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서비스 지침
CR 1, CR 3 및 CR 5모델 A
50/60 Hz1/3~
96809272 00308 KO 1 / 19
1. 종류 식별......................................................................................................... 21.1 이름표 ........................................................................................................................21.2 종류 키 .......................................................................................................................3
2. 조임 토크 및 윤활류 ............................................................................................ 43. 서비스 도구 ...................................................................................................... 53.1 특수 도구 ....................................................................................................................53.2 표준 도구 ....................................................................................................................53.3 토크 도구 ....................................................................................................................6
4. 분해 및 조립 ..................................................................................................... 74.1 일반 정보 ....................................................................................................................74.2 모터 교체 ....................................................................................................................84.3 샤프트 실 교체 ..............................................................................................................94.4 펌프 본체 분해 및 조립 .................................................................................................. 104.5 챔버 스택 분해 및 조립 .................................................................................................. 114.6 베이스와 펌프 헤드 분해 및 조립....................................................................................... 124.7 부품 확인 및 교체......................................................................................................... 13
5. 챔버 및 임펠러 조립 순서.................................................................................... 145.1 CR 1, CR 3 ................................................................................................................ 145.2 CR 5 ........................................................................................................................ 15
6. 도면 ............................................................................................................. 166.1 CR, CRI, CRN 1, 3....................................................................................................... 166.2 CR, CRI, CRN 5 .......................................................................................................... 18
1. 종류 식별이 부분에는 종류 키 , 이름표 및 가변코드에 나타날 수 있는 코드가 표시됩니다 .
참고 : 코드는 서로 결합할 수 있기 때문에 하나의 코드 위치에 하나 이상의 코드 ( 글자 ) 가 포함될 수 있습니다 .
1.1 이름표
TM
02 0
496 4
800
Pos. 설명 Pos. 설명
1 종류 지정 . 1.2 종류 키 섹션 참조 . 10 헤드 정격 유량 , 50Hz
2 모델 11 P2, 60Hz
3 제품 번호 12 속도 , 60Hz
4 생산지 13 밸브 차단 시 헤드 , 60Hz
5 제품 연도 및 주 14 정격 유량 , 60Hz
6 P2, 50Hz 15 헤드 정격 유량 , 60Hz
7 속도 , 50Hz 16 최대 압력 및 온도
8 밸브 차단 시 헤드 , 50Hz 17 생산국
9 정격 유량 , 50Hz 18 회전 방향 (CCW = 시계 반대 방향 )
2 / 19
1.2 종류 키
예 CR 3 - 10 X- X- X- X- XXXX
종류 범위
정격 유량 (m ³ /h)
단계 수
펌프 버전 코드A = 기본 버전
U = NEMA 버전
파이프 연결 코드A = 타원형 플랜지
FGJ = DIN, ANSI 및 JIS 플랜지
펌프 소재 코드A = 펌프 헤드 및 베이스 : 주철
기타 접액부 : 스테인리스강 DIN W.-Nr. 1.4301
고무부 코드E = EPDM
V = FKM
샤프트 실 코드HUBE/V = 균형 잡힌 카트리지 실 ; 회전면 : 텅스텐 카바이드 ;스테이셔너리 시트 : 수지 함침 카본 ;
O- 링 , 고무부는 코드 참조
HUUE/V = 균형 잡힌 카트리지 실 ; 회전면 : 텅스텐 카바이드 ;스테이셔너리 시트 : 텅스텐 카바이드 ;
O- 링 , 고무부는 코드 참조
3 / 19
2. 조임 토크 및 윤활류
THREAD-EZE, 부품 번호 96611372(0.5l).
Gardolube L 6034, 부품 번호 SV9995(1l).
Rocol 22, 부품 번호 RM2924(1kg).
