Micro Application Example

Conexión autárquica en GAMMA instabus EIB en aplicaciones de técnica de edificio (con LOGO! y módulo EIB)

Micro Automation Set 8

Nota

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Nota Los Micro Automation Sets no son obligatorios ni pretenden cubrir todas las eventualidades en lo referente a su configuración, prestaciones u otras contingencias. Los Micro Automation Sets no representan soluciones específicas para el cliente, son más bien planteamientos de ayuda para la solución de tareas convencionales. Usted es responsable de una correcta puesta en servicio del producto descrito. Estos Micro Automation Sets no le dispensan de su responsabilidad en cuanto al trato correcto y seguro de la aplicación, instalación, servicio y mantenimiento. Al utilizar estos Micro Automation Sets reconoce que Siemens no puede hacerse responsable de ningún daño que vaya más allá de

la cláusula de responsabilidad descrita. Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones en estos Micro Automation Sets en cualquier momento y sin previo aviso. Si existieran divergencias entre las recomendaciones en estos Micro Automation Sets y en otras publicaciones de Siemens, como por ejemplo catálogos, el contenido de esa documentación tiene prioridad.

Garantía, responsabilidad y Support No asumimos la responsabilidad por las informaciones contenidas en este documento.

Queda excluida cualquier reclamación dirigida a nosotros, independientemente del motivo legal en el que se base, por los perjuicios/daños resultantes del uso de estos ejemplos indicaciones, programas, datos de configuración, prestaciones, etc. contenidos en este Micro Automation Set, esta exclusión no es aplicable en el caso de responsabilidad obligatoria, es decir bajo la ley de responsabilidad de productos alemana (“Produkthaftungsgesetz”), en caso de premeditación, negligencia extrema, atentados contra la vida, lesiones corporales o contra la salud, debido a la garantía para la calidad de un producto, silencio malintencionado o debido al incumplimiento de obligaciones contractuales fundamentales. Sin embargo, las indemnizaciones debidas al incumplimiento de una obligación contractual fundamental serán limitadas al perjuicio previsible que es intrínseco al contrato, a no ser que sea originado por premeditación o negligencia extrema o debido a atentados contra la vida, lesiones corporales o contra la salud. Las cláusulas anteriores no implican un cambio en carga de la prueba en su perjuicio

Copyright© 2006 Siemens A&D. Se prohíbe la transmisión o reproducción total o parcial de estos ejemplos de función sin previa autorización expresa por escrito de Siemens A&D.

Prefacio

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Prefacio Micro Automation Sets son configuraciones de automatización completamente funcionales, probadas y basadas en productos estándar A&D para realizar de forma sencilla, rápida y económica tareas de automatización en la automatización a pequeña escala. Cada uno de estos Micro Automation Sets cubre una subtarea que se presenta con frecuencia en el planteamiento de un problema típico de cliente en el sector más bajo de prestación.

Con la ayuda de los Sets podrá encontrar soluciones para estas subtareas, podrá saber qué productos necesita y cómo interactúan entre ellos.

Para poder realizar la funcionalidad inherente a este Set, dependiendo de las necesidades de la instalación, puede utilizar una serie de componentes adicionales (por ejemplo, otras CPUs, suministros de corriente, etcétera). Estos componentes se encuentran en los correspondientes catálogos de SIEMENS A&D. También puede localizar los Micro Automation Sets en el siguiente enlace:

http://www.siemens.de/microset

Índice 1 Construcción................................................................................................... 5

2 Componentes de hardware y software......................................................... 6 Productos ..................................................................................................... 6 Accesorios.................................................................................................... 6 Software de configuración / herramientas.................................................... 6

3 Principio de funcionamiento ......................................................................... 8

4 Configuración del software de arranque...................................................... 9 4.1 Advertencia....................................................................................................... 9 4.2 Download del código de Startup....................................................................... 9 4.3 Configuración de las componentes .................................................................. 9 4.4 Servicio ........................................................................................................... 11

5 Datos técnicos .............................................................................................. 13

Índice

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Campos de aplicación En instalaciones electrónicas convencionales cada función necesita su propia línea y cada sistema de mando una red propia. Por el contrario, con GAMMA instabus EIB es posible controlar, supervisar y notificar todas las funciones y procesos relacionados con la técnica del servicio con una única línea común.

