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7/26/2019 MVS-15B CBR Carta Tecnica ASTM D 1883
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MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURAFUNDACION DE LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDADFUNDALANAVIAL
FLNV- MVS-15B
MANUAL VISUALIZADO VERSION 2
CBR EN LABORATORIO
NOVIEMBRE 2003
7/26/2019 MVS-15B CBR Carta Tecnica ASTM D 1883
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FLNV -MVS-15BMINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA
FUNDACION LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD
FUNDALANAVIALFecha: 28/11/2003
VERSION 2 MANUAL VISUALIZADOPg.
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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL VALOR SOPORTE CBR
(CALIFORNIA BEARING RATIO)
NORMA A.S.T.M. D 1883 / A.S.S.H.T.O. T-193
1 OBJETO El objeto de este ensayo es determinar la resistencia a la penetracin de un suelocompactado bajo condiciones controladas de humedad y densidad y que se expresa como
una relacin de soporte porcentual entre la carga unitaria del suelo y la carga unitaria patrn
de la piedra picada, establecida por la penetracin a una misma profundidad de un pistn depenetracin.
2 DURACIN Aproximadamente siete (7) das
3 EQUIPO REQUERIDO
Figura 1 Equipo requerido
? Prensa de carga con una capacidad mayor oigual a 44,5 KN capaz de aplicar una fuerza
uniformemente a una rata de 0.05 in/min (1,27
mm/min) para hacer penetrar el pistn dentrodel espcimen.
? Moldes cilndricos de metal con dimetrointerno de 6?0,26 in (152 0,66 mm) y una
altura de 7?0,018 in (177,80,46 mm).
Acoplados con collar (collar de extensin)metlico no menor de 2" (50,8 mm) de altura y
con base cilndrica metlica perf orada con
vstago graduado, que puede acoplarse enambos extremos del molde.
? Disco espaciador metlico de dimetro nomenor de 5
15/16" (150,80,8 mm) y
2,4160,005 in (61,370,127 mm) de altura.
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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL VALOR SOPORTE CBR
(CALIFORNIA BEARING RATIO)
? Martillos de compactacin de acuerdo a losensayos Proctor Standard (ASTM D698)
Proctor Modificado (ASTM D1557).
? Aparatos medidores de expansin, un platoperforado de dimetro 5
1/8 a
15/16 (149,23 a
150,81 mm) y huecos uniformemente
espaciados sobre el plato con una barra
metlica ajustable colocada perpendicular alplato.
?Un trpode de metal
para colocar el relojcomparador, para medir la cantidad de
expansin durante la inmersin.
? Horno controladotermostticamente capaz demantener una temperatura de 1105 C.
? Una o dos pesas (para cada espcimen)teniendo una masa total de 4,540,02 kg. La
pesa anular debe estar entre 57/8 a 5
15/16 in
(149,23 a 150,81 mm) de dimetro y el agujerocentral aproximadamente 2
1/8 in (53,98 mm) de
dimetro.
? Pistn de penetracin . Un pistn de metal de1,9540,005 in (49,630,13 mm) de dimetro y
mayor a 4 in (101,6 mm) de largo.
? Reloj comparadorde 0,001 in (0,015 mm) conuna apreciacin de 0,2 mnimo.
? Utensilios y herramientas de uso general:bandeja o poncheras, cucharas, regla de borderecto, papel de filtro, balanzas, etc.
? Tanque para inmersin de los moldes quepermita mantener el nivel de agua a 25 mm (1")
por encima del tope de los especimenes .
4 PREPARACIN DEL ES PECIMEN
Los especimenes se preparan conforme a lo
especificado en los mtodos de ensayos para
compactacin ASTM D-698 D-1557 (ver Manual
Visualizado para PROCTOR FLNV- MV S-12) con
molde deFi= 6 (152,4 mm), excepto cuando:
? Si la gradacin del material pasar
completamente por el tamiz " (19 mm), seprepara el espcimen para la compactacin
utilizando todo el material sin modificacin.
? Si hay material retenido en el tamiz de (19
mm) se remueve el material retenido y se
reemplaza por una cantidad igual del materialque pasa por el tamiz (19 mm) y retenido en
el tamiz N 4 (4,75 mm), obtenido por
separacin de las porciones del material que no
se ha utilizado en otros ensayos.
