M.E.N. Indonesia Jun-Jul 2013

June - July 2013

ADVE

RTIS

EMEN

T

PERAlATAN uNTukPeningkatan Produktivitas

PenguranganENERgI DAlAM PEMbENgkokAN

DMU 50

Perfect entry into5-axis machining

DMG MORI SEIKI IndonesiaKomplek Gading Bukit Indah Blok M/01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading, Jakarta Utara - 14240Tel.: +62 21 453 1199, Fax: +62 21 458-57414

All of the latest news available at: www.dmgmoriseiki.com

If your mobile phone is equipped with QR-code recognition software, you will be directed to our homepage.

cooperation sustains innovation

Highlights DMU 50

_ Powerful NC swivel rotary table for 5 axis simultaneous

machining with high rigidity and a load tolerance

up to 661.4 lbs

_ Powerful motor spindle with 10.000, 14.000 or 18.000 rpm

_ Tool magazine with up to 60 pockets and a double gripper

_ Excellent view and accessibility

_ DMG ERGOline® Control with a 19" screen and 3D simulation:

SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN iTNC 530 or

MillPlus iT

_ Optimum economy of space – large work space with a small

footprint

ENQUIRY NO 028

Powering your productivity

Reduce your machining times by up to 60% with Vortex, Delcam’s latest patent pending high-speed roughing technology. Vortex gives you:

• Longer tool life• Optimum cutting conditions• Better surface finish quality• Faster metal removal rates• The ability to machine 2, 3 and 5-axis parts

MachineDNA is Delcam’s groundbreaking technology that captures the ‘DNA’ of your machine tools and feeds back the data to PowerMILL to optimise toolpaths for your specific machine tool characteristics. MachineDNA gives you:

• Increased productivity by achieving your machine’s optimum feed rates

• The ability to take full advantage of newly installed or refurbished machines

• The power to eliminate guess-work and operator error

• Reduced tooling costs by maximising cutter life• Improved surface finish and part quality

Delcam plcSmall Heath Business Park | Birmingham | B10 0HJ | UK+44 (0)121 766 5544 | [email protected]

PT. Delcam IndonesiaOffice 1 : Gedung Perkantoran Pulomas Satu

G.1 Lt-3 Room 12A, JI. A. Yani No. 2 Jakarta 13210Office 2 : Ruko Golden Boulevard block Q 41, JI. Pahlawan

Seribu, BSD City, Tangerang 15322

Revolutionising High Speed Roughing!

Revolutionise Your Manufacturing Process!

To see Vortex in action visit www.delcam.tv/Vortex-MachineDNA

22-25 may 2013Visit Delcam at STaND WSS1

ENQUIRY NO 031

Visit Delcam at

metalworking equipment news Jun - Jul 20132

19 Peralatan untuk Peningkatan ProduktivitasMeningkatkan produktivitas pemesinan ibarat suatu seni yang memiliki banyak aspek rumit. Oleh Dr Moshe Goldberg, marketing technical advisor, Iscar

22 Bekerja Menggunakan Baja StruktutalProduksi komponen-komponen besar memerlukan alat yang tahan lama. Pernyataan ini benar terutama bila jalur pembubutan yang panjang disertai dengan bahan yang tidak beraturan. Kontributor Jaslin Huang, Walter AG Singapore

Cutting tools/MaChine toolsBenson Foo Menyoal Pemesinan Produktif...Technical Manager Seco Tools Singapore memaparkan kepada APMEN mengenai definisi dari produktif. Oleh Joson Ng

16

sheet Metal FabriCationPengurangan Energi Dalam PembengkokanMengurangi konsumsi energi selama waktu ‘idle’ dan mengadaptasi nilai konsumsi daya terpakai dapat menghasilkan pembengkokan hemat energi. Oleh Matthew Fowles, group marketing manager, LVD

24

industry FoCusMasa Depan Minyak dan Gas di IndonesiaIndonesia berharap dapat menjadi pemain utama dalam industri minyak dan gas. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid

31

26 PengempaanAsia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) bertemu dengan para pakar dalam dunia pembentukan logam untuk membicarakan keadaan pembentukan logam di masa kini dan masa depan. Oleh Joson Ng

29 Masalah Pengempaan pada CFRPsSaat ini, manufaktur komponen CFRP melalui proses pembentukan menjadi hal yang lebih disukai. Oleh Simon Scherrenbacher, Komunikasi Perusahaan, Schuler

teChnology insights34 Jalan Menuju Efisiensi yang lebih Tinggi

Perencanaan produksi yang optimal membutuhkan data perangkat dan teknologi berkualitas tinggi. Pada gilirannya, hal ini menciptakan proses produksi yang konsisten dengan kesalahan yang lebih sedikit, waktu kerusakan mesin yang lebih rendah, dan akhirnya menciptakan produktivitas yang lebih tinggi. Oleh Ralf M Haassengier, Humas PRX, untuk TDM Systems

soFtware & MeasureMentPengerjaan Logam Tepat GunaSensor digunakan dalam dunia pengerjaan logam untuk menyederhanakan operasi dan meningkatkan produktivitas. Oleh Chris Chan, product manager, Business Unit Sensors & Connectivity, Sick

38

Enrico Krog Iverson Berbicara Tentang Robot Industri…CEO Universal Robots memberikan pandangannya mengenai peran robot dalam lingkungan manufaktur saat ini. Oleh Joson Ng

37

ContentsJune - July 2013

Jun - Jul 2013 metalworking equipment news 3

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2806.

SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: [email protected]

Empat Poin Strategis untuk Memajukan UMKMDalam dunia bisnis yang kompetitif, kebutuhan UMKM untuk mempersenjatai diri dengan pengetahuan guna mencapai keseimbangan, mengembangkan produk berkualitas, dan memelihara brand mereka sembari menjaga pelanggan tetap senang. Oleh Petros N Zenieris, The Business Criterion

48

Berubah. Berevolusi. Bertransformasi – Melampaui Teknologi NirkabelTeknologi nirkabel telah membawa perubahan dalam industri metrologi dengan memberikan fleksibilitas dan kinerja yang lebih baik. Oleh Shruti Khanna, konsultan utama - Komunikasi Pemasaran, Hexagon Metrology

56

Produktivitas Vital Bagi Industri Dirgantara SingapuraIndustri dirgantara, yang dianggap sebagai salah satu yang lebih kompetitif bagi Singapura ini, memiliki banyak hal yang harus dilakukan untuk mempertahankan keunggulan mereka di kawasan tersebut. Oleh Joson Ng

46

Permintaan Sepeda Motor Melebihi 134 Juta UnitJumlah sepeda motor akan meningkat akibat meningkatnya biaya standar hidup dan bahan baku minyak bumi yang lebih mahal. Oleh Lee Steinbock, analis industri, Freedonia Group

55

Berkontribusi ke Manufaktur Berkelanjutan Melalui RemanufakturRemanufaktur memiliki perbedaan kecil bila dibandingkan dengan istilah seperti perbaikan dan rekondisi. Namun, manfaat potensialnya jika diterapkan dengan tepat, dapat menjadi lebih besar. Oleh Joson Ng

52

68pg

6 Business News65 Product Finder67 Exhibition Programmes68A Product Enquiry Card

regulars

Refer to Advertising Index

For Advertiser's Enquiry Numbers

Tahan Sejenak!Chuck vakum memutar memungkinkan penjepitan bebas dari ketegangan untuk turning. Oleh Wolfgang Klingauf, PR Klingauf dan Maren Roeding, Manajer PR, Witte

50

Teknologi Nirkabel: Tahap Berikutnya dalam Otomasi ManufakturSeiring meningkatnya desakan di bidang produktivitas manufaktur, meningkat pula kemunculan teknologi nirkabel di industri pengerjaan logam. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid

60

FeaturesSigned Sealed DeliveredSistem konveyor membuat pemasok dapat memproduksi komponen secara lebih cepat dan aman. Oleh Michael W Brown, Interroll Automation LLC

44

63 events & exhibition• Tinjauan Acara: MTA 2013

Memberikan Sentuhan Tepat untuk Pengukuran BentukProbe pengukur regangan dapat mengubah portal mill menjadi CMM, melakukan pengukuran akurat dan memangkas waktu produksi. Kontribusi dari Malcolm Price, Group Marketing Services, Renishaw UK

41

www.equipment-news.com


editor’snote

Joson NgEditor

Dengan adanya pengumuman uji Premier Oil di Blok A di Aceh, yang menghasilkan sekitar 25 mmscfd gas melalui choke selebar 52/64 inci, CEO perusahaan ini, Simon Lockett, mengatakan: “Kami sangat gembira karena keberhasilan pengujian ini telah memastikan Matang sebagai penemuan yang penting.”

Sementara penemuan gas di Matang mengembuskan kabar baik bagi pe-rusahaan tersebut, ini juga merupakan penyegar bagi industri Minyak & Gas Bumi di Indonesia, yang ternyata menduduki peringkat tinggi (pada posisi ke delapan) dalam hal produksi gas dunia, demikian menurut laporan PWC.

Industri Migas yang kuat ini tidak diragukan lagi akan menjadi katalis lain bagi industri metalworking di Indonesia. Dalam edisi kali ini dari MEN Indonesia, kami berfokus khusus pada industri Migas. Kita akan meninjau bagaimana plasma cutting telah menciptakan gelombang di industri Migas, seperti juga dorongan operasi bor dan pengeboran terhadap industri ini.

Terakhir namun penting, kita juga akan mengamati prediksi arah industri Migas di Indonesia. Dengan kebangkitan investasi industri ini, kita dapat mengharap pengaruh luberan yang dapat memberi manfaat lebih lanjut bagi komunitas metalworking.

Pertanda BaikEastErn tradE MEdia PtE LtdPublished by:

(a fully owned subsidiary of Eastern Holdings Ltd)

Reg No: 199908196C

Head Office & Mailing address:1100 Lower Delta Road,EPL Building #02-05, Singapore 169206 Tel: (65) 6379-2888 Fax: (65) 6379-2806

EastErn HOLDInGs LtDExEcutIvE BOarD

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor.

Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

chairman Stephen Tay

group executive director Kenneth Tan

managing director Kenneth Tan

editor Joson Ng [email protected]

business development manager Randy Teo [email protected]

sales manager Melvin Wong [email protected]

senior sales manager Derick Chia [email protected]

editorial assistant Sharifah Zainon [email protected]

graphic designer Jef Pimentel [email protected]

contributing graphic designer Dewi M. Singgih

circulation executive Samantha Tan [email protected]

contributorsDr Moshe GoldbergJaslin HuangMatthew FowlesSimon ScherrenbacherShahnawaz Abdul HamidRalf M HaassengierChris ChanMalcolm PriceMichael W BrownPetros N ZenierisWolfgang KlingaufMaren RoedingLee SteinbockShruti Khanna

Bagi Indonesia

Semburan Emas Hitam

etm EasternTrade Media Pte Ltd

an Eastern Holdings Ltd company

Optical Gaging (S) Pte Ltd21 Tannery Road, Singapore 347733Tel: 65 6741 8880 • Fax: 65 6741 8998E-mail: [email protected]: www.smartscope.com.sg

Singapore • Malaysia • Indonesia • India • Hong KongSouth China • Thailand • Philippines • Vietnam • TaiwanAustralia • New Zealand • Middle East

ShapeGrabber SG Central Software memungkinkan pengguna dengan mudah mengonfigurasi pengaturan, kecepatan, dan resolusi pemindaian untuk pemindai laser ShapeGrabber 3D.

Operator kontrol kualitas yang menggunakan pemindai ShapeGrabber 3D yang diautomasi dapat melakukan pemeriksaan hanya dengan menempatkan komponen pada meja putar pemindai dan mengelik “Run”. Pemindai ShapeGrabber secara otomatis memindai dan memutar komponen sesuai dengan spesifikasi pindai (misalnya, kepadatan pindai dan jumlah rotasi diperlukan). Pemindaian dapat dilakukan dengan menggunakan spesifikasi standar, atau dapat dengan mudah disesuaikan dengan menggunakan antarmuka ramah pengguna.

Ini menghasilkan “point cloud”—gambaran yang tepat dari luas permukaan seluruh komponen yang dipindai. Data point cloud ini mudah diimpor ke dalam perangkat lunak inspeksi termasuk sistem ShapeGrabber (Geomagic® Qualify). Data ini dapat dengan cepat dibandingkan dengan berkas acuan, seperti model CAD atau pemindaian komponen yang baik, atau pengukuran dapat diperoleh langsung dari data pindai.

Sebuah laporan pemeriksaan kemudian secara otomatis dihasilkan—dengan data visual dan numerik—dan dapat disimpan atau dicetak. Laporan ini mengukur penyimpangan bentuk sebenarnya komponen dari spesifikasi, menggunakan analisis GD&T, peta kesalahan, pengukuran tabular, analisis lintas-bagian, dan masih banyak lagi.

Optical Gaging (S) Pte Ltd (OGS) menawarkan sistem metrologi multi sensor dan non-kontak OGP / QV seperti OGP SmartScope, QVI SNAP & proyektor kontur.

Selama bertahun-tahun, OGS telah mengembangkan solusi metrologi dengan produk baru seperti SHAKE SHR 3D CT (X-Ray) Scanner untuk inspeksi & pengukuran non-destruktif dan sistem Vici Vision Optical Measuring untuk pemeriksaan poros & komponen silinder.

merupakan spesialisasi kami

BENTUK YANG KOMPLEKS

ENQUIRY NO 024

Pertumbuhan APEC secara Bertahap Bertambah Cepat: Analisis

Surabaya, Indonesia: Aktivitas ekonomi di banyak ekonomi anggota APEC telah terpengaruhi dengan buruk akibat adanya kekhawatiran meningkat dalam hal masalah utang wilayah Eropa, dan perdagangan yang lemah tahun lalu. Namun pertumbuhan di wilayah tersebut secara umum meningkat, dan diduga akan bertambah cepat secara bertahan, dan hal ini dapat memberikan dorongan bagi ekonomi dunia.

Produk lokal kotor dari ekonomi APEC diramalkan akan meningkat sebesar 4,2 persen pada 2013, dan 4,7 persen pada 2014. Sebaliknya, pertumbuhan di wilayah tersebut tetap tidak berubah year-on-year pada 2012 yaitu sebesar 4,1 persen, ini diungkapkan oleh Analisis Tren Ekonomi APEC.

Para menteri Perdagangan APEC akan bertemu dalam kondisi ini, di Surabaya, Indonesia. Analisis tersebut dihasilkan

oleh APEC Policy Support Unit guna membantu para menteri memahami lebih baik lingkungan ekonomi yang lebih luas di wilayah tersebut.

“Terdapat kek hawat ira n berlarut-larut mengenai kesehatan keuangan publik dan sistem perbankan, terutama di Eropa, dan juga tekanan harga pada properti dan bursa saham,” ungkap Dr Hew yang merupakan direktur dari APEC Policy Support Unit.

“Produksi industr i yang dimoderasi, tindakan pembatas perdagangan yang meningkat, serta berkurangnya ketersediaan keuangan perdagangan, telah memengaruhi perdagangan global secara buruk tahun lalu. Pada Oktober 2012, nilai dari ekspor global hampir tidak bertumbuh dari tingkat yang terlihat pada 2011,” dia menambahkan.

Perdagangan yang melemah merupakan suatu tantangan

tertentu bagi ekonomi APEC yang kecil dan terbuka. Pertumbuhan produk lokal kotor di antara mereka telah melambat ke 1,7 persen pada 2012, kurang dari setengah laju ekspansi ekonomi mereka pada tahun sebelumnya.

“Aktivitas di beberapa ekonomi APEC yang besar tetap berada di bawah tingkat optimum, namun secara stabil meningkat,” demikian pernyataan Dr Alan Bollard, executive director dari Sekretariat APEC. “Ini, dan dikombinasikan dengan resilisiensi berkelanjutan dari ekonomi yang muncul di wilayah ini akibat adanya permintaan serta investasi domestik yang besar, berkontribusi terhadap prospek pertumbuhan yang lebih baik bagi jangka pendek ke jangka menengah.”

P e r d a g a n g a n g l o b a l t a m p a k n y a m e m p e r o l e h d o r o n g a n d a r i b e r b a g a i perkembangan ini. Volume impor dunia meningkat 4,1 persen year-on-year pada Januari 2013, yang merupakan indikator kenaikan tertajam sejak September 2011.

Laporan tersebut menyatakan bahwa fine -tuning terhadap laju dan komposisi dari paket penyesuaian fiskal, perhatian terhadap aliran modal dan tindakan untuk memperkuat pasar dan institusi keuangan, dibutuhkan guna menjaga pergerakan ekonomi APEC ke arah yang benar. Ini juga memanggil para pembuat kebijakan untuk mendukung penyaluran inflow modal ke arah investasi infrastruktur yang produktif.



Businessnews

Indonesia: General Motors (GM) telah membuka fasilitas manufacturing senilai US$150 juta di Bekasi, Indonesia. Chevrolet Spin yang pertama dibimbing memasuki jalur produksi oleh

GM Membuka Fasilitas Manufacturing Di Indonesia

Dr Budi Darmadi, direktur umum Indonesia untuk Industri Utama yang Berdasarkan Teknologi T i n g g i , M e nte r i I n du s t r i , dan Tim Lee, GM VP, Global Manufacturing dan presiden,

International Operations. Pabrik seluas 58.000 meter

persegi tersebut berlokasi 16 km ke arah timur Jakarta, dan secara penuh merupakan milik General Motors Indonesia. Perusahaan tersebut mengatakan bahwa fasilitas ini mempekerjakan 700 orang.

Ini Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris

Zurich, Swiss: ABB telah setuju untuk mengakuisisi Power-One. Transaksi tersebut akan memosisikan perusahaan sebagai pemasok global utama solar inverters — ‘kecerdasan’ di balik suatu sistem solar PV — untuk pasaran yang diramalkan oleh International Energy Agency, akan bertumbuh lebih dari 10 persen per tahunnya hingga 2021 nanti. Pertumbuhan yang cepat ini didorong oleh meningkatnya permintaan akan energi, terutama dalam pasar yang sedang berkembang, meningkatnya harga listrik dan menurunnya biaya.

Power-One memiliki salah satu penawaran paling menyeluruh bagi pasar dalam hal solar inverter, mulai dari peralatan residensial hingga utilitas, dan footprint manufacturing global yang luas. Mereka juga memiliki portofolio solusi daya yang berdampingan dengan bisnis power conversion dari ABB.

Transaksi tersebut distrukturisasi sebagai merger dan dikenai syarat kepuasan customary closing, termasuk persetujuan dari para pemegang saham Power One dalam suatu pertemuan khusus dan penerimaan dari persetujuan customary regulatory.

ABB Mengakuisisi Power-One

East Hartford, AS: Pratt & Whitney telah bermitra dengan University of Connecticut untuk mendirikan salah satu laboratorium tingkat lanjut bagi additive manufacturing di AS, Pratt & Whitney Additive Manufacturing Innovation Center.

Fasilitas ini akan digunakan untuk melakukan riset dan pengembangan lebih lanjut dalam additive manufacturing. Additive manufacturing adalah proses penggabungan materi untuk membuat objek dari data model 3D, biasanya lapis demi lapis, yang berlawanan dengan metodologi subtractive manufacturing. Materi ditambahkan, berlawanan dengan metode subtractive seperti misalnya computer numerical controlled machining, ke geometri presisi yang ditentukan melalui gambar pada CAD.

Paul Adams, Pratt & Whitney’s petugas kepala operasi, berkata: “Additive manufacturing adalah pelengkap metode tradisional, yang mendukung inovasi dalam desain, kecepatan, dan sifat ekonomis. Penting untuk membuat generasi mesin jet berikutnya. Saat ini kami menggunakan additive manufacturing untuk membuat komponen kompleks presisi tinggi, untuk mesin jet komersial PurePower yang telah terbukti dalam penerbangan.”

Perusahaan ini menginvestasikan lebih dari US$4,5 juta dalam Pratt & Whitney Additive Manufacturing Center, selama lima tahun akan menginvestasikan lebih dari US$3,5 juta bagi fasilitas tersebut.

Pratt & Whitney Ke Penelitian Lanjutan Additive Manufacturing

ENQ

UIR

Y N

O

02

7

Untuk selengkapnya, hubungiRukun Specialist Tools+62 21 628 [email protected]

www.sutton.com.auALAT PEMOTONG KELAS DUNIA

Produk pelengkap dari kelompok Black Magic dari Sutton Tools memiliki drill dan tap yang tepat untuk memenuhi kebutuhan para pengguna akhir. Kami bekerja bersama para pengguna akhir untuk menjamin bahwa pilihan alat dari kami akan memenuhi persyaratan proses spesifik yang terbaik sesuai dengan yang diperlihatkan oleh paket drill-and-tap yang menghadirkan solusi drilling dan juga tapping.

UNTUK DRILLING& TAPPINGSTAINLESS STEEL

Jun - Jul 2013 metalworking equipment news


7

Businessnews

Baja Menutup Gap Bobot Pada Aluminium B r u s s e l s , Belgia: Yang terbaru dalam k e l a n j u t a n seri penelitian menunjukkan bahwa struktur baja auto body di masa depan dapat seringan bodi aluminium saat ini, dan juga memenuhi semua standar p e r f o r m a tabrakan dengan

biaya yang dapat diperbandingkan dengan struktur baja saat ini. Penelitian tersebut juga menanggapi tantangan manufacturing penting, yang menunjukkan bahwa para pembuat mobil dapat membuat dan memfabrikasi rancangan baja yang canggih, oleh karena itu mengakselerasi implementasi teknologi ini ke dalam kendaraan produksi.

Dengan menambahkan ke pengurangan bobot sebesar 35 persen dalam desain awal FutureSteelVehicle, penelitian terbaru dari industri baja mendorong penghematan massa sebesar 39 persen, dibandingkan dengan struktur steel body baseline yang membawa mesin internal combustion, disesuaikan untuk battery-electric powertrain dan persyaratan regulasi tahun 2020.

Bodi FSV yang dioptimalkan akan berbobot hanya 176,8 kg, hal ini menyejajarkan baja dengan desain produksi aluminium saat ini. Suatu database industri dari kendaraan produksi saat ini (A2mac1) menunjukkan bahwa struktur bodi ringan, Advanced High-Strength Steel (AHSS) ini, dirancang untuk membawa powertrain berlistrik yang lebih berat, dan sejajar dengan kendaraan aluminium internal-combustion-engine yang paling ringan, serta setara dengan konsep lain yang menampilkan solusi multi-material.

Penelitian tersebut menunjukkan bahwa dengan menginkorporasikan teknologi FSV, para produsen mobil dapat menghindari pengejaran akan alternatif lebih mahal yang melibatkan kompetisi materi dan desain multi-material guna mencapai tujuan mereka.

“Proyek light-weight terbaru kami menampilkan kontinuitas potensi baja dan memperlihatkan bagaimana produsen mobil dapat menarik manfaat dari fleksibilitas desain baja mereka, dan menggunakan AHSS untuk mengatasi tantangan sulit mereka dalam meningkatkan sifat ekonomis bahan bakar dan mengurangi emisi gas rumah kaca,” demikian perkataan Cees ten Broek, direktur, WorldAutoSteel, grup otomotif dari World Steel Association.

Dua dari penelitian terbaru, yaitu ‘FSV Final Gauge Optimisation’ dan ‘FSV Near-Term Front Longitudinal Rail Shape’ memperamping desain FSV dan juga merancang geometri alternatif (untuk front rail). Yang pertama mengarah ke pengurangan massa sebesar 11,6 kg, dibandingkan dengan desain FSV yang pertama, hingga menghemat bobot total hingga 39 persen. Yang kedua memvalidasi dua desain front rail yang berbeda namun dapat diperbandingkan, memperluas rentang solusi yang tersedia bagi para produsen mobil dalam waktu dekat.

Struktur bodi pintu baja di masa depan dapat sama ringannya dengan bodi aluminium masa kini

Kuka Systems Menjadi Pemasok Sistem Otomotif Nomor Satu Di Amerika UtaraSterling Heights, AS & Augsburg, Jerman: Kuka Systems Group telah mengakuisisi bisnis pabrik engineering dari Utica Companies, Shelby Township yang dimiliki pribadi, yang merupakan spesialis peralatan welding dan pemasok bagi industri automobile. Dengan transaksi ini, perusahaan menjadi pemasok sistem manufacturing nomor satu bagi sektor otomotif Amerika Utara.

“Akuisisi ini mengikuti strategi kami untuk menjadi nomor satu atau dua dalam pasar kami masing-masing. Ini tidak hanya menambah pelanggan baru, namun juga akan memampukan kami untuk melanjutkan pertumbuhan menguntungkan di Amerika Utara dan Asia,” demikian ungkap Dr Till Reuter, CEO dari Kuka AG, holding company pemilik Kuka Systems Group.

“Dengan adanya akuisisi ini, Kuka Systems mendongkrak teknologinya,” demikian perkataan Lawrence A Drake, presiden dan CEO perusahaan tersebut. “Pelanggan kami juga akan menarik manfaat dari footprint manufacturing yang diperluas, kumpulan bakat, dan basis pengetahuan dengan skala ekonomi yang lebih besar. Ini juga menekankan kepemimpinan kami dalam welding dan teknologi lain yang tergabung di dalamnya.”

Akuisisi Utica secara utama meliput aset terkait assembly automobile di Michigan tenggara. Kuka Systems akan menyerap bisnis struktur badan Utica yang membuat assembly line bodi mobil dan subsistem — seperti halnya juga produk seperti laser welding head, net form dan sistem pierce untuk akurasi tinggi dalam penggabungan bagian bodi, otomasi press room standar untuk metal stamping dan teknologi hang-on untuk pemasangan pintu, kap mobil, dan bagian lain dari assembly line.



Businessnews

Shell Mendorong Produksi untuk Pelanggan Kimia di Asia

S i n g a p u r a : S h e l l t e l a h mengindikasikan i n v e s t a s i d i situs Singapore-nya yang akan mena mba hka n k e p o r to fo l i o f a s i l i t a s manufacturing dan mendorong f o o t p r i n t

kimianya di Asia. Perusahaan tersebut telah mengambil suatu keputusan investasi akhir untuk membangun unit produksi petrokimia di Pulau Jurong, guna memasok pelanggan di wilayah tersebut.

Investasi tersebut akan dibangun di atas tanah seluas 35.000 meter persegi. Mereka mengikutkan kolom purifikasi etilen oksida dengan kemurnian tinggi, yang berkapasitas awal sebesar 140.000 ton per tahun (tpa) dan dua unit etoksilasi skala dunia dengan kapasitas kombinasi sebesar 140.000 tpa.

Penanaman batu pertama resmi dilakukan oleh menteri senior Singapura untuk Perdagangan & Industri serta Pembangunan Nasional, Lee Yi Shyan; executive VP dari Shell Chemicals, Graham van’t Hoff; dan ketua Shell Companies Singapore, Lee Tzu Yang.

ThyssenKrupp Menetapkan Tonggak Di NanjingJerman: ThyssenKrupp sekarang membuka pabrik truck crankshaft factory di metropolis China, Nanjing. Pabrik di China yang dibangun dengan biaya kira-kira US$190 juta, akan menutup ruang dalam pasar penting ini. ThyssenKrupp Engine Components akan memproduksi hingga 345.000 crankshaft per tahun.

Dr Heinrich Hiesinger, CEO dari ThyssenKrupp AG, menggarisbawahi pentingnya investasi bagi perkembangan strategis grup tersebut: “Kami secara kokoh berfokus pada pasar di masa depan. China merupakan pasar atraktif bagi produk serta layanan berteknologi tinggi dari kami. ThyssenKrupp memiliki kemitraan jangka panjang dengan pemanufaktur auto dan engine dari China. Dengan keahlian engineering, kami akan membantu industri auto China untuk memenuhi permintaan bagi mobilitas ‘lebih besar; melalui penggunaan teknologi ‘lebih baik’ pada kendaraan mereka. Ini berlaku terutama untuk memenuhi standar lingkungan yang makin mengetat.”

Nanjing merupakan pilihan lokasi bagi produksi truck crankshaft karena wilayah Yangtze merupakan rumah bagi industri utama listrik, petrokimia, besi dan baja, energi, auto, dan mesin.

Sebagai tambahan, sejumlah produsen mesin China dan internasional telah memiliki lokasi di timur China. Dengan lokasi di Nanjing, perusahaan ini akan memiliki posisi yang lebih baik lagi untuk mengembangkan serta memproduksi solusi dan produk atraktif bagi pelanggannya.

Rio Tinto Minerals Meluncurkan Asia Technology CentreInggris: Rio Tinto Minerals telah membuka Asia Technology Centre (ATC) di Suzhou, China. M e r e k a m e n g g a b u n g k a n fasilitas penelitian di AS dan telah berkembang penuh dan memiliki laboratorium, kantor, dan ruang kerja. Konstruksi Pusat ini, yang dirancang bagi sertifikasi silver LEED dalam hal efisiensi energi dan dampak rendah terhadap lingkungan, a k a n d i mu l a i p a da bu l a n Ma ret 2012 . Pemba ng una n telah diselesaikan pada bulan November 2012.

A T C m e n y e d i a k a n kemampuan internal penting da la m k ac a da n ke ra m i k , loga m da n mater i t ing k at lanjut, serta kimia agrikultur da n te rsp e sia l i sa s i u ntu k menduk ung ek spa nsi R& D perusahaan tersebut di Asia. S t ra te g i R & D p e r u s a ha a n tersebut adalah untuk bermitra dengan pelanggan, universitas, laboratorium milik pemerintah, dan berbagai pusat lain, untuk mengejar inovasi yang relevan secara komersial.

P r e s i d e n d a n k e p a l a eksekutif Rio Tinto Minerals, Xiaoling Liu, berkata: “Asia merupakan pasar terbesar dan memiliki pertumbuhan tercepat untuk borat di dunia ini, dan memiliki porsi 50 persen dari p e r m i nt a a n g lob a l . B orat sul ingan memainkan peran penting dalam peningkatan standar kehidupan yang lebih baik dan menjawab masalah k e k u r a n g a n e n e r g i s e r t a pangan. Kami bangga untuk b e r m i t ra de n ga n m a s i n g -masing perusahaan dan badan penelitian di seluruh Asia guna menyedia ka n inova si ya ng andal, konsisten, bagi masa kini dan juga masa depan.”

L-R: Lee Tzu Yang, Lee Yi Shyan dan Graham van’t Hoff



9

Businessnews

Pasar Memory, Foundry & LED Mendorong Pembelanjaan Fab di SEAS i n g a p u r a : P e n i n g k a t a n pembelanjaan dalam NAND dan flash oleh Micron, LED oleh Philips dan Osram, serta investasi berkelanjutan oleh Globalfoundries akan menciptakan peluang baru bagi pemasok peralatan dan materi di Asia Tenggara.

