mardhiahaa070099d11ttt.pdf

7/23/2019 mardhiahaa070099d11ttt.pdf

1/128

PSZ 19:16 (Pind. 1/07)

DECLARATION OF THESIS / UNDERGRADUATE PROJECT PAPER AND COPYRIGHT

Authors full name : ______________________________________________________________

Date of birth : ______________________________________________________________

Title : ______________________________________________________________

______________________________________________________________

Academic Session : ______________________________________________________________

I declare that this thesis is classified as :

KEBISINGAN DIKALANGAN STAF MAKMAL

CONFIDENTIAL (Contains confidential information under the Official SecretAct 1972)*

OPEN ACCESS I agree that my thesis to be published as online open access(full text)

RESTRICTED (Contains restricted information as specified by theorganization where research was done)*

KAJIAN TAHAP KEBISINGAN DAN TAHAP PENDEDAHAN

2010 / 2011

MARDHIAH BINTI ZAINAL ABIDIN

18 FEBRUARY 1988


2/128

Saya/ Kami* akui bahawa saya/kami* telah membaca laporan projek ini dan pendapat

saya/kami* laporan projek ini adalah memadai dari segi skop dan kualiti untuk tujuan

penganugerahan

Ijazah Sarjana Muda Kejuruteraan Awam.

Tandatangan : ....................................................


3/128

KAJIAN TAHAP KEBISINGAN DAN TAHAP PENDEDAHAN KEBISINGANDIKALANGAN STAF MAKMAL

MARDHIAH BINTI ZAINAL ABIDIN

Laporan projek ini dikemukakan sebagai memenuhi sebahagian daripada syarat

penganugerahan Ijazah Sarjana Muda Kejuruteraan Awam

Fakulti Kejuteraan Awam

Universiti Teknologi Malaysia


4/128

Saya akui bahawa laporan projek inibertajuk Kajian Tahap Kebisingan Dan Tahap

Pendedahan Kebisingan Dikalangan Staf Makmal

adalah hasil kerja saya sendiri kecuali nukilan dan ringkasan yang mana setiap

satunya telah saya jelaskan sumbernya .

Tandatangan : ..............................................................

N P li MARDHIAH BINTI ZAINAL ABIDIN


5/128

iii

Buat insan tersayang..

emak Sa`adiah bt Leman

ayah Zainal bidin Jaffar

Buat si adik-adikku..

Nur ainaa

Nur mirah

Muhd Faiz dli


6/128

iv

PENGHARGAAN

Yang utama dan segala pujian bagi Allah. Dengan izin dan ketentuan-Nya, kajian

ini dapat disempurnakan justeru menjadi salah satu hasil kerja tangan pelajar Fakulti

Kejuruteraan Awam, UTM.

Ucapan terima kasih yang setinggi-tingginya kepada Dr Zaiton Haron selaku

penyelia yang banyak membantu dan memberi sokongan kepada saya mendalami satu

cabang ilmu yang baru iaitu akustik. Tidak ketinggalan juga terima kasih yang tidak

terhingga kepada keluarga yang menjadi tulang belakang dan memberi sentiasa semangat.

Ucapan terima kasih kepada Prof Madya Dr A. Aziz Saim dan Dr Izni Syahrizal Ibrahim

yang memberi tunjuk ajar dan juga kepada seluruh warga staf Makmal Awam Struktur dan

Bahan, Fakulti Kejuruteraan Awam yang memberi kerjasama untuk menjayakan kajian ini.


7/128

v

ABSTRAK

Makmal Awam Struktur dan Bahan, Fakulti Kejuruteraan Awam, UTM merupakan

makmal terbesar dan paling sibuk. Aktiviti seperti memotong logam, mengetam kayu dan

sebagainya menyebabkan berlakunya masalah kebisingan di makmal. Tambahan pula,

ujian tahap kebisingan belum pernah dijalankan di makmal ini. Oleh itu, ujian tahap

kebisingan perlu diadakan untuk menangani masalah kebisingan di makmal. Mengenal

pasti tahap kesedaran, persepsi, tindakan dan kesan kebisingan yang dialami oleh pekerja,

mengenal pasti tahap perlepasan kebisingan yang dihasilkan peralatan di makmal,

mengkaji tahap kebisingan persekitaran makmal dan mengkaji tahap dedahan kebisingan

ke atas pekerja makmal perlu dijalankan sebelum tindakan sewajarnya perlu dilakukan

untuk menangani masalah kebisingan di makmal. Pengedaran borang kaji selidik,

pengukuran tahap bising menggunakan Sound Level Meterdan mengukur dedahan bising


8/128

vi

ABSTRACT

Laboratory of Structures and Materials, Faculty of Civil Engineering, Universiti Teknologi

Malaysia (UTM) is among the largest and the busiest laboratory in UTM. Noisy activities

suchas metal cutting, wood planing and sawing, concrete mixing, so on cause noise

problem in laboratory work setting and test on the levels of noise have never been carried

out in this laboratory. As such, noise levels test need to be carried out to deal noise

problem under laboratory. Awareness level, perception, action and noise effects that

experienced by employee, noise emission level by equipments, noise levels in laboratory

and noise exposure level among the laboratory employee were conducted before

reasonable action should be done to deal with noise problem in the laboratory.

Questionaire surveys distribution, measurement of noise level by using Sound Level

Meter and measurement of noise exposure level among employees using Dosimeter were

the materials and method used to achieve the objectives. Results from survey showed that


9/128

vii

KANDUNGAN

BAB PERKARA HALAMAN

PENGAKUAN ii

DEDIKASI iii

PENGHARGAAN iv

ABSTRAK v

ABSTRACT vi

KANDUNGAN vii

SENARAI JADUAL x

SENARAI RAJAH xi

SENARAI SINGKATAN xv


10/128

viii

2.4.4 Tahap Tekanan Bunyi 9

2.4.5 Tahap Tekanan Kebisingan Berterusan

Setara

9

2.5 Sistem Pendengaran Manusia 10

2.6 Tindak Balas Manusia Terhadap Kebisingan 12

2.6.1 Kebisingan Terhadap Kesihatan 13

2.6.2 Kebisingan Terhadap Keselesaan 14

2.6.3 Kebisingan Terhadap Pencapaian 14

2.7 Kebisingan di Sektor Industri 15

2.8 Pengawalan Kebisingan di Sektor Industri 19

2.9 Kesimpulan 29

3 METODOLOGI KAJIAN

3.1 Pengenalan 30

3.2 Lokasi 30

3.3 Mengenal Pasti Tahap Kesedaran, Persepsi,

Tindakan Dan Kesan-Kesan Kebisingan

Dik l S f M k l A S k D

34


11/128

ix

4 KEPUTUSAN, ANALISIS DAN PERBINCANGAN

4.1 Pengenalan 58

4.2 Hasil Dapatan Borang Kaji Selidik 59

4.2.1 Maklumat Respoden 59

4.2.2 Kesedaran Pekerja Tentang Kebisingan 62

4.2.3 Persepsi Pekerja Tentang Kebisingan 67

4.2.4 Tindakan Pekerja Menangani

Kebisingan

72

4.2.5 Kesan Kebisingan Terhadap Pekerja 75

4.3 Tahap Perlepasan Kebisingan Sumber Bunyi

Bising

80

4.4 Tahap Kebisingan di Persekitaran Makmal 85

4.5 Tahap Pendedahan Kebisingan Ke Atas Pekerja 88

4.6 Kesimpulan 92

5 KESIMPULAN DAN CADANGAN

5.1 Pengenalan 95

5 2 K i l 95


12/128

x

SENARAI JADUAL

NO. JADUAL TAJUK HALAMAN

2.1 Peratusan pekerja yang mengalami gangguan

kebisingan berdasarkan tempoh pengalaman

bekerja

13

2.2 Peratusan pekerja yang mengalami gangguan

bunyi bising berdasarkan jenis industri

20

3.1 Sumber kebisingan dan nombor lokasi sumber

kebisingan

39

3.2 Aktiviti kebisingan dan nombor lokasi sumber 49


13/128

xi

SENARAI RAJAH

NO. RAJAH TAJUK HALAMAN

2.1 Tahap tekanan buyi berdasarkan kekuatan yang

terhasil.

11

2.2 Gambar organ telinga manusia 12

2.3 Nilai tipikal tahap tekanan bunyi yang dihasilkan

mengikut peraturan OSHA

16

2.4 Nilai tipikal dan zon-zon bagi tahap kebisingan

yang dibenarkan oleh OSHA

17

2.5 Tahap kebisingan yang terdedah yang dibenarkan

oleh Akta Perkilangan

18


14/128

xii

Fakulti Kejuruteraan Awam, UTM

3.3 Hubungan keputusan setiap bahagian didalam

borang kaji selidik

36

3.4 Pelan lokasi dan gambar-gambar sumber

kebisingan di makmal dengan cerapan

menggunakan Sound Level Meter

38

3.5 Sound Level Meter (SLM) komponen 41

3.6 Lokasi SLM daripada punca bunyi 42

3.7 Cara cerapan data dilakukan secara manual 42

3.8 Data dalam formatPRT 43

3.9 Data dalam formatLEQ 43

3.10 Data dalam formatEXCEL 44

3.11 Data dalam format Excel 45

3.12 Pelan lokasi cerapan tahap kebisingan

persekitaran makmal menggunakan Sound Level

Meter

47

3.13 Pelan lokasi cerapan tahap kebisingan terhadap 50


15/128

xiii

4.8 Peratusan tindakan pekerja menangani kebisingan 74

4.9 Peratusan pekerja yang mengalami kesan

kebisingan

76

4.10 Faktor-faktor penyumbang kesan kebisingan

terhadap pekerja

78

4.11 Hubungkait umur pekerja dengan kesan

kebisingan ke atas pekerja

79

4.12 Hubungkait pengalaman bekerja dengan kesan

kebisingan ke atas pekerja

79

4.13 Gambar-gambar mesin yang menjadi sumber

bunyi bising di makmal

82

4.14 Peratusan tahap kebisingan bagi mesin pencapur

konkrit

84

4.15 Graf tahap bunyi terhasil di persekitaran makmal 86

4.16 Peratusan graf tahap bunyi di persekitaran

makmal

87

4.17 Graf daripada data Dosimeter didalam perisian 92


16/128

xv

SENARAI SINGKATAN

SLM - Alat Pengukur Bunyi

Leq - Tahap Bunyi Setara (dBA)

Lp - Tahap Tekanan Bunyi (dB)

OSHA - Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerja

DOE Jabatan Alam Sekitar, Malaysia


17/128

xvi

SENARAI SIMBOL

Pa - Pascal

SPL - Aras Tekanan Bunyi (dB)

dB - Desibel

Hz - Herzt

t - Masa (s)


18/128

xvii

SENARAI LAMPIRAN

LAMPIRAN TAJUK HALAMAN

A Borang Kaji Selidik 96

B Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan

aktiviti memotong logam

101

C Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan

aktiviti mengetam kayu

102

D Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan

aktiviti memotong kayu

103

E Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan 104


19/128

BAB1

PENGENALAN

1.1 Latar Belakang Kajian

Dalam mengejar kemajuan pada tahun 2020, kerajaan Malaysia telah melancarkan

Program MyBrain15 dibawah Pelan Strategik Pengajian Tinggi Negara (PSPTN) dimana

pelan ini mensasar pemegang Ijazah Kedoktoran Falsafah dikalangan rakyat Malaysia

seramai 60,000 orang sesuai dengan matlamat program tersebut iaitu mewujudkan

k l k b i b h i i b i ki k d


20/128

19

jaminan terhadap keselamatan dan keselesaan pekerja di tempat kerja dan secara tidak

langsung memberi suasana yang harmoni di tempat kerja.

