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    CDU: 678.7:621.643CANCELA A LANMX-E-129-1990

    INDUSTRIA DEL PLSTICO - TUBOS Y CONEXIONES -

    HERMETICIDAD DE LA UNIN ESPIGA-CAMPANA EN TUBOS YCONEXIONES DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) SINPLASTIFICANTE - MTODO DE ENSAYO (CANCELA A LA NMX-

    E-129-1990)

    PLASTIC INDUSTRY - PIPES AND FITTINGS -WATERTIGHTNESS OF SPIGOT- BELL JOINT IN PIPES AND

    FITTINGS OF UNPLASTICIZED POLY (VYNIL CHLORIDE) (PVC)- TEST METHOD

    0 INTRODUCCIN

    Esta norma involucra materiales, operaciones y equipos peligrosos, ms no especificalas medidas de seguridad necesarias para su aplicacin. Es responsabilidad delusuario de esta norma establecer procedimientos apropiados antes de su uso.

    1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

    Esta norma mexicana establece un mtodo para verificar la hermeticidad en la uninespiga-campana entre tubos y conexiones de plstico para uso hidrulico y sanitario.

    2 REFERENCIAS

    Para la correcta aplicacin de esta norma se debe consultar la siguiente normamexicana vigente:

    SECRETARA DEECONOMA

    DGN

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    NMX-E-021-SCFI-2001 Industria del plstico - Tubos y conexiones - Dimensiones- Mtodo de ensayo.

    3 DEFINICIONES

    Para los propsitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

    3.1 Falla

    Es cualquier desperfecto ocurrido al tubo o conexin durante su vida til o ensayo.Para efectos de esta norma se considera como fallas las siguientes:

    3.1.1 Abolsamiento

    Es la deformacin debida a la expansin anormal localizada en el tubo y conexionescuando se encuentra sometido a presin interna.

    3.1.2 FiltracinEs el paso del fluido a travs de las paredes de la tubera y sus uniones.

    3.1.3 Reventamiento

    Es la falla debida a una fisura o rotura en el tubo con la disminucin inmediata depresin y prdida continua de fluido.

    3.2 Fuga

    Es la prdida de fluido en la unin tubo y el sistema de cierre utilizado.

    3.3 Presin

    Es la fuerza que un fluido ejerce perpendicularmente sobre una superficie.

    4 RESUMEN

    Este mtodo se basa en la comprobacin del ensamble durante un periodo definido,cuando la presin de ensayo es superior a la presin de trabajo a una temperaturaestablecida.

    5 APARATOS Y EQUIPO

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    5.1 Sistema de control para la temperatura

    Un bao de agua o cualquier otro fluido que no ataque al espcimen, equipado demanera tal que se mantenga la temperatura constante.

    5.2 Sistema de presin

    5.2.1 Sistema equipado con regulador de presin y capaz de mantenerlaconstante durante el ensayo, debe ser capaz de alcanzar la presin deensayo en un lapso de 60 s a 90 s.

    5.2.2 Indicador de presin

    Manmetro con una resolucin mnima de 0,098 MPa (1kgf/cm2), a menos que lanorma de producto establezca un valor con mayor resolucin.

    5.2.3 Sistema de cierre o tapas

    Cualquier cierre adecuado, que debe de contar con mayor resistencia a la presininterna a la que va estar sujeto el espcimen, debe permitir una variacin longitudinal yradial de ste, sin que ejerza un esfuerzo extremo en el espcimen y que permita laalimentacin de presin y purga.

    5.3 Cronmetro con una resolucin mnima en segundos5.4 Termmetro con una resolucin mnima de 1K (1oC)

    6 PREPARACIN Y CONSERVACIN DE LOS ESPECMENES

    6.1 Se debe seleccionar tubos y conexiones que cumplan con lasespecificaciones de dimetro y espesor segn la norma deespecificaciones de producto, donde se haga referencia este mtodo deensayo.

    6.2 Determinar el espesor de pared, dimetro exterior del tubo, as como eldimetro interior de campana, de acuerdo a lo establecido en la normamexicana NMX-E-021-SCFI (vase 2 Referencias).