Mediante el módulo de ampliación GAMMA instabus EIB, LOGO! se convierte en una estación completa en una red GAMMA instabus EIB. Con ello, es posible intercomunicar componentes convencionales (más económicos) mediante LOGO! con GAMMA instabus EIB.

Campos de aplicación en detalle:

▪ Instalaciones domésticas.

▪ Automatización de edificios.

Utilidad • LOGO! se integra en la red con el módulo LOGO! GAMMA instabus EIB

/KNX.

• Interruptores convencionales pueden ser utilizados con LOGO! en GAMMA instabus EIB, con la consiguiente reducción de costes.

• La funcionalidad de LOGO! puede ser ampliada con componentes funcionales GAMMA instabus EIB:

▪ Muchas tareas en técnica de edificios pueden ser resueltas con LOGO!

▪ Ampliación de las posibilidades sensóricas.

• LOGO! funciona aunque falle GAMMA instabus EIB.

• Es posible modificar la parametrización/configuración de LOGO! sin necesidad de un PC.

• Sincronización de fecha/hora, LOGO! como Master o Slave en GAMMA instabus EIB.

Construcción

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1 Construcción

La figura siguiente muestra el montaje del Micro Automation Set 8. Figura 1-1

Figura 1-2

Componentes de hardware y software

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2 Componentes de hardware y software

Productos Componente Tipo MLFB / Datos de pedido N.° Fabricante

Fuente de alimentación LOGO!Power 24V/1,3A 6EP1331-1SH021 2

Módulo lógico LOGO! 12/24 RC 6ED1052-1MD00-0BA51 2 Módulo de comunicación LOGO! CM EIB/KNX 6BK1700-0BA00-0AA1 2 Fuente de alimentación para EIB

Suministro de energía para GAMMA instabus EIB 5WG1 125-1AB21 1

UP 235+IR, cuádruple 5WG1 235-2AB111 1 Pulsador con receptor IR Acoplador de bus para

pulsador 5WG1 114-2AB02

Mando a distancia para pulsador IR 5WG1 425-7AB21 1 Unidad de visualización y manejo (incl. acoplador de bus especial)

UP 585 5WG1 585-2AB111 1

Interface GAMMA instabus EIB interface RS232 5WG1148-1AB02 1

GAMMA instabus EIB carril de datos 190/012, 214 mm

5WG1190-8AB01 1 Carril de datos con un conector separado GAMMA instabus EIB

conector REG 191/11 2X2 5WG1191-5AB11 1

SIEMENS A&D

Accesorios Componente Tipo MLFB / Datos de pedido N.° Fabricante

Borna de tensión baja GAMMA instabus EIB terminal de bus 5WG1193-8AB01 1 SIEMENS A&D

Cable de conexión Cable de conexión serial, asignación 1:1 1

Pilas para el mando a distancia Mignon (LR03/AAA 1,5V) 4

por ejemplo, Reichelt Elektronik

Riiel de perfil de sombreo para componentes LOGO! y EIB

TH35-7,52 según DIN EN50022 2

Línea de bus EIB YCY 2x2x0,8 verde R/100

COMERCIO ESPECIALIZADO

Software de configuración / herramientas Componente Tipo MLFB / Datos de pedido N.° Fabricante LOGO! Soft Comfort V5.0 6ED1058-0BA01-0YA0 1 Cable de conexión LOGO!-PC/PG Cable LOGO! 6ED1057-1AA00-0BA0 1

SIEMENS A&D

EIB ETS Professional 3 V3.0d Encontrará más información sobre ETS en http://www.konnex.org/knx-tools/ets/intro/. El software es gratuito. Pero necesita una licencia de pago.

Datos de producto de los componentes EIBde Siemens utilizados

La base de datos completa de productos Siemens ETS 3 se encuentra aquí. (http://www.automation.siemens.com/et/gamma/html_00/support/ets3.htm)

1 disponible en otros modelos y con otras prestaciones 2 Si se utiliza un riel de perfil de sombrero profundo (TH35-15) se debe utilizar el carril de datos instabus EIB 190/03, 214 mm, MLFB 5WG1190-8AB03.

Componentes de hardware y software

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Nota 1. Para la utilización del software y las herramientas de configuración es necesario un PG (por ejemplo, Field PG) o un PC con una interface serial libre.

