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    CATLOGO DE TECNOLOGAS QUEREDUCEN LA VULNERABILIDAD DE

    LA VIVIENDA ANTE EVENTOSMETEOROLGICOS

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    INTRODUCCIN

    a tecnologa podemos considerarla como el conjunto de los conocimientos,procedimientos y equipamiento que se utilizan para producir objetos o procesos,sean estos fsicos o sociales y que la misma satisfaga una necesidad.

    En este caso, este Catlogode Tecnologas, pretende ser una herramienta de consulta

    en la toma de decisiones, as como un elemento importante para la implementacin delproceso de Transferencia Tecnolgicaen la solucin de los problemas habitacionales.

    Un problema presente en nuestro pas en estos ltimos aos, ha sido los daosproducidos por fenmenos climticos extremos, que han ocasionado grandesafectaciones al fondo habitacional. En este sentido, el Instituto Nacional de la Vivienda, elEstado Mayor de la Defensa Civil y el Centro Tcnico de la Vivienda y el Urbanismo, deconjunto con la Universidad Central "Martha Abreu", y con el apoyo de organizaciones delas Naciones Unidas: PNUD, PDHL, UN-Hbitat y la Organizacin Suiza para el desarrollo(COSUDE), organizaron un "Taller de Intercambio de Tecnologas para la reduccinde la Vulnerabilidadde viviendas" , ante estos eventos climatolgicos.

    Un objetivo principal alcanzado en el Taller fue la recopilacin, para su ulteriorprocesamiento y organizacin, de la informacin presentada, relacionada la misma conlas tecnologas y otras que se incorporaron por su importancia y factibilidad de uso para lamitigacin de los daos.

    El Catlogo que se presenta es el resultado final de este trabajo de recopilacin,mostrando informacin de un grupo de Sistemas Constructivos, tipos de Cubiertas ySoporteras, de extendido uso en nuestro pas y con resultados positivos, permitiendoesto su Transferencia Tecnolgica, segn las necesidades locales. Por otra parte,consideramos que este Catlogo podr ser enriquecido progresivamente con otrastecnologas de construccin y sociales de gestin con la poblacin.

    L

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    INDICE

    PGINA

    SISTEMAS CONSTRUCTIVOS 4

    ! Sistema Sandino 5! Sistema Simplex 31! Sistema BLOQUE PANEL 45! Sistema TRADICIONAL 52! Sistema SS PP 59! Sistema LOSA HUECA - GRAN BLOQUE 67! Sistema GRAN PANEL 6M 73! Sistema GRAN PANEL IV 78! Sistema VIPOSA 82! Sistema AVANTEC 88! Vivienda BAMB 95! HORMIGN CELULAR 100! PREFABRICADO FLEXIBLE (SER)!

    110

    CUBIERTAS Y SOPORTERAS 120

    Cubiertas pesadas 121

    ! VIGUETAS Y PLAQUETAS 122! LOSA LAM 133

    ! VIGUETAS Y BOVEDILLAS CERMICAS 139! VIGUETAS Y BOVEDILLAS DE HORMIGN 143! LOSA CANAL 149Cubiertas ligeras 154

    ! CANALONES DE FIBROCEMENTO 155! TEJA DE ASBESTO CEMENTO 162! TEJA TEVI 169! TEJA BANI 172! TEJA TESTRUC 176

    Soporteras 182

    ! SOPORTERA LIGERA DE VIGUETAS DE HORMIGN 183! SOPORTERA DE MADERA PARA TEJA TMC 188! SOPORTERA METLICA 196

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    SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

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    ANTECEDENTES

    El sistema constructivo Sandino tiene sus antecedentes en el sistema constructivo Novoade prefabricacin, el cual surgi unos aos antes del triunfo de la Revolucin,obedeciendo al programa de enriquecimiento personal del Arquitecto e Ingeniero Jos M.Novoa, que competa con otros capitalistas en la venta de viviendas.En virtud de inquietudes tcnicas provocadas por la competencia mercantilista ycondicionada por el sistema socio-econmico de la poca, trat de lograr la construccineconmica de viviendas dentro del campo de la resistencia, durabilidad, in combustin,ventilacin, higiene, etc.

    A tales efectos, organiz y desarroll el sistema que lleva su nombre, a travs de plantasmviles de produccin de elementos, o sea, instalaciones que pudieran ser instaladas deun lugar a otro y operadas al pie de obra, segn las necesidades. Es decir, que el sistemaNovoa, fue concebido, proyectado y operado como un sistema de fabricacin a pie deobra para construir grandes ncleos de viviendas.

    Dentro del marco de la prefabricacin a pie de obra. Novoa se plante la necesidad de

    elaborar y desarrollar un sistema constituido por piezas de dimensiones pequeas ysobretodo de poco peso ms bien de peso comprendido dentro de las posibilidades ymargen del esfuerzo fsico del hombre, con el objeto de no tener que utilizar equipomecnico que no tena para la manipulacin y montaje de las piezas y que ademsincrementara los costos en un programa de construccin de una pocas unidades deviviendas y en un sistema socioeconmico de explotacin que permita disponer de losservicios de una mano de obra abundante y barata.

    Al triunfo de la Revolucin surge el programa de construccin masiva de viviendas entoda la nacin. El sistema Novoa de construccin de viviendas prefabricadas es el nicoexistente y organizado a tales efectos de satisfacer las necesidades al inicio del triunforevolucionario. Este sistema es desarrollado por miembros del ejrcito rebelde en la

    construccin de las primeras viviendas rurales en la Sierra Maestra.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El sistema consiste en una solucin constructiva de elementos ligeros basados enparedes compuestas por elementos prefabricados (columnas y paneles) cuyo peso oscilaen ambos casos alrededor de 65 kg.

    SISTEMA SANDINO

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    El mdulo utilizado es de 1.04 m entre ejes de columnas. El espacio entre columnas esocupado por paneles de hormign, cermica carpintera. La luz empleada en cubierta esfundamentalmente de 3.12 m.Para edificaciones de una planta con crecimiento longitudinal se utilizarn columnasespeciales de 0.15 x 0.25 cada tercer mdulo. Estas construcciones, sin junta dedilatacin, tendrn como mnimo 72.00 m.

    En el caso de necesitarse luces mayores que las mencionadas anteriormente para otrosprogramas, estas pueden lograrse mediante vigas cerchas diseadas al efectoutilizando las columnas especiales del Sistema.

    El puntal libre obtenido con cerramiento de 0.30 es aproximadamente de 2.50 m.Aunque el elemento reforzado en la pared es la columna, la prctica ha demostrado queestructuralmente trabajan de conjunto columna y panel.

    La junta cimiento-columna se realiza mediante el empotramiento de la columna en vasosdejados al hormigonar la viga zapata.

    Las juntas panel-panel y paneles-columnas son mecnicas y se realizan sellando conmortero las uniones.

    La junta entre cerramiento y columna y cerramiento y panel se realiza mediante elhormigonado en el lugar. La columna se une al cerramiento mediante una barra saliente y

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    el panel penetra en el mismo aproximadamente 5 CMS que es lo que sobresale de lacolumna.

    Este sistema permite solucionar la cubierta con:

    -Canaln-Planchas acanaladas de asbesto-cemento

    -Viguetas de hormign armado con distintas soluciones:

    El Sistema est constituido por los siguientes elementos, atendiendo a su funcin engrupos:

    ! Losas:Elementos estructurales horizontales de hormign armado usados en entrepisos ycubiertas que necesitan vigas para transmitir las cargas, ya que no salvan toda la luz espacio a cubrir.

    ! Vigas Cimiento:Servirn de apoyo a las columnas, son de hormign armado y de tres tipos:

    V1- de 0.79 CMS de largo y 0.052 ton de peso

    V2- de 1.83 CMS de largo y 0.116 ton de peso

    V3- de 2.87 CMS de largo y 0.182 ton de peso

    ! Columnas:Las columnas normales del Sistema son de hormign armado, con una seccin de 0.11 x0.11 CMS. Tienen una altura de 2.435 m y un peso que flucta de 63 a 71 Kg., endependencia del nmero de ranuras. Las columnas especiales son de seccin de 0.15 x0.22 y un largo de 2.735 m, con un peso de 0.193 ton.

    ! Paneles:Son elementos estructurales de pared, de hormign, que se apoyan de columna acolumna, capaces de resistir las cargas horizontales. Sus dimensiones son de 945 x 486 x62 Mm. y su peso 65 kg.

    ! Marcos de Ventana:Existen cuatro tipos de marcos:MV1- para hoja ventana lisa

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    MV2- para ventana de tablilla de 0.942 de altoMV3- para ventana de tablilla de 1.395 de altoMV4- para ventana de pivote

    ! Marco de puerta:Se puede utilizar el marco, girando 180,tanto embisagrado a la derecha como a la

    izquierda.

    Caractersticas tcnicas.

    Por las pruebas realizadas para determinar el rgimen de trabajo del Sistema, y por lasexperiencias obtenidas en edificios de una y dos plantas, se llega a la conclusin de quelos cimientos pueden estar espaciados a 3.12 m y que las paredes trabajan como un tododistribuyendo las cargas a travs de los cerramientos y las vigas de zapatas.

    Las juntas no se consideran estructurales.

    Las columnas se producen horizontalmente en bateras de 10 unidades, con separadores

    adecuados a los diferentes tipos de seccin.

    Los paneles se producen verticalmente en moldes de acero de 24 unidades. Elhormigonado, la extraccin y el almacenamiento de ambos elementos se realizan en unciclo de produccin de 24 horas.

    Las columnas de 0.11 x 0.11 m, los paneles se producirn en moldes de acero, el resto delos elementos en moldes de acero, hormign madera.

    Campo de aplicacin

    El sistema constructivo Sandino puede ser utilizado para diferentes programas.

    Se ha utilizado en viviendas, albergues agrcolas, facilidades temporales, escuelasprimarias y secundarias rurales, crculos infantiles, policlnicos y centros comerciales.

