Mirror-Ball Indexable Ball Nose End Mills

"Mirror-Ball" Indexable Ball Nose End MillsBNM形

1

■特　長

従来ソリッドボールエンドミルで行っていた仕上げ加工に置換えられ、経済的な刃先交換式インサートの採用で、高価なソリッドボールエンドミルを使わずにすみ、仕上げ行程の工具費を大幅に低減できます。

Mirror Ball finishing can replace with conventional solid carbide ball nose end mill finishing. By adopting eco-nomical indexable insert, tool costs of finishing pro-cess can be reduced greatly without using solid car-bide ball nose end mills.

ホルダ組込み時のR精度は、±10μm以下（チップR精度は±6μm以下）を実現し、ソリッドボールエンドミルに比較して同等以上の高精度仕上げ加工を可能としました。

イニシャルコスト 55%削減

Solid tool

ミラーボール本体+チップ

φ20mmの場合 Tool dia. φ20mm

Initial cost 55% reduction

Mirror-Ball Body+Insert

1. 有効2枚刃の高精度刃先交換式ボールエンドミル

2. 高精度で強固なクランプシステム

3. ビビリを抑制し高速加工がスムース

4. チップが長寿命

R精度±10μm以下（チップR精度: ±6μm以下）

高精度でシンプルなボディー構造と高精度なリーマボルトの採用で、チップを高精度に固定、且つ強固なクランプ剛性を実現。

チップは全R形状を採用しているので、たて壁切削時でもビビリ抑制効果があり、複雑形状の金型でも高速加工がスムース。

DZコートの採用で、高速仕上加工での長寿命を実現。

（スローアウェイ）

■Features and benefits1. Ultimate precision indexable ball nose endmill with two effective teeth

Radius form accuracy : below ±10μm (Radius form accuracy of insert : below ±6μm)

2. Precision clamp screw mountingEasy and strong clamping and accurate location mechanism by using the single precision clamp screw gives high repeatability and rigidity.

3. Round shape insert with improved edge sharpnessAdopting the round shape insert can reduce the risk of vibration even in perpendicular wall millimg and cut smoothly for intricate form in high speed copy milling.

4. DZ coatingAdopting the DZ coating achieves maximum tool life for finishing operation in high speed cutting.

●高精度 HIGH PRECISION

●低コスト COST PERFORMANCE

ソリッド

ランニングコスト 50%削減

ミラーボールチップのみ交換

Running cost 50% reduction

Mirror-Ball Insert cost

ソリッド再研削+コーティング

Solid toolRegrinding+Coating cost

Realization of insert radius form accuracy below ±10μm fixed to holder (insert ra-dius form accuracy ±6μm) and possibility of equal or more high precision machining comparing with solid ball nose end mill machining.


2

1. シャンク材として超硬を採用し、ソリッドボールエンドミルに匹敵する工具剛性。 2. スチールシャンクタイプに比べて2倍以上の工具寿命。 3. 焼きばめホルダにも対応可能。

■Features and benefits 1. By adopting carbide shank, tool rigidity is equal to solid carbide ball end mill. 2. Tool life increased to twice the tool life comparing with Mirror Ball steel shank is possible. 3. Carbide shank can be adopted to shrink fit type holders.

■特　長

"Mirror-Ball Carbide Shank" Indexable Ball Nose End Mills びびりを抑制し、高精度、高速加工と、安定した深彫り加工が可能。 Mirror Ball carbide shank series are possible to machine deeper mold making with consistent ma-chining and high accurate finishing at high speed cutting, due to the increase tool rigidity and mini-mize the vibration.

Mirror Ball

BNMS-C

BNMM-C

BNML-C

BNML-T-C


3

Example of cutting performance

●他社超硬シャンク品との性能比較 Performance comparison test "Mirror Ball vs Competitors".

●スチールシャンクと超硬シャンク　　　の寿命比較テスト Performance comparison test "Carbide Shank vs Steel Shank".

