OIML G 13 (ex P 7)

Edición 1989 (E)

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Planificación de laboratorios de metrología y ensayo_________________________________________________

ORGANISATION INTERNATIONALE

DE MÉTROLOGIE LÉGALE

INTERNATIONAL ORGANIZATION

OF LEGAL METROLOGY

Julio 1989

PLANIFICACIÓN DE LABORATORIOS Metrología y Ensayos

Este folleto fue escrito a petición del Consejo de la OIML para el Desarrollo con el objetivo de guiar a las organizaciones nacionales que se propongan establecer nuevos laboratorios de metrología.

Muchas de esas organizaciones, en un grado más o menos, pueden hacer frente a las pruebas de productos y materiales también trata brevemente de los problemas que afectan a la planificación de los locales de dichas actividades y sus vínculos con los laboratorios de metrología.

Contenido

Prólogo .......................................................................................................................................... 2

1. ANTECEDENTES DE LA PLANIFICACIÓN ..................................................................................... 51.1. Metrología de planificación ................................................................................................... 51.2. Planificación para las pruebas de otras actividades de metrología ........................................81.3. Requisitos para las operaciones en el campo .........................................................................9

2. GENERAL DE TRAZADO DE LABORATORIOS DE METROLOGÍA ................................................ 102.1. División de las actividades ....................................................................................................102.2. Edificios para la metrología .................................................................................................. 122.2.1. Obra .................................................................................................................................. 152.2.2. Construcción, los requisitos generales .............................................................................. 152.2.3. Las estimaciones del espacio necesario .............................................................................202.2.4. Requisitos especiales de aire acondicionado para la metrología ......................................212.2.5. los requisitos de suministro eléctrico ................................................................................24

3. DESCRIPCIÓN DE LOS LABORATORIOS DE METROLOGÍA ........................................................ 263.1. Misa normas de laboratorio ................................................................................................. 263.2. Laboratorio para el examen de los instrumentos de pesaje .................................................273.3. Laboratorio de las normas de pequeño volumen .................................................................273.4. Ingeniería (dimensiones) laboratorio de metrología ............................................................273.5. Laboratorio de mediciones de cinta .....................................................................................283.6. las normas de laboratorio eléctrico ......................................................................................293.7. metro de energía eléctrica de ensayo de laboratorio ...........................................................293.8. La frecuencia y el tiempo de laboratorio normas .................................................................293.9. Termometría laboratorio ..................................................................................................... 303.10. Sala de máquina ................................................................................................................. 303.11. Fotometría ......................................................................................................................... 31

4. PRODUCTO Y ACTIVIDADES EQUIPO DE PRUEBAS .................................................................. 324.1. Introducción ......................................................................................................................... 324.2. Consideraciones generales para la planificación de pruebas de productos .........................324.3. Prueba de climas para las pruebas de productos .................................................................334.4. Pruebas de productos mecánicos, textiles, caucho, etc ...................................................... 344.5. Ensayos de materiales eléctricos ......................................................................................... 354.6. Conclusiones relativas a la planificación de pruebas de productos ......................................36

5. MUEBLES DE LABORATORIO ....................................................................................................36Bibliografía ......................................................................................................................................41

Planificación de los laboratorios de metrología y ensayo

1. FUNDAMENTO PARA LA PLANIFICACIÓN

El primer paso a tomar es hacer un inventario de las necesidades de las actividades de metrología y ensayos en el país teniendo en cuenta el ámbito de la organización, los requisitos establecidos por leyes existentes, posibles leyes a futuro y los reglamentos e instalaciones ya existentes en la misma o en otras organizaciones con las se hayan establecido acuerdos de cooperación. Este último punto se hace más y más importante en vista de la evolución de la tecnología, la industria y la práctica comercial, también al hecho del continuo aumento de los gastos en el funcionamiento de estos laboratorios.

Cabe a este respecto tener en cuenta que cualquiera que sea el costo de algún equipo incluso alguno muy avanzado instalado en los laboratorios, el costo de personal calificado y operaciónen el largo plazo, es una posición dominante desde el punto de vista económico.

Nos gustaría hacer hincapié en este hecho en particular a la luz de la experiencia de los laboratorios de algunos países que en su construcción o expansión se proporcionen recursos suficientes, pero que posteriormente fueron privados de los fondos necesarios para cubrir los costos operativos y su desarrollo. Dichos laboratorios pueden llegar a ser ineficaces después de algunos años y ya no contribuir al desarrollo del país.

Si un presupuesto operativo adecuado no se pueden prever de parte del gobierno o de otro tipo de contribuciones y / o de los ingresos por los servicios prestados. Es mucho mejor limitar el alcance de las actividades considerando los acuerdos de cooperación con otros organismos en el país y hacer lo mejor posible desde el punto de vista operativo, dentro de un campo limitado de actividades de control no cubiertos por otras entidades. En resumen, las actividades de los laboratorios y los presupuestos de ejecución deberán estar elaborados para permitir una operación eficiente que puede seguir la evolución de la tecnología tanto en la adquisición de equipos y personal adecuado.1.1. Planificación de la Metrología

La metrología es sin duda un "deber" no sólo desde el punto de vista de los requisitos legales para el comercio, la salud y la seguridad, sino también para prácticamente todos los campos de las actividades industriales.

Medición, normas y patrones son un punto básico de partida para las pruebas de las actividades en todos los países.

El tipo de normas de medición de base elegido para un determinado país depende más de factores prácticos que de consideraciones teóricas basadas exclusivamente en las definiciones del Sistema Internacional de Unidades de medida. En otras palabras, y con pocas excepciones, generalmente es mejor construir la casa a partir de la base, que en nuestro caso está representado por las necesidades directas de comercio, salud, industria y el transporte.

Esta forma de planificación de equipos de metrología es decir, desde el extremo inferior del esquema de jerarquía de los patrones, no obstante por lo general significa que los costos de equipos y otras instalaciones será menor, por el contrario: un camión equipado para la

verificación de básculas pueden, por ejemplo costar más que muchos de los patrones de metrología de alta precisión.

El objetivo de la planificación es que se deben prestar los servicios previstos. Un cuidadoso inventario de las necesidades en todos los ámbitos en cuestión, por tanto no es necesario implementar solo desde el punto de vista de la clase de instrumentos y la precisión requerida, sino también en lo que respecta al importe anual de las verificaciones y su distribución geográfica, teniendo en cuenta que un gran número de instrumentos que requieren la verificación regular no se puede traer al laboratorio central. El número de los instrumentos sometidos a control legal, debe estimarse para cada categoría consultando los registros disponibles de las declaraciones de los organismos que intervienen en el comercio, hospitales, transporte etc.

En cuanto a los instrumentos no sujetos a control legal o no declarados es más difícil porque pueden recibir un número sorprendentemente bajo de estos instrumentos para la calibración debido al hecho de que las industrias interesadas hacer uso de sus propias instalaciones (o a veces incluso es que no prestan suficiente atención a los aspectos de metrología).

Algunos países industrializados producen un gran número de los instrumentos de medida y en este caso por lo general sólo tienen los patrones de referencia de fábricacalibrado por el organismo de metrología central. (Este es en particular el caso en el que elpropio laboratorio de metrología del fabricante ha recibido algún tipo de reconocimiento oficial).

Para un país en desarrollo, es muy recomendable basar su planificación metrológica en las instalaciones oficiales bajo un régimen que incluye la supervisión de metrología a una medida un poco más grande mediante la verificación de los instrumentos que no estarían sujetos a un control regular en algunos países desarrollados.

La razón es que el organismo de metrología oficial de un país en desarrollo debe con frecuencia cubrir los servicios que se necesitan para otras operaciones, tales como los relacionados con control de calidad de los bienes importados y exportados o de productos manufacturados para el consumo local.

La extensión aproximada de estas operaciones por lo tanto debe ser conocida en la fase de planificación. Otra razón puede ser la necesidad de asistencia de calibración puramente voluntario para las industrias locales en línea con la promoción del gobierno. Esta última parte debe ser objeto de un inventario en particular que comprende el tipo de calibración o la verificación que sea necesaria, su ubicación, tipo de Industria etc., por ejemplo de vez en cuando se presentan listas extensas de investigaciones, pero se encontrará que por lo general no son muchos instrumentos distintos como medidores mecánicos y algunos instrumentos eléctricos o electrónicos, que pueden realmente ser calibrados sin necesidad de desmontar las instalaciones.En algunos casos, los sensores pueden ser de construcción tal que una calibración fuera del medio ambiente de medición no puede dar resultados aplicables al proceso de medición deseado. Si los gastos son demasiado altos para la calibración de estos también pueden constituir un obstáculo para la buena cooperación con el laboratorio de metrología central. Si un inventario realista de las necesidades de calibración de la industria local se pueden establecer y aparecen en esta lista algunas necesidades de metrología muy particulares o en los que los instrumentos de prueba tiene que ser especialmente adquiridos por sólo unos pocos usuarios potenciales o las industrias, es conveniente establecer alguna forma de acuerdo con las partes interesadas mediante el cual el servicio de metrología para los equipo se calibrarán en determinados

intervalos especificados. Las perspectivas de la calibración de carácter voluntario, contratos constituye de hecho una base mucho mejor para la planificación de los equipos, edificios, personal y medios de transporte que el "Espere a que venga en" método actualmente aplicado en muchos laboratorios de calibración. (*).

Además, el "contrato de calibración" es un método que permite hacer previsiones de costos de antemano, tanto para el cliente y la organización de metrología que se trate. De acuerdo con posibles acciones de promoción en que el gobierno puede optar por asumir parte de esos costos. En los países desarrollados los contratos de calibración y el mantenimiento para determinados tipos de instrumentos son frecuentemente atribuidas al sector privado. A continuación en el caso de los instrumentos sometidos a los requisitos legales las empresas de mantenimiento, por lo general son supervisadas por los servicios de metrología legal. Sin embargo, la experiencia por lo menos en algunos países parece indicar que los ajustes en instrumentos hechos por los servicios de mantenimiento tienen que ser seguidos muy de cerca. En otras palabras, la supervisión de metrología por lo menos para algunos tipos de instrumentos (por ejemplo, medidores de flujo) debe ser bastante estricta en los que si no puede ser al 100% por razones de falta de personal o presupuesto.

Volviendo a las normas nacionales de base (o en las normas aplicables de referencia local): Sehacen sobre la base de las necesidades y es bastante fácil para seleccionar una serie de normas adecuadas de los enumerados en diversas publicaciones (**) y la elaboración de los requisitos para la edificación, el presupuesto y el personal en lo que respecta a dichas normas. Es mucho más difícil planificar las instalaciones necesarias para un buen funcionamiento de la metrología de todo el servicio de verificación teniendo en cuenta la cantidad de trabajo necesario y las condiciones locales. También en este caso las descripciones de los equipos se pueden encontrar en la literatura, pero la cantidad necesaria, su adecuación a las condiciones locales y las dificultades para la contratación (***) puede tener que ser sujetas a un examen preliminar cuidadoso._______________________________________________________________________________(*) Nota: Algunos países (por ejemplo LCIE en Francia) han organizado campañas anuales de calibración para llevar los patrones de referencia para la calibración dentro de determinados períodos del año a fin de permitir una mejor planificación de trabajo.

