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MIG-MAG SYNERGIC & PULSE RANGE 3PH
KING 320 SYN
KING 350 SYN
KING 410 SYN
TM335 EVO
TM355 EVO
TM415 EVO
SYNERGIC & PULSE 3PH
These MULTIFUNCTION welding generators and SYNERGIC INVERTERS for MIG-MAG, TIG and MMA welding have been especially designed and developed to be used in the harshest working conditions and for non-stop operation. They are unerring companions for all welders.
Questi generatori MULTIFUNZIONE di saldatura, INVERTER SINERGICI per la saldatura MIG-MAG, TIG e MMA sono stati specificatamente progettati e svi luppati per le condizioni di lavoro più severe, per non fermarsi mai e per essere i l partner infall ibi le di ogni saldatore.
ADVANTAGE
When designing the KING and TM range, the FIMER Technology Park aimed to create unflagging machines that remained immaculate over the years and showed no signs of wear and tear even in the toughest working envi-ronments.The KING and TM range has all of the usual features that can be found in high-tech FIMER machines: a 6" TFT display for perfect visibi l ity of all parameters, the ONE-WAY navigation process for simple adjustments to the set-tings, the innovative SD-FIMER system to updates all the machine's parameters and software, and the HI-BLOCK system, which prevents the machine from being used i f it has been stolen. There are three models avai lable in the King and TM range, from 320 A to 400 A. They come in both a compact version and one with a separate wire feeder.KING & TM series: Probably your best welding machine.
Con la serie KING e TM i l FIMER Technology Park ha voluto progettare macchine che fossero instancabil i e rima-nessero inalterate nel tempo senza sentire i segni dell'usura in qualsiasi condizione di lavoro, anche la più intensa.La serie KING e TM mantiene inoltre le caratteristiche proprie di tutte le macchine FIMER ad alta tecnologia qual i: Display grafico TFT da 6'' per una perfetta lettura di tutti i parametri, i l processo di navigazione ONE-WAY per rendere ogni regolazione i l più sempl ice possibi le e l'innovativo sistema SD-FIMER per l'aggiornamento di tutti i parametri di macchina, per l'aggiornamento Software e i l sistema HI-BLOCK che rende la vostra macchina inuti l iz-zabi le in caso di furto. La gamma King e TM è disponibi le in 3 versioni da 320 A a 400 A sia in versione compatta che con carrello separato. Serie KING e TM, probabilmente la tua migl iore saldatrice.
HSFHIGH SPEED FIMER
PULS DUALPULS
Ultra-l ight and sturdy SEPARATE FEEDER with ALUFRAME structure for maximum duration and l ite weight. In addition to:- 4 rollers inside- Simpl i fied and intuitive setup- Big knobs for easy use
CARRELLO separato ultra leggero e resistente con struttura ALUFRAME per garantirne la massima durata e leggerezza. Inoltre:- 4 rull i installati- setup sempli ficato e intuitivo- manopole grandi per un faci le uti l izzo
6" TFT colour DISPLAY for maximum cla-rity and simpl icity. In addition to:- weather protection- Job save, ensure the retrieval of customi-zed programs
DISPLAY a colori TFT da 6'' per la massi-ma semplicità e chiarezza delle informazio-ni. inoltre:- protezione dagl i agenti atmosferici- Job save, possibi l ità si salvare programmi personal izzati e di richiamarl i
MACHINE CARRYING TROLLEY: extre-mely resistant and easy-to-handle, it adapts to all conditions of use.
CARRELLO PORTA MACCHINA: estrema-mente resistente e maneggevole, si adatta a tutte le condizioni di uti l izzo.
GENERATOR: smart generator with 4 micro-processors that control all the welding dyna-mics.
GENERATORE: generatore intell igente grazie al funzionamento con 4 microprocessori per i l controllo di tutte le dinamiche di saldatura.
COOLING UNIT: WCS cool ing system for using the welding machine in extreme condi-tions (optional).