    Implementacin

    La carga de los elementos en las plantas de prefabricado puede efectuarse en paquetessobre pallets o manualmente. La descarga en obra se efecta manualmente. El montajese realiza de igual forma, de acuerdo con el proceso siguiente:

    a)- colocacin y tranque de las columnas de esquina.b)- colocacin de cordeles para la alineacin.c)- colocacin alterna del primer panel y columna, fijando sta al vaso mediante cuas de

    madera.d)- vertido de mortero en vasose)- colocacin del resto de los paneles ventanas, deslizndolos desde arriba.f)- encofrado y hormigonado del cerramiento.g)- colocacin de la cubierta.

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    Sostenibilidad

    La explotacin y el mantenimiento son similares a los de la construccin mediante bloqueso ladrillos, salvo que se requiera repello.

    Los proyectos pueden utilizar todos los elementos del sistema o combinarlos con otrastcnicas constructivas tradicionales.

    El sistema ha sido ejecutado en zonas de intensidad ssmica donde se calculan lascondiciones especficas de la cimentacin y el cerramento. Para terrenos con estacaracterstica se usa el hormigonado in situ para el cerramento, la cimentacin de lascolumnas deber estar interconectada bajo pared, preferiblemente hormigonado en ellugar y las construcciones deben ser de una planta. Siempre se tendr en cuenta losrequisitos bsicos para el diseo y construccin sismo resistente ( NC 46:1999).

    En las construcciones donde se requiera de escalera, sta se ajusta a la modulacin de1040mm para el caso de viviendas dplex. En el caso de viviendas biplanta admite adosarla solucin de escalera como se prefiera en el diseo. La oscilacin del puntal productodel tipo de cerramento no afecta al uso de la escalera proyectada, ya que su altura esajustada mediante cuas de soporte entre sus vigas y peldaos.

    La resistencia y rigidez de la construccin se garantiza a travs del conjunto cimiento,columna, cerramiento y la conformacin geomtrica del mismo.

    Referencia:

    Centro Tcnico de la Vivienda y el Urbanismo (CTVU)

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    ANTECEDENTES

    El tradicional Sistema Constructivo Sandino es el antecedente inmediato del SistemaSimplex. Este se cre con el objetivo de lograr el completamiento, desarrollo y mejorastecnolgicas de su antecesor que caractericen productividad, calidad y acabado en las

    terminaciones, as como ahorro de los ndices tcnicos econmicos que posibiliten undesarrollo integral y sea factible su comercializacin.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El sistema consiste en una estructura portante compuesta por elementos prefabricados dehormign simple y hormign armado, solucin adecuada para edificaciones de una a dosplantas. Los elementos bsicos que lo integran son: cimiento, columna, cerramento, panely cubierta.

    La caracterstica principal del sistema es la composicin de las paredes, con columnas ypaneles de 70 y 50 Kg de peso respectivamente. Las paredes se interceptan

    perpendicularmente formando L, T o X. Los elementos son ligeros y su montaje esmanual, pues los pesos no sobrepasan los 70 Kg y llegan, excepcionalmente, a 105 Kgalgunas piezas de cubierta cuando se utilizan luces mayores. Las luces de trabajo son de3120 y 4160mm.

    Los proyectos pueden utilizar todos los elementos del sistema o combinarlos con otrastcnicas constructivas tradicionales.

    El sistema ha sido ejecutado en zonas de intensidad ssmica donde se calculan lascondiciones especficas de la cimentacin y el cerramento. Para terrenos con estacaracterstica se usa el hormigonado in situ para el cerramento, la cimentacin de lascolumnas debern estar interconectadas bajo pared, preferiblemente hormigonado en el

    lugar y las construcciones deben ser de una planta.

    En las construcciones donde se requiera de escalera, esta se ajusta a la modulacin de1040mm para el caso de viviendas dplex. En el caso de viviendasbiplanta admite adosarla solucin de escalera como se prefiera en el diseo. La oscilacin del puntal productodel tipo de cerramento no afecta al uso de la escalera proyectada ya que su altura esajustada mediante cuas de soporte entre sus vigas y peldaos.

    SISTEMA SIMPLEX

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    La resistencia y rigidez de la construccin se garantiza a travs del conjunto cimiento,columna, cerramiento y la conformacin geomtrica del mismo.

    " Cimiento:

    Puede adoptar diversas soluciones acordes al tipo de suelo. La variante para condiciones

    normales es la prefabricada en forma de dados piramidales.Existen tres variantes de cimentacin que dependen de tres factores fundamentalmente,resistencia del suelo, tipo de cimiento y cargas. Estas variantes son:! Uso directo sobre un sello de hormign pobre del vaso de 370 x 370mm! Uso directo sobre un sello de hormign pobre del vaso de 450 x 450mm! Uso de los vasos de 370 x 370mm sobre una cinta corrida de hormign armado

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    " Columnas:

    Elemento de hormign armado de seccin de 110 x 110mm y 2435mm de largo comodimensin tpica, ranurada en sus caras para recibir cinco paneles de 62 mm de espesoru ocho aligerados de 110 mm.

    Para casos en el que se requiera de un puntal superior se dise la columna de 2730mmde largo, as como la produccin de una columna corta que permite la utilizacin de unacarpintera ms amplia. Su espaciamiento es de 1040 mm.Es empotrada a la cimentacin o cerramento (para el caso de construcciones de dosplantas) en su extremo inferior, y conectada al cerramento en el extremo superior deforma articulada. Tiene considerado los pases elctricos.

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    " Cerramientos:

    Elemento prefabricado de cierre perimetral de la estructura.Est diseado para cubrir de uno a dos intercolumnios y sus voladizos se apoyan yarticulan con las columnas, unindose entre s por juntas hormigonadas in situ.

    Se disearon cerramientos de 1, 1!y 2 mdulos de longitud y seccin de 110 x 110mmen edificaciones uniplanta, para recibir la cubierta y de 110 x 150mm para recibir losas deentrepisos en edificios de dos plantas.

    Existen soluciones de cerramiento para entrepisos y cubierta, entre los que seencuentran:

    ! Prefabricado: Poca rigidez.No permite la continuidad del sistema de su nivel hacia arriba.No brinda solucin de unin con el techo.La unin entre las piezas es articulada.

    ! Hormign colocado in situ al ancho de la pared:Permite continuar hacia arriba con los paneles del sistema y columnashormigonadas in situ.Aceptable para construir las cuchillas en paredes para techosinclinados.Posible ubicacin de elementos de fijacin del techo.Monolitismo y continuidad estructural.

    ! Hormigonado in situ para solucin de entrepiso prefabricado:El encofrado es mnimo.Permite producir los vasos de cimentacin para las columnas del

    segundo nivel.Monolitismo.

    ! Solucin semi-prefabricada:No cuenta aun (1998) con moldes para su produccin.Ncleo monoltico y continuo de hormign armado.Admite construccin de vaso para columnas del segundo nivel.

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    " Panel:

    Elemento de hormign simple y de forma rectangular.Su funcin estructural principal es la de soportar las acciones horizontales producto delviento o del sismo.Pueden ser macizos de 62 mm de espesor o aligerados de 110 mm de espesor. La

    produccin de este ltimo permite lograr superficies lisas en paredes y el revestimientocon materiales y texturas diversas.Est prevista tambin la produccin del medio panel, de 52 mm de largo, solucinconcebida fundamentalmente para zonas de baos y otras.La tecnologa de produccin permite la creacin de paneles con revestimientos integrales.Deben ser utilizados en fachadas y puntos de realce en el proyecto. Estos revestimientospueden ser:! Revestimientos cermicos, ptreos o estampados mediante alfombra de goma.

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    " Cubierta y entrepiso:

    El sistema admite diferentes soluciones de cubiertas ligeras y pesadas. No obstante sedise una solucin especfica para ste sistema que responde a la modulacin de1040mm. ste diseo est compuesto de viguetas prensoland y losas de hormignarmado sin requerirse de impermeabilizacin y debe usarse preferiblemente en cubiertas

    inclinadas.

    Las viguetas se distribuyen espaciadas cada 520 mm. La unin entre las losas puede sercubierta por una hilada de tejas criollas

    Existe variedad de soluciones para cubierta, entre las que se encuentran:

    - Vigueta y bovedilla: Viguetas prensoland y bloque de hormign especifico (bovedillas).

    - Vigueta y tableta: Vigueta de metal o madera y tableta de madera, cermica, morteroarmado u otro material. Usar en cubierta inclinada.

    - Losa Lam: Vigueta prensoland y losa de mortero arqueada.

    - Bveda: Constituida de ladrillo de barro.

    - Tevi: tejas Tevi y elemento soporte (madera, metal, hormign, etc.). Para cubiertasinclinadas. Incluye solucin para falso techo.

    - Prefabricada conformada por viga y losa.

    - Hormigonada en el lugar.

    En todos los casos las cubiertas se apoyan en los cerramentos prefabricados.

    Para las edificaciones de dos plantas se requiere del entrepiso en el que se prev lacontinuidad de la estructura con la losa L-1.1, diseada con la cavidad para elempotramiento de la columna del nivel superior.

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    - Caractersticas tcnicas

    La produccin de los elementos del Sistema Simplex es parte del concepto deinstalaciones con carcter de planta mvil, adosadas a las obras o urbanizaciones aconstruir, y pueden estar a cielo abierto. Estas plantas se han diseado para capacidadesde 150, 200 y 250 viviendas por ao.

    La produccin de los cimientos y paneles se realiza mediante la utilizacin de moldesmetlicos, que garantizan su calidad, sobre mesas vibradoras. En este proceso seemplean hormigones de muy bajo asentamiento para facilitar el desmolde inmediato delos elementos producidos. Estos se trasladan en bandejas hacia las reas de curado yalmacenaje.

    Para las columnas y cerramentos se emplean moldes en batera y el hormign escompactado con vibradores externos.

    El procesamiento del acero es manual en mesas de trabajo ligeras sin equipos de soldar.

    Por las caractersticas del bajo peso de los elementos es posible realizar el desmolde,almacenamiento y traslado a las reas de produccin de forma manual.