(**) Véase, por ejemplo, el folleto establecido bajo el auspicio del Consejo de Desarrollo de la OIML: "Verificación de equipos para los servicios nacionales de metrología".

(***) El folleto oficial del BIML "Los proveedores de Verificación de Equipos" puede ser de alguna ayuda.

Resumiendo este punto, se aconseja como punto de partida un cuidadoso inventario de las necesidades locales, se refiere a la cantidad y tipos de instrumentos a verificar o calibrar incluida su capacidad. Precisión y ubicación. Este inventario puede, por supuesto, sólo ser aproximado

para algunos tipos de instrumentos, sino que tendrá que ser lo más completa posible para los instrumentos, tales como básculas (*) y máquinas de ensayo de materiales pesados.

1.2. Planificación para las pruebas de otras actividades de metrología.

El control oficial de materiales y productos en muchos países está distribuido entre varias organizaciones en función de la actividad o a veces por razones administrativas e históricas. No es la intención aquí hablar particularmente de cualquier esquema organizativo apropiado para un país en desarrollo. Sin embargo, nos gustaría hacer hincapié en que para la eficacia de la aplicación de metrología en un país y por la calidad de su producción, es necesario que la prueba de materiales y productos mantenga un vínculo muy estrecho con el servicio de metrología. Por lo general se recomienda que estas dos actividades se mantengan separadas desde el punto de vista de los locales y del personal. Existen, por supuesto, las zonas límite, como las pruebas oficiales de mecánica de materiales en las tareas relacionadas con la calibración pueden formar parte de las actividades de otras pruebas.

En tal caso el factor predominante para la mejor solución debería ser el uso eficiente de personal cualificado. En muchos países en desarrollo la situación es diferente a la de países industrializados con el libre comercio y la competencia:

- Falta de divisas o de empleo puede inducir a los gobiernos para favorecer la producción local por derechos de aduana elevados o restricciones a la importación.- El gobierno puede tomar medidas especiales para la promoción de las industrias de exportación. En ambos casos puede ser necesario crear algún tipo de control gubernamental sobre los productos con licencia para la producción local con vistas a mantener la calidad por encima de los niveles mínimos razonables y evitar el abuso de las medidas de protección o facilidades concedidas por el gobierno. Incluso cuando un régimen especial de promoción de exportaciones es establecido por el gobierno podría intervenir directa o indirectamente, para evitar la exportación de productos de baja calidad que, debido a los bajos precios pueden encontrar su camino en el mercado internacional, pero que a la larga destruirá el nombre del país como productor y luego disminuir el volumen de las exportaciones y reducir el empleo. Todos los sistemas de protección y la promoción en general, exigirán el establecimiento de un mínimo de requisitos de calidad (normas), métodos de ensayo acordados, sistemas de inspección de fábricas y en muchos casos las pruebas de laboratorio de muestras de la producción. Estos sistemas ya existen en la mayoría de los países industrializados en cuanto a materiales y equipos en los campos de seguridad humana (eléctrica, mecánica, radiación etc.). Es generalmente posible encontrar a nivel internacional (y nacional) las normas y métodos detallados de prueba, incluyendo descripciones de los equipos. Publicaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) normalmente pueden servir de base para la planificación de los laboratorios de pruebas eléctricas de los materiales_______________________________________________________________________________(*) Véase BIML folleto "equipo móvil de verificación de la carretera Báscula puente".

En otros campos que no involucran directamente a la seguridad humana a menudo es difícil encontrar una base para establecer los requisitos mínimos de los productos, aunque algunas normas nacionales de "marca de calidad" probablemente pueden ser útiles pero no siempre bien adaptados a las necesidades locales. La situación es. Sin embargo mejor en materia de métodos

de prueba, muchos de los cuales se pueden encontrar en las normas de la Organización Internacional de Normalización (ISO) o en las normas emitidas por otras organizaciones internacionales u organismos o asociaciones nacionales.

Considerando que los equipos de metrología de calibración se pueden seleccionar libremente no sin antes tener en cuenta principalmente las necesidades de precisión, comodidad, estabilidad, requisitos de mantenimiento, costo, que se encuentren proveedores disponibles y que el equipo de prueba de productos tiene que corresponder exactamente a lo requerido por el método de ensayo. En los documentos que describen los métodos de prueba, de hecho, con frecuencia especifican características que no son cumplidas por todos los equipos disponibles en el comercio y la atención particular en su selección por lo tanto, hay que tenerla desde el principio. La fase de planificación deberá comenzar por seleccionar los métodos de prueba y luego el equipo necesario y no al revés ya que puede llevar a gastos innecesarios (y la falta de espacio en los anaqueles). El estudio de las normas de método de prueba y los catálogos del fabricante darán una idea de los requisitos para las instalaciones de laboratorio que se refiere al espacio necesario y acondicionamiento.

1.3. Requisitos para las operaciones en el campo

También se encontró que una cierta cantidad de pruebas se pueden (o deben) efectuarse en lasinstalaciones del fabricante según lo cual la autoridad responsable por las pruebas oficiales, tendrá que estar equipado con medios para verificar la exactitud del equipo de prueba del fabricante, utilizando patrones transportables (Tales como los medidores mecánicos, de temperatura, de presión o instrumentos de medida de fuerza eléctrica, etc.) Por tanto, esto constituye un vínculo útil entre las pruebas de metrología y los productos abogando por una estrecha cooperación entre las dos disciplinas. El personal afecto a las pruebas de producto en muchas ocasiones también tiene que estar equipado con materiales de referencia adecuados o productos de referencia, cuyas características se pueden supervisar con el uso del equipo del laboratorio de ensayo central.

Se necesita la supervisión de prácticamente todos los regímenes de certificación de calidad también se necesitan visitas no anunciadas a los fabricantes acompañada en muchos casos por la adopción muestras de la producción. Los laboratorios de pruebas, así como los laboratorios de metrología por lo tanto deben tener medios de transporte apropiados (automóviles y camiones), quisiera hacer hincapié en que la eficacia de las actividades de metrología o ensayos en los países en desarrollo depende de la disponibilidad de medios adecuados de transporte exclusivamente utilizado para este propósito y la prestación de un presupuesto (suficientemente grande) para cubrir los costos operativos de este tipo coches y camiones.

Los edificios del laboratorio establecido por lo tanto deben también incluir talleres adecuados para estos coches y camiones y un mínimo de instalaciones de mantenimiento de estos vehículos.

2. Disposición general de los laboratorios de metrología

Aunque los requisitos en lo que respecta al acondicionamiento (estabilidad de la temperatura, el bajo nivel de vibraciones, etc.) suelen ser rigurosos para los laboratorios de metrología, que son en otros aspectos más fáciles de planificar que los de ensayo de materiales donde pueden ser necesarios más espacio y flexibilidad teniendo en cuenta imprevisibles cambios en el tipo y volumen de las actividades. En este capítulo estamos tratando de especificar las necesidades y proponer el lay-out para los patrones de medición pequeños y medianos de los laboratorios y empresas de actividades relacionadas probables que se lleven a cabo en un laboratorio central.

2.1. División de las actividades

Los campos de medida que puedan ser cubiertos por los laboratorios de metrología oficial podrán, sin entrar en detalles, dividirse en los siguientes grupos:

- Masa- Volumen (y el flujo) de líquidos- Longitud y ángulo (metrología dimensional)- Fuerza y dureza- Presión- Temperatura y humedad- Mediciones de gas (volumen y la masa)- Mediciones eléctricas- Frecuencia (y tiempo)- Fotometría- Mediciones físico-químicas (densidad, viscosidad, contenido de azúcar, etc.)- Radiaciones ionizantes- Acústica.

Los dos últimos campos deben estar situados preferentemente separados en edificios independientes, la planificación de las cuales se tiene que hacer a fin de incorporar todas las necesidades de calibración y control necesarios por las autoridades sanitarias y, por la acústica, de las relativas a la construcción y ensayo de los materiales. Los requisitos especiales para los edificios no están cubiertos en esta guía.

Es costumbre durante la planificación que se elabore un gráfico que muestra la distribución de las actividades en las distintas divisiones. Esta carta puede no ser aconsejable para construir antes de conocer con mayor precisión la cantidad de cada una de las actividades de metrología, sino también la cantidad de actividades de control a otros que sean cubiertos por la organización, así como la disponibilidad de personal adecuado para dirigir las diferentes divisiones. Por lo tanto, como se mencionó anteriormente, las actividades de fuerza, dureza y presión no solo pueden ser tratados con los laboratorios de manipulación de pruebas mecánicas de los materiales sino que también se puede conectar con la división encargada de las mediciones de masas (como los patrones de masas son usadas como el punto de partida en tales calibraciones).

Si se supone que las actividades industriales de calibración (voluntaria o por contrato) son importantes pueden crear una división especial o el departamento de metrología de ingeniería puede agrupar la metrología dimensional, fuerza, dureza y mediciones de presión. La división a cargo de las mediciones eléctricas, naturalmente, pueden incluir la fotometría y frecuencia.

La calibración de termómetros en la actualidad implica una gran cantidad de mediciones eléctricas y por lo tanto pueden ser agrupados con los laboratorios de Mediciones eléctricas a menos que se espera que las actividades de otros tales como mediciones de gases y la calorimetría justificar la creación de una división especial de termodinámica.

En los países donde se limita el uso de medidores de gas al laboratorio o a unas pocas aplicaciones industriales no es ciertamente necesario crear un laboratorio especial para la calibración básica de medidores de gas. Las botellas de gas se miden generalmente en peso y por lo tanto está bajo el control de la inspección los servicios técnicos relacionados con el

departamento de masas (con la excepción de otras propiedades físicas). Véase la nota en el punto 2.2.3. A menos que los instrumentos de medida físico-químicas se fabriquen en el país y por lo tanto hay la necesidad de centros de atención primaria de calibración, es aconsejable que la instrumentación de referencia para estas actividades sea mantenida por el laboratorio oficial de las pruebas físico- químicas de material en el ámbito en cuestión. No obstante, si un laboratorio no existe, el laboratorio de termometría puede estar equipado con instrumentación de referencia adecuado (*).