    6.3 Las longitudes de las secciones de las partes del espcimen deben sertales que la longitud total del espcimen ya acoplada sea como mnimo lacalculada, segn el dimetro nominal, como sigue:

    6.3.1 La longitud del espcimen para dimetros menores o igual a 250 mm sedetermina de acuerdo con la siguiente ecuacin:

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    L= 250 + 3 Dn + X

    donde:

    L es la longitud del espcimen, en milmetros;Dn es el dimetro nominal, en milmetros, yX es la longitud total necesaria para fijar las tapas o sistemas de cierre, en

    milmetros.

    6.3.2 La longitud del espcimen para dimetros mayores de 250 mm sedetermina de acuerdo con la siguiente ecuacin:

    L= 1000 + 2X

    donde:

    L es la longitud del espcimen, en milmetros, yX es la longitud necesaria para fijar las tapas o sistemas de cierre, en milmetros.

    6.4 Realizar la unin entre tubo-tubo, tubo-conexin o conexin-conexin. Estaunin debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

    7 PROCEDIMIENTO

    7.1 Limpiar y secar el espcimen para remover cualquier traza de rebaba,aceite, cera o cualquier otro contaminante.

    7.2 Montar en los extremos del espcimen las tapas o sistema de cierrecorrespondiente, cuidando de no daar las secciones del espcimen yasegurando su hermeticidad.

    7.3 Llenar completamente el espcimen con agua a temperatura de 296 K 3 K ( 23C 3oC).

    7.4 Conecta el espcimen al dispositivo de presin y purgar el sistema.

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    7.5 Sumergir completamente el espcimen en el medio de acondicionamientoa la temperatura de prueba.

    7.6 Aumentar gradualmente la presin de ensayo, de tal manera que la presinespecificada sea alcanzada en un lapso de 60 s a 90 s.

    7.7 Mantener la presin durante el tiempo especificado en la norma de

    producto correspondiente, verificar en el indicador de presin est dentrode los lmites de tolerancia, y observar si ocurren fallas en alguna parte delespcimen.

    7.8 Si la fuga se presenta en la unin entre el espcimen y el sistema decierre del equipo, repetir el ensayo.

    7.9 Se considera como falla las establecidas en el inciso 3.1 de esta norma.

    8 INFORME DEL ENSAYO

    El informe del ensayo de incluir la siguiente informacin:

    Identificacin completa del espcimen; Nmero de especmenes ensayados; Dimensiones de los especmenes; Temperatura, tiempo y presin de ensayo; Resultado obtenido en el ensayo; Referencia al mtodo de ensayo; Cualquier incidente que pueda influir en el ensayo; Fecha del ensayo, y Nombre del analista.

    9 BIBLIOGRAFA

    NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Medida, publicada en el Diario Oficialde la Federacin el 14 de Octubre de 1993.

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    NMX-E-129-1990 Industria del plstico - Tubos y Conexiones -Hermeticidad de la unin en tubos y conexiones -Mtodo de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada enel Diario Oficial de la Federacin el 21 de diciembre de1990.

    ISO-3603-1977 Fittings for unplasticized polyvinyl chloride (PVC)pressure pipes with elastic sealing ring type jointsPressure test for leakproofness.

    10 CONCORDANCIA DE NORMAS INTERNACIONALES

    Esta norma mexicana es equivalente a la norma internacional ISO 3603-1977.

    APNDICE INFORMATIVO

    Las unidades que en el cuerpo de est norma aparecen entre parntesis, nicamentese utilizan para fines prcticos por estar en desuso, con base en la norma oficialmexicana NOM-008-SCFI-1993 (vase 9 Bibliografa).

    MXICO D.F., AEL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS.

    MIGUEL AGUILAR ROMO

    JADS/AFO/DLR/MRG.

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    PREFACIO

    En la elaboracin de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresase instituciones:

    - CENTRO NACIONAL PARA LA CALIDAD DEL PLSTICO, S.C.

    - COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN NACIONAL DE LA INDUSTRIA DELPLSTICO

    - EMPRESA MEXICANA DE MANUFACTURA, S.A. DE C.V.

    - INDUSTRIA PLSTICA DE TUBERAS, S.A. DE C.V.

    - MADEPLA, S.A. DE C.V.

    - PLSTICOS OMEGA S.A. DE C.V.

    - PLSTICOS REX, S.A. DE C.V.

    - PLASTOTCNICA S.A.

    - SISTEMAS HIDRULICOS AVANZADOS S.A. DE C.V.

    - TUBOS FLEXIBLES, S.A. DE C.V.