó similar.i) Cuando se instalen caños en paralelo sobre un mismo soporte, se considerarán la siguiente distancia sobre las caras de la cañería (no entre centros):i1) Para la instalación de cañerías de 16,55mm. de diámetro interior o combinaciones entre éstos y otros diámetros hasta 36 mm., interior la separación entre caras será 15 mm..i2) Para la instalación de cañerías de diámetro diferentes comprendidos entre 16,55 mm. Interior y 82mm., la separación entre caras será de 25 mm..i3) Para la instalación de cañerías de diámetro diferentes comprendidos entre 70 y 100 mm., la separación será de 30 mm..j) En instalaciones por cañerías para circuitos de fuerza, se usarán solamente accesorios de terminaciones, intermedios e intersecciones (Condulets) en los siguientes casos:j1) En instalaciones de recorridos para cables hasta 35 mm2 . j2) En instalaciones para cables mayores de 35 mm2. Solamente se usarán directamente a equipos y en los extremos de las instalaciones.k) La totalidad de los accesorios (Condulets) que se utilicen en las instalaciones, tendrán las dimensiones adecuadas al radio de giro admisible de los cables.l) El doblado de todas las cañerías, solo se podrá hacer en frío con un radio de curvatura mínimo de 6 veces el diámetro exterior del caño.La curvatura mínima recomendada será según la sig. tabla:

designación comercial IRAM semipesado radio de curvatura mín5/8” RS 16/13 47.5mm¾” RS 19/15 56mm7/8” RS 22/18 67mm1” RS 25/21 75mm1 ¼” RS 32/28 95mm1 ½” RS 38/34 112mm2” RS 51/46 150mm

m) A partir de las secciones conductoras mencionadas (35 mm2.) en lugar de accesorios (Condulets) se usará lo siguiente:m1) Registros deslizantes intermedios : de acuerdo al diámetro de los cables conductores, los radios de giros y otros requerimientos de la instalación se usarán registros deslizantes intermedios, adecuadamente espaciados, de manera que permitan el cableado con facilidad en las cañerías.El registro deslizante intermedio está constituido por una camisa de diámetro superior a las cañerías que conducen los cables, y de una longitud acorde a lo requerido para facilitar el cableado.La camisa tendrá un extremo roscado para unirla, mediante una unión universal, a una de los extremos de la cañería, de tal forma que desenroscando la unión universal, la camisa pueda deslizarse sobre la cañería,




quedando de esta forma libre el espacio que ocupa la camisa, permitiendo las operaciones necesarias para el cableado. Al terminar estas operaciones se coloca la camisa en la posición original.m2) Registros alargados o accesorios lineales.m3) Cajas registros convencionales.n) Los caños de hierro galvanizado serán roscados con roscas mecánicas.o) Las cañerías a la vista se fijarán con abrazaderas sujetas con brocas de expansión de 1/4” a 3/8”, según la necesidad, cada, 1,5 m. como máximo.p) Las parrillas de caños a la vista se montarán sobre bastidores de hierro ángulo o hierro “T” según necesidad, fijándose también con brocas.q) Las cañerías se fijarán a los bastidores con abrazaderas de 1 (un) bulón.r) En la instalación se tendrá en cuenta que no se podrán colocar, en un mismo caño, conductores de fuerza motriz con conductores de control, protecciones, instrumentos, etc. Los conductores no ocuparán en ningún caso más del 35% de la sección interna de la cañería.s) Toda la instalación de cañerías deberá ser conectada a la puesta a tierra mecánicamente, utilizando para ello cable de cobre desnudo de una sección mínima de 10 mm2. Según cada caso.t) En el caso de instalaciones de cables en cañerías de acero, estas se instalarán a una distancia igual o mayor de 300 mm. de las restantes cañerías (de otro servicios, principalmente si desprenden calor).

EL - 3.18.4.0.7. Cañerías Flexibles.En el caso donde de acuerdo con los requerimientos del proyecto, sea necesario realizar instalaciones por medio de cañerías a equipos tales como motores e interruptores límites de carrera, etc., por no ser adecuada la protección en los conductores, la interconexión entre la cañería rígida y los equipos se realizará por medio de cañerías o acoplamiento flexibles, con costura en espiral y trenza de acero, o sin costura, corrugado, con trenza de acero, con sus respectivos acoples en los extremos.

EL - 3.18.4.0.8. Cajas intermedias: de paso y/o de inspección.a) Toda canalización por cañería, conducto, canaleta o bandeja deberá contar indefectiblemente con una caja de paso, distribución y/o inspección del tamaño adecuado para la ramificación de circuito, tanto de fuerza motriz como de control, donde su uso sea justificado, cada 15 m. como máximo, en trayectos rectos y cada 10 m. en caso de una sola curva. En el caso de dos curvas no se excederá de un recorrido mayor de 5m.b) Para la canalización a través de montantes verticales, se asignará una abertura de inspección en cada uno de los niveles o pisos, a una altura adecuada.c) La ubicación de las cajas de inspección o derivación se hará de forma tal que sean accesibles con facilidad y de modo de no afectar las características de la obra.d) Todas las cajas de paso o de inspección llevarán su correspondiente tapa metálica atornillada en forma apropiada a su respectiva caja.e) Se podrán agrupar caños de función similar para ser pasados a través de una misma caja común de las dimensiones adecuadas.f) Estas cajas de paso pueden servir también de distribución, deberán ser de una profundidad de 7 a 10 cm. según el tamaño de la caja, a fin de poder alojar en caso necesario, borneras de conexionado o bien algún tipo determinado de tiras de terminales.Su ancho será como mínimo tres veces el diámetro del caño que pasa por ella.

EL - 3.18.4.0.9. Reglas Generales para el Montaje y la Instalación.Conexión de conductores: la unión de conductores de hasta 2.5mm2 podrá realizarse por empalme mediante intercalado y retorcido reforzado de los conductores, con la aplicación de cinta aisladora que reintegre la aislación nominal de los conductores. Para conductores de sección mayor a 2.5mm2 se utilizarán mangos de identar o borneras Todas las uniones, derivaciones y/o empalmes se realizarán en cajas de pase y/o cajas de derivación, estando prohibida la conexión de conductores en el interior de canales cerrados. Para agrupamiento de más de 3 conductores se utilizarán borneras de conexión (IRAM 2441)Las uniones y derivaciones admitirán solicitaciones mecánicas sin que ello perjudique la conexión.

EL - 3.18.4.0.10. Prescripciones para cañerías metálicas.Se utilizarán caños metálicos según IRAM 2284, semipesado, esmaltado o zincado, con uniones y accesorios normalizados




Las cañerías deberán montarse lejos de sectores donde se accionen sistemas mecánicos contrapesos, varas, montacargas, etc.)Se colocarán cajas de paso cada al menos 10 metrosSe tratará de no colocar cañerías en “U” , , en caso de ser inevitable esto, en ese sector el cableado interior será con aislación con vaina protectora según IRAM 2220 –2262 -2261Las cañerías montantes poseerán identificación indeleble mediante código de números y/o letras, con correspondencia a la documentación asociada.En un mismo caño podrán instalarse hasta tres circuitos diferentes, siempre y cuando pertenezcan a la misma fase y la suma de los tres circuitos no supere los 20Amp de corriente eléctricaEn todas las cajas donde concurran varios circuitos, los conductores deberán estar identificados mediante anillos En una misma boca de salida no podrán conectarse elementos alimentados por diferentes circuitos.Todos los circuitos en el interior de los caños estarán compuesto de fase, neutro y conductor de tierra No se podrán colocar circuitos de diferente tensión en un mismo caño.

EL - 3.18.4.0.11. Grado de protección.Los interruptores y tomacorrientes deberán protegerse contra daños mecánicos y contra goteo de agua IP43Las luminarias de instalación auxiliar poseerán grado de protección IP44Los gabinetes que contengan elementos electrónicos poseerán grado de protección IP5X. Este grado de protección no cuenta para los equipos a alojar en la cabina de control o comando.

EL - 3.18.4.0.12. Inspecciones, mediciones y ensayos.Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga la Inspección de Obra, el Contratista deberá solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones:Con la llegada a obra de distintas partidas de materiales y/o, equipos para su contraste con las muestras aprobadasAl finalizar la instalación de cañerías, cajas, bandejas y gabinetesLuego de finalizar el tendido de conductores Al finalizar la instalación, previo a las pruebas finales para la recepciónLa inspección, medición y ensayo de las instalaciones a las que estará sujeto el Contratista comprenden:

EL - 3.18.4.0.13. Inspección visual.Comprobación de que los materiales instalados son IRAM garantizados o su equivalenciaCorrecto conexionado de la Instalación de puesta a Tierra (IRAM 2281)Existencia de puesta a tierra en todos los tomacorrientesOperación mecánica correcta de los dispositivos de maniobra y protecciónAcción eficaz de los enclavamientos eléctricos y/o mecánicosComprobación de empalmes y unionesCorrespondencia entre colores de conductores activos, neutro, tierra.Identificación de circuitos, bornes, protecciones, tableros etc.Conformidad con lo proyectado.Se verificará que lo instalado se corresponda con lo proyectado y aprobado por la Inspección de Obra, especialmente lo relacionado con:Cantidad y destino de circuitos.Dimensiones y materiales de las canalizaciones.Dimensiones de los conductores.Características de los dispositivos de maniobra y protección.Mediciones.Se realizarán las siguientes mediciones sobre la instalación:Continuidad eléctrica de los conductores activos con ohmetro de tensión menor a 12vContinuidad eléctrica de los conductores de tierra con ohmetro de 12vResistencia de aislación de la instalación eléctrica ( según 2.7.4.1)Resistencia del sistema de puesta a tierra (según 2.7.4.2)Pruebas.Resistencia de aislaciónPara la medición de la resistencia de aislación se utilizará un instrumento de corriente continua de una tensión igual al doble, como mínimo, de la tensión de servicio (valor rms)




La medición de la resistencia de aislación se realizará desconectando todas las cargas, debiendo quedar los aparatos de maniobra y protección cerrados (activos)Se efectuarán las siguientes mediciones:Entre conductores de faseEntre conductores de fase unidos entre sí y neutroEntre conductores de fase unidos entre sí y conductor de tierraEntre conductor neutro y conductor de tierraLa medición de resistencia de aislación de circuitos de MBTS (muy baja tensión), se realizará con una tensión de 250VCC.El valor mínimo de resistencia de aislación será de 1000 Ohm/V de tensión por cada tramo de 100 m o fracción, no pudiendo ser en ningún caso inferior a 300 K ohm de cualquier conductor respecto de tierra, y de 1 M ohm para conductores de energía entre sí

EL - 3.18.4.0.14. Medición de la resistencia de puesta a tierra.La medición de la resistencia de puesta a tierra se efectuará aplicando el método del telurímetro descrito en IRAM 2281 parte I.Como alternativa se podrá realizar la medición empleando una resistencia variable de 20 y 100 ohm , un amperímetro y un voltímetro , con resistencia interna de 40k ohm , para medir tensiones entre 0 y 5 V , clase 0.5 , y una sonda enterrada a una profundidad de 1m y una distancia inferior a 20m de la puesta a tierra.El valor de resistencia de puesta a tierra se obtiene como cociente entre la tensión y la intensidad de corriente, medidas con voltímetro y amperímetro respectivamente.Al aplicar este método se debe tener en cuenta que pueden existir tensiones espurias provocadas por corrientes vagabundas en el terreno capaces de alterar la medición.Por ello, abriendo el interruptor del circuito de medición se debe verificar que la lectura del instrumento sea nula, de no ser así se empleará el método del telurímetro.Fuente de alimentación: salida 12 V CC estabilizada

EL - 3.18.5. Cañerías, cajas, cableado y accesorios tomas 16 A.Se dan las mismas especificaciones que para el ítem 3.26.4.para la instalación de cañerías, cajas, cableado y accesorios en tomas de 16 A.