Pos. 설명 개수 치수 토크 [Nm] 윤활류
7a 나사 4 M4 2
9 육각 소켓 머리 나사 4
M6 13
THREAD-EZEM8 31
M10 62
18 공기 배출 나사 ( 스핀들 ) 1 ½ "(M8) 35(3)
비눗물23 플러그 1 ½ " 35
25우회 밸브가 있는 배수 플러그 ( 스핀들)
1 ½ "(M10) 35(5)
26 스테이볼트 4 M12 THREAD-EZE
28 육각 머리 나사 4
M6 10
THREAD-EZEM8 12
M12 40
35 육각 머리 나사 4 M10 23 THREAD-EZE
36 너트 4 M12 50 THREAD-EZE
37 O- 링 2 ∅137,5 x 3,3mm Rocol 22
47a 베어링 링 5. 챔버 및 임펠러 조립 순서 섹션 참조 Rocol 22
67 잠금 너트 1 M8 18 Gardolube L 6034
105 샤프트 실 1 M28 35
113 멈춤 나사 3 M5 2,5
4 / 19
3. 서비스 도구
3.1 특수 도구
3.2 표준 도구
TM
02 0
846 0
401
Pos. 설명 pos. 용 추가 정보 부품 번호
A 조립용 샤프트 홀더 SV0040
B 샤프트 실용 관형 박스 스패너 105 SV2007
C 풀러 65 SV0239
D 서클립 플라이어 (CR 에 사용되지 않음 ) SV2014
E 외부 슬리브용 도구 55 V7170478
F 홈 스프링용 도구 60 V7170227
G O- 링용 도구 37 V7170230
Pos. 설명 비트 번호 pos. 용 추가 정보 부품 번호
H 비트 홀더 I-J 1/4" SV2011
I 비트 키트
PZ2 7a 1/4"
SV20105
9-H
M6 - 5 mm 1/4"
6 M8 - 6 mm 1/4"
8 M10 - 8 mm 1/4"
J 육각 비트 113-H-M M5 - 2,5 mm 1/4" SV2012
K 링 / 오픈 엔드 스패너
28 M6 - 10 mm SV0083
28-67 M8 - 13 mm SV0055
35 M10 - 17 mm SV0056
28-36 M12 - 19 mm SV0054
18-23-25 M16 - 24 mm SV0122
5 / 19
3.3 토크 도구
Pos. 설명 pos. 용 추가 정보 부품 번호
L 토크 렌치 N-O
4-20 Nm 9 x 12 mm SV0292
20-100 Nm 9 x 12 mm SV0269
40-200 Nm 14 x 18 mm SV0400
M 토크 스크루드라이버 J 1-6 Nm 1/4" SV0438
N 라쳇 삽입 도구 L-O-P 9 x 12 mm -> 1/2" SV0295
O 링 삽입 도구
28-L M6 - 10 mm 9 x 12 mm SV0310
28-L M8 - 13 mm 9 x 12 mm SV0294
28-L M10 - 17 mm 9 x 12 mm SV0270
36-L M12 - 19 mm 9 x 12 mm SV0271
18-23-25-L M16 - 24 mm 9 x 12 mm SV0524
P 육각 소켓 드라이버 9-N
M6 - 5 mm 1/2" x 1/2" SV0296
M8 - 6 mm 1/2" x 1/2" SV0297
M10 - 8 mm 1/2" x 1/2" SV0298
Q 소켓 스패너 , 목적 - 접지 67-L M8 - 13 mm 9 x 12 mm SV2013
6 / 19
4. 분해 및 조립
4.1 일반 정보펌프를 분해해야 하는 경우에는 펌프가 막히거나 손상될 수 있기 때문에 다음 섹션의 지침을 따라야 합니다 .
부품 위치 번호 ( 숫자 ) 는 분해 조립도 , 내부 구조도 및 부품 목록을 참조하고 도구 위치 번호 ( 문자 ) 는 3. 서비스 도구 섹션을 참조하십시오 .
4.1.1 분해하기 전에
• 모터에서 전기 공급 장치를 분리합니다 .
• 시스템으로 누수가 되지 않도록 격리 밸브를 닫습니다 ( 끼워져 있는 경우 ).
• 지역 규정에 따라 전기 케이블을 제거합니다 .
• 펌프가 뒤집어지지 않도록 펌프의 무게 중심을 확인합니다 . 펌프의 길이가 긴 경우 특히 주의해야 합니다 .
4.1.2 조립하기 전에
• 모든 부품을 청소하고 검사합니다 .
• 필요한 서비스 키트를 주문합니다 .
• 결함 있는 부품을 새 부품으로 바꿉니다 .
• 펌프를 정비할 때에는 항상 개스킷과 O- 링을 교체해야 합니다 .
4.1.3 조립하는 동안
• 2. 조임 토크 및 윤활류에 설명된 대로 나사 및 너트에 윤활류를 주유하고 올바른 토크로 조여야 합니다 .
4.1.4 조립한 후
• 테스트 사양 96446769 에 따라 펌프를 테스트해야 합니다 .
7 / 19
4.2 모터 교체
4.2.1 분해
1. 커플링 가드 (pos. 7) 와 함께 나사 (pos. 7a) 를 제거합니다 .
2. 커플링 하프 (pos. 10a) 및 샤프트 핀 (pos. 10) 과 함께 나사 (pos. 9) 를 제거합니다 .
3. 나사 (pos. 28) 를 제거합니다 .