5 HUMEDAD DE MEZCLADO
5 .1 Para un so lo con ten ido de hu medad
Al materia l preparado como se indico anterior mente,
aadir la cantidad de agua necesaria para obtenerla humedad optima de mezclado que fue calculada
previamente en el ensayo de compactacin (D698
D1557).
LLLaaa DDDeee nnnsss iiidddaaaddd SSS eeeccc aaa MMMxxx iii mmmaaa ((( DDDMMMSSS))) ooobbbttt eeennniii dddaaa eee nnn eeelll
eeennnsss aaayyy ooodddeeeccc ooo mmmppp aaaccctttaaaccc iii nnn,,, eeemmmppp llleeeaaa nnndddooo uuunnn mmmooolll dddeeeddd eeeFFFiii===444 (((111000111 ,,,666 mmmmmm))) pppuuueee dddeeesss eeerrrllliii gggeeerrraaa mmmeeennnttt eeesss uuupppeeerrriiiooorrr
aaa lllaaa DDDMMMSSS qqquuueeesss eee ooobbbttt iiieeennn eeecccooo mmmpppaaaccc tttaaannn dddooo eeelllmmmaaattteeerrriiiaaalll
eeennnuuunnn mmmooo llldddeeeddd eeeFFFiii===666 pppaaarrraaadddeeeCCCBBBRRR...
Para casos donde el CBR se desea al 100% de la
DMS y a humedad ptima (w op), compactar el suelode acuerdo al ensayo de compactacin real izado
previamente (D 698 D1557) y a contenido de
humedad entre ? 0,5 % de la w op.
DDDooonnnddd eee lllaaa DDDMMMSSS fffuuueee dddeeettt eeerrrmmmiii nnnaaaddd aaa eeennn uuunnn mmmooo lllddd eee ddd eee
ccc ooommmp
ppaaaccc tttaaaccc iiinnn d
ddeee F
FFi
ii =
== 4
44(((111000 1
11,,,666 m
mmm
mm)
)) ,,, p
pp u
uueeeddd e
ee s
ss eeerrrnnneeeccc eeesss aaarrriiiooo ccc ooo mmmpppaaaccctttaaarrr eee lll eeesss pppccc iii mmmeeennn uuusss aaannndddooo 777 555
gggooolll pppeeesss ppp ooorrrccc aaappp aaa mmmsss ,,, pppaaarrraaaooo bbbttteeennneeerrruuu nnnaaadddeeennnsss iiidddaaa ddd
iiiggguuuaaalllooommmaaayyyooorrraaa lllaaadddeeesss eeeaaaddd aaa...
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(CALIFORNIA BEARING RATIO)
Cuando se desea el CBR a la humedad ptima y
algn porcentaje de la DMS, compactar tres
especmenes de suelo preparados entre ?0,5 % de
la w op y utilizando el mtodo de compactacin
realizado previamente (D 698 D1557) compactar a
diferentes N de golpes cada espcimen. El nmerode golpes por capa vara lo suficiente para preparar
especmenes que tengan densidades por encima y
por debajo de la deseada. Tpicamente, si serequiere el valor de CBR al 95% de la DMS, se
preparan especmenes compactados con 56, 25 y
10 golpes por capa, que son satisfactorios. Se
realiza luego el ensayo de penetracin a cada
espcimen.
5.2 Para un rango de humedades
Preparar los especimenes de manera similar a 5.1,excepto que cada espcimen utilizado para
determinar la curva de compactacin se debe
penetrar. Adicionalmente se debe hacer la curva decompactacin para las otras energas de
compactacin (N de golpes) y los especmenes
tambin deben ser penetrados. Las compactacionesantes indicadas se realizaran en el molde de CBR.