    Los ndices de consumo de materiales bsicos por m" de viviendas, incluyendo lacubierta, son:

    Hormign.0.16 m#/ m"Cemento..49.3 Kg/ m"Acero4.46 Kg/ m"

    Caractersticas de la planta de produccin de los elementos del Sistema Simplex:

    MOLDES Y CAPACIDAD DE PRODUCCIN

    Cantidad Peso en toneladas (T)Molde vibrador para cemento 1 0.10Molde vibrador para columna 2 0.62Molde vibrador para paneles 2 0.38Molde vibrador para cerramento 3 0.60

    EQUIPAMIENTO FUNDAMENTAL

    Mezcladora 225 litros 1Molde vibrador para:

    - Cimiento 1- Columna 2- Paneles 2- Cerramento 3

    Cortador manual de barras 1Dobladora manual de barra 2Vibradores de contacto 11Vagn o carretilla de rueda de goma 7

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    FUERZA DE TRABAJO

    rea de produccin 11

    Taller de acero 3Tcnico administrativo

    - Campo de aplicacin

    El sistema es adecuado para la construccin de viviendas y otras obras sociales, ascomo para la edificacin progresiva (horizontal y vertical). Se ha diseado y desarrolladobajo el concepto de solucin integral para viviendas de bajo costo y rpida ejecucin.

    - Implementacin

    Para el montaje de la estructura no se requiere de equipos de izaje ni de mano de obraespecializada, por lo que se admite la autoconstruccin y rapidez en su ejecucin con unmnimo de fuerza de trabajo.

    Secuencia de montaje:

    Excavacin en el terreno preparado para la cimentacin.

    Colocacin de los dados piramidales. Estos se sitan sobre un sello denivelacin de mortero.

    Empotramiento de la columna en el dado fijndola con cuas de madera.

    Colocacin de los paneles, apoyando el primero en la parte superior de losdados.

    Colocacin de la columna siguiente abatindola contra los paneles.

    Relleno de la unin columna-cimiento con mortero.

    Colocacin de los cerramientos.

    Fundicin de las uniones entre los cerramentos y las columnas con hormign.

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    - Sostenibilidad.

    Es un sistema duradero en el tiempo siempre que se respeten todos los requisitos delmontaje y sus elementos tengan la calidad requerida.

    - Referencia

    ! Caracterizacin general de algunas soluciones de cubierta. Sistema Simplex.! Descripcin estructural del Sistema Simplex.! Sistema Constructivo Simplex 1.! Sistema Constructivo Simplex 2.! Sistema Constructivo Simplex. Caractersticas y parmetros estructurales.! Sistemas de elementos prefabricados basados en una tecnologa sencilla.! CTVU (Centro Tcnico de la Vivienda y el Urbanismo). Tulipn y Factor.

    Plaza de la Revolucin.Telfono: 881-0064; 881-0031; 881-6443Correo electrnico: [email protected]

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    ANTECEDENTES

    El Sistema Bloque - Panel surge como respuesta a la necesidad del incremento en laconstruccin de viviendas de inters social y residencial partiendo del SistemaConstructivo Sandino, adaptndolo a las exigencias y condicionales del momento.

    Estas modificaciones permitieron presentar un producto ms flexible y variado en sudiseo y estticamente mejor.

    Con el tiempo, el sistema se ha perfeccionado, llegndose a usar para construir edificioshasta de 3 plantas, utilizndose en l, diversas soluciones de cimentacin y cubierta.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    Es un Sistema Prefabricado con pequeos elementos de hormign para el montajemanual.

    El Sistema se fundamenta en el empleo de elementos prefabricados de hormign y dehormign armado y elementos tradicionales de mampostera para paredes y diferentestipos de cubiertas, lo que posibilita una rpida ejecucin, ahorro de materiales a la par que

    se conservan las caractersticas de confort y terminacin de las edificacionestradicionales.

    En regiones ssmicas la cimentacin y las vigas de cerramiento sern construidas en ellugar acorde al diseo elaborado.

    Elementos componentes de la estructura.

    Bloque Canal para ZapataColumnas 110 x 110 mmBloque Panel BP-1, BP-2 BP-3

    Semiviguetas PretensadasBovedillas de Hormign o de Poliestireno Expandido

    SISTEMABLOQUE PANEL

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    BLOQUE PANEL

    BLOQUE CANAL DEZAPATA

    COLUMNA

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    BOVEDILLA

    Cimentacin

    La cimentacin del sistema depende de 2 factores, de la altura o tipo de la edificacin y dela resistencia del suelo, pero la solucin ms comn se basa en un hormign ciclpeo querecibe los bloques canal de hormign simple de 250 x 200 x 500 mm, colocados conarena y cemento 1:4. Estos bloques forman un encofrado perdido, con la ventaja de no

    requerir madera ni carpinteros en la cimentacin. Dentro se coloca el refuerzo de aceroque consta de 3 barras corridas y aros triangulares de 6 mm distribuidos segn criteriosdel calculista.

    Los vaciadores de poli estireno expandido se ajustan al bloque canal distribuyndosecada 1040 mm, 780 520 mm segn los espaciamientos dados en el proyecto, sirviendode dispositivo para producir el alojamiento o reservacin de las columnas, despus secoloca el hormign de 17,5 Mpa de resistencia caracterstica, con el cuidado de recuperarlos vaciadores antes de terminar completamente el fraguado del hormign y comenzar elendurecimiento, aproximadamente de 2 a 3 horas de comenzar el hormigonado.

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    El equipo de proyecto puede seleccionar otro tipo de cimentacin, pero siempre dejandoel alojamiento de las columnas.

    La unin entre la cimentacin y las columnas prefabricadas se efecta a travs delalojamiento previsto rellenadas con arena con cemento 1:3.

    Paredes.

    Las paredes del sistema se edifican a partir de las columnas prefabricadas de hormignarmado de 110 x 110 mm de seccin, entre las cajuelas que presentan las columnas sedeslizan bloques paneles de hormign de 200 mm de altura nominal y con 3 longitudesbsicas 420, 660 y 940 mm e igual ancho que la columna, alcanzndose con ello mayorflexibilidad del sistema en planta. Las columnas se presentan en un surtido capaz desatisfacer la continuidad longitudinal en L y en T.

    Desde el punto de vista de ejecucin, el empleo de bloques paneles de hormign entrecolumnas de hormign armado agiliza sustancialmente la construccin de las paredes dela vivienda y el ahorro de material.

    Para la colocacin del primer bloque panel entre las columnas es necesario prever laaplicacin de una pelcula impermeabilizante en el lugar de la colocacin o en el propioelemento con vistas a impedir el paso de la humedad del terreno por capilaridad a lapared. Esta pelcula impermeabilizante puede consistir en una pintura asfltica, polietilenode alta densidad, papel de techo u otro material adecuado.

    Vigas de Cerramiento.

    Los cerramientos son de hormign armado moldeado in situ con dimensiones dadas porel proyectista en dependencia del entrepiso y la cubierta.

    Entrepiso y Cubierta

    El entrepiso y la cubierta estn compuestos por semiviguetas pretensadas y bovedillas dehormign de tres alturas diferentes (120-170-220 mm) o poliestireno expandido de igualesdimensiones, las cuales posibilitan una rpida ejecucin de los mismos, no requirindose

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    de apuntalamiento durante la construccin. Las luces ms comnmente empleadas varande 2080 a 4160 mm con mltiplos de 520, 780 y 1040 mm. El puntal libre es de 2450 mm.

    Consumo y costos de materiales

    MATERIALESUM

    BP 1(MU)

    BP 2(MU)

    BP 3(MU)

    VIG. 3(Km.)

    COL.C,C1,C2

    (U)

    COL.C3,CE,C4

    (U)COL.C2A

    Cemento gris T 4.79 3.40 2.12 6.00 0.013200 0.015180 0.006930

    Arena calcrea m3 10.86 7.74 5.44 3.40 0.023100 0.026565 0.012128

    Granito m3 7.24 5.16 3.63 5.30 0.029700 0.034155 0.015593

    Arena slice m3 1.30

    Gastos fuerza detrabajo

    P 39.61 33.86 17.62 171.20 0.81 0.84 0.50

    Costo Total P 985.04 829.01 558.18 2.150.74 6.35 7.02 3.60

    De ello: CUC CUC 632.48 479.92 336.31 1.345.77 3.66 4.27 2.06

    - Caractersticas tcnicas.

    Las caractersticas tcnicas de los elementos as como su comportamiento estructuralhan sido verificadas mediante ensayos fsicos mecnicos en los laboratorios del CentroTcnico para el Desarrollo de Materiales de Construccin.

    - Campo de Aplicacin.

    El sistema permite construir cualquier tipo de edificacin de hasta 3 plantas para usode viviendas, instalaciones tursticas y otras funciones comunitarias que no precisen degrandes luces y puntales.

    - Implementacin.

    Se recomienda la comercializacin y transportacin de mdulos de estructura y materialesde terminacin paquetizados. La descarga de los elementos paquetizados se realiza deforma manual.

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    Las actividades principales para el montaje del sistema son:

    1. Colocacin sobre ciclpeo de los bloques canales de zapata con arena concemento.

    2. Colocacin de acero de refuerzo3. Colocacin de los vaciadores para los alojamientos de las columnas

    4. Vertido de hormign de gravilla en zapata.5. Retirar los vaciadores despus de 2 a 3 horas de hormigonada la zapata.6. Montaje de columnas prefabricadas en los alojamientos dejados en la zapata.7. Colocacin del mortero para la unin de cimientos y columnas.8. Insercin de los bloques paneles.9. Construccin de los cerramientos moldeados in situ

    10. Replanteo y colocacin de las semiviguetas pretensadas.11. Colocacin de las bovedillas de hormign poli estireno expandido.12. Hormigonado de la carpeta de la cubierta y los aleros.13. Impermeabilizacin de cubierta.

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    - Sostenibilidad.

    Es necesario respetar todas las indicaciones en la construccin y el montaje con stesistema para una vida til duradera en su explotacin y facilitar el mantenimientoposterior.

    - Referencia.

    CentroTcnico para el Desarrollo de los Materiales de Construccin.(CTDMC).Correo electrnico: [email protected]: 95- 42- 91, 95-35-20, ext. 107.

    Manual de Instrucciones para el diseo. Sistema Bloque Panel.

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    SISTEMA TRADICIONAL

    ANTECEDENTES

    En nuestro pas, a pesar de los esfuerzos realizados por el Estado en el desarrollo deadquisicin de tecnologas altamente productivas para la construccin de viviendas, lascifras de viviendas construidas cada ao estn por debajo de las necesidades reales.