被削材：硬さ：部品名：切削速度：回転速度：送り速度：回転当り送り：切込み深さ：ピックフィード：切削油：スピンドル：

焼入れ鋼 60HRC プレス金型 V=402m/min 8,000min-1 F=4,000mm/min f =0.5mm/rev Ap=0.2mm Ae=0.3mm 乾式 HSK50E

Hardened die steel 60HRC Press die V=402m/min 8,000min-1 F=4,000mm/min f=0.5mm/rev Ap=0.2mm Ae=0.3mm Dry HSK50E

Spindle speed Cutting speed Feed speed Feed per revolution Depth of cut Pick feed Coolant

回転数実切削速度送り速度回転当り送り切込み深さピックフィード切削油

: N=12,000min-1 : V=302m/min : F=3,000mm/min : f=0.25mm/rev : Ap=0.4mm : Ae=0.3mm : Air blow

Work material: Hardness: Part name: Cutting speed: Spindle speed: Feed speed: feed per revolution: Depth of cut: Pick feed: Coolant: Spindle:

■切削条件 Condition

●テスト結果 Test results

工具名加工時間すくい面摩耗逃げ面摩耗 Contact timeTool name Wear of rake face Wear of flank face

DIJET ミラーボールCボディφ１６

チップ材種 Insert grade JC５０１５ DIJET Mirror-Ball Carbide Shank φ16

A社同等品（超硬シャンク） Competitor A（Carbide Shank）

９時間 9 Hours

6～7時間 6–7 Hours

正常摩耗 Normal wear

正常摩耗 Normal wear

摩耗大 Worn

摩耗大 Worn

●A社は許容寸法0.05ミリを4時間しか維持できず、さらに加工終了の6～7時間後までしだいに悪くなった。　ミラーボールCボディは、9時間加工後でも、正常摩耗であった。

●Competitor A maintained tolerance of 0.05 for about 4 Hours only and after that got worth and worth until 6-7 hours when it was finished. Dijet Mirror-Ball Carbide Shank (C-Body) finished the workpiece and the wear could not be measured.

0 60

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

120 180 240

Cutting time (min)

Max. flank wear (mm)

300 360

CH

CH

切削時間

最大逃げ面摩耗幅

スチールシャンク BNML-080075T-S12

JC5015超硬シャンク（Cボディ） BNML-080075T-S12C

Material: SKD 11 DIN1.2379

Steel Shank

チップ材種 Insert grade

JC5015チップ材種 Insert grade

Carbide Shank

切削性能


4

■ショートタイプ / Short type

L

φD

φd

R

φd1

r0

Fig.1 ストレートネック（Straight neck）

Fig.2 テーパネック（Taper neck）

L

φD

φd

R

φd1

r1

BNMS-S type（ストレートネック）BNMS-T type（テーパネック）

■ミドルタイプ / Middle type

BNMM-S type（ストレートネック）

ホルダにチップは組み込んでありません。別途お求めください。Note: All cutters are supplied without inserts.

φDR L φdφd1

5.4 6.5 8101417212626

101212121620253232

4˚14'3˚41'1˚55' – – – – – –

8092928392

104121133133

3 4 5 6 81012.51516

222111111

1518.521263238455353

303535––––––

68

10121620253032

BNM-060BNM-080BNM-100BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320

RNM-080....RNM-100....RNM-120....RNM-160....RNM-200....RNM-250....RNM-300....RNM-320....

A-06A-07A-08A-10A-15A-20A-30A-40A-40

FSW-2005FSW-2506FSW-3007FSW-3509FSW-4013FSW-5016FSW-6020FSW-8025FSW-8025

●

●

●

●

●

●

●

●

●

r0 r1 α°

BNMS-060030T-S10BNMS-080035T-S12BNMS-100035T-S12BNMS-120026S-S12BNMS-160032S-S16BNMS-200038S-S20BNMS-250045S-S25BNMS-300053S-S32BNMS-320053S-S32

φDR L φdφd1

101417212626

121620253232

110123141166186186

6 81012.51516

53637590

106106

121620253032

BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320

RNM-120....RNM-160....RNM-200....RNM-250....RNM-300....RNM-320....

A-10A-15A-20A-30A-40A-40

FSW-3509FSW-4013FSW-5016FSW-6020FSW-8025FSW-8025

●

●

●

●

●

●

r1

BNMM-120053S-S12BNMM-160063S-S16BNMM-200075S-S20BNMM-250090S-S25BNMM-300106S-S32BNMM-320106S-S32


在庫表示／Stock availability

● ：標準在庫品／Standard stock items ◎ ：近日在庫品／Soon to be stocked ○ ：在庫がなくなり次第廃番／Soon to be deleted

φd1

L

φD

φd

Rr0

r1

α°

Straight shank typeストレートシャンクタイプ

Cat. No.

Clamp Screw Wrench Inserts

Stock Fig.