La necesidad de actividades de calibración en el campo de mediciones de alta frecuencia eléctrica tiene que ser cuidadosamente examinadas, en cooperación con las autoridades encargadas de radiodifusión, televisión y telecomunicaciones. A menos que haya importantes industrias locales en este ámbito se requiere un control de metrología, de hecho es recomendable que la calibración de alta frecuencia el equipo se instala con las respectivas administraciones para el mejor rendimiento y adaptación a las necesidades locales. El equipo de calibración suele ser muy costoso y deben de hecho ser adaptados a los equipos particulares de los usuarios en lo que respecta a los conectores, bandas de frecuencia etc. Por estos problemas necesitan de todos modos ser instalados en un local climatizado. La difusión de la frecuencia estándar para los usuarios del país se puede hacer de varias maneras y no afecta a la construcción. La difusión de la hora estándar crea más problemas de lo que se refiere a la necesidad para el funcionamiento continuo, que necesita de energía de emergencia, etc., pero las necesidades de espacio son pocas y se pueden arreglar sin precauciones especiales lo que respecta a los edificios._______________________________________________________________________________ (*) La calibración de viscosímetros, densímetros y materiales conexos de referencia necesita ser cuidadosamente baños con termostato y temperatura muy exactos.

Resumiendo esta sección, podemos decir que las actividades de metrología se pueden distribuir en un mínimo de dos divisiones principales, la mecánica y la electricidad, que cada uno tiene sus requisitos específicos en lo que respecta la construcción de edificios. Si las pruebas de materiales y productos industriales va a estar asociados, de una manera u otra, con las actividades de metrología puede ser factible dividir la división en dos partes mecánicas: una encargada de la masa y el volumen y una para hacer frente con la metrología de ingeniería incluyendo de longitud, fuerza, dureza y presión. Como el principal impacto en este caso de las mediciones térmicas y de humedad, entonces pondrá en el campo de la química física también puede ser adecuado para crear una división independiente de la termodinámica incluida las mediciones físico-químicas. El resultado esquema propuesto amplia de dos o cuatro divisiones principales se muestra en la figura. 1.Este régimen está destinado para adaptarse a la vez una distribución adecuada de los laboratorios y la cualificación del personal directivo.

2.2. Edificios para la metrología

Siguiendo el esquema propuesto en la figura. Uno se puede considerar diversos lay-outs en función de si los edificios nuevos deben ser construidos o edificios antiguos deben ser reacondicionados. Con respecto a este ultimo suele ser factible, ya que se refiere a la metrología eléctrica y térmica y las pruebas actividades si el espacio disponible es suficiente. Sin embargo metrología mecánica y las pruebas requieren un espacio adecuado en las instalaciones de la planta baja y la calibración de los patrones de longitud y masa de preferencia debe ser instalado en locales secos por debajo o en parte por debajo del nivel del suelo.

Además, una sala de máquinas tendrá que estar disponible para grandes masa, fuerza, presión y otros equipos de metrología mecánica. (Si es aplicable una parte separada de la sala de máquinas también pueden ser utilizados para los ensayos de los metales y para no contaminar los materiales). Una parte de la sala de máquinas tendrá que permitir la entrada de camiones y coches especialmente equipados para las verificaciones de campo. La calibración de las grandes masas y descarga de los productos pesados puede requerir la instalación de una grúa o grúa móvil (o el uso de ascensores).Además las vibraciones o los impactos de los locales de producción de los alrededores no deben afectar las mediciones de la longitud y salas de los patrones de masa. Todas estas consideraciones y el hecho de que a menudo cuesta más reacondicionar los edificios antiguos que construir otros nuevos deben inducir a las autoridades de planificación a que consideren seriamente las necesidades, interrelación de las actividades y posiblemente futuras ampliaciones necesarias antes de emprender reacondicionamiento de edificios antiguos y esto especialmente en lo que se refiere a la metrología mecánica y afines a sus actividades.Más adelante, vamos a sugerir un lay-out para los laboratorios de metrología de las pequeñas y medianas empresas que puede ser modificado según las necesidades, el suelo disponible para construir y, posiblemente, ya los locales existentes.

Fig. 1

Fig. 2

2.2.1. Ubicación de los edificios

La ubicación de los edificios debe ser elegido lejos de las carreteras de tráfico intenso, la industria pesada, líneas de alta tensión y transmisores de radio de gran alcance. Por otra parte por los motivos antes indicados de preferencia se debe permitir la construcción completamente en un

sótano o por lo menos en parte, por debajo del nivel del suelo. Sin embargo, hay países en los que esto puede ser difícil debido a las aguas subterráneas de alto nivel. En tales casos puede ser posible construir un sótano mediante la construcción bajo tierra de grandes muros de contención alrededor del edificio.

2.2.2. Requisitos generales de Construcción

Algunos edificios de laboratorios de metrología se han construido con un diseño muy especial para obtener el aislamiento térmico inclusive en salas de laboratorio bastante grandes. Creemos sin embargo que, en vista de los costos puede ser aconsejable hacer uso de módulos corriente de dimensiones y materiales adecuados, pero prestando especial atención al uso de doble paredes, para conseguir aislamiento y acondicionamiento de aire en especial para algunas de las salas de laboratorio adecuado usados dentro de los límites impuestos por la construcción de módulos aprobada. La fig. 2 intenta ilustrar una forma económica y práctica de lay-out de los edificios de metrología y de prueba. El tamaño y la forma de los motivos decidirán qué lay-out es el mejor. La mayoría de de los laboratorios deberán estar orientados a la luz solar directa (es decir, preferentemente al norte o noroeste secundarios en el hemisferio norte hacia fuera y hacia el sur o sur-oeste en el sur hemisferio).La figura también muestra cómo los locales para las actividades de extensión para conectar los materiales y pruebas de productos pueden ser agregados. En cuanto a los materiales del edificio principal de metrología por lo general consiste en estructuras de hormigón armado con paredes de ladrillos de preferencia de alta calidad o, si éstas no están disponibles, bloques huecos de hormigón. Paredes de hormigón armado o de elementos de pared se debe evitar por diversos razones (vibraciones, las dificultades en la fijación de equipos en las paredes, etc. bajo aislamiento térmico). Las paredes para separaciones internas por lo general puede ser hecha de ladrillos (que permiten modificaciones al es necesarias). En varios laboratorios donde las superficies de pared muy planas y limpias se requiere que las paredes reciban un adecuado acabado: yeso y pintura en atmósferas secas y pintura resistente anti-hongos en países con alta humedad o en los laboratorios húmedos. El módulo de la estructura de hormigón debe ser de alrededor de 7 m para que el medio modulo sea conveniente tanto para oficinas y pequeños laboratorios. La longitud del edificio o de cada ala de los edificios debe ser limitada a un máximo de 6 o 7 módulos, tanto desde el punto de vista estructural y para mayor comodidad de la comunicación. La elevación resultante del edificio principal se muestra en la figura. 3.

Fig. 3

Fig. 4

Las ventanas no deben ser demasiado grandes (2 ventanas completan un módulo con paneles de vidrio de unos 100 cm de ancho). La altura de las habitaciones en general, será como mínimo de 320 cm para permitir un falso techo para que el aire acondicionado pueda ser instalado en

algunas de las habitaciones y en todos los pasillos. Los pasillos deben ser lo suficientemente grande (al menos 2,3 m de ancho) para que los carros con el equipo puedan fácilmente circular a otros lugares. Por último, es muy importante que las escaleras y las puertas sean lo suficientemente grandes para que el equipo de medición y los muebles se pueden instalarse fácilmente y moverse en su entorno cuando sea necesario (puertas individuales con 80 cm para las oficinas, de 100 cm para los laboratorios, 2 x 80 (o 100 cm) para doble puerta en los laboratorios).La cobertura del piso es con frecuencia un problema y están sujetos a cumplir ciertas condiciones. Debe soportar cargas, ser duro y resistente al desgaste, no deben retener polvo ni ser abrasivo, no debe producir electricidad estática, ni ser resbaladiza cuando está mojada, debe ser fácil de limpiar, resistente al fuego y, por último, al menos en los laboratorios y las oficinas debe ser atractivo. Bloques de piedra de alta calidad resistente de aglomerado o de cerámica puede usarse en los pasillos y en los laboratorios húmedos. Sin embargo, para la mayoría de otros laboratorios un plástico duro o un suelo de baldosas son suficientes. Hay que encontrar un material que no acumule electricidad estática. El llamado asbesto de vinilo en baldosas ha sido ampliamente utilizado en el pasado y se encontraron en general satisfactorios, siempre que no se rompa fácilmente al instalarse sobre un soporte totalmente plano. Sin embargo, ya nada que contiene amianto se usa hoy en día por tener la reputación de producir cáncer, es por este riesgo que algunos países no permiten su uso. Teniendo en cuenta la gran variedad de suministros en la mayor parte del mundo se aconseja que este asunto sea cuidadosamente investigado con arquitectos y contratistas, considerando todos los requisitos antes mencionados. En cualquier caso, la preparación de los suelos debe ser perfecta y resistente a la carga. Los azulejos u otra cubierta deben ser lo suficientemente duros, para resistir, sin deformaciones o rotura, cargas puntuales producidas por una masa de al menos 100 kg sobre una superficie de sólo un centímetro cuadrado. Para los talleres y las salas de máquinas los pisos de plástico o cerámica pueden no ser suficientemente resistentes y son por lo general hechas de hormigón con un acabado que incorpora colorantes y materias plásticas o simplemente pintadas con una pintura resistente al desgaste (epóxico). Un ascensor para equipo pesado y voluminoso es necesario si los productos son parte de las actividades de prueba. No obstante puede ser necesario si las actividades de metrología se llevasen a cabo en el mismo edificio considerar que el manejo de instrumentos pesados podrá llevarse a cabo en la sala de máquinas. Cuando para mayor comodidad se va a instalar la central de aire acondicionado es necesario proporcionar una sala especial en cada piso para los equipos intercambiadores de calor y ventilación (de tratamiento de aire). Además si existen varias salas de ensayo tendrán que estar equipados con unidades de aire acondicionado independientes que pueden ser controladas con gran precisión. Por tanto Un espacio adecuado adyacente a cada sala de ensayo, también es necesarios para estas unidades. Véase el punto 2.2.4. Para más detalles.La calefacción central y aire acondicionado deben ser colocados fuera de la construcción principal de metrología en una casa especial.Las tuberías de agua y alcantarillado sólo debe seguir las líneas verticales de distribución en toda la construcción, mientras que los conductos para aire acondicionado y la electricidad se distribuyen horizontalmente para cada piso con una distribución adecuada y paneles de control cerca de las escaleras. Los requisitos eléctricos para cada laboratorio se analizan en el punto 2.2.5. Por razones de eficiencia y la disipación de calor toda la iluminación deberá ser proporcionada por los tubos fluorescentes.

2.2.3. Estimaciones del espacio necesario

Por lo general es generalmente más fácil estimar el espacio necesario para actividades de normas primarias que prever locales necesarios para el examen de instrumentos y equipo entrar de la industria o servicios públicos. Las consideraciones y estimaciones habladas sobre este punto son tomadas de la experiencia en unos cuantos pequeños o medio - países en vía de desarrollo clasificados por el cual nosotros generalmente limitábamos el alcance con actividades de metrología que consideran que las pruebas de materiales y productos serán hechas en otros laboratorios o en unidades de edificio separadas como sugerido en la fig.2.