Oleh itu, satu kajian telah dijalankan bagi mengenal pasti kualiti akustik atau tahap

kebisingan yang dihasilkan di Makmal Awam Struktur dan Bahan, Fakulti Kejuruteraan

Awam, Universiti Teknologi Malaysia (UTM) Skudai, Johor Darul Takzim.

1.2 Penyataan Masalah

Melalui pemerhatian secara kasar, kerja-kerja penyelidikan yang dijalankan di

Makmal Struktur dan Bahan, Fakulti Kejuruteraan Awam, UTM Skudai, Johor hampir

menyerupai dangan kerja-kerja di perkilangan industri. Penggunaan mesin pemotong besi,

mesin pemotong kayu dan mesin pengangkat barang menghasilkan bunyi bising yang

tinggi. Selain itu, keadaan makmal yang menggunakan blok konkrit sebagai dinding juga

boleh menyebbkan kualiti akustik berada ditahap yang rendah kerana kebolehan blok


21/128

20

a. Mengenal pasti tahap kesedaran, persepsi, tindakan dan kesan-kesan

kebisingan dikalangan staf Makmal Awam Struktur dan Bahan.

b.

Mengkaji tahap perlepasan bunyi bising yang dihasilkan daripada mesin-mesin

yang dikenal pasti di Makmal Awam Struktur dan Bahan.

c. Mengkaji tahap kebisingan di persekitaran Makmal Awam Struktur dan

Bahan.

d. Mengkaji tahap dedahan kebisingan kepada staf-staf Makmal Awam Struktur

dan Bahan.

1.4 Skop Kajian

Skop kajian adalah merangkumi perkara-perkara tersebut:

i. Menjalankan kajian tahap kebisingan di Makmal Awam Struktur dan

Bahan, Fakulti Kejuruteraan Awam, UTM.


22/128

21

akustik di makmal seperti penggunaan penebat bunyi, pemakaian

pelindung telinga dan sebagainya.

iii. Dengan menjalankan kajian ini, diharap kesedaran tentang bahaya

kebisingan di makmal akan menebal dan tindakan untuk mengelakkanya

atau mengurangkannya dapat dilakukan oleh pekerja makmal dan juga

majikan..


23/128

BAB 2

KAJIAN LITERATUR

2.1 Pengenalan

Kajian literatur merupakan salah satu proses yang penting dalam kajian ini. Dalam

bab ini, kajian-kajian terdahulu tentang kebisingan difahami agar proses untuk mengkaji

tahap kebisingan di mamal dapat dijalankan dengan lancar dan keputusan yang diperolehi

mengikut piawaian yang telah ditetapkan. Selain iu, dalam bab ini akan dibincangkan

tentang konsep asas bunyi bising dan memahami hubungkait antara tahap kebisingan yang


24/128

6

diberikan dalam unit Pascal amat kecil oleh itu nilai bunyi dinyatakan dalam unit desibel

(dB) pada skala logaritma (Muzet, 2007).

Secara amnya, tahap pendengaran manusia pada tahap normal adalah dalam

lingkungan 20 sehingga 20 000 Hziaitu pada 60 50 dBA. Bunyi yang terhasil melebihi

daripada nilai tersebut ditakrifkan sebagai bunyi bising. Kebisingan dapat ditakrifkan

sebagai suatu suara yang tidak dikehendaki atau memberi kesan ketidakselesaan kepada

pendengarnya. Kebisingan yang berada pada tahap yang tidak dikehendaki berupaya

memberi impak negatif kepada manusia dari segi fizikal, psikologi dan dan boleh

menganggu keharmonian persekitaran (E. Atmaca et al., 2005).

2.3. Kategori Bunyi Bising

Bunyi bising boleh dibahagikan dalam dua kategori iaitu kebisingan berterusan

(continuous noise) dan kebisingan intermitent atau kebisingan tidak berterusan


25/128

7

2.4 Ciri-Ciri Kebisingan

Dalam menjalankan kajian tentang tahap tededah kebisingan di makmal,

pengetahuan dan pemahaman tentang asas-asas dalam bunyi dan kebisingan perlu

diperolehi supaya kajian ini dapat dijalankan dengan lancar. Selain itu, paramater-

parameter yang akan digunakan dalam kajian ini juga perlu difahami maknanya.

2.4.1 Frekuensi

Bunyi adalah bentuk tenaga mekanik yang disebarkan oleh getaran-getaran molekul

yang melalui sebarang medium bunyi. Kadar kebisingan melalui medium tersebut akan

lebih laju jika medium tersebut mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi. Satu gelombang

yang lengkap bagi satu frekuensi akan membentuk satu gelombang sinus. Bilangan kitaran


26/128

8

2.4.3 Amplitud

Amplitud merupakan gelombang bunyi yang terbentuk oleh tahap tekanan bunyi tersebut.

Bunyi mempunyai panjang gelombang yang sama tidak semestinya mempunyai kekuatan

bunyi yang sama. Oleh disebabkan tekanan bagi suatu bunyi boleh berubah-ubah dalam

pelbagai perubahan dalam lingkungan magnitud 10 juta bagi satu tekanan bunyi, ia akan

dinyatakan dalam skala logarima (Alucluet al., 2008).

2.4.4 Tahap Tekanan Bunyi

Tahap tekanan bunyi (Lp) atau sound pressure level (SPL) merupakan salah satu

pengukuran bunyi dan kebisingan. Pengukuran dan penilaian bunyi dan kebisingan ini

tidak mudah dilakukan keranan telinga manusia yang sihat berupaya mengesan tahap

tekanan bunyi yang amat rendah sebagai contoh Lp = 20 Pa dan juga boleh mendengar

tahap tekanan bunyi yang tinggi septi nilai Lp = 200 Pa tanpa mengalami gangguan bunyi.

Tahap tekanan bunyi diukur dalam unit desibel (dB) (Finucane, 2006).


27/128

9

2.5 Sistem Pendengaran Manusia

Pendengaran adalah kebolehan untuk mengesan bunyi hasil getaran yang dihasilkan

melalui organ telinga. Ketidakmampuan mendengar dimaksudkan sebagai pekak. Rajah

2.1 menunjukkan tahap kekuatan bunyi. Berdasarkan rajah tersebut, pendengaran manusia

hanya berkebolehan mendengar bunyi pada tahap paling rendah atau ambang pendengaran

(threshold of hearing) iaitu pada nilai 0 dB bersamaan 20 Pa dan ambang kesakitan

(threshold of pain) iaitu nilai tahap pendengaran manusia yang mamapu mendengar iaitu

pada nilai 140 dB bersamaan melebihi 100 000 000 Pa.

Rajah 2.2 menunjukkan organ telinga manusia. Berdasarkan rajah tersebut

menunjukkan organ telinga dibahagikan kepada tiga bahagian iaitu telinga dalam (inner

ear) untuk bahagian pertama, telinga tengah (middle ear)untuk bahagian kedua dan telinga

luar (outer ear)untuk bahagian ketiga.


28/128

10

Getaran ini merupakan impuls bagi organ corti yang akan dihantar ke otak melalui saraf

pendengar (vestibular nerve) (Buchari, 2007).


29/128

11

Rajah 2.2 Gambar organ telinga manusia (http://simplehearing.ca/hearing-help/how-

hearing-works/)
http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/http://simplehearing.ca/hearing-help/how-hearing-works/


30/128

12

2.6.1 Kebisingan Terhadap Kesihatan

Banyak kajian yang dilakukan pendedahan terhadap kebisingan berkait rapat

dengan berlakunya hilang pendengaran secara sementara dan kekal atau pekak. Situasi ini

banyak berlaku terhadap pekerja industri yang terdedah kepada kebisingan yang tinggi dan

berterusan terutama di kawasan perindustrian perkilangan dan kawasan pembinaan. Kajian

yang dijalankan oleh Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (OSHA) pada 1970,

membuktikan tahap kebisingan yang tinggi berupaya mengganggu kesihatan dari aspek

psikologi dan fizikal (Lan, 2007). Jadual 2.1 menunjukkan bilangan pekerja industri yang

mengalami gangguan bunyi bising mengikut lingkungan pengalaman bekerja. Didapati

pekerja yang baru bekerja kurang 15 tahun mempunyai perasaan gangguan yang tinggi

berbanding pekerja yang telah lama bekerja melebihi 15 tahun (E. Atmaca et al., 2005).

Situasi ini berlaku kemungkinan disebabkan pekerja yang mempunyai pengalaman bekerja

melebihi 15 tahun, mempunyai perasaan yang bisasa apabila menghadapai masalah

kebisingan di tempat kerja kerana masalah ini telah menjadi rutin harian mereka untuk

menghadapinya.


31/128

13

2.6.2 Kebisingan terhadap Keselesaan

Dalam meningkatkan produktiviti pekerja, tempat bekerja mestilah menyediakan

persekitaran yang harmoni agar pekera tidak mengalami gangguan ketika bekerja.

Kemudahan akustik adalah keadaan dimana tahap bunyi dan tahap bising yang terhasil

dipersekitaran tidak mengganggu, menyakitkan telinga dan membahayakan kesihatan

pendengarnya (Aluclu et al., 2008). Oleh hal yang sedemikian, tempat kerja mestilah

mempunyai kualiti akustik pada tahap yang baik bagi memastikan pekerja dapat berkerja

dengan penuh bersungguh-sungguh dan fokus.

2.6.3 Kebisingan terhadap Pencapaian

Dalam satu organisasi, pencapaian pekerja sama ada individu atau berkumpulan

perlu dilakukan kerana pencapaian pekerja amat berkait rapat dengan nilai produktivi yang

dihasilkan oleh organisasi tersebut. Tahap produktiviti yang dihasilkan bergantung kepada


32/128

14

(Fernandez et al, 2008). Selain itu, kajian mendapati kebisingan yang menyebabkan

pendengaran berkurang kesan daripada terdedahan kepada tahap kebisingan yang tinggi

dan berterusan banyak berlaku di negara-negara membangun dan perindustrian (Harmadji

et al., 2004). Ini membuktikan berlakunya tahap kebisingan yang tinggi dan berterusan di

sektor industri teutama negara-negara membangun. Oleh yang demikian perlunya satu

peraturan dan penguatkuasaan dalam membataskan nilai-nilai tahap kebisingan yang

dihasilkan. Atas kesedaran pentingnya menjaga kebajikan pendegaran pekerja intitusi-

intitusi bertanggunjawab telah meletakkan beberapa panduan dan peraturan bagi menagani

masalah ini. Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (OSHA) 1994 (Akta 514) yang

diguna pakai di Malaysia, Health and Safety Executive dan Legal Research Board

merupakan contoh institusi tersebut. Rajah 2.3 menunjukkan nilai-nilai tipikal untuk tahap

tekanan bunyi yang dihasilkan. Rajah 2.4 juga menunjukkan nilai-nilai tipikal untuk tahap

tekanan bunyi yang dihasilkan namun tambahan dengan warna-warna zon. Berdasarkan

rajah di bawah menunjukkan nilai tipikal tahap tekanan bunyi di kilang adalah pada 70-80

dB. Namun begitu, pada rajah seterusnya jika nilai tahap tekanan bunyi yang dihasilkan

melebihi 75 dB, pihak majikan di tempat kerja perlu menyediakan peralatan pelindung

telinga.