寸　　法 Dimensions (mm) レンチクランプねじ適用チップ

在庫形　番

Clamp Screw Wrench寸　　法 Dimensions (mm) レンチクランプねじ

Inserts適用チップ

Cat. No. Stock

在庫形　番


5


φDR

R

L φdφd1

7.2 9101417212626

1212121620253232

2˚20'1˚12'

––––

0˚38'–

110110110123141166186186

4 5 6 81012.51516

18.521222834414949

535353637590

106106

810121620253032

BNM-080BNM-100BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320


A-07A-08A-10A-15A-20A-30A-40A-40

FSW-2506FSW-3007FSW-3509FSW-4013FSW-5016FSW-6020FSW-8025FSW-8025

●

●

●

●

●

●

●

●

r0 r1 α°

φD L φdφd1r0 r1 α°

BNMM-080053T-S12BNMM-100053T-S12BNMM-120053T-S12BNMM-160063T-S16BNMM-200075T-S20BNMM-250090T-S25BNMM-300106T-S32BNMM-320106T-S32


7.2 9101417212626

1212162025323232

1˚37'0˚49'1˚27'1˚13'1˚22'1˚38'0˚24'

–

132132145166191215240240

4 5 6 81012.51516

18.521222834414949

757585

100115135160160

810121620253032

BNM-080BNM-100BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320


A-07A-08A-10A-15A-20A-30A-40A-40


●

●

●

●

●

●

●

●

BNML-080075T-S12BNML-100075T-S12BNML-120085T-S16BNML-160100T-S20BNML-200115T-S25BNML-250135T-S32BNML-300160T-S32BNML-320160T-S32

φd1

L

φD

φd

Rr0

r1

α°

■ロングタイプ / Long type

BNML-T type（テーパネック）

φd1

L

φD

φd

Rr0

r1

α°


BNMM-T type（テーパネック）

Straight shank typeストレートシャンクタイプ

寸　　法 Dimensions (mm)Wrenchレンチ

Clamp Screwクランプねじ


Stock

在庫 Cat. No.

形　番




Stock

在庫 Cat. No.

形　番


6


BNML-MT type（テーパネック）


φDR L MT.No.φd1

17212617

21

MT2MT3MT4MT2

MT3

106130161143145175

1012.51610

12.5

384553756090

20253220

25

BNM-200BNM-250BNM-320BNM-200

BNM-250

RNM-200....RNM-250....RNM-320....RNM-200....

RNM-250....

A-20A-30A-40A-20

A-30

FSW-5016FSW-6020FSW-8025FSW-5016

FSW-6020

●

●

●

◎

◎

◎

r1


φDR L MT.No.φd1

172126

MT3MT4MT4

1˚ 7'1˚33'

–

200243268

1012.516

344149

115135160

202532

BNM-200BNM-250BNM-320

RNM-200....RNM-250....RNM-320....

A-20A-30A-40

FSW-5016FSW-6020FSW-8025

●

●

●

r0 r1 α°

BNML-200115T-MT3BNML-250135T-MT4BNML-320160T-MT4

L

φD

R

φd1

r1

MT. No.

φd1

L

φD

Rr0

r1

α°

MT. No.

Morse taper shank type

■ショート・ミドルタイプ / Short and Middle type

BNMS-MT type（ストレートネック） BNMM-MT type（ストレートネック）

モールステーパシャンクタイプ




Stock

在庫 Cat. No.

形　番




Stock

在庫 Cat. No.

形　番

BNMS-200038S-MT2BNMS-250045S-MT3BNMS-320053S-MT4BNMM-200075S-MT2BNMM-250060S-MT3BNMM-250090S-MT3


7

L

φD

φd

R

φd1

r1

L

φD

φd

R

φd1

r1

φDR L φdφd1

111519242931

121620253232

8392

104121133133

6 81012.51516

283339455353

121620253032

BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320

RNM-120....RNM-160....RNM-200....RNM-250....RNM-300....RNM-320....

A-10A-15A-20A-30A-40A-40

FSW-3509FSW-4013FSW-5016FSW-6020FSW-8025FSW-8025

●

●

●

●

●

●

r1

BNMS-120028S-S12CBNMS-160033S-S16CBNMS-200039S-S20CBNMS-250045S-S25CBNMS-300053S-S32CBNMS-320053S-S32C


φDR L φdφd1

5.4 7.2 91119242931

68

101220253232

9292

100110141166200200

3 4 5 61012.51516

353543537590

120120

68

101220253032

–RNM-080RNM-100....RNM-120....RNM-200....RNM-250....RNM-300....RNM-320....

A-06A-07A-08A-10A-20A-30A-40A-40


●

●

●

●

●

●

●

●

r1

BNMM-060035S-S06CBNMM-080035S-S08CBNMM-100043S-S10CBNMM-120053S-S12CBNMM-200075S-S20CBNMM-250090S-S25CBNMM-300120S-S32CBNMM-320120S-S32C


■ショートタイプ / Short type

BNMS-S-C type（ストレートネック）

Straight neck typeストレートネックタイプ


BNMM-S-C type（ストレートネック）

寸　　法 Dimensions (mm)


Wrenchレンチ



Wrenchレンチ



Stock

在庫

Stock

在庫

Cat. No.

