O.M.C. Collareda S.r.l. · 2019. 8. 13. · O.M.C. Collareda S.r.l. ... UNI EN ISO 9001-2000 certification ... 163 15800 1400 3120 1304 141 14800 1400 3020 1128 118 13600 1300 2850

O.M.C. Collareda S.r.l.

Оборудование для очистки воды

Общие сведения о компании. Расположение


Общие сведения о компании. Офис компании в Скиа.


Общие сведения о компании.

менеджеры проектов, инженеры-конструкторы, высококвалифицированные рабочие.Персонал:

Более 800 установок в различных секторах .Внедрения:

EN ISO 9001, производство сертифицировано в 1995 году.Система качества:

PED, ASME, TÜV, BRITISH STANDARD, AUSTRALIAN STANDARD, STOOMWEZEN, RINA directives.Сертификация:

Общая площадь 8’000 m2, 4’000 из них заняты под офисы, производственные и складские помещения.

Занимаемые рабочиеплощади:

Schio – Vicenza – ITALYРасположение:

Лидирующий компания в области разработки, производстваи внедрения технологий очистки и оборудования дляпромышленных и муниципальных очистных сооружений.

Позиция в настоящеевремя:

Производство оборудования из нержавеющей стали дляочистки воды и инновационных решений в области охраныокружающей среды.

Основной виддеятельности:

1974Год основания:


Общие сведения о компании. Структура компании.

РУКОВОДСТВО КОМПАНИИ

Отделпродаж

Отделзакупок и

комплектации

ОтделКоординациипроектов

Научно-Исследовательская

лаборатория

Отделкачества

Сервиснаяслужба

Производственныйдепартамент

Проектныйдепартамент

Техническийдепартамент

Производство

Склады

Службаконтроля качества


Технический департамент


Для проектирования и выполнения необходимой проектно-конструкторскойдокументации компания имеет 4 рабочих стации, оборудованных лицензированнойсистемой AUTOCAD 2000

Научно-исследовательская лаборатория.


Научно-исследовательскаялаборатория оснащена всемнеобходимым оборудованием ихимикатами для исследования имоделирования процессов очистки.



Выполняемые функции:

Исследования процессов флотации ифильтрации

Изучение химико-физическихсвойств осадков

Подбор необходимых химикатов

Определение оптимальных дозировок



Процесс определения эффективности флотирования

Производственные мощности


Участок хранения исходных материалов



Общий вид сборочного цеха



Участок пескоструйной обработки



Участок сборки фильтров



Сборка флотатора Дельтафлоат



Участок пилотных установок



Площадка временного хранения и отгрузки готовой продукции

Сертификация


REG. N. 119UNI EN ISO

9001:2000

Продукция компаниисертифицирована в соответствиисо следующими стандартами:

UNI EN ISO 9001-2000 certificationASME Stamp “U”PED - PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVELLOYD’S REGISTERBRITISH STANDARDAUSTRALIAN STANDARDSTOOMWEZEN RINAGOST RU

Сертификация системы качества предприятия


Производство компаниисертифицировано насоответствие стандартуISO 9001:

Производственная программа предприятия


УСТАНОВКИ НАПОРНОЙ ФЛОТАЦИИ:

Низкопрофильные радиальные флотаторы DELTAFLOAT

Прямоугольные флотаторы с тонкослойными модулями TIGERFLOAT

Радиальные флотаторы - отстойники SEDIDELTAFLOAT

Фильтры тонкой очистки GAMMAFILTER

Песчаные фильтры OMEGAFILER

Фильтры – фракционаторы SIGMAFILTER

Дисковые фильтры – сгустители DENSIDISK

Гидродинамические реакторы сатурации A.S.R.


Низкопрофильные радиальныефлотаторы

DELTAFLOAT

O.M.C. Collareda S.r.l.Низкопрофильные радиальные флотаторы DELTAFLOAT

Конструкция флотатораDELTAFLOAT защищенасоответствующим патентом



Технологическая схема потоков


Установки DELTAFLOAT предназначены для высокопроизводительнойочистки вод различных производств c содержанием имеющих показатели повзвешенным веществам до 6000 мг/л.