Untuk wilayah Asia tenggara, investasi peralatan kapital akan meningkat pada setengah kedua tahun 2013, dan diikuti dengan pemulihan besar pada tahun 2014. Pembelanjaan peralatan front-end keseluruhan bagi fab ini diperkirakan akan berlipat tahun depan, dari US$810 juta pada tahun 2013 hingga US$1,62 miliar pada

tahun 2014. Foundry and Memory merupakan dua sektor utama yang berinvestasi pada kebanyakan wilayah.

Kapa sita s per tumbuha n Asia Tenggara fab front-end menunjukkan peningkatan dua persen tahun ini, dan perkiraan pertumbuhan lebih tinggi (delapan persen) pada tahun 2014, yang melebihi pertumbuhan kapasitas global keseluruhan sebanyak lima persen, menurut Semi World Fab Forecast. Pertumbuhan tersebut terutama akan didorong oleh sektor memory, terutama dari kapasitas flash NAND seraya Micron bersiap untuk ekspansi lebih lanjut pada

Jajak Pendapat Global Experts: Kepercayaan Ekonomi Naik Secara Signifikan di Triwulan KeduaJenewa, Swiss: Kepercayaan terhadap ekonomi dunia telah meningkat jauh selama tiga bulan terakhir, demikian menurut hasil jajak pendapat para pakar yang dikumpulkan oleh World Economic Forum.

Economic Confidence Index naik ke 0,48 dari 0,43 pada skala 0 hingga 1 selama tiga bulan pertama tahun ini, di tengah meredanya krisis Eurozone dan keyakinan bahwa ekonomi dunia mungkin telah menghindari resesi ganda.

Nilai tersebut menempatkan indeks kembali ke area netral untuk pertama kalinya sejak terjun ke wilayah kepercayaan rendah pada triwulan ketiga tahun 2012; ini menandai kembalinya ke puncak terbaru selama triwulan kedua tahun 2012. Namun indeks ini tidak menembus wilayah positif di atas 0,5.

“Tampaknya yang terburuk telah berlalu dan para pakar tidak terlalu khawatir mengenai resesi ganda dari ekonomi dunia,,” kata Martina Gmür, senior director dari Forum’s Global Agenda Council, dalam hal jajak pendapat dari 304 pakar global.

“Namun walaupun indeks ekonomi telah meningkat selama tiga triwulan berturut-turut dan sekarang kembali ke puncaknya setahun yang lalu, patut diingat bahwa pada masa itu krisis Eurozone telah berlaku penuh, dan selama itu indeks tidak menyeberang ke wilayah positif.”

Tiga puluh satu persen responden telah mengatakan bahwa mereka ‘yakin’ atau ‘sangat yakin’ mengenai prospek ekonomi global, dibandingkan dengan 23 persen pada triwulan pertama.

Responden yang tersisa terbagi hampir rata antara sekitar 34,5 persen mengenai apakah mereka ‘netral’ atau ‘tidak yakin atau tidak yakin samasekali’ dibandingkan dengan masing-masing 34 persen dan 43 persen pada kuartal sebelumnya. Indeks yang melacak kepercayaan dalam pengaturan global dan kooperasi global menampilkan peningkatan serupa dalam triwulan terakhir.


Visit us at these shows!

MTA Vietnam 2013 July 2-5

Metalex Vietnam October 10-12

Metalex Thailand November 20-23

Manufacturing Indonesia

December 4-7



Businessnews

Pemesanan Alat Mesin Mengalami Pertumbuhan Negatif di Italia, Triwulan Satu

Italia: Untuk triwulan pertama tahun 2013, indeks pemesanan alat mesin yang diproses oleh Studies Department of UCIMU-Sistemi Per Produrre, menunjukkan penurunan 9,8 persen dibandingkan periode yang sama tahun sebelumnya. Terutama, indeks pemesanan domestik menunjukkan penurunan sebesar 35,9 persen dibandingkan dengan triwulan pertama pada tahun 2012.

Sejauh yang dianggap para pakar, indeks pemesanan menunjukkan penurunan sebesar 4,6 persen, suatu tren menurun yang telah berlanjut selama empat triwulan berturut-turut.

Luigi Galdabini, presiden dari UCIMU-Sistemi Per Produrre, mengatakan: “Berbagai hasil terbaru ini secara jelas menunjukkan bahwa hilangnya sifat kompetitif yang dipaksakan oleh situasi politik di seluruh negeri, memiliki dampak kuat terhadap sektor industri.

Penghentian dalam investasi alat mesin menunjukkan kehilangan progresif yang tidak dapat dihindari di seluruh negeri. Tanpa akuisisi dan penggantian permesinan produksi, sektor pengguna tidak akan dapat menghadapi tantangan dari kompetitor asing, yang berinvestasi pada teknologi tingkat lanjut, walaupun sedikit lambat dari normal, namun akan membuat mereka dapat menyejajarkan diri mereka dengan kami dalam jangka pendek, dalam hal kapasitas produksi dan kualitas.” Dia menambahkan bahwa kontraksi dalam manufacturing secara langsung bertautan dengan penurunan konsumsi domestik, dan kegagalan untuk memperbarui peralatan yang telah ada. Namun terdapat beberapa nilai positif dalam hal ekspor.

“Hingga saat ini, kami telah melihat bahwa ekspor dapat bertahan dengan sendirinya, berkat suatu strategi yang dipikirkan dengan baik, namun juga berkat ‘pengorbanan’ organisasi dan keuangan dari perusahaan kecil dan menengah, yang tidak menerima dukungan publik. Namun keberlangsungan perusahaan tersebut tidak dapat bergantung hanya pada ekspor,” demikian tambahnya.

fasilitas flash NAND Singapore-nya tahun depan, ditambah dengan konversi yang berlanjut dari DRAM ke NAND flash pada Fab 7.

Singapura muncul untuk menjadi negara pemanufaktur NAND flash ketiga terbesar di dunia, pada akhir 2014. Konversi dan proyek ekspansi ini akan mendorong investasi semikonduktor terkait di wilayah ini, pada 2013 dan 2014.

Untuk sektor assembly dan pengujian, Asia Tenggara telah lama menjadi titik fokus industri, dengan kapasitas terpasang besar dari IDM dan juga OSAT. Posisi ini membuat wilayah tersebut menjadi pasar konsumen pengemasan terbesar di dunia, yang mewakili ukuran pasar sebesar US$6,6 miliar pada 2013, dan US$6,8 miliar pada 2014. Investasi peralatan back-end wilayah tersebut tetap berada pada taraf signifikan, dengan pembelanjaan lebih dari US$1 miliar per tahun selama 2012 hingga 2014, dan memiliki porsi sebesar 17 persen dari bagian seluruh dunia menurut Semi.

S e l a i n d a r i k a p a s i t a s manufacturing, wilayah Asia Tenggara sekarang memperluas proposisi nilainya ke desain IC dan area R&D dengan lebih banyak proyek pengembangan gabungan antara perusahaan multi-nasional dan badan lokal. Semi berharap untuk melihat suatu ekosistem semiconductor yang lebih kokoh, yang timbul dari wilayah ini sebagai hasil dari berbagai usaha tersebut, dan seraya perusahaan mencari akses siap ke pelanggan di seluruh Asia Pasifik dan Asia Selatan.

Saat ini Singapura memiliki 14 pabrik wafer fabrication, termasuk tiga wafer foundry teratas di dunia. Negara ini juga memiliki 20 assembly dan operasi pengujian semikonduktor, termasuk tiga dari enam perusahaan assembly dan pengujian teratas di dunia. Terdapat sekitar 40 pusat desain IC, yang menyusun sembilan dari perusahaan desain IC fabless ‘10 teratas’ di dunia.



11

Businessnews

Singapura akan Meningkatkan Efisiensi Energi pada Sektor Industri

Singapura: Dalam usaha untuk meningkatkan efisiensi dan sifat kompetitif energi Singapura, National Environment Agency (NEA) telah memperkenalkan persyaratan pengelolaan energi wajib bagi para pengguna energi besar di sektor industri. Persyaratan ini akan berlaku di bawah Energy Conservation Act (ECA).

Sektor industri memegang peran lebih dari setengah dalam permintaan energi di Singapura. Terutama, para pengguna energi besar di sektor

Mckenna71, US

Permintaan Domestik Tinggi Mendorong Pertumbuhan di Asia Pasifik Timur

Singapura : D idorong oleh permintaan domestik yang tinggi, ekonomi dari Asia dan Pasifik Timur terus menjadi mesin bagi pertumbuhan global, dengan pertumbuhan sebesar 7,5 persen pada 2012 — lebih tinggi dari wilayah lainnya di dunia, demikian pernyataan Bank Dunia dalam analisis terbarunya mengenai ekonomi regional. Seraya ekonomi global mulai pulih, laporan tersebut memproyeksikan bahwa pertumbuhan regional akan bangkit secara perlahan ke 7,8 persen pada 2013 dan bertahan di 7,6 persen pada 2014.

“Wilayah Asia dan Pasifik Timur berkontribusi sekitar 40 persen pada pertumbuhan global

2012, dan ekonomi global terus bergantung pada pertumbuhan wilayah ini, dengan meningkatnya kepercayaan investor dan pasar keuangan yang tetap solid,” demikian perkataan VP World Bank East Asia and Pacific, Axel van Trotsenburg. “Sekarang adalah saatnya bagi berbagai negara untuk berfokus menolong yang miskin, dengan investasi berkualitas lebih baik untuk mempercepat pertumbuhan inklusif.”

Kebijakan fiskal dan moneter untuk mendorong konsumsi dan investasi telah membantu pertumbuhan berkesinambungan pada 2012 di seluruh wilayah te r s e b u t , d e n g a n n e g a r a pendapatan menengah yang

memiliki performa sangat baik. Ekonomi berkembang tanpa China, bertumbuh sebesar 6,2 persen pada 2012, naik dari 4,5 persen pada tahun 2011.

Di China , per tumbuha n melambat ke 7,8 persen pada ta hun 2012 a k ibat ada nya usaha penyeimbangan kembali, sementara pendapatan terbuang da r i r uma h ta ngga urba n meningkat lebih dari sembilan p e r se n , y a n g me ndu k u n g konsumsi rumah tangga, dengan kontribusi sebesar 4,4 poin persentase dalam pertumbuhan GDP. China diproyeksikan untuk bertumbuh sebesar 8,3 persen pada 2013, dan delapan persen pada tahun 2014.

Risiko yang muncul dari Eurozone dan AS telah menurun sejak pertengahan tahun lalu. Proyeksi dasar Bank Dunia untuk

ini dapat memainkan peran penting dalam usaha nasional untuk membuat Singapura menjadi efisien energi.

Para pengguna energi besar yang terpengaruh adalah mereka yang memiliki aktivitas bisnis dan mengonsumsi lebih dari 54 terajoule energi setiap tahunnya, dalam setidaknya dua dari tiga tahun sebelumnya, dan yang memiliki aktivitas bisnis terkait manufacturing dan layanan terkait-manufacturing; pemasok gas, uap, udara terkompresi, dan air dingin untuk air-conditioning; atau pasokan air dan pengelolaan saluran air serta pembuangan.

Dari mulai April 22, 2013, berbagai perusahaan ini diharuskan untuk mendaftarkan diri ke NEA dan menunjuk satu atau lebih manajer energi untuk memantau dan mengelola pemakaian energi mereka. Berbagai perusahaan ini juga harus melaporkan pemakaian energi mereka dan menyediakan informasi mengenai berbagai proses yang menghasilkan emisi gas rumah kaca, serta mengirimkan rencana peningkatan efisiensi energi secara tahunan, mulai dari 2014.

Persyaratan ini memengaruhi sekitar 170 perusahaan yang beroperasi di sekitar 200 wilayah dengan konsumsi energi tinggi. Untuk menjamin kelayakan dan kepraktisan persyaratan yang dirinci tersebut, NEA telah melakukan konsultasi one-to-one dengan industri serta pengarahan untuk berbagai perusahaan ini, sejak awal tahun lalu.



Businessnews

pertumbuhan global adalah untuk ekspansi kecil sebesar 2,4 pada tahun 2013, dan suatu penguatan bertahap ke tiga persen pada tahun 2014. Walaupun masih rentan, terdapat tanda pembalikan dalam aktivitas nyata, di ekonomi berpendapatan tinggi. Oleh karenanya, permintaan eksternal untuk ekspor ke wilayah Asia dan Pasifik Timur akan stabil tahun ini. Angka terbaru dalam produksi industri dan ekspektasi produsen mengonf i r ma si ke la njuta n pertumbuhan yang kokoh.

Pergera ka n da la m mata uang negara berpendapatan b e s a r, s e p e r t i m i s a l n y a yen, berkemungkinan untuk memengaruhi perdagangan dan aliran investasi di wilayah tersebut, dalam jangka pendek. Beberapa negara, terutama pemasok suku cadang bagi industri Jepang dan negara -negara dengan investasi Jepang yang besar dapat memperoleh keuntungan, sementara negara yang bersaing langsung dengan Jepang di pasar ketiga dapat menghadapi tantangan dalam jangka pendek. Laporan tersebut menambahkan bahwa kembali ke pertumbuhan berkesinambungan di Jepang,

akan juga memberi manfaat bagi wilayah tersebut.

Seraya ekonomi global mulai pulih, suatu masalah muncul dalam hal risiko aus yang dialami beberapa ekonomi besar lain. Angka terbaru menunjukkan bahwa jika permintaan global terus pulih, beberapa ekonomi besar dapat mencapai batas kapasitas produksi mereka saat ini, karena ruang output di beberapa negara telah menutup.

“Kebanyakan negara di Asia Timur yang sedang berkembang telah siap untuk menyerap guncangan eksternal, namun t inda ka n ya ng mendorong p e r m i n t a a n y a n g t e r u s berlanjut sekarang mungkin akan kontra produktif, karena dapat menambah ke tekanan inflasi,” demikian ungkap kepala ahli ekonomi Bank Dunia East Asia and Pacific, Bert Hofman. “Suatu pemulihan kuat dalam inflow modal ke wilayah ini yang diinduksi oleh serangkaian protraksi peredaan kuantitatif di AS, EU, dan Jepang, dapat memperkuat risiko kredit dan harga aset.”

Di Asia Timur dan Pasifik, keseluruhan manajemen ekonomi

Your

Intellectual

Property

telah efektif dalam mengatasi krisis ekonomi global, yang telah membuat wilayah tersebut tetap tangguh dan terus bertumbuh.

Tantangan bagi para pembuat kebijakan sekarang adalah untuk membangun kekuatan ini dan menanggapi tantangan jangka pendek dan panjang, melalui kebijakan cerdas:

Para pembuat kebijakan perlu melanjutkan kewaspadaan untuk bereaksi terhadap guncangan ekonomi dunia, namun bersiap untuk menarik stimulus ketika ekonomi dunia pulih. Bagi berbagai nega ra ya ng menunjuk ka n beberapa tanda tekanan inflasi, ini mungkin saat yang baik untuk membuat ulang buffer kebijakan.

B eb e rap a ne ga ra p e r lu mengelola inflow modal kuat denga n memel iha ra suatu macro policy mix yang sesuai, fleksibilitas mencukupi dalam pertukaran mata uang dan kebijakan macro-prudential.

Kebanyakan negara dapat m e n i n g k a t k a n k a p a s i t a s produksi dengan berinvestasi dalam modal infrastruktur dan manusia, dan menata jalan untuk pertumbuhan yang tetap tinggi serta menguntungkan.



13

Businessnews

PT Energi Mega Persada Mencatat Pertumbuhan Laba Sebesar 30% pada 2012Indonesia: PT Energi Mega Persada Tbk telah melaporkan penjualan bersih, EBITDA, dan laba bersih sebesar US$654 juta, masing-masing US$342 juta dan US$15 juta dalam hasil gabungan keuangan mereka pada 2012. Penjualan bersih dan EBITDA perusahaan tersebut naik sebesar 171 dan 201 persen pada tahun 2012, dibandingkan tahun sebelumnya. Sebagai tambahan, perusahaan ini juga telah meraup laba bersih sebesar lebih dari US$15 juta pada tahun 2012.

“Peningkatan ini disebabkan karena adanya kombinasi peningkatan harga gas dan juga laju produksi lebih tinggi. Saham yang baru kami peroleh sebesar 18,73 persen dari blok Java PSC telah menambahkan ekivalen 12.400 barel lagi, per harinya pada tahun 2012. Ladang gas Terang yang baru saja diresmikan dari Kangean PSC, juga memberi kontribusi sekitar ekivalen 10.400 barel per hari, dalam tahun yang sama,” demikian pernyataan Imam Agustino, CEO perusahaan tersebut. Dia menambahkan bahwa harga gas realisasi perusahaan tersebut juga meningkat sebesar 30 persen dari tahun sebelumnya.

Siemens Diakui Oleh General Motors Sebagai Supplier Of The Year For 2012Jerman: General Motors mengakui unit bisnis perangkat lunak Siemens, Product Lifecycle Management (PLM), sebagai salah satu dari pemasok otomatif global terbaik selama upacara penghargaan tahunannya yang ke-21, Supplier of the Year.

“Kehormatan untuk menerima penghargaan GM Supplier of the Year, dengan konsistensi yang demikian, merupakan penghargaan bagi dedikasi tim kami terhadap keberhasilan pelanggan, dan merupakan hasil langsung terhadap hubungan kerja dua perusahaan kami yang sangat dekat,” demikian ungkap Chuck Grindstaff, CEO dan presiden, Siemens PLM Software. “Kami bangga akan kemitraan kami dengan General Motors dan menanti masa depan seraya teknologi perangkat lunak kami terus membantu GM untuk merancang, memproduksi, dan menjual kendaraan terbaik dunia.”

Perusahaan ini adalah salah satu dari 83 pemasok yang diakui oleh GM, yang telah secara konsisten melampaui pengharapan mereka. Ini adalah kelima kalinya perusahaan tersebut telah menerima penghargaan Supplier of the Year, dan ketiga kalinya dalam empat tahun terakhir.

Penghargaan ini diberikan kepada kurang dari satu persen, dari sekitar 18.500 pemasok GM di seluruh dunia. Penghargaan ini dipilih oleh tim GM yang terdiri dari eksekutif pembelian, engineering, kualitas, manufacturing, dan logistik.

Bombardier Transportation Akan Memasok Kereta Ke New Delhi

New Delhi, India: Bombardier Transportation telah memenangkan tender dari Delhi Metro Rail Corporation (DMRC) untuk mengirimkan solusi transportasi umum Cityflo 350 bagi perpanjangan Jalur lima dan Jalur enam Metro Delhi mendatang. Perpanjangan ini merupakan bagian dari Fase III rencana ekspansi metro Delhi.

Dengan peningkatan penjangkauan dua jalur yang telah beroperasi menggunakan teknologi Bombardier Automatic Train Protection (ATP) ini, bagian-bagian baru tersebut akan meningkatkan lebih jauh opsi transportasi penumpang di kota tersebut. Kontrak tersebut bernilai kira-kira US$47 juta.

Perpanjangan tersebut akan menambah double track hampir 35 km, dan 23 stasiun dalam jalur operasi sepanjang 39 km dan akan diselesaikan pada tahun 2016. Cakupan proyek Bombardier mencakup desain, manufaktur dan pengadaan sistem kendali kereta serta pensinyalan, termasuk pusat kendali, peralatan trackside dan onboard.

Honda Cars India Akan Memulai Fase Pertumbuhan Baru

New Delhi, India: Honda Cars India L imited ( HCIL) telah mengumumkan suatu rencana baru untuk pertumbuhan bisnis perusahaan tersebut, dalam pasar mobil India. Dengan membangun berdasarkan visi mereka bagi pasar India, HCIL mengumumkan investasi sebesar Rs 2500 crore (US$461 juta) dalam pabrik Tapukara di Distt. Alwar, Rajasthan akan membangun assembly line untuk mobil dengan kapasitas terpasang tahunan sebesar 120.000 unit, suatu production line untuk komponen mesin diesel dan pabrik penempaan.

D e n g a n t u j u a n u n t u k penguatan dan penyediaan produk yang telah melampaui pengharapan berbagai pelanggan dengan kecepatan lebih tinggi, perusahaan tersebut mengubah struktur organisasi global mereka dari mulai 1 April, 2013, dan telah menunjuk Yoshiyuki Matsumoto, managing officer, Honda Motor Company, sebagai ‘Representative of Development, Purchasing and Production in Asia & Oceania Region’ yang akan berbasis di India untuk mengendalikan wilayah Asia & Oseania.

Assembly line dan pabrik penempaan tersebut dijadwalkan a ka n siap pada 2014. J ika digabungkan dengan kapasitas pabrik baru, total kapasitas produksi terpasang akan naik menjadi 240.000 unit/tahunnya pada 2014.

Automotivewww.equipment-news.com


Businessnews

AerospAce

Nextant Aerospace Mengidentifikasi Potensi untuk Pasar Jet di AsiaShanghai, China: Nextant Aerospace (Nextant), produsen Nextant 400XT, yang merupakan jet bisnis remanufaktur satu-satunya di dunia, meyakini bahwa Asia memiliki potensi untuk mendorong penjualan dalam pasar jet bisnis entry-level global selama dekade ke depan, karena pertumbuhan ekonominya yang demikian cepat dan peningkatan populasi individu dengan high net worth.

Pasar jet bisnis entry-level di Asia telah tumbuh dengan cepat selama dekade terakhir, dengan peningkatan selama lima tahun hingga 2012 sebesar 74 persen dalam pengiriman, dibandingkan dengan periode lima tahun sebelumnya (2003 - 2007). Secara global, pengiriman jet bisnis telah bertumbuh sebanyak hanya enam persen di antara dua periode yang sama.

W a l a u p u n t e r d a p a t pertumbuhan baru-baru ini, pasar aviasi bisnis di Asia tetap relatif tidak berkembang dibandingkan bagian lain di dunia, dan kemungkinan akan terus bertumbuh karena ekonomi serta populasi high net worth-nya terus berkembang. Karena alasan inilah Asia telah diidentifikasi sebagai bagian inti dari strategi ekspansi perusahaan tersebut.

Perusahaan ini memperkirakan bahwa saat ini terdapat satu jet bisnis untuk tiap 121 orang dengan aset bersih sedikitnya US$30 juta di Asia, dibandingkan dengan satu untuk tiap delapan di AS dan Amerika Latin. Di Eropa, yang memiliki kepadatan jet bisnis kedua terendah, terdapat satu jet untuk tiap 33 orang dengan US$30 juta atau lebih; masih lebih tinggi dibandingkan Asia.

China merupakan ekonomi terbesar kedua di dunia dan w a laupu n e k sp a n s i te la h m e l a m b a t , m e r e k a b a r u -baru ini mengumumkan target

pertumbuhan ekonomi untuk 2013 sebesar 7,5 persen; jauh lebih tinggi dibandingkan banyak ekonomi lain, dan menurut suatu laporan terbaru dari OECD, mereka mengarah untuk

mengambil alih posisi AS sebagai ekonomi terbesar dunia pada 2016. Peningkatan dalam aktivitas ekonomi memiliki kemungkinan untuk meningkatkan permintaan pesawat bisnis, seraya jumlah perusahaan besar di wilayah tersebut meningkat.

Amadeus: Asia Adalah Pasar Terbesar dengan Pertumbuhan Tercepat & Paling Kompetitif untuk Air Travel

Madrid, Spanyol: Suatu analisis dari solusi Amadeus Air Traffic Travel Intelligence memperlihatkan bahwa volume lalu lintas udara di seluruh dunia bertumbuh sebesar lima persen antara 2011 dan 2012, dengan Asia sebagai pasar yang terbesar, dengan pertumbuhan tercepat, dan juga paling kompetitif untuk air travel. Analis menunjukkan bahwa Asia mengalami pertumbuhan tahun ke tahun sebesar sembilan persen antara 2011 dan 2012, diikuti oleh Amerika Latin sebesar enam persen.

Sela in dari temuan utama la in, penelitian tersebut juga menunjukkan bahwa Asia merupakan pasar dengan

kompetisi maskapai udara terbesar. Tujuh puluh lima persen dari lalu lintas udara wilayah tersebut dioperasikan oleh tiga atau lebih maskapai penerbangan dan 27 persen oleh lima atau lebih maskapai, dan hal ini membuat wilayah tersebut memiliki kompetisi yang sangat ketat dalam hal rute air travelnya. Ini sangat berbalik dengan wilayah lain seperti Timur Tengah dan Eropa, dengan lalu lintas udara yang dioperasikan oleh tiga atau lebih maskapai.

Analisis tersebut juga menunjukkan bahwa 22 persen dari semua air travel global terkonsentrasi pada hanya 300 asal dan ‘super routes2’, dan tiap-tiapnya membawa lebih dari 1 juta penumpang per tahunnya. Lebih jauh lagi, 69 persen dari semua air travel global dilakukan pada rute pertama dengan 100.000 penumpang tahunan.

Dalam hal lalu lintas udara connecting, analisis menunjukkan bahwa Timur Tengah merupakan pelaku kuat, dengan tiga bandara utama Doha, Abu Dhabi, dan Dubai, semuanya menunjukkan volume lalu lintas connecting yang tinggi.

Misalnya, ketika diperlakukan sebagai kelompok, tiga bandara tersebut saat ini secara kasar melayani 15 persen dari semua volume lalu lintas udara yang berlalu dari Asia ke Eropa dan dari Eropa ke Pasifik Barat Daya. Lebih jauh lagi, lalu lintas Eropa-Asia yang dirutekan melalui Timur Tengah, bertumbuh pada kira-kira 20 persen per tahunnya.Catatan1. Untuk tujuan analisis ini, maskapai dianggap sebagai ‘kompetitor’ dari pangsa pasarnya yang melebihi lima persen

dari lalu lintas tertentu yang dianalisis. Oleh karena itu, jika pemesanan dilakukan dan terdapat empat maskapai yang bersaing untuk mendapatkan pemesanan tersebut, namun satu memiliki pangsa pasar <lima persen akan membuat kami melihat ini sebagai tiga maskapai yang berkompetisi secara efektif untuk bisnis tersebut.

2. Suatu rute didefinisikan sebagai Origin and Destination (O&D), yaitu suatu rute absolut antara titik A dan titik B. Penumpang mungkin melakukan penerbangan sambungan dan terbang dengan berbagai segmen untuk mencapai tujuan akhir namun ini bukanlah poin dalam analisis O&D. Kami berminat terhadap travel antara tujuan asal dan tujuan akhir.

Nina Chantrasmi, Bangkok, Thailand



15

Businessnews



Cutting toolsMaChine tools

Pemesina n produk t i f me m i l i k i a r t i ya n g berbeda untuk berbagai kalangan. Bagi Benson

Foo, itu adalah sesuatu yang cukup kompleks. Ia mengungkapkan: “Pemesinan produkti f atau pro du k t i v i t a s i t u se nd i r i merupakan istilah yang sangat umum. Ada banyak sekali aspek yang memengaruhi produktivitas dalam pemesinan. Meskipun biasanya kami fokus ke area yang dapat kami pengaruhi langsung (yakni solusi alat pemotong lengkap dalam spindel peralatan mesin), ada banyak sekali aspek lain yang harus dipertimbangkan untuk mencapai hasil bagus.”

Sa la h satu fa k tor ya ng sangat terkait adalah perhatian terhadap pengaturan pemesinan keseluruha n, ya ng bera r t i menyangkut peralatan mesin, ketersediaan daya, kestabilan, dan kelincahannya. Pengaturan komponen seperti ukuran, bobot, dan kekuatan penjepitan juga tak kalah penting.

Fa k t o r - f a k t o r la in sep er t i bata s akses geometri, pasokan p e n d i n g i n , d a n s i s t e m penyingkiran kepingan harus turut dipertimbangkan, selain juga bahan yang akan dibubut dan ja lur a latnya. Setelah pertimbangan-pertimbangan tersebut, ia yakin bahwa strategi dan metode pemesinan harus diseimbangkan dengan data pemotongan yang benar.

Keseimbangan barang kali merupakan kata kunci di sini, mengingat Mr. Foo menjelaskan b a h w a t e r d a p a t b a n y a k pengaruh silang di mana-mana. Ia mengungkapkan: “Produktivitas dapat didefinisikan sebagai jumlah komponen tepat terbanyak dalam suatu periode tertentu.

Namun, tak jarang bukan seperti itu fakta yang terjadi. Jika kita meningkatkan kecepatan

pemesinan, o u t p u t mema ng a k a n meningkat, tetapi juga dibarengi dengan kenaikan biaya alat karena masa pakai alat menjadi lebih singkat. Karena kurva biaya tidak linear, kita akan segera sadar bahwa diperlukan keseimbangan untuk menemukan kompromi terbaik antara output dan biaya.

Menjadi Pendengar yang BaikUntuk mencapai keseimbangan yang halus, Mr Foo menekankan pentingnya komunikasi. “Kami

Menyoal Pemesinan Produktif...Benson Foo

Technical Manager Seco Tools Singapore memaparkan kepada APMEN mengenai definisi dari produktif. Oleh Joson Ng

Face milling dengan 16 mata pisau pemotong per insert

mendongkrak produktivitas dan memangkas biaya

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris



17


Pendingin bertekanan tinggi disemprotkan tepat ke mata pisau untuk meningkatkan produktivitas

mendenga rk a n pe la ngga n, menca r i ta hu apa f i losof i produksi yang mereka anut, bagaimana prioritas mereka, lalu kami mengoptimalkan proses pemesinan dari situ. Biasanya, kami mulai dengan operasi bottleneck lalu bekerja mundur dari sana,” ungkapnya.

Menerapkan sistem DCR atau Documented Cost Reductions b e r s a m a d e n g a n p r o s e s yang disebut Productiv ity-Cost-Analysis (PCA), Mr Foo menyatakan metodologi ini mempertimbangkan solusi, biaya, dan nilai output yang sudah ada sembari mensimulasikan alternatif yang lebih produktif, menghemat b iay a , da n me n i n g k at k a n produktivitas.

Faktor-faktor LainnyaSatu fokus mutlak pada operasi pemotongan apa pun adalah alat pemotong. Namun, tooling dan bahkan pendingin pun dapat berdampak signifikan terhadap keseluruhan operasi. Kata Mr. Foo: “Kita harus melihat keseluruhan alat sebagai satu unit, yakni pemotong yang digabungkan dengan punjung (arbor), yang siap dimasukkan ke moncong spindel mesin. Kualitas arbor (memegang pemotong) merupakan aspek yang krusial. Kekuatan, presisi, dan keausannya memiliki dampak langsung terhadap masa pakai alat (insert) dan produktivitas. Alat yang keausannya lebar menghasilkan ‘potongan tidak

merata’ dengan ketebalan kepingan medium (hzm) yang terus berubah. Ini mengakibatkan penurunan masa pakai, pengepingan, dan getaran mikro.