形　番

Cat. No.

形　番

BNM-060/070BNM-080BNM-100/110BNM-120BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320


8

φDR L φdφd1

7.2

9

11

15

19

24

29

31

8

10

12

16

20

25

32

32

140160140220160220160220200220140160220180220220180200250300220220250300220250300250300

4

5

6 8

10

12.5

15

16

7595758095

14095

1001301507090

100110150100105125170220100140170220100170220170220

8

10

12

16

20

25

30

32

BNM-080

BNM-100/110

BNM-120

BNM-160

BNM-200

BNM-250

BNM-300

BNM-320

RNM-080....

RNM-100....

RNM-120....

RNM-160....

RNM-200....

RNM-250....

RNM-300....

RNM-320....

A-07

A-08

A-10

A-15

A-20

A-30

A-40

A-40

FSW-2506

FSW-3007

FSW-3509

FSW-4013

FSW-5016

FSW-6020

FSW-8025

FSW-8025

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

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●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

r1

BNML-080075S-S08CBNML-080095S-S08CBNML-100075S-S10CBNML-100080S-S10CBNML-100095S-S10CBNML-100140S-S10CBNML-120095S-S12CBNML-120100S-S12CBNML-120130S-S12CBNML-120150S-S12CBNML-160070S-S16CBNML-160090S-S16CBNML-160100S-S16CBNML-160110S-S16CBNML-160150S-S16CBNML-200100S-S20CBNML-200105S-S20CBNML-200125S-S20CBNML-200170S-S20CBNML-200220S-S20CBNML-250100S-S25CBNML-250140S-S25CBNML-250170S-S25CBNML-250220S-S25CBNML-300100S-S32CBNML-300170S-S32CBNML-300220S-S32CBNML-320170S-S32CBNML-320220S-S32C

L

φD

φd

R

φd1

l1



BNML-S-C type

Straight neck typeストレートネックタイプ




Stock

在庫 Cat. No.

形　番


9


φDR L φdφd1

5.4 7.2 910

14

172126

106

121216

20

253232

4˚14' –1˚37'0˚49'1˚27'2˚ 5'1˚15'1˚22'1˚38'0˚24'

8092

132132145123166191215240

3

4 5 6

8 1012.515

1512.5202327

30.5

364348

303575758563

100115135160

6

81012

16

202530

BNM-060/070

BNM-080BNM-100/110BNM-120

BNM-160

BNM-200BNM-250BNM-300

–

RNM-080....RNM-100....RNM-120....

RNM-160....

RNM-200....RNM-250....RNM-300....

A-06

A-07A-08A-10

A-15

A-20A-30A-40

FSW-2005

FSW-2506FSW-3007FSW-3509

FSW-4013

FSW-5016FSW-6020FSW-8025

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

r0 r1 α°

BNMS-060030T-S10CBNMM-060035T-S06CBNML-080075T-S12CBNML-100075T-S12CBNML-120085T-S16CBNMM-160063T-S20CBNML-160100T-S20CBNML-200115T-S25CBNML-250135T-S32CBNML-300160T-S32C

φd1

L

φD

φd

Rr0

r1

α°

■ショート・ミドル・ロングタイプ / Short-Middle-Long type

BNMS/M/L-T-C type

Taper neck typeテーパネックタイプ




Stock

在庫 Cat. No.

形　番


10

BNM-060BNM-070BNM-080BNM-100BNM-110BNM-120BNM-160BNM-200BNM-250BNM-300BNM-320

A TBJC4015(Z10~20)

JC5015(Z10~20)

JC5010(K10)

JC5003(Z05) JC10000

●

●

●

●

●

●

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●

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○

○

○

○

○

○

○

○

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R

3 3.54 5 5.56 8

10 12.515 16

678

1011121620253032

5 5.57 8.59

10 12 15 18.522.523.5

222.42.62.6345677

ダイヤコーティング

注）ホルダ（本体）は一部兼用です。φ6ホルダにはBNM-060/BNM-070が、φ10ホルダにはBNM-100/BNM-110がそれぞれ装着できます。注）湿式切削の場合はJC4015を推奨いたします。

A

BRT

A

BRT

±０.００６mmチップR精度

±０.００２mmチップR精度

BNM-060-AAABNM-080-AAABNM-100-AAABNM-120-AAABNM-160-AAABNM-200-AAABNM-250-AAABNM-300-AAABNM-320-AAA

A TBJC5015(Z10~20)

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

3 4 5 6 8

10 12.515 16

68

10121620253032

5 7 8.5

10 12 15 18.522.523.5

22.42.6345677

Note: BNM-070 insert can be suited to BNM 6mm dia bodies and BNM-110 insert can besuited to BNM 10mm dia bodies. In case of wet cutting. Grade JC4015 is recommended.