33/128

15


34/128

16


35/128

17


36/128

18

2005 Regulations

(Peraturan 2005)

1989 Regulations

(Peraturan 1989)

Tahap Tindakan Pertama: 80 dB / 135 dB 85 dB

Tahap Tindakan Kedua: 85 dB / 137 dB 90 dB

Tahap Tindakan Puncak: 87 dB / 140 dB 200 Pascal

Rajah 2.6 Perbezaan Had Tahap Pendedahan Bunyi Bising

(http://www.youclaim.co.uk/industrial-deafness/Industrial-deafness-regulations.htm)

2.8 Pengawalan Kebisingan di Sektor Industri
http://www.youclaim.co.uk/industrial-deafness/Industrial-deafness-regulations.htmhttp://www.youclaim.co.uk/industrial-deafness/Industrial-deafness-regulations.htmhttp://www.youclaim.co.uk/industrial-deafness/Industrial-deafness-regulations.htmhttp://www.youclaim.co.uk/industrial-deafness/Industrial-deafness-regulations.htm


37/128

19

Jadual 2.2 Peratusan pekerja yang mengalami gangguan bunyi bising berdasarkan jenis

industri (Atmaca et al., 2005).

Oleh hal yang sedemikian, pengawalan pendedahan bunyi bising perlu dilakukan.

Terdapat tiga langkah proses yang perlu dilakukan dalam mengurangkan risiko disebabkan


38/128

20


39/128

21

Berdasarkan jadual 2.3 menunjukkan nilai tipikal bagi setiap tahap kebisingan yang

dihasilkan. Bagi setiap tahap kebisingan tersebut, terdapat langkah-langkah cadangan yang

perlu diambil oleh majikan dalam mengurangkan risiko bunyi bising.

Pada tahap tindakan pertama, jika tahap pendedahan kebisingan mencapai 80 dB

majikan perlu memberi pendidikan tentang kebisingan kepada pekerja seperti bengkel atau

seminar. Majikan juga perlu menyediakan peralatan pelindung telinga dan memastikan

peralatan tersebut sentiasa dalam keadaan yang baik dan selamat digunakan (Health and

Safety Executive, 2005). Rajah 2.9 menunjukkan contoh-contoh pelindung telinga iaitu

earplug dan earmuff.

.

Pada tahap tindakan kedua, pekerja yang mengalami tahap pendedahan kebisingan

melebihi 80 dB dan kurang daripada 87 dB, majikan perlu memastikan pekerja harus

memakai pelindung telinga di kawasan yang berkenaan dan menandakan kawasan tersebut

sebagai zon pelindung telinga. Rajah 2.10 menunjukkan salah satu contoh label atau


40/128

23

Jadual 2.3 Tindakan majikan mengikut kelas kebisingan berdasarkan Control of

Noise at Work Regulations 2005(Health and Safety Executive, 2006).

Class Employer Action

Hijau

80 dB / 135 dB

(Tindakan Pertama)

- Kebisingan yang terdedah tidak memberi kesan.

Kuning

85 dB / 137 dB

(Tindakan Kedua)

- Peralatan pelindung telinga diberikan.

- Mengadakan ceramah, bengkel dan seminar tentang

kebisingan.

- Memberi pemeriksaan audiometri kepada pekerja.

Merah

87 dB / 140 dB

(Tindakan Puncak)

- Menyediakan peralatan pelindung telinga yang berkeadaan

baik.

- Menganjurkan ceramah dan bengkel tentang kebisingan.

- Mengadakan pemeriksaan audiometri ke atas pekerja.


41/128

24

Rajah 2.8Contoh peralatan pelindung telinga iaitu ear muff dan ear plug.

(http://www.bridgat.com/3m_respirators_eye_wear_safety_helmets_ear_plug)
http://www.bridgat.com/3m_respirators_eye_wear_safety_helmets_ear_plughttp://www.bridgat.com/3m_respirators_eye_wear_safety_helmets_ear_plughttp://www.bridgat.com/3m_respirators_eye_wear_safety_helmets_ear_plughttp://www.bridgat.com/3m_respirators_eye_wear_safety_helmets_ear_plug


42/128

Dalam menjalakan langkah-langkah pengawalan kebisingan, terdapat perkara yang

perlu dipertimbangkan. Tiga perkara tersebut adalah penyelenggaraan akustik pada

sumber-sumber bunyi bising, pembaikan akustik pada medium bunyi bising seperti dinding

dan pembaikan akustik pada penerima atau kawasan tempat pekerja bekerja (Aluclu,

2005). Dari segi penyelenggaraan akustik pada sumber-sumber bunyi merupakan langkah

yang terbaik untuk dilakukan. Sewajarnya, majikan membeli mesin-mesin yang kurang

menghasilkan bunyi bising. Namun begitu, majikan yang telah membeli mesin dan

mengeluarkan bunyi bising boleh menggantikan mesin yang menggunakaan aplikasi

hidraulik atau menyelenggarakan mesin tersebut untuk mengurangkan penghasilan bunyi

bising. Rajah 2.10 menunjukkan penyelenggaraan akustik bagi mesin yang menjadi sumber

bunyi bising. Rajah tersebut menunjukkan tapak bawah mesin diletakkan anti peresap

getaran dan bunyi.

Majikan juga boleh melakukan penambaikan akustik pada sekitar di tempat kerja

seperti meletakkan penghadang di kawasan memotong besi dengan kawasan yang lain atau


43/128

26

Rajah 2.10 Sumber kebisingan dan penyerap bunyi dan getaran (Health and Safety

Executive, 2006).

Penyerap

bunyi dan

getaran


44/128

27

Rajah 2.12 Pembaikan akustik dengan meletakkan penghadang bunyi (Health and Safety

Executive, 2005).


45/128

28

tentang cara pemakaian yang betul selain majikan menyediakan pelindung telinga yang

berkeadaan baik. Rajah 2.14 menunjukkan pemakaian ear plugdan ear muffyang betul.

ekerja perlu memaklumkan kepada majikan jika pelindung telinga dalam keadaan yang

tidak selamat digunakan. Majikan juga boleh mempraktikan jenis langkah ini dalam segi

pengurusan bekerja atau sistem berjadual. Sistem berjadual ini memerlukan ramai tenaga

pekerja kerana sistem ini memerlukan pekerja hanya bekerja selama lebih kurang 3 jam

jika pekerja menjalankan aktiviti yang bising. Selepas 3 jam, pekerja lain akan

menggantikan pekerja tersebut untuk meneruskan pekerjaan tersebut.


46/128

29

2.9 Kesimpulan

Berdasarkan kepada maklumat-maklumat yang diperolehi, bunyi bising di yang

berlaku di tempat kerja telah menjadi salah satu elemen yang amat penting dalam

menjamin kesihatan dan keselamatan pekerja. Didapati negara-negara Eropah dan United

States telah mengguna pakai Peraturan 2005 (2005 Regulations) yang meletakkan tahap

bunyi bising maksimum terdedah kepada pekerja adalah pada nilai 80 dB. Situasi ini

berlaku kerana terdapat banyak kajian telah membuktikan pekerja yang mengalami

gangguan psikologi dan fizikal semakin meningkat. Kesihatan dan keselesaaan pekerja

perlu diutamakan oleh majikan kerana ia amat berkait rapat dengan kadar produktiviti yang

dihasilkan oleh satu intitusi tersebut. Oleh hal yang sedemikian, dalam mengkaji tahap

kebisingan yang terdedah ke atas pekerja makmal akan dibandingkan dengan Peraturan

2005 (Health and Safety Executive, 2006).


47/128

BAB 3

METODOLOGI KAJIAN

3.1 Pengenalan

Dalam bab ini, perbincangan terperinci bagaimana kajian ini dijalankan

berdasarkan objektif-objektif yang telah ditetapkan. Bab ini amat penting untuk difahami

dengan teliti agar data dan keputusan yang diperolehi di Makmal Awam Bahan dan

Struktur, UTM akan menepati objektif-objektif kajian ini.


48/128

31

Rajah 3.1 menunjukkan gambar keseluruhan makmal manakala Rajah 3.2

menunjukkan pelan makmal tersebut secara keseluruhan. Pelan makmal ini penting untuk

diperolehi untuk mengenal pasti kawasan yang paling sibuk dan untuk perancangan

strategi untuk peringkat proses pencerapan data.

Di makmal ini terdapat seramai 20 orang pekerja tidak termasuk mahasiswa dan

orang-orang awam yang lain. Makmal ini secara amnya mempraktikan beberapa langkah

keselamatan seperti memakai safety boot (kasut keselamatan), topi keselamatan dan baju

berwarna biru terang. Namun begitu, langkah pencegahan daripada bunyi bising dalam

kualiti akustik berada pada tahap yang rendah dan kawalan kualiti udara juga berada pada

tahap rendah. Namun begitu, dalam kajian ini kualiti akustik menjadi fokus dan bahan

kajian ini.


49/128

Rajah 3.1Gambar kawasan keseluruhan Makmal Awam Struktur dan Bahan

32


50/128

33

Rajah 3.2 Pelan Lokasi Makmal Awam Bahan dan Struktur, Fakulti Kejuruteraan Awam, UT

33


51/128

34

3.3 Mengenal Pasti Tahap Kesedaran, Persepsi, Tindakan Dan Kesan-Kesan

Kebisingan Dikalangan Staf Makmal Awam Struktur Dan Bahan.

Bagi mencapai objektif pertama iaitu mengenal pasti tahap kesedaran, persepsi,

tindakan dan kesan-kesan kebisingan dikalangan staf Makmal Awam Struktur dan Bahan,

borang kaji selidik diedarkan kepada pekerja-pekerja makmal. Pengedaran borang kaji

selidik perlu dilakukan untuk mengenal pasti bahawa kebisingan berlaku ditempat lokasi

dan mengganggu persekitaran pekerja. Hasil maklumat daripda borang kaji selidik ini juga

memainkan peranan dalam mengenal pasti kesedaran dan pengetahuan pekerja tentang isu

kebisingan yang berlaku dipersekitaran tempat kerja mereka. Hasil maklumat ini juga akan

memberi gambaran secara kasar tentang kesan-kesan kebisingan yang dialami oleh

pekerja. Dalam peringkat ini, temu bual beberapa pekerja di makmal akan memberi

maklumat yang lebih jelas dan jitu tentang kesan kebisingan kepada suasana ditempat

kerja.