EL - 3.18.6. Provisión, instalación y conexionado tablero general. Todas las líneas deberán ser al menos bifilares, más un conductor de puesta a tierra.De acuerdo a su ubicación dentro de la instalación las líneas serán:Principal: es la que vincula los bornes de salida del medidor de energía con los bornes de entrada de los equipos de protección y maniobra del tablero principalSeccional: es la que vincula los bornes de salida de un tablero con los bornes de entrada de otro tablero.De circuito: es la que vincula los bornes del último tablero con los puntos de conexión de los aparatos de consumo.

EL - 3.18.6.0.1. Tableros. Los tableros estarán constituidos por cajas o gabinetes metálicos conteniendo dispositivos de conexión, comando, medición, protección, alarma y señalización con sus cubiertas y soportes correspondientes.De acuerdo con su ubicación en la instalación, y a su funcionalidad, los tableros se clasificarán en:Tablero principal: aquel al que acomete la línea principal, y desde donde se derivan las distintas líneas seccionales.Tablero seccional: aquel al que acomete una línea seccional, y desde el cual se derivan las distintas líneas secciónales o de circuito.Tablero de atenuadores (dimmers): aquel que aloja la totalidad de atenuadores electrónicos de potencia para cada uno de los circuitos de carga. (NICE)Tablero de control y/o comando: aquel destinado a controlar y/o comandar la energía de circuitos remotos, cuya alimentación y/o protección de energía se encuentra en alguno de los tableros antes definidos, pero el accionamiento se realiza desde este tablero, sin manejo de potencia.

EL - 3.18.6.0.2. Características constructivas de los tableros.A. Tableros autoportantes




Los gabinetes serán tipo protegido, construidos bajo las pautas indicadas en las normas IRAM 2200 y 2181/5 y sus normas complementarias citadas en las mismas. El grado de protección será IP41 según norma IRAM 2444 para tableros a ubicar en el interior de un edificio e IP55 en caso de ubicarse en el exterior del edificio.El tablero estará compuesto por columnas, del tipo estructural, conformadas con perfiles de chapa de hierro BWG14, convenientemente doblados, plegados y soldados, de manera de proveer rigidez y deformabilidad.Las columnas serán unidades independientes que se abulonarán entre sí para formar el tablero, permitiendo el diseño del mismo, la futura ampliación hacia al menos uno de sus lados, por medio del acoplamiento de otro módulo.Las puertas frontales y posteriores serán de chapa de hierro BWG 14 con un plegado, y burletes de neopreno que aseguren el grado de protección indicado Tendrán bisagras ocultas para permitir la apertura mínima de 120º y cerradura con llave.Deberá tener dimensiones tales que permitan alojar cómodamente los aparatos Los elementos de corte, protección, medición, barras, bornes etc., dejando una reserva de espacio de al menos un 25% para futura ampliación.Los tableros deberán estar provistos de un perfil UPN que oficie de base para permitir el anclaje al piso mediante bulones cuando la fijación se realice apoyada en el piso, la fijación en pared, será propuesta por el contratista y aprobada por la Inspección de Obra. Cada módulo deberá poseer además ganchos de izaje para su fácil transporte y montaje.B. Tableros de aplicar.Será del tipo protegido, es decir que no tendrá partes vivas accesibles desde el exterior y el acceso al mismo se realizará mediante las puertas abisagradas.Estará construido en chapa de acero doble decapada cuyo espesor será de 1.6mm (BWG 16) con sus aristas pestañadas y soldadas. Deberá tener dimensiones tales que aseguren una correcta distribución de los aparatos, protecciones, interruptores, medidores, barras, bornes etc. dejando una reserva del 25% de espacio para futura ampliación.El grado de protección será IP41 según IRAM 2444 para tableros a alojar en interiores y será IP55 en caso de alojarse en exteriores.Las partes bajo tensión serán protegidas con una contrapuerta interior, del tipo giratoria de bisagras ocultas con cierre accionable mediante destornillador.La contrapuerta interior será calada para permitir la salida de manijas y/o de accionamiento de los dispositivos. A su vez la puerta del tablero será de chapa de acero BWG 16, plegada , doble decapada, con bisagras ocultas y cerradura con llave.La fijación se realizará mediante bulones y brocas en tabiques de hormigón o tacos de poliéster en muros de ladrillo.C. Acometida a los tableros.En los casos en que se lo solicite, el tablero poseerá una columna de entrada o salida de conductores, la misma tendrá el ancho especificado en las especificaciones particulares y/o la documentación específica del dispositivo.En los sectores donde se acometa con cables, se deberá disponer tapas que sellen las posibles entradas de elementos extraños, de manera de mantener el grado de protección solicitado.D. Esquema mímicos e identificaciones.Los tableros autoportantes deberán presentar en sus frentes, a modo de esquema, un diagrama Unifilar que oriente al operador que lo maniobre, un esquema mímico realizado en varillas de aluminio, acrílico o PVC, de dimensiones mínimas 10x3 mm , fijadas mediante bulones ocultos .Los tableros autoportantes y de aplicar en general, el/los interruptor/es y el resto de elementos que integren el mismo poseerán carteles de acrílico serigrafiados con leyendas indicadoras El letrero y los caracteres deberán tener tamaños adecuados, acordes a lo que se requiere identificar. Los textos serán oportunamente definidos por la Inspección de obra.E. Tratamiento superficial.El tratamiento superficial a que deberán someterse los paneles, perfiles, bastidores, y demás elementos ferrosos, componentes del tablero previo a su pintado constará, como mínimo, de las siguientes etapas:Desengrase y enjuagueDoble decapado y enjuague.F. Fosfatizado y enjuague.Protección de fondo




La protección de fondo será de antióxído al cromato de zinc de espesor no inferior a 15 micrones (según IRAM 1182 u IRAM 1196 respectivamente)Luego de la protección se procederá al pintado final con esmalte acrílico horneable, nitrosintético o epoxílico con un espesor mínimo de 40 micrones y acabado semimate.El bastidor de marco o de apoyo se tratará con convertidor de oxido tipo Corroless o similar, para finalizar con el mismo pintado final.Los colores a utilizar son los indicados en IRAM 1054.Exterior del tablero: Azul índigo código 08-2-055Interior del tablero: Naranja, código 02-2-030Reverso de puertas: Naranja, código 02-2-030Esquema mímico: Gris claro, código 09-2-040.Los bulones, tuercas, arandelas etc, serán tratados con un proceso anticorrosivo, tipo pasivado o cadmiado, de 12 micrones de espesor.Sus dimensiones serán normalizadas según IRAM 5192 y 5107.La bulonería se dispondrá de tal forma que pueda ser removida desde el exterior sin inconvenientes.

EL - 3.18.7. Provisión, instalación y conexionado para agua potable Bombas EL: Ubicación: Local Nº 59 Sala de BombeoEL: Unidad: 2 (dos) El Contratista deberá proveer, instalar y conectar las bombas en el localrespectivo, acorde a las especificaciones técnicas del plano. Para el Tanque de Bombeo de Acero Inoxidable de 3000L con base metálica, se necesitarán instalar y conectar 2 (dos) bombas de 10 m3/h c/una - 30 m. col. Agua

EL - 3.18.8. Tablero Principal. Con respecto a los tableros se especifica que en su ubicación, los tableros deberán construirse de modo de impedir el contacto casual con elementos bajo tensión. No se permitirá el montaje de tableros sobre grampas fijas sino que, en todos los casos, estarán alojados en gabinetes metálicos, pudiendo adoptarse una de las siguientes variantes:1) Montaje de los elementos sobre bastidor metálico y tapa de chapa doble decapada BWG No 16, calada de modo de permitir el acceso a las tapas de fusibles y pulsadores de las llaves de comando.-2) Otro tipo, previa aprobación por la Inspección.-El tablero general de FM y servicios comunes contará con puerta de cierre provista de bisagras y cerradura a tambor. En todos los casos los tableros se proveerán de un bulón de bronce para conexión del conjunto al conductor de puesta a tierra. Los diferentes circuitos deberán individualizarse con caracteres pintados en la tapa.-Bajo cada fusible se pintará la capacidad de las láminas en Amper. Los fusibles serán de porcelana o tipo UZ rosca de primera marca y partes de fundición de bronce, con las tapas correspondientes. Los cartuchos serán Diazed de alta capacidad adecuada a cada circuito.-El tablero se entregará pintado con una mano de antióxído y dos manos de esmalte sintético de color a elección de la Inspección o pintura horneada, debiendo contar con los planos de circuitos pegados en las puertas por su lado interno

EL - 3.18.9. Tablero seccional y tablero para bombas EL: Se proveerán e instalarán los tableros seccionales necesarios para cada local comercial y para el sector del Museo con las tres salas que se habilitan. Las cortinas metálicas de los locales y del Museo tendrán su propio tablero, como también las bombas para abastecimiento de agua y para bombeo cloacal. Su ubicación se indica en plano ELIE Nº 1-2.

EL - 3.18.10. Bocas Iluminación emergencia.Se preparará la instalación de bocas para recibir los artefactos de iluminación de emergencia en las salas del Museo.

EL - 3.18.11. Conexión motores cortinas de enrollar existentes.Se realizara el tendido eléctrico necesaria para garantizar la alimentación y puesta en funcionamiento de los motores de las cortinas de enrollar.