En vista de la cantidad que significa la parte administrativa necesaria, con frecuencia es preferible construir desde el principio un solo edificio de administración interconectado con varias unidades de laboratorio.

Sin embargo, si las actividades de la organización son requeridas y estrictamente limitadas a la metrología, la administración general puede inicialmente ser construido sobre el primer piso de sala de metrología principal, como es sugerido en la Fig. 4.

Otras instalaciones de metrología ilustradas en la Fig. 4, han sido seleccionadas suponiendo que, al menos en un principio, las pruebas para la aprobación de modelos para mediciones de gas y fluido de hidrocarburos sean hechas a exigencias OIML por laboratorios oficiales e imparciales en el extranjero que tienen la capacidad y el equipo necesarios.

Nota: La verificación regular, el ajuste y las mediciones de gas, agua y electricidad generalmente son hechos por la empresa o la administración responsable de la distribución. Para contadores de gas domésticos la empresa de distribución de gas normalmente puede usar como estándar un pequeño probador de campana de por ejemplo 4 m3 de capacidad, instalado en un laboratorio debidamente climatizado (la estabilidad de temperaturas ± 0.3 °C). Este probador de campana puede ser calibrado, por el desplazamiento del agua, en cooperación con el servicio de metrología nacional.

De un modo similar la empresa de abastecimiento de agua generalmente tiene un banco de pruebas, para contadores de agua domésticos, que usa medidores patrón o los medidores simplemente seleccionados que son calibrados con un tanque fijo de 500 litros o más. La tarea principal del servicio de metrología nacional será la de verificar eventualmente estas instalaciones constatando que si estos permiten las variaciones suficientes de índices de flujo también puedan ser usadas ocasionalmente para aprobación de modelos.

No es necesario tener un laboratorio situado en el complejo central de metrología, al menos que un gran número de contadores de agua se fabriquen en el país. Por lo que el problema con las instalaciones de ensayos necesarios para la aprobación de modelos de equipos de medición de gasolina es, principalmente, que los resultados sean comparables y sólo pueden obtenerse si las mediciones son probadas con los mismos líquidos para los que están destinados a ser utilizados, o por lo menos con líquidos que tengan la misma viscosidad. Por tanto, estas instalaciones deben, además de contar con ambiente debidamente climatizado, medidores maestros y patrones de volumen, incluyendo grandes depósitos de líquidos inflamables.

Basado en estas consideraciones podemos estimar el espacio mínimo:

Actividad Área Ubicación

1. Masa y volumen

Laboratorio de patrones de masas incluyendo 50m² Sótano Verificación de pesos finos acondicionamiento Balanzas de clase II Especial de aire

Examen de máquinas de pesaje 70m² SótanoClase III y IIII hasta 30 kilogramos (o planta baja)

Examen de máquinas de plataforma 50m² Sala de máquinasY varios tamaños de máquinas de pesaje

Calibración de grandes masas de prueba para 25m² Sala de máquinasPesaje de puentes

Área de descarga para camiones de prueba 50m² Sala de máquinas

Espacio de almacenaje para grandes masas 25m² Sala de máquinas

Taller 25m² Sala de máquinas

Patrones de referencia de volumen 25m² Sala de máquinasCalibración de material de vidrio hasta 10 L

Calibración y almacenaje de frascos volumétricos 35m² Sala de máquinasDe prueba usados en campo (5 a 1000L)

Oficinas (mínimo 4) 60m² Sala de máquinas

2. Metrología de ingeniería

Máquinas de medición de longitud y ángulo, 70 a 100m² SótanoSuperficies de referencia, acondicionamientoComparador de fuerza hidráulica, especial de aireCalibradores de presión y ensayos de dureza.

Salas de limpieza y preparación 30m² Sótano (O planta baja)

Cintas de medición (2 × 28m) 56m² SótanoAcondicionamientoEspecial de aire

Oficinas (mínimo 2) 30m² Sótano(O planta baja)

Actividad Área Ubicación

3. Termodinámica (Termometría)

Calibración de termómetros 40m² 1er PisoY pirómetros ópticos.

Calibración de hidrómetros 5m² 1er Piso

Pruebas de higrómetro 5m² 1er Piso

Oficina (1) 15m² 1er Piso

4. Electricidad

Laboratorio de patrones eléctricos 70m² 1er PisoAcondicionamientoEspecial de aire

Las pruebas de medidores de energía eléctrica 50m² 1er PisoAcondicionamientoEspecial de aire

Frecuencia (y tiempo) 30m² 1er Piso

Oficinas (minuto 3) 45m² 1er Piso

En la fotometría, preferentemente se incluyen actividades que se combinan con la prueba de vida de lámparas, entonces se requieren instalaciones adicionales, las cuales se analizan con más detalle en el punto de 3.11.

Tendrá que ser proporcionado un espacio adicional por ejemplo, en la sala de máquinas, para una gran cámara de pruebas climáticas (4 x 4 m), para pruebas de vibración (4 x 4 m) e instalaciones para el taller general, especialmente si se incorporan las actividades de pruebas de materiales mecánicos. En cuanto a las oficinas hay que tener en cuenta que el espacio tiene que ser previsto para la ubicación de gabinetes y armarios para los registros de documentación y pruebas. (No es apropiado tener muebles, en los pasillos y pasajes que con tanta frecuencia se ve en muchos edificios de oficinas). El espacio de oficina mínimo sugerido es del 15 m2. Además, en los distintos laboratorios se tienen escritorios de oficina para los técnicos y asistentes.

2.2.4. Requisitos especiales de aire acondicionado para la metrología

Como ya se mencionó, sin importar el clima y con independencia de la calefacción para proporcionar mayor confort, la metrología y en varios casos de ensayo de materiales, se requieren climatizadores especiales para obtener resultados reproducibles y comparables. Los requisitos son generalmente diferentes en función del tipo y la precisión de los instrumentos o los productos que se prueban.

Limitándonos a la metrología el objetivo principal es obtener

- Una temperatura estable y- Un aire razonablemente bajo de humedad.

Sin embargo, por lo general, hay requisitos estrictos respecto de las partículas en el ambiente, sobretodo en tomas de aire fresco el cual debe ser cuidadosamente filtrado y todas las ventanas deben ser herméticas contra polvo.

En cuanto a la humedad, en general el efecto más problemático en materia de metrología es el riesgo de condensación que conduce a la corrosión de los instrumentos mecánicos o con menor aislamiento o incluso desglose de lo que se refiere instrumentación electrónica. La humedad relativa (porcentaje) varía mucho con la temperatura, por lo tanto en una habitación con contenido de humedad constante (masa de agua) que por lo general puede aumentar en un 5% para una disminución de la temperatura de sólo 1 º C. Por lo tanto la relación entre estar en el lado seguro y evitar la condensación de la humedad no debe ser mayor de 70% en las salas de metrología. Además, el aire acondicionado de las habitaciones debe trabajar de manera continua y en cualquier caso, no estarán sujetas a diario interrupciones que en la mayoría de los casos conducen a la condensación, tanto en equipos de metrología y, en los conductos de aire acondicionado.

En cuanto a la temperatura es más importante conseguir una buena estabilidad, en lugar de un exacto ajuste de la temperatura ambiente. En metrología mecánica la temperatura estándar es generalmente 20 °C.Las máquinas de medición utilizan muchos patrones internos o externos de acero, por lo tanto si los elementos de medida también son de acero el efecto de la temperatura ambiente es pequeño, siempre y cuando la máquina y los elementos medidos tengan exactamente la misma temperatura, de ahí la necesidad de la estabilidad en el tiempo de la temperatura ambiente. En otros casos la temperatura se puede medir y tener en cuenta siempre que las variaciones de temperatura se mantengan bajas. (En algunos casos puede también ser necesario mantener los gradientes de temperatura bajos de un aparato, requiriendo esto generalmente aislamiento especial y/o la adecuada ubicación del aparato).

El mantenimiento de la temperatura constante se puede lograr de varias maneras.En primer lugar es necesario, para aislar adecuadamente las habitaciones, que se traten las paredes que tienen una temperatura diferente (las paredes externas). En general, esto se puede hacer mediante el uso de una pared adicional proporcionando así un espacio hueco. El uso de aislamientos de espuma de poliuretano, es muy eficaz, desde el punto de vista de la transferencia de calor entre dos medios. Sin embargo debe evitarse por razones de seguridad contra incendios.En la mayoría de los laboratorios también es necesario evitar la incidencia de la luz directa del sol.Algunos laboratorios de metrología se han construido con aire acondicionado central con una compuerta servo-mecánica de control en cada habitación.Estas instalaciones son muy eficaces y pueden ser justificadas cuando varios laboratorios adyacentes tienen controles de temperatura y se mantienen en la misma temperatura media. Sin embargo, cuando los volúmenes de las actividades relacionadas con muy alta precisión son limitados, es mejor proporcionar aire independiente al laboratorio con control de temperatura de alta precisión. Especial atención debe tenerse en cuanto a la posición de las entradas y salidas de aire para la mejor eficiencia y planos con todos los detalles de las habitaciones tienen que ser suministrados al contratista para la instalación de dichos equipos de control. Los mejores resultados pueden obtenerse si los dos pisos y los techos están construidos. Para permitir la circulación de aire entre ellos.

Dichos espacios, que requiere una planta adicional independiente, se utilizan con frecuencia para aulas de informática y puede ser ventajoso para la alta precisión de metrología dimensional que requieren baja gradientes de temperatura, además del uso de soportes especiales anti-vibración para la instalación de las distintas máquinas de medición.Sin embargo como el poder de disipación, de la mayoría de los equipos de medición instalados, es pequeño, el aire de retorno en la mayoría de los casos puede ser capturado por los conductos colocados cerca del piso y entonces puede ser suficiente para preparar la distribución del aire a través de puntos de salida en el techo doble sin uso de doble fondo. Esto permite una mayor flexibilidad para la instalación de equipos de medición y en algunos casos se recomienda a los laboratorios que no se encuentran en el sótano (o la planta baja).Es particularmente importante que las unidades de aire acondicionado se proporcionen con controles precisos de temperatura (y humedad) a través de sensores que puede ser convenientemente posicionados en la sala de laboratorio. Muchos equipos de aire acondicionado residenciales, de hecho, sólo se proporcionan con controles para mantener la temperatura dentro de unos pocos grados, mientras que por lo general lo que permite la disipación de calor importante y entrada de aire fresco.Por tanto, es necesario establecer los contratistas, además de las descripciones, dibujos y las condiciones del exterior, los datos típicos siguientes:Calores admisibles Personales de laboratorio de disipación de temperatura la temperatura variación

VariaciónDisipación Admisible de

Laboratorio Personal De calor Temperatura Temperatura

Metrología de Ingeniería (longitud) 2 2kW 20°C (o 23°C)* ± 0,5°CCintas de Medición 1 1kW 20°C (o 23°C)* ± 1°CPatrones de masa 2 1kW 20°C (o 23°C)* ± 0,5°CPatrones de electricidad 3 3kW 23°C ± 0,5°CMedidores de energía eléctrica 2 5kW 23°C ± 1°C

La humedad relativa del aire en todas las habitaciones no debe exceder de 70% en la mayoría de casos las diferencias mayores son desfavorables.