Dalam kajian ini, borang kaji selidik secara bertulis ini akan diedarkan kepada

pekerja-pekerja makmal yang merupakan respoden di dalam makmal pada waktu berkerja.


52/128

35

Setiap faktor yang menjadi penyumbang kepada kesan-kesan kebisingan yang

dialami oleh pekerja akan dianalisis dengan menggunakan perisian Statistic Packages for

Social Science (SPSS) versi 15.0digunakan. Perisian ini mudah digunakan dan nilai yang

diberikan mudah untuk difahami dan diinterprestasikan. Dalam perisian ini, kaedah

frekuensi digunakan. Kaedah frekuensi adalah kaedah yang selalu digunakan untuk

mendapatkan frekunsi bagi satu set pemilihan (Mohd Azwanfadzli, 2008). Setiap bahagian

dianalisiskan dan nilai yang diberikan diinterprestaikan dalam bentuk peratusan.


53/128

KESAN

KEBISINGAN

TERHADAP

PEKERJA

MaklumatPeribadi

Pekerja

Kesedaran

dan

Pengetahuan

Kebisingan

Pandangan

Pekerja

terhadap

Kebisingan

Tindakan

Pekerja

terhadap

Kebisingan

Rajah 3.3 Hubungan keputusan setiap bahagian didalam borang kaji selidik

36


54/128

37

3.4 Mengkaji tahap perlepasan bunyi bising yang dihasilkan daripada mesin-mesin


Dalam mencapai objektif yang kedua iaitu mengkaji tahap kebisingan yang

dihasilkan oleh mesin-mesin yang berupaya menghasilkan bunyi bising yang tinggi yang

terdapat di makmal tersebut. Mesin-mesin ini dapat dikenal pasti hasil pemerhatian dan

temu bual bersama pekerja-pekerja makmal tersebut. Rajah 3.4 menunjukkan pelan

makmal yang telah dikenal pasti lokasi mesin-mesin yang berkebolehan menghasilkan

bunyi bising. Dalam Rajah 3.4 dibawah menunjukkan terdapat sembilan jenis sumber

bunyi bising yang perlu dilakukan ujian tahap kebisingan. Sembilan sumber tersebut

adalah mesin pemotong logam, mesin pengetam kayu, mesin pemotong kayu, mesin

penggerudi kayu, mesin pencampur konkrit, mesin pengangkat barang (forklift), mesin

penjana kuasa Dartec, mesin Sieve analisis dan kipas pengudaraan. Sembilan sumber bunyi

bising dan lokasinya diringkaskan dalam Jadual 3.1.

Selain itu, dalam Rajah 3.4 ditunjukkan gambar-gambar sumber bunyi bising dan

keadaan pekerja makmal mengendali dan menggunakan mesin-mesin tersebut. Daripada


55/128

Rajah 3.4 Pelan lokasi dan gambar-gambar sumber kebisingan di makmal dengan cerapan menggunakan Sound Level Meter

38


56/128

39

Jadual 3.1 Sumber kebisingan dan nombor lokasi sumber kebisingan

3.4.1

Sound Level Meter(SLM)

Sound Level Meter (SLM) atau alat pengukur bunyi merupakan alat yang

digunakan untuk mendapatkan nilai tahap bunyi dalam unit decibel (dB). SLM mengambil

Sumber Kebisingan Lokasi

Mesin Pemotong Logam 1

Mesin Pengetam Kayu 2

Mesin Pemotong Kayu 3

Mesin Penggerudi Kayu 4

Mesin Pencampur Konkrit 5

Forklift 6

Mesin Penjana Kuasa Dartec 7

Mesin Sieve Analisis 8

Kipas Pengudaraan 9


57/128

40

tahap bunyi di makmal, bacaan yang dicerap mestilah dalam tindak balas perlahan. SLM

hanya boleh mencerap bunyi bising dengan serta merta. Oleh itu, SLM sesuai digunakan

untuk mengukur tahap kebisingan yang berterusan. Dalam mengambil cerapan data ini,

pengukuran yang dilakukan mestilah memenuhi peraturan yang telah digariskan dalam

panduan ISO 9612 (ISO, 2009).

Ujian tahap kebisingan setiap sumber kebisingan akan diambil selama dua puluh

minit. Dalam ISO 9612 meletakkan minimum masa cerapan yang perlu diambil adalah

selama lima minit. Cerapan yang diambil pada tempoh yang lama membolehkan bilangan

data yang diperolehi lebih banyak dan ciri-ciri kebisingan yang dihasilkan suatu sumber

bunyi tersebut dapat diperolehi.

Rajah 3.7 menunjukkan kaedah nilai cerapan data diambil secara manual. Kaedah

ini penting dilakukan kerana data-data yang diperolehi ini boleh menjadi data alternatif jika

SLM tidak berfungsi dengan baik. Secara amnya, SLM boleh menyimpan data sepanjang

cerapan dilakukan. Selepas cerapan dilakukan, SLM dihubungkan dengan perisian yang

disediakan oleh pembekal untuk mengeluarkan data-data yang telah dicerap. SLM ini akan


58/128

41

PuncaBunyi

Litar

Elektronik

Kaki

Tripod

Mikrofon

Paparan

Bacaan


59/128

42

Rajah 3.6 Lokasi SLM daripada punca bunyi


60/128

43

Rajah 3.8 Data dalam formatPRT


61/128

44

Rajah 3.10 Data dalam formatEXCEL

3.4.2 Kaedah Statistik

Kaedah statistik ini digunakan kerana data SLM yang disimpan salah satunya

45


62/128

45

Rajah 3.11 Data dalam format Excel

45


63/128

46

3.5 Mengkaji Tahap Kebisingan Di Persekitaran Makmal Awam Struktur Dan Bahan.

Objektif ketiga iaitu mengkaji tahap kebisingan yang terhasil dipersekitaran

Makmal Awam Bahan dan Struktur boleh diperolehi dengan menggunakan SLM sama

seperti dengan kaedah yang digunakan untuk mencapai objektif kedua. Namun begitu,

dalam memperolehi data objektif ketiga ini, cerapan ujian tahap kebisingan perlu dilakukan

sepanjang tempoh bekerja iaitu selama 8 jam. Cerapan data ini diambil menggunakan SLM

di lokasi bernombor 10 yang tertera di dalam Rajah 3.12. Lokasi tersebut dipilih kerana

lokasi ini berhampiran dengan kawasan casting area dimana kawasan ini berlakunya

pelbagai aktiviti dan laluan forklift bergerak. Selain itu, hasil pemerhatian di makmal

kawasan ini berhampiran dengan kawasan-kawasan yang terdedah kepada bunyi bising.

Cerapan data akan diambil bermula pada pukul 9.00 pagi dan berakhir pada pukul 5.00

petang. Pukul 1.00 sehingga pukul 2.00 petang cerapan tidak diambil kerana jangka waktu

ini merupakan waktu berehat. Kaedah manual seperti yang dinyatakan dalam kaedah

perolehan data objektif kedua juga dipraktikkan untuk menyimpan data alternatif.

Kaedah Statisik juga digunakan untuk mendapatkan nilai-nilai tertentu seperti nilai

47


64/128

47

Rajah 3.12 Pelan lokasi cerapan tahap kebisingan persekitaran makmal menggunakan Sound Level Meter

Lokasi cerapan

47


65/128

48

3.6 Mengkaji Tahap Dedahan Kebisingan Kepada Staf-Staf Makmal Awam Struktur

Dan Bahan.

Bagi memperolehi data tahap dedahan kebisingan ke atas pekerja-pekerja makmal

sendiri, cerapan yang dilakukan adalah bergantung kepada lokasi kerja yang terdedah

kepada bunyi bising yang tinggi. Lokasi-lokasi tersebut ditunjukkan dalam Rajah 3.13

yang diwakili oleh nombor lokasi yang dicerap menggunakan Dosimeter. Berdasarkan

pemerhatian yang dilakukan, sebanyak tujuh cerapan perlu dilakukan di lima lokasi yang

berbeza dimana ia diringkaskan dalam bentuk jadual seperti Jadual 3.2 dibawah.

Berdasarkan Rajah 3.13, sebanyak tiga cerapan perlu dijalankan dalam lokasi bengkel kayu

yang diwakili nombor 2 kerana terdapat tiga aktiviti yang berbeza berlaku dilokasi tersebut

iaitu aktiviti memotong kayu, mengetam kayu dan menggerudi kayu. Lokasi bernombor 4

yang terletak di kawasan strong floor perlu dijalankan ujian tahap kebisingan yang

terdedah kepada pekerja kerana kawasan ini terdedah dengan bunyi bising yang terhasil

oleh mesin penjana kuasa Dartec ketika ujian mampatan dilakukan. Tambahan pula,

tempoh ujian mampatan yang dijalankan adalah lama dan kawasan strong floor berada


66/128

49

Jadual 3.2 Aktiviti kebisingan dan nombor lokasi sumber kebisingan

Aktiviti Lokasi

Memotong Logam 1

Mengetam Kayu 2

Memotong Kayu 2

Mengerudi Kayu 2

Membancuh Konkrit 3

Membuat ujian mampatan 4

50


67/128

Rajah 3.13 Pelan lokasi cerapan tahap kebisingan terhadap pekerja menggunakanDosimeter

50


68/128

51

3.6.1 Dosimeter

Didalam memperolehi tahap kebisingan yang terdedah ke atas pekerja, Dosimeter

merupakan peralatan yang akan digunakan dalam kajian ini. Dosimeter merupakan salah

satu alat yang juga digunakan dalam kajian ini. Dosimeter adalah satu peralatan yang kecil

ringan dan boleh dipakai dengan menggantungkannya di kolar baju atau dipoket baju

pekerja yang dicerap. Dosimeteryang dipakai dalam kajian ini adalahDosimeter Wed 007

jenama 01-Metravib dari Perancis. Rajah 3.14 menunjukkan komponen-komponen yang

terdapat pada peralatan ini. Dosimeter ini memerlukan perisian dBWed dan wayarles

bluetooth untuk menghubungkanDosimeterdengan komputer atau laptop sebagai paparan

bacaan dan menyimpan rekod terus ke dalam komputer. Dosimeter ini berupaya untuk

menyimpan data-data tahap kebisingan yang dicerap dan akan memproses dengan memberi

nilai purata tahap kebisingan yang terdedah kepada individu pekerja. Dosimeter ini amat

sesuai digunakan untuk tahap kebisingan yang berubah-ubah mengikut masa dan intensiti

dan juga lokasi pekerja yang sentiasa berubah.