Компактная конструкция DELTAFLOAT позволяет достигать высокихрезультатов очистки в сочетании с надежной работой и простымобслуживанием.

Производительность установок DELTAFLOAT – до 3000 м3/час

Степень очистки по взвешенным веществам – до 99 %(с предварительной реагентной обработкой)



DELTAFLOAT - установка для сепарации взвешенных веществ и жидкостей спомощью напорной воздушной флотации, оснащенная низкопрофильнойфлотационной ячейкой. Конструкция установки позволяет достигатьблестящих результатов очистки в сочетании с надежной работой и простымобслуживанием.

DELTAFLOAT может работать в режиме насыщения воздухом части потокажидкости, насыщения воздухом всего потока жидкости, или в режименасыщения части циркулирующего потока осветленной жидкости. Такаясхема, по сравнению с режимом насыщения части очищенной жидкости, позволяет для очистки заданного потока жидкости, при прочих равныхусловиях, применить более компактную установку.

Жидкость поступает в центр флотационной ячейки DELTAFLOAT ираспространяется по направлению к боковым стенкам. Это гарантируетгладкое и равномерное распределение по поверхности ячейки и, следовательно, высокое качество очистки.



Флотошлам начинает образовываться сразу за внутренним стаканом и егоплотность увеличивается по мере его распространения к наружным стенкамячейки. Образующийся флотошлам удаляется вращающимся сборником, смонтированным на движущийся ферме. Флотошлам разгружается из лотка вцентральную часть ячейки DELTAFLOAT. Сборник флотошлама состоит издвух частей, длина первой части равна свободному радиусу флотационнойячейки, длина второй равна половине радиуса ячейки. Такая системапозволяет поддерживать высокую концентрацию и однородность собираемогофлотошлама.

Осветленная вода собирается погружной кольцеобразной трубой, смонтированной в ячейке. Затем осветленная вода через одну или несколькотруб поступает в основной выходной коллектор. Управление уровнем воды ивходным потоком осуществляется с помощью управляющей задвижки, размещенной на выходном коллекторе. Все смачиваемые поверхности ячейкиDELTAFLOAT самоочищаются в процессе работы с помощью системыскребков. Осажденные вещества постоянно удаляются донным скребком итранспортируются во встроенный приямок для периодического удаления спомощью задвижки c пневматическим приводом.



Особенности установки DELTAFLOAT:

Жесткая конструкция

Запатентованная конструкция ввода сточной жидкости, не вызывающаяникаких проблем в эксплуатации и гарантирующая “мягкое” распределениежидкости от центра ячейки к периферии

Двойной спиральный сборник флотошлама с увеличенным углом наклона

Система отбора сточной жидкости, гарантирующая работу при динамическихнагрузках

Уникальная система движения фермы с помощью системы зубчатая рейка –шестерня

Высокоэффективный гидродинамический реактор насыщения A.S.R.


Ячейка разработана с высоким запасом прочности для работы в тяжелых условиях иизготавливается из высококачественной нержавеющей стали повышенной толщины: 3 мм для боковых стенок, дна и сборника флотошлама, 4 мм для центрального стакана и 2 мм длясборника осветленной воды. Дно ячейки усилено ребрами толщиной 4 мм из углеродистой сталис антикоррозийным эпоксидным покрытием, которые поддерживают его, исключая прогибы. Сервисная площадка из нержавеющей стали вдоль движущейся фермы включена в комплект.


Жидкость поступает в центр флотационной ячейки DELTAFLOAT и распространяется по направлениюк боковым стенкам. Это гарантирует гладкое и равномерное распределение по поверхности ячейки и, следовательно, высокое качество очистки. Флотошлам начинает образовываться сразу завнутренним стаканом и его плотность увеличивается по мере его распространения к наружнымстенкам ячейки.


