MANUAL DO USUÁRIO · CAPÍTULO 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS _ 6 ... 3.6 Código de Autorização _ 7 3.7 Restrições

MANUAL DO USUÁRIO

Novembro 2011 Copyright 2010 Steel&Graphics S.r.l. Sede: Via Ca’ Nova Zampieri, 4/e 37057 San Giovanni Lupatoto - VR - Italy

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Release 2011.11.a

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TecnoMETAL

Capítulo 1. ÍNDICE

CAPÍTULO 1. ÍNDICE ____________________________________________________ 2

CAPÍTULO 2. PREFÁCIO _________________________________________________ 5

CAPÍTULO 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS ______ 6 3.1 Concessão de Licença ________________________________________________ 6 3.2 Versões Educacional e Estudante _______________________________________ 6 3.3 Cópia de Segurança __________________________________________________ 6 3.4 Instalação Adicional __________________________________________________ 7 3.5 Atualizações ________________________________________________________ 7 3.6 Código de Autorização ________________________________________________ 7 3.7 Restrições __________________________________________________________ 7 3.8 Direitos de Autor _____________________________________________________ 8 3.9 Garantia global limitada _______________________________________________ 8 3.10 Exclusão de responsabilidade _________________________________________ 8 3.11 Limitação de responsabilidade _________________________________________ 8 3.12 Geral _____________________________________________________________ 9 3.13 Agradecimento _____________________________________________________ 9 3.14 Sugestões _________________________________________________________ 9 3.15 Marcas depositadas _________________________________________________ 9 3.16 Advertência ________________________________________________________ 9

CAPÍTULO 4. INSTALAÇÃO _____________________________________________ 10 4.1 Código de ativação do programa _______________________________________ 10 4.2 Erro de funcionamento do programma ___________________________________ 10 4.3 Dispositivo de proteção (Chave Hardware) ________________________________ 11 4.4 Chaves USB _______________________________________________________ 11 4.5 Visualização de sólidos _______________________________________________ 11 4.6 Recomendações ____________________________________________________ 11 4.7 Arquivos temporários ________________________________________________ 12 4.8 Visualização dos sólidos sem o TecnoMETAL _____________________________ 12

CAPÍTULO 5. RECOMENDAÇÕES ________________________________________ 13 5.1 Como é visto TecnoMETAL no AutoCAD _________________________________ 13 5.2 Noções fundamentais para o desenho 3D ________________________________ 13 5.3 Sólidos 3D de TecnoMETAL ___________________________________________ 14 5.4 Conceitos básico de TecnoMETAL ______________________________________ 14 5.5 Programação emVisual-Lisp ___________________________________________ 14 5.6 Descrição dos comandos no manual ____________________________________ 14 5.7 Menu e Barra de ferramentas __________________________________________ 15

CAPÍTULO 6. AMBIENTE INTEGRADO _____________________________________ 16 6.1 Descrição _________________________________________________________ 16 6.2 Barra de ferramentas ________________________________________________ 16

6.2.1 Setup _________________________________________________________ 16 6.2.2 Data Base ______________________________________________________ 17 6.2.3 List ___________________________________________________________ 17 6.2.4 Utility __________________________________________________________ 17

6.2.4.1 Atualização Banco de Dados _______________________________________ 17 6.2.4.2 Unir Banco de Dados _____________________________________________ 17 6.2.4.3 CAM -> DXF ____________________________________________________ 18 6.2.4.4 CAM -> SPD ____________________________________________________ 19 6.2.4.5 CAM -> List _____________________________________________________ 19 6.2.4.6 DXF -> CAM ____________________________________________________ 19 6.2.4.7 CAM -> Nesting __________________________________________________ 19 6.2.4.8 Conversão CAM _________________________________________________ 20 6.2.4.9 Test CAM ______________________________________________________ 20

ÍNDICE 3

6.2.5 Info ____________________________________________________________ 20 6.2.6 E-mail __________________________________________________________ 20 6.2.7 Help ___________________________________________________________ 21

6.3 Setup _____________________________________________________________ 21 6.3.1 Diretórios _______________________________________________________ 21 6.3.2 Cores __________________________________________________________ 22 6.3.3 Desenho________________________________________________________ 23 6.3.4 Opção 3D _______________________________________________________ 25 6.3.5 Lista ___________________________________________________________ 32 6.3.6 Parafusos _______________________________________________________ 33 6.3.7 Padrão _________________________________________________________ 33 6.3.8 Código de almazen para as chapas ___________________________________ 34 6.3.9 Parâmetros para cálculo ___________________________________________ 34 6.3.10 Gestão perfiles __________________________________________________ 35