CENTRALINA: sistema di raffreddamento WCS (Water Cool ing System) per l'uti l izzo della saldatrice in condizioni estreme (opzio-nale ove previsto).
SYNERGIC & PULSE 3PH
SD CARD & DISPLAY
SIMPLICITY IS THE KEYTo be exceptional a machine must be easy to be used not only sophisticates.The FIMER Technology Park (internal research and development department) has developed a system for displaying all the machine commands.A 6" TFT colour display allows adjustments to be made easily and with clear view from any angle. The browser system inside the operating menus is revolutionary. Its ONE-WAY architecture allows adjusting and setting the machine without difficulties or errors. The commands and displays are located (for machine with separate wire feeder) on the separate feeder so that everything the user needs is within easy reach. An extremely strong polycarbonate guard protects the display against knocks, or sparks, even under the most intense operating conditions. The SD-FIMER system was designed by FIMER. A SD-Card support guarantees that your welding machine is updated constantly. A special update package allows having all the latest process updates on a yearly basis, and loading them directly into the machine without the need for any type of computer device. This system also allows FIMER to study new synergic curves that will be sent to you as soon as they become available, this is combined with the innovative HI-BLOCK system (anti-theft system). Without your personal SD-FIMER, your welding machine cannot be used by others.
LA SEMPLICITÀ È LA CHIAVE DI TUTTOPer essere veramente eccezionale una saldatrice deve essere SEMPLICE DA USARE oltre che sofisticata.Il FIMER Technology Park (reparto ricerca e sviluppo interno) ha sviluppato un sistema di visualizzazione di tutti i comandi della macchina che, grazie ad un Display a colori TFT da 6", rende la regolazione estremamente semplice e la visualizza-zione chiara da qualsiasi angolazione. Rivoluzionario è il sistema di navigazione all'interno dei menu operatore che, grazie all'architettura ONE-WAY, non permette errori o difficoltà di regolazione o impostazione della macchina. Tutti i comandi e le visualizzazioni sono presenti (per macchina a carrello separato) sul carrello separato in modo tale che l'utente ha sempre, tutto ciò che gli serve, a portata di mano. Una protezione in policarbonato ad altissima resistenza protegge inoltre il display da urti o scintille, anche nelle condizioni d'uso più intensive. Il sistema SD-FIMER è un sistema ideato da FIMER che garan-tisce, attraverso un supporto SD-Card, di avere la propria saldatrice sempre aggiornata. Grazie al pacchetto di aggiornamenti è possibile avere con frequenza annuale tutti gli ultimi aggiornamenti che vengono fatti sui processi e caricarli in macchina senza l'ausilio di nessun dispositivo informatico o quant'altro. Questo sistema permette inoltre di incaricare FIMER dello studio di nuove curve sinergiche che vi verranno trasmesse e saranno subito disponibili. A questo si aggiunge l'innovativo sistema HI-BLOCK (sistema antifurto). Senza la vostra personale SD-FIMER, la vostra saldatrice non sarà utilizzabile da altri.
PULSE
Pulsed arc welding is frequently used for thin metal sheets welding, especially in case of materials which are par-ticularly sensitive to welding thermal effects (alloy steels, stainless steels and non-ferrous alloys) and generally with welding l ight alloys or brazing. The advantages compared to MIG/MAG spray arc and short arc processes are:
• Reduction of thermal input to the workpiece (less deformation, metallurgical structure of base material is not modified)
• Drastic reduction of sprays (less corrosion risk of base material)• Destruction of the transition area (where arc is highly unstable) between short arc and spray arc• Reduction of welding fumes (more hygiene and safety for the operator)• Easier to be used, also in different positions (reduction of preparations before welding)• Better aesthetics results (useful in case of in view welding)
La saldatura con arco pulsato è utilizzata nella saldatura delle lamiere sottili, o nel caso di materiali particolarmente sensibili agli effetti termici della saldatura (acciai legati, inossidabili e leghe non ferrose) e in generale nella saldatura delle leghe leggere o per saldobrasatura.