Флотошлам удаляется с помощью вращающегосяшламосборника, особенностью которого является егосостоящая из двух частей конструкция. При каждом оборотепервый сборник удаляет флотошлам со всей рабочей площадиячейки, а второй сборник, собирает шлам только с внешнейчасти поверхности ячейки. Такая система позволяет достичьравномерного сбора шлама со всей поверхности ячейки иповышенной концентрации флотошлама.


Осветленная вода собирается погружной кольцеобразной трубой, смонтированной в ячейке. Затемосветленная вода через одну или несколько труб поступает в основной выходной коллектор. Управление уровнем воды и выходным потоком осуществляется с помощью управляющейзадвижки, размещенной на выходном коллекторе.


Уникальная система движения фермы с помощью системызубчатая рейка – шестерня


Гидродинамический реактор насыщения A.S.R.

Уникальный реактор насыщения воздухом A.S.R. позволяет достичь эффективности более чем 95 % оттеоретически рассчитанной по закону Генри, даже приобработке воды с высоким содержанием взвешенныхвеществ. Оптимальное диспергирование воздуха достигается вреакторе A.S.R. благодаря специальной двухкамернойсистеме и внутренней рециркуляции, что позволяетулучшить растворение воздуха. Реактор A.S.R невключает никаких керамических или пластиковыхдиффузоров воздуха. Благодаря этому, реактор нетребует постоянного обслуживания и обеспечивается егодолговременная и надежная работа. Кроме того, благодаря отсутствию забивающихсякомпонентов, все флотаторы OMC - Collareda могутработать в режиме насыщения воздухом части потокапоступающей на очистку жидкости, что существенноувеличивает их реальную гидравлическуюпроизводительность по очищаемой жидкости.


Гидродинамические реакторы насыщения A.S.R. Со смотровыми окнами, изготовленныев соответствии c требованиями стран СНГ.


Основные технические характеристики

28804170150023150360

25603960150021850320

23123860150020850289

19283600140019500241

16963520140018000212

14723250140016750184

13043120140015800163

11283020140014800141

9442850130013600118

8002810130012450100

664270013001170083

568263012001080071

536263012001055067

44826301200956056

37626301200892047

28824401100770036

22420801100690028

20020301100653025

14419301100553018

10418201100480013

721660110041009

441620100032005,5

201520100023002,5

Расход мах, м3/чВысота мах, ммВысота тенка, ммМах ширина, ммМодель


Испытательная флотационная установка

O.M.C. Collareda S.r.l.Примеры внедрений флотаторов DELTAFLOAT

2 флотатора DELTAFLOAT 42 и 2 фильтра OMEGAFILTER на бумажной фабрике, Италия






ITALY


ITALY


ITALY


ITALY


ITALY


Очистка стоков фабрики по переработке птицы, Италия


Очистка стоков сырзавода, Италия


Прямоугольные флотаторыс тонкослойными модулями

TIGERFLOAT

O.M.C. Collareda S.r.l.Прямоугольные флотаторы с тонкослойными модулями TIGERFLOAT


Установка TIGERFLOAT

TIGERFLOAT высокопроизводительная современная флотационная установкаочистки жидкости. Слово тигр (тайгер), присутствующее в названии установки, отражает ее динамизм, способность надежно работать в тяжелых условиях иагрессивность по отношению к даже трудноочищаемым жидкостям.

В установке TIGERFLOAT , в отличие от многих традиционных системфлотации цилиндрической формы , для улучшения сепарации взвешенныхвеществ применена передовая технология - тонкослойные модули.

В сочетании с надежным, испытанным реактором насыщения воздухом A.S.R. достигаются высокие результаты.