Inserts for Mirror-Ballミラーボールチップ

KT9(K10)

CoatedPVDコーティング

CoatedPVDコーティング

Uncoated超硬合金



Cat. No.

形　番

Cat. No.

形　番


11

●トルクコントロールレンチ（本体＋ブレード、ブレードはセット済み）/ Torque control wrench (with fixed blade)

TQC-06TQC-07TQC-08TQC-10

T6T7T8T10

0.5Nm0.9Nm1.2Nm2.0Nm

B-06B-07B-08B-10

BNM○-06…形 BNM○-08…形 BNM○-10…形 BNM○-12…形

形　番トルクス寸法トルク値対応トルクブレード推奨ホルダ形番

●トルクブレード / Blades

B-06B-07B-08B-10

TQC-06TQC-07TQC-08TQC-10

T6T7T8T10

形　番トルクス寸法対応トルクコントロールレンチ

■一定トルク値での締め付けが可能です。

■サイズは、T6、T7、T8、T10。 ■先端部（トルクブレード）は交換可能。

一定トルク値になるとクリック（空回り）する機構を有し、これによりネジの締め付け過ぎによるトラブル（ネジが緩められない、ネジのレンチ穴が破損等）を解消しました。特にミラーシリーズをお使いの方にお奨め致します。

Torque control wrench are fitted with a special limit stop that con-trols the loosening torque. In this way, screws, components and the tool itself are all protected against damage during both the tightening and loosening processes. This wrench is recommended to use with Mirror Ball.

■Torque limiting when loosening and tightening a screw.

■Size: T6, T7, T8, T10■Exchange blades

Cat. No.

Cat. No.

Torx No.

Torx No.

Torque value Applicable blades

Applicable torque control wrench

Applicable holders

工具径推奨締付けトルク Dimensions (mm)

φD N･m

Recommended Torque

68

10121620253032

0.651.01.52.43.04.05.06.06.0

★Attention to mounting insert1. Clean the insert seat carefully.2. Clean the insert, especially hole and location face.3. Change the clamp screw when the screw gets worn out.4. Do not tightened the clamp screw too hard. Recommend to use Torque control wrenches. See the right table for recommended tightening torque. (See table)

★チップ取付け時の注意 1. ホルダチップ座の清掃。 2. チップの清掃。（特に基準面、取付け穴の汚れなきこと） 3. 摩耗の激しいリーマボルトは早めに交換してください。 4. リーマボルトは締めすぎないように注意してください。トルクコントロールレンチの使用を推奨いたします。　（推奨締付けトルクは右表参照）

Torque control wrench (with fixed blade)トルクコントロールレンチ


12

3. SUSの高速加工事例（食品用撹拌スクリュー）/ JC5015 is suitable for stainless steel

他社製寿命3個に対し、12個加工。寿命4倍に改善した。

使用工具

被加工材料

加工条件

名　　称

被削材

硬　　さ

形　　番

チップ形番、材種

回転速度、切削速度

送り速度、送り

切込み（Ap）

ピックフィード（Ae）

クーラント

使用機械

Competitor could cut 3 pcs only, but Mirror Ball could cut 12 pcs.Improved the tool life 4 times.

Wor

kTo

olCu

tting

con

ditio

ns

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Insert No.

Cutting speed

Feed speed

Coolant

Machine

食品用撹拌スクリュー/ Screw

ＳＵＳ３１６

30HRC

BNMS-300053S-S32

BNM-300, JC5015

2,350 (min–1), 221 (m/min)

6,600 (mm/min), 2.8（mm/rev）

0.15 (mm)

0.5 (mm)

乾式/ Dry cut

縦型MC/ Vertical MC

結果

Resu

lt

Cutting data for "MIRROR BALL"加工事例

1. 高周波焼入れ後の加工事例（磨きレス加工） / Machining high hardened die (No hand finishing)

従来、高周波焼入れ後、磨きにて仕上げていたが、ミラーボールJC５００３にて仕上げ加工。１０時間加工し完了した。

使用工具

被加工材料

加工条件

名　　称

被削材

硬　　さ

形　　番




切込み（Ap）


クーラント

使用機械

Currently they do hand finishing after induction hardening. Mir-ror ball could machine hardened die directly and finished entire job for 10 hours.