Spindel mesin juga harus mampu mengimbangi kekuatan dan presisi rakitan alat. Jika ada di antara penghubung-penghubung ini yang di bawah standar, produktivitas akan jadi korbannya.

Menurut Mr. Foo, terkait pendingin, ada tren menuju sistem pendingin bertekanan tinggi di industri saat ini, dan sistem seperti itu dapat memperbaiki proses pembentukan kepingan. Sistem

tersebut dapat menghasilkan keu ntu nga n produ k t iv i ta s dramatis, terutama terhadap bahan-bahan yang konon sulit untuk dibubut, seperti aloi untuk industri antariksa atau bahan-bahan yang digunakan sebagai komponen minyak dan gas. Faktor yang terpenting adalah nozzle penyemprot pendingin bertekanan tinggi berposisi sedekat mungkin dengan zona pemotongan agar tidak kehilangan tekanan pendingin.

Turut TerlibatUpaya peningkatan produktivitas kerap memerlukan kerja sama erat

Enquiry No. 3001Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Pilihan Benson untuk Meningkatkan Produktivitas•6 shoulder mill persegi dengan

enammatapisauperinsert•Double octomill face mill (16 mata

pisauperinsert)•Minimaster Plus, sistem end-mill

modular




antara pengguna dan pemasok alat. Mr. Foo merasa bahwa akan sangat ideal bila mereka dapat dilibatkan sedari awal.

“ B ia s a ny a , k a m i da p at menekan biaya di hampir semua aplikasi dengan margin yang bagus. Semuanya bergantung pada kompleksitas pekerjaan yang ditangani dan juga level keterampilan aplikasi di bengkel kerja. Situasi terbaiknya adalah ketika kami diajak berdiskusi sedari awal, sebelum komponen dibubut. Kami kemudian dapat mempertimbangkan seluruh elemen di atas dan menentukan serangkaian solusi alat yang ber fungsi ba ik da n dapat diprediksi sedari awal.

Kami pernah menangani industr i migas, komponen-komponennya besar dan sulit dijangkau, rongga-rongganya d a l a m , d a n k a m i d a p a t menghemat hingga 60 persen waktu pemesinan. Ini selalu dilakukan dengan kombinasi peralatan yang lebih cocok, metode dan jalur alat yang lebih baik, dan data pemesinan yang benar,” ungkapnya.

Lebih Dari Sekadar TeknologiMerangkul teknologi adalah satu jalan pasti untuk memperbaiki p r o d u k t i v i t a s . N a m u n ,

lebih dalam mengenai apa yang sebenarnya terjadi ketika kita membubut bahan. Cara staf-staf kami menerapkan sistem reduksi biaya mengatasi bottleneck dan meningkatkan produktivitas sembari tetap menurunkan biaya keseluruhan.”

Inti dari produktivitas dalam pemesinan adalah kecepatan pemesinan yang lebih tinggi, masa pakai alat yang lebih panjang, tanpa mengorbankan aspek kualitas. Hasil akhirnya memang mudah dinilai. Namun, mencapai produk t iv ita s memerluka n perhat ian terhadap deta i l , keseimbangan pemesinan, dan kerja sama untuk menentukan pilihan yang tepat. Mungkin akan sukar dipahami bagi sebagian orang, tetapi bagi mereka yang memiliki ilmu atau tahu harus ke mana untuk mendapatkan ilmu tersebut, hasilnya sangat layak.



Machining Tips

p e r u s a h a a n m a s i h d a p a t mencapai output bagus dengan wawasan yang lebih baik.

Kata Mr. Foo: “Teknologi adalah salah satu bagian dari bisnis. Peralatan ada di luar sana dan tersedia bagi siapa saja. Kami kerap melihat bahwa faktor manusia adalah elemen penentu yang mengangkat produktivitas ke tingkat selanjutnya. Tak jarang, ada semacam ‘kesenjangan ilmu’ dengan pengguna sehingga timbul perbedaan antara kapasitas p era lata n da n ba ga ima na peralatan itu digunakan. Jika kesenjangan itu dipersempit atau bahkan ditutup, kita akan melihat kenaikan produktivitas dalam jumlah besar.

K a m i me njawab i su in i b e rsa ma p a ra k l ie n k a m i melalui program edukasi STEP, dan di situ kami berbagi ilmu tentang teknologi dan proses dalam pemotongan logam. Ini tidak seperti pelatihan produk biasanya. STEP adalah edukasi teknologi yang membuat para pe la ngga n k a mi mencapa i performa maksimal dalam hal peralatan pemotongan mesin. Ini terkait segala peralatan, bukan saja peralatan dari kami. Program ini memberikan wawasan tentang proses pemotongan logam dan menciptakan pemahaman yang

Tip PemesinanMetode feed —Memperhatikan lajupengumpanan per insert/tooth yangsudah ada, dan mempertanyakanapakahdapatdinaikkansecaraamantanpamembuatmatapisaupemotongkelebihanbeban.Jikaternyatabisa,haltersebut tidakberpengaruh terhadapbiaya atau masa pakai alat, danmeningkatkanlajupembuanganlogam‘tanpa dipungut biaya’. Ini adalahaturansederhananamunefektif.

Nilai ketebalan kepingan yang b e n a r — Ke teba lan kep inganmediummerupakanfaktoryangkerapdisepelekanpadahalmemilikidampakluarbiasaterhadapefisiensipemesinan.Selain itu, penempatan pemotongsecarabenar,termasuksudutmasukdan keluarnya, merupakan aspekpenting karena memiliki hubungankuat dengan kerusakan alat secaradini. Kesemuanya ini mengerucut kehaldasaryangharusbenar:Pemilihanalat,metode,danjaluralat.

Peredaman getaran dapat menyempurnakan lapisan permukaan dan meningkatkan masa pakai alat



19

Peralatan untuk

PeningkatanProduktivitas

Kunci bagi produktivitas ya ng t ingg i berada pada strategi peralatan d a n p e m e s i n a n

yang digunakan. Di era yang sangat kompetitif ini, produsen terus berupaya meningkatkan produktivitasnya. Tantangan tak kenal henti ini menuntut peningkatan jumlah volume p e mbua nga n loga m, ya ng m e m e r lu k a n p e n i n g k a t a n parameter laju pengumpanan, p e n i n g k a t a n k e d a l a m a n pemotongan, dan pemaksimalan kecepatan pemotongan.

Untuk mencapai target-target ini, operasi pemotongan logam harus dikelola secara benar dan diterapkan secara efektif dengan memanfaatkan teknologi alat pemotong terkini. Faktor alat pemotong menduduki posisi yang amat penting dalam lingkungan pemesinan. Kendati peralatan pemotong hanya mewakili tiga persen biaya produksi total, pilihan alat yang tepat dapat secara efektif menghasilkan penghematan hingga 15 persen dari biaya keseluruhan.

Pe n i n g k a t a n p e r f o r m a pemesinan sebesar 15 hingga 20 persen dapat memil ik i dampak berantai yang positif terhadap produktivitas, yang akan langsung berkontribusi terhadap peningkatan profit dan kekuatan daya saing. Target-target ini hanya dapat dicapai dengan menggabungkan peralatan pemotong dengan peralatan mesin CNC yang canggih dan perangkat lunak CAD/CAM yang cerdas.

Menggunakan Strategi Pemotongan Logam yang TepatMemilih peralatan pemotong da n pa ra meter pemesina n yang tepat dapat mengurangi waktu siklus dan menghasilkan konsumsi energi total per potong. Proses pembuangan logam yang cepat tidak saja menghasilkan produktivitas tinggi, tetapi juga menghemat energi.

Dalam arti luas, semakin singkat kerja yang dilakukan alat terhadap potongan, semakin tinggi produktivitas yang dicapai dan energi yang dihemat. Fitur ini dapat lebih ditingkatkan lagi dengan menggunakan sistem CAD/CAM berspesifikasi tinggi untuk menentukan jalur tersingkat bagi alat, dibarengi dengan optimasi kondisi pemesinan.

Menghilangkan GetaranP e n g g a b u n g a n k i n e r j a mekanisme pemotongan yang disempurnakan, akurasi, dan distribusi gaya pemotongan yang efisien, sembari menghilangkan getaran dan mempermudah penyingkiran kepingan logam akan menurunkan konsumsi daya dalam jumlah besar dan meningkatkan produktivitas.

Dua faktor utama yang paling

banyak berkontribusi terhadap tingginya volume pembuangan logam dengan konsumsi energi minimum adalah geometri mata pisau pemotong heliks dan konfigurasi aluran dengan pitch variabel. Peralatan yang memiliki konfigurasi aluran dengan pitch variabel menunjukkan pola yang menghilangkan getaran harmonik, yang diketahui sebagai sumber utama terjadinya getaran.

Kapan pun getaran terjadi selama pemesinan, operator segera menurunkan kecepatan, umpan, atau kedalaman parameter pemotongan dan dengan demikian akan mengorbankan kinerja.

P i l iha n ya ng lebih ba ik adalah menggunakan endmill yang dirancang khusus untuk menghilangkan masalah getaran dalam operasi mill ing, dan menghasilkan pengasaran dan

Meningkatkan produktivitas pemesinan ibarat suatu seni yang memiliki banyak aspek rumit. Oleh Dr Moshe Goldberg, marketing technical advisor, Iscar





penghalusan secara simultan. Pola aluran dengan pitch variabel yang dimiliki oleh Chatter Free Finishred cutter dari Iscar menghilangkan getaran harmonik yang merupakan sumber utama getaran. Ini membuat pemotongan b e r la n g su n g le b i h ce p at , lapisan permukaan lebih halus, menggunakan kondisi pemesinan yang kasar.

Endmill ini sangat bermanfaat untuk mesin-mesin bertenaga rendah dengan adaptasi ISO40 atau BT40. Versi karbid padat dapat menangani pemesinan full-slot dengan diameter hingga x2. Kombinasi pengasaran dan penghalusan endmill karbid padat dalam satu alat mengurangi waktu siklus, sementara empat aluran dengan pitch variabel, 38 derajat heliks, dan panjang medium menghasilkan lapisan permukaan berkualitas serta bebas getaran, pada parameter pemesinan yang kasar dan aplikasi beban yang tinggi.

Meningkatkan Produktivitas Turning Pilihan yang paling populer untuk menaikkan produktivitas dalam turning adalah pemanfaatan geometri mata pisau pemotong hel ik s g una mengha si lka n laju pembuangan logam yang tinggi. Insert dengan mata pisau pemotong dan konfigurasi rake-face yang unik dapat beroperasi pada parameter pemesinan tinggi (terutama laju pengumpanan ya ng t ingg i) na mun tetap menggunakan gaya pemotongan yang rendah pada mata pisau pemotong, melakukan antarmuka dengan objek kerja, dan akhirnya mengurangi getaran.

Menurut pihak produsen, corner insert Iscar memiliki konf ig ura si penyapu ya ng menghasilkan lapisan permukaan y a n g b a i k b a h k a n p a d a kondisi pengumpanan tinggi (yang kadang-kadang dapat menghilangkan potongan akhir).

Sudut corner-nya adalah 88 derajat, sehingga kekuatannya pun lebih tinggi. Insert bermata pisau pemotong heliks ini dapat dipasang pada pemegang alat standar ISO yang sudah ada, cukup dengan mengganti shim penopang di balik insert.

Memanfaatkan Efek Penipisan Kepingan untuk Meningkatkan Produktivitas MillingPenipisan kepingan aksial kerap dihubungkan dengan pemesinan berkecepatan tinggi. Tetapi efek ini juga dapat digunakan untuk meningkatkan laju pembuangan logam dengan endmill berukuran standar yang beroperasi pada mesin berkecepatan sedang, ketika profil insert berpadu ke suatu jejari.

Penipisan kepingan terjadi akibat kedalaman pemotongan yang ringan bertemu dengan insert di sepanjang lekukannya, sehingga laju pengumpanan meningkat. Istilah ‘pemesinan berkecepatan tinggi’, terutama dalam aplikasi yang menggunakan logam, sering mengacu kepada peralatan kecil yang beroperasi dalam kecepatan spindel dan laju pengumpanan yang tinggi, dengan kedalaman pemotongan yang ringan. Terlepas dari pemotongan ringan, pemesinan dengan cara ini

menghasilkan laju pembuangan logam yang tinggi karena pass (satu siklus operasi) berlangsung sangat cepat.

Karena efek ini, ketebalan kepingan lebih kecil dibanding advance per tooth. Ini artinya bahwa advance per tooth dapat dit ingkatkan, sehingga laju pengumpanan linear (dalam mm per menit) dapat ditingkatkan bahkan melebihi kecepatan spindel yang sudah tinggi.

Bahan yang bertemu dengan lekukan alat pada titik di bawah jejari penuh alat menghasilkan gaya pemotongan yang tidak sepenuhnya latera l , tetapi mendorong naik ke arah titik pusat insert. Sampai di situ, hanya sebagian gaya pemotongan yang diarahkan di sepanjang sumbu X dan Y. Sisanya diarahkan di sepanjang sumbu Z (arah spindel) yang merupakan sumbu paling kuat. Karena gaya yang diarahkan di sepanjang sisi alat lebih kecil, kesempatan bagi terjadinya defleksi alat pun berkurang, sehingga pemotongan lebih stabil.

Te r d a p a t a l a t m i l l i n g berke cepata n t ing g i ya ng d i r a n c a n g k h u s u s u n t u k meningkatkan produktivitas aplikasi milling sembari tetap mengurangi konsumsi daya.

Alat milling berkecepatan tinggi kerap dirancang untuk

meningkatkan produktivitas dan menurunkan konsumsi daya.




21

J a j a r a n p r o d u k I s c a r menyediakan kestabilan dan memungkinkan pemesinan dalam kecepatan tinggi, bahkan untuk aplikasi overhang (bergantung) yang lama. Selain itu, insert dijepitkan ke kantung pas sehingga penjepitan berlangsung kuat. Jenis pemotong seperti ini perlu dilengkapi dengan lubang pendingin, terutama ketika digunakan untuk aplikasi milling, ramping, plunging, dan interpolasi heliks berkecepatan tinggi.

K e t e b a l a n k e p i n g a n ditentukan oleh efek gabungan antara DOC aksial dan kaitan radial alat, termasuk sudut laju awal. Sudut laju awal sebesar 45 derajat menyebarkan kepingan ke permukaan yang lebih panjang dan hanya menghasilkan 70 persen dari beban kepingan yang diprogram.

Preparasi mata pisau standar untuk insert dalam aplikasi hard-

milling terdiri dari lahan sempit dan asahan ringan. Sebagian aplikasi seperti interupsi berat atau objek kerja berskala berat memerlukan lahan yang lebih besar. Laju pengumpanan per tooth harus lebih besar daripada asahan mata pisau agar alat dapat memotong namun tidak menggosok objek kerja dan agar tercapai ketebalan kepingan yang mencukupi. Pemahaman dan pengendalian fenomena penipisan kepingan dapat mendongkrak produktivitas.

Rangkuman Produktivitas tinggi dapat dicapai dengan menerapkan solusi alat yang paling memadai, dibarengi dengan strategi pemesinan yang tepat dan pengadopsian fitur-fitur paling canggih sebagaimana dijelaskan di atas.

Kunci bagi produktivitas yang tinggi berada di tangan

pengguna, dan harus diambil keputusan strategis mengenai pengadopsian teknologi, solusi peralatan, dan semua strategi pemesinan non - tradisiona l lainnya. Agar tetap berdaya saing, ahli mesin diharapkan mampu mengubah konsep, berpikir di luar kebiasaan, dan menggunakan solusi peralatan terkini.

Penerapan solusi pemesinan yang efisien akan berkontribusi terhadap penur una n gaya pemotongan, mendistribusikan gaya pemotongan secara efektif, menghilangkan getaran, dan mempermudah penyingkiran kepingan. Dan akhirnya, ini akan menghasilkan volume pembuangan logam per potong yang tinggi, disertai dengan konsumsi energi yang tetap minimal.


ENQ

UIR

Y N

O

02

6

Tornos Swiss ST 26 for turned parts

up to 25,4 mm. Amazingly affordable

Swiss Made quality.

Now it pays to invest in high performan-

ce and productivity with the new Swiss

ST 26. Two totally independent tool

systems provide balanced operations,

7 linear axes, 2 C-axes and conversion

to a guide-bush-less machine in only

30 minutes. The Swiss ST 26 is equip-

ped with the most powerful and dyna-

mic spindle and counter spindle ever

built for this class of machine, allowing

extreme machining capabilities. Choose

from three turnkey equipment packs :

« Starter », « Advanced » and « Medical ».

TORNOS SWISS ST 26 :High performance Swiss type lathe

Your nearest representation :

Tornos Malaysia, Penang, +60 4 890 8358

Tornos Thailand, Bangkok, +66 2746 8840-1

www.tornos.com, www.swiss-st.com

T H I N K P A R T S T H I N K T O R N O S




StrukturalBaja

Homag membuat ‘mesin dasar’ untuk sistem pengerjaan kayunya yang terdiri dari baja

struktura l ST37. Ist i lah ini digunakan oleh manajer produksi di Schopfloch, Jerman, untuk menggambarkan komponen tersendiri yang paling besar, yang dirakit menjadi frame belum jadi. Komponen-komponen ini meliputi alas/bed mesin dengan panjang 4 sampai 12 m, boom, portal, rel pemandu rantai, dsb. Bobot terberat dari komponen-komponen ini mencapai enam ton.

ST37 biasanya dapat dibubut pada mesin milling tanpa masalah, tetapi proses pembubuta n komponen mesin da sa r di perusahaan tersebut mengalami beberapa kendala. Bergantung pada tipe mesinnya, proses pemotongan dengan api (flame cutting) menghasilkan retakan pada komponen.

Retakan ini menimbulkan masa lah karena: potongan terputus dan terdapatnya titik-titik keras akibat perubahan panas

selama flame cutting. Oleh karena itu, struktur baja yang normalnya h o m o g e n k a d a n g - k a d a n g menunjukkan kondisi pemotongan yang sangat bervariasi.

Komponen yang dilas berikut toleransinya semakin menambah kesulitan karena bahan yang harus dibuang berfluktuasi. Kedalaman milling dapat bervariasi sebesar beberapa milimeter antara awal dan akhir track sepanjang 12 m. Di samping itu, struktur berdinding tipis sangat rentang terhadap getaran dan defleksi. Alat (terutama alat pengasaran) harus dapat menangani semua kondisi berbahaya ini — potongan terputus, titik keras, perbedaan pembuangan bahan, getaran, dan defleksi.

Bekerja Dengan KeterbatasanAgar diperoleh mata pisau pemotong sebanyak mungkin, per usa ha a n mengg una k a n pemotong oktagonal dengan kisaran diameter 63 hingga 160 mm untuk mengasarkan permuk a a n ya ng pa nja ng. Pekerjaan pembubutan, yang

Bekerja Menggunakan

Lazim terjadi pada komponen-komponen besar

di perusahaan: retakan yang

hangus

Läpple

umumnya adalah pembubutan kering, memerlukan hingga dua pertiga performa maksimal dari mesin milling dua kolom dan enam portal, atau 20 hingga 25 kW.

Da la m kondisi opt ima l , milling komponen-komponen besar berhasil tanpa masalah hingga saat ini. “Dulu, ketika dihadapkan dengan kondisi yang tidak stabil atau ketidakberaturan bahan, kami terus mengalami masalah masa pakai milling cutter yang kami gunakan. Sehingga, kami harus memutus proses atau pun bekerja dengan data pemotongan yang terbatas,” ungkap Harry Pfost, technical purchasing manager Operating Materials di perusahaan itu ketika menjelaskan situasi yang dihadapi sekitar setahun lalu.

Produksi secara otomatis tak jarang mustahil dilakukan, dan operator mesin harus terus memasang mata dan telinganya baik untuk objek kerja maupun alat. Ini sangat tidak menguntungkan ketika terdapat tuntutan yang tinggi akan alur kerja, karena terjadi ikatan antara tenaga manusia dan mesin. Segala operasi yang sebenarnya dapat dikerjakan selama proses milling harus menunggu.

Meningkatkan Keandalan Proses“Kami berpengalaman 20 tahun lebih di bidang pembubutan

Läp

ple

Produksi komponen-komponen besar memerlukan alat yang tahan lama. Pernyataan ini benar terutama bila jalur pembubutan yang panjang disertai dengan bahan yang tidak beraturan. Kontributor Jaslin Huang, Walter AG Singapore





23


Walter: Turning Besi Cor dengan MudahWalter telah mengembangkan insert dapat

diindeks, ISO K, untuk turning besi cor abu-abu

(EN-GJL), besi cor fleksibel (EN-GJS), dan

besi cor vermikular (EN-GJV). Perusahaan ini

menawarkan dua kelas bahan pemotong, yakni

WKK10S (ISO K10) dan WKK20S (ISO K20).

WKK10S cocok untuk pembubutan

kering, sangat tahan aus pada kecepatan pemotongan yang tinggi, dan ideal

untuk pemotongan kontinu dan pemotongan singkat yang terputus-putus.

WKK20S dapat dipakai baik dalam pembubutan kering maupun basah. Pemotongan

terputus-putus, lubang silang, dan casting skin dapat dilakukan tanpa masalah dengan

kelas bahan ini. Aplikasi sekunder yang patut menjadi pertimbangan adalah pembubutan

baja high-tensile dengan kuat tarik minimal sebesar 1.000 sampai 1.400 N/mm2.


tidak terbatas pada tenaga in-house saja. Ketika proyek rasio berhasil, kantor pusat memberi tahu departemen produksi di lokasi - lokasi la in mengenai ha si l in i . Kendat i ma sing -masing perusahaan di grup ini menjalankan produksinya secara independen dan juga melakukan pengujian sendiri ketika diperlukan, pertukaran mengena i penyempur na a n pro du k t i v i t a s me r up a k a n faktor penting bagi komunikasi perusahaan di lintas lokasi.

Homag Holzbearbeitungssysteme

berdiri pada tahun 1960. Portofolio

produknya meliputi mesin, sel, dan

instalasi pabrik lengkap untuk industri-

industri pengolahan kayu dan furnitur.

Jumlah karyawan perusahaan ini di

Schopfloch mencapai 1.500 lebih

(jumlah karyawan grup perusahaan

di seluruh dunia: 5.000 lebih) dan

angka turnover grup perusahaan ini

tahun lalu mencapai sekitar €718 juta

(US$956 juta).

Tahukah Anda?

komponen besar. Pada masa itu, kami belum dapat melakukan hal-hal yang kini dapat dikerjakan dengan peralatan modern dan bahan alat pemotong yang ada. Kami merasa bahwa ini di bawah ekspektasi kami, sehingga kami mencari solusi alat yang berbeda dan dapat diandalkan,” imbuhnya.

P i l i h a n i t u p u n j a t u h ke F4080 octagon cutter dari Walter’s Xtra•tec. “Awalnya, service engineer kami menguji bahan pemotong yang keras dan tahan aus,” urai Joachim Schneider, Technical Support di Walter, “namun akhirnya kami memperoleh hasil lebih baik dengan WSP45 yang sangat kuat. Memperhatikan ketidakberaturan bahan, kekuatan bahan pemotong, diserta i lapisan a luminium oksida PVD yang sangat tahan aus, proses yang kami kerjakan memiliki tingkat keandalan yang jauh lebih tinggi.”

Memecahkan Masalah “Masa pakai Xtra•tec mill, ketika data pemotongan tidak berubah, adalah sekitar 30 persen lebih lama dibanding sebelumnya,” ungkap Walter Gauß, kepala tim Production Preparation and CNC Programming di perusahaan produsen mesin pengerjaan kayu tersebut.

“Di dalam departemen Produksi, kami tertarik dengan solusi alat

yang seragam; misal, tipe milling cutter yang sama dan insert yang seragam,” ungkap Mr Gauß, “Ini sudah terjadi sebelum pergantian alat, dan akan terus dilanjutkan bersama alat-alat baru.”

Perusahaa n telah mula i m e n g g u n a k a n p e m o to n g -pemotong baru pada semua mesin milling dalam produksi komponen-komponen besar. Di samping itu, para manajer di departemen produksi juga yakin bahwa produksi komponen-komponen kecil juga akan memperoleh manfaat dari pergantian ini.

Para spesialis di perusahaan harus menggunakan sinergi,

Läpple

Komponen-komponen besar di ruang perakitan dalam proses konstruksi mesin dasar




Alat mesin yang ramah lingkungan kian menjadi pilihan yang diminati karena tingginya biaya

energi secara global. Pengguna pun berupaya melindungi marjin laba mereka dan lebih berfokus pada pengurangan jejak lingkungan dan menjadi lebih bertanggung jawab secara sosial dalam praktik manufaktur mereka.

Tren ini juga terl ihat di pabrikasi logam lembaran, dengan adanya kemajuan dalam peningkatan efisiensi energi dari proses pembengkokan dan permesinan rem tekan.

D a la m b eb e rap a t a hu n terakhir, teknologi rem tekan berpenggerak listrik servo telah dikenal dengan beberapa produk baru yang dirancang untuk pembengkokan komponen kecil

pada mesin kompak.Juga yang terbaru adalah

rem tekan listrik servo dalam format yang lebih besar. Mesin ini dipromosikan berdaya kecil dan ‘lebih hijau’, memproduksi komponen bengkok dengan metode yang lebih ramah lingkungan.

Masalah ‘Idle’Meski desain ram listrik digunakan secara luas, namun perlu diingat bahwa rem tekan hidrolik yang modern tidak sebegitu ‘rakus daya’ yang diyakini beberapa pengguna. Malahan, rem tekan hidrolik dapat disandingkan dengan mesin ram listrik dalam hal konsumsi energi.

Merujuk pada persamaan total biaya energi, biaya komponen terkait langsung terhadap dampak lingkungan, kenyataan di lapangan

perlu diperhitungkan. Sebagian besar rem tekan di bengkel tertentu mencapai ‘idle’ 75 persen dari waktu yang tersedia, beberapa bahkan lebih dari itu. Meski penyebab dari ketidak efisienan ini berbeda-beda, kebutuhan untuk mempertimbangkan teknologi y a n g d a p a t m e n g u r a n g i konsumsi energi mesin saat idle merupakan kunci.

Secara statistik, rem tekan berpenggerak hidrolik memiliki pangsa 95 persen dari pasar dunia rem tekan karena paling fleksibel, stabil, dan andal dengan desain yang hemat biaya. Jadi apa yang dapat dilakukan untuk mengefisienkan konsumsi energi dari rem tekan hidrolik?

Pada prinsipnya, jika mesin idle dan motor tetap menyala maka mesin akan terus mengonsumsi daya. Mesin yang paling modern memiliki pemati motor yang secara otomatis mematikan motor setelah memasuki kondisi idle. Namun, motor juga memerlukan waktu tunggu untuk aktif kembali, yang dapat mengganggu produksi.

Banyak pabrikan rem tekan hidrolik sekarang menggabungkan beberapa tek nolog i untuk mengurangi konsumsi daya rem tekan hidrolik, terutama ketika mesin ‘idle’. Teknologi ini meliputi:

1. Konvertor frekuensi untuk pompa motor

2. Pompa aliran variabel

• Konvertorfrekuensi Unit konvertor frekuensi

d i g u n a k a n u n t u k ‘memperlambat’ putaran motor hingga nol ketika mesin ‘idle’. Unit ini juga dengan pintar mengontrol putaran motor sesuai mode pengoperasian m e s i n , y a n g m e l i p u t i pendekatan, pembengkokan, dekompresi, dan idle.

Serupa dengan teknologi ‘stop-start’ di industri otomotif, mengg una ka n konver tor

Pengurangan Energi Dalam Pembengkokan

Mengurangi konsumsi energi selama waktu ‘idle’ dan mengadaptasi nilai konsumsi daya terpakai dapat menghasilkan pembengkokan hemat energi. Oleh Matthew Fowles, group marketing manager, LVD

Rem tekan hidrolik seri

PPEC dengan konvertor frekuensi


SheetMetalFabrication



25


frekuensi berarti mesin siap membengkokkan begitu operator menekan pedal pembengkokan.

Kelebihan dari sistem ini adalah mengurangi pemakaian energi hingga dua kali lipat — menghemat energi hingga 45 persen dibandingkan model konvensional — dan mesin ‘siap kerja’ dengan sentuhan pedal.

• Pompaaliranvariabel Po m p a a l i r a n v a r i a b e l

memungkinkan pengontrol mesin mengatur aliran oli di sistem hidrolik. Dengan menurunkan aliran oli ke minimum ketika mesin idle, konsumsi energi motor berkurang drast is dengan penghematan daya hingga 45 persen, tergantung mode pekerjaan.

Rem Tekan Berpenggerak Listrik ServoMemilih mesin yang tepat untuk aplikasi juga suatu pertimbangan p e nt i n g b i la me ny a n g k ut pengendalian dan pengoptimalan biaya langsung komponen.

Contoh, aplikasi pembengkokan komponen suku cadang kecil — sebuah aplikasi yang dapat diuntungkan dari penggunaan rem tekan berpenggerak listrik

servo. Umumnya, pengguna memakai mesin berbiaya besar/lebih dari yang diperlukan untuk p emb e ng kok a n komp one n semacam itu. Mesin berlabel harga lebih rendah, hemat ruang, dapat diangkut dengan fork lift dan memberikan kecepatan pembengkokan yang tinggi dan konsumsi daya rendah adalah solusi yang ideal untuk aplikasi ini.

Teknologi ram berpenggerak listrik servo memiliki kepraktisan sehingga mesin semacam ini menjadi laik digunakan. Perlu diingat bahwa tidak sepenuhnya penggerak ram digerakkan dengan listrik dan mengonsumsi sedikit daya yang menjadikan teknologi ini solusi bagus untuk pembengkokan komponen kecil. Teknologilah yang memungkinkan mesin yang lebih kompak dibuat dengan karakteristik penggerak ram yang cepat.

Nilai konsumsi daya sebenarnya untuk rem tekan hidrolik modern berukuran lebih kecil (contoh: 35 ton – 1,5 m) yang menggunakan konvertor frekuensi atau pompa aliran variabel sedikit dapat dibandingkan dengan sistem ram berpenggerak listrik servo. Namun, selain ukuran mesin, syarat ukuran motor untuk mesin ram listrik servo dalam menghasilkan kecepatan

pembengkokan yang diperlukan menjadi tidak praktis karena rasio inersia/beban motor. Intinya adalah, sistem ram berpenggerak listrik servo harus digunakan untuk fungsinya yang paling optimal, dan tidak mudah diterapkan karena tuntutan untuk menjadi ‘hijau’ dan ramah ‘lingkungan’. Semuanya tergambar dari nilai konsumsi daya yang terpakai.