Производительность установок DELTAFLOAT – от 40 до 1940 м3/час

Степень очистки по взвешенным веществам – до 99 %(с предварительной реагентной обработкой)


ПОДАЧА И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Вода, поступающая на очистку из входного коллектора попадает в специальную предкамеру, предназначенную для перемешивания воды. В этой камере начинаются процессыфлотации. Применение тонкослойных модулей интенсифицирует процессы флотации. Очищаемая жидкость течет от верха до дна установки, в тоже время как маленькиепузырьки воздуха, которые генерируются высокоэффективным реактором насыщенияA.S.R., перемешиваются со сточной жидкостью, и вызывают восходящий поток, которыйпереносит сфлокулированные взвешенные вещества на поверхность, формируя слойфлотошлама. Очищенная вода медленно течет к дну ячейки.Специальная наклонная установка системы ламелей, имеющих высоту 1000 мм, позволяетзначительно увеличить поверхность флотации и, следовательно, ограничить размерыустановки. В последних моделях TIGERFLOAT тонкослойные модули изготовлены изнержавеющей стали и изогнуты для уменьшения деформации. Их форма обеспечиваетбыструю и простую очистку флотационной ячейки. До того, как жидкость поступает вустановку, в нее, обычно, добавляется коагулянт и/или флокулянт для образования флоккулиз взвешенных или даже растворенных веществ. Количество добавляемых коагулянтаи/или флокулянта зависит от конкретного применения и может быть определено с помощьюсоответствующих лабораторных методик.Установка TIGERFLOAT может работать в режиме насыщения воздухом части потокажидкости, насыщения воздухом всего потока жидкости, или в режиме насыщенияциркулирующего потока осветленной жидкости. Реактор насыщения A.S.R не включаетникаких керамических или пластиковых устройств, которые могут забиваться сточнойжидкостью с высоким содержанием взвешенных веществ.


Тонкослойные модули из пластика.


Тонкослойные модули из нержавеющей стали.


Система удаления флотошлама.


Установка большой производительности



19403,811,111,3TF 12.4

17803,811,110,5TF 11.4

16003,811,19,6TF 10.4

14553,88,211,3TF 12.3

1333,88,210,5TF 11.3

12003,88,29,6TF 10.3

10653,88,28,8TF 9.3

9703,85,311,3TF 12.2

8903,85,310,5TF 11.2

8003,85,39,6TF 10.2

7103,85,38,8TF 9.2

6203,85,37,9TF 8.2

5403,85,37,1TF 7.2

4853,82,411,3TF 12.1

4453,82,410,5TF 11.1

4003,82,49,6TF 10.1

3553,82,48,8TF 9.1

3103,82,47,9TF 8.1

2703,82,47,1TF 7.1

2253,82,46,2TF 6.1

1853,82,45,4TF 5.1

1403,82,44,5TF 4.1

703,01,74,3TF 2.1

403,01,72,7TF 1.1

Расход, м3/чВысота, мШирина, мДлина, мМодель


Радиальныефлотаторы - отстойники

SEDIDELTAFLOAT

O.M.C. Collareda S.r.l.Радиальные флотаторы – отстойники SEDIDELTAFLOAT

Установка SEDIDELTAFLOAT в бетонном корпусе.


Установка SEDIDELTAFLOAT в исполнении из нержавеющей стали.


Установки SEDIDELTAFLOAT предназначены для очисткивысокозагрязненных сточных вод различных производств, имеющих показатели по взвешенным веществам более 6000 мг/ли значительное содержание минеральных компонентов, флотациякоторых затруднена.

Установка может также применяться для сгущения илов или пульпдо концентрации 60-90 г/л.


Схема потоков на установке SEDIDELTAFLOAT


Флотатор SEDIDELTAFLOAT в работе



18035170250023150360

16034960250021850320

14454860250020850289

12084780250019500241

10614690250018000212

9224380250016750184

8164280250015800163

7054175250014800141

5924100250013600118

4984010250012450100

417393025001170083

353393025001080071

338393025001055067

28039302500956056

23539302500892047

18038802500770036

14334802500690028

12534302500653025

9233302500553018

Расход мах, м3/чВысота мах, ммВысота тенка, ммМах ширина, ммМодель


Фильтры тонкой очистки

GAMMAFILTER

O.M.C. Collareda S.r.l.Фильтры тонкой очистки GAMMAFILTER

GAMMAFILTER предназначен для тонкой очистки и применяется для доочисткиосветленной воды до показателей, позволяющих её повторное использованиевместо свежей, для подготовки технологической воды и воды из природныхисточников, для доочистки сточных вод.