NNNoootttaaa::: uuu nnnaaa gggrrrfffiiicccaaa sss eee mmmiiilllooogggaaarrrttt mmmiiicccaaa ddd eee DDDeeennnsss iiidddaaaddd SSSeeeccc aaa vvv sss EEEnnneeerrrgggaaa ddd eee CCCooo mmmpppaaaccctttaaaccc iiinnn ((( fffttt --- lllbbb/// fffttt333)))
gggeeennneeerrraaa lll mmmeeennnttt eeeeeesss uuunnnaaa lll nnneeeaaarrreeeccc tttaaacccuuuaaannn dddooossseeeccc ooolll ooocccaaa
eeennn lllaaa eeesss cccaaalll aaa lllggg lllaaa eee nnneeerrrgggaaa dddeee ccc ooommmppp aaaccc tttaaaccciii nnn eeesss ttteee ttt iiipppooo ddd eee gggrrrfffiiiccc ooo eeesss mmmuuuyyy ttt iiilll ppp aaarrraaa eeesss tttaaabbbllleeeccc eeerrr lllaaa
eeennneeerrrggg aaa dddeee ccc ooo mmmpppaaaccc tttaaaccc iii nnn yyy eeelll NNN ddd eee gggooolllpppeeesss pppooorrr
cccaaapppaaa qqquuueee sss eee nnneeeccc eeesss iii tttaaannn pppaaarrraaa rrreeelllaaaccc iii ooonnnaaarrr uuunnnaaa DDDeeennnsss iiiddd aaaddd SSSeeeccc aaarrreeeqqquuueeerrriiidddaaayyy uuu nnnrrraaannnggg ooodddeeecccooo nnnttteeennn iiidddooo
dddeeeaaaggg uuuaaa(((%%%www )))
6 EJECUCIN DEL ENSAYO
Para obtener el CBR se requiere realizar losensayos siguientes:
Compactacin preparar tres (3) especmenes, loscuales compactaran en moldes de 6 (152,4 mm) a
la misma humedad (Humedad de mezcla) y a tres
(3) diferentes energas (N de golpes).
Expansin mediante la inmersin y saturacinde los especimenes.
Penetracin de cada uno de los especmenes,compactados a diferentes energas de
compactacin (N de golpes).
6.1 Compactacin
6.1.1 Se pesa el molde de CBR con la base sincollarn en la balanza y apreciacin de ? 1 g (0,002
lb), (vase figura 2), anote el valor en la hoja de
registro, (peso molde).
Figura 2 Peso del molde sin collarn
6.1.2 Se Inserta el disco espaciador dentro delmolde y se ensambla el collarn al cuerpo del mismo
(vase figura 3 y 4).
.
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Figura 3 Insercin del disco dentro del molde
Figura 4 Ensamblado del collarn
6.1.3Se coloca encima un disco de papel de filtrogrueso en sustitucin del disco de malla N 200
(0,074 mm), como se aprecia en la figura 5.
Figura 5 Colocacin de papel de filtro
6.1.4 A cada espcimen agregue un volumen deagua equivalente a la humedad de mezclado,
nor mal mente corresponde al w op del ensayo de
compactacin (vase figura 6).
Figura 6 Adicin de agua a la mezcla
SSSiiieee llleeesss pppccc iii mmmeee nnneeesssttthhh mmmeeedddooodddeee ttteeerrrmmmiiinnneee lllaaahhh uuu mmmeee dddaaaddd
hhhiiigggrrrooosss ccc ppp iiicccaaa yyy dddeeettteeerrrmmmiii nnneee eeelll aaaggg uuuaaa aaa aaa aaaddd iiirrr ccc ooonnn lllaaa
sss iiiggguuuiii eeennnttt eeeeeexxx ppprrreeesss iii nnn::: www aaaaaaddd iii rrr===WWWsss (((www oooppp --- www hhh ))) ::: dddooonnndddeeeWWW ===WWWhhh ///(((111 +++www hhh ///111000000)))
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6.1.4Se mezcla el agua con el material usandocucharn y guantes de goma hasta lograr una
reparticin uniforme de la humedad, (vase figura7).
Figura 7 Mezclado del material
6.1.5 Se introduce cada uno de los tres (3)especmenes de suelos dentro de bolsas plsticasy se guarda por un periodo no menor de 12 horas,
para lograr una redistribucin uniforme de la
humedad, especia lmente si se trata de suelosfinos (vase figura 8).
Figura 7 Colocacin del material en bolsas
6.1.6 Despus del perodo de curado se toma unaporcin representativa de cada espcimen, se
procede a determinar su contenido de humedad y aanotarla en la planilla del ensayo como % de
humedad de Compactacin.