EL - 3.18.12 Tableros eléctricos de sistemas de Aire Acondicionado.Responderán constructivamente, en sus características mecánicas y eléctricas a lo especificado en las normas IRAM 2181/85 y sus normas complementarias citadas en las mismas, y la calidad de los elementos será la especificada en el pliego de instalaciones eléctricas.El tablero eléctrico del equipo de precisión interior, llevará una llave termomagnética general de corte, como seguridad para Mantenimiento.-Podrán utilizarse gabinetes de serie normalizado o diseñarse de acuerdo a la necesidad de cada uno de los sectores. Estará formado por una estructura autoportante, grado de protección IP54. El mismo estará conformado por paneles y perfiles de chapa DD Nº 16, con sus aristas pestañadas y soldadas y terminado con pintura horneada. Serán aptos para intemperie con doble puerta.Las puertas frontales tendrán bisagras ocultas y con cerradura con llave retirable. Poseerán burletes de neopreno y un sistema de cierre que impida la entrada de polvo y agua por goteo.Todas las partes mecánicas que no se encuentren bajo tensión, deberán estar interconectadas a los efectos de que su puesta a tierra pueda realizarse desde un único borne de la barra de tierra.Los aparatos irán montados sobre bandejas interiores fácilmente extraíbles.Se colocarán refuerzos o puentes en los casos que sean necesarios.El interruptor de entrada como así también los de las salidas deberán accederse desde el exterior del tablero, la puerta externa será ciega.Los interruptores en caja moldeada estarán provistos de accesorios para enclavamiento rotativo en puerta y bloqueo por candado Las barras principales deberán dimensionarse para la corriente nominal del interruptor de entrada.Tratamiento superficial:Todas las superficies se tratarán mediante desengrase, desoxidado, fosfatizado, 2 manos de antióxido al cromato de zinc y terminado con esmalte horneado, con los siguientes colores:AZUL IRAM: toda la estructura y el exterior de cerramientos y puertas.NARANJA IRAM: el interior de cerramientos y puertas.Toda la bulonería será cincada según normas IRAM.Barras de cobre:Las barras serán de cobre electrolítico de pureza 99,9 %, de sección rectangular, plateadas en los sectores de conexión y pintadas como sigue:Fase R: MARRON.Fase S: NEGRO.Fase T: ROJO.Neutro: CELESTE.Tierra: VERDE/AMARILLO.Las barras secundarias serán aisladas por termocontraíbles de color.Las barras de cobre y aisladores estarán calculados para soportar sin deformaciones los esfuerzos térmicos y dinámicos derivados de la corriente de cortocircuito existente en el lugar de instalación del tablero (según norma VDE 0103), y dimensionadas de acuerdo a la corriente nominal del interruptor de entrada.La sección de la barra de neutro será la mitad de la sección de las barras de fases.La sección de la barra de puesta a tierra, se calculará conforme al nivel de cortocircuito de la instalación.Las uniones de barras se realizarán con bulones y tuercas calidad 6.6, con arandelas.Cableado:El cableado se hará con cable antillama, identificados por colores a saber:Fase R: MARRON (o BLANCO).Fase S: NEGRO.Fase T: ROJO.Neutro: CELESTE.Tierra: VERDE/AMARILLO.Positivo: MARRON.Negativo: NEGRO.Los cables de medición y comando se identificarán con anillos en ambos extremos, con la numeración que se desprenda de los respectivos esquemas de cableado, tetrafilar de medición y funcional.Se utilizará, para el cableado, las siguientes secciones:Circuito de comando: 1 mm²Para los circuitos de fuerza se establecen como mínimo las siguientes secciones:Circuito de Fuerza de hasta 10 A : 2,5 mm²




Circuito de Fuerza de 10 A hasta 20 A: 4 mm²Circuito de Fuerza de 20 A hasta 32 A: 6 mm²Circuito de Fuerza de 32 A hasta 50 A: 10 mm²Circuito de Fuerza de 50 A hasta 63 A: 16 mm²Circuito de Fuerza de 63 A hasta 80 A: 25 mm²Circuito de Fuerza de 80 A hasta 100 A: 35 mm²Se debe tener especial cuidado en la elección de los cables de fuerza entre el juego de barras y el interruptor correspondiente a cada salida; se hace notar que los cables nombrados deben soportar la corriente de cortocircuito del sistema, y se dimensionarán considerando un tiempo de apertura de 1 segundo para el interruptor ubicado aguas arriba del sistema.Los cables para circuitos auxiliares de maniobra, indicadores, protección y alarma que deben hacer interconexiones entre columnas del mismo tablero, deberán conectarse a borneras dispuestas a tal efecto.Los extremos de los cables deberán dotarse de un terminal del tipo a compresión preaislado, y evitando las conexiones con soldadura de estaño.Borneras:Los bornes de comando y medición serán del tipo componible identificados con numeradores de Nylon.Todas las salidas y circuitos auxiliares, deberán acometer a borneras ubicadas en la parte inferior o lateral del tablero, dispuestas de manera de lograr un fácil acceso a las mismas.Sólo se permitirá obviar de la bornera cuando la capacidad de la misma no soporte la corriente nominal de salida.En caso de existir en un mismo módulo circuitos de diferente tensión o de distintas clases de corriente, existirá una clara separación entre grupos de bornes correspondientes, colocándose separadores de bornes.En todos los casos se dejará un 10 % de bornes de reserva.Cablecanales:El recorrido interno de los conductores eléctricos en el tablero se realizará por canales de cables de plástico con tapas del mismo material, que serán dieléctricos y autoextinguibles. Estos canales se fijarán rígidamente al panel y a una distancia tal que permitan visualizar la identificación de cada conductor sin la necesidad de retirar la tapa del canal.El pasaje interno de conductores entre compartimientos de un tablero se realizará por calados ejecutados en los paneles de chapa y protegidos con burletes pasacables.El haz de cables formado para vincular los aparatos montados sobre la puerta interna de los tableros, deberá ser construído de manera tal que permita abrirlas y mantenerlas abiertas en la posición de 90° respecto al tablero, sin necesidad de trabarlas.Aisladores y soportes de barras:Todos los aisladores y soportes de barras serán de resina epoxi o porcelana. No se aceptará ningún otro tipo de material.Deberán estar calculados para soportar sin deformaciones los esfuerzos electrodinámicos de cortocircuito producido en barras.Materiales y componentesLos aparatos de maniobra serán Normalizados de primera marca de plaza.Los interruptores serán tipo compactos termomagnéticos de última generación.Los pulsadores y de ojos de buey serán del misma linea. Los contactores con bobina 24 VCA.Los materiales aislantes serán antihigroscópicos y no inflamables, lográndose así máxima seguridad contra incendio.Para asegurar la continuidad de la puesta a tierra, las puertas estarán vinculadas al resto de la estructura metálica por medio de trenzas flexibles de elevada conductividad.No se montarán los componentes eléctricos directamente sobre la cara posterior o laterales del tablero, sino sobre soportes, perfiles o accesorios destinados a tal fin.SeñalizaciónContarán con ojos de buey para señalizar presencia de tensión.Cada elemento ubicado en el frente del Tablero será referenciado, colocando un cartel de acrílico grabado, fondo negro, letras blancas de 2,4 mm de espesor, atornillado. Las leyendas de los mismos serán indicadas en plano.Ensayos y recepción:




Serán sometidos a los siguientes ensayos y verificaciones de recepción que serán realizados por la contratista con la presencia de la Inspección de Obra, quien deberá ser avisado de la fecha de ejecución con una anticipación de 15 (quince) días.Se efectuarán los Ensayos de Rutina, según normas IRAM, IEC y VDE. Dichos ensayos son:- Control visual. Verificación de la estanqueidad.- Ensayo de tensión aplicada en seco, a frecuencia industrial sobre el circuito principal.- Ensayo de tensión aplicada el circuito auxiliar.- Verificación del cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico, verificación de enclavamientos.- Funcionamiento mecánico.- Ensayo de pintura.- Ensayo de nivel de aislación con megóhmetro.Las pruebas de recepción serán realizadas sobre todas las unidades entregadas. Dichas pruebas servirán para examinar si los ejemplares cumplen con los requisitos que corresponden al tipo determinado y anteriormente especificado.

3.19. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN.

EL - 3.19.1. Provisión y colocación luminaria Tipo 1 – cantidad 7Luminaria de suspensión tipo Timete (ARTEMIDE), modelo LO 4704 con difusor cristal satinado, brazos radiales diámetro 600 mm. total, casquete portalámparas y barral con florón torneado. Para 1x150 w/ Halolux x 220v

EL - 3.19.2. Provisión y colocación luminaria Tipo 2 – cantidad 6Luminaria modelo Quadro/AR 111 1x2 cuerpo esmaltado, medidas 156 x 312 mm. Con dos cabezales de movimiento cardánico. Para 2 x 50 w/12v/Halospot AR 111-18º. Armado, con transformador electrónico y lámparas.

EL - 3.19.3. Provisión y colocación luminaria Tipo 3 – cantidad 7Armadura hermética, protección IP65, modelo LO-64, base poliéster, difusor de policarbonato prismático. Para 2x36w/FLT8, armado con balastos sello IRAM, capacitor, tubos y arrancadores.

EL - 3.19.4. Provisión y colocación luminaria Tipo 4 – cantidad 15Luminarias empotrables LO 315, base y aro de inyección de aluminio para hueco de 210 mm. de diámetro, reflector parabólico aluminizado, antideslumbrante y louver parabólico radial. Para 2x18w/DxD. Armado con equipos y lámparas.

EL - 3.19.5. Provisión y colocación luminaria Tipo 5 Embutido tipo spot, modelo LO 4800, base y aro de inyección de aluminio para hueco de 80 mm. de diámetro. Para 1x50w/12 dicroica 24º. Armado, con transformador electrónico y lámpara.

EL - 3.19.6. Provisión y colocación luminaria Tipo 6 – cantidad 11Luminaria de suspensión modelo Quadro combinado para emisión directa/indirecta, con estructura reticular de 250x50x1542 mm., compuesta por un módulo central con difusor plano de opalina para 2x36W/FLT8, armado ídem ítem Nº 3 y tubos, y por dos módulos cabeceros con spots ídem ítem 2, movimiento cardánico. Para 1x50w/12v – Halospot AR 111-18º cada módulo. Armado con transformadores electrónicos y lámparas. Incluye accesorios de suspensión y alimentación.

EL - 3.19.7. Provisión y colocación luminaria Tipo 7 – cantidad 42Spot orientable para riel modelo LO 3800, cabezal de inyección de aluminio, para 1x50w/12v/Halospot AR 111-18º. Armado con base y adaptador a riel, transformador electrónico y lámparas.

EL - 3.19.8. Provisión y colocación luminaria Tipo 8 – cantidad 20Proyector oeintable para riel, modelo LO-48, cabezal con reflector de aluminio y cierre cristal templado transparente. Para 1x150w halógeno cuarzo yodo y caja con adaptador a riel. Armado y con lámpara.




EL - 3.19.9. Provisión y colocación luminaria Tipo 9 – cantidad 9Proyector para luz de emergencia modelo LO-90-EM, cabezal articulado con cuerpo de aluminio. Para 1x20w/12v, halógena G9 y equipo emergencia autónomo permanente BE 20-AP armado con equipo y lámpara.

EL - 3.19.10. Provisión y colocación luminaria Tipo 10 – cantidad 45 ms.Riel deextrusión de aluminio apto para artefactos, a proveer en tramos según plano de distribución, completo con conectores, terminales, adaptadores, etc.

EL - 3.19.11. Provisión y colocación luminaria Tipo 11 – cantidad 4Luminaria para señalización modelo LO – 19 base con equipo autónomo con sistema indicador LED’S y placa de policarbonato con pictograma reglamentario.

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3.20. INSTALACIÓN SANITARIA.

EL - 3.20.0.1. Descripción de los trabajos.El presente Pliego de Especificaciones Técnicas tiene por objeto detallar los requerimientos técnicos

necesarios para completar la instalación sanitaria, correspondiente al reacondicionamiento integral de la casa Altos de Elorriaga Etapa I, sita en la calle Alsina 417/421 y Defensa 185/187, de la Ciudad de Buenos Aires.

Los trabajos comprenden el completamiento de la red sanitaria interior (cloacas, pluviales y de alimentación) así como sus respectivas conexiones a la red externa.