En la práctica, las variaciones de temperatura suele ser el doble de objetivo indicado de datos. La experiencia parece demostrar sin embargo que los datos de diseño han prescrito a ser menor con el fin de evitar la disposición de control de temperatura demasiado brusco! La indicación de la cantidad de personal en las habitaciones permitirá al contratista para calcular la cantidad de entrada de aire fresco.

En cuanto a la masa las normas de laboratorio de los requisitos no son tan estrictas en relación con el valor de la temperatura ambiente y por lo general puede tener cualquier valor entre 18 y 27 °C. Sin embargo, hay que asegurarse de que la temperatura se mantiene estable dentro de al menos 0,5 °C para períodos de varias horas. Para proporcionar la estabilidad suficiente durante una serie de comparaciones de peso. (Balanzas electrónicas de alta exactitud pueden, en este sentido requerir estabilización de la temperatura durante períodos más largos que los dados en mecánica clásica). Además de la temperatura del aire, durante la elaboración del proyecto, debe considerarse el evitar las variaciones de presión.______________________________________________________________________________

(*) En muchos países, 20 ° C será demasiado bajo para el confort humano y difícil de mantener sin riesgo de alta humedad relativa. Si 23 ° C es elegido como un compromiso, todos los patrones de referencia utilizados deben ser certificados a esta temperatura.

Como resultado de estas consideraciones y teniendo en cuenta la baja disipación de energía en una masa de laboratorio estándar, la mejor solución parece ser la que facilite la circulación de aire externo entre las paredes dobles y utilizar sólo una pequeña entrada de aire (con tapa) con salida suficiente para el confort humano.

Por tanto desde el punto de vista del diseño, puede ser posible hacer uso de la misma unidad de aire acondicionado para la sala de masa primaria y el laboratorio de metrología de ingeniería con los sensores de temperatura instalados en el segundo. Lo mismo vale también para dos laboratorios de metrología eléctrica, en cuyo caso los sensores se instalará en la sala de los patrones eléctricos.

Temperatura (y humedad) controladas deben ser recibidas en todas las habitaciones especialmente climatizadas. Además, un registrador de presión barométrica puede ser útil en la habitación de los patrones de masa primaria.

En la mayoría de los otros laboratorios de metrología (volumen, temperatura, examen máquinas de peso, frecuencia, etc.) por lo general será suficiente mantener la temperatura estable dentro de un unos pocos grados, que por lo general pueden ser proporcionados por el sistema central de aire acondicionado, teniendo en cuenta que algunos de los instrumentos utilizados (por ejemplo, en termometría) tendrán regulación de la temperatura y que en la mayoría de los demás casos, será necesario medir la temperatura (de líquidos o de los instrumentos).

Sin embargo, si las variaciones de temperatura son muy grandes entre la noche y el día se espera que sea mejor mantener el sistema central de aire acondicionado en funcionamiento sin interrupción. Cabe señalar a este respecto que algunos tipos de equipos electrónicos de funcionamiento continuo tales como los patrones de frecuencia están diseñados para funcionar a una temperatura máxima de 30 ° C, que no debe superarse en ningún momento.

Estos problemas, por supuesto, no se plantean en los países donde no hay necesidad de aire acondicionado central en cuyo caso la temperatura ambiente puede mantenerse razonablemente estable en los últimos laboratorios mencionados, simplemente por la inercia térmica del edificio o por el uso ocasional de termostatos calefacción para calefacción.

2.2.5. Requisitos de suministro eléctrico

Es importante que las líneas de suministro eléctrico para los distintos laboratorios sean valorados muy por encima de la corriente normal requerida por el equipo, es decir que la potencia instalada para equipos de laboratorio sea mayor en comparación a la potencia media suministrada al transformador por la central de distribución. Esto es de importancia particular en lo que respecta a ciertas actividades de pruebas, donde se requiere mayor flexibilidad, ya que permite modificaciones de los equipos sin la necesidad de proporcionar líneas especiales, excepto el interior de la sala de laboratorio de metrología en cuestión. Que permite disminuir el efecto de las caídas de tensión en las líneas internas que a veces se afectan si no es constante.La mayoría de los laboratorios deben ser suministrados con línea trifásica más una línea neutra, incluso cuando sólo se necesite monofásica. Esto permite que varios circuitos se instalen en las tomas de cada habitación y pudiéndose mantener en reserva algunas mas. La iluminación de las

habitaciones y pasillos, por supuesto al igual que todas las habitaciones con aire acondicionado, deberán hacerse en circuitos separados.En cada piso habrá, cerca de la escalera, una caja de distribución de fusibles (Panel de control) con lámparas de señal que muestren que las habitaciones del laboratorio están energizados. Sin embargo, puede no ofrecer una fácil indicación de que las líneas de este panel de distribución estén encendidas o apagadas. Tal conmutación normalmente requiere la apertura de una puerta del panel.Existen varios tipos de actividades de laboratorio que requieren de hecho la operación continua, otros pueden requerir que la energía sea desactivada por motivos de seguridad contra incendios en períodos en que la sala de laboratorio no trabaje.La conmutación de cada laboratorio, por tanto, se llevará a cabo de forma individual para cada habitación a través de un panel de distribución estratégicamente situado en la entrada de la sala. Por lo tanto, es necesario establecer líneas especiales de señal de baja potencia de cada laboratorio para el panel de control cerca de la escalera, donde un vigilante puede ver que los laboratorios estén energizados apropiadamente desde la puerta del laboratorio.

Cada laboratorio debe contar con una línea de tierra de seguridad particular que debe ser conectada de tal forma que en ningún caso puede servir como neutral a una línea monofásica. Además, esta es necesaria para la industria y laboratorios de química.

La puesta correcta de la línea de tierra debe ser probada por los especialistas durante la inspección de la instalación eléctrica de los edificios.

El panel colocado en cada habitación de laboratorio deberá facilitar además del interruptor principal (contacto de botón o similar) un cierto número de interruptores de circuito monofásico, de preferencia automáticos, relacionadas con las diferentes líneas en la sala, por ejemplo, uno para cada tres líneas y dos o más circuitos de repuesto para equipo especial. Estos interruptores pueden preferentemente ser de un diseño modular para permitir combinaciones de 16, 25 o 32 A. Si la línea monofásica es de 220 (o 240 V) parece razonable elegir los interruptores automáticos (o fusibles) de más de 16 A y en consecuencia el cableado interno de Instrumentos y equipos de prueba de todos modos tendrá que ser protegidos por sus fusibles internos. Líneas especiales tendrán que ser instaladas de forma individual para equipos que requieran una conexión más actual o trifásica. En general, la toma de corriente monofásica debe soportar 16 A y ser de tipo irreversible, de modo que el enchufe del equipo de prueba siempre se debe conectar el neutro en la misma manera. Por la misma razón la posición del neutro de todas la tomas se verificará durante la recepción y las pruebas de la instalación. Tomas de corriente en los laboratorios de humedad, salas de máquinas y los talleres serán de tipo de protección contra salpicaduras.

Si el interruptor principal en el laboratorio es un interruptor automático del tipo de botón sedebe garantizar que se con alambre para que quede automáticamente activado en caso de poder a corto fracasos.

El amperaje necesario estimado se indica en el capítulo 3 para cada laboratorio, con base en el supuesto de que la tensión de alimentación es de 220 V monofásica y 380 V trifásico. Si otros sistemas se utilizan en consecuencia las estimaciones se debe convertir.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS LABORATORIOS DE METROLOGÍA

En este capítulo se tratan con más detalle las necesidades de cada laboratorio ilustrado en el lay-out en la figura. 4.

3.1. Laboratorio de masas Patrón.

Actividades:

- Calibración de pesas patrón secundarias con los patrones nacionales de referencia- Verificación de pesas de precisión (OIML clase F1, F2 y M1)- Ensayos (para la aprobación de modelo) de análisis y los saldos de joyería (clase OIML II)

Equipamiento:

-Juegos de pesas primarias y secundarias (que se le mantenga en los armarios).- Un conjunto de cuatro balanzas analíticas para las comparaciones primarias de pesos, 20 g a 2 kg.- Una balanza de 20 kg de brazos iguales (o comparador de masas electrónico).- Conjunto de tres celdas de carga electrónica de hasta 30 kg conectado a la impresora para verificación rápida de pesos

Instalaciones: - Habitación sin ventanas y con un aislamiento térmico para mantener la temperatura dentro de ± 0,5 ° C durante varias horas, si es necesario por la circulación de aire estabilizado entre paredes dobles pequeñas, con tapa, de aire fresco de ventilación cerca de la puerta de entrada. - Panel eléctrico de 220 V 16 A con dos circuitos monofásicos conectados a las tomas, colocado por encima de los bancos, como se indica a continuación.- Dos bancos de piedra, uno de los saldos primarios (20 g hasta 2 kg) y el otro para las pruebas ocasionales de balanzas de precisión y rápida verificación de pesos con las celdas electrónicas. Cada banco debe tener una tapa de mármol pulido o material similar que cubre colocado a una altura de 75 cm. La anchura será de 65 cm. La parte superior puede ser sostenido por pilares de ladrillo, las dimensiones son de 24 x 55 cm que están cubiertos por el hormigón acabado y pintado.La longitud total de los bancos deben cubrir las dos caras de la habitación o por lo menos 5 m. Tomas de corriente eléctrica monofásica + tierra, tipo dual, deben estar ubicadas cada m 2 a 90 cm del suelo a lo largo de estos bancos.- Un apoyo para la balanza de 20 kg según los requisitos de construcción o en general, que consiste en una piedra pulida o una placa de mármol de 140 x 75 cm colocados a una altura de 75 cm y el apoyo de dos pilares de ladrillo cubierto de 24x65 cm acabado de hormigón y pintado - Tres armarios de acero de 50 x 100 cm, altura 200 cm con armado de estanterías que soportan el peso de cajas pesadas (carga útil de 200 kg) - Dos cuadros sobre las ruedas de los juegos de pesas- Escritorio de Oficina (tipo de laboratorio de mesa)

3.2. Laboratorio para análisis de instrumentos de pesaje

Actividad:

- Examen (para la aprobación de modelo) de los instrumentos de pesaje de clase III y IIII, hasta una capacidad de 30 kg - Formación de los inspectores de la metrología (actividad de carácter temporal).