Вода подается внутрь вращающегося барабана, представляющего собой жесткую раму, на которойустановлены профилированные V - образныесегменты из пластиковой микросетки. Благодарятакой форме удалось повысить площадьфильтрования в 6 раз по сравнению с обычнымибарабанными фильтрами.

Загрязнения задерживаются на фильтровальнойповерхности, образуя подслой, которыйувеличивает эффективность фильтрования. Осевшие загрязнения смываются с помощьюсистемы форсунок в коллектор, расположенныйвнутри барабана. Таким образом, на выходефильтра образуется 2 потока воды - фильтрованнаяосветленная вода (85 -90 % объема очищаемойводы) и поток воды, содержащей взвешенныевещества с концентрацией от 0,1 до 5 % взависимости от применения (10 -15 % объемаочищаемой воды).

Промывка поверхности барабана осуществляетсяфильтрованной осветленной водой.



Движение барабана осуществляется с помощью системы зубчатаярейка – шестерня, исключающей эффект проскальзывания.


ПреобразовательчастотыДатчик уровня

Мотор-редуктор

Автоматическое управление скоростью вращения барабана


GAMMAFILTER 5.2 установленный на бумажной фабрике в Германии.


GAMMAFILTER 5.2 на очистке осветленной воды в Италии.


GAMMAFILTER 5.6 в Индонезии.

O.M.C. Collareda S.r.l.Фильтры тонкой очистки GAMMAFILTER.Основные технические характеристики.

35,91680268,81122796271010370SR57 A/W

31,71440230,496279627109160SR56 A/W

27,51200192,080279627108150SR55 A/W

23,1960153,664279627106750SR54 A/W

18,5720115,248279627105540SR53 A/W

14,148076,832279627104420SR52 A/W

9,824038,416279627103200SR51 A/W

7,615024,010158914483020SR32 A/W

5,47513,25158914482270SR31 A/W

Полный вес, т

м3/часмах

Расход,мин

Площадьфильтрования, м2

H, ммB, ммL, ммМодель


Пилотная установка GAMMAFILTER на испытаниях у Заказчика.


Фильтры тонкой очистки

OMEGAFILTER NG


Самопромывной фильтр OMEGAFILTER NG этопостоянно действующий песчаный фильтр, которыйне требует остановки для промывки и взрыхления.

Очистка фильтрующего слоя осуществляется припомощи внутренней системы промывки.

Фильтр не имеет механически движущихся частей ихарактеризуется низкими энергозатратами ивысокой степенью очистки воды даже сильнозагрязненной песчаной загрузки.

Удается получить фильтрат, практическисвободный от взвешенных частиц.

Фильтры тонкой очистки OMEGAFILTER NG


ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Работа фильтра OMEGAFILTER NG основана на противоточномпринципе.

Подаваемая на очистку вода поступает через специальное конусноеустройство распределения в нижней части фильтра, котороеравномерно распределяет поток поступающей воды по всейплощади фильтра. По мере ее протекания вверх происходитфильтрование через слой фракционированного кварцевого песка.

Очищенный фильтрат выводится через перелив, расположенный вверхней части фильтра.

Загрязненный песок опускается в нижнюю часть фильтра и спомощью эрлифтного насоса подается наверх в узел отмывки. Притурбулентном перемешивании частицы грязи отделяются отпесчинок. Песок падает вниз, встречный поток воды производитотмывку грязи.

Загрязненная вода удаляется через сливной патрубок, очищенныйпесок возвращается в верхнюю часть фильтрующего слоя.