Wor

kTo

olCu

tting

con

ditio

ns

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Insert No.

Cutting speed

Feed speed

Coolant

Machine

プレス金型/ Stamping die

GM190（鋳鋼/ Cast steel）

58HRC（高周波焼入れ/ Induction hardening）

BNMM-300120S-S32C

BNM-300, JC5003

3,000 (min–1), 283 (m/min)

3,000 (mm/min), 1.0（mm/rev）

0.3 (mm)

0.7 (mm)

乾式/ Dry cut

門型MC/ MC

2. 仕上面精度改善事例 / Improved surface quality by BNM

湿式では５時間加工終了まで加工面はむしれず光沢有り良好、寿命ともにソリッドよりもベター。

焼入れ鋼の直彫り高速仕上げ加工、４時間加工して正常摩耗で良好。

使用工具被加工材料

加工条件

名　　称

被削材

硬　　さ

形　　番




切込み（Ap）


クーラント

使用機械

Mirror ball finished the entire job for 5 hours and improved the surface quality and tool life than competitor with oil coolant con-dition.

Wor

kTo

olCu

tting

con

ditio

ns

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Insert No.

Cutting speed

Feed speed

Coolant

Machine

自動車ランプレンズ型/ Lamp lens mold

HPM7

32HRC

BNML-250170S-S25C

BNM-250, JC5003

1,500 (min–1), 118 (m/min)

600 (mm/min), 0.4（mm/rev）

0.5 (mm)

0.5 (mm)

油性切削油使用/ Oil coolant

門型MC / MC

R/L door inner die

Mirror Ball

Competitor

4. 焼入れ鋼の仕上げ加工事例（磨きレス加工） / High speed finishing for hardened steel (Polishing less)

使用工具

被加工材料

加工条件

名　　称

被削材

硬　　さ

形　　番




切込み（Ap）


クーラント

使用機械

After 4 hours, insert showed just normal wear under high speed machining for high hardened steel.

Wor

kTo

olCu

tting

con

ditio

ns

Part name

Material

Hardness

Tool No.

Insert No.

Cutting speed

Feed speed

Coolant

Machine

プレス金型/ Stamping die

1.2379

58－60HRC

BNML-120085S-S16C

BNM-120, JC5003

7,000 (min–1), 264 (m/min)

3,000 (mm/min), 0.43（mm/rev）

0.1 (mm)

0.3 (mm)

乾式/ Dry Cut

門型MC/ MC

結果

Resu

lt

結果

Resu

lt

結果

Resu

lt

ミラーボール

他社製ソリッドボール

ドアR/Lインナー型


13

Note : 1.Data is relevent to short series tools & middle series tools (over φ12mm). 2.See table 4 for additinal data e. g. using series tools & middle series tools (up to φ12mm).

Work MaterialsInsert Grade

JC5003 JC5015

Table 1. 実切削速度及び公称送り / Nominal cutting speed and feed values.

Hardness

160~260HB

170~300HB

180~280HB

180~280HB

280~400HB

180~255HB

40~55HRC

150~250HB

80~150HB

30~100HB

◎

◎

○

○

◎

○

◎

○

◎

◎

○

○

◎

◎

○

◎

○

◎

○

○

JC10000

◎

Cuttingspeed

V(m/min)

200~400

150~350

180~230

150~200

110~170

130~180

70~ 90

90~130

150~200

200~300

200~400

0.3

0.3

0.3

0.3

0.25

0.25

0.25

0.25

0.4

0.4

0.5

0.2

0.2

0.2

0.2

0.15

0.15

0.15

0.15

0.25

0.25

0.3

0.4

0.4

0.4

0.4

0.3

0.3

0.3

0.3

0.5

0.5

0.6

0.5

0.5

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.6

0.6

0.7

0.6

0.6

0.5

0.5

0.4

0.5

0.5

0.4

0.7

0.7

0.8

0.6

0.6

0.5

0.5

0.4

0.5

0.5

0.4

0.7

0.7

0.8

0.7

0.7

0.6

0.6

0.5

0.6

0.6

0.5

0.8

0.8

0.9

0.7

0.7

0.6

0.6

0.5

0.6

0.6

0.5

0.8

0.8

0.9

0.7

0.7

0.6

0.6

0.5

0.6

0.6

0.5

0.8

0.8

0.9

D/10

D/15

D/15

D/15

D/20

D/20

D/30

D/20

D/10

D/6

D/5

D/10

D/15

D/15

D/15

D/20

D/20

D/30

D/20

D/10

D/6

D/5

Nominal feed : fR(mm/rev)

Max.Depth

Ap(mm)