Equipamiento: - Juegos de pesas de prueba- Carga y descarga de la máquina para ensayos de desgaste

Instalaciones: - Sala de preferencia con las ventanas pequeñas (o ladrillos de vidrio) que tienen su parte más baja en alrededor de 2 m sobre el nivel del suelo.- Sitio de la oficina Junto con ventana fija grande 2 x 1,2 m (a 1 m sobre el suelo) en el muro de separación, con vistas al laboratorio - La energía eléctrica en la central: 220/380 V 25 A la tercera fase con seis circuitos monofásicos con fusible de 16 A cada uno- Monofásico tierra de 16 A tomas distribuidas a lo largo de dos de las paredes a 2 m de largo intervalos y cerca de 1 m sobre el nivel del suelo- El suministro se compone principalmente de un gran número de mesas (16 o más) que se pueden arreglar a lo largo de las paredes o de otra manera - Tres armarios de acero, el tipo de trabajo pesado de 100 x 50 cm, se pueden instalar a lo largo del muro bajo en la entrada.

3.3. Laboratorio de los patrones de pequeño volumen

Actividad: - Calibración secundaria de las medidas de patrones de volumen y artículos de vidrio hasta 10 L

Equipamiento: - Ajuste del patrón de buretas automáticas- De carga superior (mecánico o electrónico) los saldos de hasta 30 kg para calibración gravimétrica ocasional de las patrones de volumen y sus manufacturas

Instalaciones: - suministro de agua destilada o desmineralizada- Panel eléctrico de 220 V 25 A con interruptor automático de salida de la tierra actual. La seguridad de tomas monofásica protegida anti salpicaduras de 16 A ubicados en el suelo a intervalos de 2 m de largo de las paredes exteriores - Dos armarios- Seis mesas de laboratorio

3.4. Ingeniería de laboratorio de metrología (dimensional)

Actividades: Todas o algunas de las siguientes:- Calibración de calibres límite (medidores de bloque)- Calibración de los patrones de trazos (hasta 1 o 3 m)- Medidas de forma y verificación de rectitud usando la superficie de referencia.- Mediciones de Ángulos- El trabajo precisa de inspección, incluidas las roscas de tornillo, acabado superficial, etc.- Calibración de manómetros y barómetros con probadores de peso muerto del pistón y el nivel mano-barómetro

- Comparación de los bancos de ensayo utilizando comparadores hidráulicos- Mediciones de Dureza.

Equipamiento:Principales puntos sólo:- Máquina universal de medición (1 o 3 m) que permite la comparación de indicadores de extremos y calibración de los patrones de trazo, así como la medición de diámetros exteriores e interiores, instalado en soportes de hormigón realizado in situ de acuerdo con dibujo suministrado por el fabricante del instrumento.- Proyector de perfiles (contorno y superficial)- Superficie de referencia de material pétreo (mesa de mármol ó granito) de 1500 x 1000 mm sobre soportes suministrados por el fabricante- Cámara de prueba de barómetro y mano-barómetro estándar- Calibradores Presión de pistón estándar- Probadores de dureza Brinell y Vickers- Celdas de carga y comparadores dinamómetro hidráulico (700 kN)

Instalaciones: - Habitación Totalmente independiente con aire acondicionado y muy buena estabilidad de la temperatura (aproxime el diseño a ± 0,5 °C, la humedad siempre es menor que 70%), sin ventanas y la distribución uniforme del aire a través de doble techo.- La energía eléctrica en la central ubicada en sala de preparación: 220 V/380 V trifásico 25 A, con tres circuitos monofásicos instalados de 16 A cada uno- Algunos instrumentos se instalan directamente en el piso utilizando soportes diseñados por los fabricantes de instrumentos, mobiliario adecuado para los demás:- Dos bancos pesados tipo taller- Seis (o más) mesas de laboratorio- Seis armarios de acero de 50 x 100 cm con estantes pesados y reforzados.- Dos mesas sobre ruedas- Un escritorio de oficina

Sala de preparación: Esta sala sirve como “bolsa de aire” y no necesita condiciones especiales de aire acondicionado. Serán utilizados para el almacenamiento (armarios varios), la limpieza y engrase de medidor bloques y varios otros artículos, Un fregadero de acero inoxidable con grifos de agua caliente y fría se debe instalar en esta sala.

3.5. Laboratorio para cintas de medición

Actividad: Comparación y verificación de las cintas de medición de longitud y otras medidas de longitud (Reglas)

Equipamiento: - Juego de cintas patrón de 20 o 25 m de acero inoxidable y dispositivos de estiramiento - Comparador de longitud de las medidas comerciales de hasta 5 m

Instalación: - Corredor climatizado térmicamente y donde por lo general se permite el pase libre, excepto durante las mediciones (pasaje en caso de de emergencia), la uniformidad de temperatura a lo largo del banco debe ser de ± 1 ° C.

- 16 tomas de corriente eléctrica cada 4 m por encima del banco conectadas al tablero de la sala de preparación.- Banco de longitud de 26 m de largo, próximo a una pared, de preferencia esta debe estar cubierta con piedra pulida o lozas de mármol de 50 cm de ancho, colocadas a una altura de 90 cm apoyados a pilares de ladrillo, como máximo 1,5 m de longitud.- En cada extremo: Un espacio libre (alrededor de 1 m) para las ruedas que soportan el peso de tensión de las cintas

3.6. Laboratorio de patrones eléctricos

Actividades: - Mantenimiento de los patrones nacionales para tensión, resistencia y capacitancia- Calibración de instrumentos eléctricos y electrónicos de corriente continua y alterna de baja frecuencia.

Equipamiento: - unidades de termostatización de celdas Weston, baño de aceite para las resistencias, puentes de resistencia, AC / DC aparato de la transferencia, las fuentes de calibración de voltaje y corriente de CC y CA, puente de capacitancia etc.

Instalación: - Habitación totalmente con aire acondicionado, doble techo, sin ventanas o doble pequeña ventana con cortinas gruesas. Temperatura ambiente 23 º C + 0,5 º C. La entrada normalmente a través de la sala de preparación. Puerta doble con aislamiento al corredor para la entrada ocasional de equipos - La energía eléctrica en la central de la sala de preparación: 220 V y 25 A de tres fases distribuidas en tres circuitos compactos de 16 A tomas de tierra doble monofásico cada una a 90 cm sobre el suelo a lo largo de todas las paredes, excepto a la pared del corredor.- Mesas de laboratorio a lo largo de todas las paredes, excepto la pared del corredor, y en dos filas independientes (Número total estimado de 22).- Seis armarios de acero 100 x 50 cm a lo largo de la pared del corredor.

3.7. Laboratorio de ensayo y Medición de energía eléctrica

Actividades: - La calibración de vatímetros y contadores patrón secundarios de energía- Verificación (a base de muestreo) de contadores de energía- Calibración de los transformadores de medida

Equipamiento: - Electrónica de potencia y el nivel de energía- Montaje de ensayo para contadores de energía- Gradilla para el montaje de contadores de energía- Instrumento calibrador transformador- Almacenamiento de bastidores de los elementos de prueba

Instalación: Igual que para el laboratorio de calibración eléctrica, excepto la central de poder aumentó a 40 Una tercera fase y el número de mesas de laboratorio reduce a 8 y armarios de acero a 2.

3.8. Laboratorio patrones de frecuencia y tiempo

Actividades: - La calibración de los patrones de frecuencia- Difusión del patrón de frecuencia (y tiempo) con los medios adecuados (enlace de radio VHF para usuarios o relojes electrónicos transportables)

Equipamiento: - normas de frecuencia (relojes atómicos)- Los contadores electrónicos- Recepción de radio (VLF) y, si es necesario, pequeño transmisor VHF

Instalación:-Normalmente, el aire acondicionado, la temperatura ambiente no exceda los 30 ° C-Tablero eléctrico de 220 V 25 A, tres circuitos monofásicos compactos de 16 A tomas de tierra doble monofásico + a lo largo de las paredes de 90 cm sobre el suelo y cada 1 m.-Un local de acero- Cinco mesas de laboratorio

3.9. Laboratorio de Termometría

Actividades: - La calibración de termómetros eléctricos de líquido en vidrio y- Verificación de la desaparición pirómetros ópticos de filamento- Verificación de hidrómetros- La calibración de higrómetros

Equipamiento: - patrón de termo resistencias y termopares- Baños de calibración y hornos. Lámparas de pirómetro Calibrado- Puentes Resistencia y voltímetros digitales, el suministro de luz de alimentación- Baño termostático para la comparación de los densímetros- Higrostato o gabinete climáticas para la calibración de higrómetros en comparación con higrómetro de punto de rocío

Instalaciones: - Normalmente habitación con aire acondicionado, con pequeñas ventanas dobles y cortinas gruesas. Temperatura entre 20 y máx. 25 ° C durante las horas de trabajo- Un fregadero de acero inoxidable con agua caliente y fría- La energía eléctrica en la centralita de 220 V/380 V 40 A de tres fases, cuatro conectados circuitos monofásicos fundido de 16 A - Cuatro armarios de acero 100 x 50 cm a lo largo de la pared del corredor - Mesas de laboratorio a lo largo de las paredes y otros de pie libre en el centro, que se estima Número: 14

3.10. Sala de máquina

Actividades: - Calibración y ajuste de los pesos pesados de prueba (de 20 a 1000 kg)- Calibración de matraces de ensayo volumen (de 5 a 200 L) en comparación con las normas- Examen de la plataforma y los saldos de otras (entre 50 y 2000 kg)- Control climático de pesaje y otros equipos

- Vibración y otras pruebas mecánicas de los equipos pequeños- Taller de Mecánica

Equipamiento: - Los saldos o comparadores electrónicos en masa de 20 kg y 1000 kg.- Juegos de pesas de prueba estándar (50 x 20 kg y 500 o 1000 kg de referencia las normas)- Normas de volumen 5-200 L a usuarios fijos, 1000 estándar L en el carro móvil- Armarios climáticos de ensayo (una de pie-en tipo, 16 m3 o más)- Vibración y mesa de descarga- Equipo de talleres: taladro, torno y fresadora

Instalaciones: - altura libre interior de sala de máquinas de 5,5 m o más. Ventanas pequeñas a partir de 3 m sobre el suelo:- Calefacción y aire acondicionado para mantener la temperatura entre un mínimo de 18 ° C y 27°C máximo.- Piso a pie de carga distribuida de 10 tonne/m2 lo menos la mitad de la sala de máquinas donde las pruebas de los pesos pesados se lleva a cabo. (La carga total se espera un máximo de 100 toneladas). Punto cargas en la zona de pruebas de peso puede llegar a 3 toneladas en una superficie de 0,1 m2.El piso se puede proporcionar con acabado de hormigón la incorporación de plástico y materias colorantes o, si no está disponible, pintado con. Pintura epoxi resistente - La temperatura regulada cabina para 20 kg comparador de comunicación electrónicos (si procede)- La entrada exterior de un camión en un extremo estará compuesto por una puerta plegable (polvo muy reducido), ancho de 5,5 m, altura de 5 m - Un alzamiento de viaje, capacidad de 4 toneladas, de preferencia deben ser instalados para la descarga cargas pesadas y el equipo. (Si la altura del local no permitan este tipo de alzamiento, descarga puede ser realizado por un tenedor de elevación de la capacidad de 2 toneladas almacenadas en la máquina sala)- La energía eléctrica en la centralita de 220/380 V trifásica de 100 A monofásico + tierra 16 A enchufes protegidos contra salpicaduras distribuidas en intervalos de 3.5 m de largo a lo largo de las principales paredes. Cableado eléctrico individual a las máquinas y armarios climáticos como sea necesario- Distribución de agua, grifos, cerca de todos los pilares a lo largo de una de las paredes. Alcantarillado de agua evacuación en el suelo cerca de pilares. Dos fregaderos de acero inoxidable también se instalarán a lo largo de este muro- Distribución de aire comprimido a lo largo de las paredes principales, compresor instalado preferiblemente fuera - Seis bancos de trabajo pesado- Cuatro grandes armarios de acero

3.11. FotometríaDado que la fotometría es en muchos casos no forman parte de las actividades de metrología legal no ha sido incluido en los ejemplos de simplificación técnica lay-outs en la figura. 4. Sin embargo, si la metrología legal actividades se combinan con las pruebas de productos eléctricos por lo general es conveniente establecer un fotometría de laboratorio que puede realizar mediciones, por ejemplo, del flujo luminoso de incandescentes y lámparas fluorescentes, como parte de las actividades de control de calidad. La fotometría laboratorio de vez en cuando puede también calibrar medidores de iluminación.