• I vantaggi rispetto al procedimento MIG/MAG spray arc e short arc sono :• Riduzione dell'apporto termico al pezzo da saldare (minor deformazione, struttura metallurgica del materiale base
non modificata, minor lavorazioni post saldatura)• Riduzione drastica degli spruzzi (meno rischi di corrosione del materiale base, minor lavorazioni post saldatura)• Abbattimento della zona di transizione (zona in cui l'arco è fortemente instabile) tra short arc e spray arc• Riduzione dei fumi di saldatura (maggiore igiene e sicurezza per l'operatore)• Maggior facilità di impiego, anche in posizione(riduzione dei lavori di preparazione pre saldatura)• Miglior estetica ( utile nel caso di saldature a vista).
tI
ip
ib
Ip. Peak currentIb Fi base current
Ip. Corrente di piccoIb FiCorrente di base
SYNERGIC & PULSE 3PH
DUAL PULSE
I1. Pulse primary currentI2 Pulse secondary current
I1. Corrente pulsata primariaI2 Corrente pulsata secondaria
t
II1
I2
Transfer with double pulse is aimed to reduce even more than single pulse the thermal input to the workpiece, by ensuring all advantages of pulsed arc, in particularly with l ight alloys and thin sheet metal, improving final aesthetics.
Il trasferimento con doppia pulsazione nasce dall'esigenza di voler diminuire ulteriormente l'apporto termico al pezzo da saldare, garantendo così tutti i vantaggi dell'arco pulsato, specialmente su leghe leggere e lamiere sotti l i, migl iorando l'estetica finale, in quanto i l cordone risulta simile ad una saldatura TIG.
HSF
High Speed Process - Deeper penetrationAlta velocità - Profonda penetrazione
Il HSF (High Speed Fimer) è un processo derivato dallo spray arc tradizionale, dove, grazie alla regolazione altamente dinamica dei parametri di saldatura è possibi le ottenere un arco con elevata pressione, particolarmente stabi le, estremamente corto e senza nessuna formazione di spruzzi.
I vantaggi rispetto alla saldatura GMAW spray arc sono :
• Maggiore velocità di saldatura• Incremento della penetrazione• Diminuzione dell'apporto termico al pezzo• Stabil ità d'arco superiore• Assenza di spruzzi• Riduzione della cianfrinatura del giunto � meno
passate• Minor consumo di materiale d'apporto e gas• Riduzione dei tempi di lavorazione• Risoluzione delle incisioni marginali e porosità• Aumento dello stick-out fino a 40 mm
• Corrente : 220 A• Tensione : 27.5 V• Velocità sald : 480mm/min• Apporto termico : 7.30 Kj/cm
• Current : 220 A• Voltage : 27.5 V• Welding speed : 480mm/min• Thermal input : 7.30 Kj/cm
• Corrente : 250 A• Voltage : 30.8 V• Velocità sald: 540mm/min• Apporto termico: 8.60 Kj/cm
• Current : 250 A• Voltage : 30.8 V• Welding speed : 540mm/min• Thermal input : 8.60 Kj/cm
• Corrente: 220 A• Voltage : 28.8 V• Velocità sald: 660mm/min• Apporto termico: 6.40 Kj/cm
• Current : 220 A• Voltage : 28.8 V• Welding speed : 660mm/min• Thermal input : 7.30 Kj/cm
• Faster welding time• Deeper penetration• Low thermal input on workpiece• More arc stabi l ity• Spatter free
• Smaller seam opening angle fewer passer• Less fi l ler material and gas consumption• Save cost of pre/post work• Resolution of undercut and porosity• Stick-out up to 40 mm
With HSF Process (High Speed Fimer) process, development of the traditional spray arc, thanks to the high dynamic regulation of welding parameters, is possible to obtain an arc with high pressure, particulary stable, extremely short and concentrated, spatter free.