KesimpulanDa la m memil ih rem teka n sebaiknya tidak terpengaruh oleh kampanye ‘hijau’/’lingkungan’; mengingat fakta yang ada. Kebanyakan rem tekan yang dijual di pasaran adalah tipe hidrolik yang menggabungkan fleksibilitas, daya tahan, dan harga yang kompetitif.

Mengingat mesin berpenggerak listrik servo untuk pembengkokan komponen kecil. Namun untuk pembengkokan yang paling fleksibel, produktif, dan efektif dari segi biaya untuk komponen sedang hingga besar, rem tekan hidrolik yang dilengkapi dengan konversi frekuensi terbaru atau teknologi pompa aliran variabel tetap menjadi solusi harga-performa terbaik.

Grafik konsumsi energi menunjukkan perbedaan konsumsi energi antara rem tekan hidrolik seri PPEC (gambar utama artikel) dan mesin konvensional.

Pompa aliran variabel memungkinkan

pengontrol mesin mengatur aliran oli di

sistem hidrolik

Konvertor frekuensi memungkinkan mesin siap untuk pembengkokan begitu operator menekan pedal pembengkokan




Pengurangan material a d a l a h d a s a r d a r i pemotonga n loga m. Sementara penambahan

material merupakan mekanisme utama di balik konsep yang lebih baru dan dipopulerkan sebagai MA atau manufaktur aditif. Berada di antara keduanya adalah pembentukan logam yang tidak menambahkan atau mengurangi massa benda kerja.

Dalam dunia pembentukan logam, deformasi plastis merupakan pendukung kunci atau utama. Meskipun istilah ‘perubahan bentuk permanen’ sering memiliki arti kurang baik, namun bagi mereka yang terlibat dalam manufaktur atau pengendalian mutu, deformasi plastis dalam hal ini mempermudah pembuatan berbagai komponen yang berguna.

Begitu juga halnya dengan du n ia p e moton ga n loga m atau penambahan material, pembentuka n loga m te la h berkembang selama bertahun-tahun untuk memenuhi tuntutan dunia manufaktur. Menurut Steve Lin, ketua komite mesin pembentuk logam dari Asosiasi Industri Mesin Taiwan (Taiwan Association of Machinery Industry - TAMI), dia berpendapat bahwa semua teknologi listrik sebagai tren teknologi utama dalam pembentukan logam.

Dia berkata: “Saat ini sistem listrik penuh sudah banyak digunakan da lam berbaga i p e r a l a t a n p e n g o l a h a n , termasuk mesin pengempa dan pembentukan.”

Melihat laju perkembangan dan integrasi motor servo serta pengendali dalam teknologi p e mb e nt u k a n b e la k a n ga n i n i , p e r n y a t a a n te r s e b u t semakin menegaskan bahwa mekanisme servo, selain juga filosofi kombinasi (misalnya: mesin 2-in-1 punch/laser) telah mendominasi perkembangan pembentukan logam dalam beberapa tahun terakhir.

Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) bertemu dengan para pakar dalam dunia pembentukan logam untuk membicarakan keadaan pembentukan logam di masa kini dan masa depan. Oleh Joson Ng

Pengempaan





27

Perkembangan dalam Mesin PengempaD a l a m p a m e r a n T I M T O S yang baru saja berakhir, Seyi menunjukkan bahwa konsumsi energi yang rendah dimungkinkan pada mesin pengempa. Misalnya, die cushion yang dikontrol secara numerik pada SD1-300 disebut mampu menggunakan konsumsi energi rendah dengan produksi yang lebih tinggi.

Menurut produsennya, motor servo juga berfungsi sebagai generator saat kompresi die cushion untuk menyerap kembali energi yang biasanya terbuang, sehingga menjadikan mesin ini lebih hemat energi.

Kuei - Chang Hsu, asisten manajer bagian Litbang Seyi menambahkan bahwa selain hemat energi, mesin pengempa yang dipadukan dengan teknologi servo juga dapat meningkatkan produktivitas. Dia menyatakan bahwa pada SD1-160, hal ini dapat memberikan peningkatan produktivitas hingga 100 persen.

Di masa mendatang, Mr Hsu merasa bahwa aspek yang lebih lembut dari pengempaan akan tampil. Dia mengatakan: “Antarmuka yang ramah pengguna sangat penting karena pekerja tidak dapat mengoperasikan antarmuka yang rumit. Selain itu, programabilitas yang tangguh juga penting. “

Sementara itu, Chin Fong, yang juga seorang produsen mesin pengempa dari Taiwan, merupakan pengguna teknologi servo yang antusias. Menurut me re k a , ke u n g g u la n da r i pengempa servo adalah efisiensi produksi yang lebih baik karena kemampuannya dalam memilih dan mengadopsi kurva gerak geser yang optimal sesuai dengan berbagai kebutuhan produksi.

Selain itu, dapat meningkatkan stabilitas dan keakuratan produk di samping perpanjangan usia pakai “die” berkat rendahnya suara dan getaran. Dan yang terakhir, fitur cerdas dapat ditemukan pada mesin pengempa mereka. Mesin

mereka mampu mengoreksi posisi Titik Mati Bawah (Bottom Dead Centre-BDC) secara otomatis, mempertahankan pengulangan BDC sebesar +/- 0,01 mm. Hal ini penting karena posisi BDC dapat dipengaruhi oleh suhu.

Penggabungan ProsesBeralih dari pembuat mesin di Taiwan ke sebuah lembaga penelitian Singapura, APMEN bertemu dengan Dr Sebastian Berner, seorang ilmuwan yang seda ng menel it i tek nolog i pembentukan di Singapore Institute of Manufacturing Technology (SIMTech) untuk mendalami bidang pembentukan logam.

Sama seperti para pembuat mesin, proyek Dr Berner juga melibatkan penggabungan dua proses pembentukan logam, yaitu pengecapan dan pembentukan.

“Kami memiliki satu proyek yang berkaitan dengan pengecapan dan penempaan yang dikombinasikan. Kami menggabungkan proses p e n g e c a p a n , p e ne mp a a n ,

PowerfulSUHNER‘s reliable compact drive unit with a flexible shaft - flexible, economic and durable, even in harsh every day conditions.

www.suhner.com

SUHNER Abrasive Expert AG · P.O. Box · CH–5201 BruggPhone +41 (0)56 464 28 80 · [email protected]

Kuei-Chang Hsu




Dr Berner melihat tren low volume high mix, sehingga menciptakan kebutuhan akan alat modular dalam pembentukan logam.

d a n p e m b e n t u k a n u n t u k memanfaatkan berbagai proses guna menghasilkan bentuk-bentuk produk ya ng lebih kompleks,” jelasnya.

Proses ini memanfaatkan k e u n g g u l a n d a r i p r o s e s pengecapan (beban pembentukan yang rendah dan usia pakai alat yang baik) dan juga proses penempaan (akurasi dimensi yang baik dan ketebalan dinding yang variabel). Dapat diterapkan pada roda gigi, komponen elektronik, dan instrumen biomedis, teknologi ini berpotensi meningkatkan produktivitas dan mengurangi limbah (mendekati pembentukan bentuk bersih).

Menurut Dr Berner, proyek ini dan beberapa proyek lainnya te la h memba ntu beberapa UKM Singapura, setelah timnya mampu membantu menata urutan produksi untuk produk-produk baru di pabrik klien mereka. Dalam beberapa kasus, mereka mengizinkan klien mereka untuk memproduksi sendiri komponen-komponen yang sebelumnya didatangkan dari luar negeri.

“Ini berhubungan dengan masalah biaya. Kami melakukan p e n g e mb a n ga n p e r a l a t a n dan proses dari keseluruhan urutan pembentukan dengan mempertimbangkan mesin apa yang mereka miliki di bengkel

Penelitian Pembentukan Terkemuka lain di SIMTech Teknologi Pembentukan dengan Pemutaran CanggihPembentukan dengan pemutaran adalah suatu proses pembentukan logam, menggunakan satu atau dua penggulung yang bergerak secara aksial atau radial sehingga mengubah periferal dari aksis simetris benda kerja ke bentuk yang diinginkan. Karena karakteristik deformasinya, pembentukan dengan pemutaran dapat digunakan untuk membentuk material yang ‘sulit dibentuk’ atau dengan daktilitas rendah. Dengan teknologi ini, dapat dilakukan produksi periferal dengan fitur yang rumit seperti flens, bos, dan profil velg roda.

mereka. Untuk satu produk tertentu, kami berhasil mengurangi 30 persen biaya, “ kata Dr Berner, menyimpulkan hasil pekerjaannya dengan UKM Singapura.

Peningkatan Dalam Pembentukan LogamTerlepas dari proyek penelitiannya, Dr Berner menjelaskan kepada APMEN bahwa pengukuran yang berlangsung dalam proses pembentukan logam seperti pelengkungan merupakan suatu hal yang berguna bagi industri pengerjaan logam lembaran.

Sambil memberikan contoh, dia mengatakan: “Pada mesin tekuk, pemeriksaan sudut tekuk dapat dilakukan menggunakan sistem pengukuran optik.” Dia juga menyinggung pentingnya teknologi servo dan mengutip keunggulannya.

“Teknologi servo memungkinkan peningkatan kapasitas maksimum. Keunggulan teknologi servo terletak pada perbedaan stroke dan kurva beban yang dapat diterapkan dan digunakan untuk kebutuhan dengan proses pengguntingan yang memiliki tuntutan yang berbeda pada kurva beban stroke dibandingkan dengan proses penarikan,” jelasnya.

Tren Masa DepanDalam konteks manufaktur

Singapura, Dr Berner melihat tren low volume high mix, sehingga menciptakan kebutuhan akan alat modular. Dia mengatakan: “Peralatannya harus sangat fleksibel karena jumlah ragam komponen yang harus dibuat. Anda akan sering mendapati keluarga komponen, misalnya: l ini produk yang berla inan dengan sedikit perbedaan dalam bentuk penampang lintang. Salah satu fokusnya adalah untuk mengembangkan alat yang dapat digunakan untuk semua komponen ini dengan hanya mengubah pengaturan alat. “

Sebagai kesimpulan, Dr Berner menyoroti tren lain yang memiliki potensi untuk diadopsi oleh para pembuat mesin. “Tren lain di masa depan kemungkinan adalah untuk menggabungkan urutan proses tambahan seperti pengelasan dalam pembentukan mesin. Ada beberapa penelitian yang sedang dilakukan di Jerman sebagai upaya untuk menggabungkan teknologi penyambungan dengan teknologi pengecapan,” jelasnya.





29



pada CFRPs

Masalah PengempaanSaat ini, manufaktur komponen CFRP melalui proses pembentukan menjadi hal yang lebih disukai. Oleh Simon Scherrenbacher, Komunikasi Perusahaan, Schuler

Carbon Fibre-Reinforced Plastics (CFRP atau Plastik yang Diperkuat Serat Karbon) telah

digunakan dalam manufaktur m o b i l s e l a m a b e b e r a p a tahun. Bahan yang sangat ringan dan kaku ini jauh lebih mahal dibandingkan baja atau aluminium, sehingga sangat jarang digunakan dalam proses manufaktur berskala besar. Hal ini kemungkinan akan berubah, ter uta ma sete la h S chu ler, penyedia solusi pembentukan lo ga m , m e n g k l a i m b a hw a p e r u s a h a a n i n i s e k a r a n g





dikera sk a n bera r t i ba hwa p r o s e s p e m b e n t u k a n g e l sebenarnya dimulai dengan pembasahan serat terakhir,” jelas Mr Zirn.

Curing memerlukan waktu empat hingga delapan menit - semakin tebal komponen maka semakin lama karena panas reaksi tidak dapat diarahkan dengan mudah ke cetakan. Tergantung pada komponen terkait, tekanan resin yang diperlukan juga ber var iasi antara 30 dan 150 bar. Panel eksterior berpermukaan luas dengan area penjepitan 3.600 x 2.400 mm membutuhkan gaya kempa total sebesar 36.000 kN atau lebih.

K a r e n a g e o m e t r i d a r i komponen atau permukaan rongga, pusat dari pembebanan cetakan belum tentu berada di tengah pengempa. Selain itu terdapat juga gaya eksentrik dari posisi injeksi.

“ K o n t r o l p a r a l e l i s m e mencegah eretan atau bagian atas cetakan miring saat injeksi celah sehingga memastikan injeksi yang lancar dan merata d i s e l u r u h p e r m u k a a n ,” jelasnya. Dengan kecepatan p osis i 1 m m /s , p e nge mpa mencapai nila i para lel isme sebesar 0,05 mm secara absolut dengan permukaan penjepit diagonal 4 m.

P r o s e s p r a b e n t u k d a n penanganan komponen serta pembersihan cetakan, yang dihitung pada sebagian besar siklus RTM berlangsung selama dua hingga tiga menit.

“Sebagian besar dilakukan untuk menghilangkan residu p l a s t i k y a n g t e r u t a m a menempel pada segel polimer di bagian bawah cetakan,” lanjut Mr Zirn. Namun, berdasarkan permintaan, produsen dapat menambahkan dua bantalan bergerak pada pengempa RTM sehingga cetakan bagian atas dapat dioperasikan dengan

dua cetakan bawah bergerak secara berselang-selang. Hal ini mengurangi periode waktu jeda yang dibutuhkan untuk mengganti cetakan bawah.

Pengempa Upstroke Short-Stroke Ada dua rancangan pengempa R T M : m e s i n d o w n s t r o k e konvensiona l yang beker ja dengan alas tetap dan bantalan bergerak, serta sebuah eretan y a n g g a y a p e n g e m p a n y a d i t r a n s m i s i k a n m e l a l u i silinder di kepala pengempa. Paralelisme dipastikan oleh empat silinder tekanan lawan yang dikendalikan oleh servo dan terletak di pojok a las. S i l i n d e r- s i l i n d e r i n i j u g a menghasilkan gaya breakout y a n g d i b u t u h k a n u n t u k melawan gaya perekat dan membuka cetakan.

Pada pengempa upstroke short- stroke, eretan hanya berfungsi sebagai penyangga selama proses pengempaan. Dari t it ik mati atas, eretan d i g e r a k k a n o l e h s i l i n d e r p e n g g e r a k k e p o s i s i penyangganya dan dikunci. Stroke kerja yang sebenarnya dilakukan oleh pelat alas yang digera k ka n oleh beberapa s i l i n d e r s h o r t - s t r o k e . Paralelisme dipastikan oleh ser vo yang mengenda l ikan s i l inder- s i l inder in i . G aya brea kout da la m pengempa upstroke dihasilkan melalui penarikan pelat alas.

“ K e u n g g u l a n d a r i pengempa upstroke shor t-stroke dibandingkan dengan rancangan downstroke adalah kecepatan penutupan tinggi y a i t u 1 . 0 0 0 m m /s , w a k t u pembangunan tekanan yang s e m a k i n p e n d e k y a i t u d i bawah 0,3 detik dan ketinggian konstruksi yang jauh lebih rendah,” kata Mr Zirn.

menawarkan lini yang dapat menghasilkan komponen CFRP dalam volume besar secara ekonomis.

Menurut perusahaan ini, manufaktur komponen karbon dikerjakan melalui proses RTM ( Resin Tra nsfer Moulding) y a i t u de n ga n me le t a k k a n anyaman tikar serat karbon dalam cetakan, mengisikan resin ke dalamnya, kemudian mengeraskannya menggunakan pa na s da n teka na n. Ca ra in i r upa nya mengha si lk a n siklus yang lebih pendek dan meningkatkan konsistensi.

“ M e s i n k e m p a R T M bertekanan tinggi tidak hanya memberikan siklus yang lebih p e n d e k u n t u k k o m p o n e n kompleks dengan persyaratan g e o m e t r i d a n k e k a k u a n y a n g t i n g g i , n a m u n j u g a menghasilkan komponen dan permukaan berkualitas tinggi secara konsisten,” kata manajer produk Raimund Zirn. Proses in i ha mpir menghi la ngka n kondisi yang disebut ‘hampa’, yaitu: pori atau celah vakum tanpa resin pada komponen atau di sepanjang tepiannya.

D a l a m p r o s e s R T M b e r te k a n a n t i n g g i , r e s i n d i s u n t i k k a n s e c e p a t d a n selancar mungkin ke dalam c e t a k a n v a k u m m e l a l u i l u b a n g y a n g u k u r a n n y a hanya beberapa persepuluh mi l imeter. Prose s injek si celah ini memungkinkan resin untuk menyebar ke sekeliling tikar dengan hambatan aliran yang jauh lebih rendah dan oleh karena itu menggunakan tekanan injeksi yang rendah. Bahan ini kemudian menyerap p a d a t i k a r d e n g a n c e p a t sebelum polimerisasi dilakukan melalui induksi panas.

Proses Curing “Proses pemvakuman, injeksi resin cepat , teka na n resin t i n g g i , da n ce t a k a n y a n g



31

industryFocus

daya alamnya. Ini bertepatan dengan penemuan Minas, ladang minyak terbesar di Asia Tenggara pada saat itu.

Pada tahun 1961, pemerintah Indonesia menandatangani kontrak bagi hasil (PSC) pertama, istilah industri untuk sebuah usaha patungan dengan kontraktor, di Aceh. Segera diikuti dengan bergabung ke OPEC di 1962. Tahun 1973, penandatanganan pertama gas alam cair (LNG) negara ini dengan sesama Asia negara kuat Jepang.

Cuplikan LNGSejak itu, industri LNG Indonesia semakin menguat. Saat ini, industri tersebut masih menjadi pemasok LNG, tak hanya ke Jepang, tapi juga Singapura, Korea Selatan, Taiwan, Meksiko dan Cina, di dunia tempat diversifikasi sumber energi saat penting. Kini industri tersebut merupakan eksportir ketiga terbesar di dunia (setelah Qatar dan Malaysia), dan masih berkembang, dengan fasilitas baru LNG yang saat

ini dalam pembangunan.LNG, sering kali dianggap

sebagai alternatif lebih bersih dari minyak, yaitu gas alam yang telah didinginkan hingga minus 160 derajat Celsius, sehingga volumenya menjadi berkurang s e m e n t a r a m e n g u b a h n y a menjadi cair. Sekitar 47 persen dari produksi LNG Indonesia diekspor, dan sisanya disimpan untuk pemakaian lokal. Fasilitas LNG negara ini ditemukan di tiga bidang: Arun, Bontang di Kalimantan Timur dan, terakhir, Tangguh di Papua Barat.

Bagaimana dengan Minyak?Sebagian besar produksi minyak mentah Indonesia saat ini berasal dari ladang dan infrastruktur yang menua, sehingga kesulitan memenuhi target produksinya. Tren dari produksi minyak selama 10 tahun terakhir menurun: tahun 2011 produksi sebesar 0,902 juta barel per hari, penurunan 34 persen dari angka produksi sejak

Masa Depan

Minyak dan GasWalau dengan jumlah penduduk sekitar 2 4 0 ju t a o r a n g , m e n j a d i k a n n y a

negara keempat dengan penduduk terbanyak di dunia, minyak dan gas Indonesia menjadi kisah yang potensinya tidak terpenuhi.

Meskipun begitu, negara di Asia Tenggara telah meningkat secara mengagumkan beberapa ta hun tera k hir, meng ingat warganya yang relatif masih muda, dan meningkatnya intervensi pemerintah untuk memacu bisnis, tampaknya akan semakin meningkatkan. Sebagai contoh, Departemen Keuangan baru-baru ini mengumumkan bahwa kontrak minyak dan gas akan dibebaskan dari bea masuk, pajak pertambahan nilai (PPN) dan pajak penjualan barang mewah mulai April 2013

Diharapkan tindakan tersebut akan membantu menghidupkan kembali industri minyak dan gas di Indonesia yang terbukti cadangannya sebesar 4 miliar barel dan 108 triliun kubik kaki. Tanda-tanda ini terjadi tampaknya menjanjikan. Menurut PWC, industri minyak dan gas menyumbangkan Rp 272 triliun (US$27,9 miliar) pada pendapatan negara di 2011, kenaikan signifikan dibandingkan tahun-tahun sebelumnya. Tetapi, harus berhati-hati karena industri ini tidak menjamin kesuksesan, dan telah mengalami beberapa kemunduran selama ini.

Potongan SejarahMungkin untuk lebih memahami masa depan Indonesia sebagai negara penghasil minyak dan gas, penting untuk melihat kembali masa lalunya. Negara ini telah memproduksi minyak dan gas selama lebih dari satu abad, sejak 1885, saat minyak pertama kali ditemukan di Sumatra Utara.

N a m u n , b a r u s e t e l a h 1945, setelah mendapatkan kemerdekaannya negara itu mulai serius memanfaatkan sumber

di Indonesia

And

y M

uir,

Gla

sgow

, UK

Indonesia berharap dapat menjadi pemain utama dalam industri minyak dan gas. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid




industryFocus

2001. Ini menurut ‘Minyak dan Gas di Indonesia — Panduan Investasi dan Pajak’, ditulis oleh PwC.

Produksi minyak Indonesia sejak peralihan abad (Minyak dan gas di Indonesia Panduan investasi dan pajak 2012)

Faktor-faktor lain apa berperan da la m p e nu r u na n dra st i s produksi? Satu alasan kadang disebutkan oleh kalangan industri adalah kegagalan pemerintah untuk menarik investasi yang cukup berkualitas. Jatuhnya harga minyak mentah, menjadikannya relatif mahal untuk melakukan eksplorasi dan produksi, menjadi alasan lainnya. Hingga ekonomi global pulih dan harga minyak mentah mencapai ketinggian memusingkan tahun 2008, mungkin akan sulit untuk meyakinkan investor menempatkan uang mereka dalam industri ini.

Namun semua itu tidak hilang. Sebuah laporan terbaru oleh Administrasi Informasi Energi AS menyebutkan bahwa Chevron, pemain terbesar di sektor minyak dan gas negara itu, baru-baru ini mengumumkan rencana untuk melipatgandakan produksi minyak di Minas melalui penggunaan injeksi uap Enhanced Oil Recovery (EOR). Jika rencana ini berhasil, produksi di ladang ini saja akan mencapai 0,14 juta barel per hari.

Laporan yang sama membahas tentang ladang minyak baru yang telah ditemukan di belahan lain Indonesia, yaitu Cepu, yang terletak di Jawa. ExxonMobil, operator dari PSC di sini, memperkirakan bahwa ladang baru ditemukan ini di Cepu - Banyu Urip, Jambaran dan Cendana - mengandung 600 juta barel minyak dan akan memiliki puncak produksi sebesar 0,17 juta barel per hari.

Teknologi dibalik IndustriKeberhasilan Indonesia menjadi

yang baru untuk kepentingan sendiri. Misalnya, mungkin akan lebih baik dan lebih hemat biaya untuk menggunakan mata bor baja standar, bukannya mata bor berlian, untuk mengebor beberapa jenis batuan.

Bahkan, ada banyak jenis mata bor berbeda, dan masing-masing dirancang untuk permukaan dan kondisi pengeboran yang berbeda. Ketika bor dihadapkan pada berbagai lapisan batuan pada jalur yang lebih dalam ke bumi, perubahan bor seringkali diperlukan, kadang hanya karena mata bor telah usang.. Meskipun mungkin proses yang panjang untuk mengubah mata bor, menggantikan mereka membantu


meningkatkan efisiensi bor. Hal ini membantu dalam menghemat waktu, dan akhirnya, uang.

Teknologi di industri ini tidak terbatas pada penambangan minyak atau gas alam dari ladang. Peralatan lain yang digunakan sering dibutuhkan untuk mencegah pelanggaran lingkungan.

Salah satu peralatan tersebut adalah pencegah ledakan: katup besar khusus yang dipasang untuk mengatasi tekanan ekstrem tidak menentu dan arus terkendali. Selain mengendalikan tekanan di lubang dibor, pencegah ledakan juga mencegah pipa bor, tabung dan cairan pengeboran terlempar keluar

pemain utama di pasar minyak dan gas akan sangat ditentukan oleh faktor teknologi, terutama da la m ha l pera lata n ya ng diinvestasikan dan digunakan. Sementara seperti belanja modal pada peralatan dapat merugikan margin laba jangka pendek, tapi sangat penting untuk keuntungan jangka panjang dan keberlanjutan perusahaan dan industri.

Juga penting untuk mengetahui bagaimana teknologi tertentu atau peralatan dapat membantu meningkatkan produksi, bukan hanya menerapkan sesuatu

dari sumur bor jika terjadi ledakan.Tak perlu dikatakan lagi,

penggunaan peralatan yang mahal itu sendiri tidak akan menjamin margin laba yang tinggi atau tidak adanya insiden keselamatan. Namun, itu lebih baik daripada mengandalkan teknologi lama, terutama ketika dihadapkan dengan dunia di mana konsumsi energi terus tumbuh.

Akankah Indonesia memenuhi harapan akan potensinya yang besar, khususnya di sektor minyak dan gas? Hanya waktu yang akan menjawabnya.

Vee

Tec

, US

Produksi Minyak Mentah (BOPD)

Tahun 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

1.341 1.252 1.146 1.095 1.062 1.005 954 978 949 945 902

Indonesia pemain utama di industri minyak dan gas

For more information, please contact: Randy TeoBusiness Development ManagerTel: (65) 6379 2867HP: (65) 9101 9995Email: [email protected]

Melvin WongSales ManagerTel: (65) 6379 2866HP: (65) 9747 7208Email: [email protected]

Indonesia’s Burgeoning Automotive Industry Making Headlines

Toyota To Increase Production Capacity In IndonesiaToyota City, Japan: PT Toyota Motor

Manufacturing Indonesia (TMMIN),

Toyota Motor Corporation’s (TMC)

vehicle production subsidiary in

Indonesia, plans to increase the annual

production capacity at its currently-

under-construction Karawang Number

two plant to 120,000 vehicles from an

originally planned 70,000 vehicles.

The plant is scheduled to

start production in early 2013 with

an initial capacity of 70,000 units.

The capacity at the No. 2 Plant is

planned to increase to 120,000 in

early 2014, bringing the number of

new employees to approximately

1,500. The total investment for the

construction and capacity increase at

the plant is expected to be JPY41.3

billion (US$520 million).

Together, the Karawang plant

one and two will give the company an

annual production capacity of 230,000

vehicles in Indonesia in early 2014,

with further exports to be considered.

Suzuki To Construct A Plant In IndonesiaJakarta, Indonesia: PT Suzuki Indomobil Motor (SIM), subsidiary of Suzuki Motor Corp in Indonesia, has acquired site for constructing a plant in Indonesia, a growing market of automobiles and motorcycles.

The site acquired by SIM is in the industrial zone located east of Jakarta with an area of approximately 1.3 million sq m, and the investment for this acquisition is approximately JPY10 billion (US$126 million).

The acquisition is aimed to increase the local content rate by bringing forward the internal production. It is scheduled to construct the engine manufacturing plant, which includes manufacturing of parts by forging, casting, and aluminum die-cast.

The company currently has two plants in Indonesia with production capability of 1 million motorcycles and 80,000 automobiles per year. With this acquisition of the site, Suzuki will be capable of consolidating the plants and enhancing the production capability in the future.



technology InsIghts

Bisnis pembangkit listrik tenaga fosil Siemens m e n g e m b a n g k a n teknologi pembangkit

l istr ik rendah CO2 dengan tingkat efisiensi yang tinggi untuk mengurangi konsumsi bahan bakar. Di suatu pabrik di Charlotte, AS, sekitar 1.000 orang pegawai bekerja untuk memproduksi komponen generator untuk turbin gas dan uap.

Mesin CNC digunakan untuk permesina n, pengg i l inga n, pengeboran, dan untuk menusuk dan memutarkan bilah turbin, baling-baling dan kerangka. Menurut Klemens Huch, manajer operasi generator di Siemens Energy, perusahaan ini mampu mengerjakan proses produksi rumit yang melibatkan lebih dari 100 mesin.

I n te g r a s i v e r t i k a l d a n banyaknya suku cadang yang diproduksi untuk beragam jenis turbin dan generator membutuhkan peralatan yang sangat banyak pula.

Lebih dari 10.000 alat digunakan pada mesin-mesin tersebut. Alat-alat ini sendiri terdiri lebih dari 30.000 item. Peralatan, adaptor, serta perlengkapan dan lain-lain, termasuk data teknologinya, seluruhnya memerlukan manajemen yang terstruktur dengan jelas guna menghindari pesanan rangkap dan kelebihan sehingga menghemat biaya. Selain itu, data juga diperlukan untuk pemrograman.

Jalur Menuju Manufaktur DigitalHingga beberapa tahun yang lalu, fasilitas produksi Charlotte menggunakan sistem manajemen material pengoperasian yang dikembangkan sendiri pada waktu itu, t idak dapat lagi memenuhi kebutuhan dalam hal fungsi dan peningkatan.

“Pada satu sisi, sistem lama kami tidak mampu memetakan d a n m e n y i m p a n g r a f i s peralatan. Sementara di sisi lain, pemeliharaan datanya rumit dan kompleks. Data alatnya tidak

Perencanaan produksi yang optimal membutuhkan data perangkat dan teknologi berkualitas tinggi. Pada gilirannya, hal ini menciptakan proses produksi yang konsisten dengan kesalahan yang lebih sedikit, waktu kerusakan mesin yang lebih rendah, dan akhirnya menciptakan produktivitas yang lebih tinggi. Oleh Ralf M Haassengier, Humas PRX, untuk TDM Systems

Efisiensiyang lebih Tinggi

Jalan Menuju




35

lengkap, sehingga tidak dapat digunakan untuk proses lain yang lebih lanjut,” kata Mr Huch.

H a l i n i me n ga k ib at k a n skenario yang menghasilkan pemilihan alat yang tidak dapat diandalkan dalam program NC yang dihasilkan selama produksi. Terutama saat pengolahan benda baru pada mesin CNC, operator mesin harus melakukannya dengan sangat hati-hati untuk menghindari risiko tabrakan.

“Tentu, saat itu kami mencoba untuk menyimulasikan proses produksinya, tetapi kurangnya pemeliharaan data yang memadai untuk manajemen peralatan produksi kami menjadikannya mustahil dalam kondisi nyata dan memberikan risiko proses tambahan,” ingat Eric Graber, seorang insinyur manufaktur.