4. 펌프 헤드 (pos. 2) 에서 모터를 들어 올립니다 .
4.2.2 조립
1. 모터를 펌프 헤드에 끼웁니다 .
2. 나사 (pos. 28) 를 끼우고 올바른 토크로 비스듬하게 조입니다 .
3. 샤프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼웁니다 .
4. 커플링 하프 (pos. 10a) 를 샤프트에 끼우고 나사 (pos. 9) 를 끼웁니다 . 나사를 조이고 헐거운 상태로 둡니다 .커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 .
5. 나사 (pos. 9) 를 올바른 토크로 비스듬하게 조입니다 .커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 . 그림 1 을 참조하십시오 .
그림 1
6. 커플링 가드 (pos. 7) 와 나사 (pos. 7a) 를 끼웁니다 .
8 / 19
4.3 샤프트 실 교체
4.3.1 분해
1. 모터와 커플링을 분해합니다 . 4.2.1 분해 섹션을 참조하십시오 .
2. 샤프트 실이 샤프트에서 분리되도록 세 개의 나사 (pos. 113) 를 약 1/4 가량 돌려 풉니다 .
3. 박스 스패너 (pos. B) 를 사용하여 스레드가 펌프 헤드 덮개에서 완전히 분리될 때까지 샤프트 실 (pos. 105) 을 풉니다 .
4. 샤프트 실을 샤프트에서 들어 올립니다 .
4.3.2 조립
1. 필요한 경우 , 샤프트 실 키트와 함께 제공된 사포가 달린 홀더를 사용하여 샤프트의 말단을 다듬어 줍니다 .
2. 비눗물로 샤프트의 말단을 적셔줍니다 .
3. 샤프트 실을 박스 스패너 (pos. B) 에 위치시키고 샤프트 위에서 눌러 줍니다 .
4. 나사로 샤프트 실을 펌프 헤드에 고정시키고 올바른 토크로 조여 줍니다 .
5. 사프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼우고 커플링 하프 (pos. 10a) 를 샤프트에 끼웁니다 . 나사 (pos. 9)를 끼우고 조여 헐거운 상태로 둡니다 .커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 . 그림 1 을 참조하십시오 .
6. 모터를 펌프 헤드에 끼웁니다 .
7. 나사 (pos. 28) 를 끼우고 올바른 토크로 비스듬하게 조입니다 .
8. 커플링 및 샤프트 실 바닥 사이에 적절한 스크루드라이버를 삽입하고 샤프트 / 커플링을 들어 올립니다 . 그림 2를 참조하십시오 .
그림 2
9. 샤프트 / 커플링을 반쯤 높이로 낮춥니다 . 그림 2 를 참조하십시오 .
10.이 위치에 샤프트 / 커플링을 유지하고 커플링 (pos. 9) 에 있는 네 개의 나사를 올바른 토크로 조입니다 .커플링 하프 양쪽 면의 간격이 동일한지 확인합니다 . 그림 1 을 참조하십시오 .
11.세 개의 나사 (pos. 113) 를 올바른 토크로 조입니다 .
12.커플링 가드 (pos. 7) 와 나사 (pos. 7a) 를 끼웁니다 .
TM
02 0
462 4
600
0.5
xx
9 / 19
4.4 펌프 본체 분해 및 조립
4.4.1 분해
1. 샤프트 실을 제거합니다 . 4.3.1 분해 섹션을 참조하십시오 .
2. 와셔 (pos. 66a) 와 함께 나사 (pos. 36) 를 제거합니다 .
3. 펌프 헤드 (pos. 2) 의 끝을 가볍게 쳐서 헐겁게 한 다음 스테이볼트 (pos. 26) 에서 분리되도록 들어 올립니다 .상단 가이드 날개 (guide vane) 및 방출부 (pos. 50a) 가 펌프 헤드에 붙어 있을 수 있습니다 .
4. 상단 가이드 날개 및 방출부 (pos. 50a) 가 펌프 헤드에서 분리되지 않으면 고무 망치로 가볍게 쳐서 헐거운 상태로 만들어 줍니다 .
5. 외부 슬리브 (pos. 55) 를 제거합니다 .
6. 챔버 스택을 베이스에서 들어 올립니다 . 맨 아래 챔버 (pos. 5a) 가 챔버 스택에서 제거된 경우 챔버 스택에서 느슨하게 하거나 그렇지 않은 경우 베이스 (pos. 6) 에서 느슨하게 만들어 줍니다 .
4.4.2 조립
1. 챔버 스택을 베이스에 끼웁니다 . 부드러운 샤프트의 말단이 위쪽을 향해야 합니다 .