LLLooosss vvv aaalllooorrreeesss ddd eee lll aaa hhhuuu mmmeee dddaaaddd,,, eeesss eeennnccc iii aaalll mmmeeennnttteee ppp aaarrraaa
sss uuueeelllooosss fffiiinnnooosss ,,, nnnooo dddeeebbbeee nnn vvvaaarrriiiaaarrr eee nnn 000 ,,,555 %%% ddd eee lll aaa
hhhuuummmeee dddaaaddd ddd eee mmmeeezzz ccc lllaaaddd ooo... SSSiii nnn ooo eeesss aaasss ddd eeebbbeee nnndddeeesss ccc aaarrrtttaaarrrssseeelll ooosss eeesss pppeeeccc mmmeeennneeesss yyy ppprrreeepppaaarrraaarrrooottt rrraaasss ...
EEEjjjeeemmmppp lllooo:::
HHH
uuu
mmm
eee
ddd
aaa
ddd
ddd
eee
MMM
eee
zzz
ccc
lllaaa
ddd
ooo
:::111
222
%%%
RRRaaannnggg ooodddeee HHHuuu mmmeeeddd aaadddeeesss ::: 111222,,,555 %%%111 111,,,555%%%
6.1.7 Se coloca una porcin del espcimen dentrodel molde de CBR (vase figura 8) y se tapa la
porcin restante con un pao hmedo para evitar la
perdida de humedad.
Figura 8 Colocacin del material en el moldede CBR
6.1.8Se debe compactar con martillo en la periferiay centro, distribuyendo el nmero de golpes en cada
capa (vase figura 9).
6.1.9 Cada espcimen se elaborar con igualnmero de golpes por capa, preparando tres (3)especimenes con diferentes nmeros de golpes.
Normalmente el N de golpes elegido es 56, 25 y 10.
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Sin embargo si el ensayo de compactacin se
realiz en un molde de 4 (101,6 mm) es posible
que sea necesario aumentar el nmero de golpesde 56 a 75, u otro N de golpes para lograr la DMS
requerida.
Figura 9 Martillo de c ompactacin
El nmero de capas y las dimensiones del martillo
de compactacin corresponde al mtodo de
compactacin realizado previo a este ensayo(ASTM D698 - Proctor Standard - o ASTM D1557 -
Proctor Modificado).
CCCuuuaaannn dddooo ssseee uuusss aaa uuunnn mmmooo llldddeee dddeee cccooo mmmppp aaaccc tttaaaccc iii nnn dddeee
111000111,,,666 mmmmmm(((444 ))) ppp aaarrraaaeeelll eeennnsssaaayyy oooddd eeeccc ooo mmmppp aaaccctttaaaccc iii nnn,,, lllaaa
dddeeennnsss iii dddaaaddd ppp uuueeeddd eee sss eeerrr lll iiigggeeerrraaa mmmeee nnnttteee mmmaaayyyooorrr aaa lllaaa ooobbbttteeennn iiiddd aaauuusss aaannnddd oooeeelll mmmooolllddd eeedddeee666 (((111555222,,, 444 mmmmmm))) ,,, pppooorrrlllooo
qqquuueee pppuuu eeedddeee sss eeerrr nnneeeccc eeesss aaarrriiiooo ccc ooo mmmpppaaaccc tttaaarrr lll aaa cccaaapppaaa ccc ooonnn
vvvaaalllooorrreeesss mmmaaayyy ooorrreeesss aaa555666gggooo lllpppeeesss ,,, dddiii gggaaammmooosss 666 555gggooolll pppeeesss uuu oootttrrrooosss vvv aaalllooorrreeesss hhhaaassstttaaa lll ooogggrrraaarrr dddeee nnnsss iiidddaaadddeeesss mmmaaayyy ooorrreeesss aaa
lllaaarrreeeqqq uuueeerrriiidddaaa...
EEElll eeesss pppccc iii mmmeee nnnccc ooo mmmpppaaaccc tttaaa dddaaattt iiieee nnneee 111111 666,,,444333 mmmmmm(((444,,, 555333))) dddeeeaaa llltttuuurrraaa...