    Nada despreciable ha sido en los ltimos aos la cantidad de viviendas construidas oreconstruidas con medios propios y en la actual etapa de nuestro desarrollo econmico esnecesario la estimulacin con sta solucin.

    El sistema tradicional como su nombre lo indica es la forma ms usada por la poblacinen la autoconstruccin de viviendas a travs del tiempo.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El sistema tradicional se caracteriza por muros de bloques ladrillos ya sean de carga ono, apoyados en vigas zapatas sobre cimientos aislados cimientos corridos sobrehormign ciclpeo, en dependencia de la resistencia del suelo y profundidad del estratoresistente.

    Cimentacin:" Cimentacin corrida: Para muros de carga, no as para tabiques y

    divisiones ligeras cuya magnitud de carga no lo requiere y basta laconstruccin de vigas de cimentacin de pequeas secciones que seapoyan sobre los cimiento corridos principales.

    " La cimentacin aislada se recomienda para estructuras de esqueleto y silos estratos superficiales son pocos resistentes donde es necesarioexcavar a una profundidad mayor de 1,50 m. sta formada por plato ypedestal y requiere de vigas de cimentacin donde se apoyan los muros.

    Muros:" Muros de ladrillos: Los muros de ladrillos se nombran segn la forma de

    colocarlos, de lo que depende que pueda o no ser utilizados comomuros de carga.

    * Muro alicatado: Tienen el espesor de un ladrillo (7 cms) que con elrepello alcanzan los 10 cms. Se emplea en tabiques.

    * Muro de citara: Tienen el espesor del ancho del ladrillo (12 cms) quecon el repello llega a 15 cms. En viviendas de dos plantas deben serreforzados cada 3 3,5 m con columnas.

    * Muro de citaron: Tienen el espesor del largo de un ladrillo (25 cms) quecon el repello alcanza los 30 cms. Es idneo para muros de carga, peroen una vivienda no es econmico ni necesaria su utilizacin.

    " Muros de bloques: Puede ser usado para muros de carga, divisorios ode cierre en dependencia del sistema estructural que se use y de sus

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    espesores.* Bloque de 10 cms: Se usar solo para tabiques divisorios.* Bloque de 15 cms: Para muros de cierre exteriores es la solucin ms

    econmica, se usa tambin en muros de carga.* Bloque de 20 cms: Para muros de carga en que no se pueda utilizar el

    bloque de 15 por no tener la capacidad portante que resista las cargas

    existentes.

    Cubierta: Existen muchos tipos de cubierta que pueden ser usados en el sistematradicional, desde muy pesadas como es la placa de hormign armado, hasta soportesligeros con diferentes tipos de tejas, pasando por la vigueta y bovedilla, la losa canal,bvedas y muchos otros.

    - Caractersticas tcnicas.

    " Cimentacin:

    * Cimiento corrido: Es el elemento estructural que descansa en toda sulongitud sobre el estrato de suelo seleccionado, siendo generalmentede seccin rectangular y sobre el descansa la zapata.

    " Resistencia del hormign entre 100 y 175 Kg/cm"con un 30 %de rajn.

    " El rajn ser 1/3 aproximadamente de la dimensin menor delelemento y preferiblemente de forme cuadrangular.

    " Las capas de hormign y rajn se vertern alternamente encapas de 30 cms.

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    * Cimiento aislado: El pedestal es el que recibe las cargas y la transmiteal plato que se encarga de distribuirlas en el suelo. El rea del platoestar en funcin de producir en el suelo esfuerzos tales que noproduzcan asentamientos.

    " Resistencia del hormign de 175 Kg/cm"." El curado debe durar de 72 horas en adelante.

    " Muros:

    * Muros de ladrillos: El ladrillo se obtiene por amasado, disecacin ycoccin del barro previo moldeo que le da su forma. Un ladrillo decalidad debe tener aristas rectas, caras planas, color uniforme y sonidometlico.

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    Materiales para 1m"

    * Muros de Bloques: Es un elemento de arena, gravilla y cemento quepuede fabricarse con mquinas especiales o simplemente con algnmolde manual que le da forma de bloque, siempre con muy pocahumedad para que mantenga su geometra por si solo al desmoldarse.Siempre presenta una cara de asentamiento con bordes ms gruesosque la otra, siendo sta la que debe colocarse hacia arriba para la mejorsustentacin de la hilada siguiente. Hay variedad en los tipos debloques, los ms utilizados son:

    DIMENSIONES (cms)

    L a h

    PESOKg

    40 20 20 2040 15 20 1640 10 20 10

    Materiales para 1m"

    de muro de bloquesElemento Cant. de bloques Mortero (m#x m")Muro de 0,10 m 13 0,012Muro de 0,15 m 13 0,018Muro de 0,20 m 13 0,025

    Tipo de muro de ladrillosCantidad de

    ladrillosCantidad deMortero (m!)

    Alicatado 30 0,025Citara 50 0,050

    Citaron 100 0,100

    RESUMEN DE DOSIFICACIONES

    MorteroTipo de murode ladrillos Cemento Arena Recebo

    Proporciones respectoal cemento

    Alicatado 1 3 1 4:1Citara 1 5 3 8:1

    Citaron 1 6 4 10:1

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    - Campo de aplicacin.

    Es aplicable a cualquier tipo de construccin ya sea en edificios multifamiliares oviviendas uniplantas, construcciones sociales como policlnicos, escuelas, instalacionespara el turismo, etc.

    - Implementacin

    Para la construccin de viviendas por ste sistema se ha de seguir los siguientes pasosfundamentales:

    1- Identificado el tipo de suelo y la cimentacin a utilizar se construye la valla dereplanteo y se marcan en el terreno los ejes de los cimientos.

    2- Marcado los cimientos se realizan los trabajos de excavacin que por logeneral para ste sistema es manual. Es fundamental que en la cimentacincorrida el fondo de la zanja quede lo ms horizontal posible garantizando elapoyo total del cimiento, transmitiendo las cargas uniformemente al terreno

    logrndose la correcta estabilidad de la estructura. En la cimentacin aisladase hace cada hueco independiente comprobando en cada caso lahorizontalidad del fondo, la nivelacin debe hacerse excavando, no rellenando.

    3- En la cimentacin corrida, una vez terminada la excavacin donde las paredesde la zanja sirven de encofrado, se procede al vertido del hormign ciclpeo.Los ridos ciclpeos se mojarn antes de introducirlos en la masa de hormigncolocndolos espaciados a unos 20 cm aproximadamente. La compactacin serealizar con fija. Una vez que el ciclpeo fragua se replantea la zapata y seprocede al encofrado de sta confeccionado con tableros horizontales y bienunidos de forma que no queden ranuras por donde pueda escapar la pasta decemento.

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    La cimentacin aislada se realiza en dos etapas, primero el plato y luego elpedestal, el encofrado del plato son las paredes de la excavacin y el delpedestal son tableros arriostrados con zunchos. Es importante chequear quetodos los pedestales queden a la misma altura.

    4- Se hormigona las zapatas y vigas de cimentacin previa colocacin de lasarmaduras de acero. El vertido del hormign debe de hacerse de formacontinua y no ms de una hora de su amasado. La compactacin debe hacersepor capas con fija o pisn. En la cimentacin aislada despus de colocar laparrilla del plato y el acero para el pedestal se procede al hormigonado primerodel plato y luego del pedestal.

    5- Terminada la cimentacin se procede a levantar los muros debindose realizaroperaciones bsicas que le dan la calidad requerida.

    Comprobacin de los niveles Replanteo Levantar el muro

    Es importante que toda la superficie est limpia y hmeda al levantarel muro y que ste quede bien nivelado vertical y horizontalmente.

    6- Con todos los muros levantados se coloca, monta u hormigona la cubierta

    escogida que puede ser ligera con tejas, semipesada o pesada.

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    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones de Viviendas oSociales, segn se ha dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto enparticular debe tener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes que

    propicien las mejores condiciones de durabilidad, en correspondencia al medio deubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para Edificaciones de Hormign Armado,atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio de ubicacin decada edificacin en particular. Las soluciones el diseo arquitectnico y estructuraltendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicar debidamente lasacciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cada momento de lavida til de la edificacin

    - Referencia.

    Centro Tcnico de Viviendas y Urbanismo (CTVU). Tulipn y Factor s/n

    Nuevo Vedado, Plaza de la Revolucin.

    Telef. 881 35 99 --- 881 0064 --- 881 6779

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    SISTEMA SOPORTE ESTRUCTURALPREFABRICADO POSTESADO PARA

    EDIFICIOS.(SS-PP)

    ANTECEDENTES

    En sentido general, las soluciones existentes de prefabricacin de edificaciones,entendidas como el Estado del Arte en esta temtica, estn dadas mediante SistemasConstructivos Integrales, cuyas caractersticas distintivas, que se entienden comodesventajas, estn dadas por aportar todos los elementos prefabricados que requiere laconstruccin de la edificacin, lo que implica la necesidad de disponer de una grancantidad de tipos de elementos diferentes, encareciendo significativamente las

    instalaciones de produccin (Plantas de Prefabricado), complicando su operacin, ascomo la transportacin de esos elementos de la planta a las obras de construccin, elalmacenaje y el montaje de los edificios.

    Lo anterior es un hecho universal, tambin conocido y evidente en el caso de nuestropas, Cuba, donde se pueden observar las grandes y costosas instalaciones queconstituyen las Plantas de Prefabricado. Igual situacin se conoci en la antigua URSS,todo el Campo Socialista, y otros pases europeos principalmente.

    Otro aspecto negativo, es la utilizacin de materiales resistentes, y por tanto costosos ypesados, como el Hormign Armado, en elementos cuya funcin en el conjunto de laedificacin es slo de tabiques divisorios para conformar locales y paredes exteriores ofachas destinadas principalmente al cierre y aislamiento respecto al medio exterior. Estambin de sealar, la gran cantidad de juntas y conexiones entre los elementosprefabricados, que potencialmente constituyen vas para la falta de estanqueidad de laconstruccin y por ello las frecuentes filtraciones que se producen.

