PULTRUSION

DEFINICIÓN

La pultrusión es un proceso productivo de conformado de materiales plásticos termo rígidos para obtener perfiles de plástico reforzado, de forma continua, sometiendo las materias primas a un arrastre y parado por operaciones de impregnado, conformado, curado y corte. Este proceso se caracteriza por un buen acabado superficial.

MATERIALES Fibras

En cuanto a las fibras, se utilizan según las diferentes presentaciones industriales (hilos (roving), fieltro (mat) de hilos continuos, tejido biaxial, laminados biaxiales, tejidos multiaxiales y velos de superficie) y la más empleada es la fibra de vidrio (90%), para mayores requerimientos estructurales se emplean las de carbono o aramida.

MATERIALES

Resinas

Las resinas termoestables más comunes utilizadas para pultrusión son: poliéster insaturada (85%), viniléster (7%), epoxi (5%), fenólicas (2%).

Aditivos para fines especiales :incluyen pantallas de radiación ultravioleta para mejorar la resistencia a la intemperie, óxido de antimonio para el retraso de la llama, pigmentos para la coloración, y los agentes para la suavidad de la superficie y evitar la aparición de grietas

PROCESO

PROCESO

PRODUCTOS

VENTAJAS

Capacidad de producir formas en materiales plásticos que tiene propiedades parecidas a la de los perfiles metálicos.

Posibilidad de que los materiales tratados lleven colores moldeados y texturas.

Ofrecen la robustez de los materiales metálicos, pero también bajo peso y resistencia a la corrosión.

INCONVENIENTES

El diseño se limita a perfiles con una sección transversal constante