Main advantages compare to GMAW spray arc are the following :
SPRAY ARCLESS PENETRATIONPOCA PENETRAZIONE
SPRAY ARCUNDER CUTINCISIONI MARGINALI
HSF PROCESS
SYNERGIC & PULSE 3PH
DSF
DSF PROCESS (Dual Short Fimer), derived from traditional short arc, works with two different energy levels: the first level has a primary current suitable to obtain an higher penetration with the fusion of base material; the second level current has a lower output and therefore a reduced thermal effect, while the stabi l ity of the arc is relatively higher.
Il DSF (Dual Short Fimer) è un processo derivato dallo short arc tradizionale, dove si hanno due l ivell i di energia differenti; Il primo l ivello(I1)ha una corrente primaria uti le ad ottenere maggior penetrazione,deposito e fusione del materiale base. Il secondo l ivello(I2) avendo una corrente inferiore rispetto al primo diminuisce l'apporto termico e stabi l izza l'arco.
New welding procedure DSF for root passes in full penetration.Faster than TIG welding, more rel iable than Short Arc.
Nuova procedura di saldatura DSF per passate di radice in piena penetrazione.Più veloce della saldatura TIG, più affidabi le dello Short Arc.
I1. Livello di fusione
I2 Livello minimo
I vantaggi rispetto alla saldatura GMAW sono :• Apporto termico inferiore (minor deformazione,
lavorazioni post saldatura ridotte, minor rischi di sfondamento)
• Stabil ità dell'arco superiore• Saldatura di giunti con luce (prima passata)• Possibil ità di saldare in posizioni difficoltose• Facil ità di util izzo-ottimo controllo del bagno• Ridotta produzione di spruzzi• Util izzabile con miscele o CO2
I vantaggi rispetto alla saldatura GTAW sono :• Maggior velocità di esecuzione• Semplicità di util izzo
Main advantages respect to GMAW are the following :• Lower thermal effect (less deformation, less post welding
works, less risk of rupture)• Stablity of higher arc upper• Possibil ity to carry out the root welding• Possibil ity to weld in different positions• Easier control of welding pool• Reduced spray• Suitable with CO2
Main advantages respect to GTAW are the following :• Faster welding execution• User friendliness
WPS - EN1090
EN 1090 is a European regulation governing the manufacture of steel and aluminum products for the construction of civi l engineering works.
La EN 1090 è una normativa europea che regolamenta la fabbricazione di prodotti di costruzione di acciaio e alluminio per la real izzazione di opere di ingegneria civi le.
Dal 1 Lugl io 2014 entra in vigore la nuova normativa EN 1090 che richiede che tutti i prodotti per costruzione di ingegneria civi le debbano essere marchiati CE come richiesto dalla CPR (Construction Products Regulation 305/2011) e relativa Direttiva 89/106/EEC. Questo porterà un grande cambiamento nel processo produttivo delle aziende sia piccole che grandi che dovranno adeguarsi creando un processo di qual ità interno ed assicurarsi che i l processo di saldatura sia controllato ed eseguito secondo le specifiche richieste.
Per tutti i prodotti di Execution Class 1 e 2 EXC1 e EXC2 (i più usati) FIMER offrirà un pacchetto di WPS Standard di produzione (Welding Procedure Specifications) secondo la EN/ISO 15612 che contribuiranno alle aziende di per-fezionare la loro Certi ficazione CE dei prodotti saldati faci l itando la procedura.
From 1st July 2014 the new EN 1090 directive came into force and requires that all products for civi l engineering steel construction should be CE marked as required by the CPR (Construction Products Regulation 305/2011) and by 89/106/EEC Directive. This will bring a big change in companies� production process, both large and small ones, which should comply with creating an internal qual ity process and guarantying that the welding process is controlled and performed according to required specifications.
For all products of Execution Class 1 and 2 EXC1 and EXC2 (the most popular) FIMER will offer a package of WPS (Welding Procedure Specifications) according to EN / ISO 15612 which will help companies to improve their CE certi fication for welded products, simpl i fying the procedure.