Hal ini seringkali menyebabkan perbedaan antara pemrograman NC dan staf produksi, serta penerimaan serupa yang rendah. “Kami tidak dapat mengandalkan program ini 100 persen. Jika kami ingin bekerja dalam tingkat stabilitas proses tertentu, kami harus menjalankan proses baru dengan sangat lambat untuk menghindari tabrakan, pekerjaan yang sangat memakan waktu. “

Pabrik Bebas Kertas “Sasaran tertinggi kami adalah sebuah pabrik yang bebas kertas,” kata Mr Huch. Proses standar yang aman diperlukan, dengan instruksi pekerjaan dan peralatan serta lembaran penataan yang disimpan secara digital dan dapat diakses oleh semua orang: baik dalam pemrograman NC dan persiapan kerja maupun pada mesin itu sendiri. Spesialis produksi ini tidak memiliki keraguan pada satu hal: “Kesimpulannya, kami dapat mengembangkan proses produksi yang konsisten dan aman, serta menyusun dan menetapkan standar produksi hanya jika semua orang bekerja berdasarkan data material pengoperasian

terkini yang sama.” Setelah tujuan ditetapkan, tim

di bawah pimpinan Mr Huch dan Mr Garber mencari perangkat lunak yang dapat digunakan untuk mewujudkan manufaktur digital di perusahaan. Mereka a k h i r n y a m e m i l i h s i s te m ma najemen data a lat TDM Systems, yang telah digunakan di pabrik Siemens lain untuk manajemen peralatan produksi.

Kenyataan bahwa modul standar dari perangkat lunak ini telah memenuhi sebagian besar persyaratan Siemens Energy juga menjadi nilai lebih. Perangkat lunak ini tidak hanya mampu menyimpan data alat grafis 2D dan 3D, data geometri dan teknologi (kecepatan pemotongan, tingkat umpan dll.), namun juga informasi pekerjaan dan petunjuk penataan dalam database alat pada sistem ini.

Mr Huch juga tertarik dengan kemampuan perangkat lunak ini dalam berkomunikasi dengan sistem lain: “Penting bagi kami bahwa sistem ini memilik i antarmuka yang baik dengan sistem hulu dan hilir, seperti SAP, CAD/CAM, sistem simulasi dan pra-atur. Hal ini memungkinkan kami untuk memadukan TDM ke dalam kondisi sistem kami dengan mudah.”

Konstruksi modular sistem ini memudahkan kami untuk

merencanakan dan melaksanakan pengenalan perangkat lunak langkah demi langkah . Sebagai l a n g k a h p e r t a m a u n t u k melaksanakan modul dasar sistem ini, tim memutuskan untuk melakukan integrasi ke dalam sistem perencanaan (CAM dan Simulasi).

Langkah keduanya, aplikasi ini diterapkan di tingkat shop-floor: manajemen persediaan, koneksi ke alat pra-atur Zoller serta kontrol pengukuran dan kalibrasi. Ini juga menjadi keuntungan bagi bagian operasi yang tersebar di lebih dari satu tempat.

Saat ini tim menggunakan seluruh rentang data TDM dan generator grafis untuk pembuatan dan pemeliharaan data alat dan grafis. “Hal ini membuat simulasi jauh lebih mudah bagi kami,” tegas Mr Graber. “Kami tidak perlu lagi mentransfer data alat secara manual ke dalam Vericut, menguntungkan dalam penghematan waktu dan kualitas.”

Perencanaan NC dengan Pengalaman Produksi TerpaduKhususnya dalam manufaktur turbin, sangat penting untuk memastikan bahwa kesalahan tidak terjadi pada proses dan peralatan. Stabilitas proses merupakan prioritas tertinggi.

Antarmuka standar dengan Vericut memastikan bahwa data alat dalam simulasi produksi benar-benar nyata. Kiri: dataset dalam TDM, kanan: setelah ditransfer ke Vericut.

technologyInsIghts



Guna memproduksi begitu banyak suku cadang yang rumit dengan akurat, sekitar 1.500 program NC baru ditulis untuk mesin alat setiap tahunnya.

Perencanaan dan perhitungan yang tepat dari operasi pemrosesan individu dalam program NC dilakukan oleh staf dengan mentransfer parameter geometris dan teknologi alat secara langsung dari sistem manajemen data alat ke perpustakaan alat ProE. Di sana, alat-alat ini direncanakan untuk setiap operasi pemrosesan individu.

Dalam program perangkat lunak, sejumlah set teknologi dapat didefinisikan untuk masing-masing alat. Hal ini memungkinkan definisi yang terperinci dari bidang aplikasi untuk alat individu. Informasi ini juga tersedia dalam ProE melalui integrasi CAM. Mr Graber menjelaskan penggunaan solusi perangkat lunak oleh timnya: “Staf produksi menyimpan data yang mendokumentasikan pengalaman mereka tentang alat individu dan daftar alat. Dengan demikian, terciptalah suatu kolam pengetahuan yang besar dan dapat diakses oleh staf perencanaan. “

Sementara itu, program NC disimulasikan untuk mengenali secara dini potensi tabrakan.

Dalam proses ini, data yang ada dalam program perangkat lunak memiliki peranan penting dalam pelaksanaan simulasi produksi yang realistis.

Kesimpulannya, simulasi v ir tual dimaksudkan untuk menirukan proses produksi nyata semirip mungkin: ini merupakan s a t u - s a t u n y a c a r a u n t u k mengenali dan meminimalkan risiko. Selain data alat, grafis alat 3D juga dapat ditransfer ke dalam sistem simulasi.

Grafis alat 3D dihasilkan menggunakan Generator Data dan Grafis TDM . Tim ini menggunakan program yang terpisah untuk p e n g e b o r a n , p e m u t a r a n , penggilingan, dan alat bulat padat. Alat perangkat lunak ini digunakan untuk membuat item alat dalam TDM dengan dataset serta grafis 2D dan 3D. Dengan cara ini, peralatan Walter yang digunakan oleh Siemens dapat ditata, karena katalog standar lengkap Walter tersedia dalam bentuk digital dalam generator.

Konstruksi alat dilakukan hampir secara otomatis dalam progra m pera ngkat luna k , termasuk grafis 2D dan juga 3D. Alat-alat yang dibuat kemudian dapat ‘diperkaya’ dengan nilai-nilai pengalaman dari produksi:

data teknologi yang handal seperti parameter pemotongan untuk bahan yang akan ditangani mesin. Dengan begitu, program-program baru dapat dijalankan dengan cepat dan aman, sehingga tercipta peningkatan efisiensi yang berkelanjutan.

Mungkin lebih tepat untuk menggambarkan metode kerja di perusahaan ini sebagai manufaktur jaringan. Para operator di tingkat shop-floor mendokumentasikan pengalaman mereka dalam penggunaan suatu alat. Pengetahuan ini mendukung pemrograman NC terkait dengan pemilihan alat dan perhitungan operasi pemrosesan. Dengan begitu, staf perencanaan dapat mengetahui alat yang benar-benar sesuai untuk proses kerja tertentu dan yang tidak.

Sirkulasi Alat yang Transparan Untuk setiap 50 unit produksi, pesanan disiapkan di area utama perakitan alat: alat-alat ini dirakit dan telah diatur untuk pesanan individu, siap untuk ditransfer ke mesin terkait secara tepat waktu.

Dari monitor kendali, operator mesin dapat melihat pesanan mana di urutan berikutnya yang akan ditangani mesin dan mengambil daftar alat yang sesuai dari TDM. Dengan demikian, operator tidak perlu lagi mencari alat-alat mereka; alih-alih mereka tetap berada di dekat mesin karena mereka dapat melihat bahwa alat mereka telah disiapkan.

Database yang transparan dan terkini digunakan oleh sekitar 50 karyawan dalam pekerjaan sehari-hari mereka. Mr Huch berkata: “Kami memiliki proses produksi yang telah distandarkan dan berfungsi hampir sepenuhnya tanpa kertas. Database pusat menyimpan standar kualitas yang tinggi dan konsisten; sekarang staf yang bekerja dengan mesin dapat mengandalkan program NC dan instruksi kerja “.

Sistem ini merupakan sebuah tempat penyimpanan untuk ribuan instruksi kerja, bantuan penataan, dan bahkan foto dan grafis penataan, sehingga operator mesin dapat menggunakan peralatan dan perlengkapan penataan dengan benar.


technologyInsIghts



37


APMEN: Apa saja jenis robot industri yang ada di pasar saat ini dan aplikasinya biasanya untuk apa saja? Enrico Krog Iverson (EKI): Ada banyak sekali jenis robot industri di pasar saat ini, misalnya robot articulated — mungkin inilah yang paling terkenal — robot linear, robot SCARA, dan robot delta. Berbagai jenis robot digunakan untuk beragam jenis aplikasi.

Dengan berbagai jenis robot yang tersedia dalam berbagai ukuran, bisa dikatakan bahwa sekarang ini hanya sedik it aplikasi industri yang tidak dapat menggunakan robot. Aplikasi utama masih berupa welding dan penanganan material, sekarang banyak robot yang digunakan untuk bongkar muat mesin CNC. Namun, kita juga melihat semakin banyak robot dalam aplikasi berorientasi proses dan perakitan.

APMEN: Tolong ceritakan kepada kami teknologi terbaru dalam robotika dan bagaimana penerapannya pada logam. EKI: Teknologi terbaru, yang juga menjadi tren untuk tahun-tahun mendatang, berfokus pada robot kolaboratif, yaitu: robot yang mampu bekerja sama dengan manusia. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak sumber daya diinvestasikan


dalam pengembangan robot yang lebih aman dan sekarang kita melihat robot pertama di pasar, yang telah disertifikasi untuk bekerja secara langsung dengan manusia. Tentunya kerja sama langsung seperti ini masih memiliki beberapa keterbatasan dan tergantung pada aplikasi dan alat aktual yang dioperasikan oleh robot.

Kami juga melihat gerakan menuju robot yang jauh lebih mu d a h d iop e r a s i k a n d a n diprogram — sebelumnya butuh waktu lama untuk mempelajari cara memrogram robot industri dan hanya perusahaan besar yang memiliki keahlian internal yang tersedia. Saat ini sudah ada robot yang Anda dapat pelajari cara memrogramnya dalam beberapa jam dan operator aktual di pabrik-pabrik dapat melakukan pemrogramannya.

Akhirnya kita mulai melihat robot dengan dua lengan, dan sistem yang sangat mudah untuk mengoordinasikan gerakan dua atau lebih lengan robot. Robot ini sangat cocok untuk aplikasi perakitan di semua industri.

APMEN: Kabarnya pasar mensyaratkan robot kecil ringan dan fleksibel untuk memenuhi kebutuhan usaha kecil dan menengah. Seberapa kecilkah

robot ini dan berapa rentang operasinya? Seberapa cocok jika digunakan untuk industri pengerjaan logam di Asia Tenggara? EKI: Bahwa ada persyaratan untuk robot kecil, f leksibel, dan mudah diprogram untuk UKM, itu mutlak benar adanya. Dengan teknologi baru yang memungkinkan interaksi langsung dengan manusia dan robot yang mudah diprogram, robot industri tidak lagi menjadi sesuatu yang dipertimbangkan dan digunakan h a n y a o l e h p e r u s a h a a n -perusahaan besar.

Tren robot kecil dan mudah digunakan ini dimulai di Eropa, tetapi sekarang menyebar cepat ke seluruh dunia. Robot industri jenis baru ini cocok untuk industri logam, karena dapat dipasang di pabrik-pabrik yang ada tanpa mengubah tata letak pabrik.

Jenis robot yang paling ringan dan paling cerdas semacam ini bahkan telah dipasang langsung pada mesin CNC. Dengan bobot seringan18 kg, robot ini dapat dipindahkan di sekitar pabrik dan dengan demikian menjamin tingkat fleksibilitas yang lebih tinggi dibandingkan dengan yang digunakan oleh UKM selama ini.

CEO Universal Robots memberikan pandangannya mengenai peran robot dalam lingkungan manufaktur saat ini. Oleh Joson Ng

Enrico Krog Iverson Berbicara Tentang

Robot Industri…

technologyInsIghts



software&MeasureMent

Sensor digunakan dalam dunia pengerjaan logam untuk menyederhanakan operasi dan meningkatkan produktivitas. Oleh Chris Chan, product manager, Business Unit Sensors & Connectivity, Sick

Pengerjaan Logam

Tepat Guna Dalam industri pengerjaan l o ga m , s a l a h s a t u keluarga peralatan yang paling mengandalkan

otomasi adalah alat mesin dan mesin pembentuk logam. Alat mesin membuat komponen dengan grinding dan cutting, sementara alat pembentuk mesin logam membentuk komponen denga n forg ing, pre ssing, punching, pembengkokan, dan shearing.

Banyak jenis sensor, seperti sensor ultrasonik, sensor getaran, rotary encoder, sensor fotolistrik, digunakan untuk mengelola, memosisikan, dan mengendalikan tugas-tugas automasi. Salah satu yang paling banyak digunakan adalah sensor jarak induktif nirkontak dan sensor silinder magnetik, yang peran utamanya adalah memeriksa batas gerak, mendeteksi posisi, dan gerakan sudut umpan balik.

Sensor Jarak Analog Menyederhanakan Kontrol MesinAlat mesin dan mesin pembentuk logam memiliki tugas putar dalam proses otomasinya. Sering kali, rotary encoder digunakan untuk membaca kode informasi perpindahan sudut. Terkadang, beberapa sensor jarak dapat digunakan dalam teknik biner, misalnya: 00, 01, 10, 11, untuk membaca kode informasi poros putar jika aplikasi tersebut tidak terlalu fokus pada presisi. Salah satu cara optimal lainnya adalah menggunakan sensor induktif analog untuk menangkap sensor dan pengukuran posisi sudut dengan presisi lebih tinggi.

K e u n t u n g a n u t a m a menggunakan sensor induktif ana log ada lah kemampuan inherennya untuk memberikan tegangan output analog tidak tetap atau arus sebanding dengan jarak target dari permukaan sensor. Karena sensor ini nirkontak, tidak diperlukan kopling mekanik aktual antara sensor dan poros




39


putaran. Hal ini sangat berguna bagi insinyur yang merancang alat mesin yang menuntut sensor posisi presisi, tanpa khawatir dengan kopling mekanik, atau isu-isu degradasi jangka panjang.

Aplikasi umum dari sensor ini adalah mendeteksi posisi sudut dari poros alat mesin dalam mesin CNC pengerjaan logam. Secara tradisional, desainer menggunakan rotary encoder yang lebih besar dan mahal. Atau, insinyur dapat membubut bubungan berbentuk eksentrik, misalnya bentuk elips, untuk memberikan jarak tidak tetap antara permukaan sensor dan permukaan bubungan pada berbagai posisi sudut.

Keuntungan la in ada lah bahwa sensor induktif analog yang ringkas ini ditempatkan dalam rumah dengan diameter sekecil Ø12, yang beberapa kali lebih kecil dari rotary encoder. Selain itu, tidak diperlukan kopling mekanik antara poros putar dan sensor fisik. Dengan demikian, keringkasan dan kemandirian mekanis sensor berarti implementasi langsung dan penggantian yang mudah.

Semua manfaat ini akan membuat sensor jarak analog sebagai kandidat menarik untuk umpan balik posisi putaran.

Mengatasi KesalahanS e p e r t i h a l n y a k o n v e r s i data , de sa iner juga ha rus mengimbangi non-linearitas output. Kesalahan linearitas dapat menyebabkan pembacaan yang lebih tinggi seperti yang

diperkirakan pada kuadran 2 (lihat grafik), dan mengorbankan akurasi tugas automasi.

Akibatnya, desainer harus mengompensa si kesa laha n non- linearitas di controller mereka, dengan membuat kode tabel lookup sederhana untuk melinearkan output di seluruh rentang output dinamis. Jika tabel lookup tidak dikehendaki karena kendala sumber daya sistem, maka desainer harus mempertimbangkan untuk hanya menggunakan kurva respons paling linear di seluruh rentang dinamis, seperti di kuadran 1 dari kurva respons.

Aplikasi lain untuk sensor jarak analog adalah pengukuran laju aliran produk dalam setiap proses automasi pengerjaan logam. Pada gambar 1, sensor analog digunakan untuk output data analog sesuai dengan ‘kelengkungan’ dari bodi logam secara real-time, dan tingkat perubahan output dapat dihitung ke tingkat akurat aliran produk.

Sensor Posisi Magnetik Meningkatkan Produktivitas Dalam beberapa tugas automasi pembentuk logam, silinder piston yang dilengkapi dengan Magnetic

Grafik

Gambar 1





Position Sensor (MPS) k ini semakin populer. Tidak seperti silinder yang menggunakan sensor magnetik standar yang mendeteksi posisi status on-off saja, sensor posisi magnetik dapat memberikan informasi tentang posisi piston yang tepat di sepanjang stroke silinder lengkap. Dengan semak in t ingg inya kebutuhan proses manufaktur, status on-off tidak lagi memadai. Sistem ini membutuhkan umpan balik terus menerus dari posisi piston pneumatik untuk realisasi tugas yang canggih ini.

Secara tradisional, desainer menggunakan berbagai jenis sensor pengukuran linear. Sensor ini merupakan bagian mekanik yang mengikuti, dan mengukur langsung stroke piston. Selama penggunaan sensor perpindahan tersebut, Ingress Protection (IP) dapat menjadi masalah. Selain itu, karena sensor pengukuran linear

sering dirancang untuk banyak aplikasi, mereka perlu bracket pemasangan khusus. Yang paling penting, sensor linear memiliki bagian yang bergerak mekanis yang bisa aus dan rusak.

Akibatnya, menggunakan sensor posisi magnetik dalam mengukur perpindahan linear piston kini semakin populer berkat akurasi, kesederhanaan, ketahanan, dan efekt iv itas biayanya.

Dari segi ketahanan, MPS tidak melibatkan bagian bergerak, karena itu tidak mengalami keausan mekanis. Dalam hal kesederhanaan, MPS dirancang untuk dipasang pada silinder T-slot. Fitur penting lainnya adalah MPS memiliki peringkat IP67, yang berarti dapat digunakan di lingkungan lebih keras dalam industri elektronik.

Dari sudut pandang teknologi, MPS yang dibahas di sini adalah

sensor berbasis mikroprosesor canggih untuk silinder pneumatik, silinder listrik, gripper, dan slide. Sensor ini menampung sebarisan sensor Hall-effect yang ‘memantau’ piston silinder. Outputnya adalah output tegangan analog 0…10 V, dan output arus analog 4…20 mA.

Secara aplikasi, MPS mampu mengukur stroke silinder mulai dari 32 mm sampai 256 mm. MPS dapat dipasang pada silinder T-slot yang populer, dan tidak memerlukan adapter tambahan. Untuk slot lainnya, tersedia aksesori pemasangan. Pengawasan di lokasi bersifat langsung karena LED indikator menyala selama instalasi. Fungsi pengajaran opsional tersedia bagi desainer untuk melakukan kalibrasi rentang operasi yang diperlukan.

A p l i k a s i M P S s e m a k i n meningkat. Beberapa tugas umum dari sistem sensor posisi magnetik mencakup orientasi dan posisi, perakitan, inspeksi. Semakin banyak tugas otomasi, seperti mesin drilling kontrol kedalaman yang presisi, metal punch dalam pengerjaan logam, yang mulai beralih ke sensor posisi magnetik.

KesimpulanMeningkatnya jumlah tugas di industri pengerjaan logam menuntut input lebih cepat dan tepat, baik sensor jarak analog maupun sensor posisi magnetik siap untuk menyederhanakan tugas dan memungkinkan tugas yang lebih canggih dengan biaya yang berkurang.

D e n g a n s e n s o r j a r a k analog, informasi sudut yang tepat dapat diekstraksi tanpa perlu desain berbasis encoder, menyederhanakan desain alat mesin dalam proses. Demikian juga, dengan menggunakan sensor posisi magnetik, tugas otomasi pengerjaan logam seperti drilling dan punching dapat lebih hemat biaya.

Sensor jarak analog untuk pengukuran posisi sudut



41

Sebagai spesialis stretch-forming antariksa, nyaris t idak ada komponen atau cetakan di bengkel

Triumph Fabrications di AS yang tidak mengubah bentuk parabolik, lengkung, atau kerucut. Berbagai jenis pera latan mesin CNC digunakan untuk memproduksi fitur pada komponen-komponen yang terbentuk ini, termasuk untuk membentuk forming die itu sendiri. Pekerjaan ini didukung baik secara upstream maupun

downstream oleh departemen CAD/CAM yang dilengkapi dengan Catia V4 dan V5, Vericut 7.0, Renishaw OMV Pro, AutoCAD, I n v e n t o r, d a n p e r a l a t a n engineering desktop lainnya.

Selain mesin dan program perangkat lunak, perusahaan juga yakin bahwa proses produksi ramping yakni pengukuran cepat dan tepat terhadap pekerjaan pemesinan pada komponen berbentuk khusus ini (selagi masih terpasang pada peralatan

mesin) merupakan keterampilan inti yang dikembangkan dan disempurnakan oleh departemen CAD/CAM perusahaan.

Nilai Tambah bagi Mesin Milling AndaKendat i ketera mpi la n int i berkemba ng denga n ba ik , pengukuran konsisten dan berakurasi t inggi terhadap diameter, kontur, dan toleransi geometri lubang kecil masih menjadi ta nta nga n be sa r. Diperlukan probe pengukur r e g a n g a n R M P 6 0 0 u n t u k menghasilkan ‘sentuhan’ sempurna yang diperlukan untuk operasi ini. Dengan tidak adanya lobing (karakteristik 3D triggering nyata) dan kemampuan perulangan 0,25 μm, probe pengukur regangan menghasilkan akurasi ketika dipicu dari segala arah, setelah satu kali prosedur kalibrasi.

Probe ini, ketika digabung dengan perangkat lunak OMV Pro Renishaw, membuat portal mill five-axis Zimmerman CNC dari perusahaan ini menjadi berkemampuan mirip CMM, sehingga komponen kompleks dapat diperoleh dari hasi l pengukuran mesin, yang secara rutin berada di angka 0,025 mm ketika diperiksa kedua kalinya menggunakan perangkat lain.

Hasi lnya, t idak ada lag i pemeriksaan offline terhadap pekerjaan pada CMM nyata, sehingga menghemat penundaan produksi yang berjam-jam, potensi kerusakan, dan masalah akurasi yang muncul ketika komponen bernilai tinggi digerakkan dan menjalani re-fixturing.

Pemeriksaan Seiring ProsesCAD/CAM Department Manager, Gary Medlock, mengatakan bahwa on-machine probing sangat penting bagi tujuan perusahaan untuk mengurangi waktu siklus, menghapus pengerjaan ulang, dan mengurangi kesa lahan yang dapat terjadi akibat multi-

Memberikan Sentuhan Tepat untuk

Pengukuran Bentuk

Probe pengukur regangan dapat mengubah portal mill

menjadi CMM, melakukan pengukuran akurat dan

memangkas waktu produksi. Kontribusi dari Malcolm Price, Group Marketing Services, Renishaw UK


software&measurement



fixturing komponen. “Kami lebih suka melakukan

pengukuran segera setelah pemotongan selesai, alih-alih memindahkan komponen ke CMM,” ungkapnya. “Semua ini adalah komponen-komponen b er n i la i t ing g i , da n k a m i memberikan nilai tambah melalui setiap operasi pada portal mill. Pada komponen seperti forming die untuk leading edge, alternatif kami adalah menghilangkan h a m p i r s a t u h a r i u n t u k membongkar, mengukur, dan mengonfigurasi ulang komponen; atau menyelesaikan komponen, kemudian memeriksanya, dan berharap tidak ada pengerjaan ulang. Pengukuran seiring proses memastikan bahwa setiap fase pekerjaan memenuhi spesifikasi sebelum kami menaruh lebih banyak nilai di dalam komponen.”

Lebih umum lagi, komponen yang diproses pada Zimmerman mill adalah logam lembaran berketebalan 0,635 mm hingga 3,18 mm yang memerlukan lubang dan potongan mesinan. Komponen-komponen ini menggunakan fixture vakum. Lubang berukuran 2,5 mm hingga 9,5 mm — tipikal aplikasi pesawat — dibor dan dilebarkan hingga akurasi 0,05 mm, dengan toleransi posisi nyata 0,30 mm hingga 0,71 mm.

“Kami mengukur ukuran lubang dan posisi nyata dengan probe RMP600, menggunakan stylus tungsten atau baja tahan karat 1 mm, ekstensi 50 mm, dan metode probing dua sentuhan,” ungkap Mr. Medlock.

“Kami memilih bola tungsten karena mampu menjangkau hingga ke dalam lubang. Jika Anda hati-hati soal orientasi, Anda dapat mengukur apa pun dengan bola ini. Ekstensi 50 mm pada probe membuat keakuratan tetap terjaga, mempertahankan jarak probe dengan objek kerja untuk meminimalkan potensi tumbukan, dan menghemat biaya penggantian bila terjadi

tabrakan. Kami memakai probing dua sentuhan karena kami telah mengkalibrasi pada kecepatan sama dengan yang digunakan dalam perangkat lunak, sehingga waktu dan sudut telah ditetapkan dengan baik.”

Kalibrasi untuk PembuktianKalibrasi mesin adalah salah satu kunci bagi keberhasilan Triumph dengan (dan kepercayaan terhadap) hasil probing. “Kami mengkalibrasi mesin satu kali setahun dengan laser dan ball-bar kecuali terjadi kerusakan,” kata Mr. Medlock. “Kami juga memiliki bola kalibrasi kecil pada mesin yang kami kalibrasi satu kali seminggu, memutar mesin melalui serangkaian sudut yang sudah diketahui, dan menyentuh bola dengan probe. Hasil ini dipetakan ke histogram, dengan rentang data hingga dua tahun ke belakang, sehingga tren yang muncul dapat dibaca. Selain itu, kami memiliki artefak yang dapat dilacak dengan kerucut, bola, slot, dan fitur lain yang kami periksa kapan pun terjadi perubahan pada komponen program QC kami.”

Perusahaan memiliki dua Zimmerman portal mill. Model FZ-30 yang baru dibangun tahun 2008 dan dilengkapi dengan Siemens 840D CNC. “Mesin ini memiliki keakuratan volumetrik sebesar 0,1 mm, dan untuk peralatan mesin yang besar dan dipakai dengan baik, mesin ini dapat dibandingkan dengan keakuratan CMM,” kata Mr. Medlock.

“A l te r n at i f k a m i t a np a menggunakan probe adalah membawa komponen ke ruang CM M , me n g u k u r ny a , l a lu kembali dan mengonfigurasi ulang,” ungkapnya. “Kami harus menambah ulir pemeriksa atau fitur lain untuk membantu memastikan bahwa setiap konfigurasi identik dengan konfigurasi pertama, yang sama saja dengan menambah biaya komponen, belum lagi kerugian hilangnya satu hari

untuk penyelesaian keseluruhan siklus pemeriksaan.

P e n u n d a a n i n i , d a n ketidakpastian akibat setiap konfigurasi baru, tidak dapat d itolera nsi da la m opera si yang efisien. Rata-rata, siklus probing kami sama dengan siklus pemesinan, tetapi ini adalah rata-rata yang sangat luas dan sebagian komponen diperiksa lebih cepat, bergantung pada jumlah fiturnya. Untuk probing lubang misalnya, rata-rata kami menghabiskan waktu delapan detik per lubang.”

Menggunakan Program Perangkat LunakKunci lain bagi keberhasilan Triumph adalah pemrograman model dan geometri. “Jika Anda ingin semuanya berjalan dengan benar, semua fitur harus ada pada komponen,” tegas Mr. Medlock. “Biasanya kami memulainya dengan file STEP yang diimpor ke perangkat lunak OMV Pro u n t u k m e m b u a t p ro g r a m probing offline. Perangkat lunak ini mensimulasikan prosedur probing untuk pendeteksian tabrakan dan mencakup fungsi ‘auto orient’ yang membuat probe diarahkan secara otomatis ke posisi pengukuran yang sesuai, tanpa harus melakukan input sudut secara manual. Anda dapat mengukur fitur dalam berbagai cara — misalnya, sebuah lubang dapat diukur sebagai lingkaran atau pun silinder.”

Program probing ini beroperasi pada CNC untuk mengumpulkan data pengukuran, yang kemudian dievaluasi secara off line di program OMV dengan algoritme tipe CMM. Perangkat lunak ini membandingkan data pengukuran dengan file peta/model dan menghasilkan laporan berbentuk grafik dan numerik. Laporan ini berisi deviasi dari nominal, berikut plot grafik tentang seberapa besar kisaran deviasinya.

GD&T wizard dalam perangkat




43


l u n a k O M V m e m b i m b i n g programmer da lam proses pembuatan elemen - elemen laporan standar berdasarkan simbol yang sudah dikenal secara internasional, sehingga hasil pengukuran mesin dapat dibandingkan dengan gambar proses produksi. “Saat ini kami menggunakan ketegaklurusan, angularity, profil permukaan, dan posisi nyata,” imbuh Mr. Medlock.

B e rb e da de n ga n prob e peralatan mesin konvensional, strain-gauge -based RMP600 tidak harus menjalani kalibrasi setiap vektor, yang artinya waktu siklus dalam lingkungan five-axis dapat dihemat. “Kami memang mengukur dari semua vektor, karena itu adalah aplikasi five-axis,” kata Mr. Medlock.

“Karena sistem pemicuan pengukur regangan di dalam probe, kami mendapatkan hasil pengukuran yang bagus — hasil

pengukuran yang sama — tanpa terpengaruh oleh arah sentuhan ke stylus, dan ini sangat sempurna di dunia five-axis.

Ket ika A nda mela kuka n pekerjaan five-axis, probe dipakai dalam orientasi yang agak ganjil, dan bola dapat disentuh dari segala arah. Kami telah membuktikan bahwa ketika kami mengukur sesuatu dengan probe pengukur regangan, kami mendapatkan hasil pengukuran yang identik jika kami harus melakukan pengukuran ulang. Kami telah membuktikan bahwa kami dapat mengukur lubang berdiameter kecil, yakni hingga 2,5 mm menggunakan stylus 1 mm.”

Mengeliminasi KesalahanProbe peng uk ur rega nga n sangat berbeda dengan probe peralatan mesin konvensional karena mekanisme sensing-nya mengeliminasi lobing, kesalahan

yang melekat di semua probe peralatan mesin konvensional. Jika lobing berlebihan dan cukup tinggi sehingga memengaruhi keakuratan pengukuran, pengguna harus mengimbanginya dengan kalibrasi probe di sepanjang setiap vektor pengukuran. Ini memerlukan siklus kalibrasi yang kompleks dan manajemen banyak offset probe.

RMP600 mengeliminasi ini dengan mengukur gaya sentuh yang diberikan ke stylus dan menghasilkan pemicu ketika ambang batas regangan dilampaui. Hasilnya, gaya pemicu rendah, pembengkokan stylus berkurang, kemampuan perulangan hingga sub mikron (0.25 μm 2σ), lobing tidak ada, dan karakteristik 3D triggering nyata.

“Namun harus diingat bahwa pada akhirnya probe hanya mampu menyamai keakuratan mesin,” tegas Mr. Medlock. “Dengan pengetahuan kami tentang kemampuan, kondisi, dan riwayat kalibrasi mesin ini, kami yakin pemeriksaan pada mesin ini sama dengan pemeriksaan CMM. Mesin ini menjalani pengujian dan kalibrasi yang ketentuannya sama dengan CMM kami, dan dapat menghasilkan keakuratan profil komponen hingga 0,38 mm.