2. 베이스에 외부 슬리브 (pos. 55) 를 끼우고 도구 (pos. E) 를 사용하여 베이스 깊숙히 눌러 줍니다 .O- 링 (pos. 37) 에는 윤활류를 주입해야 합니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
3. 상단 가이드 날개 / 방출부 (pos. 50) 를 맨 위 챔버의 오목한 부분에 눌러 끼웁니다 .
4. 공기 배출 나사 (pos. 18) 를 사용하여 펌프 헤드를 펌프에 올바른 방향으로 끼웁니다 .O- 링 (pos. 37) 에는 윤활류를 주입해야 합니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
5. 스테이볼트의 스레드에 윤활류를 주입합니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 .
6. 와셔 (pos. 66a) 와 너트 (pos. 36) 를 끼웁니다 .
7. 너트 (pos. 36) 를 올바른 토크로 비스듬하게 조입니다 .
10 / 19
4.5 챔버 스택 분해 및 조립
4.5.1 분해
1. 챔버 스택을 제거합니다 . 4.4.1 분해 섹션을 참조하십시오 .
2. 샤프트 홀더 (pos. A) 를 바이스에 위치시킵니다 . ( 아직 바이스를 조이지 마십시오 .)
3. 샤프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼우고 챔버 스택을 샤프트 홀더 (pos. A) 에 위치시킵니다 . 그림 3을 참조하십시오 . 바이스를 조입니다 .
그림 3
4. 너트 (pos. 67), 와셔 (pos. 66) 및 클램프 (pos. 64c) 를 제거합니다 .
5. 챔버 스택 구성 요소 , 즉 임펠러 , 챔버 , 베어링 링 및 스페이싱 파이프를 제거합니다 .5. 챔버 및 임펠러 조립 순서 섹션을 참조하십시오 .
4.5.2 조립
1. 샤프트 홀더 (pos. A) 를 바이스에 위치시킵니다 . ( 아직 바이스를 조이지 마십시오 .)
2. 샤프트 핀 (pos. 10) 을 샤프트 핀 구멍에 끼우고 샤프트를 샤프트 홀더 (pos. A) 에 위치시킵니다 .바이스를 조입니다 .
3. 샤프트에 임펠러 , 챔버 , 스페이싱 파이프 및 베어링 링과 같은 구성 요소를 끼웁니다 . 5. 챔버 및 임펠러 조립 순서 섹션을 참조하십시오 .
4. 클램프 (pos. 64c), 와셔 (pos. 66) 및 너트 (pos. 67) 를 끼웁니다 . 올바른 토크로 조입니다 .와셔 (pos. 66) 는 서로 접착된 두 개의 와셔로 구성되어 있습니다 . 두 와셔가 서로 분리되어 있는 경우 올바로 끼워졌는지 확인하십시오 . 그림 4 를 참조하십시오 .
그림 4
5. 바이스를 풀고 챔버 스택 및 샤프트 핀 (pos. 10) 을 제거합니다 .
6. 맨 아래 챔버 (pos. 5a) 를 챔버 스택 위에 둡니다 .
TM
02 1
056 0
501
TM
02 1
057 0
501
11 / 19
4.6 베이스와 펌프 헤드 분해 및 조립
4.6.1 베이스 분해
1. 베이스 (pos. 6) 에서 스테이볼트 (pos. 26) 를 제거합니다 .
2. 있는 경우 플랜지 연결을 제거합니다 .타원형 플랜지 : 나사 (pos. 35), 플랜지 (pos. 12) 및 개스킷 (pos. 39) 을 제거합니다 .
3. 배수 플러그 (pos. 25) 및 O- 링 (pos. 38) 을 제거합니다 .
4. O- 링 (pos. 37) 을 제거합니다 .
4.6.2 펌프 헤드 분해
1. 공기 배출 나사 (pos. 18), 플러그 (pos. 23) 및 O- 링 (pos. 100) 을 제거합니다 .
2. O- 링 (pos. 37) 을 제거합니다 .
3. 홈 스프링 (pos. 60) 을 제거합니다 .
4.6.3 베이스 조립
1. 도구 (pos. G) 를 사용하여 O- 링 (pos. 37) 을 끼웁니다 . 그림 5 를 참조하십시오 .
그림 5
2. 있는 경우 플랜지를 연결합니다 .타원형 플랜지 : 개스킷 (pos. 39), 플랜지 (pos. 12) 및 나사 (pos. 35) 를 끼웁니다 .