Estarán a cargo de la Contratista todos los trámites y gestiones necesarios ante los Organismos respectivos, así como la presentación de los planos definitivos de la obra, para su habilitación.

En la actualidad, parte de la instalación sanitaria se encuentra ejecutada, por lo que el oferente deberá realizar los sondeos e inspecciones necesarios para poder valorizar con precisión los trabajos pendientes, no pudiendo alegar desconocimiento de estado en que se encuentra la obra.

Se adjunta el Plano de Instalación Sanitaria proyectada y las especificaciones técnicas correspondientes.

En esta sección se especifican los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista, cuya descripción sumaria es la siguiente:a) Realización de desagües cloacales de sanitarios nuevos en museo.b) Verificación de instalación de desagüe cloacal existente en sanitarios de locales comerciales.c) Verificación de instalación de desagüe cloacal existente en sanitarios de sector museo.d) Verificación de desagües pluviales existentes y ejecución de instalación pluvial faltante en planta baja.e) Provisión de agua fría sanitarios nuevos en museo.f) Conexión de alimentación a red externa.g) Provisión e instalación de equipo de bombeo en planta baja con tanque existente.h) Verificación de instalación de alimentación existente en sanitarios y cocina de locales comerciales.i) Verificación de instalación de alimentación existente para sanitarios en sector museo.j) Cambio del modelo de inodoros y depósitos de inodoro a colocar en sanitarios local comercial café-bar.k) Colocación e instalación en azotea de tanques de reserva existentes en obra con su colector. l) Provisión y colocación de artefactos y grifería en sanitarios locales y museo.

Considerando que los trabajos habrán de desarrollarse en el marco de un edificio que aloja bienes de interés histórico y artístico, se deberá tener estricto y especial cuidado en el tratamiento de los mismos, quedando a total y exclusivo cargo del Contratista, la reparación de cualquier daño generado sobre los mismos a causa de los trabajos realizados, para lo cual deberá hacerse uso de mano de obra especializada y de materiales de óptima calidad.

El oferente deberá realizar las visitas a obra que sean necesarias para la confección de la oferta teniendo como base la documentación provista por la Dirección de Obra, coordinando las mismas con el personal designado a tal fin por esta Dirección, quien llevará a delante la Inspección Técnica de los Trabajos.




EL - 3.20.0.2. Ejecución de los trabajos.Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los

planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de la AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, de orden constructivo o las emanadas por la dirección de Obra.

Comprenden la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios.

Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aún sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego.

Las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares y los respectivos planos de proyecto que se acompañan son complementarios, y lo que se especifica en cada uno de éstos documentos, debe considerarse como exigido en todos.

La presente documentación es indicativa, al solo efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución.

De ninguna manera se aceptará la disminución de la calidad del proyecto, tanto en lo referente a materiales, como a economías de trazado, pudiéndose efectuar algunas variantes de recorrido si por problemas constructivos así lo requiriesen, y siempre con la autorización de la Dirección de Obra.

Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Dirección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado.

El Contratista prestará toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos con otros gremios, informando a los instaladores respectivos, vía cuaderno de comunicaciones de la Dirección de Obra, cualquier modificación en las instalaciones previstas que puedan afectarlos, e informándose de cualquier alteración en las restantes instalaciones que pudieran perjudicar las por el ya realizadas o a realizar. Quedando en claro que cualquier demora por problema de falta de comunicación entre gremios deberá ser solucionada entre ellos y no implicará adicional de obra alguno.

En todos los casos las Empresas Oferentes deberán mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo el proyecto con las responsabilidades correspondientes.

EL - 3.20.0.3. Materiales, equipos y accesorios.Materiales

La calidad de los mismos será la mejor reconocida en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se detallan.

Todos los materiales a ser empleados serán aprobados por AySA (ex Aguas Argentinas) y las Normas IRAM. En caso de propuestas de mejoras o variantes, se elevarán con la suficiente anticipación, para su aprobación.

El Contratista deberá preparar un tablero conteniendo muestras de todos los materiales a emplearse. Los elementos que por su naturaleza o tamaño no puedan incluirse en dicho muestrario, se describirán

con exactitud a través de folletos y memorias ilustrativas. La aprobación de las muestras aludidas se deberá completar antes del inicio de los trabajos.

Los materiales recibidos en obra serán revisados por el Contratista antes de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación, antes de ser instalados. Si se instalaran elementos, artefactos fallados o rotos, serán repuestos o cambiados a costa del Contratista.

Junto con su propuesta, el Oferente adjuntará una planilla indicando las marcas de los materiales a instalar y las variantes posibles como sustitutos, para la aprobación de la Dirección de Obra.

La selección final queda a opción de la Dirección de Obra. Cualquier decisión que la misma pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo y mano de obra, serán obligatorias para el Contratista.




A fin de prever con la debida antelación posibles conflictos, los valores característicos, tolerancias,

análisis y métodos de ensayo de los materiales requeridos para los trabajos, así como las exigencias constructivas o de ejecución se ajustarán a las normas IRAM respectivas, contenidas en su Catálogo, aprobación por parte de AySA (ex Aguas Argentinas), siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en éste Capítulo, ni se condigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.Replanteo

El Contratista efectuará los planos de replanteo de las obras, que aprobará la Inspección de Obra. Esta aprobación no lo exime de la responsabilidad por los errores que pudieran contener.

Una vez establecidos los puntos fijos y niveles principales, el Contratista se ocupará de su conservación inalterable y dispondrá en todo momento de elementos que permitan la verificación de niveles de trabajo.Excavaciones

La ejecución de zanjas y excavaciones para la colocación de cañerías, construcción de cámaras, etc., se realizaran con los niveles requeridos.

Los fondos de las mismas estarán perfectamente nivelados y apisonados. Su relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraída de las excavaciones, por capas no mayores de 0,20m de espesor, bien humedecidas y compactadas.

El Contratista adoptará precauciones para impedir el desmoronamiento de las zanjas, procediendo a su apuntalamiento cuando la profundidad de las mismas o la calidad del terreno lo hagan necesario. Asimismo correrá por su cuenta el achique de las zanjas y excavaciones por inundación o ascenso de la napa freática, así como cualquier saneamiento de zanjas y excavaciones.

Las excavaciones para los trabajos de albañilería se harán de las dimensiones exactas que aquéllas deban tener.

No se permitirá la apertura de zanjas, antes que el Contratista haya acopiado al pie de la obra, todos los materiales que deban emplearse en ella.

Donde se especifiquen elementos de albañilería, se utilizarán ladrillos de primera calidad de los denominados de cal; mortero compuesto por un volumen de cemento, dos de arena fina y como terminación, un alisado de cemento puro aplicado a cucharín.

Las excavaciones deben mantenerse secas durante la ejecución de los trabajos. El Contratista deberá adoptar todas las medidas necesarias para evitar las inundaciones, sean ellas provenientes de las aguas superficiales o de las aguas de infiltración del subsuelo.

EL - 3.20.0.4. Alcance de los trabajos.Además de los trabajos descriptos en planos y en estas especificaciones generales, se hallan

comprendidos: Los soportes de cañerías según muestras a presentar por el Contratista.Construcción de canaletas en muros, paredes, tabiques y agujeros de paso o camisas en losas de

hormigón armado para paso de cañerías.Construcción de cámaras de inspección, bocas de acceso, de desagüe, canaletas impermeables, etc.,

incluso sus marcos, tapas y rejas.Provisión, descarga, acopio, armado y colocación y posterior protección de los artefactos sanitarios y su

broncería, equipos, etc.Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones y pintura de todos los elementos que forman parte

de las instalaciones.Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y equipos que, aunque no están expresamente

indicados o especificados en la presente o en los planos, resulten necesarios para que las instalaciones sean de acuerdo con sus fines y realizadas según las reglas del arte.

El Contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto que sea ocasionado a personas, cosas, a las obras mismas o a edificaciones, instalaciones y obras próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajo inadecuados y/o falta de previsión de su parte, siendo por su exclusiva cuenta los reparos o trabajos necesarios para subsanarlos.

La colocación, nivelado y amurado de mesadas con pileta y/o bachas, se realizaran por el contratista principal con colaboración del contratista sanitario.

Si fuera necesario transportar material de un lugar a otro de las obras para efectuar rellenos, este transporte será también por cuenta del Contratista.




El material sobrante de las excavaciones, luego de efectuados los rellenos, será transportado a los

lugares que indique la Dirección de Obra.La carga, descarga y desparramo del material sobrante, será por cuenta del Contratista, como así

también el transporte de los mismos dentro del predio de la obra.Estará terminantemente prohibido el empleo de materiales usados o de recuperación.Todos los tendidos de cañerías deberán ejecutarse de manera tal que su desarme sea posible con

facilidad, colocando para ello las piezas necesarias (uniones dobles, bridas, etc.), en todos los lugares necesarios, a fin de posibilitar el mantenimiento y desmontaje. Además en tramos largos y/o en coincidencia con juntas de dilatación de la estructura se colocarán dilatadores o se formarán liras que sean capaces de absorber las dilataciones sin daño para las cañerías.

También se tomarán las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la entrega de la obra, considerando que podrían transcurrir muchas semanas antes de habilitar el edificio.

El Contratista deberá ejecutar a su costa las cañerías de cloaca hasta la colectora suministrada por la Administración de Aguas Argentinas, de la cual deberán recabar oportunamente la ubicación de las mismas, a los efectos de plantear la ejecución de los trabajos convenientemente en su recorrido como así también en su profundidad y teniendo las boletas de niveles otorgadas por la administración de Aguas Argentinas.

Todos los materiales y elementos que formen parte de las instalaciones, serán de tipo, características, calidad y modelo "Aprobado AySA", para las instalaciones sanitarias.

Quedará a cargo del contratista de instalación sanitaria:1- Colaborar para mantener el orden y la limpieza de la obra acumulando los desechos y escombros

producidos por sus tareas durante cada jornada o turno de trabajo, en los lugares que indique el Contratista principal. Asimismo dispondrá sus materiales, herramientas, equipos, etc. de modo que no obstruya los lugares de trabajo y de paso.

2- La colocación de un tablero de protección y comando, instalación eléctrica, artefactos de iluminación, muebles y cualquier otra tarea de acondicionamiento interior del local destinado a depósito y vestuario. La seguridad, guarda y cuidado de todos los elementos recibidos en obra por el subcontratista y de todas las herramientas y enseres quedarán a su exclusivo cargo responsabilizándose el mismo por las pérdidas, sustracciones y/o deterioros.

3- Proveer personal y equipos necesarios para la descarga, acondicionamiento, traslado y ubicación de los materiales y equipos de su instalación en los lugares definitivos de colocación.

4- Ejecución de todas aquellas canalizaciones necesarias para la instalación.5- Disponer los elementos necesarios para el retiro, desde donde la empresa y/o Contratista principal

lo determine, de morteros, hormigones, ladrillos, hierros, clavos, alambres, maderas y demás materiales de albañilería a ser provistos por la misma.