K a m i d a p a t m e n g u j i kinerja metrologi kami dengan memeriksa artefak diketahui yang memil ik i semua f itur yang akan kami jumpai pada komponen-komponen kami. Karena keakuratan yang tinggi dan kemampuan five-axis mesin ini, probe pengukur regangan terbukti sebagai pilihan yang lebih baik untuk keperluan pengukuran kami. Pemeriksaan ganda berkala terhadap peralatan pengukuran lain jarang menunjukkan deviasi yang melebihi seperser ibu inci, karenanya kepercayaan dan efisiensi operasional kami sangat tinggi.”

Probe mengukur

ukuran dan kekakuan

lubang




FeatureS

ATTC Ma nufactur ing adalah pemasok kelas s a t u b a g i i ndu st r i otomotif. Perusahaan ini

memproduksi rem presisi, rangka, dan komponen mesin untuk Toyota, Nissan, dan produsen-produsen kendaraan rancangan Jepang, juga produsen-produsen kendaraan produksi serta rakitan Amerika. Perusahaan ini memasok komponen-komponen penting ke jalur perakitan produsen kendaraan Jepang utama, tidak jauh dari lokasi pabrik.

K a re na p er u sa ha a n i n i merupakan pemasok krusial, lewatnya satu pengiriman atau kegagalan dalam memenuhi permintaan, akan membuat jalur perakitan terhenti - akhirnya pabrik kendaraan dan pemasok komponen kehilangan uang dan hubungan bisnis pun terancam.

Untuk menghindari hal itu, perusahaan mencari pemasok yang mampu menawarkan solusi yang akan membuat proses produksi rotor rem mereka lebih efisien, dalam upaya menjamin 100 persen pengiriman tepat waktu dalam iklim bisnis just-in-time.

PencarianP e r u s a h a a n m e m e r l u k a n pemasok yang memiliki keahlian teknis dan kemampuan untuk menawarkan solusi khusus yang akan menciptakan ketersediaan t ingg i , output t ingg i , da n keakuratan tinggi dalam proses kendali mutu, penanganan, dan penyortiran rotor rem.

Sebelum memulai proses otomasi, ATTC Manufacturing bertumpu pada operator untuk menentukan ketepatan suatu komponen, sehingga jumlah komponen yang sa lah dan kesalahan penyortiran tidak dapat d itolera nsi . Sete la h konsultasi awal dengan Interroll dan saling mengunjungi lokasi, tim penyediaan otomasi berhasil mencapai solusi.

Solusi Sederhana untuk Proses yang KompleksTantangan yang menghadang tim adalah tantangan kompleks. Rotor rem untuk sembila n aplikasi sekaligus dicuci, dicat, dan diawetkan da lam oven

Sistem konveyor membuat pemasok dapat memproduksi komponen secara lebih cepat dan aman. Kontributor Michael W Brown, Interroll Automation LLC.


SignedSealedDelivered



45

FeatureS

industri. Ketika pemrosesan selesai, rotor harus diperiksa, diverifikasi, dan diklasifikasi s e c a r a e l e k t r o n i k u n t u k kemudian disortir ke satu dari enam tujuan terpisah untuk menjalani pemeriksaan oleh mata manusia, pemeriksaan kualitas secara acak, dan untuk pengemasan dan pengiriman secara just-in-time ke pabrik perakitan kendaraan.

Setelah menganalisis situasi yang sudah ada sebelumnya, tim memilih sistem konveyor p l u g - a n d - p l a y , y a k n i Intel l iveyor. Dengan modul yang digerakkan oleh DC 24 V, sistem ini mampu melakukan operasi secara aman dan andal ser ta memberikan imbalan atas investasi ( ROI ) da lam waktu singkat, yakni rata-rata antara dua hingga tiga tahun.

Pemeriksaan Visual I n t e r r o l l b e r s a m a m i t r a integrasi dan implementasinya menguji semua variabel dan menyusun solusi khusus untuk ATTC. Solusi ini memungkinkan rotor jadi untuk diangkut ke stasiun kamera tempat rotor


memberi tahu operator untuk menyisihkannya dari sistem. Per usa ha a n juga memi l ik i pilihan untuk meloloskan rotor rem yang sebetulnya t idak sesuai, untuk dikumpulkan di line yang ditentukan pelanggan guna disisihkan nantinya.

Lingkungan AmanS e te l a h te r i d e n t i f i k a s i

menurut tipe dan kesesuaiannya, rotor rem yang sesuai dibiarkan lolos melewati stasiun kamera. Pada saat ini, berdasarkan data yang dikumpulkan oleh kamera pada titik keputusan, masing-masing rotor rem diangkut ke satu dari enam Interroll RM 5710 pneumatic belt transfers.

K e t i k a ro to r m e n c a p a i posisi yang benar, transfer a k a n m e n g a k t i f k a n d a n memindahkan rotor ke satu dari enam jalur pengangkutan yang unik. Di sinilah rotor-rotor antre tanpa bersentuhan satu sama lain, atau lebih dikenal dengan prinsip akumulasi tekanan nol.

S i n g k a t n y a u n t u k kema mpua n sis tem, S teve Oeding dari ATTC mengatakan bahwa sistem ini menjamin ke a k u rata n da n sek a l ig u s menciptakan lingkungan kerja yang aman.

d i h e n t i k a n d a l a m p o s i s i tertentu menggunakan pin stop pneumatik.

Ketika kamera presisi dapat menentukan bahwa rotor ada di pesanan produksi ATTC saat ini dan mengidentifikasi k o m p o n e n b e r d a s a r k a n pengukuran presisi, rotor akan dilepas ke trunk-line sistem konveyor, sementara rotor lainnya masuk. Rotor yang tidak ada dalam pesanan pelanggan a k a n m e m i c u a l a r m d a n



Si n g a p u r a , y a n g menghadapi persaingan kuat dari negara tetangga yang berkemampuan

menawarkan biaya operasional lebih rendah kepada calon investor asing, telah melihat betapa produksi telah secara stabil meninggalkan negara tersebut dalam beberapa tahun terakhir. Namun bagaimana pun juga, industri dirgantara telah melawan tren, dan mengantar beberapa investasi asing besar ke pencegahan kemungkinan terjadinya vakum.

Kenyata a n nya , indu st r i ke d i rga nta ra a n S ingapu ra dapat dilihat sebagai salah satu ‘mahkota’ manufakturing yang dapat diberdayakan oleh negara dan dengan melihat beberapa hal, pemerintah Singapura telah melakukan beberapa usaha agar semua dapat tetap seperti apa adanya.

Visi & InvestasiDi acara pembukaan AeroSpace

e X c h a n g e (ASX) 2013, Lee Yi

Shyan, menteri negara, Kementerian Perdagangan

dan Industri dan Kementerian P e m b a n g u n a n N a s i o n a l menekankan pentingnya industri kedirgantaraan Singapura, dengan menyatakan bahwa ini telah memberikan kontribusi yang sangat berpengaruh terhadap perekonomian nasional. Di tahun 2012, sektor tersebut mencapai total output sebesar S$8,7 miliar (US$7 miliar) — lebih dari dua kali lipat dibandingkan output satu dasawarsa lalu. Ia menambahkan bahwa sejak tahun 1990, industri telah tumbuh dengan nila i Compounded Annual Growth Rate (CAGR) lebih dari 10 persen.

Dia mengungkapkan rencana pemerintah untuk industri dan mengatakan: “Visi kami untuk Singapura adalah untuk menjadi pusat kedirgantaraan dengan jangkauan kemampuan yang menyeluruh. Untuk mencapai hal ini, kami mengembangkan Seletar Aerospace Park untuk memenuhi kebutuhan yang terus meningkat dan beragam dalam hal industri kedirgantaraan.”

Menarik investasi secara besar-besaran dalam infrastruktur hanyalah salah satu strategi

a w a l u n t u k memastikan industri

kedirgantaraan Singapura t i d a k m e n g e k o r i n d u s t r i manufakturing lain di luar negeri. Selanjutnya adalah menekankan pentingnya produktivitas.

Lebih Baik & lebih CepatDalam hal produktivitas, Mr. Lee memberikan dua contoh bagaimana perusahaan lokal turut berkontribusi dan mendapat keuntungan dengan menjadi produktif. Dia mengungkapkan: “ST Aerospace telah menyelesaikan 400 program Kaizen hingga saat ini, yang berhasil menghemat lebih dari S$20 juta bagi perusahaan. Singapore Aero Engine Services, sebuah perusahaan gabungan antara Rolls-Royce dan SIAEC, mengurangi waktu turn-around overhaul mesinnya sebesar 25 persen dari investasi automasi. Perusahaan sekarang menawarkan waktu perputaran yang tercepat dalam jaringan global MRO Rolls -Royce. Ke depannya, produktivitas dan inovasi harus terus menjadi penggerak utama pertumbuhan kami.”

Dengan begitu, ia mengingatkan mereka yang bergerak di industri kedirgantaraan bahwa dana produktivitas nasional sebesar S$2 mil iar telah disiapkan pemerintah untuk membantu industri mencapai produktivitas yang lebih tinggi.

Terakhir, setelah mengatakan rencana dan visi pemerintah,

Industri dirgantara, yang dianggap sebagai salah satu yang lebih kompetitif bagi Singapura ini, memiliki banyak hal yang harus dilakukan untuk mempertahankan keunggulan mereka di kawasan tersebut. Oleh Joson Ng

Alexander Wallnöfer, Bolzano, ItalyProduktivitas Vital Bagi Industri Dirgantara Singapura


Features



47

Sebanyak empat ses i konfe rens i

dirangkum oleh penyelenggara. Masing-

masing adalah AeroSuppliers, Aviation

Security, Civil & AeroDefence MRO, dan

Next Generation Aviation Professional.

Se lama be rada d i kon fe rens i

AeroSuppliers, Frédérique Mutel, direktur

utama & CEO dari JEC Group berbicara

tentang pengaruh perkembangan material

komposit dalam industri kedirgantaraan.

Ia mengatakan bahwa pasar komposit

tumbuh lima persen setiap tahun dan

diharapkan dua kali lipat dalam 15 tahun

ke depan dengan Asia yang memimpin

baik dalam nilai maupun volume.

Sebuah catatan menarik menurutnya

adalah bahwa pasar komposit sangat

dipengaruhi tingkat perkembangan

industri tertentu. Untuk kedirgantaraan

pada 30 tahun yang la lu, mater ia l

komposit hanya digunakan dalam struktur

penunjang. Tapi kini, materi ini telah

banyak digunakan pada struktur utama.

M e l a l u i p e r n y a t a a n b a h w a

pemanfaatan komposit tumbuh baik di

industri penerbangan militer maupun

Laporan Konferensi

Frédérique Mutel berharap pasar komposit berkembang dua kali lipat dalam 15 tahun ke depan, dengan Asia sebagai pemimpin.



ia menega ska n bag i A A IS , A ssociat ion Of Aerospace Industries (Singapore) untuk membantu menyusun cetak biru bagi para anggotanya agar melakukan perubahan dalam 10 tahun ke depan, memanfaatkan secara maksimal semua program produktivitas dan dana yang tersedia untuk industri tersebut.


Pentingnya Memelihara Daya Saing: AAIS

Lee Yi Shyan

sipil, ia juga mengatakan: “Komposit

dalam industri pesawat terbang akan

terus menggantikan material logam,

utamanya aluminium, dan pesawat akan

mengalami perubahan struktural dalam

20 tahun berikutnya dengan lebih banyak

menggunakan komposit.”

Te r a k h i r, i a m e n g u n g k a p k a n

h a r a p a n nya u n t u k A s i a d e n g a n

memprediksi munculnya benua tersebut

dalam jangka panjang, sebagai sumber

pembuatan komposit untuk industri

kedirgantaraan dengan Singapura,

Malaysia, dan China, yang semuanya

menikmati pertumbuhan tersebut.

Inovasi Produk

Teo Wee Kin, integration manager di

Manufactur ing Technology Centre

of Rolls-Royce Singapore, memberi

beberapa contoh inovasi produk dalam

pembuatan pesawat terbang. Salah

satunya adalah shape memory alloy

untuk adaptive control pada komponen

panas mesin. Produk inovatif dibiayai

dengan dana investasi bidang penelitian

dan pengembangan, yang di tahun

2012 mencapai £919 juta (US$1.394

juta), demikian menurut Mr Teo. Ia juga

mengungkapkan sebanyak 475 aplikasi

paten selama tahun 2012.

Kiprah lain yang tak kalah penting

di bidang inovasi produk berasal dari

SIMTech. Dr. Sun Zheng, manajer

senior bidang pengembangan industri

di perusahaan tersebut mengatakan

ke p a d a p e s e r t a b a h w a m e r e k a

akan mengembangkan kemampuan

Additive Manufacturing (AM) di industri

kedi rgantaraan dengan beberapa

proyek yang segera diluncurkan pada

Februari 2014.

Dalam sambutannya di acara pembukaan

ASX 2013, Charles Chong, direktur utama

AAIS mengatakan bahwa organisasinya

melihat banyak potensi untuk peningkatan

rantai nilai kedirgantaraan di Singapura.

Dalam komentarnya tentang isu peningkatan,

ia mengatakan: “Ini tidak hanya untuk

mempertahankan daya saing kita dalam

skala global, tetapi juga memampukan kita

untuk lebih melayani industri lokal, dan

bahkan sektor kedirgantaraan luar negeri.”

Menurutnya juga, Singapura telah

menjadi “pusat MRO yang sangat lengkap,”

dan ASEAN secara keseluruhan memiliki potensi untuk menjadi “pusat rantai nilai

kedirgantaraan dunia.” Visi ini membutuhkan sejumlah besar komitmen dan sejauh ini

dalam hal organisasi, mereka tidak akan melihat ke dalam, meskipun banyak pusat

lainnya yang tumbuh di kawasan ini.

Dalam kesimpulannya, Mr Chong mengatakan: “Meskipun Singapura memiliki

kekuatannya sendiri, kawasan pun demikian, dan begitu banyak peluang untuk

mensinergikan kemampuan kita.”

Mr. Chong memandang Singapura sebagai pusat MRO yang sangat lengkap.

Features



Di dunia bisnis saat i n i , ha mpi r se mua Usaha Mikro Kecil dan Menenga h ( UMK M )

harus melalui berbagai tantangan untuk memastikan kemajuan dan perkembangan dalam arena bisnis mereka.

Ada empat area utama yang harus ditangani UMKM dari awal operasinya untuk menjamin keberlangsungan dan kemajuan sehat di pasar masing-masing. Empat elemen penting ini antara lain analisis aliran dana, kepuasan pela ngga n, pengemba nga n produk, dan branding.

Mengikuti AliranAnalisis aliran dana merupakan alat strategis agar perusahaan dapat secara efektif merencanakan dan mengelola kontrol tagihan dananya, pembayaran berbagai utang, dan manajemen seluruh aktiva likuid. Analisis aliran dana mencakup piutang dan utang,

kas hari ke hari, kas di bank, dan pinjaman dari bank.

Dengan kata lain, analisis aliran dana sebagai alat membantu UMKM dalam mengukur berapa banyak dana yang mereka miliki pada waktu tertentu. Karena ‘Dana adalah Raja’, suatu bisnis tidak akan berfungsi tanpanya.

Aplikasi manajemen dana yang tepat akan menjamin ketersediaan dana (likuiditas) yang diperlukan berbagai fungsi perusahaan agar memenuhi kewajiban bisnis. Bagi setiap UMKM yang bertarung di arena bisnis, wajib hukumnya untuk selalu menjaga ketersediaan dana. Mereka harus mengelola tiga parameter berikut:

a. Utang — Aliran Dana Masuk (Tagih lebih dini)

b. Piutang — Aliran Dana Keluar (Perpanjang pembayaran)

c. I n v e n t a r i s ( J a n g a n

mengalokasikan dana vital ke inventaris yang salah)

Namun, kita tidak boleh bingung antara ‘dana’ dan ‘keuntungan’. Dana adalah sesuatu yang harus dimiliki UMKM agar bisnisnya tetap berjalan, sementara mereka sibuk menghasilkan keuntungan. Sementara keuntungan adalah jumlah uang yang diharapkan akan didapat UMKM, apabila seluruh pelanggannya membayar utangnya tepat waktu, dan sudah dikurangi dengan seluruh pengeluaran.

Customer CentricPe te r D r uc ke r, kon su l t a n manajemen yang terkenal pernah mengata ka n ba hwa “ tuga s pertama perusahaan adalah menciptakan pelanggan.”

Di era persaingan bisnis yang sangat sengit saat ini, manajemen UMKM harus meluangkan banyak waktu dan tenaga, tidak saja untuk menciptakan pelanggan, tetapi yang lebih penting lagi adalah menjadikan kepuasan pelanggan sebagai prioritas utama bagi keberhasilan perusahaannya.

Masa-masa ketika tujuan ma najemen U M K M ada la h memuaskan pelanggan sudah lewat. Selain itu, manajemen UMKM biasa cenderung meyakini bahwa memuaskan pelanggan dan mendapatkan loyalitas pelanggan adalah tanggung jawab sepenuhnya dari departemen penjua lan dan pemasaran. Pandangan seperti ini sudah tidak berlaku lagi. Seluruh departemen lain yang relevan harus menata diri untuk membentuk sistem nilai penyampaian kepada pelanggan.

Di era sekarang, manajemen U M K M ha r u s me ngadopsi pendekatan fokus ke pelanggan untuk memberikan nilai paling t i n g g i ke p a d a p e l a n g g a n sasaran. Menurut Philip Kotler, seorang pakar pemasaran, perusahaan customer centric adalah perusahaan yang fokus pada pengembangan pelanggan

Memajukan UMKM

Empat Poin Strategis untuk

Dalam dunia bisnis yang kompetitif, kebutuhan UMKM untuk mempersenjatai diri dengan pengetahuan guna mencapai keseimbangan, mengembangkan produk berkualitas, dan memelihara brand mereka sembari menjaga pelanggan tetap senang. Oleh Petros N Zenieris, The Business Criterion

Ilker

, Izm

ir, T

urke

y


Features



49


dalam perancangan strategi pemasaran dan perusahaan yang fokus pada penyampaian nilai unggul bagi pelanggan sasaran. Dengan kata lain, ia menyarankan pengembangan pelanggan, bukan hanya pengembangan produk.

Namun tugas utama bagi banyak UMKM saat ini adalah me ne mu k a n c a ra opt i ma l untuk menyeimbangkan antara pengeluaran untuk meningkatkan ke p u a s a n p e l a n g ga n d a n peningkatan kepuasan bisnis bagi pemegang saham lainnya.

Pengembangan ProdukUMKM dapat menempuh dua cara untuk mendapatkan produk baru. Yakni melalui akuisisi (membeli paten atau lisensi untuk memproduksi produk yang sudah dimiliki orang lain, atau dengan membeli perusahaan lain) atau melalui pengembangan produk baru.

St rateg i pengemba nga n produk baru merupakan strategi yang akan menciptakan produk baru yang eksklusif bagi segmen pasar perusahaan baik saat ini maupun masa yang akan datang. Proses pengembangan produk dimulai dari ide sebelum akhirnya tercipta produk fisik di pasar. Setelah percobaan dalam berbagai tahapan sepe rti pengumpulan ide, penyaringan ide, pengembangan konsep, dan pengujian konsep, barulah kemudian ide produk dapat diubah menjadi produk yang bisa dikerjakan.

Berdasarkan konsep produk yang awalnya diterima, langkah berikutnya yang harus dilakukan UMK M ada lah meny iapkan rencana dan strategi pemasaran, yang akan mencakup bidang-bidang seperti proyeksi penjualan, biaya, dan keuntungan, tak terkecuali perkiraan volumenya u ntu k mema st ik a n ba hwa ide produk tersebut berhasil diubah menjadi produk yang menguntungkan dan diterima.

Di tahap pengembangan,

U MK M ha r us bena r- bena r mempertimbangkan pentingnya elemen diferensiasi produk terhadap yang sudah beredar di pasaran. Dengan kata lain, apa saja manfaat ekstra yang dapat ditawarkan UMKM kepada pelanggannya melalui pengenalan produk baru mereka dibanding produk kompetitor yang sudah ada? Elemen diferensiasi produk dapat memberi dampak signifikan pada tahap berikutnya yakni peluncuran produk, yang menekankan masalah nilai jual unik (Unique Selling Proposition, USP).

Karenanya, dalam tahap pengembangan produk, sangat penting bagi manajemen setiap UMKM untuk mengetahui seluruh produk kompetitor berikut USP-nya, karena pengetahuan itu dapat membantunya dalam pengembangan produk serta mengurangi kemungkinan dampak

bisnis negatif ketika nantinya mereka memperkenalkan produk ke pasar.

BrandingBranding tidak boleh dikaitkan dengan aktivitas periklanan dan promosi. Branding juga tidak boleh disamakan dengan produk.

Produk adalah segala sesuatu yang dapat ditawarkan ke pasar untuk digunakan, dikonsumsi, dimanfaatkan, atau diperhatikan, yang dapat memuaskan keinginan atau kebutuhan.

Sementara brand adalah nama, simbol, desain, atau kombinasinya, yang mengidentifikasi produk s u a t u o r g a n i s a s i , y a n g memiliki keunggulan khas dan berkelanjutan dibandingkan yang ditawarkan oleh kompetitor.

• Keunggulan berkelanjutan — segala keunggulan yang tidak mudah ditiru oleh kompetitor k a r e n a d i h a s i l k a n d a r i pengembangan reputasi yang luar biasa atau citra kualitas.

• Keunggulan khas — keunggulan yang membuat pelanggan memiliki alasan untuk lebih memilih brand ini dibanding brand kompetitor.

Jika dikelola dan didukung dengan benar, brand dapat meningkatkan reputasi bisnis, memotivasi perilaku karyawan, dan menciptakan loya l itas pelanggan yang bertahan lama.

Branding terdiri dari logo, slogan, nama brand, dan sering dapat merepresentasikan suatu kaitan penting atau asosiasi dengan si pemilik atau visi pendiri serta rencana jangka panjangnya dalam UMKM. Brand yang sukses dapat membangun reputasi bagi UMKM, serta memberi nilai tambah yang besar kepada perusahaan. Brand terbaik selalu dikaitkan dengan kualitas tinggi dan loyalitas.

Manajemen SME harus menjadikan

kepuasan pelanggan sebagai

prioritas utama bagi keberhasilan

perusahaan.

Manajemen dana yang benar

akan menjamin ketersediaan dana (likuiditas) yang diperlukan bagi berbagai fungsi yang ada di perusahaan

Gab

riel S

chou

ten

de

Jel,

Den

Haa

g, N

ethe

rland

s

Features



Chuck vakum memutar memungkinkan penjepitan bebas dari ketegangan untuk turning. Oleh Wolfgang Klingauf, PR Klingauf dan Maren Roeding, Manajer PR, Witte

Sejenak!Tahan

KESULITAN:Penjepitan menggunakan chuck tiga rahang tidak selalu cocok untuk pembubutan akhir tanpa deformasi bagian kerja.

SOLUSI:Adopsi chuck vakum.

KESIMPULAN:Peredam khusus kini dapat d ibubu t dengan to le rans i yang diperlukan dalam waktu sewajarnya.

Teknologi Bubut Madsen dari Horsens di Denmark mengk hususk a n dir i da la m penghi la nga n

turning dari deep-drawn dan komponen gulungan dalam logam termasuk baja anti karat. Komponen-komponen tersebut berdinding relatif tipis dan memperlihatkan ketegangan material yang besar disebabkan oleh proses manufakturnya. Pengetahuan khusus diperlukan untuk mengontrol kekuatan yang muncul selama milling dan pembubutan produk jadi dengan toleransi ketat.

Menurut Morten Helding Madsen, co-owner perusahaan, mereka utamanya mengekspor komponen turning untuk industri automotif, medis, dan pompa. Pesanan khusus, contohnya dari pemasok automotif untuk 100.000 peredam per tahun, juga ikut bertanggung jawab atas pertumbuhan ini.

Komponen-komponen ini merupakan produk gulungan setengah jadi. Komponen ini berbobot sekitar 8 kg dan memiliki diameter bagian luar kira-kira

330 mm. Tugas Mr. Madsen tidak hanya membubut flens terbalik luar dan dalam, tapi juga untuk menjalankan milling ujung permukaan. Diperlukan dimensi ketat dan toleransi posisi.

Penjepitan Lebih Baik itu PerluHingga kini, komponen penjepit menggunakan chuck tiga rahang namun metode ini memenuhi batasan untuk peredam. Mr. Madsen menguraikan masalah: “Untuk milling permukaan pada satu ujung, kami dapat menjepit flens di dalam menggunakan chuck tiga rahang. Namun untuk


Features



51


Kelebihan Sistem Penjepitan Vakum• Mengurangi waktu menjepit• Sistem penjepitan universal untuk

komponen berbeda• Penjepitan komponen non-magnet• Pembubutan bebas osilasi• Menjepit komponen dan lapisan

tipis tanpa deformasi• Kontur dan potongan bebas

masalah• Sesuai untuk berbagai tipe

pembubutan dan material

komponen ini terlalu besar untuk ujung yang lain alat ini. Permukaan juga akan menjadi cembung karena tegangan dan kami tidak dapat menjaga toleransi yang diperlukan.”

Sehingga perusahaan mencari alternatif metode penjepitan. Pengujian dengan chuck magnetis dijalankan, namun karena tarikan memengaruhi chip besi, cara ini tidak membuahkan hasil yang diinginkan. Selama berdiskusi dengan pemasok mesin mereka, muncul ide untuk mencoba chuck vakum. Vakum akan memungkinkan proses penjepitan komponen yang bebas tegangan dan merata.

Mr. Madsen melaporkan: “Peng uj ia n per ta ma te la h menunjukkan bahwa keraguan kami akan kekuatan holding tidak terbukti. Kami membubut komponen ini dengan kurang lebih 2.000 RPM dan penjepitan yang 100 persen dapat diandalkan.”

Beliau menekankan kelebihan lainnya — sistem ini mudah dibersihkan menggunakan air atau udara berkompresi. Dibandingkan dengan alternatif magnetis, ini merupakan sebuah kelebihan.

Tetap Berkinerja Walaupun Tanpa UdaraSistem vakum tersedia dalam berbagai versi berbeda tergantung pada aplikasi dan kekhususan yang dipertimbangkan selama penjepitan, dengan pengaturan prinsip yang selalu sama: Vakum dihasilkan melalui unit vakum modular dengan pemisah cairan

terintegrasi, tangki vakum, dan pengontrol tekanan.

Untuk aplikasi pada bubut turning, chuck vakum putar adalah pilihan terbaik dengan kisaran mulai dari diameter 100 - 630 mm. Untuk komponen lebih besar atau lebih kecil, tersedia solusi khusus. Chuck putar memungkinkan pemasangan komponen dengan diameter dalam bagian dalam dan luar berukuran berbeda. Penghentian yang mudah disesuaikan memastikan pemosisian akurat bagian kerja.

Sementara itu, perusahaan kini menggunakan empat chuck tersebut dari Witte. Dua chuck dipasang permanen pada bubut linear Gildemeister CTX420. Bubut-bubut ini digunakan untuk memproduksi peredam yang disebutkan terdahulu. Sistem ketiga dipasang saat diperlukan pada CTX400 untuk memutar

sisipan penutup yang diperlukan dalam jumlah kecil. Mengubah chuck adalah proses cepat. Mr. Madsen meyakinkan bahwa menyetel vakum pada bubut hanya memerlukan waktu tidak lebih dari dua jam.

Bagi 30 karyawan di perusahaan, penting untuk tetap mengikuti perkembangan inovasi yang akan mengoptimalkan kualitas, harga, dan waktu pengiriman produk mereka. Bagi direktur, sistem penjepitan merupakan komponen penting dari permesinan modern: “Tanpa sistem penjepitan vakum ini, kami tidak akan dapat membubut peredam ini dalam toleransi yang dibutuhkan, atau waktu yang diperlukan lebih panjang bagi kami untuk melakukannya.”

Features



Ad a b a n y a k c a r a u nt u k me ne nt u k a n ke b e r l a n ju t a n d a n i n d u s t r i r a m a h

lingkungan. Selain itu, ada juga motivasi yang berbeda untuk melanjutkan industri ramah l ingkungan. Def in isi mul ia

ma nufa k tur berke la njuta n menur ut Nat iona l Counci l for Advanced Manufacturing adalah ‘memenuhi kebutuhan masa kini tanpa membahayakan kemampuan generasi mendatang untuk memenuhi kebutuhan mereka sendiri’.

H i d u p d a l a m b a t a s kemampuan kita tampaknya menjadi pesan di sini, tapi intinya merupakan tugas sulit untuk mengukur apa ya ng berkelanjutan dan apa yang tidak. Dalam presentasi mengenai remanufaktur, yang merupakan sebagian dari industri ramah l i n g k u n ga n , D r Ta n B o on


features

Remanufaktur memiliki perbedaan kecil bila dibandingkan dengan istilah seperti perbaikan dan rekondisi. Namun, manfaat potensialnya jika diterapkan dengan tepat, dapat menjadi lebih besar. Oleh Joson Ng

RemanufakturBerkontribusi ke Manufaktur Berkelanjutan Melalui



53

Kiat, manajer pengembangan industri senior, Pusat Industri Ramah Lingkungan, SIMTech berbicara panjang lebar tentang dampak rema nufak tur da n berbagai pertimbangan yang harus dilakukan sebelum bisnis memasuki jalur remanufaktur.

Menghilangkan Keyakinan Tradisional dengan Konsep BaruMengurangi, menggunakan kembali dan mendaur ulang merupakan tiga istilah yang sering didengar dan diajarkan. U nt u k m e nc a p a i i n du s t r i ramah lingkungan, tiga istilah baru seperti pemulihan, desain ulang dan remanufaktur mulai d iperkena lk a n, da n untuk ukuran yang baik juga telah ada peningkatan jumlah mencela suara terdengar mempertanyakan keutamaan daur ulang.

Setidaknya dalam ekologi industri, daur ulang mungkin tidak seperti tampaknya. “Daur ulang mungkin tidak baik karena Anda membuang banyak energi kembali ke dalam material untuk mendapatkan bahan baku,” kata Dr Tan. “Seringkali, itu tidak

berhasil. Karena itu, banyak perusahaan yang berjuang untuk membuat daur ulang yang layak untuk bisnis, “tambahnya.

Ia mencontohkan bahwa remanufaktur dapat digunakan sebagai konsep remanufaktur yang memanfaatkan potensi bahan sisa (bagian tua) dan emisi karbon yang digunakan untuk rekondisi bagian, lebih rendah dibandingkan dengan daur ulang bagian.