    Teniendo en cuenta lo anterior planteado, el Sistema de Soporte Estructural aqupresentado, supera las caractersticas y desventajas del Estado del Arte, dado en losSistemas Constructivos Integrales de Prefabricacin, en los importantes aspectossiguientes:

    1. Simplifica en gran medida las instalaciones de produccin de los elementosprefabricados.

    2. Reduce la transportacin de componentes pesados de hormign armado.

    3. Simplifica el montaje de la edificacin y reduce el tiempo de ejecucin de las obras.

    4. Al introducir las fuerzas del postesado como medio principal de conexin de loscomponentes prefabricados en los entrepisos y cubierta de las edificaciones, resultauna junta muy segura estructuralmente, de efecto inmediato, a la vez que se logran las

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    ventajas mecnicas del Hormign Pretensado respecto al Hormign Armado, con sucorrespondiente conveniencia econmica.

    5. Al simplificar el molde de las losas de entrepisos y de cubierta, manteniendo lacondicin de losas nervadas en las dos direcciones pero ahora con fondo plano, da laposibilidad de obtener en forma sencilla y a bajo costo una amplia gama de

    dimensiones del mdulo bsico de la edificacin, permitiendo as gran libertad yflexibilidad al diseo arquitectnico de los edificios, tanto en su funcionamiento, segnel uso que le corresponda, como en su expresin esttica.

    6. El Soporte Estructural presenta ndices Tcnico Econmicos favorables, con bajosconsumos de materiales principales y por tanto de energa.

    Por estos aspectos, an siendo slo los principales, se puede identificar la solucinpresentada como un progreso cientfico - tcnico y econmico sobre las solucionesanteriores de Sistemas Constructivos Integrales Prefabricados, para todas las partes de laedificacin y sus correspondientes soluciones tcnicas particulares, Estado del Arte en el

    tema. Estos factores positivos conducen a que el Soporte Estructural pueda ser aplicadoen condiciones de sustentabilidad, respecto a las otras soluciones conocidas, en igualdadde condiciones.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El Sistema consiste en un Soporte Estructural aplicable a la construccin de edificacionesdestinadas a diferentes usos. El objetivo es aportar el soporte resistente de las cargas quesoliciten la edificacin, con un alto grado de sustentabilidad y limitando en el menor gradoposible la libertad del diseo arquitectnico y urbanstico. Los componentes del sistemaestn dados en columnas, losas y vigas de cierre perimetral y eventualmente, segn elcaso, pueden incluirse cimientos aislados, escaleras y tmpanos de rigidizacin. Todos

    son componentes de hormign armado prefabricado. Las edificaciones se puedendesarrollar con modulaciones a ejes de columnas, desde 3,00 m hasta 9,00 m,satisfaciendo en ese rango todas las combinaciones dimensionales posibles. La alturapodr ser desde uno hasta del orden de 20 pisos. La conexin de los componentesprefabricados se realiza mediante las fuerzas normales y tangenciales de friccin queintroduce el postesado de mazos de alambres o de cables, de acero de Alto LmiteElstico, anclados en sus extremos y ubicados en las dos direcciones principales. Resultaas, una Estructura Espacial Soportante de la Edificacin, con posibilidades decrecimiento en las tres direcciones del espacio, en condiciones sistmicas. Las solucionesde cierres exteriores (fachadas) y de tabiquera interior quedan en libertad de aplicardiferentes variantes, segn requiera y convenga a cada caso particular.

    - Caractersticas tcnicas

    La Figura No.1 es un esquema isomtrico del Sistema Soporte donde aparecen lascolumnas (1), losas (2), losas de voladizo (3) y vigas de cierre perimetral (4). Segn lasnecesidades y conveniencias de cada caso se pueden incluir escaleras (5) y tambintmpanos de rigidizacin u otros elementos prefabricados como complementos delSistema. A continuacin se describen los citados componentes:

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    Figura No. 1 Esquema Isomtrico representativo del SS PP

    Las columnas (1), son de seccin transversal cuadrada y se pueden producir paradiferentes puntales en los entrepisos de la edificacin. Eventualmente, segn la alturade la edificacin y la magnitud de las fuerzas laterales (viento y sismo) en su lugar dela ubicacin, se podrn obtener la rigidizacin estructural necesaria mediante panelesde tmpanos, ubicados a ejes de columnas y en los mdulos que cada diseo

    particular demande. Esta solucin permite reducir el rea de la seccin transversal y elrefuerzo de acero de las columnas, al liberarlas en gran medida del efecto de lasacciones laterales.

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    COLUMNAS

    Las losas (2), constituyen un elemento principal de esta invencin, al ser portadorasde la variedad de posibilidades dimensionales de la planta de la edificacin, lo que seobtiene en una forma muy simple de produccin de esos componentes prefabricados,mediante la solucin racional y simple de los moldes. Pueden ser cuadradas orectangulares, con lados desde 3,00 m hasta 9,00 m, cuya gama de posibilidades eneste rango dar la matriz de dimensiones de las losas posibles de emplear y con ellaslas dimensiones de la edificacin en planta. Se incluyen losas en voladizo (3). Sepueden combinar distintas dimensiones de losas en la misma planta, permitiendo unamayor flexibilidad y variedad en el diseo arquitectnico y urbanstico. Estas losas,aplicadas en entrepisos y cubiertas son aligeradas, resultando nervadas en las dosdirecciones principales, pero con posibilidades de obtener un fondo plano,entendindose como los componentes fundamentales.

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    LOSAS

    Las vigas de cierres perimetrales (4) en cada nivel de entrepiso y de cubierta, tendrnlas mismas dimensiones que el lado correspondiente de la losa. Pueden tenerdiferentes configuraciones del borde exterior, hacindolas capaces de recibir lasdiferentes soluciones de fachadas que se diseen para cada edificacin particular,igualmente lo hace el borde exterior de las losas de voladizo.

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    VIGAS DE CIERRE PERIMETRAL

    Como se ha planteado, la inclusin de elementos prefabricados de escaleras (5),tmpanos de rigidizacin u otros, resulta opcional. Los cimientos se aplicaran segnlas caractersticas de la edificacin y del suelo de emplazamiento, las condiciones dela ejecucin de las obras y los intereses del ejecutor. Por todo ello, no se considerancomponentes del Sistema Soporte Estructural que se est presentando, aunque no seexcluye la posibilidad de aplicar soluciones prefabricadas compatibles con el Sistema,en condiciones dadas.

    La Integracin del Sistema se logra mediante las juntas o conexiones entre los

    componentes prefabricados del Sistema Soporte. De esta forma se pasa de elementosprefabricados como unidades aisladas a la constitucin del conjunto edificado o estructurade la construccin. De particular importancia en las caractersticas de este SoporteEstructural es la realizacin de las conexiones ojuntas mediante las fuerzas normalesyde friccin que se generan con la aplicacin del postesado..

    La Estructura del Sistema es el resultado de la integracin de los componentes,resultando una Estructura Espacial Soporte de la Edificacin, con posibilidades decrecimiento en las tres direcciones del espacio. El mdulo de crecimiento est constituido

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    por cada losa y las cuatros columnas correspondientes a sus esquinas. Se pueden lograndiferentes alturas dentro de la edificacin, permitiendo tambin la variedad y flexibilidaddel diseo arquitectnico en sentido vertical o elevacin del edificio. Las soluciones dadasa las juntas entre los componentes prefabricados proporcionan un Factor de Seguridadmuy satisfactorio en el diseo estructural del Soporte, el que trabaja como monoltico apesar de estar compuesto por componentes prefabricados, debido precisamente a la

    presencia de las fuerzas generadas por el postesado.Segn el sistema de pretensado que se aplique, quedar definido el conjunto gato bomba manmetro y los anclajes que le corresponden. Esta posibilidad de aplicardiferentes sistemas de pretensado, es un elemento ms de flexibilidad, en este casoconstructivo, del Sistema Soporte que se presenta.

    - Campo de aplicacin

    El SS PP se aplica para obtener la Estructura Resistente de edificaciones de diferentesusos, por ejemplos: viviendas, escuelas, hospitales y centros de salud, oficinas, hoteles einstalaciones del turismo en general, entre otras.

    - Implementacin

    Para este fin se han de realizar los siguientes pasos principales:

    1. Crear la Base Tcnico Material necesaria para la produccin de los componentesprefabricados, la que no necesariamente ha de constituir una Planta de Prefabricado,pudiendo ser slo un rea aledaa a la obra de construccin donde se ubiquen losmoldes necesarios para cada tipo de elemento (losas, columnas, vigas de cierreperimetral y opcionalmente escaleras y tmpanos de rigidizacin u otros). La solucindepender de la cantidad de edificaciones a construir en la misma zona, posibilidadesdel lugar, criterios econmicos, etc. Se puede incluso llegar a establecer lascondiciones para la produccin industrializada.

    2. Produccin de los componentes de Hormign Armado. Segn el caso, sera posiblerecibir las mallas de acero de refuerzo, de un taller externo al rea de produccin, ascomo el suministro del hormign (premezclado).

    3. Curado, almacenaje y transportacin de los componentes prefabricados al lugar de laobra.

    4. Montaje de los componentes prefabricados, mediante los aditamentos que constituyenlos soportes temporales de sujecin hasta la ejecucin de las juntas o conexionesdefinitivas.

    5. Aplicacin de las fuerzas del postesado. En este momento se genera la estructurapropiamente dicha. Esto es, el soporte Estructural de la Edificacin, como resultado dela integracin de los componentes del sistema. Las propiedades, caractersticas,ventajas, etc. de este Soporte Estructural, con los aspectos que aporta la Invencinque se presenta dentro del proceso general de toda construccin prefabricada de unaedificacin, han sido anteriormente expuestas en detalles y con las argumentacionescorrespondientes a cada aspecto.

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    6. Retiro de los implementos auxiliares utilizados en el montaje, quedando la Estructuralista para recibir los trabajos que crearan las terminaciones y acabados de laedificacin, aspectos ya ajenos a esta Invencin.

    Los componentes del SS PP no pueden ser manipulados. O sea, no se pueden

    trasladar a mano, dada sus dimensiones, material y correspondiente peso, requirindosela utilizacin de equipos de izaje (gras) as como de transporte adecuado al caso.