2. Los datos de los productos EIB utilizados en este Micro Automation Set se encuentran ya en el archivo de proyecto EIB (véase 4.2 Download del código de Startup). No es necesario descargarlos del enlace anteriormente mencionado.

Principio de funcionamiento

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3 Principio de funcionamiento

Los equipos en la configuración EIB pueden ser divididos en dos grupos como muestra la siguiente ilustración:

• estaciones pasivas, o bien, no inteligentes.

• estaciones inteligentes.

▪ Suministro de corriente con bobina integrada.

(suministro de corriente del bus con 29V, bobina para evitar pérdidas por reflexión en los cabos de los cables)

▪ Interface. (interface de comunicación entre los equipos EIB y el PC)

▪ Conector de bus. (conexión entre el carril de datos EIB y la instalación doméstica)

▪ Carril de datos. (bus posterior para el suministro de corriente, interface y conector de bus)

▪ Pulsador con receptor IR y mando a distancia IR.

▪ Unidad de manejo y visualización (display).

▪ LOGO! (piso superior)*

▪ LOGO! (piso inferior)*

La conexión de bus de los equipos individuales posibilita la comunicación entre ellos y permite intercambiar órdenes de mando (por ejemplo, ON/OFF), valores de proceso (por ejemplo, temperatura) y fecha/horascon otros equipos EIB, como por ejemplo...

▪ la utilización de displays remotos GAMMA instabus EIB para la visualización (y manejo) de LOGO!

▪ la comunicación entre LOGO!s diferentes a través de GAMMA instabus EIB.

▪ la conmutación de salidas LOGO! mediante telegramas GAMMA instabus EIB.

* LOGO! muestra aquí una configuración LOGO! que consta de un LOGO! Power, un módulo lógico LOGO! y un procesador de comunicación LOGO! EIB.

Configuración del software de arranque

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4 Configuración del software de arranque

4.1 Advertencia

Para el arranque (Startup) le ofrecemos ejemplos de software con códigos y parámetros de prueba en forma de download. Estos ejemplos de software le ayudarán en los primeros pasos y pruebas con sus Micro Automation Sets. Con ellos, podrá efectuar una prueba rápida de las interfaces de hardware y software entre los productos descritos en los Micro Automation Sets.

Los ejemplos de software están siempre asignados a los componentes utilizados en el set y muestran sus principales interacciones. Pero en realidad, no representan unas aplicaciones reales en el sentido de solución de problema tecnológico con propiedades definibles.

4.2 Download del código de Startup

Los ejemplos de software se encuentran en la página HTML de la que ha descargado este documento. Tabla 4-1

N.° Nombre de archivo Contenido

1 Set8_LOGO!_V1d0_en.lsc Programa para el módulo lógico LOGO! 2 Set8_EIBproject_en.pr4 Configuración GAMMA instabus EIB para

ETS 3

4.3 Configuración de las componentes

Construcción y cableado de hardware Tabla 2

N.° Función Observación

1. • Conecte los productos como se indica en el diagrama, con la tensión de alimentación y la línea de bus GAMMA instabus EIB.

Línea de bus: hilo rojo: Bus + hilo negro: Bus - hilo blanco: Reserva hilo amarillo: Reserva

Apantallamiento e hilo de referencia de dos líneas de bus no son unidos. Hay que prestar atención a que el apantallamiento y el hilo de referencia no tengan contacto con el potencial de tierra o con partes que conduzcan tensión.

Configuración del software de arranque

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Configuración del módulo lógico LOGO! con LOGO!Soft Comfort Tabla 3

N.° Función Observación

1. • Conectar el PC y el módulo lógico LOGO! con un cable LOGO!/PC a través de la interface serial COM1. Si se utiliza otro puerto COM, deberá ser tenido en cuenta en LOGO! Soft Comfort.

2. • Abra el programa LOGO! y transmítalo al mando.

La descarga del programa se realiza mediante el menú Extras>Transfer>PC->LOGO! o el icono .

3. • Active la sincronización LOGO! – EIB/KNX de LOGO! en el piso superior (Slave).

Ajuste en LOGO! el punto de menú "Clock" Sync a "On".

Configuración de estación GAMMA instabus EIB con ETS 3 Tabla 4

N.° Función Observación

1 • Conectar el PC y la interface GAMMA instabus EIB con un cable RS232 a través del puerto COM1. Si se utiliza otro puerto COM, deberá ser tenido en cuenta en ETS 3.