Max.Pick

Ae(mm)

Cutter dia. : D(mm)

86 10 12 16 20 25 30 32

被削材硬　さチップ材種

実切削速度

送り

工具径

切込み最大値

ピック最大値

ねずみ鋳鉄（FC250, FC300）Grey cast ironダクタイル鋳鉄（FCD600, FCD700）Nodular cast iron炭素鋼（S50C, S55C）Carbon steel低合金鋼（SCM440）Low alloy steelプリハードン鋼（HPM, NAK）Mold steel

工具鋼（SKD61, SKD11）Tool & die steel焼入れ鋼（SKD61, SKD11）Hardened die steelステンレス鋼（SUS304, SUS316）Stainless steel青銅、黄銅合金Copper alloyアルミ合金Aluminum alloyグラファイトGraphite

注1.上表の値は、ショートシリーズ及びφ16mm以上のミドルシリーズの工具を使用する場合の切削条件です。注2.ロングシリーズ及びφ12mm以下のミドルシリーズの工具を使用する場合は、Table4の係数を考慮して条件を下げて使用ください。

◎：第一推奨材種 / First choice ○：第二推奨材種 / Second choice

●切削条件の計算 / Calculation of cutting data

1.スピンドル回転数 / Spindle speed

N= V x 1000πx De (rev/min)

De=2 x Apx(D-Ap) (mm)

(mm/rev)

2.送り速度 / Feed

F=N x fR (mm/min)

fR=h max. x Apx(D-Ap)

D

= Spindle speed (rev/min)= Cutting speed (m/min), See table 1.= Effective tool diameter (mm), See table 2.= Axial depth of cut (mm)= Pick feed, radial depth of cut(mm)= Feed speed (mm/min)= feed / rev (mm/rev), See table 1.= Max. chip thickness (mm), See table 3.

NVDeApAeFfRh max.

= スピンドル回転数 (rev/min)= 実切削速度 (m/min), Table 1.参照= 有効工具径 (mm), Table 2.参照= 切込み(mm)= ピックフィード(mm)= 送り速度 (mm/min)= 1回転当たりの送り (mm/rev), Table 1.参照= 最大切りくず厚さ (mm), Table 3.参照

NVDeApAeFfRh max.

φD

φDe

Ap

Ae

General cutting data recommendations for "MIRROR BALL"ミラーボールの推奨切削データ


14

ねずみ鋳鉄（FC250, FC300）Grey cast iron

ダクタイル鋳鉄（FCD600, FCD700）Nodular cast iron

炭素鋼（S50C, S55C）Carbon steel

低合金鋼（SCM440）Low alloy steelプリハードン鋼（HPM, NAK）Mold steel

工具鋼（SKD61, SKD11）Tool & die steel

焼入れ鋼（SKD61, SKD11）Hardened die steel

ステンレス鋼（SUS304, SUS316）Stainless steel

青銅、黄銅合金Copper alloy

アルミ合金Aluminum alloy

グラファイトGraphite

Work materials

Table 3. 最大切りくず厚さ / Maximam chip thickness chart

Hardness

160~260HB

170~300HB

180~280HB

180~280HB

280~400HB

180~255HB

40~55HRC

150~250HB

80~150HB

30~100HB

0.09

0.07

0.07

0.07

0.05

0.05

0.04

0.05

0.12

0.15

0.20

0.07

0.05

0.05

0.05

0.03

0.03

0.02

0.03

0.10

0.12

0.15

0.12

0.10

0.10

0.10

0.065

0.065

0.05

0.065

0.15

0.18

0.24

0.15

0.12

0.10

0.10

0.09

0.09

0.07

0.09

0.18

0.22

0.28

0.18

0.15

0.12

0.12

0.09

0.11

0.09

0.09

0.21

0.26

0.32

0.18

0.15

0.12

0.12

0.09

0.11

0.09

0.09

0.21

0.26

0.32

0.21

0.17

0.15

0.15

0.11

0.13

0.11

0.11

0.24

0.30

0.36

0.21

0.17

0.15

0.15

0.11

0.13

0.11

0.11

0.24

0.30

0.36

0.21

0.17

0.15

0.15

0.11

0.13

0.11

0.11

0.24

0.30

0.36

86 10 12 16 20 25 30 32

Table 4. 工具首下長さによる切削条件の補正係数 / Reduced cutting data for longer series tools.