6.4 Área de trabalho _____________________________________________________ 35 6.4.1 Disco __________________________________________________________ 35 6.4.2 Grupo (.grp) _____________________________________________________ 36 6.4.3 Obra (.s&g) _____________________________________________________ 36 6.4.4 Item (.tec) _______________________________________________________ 36 6.4.5 Desenho(.dwg) ___________________________________________________ 36

6.5 Pré-estréia dos desenhos _____________________________________________ 37

CAPÍTULO 7. FASE INICIAL ______________________________________________ 38 7.1 Grupos ____________________________________________________________ 38

7.1.1 Criação_________________________________________________________ 38 7.1.2 Eliminar ________________________________________________________ 38 7.1.3 Comentários _____________________________________________________ 38

7.2 Obras _____________________________________________________________ 38 7.2.1 Criação_________________________________________________________ 38 7.2.2 Eliminar ________________________________________________________ 39 7.2.3 Comentários _____________________________________________________ 39

7.3 Items _____________________________________________________________ 39 7.3.1 Criação_________________________________________________________ 40 7.3.2 Eliminar ________________________________________________________ 40 7.3.3 Comentários _____________________________________________________ 40

7.4 Desenhos __________________________________________________________ 40 7.4.1 Criação_________________________________________________________ 41 7.4.2 Eliminar ________________________________________________________ 41

7.5 Estrutura das pastas de TecnoMETAL ____________________________________ 42

CAPÍTULO 8. BANCO DE DADOS _________________________________________ 43 8.1 Ações comum dentro o banco de dados __________________________________ 43 8.2 Banco de Dados estruturas metalicas ____________________________________ 44

8.2.1 Perfis __________________________________________________________ 44 8.2.1.1 Valores estaticos do perfis __________________________________________ 45

8.2.2 Parafusos _______________________________________________________ 45 8.2.2.1 Parafusos _______________________________________________________ 46 8.2.2.2 Resistência de projeto dos parafusos _________________________________ 47 8.2.2.3 Porcas _________________________________________________________ 47 8.2.2.4 Arruela _________________________________________________________ 47 8.2.2.5 Generico ________________________________________________________ 48 8.2.2.6 Tipologias _______________________________________________________ 48 8.2.2.7 Apertos _________________________________________________________ 49

8.2.3 Materiais _______________________________________________________ 49 8.2.4 Ligações________________________________________________________ 50 8.2.5 Placa de base ___________________________________________________ 53 8.2.6 Tala de emenda __________________________________________________ 55 8.2.7 Terças _________________________________________________________ 56 8.2.8 Degraus ________________________________________________________ 58 8.2.9 Corrimãos ______________________________________________________ 59

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TecnoMETAL

8.2.10 Presilhas ______________________________________________________ 60 8.2.11 Códigos Lista __________________________________________________ 60 8.2.12 Tratamentos ___________________________________________________ 61

8.3 Banco de Dados partes padrão mecânicas _______________________________ 62 8.3.1 Eixo normalizados _______________________________________________ 62 8.3.2 Anéis __________________________________________________________ 62 8.3.3 Rolamentos_____________________________________________________ 63 8.3.4 Cilindros hidráulicos ______________________________________________ 64 8.3.5 Porcas e Arruelas ________________________________________________ 65 8.3.6 Flange _________________________________________________________ 66 8.3.7 Juntas _________________________________________________________ 66 8.3.8 Parafusos sem cabeça ____________________________________________ 67 8.3.9 Buchas ________________________________________________________ 68 8.3.10 Engraixadeiras _________________________________________________ 68 8.3.11 Chavetas______________________________________________________ 69 8.3.12 Motores eletricos _______________________________________________ 70 8.3.13 Redutores Motorizados RSF_______________________________________ 70 8.3.14 Redutores RSF _________________________________________________ 71 8.3.15 Redutores ortogonales ___________________________________________ 71 8.3.16 Redutores paralelos _____________________________________________ 72 8.3.17 Pinos _________________________________________________________ 72 8.3.18 Parafusos _____________________________________________________ 73

CAPÍTULO 9. APÊNDICES _______________________________________________ 75 9.1 Níveis e coordenadas locais dos elementos 3D ____________________________ 75 9.2 Record usado nas listas materiais ______________________________________ 76 9.3 Vistas disponíveis nos perfis para extração do croquis _______________________ 77 9.4 Comparação dos aços no vário normativo ________________________________ 78 9.5 Variável inseriu no arquivos CAM _______________________________________ 79

PREFÁCIO 5

Capítulo 2. PREFÁCIO

O manual apresenta conceitos e técnicas para criar projetos usando Tecnometal de mondo rentável.