В результате, фильтрующий слой находится в медленномпостоянном движении вниз сквозь агрегат.

Таким образом, и очистка воды, и промывка песка происходятпостоянно, что позволяет фильтру работать в непрерывном режиме.



60 фильтров OMEGAFILTER. Доочистка сточных вод. Остров Сардиния.


O.M.C. Collareda S.r.l.Фильтры тонкой очистки OMEGAFILTER NG.

Основные технические характеристики.

43,5707,0295063306930OF 7

37,6606,0280061706770OF 6

30505,0250058506450OF 5

23,5404,0225055806180OF 4

17,8303,0206053005900OF 3

13,7252,5180047505350OF 2,5

10202,0160045605160OF 2

4,7101,0113039004500OF 1

1,950,580029503950OF 0,5

Полныйвес, т

Расход,м3/ч

Площадьфильтрования

Диаметр, мм

BысотакорпусаВ, мм

Max. высотаА, мм

Модель


6 фильтров OMEGAFILTER. Доочистка сточных вод. Исландия.



8 фильтров OMEGAFILTER в бетонном корпусе.



12 фильтров OMEGAFILTER . Доочистка сточных вод.



6 фильтров OMEGAFILTER для третичной фильтрации. Италия.



3 фильтра OMEGAFILTER для доочистки осветленной воды бумажной фабрики. Италия.



7 фильтров OMEGAFILTER для очистки питьевой воды. Италия.



Фильтры – фракционаторы

SIGMAFILTER



SIGMAFILTER - компактная установка, предназначена для фильтрации и фракционированияволокнистого потока. Применяется для улавливания кондиционного волокна, доочистки осветленной воды.



Фильтрующая система представляет собойвыполненную по специальной технологиидвойную сетку из нержавеющей стали, смонтированную на вращающейся корзине. Фильтрующая сетка с меньшими ячейками (от 20 до 400 µm, в зависимости от применения) образует внутренний слой, а поддерживающая, армирующая вторая сетка с большими ячейкамиобразует внешний слой. Это позволяетнепрерывно промывать ячейки внутреннейфильтрующей сетки с помощью системыфорсунок, расположенных с внешней сторонывращающейся корзины.Очищаемая вода через форсунки, расположенные на внутреннем дискообразномраспределителе, распыляется на фильтрующуюсетку. Волокна и/или частицы с размерами большимиразмеров ячейки удерживаются внутри корзины, в то время как мелкие волокна и пыль проходитсквозь сетку.Таким образом, образуются два потока, выходящие из установки: фильтрат, содержащийнаполнитель и мелкое волокно, и поток, содержащий кондиционное волокно.



Исходная жидкость

Грубая фракцияФильтрат



Преимущества

Высокая пропускнаяспособность

Открытая, не забиваемаясистема

Жесткая металлическая сетка

Высокоэффективнаяпромывка

Система обратной промывки

O.M.C. Collareda S.r.l.Фильтры – фракционаторы SIGMAFILTER

SIGMAFILTER мод. 150.Разделение наполнителей и волокна. Испания.

O.M.C. Collareda S.r.l.Фильтры – фракционаторы SIGMAFILTER.Основные технические характеристики.

Модель Расход м3/ч Диаметр, мм Высота, мм Расход промывной воды, л/мин

40 40 960 1250 18 70 70 960 1300 20

100 100 1060 1650 20 150 150 1160 1800 27 200 200 1240 1850 17 270 270 1470 1900 40 360 360 1720 2050 40 450 450 1960 2200 54 600 600 2250 2400 54