Mengenali Perbedaan tersebutMeskipun remanufaktur bukanlah istilah baru, tapi tampaknya selalu memiliki tabir misterius tipis meliputinya. Mungkin karena kepelikan istilahnya, tetapi sayangnya tanpa memahami dan menghargai perbedaan antara istilah-istilah seperti daur ulang dan remanufaktur, sulit untuk mempraktikkan apalagi memperoleh ma nfa at da r i remanufaktur.

“ R e m a n u f a k t u r l e b i h merupakan model inovatif alih-alih model pengurangan progresif seperti produksi ramping dan hijau. Dalam produksi ramping (lean manufacturing), ada bias

lebih ke arah pengurangan limbah. Produksi hijau (green manufacturing) di sisi lain, lebih condong terhadap lingkungan sek ita r.” Menurut Dr Ta n, beberapa perusahaan mungkin melihat produksi hijau sebagai suatu pengorbanan dan sebagai hasilnya, tingkat pemakaiannya tidak tinggi.

D a l a m u p a y a u n t u k menggambarkan apa remanufaktur, Dr Tan meluangkan waktu untuk mendefinisikan perbaikan dan rekondisi. Menurutnya, perbaikan mengacu pada mengembalikan komponen yang rusak atau yang salah ke kondisi dapat digunakan. Garansi yang dikeluarkan untuk perbaikan pada umumnya jauh lebih sedikit dibandingkan dengan komponen baru.

Rekond is i i n i b ia sa ny a diterapkan pada komponen yang aus yang belum rusak parah. Sekali lagi, itu dikembalikan ke keadaan fungsional sebagian. Dalam remanufaktur, bagian d ike mba l ik a n ke ke ada a n fungsional penuh dengan garansi penuh. Bagian ini bisa dari baik bagian aus dan rusak.

Aplikasi adalah kuncinya P e m b i c a r a a n t e n t a n g remanufaktur dan manfaatnya merupakan hal baik dan bagus, tetapi pada akhirnya akan kontra produktif jika t idak dapat diterapkan dengan baik. Remanufaktur disebut-sebut cocok untuk bagian-bagian yang memiliki nilai intrinsik yang tinggi. Contoh yang tepat adalah suku cadang dirgantara, peralatan mesin dan gerbong kereta.

Asia Pasifik Metalworking Equipment News memahami bahwa peralatan mesin besar adalah contoh remanufaktur utama, karena ada “sejumlah bahan tersisa berlimpah di akhir masa pakai mesin,” demikian menurut Dr Tan. Tetap di pengerjaan logam, katanya perusahaan-perusahaan juga berusaha

Kata Dr Tan, tidak ada model baku untuk

remanufaktur yang menjamin keberhasilan

features



untuk meneliti remanufaktur pemotongan sisipan karena kelangkaan tungsten karbida.

Tantangan Dari Remanufaktur“ R e m a n u f a k t u r a w a l n y a dilakukan untuk mengurangi biaya suku cadang otomotif, bukan untuk keberlanjutan,” kata Dr Tan. Aspek komersial manufaktur sangat nyata, dan dapat memaksa perusahaan u n t u k m e m p r i o r i t a s k a n kelangsungan keuangan jangka panjang dari nilai-nilai luhur mendasar di balik produksi ramah lingkungan. Oleh karena itu merupakan hal realistis untuk mempertimbangkan konsekuensi keuangan remanufaktur.

“Sebagai tantangan bisnis (remanufaktur), Anda tidak memiliki kepastian produk yang digunakan kembali ke Anda jika Anda tidak memiliki kendali dari rantai nilai keseluruhan,” kata Dr Tan.

Untuk mengatasi masalah ini, katanya, ada baiknya merancang u nt u k p e n g u mpu la n i n t i , yaitu: menghitung cara untuk mendapatkan kembali produk bekas agar remanufaktur dapat dilakukan.

Di sisi operasional, bahkan saat pasokan suku cadang yang digunakan aman, seringkali

s u l i t u n t u k m e n g o n t ro l frekuensi dan k u a n t i t a s p a s o k a n .

D e n g a n d e m i k i a n ,

perencanaan untuk berbagai jenis peralatan

manufaktur dapat menjadi tantangan, akibat permintaan

yang tidak pasti. Selain itu, keputusan untuk

menaikkan atau menurunkan produksi, bergantung pada permintaan kolektif, selain di atas permintaan yang ada dari pelanggan. Ketidakpastian ini mengakibatkan perencanaan pro du k si ya ng r u m it da n eksekusinya.

Beberapa tantangan terakhir untuk diatasi adalah sifat teknisnya. Karakter proses remanufaktur dimulai dengan pembongkaran komponen, diikuti penyortiran dan membersihkan masing-masing bagian, inspeksi, dan identifikasi bagian yang tidak dapat digunakan lagi. Refurbishing merupakan langkah berikutnya sebelum perakitan dan kontrol kualitas. Setelah itu, bagian akhir dihasilkan.

Selama tahap pembongkaran dan pemeriksaan remanufaktur, banyak hal tergantung pada pengalaman pekerja terampil d a l a m m e n g i d e n t i f i k a s i komponen. Ketergantungan ini juga terlihat pada tahap pemeriksaan. Karena terlalu mahal untuk mengandalkan peralatan seperti CMM, yang berpera n a k hirnya ada la h penilaian pekerja. Pada akhirnya, beberapa bagian remanufaktur mungkin memiliki dimensi yang berbeda, yang menyebabkan masalah dalam perakitan.

Tantangan yang disebut di Enquiry No. 3507

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

atas tidak menyebut beberapa masalah lain yang dihadapi produsen tertentu. Di Singapura misalnya, proses khusus seperti pembubutan, pelapisan, dan p e n g o l a h a n p a n a s h a r u s dialihdayakan karena tingkat teknologi yang dibutuhkan dalam remanufaktur biasanya lebih tinggi dari manufaktur normal, yang berpotensi menciptakan masalah lain seperti transportasi dan faktor manusia lainnya ikut bermain berperan serta.

Terapkan Remanufaktur Sesuai Kebutuhan Anda Seperti kemeja rancangan khusus, remanufaktur akan pas sekali jika pengukurannya dilakukan dengan tepat dan pengepasannya dilakukan dengan benar. Yang terpenting adalah, orang yang akan menggunakannya, harus suda h memi l ik i ga mba ra n jelas mengenai bentuk yang diinginkannya.

Kesimpulannya, kata Dr Tan: “Tidak ada model baku untuk remanufaktur yang menjamin keberhasilan. Beberapa model mungkin berhasil untuk beberapa industri di beberapa negara, tapi tidak berhasil di negara lain. Faktor lain seperti perundang-undangan juga memainkan peran. Tidak ada satu ukuran cocok untuk semua solusi dalam remanufaktur.”

Menurutnya, lebih baik jika membuat daftar kondisi yang menguntungkan dan mengenali jenis-jenis model yang terbukti berhasil, agar sebuah perusahaan dapat memutuskan jika akan remanufaktur.

T e r a k h i r , i a j u g a mengungkapkan SIMTech sedang melakukan tahap penelitian Remanufacturability Assessment Study guna membantu perusahaan memutuskan - melalui berbagai faktor - untuk melihat jika suatu produk, komponen atau modul layak diremanufaktur.

Menurut Dr Tan, daur ulang membutuhkan banyak energi, yang menjadikan bisnis daur

ulang tidak berkelanjutan bagi beberapa perusahaan

Jay

Lop

ez, P

hilip

pin

es

features



55

Pa s a r g l o b a l u n t u k sepeda motor, termasuk mesin bertenaga listrik, d i p e r k i r a k a n a k a n

berkembang hingga 7,2 persen per tahun mencapai134,5 juta per unit di tahun 2016, saat pendapata n industr i a ka n mencapai US$90 miliar. Kawasan Asia Pasifik, yang sebagian besar menggunakan sepeda motor kecil dan murah, akan terus mendominasi permintaan di seluruh dunia, yang mewakili 84 persen dari seluruh unit yang terjual pada tahun 2016. Hal ini dan juga tren-tren lainnya d ip a p a r k a n d a l a m Wo r l d Motorcycles, sebuah penelitian yang dilakukan The Freedonia Group.

Dunia penjua lan sepeda motor akan didorong oleh meningkatnya standar kehidupan di negara berkembang. China tanpa diragukan tetap menjadi pasar nasional terbesar, dengan India dan Indonesia yang sama pentingnya, berdasarkan populasinya yang besar dengan sarana untuk

membeli motor murah. Ada hubungan kuat antara

tingkat pendapatan rata-rata dan permintaan sepeda motor sampai di titik tertentu. Di negara berkembang, pertumbuhan yang kuat di penjualan sepeda motor dipicu setelah suatu ambang pendapatan per kapita tertentu telah tercapai.

Sepeda Motor Ringan Yang MemimpinKarena efisiensi superior dari mesin-mesin ini dibandingkan dengan mobil dan kendaraan r inga n la innya , ta mba ha n permintaan sepeda motor juga didukung oleh biaya bahan baku minyak bumi yang meningkat.

Selain itu, pemulihan sejak resesi 2007-2009 di negara-negara maju seperti AS akan mengarah pada penjualan produk yang lebih tinggi, khususnya sepeda motor menengah dan berat, karena kondisi ekonomi menjadi lebih baik dan konsumen kembali membeli barang-barang rekreasi mahal.

Sehingga sepeda motor

Mesin Pembakaran Dalam (ICE) menengah dan berat diperkirakan akan mencapai hampir 20 persen dari permintaan di 2016 dalam dolar, meski hanya akan mewakili kurang dari dua persen dari penjualan unit global.

Sepeda motor ringan akan tetap menjadi bagian produk ICE tunggal terbesar dalam unit, karena mereka menawarkan perpaduan sifat yang terbaik, yaitu model yang lebih kecil (biaya rendah) dan model displacement lebih besar (daya lebih besar).

Skuter, moped, dan sepeda motor ICE akan menjadi bagian da r i se k i t a r sa t u p e r t iga penjualan total produk di 2016, didukung oleh rendahnya biaya dan sifat manuvernya yang mudah di daerah perkotaan padat. Penjualan sepeda listrik (e-sepeda) dan sepeda motor listrik (e-motor) diperkirakan akan tumbuh secara kasar sejalan dengan permintaan sepeda motor ICE sampai tahun 2016.

Melebihi 134 Juta Unit

PermintaanSepeda MotorJumlah sepeda motor akan meningkat akibat meningkatnya biaya standar hidup dan bahan baku minyak bumi yang lebih mahal. Oleh Lee Steinbock, analis industri, Freedonia Group


Melebihi 134 Juta Unit


features



peluang dan aplikasi yang lebih baru merupakan manfaat yang diberikan teknologi ini kepada lingkungan industri. Berbagai teknologi nirkabel seperti pelacak laser, lengan pengukur portabel, sensor pengukuran dalam proses, dan peralatan genggam saat ini tersedia di pasaran. Masing-masing produk menawarkan manfaat istimewa mereka sendiri serta dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan penggunaan.

Jalur Cepat Menuju KesuksesanPerusahaan metrologi di seluruh

dunia te la h mengg una k a n t e k n o l o g i n i r k a b e l d a n meluncurkan beragam produk yang ditingkatkan serta bekerja dengan cara yang cerdas. Tujuan utama dari pergeseran paradigma ini adalah untuk menciptakan lingkungan kerja yang ideal bagi industri metrologi.

Contohnya, pelacak laser telah lama menjadi standar dalam metrologi industrial. Sistem ini merupakan yang terkemuka da lam ha l keakuratan dan keandalan. Pelacak laser modern dapat mencapai akurasi 10 μm pada jarak 80 m.

Teknologi informasi dan komu n ik a si me njad i s e m a k i n u m u m , bersifat sosial dan tiga

dimensional di abad ke -21. Penggunaan Internet menjadi elemen sentral dalam lingkungan pribadi dan bisnis. Teknologi b a r u i n i m e m p e r m u d a h d a l a m m e n g h u b u n g k a n manusia, benda, dan layanan melalui dunia fisik dan virtual.

Dewasa ini, teknologi nirkabel telah membawa perubahan yang dinamis dalam industri metrologi. Fleksibilitas, penggunaan yang mudah, kinerja yang lebih cepat,

Berubah. Berevolusi. Bertransformasi– Melampaui Teknologi Nirkabel

Teknologi nirkabel telah membawa perubahan dalam industri metrologi dengan memberikan fleksibilitas dan kinerja yang lebih baik. Oleh Shruti Khanna, konsultan utama - Komunikasi Pemasaran, Hexagon Metrology


Features



57

P e n g e m b a n g a n a t a u otomatisasi sistem ini dengan pemindai tangan, probe nirkabel atau aplikasi robot menciptakan sejumlah kemungkinan aplikasi. Efek: pengukuran yang cepat dan akurat diumpankan secara langsung ke dalam produksi, s e h i n g g a m e n c i p t a k a n p e n g h e m a t a n b i a y a d a n peningkatan kualitas.

Tim berpengalaman di Vestas Nacelles mengatakan bahwa mereka mempunyai banyak penga la ma n da la m bida ng metrologi. Selain sebuah CMM stasioner besar, mereka telah menggunakan dua pelacak laser selama bertahun-tahun. “Sudah waktunya untuk mencari sistem pengukuran baru,” kata Jeppe Nielsen, kepala Tim Pengukuran.

“Pelacak laser yang lama m a s i h b e r f u n g s i d e n g a n sempurna. Namun, kami ingin mengetahui bila ada alat yang lebih cepat. Sebuah alat baru yang dapat membantu kami untuk menghemat waktu dan tenaga.” Hasil dari tahap pengukuran dan pengujian memberikan kesimpulan bahwa pelacak laser masih menjadi solusi ideal untuk tantangan pengukuran bagi perusahaan ini.

Dilengkapi Dengan Teknologi TinggiTeknologi nirkabel lain termasuk lengan pengukur portabel yang memungkinkan pelaksanaan pengukuran secara langsung di lingkungan manufaktur, di mana peningkatan proses merupakan hal yang paling menguntungkan.

Harga-kinerja yang menarik dari mesin pengukur koordinat portabel ini bila dibandingkan dengan data CAD atau teknik rekayasa terbalik menunjukkan bahwa mesin ini dapat digunakan dalam beragam industri.

Saat ini, lengan pengukur portabel yang ditingkatkan dengan pemindai laser terpadu bekerja lebih cepat dibandingkan

memotong waktu perancangan kami hingga 80 persen. Ini merupakan alat yang produktif dengan peluang yang hampir tak terbatas.“

Di lain tempat, Vestas Nacelles telah mengembangkan suatu kasus bisnis dan mendapati bahwa penggunaan lengan pengukur telah terbukti sangat bermanfaat bagi bisnis mereka.

M r N i e l s e n b e r k a t a : “ S e b e l u m n y a , u n t u k m e m e s a n p e n g u k u r a n , mengirimkan komponen, serta mendapat k a nnya kemba l i , memerlukan waktu berhari-hari bagi kami. Sekarang kami bisa mendapatkan hasilnya dalam 10 menit. Lengan pengukur ini akan kembali modal dalam waktu kurang dari setengah tahun.“

Pelacak laser telah lama menjadi pembawa standar dalam metrologi industrial

Berubah. Berevolusi. Bertransformasi–

denga n versi sebelumnya , menawarkan kecepatan akuisisi hingga 50.000 poin per detik. Ini berarti bahwa pengguna dapat menggerakkan pemindai jauh lebih cepat ke seluruh objek yang akan diukur dibandingkan dengan sebelumnya, sambil tetap menjaga kualitas data tinggi yang khas dari sistem ini.

Hal ini juga berlaku ketika permukaan sulit untuk dipindai, misalnya pada serat karbon high gloss. Sekarang, pengguna dapat memindai permukaan hingga 66 persen lebih luas dalam waktu yang sama seperti yang dilakukan lengan model sebelumnya dengan pemindai laser terpadu.

S a a t i n i ju g a te rd a p a t pi l iha n untuk peminda ia n nirkabel: dengan bantuan paket pemindaian nirkabel, semua lengan dengan pemindai terpadu dapat dioperasikan melalui WiFi. Selain itu, sistem baterainya memiliki fasilitas penggantian batera i saat mesin sedang berjalan, sehingga memfasilitasi operasi nirkabel tanpa gangguan di mana saja.

Melengkapi Lantai ProduksiPaket pemindai laser dengan mobilitas, kestabilan, beban yang ringan, serta kinerja yang tinggi menjadikan lengan ukur portabel sebagai alat pengukuran 3D multifungsi. Enkoder absolut, yang menetapkan nilai absolut pada set iap posisi lengan, merupakan fitur yang unik. Inisialisasi tidak diperlukan. Cukup dekatkan lengan pengukur ke komponen, nyalakan, dan mulai lakukan pengukuran.

Salah seorang pengguna teknologi nirkabel ini, Donovan Barnes dari Habitat Industries, Cape Town, Afrika Selatan, mengatakan: “Dengan teknologi ini , sekarang kami mampu melakukan CNC machining pada komponen permukaan 3D yang sederhana hingga rumit, dan

Features



Pendekatan SentuhanTeknologi probe sentuh dan pengatur alat dengan transmisi gelombang radio Self Channel S e le c t (SC S ) menawa rk a n keakuratan di tempat kerja. Teknologi ini menghasilkan transmisi sinyal bebas gangguan antara probe dan penerima yang sangat penting untuk mendapatkan proses pengukuran yang andal pada peralatan mesin. Saat menggunakan transmisi gelombang radio, penggunaan rentang frekuensi penetrasi tinggi serta teknologi SCS memastikan fungsi bebas gangguan dengan jangkauan transmisi yang luas.

Probe sentuh mengukur benda kerja pada mesin milling,

machining centres, mesin bubut, mesin pemutar/milling, mesin penggiling, mesin khusus, dan robot. Kualitas produksi yang konstan juga mensyaratkan penggunaan perkakas akurat y a n g a n d a l . S a l a h s a t u persyaratan penting adalah data alat yang akurat. Probe sentuh untuk pengukuran alat mendeteksi panjang alat dan radius alat secara langsung pada mesin.

Ba ik da la m usa ha keci l dan menengah atau da lam produksi skala besar, benda kerja tidak hanya diselaraskan, tapi geometri diperiksa saat masih pada mesin. Probe sentuh m e m p e r m u d a h p e ke r j a a n harian, mengurangi waktu dan biaya produksi, meningkatkan kemungkinan mesin modern serta menghindari produk apkir dan pengerjaan ulang.

Dengan probe sentuh, posisi sudut yang menyimpang pada benda kerja dapat ditentukan dengan tepat dan dikompensasi secara otomatis. Dengan begitu, penyesuaian paralel secara aksial yang makan banyak waktu dari benda kerja menjadi hal yang usang dan keakuratan dapat ditingkatkan.

Selain itu, tergantung pada spesifikasi mesin, benda kerja dapat disesua ika n denga n memutar sistem koordinat pada pengendali, atau dengan memutar meja putar, sehingga memperpendek waktu set-up.

Pengukuran dalam ProsesDalam pengukuran alat, data alat ditransfer ke meja alat pengendali secara otomatis. Pemeriksaan alat secara berkala memeriksa a lat yang rusak atau aus sebagai keamanan produksi tambahan. Pekerjaan ini dilakukan oleh pengatur alat sehingga menghemat waktu dan meningkatkan keandalan.

Pengukuran alat pada mesin menghasilkan data alat yang

lebih akurat dan terkini, karena memperhitungkan daya jepit dari pemegang alat dan kondisi termal di dalam mesin. Dengan siklus pengukuran di dalam pengendali yang telah terbukti, pengukuran dapat dilakukan dengan cepat dan aman. Hal ini menghemat biaya dan waktu set-up, menghindari waktu non-permesinan serta memberikan keandalan operasi dan proses yang tinggi.

Teknologi Nirkabel Dalam GenggamanProbe nirkabel menawarkan stabilitas baru yang mantap saat mentransfer data. Selain itu, teknologi ini dilengkapi dengan serangkaian fitur teknis yang unik di pasaran, seperti dialog yang tersinkronisasi dan dua arah.

Hal ini menjamin pengukuran yang cepat dan andal, baik dalam mode statis maupun d i n a m i s , b a h k a n k e t i k a instrumen sedang bergerak atau dalam percepatan. Dan yang terakhir, koneksi nirkabel memberikan kebebasan total dan merupakan aset dalam gerakan translasi atau rotasi probe di sekitar komponen yang diukur.

“ F i t u r - f i t u r b a r u i n i s a n g a t m e m b a n t u d a l a m meningkatkan produktivitas s e c a r a s u b s t a n s i a l . Pemeliharaan yang semakin sedikit dan disederhanakan mengoptimalkan kerja sumber daya. Industri otomotif dan d i rga nta ra t ida k mu ng k in sa lah mengenai inovasi ini dan menganggapnya sebagai t e r o b o s a n b e s a r d a l a m teknologi,” kata Marcel Bila, MD, Tesa.

Alat genggam digital sangat penting dalam metrologi. Kaliper, mik rometer, dan indikator memberikan keunggulan dalam hal fleksibilitas, kemudahan pembacaan, keandalan dan kemampuan penelusuran serta meningkatkan alur kerja.

Mobilitas ditambah dengan paket pemindai laser dengan performa tinggi menjadikan lengan ukur portabel sebagai alat pengukuran 3D multifungsi

Features



59

Mengingat tujuan penawaran solusi terpusat, konektivitas, dan perangkat lunak antarmuka merupakan hal yang sangat p e nt i n g . K a l ip er n i rk ab e l merupakan contoh yang dapat m e n u n j u k k a n b a g a i m a n a manfaat bagi pelanggan dapat dimaksimalkan dari antarmuka nirkabel ini yang memungkinkan transmisi data mulus dan aman ke PC.

Instrumen dengan teknologi ini dilengkapi dengan output konekt iv itas interna l yang menawarkan koneksi mudah ‘plug and play’. Baik menggunakan koneksi USB atau pun digimatic, data segera diproses lebih lanjut.

Pada tahap ini, perangkat lunak yang digunakan dalam teknologi ini bekerja untuk me la k u k a n a k u i s i s i da t a , d i b u a t u n t u k m e n g u k u r prog ra m p e n g u k u ra n da n data statistik. Perangkat lunak in i mengelola peng uk ura n serenta k denga n berba ga i jenis instrumen, menjalankan protokol pengukuran, diagram kontrol, data statistik, laporan, dan transfer data. Sebagian besar alat genggam, pengukur tinggi, probe induktif, penguji

kekasaran, dan bangku pengatur kompatibel dengan perangkat luna k in i , ba hk a n denga n beberapa CMM 3D.

Konek t iv ita s dipa st ika n dengan Opto USB atau konektor nirkabel, yang tersedia dengan banyak instrumen. Melihat

bidang probe induktif 1D dan antarmuka elektronik terkait, p e r u s a h a a n - p e r u s a h a a n metrologi telah mengembangkan solusi berteknologi tinggi yang membuka banyak pilihan dengan jangkauan luas bagi pengguna: penggunaan serbaguna dari prob e n i rk ab e l me nja m i n fleksibilitas tinggi dalam aplikasi multi pengukuran .

F lek sibi l itas merupaka n hal terpenting di kebanyakan te k no lo g i n i rk ab e l da la m industri pengukuran presisi. Demi menjawab kebutuhan pasar langsung, perusahaan peralatan pengukuran mencari cara untuk mengoptimalkan fungsi peralatan pengukuran dan inspeksi. Mereka memadukan opsi nirkabel dalam portofolio mereka guna mengukur segala sesuatu dalam berbagai cara serta menggunakan berbagai teknologi nirkabel untuk mengurangi waktu inspeksi dan biaya.

Alat genggam digital sangat penting dalam metrologi karena memberikan keunggulan dalam

hal fleksibilitas, keterbacaan, dan keandalan



Pengukuran dalam Proses: Cara VWVolkswagen menghasilkan cetakan dan acuan injeksi untuk sekian banyak bagian dan komponen utama di Divisi Pembuatan Alat Komponen milik perusahaan sendiri. Untuk memastikan akurasi dan presisi kontur, benda kerja diukur menggunakan probe sentuh dan perangkat lunak.

Proses ini dijalankan ketika benda kerja berada pada mesin dan akan dilepas hanya setelah diverifikasi. Hal ini mendorong operasi yang berjalan dengan lancar dan memperpendek proses produksi keseluruhan secara signifikan. Dalam sebuah wawancara dengan Dirk Strümpfler, kepala Divisi Pembuatan Alat Komponen, ia menjelaskan peran penting apa yang dijalankan pembuatan alat komponen di Volkswagen dan tanggung jawab yang diembannya.

“Kecepatan dan kualitas divisi pembuatan alat di perusahaan kami merupakan hal yang paling utama. Ini berarti volume lewatan yang besar disertai dengan tingkat kualitas yang sangat tinggi .” Standar kualitas yang tinggi ini membutuhkan upaya permanen dalam produksi. Pencarian optimalisasi akhirnya mengarah pada penggunaan probe sentuh dan perangkat lunak.

Sekarang benda kerja dapat diukur kapan saja, artinya jika perlu, benda kerja dapat dikerjakan ulang saat masih dijepit pada mesin. Penjepitan kedua yang memakan banyak waktu, yang sebelumnya menyebabkan hilangnya akurasi, kompleksitas tambahan dalam produksi dan sulit untuk direncanakan, sekarang sudah tidak terjadi lagi. “Sekarang, benda kerja dilepas dari jepitan hanya ketika kami tahu bahwa sudah tepat,” jelas Mr Strümpfler.

Alat genggam digital sangat penting dalam metrologi karena memberikan keunggulan dalam hal fleksibilitas, keterbacaan, dan keandalan

Features



Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris Teknologi nirkabel datang tanpa kenal ampun, tidak saja menimpa negara modern nan maju, tetapi

juga negara-negara berkembang. Dalam laporan baru-baru ini oleh International Telecommunication Union ( ITU ), diperk iraka n terdapat enam miliar pelanggan seluler di seluruh dunia, sepertiga di antaranya berasal dari India dan China.

Gelombang telekomunikasi nirkabel dan jaringan ini tidak saja digerakkan oleh individu, melainkan juga oleh dunia bisnis. Kini, berkat teknologi yang merupakan percabangan dari dunia nirkabel (cloud computing misalnya), dunia bisnis dapat bekerja lebih cerdas dan lebih efisien.

Sekadar ilustrasi, para nelayan di Bari, Italia, belakangan ini telah beralih ke cloud computing untuk mengakses ‘pasar ikan’ virtual, yang membuat mereka dapat langsung menjual hasil tangkapannya persis dari kapal. In i memba ntu mengura ng i kelebihan jumlah penawaran ikan, karena mereka mengetahui tingkat permintaan real-time dari grosir dan restoran.

Teknologi semacam ini (dan terhapusnya inefisiensi dalam proses pengumpulan data) dapat menghasilkan penghematan besar jika diulang-ulang di industri pengerjaan logam, karena perusahaan menyasar peningkatan produktivitas.

Hari -hari ket ika pekerja terkungkung di area kerja tertentu untuk melakukan input lama menggunakan komputer jaringan akan segera menjadi masa lalu.

Seiring meningkatnya desakan di bidang produktivitas manufaktur, meningkat pula kemunculan teknologi nirkabel di industri pengerjaan logam. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid

Teknologi Nirkabel:

Tahap Berikutnya dalam

Otomasi Manufaktur

Lora

Will

iam

s, N

ort

h A

ndov

er, U

S

Features



61

di Singapura yang memproduksi fitting logam (misalnya), dapat mengambil insinyur dan teknisi dari tenaga kerja yang relatif terdidik di negara itu, la lu menggunakan teknologi nirkabel untuk mengirim informasi atau memantau proses produksi di Malaysia, Thailand, atau China, tempat tersedianya tenaga kerja berkemampuan umum.

Meskipun kedengarannya ide ini terdengar memungkinkan, implementasinya tidak semudah itu. Dalam konsep lingkungan seperti itu, potensi pelanggaran terhadap aspek keselamatan menjadi lebih besar, sehingga menimbulkan insiden yang tidak perlu. Untuk menangani hal ini, mesin-mesin masa depan harus bekerja lebih cerdas, mampu ‘merasakan’ ketika ada operasi yang mengancam keselamatan, dan mematikan dirinya sendiri secara otomatis.

Kamera CCTV juga menjadi

sta nda r di ba nya k pabr ik , sehingga pekerja lebih mudah dipantau saat mereka melakukan prose s penger ja a n loga m. Namun demikian, kecepatan jaringan saat ini mungkin belum cukup untuk menyajikan gambar yang jernih dalam gerak yang mulus, dan kualitas gambar seperti ini baru dimungkinkan pada masa mendatang dengan inovasi teknologi yang lebih canggih.

Sela in itu, masalah non-engineering lainnya juga perlu dipertimbangkan. Dapatkah pekerja bekerja sebaik ketika ada supervisor yang mengawasi dan membimbing mereka? Dapatkah mereka memiliki semangat dan kepatuhan yang sama terhadap SOP perusahaan? Jika kinerja pekerja surut tatkala tidak ada supervisor dan staf manajemen la innya, penghematan dari pemantauan nirkabel tersebut akan sangat kecil.

Di era teknologi nirkabel, ruang kontrol statis seperti ini akan menjadi hal yang ketinggalan zaman

Ala

a H

amed

, Cai

ro, E

gyp

t

Pada masa mendatang, pekerja akan memiliki keleluasaan untuk mengerjakan hal ini dari mana saja.

Komunikasi Baik, Biaya BerkurangLingkungan pabrik produksi kini terus berubah. Dengan kompetisi yang semakin sengit, regulasi pemerintah yang kian ber tambah, dan kumpulan pekerja berkualifikasi yang kian menyusut, produsen dituntut untuk semakin menyempurnakan produktivitas pekerjanya.

S a la h s a t u a sp e k v i t a l da r i produk t iv ita s ada la h komunikasi, baik itu internal m aupu n e k s te r na l . E nt a h dalam bentuk data inventori atau umpan balik pemeriksaan desain, komunikasi kerap perlu disebarluaskan secara cepat ke seluruh perusahaan. Dengan teknologi wireless broadband, kini visibilitas data semakin baik, sehingga kolaborasi di seluruh jajaran manajemen pun semakin baik.

T e k n o l o g i i n i j u g a meningkatkan transparansi, sehingga personel berkualifikasi tinggi tidak perlu sering bepergian untuk memastikan terpenuhinya sasaran manufaktur. Melalui k o m b i n a s i i n f r a s t r u k t u r nirkabel dan Radio Frequency Identification (RFID), kantor suatu perusahaan kini dapat mengawasi kiriman proyek di pabrik atau gudang yang letaknya jauh.