Dosimeter memberikan nilai bunyi setara atau tahap kebisingan, Leq. Nilai ini


69/128

52

Paparan

Bacaan

Butang

Buka/TutupButang

Kalibrasi

Mikrofon


70/128

53

3.6.2 Kaedah ready- reckoner

Kaedah ready-reckonermerupakan kaedah mudah untuk mendapatkan nilai tahap

kebisingan yang terdedah ke atas pekerja dalam sehari berdasarkan nilai tahap kebisingan

yang dicerap dan jumlah masa yang dicerap (Health and Safety Executive, 2006). Kaedah

ini memberi nilai titik-titik kebisingan yang terdedah untuk kerja-kerja secara individual

yang dijalankan dalam satu hari dan kemudian akan dijumlahkan untuk mendapatkan nilai

sebenar tahap kebisingan yang terdedah. Namun begitu, nilai Leq iaitu nilai bunyi setara

untuk suatu aktiviti dan jumlah masa cerapan perlu diperolehi daripadaDosimetersebelum

meneruskan pengiraan dengan menggunakan kaedah ready-reckoner.Nilai-nilai tersebut

boleh diperolehi dengan menggunakan perisian dBLexd.

Perisian dBLexd adalah perisian yang memproses data-data yang dicerap oleh

Dosimeter. Data-data ini kemudian akan diinterprestasikan salah satunya dalam bentuk

graf. Graf yang diperolehi akan digunakan untuk mendapatkan nilai bunyi setara yang

54


71/128

Rajah 3.15 Graf daripada dataDosimeterdidalam perisian dBLexd

2

1

54


72/128

55

Setelah memperolehi nilai purata Leq, pengiraan untuk mendapatkan nilai tahap

kebisingan yang terdedah ke atas pekerja akan dilakukan dengan menggunakan kaedah

ready-reckoners. Jadual 3.3 menunjukkan nilai tahap bunyi yang tededah ready-

reckoners. Sebagai contoh, seorang pekerja menjalankan aktiviti pertukangan kayu selama

3 jam dan nilai purataLeq yang diperolehi daripada dosimeter adalah 86 dBA. Daripada

Jadual 3.4 nilai dos pada 86 dBA pada 1 jam dan 2 jam adalah sebanyak 48% dos.

Kemudian nilai ini akan digunakan untuk mendapatkan nilai tahap kebisigan terdedah

diantara 81 dBA - 82 dBA dan dengan menggunakan interpolasi nilai yang diperolehi

adalah 82 dBA.

Jadual 3.3Nilai terdedah kebisingan kaedah ready-reckoners (Health and Safety

Executive, 2006)


73/128

56

Jadual 3.4Cara pengiraan kaedah ready-reckoners (Health and Safety Executive, 2006)


74/128

57

3.7 Kesimpulan

Secara ringkasnya, kaedah kajian ini dijalankan berdasarkan tiga cara kerja.

Bahagian pertama adalah pengedaran borang kaji selidik yang dilakukan di dalam makmal.

Pencerapan data di makmal merupakan bahagian kedua dan bahagian terakhir adalah

penganalisis maklumat.

Dengan menjalankan kajian ini dapat memberikan impak yang besar terhadap

suasana bekerja bagi pekerja makmal dan mahasiswa yang menjalankan kajian

menggunakan makmal ini. Kajian ini juga diharap dapat memberi kesedaran kepada

pekerja untuk menjalankan pekerjaan mereka dengan selamat dengan mengamalkan setiap

langkah pencegahan yang telah ditetapkan.


75/128

BAB 4

KEPUTUSAN, ANALISIS DAN PERBINCANGAN

4.1 Pengenalan

Kajian akustik ini tertumpu kepada kajian mengenal pasti purata pemberat 8 jam

yang dialami oleh pekerja-pekerja makmal. Kajian yang telah dilakukan akan menentukan

purata tahap kebisingan yang terdedah kepada pekerja-pekerja makmal ini berdasarkan

cara pengiraan ready-rekoners(Health and Safety Executive, 2006) dan IS0 9612:2009

Acoustics: Determination of occupational noise exposure, Engineering Method (ISO,

59


76/128

59

Bahagian 3.0; Maklumat Pandangan Pekerja tentang Bahaya Kebisingan, Bahagian 4.0;

Maklumat Tindakan Pekerja dan Kesan Kebisingan kepada Pekerja dan Bahagian 5.0;

Maklumat Komen-Komen Pekerja. Selain itu, pihak penyelia juga diberi borang kaji

selidik bertlis untuk dijawab bagi mendapatkan tahap kesedaran dan pengetahuan penyelia

dalam menangani masalah kebisingan ditempat kerja.

Hasil-hasil maklumat yang diperolehi akan ditaksirkan dalam bentuk graf seperti

carta pai dan carta berpalang. Pentaksiran maklumat-maklumat ini akan diklasifikasikan

dalam empat bahagian. Lima bahagian tersebut adalah seperti berikut iaitu Maklumat

Respoden, Kesedaran Pekerja Tentang Kebisingan, Persepsi Pekerja Tentang Kebisingan,

Tindakan Pekerja Menangani Kebisingan dan Kesan Kebisingan Terhadap Pekerja

4.2.1 Maklumat Respoden

Maklumat respoden di dalam borang kaji selidik perlu diambil kerana faktor-faktor

60


77/128

60

91%

9%

Lelaki

Wanita

Rajah 4.1Peratusan jantina pekerja

61


78/128

61

0 10 20 30 40 50

Bawah 25 tahun

26-35 tahun

36-45 tahun

46-56 tahun

(27.3%)

(45.5%)

(18.2%)

(9%)

Rajah 4.2 Peratusan pekerja mengikut umur

Rajah 4.3 menunjukkan peratusan pekerja mengikut tempoh pengalaman bekerja.

Hasil data yang diperolehi majoriti pekerja yang mewakili sebanyak 54.55% mempunyai

62


79/128

62

Rajah 4.3Peratusan pekerja mengikut tempoh pengalaman bekerja

0.00%

10.00%

20.00%

30.00%

40.00%

50.00%

60.00%

Kurang 5

tahun

5 - 10 tahun 10 -15

tahun

15 - 20

tahun

lebih 20

tahun

54.55%

18.18%

0% 0%

27.27%

63


80/128

63

100%

0%

Ya

Tidak

Rajah 4.4 Peratusan persepsi pekerja kebisingan berlaku di makmal

Namun begitu, persepsi pekerja tentang tempoh berlakunya kebisingan adalah

berbeza. Rajah 4.5 menunjukkan peratusan persepsi pekerja tentang tempoh berlakunya

kebisingan. Kaji selidik menunjukkan majoriti yang mewakili sebanyak 27.3%

64


81/128

64

Rajah 4.5 Tempoh kebisingan berlaku di makmal

Berdasarkan Rajah 4.6 dibawah menunjukkan peratusan bilangan pekerja tentang

kesedaran isu kebisingan di makmal. Hasil kaji selidik menunjukkan 100% pekerja di Bar

A tahu bahawa pendengaran akan berkurang apabila pekerja terdedah kepada bunyi bising.

27.3%

18.2%

27.3%

0.0%

9.1%

18.2%3

4

5

6

7

8

65


82/128

65

apabila pekerja tidak lagi terdedah kepada bunyi bising. Namun begitu, terdapat sebanyak

18.2% sedar mengenai perkara ini hanya 36.4% tidak tahu mengenai perkara ini. Hasil

pengiraan peratusan pekerja yang kurang kesedaran tentang kebisingan adalah sebanyak

55% pekerja.

Nilai-nilai peratusan daripada jawapan salah dan betul ditambah dan dibahagikan

dengan jumlah peratusan keseluruhan. Persamaan 4.1 dibawah menunjukkan hasil

peratusan yang diperolehi. Hasil peratusan, A% ini mewakili tahap kesedaran dan

pengetahuan pekerja yang rendah tentang isu kebisingan. Hasil peratusan menunjukkan

sebanyak 55% pekerja berada pada tahap kesedaran dan pengetahuan yang rendah tentanh

isu kebisingan yang berlaku di persekitaran di tempat kerja.

( )

persamaan 4.1

66


83/128

66

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

A B C D E F G H

10090.9

9.1

27.336.4

72.7

9.118.2

9.1

9.1

9.1

9.1

9.1

45.5

81.872.7

54.5

18.2

81.8

36.4

Betul Salah Tidak Tahu

A.

Pendengaran berkurang apabila pekerja terdedah kepada bunyi bising.

B. Pekak akan berlaku apabila pekerja terdedah kebisingan pada tempoh yang

lama.

C Pekerja lelaki lebih berisiko mendapat pekak berbanding pekerja wanita

67


84/128

67

4.2.3 Persepsi Pekerja Tentang Kebisingan

Melalui borang kaji selidik ini, persepsi pekerja tentang isu kebisingan yang

berlaku di makmal perlu diketahui kerana daripada persepsi pekerja akan melahirkan

tindakan yang akan diambil pekerja untuk menangani masalah kebisingan di makmal. Oleh

hal yang sedemikian, sebanyak 16 soalan yang perlu dijawab oleh respoden yang berkaitan

tentang persepsi pekerja terhadap masalah kebisingan di tempat kerja.

Berdasarkan Rajah 4.7 menunjukkan peratusan pekerja tentang persepsi atau sikap

pekerja terhadap masalah kebisingan yang berlaku di makmal. Bar A menunjukkan

sebanyak 63.6% pekerja tidak setuju dan 9.1% pekerja sangat setuju bahawa pekerja tetap

akan mengalami pekak walaupun mengambil langkah pencegahan. Namun begitu,

sebanyak 18.2% pekerja tidak pasti dan 9.1% pekerja setuju pekerja tetap akan mengalami

pekak walaupun telah mengambil langkah pencegahan. Bar B menunjukkan 63.6% pekerja

tidak setuju dan 18.2% pekerja sangat tidak setuju jika pekerja tidak mengambil peduli

tentang kebisingan di tempat kerja. Walaupun begitu, terdapat sebanyak 9.1% pekerja tidak

pasti dan 9.1% pekerja setuju jika pekerja tidak mengambil peduli tentang masalah

68


85/128

68

Bar G menunjukkan sebanyak 63.6% pekerja sangat setuju dan 4% pekerja setuju

bahawa majikan perlu dimaklumkan jika pekerja mengalami kehilangan pendengaran. Bar

H menunjukkan 63.6% pekerja sangat setuju dan 27.3% pekerja setuju tentang langkah-

langkah pencegahan perlu diambil dalam mengelak berlakunya keadaan pekak.

Bar I menunjukkan 63.6% pekerja sangat setuju dan 27.3% pekerja setuju bahawa

pekerja perlu memakai pelindung telinga untuk mengelak berlakunya gangguan

pendengaran tetapi hanya 9.1% pekerja sahaja tidak pasti mengenai perkara ini. Bar J

menunjukkan 36.4% pekerja sangat setuju dan setuju bahawa penilaian audiometri secara

berala boleh mengesan keadaan pekak akibat bunyi bising di tempat kerja. Namun begitu

terdapat sebanyak 27.3% pekerja tidak pasti mengenai perkara ini.

