Cibitung Factory

Hadi Wijaya

Hadi Wijaya

Process

▼Aktivitas

Cost Down

Cibitung Factory

Background GOAL

CauseMaping

PeriodictlyMeeting

Monitoring

COP Releasedi atas standar

atau ada kenaikanyang tidak diinginkan

Break downof

Budget elementand

addition matter

Discussion byright method

to getfocus

key pointcountermeasure

and scheduling

progressiveresultand

effect to

COP Releasesesuai standar

ataudi bawah standar

Execution

PDCA

Cibitung Factory

Background

Hadi Wijaya

-38,353

Cibitung Factory

Background

Penyusutan

+65,792Penambahan

+27,439Balance

+3,920

Rata-rata Deviasi /bulan

Prediksi sampai akhir tahun

+47,038

0 ► 495 data(-) ► 293 data(+) ► 683 data

0 ► 561 data(-) ► 219 data(+) ► 691 data 0 ► 519 data

(-) ► 309 data(+) ► 643 data

Pick up 3 besarsebagai tema meeting

Hadi Wijaya

Cibitung Factory

Process DEP (Depreciation)Example

Note : Methode ini di purpose utk meng-efektif-kan hasil meeting, dimana semua yg hadir bisa ikut koreksi.akan digunakan pula untuk theme meeting yang lain.

Hadi Wijaya

Cycle Time over.

Kondisi Mesin (Kapasitas, bermasalah, Chiller, dll) Kondisi Robot (pneumatic, sockbreaker, Frame, vacum pad,dll) Kondisi Mold/Die (panas, sirkulasi, bocor, dll)

Cavity close. (Terkait dengan masalah Quality)

Kondisi Mold PIC Mold handling Proses Mold handling

? Keahlian? Kapasitas teknisi? Tidak melaksanakan prosedur dgn baik

Konstruksi MoldContoh : Cap SG PT >patah

Btl Sty Cr JA

Flash

1. Advance Mold over 2Milion shots2. Mold Maker Bekasi

Cibitung Factory

Process DEP (Depreciation)

Mesin stop.

? Preventive maintenance procedure? Kapasitas teknisi (otority, quantity)? Keahlian teknisi? Mental teknisi

Advance Mesin produksi Lebih cepat Lebih effisien Lebih simpel

Example

Terkait Quality problem & kondisi Mold Material+MBB

Contoh : bintik di Moving Rubber

? Campuran recycle? Kebersihan campuran

MBB tidak bisa diangkat olehresin cleaning yg ada Hadi Wijaya

Cibitung Factory Concept

Setiap informasi dalam meeting di-petakan dengan jelas dan dapat dilihat sekaligus dapat dikoreksi bersama2 sehingga hasil meeting akan lebih efektif di-dalam menemukan kunci jawaban untuk setiap permasalahan.

What, Where, Why, When, WhoHow

Man, Machine, Material, Method

Pembahasan penyebab masalah hingga kedalaman stadium 6.

Menyamakan tindakan perbaikan untuk jenis kasus yang sama dengan dibuatkan pengelompokan rencana kerja untuk pengawasan pelaksanaan yang lebih baik dan terkoordinir rapi.

Process

menerapkan aktivitas Ire-nai, Tsukawa-nai, Dasa-nai.

Hadi Wijaya

Cibitung Factorye Factory

Process Support

Automation IT

Hadi Wijaya

M06

M06

M05

M05

M04

M04

M03

M03

M02

M02

M01

M01

M12

M12

M11

M11

M10

M10

M09

M09

M08

M08

M07

M07

M15

M15

M14

M14

M13

M13

Up to date data without human error

Data Link Require :► Counter. Tight Machine running monitoring by minutes for each machine.► Electricity. Actual electrik usage /machine /day. (or option)

Advance :Display otomatis dalam bentuk data aktul dan olahan grafik.Kontrol data bisa dilihat dan diambil lebih mendetail sesuai keperluan.Dapat dilihat semua orang atau tertentu dengan password.Mempercepat dan Memudahkan pengambilan keputusan bagi planning dan produksi

MachineProduction Line

Computer system

Cibitung Factory Target

1. Depresiasi

2. Raw Material

Penggunaan material sesuai standaratau di bawah standar.

3. Direct Expense

Kapasitas produksi sesuai standaratau lebih tinggi dari standar.

GOAL

COP Release sesuai standaratau di bawah standar.

going to be

Hadi Wijaya

See you next theme

Hadi Wijaya