    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones para Viviendas oSociales, segn se ha dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto enparticular debe tener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes quepropicien las mejores condiciones de durabilidad, en correspondencia al medio deubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para Edificaciones de Hormign Armado yPostesado, atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio deubicacin de cada edificacin en particular. Las soluciones el diseo arquitectnico yestructural tendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicardebidamente las acciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cadamomento de la vida til de la edificacin

    - Referencia.

    Autor: Dr. Ing. Nelson Navarro Campos

    Centro Tcnico de Viviendas y Urbanismo (CTVU). Tulipn y Factor s/n

    Nuevo Vedado, Plaza de la Revolucin. Telef. 881 35 99 --- 881 0064 --- 881 6779.

    Email: [email protected]

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    ANTECEDENTES

    En sentido general, las soluciones existentes de prefabricacin de edificaciones, estndadas mediante Sistemas Constructivos Integrales, cuyas caractersticas distintivas, quese entienden como desventajas, estn dadas por aportar todos los elementosprefabricados que requiere la construccin de la edificacin, lo que implica la necesidad

    de disponer de una gran cantidad de tipos de elementos diferentes, encareciendosignificativamente las instalaciones de produccin (Plantas de Prefabricado), complicandosu operacin, as como la transportacin de esos elementos de la planta a las obras deconstruccin, el almacenaje y el montaje de los edificios.

    Otro aspecto negativo, es la utilizacin de materiales resistentes, y por tanto costosos ypesados, como el Hormign Armado, en elementos cuya funcin en el conjunto de laedificacin es slo de tabiques divisorios para conformar locales y paredes exteriores ofachadas, destinadas principalmente al cierre y aislamiento respecto al medio exterior.

    La Tecnologa LH-GB se basa en la utilizacin de elementos prefabricados Aligerados deHormign Producidos por extrusin, pretensados y sin pretensar en la casi totalidad de la

    edificacin, estos elementos son: Pedestales de cimientos, columnas, muros de carga,tmpanos, entrepisos, cubiertas, balcones y terrazas voladas, paredes de cierre delocales, divisiones interiores y fachadas, muros de contencin, tanques de agua ycisternas.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    Los elementos portantes horizontales, (entrepisos, cubiertas, balcones y terrazasvoladas), que son pretensadas, se denominan losas huecas y los portantes verticales sinpretensar, se denominan grandes bloques, de donde se deriva su nombre.

    Son de hormign armado prefabricado las vigas, semivigas y escaleras, y de hormignarmado in situ los platos de los cimientos.

    La estructura portante de la edificacin puede ser de esqueleto (columnas, vigas yentrepisos) o de muros de carga y entrepiso, o de ambos combinados.

    SISTEMALOSA HUECA - GRAN

    BLOQUE (LH-GB)

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    Por la caracterstica anterior y por las caractersticas estructurales de los elementosportantes horizontales, entrepisos y cubiertas, que pueden alcanzar luces grandes, lasparedes de cierre de locales, las divisiones interiores y las fachadas, no cumplen funcinestructural y pueden ser de cualquier otro material o tecnologa

    - Caractersticas tcnicas

    El aligeramiento de los elementos se obtiene por medio de conductos huecos deseccin circular, lo que les permite alcanzar, con hormign de peso especfico de 2400Kg/m3 y Resistencia Caracterstica de 350 Kg./cm2, pesos especficos de 1600,1320 y1040 Kg/m3, en espesores de 15, 20 y 30 cm. respectivamente.

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    Buen comportamiento ante el agua por ser de hormign de cero asentamientossometidos a una elevada vibro compactacin, propia del proceso de extrusin que leconfiere una gran compacidad.

    La unin de los miembros estructurales verticales con los cerramientos, vigas y semivigas se comporta monolticamente.

    Utiliza juntas y cerramientos hmedos, de hormign armado fundido in situ, queaseguran el recubrimiento del acero de refuerzo, adems los miembros estructuralesverticales se realizan a travs de los conductos o huecos de los grandes bloquescomportndose como molde perdido incrementando el recubrimiento del acero derefuerzo.

    Por las caractersticas geomtricas de los elementos portantes verticales, losmiembros estructurales verticales pueden realizarse en la cantidad y ubicacin quesea ms apropiada para el diseo estructural de la edificacin.

    El elevado Momento de Inercia de los elementos portantes horizontales que le

    confiere la geometra producida por los conductos huecos, la resistencia del hormigny el refuerzo pretensado, permite recibir cargas superpuestas superiores y cubrir lucesmayores a las de cualquier otro elemento portante horizontal.

    Losa(cm)

    Hormign(m!/m")

    Luz(m)

    Carga(Kg/m")

    ALE(Kg/m")

    15 0.09 9 210 4.215 0.09 7.5 400 4.220 0.105 11 230 4.220 0.105 9.5 400 4.230 0.138 16.5 240 6.6

    30 0.138 14.5 400 6.6

    El sistema tiene un comportamiento estructural monoltico.

    Las caractersticas y condiciones establecidas para la conexin de los elementoscomponentes de la tecnologa cumplen con lo exigido en losepgrafes 3.6 y 3.10 del Manual de Diseo del Instituto de HormignPrefabricado y Pretensado (PCI) de los EE UU, en cuanto al diseo dediafragmas y a la integridad estructural.

    - Campo de aplicacin

    El Sistema LH-GB se aplica para obtener la Estructura Resistente de edificaciones dediferentes usos, por ejemplos: viviendas, escuelas, hospitales y centros de salud, oficinas,hoteles e instalaciones del turismo en general, entre otras.

    - Implementacin

    Para implementar ste sistema, primero es necesario organizar pequeas empresas demontaje de cimiento, estructura y fachada de edificios multifamiliares de viviendas con latecnologa constructiva LH-GB en las ciudades donde se encuentran las plantas de losas

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    huecas y que los futuros usuarios ejecuten por sus medios el resto de los trabajosinteriores, para lo cual el estado deber asegurar los recursos y asesoramientonecesarios.

    Secuencia de montaje grfica del LH-GB con muros de carga:

    1- 2-

    3- 4-

    5- 6-

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    8-

    9- 10-

    -

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    MONTAJE EDIFICIO LH-GB

    Los componentes del Sistema LH-GB no pueden ser manipulados, o sea, no se puedentrasladar a mano, dada sus dimensiones, material y correspondiente peso, requirindosela utilizacin de equipos de izaje (gras) as como de transporte adecuado al caso.

    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones de Viviendas oSociales, segn se ha dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto enparticular debe tener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes quepropicien las mejores condiciones de durabilidad, en correspondencia al medio deubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para Edificaciones de Hormign Armado yPretensado, atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio deubicacin de cada edificacin en particular. Las soluciones el diseo arquitectnico yestructural tendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicardebidamente las acciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cadamomento de la vida til de la edificacin

    - Referencia.

    Autor Dr.Arq. Enrique DeYongh Caula Centro Tcnico de Viviendas y Urbanismo (CTVU). Tulipn y Factor s/n

    Nuevo Vedado, Plaza de la Revolucin. Telef. 881 35 99 --- 881 0064 --- 881 6779

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    ANTECEDENTES

    ste sistema tiene su origen en el Gran Panel VI que se empez a proyectar en 1979 ycuya produccin industrial comenz en el ao 1982. Los parmetros fundamentales dedicho sistema eran:

    * Luces de 3,00 m

    * Paneles transversales de carga.* Paneles de fachada no estructurales.

    El sistema solo permita proyectos de edificios tipo pantalla con 2 y 3 cajas de escaleracon juntas horizontales y verticales deficientes, producto del modo de produccin enforma acumulable. Estas deficiencias hicieron necesario la revisin de las juntas parahacerlas ms hermticas y de bloque seccin de esquina para dar ms variedad dediseo, adems de la introduccin de la planta baja libre, de esta manera se desarrolla elGP-6M.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El Gran Panel 6M es una variante del sistema constructivo de grandes paneles para 5pisos en bloque seccin, combinando stos en edificios tipo pantalla y en esquinasinteriores y exteriores.

    Su modo de produccin no acumulable facilita la produccin de los elementos de fachadacon cualquier tipo de terminacin, ms calidad y por lo tanto menos elementosdesechados, aumentando la productividad.

    Las fachadas presentan terminacin integral y fenestracin incorporada en planta. Sucatlogo consta de 22 dimensiones, con un total de 76 elementos para producir 25proyectos arquitectnicos incluyendo los de esquina.

    SISTEMACONSTRUCTIVO GRAN

    PANEL 6 M (GP-6 M)

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    Relacin de tipos de elementos.

    Tipos Dimensin Elementos Cant.

    Paneles de fachada1.1 2,99 x 2,60 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5 41.6 3,06 x 2,60 1.6.1, 1.6.2, 1.6.6, 1.6.7 41.8 3,06 x 2,45 1.8.3, 1.8.4 21.9 3,12 x 2,60 1.9.1 1

    Paneles estructurales2.1 2,86 x 2,45 2.1.1b, 2.1.1c, 2.1.2, 2.1.3 4

    2.3 3,54 x 2,45

    2.3.1, 2.3.1a, 2.3.1b, 2.3.22.3.3b, 2.3.3c, 2.3.4a, 2.3.4b2.3.5, 2.3.5a, 2.3.6, 2.3.7, 2.3.82.3.8a, 2.3.9, 2.3.9a, 2.3.9b, 2.3.10,2.3.10a, 2.3.10b, 2.3.11, 2.3.12

    22

    2.4 1,145 x 2,45 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3, 2.4.4 42.5 4,80 x 2,45 2.5.1, 2.5.2, 2.5.3, 2.5.4 4

    Losas3.1 3,48 x 2,96 3.1.1, 3.1.6 2

    3.3 4,74 x 2,963.3.1, 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4, 3.3.6,3.3.7, 3.3.8, 3.3.9, 3.3.10 9

    3.4 4,74 x 3.133.4.1, 3.4.2, 3.4.3, 3.4.4, 3.4.9,3.4.10 6

    3.5 3.48x 3.13 3.5.1, 3.5.2 2Tabiques

    4.3 2,82 x 2,45 4.3.3, 4.3.4 2Escaleras

    5.1 1,88 x 1,00 5.1.1 1

    5.2 2,96 x 1,00 5.2.1 15.3 Rama 5.3.1 15.4 2,96 x 1,22 5.4.1 1

    Pretiles6.1 3,54 x 0,645 6.1.1 16.3 2,99 x 0,745 6.3.1 16.4 2,99 x 0,645 6.4.1 16.5 1,145 x 0,645 6.5.1, 6.5.2 26.6 4,80 x 0,645 6.6.1 1

    Total de elementos 76

    - Campo de aplicacin

    El Sistema Gran Panel 6M se aplica para obtener edificaciones de viviendas hasta 5 pisosen bloques seccin.