Bar K menunjukkan 45.5% pekerja sangat setuju dan setuju bahawa pekerja wajar

memaklumkan kepada majikan jika mesin menghasilkan bunyi bising yang kuat tetapi

hanya 9.1% pekerja tidak pasti mengenai perkara ini. Bar L menunjukkan sebanyak 54.5%

pekerja sangat setuju dan 45.5% pekerja setuju bahawa bengkel dan pendidikan kesihatan

kepada pekerja mengenai kaedah melindungi diri daripada kebisingan perlu diadakan dari

69


86/128

69

ini. Hasil dapatan yang diperolehi menunjukkan sebanyak 26.2% pekerja tidak mempunyai

sikap prihatin tetang masalah kebisingan yang dihadapi di makmal.

Nilai-nilai peratusan daripada jawapan yang salah dan tidak pasti ditambah dan

dibahagikan dengan jumlah peratusan keseluruhan. Persamaan 4.2 dibawah menunjukkan

hasil peratusan yang diperolehi. Hasil peratusan, B% ini mewakili tahap persepsi dan sikap

pekerja yang tidak sewajarnya terhadap kebisingan. Hasil peratusan menunjukkan

sebanyak 26.2% pekerja berada pada tahap persesi dan sikap yang tidak sewajarnya

terhadap masalah kebisingan yang berlaku di makmal.

( ) persamaan 4.2

70


87/128

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

A B C D E F G H I J K L M N O P

63.6

63.6 63.6

36.4

45.5

54.5

9.19.1 9.1

45.5

4

27.3 27.3

36.4

45.5

45.5

27.3

27.3

18.2

9.1

9.1 9.1

45.5

9.1

9.1 9.1

27.3

9.1

36.4

36.4

18.2

9.1

63.6

63.6

72.7

18.2

45.5

18.2

45.5

36.4

54.5

9.1

18.2 18.2

72.7

9.1

45.5

18.2 18.2

9.13.4

Sangat Tidak Setuju

Tidak Setuju

Tidak Pasti

Setuju

Sangat Setuju

70

71


88/128

Rajah 4.7 Peratusan persepsi pekerja terhadap masalah kebisingan

A.

Pekerja akan mengalami pekak walaupun langkah pencegahan diambil.

B.

Pekerja tidak mengambil peduli tentang kebisingan di tempat kerja.

C.

Pendedahan kebisingan di tempat kerja tidak menyebabkan pekerja mengalami pekak.

D.

Pekerja tidak bimbang jika mengalami hilang pendengaran sementara atau terdengar bunyi berdesing ditelinga selepas

bekerja di tempat bunyi bising kerana keadaan ini hanya sementara waktu.

E.

Pendedahan yang lama kepada kebisingan akan menyebabkan pekak sementara.

F.

Pekerja tidak bimbang jika mengalami pendengaran berkurang.

G.

Pekerja perlu memaklumkan kepada majikan jika kehilangan pendengaran.

H.

Langkah-langkah pencegahan perlu diambil dalam mengelak berlakunya keadaan pekak.

I. Pekerja perlu memakai pelindung telinga untuk mengelak berlakunya gangguan pendengaran.

J. Penilaian audiometri secara berkala boleh mengesan keadaan pekak akibat kebisingan di tempat kerja.

K. Pekerja wajar memaklumkan kepada majikan jika mesin menghasilkan bunyi yang bising dan kuat.

L.

Bengkel dan pendidikan kesihatan kepada pekerja mengenai kaedah melindung diri daripada kebisingan perlu diadakan dari

semasa ke semasa.

M.

Perbincangan bersama majikan mengenai kebisingan tidak membantu mengurangkan berlakunya kebisingan.

N.

Hanya majikan perlu mengetahui lebih lanjut tentang Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 (Akta 514).

O.

Kebisingan di tempat kerja merupakan perkara biasa bagi pekerja.

P. Pekerja lebih mudah menuntup telinga menggunakan tangan atau jari.

71

72


89/128

72

4.2.4 Tindakan Pekerja Menangani Kebisingan

Didalam borang kaji selidik yang diedarkan terdapat bahagian di mana respoden

akan menjawab soalan-soalan yang berkaitan tentang tindakan pekerja menangani masalah

bunyi bising di makmal. Melalui kaji selidik ini, maklumat tentang tindakan dan perilaku

pekerja dapat dikenal pasti sama ada pekerja mengambil tindakan pencegahan daripada

terdedah kepada bunyi bising.

Berdasarkan Rajah 4.8 di atas menunjukkan peratusan tindakan pekerja dalam

menangani masalah bunyi bising di makmal. Hasil daripada kaji selidik Bar A

menunjukkan 90.9% pekerja kadang-kadang memakai pelindung telinga untuk melidungi

telinga dan hanya 9.1% pekerja pernah memakai pelidung telinga. Bar B menunjukkan

hanya sebanyak 36.4% pekerja pernah mendapatkan pemeriksaan telinga daripada doktor

untuk mengesan jika berlakunya kehilangan pendengaran dan 63.6% tidak pernah. Bar C

menunjukkan sebanyak 72.7% pekerja kadang-kadang menggunakan pelindung telinga

ketika bekerja berbanding sebanyak 18.2% pekerja sahaja selalu menggunakannya tetapi

terdapat sebanyak 9.1% pekerja tidak pernah menggunakannya. Bar D menunjukkan

73


90/128

73

tindakan pekerja yang tidak menggambarkan mengambil langkah pencegahan adalah

sebanyak 88% pekerja.

Nilai-nilai peratusan daripada jawapan yang salah dan tidak pasti ditambah dan

dibahagikan dengan jumlah peratusan keseluruhan. Persamaan 4.3 dibawah menunjukkan

hasil peratusan yang diperolehi. Hasil peratusan, C% ini mewakili tahap tindakan pekerja

yang rendah dalam menangani dan mencegah masalah kebisingan. Hasil peratusan

menunjukkan sebanyak 87.9% pekerja berada pada tahap yang rendah dalam mengambil

tindakan untu menagani masalah kebisingan yang berlaku. Hal ini menunjukkan, tahap

pengetahuan dan tahap kesedaran yang rendah tentang masalah kebisingan menyebabkan

hanya sebilangan pekerja yang mengambil tindakan untuk mencegah kebisingan agar

keselamatan dan kesihatan diri terjamin.

( ) persamaan 4.3

74


91/128

7

Rajah 4.8 Peratusan tindakan pekerja menangani kebisingan

A. Pekerja memakai pelindung telinga untuk melindungi telinga.

B. Pekerja pernah mendapat pemeriksaan telinga daripada doktor untuk

mengesan berlakunya kehilangan pendengaran.

C. Pekerja sentiasa menggunakan pelindung telinga ketika bekerja.

D. Pekerja akan berusaha mengelak kebisingan di tempat kerja.

E.

Pekerja pernah mengambil penilaian audiometri secara berkala dalam

2 tahun sekali.

F.

Pihak majikan menetapkan pekerja mengambil pemeriksaan

perubatan dari semasa ke semasa.

G. Pekerja menghadiri seminar atau bengkel mengenai kebisingan

H. Majikan menganjurkan sesi latihan dan keselamatan untuk pekerja.

75


92/128

60%

70%

80%

90%

100%

81.8 81.8

54.563.6 63.6

Tidak Pernah

mengalaminya. Bar D menunjukkan 63.6% pekerja tidak pernah mengalami gangguan

perasaan, stress dan penat selepas terdedah kepada bunyi bising berbanding sebanyak

27.3% pekerja yang kadang-kadang dan 9.1% pekerja yang selalu menghadapinya. Bar E

menunjukkan 63.6% pekerja tidak pernah mengalami tekanan darah tinggi berbanding

36.4% pekerja kadang-kadang mengalaminya. Hasil daripada taksiran data-data yang

diperolehi, terdapat pekerja makmal yang telah mengalami kesan bunyi bising seperti

pendengaran hilang sementara atau mendengar bunyi bising dan gangguan perasaan serta

kepenatan bekerja atau secara perangkaan, peratusan kesan negatif yang dialami oleh

pekerja makmal adalah sebanyak 39.4%.

76A. Pekerja pernah mengalami gangguan pendengaran ktika


93/128

Rajah 4.9 Peratusan pekerja yang mengalami kesan kebisingan

Hasil analisis data kaji selidik dapat memberi kesimpulan secara kasar bahawa kesan

kebisingan yang dialami oleh pekerja makmal tidak menghampiri nilai 50%. Namun

begitu, terdapat faktor penyumbang kepada kesan kebisingan kepada pekerja melebihi 50%

.

j p g g gg p g

berkomunikasi pada jarak melebihi 3 meter.

B. Pekerja pernah mengalami pengeluaran cecair (nanah)

ditelinga.

C. Pekerja pernah mengalami mendengar bunyi berdesing

atau hilang pendengaran sementara selepas terdedah

kepada bunyi bising

D. Pekerja pernah mengalami gangguan perasaan, stress

dan penat selepas terdedah kepada bunyi bising.

E.

Pekerja pernah mengalami tekanan darah tinggi.

77


94/128

menyebabkan pekerja menganggap kebisingan adalah perkara biasa dan menunjukkan

kesan yang dialami pekerja membentuk graf hampir mendatar. Ini yang menyebabkan

statistik gangguan perasaan menghampiri nilai sifar tetapi kesan ke atas masalah fizikal

seperti kurang pendengaran dan tekanan darah tinggi masih berlaku namun pada tahap

kadar rendah.

.

78


95/128

KESAN

KEBISINGAN

TERHADAP

PEKERJA

Pengalaman

Bekerja

(Rajah 4.12)

Kesedaran dan

Pengetahuan

Kebisingan Yang

Rendah (55%)

Pandangan

Pekerja yang

Tidak Prihatin

terhadapKebisingan

(26%)

Kelemahan

Tindakan

Pekerja

terhadapKebisingan

(88%)

Umur Pekerja

(Rajah 4.11)

Rajah 4.10Faktor-faktor penyumbang kesan kebisingan terhadap pekerja

78

79


96/128

Rajah 4.11Hubungkait umur pekerja dengan kesan kebisingan ke atas pekerja

18, 0

26, 4

36, 1 56, 1

18, 0

26, 3

36, 1

56, 018, 0

26, 2

36, 1 56, 1

0

0.5

1

1.5

2

2.5

33.5

4

4.5

0 20 40 60

Pengelasan

Umur Pekerja

Telinga Berdesing

Gangguan Perasaan

Tekanan Darah

5 2

10, 3

5 2 10 2 30 22

2.5

3

3.5

n

80


97/128

4.3 Tahap Perlepasan Kebisingan Daripada Sumber Bunyi Bising

Secara amnya, cerapan data daripada penggunaan peralatan Sound Level Meter

berupaya memberikan data tahap kebisingan bagi peralatan atau mesin yang menjadi

sumber bunyi bising di makmal. Berdasarkan kajian yang telah dilakukan sebanyak

sembilan peralatan atau mesin telah dilakukan ujian tahap kebisingan untuk mendapatkan

tiga jenis nilai tahap kebisingan iaitu Leq (tahap kebisingan setara), L90 (tahap kebisingan

latar belakang) dan L10(tahap kebisingan dominan).