6.1.10Se repite el proceso hasta lograr compactarlas cinco (5) capas de iguales espesores. El proceso
se repite para las otras dos (2) especmenes que secompactaran respectivamente con 25 golpes y 10
golpes del martillo.
El plano superior de la ltima capa estar a 13 mm
por encima de la unin del molde con el collarn
para facilitar el enrasado del espcimen.
6.1.11 Se retira el collarn y se procede a enrasarcon la regla metlica el material excedente sobre laparte superior del molde, como se aprecia en la
figura 10.
Figura 10 Enrase del material
En caso de quedar irregularidades en la superficie
se rellenarn con material sobrante pasante tamiz
N 4.
6.1.12 Se retira el disco espaciador y se coloca enla base un disco de papel de filtro grueso de 6
(152,4 mm) de dimetro en sustitucin de la mallaN 200 (vase figura 11 y 12).
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Figura 11 Extraccin del disco espaciador
Figura 12 Colocacin de papel de filtro
6.1.13 Se Invierte el molde de modo que lasuperficie enrasada quede hacia abajo y ensamble
a la base o plato perforado (vase figura 13).
Figura 13 Inversin del molde
6.1.14 Se procede a pesar el conjunto en unabalanza de 20 kg y 1 g de apreciacin y anote
resultado en una hoja de registro (peso mo lde +Suelo hmedo inicial). (vase figura 14).
Figura 14 Pesada del conjunto
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6.2 Expansin
Si es necesario se coloca otro disco de papel defiltro grueso (dimetro 6'), sobre la superficie libre
del espcimen y se deja reposar unos 30 minutos
(vase figura 15).
Figura 15 Colocacin de papel de filtro adicional
6.2.1 Se coloca el disco perforado y vstagoajustado sobre el espcimen y luego las pesas para
producir una sobrecarga similar a la producida por la
estructura del pavimento a construirse (vase figura16).
Figura 16 Colocacin de disco de perforacin
La sobrecarga mnima a emplear es de 4,54 kg (10
lb).
6.2.2Se ensambla el collarn y se coloca el trpodesobre el molde y el extensmetro sobre el vstagograduable, como se aprecia en la figura 17.
Moviendo la parte graduable del vstago se coloca
el reloj comparador en una lectur a convenida.
Figura 17 Colocacin del extensometro sobre
el vstago
6.2.3 Se retira el trpode y extensmetro y sesumerge cada uno de los tres (3) moldes en el
tanque de saturacin apoyados sobre rejilla
metlica o plstica y no directamente sobre el
fondo del tanque para que circule el agua pordebajo de los moldes (vase figura 18).
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Figura 18 Inmersin de las muestras
Para que los especmenes se saturen complemente
se mantendr el nivel de agua unos 25 mm por
encima del nivel superior de cada espcimen
(dentro y fuera del molde).
6.2.4Se coloca el trpode con el extensmetro en laparte superior del molde y anote la lectura inicial enla hoja de registro (Lectura Hora o minutos)
Cada 24 horas y por un periodo de 96 horas (4 das)se tomaran y anotaran lecturas de reloj comparador.
AAAlllggguuunnnooosss sssuuueeelll ooosss aaarrreee nnnooosss ooosss ppp oooccc ooo ppplllsss ttt iiiccc ooosss pppuuu eeedddeeennn nnneeeccc eeesss iiitttaaarrr pppeeerrriiioooddd ooosss mmmaaasss ccc ooorrrtttooosss dddeee sss aaatttuuurrraaaccc iiinnn eeennn
cccaaammmbbbiii ooo ccciii eeerrrtttooosss sssuuueee lllooosss aaarrrccc iiilll lllooosss ooosss ppp uuueeeddd eeennn rrreeeqqquuu eeerrriiirrr
pppeeerrroooddd ooosss mmmaaayyy ooorrreeesss ddd eee 444 ddd aaasss pppaaarrraaa eeesss tttaaabbbiii llliiizzz aaarrr sssuuu eeexxxpppaaannnsss iii nnn...
En el esquema anterior se presenta un corte frontal
del conjunto.
6.2.5 Tomada la ltima lectura se retira trpode yextensmetro y se saca cada uno de los moldes y
cuidadosamente pngalos a drenar durante 15minutos sin perturbar los especimenes, como se
observa en la figura 19.