Sujeción de cañeríasLas cañerías que quedan a la vista deberán instalarse con gran esmero y máxima prolijidad, siendo el

Contratista responsable de su correcta colocación, quedando facultada la Dirección de Obra para ordenar su remoción y posterior fijación, en cuanto las mismas no presenten condiciones óptimas de instalación. Recibirán, previo tratamiento de su superficie para asegurar la adherencia de la pintura, dos manos de convertidor de oxido al cromato y dos manos de esmalte sintético de color de acuerdo con las normas IRAM 10005 y 2507, y a satisfacción de la Dirección de Obra.

Las cañerías verticales en general llevarán grapas con patas en planchuela de hierro de 25x25 mm., bulones de bronce de 25x8 mm.

Las grapas verticales, se colocarán a razón de una cada dos metros de cañerías y las horizontales se ubicarán una cada tres metros y en cada pieza intermedia, ambas en las posiciones que indique la Dirección de Obra.

Para los tramos troncales, la distancia máxima entre una y otra grapa no deberá exceder de:2,4 m........................ para cañerías de ø 13 a 25 mm.3,0 m........................ para cañerías de ø 32 y 38 mm.3,5 m........................ para cañerías de ø 51 a 76 mm.4,0 m........................ para cañerías de ø 100 mm.




5,0 m........................ para cañerías de ø mayores.

Las cañerías que se coloquen suspendidas se sujetarán por medio de grapas especiales, de planchuela de hierro de 4 x 25mm. de sección, ajustadas con bulones y desarmables para permitir el retiro de los caños que sostiene, serán de tamaños tal que aseguren la correcta posición de las mismas.

EL - 3.20.1 Planos y Tramitaciones ante Entes, conexión. Planos

El Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Dirección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle:

i) Los planos originales en film nuevos, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por la AYSA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.

Cualquier modificación u observación introducida por estas Reparticiones a estos planos no será considerado de ninguna, manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la Inspección acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias de cada uno de los planos visados y una copia de en Cd.

ii) Planos de Montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la Dirección de Obra para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras.

La aprobación por parte de la Dirección de Obra, será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista, las modificaciones o cambios que puedan surgir.

Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin.

iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación.

iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la Inspección.

v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la Dirección de Obra, en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.

vi) El Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolas a la aprobación de la dirección de Obra. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener.

Los planos ejecutados por el contratista, deberán figurar con la fecha actualizada.Toda la documentación deberá ser presentada con tres copias de planos, más soporte magnético (Cd).

Trámites y pago de DerechosEl Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante las Reparticiones que

correspondan (AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos, solicitar conexiones de agua potable, servicio contra incendio y cloacas, de ser solicitados permisos de volcamiento de efluentes, realizar inspecciones reglamentarias y toda otra gestión que sea necesario ejecutar, hasta obtener los certificados de aprobación y habilitación de las obras de cada instalación, expedidos por las Autoridades Competentes.Conexiones

Las conexiones de agua y vuelco cloacal, serán tramitadas por el Contratista y ejecutadas por empresas matriculadas especialmente para la realización de dichos trabajos ante los respectivos entes, bajo su costo e incorporadas a la presente licitación. El pago por la ejecución de las conexiones estará a cargo del Contratista.

EL - 3.20.1.0.1. Muestras, Inspecciones y ensayos:El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de

AYSA, y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Dirección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente.

Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.




La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al

Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa.

La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas.

1) Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo.

Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc.

Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la Dirección de Obra.

Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios, deberán ser prolijamente limpiados.

Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras, etc., se presentaran destapadas y bien lavadas; las tapas, escalones, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético, todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia.

La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica.

Las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se asentaran en el "Libro de Comunicaciones de la dirección de Obra" y será firmado por el Inspector designado, con el correspondiente enterado del Contratista o su representante.

En esta nota se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos.

En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la Dirección de Obra, o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla.

En este caso, todos los gastos que la misma ocasione correrán por cuenta del Contratista. Se deja especial constancia, que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo.

De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción provisoria, hasta subsanarse las fallas.

Cumplimentados los requisitos exigidos para la finalización de los trabajos, la Dirección de Obra, labrará el acta correspondiente de Recepción Provisional.

EL - 3.20.1.0.2. Reglamentaciones.Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones de la

AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la Dirección de Obra. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado.

El personal obrero empleado deberá ser de reconocida competencia, debiendo encontrarse habilitado idónea y legalmente, es decir personal en relación de dependencia, según régimen legal del personal de la industria de la construcción, Ley 22.250.- Convenio colectivo de trabajo 76-75 y resolución 1069-91 de Seguridad e higiene de la construcción.

Podrán ejecutar la construcción de Instalaciones Sanitarias, Empresas o Profesionales habilitados por AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, inscriptos en la Cámara Argentina de la Construcción y




las que hayan llenado los requisitos exigidos por aquellas para actuar como tales y en pleno ejercicio. Debiendo presentar junto a la oferta, fotocopias certificadas notarialmente de las inscripciones requeridas.

Cuando, por cualquier circunstancia, la empresa no posea un profesional como representante técnico, asumirá la responsabilidad de la ejecución de las obras un Profesional de primera categoría matriculado, quien intervendrá como representante ante las Reparticiones que correspondan, siempre bajo la responsabilidad absoluta del Contratista.

EL - 3.20.1.0.3. Colocación de cañerías. Las cañerías de cualquier material que corran bajo nivel de terreno lo harán en zanja y apoyadas en

una banquina continua de hormigón de 0.10 por 0.30m. Con mezcla de una parte de cemento Portland, tres de arena gruesa y tres de canto rodado. Las cañerías llevarán la protección anticorrosiva que se indique en los ítems correspondientes.

El mortero que se utilice para relleno de zanjas indebidamente profundizadas, para dados de calce de cañerías, para banquinas de apoyo, fondo de cámaras de inspección, de bocas de acceso o de desagüe, etc., será compuesto por un volumen de cemento y cinco de arena gruesa.

El Contratista rellenará con hormigón y por su propia cuenta toda excavación hecha a mayor profundidad que la indicada, o en donde la acción atmosférica hubiera desintegrado la tierra.

El fondo de la excavación, donde deban colocarse cañerías de cualquier clase, se preparará con la pendiente establecida y en forma tal que cada caño repose en toda su longitud con excepción del enchufe, alrededor del cual, se formará un hueco para facilitar la ejecución de la junta.

En los puntos donde sean necesarios colocar curvas, ramales, sifones, etc., que puedan retardar la velocidad de los líquidos, se procurará dar a la cloaca una pendiente algo más rápida que la ordinaria.

Los trazados enterrados, a cielo abierto, se ejecutarán siempre con avance aguas arriba, es decir, desde su punto más bajo.

EL - 3.20.2 Instalación Desagüe Cloacal. En todos los casos se deberá ejecutar la revisión y desobstrucción de las cañerías, bocas de acceso y

cámaras de inspección cloacal existentes, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer aquellas que no garanticen el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación.Sanitarios locales comerciales

Se deberá constatar el estado de las instalaciones existentes, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer todos aquellos elementos que no garanticen el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación.

En todos los casos en que la instalación presentare deficiencias de funcionamiento, los trabajos incluirán la ejecución de los tendidos correspondientes a la misma, respetando calidad y materiales similares a los existentes.Sanitarios existentes en planta baja museo

Se deberá constatar el estado de las instalaciones existentes según lo especificado anteriormente.Sanitarios museo

Se ejecutarán los desagües cloacales según lo indicado en los planos de instalación sanitaria y el presente Pliego de Especificaciones Técnicas.

EL - 3.20.2.0.1. Caños, cámaras de inspección, piletas de patio y demás accesorios. Para los desagües cloacales primarios y secundarios (enterrados o suspendidos) hasta las conexiones

de cámara externas, y para las ventilaciones, se emplearán cañerías y piezas de Polipropileno Sanitario con juntas por aro de goma tipo O’ring de doble labio, línea negra, de marca reconocida en el mercado.

Los espesores de las cañerías y sus accesorios serán como mínimo los especificados por las normas locales correspondientes.

La descarga será siempre a pileta de patio, con caño del mismo material de la caja y de diámetro 0,038m como mínimo.

Para las cañerías suspendidas o en columnas, se emplearán abrazaderas especiales de hierro dulce, previamente protegidas mediante dos manos de pintura antióxido y luego pintadas con otras dos manos de esmalte sintético.

Las cañerías irán conectadas a las cámaras de inspección existentes para lo cual deberá ejecutarse la revisión y desobstrucción de las mismas, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer aquellos elementos que no garanticen el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación.Piletas de piso y Bocas de acceso




Serán de polipropileno sanitario con las entradas suficientes para los artefactos que desaguan, de la

misma marca que las cañerías de cloaca y pluvial. Llevaran marco y reja, según fabricante, de acero inoxidable y se sellaran una vez colocado el piso.Bocas de desagüe

Deberán ser de 0.20 x 0.20 ,30x30 y 40x40 de mampostería de ladrillos comunes de 15cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento.

Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa y marco de bronce como así también las tapas de inspección que tendrán marco y tapa doble cierre hermético de bronce cromado.Rejas y tapas

a.- Las Piletas de Patio Comunes Abiertas y Tapadas, las Bocas de Desagüe de 20x20, las Rejillas de Piso, las Tapas de Inspección, y las Bocas de Acceso, llevarán marco y reja reforzada herméticas de bronce cromado doble o simple, respectivamente, marca Daleffe de primera marca o similar, de 0,08 x 0,08m. y tornillos de fijación de 1/4 ALLEN cabeza embutida.

b.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Pluvial Tapadas en Patios, llevarán marco y contramarco de Acero Galvanizado reforzado, aptas para recibir mosaicos calcáreos.

c.- Las cámaras de inspección y Bocas de Desagüe Pluvial Tapadas en patios, llevarán además de la contratapa de hormigón, marco de perfilería y Tapa ciega de Hormigón armado según plano típico de detalle adjunto a esta documentación y de las dimensiones indicadas en planosDerivaciones : todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo en la unión de artefactos, y siempre aguas abajo de la llave de paso.Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido.

EL - 3.20.3. Instalación de Agua Fría.

EL - 3.20.3.0.1. Generalidades.Las cañerías serán ejecutadas en polipropileno con unión por termofusión, de marca y calidad

reconocidas en el mercado. Será para la distribución de agua fría desde el colector o desde las bajadas existentes hasta los

diferentes consumos.Se emplearán accesorios del mismo sistema, y las uniones serán termo fusionadas o electro

fusionadas según corresponda a los diámetros correspondientes.Se deberá tener especial cuidado en permitir a la cañería su libre movimiento dentro de los muros.Los desvíos, cambios de dirección y curvas se realizarán con piezas y accesorios del mismo material y

marca que los caños, no permitiéndose la curvatura o soldadura a tope de las cañerías.Se evitarán las uniones o derivaciones ejecutadas bajo piso.Se deberán utilizar las herramientas recomendadas por el fabricante.Se instalarán las llaves de paso provistas por el fabricante.Los diámetros de cañería de distribución serán:

Hasta dos artefactos comunes; 0.013m. Hasta seis artefactos comunes; 0.019m. Hasta diez artefactos comunes; 0.025m.

Las llaves de paso serán FV o similar, cromadas con campana las que queden a la vista, y pulidas. Las canillas de servicio serán de bronce cromado en todos los casos, reforzadas y con pico para

manguera, de 19 mm con roseta.Todas las llaves de paso y canillas de servicio irán alojadas en nichos de mampostería, con alisado de

cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor.