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    - Implementacin

    En el pas existen 22 plantas polgonos del sistema GP-6 repartidas en todas lasprovincias, la mayora se encuentran paralizadas, con una capacidad de produccin de 12900 viviendas en 250 das de produccin al ao.Los objetos de obra principales de las plantas son:

    * Circulacin perimetral: Va asfaltada que sirve para el suministro de insumos(cemento, acero, ridos, etc).

    * rea de produccin: Son dos rectngulos de hormign de 1700 m"situados enel centro de la planta.

    * reas de almacenaje de productos terminados: Se encuentra a ambosextremos del rea de produccin en forma vertical con una capacidad de 28das de produccin.

    * Central de hormign: Capacidad de 10 m#/hora (efectiva).* Almacn de cemento: Dos silos de 50 t que entregan directamente a la

    hormigonera mediante un sinfn.* Almacn de ridos: Depsito en forma de estrella con tres compartimentos

    triangulares de 150 m# de capacidad para separar la arena, la gravilla y lapiedra.

    * Taller de acero: rea techada de 747 m".

    El equipamiento de estas plantas presenta:

    " 1 enderezadora cortadora." 1 dobladora manual de barras." 1 mquina de soldar punteadora." 6 mquinas de soldar manuales." 14 mesas de ensamblaje." Burros de almacenamiento de barras cortadas.

    " 2 gras torres de 5 t de capacidad y alcance de 20 m.

    Insumos fundamentales de las plantas GP-6M

    Materiales Por da Por ao

    Acero ( t ) 2,14 534,0Hormign ( m#) 36,5 9625,0Cemento ( t ) 12,32 3080,0Arena ( m#) 17,32 4331,0

    Piedra ( m#) 33,11 8276,0

    Agua ( m#) 40,0 10 000,0

    625 viviendas anuales

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    Todos los elementos, incluidas las losas, se almacenarn en forma vertical. El apoyo semejorar evitando el dao del borde inferior, si stos descansan sobre arena o madera.Los paneles de fachadas descansarn sobre piezas de madera teniendo especial cuidadoque no apoye el borde exterior para que no se dae.

    Su transportacin deber ser en forma vertical y sobre un lecho de arena, tomando

    cuidados extremos en los paneles de fachada.

    Montaje Edificio GP-6M

    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones de Viviendas,segn se ha dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto en particular debetener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes que propicien las mejorescondiciones de durabilidad, en correspondencia al medio de ubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para Edificaciones de Hormign Armado yPrefabricado, atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio deubicacin de cada edificacin en particular. Las soluciones el diseo arquitectnico yestructural tendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicardebidamente las acciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cadamomento de la vida til de la edificacin

    - Referencia.

    ! Centro Tcnico de Viviendas y Urbanismo (CTVU). Tulipn y Factor s/n! Nuevo Vedado, Plaza de la Revolucin.! Telef. 881 35 99 --- 881 0064 --- 881 6779.

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    SISTEMA GRAN PANEL IV

    ANTECEDENTES

    La construccin de edificios multiplantas de viviendas, con grandes placas comenz enEuropa durante la dcada de los aos 40, como una va de resolver los problemas dedevastacin de viviendas producidos por la segunda guerra mundial.

    En Cuba la prefabricacin de viviendas por el sistema de grandes paneles comenz en elao 1960 en al ciudad pesquera de Manzanillo. Construidas con paneles de hormignarmado de grandes dimensiones en los que se utiliz grava de ro.

    En el sistema Gran Panel IV (GP-4), los muros longitudinales y transversalesdesempean la misma funcin en la estructura. Es un sistema cruzado que permiteestructuras estables y resistentes, pues garantiza considerable rigidez.

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    Este sistema de diseo nacional, pertenece a la serie de prefabricacin cerrara, conmuros paneles portantes en ambas direcciones de 10 cms espaciados a 2,70 y 3,60metros y tabiques divisorios de 7 cms. Las losas del entrepiso y cubierta son totalmenteplanas y macizas de 9 cms de espesor que se apoyan en todo el permetro de los panelesportantes. La unin entre los distintos elementos se realiza a travs de insertos metlicosdejados en los elementos y posteriormente soldados.

    La subestructura cimentacin utiliza vigas de zapata prefabricadas fundidas in situ. Elsistema opcionalmente puede o no utilizar losas en el nivel cero.

    Los paneles interiores y exteriores, ms las losas de entrepiso y cubierta se producen deforma acumulable, mtodo que influye negativamente en la terminacin de los elementos,utilizando guarderas muy simple para dicha produccin. Las escaleras son de hormignarmado prefabricado. Las terrazas de los edificios llevan antepecho frontal de hormignprefabricado barandas de hierro como alternativa.

    Por tratarse de un sistema cerrado su diseo arquitectnico es limitado, no facilita lavariedad de soluciones y presenta limitaciones urbansticas ya que no permite ni plantabaja, ni pase peatonal. Su altura es hasta 4 plantas. La circulacin vertical se logramediante una caja de escalera por cada 8 viviendas en cuatro niveles. Los edificios tpicosconstan de 16, 24,32 y 48 viviendas, ste ltimo con junta de expansin al centro.

    - Caractersticas tcnicas

    * Resistencia del hormign: R'bk = 210 Kg/cm".* Peso unitario promedio de los elementos es de 1,65 t, siendo el componente ms

    ligero de 0,24 y el ms pesado de 3,58 ton.

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    * El promedio de elementos por viviendas es de 23, utilizando para su elaboracin17 m#de hormign aproximadamente.

    * Las losas se apoyan en ambos sentidos por lo que tienen mallas inferiores ysuperiores para los momentos positivos y negativos.

    * La cantidad de m#de hormign por m"es de 0,224.* Por cada m#de hormign gasta 373 Kgs de cemento.

    * El sistema posee 54 tipos de elementos prefabricados diferentes.* La superficie total promedio de cada vivienda es de 68,24 m".

    - Campo de aplicacin

    El GP-IV se aplica para obtener la estructura resistente de edificaciones para viviendasfundamentalmente, aunque puede tener otros usos sociales.

    - Implementacin

    Para este fin se crearon plantas de prefabricado tipo polgono, destinadas a la elaboracinde elementos de hormign armado prefabricado de acuerdo a las caractersticas delsistema.

    La planta fabrica los elementos con el mtodo de moldeo horizontal acumulable, utilizandocofres metlicos o guarderas. Produce los componentes prefabricados para edificios deviviendas de 4 5 plantas con apartamentos de 2 y 3 habitaciones.

    La planta la componen las siguientes reas:

    rea de semielaboracin de productos (talleres de acero, plomera,electricidad y carpintera).

    rea de produccin de elementos hormigonados.

    rea de almacn de piezas terminadas.

    El traslado de piezas a las zonas de almacenaje se lleva a cabo por la gra torre, la quese encarga adems del traslado de los elementos del rea de almacenaje al equipo detransporte que va hacia la obra.

    Mtodo de montaje:

    * El montaje se realizar por niveles. (No se podr comenzar un nivel si el anteriorno ha sido terminado).

    * Se irn completando cubculos para formar clulas segn el plano las culesconstituirn el mdulo de montaje. Antes de colocar el mortero para asiento delosas o paneles debe ser limpiada y humedecida la superficie y este mortero rico ylaborable.

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    * La junta que se forma entre paneles o losas tendr un espesor promedio de 10mm.

    * El mortero debe ser colocado en el intervalo de tiempo del enganche de la piezaprxima a su llegada de manera que no pierda sus condiciones fsicas.

    * Debe garantizarse el apoyo de la pieza en toda su extensin obteniendo unanivelacin uniforme del elemento. Se colocarn calzos de madera en los extremos.

    * El relleno de juntas horizontales se realizar con cuidado extremo para no sellarconductos de instalaciones. La colocacin de las piezas se ejecutar con undescenso suave, sin golpes o cadas bruscas, evitando las operaciones dedespegue y repeticin del montaje.

    * Al terminar el montaje de cada nivel se deber revisar los apoyo de piezas,soldaduras de insertos, conexiones de instalaciones, nivel de apoyo de las piezassuperiores y la calidad estructural del mortero colocado anteriormente, todo esto

    antes de autorizar el inicio del montaje del nivel siguiente.

    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones de viviendas osociales, segn se ha dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto enparticular debe tener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes que

    propicien las mejores condiciones de durabilidad, en correspondencia al medio deubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para Edificaciones de Hormign Armado,atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio de ubicacin decada edificacin en particular. Las soluciones el diseo arquitectnico y estructuraltendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicardebidamente lasacciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cada momento de lavida til de la edificacin.

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    - Referencia.

    Centro Tcnico de la Vivienda y el Urbanismo (CTVU).

    Tulipn, esq. Factor

    Nuevo Vedado, Plaza de la Revolucin.

    Telef. 881 35 99 --- 881 0064 --- 881 6779.

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    ANTECEDENTES

    Viposa es una empresa Venezolana que nace en 1961 a partir de un departamento deprefabricado de la Fundacin de la Vivienda Popular, entidad sin fines de lucro, creadacon la finalidad de ayudar a resolver el problema de la vivienda para familias de escasos

    recursos financieros de una forma rpida y confortable.DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    Es un sistema simplificado de construccin que permite la ejecucin directa por parte delusuario o la colectividad. Presenta todos sus componentes racionalizados y no requieremano de obra especializada.

    Las viviendas son de una sola planta, con un sistema modular formado por elementos dehormign armado prefabricados en planta fija.

    Presenta elevada cantidad de elementos diferentes, 14 tipos de paneles y 13 tipos de

    vigas; adems, es necesaria la utilizacin de equipos de izaje para el montaje de las vigascoronas o cerramientos, cuyo peso es determinante en la rigidez del sistema.