From 1st July 2014 the new EN 1090 directive came into force and requires that all products for civi l engineering
SYNERGIC & PULSE 3PH
SYNERGIC PROGRAMS AVAILABLE, STANDARD AND PULSED
PROGRAMS
Fe (Ar-CO2 82-18%)
Fe (CO2 100%)
CrNi (Ar-CO2 98-2%)
CrNiMo (Ar-CO2 98-2%)
AlMg (Ar 100%)
AlSi (Ar 100%)
CuSi (Ar 100%)
CuAl (Ar100%)
Flux/Metal Cored Fe/CrNi
Fimer offers a complete solution of synergic curves, which are able to cover most of market's demands and needs, from low-alloy steels for standard use, through stainless steels, aluminum alloys and brazing.
All synergic curves are avai lable from the beginning, saved in the SD card, and they can be easi ly and quickly modified or updated thanks to our fast connection system with Fimer R&D team.
Fimer offre una soluzione complete di curve sinergiche, in grado di coprire la maggior parte delle richieste ed esigenze del mercato, dagl i acciai comuni basso legati per impieghi civi l i, passando per gl i acciai inossidabi l i, le leghe d'alluminio e la saldobrasatura.
Tutte disponibi l i sin dall'acquisto, depositate su SD, possono essere modificate o aggiornate in maniera semplice e veloce grazie al nostro team di R&D.
SPECIAL PROGRAMS
PROGRAMS
Stellite Ø 1.6 GAS: ARGON 100%
Inox316 Ø 1.0 - 1.2 GAS: AR-CO2 98-2%
Duplex Ø 1.2 GAS: AR-CO2 98-2%
Inconel Ø 1.2 GAS: AR-CO2 98-2%
• Chemical Industry• Petrochemical industry• Oil & gas industry
• Industria chimica• Industria petrolchimica• Industria oi l&gas
To satisfy an increase demand on advanced markets we developed welding programs for special alloys, which were implemented and developed in our laboratory and tested in the field. We are always able to produce and develop the best solution for the customer.
Dalla necessità di fornire un mercato sempre più esigente ed evoluto, nascono i programmi di saldatura per leghe special i, real izzate e svi luppate in laboratorio e testate sul campo.
Siamo sempre in grado di real izzare e studiare la migl ior soluzione per i l cl iente
SYNERGIC & PULSE 3PH
APPLICATIONS
• Light structural works• Heavy structural works• Building sites• Shipbui lding• Plant construction• Construction of heavy
equipment• Industry• Automotive• Mil itary industry• Nuclear industry• Food industry• Chemical industry• Aerospace industry• Maintenance• Sheet metal working
• Carpenteria leggera• Carpenteria pesante• Cantieristica• Cantieristica navale• Costruzione impianti• Costruzione mezzi pesanti• Industria• Industria automobil istica• Industria mil itare• Industria nucleare• Industria al imentare• Industria chimica• Industria aerospaziale• Manutenzione• Lavorazione lamiere
SYNERGIC & PULSE 3PH
THE RANGE
King series
KING320 SYNERGIC KING350 SYNERGIC KING410 SYNERGIC
MIG - MAG MIG - MAG MIG - MAG
Supply voltageTensione Alimentazione 3X400 V 3X400 V 3X400 V
Output range Campo di regolazione 15 - 320 A 15 - 320 A 15 - 400 A
Duty Cycle
40% 320 A 320 A 400 A
60% 280 A 280 A 340 A
100% 220 A 220 A 250A
Open circuit voltageTensione a vuoto 70 V 70 V
FrequencyFrequenza di rete 50/60 Hz