Ini memperlancar upaya mengurangi biaya proses produksi dan perekrutan karyawan, karena perusahaan menempatkan kantor-kantornya di negara-negara maju tempat tersedianya bakat manajerial dan infrastruktur bisnis, sementara operasi produksi atau pengerjaan logam skala besarnya dialihkan ke negara-negara berkembang yang menyediakan buruh berupah rendah.

Masalah ImplementasiSecara teoretis, suatu perusahaan

Features



Karena platform lepas-pantai semakin jauh dan jauh dari daratan, pelacakan pekerja dan aset pun kian menjadi keharusan.

Kasey Houston, Placentia, US

Solusi Bagi Industri MigasKendati teknologi nirkabel yang diuraikan di artikel ini mungkin masih terdengar sebagai wacana masa depan, telah ada praktik bisnis yang menggunakan solusi-solusi yang tersedia saat ini. Di industri migas, teknologi RFID baru-baru ini dipakai untuk otomasi beberapa apl ikasi inventori penting, sehingga perusahaan dapat meminimalkan periode henti akibat kelangkaan suku cadang.

R F ID tag menyebar luas di bidang industri tersebut, karena kemampuannya dari segi kapasitas data yang jauh lebih besar dibanding model-model lama yang sudah lebih dulu dominan seperti label barcode. Selain itu, RFID tag dapat dibaca tanpa line-of-sight reader (mesin pembaca yang tidak boleh terhalang objek lain), sehingga lebih mudah dipakai dan lebih efisien.

belum ditemukan, sehingga tindakan penyelamatan yang sebelumnya mustahil kini dapat berjalan cepat.

Kendati teknologi nirkabel mungkin belum sepenuhnya dirangkul oleh semua industri yang terkait dengan pengerjaan logam, potensinya tidak terbantahkan. Seiring ‘menyempitnya’ dunia akibat globalisasi, dan seiring kian sengitnya kompetisi, waktulah yang akan membuktikan seberapa cepat perusahaan-perusahaan mengadopsi teknologi ini.

Kendati teknologi ini membuat proses dan mesin bekerja semakin cerdas, masih banyak yang harus dikerjakan agar dampaknya benar-benar dirasakan di dunia pengerjaan logam. Meski begitu, apabila dan ketika hal tersebut sudah terjadi, penghematan dari efisiensi dan produktivitas akan sangat besar.


Industri yang memanfaatkan RFID ini sudah cukup banyak. Pemantauan saluran pipa kini dapat dilakukan cukup dengan beberapa karyawan, dan tidak harus selama dan semahal sebelumnya.

Dengan RFID tag yang ada di flensa, gasket, dan baut saluran pipa, operator dapat mengetahui usia suatu komponen, ‘riwayat’ perawatannya, dan perlu tidaknya komponen diperbaiki atau diganti. Ini mengurangi insiden kebocoran pipa dan malapetaka lainnya.

RFID juga memungkinkan pelacakan nirkabel terhadap p ersone l y a n g b eker ja d i lingkungan yang berbahaya. Ketika terjadi keadaan darurat, manajer bidang keselamatan dapat se gera mema st ik a n apakah semua pekerja sudah naik rig atau apakah platform sudah dievakuasi dengan aman. Mereka juga dapat menentukan di mana lokasi pekerja yang

Features



63

Tinjauan Acara:

MTA 2013

Lebih dari 12.500 peserta d a g a n g t e r m a s u k pengunjung, staf pameran, delegasi dan pembicara

konferensi, dan anggota pers mengunjungi MTA2013 selama lebih dari empat hari. Menanggapi desakan pemerintah Singapura untuk mengadopsi teknologi per me sina n ya ng ca ngg ih dan kompleks dengan tujuan meningkatkan produktivitas dan kapabilitas, sektor manufakturing dan teknik presisi di Singapura mulai beranjak meninggalkan manufakturing massal bernilai rendah dan menuju pelayanan industri bernilai tinggi yang membutuhkan peralatan dan permesinan yang kompleks.

P a r a p e m a i n i n d u s t r i membutuhkan teknologi mutakhir dan tingkat keterampilan tinggi untuk meningkatkan kapabilitas m e r e k a g u n a m e m e n u h i permintaan dari industri ini. Jadi tidak heran terlihat hadir beberapa teknologi baru dan peluncurannya di pameran ini.

3D printing adalah salah satu contohnya. Keberadaan t e k n o l o g i y a n g t e l a h dialokasikan pemerintah sebagai manufakturing masa depan, menjadi awal daya tarik minat diantara organisasi lokal.

Toh Cher Lek, R&D Director dari New Kinpo Group, yang datang ke pameran sebagai


narasumber untuk pemasok printer 3D berkomentar: “Di MTA inilah saya menemukan pemasok dan vendor 3D printing yang baru, dan menjadi sarana yang bagus untuk lebih mengetahui seluk-beluk 3D printing terbaru dan jenis cetak logam 3D. Peserta pameran cukup terkemuka, profesional dan efisien dalam membuat kesepakatan.”

Meningkatkan PenjualanMenjelang penutupan pameran empat hari, poster ‘Sold @ MTA’ menghiasi berbagai mesin yang dipamerkan di ajang ini.

“Kami membawa macam-macam mesin penghalusan, pembengkokan, dan pemotongan ke MTA2013. Sejauh ini kami menjual enam dari tujuh mesin ke perusahaan teknik otomasi dan presisi. Secara keseluruhan, kami berhasil menjual senilai S$800.000 (US$647.000), kami sangat bangga,” kata Simon Teo, direktur ST Machinery.

Sejumlah transaksi bisnis di pameran ini juga dilakukan oleh Accrington Precision Machine Tools, Anhui Krras Machine Tools, DKSH Technology, EHN & Land, F lexspeed, Gustav G o c k e l M a s c h i n e n f a b r i k , Hexagon Metrology, Ichi Seiki, IM Machinery Asia , J -Tech Machinery, Makino, Mitutoyo, Newser v Machiner y, Pr yor

Marking, Rotec Singapore, dan Taipei Industries.

Hasil BagusSecara keseluruhan, William Lim, salah seorang dari penyelenggara pameran, project director untuk pameran permesinan di Singapore Exhibition Services, menilai sukses acara ini dan bangga akan kualitas pengunjung. Ini ditandai dari beberapa senior technical engineer dari pemain besar industri dan pembeli utama seperti Amtek Precision Technology, Becton Dickinson Medical, Cameron, GE Aviation, Hamilton Sundstrand, Honda, PerkinElmer, Pratt dan Whitney and SMB Switchgear & Engineering di antara banyak peserta lainnya yang terlihat mengunjungi lantai pameran.

P e n g u n j u n g p a m e r a n b e r k e p e n t i n g a n u n t u k memperluas jaringan bisnis mereka dan mencari peluang relasi bisnis dengan menemui 500 peserta pameran yang diseleksi dari 31 negara dan kawasan untuk memamerkan produk terbaru mereka. Pameran akan kembali diadakan 14 – 17 April, 2015 di Singapore Expo.

Singapore ExpoSingapura 9 - 12 April 2013


events&exhibitions




Unisig Merambah Pasar Peralatan Minyak di Singapura

Peserta untuk per tama kali di MTA adalah Unisig, sebuah perusahaan yang memproduksi sistem pengeboran lubang dalam. Jeff Price, VP, sales dan marketing dari Unisig, menguraikan kepada APMEN tentang perusahaannya. Ia mengungkapkan: “Kami memproduksi dua jenis mesin. Seri B untuk pengeboran pada lubang tengah diameter besar. Mereka menggunakan peralatan BTA seperti alat solid, trepanning, dan boring counter.”

Mesin lain yang beredar di pasar Singapura sekarang digunakan untuk pengeboran diameter kecil non-konsentris dengan peralatan pengeboran tembak. Ia mengungkapkan: “Kami punya mesin seri USK dan USC untuk misalnya, lubang berdiameter tengah kecil non-konsentris hingga 200 kali dari diameter kedalaman.”

Bisnis Di SingapuraMr Price mengungkapkan bahwa ia mengikuti MTA sebelumnya dua tahun lalu. Sejak itu perusahaan memutuskan untuk ikut dalam pameran, karena melihat pasar di Singapura kini lebih berhubungan dengan minyak & gas dan lambat laun meninggalkan pasar elektronik konvensional.

Kekuatan pasar untuk produksi alat minyak di Singapura adalah prospek yang menarik bagi perusahaan dan Mr. Price berharap dapat memperluas pasar peralatan minyak dan membantu pelanggan mengembangkan proses untuk pengeboran lubang dalam saat dibutuhkan. Sebagai kesimpulan, ia mengatakan: “Kami senang membantu orang agar menjadi lebih kompetitif.”

Jeff Price


Lenox Siap Terjun di Pasar Bandsaw

Meningkatkan Efisiensi Melalui Pengukuran

Di pameran untuk pertama kalinya di Singapura adalah Vici Vision’s MTL 300, sebuah mesin pengukuran optik untuk komponen silinder seperti poros. Mesin ditujukan untuk pengukuran komponen secara langsung di pabrik, ungkap Erick Fantini, sales manager dari Vici & C.

Mengukur komponen secara langsung di pabrik adalah konsep pengukuran yang dirancang untuk mengoptimalkan produksi. Konsep ini, cocok seperti ditegaskan oleh Mr. Fantini, tidak sekadar melakukan inspeksi kualitas, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi.

Ia menambahkan bahwa mesin tersebut mampu memeriksa kebulatan, alur dan silindrisitas sebagai pengukuran statik atau geometri lainnya. Data yang diambil dapat digunakan di kemudian hari untuk pengaturan bubut CNC. Manfaat dari proses ini, menurut Mr. Fantini, adalah untuk mencegah produk cacat dan downtime selama produksi. Poin penting yang menjadi perhatiannya, karena ia paham betul tren dari produksi komponen murah namun dengan kualitas lebih tinggi.

Dari segi keandalan, mesin memiliki sebuah step-master untuk mengoreksi variasi secara konstan. Konstruksi mekanik mesin, menurut Mr. Fantini, juga menambah kestabi lannya. Ia mengungkapkan: “Mesin memiliki putaran satu sumbu, jadi pada dasarnya Anda tidak akan menemui masalah yang sama seperti pada CMM. Selain itu, kami memiliki kaki anti-getar dan waktu bukaan kamera yang cepat.”


Erick Fantini

Vincent Chai

Ya n g b a r u d i MTA 2013 adalah mata pisau gergaji sabuk bi-metal Contestor XL da r i Lenox . Dengan edge tip terbuat dari baja kecepatan tinggi, menurut

Vincent Chai, sales manager (gergaji sabuk) Malaysia, Singapura & Vietnam dari Lenox, mata pisau dikatakannya mempunyai umur yang lebih lama.

“Gergaji sabuk bimetal ini berbeda kelasnya dari M42 tetapi setara dengan M51. Juga diperkeras, lebih tahan aus dan kejur,” ungkapnya.

Dirancang untuk logam besar dan tahan potong seperti titanium dan Inconel, target pemasaran mata pisau ini umumnya adalah industri minyak & gas. Cocok juga untuk industri pesawat terbang yang banyak menggunakan logam keras tahan potong.

Mr. Chai juga mengatakan bahwa perusahaan melakukan beberapa pengujian dan mata pisau lulus uji dengan baik. “Umur pemakaian alat meningkat lebih dari 30 persen bila dibandingkan dengan seri bi-metal utama kami,” ungkapnya. Terakhir, ia mengatakan Contestor XL akan tersedia di pasar awal Juni tahun ini.

Kepuasan Peserta PameranMr. Chai adalah satu dari banyak peserta yang mengomentari kualitas prospek yang mereka temui selama pameran.

“Saya suka MTA Singapura, kebanyakan orang datang ke sini ingin menemukan hal-hal khusus yang berhubungan dengan logam. Sekitar 80 persen dari pengunjung ingin sekali mengambil manfaat dari sini. Di Singapura (MTA2013), saya bertemu orang-orang dari India, Indonesia, Timur Tengah dan Eropa,” ungkapnya.

Ungkapan bersemangat dari Mr. Chai atas pameran tersebut mungkin dikarenakan banyaknya pertanyaan yang ia terima, lebih dari 50 (di hari ketiga pameran). Ia juga menandai bahwa hampir semua pertanyaan diterimanya dari pengguna yang ada dan pengguna potensial, dan ia yakin bahwa distributornya akan mampu menyediakan solusi satu tempat untuk pelanggannya di Singapura.

events&exhibitions





65

Rofin: Laser Serat Generasi Selanjutnya

Rofin telah mengembangkan FL 020, model pertama dari seri ini. Lebih kecil, lebih kompak, dan lebih mudah, paling cocok untuk menjelaskan performa dan peningkatan rancangannya. Laser serat 2 kW yang dapat dilengkapi hingga empat output serat, dalam kerangka lebih kecil yang dapat dipasang di dinding, dengan penanganan serat yang ditingkatkan secara simultan serta kebutuhan air yang lebih rendah.

Semua laser serat dari Seri FL sangat efisien dan menawarkan kualitas sinar yang baik. Melalui penggunaan serat optik yang dapat dialihkan dengan diameter mulai dari 100 μm hingga 800 μm, kualitas sinar dapat diatur secara akurat sesuai pekerjaan pemrosesan.

Mitsui Seiki USA: Memberikan Performa Akurat

Horizontal machining centre HU63EX dari Mitsui Seiki USA dirancang untuk meningkatkan produktivitas pengerjaan logam melalui kombinasi antara keakuratan, daya, dan torsi. Mesin dengan berat 17.000 kg ini memiliki jejak 2.900 mm x 3.180 mm, dengan perjalanan sumbu X, Y dan Z masing-masing 900 mm, 800 mm, dan 800 mm .

Menurut produsennya, mesin ini menawarkan posisi sumbu X, Y dan Z serta keakuratan pengulangan +/- 0,001 mm dan keakuratan sumbu B (memutar palet 630 mm) +/- 2 detik dengan pengulangan +/- 1 detik. Selain keakuratan, machining centre juga memberikan daya dan torsi yang baik.


igus: Mengombinasikan Stabilitas, Kekedapan Udara & Kecepatan M e l a l u i k e l u a r g a produk R4.1-Light, igus memperkenalkan tabung energi yang dikembangkan untuk mesin perkakas, dengan menggabungkan persyaratan yang paling penting seperti stabilitas, kekedapan udara, dan kecepatan perakitan.

D e n g a n p r o d u k ini, perusahaan telah mengembangkan solusi yang menekankan pada kekedapan udara terlepas dari rasio stabilitas/beratnya. Tabung energi dari jajaran produk ini memberikan perlindungan chip dan stabilitas meski beratnya 25 persen lebih ringan daripada jenis yang sebanding.

Versi pertama yang akan dilempar ke pasaran adalah R4.38L dengan ketinggian dalam 38 mm. Ukuran lain, dengan ketinggian dalam 31 mm dan 48 mm akan segera mengikuti. Pihak produsen mengatakan bahwa rantai energi cahaya menawarkan salah satu tabung energi interior paling halus yang pernah ada di semua ukuran.


Dassault Systèmes: Mempercepat Time To Market

Dassault Systèmes telah mengembangkan suatu pengalaman solusi industri untuk perusahaan-perusahaan teknologi tinggi yang disebut HT body. Berdasarkan platform 3DExperience perusahaan ini, solusi tersebut membantu produser elektronik untuk mempercepat rancangan serta penyediaan perangkat elektronik yang berkualitas tinggi dan unik.

Dengan fokus pada selubung dan sasis yang merupakan ciri yang paling utama dan jelas dari perangkat elektronik, produk ini menangkap tuntutan konsumen serta memungkinkan inovasi produk yang unik untuk meningkatkan kreativitas rancangan produsen elektronik, selain juga untuk menjaga agar mereka memenuhi target dalam menghasilkan produk terlaris.

Dengan produk ini, perusahaan dapat menanggapi kondisi eksternal dengan cepat, misalnya pendapat masyarakat tentang model atau rancangan tertentu dan menyesuaikan rencana mereka sesuai kebutuhan dengan segera.

ProductFinderIni Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris





TaeguTec: Jangkauan Pemotongan yang Lebih LuasTaeguTec telah me mp e r lu a s keluarga seri p e m o t o n g Chase2Hepta dengan insert tangan kanan, n e t r a l , d a n wiper yang akan mencakup beragam aplikasi.

Geometri ML yang tajam dari insert XNMU 0906 ANTR-ML dengan tepi pemotongan heliks dengan panjang penuh cocok untuk milling baja dalam kondisi permesinan yang tidak stabil seperti perlengkapan dan penjepit yang lemah, peralatan panjang yang menggantung dan benda kerja dengan penampang lintang yang lemah.

Insert netral XNHU 0906 ANTN-ML cocok untuk permesinan cor besi dalam kondisi permesinan yang tidak stabil. Bagi mereka yang membutuhkan permukaan akhir yang baik dalam aplikasi milling, perusahaan ini juga memperkenalkan insert wiper XNHU 0906 ANTN-W yang memiliki dua tepi pemotongan tangan kanan dan dua tangan kiri.

Walter: Meningkatkan Usia Alat Dengan Warna

Color Select, bahan alat pemotong dari Walter, menggabungkan karakteristik layanan optimal dengan deteksi keausan sederhana. Uji lapangan menunjukkan bahwa usia alat, secara rata-rata, telah meningkat hingga hampir 100 persen.

Kekerasan mikro yang ditingkatkan serta ketangguhannya semakin meningkatkan performa bahan alat pemotong. Selain itu, ketebalan pelapis lebih tipis dibandingkan pada bahan alat pemotong sebelumnya.

Keunggulan lainnya adalah bahwa insert yang dapat diindeks diwarnai dengan warna standar ISO, yang menjadi nama bahan alat pemotong. Hal ini membuat bahan-bahan tersebut mudah dikenali dan risiko tercampur baur dapat dikurangi.



Siemens PLM: Mengurangi Waktu Pemrosesan Rancangan Badan Pesawat

P e r a n g k a t lunak Syncrofit 13 dari Siemens PLM sekarang memiliki tata letak pengikat d a n f u n g s i p e n g u k u ra n k o m p o n e n .

Perangkat lunak ini membantu para pembuat badan pesawat dalam mengurangi waktu pembuatan pola pengikat, melakukan pengukuran komponen awal, memvalidasi rancangan, dan menyesuaikan perubahan rancangan berikutnya hingga sebesar 40 persen.

Versi ini menghilangkan keharusan bagi insinyur manufaktur untuk memverifikasi secara manual apakah pengikat dalam struktur badan pesawat digunakan secara benar sesuai dengan rencana dan bahwa perakitan memenuhi persyaratan rancangan. Poin terkait lain dari perangkat lunak ini memungkinkan integrasi yang lebih luas dengan portofolio Teamcenter dari Siemens.

Sutton Tools: Pemotongan Dalam Keselarasan Sutton Tools telah m e n g e m b a n g k a n

VA-Harmony Endmill. Mesin ini ditujukan

secara khusus untuk milling campuran super

dan baja tahan karat — seperti kelas austenit 304

dan 316, kelas dupleks, serta Inconel 718 dan 725.

Endmill ditujukan untuk perusahaan-perusahaan yang memproduksi peralatan minyak dan gas, kedirgantaraan, makanan dan minuman, medis dan industri kelautan.

Menurut produsennya, Endmill tersedia dalam diameter 6 hingga 20 mm. Keistimewaannya adalah bahan dasar karbida kelas mikro ultra-halus yang tahan aus untuk aplikasi milling dengan kinerja tinggi.

Produk ini juga menggunakan pelapis multilayer Balzers Oerlikon Helica yang dirancang secara khusus untuk bekerja dengan karakteristik peralatan karbida.

ProductFinder


Jun - Jul 2013 metalworking equipment news 67

ExhibitionProgrammes

2013November13 - 15Oil & Gas Indonesia 2013Jakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

December4 - 7Manufacturing IndonesiaJakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

3 - 5Indo Renergy 2013Jakarta Convention CenterJakarta, IndonesiaPT Napindo Media [email protected] www.indorenergy.com

September4 - 7Mining IndonesiaJakarta International Expo KemayoranJakarta, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

october9 - 12MITF 2013PWTCKuala Lumpur, MalaysiaExpo [email protected]

10 – 12Metalex Vietnam 2013SECCHo Chi Minh City, VietnamReed [email protected]

JuNe12 - 15Manufacturing Surabaya 2013Grand City Convention & Exhibition CentreSurabaya, IndonesiaPT Pamerindowww.pamerindo.com

20 – 23Manufacturing Expo 2013BITECBangkok, ThailandReed [email protected]

25 – 27JEC AsiaSuntec CentreSingaporeJEC [email protected]

July2 - 5MTA Vietnam 2013SECCHo Chi Minh City, [email protected] www.mtavietnam.com

Metalworking equipMent news indonesia


HEAD ADVERTISING SALES OFFICE

SINGAPORE

EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD 1100 Lower Delta Road, EPL Building, #02-05, Singapore 169206

Tel: 65-6379 2888 Fax: 65-6379 2805/2806 E-mail: [email protected]

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions.

The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.

Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com.

advertisingIndex

ADVERTISER PAGE NO. ENQ NO

DMG/MORI SEIKI INDONESIA IFC / IBC 028 /029

INTERROLL (ASIA) PTE LTD FC 030

OPTICAL GAGING (S) PTE LTD 05 024

P T SECO TOOLS INDONESIA BC 023

PT DELCAM INDONESIA 01 031

SUHNER ABRASIVE EXPERT AG 27 025

SUTTON TOOLS PTY LTD 07 027

TORNOS TECHNOLOGIES ASIA LTD 21 026

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT!

PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA: __________ Tanyalah [email protected] ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 OR fax: 65-6379 2806 (Singapore)

Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

Dari (Nama Keluarga) ________________________________ (Nama Diberi) ________________________________

Jabatan Petugas: _____________________________________

Perusahaan: ________________________________________

Alamat: ____________________________________________

__________________________________________________

Negara: __________________ Tel: ______________ Fax: ________________ Email: ________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima)Metalworking Equipment News Indonesia?❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan)

Tandatangan _________________ Tarikh ________________

SAIZ PERUSAHAAN❑ 001 1 – 10 ❑ 002 11 – 30 ❑ 003 31 – 50 ❑ 004 51 – 100 ❑ 005 101+

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)

Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? ❑ Ya ❑ Tidak

Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? ❑ Ya ❑ Tidak

Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan? ❑ Ya ❑ Tidak

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani._______

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN

No. 3 2013

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik)

❑ 221 Basic Metal/Foundaries/Mills

❑ 150 Electrical & Electronics production

❑ 222 Telecommunications Equipment Manufacturing

❑ 120 Aircraft maintenance/components mfg.

❑ 223 Dies & Moulds mfg.❑ 122 Motor Vehicles Parts❑ 123 Shipbuilding

❑ 160 Design & Consultancy Services❑ 180 Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos.❑ 200 Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories❑ 224 Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works

❑ 078 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________

❑ 300 CNC Machining

❑ 303 Milling

❑ 306 Gear Cutting

❑ 309 Grinding

❑ 315 Stamping

❑ 318 Shearing

❑ 321 EDM/ECM

❑ 324 Inspection/Measuring/Testing

❑ 301 Design with CAD/CAM

❑ 304 Drilling/Boring

❑ 307 Tapping/Threading

❑ 310 Lapping/Honing

❑ 313 Forging

❑ 316 Rolling

❑ 319 Die Casting

❑ 322 Welding

❑ 302 Turning

❑ 305 Coil Forming

❑ 308 Broaching

❑ 311 Plastic Moulding

❑ 314 Pressworking

❑ 317 Automated Assembly

❑ 320 Beading

❑ 323 Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________________________________________________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik)

❑ 021 Manajemen Senior & Tengah

❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan

❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan

❑ 030 Penjualan & Pemasaran

❑ 022 Rekayasa Produksi

❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan❑ 026 Rekayasa Desain

❑ 029 Pembelian / Alih daya

❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)


(Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software ❍ Metrologi ❍ Lainnya_____________

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik)


Dari (Nama Keluarga) ___________________________________ (Nama Diberi) ___________________________

Perusahaan: ___________________________________________ Jabatan Petugas: __________________________

Alamat: __________________________________________________________________________________________

Negara: ______________________________________________ Nomor Telepon: _________________________

E-mail: _______________________________________________ Fax No: _________________________________

Tandatangan __________________________________________ Tarikh __________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik)

❑ 221 Basic Metal/Foundaries/Mills❑ 150 Electrical & Electronics production❑ 222 Telecommunications Equipment Manufacturing❑ 120 Aircraft maintenance/components mfg.❑ 223 Dies & Moulds mfg.❑ 122 Motor Vehicles Parts

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik)

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? ❑ Ya ❑ TidakApakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? ❑ Ya ❑ TidakApakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan? ❑ Ya ❑ Tidak

SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

❑ 123 Shipbuilding❑ 160 Design & Consultancy Services❑ 180 Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos.❑ 200 Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories❑ 224 Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works

❑ 078 LAINNYA (Harap sebutkan) _________________________________

❑ 021 Manajemen Senior & Tengah❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection❑ 030 Penjualan & Pemasaran


❑ 022 Rekayasa Produksi❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan

❑ 026 Rekayasa Desain❑ 029 Pembelian / Alih daya

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik)

❑ 313 Forging❑ 316 Rolling❑ 319 Die Casting❑ 322 Welding❑ 302 Turning❑ 305 Coil Forming

❑ 308 Broaching❑ 311 Plastic Moulding❑ 314 Pressworking❑ 317 Automated Assembly❑ 320 Beading❑ 323 Electroplating

■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada Eastern Trade Media Pte Ltd

■ Amex ■ Visa ■ Mastercard

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-02, Singapore 169206 atau Fax: 65-6379 2806

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

Nomor Akun

Tanggal kedaluwarsa Tandatangan

Nama pemegang kad

Mulai Dari:Tahun Bulan

■ Telegraphic Transfer Payment ANZ Bank Address: One Raffles Place, OUB Centre, Level 42, Singapore 048616 Bank Code: 7931 Branch Code: 050 Swift Code: ANZBSGSX Account No.: 703538USD00001 Company: Eastern Trade Media Pte Ltd

❑ 321 EDM/ECM❑ 324 Inspection/Measuring/Testing❑ 301 Design with CAD/CAM❑ 304 Drilling/Boring❑ 307 Tapping/Threading❑ 310 Lapping/Honing

❑ 300 CNC Machining❑ 303 Milling❑ 306 Gear Cutting❑ 309 Grinding❑ 315 Stamping❑ 318 Shearing


• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

ID Keamanan–

HARGA PEMESANANAirmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

■ US$97.00

Tool change time

0,9 Sec.

Rapid traverse in all axes

60 m/min

SIEMENS 840Dsolutionline OperateFast, easy, effective

the first joint development from dmg / mori seiki

/ / simply more success

MILLTAP 700

Highly productive compact machining centre with a ultra-fast tool changer

Highlights MILLTAP 700

_ New: MILLTAP 700 now also with WH 2 | 3 ecoline – even more

efficient with automation

_ Dynamic main spindle at 10,000 min–1*, (optional available with

18,000 min–1 in the medical industry** and 24,000 min–1 for steel

and aluminium**)

_ 60 m/min rapid traverse on all axes; acceleration of up to 1.8 m/s2

_ 15 magazine pockets (25 optional)

_ Largest work area with travel lengths of 700 × 420 × 380 mm

_ Compact with a small set-up area of under 4 m2

_ Maximum table load of 882 lbs

_ Highest machine rigidity for maximum cutting performance

_ Higher precision through the optimised machine design

_ Direct distance measurement system (optional)

_ Optimised free chip removal with chip tray

_ Safety Integrated – Safe loading and pocket relaying of the tool

magazine through the open cabin door

_ PROGRESSline – Clear display of remaining machining time and

number of pieces in a complete machining process (optional)

_ DMG Netservice

* air-cooled spindle, ** water-cooled spindle

DMG MORI SEIKI IndonesiaKomplek Gading Bukit Indah Blok M/01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading, Jakarta Utara - 14240Tel.: +62 21 453 1199, Fax: +62 21 458-57414

All of the latest news available at: www.dmgmoriseiki.com

If your mobile phone is equipped with QR-code recognition software, you will be directed to our homepage.

ENQUIRY NO 029

KOMPETENSI PERMESINAN DALAM PELAYANAN ANDA.

KOMPETENSI

TEKNOLOGI

SEMANGAT

PRESISI PERFORMA

FLEKSIBILITAS

KEKUATAN

EFISIEN

HANDAL

TURBO 10 MILL TERBARUSquare shoulder milling berkinerja tinggi untuk semua material. Mesin bekerja lebih cepat dan penggunaan daya lebih sedikit.

FACE MILL DOUBLE OCTOMILLTM 05 TERBARUInsert kecil dengan 16 sisi potong. 1 sisi potong digunakan dan 15 lainnya menunggu untuk perform. SQUARE 6TM MILL KECIL TERBARU6-edge, insert dua sisi. Kinerja terbaru dan ekonomis untuk mesin kecil.

MACHINING DNAYa, terdapat string DNA umum yang menghubungkan sistem milling cutter ini: merupakan kinerja dan efisiensi biaya. Cutting data tinggi, aksi pemoton-gan halus dan memiliki sisi potong yang lebih banyak. Disebarkan dengan support aplikasi dari kami & kompetisi permesinan, tool ini akan memberikan pengukuran yang berbeda dalam lingkungan produksi anda.

WWW.SECOTOOLS.COM/ID

KOMPETENSI PERMESINAN DALAM PELAYANAN ANDA.

KOMPETENSI

TEKNOLOGI

SEMANGAT

PRESISI PERFORMA

FLEKSIBILITAS

KEKUATAN

EFISIEN

HANDAL

TURBO 10 MILL TERBARUSquare shoulder milling berkinerja tinggi untuk semua material. Mesin bekerja lebih cepat dan penggunaan daya lebih sedikit.

FACE MILL DOUBLE OCTOMILLTM 05 TERBARUInsert kecil dengan 16 sisi potong. 1 sisi potong digunakan dan 15 lainnya menunggu untuk perform. SQUARE 6TM MILL KECIL TERBARU6-edge, insert dua sisi. Kinerja terbaru dan ekonomis untuk mesin kecil.

MACHINING DNAYa, terdapat string DNA umum yang menghubungkan sistem milling cutter ini: merupakan kinerja dan efisiensi biaya. Cutting data tinggi, aksi pemoton-gan halus dan memiliki sisi potong yang lebih banyak. Disebarkan dengan support aplikasi dari kami & kompetisi permesinan, tool ini akan memberikan pengukuran yang berbeda dalam lingkungan produksi anda.

WWW.SECOTOOLS.COM/ID

PT SECO TOOLS INDONESIATEL +62 21 80888122FAX +62 21 80888120 ENQUIRY NO 023

Documents

M.E.N. Indonesia Jun-Jul 2013