    Diferentes tipos de vigas y paneles

    SISTEMA VIPOSA

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    - Caractersticas tcnicas

    * Cimentacin: La vivienda se apoya en una losa corrida hormigonada in situ, conrefuerzos de mallas electrosoldadas, obtenindose una reparticin uniforme de lascargas. sta losa sirve de piso o pre-piso sobre el cul se colocar despus el pisodefinitivo que se seleccione.

    Malla electrosoldada en cimentacin Cimentacin fundida in situ

    * Estructura: Muros portantes transversales y longitudinales formados por panelesmodulares de concreto, armados con mallas metlicas electrosoldadas de altaresistencia, que reciben las cargas del techo y se apoyan dilectamente sobre la losade cimentacin. En la elaboracin de los elementos se utiliza como rido gruesopartculas de arcilla expandida en lugar de la piedra habitual, lo cual aligera el peso delos elementos en casi un 20%, facilitando el montaje manual de los elementos.

    Molde de un panel Paneles estructurales

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    * Cerramientos: Son las llamadas vigas coronas de tipo rectangular y trapezoidal, queson elementos de hormign armado, diseados para cada tipo de proyecto devivienda que se colocan simplemente apoyados sobre las paredes de paneles y seunen entre s mediante soldaduras en sus extremos conformando las pendientes de lacubierta.

    Cerramientos

    * Cubierta: El sistema admite varias soluciones, desde losas planas prefabricadas dehormign hasta cubiertas ligeras, o una solucin consistente en viguetas o nervioscombinados con elementos llamados BLT (Bovedillas de hormign simple) y unaterminacin posterior con atesado de mortero con una malla electrosoldada para laretraccin, imprimante asfltico, manto y tejas criollas.

    Bovedilla tipo BLT-1 Cubierta con BLT-1

    Bovedilla tipo BLT-2 Cubierta con BLT-2

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    - Campo de aplicacinEl sistema es adecuado para la construccin de viviendas y otras obras sociales. Se hadiseado y desarrollado bajo el concepto de solucin integral para viviendas de bajo costoy rpida ejecucin.

    - Implementacin

    La planta de elaboracin de los elementos del sistema VIPOSA se encuentra actualmenteen Venezuela. Hace falta un anlisis por parte de la inversin, sobre la factibilidad delmontaje de una planta similar en Cuba y la posibilidad de reducir la cantidad de elementosdel sistema.

    El montaje se realiza manualmente, excepto la viga corona que requiere de equipo deizaje. Los pasos principales a seguir son:

    Excavacin de las vigas principales y secundarias

    Colocacin de las mallas de acero electrosoldadas y hormigonado de lacimentacin

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    Montaje de la estructura. (Paneles Verticales).

    Montaje de los cerramientos y la cubierta escogida.

    - Sostenibilidad

    Las condiciones de explotacin son las normales para las edificaciones de viviendas u

    obras sociales, segn sea dado en su campo de aplicacin. El diseo de cada objeto enparticular debe tener en cuenta y aplicar correctamente las normativas vigentes quepropicien las mejores condiciones de durabilidad, en correspondencia al medio deubicacin.

    El mantenimiento es igualmente el normal para edificaciones de hormign armado,atendiendo las caractersticas y condiciones correspondientes al medio de ubicacin decada edificacin en particular. Las soluciones del diseo arquitectnico y estructuraltendrn en cuenta los accesos y posibilidades en general, para aplicar debidamente las

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    acciones de mantenimiento y conservacin que correspondan en cada momento de lavida til de la edificacin

    - Referencia.

    " Email: [email protected]" Fax: 0244-3341177

    " UPIV Pinar del Ro, Telfono: 774891" Correo electrnico: [email protected]

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    SISTEMA AVANTEC

    ANTECEDENTES

    En el mundo en los ltimos tiempos ha habido una tendencia a aligerar los materiales deconstruccin o elementos que componen sistemas constructivos. Para ello se hanbuscado diferentes alternativas como son el hormign celular, el poliestireno expandido,fibras sintticas, etc.

    El Sistema Constructivo Integral AVANTEC (cuya produccin ya ha sido certificada segnlas Normas ISO 9000) ha sido desarrollado en el GRUPO GEAVIA, perteneciente a laUnin Constructora del MITRANS por un grupo de jvenes profesionales cubanos.

    Para aligerar sus elementos usa el poliestireno expandido y ya hoy cuenta con mas de

    8000 m2

    de construcciones utilizando exclusivamente el Sistema AVATEC ms otros22000 m2en combinacin con otros Sistemas (bien como paredes divisorias o de cierresexteriores, losas para cubiertas y entrepisos, morteros aligerados, etc.).

    DESCRIPCIN O CARACTERSTICAS GENERALES

    El Sistema comprende un surtido de elementos prefabricados de micro concreto aditivadocon un ncleo de poliestireno expandido que le confiere a las edificaciones un elevadoconfort, durabilidad e higiene ambiental pudindose lograr estructuras autoportantes devarios niveles de altura sobre la base de cuatro elementos principales:

    Paneles verticales u horizontales para paredes de cargas y divisorias.

    Losas para cubiertas y entrepisos autoportantes hasta 5,0 metros de longitud. Dinteles o vigas.

    A lo anterior se suma que sus diseadores siempre han tenido en cuenta variosconceptos en la conformacin general del Sistema, dentro de los cuales se encuentran:

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    * No utilizacin de encofrados para cerramientos, dinteles, etc.* Vanos libres de 4,6 m para las losas de cubierta y entrepisos.* No utilizacin de mtodos de izaje mecnicos.* No utilizacin de ningn tipo de apuntalamiento durante el proceso

    constructivo.* Introduccin del aumento del confort trmico y acstico sin necesidad de

    elementos constructivos adicionales.

    El sistema adems suministra una serie de elementos complementarios (segn diseoarquitectnico), tales como aros, pretiles decorativos, etc.

    Con estos componentes se pueden lograr diversas tipologas arquitectnicas de hasta dos(2) niveles de altura.

    Tambin es posible combinar los elementos del sistema con otros sistemas constructivostradicionales, que le permitan alcanzar mayor altura.

    Los componentes de este sistema son fabricados de forma manual y mecanizada,

    pudindose mecanizar totalmente si el volumen de produccin lo requiere.

    - Caractersticas tcnicas

    Las materias primas para la conformacin de los elementos son:

    " Poliestireno expandido: Este material tiene la caracterstica de serautoextingible y la densidad empleada es de 10 kg/m3 hasta 30 kg/m3. Ademsse usa como encofrado siendo parte integrante de los componentes y trabajaconjuntamente con el microhomign aditivado, cumple la funcin de aislantetrmico, no produce gases txicos y se caracteriza por ser un material de alto

    ndice de impermeabilidad.

    " Cemento: P-350.

    " Arena: La granulometra de la arena es de (5 - 0,15) mm.

    " Acero corrugado: Grado G-40

    " Aditivos: Es una mezcla de aditivos para mejorar las caractersticas del microhormign que son:

    Adherencia fsico-qumica

    Impermeabilizacin Reduccin de agua Resistencia a la condensacin Resistencia a la formacin de hongos El tiempo de fraguado controlado

    Los componentes del sistema son:

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    " Panel horizontal: Paneles sin acero de refuerzo, destinados a la ejecucin demuros portantes y no portantes que trabajan de forma horizontal y estnconstituidos por un ncleo de poliestireno expandido cubierto por microhormignaditivado por las dos caras ms anchas que usualmente tienen un espesor de 12,5mm, aunque pueden ser mayores dependiendo de lo requerido por diseo.

    " Panel vertical: Su constitucin es igual a la del panel horizontal pero a stospaneles se le colocan refuerzos de acero corrugado, ya sea porque lo requierapara su manipulacin o porque va a soportar cargas. Se utilizan en laconstruccinde muros de carga, divisorios y de cierre de fachadas, y trabajan deforma vertical.

    Panel Horizontal Paneles

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    Panel Vertical"

    Losas: Son autoportantes, se refuerzan con acero corrugado y poseen elncleo de poliestireno expandido, pudiendo o no estar cubierto por ambas caraspor el microhormign aditivado. Esta caracterstica va a estar relacionada con eltipo de losa que se fabrique.

    Atendiendo a su diseo se fabrican cuatro tipos de losas, tipo I, tipo C, tipo E ymltiples. Se fabrican de dimensiones variables, los anchos usualmente son de(300, 450, 900) mm. La longitud y el espesor varan segn el diseo para el que secalcularon.

    Losa tipo I Losa tipo E

    Losa tipo C Losa mltiple

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    Losas

    " Vigas y dinteles: Se disean a partir de las distancias a cubrir y las cargas quedeben soportar, el acero de refuerzo que se les coloca est de acuerdo a lorequerido en cada diseo. El ncleo de poliestireno expandido de estos elementospuede ser sustituido en algunos lugares por microhormign de dimensionesvariables, relacionado directamente con el diseo de estos componentes.

    Viga y dintel

    Las juntas entre los paneles (ya sean horizontales o verticales), son juntas hmedas quese ejecutan con mortero, preferentemente aditivado.

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    Las juntas entre losas se refuerzan con acero y se hormigonan con microhormignpreferentemente aditivado, previa unin de este refuerzo mediante anclajes al refuerzo delcerramiento.

    En la fabricacin de las losas (entrepiso y cubierta), vigas, dinteles y paneles verticales seusa microhormign con resistencia a la compresin a los 28 das de 20.0 MPa

    (200Kgf/cm2) y en la fabricacin de los paneles horizontales un microhormign conresistencia a la compresin a los 28 das de 15.0 MPa (150Kg/cm2).

    Las tolerancias mximas son: Largo y ancho: 5 mmEl espesor: 2 mm

    - Campo de aplicacin

    El Sistema de Construccin AVANTEC se emplea en la ejecucin de diferentes tipos deedificios de hasta dos pisos de altura que pueden ser de viviendas, sociales, turismo uotros.

    Tambin puede usarse combinado con otros sistemas constructivos.

    - Implementacin

    La cimentacin a utilizar en las edificaciones ejecutadas con este sistema es la quehabitualmente se emplea en las construcciones tradicionales (zapata corrida, aislada, enb