Las dimensiones de los nichos serán: para una llave de paso, 15 x 15cm, dos llaves de paso 15 x 20cm; canilla de servicio o canillas de servicio y llaves de paso de 20 x 20cm.Sanitarios museo

Se ejecutarán las cañerías de alimentación de agua según lo indicado en los planos de instalación sanitaria y el presente Pliego de Especificaciones Técnicas.




Sanitarios locales comerciales

Se deberá verificar el estado de la instalación ya efectuada y conectar con las bajadas existentes.En los sanitarios correspondientes al local comercial café-bar, deberá realizarse el reemplazo de los 2

inodoros existentes por inodoros cortos y depósitos de embutir según el tipo de artefacto especificado en el presente pliego.Sanitarios existentes en planta baja museo

Se deberá verificar el estado de la instalación y conectar con las bajadas existentes.

EL - 3.20.4. Verificación de la Instalación de desagüe pluvial.Se procederá a la limpieza, desobstrucción y pruebas hidráulicas completas de todo el sistema de

desagües pluviales existente, tanto caños de lluvia o albañales, bocas de desagüe hasta su salida a la calle, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer cualquier componente del sistema, tanto cañerías como canaletas o elementos de sostén de las mismas, boca de desagüe, etc., que no garantice el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación al solo juicio de la Supervisión de Obra.

Para la ejecución de la instalación nueva, se utilizará cañería de PVC reforzado de 3,2mm. Será del tipo a espiga y enchufe, con sus juntas pegadas con cemento especial, serán perfectamente engrapadas, pero se deberá permitir el movimiento libre de las cañerías, para que absorban las deformaciones por cambio de temperatura.

Se cuidará especialmente la libre dilatación de los tramos de mayor longitud, mediante la inclusión de dilatadores compatibles con el tipo de material utilizado.

Las bocas de desagüe serán de 0.20 x 0.20 y 30x30, de mampostería de ladrillos comunes de 15cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento.

Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa y marco de bronce como así también las tapas de inspección que tendrán marco y tapa doble cierre hermético de bronce cromado.

Rejas y tapasSe deberán proveer para todas las bocas de desagüe pluvial, rejillas metálicas tipo Cúpula, con malla.

EL - 3.20.5. Provisión y colocación Desagües cloacales y pluvialesLos desagües cloacales de Planta Baja nuevos se conectan con la cañería principal, para conducirse

hasta la colectora.Las canaletas y los desagües pluviales se conducen hasta el volcamiento en la colectora o calles.

Caños de PolipropilenoSe emplearán cañerías y piezas de Polipropileno Sanitario con juntas por aro de goma tipo O’ring de

doble labio, línea negra, de marca reconocida en el mercado. Serán del tipo a espiga y enchufe, con juntas calafateadas con filástica rubia y plomo fundido.Los accesorios serán del mismo material y calidad.

EL - 3.20.6. Desagües de equipos de Aire AcondicionadoSe realizarán en caños de PVC, de 19 y 60 mm de diámetro. La posición exacta de los equipos será definida por la Inspección de Obra, mediante instrucciones específicas.

EL - 3.20.7. Reparaciones y pruebas hidráulicas.Al término de las instalaciones se realizarán las pruebas necesarias en cuanto a uniones en la instalación, pérdidas, roturas, que se realizarán en presencia de la Inspección de Obra.Se probarán las instalaciones pluviales, las cloacales y las fría y caliente y sólo se considerarán finalizadas, una vez que hubiesen sido aprobadas por el inspector de Obra.Previo a este proceso toda rotura o pérdida, todo pase, etc que perjudicase en algún sentido la correcta instalación sanitaria en modo integral, se reparará sin que ello representare un adicional.

EL - 3.20.8. Provisión y colocación equipo de bombeo agua potable.Tanque de Bombeo y Bombas. De elevación

Se utilizará el tanque de bombeo existente y se proveerán e instalarán dos bombas de elevación de agua, autocebantes, monoblock, con motor blindado según las características indicadas en los planos de instalación sanitaria.




El cuadro de bombas y el colector se construirán en caño de Hidrobronz Especial, con accesorios del mismo material y calidad.Se instalarán todos los accesorios indicados en los planos, además de las correspondientes juntas y bases antivibratorias.

EL - 3.20.9. Instalación tanques de reserva existentes.Tanques de reserva y Colector

Se efectuará la colocación de dos tanques de reserva que se encuentran en la obra, respetando la ubicación de la base existente en azotea.

Estos son cilíndricos, verticales, de acero inoxidable de una sola pieza, con capacidad de 3000lts cada uno, conexionados entre sí. Llevan tapa de inspección con cierre de seguridad.

Se proveerá un colector según especificaciones técnicas en los planos.Se deberán efectuar las pruebas correspondientes a fin de verificar el estado de las cañerías de bajada

ya existentes, para luego conectarlas al colector.

3.21. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS.

EL - 3.21.0. Generalidades.El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de artefactos, griferías y accesorios en

general, el conexionado de los equipos de bombeo y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin.

Quedará a cargo del Contratista sanitario su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación.

Desde el artefacto al muro en caso de quedar las conexiones a la vista, serán de caño de bronce cromado de diámetro adecuado, con roseta de bronce cromado para cubrir el corte del revestimiento.

Calidad de los materiales : Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por los entes pertinentes; además será rechazado por la Inspección de Obra todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista.No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario.Las marcas que figuren en la oferta serán a titulo indicativo del nivel mínimo de calidad a utilizarse. Será exclusiva facultad de la Inspección de Obra la condición de similaridad. Esta decisión será inapelable.

EL - 3.21.0.1 Provisión e instalación artefactos sanitarios. Se proveerán artefactos de primera marca, cuyos modelos cuenten con la aprobación previa de la

Inspección de Obra. Su colocación se efectuará en forma correcta y dentro de las reglas del arte. Todos los artefactos sin excepción serán conectados a sus respectivas cañerías de agua y desagüe mediante conexiones cromadas, sí no se indica expresamente otra forma; los tornillos de fijación serán de bronce, no permitiéndose los de hierro galvanizado. Todos los artefactos que a juicio de la Inspección de Obra no hayan sido perfectamente instalados, serán removidos y vueltos a colocar. Las conexiones de agua serán de tipo flexible.

En los locales sanitarios se proveerán y colocarán los siguientes artefactos:

EL - 3.21.1. Provisión y colocación de inodoro c/ tapa INODORO CORTO. Tipo MARINA de FERRUM color: Blanco c/tapa de plástico reforzado de la

misma línea (cantidad: 6) INODORO LARGO. Tipo MARINA de FERRUM color: Blanco c/tapa de plástico reforzado de la

misma línea (cantidad: 3)

EL - 3.21.2. Provisión y colocación de mochilas para inodoros. MOCHILA DE APOYO. Tipo MARINA de FERRUM o similar. Color: blanco. Cantidad: 3

EL - 3.21.3. Provisión y colocación depósitos para inodoros.




DEPOSITO EMBUTIDO EXTRACHATO MODELO "SUMA - IDEAL" DOBLE TECLA DE

DESCARGA Capacidad 12 lts.. Cantidad: 6

EL - 3.21.4. Provisión y colocación surtidor de papel en rollo. DISPENSER DE PAPEL HIGIENICO TIPO INELEC. ACERO INOXIDABLE ACABADO MATE.

(cantidad 9)

EL - 3.21.5. Provisión y colocación percha de acero inoxidable. PERCHA DE ACERO INOXIDABLE (cantidad: 9)

EL - 3.21.6. Provisión y colocación bacha de apoyar. LAVATORIO DE APOYAR TIPO FERRUM MODELO PERSIS O SIMILAR. COLR BLANCO.

Cantidad: 5

EL - 3.21.7. Provisión y colocación lavatorios. LAVATORIO DE COLGAR Tipo LAURA de ROCA o similar. (cantidad: 3)

EL - 3.21.8. Provisión y colocación dispenser de jabón líquido. DISPENSER DE EMBUTIR DE JABON LIQUIDO Y TOALLAS DE MANO TIPO INELEC DE 43

X 32CM. ACERO INOXIDABLE ACABADO MATE. (cantidad: 7)

EL - 3.21.9. Provisión y colocación mingitorios. MINGITORIO MURAL CORTO : Tipo FERRUM antivandálico color: Blanco. Cantidad: 3.

EL - 3.21.10 Provisión y colocación válvulas automáticas para mingitorios. VÁLVULA TECLA AUTOMÁTICA P/MING. Tipo FV línea Antivandálica de pared mod (0362)

color: cromo. (cantidad: 3)

EL - 3.21.11. Provisión y colocación de griferías de pared para mesadas. CANILLA AUTOMÁTICA PRESSMATIC (0342) DE PARED. Tipo FV color: Cromo. (cantidad:

5)

EL - 3.21.12. Provisión y colocación de griferías para lavatorios CANILLA AUTOMÁTICA PRESSMATIC (0361) PARA LAVATORIO. Tipo FV color: Cromo.

(Cantidad 3)

EL - 3.21.13. Provisión y colocación canillas de servicio.En la totalidad de los locales sanitarios se proveerá e instalará en la pared, donde indique la Inspección

de Obra y dentro de un nicho cerrado con puerta de acero inoxidable, una canilla para manguera, aprobada y reforzada con volante T fijo.

EL - 3.21.14. Provisión y colocación ventilaciones fijas en baños.En el nuevo sanitario a ejecutar se deberá colocar las ventilaciones reglamentarias con sus

correspondientes rejillas en locales. Como regla general se colocarán estas en cielorrasos salvo nueva indicación de parte de la Inspección de Obra.

EL - 3.21.15. Reparaciones generales en instalación y prueba de artefactos.Se realizarán las reparaciones que indicase la Inspección de Obra, mientras durase la obra sin que ello

representase adicional alguno. Todo tramo de cañería a reparar, se reemplazará por otro de igual material y dimensiones que el existente.

Lo mismo en referencia a la calidad y marcas.Finalmente y ante la Inspección de Obra se realizarán las pruebas necesarias para determinar el

correcto funcionamiento de toda la instalación.

3.22. INSTALACION CONTRA INCENDIO




Los trabajos se efectuarán en un todo de acuerdo con las Normas de protección contra incendio, reglamentaciones e indicaciones de Autoridades locales competentes, Municipales, Provinciales, o Nacionales, Compañía de Seguros y; con los planos de proyecto, éstas especificaciones y las indicaciones que imparta la Inspección de Obra.

EL- 3.22.1. Provisión de Matafuegos ABC triclase 10kg.

Se deberán proveer y colocar extintores de incendio del tipo matafuegos triclase abc base polvo seco de 10 Kg de capacidad, respondiendo a la norma IRAM 3523. Tendrán sello de conformidad IRAM, y dispondrán de manómetro de control de carga, a razón de uno por local (o lo que la Inspección de Obra determinase en cada caso en locales de grandes superficies) y en locales de bombas y de medidores. Deberán estar acompañados con su respectiva tarjeta de habilitación. Serán colgados mediante soportes especiales tomados a las paredes con tornillos autorroscantes y tarugos plásticos, sobre una placa metálica o de plástico con leyendas alusivas y colores reglamentarios a modo de señalización visual.