Дисковые фильтры – сгустители

DENSIDISK

O.M.C. Collareda S.r.l.Дисковые фильтры – сгустители DENSIDISK

Дисковый фильтр- сгуститель без верхней защитной крышки


DENSIDISK – высокоэффективный дисковый фильтр, в которомиспользован принцип гравитационного обезвоживания. Применяется для доочистки технологических и сточных вод, уплотнения бумажной массы и осадка, фракционирования ипромывки волокна. Фильтрующая система DENSIDISK представляет собойвращающиеся спаренные диски, каждый из которых состоит из рамы, на которой смонтирована фильтрующая сетка с ячейками от 50 до1000 µm. Модульная концепция установки позволяет варьироватьколичество пар от 1 до 10.Очищаемая жидкость поступает между дисками и фильтруется черезсетку. Загрязнения оседают на поверхности, уплотняются ипереносятся вращающимися дисками в камеру сброса. Фильтрующая поверхность очищается фильтрованной водой извыходной камеры установки.


Дисковый фильтр- сгуститель в сборе без корпуса


Принцип действия

3 отдельные камеры: камера подачи –камера дискового барабана- камера фильтратаУстановка спроектирована таким образом, что благодаря разнице уровней между

камерой подачи и камерой фильтрата обеспечивает необходимую гидравлическуюразницу давлений для разделения воды и твердых частицВращение дисков обеспечивает дополнительное сцепление сгущенного осадка с

поверхностью дисков, что имеет два преимущества: более легкая выгрузка твердыхчастиц в бункер и сползание больших частиц осадка с поверхности дисков, позволяющееизбегать засорения сеткиФильтрующие сетки промываются с помощью специальной системы, оснащенной

форсунками.

Входисходнойжидкости

Выходочищеннойжидкости

Выходсгущенногоосадка

Входисходнойжидкости

Дренаж


DENSIDISC в работе:Камера фильтрата Выход осадка


Промывная система фильтрующей сетки


Устройство промывки с форсунками


ПреобразовательчастотыДатчик уровня

Мотор-редуктор

Автоматическое управление скоростью вращения барабана


Барабанные диски. Фильтрующее полотно.Металлическая поддерживающая конструкция.


Конструкция дисков


Сгущенный осадокВид со стороны камеры подачи исходной жидкости


Вид со стороны входа очищаемой жидкости (без входной камеры)


Вид со стороны входа очищаемой жидкости (с входной камерой)


Вид со стороны выхода сгущенного осадка

O.M.C. Collareda S.r.l.Дисковые фильтры – сгустители DENSIDISK.


14,6580585,5549518752750160012DD 2.12

13,4530535,5514018752750160011DD 2.11

11,8480484,0474018752600160010DD 2.10

10,7440444,043901875260016009DD 2.9

9,3390394,039351875240016008DD 2.8

8,1340343,034601875240016007DD 2.7

7,0290293,031101875240016006DD 2.6

6,0240242,227551875240016005DD 2.5

4,7190192,224001875220016004DD 2.4

3,6150151,520151875220016003DD 2.3

2,6969,61,516601875220016002DD 2.2

1,764,81,113101875220016001DD 2.1

Полныйвес, т

м3/чмах

Расход,мин

Мощность привода

Длина, мм

Высота, мм

Ширина, мм

Диаметрдиска, мм

Кол-во пардисков

Модель


Пилотная установка DENSIDISK


Дисковый фильтр-сгуститель модели DD 3.10 - 10 пар дисков диаметром 2 м


Дисковый фильтр-сгуститель модели DD 2.4 на фабрике по производству санитарно-гигиенической бумаги, Италия


Дисковый фильтр-сгуститель модели DD 2.9.Сгущение волокна на массоподготовке. Бумажная фабрика, Италия


Дисковый фильтр-сгуститель модели DD 3.12.Сгущение волокна на массоподготовке. Бумажная фабрика, Италия


Дисковый фильтр-сгуститель модели DD 2.8.Бумажная фабрика, Франция

Documents

O.M.C. Collareda S.r.l. · 2019. 8. 13. · O.M.C. Collareda S.r.l. ... UNI EN ISO 9001-2000 certification ... 163 15800 1400 3120 1304 141 14800 1400 3020 1128 118 13600 1300 2850