68

10121620253032

303535263238455353

5.04.43.52.22.01.91.81.81.7

100100100100100100100100100

100100100100100100100100100

35535353637590

106106

5.86.65.34.43.93.83.63.53.3

100607090

100100100100100

100658090

100100100100100

　757585

100115135160160

　9.47.57.16.35.85.45.35.0

　5060657075808080

　5065657075809090

Note : Long tools need to be used with reduced cutting data. The above percentages should be applied.

l1 l1/D min-1 % Feed % l1 l1/D min-1 % Feed % l1 l1/D min-1 % Feed %

Short series Middle series Long series

Table 2. 有効工具径早見表 / Effective tool diameter chart

810121620253032

2.52.83.13.644.54.95

33.43.74.34.95.466.2

3.94.44.85.66.277.77.9

5.36 6.67.78.79.8

10.811.1

6.27.17.99.3

10.511.913.113.5

9.711.613.215 16.617.2

12.514.316.218 18.7

15.217.319.320

16 18.320.421.2

19.221.422.2

20 22.423.2

23.224.1

2425

8 8.9

10.612 13.615 15.5

0.2 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0

Cutter dia.φD（mm）

Cutter dia.φD(mm)

工具径有効工具径 Effective tool diameter : De（mm）

切込み Axial depth of cut : Ap（mm）

被　削　材硬　さ最大切りくず厚さ Max. chip thickness : h max（mm）

工　具　径 Cutter dia. : D（mm）

ショートシリーズミドルシリーズロングシリーズ工具径

注. ロングタイプの工具を使用する場合は、標準切削条件に上表の掛け率（%）に下げてご使用ください。

General cutting data recommendations for "MIRROR BALL"ミラーボールの推奨切削データ


15

ねずみ鋳鉄（FC250, FC300）Grey cast iron

ダクタイル鋳鉄（FCD600, FCD700）Nodular cast iron

炭素鋼（S50C, S55C）Carbon steel

低合金鋼（SCM440）Low alloy steelプリハードン鋼（HPM, NAK）Mold steel

工具鋼（SKD61, SKD11）Tool & die steel



ステンレス鋼（SUS304, SUS316）Stainless steel

青銅、黄銅合金Copper alloy

アルミ合金Aluminum alloy

グラファイトGraphite

Work materials Hardness Insertgrade

Cuttingspeed

V(m/min)

Max.Depth

Ap(mm)

Max.Pick

Ae(mm)

160~260HB

170~300HB

180~280HB

180~280HB

280~400HB

180~255HB

40~55HRC

55HRC~

150~250HB

80~150HB

30~100HB

0.4

0.3

0.3

0.3

0.25

0.25

0.25

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.5

0.4

0.4

0.4

0.3

0.3

0.3

0.25

0.35

0.4

0.5

0.6

0.5

0.4

0.4

0.4

0.3

0.3

0.3

0.3

0.45

0.4

0.5

0.6

0.6

0.5

0.5

0.5

0.4

0.4

0.4

0.4

0.6

0.5

0.6

0.7

0.8

0.6

0.6

0.6

0.5

0.4

0.5

0.5

0.65

0.6

0.7

0.8

0.8

0.6

0.6

0.6

0.5

0.4

0.5

0.5

0.7

0.6

0.7

0.8

1.0

0.8

0.7

0.7

0.6

0.6

0.6

0.6

0.8

0.7

0.8

0.9

1.0

0.8

0.7

0.7

0.6

0.6

0.6

0.6

0.8

0.7

0.8

0.9

1.0

0.8

0.7

0.7

0.6

0.6

0.6

0.6

0.8

0.7

0.8

0.9

400~500

300~400

300~400

300~400

300~350

300~350

250~350

150~250

200~300

300~400

400~500

600~800

0.1~0.3

0.1~0.3

0.1~0.3

0.1~0.3

0.1~0.2

0.1~0.2

0.1~0.2

0.1~0.2

0.1~0.2

0.1~0.5

0.1~0.5

0.1~0.5

D/40

D/40

D/50

D/50

D/50

D/50

D/50

D/50

D/50

D/40

D/40

D/40

6 8 10 12 16 20 25 30 32

被　削　材硬　さチップ材種

実切削速度

切り込み最大値

ピック最大値

送　り Nominal feed : fR(mm/rev)

工　具　径 Cutter dia. : D(mm)

JC5003

JC5003

JC5003JC5015JC5003JC5015

JC5003JC5015

JC5003

JC5003

JC5003

JC5003JC5015

JC5003

JC5003

JC10000

Note : Data is relevant to short series tools & middle series tools.注. このデータはショートタイプとミドルタイプを使用した場合の条件です。

H.S.C. data recommendations for carbide shank "MIRROR BALL"超硬シャンクミラーボール高速切削の推奨データ

Documents

Mirror-Ball Indexable Ball Nose End Mills