3.23. INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS.

EL - 3.23.0. Generalidades para la Casa Elorriaga.La presente Especificación Técnica describe los requerimientos mínimos necesarios a cumplir para la elaboración de la ingeniería, provisión, montajes de equipos y materiales, pruebas, calibración y puesta en marcha de las Instalaciones Termomecánicas que se describen mas adelante, con el objeto de climatizar y ventilar en forma adecuada los distintos locales del edificio para el Museo y el sector Comercial. Las instalaciones se efectuarán de acuerdo a las Normas locales y a las recomendaciones de Asociaciones Internacionales especialistas en esta materia, desarrollando la ingeniería básica.

Se prevee un sistema de acondicionamiento de aire para todo el año, con refrigerante ecológico R410, de alto rendimiento energético, frío/calor con bomba de calor eficiente para las capacidades requeridas y hasta una temperatura exterior de –2 ºC y fundamentalmente de bajo nivel de ruidos.

a) Para las distintas salas del Museo en Planta Baja se instalarán en forma zonificada, un sistema “split” con unidad condensadora exterior instalada en azotea sobre base de hormigón, y unidades evaporadoras de pared o de piso con gabinete decorativo, designados en los planos como Sistemas:

“S”3.1, para los locales zona calle Defensa tales como el Hall de Entrada y Salas de Exhibición, con 4 Unidades Evaporadoras.

“S”3.3, para los locales de zona interna de la Planta Baja tales como la Sala de Exposición, con 3 Unidades Evaporadoras.

b) Para el local comercial Panadería de Planta Baja, calle Alsina, se instalará un sistema “split”con unidad condensadora exterior instalada en azotea sobre base de hormigón y 2 unidades evaporadoras de pared con gabinete decorativo, designado en el plano como Sistema “S”6. La instalación de este sistema será completa ya que se proveerán los equipos con sus controles remotos con las correspondientes pruebas y los cables perfectamente identificados con sus cañerías.c) Para el local comercial de la Asociación Amigos del Museo en Planta Baja, calle Alsina, se instalará un sistema “split” con unidad condensadora exterior instalada en azotea sobre base de hormigón y unidad evaporadora de pared con gabinete decorativo, designado en el plano como Sistema “S”7. La instalación de este sistema será completa ya que se proveerá el equipo con su control remoto con las correspondientes pruebas y los cables perfectamente identificados con sus cañerías.d) Para el local comercial Tienda del Museo de Planta Baja, calle Alsina, se instalará un sistema “split”, con unidad condensadora exterior instalada en azotea sobre base de hormigón y unidad evaporadora de pared con gabinete decorativo, designado en el plano como Sistema “S”8. La instalación de este sistema será completa ya que se proveerá el equipo con su control remoto, con las correspondientes pruebas y los cables perfectamente identificados con sus cañerías.e) Para el local comercial Café Bar de Planta Baja, calle Alsina esquina calle Defensa, se instalará un sistema “split”, con unidad condensadora exterior instalada en azotea sobre base de hormigón y 2 unidades evaporadoras de pared con gabinete decorativo, designado en el plano como Sistema “S”9. La instalación




de este sistema será completa ya que se proveerán los equipos con sus controles remotos con las correspondientes pruebas y los cables perfectamente identificados con sus cañerías.

Se deberán instalar los sistemas de ventilación de los sanitarios y cocina con los extractores de aire del tipo centrífugo de bajo nivel de ruido, cada uno de ellos con su conducto de expulsión a los 4 vientos a 3 m sobre nivel de azotea 15 a 30 cm y 60x25 cm. según el caudal con velocidad máx. 6 m/s, con sombrero aerodinámico de descarga vertical. Los de los Sanitarios tendrán comando combinado con la iluminación del local y temporizado 10 minutos más, en esos locales se deberá garantizar como mínimo 15 R/H Las puertas de acceso tendrán persianas, rejas de interconexión o huelgo para el ingreso del aire de ventilación a extraer, a coordinar con la Inspección de Obra.

Requerimientos al Oferente:El Oferente deberá presentar claramente 1 o 2 posibles subcontratistas instaladores termomecánicos de los cuales demostrará los antecedentes con la siguiente documentación para su evaluación técnica:1) Instalador Termomecánico designado. 2) Memoria descriptiva de las instalaciones, sus controles y su funcionamiento.3) Lista de equipos principales, indicando cantidad, capacidad, catálogos de los mismos y requerimientos adicionales necesarios a criterio del oferente para el correcto funcionamiento de la instalación, y que no estuvieran indicados en la presente Especificación Técnica y sus adjuntos. 4) Hojas de datos completos de los equipos ofrecidos y fundamentos de sus performances. Selección. Indicación de nivel de ruidos de los equipos exteriores a 1 ó 2 metros de distancia horizontal de los mismos.5) Planilla de Cotización desglosada por ítem, el cómputo lo deberá realizar el mismo oferente.6) Garantía escrita por el término de 2 años desde la recepción provisoria.

Normas y reglamentaciones.Las características del proyecto a realizar deben adecuarse al tipo de instalaciones y materiales que cumplan con las reglamentaciones y normativa vigente:Pliego de Especificaciones Generales Técnicas del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.-Instituto Argentino de Racionalización de Materiales.-Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo.-Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.-Disposiciones y reglamentos de la ex Obras Sanitarias de la Nación, Bomberos de la Policía Federal.ASHRAE.SMACNA.AEAEn caso de contradicción entre dos o más disposiciones se adoptará la más exigente.Bases de cálculo. Ubicación de la Obra

Ciudad de Buenos Aires, República ArgentinaLatitud: 34º 35’ SurElevación: 25 m.

Condiciones de DiseñoExteriores:

Verano: Temp. de Bulbo Seco: 35ºCHumedad Relativa: 40%

Invierno: Temp. de Bulbo Seco: 0ºCHumedad Relativa: 90%

Interiores:Verano:Temp. de Bulbo Seco: 24ºC, salvo sector Fotografía 22 ºC

Humedad Relativa: 50%

Invierno: Temp. de Bulbo Seco: 21ºCHumedad Relativa: 50%

Cargas Internas

Personas: Salas de Exhibición y Galerías 1 c/5 m2.Panadería 15 Personas.




Panadería 15 Personas.Local Museo 3 Personas.Anticuario 6 Personas.Cafetería 20 Personas.

Iluminación: Locales sin ilum natural 30 W/m2; Locales con ilum natural 20 W/m2.En locales comerciales 300 Kcal/h c/u.Sector fotografía 860 Kcal/hSala de Control 860 Kcal/h.

Aire Exterior:- En general: 7 l/s por persona.

Nivel de ruido:Se garantizará en el interior de los locales un nivel de ruido producido por las instalaciones de aire acondicionado menor que la correspondiente a la curva NR 35.Todos los equipos exteriores deberán ser de bajo nivel de ruidos (Equipos Roof-Top, unidades Condensadoras, Condensadores, Ventiladores, hidroneumático, etc.) ya que el nivel de ruido exterior deberá ser de acuerdo a las disposiciones del Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.

EL - 3.23.1. Ingeniería, cálculos, planos y coordinación. Las dimensiones y capacidades expresadas en el presente pliego y en los planos, son meramente indicativos. Queda en claro que el Oferente deberá realizar sus propios cálculos del sistema, responsabilizándose por la selección de los equipos y por el correcto funcionamiento de las instalaciones, formará parte de la Garantía lograr las condiciones de diseño interiores.El Contratista procederá a desarrollar el proyecto definitivo, complementando acabadamente la información emanada del Comitente en los presentes documentos que forman parte del Pliego Licitatorio, incluyendo la definición de cada una de las partes componentes de la obra.Es para ello indispensable que previo al inicio de las obras, el Contratista haga el relevamiento del edificio las coordinaciones con los proyectos de ingeniería civil, arquitectura y otras instalaciones y presente para su aprobación al Comitente, las verificaciones estructurales, los cálculos, selecciones y planos de proyecto e ingeniería de detalle siguientes y los que la Inspección de Obra determine. Los mismos deberán rotularse con la leyenda “Documentos o planos de proyecto” y firmados por el Representante Técnico del Contratista. Dichos planos serán aprobados una vez verificados por la Inspección de Obra lo que será comunicado oportunamente a la Contratista, a fin de proceder una vez notificada al inicio de los trabajos. Memoria de Cálculo:La Memoria de Cálculo a presentar por parte del contratista para su aprobación deberá contener:Balance térmico de aire acondicionado por método de funciones de transferencia, para los locales que lleven climatización verano e invierno, de acuerdo a las bases de cálculo enunciadas.Selección de equipos de acuerdo a los métodos y datos del fabricante. Para los VRV se utilizará el software del fabricante.Cálculo de cañerías de refrigerante de acuerdo a estándares del fabricante de equipos. Para los VRV se utilizará el software del fabricante.Cálculo de las cargas de refrigerante, circuito por circuito, según especificaciones del fabricante de los equipos.Cálculo de conductos de distribución de aire, rejas de alimentación, retorno, interconexión y toma de aire exteriorCalculo de sistemas de ventilación de acuerdo a las bases de cálculo establecidas.El Contratista deberá verificar las contrapresiones en los conductos de los sistemas de extracción y aire acondicionado, cuyos resultados juntamente con el nivel de ruido admitido se tendrán en cuenta para la selección de los ventiladores y la potencia de sus motores.Planos de Ingeniería:Deberá presentar para su aprobación: todas las plantas en escala adecuada. Planta Baja, Planta Alta y AzoteaPlanos de ayuda de gremios. (Civiles, eléctricos, sanitarios)Plantas y cortes de la instalación en escala 1:50 Distribución de equipos, conductos y cañerías.Detalles de conexiones de equipos en escala adecuadaPlanta con ubicación de elementos eléctricos y canalización y cableados de circuitos en escala 1:50.Planos eléctricos unifilares