3. 스테이볼트의 스레드에 윤활류를 주입합니다 . 2. 조임 토크 및 윤활류 섹션을 참조하십시오 . 베이스 (pos. 6)에 스테이볼트를 끼웁니다 . 손가락으로 스테이볼트를 조입니다 .
4. 배수 플러그 (pos. 25) 에 O- 링 (pos. 38) 을 끼우고 플러그를 베이스에 끼웁니다 .
4.6.4 펌프 헤드 조립
1. 공기 배출 나사 (pos. 18) 및 플러그 (pos. 23) 에 O- 링 (pos. 100) 을 끼웁니다 . 나사를 끼우고 플러그를 펌프 헤드에 끼웁니다 .
2. 도구 (pos. F) 를 사용하여 홈 스프링 (pos. 60) 을 펌프 헤드에 끼웁니다 . 그림 6 을 참조하십시오 .
그림 6
3. 도구 (pos. G) 를 사용하여 O- 링 (pos. 37) 을 끼웁니다 . 그림 5 를 참조하십시오 .
TM
02 1
055 0
501
TM
02 0
462 4
600
12 / 19
4.7 부품 확인 및 교체
그림 7
확인 교체
임펠러 넥링 / 넥링용 리테이너
• 넥링과 임펠러 스커트 간 마찰로 인해 인펠러의 교체가 필요한지 여부를 확인하십시오 .
마모로 인해 임펠러 스커트에 식별이 가능한 ( 손톱 사용 ) 홈이 생긴 경우 임펠러를 교체해야 합니다 .
챔버 스택을 분해할 경우에는 넥링 및 넥링용 리테이너를 항상 교체해야 합니다 .
1. 풀러 (pos. C) 를 사용하여 넥링용 리테이너 (pos. 65) 를 위로 들어 올려 챔버와 분리합니다 .
2. 넥링 (pos. 45) 을 제거합니다 .
3. 새 넥링을 챔버에 끼웁니다 .그림 7 을 참조하십시오 .
4. 새 넥링용 리테이너를 넥링과 챔버 위에 놓고 누릅니다 .
리테이너와 챔버 사이에서 넥링이 자유롭게 양 옆으로 움직일 수 있어야 합니다 .
베어링 링
• 회전 베어링 링 위에 식별 가능한(손톱 사용) 모서리가 있는지 확인하십시오 .
• 양쪽 베어링 링 (pos. 47a) 및 베어링 링이 있는 챔버(pos. 4a) 를 교체합니다 .
TM
02 1
182 0
601
13 / 19
5. 챔버 및 임펠러 조립 순서1. 펌프 종류 (CR 1, CR 3 또는 CR 5) 및 단계 변형을 결정합니다 . 관련된 단계 조사표에서 펌프를 찾습니다 .
2. 심볼 조사표에서 각 단계의 구성 요소를 찾습니다 .
5.1 CR 1, CR 3
TM
02 0
445 1
701
2 4 5 7 15 19 21 23 31 366 13 17 33292725
CR / CRI / CRN 1 & 3 -
987654
1
32
3 108 12119
101112131415161718192021222324252627282930313233343536
30
66
64c
67
4a
47a
64a
4
49
64 64
4
49 49
단계 조사표
심볼 조사표
14 / 19
5.2 CR 5
TM
02 0
444 4
600
2 4 5 7 14 16 18 20 29 366 13 15 32262422
CR / CRI / CRN 5 -
987654
1
32
3 108 12119
101112131415161718192021222324252627282930313233343536
49
67
64c
64d
6666
64c
67
4949
69
64a
47a
4a4a
47a
64a
49
69
49
64
44
64
49
단계 조사표
심볼 조사표
15 / 19
6. 도면
6.1 CR, CRI, CRN 1, 3
확장 보기
TM
02 0
210 4
100
16 / 19
부분 도면
TM
02 0
211 4
100
6766
5a6545
46545
4565
4a
50a5149
6464a
47a
80
25 38
2
728
5537
18100
105
8 10a9
10
60
64c
6
37
17 / 19
6.2 CR, CRI, CRN 5
확장 보기
TM
02 0
216 4
100
26
105
28
36a
2
45
65
4a
5a
65
45
4
65
45
64a
49
64
4
65
45
49
64
49
69
66
49
47a
64d64c
67
50a
51
80
10a8 9
10
3666a
76a76
18
7
7a
23
7
7a
100
60
282
37
100
77
55
6
37
25
37
6
38
38
25391235
18 / 19
부분 도면
TM
02 0
217 4
100
6766
64c5a
6545
46545
4565
4a
50a516949
6464a
47a64d
80
25
638
2
728
5537
18100
10560
8 10a9
10
37
19 / 19