Berdasarkan Jadual 4.1 ke atas menunjukkan tahap kebisingan setara, Leq bagi

mesin-mesin yang menjadi sumber kepada bunyi bising. Didapati hasil cerapan yang

diperoehi, mesin pemotong logam, mesin pengetam kayu, mesin pemotong kayu, kipas

pengudaraan, mesin penjana kuasa Dartec dan mesin penggerudi kayu telah dikenal pasti

menghasilkan bunyi melebihi had yang dibenarkan iaitu Leq = 90 dBA berdasarkan

Factories and Machinery (Noise Exposure) Regulation 1989 (Legal Research Board,

2003). Penghasilan bunyi yang kuat ini boleh tersebar ke kawasan lain walaupun kerja-

81


98/128

Jadual 4.1 Tahap perlepasan kebisingan setara, Leqbagi sumber-sumber bunyi bising

Bil Punca Bunyi Tahap Kebisingan pada jarak 1m (dBA)

75 80 85 90 95 100 105 110

1 Mesin Pemotong Logam

2 Mesin Pengetam Kayu

3 Mesin Pemotong Kayu

4 Mesin Penggerudi Kayu

5 Mesin Pencampur Konkrit

6 Forklift

82


99/128

1.

Gambar 1: Mesin Pemotong Logam

2.

Gambar 2: Mesin Pengetam Kayu

3.

Gambar 3: Mesin Pemotong Kayu

4.

Gambar 4: Mesin Penggerudi Kayu

5.

Gambar 5: Mesin Pembancuh Konkrit

6.

Gambar 6: Forklift

83


100/128

Jadual 4.2 di bawah menunjukkan peratusan tahap perlepasan kebisingan bagi

sumber-sumber bunyi yang dicerap. Hasil data yang diperolehi ini adalah penting kerana

salah satu aspek yang penting mengkaji kebisingan persekitaran adalah

mempertimbangkan ketidakseragaman bunyi yang terhasil daripada bunyi yang senyap

untuk suatu ketika hingga ke bunyi yang lebih kuat. Oleh itu, kebisingan yang terhasil akan

ditaksirkan melalui pendekatan statistik yang menghubungkaitkan jumlah masa yang

dicerap. Data ini boleh diperolehi dengan memplot graf legkung yang mewakili peratusan

kumulatif tahap bunyi dengan menunjukkan peratusan tertentu yang melebihi tahap untuk

keseluruhan data yang dicerap. Selalunya, tahap bunyi diinterprestasikan dalam tiga tahap

iaitu tahap melebihi 10% daripada jumlah masa cerapan (L10), tahap melebihi 50%

daripada jumlah masa cerapan (L50) dan tahap melebihi 90% daripada jumlah masa

cerapan (L90). Rajah 4.14 di atas menunjukkan bagaimana nila-nilai L10, L50 dan L90

diperolehi hasil memplot graf tersebut. L10menunjukkan nilai anggaran tahap bunyi yang

lebih tinggi untuk jangka masa yang pendek. L50 menunjukkan nilai tahap bunyi yang

melebihi pada pertengahan jumlah masa yang dicerap dan L90 adalah nilai tahap bunyi

yang selebihnya.

84


101/128

Jadual 4.2 Peratusan tahap perlepasan kebisingan sumber bunyi bising dalam unit dBA

Bil Sumber Bunyi Peratusan Tahap Kebisingan dBA

L90 L50 L10

1. Mesin Pemotong Logam 72.9 81.1 101.6

2. Mesin Pemotong Kayu 76.2 88.5 101.8

3. Mesin Pencampur

Konkrit

60.0 72.5 80.0

4. Forklift 64.5 71.6 96.3

5. Mesin Penjana Kuasa

DARTEC

95.2 97.3 98.8

6. Mesin Sieve Analisis 74.0 94.0 96.0

7. Kipas Pengudaraan 81.5 85.5 86.5

85


102/128

4.4 Tahap Bunyi di Persekitaran Makmal

Berdasarkan Rajah 4.15 menunjukkan graf dimana tahap bunyi di persekitaran

makmal yang dicerap selama 8 jam daripada pukul 9.00 pagi sehingga pukul 5.00 petang.

Pencerapan dihentikan pada pukul 1.00 sehingga pukul 2.00 petang kerana ia adalah

tempoh waktu rehat. Berdasarkan rajah tersebut, didapati nilai tahap bunyi yang paling

tinggi adalah sebanyak lebih kurang 82-83 dBA. Purata tahap bunyi dipersekitaran makmal

adalah diantara 70-80 dBA . Pencerapan data ini dilakukan dikawasan konkrit kerana

dikawasan ini paling banyak aktiviti dijalankan dan kawasan ini berhampiran dengan

kawasan bengkel kayu dan bengkel logam yang merupakan kawasan yang menghsailkan

tahap kebisingan yang tinggi. Ketika cerapan data dilakukan, setiap pergerakan objek yang

memberi tahap kebisingan yang tinggi dicatat seperti pergerakan forklift dihadapan SLM

dan perjalanan aktiviti pertukangan kayu dan logan juga dicatat. Hasil kajian dijalankan

apabila forklift melalui kawasan ini ia memberi nilai didalam 82-83 dBA manakala ketika

aktiviti pertukangan kayu dan logam dijalankan ia memberi kesan kepada kawasan ini

sebanyak nilai yang 78 dBA ke atas. Daripada analisis nilai purata Leq yang diperolehi

adalah 71 dBA melebihi nilai yang telah ditetapkan oleh The Planing of Guidelines for

86


103/128

30

40

50

60

70

80

90

7:12 8:24 9:36 10:48 12:00 13:12 14:24 15:36 16:48 18:00 19:12

Leq

(dBA)

Masa (jam:minit)

Rajah 4.15 Graf tahap bunyi terhasil di persekitaran makmal

71 dBA

86

87


104/128

Rajah 4.16 Peratusan graf tahap bunyi di persekitaran makmal

87

88


105/128

4.5 Tahap Dedahan Kebisingan ke atas Pekerja

Berdasarkan Jadual 4.3 menunjukkan tindakan majikan yang perlu

dilakukan mengikut tahap-tahap kebisingan di tempat kerja yang telah dikelaskan

mengikut warna. Jadual 4.3 menunjukkan untuk tahap kebisingan dibawah 80 dBA iaitu

pada kelas warna hijau manakala kelas kuning mewakili tahap kebisingan yang terhasil

pada 80 dBA 85 dBA dan kelas merah mewakili tahap kebisingan melebihi 85 dBA.

Tindakan yang perlu diambil oleh majikan dan pengelasan tahap kebisingan ini adalah

berdasarkan daripada panduan yang disarankan dalam Control of Noise at Work

Regulations 2005 (Health and Safety Executive, 2006). Jadual 4.3 ini akan digunakan

setelah nilai tahap kebisingan terhadap pekerja makmal diperolehi dan boleh dijadikan

panduan kepada penyelia makmal dalam menangani masalah kebisingan yang berlaku di

makmal.

Jadual 4.4 menunjukkan ringkasan keseluruhan keputusan dan analisis yang

diperolehi daripada ujian tahap kebisingan yang terdedah kepada pekerja dengan

menggunakan Dosimeter, perisian dBLexd dan kaedah ready-reckoners. Leq purata

89


106/128

berada dalam kelas kuning, terdapat sebanyak empat aktiviti iaitu memotong logam,

menggerudi kayu, membuat ujian mampatan konkrit di mesin Dartec dan membuat ujian

Sieve analisis. Berdasrkan kepada Jadual 4.3, majikan atau penyelia makmal perlu

menyediakan dan memastikan pekerja memakai pelindung telinga ketika menjalankan

aktiviti-aktiviti ini. Namun begitu, untuk aktiviti ujian mampatan konkrit terdapat cara

penyelesaian yang lain perlu dilakukan. Lokasi ujian mampatan ini berhampiran dengan

mesin penjana kuasa Dartec dan mesin ini menjadi punca berlakunya kebisingan dilokasi

tersebut. Oleh itu, disarankan agar mesin penjana kuasa Dartec ini diletakkan penghadang

untuk mengurangkan penyebaran kebisingan dikawasan berhampiran atau menjalankan

penyelenggaraan ke atas mesin tersebut untuk mengurangkan penghasilan bunyi bising.

Selain itu, terdapat dua aktiviti yang berada didalam kelas merah iaitu aktiviti

mengetam kayu dan memotong kayu. Kedua-dua aktiviti ini berada pada lokasi yang sama.

Antara tindakan yang boleh disarankan kepada penyelia adalah menyelenggara mesin

pengetam kayu dan pemotong kayu untuk mengenal pasti punca kebisingan berlaku.

Namun begitu, pekerja yang menjalankan aktiviti ini dimestikan memakai pelindung

telinga sepanjang pekerja menjalankan aktiviti tersebut. Penyelia juga boleh menghadkan

90


107/128

Jadual 4.3 Tindakan majikan mengikut kelas kebisingan berdasarkan Control of Noise at Work Regulations 2005(Health and Safety

Executive, 2006).

Kelas Tindakan Majikan

Hijau

( < 80 dBA )

- Pendedahan kepada kebisingan tidak memberi kesan negatif.

Kuning

( 80 dBA85 dBA )

-

Menyediakan peralatan pelindung telinga yang berkeadaan baik.


- Mengadakan pemeriksaan audiometri ke atas pekerja.

Merah

( > 85 dBA )

-

Menyediakan peralatan pelindung telinga yang berkeadaan baik.


-

Mengadakan pemeriksaan audiometri ke atas pekerja.

-

Mengadakan pengawalan kebisingan melalui cara kejuruteraan dan

pengurusan.90

91


108/128

Jadual 4.4 Keputusan ujian tahap kebisingan yang terdedah kepada pekerja dengan menggunakanDosimeterdan kaedah ready-

reckoners (Health and Safety Executive, 2006).

Lokasi Aktiviti Leq purata >

80dBA

Tempoh Bekerja

(jam)

LEP

hari

(dBA)

Tempoh Bekerja

(hari)

LEP minggu

(dBA)

Kelas

1 Memotong Logam 90 3 86 3 84 Kuning

2 Mengetam Kayu 100.3 3 94 3 92 Merah

2 Memotong Kayu 98.5 3 91 3 88.5 Merah

2 Menggerudi Kayu 90 3 86 3 84 Kuning

3 Membancuh Konkrit 83 0.5 < 77 - - Hijau

4 Membuat Ujian Mampatan

Konkrit (Dartec)

85 5 82.4 3 81 Kuning

5 Ujian Sieve Analisis 91 0.5 86 3 84 Kuning

91

92


109/128

Rajah 4.17 Graf daripada dataDosimeterdidalam perisian dBLexd

92

93


110/128

4.6 Kesimpulan

Rajah 4.18 menunjukkan pelan lokasi makmal yang telah dizonkan mengikut

warna. Garisan berwarna hitam menunjukkan kawasan lokasi tersebut paling kurang

terdedah kepada kebisingan manakala garisan berwarna kuning menunjukkan kawasan

tersebut terdedah kepada bunyi bising yang sederhana. Garisan berwarna merah

menunjukkan kawasan tersebut mengalami pendedahan bunyi bising yang paling tinggi.