Planos topográficos de tableros eléctricos.Diagrama de controlesEl Comitente podrá solicitar, sin que ello implique adicional de precio, la ejecución de planos parciales de detalle, sobre puntos del proyecto que a su juicio no resultaren claros para la correcta evaluación de los trabajos. En los planos eléctricos se deberá indicar lo siguiente, cuando sea aplicable:- Sección y tipo de conductores y aislaciones.- Sección y disposición de barras de tableros.- Diámetro de cañerías, número y tipo de conductores canalizados, sección total de la cañería y sección ocupada por los conductores.- Dimensiones y tipo de las bandejas portacables.- Valores de diseño (niveles de aislación, corrientes nominales, límites térmicos y electrodinámicos, potencias de cortocircuito, etc.) de tableros, aparatos de maniobras y conductores.- Poder de corte de interruptores.- Rango de regulación de protecciones térmicas y electromagnéticas.- Sensibilidad de protecciones diferenciales.Los planos de proyecto y toda la ingeniería provista se presentarán en disquetes de 3 ½” o CD, para todo el proyecto en archivos de extensión. DWG (AutoCad R14 o 2000), .DOC o .XLS, incluso tres (3) juegos de copias impresas en color en papel opaco.Rótulos y presentación de los Documentos o Planos.El Comitente proveerá al Contratista su carátula, la que figurará en todos los planos de contrato. Los datos que figurarán en la carátula serán:- Comitente de la Obra- Nombre de la Obra.- Dirección- Área responsable de la encomienda- Responsables de proyecto, dibujo y aprobación- Fecha- Escala- Número de plano- Revisión de plano- Designación del plano o título del documento técnico.Anexo a esta carátula, el Contratista agregará en la parte superior de la primera y manteniendo las mismas dimensiones, los siguientes datos:- Empresa adjudicataria- Dirección-teléfono- Datos y firmas de los responsables técnicos del proyecto.- Título del plano o documento técnico.Se deberá reservar sobre dicho rótulo un espacio para futuras revisiones y otro espacio para las calificaciones.Se presentarán dos juegos completos de planos (original y copia) para cada presentación.Calificación.La Inspección de Obra revisará los planos de proyecto y/o la documentación técnica y devolverá al Contratista, dentro de los cinco (5) días subsiguientes a su recepción en el Área correspondiente, mediante una copia con alguna de las calificaciones subsiguientes:- Aprobado/ - Aprobado con las correcciones indicadas.- Devuelto para su corrección -Rechazado.-El Contratista no iniciará ninguna parte de las obras cuando los planos de proyecto y/o documentación técnica estén calificados con los dos últimos renglones.Se revisarán los planos de proyecto y demás elementos enunciados, a los efectos de que los mismos se adecuen al anteproyecto emanado del Comitente y cumplan con los requisitos de los documentos del contrato. La aprobación que otorgue no relevará al Contratista de la responsabilidad por errores de cualquier tipo, desviaciones con respecto a las Especificaciones o conflictos que pudieran surgir con los trabajos de terceros como consecuencia de tales desviaciones.-Plazos de entrega de las presentaciones.




El Contratista entregará los planos de proyecto al Comitente para su revisión y calificación, dentro de los plazos previstos en el Programa de las obras aprobado pero como mínimo quince (15) días antes de la adquisición de los materiales para la colocación de cada parte en la Obra. Los plazos quedan establecidos en las Condiciones Particulares.-Errores en la documentaciónEl Contratista deberá advertir los errores en la documentación técnica, y tendrá la obligación de señalarlos al Comitente para que sean corregidos, si correspondiera.Si el Contratista no los señalara oportunamente, serán a su cargo los trabajos que fuera necesario ejecutar, para corregir las fallas y esos trabajos no podrán justificar ampliaciones de plazo.El Contratista es responsable de la correcta interpretación de los planos para la realización de la obra y responderá por los defectos que pudieren producirse durante la ejecución y conservación de la misma, hasta la recepción definitiva.Cualquier deficiencia o error del proyecto, comprobable en el curso de la obra, deberá comunicarlo al Comitente por escrito, antes de iniciar el trabajo.

EL - 3.23.2 Equipos sistemas Split de pared.Serán frío calor por bomba de calor de las capacidades efectivas mínimas de refrigeración indicadas en los planos, las cuales están dadas para las siguientes condiciones:Interior 27 ºC de bulbo seco y 19 ºC de bulbo húmedo y temperatura exterior de bulbo seco 35 ºC.Tensión: 220 V – 50Hz.Operará con refrigerante ecológico R 407c; R 410 ó R22 (único admitido con R22).Especialmente diseñado para operar con gran diferencia de altura máxima, 15 m.El equipo split para la Sala de Control será frío solo apto para trabajar en invierno (con baja temperatura exterior). Los soportes metálicos serán provistos por el instalador Termomecánico. Los mismos serán galvanizados ó con tratamiento equivalente con pintura epoxi.Los otros equipos split de los Locales comerciales serían frío calor y provistos por otros. Las cañerías y cableados serán provistos, instalados y probados en esta etapa.La unidad evaporadora será de pared con gabinete decorativo de agradable aspecto, con ventilador tangencial de 2 velocidades silencioso, filtro lavable. El control de capacidad se realizará por variación de la frecuencia del motocompresor en concordancia con la variación de la carga térmica, permitiendo su operación eficiente con cargas parciales.La unidad condensadora será con motocompresor rotativo con variador de frecuencia de alta eficiencia COP > 2,6 W/W.Tendrá control remoto multifunción programable con display LCD.Se conectará al sistema de control centralizado para ser manejado como un equipo más de sistema VRV por lo tanto debe ser de la misma marca y full compatible. Tendrá el dispositivo adicional de control para este requerimiento.

EL - 3.23.3 Generalidades para Ventiladores Centrífugos para Sistemas de Extracción.Serán centrífugo, tipo SASE, con paletas curvadas hacia delante, los chicos de sanitarios tipo turbina para ser instalados a la vista, de bajo nivel de ruidos. Motor blindado apto para trabajo continuo, velocidad máxima 1500 rpm, acoplado directamente al rotor. Llevará malla de aspiración protección. Tanto el rotor como el caracol y malla serán de acero inoxidable, plástico o material anticorrosivo equivalente. Se presentará a aprobación muestra. El extractor centrifugo del subsuelo / office podrá ser construido en acero al carbono, llevará pintura final epoxi.La selección de los mismos se realizará de manera tal que prevea una reserva en el caudal de aire ó en la contrapresión (no ambas simultáneamente) de +10% de las condiciones citadas en los planos como punto de funcionamiento.Se montará el moto ventilador directamente sobre un marco de hierro ángulo dispuesto al ras amurado en la pared ó cielorraso en coincidencia con el conducto de expulsión. Cada extractor tendrá su conducto independiente. La ubicación definitiva de la reja de extracción en el Laboratorio de Fotografía lo definirá la Inspección de Obra.En el conducto de expulsión del aire llevará a la salida un sombrerete de descarga vertical telescópico sin tapa y con malla antipájaros donde la parte final es cilíndrico con un radio de 25 mm mayor y largo equivalente a 5 diámetros del conducto principal.Los caudales de cada extractor se indican en el plano.

EL - 3.23.4 Cañerías para sistema split .




Las cañerías para la distribución de refrigerante entre la unidad condensadora y las distintas unidades evaporadoras de los sistemas splits serán de cobre electrolítico y llevarán las piezas de derivación especiales que sean necesarias, instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, respetando los diámetros y espesores de las cañerías según especificaciones técnicas del mismo a presentar a aprobación por la Inspección de Obra.Todas las soldaduras sin excepción se realizarán haciendo circular nitrógeno seco por el tubo para evitar la oxidación del mismo. Como material de aporte se utilizara varillas de plata. Una vez terminada la cañería se limpiará con solvente adecuado ecológico.Junto con las cañerías de interconexión se tenderá el cableado de comando y control, que interconectará las unidades condensadoras con las unidades evaporadoras, los controles locales y el control centralizado.Se deberá poner especial cuidado en la sujeción de la cañería a fin de evitar el contacto con otros metales preservándola de la corrosión galvánica.Todas las cañerías y accesorios será dimensionadas con software provistos por el fabricante de los equipos a proveer.Las cañerías interiores serán embutidas en pared o piso, las externas iran en bandejas portacables de HºGº cerrados con tapa.La aislación de las cañerías tanto de gas como de líquido refrigerante se realizará con tubos de espuma elastomérica a base de caucho sintético de 13 mm de espesor como mínimo, de estructura celular cerrada, con elevado coeficiente de resistencia a la difusión de vapor de agua = ó > 7000 según Norma UNE 92225, =ó < 0,036 W/m ºK para 0ºC. Su comportamiento al fuego deberá cumplir con las Normas NFPA 255 y UL 723, reacción al fuego M-1 según Norma UNE 23727. Las cañerías a la vista que corren por el exterior llevarán protección mecánica y de las radiaciones ultravioleta mediante cubierta de chapa de Hº Gº de prolija terminación.

EL - 3.23.5 Cañerías de drenaje de agua Se respetarán las normas de instalaciones sanitarias.Se deberán ejecutar las cañerías de drenaje de condensado desde los equipos hasta la conexión NO pluvial más favorable y adecuada con sifón de desagüe existente o nueva, será totalmente en latón (cobre 95 % / zinc 5 %) hidrobronz espesor std.:

Para un equipo nominal mínimo 19 mm, exterior 23 mm, espesor 1 mm +/-10 %.Para 2 hasta 3 equipos nominal 25 mm, exterior 29,4 mm, espesor 1 mm +/-10 %.Para 4 a 6 equipos nominal 32 mm, exterior 35,7 mm, espesor 1,1 mm +/-10 %.Para más equipos nominal 38 mm, exterior 42 mm, espesor 1,25 mm +/-10 %.

Los desagües llevarán aislación idem cañería de refrigeración. E irá totalmente embutidas.

EL - 3.23.6 Prueba de hermeticidad de caños de Cu.Las pruebas de hermeticidad de las cañerías de refrigerante se realizaran presurizando los circuitos con nitrógeno (N2) a una presión de 36 Kg/cm2, verificando que no existan fugas. Una vez terminada esta prueba y antes de cargar refrigerante adicional y/o abrir las válvulas de servicio de la unidad condensadora, se deberá realizar vacío hasta llegar a -760 mm. Hg el cual será roto con N2 y vuelto a realizar, deberá verificarse que el mismo se mantiene inalterable durante 4 hs.

EL - 3.23.7 Carga del refrigerante.Una vez probada la hermeticidad de los circuitos y conectados los equipos, a los distintos sistemas les serán completada la carga de acuerdo a las recomendaciones escritas de los fabricantes de dichos equipos, a presentar con la ingeniería de detalle.

3.24. LIMPIEZA DE OBRA

EL - 3.24.1. Limpieza periódica.El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas correspondientes a su contrato y de las de los subcontratos, sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos.Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escaleras




No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra o del terreno.Se pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte. Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras de albañilería, revoques y revestimientos. Así mismo se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones en contrapisos, carpetas y capas aisladoras. En las cubiertas, se deberá evitar la posibilidad de obstrucción en los desagües, colocando mallas metálicas ó plásticas. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final. Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente. Se realizará con mortero detallado a continuación con la precaución de mantener los niveles indicados en los planos, en los sanitarios de planta baja. Su espesor será como mínimo 12 cm. Se realizará con mortero detallado a continuación con la precaución de mantener los niveles indicados en los planos, en los sanitarios de planta baja. Su espesor será como mínimo 12 cm.

EL - 3.24.2. Limpieza Finala) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad.b) Los locales se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y emprolijando la terminación de los trabajos ejecutados.c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Inspección de Obra disponga.d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas.e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera incurrido.Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones:a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos.b) Los revestimientos interiores y paramentos exteriores serán repasados con cepillo de cerda gruesa para eliminar el polvo o cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar manchas, se lavarán siguiendo las indicaciones aconsejadas por el fabricante del revestimiento.c) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies.d) Los artefactos serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente.e) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos.f) Se realizará la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales.g) Se limpiarán especialmente los selladores de juntas, los selladores de vidrios y los herrajes, piezas de acero inoxidable bronce platil.


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PET Elorriaga ELORRIAGA ELORRIAGA PET ... · Web viewEl Contratista deberá actualizar el plan de trabajos y la curva de inversión, según el art.1.4.12 del Pliego General los que