Mains fuses (delayed action)Fusibile di rete ritardato 12 A 12 A 16 A
Max. connected powerPot. massima assorbita 9.1 KvA 9.1 KvA 12.9 KvA
Recommended generator ratingPot. consigliata collegamento 14.4 KvA 14.4 KvA 20.5 KvA
Cos ϕ 0.78
Protection classificationTipo di protezione IP 21 s
Insulation classClasse isolamento H
RollsRull i trainafilo 4 4 4
Wire speedVelocità del filo 1÷24 m/min 1÷24 m/min 1÷24 m/min
Torch connectionCollegamento torcia Euro Euro Euro
Dinse 50 mm2
WeightPeso 45 Kg 66 Kg 68 Kg
Dimensions (WxLxH)Dimensioni 270X720X630 mm 580X1100X1510 mm
Wire
Filo
Ø
Ele
ctro
de-
Ele
ttro
do Ø mm 0.6 - 1.6 0.6 - 1.6 0.6 - 1.6
Cell. Ø mm - - -
Features - Funzioni
Hot start/ Arc force/ Anti Sticking * / */ * * / */ * * / */ *
SynergicSG2 - AL-SI - AL-MG CuSi3
* * *
TIG torch connectionComando consenso TIG - * *
Pre gas / Post gas * / * * / * * / *
Start / end currentCorrente iniziale / finale * / * * / * * / *
Slope up / downRampa di salita /discesa * / * * / * * / *
HSF * * *
DSF * * *
Job Save *
Available - Disponibile
Kit H2O *
Tools Box(! ) * (! )
(! ) NB: you can use the Tools Box only with trolley C5/C7 cod. 580.690.006 and it's an alternative to the water cool ing unit (it isn't possible to install both accessories under the welding machine).(! )NB: Il tollsbox è uti l izzabi le solo in abbinamento al carrello C5/C7 cod. 580.690.006, ed è in alternativa alla central ina di raffreddamento (Non è possibi le montare entrambi gl i accessori sotto la macchina).
THE RANGE
TM series
TM335EVO TM355EVO TM415EVO
MIG - MAG
Supply voltageTensione Alimentazione 3X400 V 3X400 V 3x400 V
Output range Campo di regolazione 15 - 320 A 15 - 320A 15 - 400A
Duty Cycle
40% 320 A 320 A 400 A
60% 280 A 280 A 340 A
100% 220 A 220 A 250 A
Open circuit voltageTensione a vuoto 70 V
FrequencyFrequenza di rete 50/60 Hz
Mains fuses (delayed action)Fusibile di rete ritardato 12 A 12 A 16 A
Max. connected powerPot. massima assorbita 9.1 KvA 9.1 KvA 12.9 KvA
Recommended generator ratingPot. consigliata collegamento 14.4 KvA 14.4 KvA 20.5 KvA
Cos j 0.78
Protection classificationTipo di protezione IP 21 s
Insulation classClasse isolamento H
RollsRull i trainafilo 4
Wire speedVelocità del filo 1 ÷ 24 m/min
Torch connectionCollegamento torcia Euro
Dinse 50 mm2
WeightPeso 45 Kg 66 Kg 68 Kg
Dimensions (WxLxH)Dimensioni 270X720X630 mm 580X1100X1510 mm
Wire
Filo
Ø
Ele
ctro
deE
lett
rodo Ø mm 0.6 - 1.6 0.6 - 1.6 0.6 - 1.6
Cell. Ø mm - - -
Features - Funzioni
Hot start/ Arc force/ Anti Sticking * / */ * * / */ * * / */ *
SynergicSG2 - AL-SI - AL-MG CuSi3
* * *
TIG torch connectionComando consenso TIG - - -
Pre gas / Post gas * / * * / * * / *
Start / end currentCorrente iniziale / finale * / * * / * * / *
Slope up / downRampa di salita /discesa * / * * / * * / *
DSF * * *
HSF * * *
PulsePulsato * * *
Double PulseDoppio Pulse * * *
Job Save * * *
Available - Disponibile
Kit H2O *
Tools Box* * (! )
Via J.F. Kennedy - 20871 Vimercate (MB) Italy - Phone: +39 039 98981 - Fax +39 039 6079334
www.fimer.com - [email protected]
910.
200.
189
REV
01