Oleh itu, penyelia makmal disarankan meletakkan papan tanda atau label mengikut zon

warna yang telah dikategorikan. Untuk zon garisan berwarna merah dan kuning, penyelia

perlu meletakkan tanda bahawa zon ini adalah zon bunyi bising yang tinggi dan pemakaian

pelindung telinga perlu dilakukan.

Hasil keputusan dan analisis yang diperolehi menunjukkan tahap kesan yang

dialami oleh pekerja berada ditahap kurang memuaskan. Walaupun nilai peratusan kesan-

kesan yang dialami oleh pekerja tidak menghampiri 50%, namun untuk tempoh yang

panjang jika faktor-faktor penyumbang kepada kesan kebisingan tidak diatasi,

kebarangkalian peratusan kesan kebisingan boleh meningkat. Tambahan pula, hasil analisis

94


111/128

Rajah 4.18 Pelan lokasi makmal mengikut zon tahap kebisingan terdedah94


112/128

BAB 5

KESIMPULAN DAN CADANGAN

5.1 Pengenalan

Dalam bab ini, akan menyimpulkan keseluruhan hasil kajian akustik yang

dijalankan di Makmal Awam Struktur dan Bahan, FKA, UTM. Kesimpulan kajian ini

berkait rapat dengan objektif-objektif kajian ini dijalankan. Dalam bab ini juga akan

disenaraikan beberapa cadangan dalam membaik pulihkan kualiti akustik di makmal

tersebut.

5.2 Kesimpulan

96


113/128

pemotong logam, mesin pengetam kayu, mesin pemotong kayu, mesin penggerudi

kayu, kipas pengudaraan dan mesin penjana kuasa Dartec telah dikenal pasti

menghasikan bunyi bising yang kuat. Dari segi ciri bunyi bising yang dihasilkan,

mesin penjana kuasa Dartec telah dikenal pasti menghasilkan bunyi bising yang

tinggi dan berterusan sebaik mesin tersebut beroperasi berbeza dengan mesin

pemotong kayu yang akan menghasilkan bunyi bising yang kuat ketika kayu

dipotong. Langkah penyelenggaraan mesin merupakan salah satu cara untuk

mengurangkan bunyi bising yang dihasilkan oleh mesin tersebut.

iii. Hasil ujian tahap kebisingan yang dijalankan menggunakan Sound Level Meter

telah memberi tahap kebisingan purata, Leq yang terhasil di persekitaran makmal

secara keseluruhannya adalah 71 dBA. Merujuk tahap kebisingan yang dibenarkan

oleh DOE untuk makmal adalah 70 dBA. manakala, analisis ciri-ciri kebisingan

memberi nilai tahap kebisingan latar belakang yang terhasil di persekitaran makmal

adalah 61.3 dBA.

iv. Ujian tahap dedahan kebisingan kepada pekerja makmal telah membuktikan

97


114/128

ii. Penggunaan bahan terpakai atau bahan buangan seperti sabut kelapa sebagai bahan

untuk digunakan sebagai penyerap bunyi dan getaran bagi mesin yang menjadi

punca penghasilan bunyi bising. Kajian penggunaan bahan seperti ini mempunyai

kebarangkalian untuk majikan mengurangkan kos untuk mengurus risiko bunyi

bising.

98


115/128

RUJUKAN

Alain Muzet (2007). Environmental noise, sleep and health. Journal of Sleep

Medicine Reviews. 11 (2007), 135-142. Elsevier Science Ltd.

Aluclu, A. Dalgic, Z.F. Toprak (2008). A fuzzy logic based model for noise control

at industrial workplaces.Journal of Applied Ergonomics.39, 368- 378. Elsevier

Science Ltd.

Broner N, Leventhall H.G. (1980). A Modified PNdB for Assesment of Flow

Frequency Noise. Journal of Sound Vibration. 73(1980), 271-277. Elsevier

Science Ltd.

Department of Environment Malaysia (2007). The Planing Guidelines for

Environmental Noise Limit and Control.[Brochure]. Malaysia: Department

99


116/128

Marcos D. Fernandez, Samuel Quintana, Noelia Chavarna, Jose A. Ballesteros.

(2008). Noise Exposure of Workers of The Construction Sector. Journal of

Acoustics, 70 (2008),753-760. Science Direct.

NIOSH (1998). Criteria For A Recommended Standard: Occupational Noise

Exposure.Revised Criteria 1998. Cincinnati, OH, National Institute for

Occupational Safetyand Health

Sri Harmadji, Heri Kabullah (2004). Noise Induced Hearing Loss in Steel Factory

Workers.Journal of Folia Medica Indonesiana. 40(4), 171-174.

Sudheer Wachasunder (2004),. Assesment of Refinery Noise Impact on Workers A

case study.International Journal of Environmental Studies.Vol. 61(4), 459-470.

Taylor & Francis Ltd.

Tian Syung Lan, Min Chie Chiu (2008). Identification of noise sources in factorys

sound field by using generic algorithm.Journal of Applied Acoustics, 69, 733-750.

Elsevier Science Ltd.

Ulf Landstrom, Elisabeth Akerlund, Anders Kjellberg, Maria Tesarz. (1994).

Exposure Levels, Tonal Components and Noise Annoyance in Working

Environments.Journal of Environment International. 21(1995), 265-275. Elsevier

100


117/128

Lampiran A

Fakulti Kejuruteraan AwamUniversiti Teknologi Malaysia

KAJIAN TAHAP KEBISINGAN MAKMAL DAN TAHAP KEBISINGAN

TERDEDAH DIKALANGAN STAF MAKMAL

Objektif :

Kajian ini adalah bertujuan untuk :

1. Mengenal pasti tahap kesedaran, persepsi, tindakan dan kesan-kesan

kebisingan dikalangan staf Makmal Awam Struktur dan Bahan.

2. Mengkaji tahap kebisingan yang dihasilkan daripada mesin-mesin


101


118/128

1.0 RESPONDEN

Sila tandakan ()di dalam petak-petak ( ) yang berkenaan.

1.1 Jantina: Lelaki Perempuan

1.2 Umur: Bawah 25 tahun

26-35 tahun

36-45 tahun

46-56 tahun

1.3 Pengalaman bekerja: Kurang 5 tahun

5-10 tahun

10-15 tahun

15-20 tahun

102


119/128

1 Pendengaran akan berkurangan apabila pekerja terdedah

kepada ancaman kebisingan.

1 2 3

2 Keadaan pekak akan berlaku jika pekerja terdedah

kepada kebisingan bersilih ganti pada tempoh yang lama.

1 2 3

3 Jika pekerja terdedah kepada ancaman bunyi, pekerja

lelaki mendapat risiko pekak lebih tinggi berbanding

pekerja wanita.

1 2 3

4 Keluarnya cecair (nanah) dari telinga merupakan salah

satu tanda akan berlakunya pekak akibat pendedahan

kepada kebisingan.

1 2 3

5 Memberi kesan kepada tekanan darah dan dengupanjantung. 1 2 3

6 Memberi kesan kepada psikologi dan keadaan tidak

tenteram.

1 2 3

7 Keadaan pekak boleh diubati dengan mengambil ubatan. 1 2 3

8 Keadaan pekak akan pulih kembali ke keadaan normal

apabila pekerja tidak lagi terdedah kepada kebisingan.

1 2 3

3.0 PANDANGAN PEKERJA TENTANG BAHAYA KEBISINGAN

103


120/128

6 Saya tidak bimbang jika pendengaran mula berkurangan. 1 2 3 4 5

7 Majikan perlu dimaklumkan jika pekerja mengalami

kehilangan pendengaran.

1 2 3 4 5

8 Langkah-langkah pencegahan perlu diambil dalammengelak berlakunya keadaan pekak.

1 2 3 4 5

9 Pekerja perlu memakai pelindung telinga untuk mengelak

berlakunya gangguan pendengaran.

1 2 3 4 5

10 Penilaian audiometri secara berkala boleh mengesan

keadaan pekak akibat kebisingan ditempat kerja.

1 2 3 4 5

11 Pekerja wajar memaklumkan kepada majikan jika mesin

menghasilkan bunyi yang bising dan kuat.

1 2 3 4 5

12 Bengkel dan pendidikan kesihatan kepada pekerja

mengenai kaedah melindung diri daripada kebisingan

perlu diadakan dari masa ke semasa.

1 2 3 4 5

13 Perbincangan bersama majikan mengenai kebisingan

ditempat kerja tidak membantu mengurangkan berlakunya

kebisingan.

1 2 3 4 5

14 Hanya majikan sahaja perlu mengetahui lebih lanjut

tentang Akta 1994 Keselamatan dan Kesihatan Kerja.

1 2 3 4 5

15 Kebisingan ditempat kerja merupakan perkara biasa bagi

saya.

1 2 3 4 5

16 Lebih memudahkan jika menutup telinga dengan

menggunakan tangan atau jari daripada menggunakan

pelindung telinga.

1 2 3 4 5

104


121/128

5 Saya akan memaklumkan kepada majikan jika pelindung

telinga berada dalam keadaan rosak.

1 2 3

6 Pernahkah anda mengambil penilaian audiometric secara

berkala dalam 2 tahun sekali?

1 2 3

7 Adakah pihak majikan anda menetapkan pekerjanya untuk

mengambil pemeriksaan perubatan dari semasa ke semasa?

1 2 3

8 Adakah anda pernah menghadiri seminar, bengkel, atau

ceramah tentang ancaman kebisingan ditempat kerja?

1 2 3

9 Adakah majikan anda pernah mengajurkan sesi latihan

keseamatan dan kesihatan pekerja?

1 2 3

10 Adakah anda pernah mengalami gangguan pendengaranketika berkomunikasi pada jarak melebihi 3 meter? 1 2 3

11 Adakah anda pernah mengalami berlakunya pengeluaran

cecair dari telinga (nanah)?

1 2 3

12 Adakah anda pernah mendengar bunyi berdesing atau

hilang pendengaran untuk sementara sahaja selepas

terdedah kepada bunyi yang bising?

1 2 3

13 Adakah anda pernah mengalami gangguan perasaan, stress

dan penat selepas terdedah kepada bunyi bising?

1 2 3

14 Adakah anda mengalami tekanan darah tinggi? 1 2 3

5.0 LAIN-LAIN KOMEN

105


122/128

105

Lampiran B

Rajah 1Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti memotong logam

Lampiran C105

106


123/128

106

Rajah 2Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti mengetam kayuLampiran D

106

107


124/128

107

Rajah 3Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti memotong kayu

Lampiran E

107

108


125/128

108

Rajah 4Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti menggerudi kayu

Lampiran F

108

109


126/128

109

Rajah 5Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti membancuh konkrit

Lampiran G

109

110


127/128

110

Rajah 6Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti ujian mampatan di mesin DartecLampiran H

110

111


128/128

Rajah7Graf tahap kebisingan terdedah disebabkan aktiviti ujian sieve analisis

Documents

mardhiahaa070099d11ttt.pdf