Figura 19 Escurrido de los moldes
6.2.6Se debe secar bien el molde para eliminar elagua adher ida (vase figura 20) y retire pesas,
disco perforado, papel de filtro y collarn y se pesa elmolde y el espcimen en una balanza de 20 kg y 1 g
de apreciacin y se anota el resultado en hoja de
registro (peso Molde + Suelo Hmedo Final).
TRIPODE
MOVIBLE VASTAGO
NIVEL DE AGUA APROXIMADO
PESAS DE SOBRECARGADISCO METALICO PERFORADO
PAPEL DE FILTRO
BLOQUES O TACOS METALICOSBASE PERFORADA
RECIP. METALICO
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Figura 20 Secado de los moldes
6.3 Penetracin
6.3.1 Se coloca el mol de en la prensa con lasmismas pesas de sobrecarga usadas para la
inmersin (vase figura 21). Para evitar que el
desplazamiento del suelo blando obstruya el agujero
de las pesas se instala primero la pesa anular de 5
lb (2,27 kg) e inmediatamente se asienta el pistn
en la prensa sobre el espcimen aplicando una
carga no mayor de 10 lb (4,54 kg), Se coloca elresto de las pesas alrededor del pistn Se lleva a
cero el dial del reloj comparador que mide la
deformacin (penetracin) y el del que mid e la cargaaplicada despus de aplicar la carga de
asentamiento.
Figura 21 Prensa para CBR
En el esquema siguiente se presenta un corte
transversal de una la prensa hidrulica con el
espcimen ensayando.
6.3.2 Se aplica la carga del pistn a una rata de
0,05 pulg/min (1,27 mm/min) y se registra en laplanilla de ensayo las cargas para cada una de las
siguientes penetraciones: 0,025" (0,64 mm); 0,050"
(1,27 mm); 0,070" (1,91 mm); 0,100" (2,54 mm);
PRENSA HIDRAULICA
MUESTRA DETIERRA
PESAS (SOBRECARGA)
AREA 3 PULGADAS2
PISTON DE
PENETRACION
CABEZA PRENSA HIDRAULICA
ALTURA DEL
ESPECIMEN
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0.200" (5,08 mm); 0,300" (7,62 mm); 0,400" (10,16
mm) y 0,500" (12,70 mm), (vase figura 22).
Figura 22 Espcimen ensayando
6.3.3Se descarga la prensa, se baja el molde y seremueve las pesas y base, y se procede a sacar elespcimen del molde con extraccin, ( vase figura
23).
6.3.4 Se toma una porcin de suelo a unos 1" (25mm) por debajo del tope del ncleo y determine %de humedad. Se registra este valor en la hoja de
ensayo (% de Humedad en Inmersin).
Si desea mayor precisin se debe tomar otra
muestra en la base y determinar la humedad
promedio.
Figura 23 Extraccin del espcimen
7 CALCULOS Y RESULTADOS (GRFICOS)
7.1 Compactacin
7 .1 .1 Vo lum en de agua de Mezc lado (V?)
Espcimen seco Vw= Ws x wh, (cm3) (1)
Row
Espcimen hmedo
Vw = Wh x wm wh, (c m3) (2)
(1 + w h) Row
Donde
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METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL VALOR SOPORTE CBR
(CALIFORNIA BEARING RATIO)
wm es la Humedad de mezclado en centesimal
(%wm/100), generalmente corresponde a la
humedad ptima del ensayo de compactacin
(wop/100)
wh es la Humedad higroscpica, en centesimal
Ws es el Peso seco (g)
Wh es el Peso espcimen hmedo (g)
Ro ??w es la ??Densidad de agua 1g/cm3
7.1.2 DENSIDAD HMEDA (GAMMAh)
Gammah=Wh x 1000, kg/m3
(3)
Vm
Wh es el Peso hmedo (g)
Vm es el Volumen molde (cm3)
7.1.3 HUMEDAD (W)
a. De Compactacin (wc)wc = Wh Ws x 100 (4)
Ws
b. Despus de la Inmersin
ws= Wh Ws x100 (5)Ws
7.1.4 DENSIDAD SECA (GAMMAS)DE COMPACTACION
GAMMAs= Gammah , (kg/m3
) (6)
(1 + wc/ 100)
wc= %wc100
7.2 Expansin o hinchamiento
La expansin porcentual del espcimen (%Exp.) esla relacin entre su variacin de altura (Lf - Li)
durante la inmersin y su altura inicial.