Equipamiento: - Conjuntos de lámparas incandescentes calibradas para flujo luminoso y la intensidad luminosa- Integración de la esfera, diámetro de 2,5 m para alojar tanto incandescentes y lámparas fluorescentes.- Banco de calibración con el apoyo de iluminación regulable lámpara de pie y cortinas de terciopelo negro- Lineal digital fotómetro y colorímetro- Digital AC / DC voltímetro- Electrónico DC fuentes de alimentación para 110 y 220 V DC, 5 A- Estabilizado 1 Kw de potencia de alimentación de CA para lámparas fluorescentes

Instalaciones: La altura mínima dentro del laboratorio de fotometría debe ser 3,2 m, preferiblemente, para dar cabida a la esfera de integración. Las dimensiones de la habitación deben ser como mínimo de 7 x 7 m ó 50 m2. Entrada principal a la de laboratorio, dos puertas de doble hoja con la estabilidad de la temperatura del aire de bloqueo para mantiene en aproximadamente ± 3 ° C con una disipación de cerca de 2 kW. No hay ventanas.- Seis mesas de laboratorio- Seis armarios de acero de lo cual, dos con soportes para el almacenamiento de las lámparas estándar en su posición normal de trabajo - Cuatro cuadros sobre ruedas- Cuadro eléctrico de 220/380 V, 25 A con dos monofásico de 16 A zócalo circuitos instalados. Las pruebas de vida de las lámparas se llevará a cabo en una sala contigua (mínimo 70 m2) con buena naturales ventilación (la disipación de hasta 15 kW).

4. PRODUCTO Y ACTIVIDADES EQUIPO DE PRUEBAS

4.1. Introducción

Como el alcance de este folleto se limita principalmente a las actividades de metrología que sólobrevemente el tratamiento de algunos productos típicos y actividades de equipo de prueba de que los países en desarrollo pueden tener que enfrentarse, en particular, los que de una manera u otra por la necesidad de calibración organización central de la metrología y por conveniencia se han laboratorios ubicados en el mismo motivos o incluso formar parte de un compuesto de la organización misma (ver fig. 2).Tales actividades típicas son en primer lugar los que afectan directamente a la seguridad humana y están sujetos a las prescripciones legales, tales como aparatos eléctricos y suministros, ciertos materiales de construcción y recipientes a presión. Estos artículos son generalmente reguladas por la referencia a minorías nacionales o internacionales normas sobre los requisitos técnicos detallados y las pruebas correspondientes.Otras actividades de prueba de producto podrá referirse a un gran número de elementos para los que programas de calidad obligatorias o voluntarias de control que se establezcan por razones de consumidor la protección, la certificación de las normas, licencias de productos de fabricación local, promoción de las exportaciones, etc. Estas últimas actividades incluyendo una gran cantidad de pruebas químicas se tratan en otras publicaciones (*).

4.2. Consideraciones generales para la planificación de pruebas de productos

La experiencia demuestra que es aconsejable repetir lo que ya se mencionaba en el primer capítulo:

LA ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE PRUEBA DE PRODUCTO Y LA PLANIFICACIÓN DELABORATORIOS debe ir precedida de adopción de una determinada Métodos de prueba De hecho, es muy frecuente que un pedazo de equipo de prueba comprar a toda prisa o cuando fundador de pronto disponibles, no tienen exactamente las instalaciones previstas por la prueba norma adoptada. También se debe verificar para cualquier nueva contratación pública que el aparato de prueba o instrumento en todos los puntos cumple los requisitos contenidos en la norma. Esto puede necesitar correspondencia adicional con el proveedor. A este respecto cabe destacar que algunos equipos de prueba puede ser atractivo desde el punto de vista del principio de medición utilizado, la precisión, la presentación de los productos básicos y de uso, etc o en breves rasgos que generalmente se cumplen los metrólogos. Sin embargo, en lo que respecta pruebas de productos cuyo objetivo principal es con frecuencia para obtener reproducibilidad con respecto a los resultados obtenidos en otros laboratorios. Las pruebas por lo tanto debe hacerse en condiciones idénticas y prácticamente sin tener en cuenta si las medidas o pruebas expresar los datos verdad material o no. La norma para pruebas de productos es: misma temperatura, la humedad misma velocidad de la prueba misma, la fuerza misma prueba o presión de prueba, la secuencia de la misma prueba, el mismo número de ciclos, etc._______________________________________________________________________________(*) Un manual con el título "Establecimiento de un Laboratorio de Prueba" se está preparando en la norma ISO-DEVCO.

Las comparaciones por interpolación o la extrapolación de los datos obtenidos en condiciones ligeramente diferentes son difíciles. Además ciertas características en particular en relación con diversos polímeros, textiles etc, son en gran medida dependiendo de la humedad y el acondicionamiento o historia previa de la muestra. la absorción de humedad de muchos productos en gran medida depende de la temperatura.

4.3. Prueba de climas para pruebas de productos La prueba de los productos mecánicos y eléctricos en general, se puede hacer de una forma menos crítica sistema de laboratorio, es decir, entre 15 y 30 ° C con una humedad relativa no superior a 70%.Sin embargo, un gran número de productos textiles y polímeros requieren ambientes especiales que puedan ser aún más difícil de mantener que las requeridas para la metrología. De hecho, la referencia entornos especificados por muchas normas, por ejemplo, los textiles y en algunos países también para polímeros es: 20 ± 2 ° C y 65 ± 2% HR. Para el papel de las pruebas de la práctica internacional es ahora y en algunos países también de cuero, plásticos y caucho 23 ± 1 ° C y humedad relativa de 50 ± 2%. Es en cualquier caso recomienda consultar la norma internacional la prueba más reciente para cada producto.Estos son, sin embargo, los climas de referencia que se aplican por ejemplo en relación con el material características de la exportación (o importación) de productos. En cuanto a los productos que son de uso local, como pinturas es necesario elegir los climas de prueba o las exposiciones que reflejan las condiciones locales realistas como por ejemplo: los datos del clima durante el mes más cálido o húmedo la mayor parte del año. climas de esta prueba también se debe mantener con gran precisión en los laboratorios con el fin de obtener resultados reproducibles.En resumen, todos los laboratorios afectados por la inspección de productos textiles, papel y polímeros de diferentes tipo debe contar con unidades independientes de aire acondicionado que se puede configurar para la prueba requisitos establecidos por las normas internacionales o nacionales.Cabe mencionar, sin embargo, que la regulación de humedad con una variación del valor de HR máximo de ± 2% nunca se puede alcanzar en una sala de cata donde el personal está presente y sólo con gran dificultad de algunos gabinetes de prueba climáticas pequeños. La regulación de la

humedad en bien diseñado laboratorios provistos de cámaras de aire es generalmente el mejor de los alrededor de ± 5%. No obstante, puede ser conveniente instruir a los proveedores de equipo que se especifica la humedad relativa de valor en todo momento debe mantenerse dentro de estos límites últimos, considerados como extremos. Los sensores de humedad utiliza generalmente están sujetos a la deriva y los equipos de aire acondicionado deberá ajustarse periódicamente y de acuerdo a la temporada. registradores de temperatura y humedad de alta calidad siempre tendrá que estar disponible y regularmente controles sobre el terreno, utilizando termómetros estándar y Assman o psicrómetros otros. Si no se ello puede dar lugar a cambios de valores en los resultados de la prueba en los materiales sensibles.

Habitaciones en instrumentos avanzados de análisis físico-químicos se van a instalar a menudo tienen que ser controladas de temperatura a las especificaciones que deben suministrar por el fabricante.La superficie de suelo necesaria para una sala especial para albergar la instalación de un acondicionador de aire independiente de un laboratorio con un volumen de 150 m3 por lo menos 2 x 3 m, teniendo en cuenta la conductos necesarios, paneles de control, etc (no incluyendo el aire de lavado de ventilación que sean necesarias para las pruebas de secado de la pintura).Las unidades de aire acondicionado para la instalación directa en la sala de laboratorio se suelen realizarse en menos espacio, pero debe evitarse por razones de ruido, vibración y mantenimiento. Habitaciones especiales para dicho equipo por lo tanto debe ser proporcionada.A continuación, puede ser conveniente para combinarlos con la bolsa de aire (un mínimo de 2 x 2m) que constituyen la entrada habitual al laboratorio. El espacio puede ser salvado si, por ejemplo, dos laboratorios de forma independiente con aire acondicionado están situados de forma que un espacio común se proporciona para los dos aparatos de aire acondicionado y en una bolsa de aire que permita la entrada a los laboratorios uno y otro lado. Aire acondicionado del tamaño considerado por lo general tienen condensadores enfriados por líquido y una o varias torres de refrigeración tendrá que estar instalado en el techo o en el exterior del edificio.Los requisitos para el aire acondicionado de las unidades de laboratorio diferentes tendrá que tomar en la derecha cuenta en el inicio de la etapa de planificación en la preparación de los primeros dibujos de las pruebas laboratorio de construcción.