2 • Remita las direcciones a la estación inteligente EIB e importe después la configuración.

La indicación de dirección y la descarga del programa se efectúa con el punto de menú Servicio>Programación…, el icono, o mediante Programación… en el menú contextual de la estación EIB seleccionada.

Configuración del software de arranque

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4.4 Servicio

Equipo Función configurada Imagen

Pulsador cuádruple con IR (dirección: 6.2.3)

Las teclas conmutan las salidas en LOGO! Los diodos luminosos muestran el estado de conmutación de las salidas Q1-Q4 en el LOGO! superior.

Mando a distancia Las teclas conmutan las salidas en LOGO!

Unidad de manejo y visualización (dirección: 6.2.1)

Visualización de: - fecha (LOGO!, piso inferior)

- hora (LOGO!, piso inferior) - valor analógico AI1∗ (LOGO!, piso superior)

- valor analógico AI1∗ (LOGO!, piso inferior)

LOGO! piso superior (dirección: 6.2.4)

Visualización de: - fecha (LOGO!, piso inferior)

- hora (LOGO!, piso inferior) - valor analógico AI2 (propio) - valor analógico AI2,

(LOGO!, piso inferior)

Conmutación de: - I1-I4 (franco positivo)

conmutan las salidas Q1-Q4

∗ La unidad de manejo y visualización genera una alarma acústica si el valor analógico correspondiente sobrepasa el 99% de su valor final.

LOGO! piso superior

LOGO! piso inferior Q1 Q2 Q3 Q4

LOGO! piso superior Q4 Q3 Q2 Q1

Q4 Q3 Q2 Q1 LOGO! piso inferior

Configuración del software de arranque

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Equipo Función configurada Imagen

LOGO! piso inferior (dirección: 6.2.2)

Visualización de: - fecha (propia) - hora (propia) - valor analógico AI2 (propio) - valor analógico AI2,

(LOGO!, piso superior)

Conmutación de: - I1-I4 (franco positivo)

conmutan las salidas Q1-Q4

- I5 conmuta la retroiluminación de la unidad de manejo y visualización.

Nota El LOGO! del piso inferior (Master) transmite la señal de hora al bus EIB en los siguientes casos:

• conexión a la red • cada hora • Set Clock • cambio de horario de verano/invierno

Datos técnicos

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5 Datos técnicos

Fuente de alimentación LOGO! Power 24 V, 1,3 A Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Tensión de alimentación CA 100-240 V Tensión de salida 24 VCC Ajustable mediante potenciómetro Corriente de salida 1,3 A Tamaño (ancho × alto × prof) en mm 54 (3 RU) × 90 × 55

Módulo lógico LOGO! (12/24 RC) Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Tensión de alimentación 12/24 VCC Entradas 8 (de ellas 2 analógicas 0-10 V) Salidas 4 Relé Máx. 10 A Tamaño (ancho × alto × prof) en mm 72 (4 RU) × 90 × 55

Módulo de comunicación LOGO! CM KNX/EIB Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Tensión de alimentación 24 V (CC/CA) -15% hasta 20% - margen permitidoConsumo de corriente Máx. 40 mA Entradas digitales, máx. 24 Salidas digitales, máx. 16 Entradas analógicas, máx. 8 Tamaño 36mm x 90mm x 55mm Peso aprox. 50 g

Suministro de tensión EIB Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Tensión de alimentación CA 120 ... 230 V, 50/60 Hz Tensión de salida 29 V CC Corriente de salida 640 mA

Dimensiones Ancho 4 RU (1 unidad de rack = 18 mm)

Equipo de instalación en serie estándar

Pulsador con receptor IR Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Pares de botones de mando basculantes 4 =8 botón de mando

Número de ciclos de conmutación >20.000 Elemento de visualización 4

Mando a distancia/emisor de mano Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Canales regulables 8 de 64 Cobertura aprox. 20 m Dimensiones [mm] 155 x 39 x 23

Datos técnicos

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Unidad de manejo y visualización Parámetro Número/tamaño/sector Comentarios Número de mensajes 16 Parametrización libre

Número de signos por mensaje 30 signos por línea, máx. 3 líneas N.° de signos por línea depende del tipo de letra

Funciones de alarmas

• Prioridad en la visualización de avisos de alarma • Indicación óptica (parpadeo) • Aviso acústico (señal audio) • Control acústico de presión de tecla