% Exp. = Lf Li * 100 (7)
H
Lf es la Lectura final del extensmetro
Li es la Lectura inicial (al empezar el perodo)
H es la Altura del espcimen compactado
7.3 Penetrac in
7.3.1 Esfuerzo De Deformacin o de Penetracin
Normalmente las cargas aplicadas se miden en
anillos dinamomtricos los cuales son calibrados
(hojas de calibracin) para transformar la lectura delreloj comparador (mm o pulg.) en kilogramo fuerza o
libra fuerza. Esta relacin debe ser una lnea recta
por la que se puede obtener un factor de conversin(Fc) expresado en kg/mm o lb/in. El rea del pistn
es constante (1935 mm2 = 3 in
2). Se puede definir
una constante (K) para cada anillo (K = Fc/A) quemultiplicada por cada lectura del reloj comparador
permite obtener los esfuerzos de deformacin
(Sigma).
Para cada uno de los tres ensayos de penetracin
se representa en un grfico una relacin entre laresistencia a la penetracin (psi o MPA) en el eje de
las ordenadas contra la penetracin (pulg. o mm) en
el eje de las abscisas resultando en vez de una
recta que es el comportamiento de dicha
representacin, una curva a causa de
asentamientos y ajustes del material u otras causasal comienzo del ensayo, con una apreciable
inflexin o curvatura en la parte inicial. Si esta
inflexin es hacia arriba (curvas 2 y 3) se requierecorregir los esfuerzos de penetracin tanto para 0,1"(2,54 mm) como para 0.2" (5,08 m).
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Para corregir la curva se trazar una tangente al
punto de inflexin (punto. Mximo pendiente) que se
prolonga hasta interceptar el eje de las abscisas,que representar el nuevo origen, los nuevos
valores corregidos se efectuaran sobre la curva
original desplazando las deformaciones de Fi, 1 y2, tal como se indica en la grafica1.
7.3.2. CURVA DE ESFUERZO DEFORMACIN
(RESISTENCIA A LA PENETRACIN
PROFUNDIDAD DE
PENETRACIN)
Grafica 1 Curva Esfuerzo vs Deformacin
El CBR se define como una relacin porcentual
entre la carga unitaria del suelo (a esfuerzo de
penetracin) y la carga unitaria de una piedratriturada y bien gradada (carga unitaria patrn).
Por norma el valor del CBR se establece parapenetraciones o deformaciones de 0,1" (2,54 mm) y
0,2" (5,08 mm).
Para estos valores el esfuerzo unitario patrn es
respectivamente de 1000 psi (70,49 kg/cm2) y
1500 psi (105,68 kg/cm2) luego:
Ejemplo:
% CBR0,1 = Sigma 0,1,(psi) x 100 (8)1000 psi
% CBR0,2 = Sigma0,2(psi) x 100 (9)1500 psi
Se calculan estos valores para cada una de lostres especimenes compactadas a distintas
energas de compactacin y se anotan en la hoja
de registro (Valores de CBR).
7 .4 Capac idad sop or te CBR
7.4.1CBR PARA UN CONTENIDO DE HUMEDAD
Con los datos obtenidos de los tres
especmenes, graficar el CBR vs Densidad Seca,relacionndolos como se observa en la grafica 2.
Determinar el valor del CBR al porcentaje a la
densidad seca que se requiera.
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1
2
3
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Grafica 2 CBR vs Densidad Seca
7.4.2CBR para un rango de humedades
Graficar los datos de las tres energas de
compactacin (N de golpes) como se muestra en la
figura 3. Los datos as graficados representan larespuesta del suelo en el rango de humedad (% w)
deseada. Seleccionar el CBR como valor ms bajo
entre el contenido de agua (% w) deseado y quetenga una Densidad Seca mnima requerida y
Densidad seca alcanzada por la compactacin en el
rango de humedades.
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