4.4. Pruebas de productos mecánicos, textiles, caucho, etc.

Las pruebas a pequeña escala de la fuerza de los metales puede tener lugar en los locales previstos para metrología. A tal fin, sólo es necesario establecer un probador de la dureza y un ensayo de tracción máquina de la capacidad de 100 kN que se puede instalar en la sala de máquinas ya previstos metrología.Las pruebas de productos terminados con un muestreo más frecuentes, tales como refuerzo productos de acero y otros, se requieren más espacio de preparación y pruebas de las máquinas más pesadas. Un sala de máquinas adicionales a las instalaciones del taller aumento puede ser necesaria en este caso.El análisis de las muestras de los cilindros de gas o de otros recipientes a presión por una bomba hidráulica con de agua requiere de un anexo separado pequeñas (25 m2) en o fuera de la sala de máquinas y construcción no hay peligro para el personal operativo en caso de falla del material.Otras pruebas de productos, tales como cocinas de gas, etc También puede requerir más espacio, siempre con la evacuación natural del calor y la altura suficiente espacio (4 metros o más).Los materiales de construcción son, debido a problemas de muestreo y el transporte, por lo general pruebas en su lugar de fabricación o uso. Sin embargo, si se considera necesario para proporcionar la prueba central laboratorios de estas instalaciones será necesario establecer una sala de máquinas especiales o parte de la sala de máquinas.

Debido a la necesidad de personal especializado, la planificación de materiales de construcción específicos de verificación laboratorio debe ser considerado dentro de un marco de muestreo que abarca no sólo el control de algunos materiales de construcción sino también la investigación y el desarrollo de las industrias y las autoridades responsable de la aplicación de las normas de construcción.Las pruebas de textiles requiere por lo menos uno especialmente habitación con aireacondicionado (25 a 30 m2). Las pruebas mecánicas de los plásticos y de goma se pueden llegar a requerir una sala especialmente de aire acondicionado de de tamaño similar. Dependiendo del clima de prueba estándar elegido también puede ser posible incluir el las pruebas de papel y de cuero en uno u otro de estos laboratorios. En ambos casos especialmente acondicionado en las habitaciones estarán conectados a las salas de preparación (40 a 50 m2) dotada de lo normal aire acondicionado.Las pruebas de pinturas requiere también de una sala especialmente acondicionada, en particular, para el secado de muestras mediante el cual los vapores deben ser debidamente evacuados o descolorida en el aire acondicionado sistema especialmente instalado para este propósito. Estos tres laboratorios para los textiles, polímeros y pinturas pueden ocupar la planta baja de un ala o de una de "química de construcción" con tres laboratorios de química para la inorgánica, orgánica y análisis biológico se encuentra en "el último piso cerca del techo para proporcionar una fácil evacuación de los humos capuchas por los ventiladores colocados en el techo del edificio.Los instrumentos de análisis físico habitualmente empleado para las pruebas de producto se puede instalar en dos habitaciones de tamaño de la oficina y se agrupan a fin de incluir espectrofotómetros infrarrojos y ultravioleta una habitación y cromatógrafo de gases y espectrofotometría de absorción atómica en el otro. La estabilidad de la temperatura en las habitaciones sin embargo debe ser superior a + 2 ° C, que puede así requieren especial de aire acondicionado.

4.5. Ensayos de materiales eléctricos

Los productos típicos eléctrico que puede tener que ser probado en forma de muestreo son los cables, los cables y los cables, portalámparas, interruptores, conectores y enchufes, baterías de automóviles, pilas secas, etc. Todos estos elementos están sujetos a las publicaciones de IEC que dan detalles sobre los requisitos, la prueba métodos, equipos de prueba y otros equipos necesarios. Gran parte de este equipo sin embargo, tendrá que ser hecho a la medida por talleres especializados. Especial atención se ha de pagar a las pruebas de desgaste aparatos necesarios para los enchufes, tomas e interruptores y es aconsejable consultar a otros organismos nacionales organismos de ensayo en cuanto a fuentes adecuadas de alimentación para dichas máquinas. En especial del aire acondicionado es generalmente necesario para las pruebas eléctricas. La sala utilizada para las pruebas de Sin embargo, las baterías de almacenamiento deben contar con ventilación forzada especial.En cuanto a espacio necesario puede ser conveniente reservar el primer (o segundo) piso de una de las alas de los edificios para las actividades de control eléctrico. Esta ala con una superficie total de 500 m2 ^ debe colocarse de manera que exista una comunicación fácil con los laboratorios de metrología eléctrica. La prueba de las lámparas también pueden ser alojados en esta ala, véase el punto 3.11.

4.6. Conclusiones relativas a la planificación de pruebas de productos

La planificación de los laboratorios de pruebas de productos debe hacerse en forma de cartas o listas teniendo en cuenta los siguientes puntos (*) a. tipo de productos para ser probados y norma de producto

b. número y tamaño de las muestras de cada tipo que se probará por mes o añoc. método de ensayo (norma que se utiliza). Con el fin de evitar un exceso de planificación y gastos innecesarios, sino que también debe considerarse la cantidad de las pruebas deben hacerse directamente en las instalaciones del fabricante en la supervisión de la autoridad de las pruebas.De hecho, hay un gran número de productos para los que las pruebas pueden ser más fáciles y más frecuentemente lleva a cabo utilizando el equipo de prueba del fabricante, siempre que este haya sido debidamente comprobado y aceptado en cuanto a la características metrológicas y de funcionamiento .(**)Para el caso de que las pruebas de productos ampliamente se llevará a cabo en el sitio del fabricante es necesario prestar el servicio de inspección con transportables normas de trabajo y materiales de referencia y lo necesario medios de transporte. En general, esto dará lugar a considerables costos de operación, pero el seguimiento de una certificación sistema en su conjunto puede ser más efectiva y no simplemente limitada al examen de la presentada inicialmente patrones del producto en cuestión._______________________________________________________________________________(*) Al hacer la planificación como el autor le ha resultado muy útil para elaborar para cada tipo de producto de un gráfico, como se muestra en la figura. 5, que indica la relación entre las normas de requisitos del producto y normas de los métodos de prueba. Estas cartas mostrar directamente el método de prueba más frecuentes para los que los equipos, los locales de ensayo y prueba de los acuerdos tendrán que ser proporcionada.(**) Un ejemplo típico es la prueba de explosión de tubos de plástico que requiere accesorios especiales para cada tamaño (diámetro) producido. En este caso el manómetro usados en la instalación de prueba del fabricante debe ser verificada a intervalos regulares.

Fig. 5

5. MUEBLES DE LABORATORIO

La gran cantidad de muebles necesarios para los laboratorios por lo general implica especiales fabricación de los proveedores locales. Hay en la mayoría de los países sin grandes dificultades, tales fabricación, excepto posiblemente lo que respecta a los tableros para algunos de los laboratorios de química, donde ácidos fuertes o solventes se están utilizando. Los preparativos de líquido, tal siempre debe llevarse a cabo dentro de campanas de extracción que se puede pedir como los kits de los proveedores de laboratorio conocido internacionales.Estos problemas no se presentan siempre como la metrología y sólo las actividades físicas son las pruebas considerado y por debajo estamos dando algunas indicaciones de cómo estos muebles se pueden construir.Las actividades de metrología de masa y longitud se requieren especiales bancos de piedra con el apoyo de pilares de ladrillo. Las especificaciones para estos elementos se les dio ya en los puntos 3.1 y 3.5. Para el medición de la longitud de la máquina es necesario consultar al fabricante a fin de obtener la dibujos de los soportes de hormigón necesario.En la mayoría de otros casos, un tipo de mobiliario de laboratorio estándar puede ser adoptado. Parte de esta muebles, sin duda, permanecer en lugares fijos, pero algunas de ellas deben ser trasladados con facilidad de acuerdo a las necesidades y la llegada de los equipos, la instalación exacta de los cuales no siempre pueden ser previstos en anticipación. Con excepción de los laboratorios químicos, la mayoría de los bancos deben ser proporcionados para sentarse trabajo. evitar la necesidad de sillas de laboratorio de alta que requieren un anillo resto del pie, la altura de estos bancos debe ser de 75 o 76 cm. Algunas tablas sin embargo debe ser fabricado con una altura de 90 cm para trabajar de pie. El diseño entonces puede ser tal que las piernas de estas tablas pueden ser de alta corte para ponerlas a la altura estándar de estar, cuando sea necesario.Los bancos deberán, por razones de flexibilidad, estará integrada por los distintos cuadros muy resistenteque se instalan al lado del otro sin ninguna otra forma de reunión. La experiencia con estas tablasque tiene una estructura de acero con costura ha sido muy buena, ver fig. 6. Es importante, sin embargo, queunidades de este tipo de tabla no son demasiado grandes y que se ajusten a los módulos de dimensiones de las habitaciones. La longitud de la superficie de la mesa de preferencia debe ser el doble de su anchura, aunque esto no es un absoluto condición y depende de las dimensiones interiores de las habitaciones y el espaciamiento de las ventanas.Teniendo en cuenta las dimensiones de la experiencia de muchos instrumentos han demostrado que el ancho (o profundidad) no debe ser menor de 650 mm y no superior a 750 mm. La longitud correspondiente por lo tanto debe ser de 1 300 mm como mínimo y un máximo de 500 mm.Se prestará especial tiene que ser pagado a la calidad de las tapas de tabla que debe ser de alta calidad, base de laminado opaco cubierto de tablero o tableros de partículas, recubierto por ambas caras a fin de obtener estabilidad dimensional. Los bordes deben no ser frágil y no debe ser de laminado. bordes de metal no deben también ser utilizado como muchos tablas llevará a cables eléctricos. Duro de 2 mm de espesor tiras de polietileno o de 8 a 10 mm de madera dura puede ser utilizado como material de canto. inserta Cajonera deben estar disponibles para una gran parte de estos tablas, pero el tipo de baja local de inserciones son de poca utilidad, ya que son inconvenientes para el acceso a instrumentos.Para el almacenamiento de los instrumentos mecánicos o eléctricos, se debe optar por dos puertas de acero armarios (sin vidrio) de tipo similar a los utilizados en oficinas, pero poco más. Los estantes como así como sus accesorios deben ser reforzados. Las dimensiones preferidas de los armarios son de 50 cm de profundidad, 100 cm de ancho y 185 a 190 cm de alto.

El bastidor tipo de almacenamiento también es conveniente sobre todo para los mecánicos y equipo eléctrico y de dentro o fuera curso elementos de prueba. Un modelo adecuado que fácilmente pueden ser fabricados en el país se muestra en la figura. 8. Tablas sobre ruedas (carritos) son también muy útiles, en particular, en el eléctrica y térmica de los laboratorios, sino también para el transporte de cajas de pesos o elementos de prueba. Un modelo que empareja la mesa de laboratorio se muestra en la figura. 7.

Bibliografía sobre el diseño de laboratorios de metrología

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Publicaciones en Boletín OIML

Un número de laboratorios para la metrología legal han sido descritos con más o menos el detalle en el OIML Boletín: Finlandia en el No 105 diciembre 1986 España en el No 109 diciembre 1987 El Reino Unido en el No el 24 de junio de 1966 y junio de 1986 de No 103 Esperan que otras descripciones sean publicadas en 1989/1990