TecnoMETAL é um pacote de procedimentos de software que trabalha na plataforma AutoCAD® para atender as necessidades específicas do projeto bidimensional e tridimensional de estruturas metálicas. TecnoMETAL é produzido por Steel&Graphics S.R.L., um software para o desenho de estruturas de aço, que usa a base gráfica do AutoCAD®. Implementa alguns procedimentos específicos para solucionar problemas na realização de desenhos construtivos e em projetos de estruturas de aço, como galpões, edifícios multiandares, pipe racks, pontes, torres, escadas, etc. além dos dados poderem ser puxados para executar as listas de materiais, e os arquivos CAM podem ser destinados à produção, com as máquinas CNC. A aplicação, realizada principalmente em ambiente Visual C se integra perfeitamente com o ambiente gráfico do AutoCAD®. O software começou ser desenvolvido em 1984 com base em muitos anos de experiência no projeto de estruturas metálicas, e visa resolver os problemas reais do projeto seguindo as legislações atuais. Além dos gráficos de desenho, o programa memoriza as informações necessárias para a execução nas fábricas das peças, com o benefício da qualidade e profissionalismo da documentação produzida. TecnoMETAL é parte integrante do sistema produtivo, gerado pela Steel&Graphics para administrar a produção das estruturas de aço. O produto TecnoMETAL, é uma expansão adicional das versões precedentes, que mantiveram-se por conta das sugestões dos usuários e com as novas possibilidades oferecidas pelo avanço da tecnologia. O produto está disponível em 4 módulos:

Módulo TecnoMETAL 2D: Administração dos trabalhos, do banco de dados, das tabelas e listas de

materiais, os desenhos 2D de perfìs e de elementos mecânicos, as utilidades básicas, os esboços de fábrica e macros, para desenhos bidimensionais.

Módulo TecnoMETAL 4D: Administração dos trabalhos, do banco de dados, das tabelas e listas de

materiais, os desenhos 2D de perfìs e de elementos mecânicos, as utilidades básicas e o desenho tridimensional, além do módulo TecnoMETAL 2D.

Módulo TecnoMETAL Structural Analysis: Para a verificação das estruturas e dos nós. Módulo TecnoMETAL Connections: Para a verificação das ligações.

Nota:TecnoMETAL está composto de:

Procedimentos em um ambiente Windows, que se comunicam com o AutoCAD® usando os serviços

do próprio Windows: para estes procedimentos só terá uma barra de ferramentas para ativar comandos e funções;

Procedimentos criados usando macros de menus: Estes podem ser acessados somente por meio do uso do menu arquivo Tecnometal;

Nota:Se for ativado só o módulo TecnoMETAL Structural Analysis, no ambiente do AutoCAD® são

inserido apenas os perfis e chapas, sem os furos.

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TecnoMETAL

Capítulo 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS

IMPORTANTE, É NECESSÁRIO LER ESTE DOCUMENTO PRIMEIRO, TRATA-SE DE UM CONTRATO DE LICENÇA. A STEEL&GRAPHICS ENCONTRA-SE DISPOSTA A CONCEDER-LHE UMA LICENÇA SOBRE O SOFTWARE ANEXO, UNICAMENTE COM A CONDIÇÃO DE QUE ACEITE TODOS OS TERMOS CONTIDOS NESTE CONTRATO E QUAISQUER TERMOS DE LICENÇA ADICIONAIS OU ÚNICOS NELE INCLUSOS ("CONTRATO").

POR FAVOR LER OS TERMOS E AS CONDIÇÕES DO PRESENTE CONTRATO COM CUIDADO ANTES DE SELECIONAR O BOTÃO "SIM" ("ACEITO") QUE ENCONTRA-SE NA INSTALAÇÃO. ATRAVÉS DA SELEÇÃO DO BOTÃO "SIM" ("ACEITO") VOCÉ ESTARÁ CONSENTINDO FICAR VINCULADO A TODOS

OS TERMOS DESTE CONTRATO DE LICENÇA E O SOFTWARE SERÁ INSTALADO. PORÉM, SE NÃO ESTIVER DISPOSTO A FICAR VINCULADO POR ESTE CONTRATO E NÃO CONCORDAR COM TODOS OS SEUS TERMOS E CONDIÇÕES, SELECCIONE "NÃO" ("REJEITO") - QUE

IRÁ CANCELAR O CARREGAMENTO DO SOFTWARE – E, OBTERÁ O REEMBOLSO INTEGRANTE DO PREÇO, DA STEEL & GRAPHICS DO PRODUTO, O REVENDEDOR ONDE FOI EFETUADA A COMPRA DEVERÁ CONTATAR STEEL & GRAPHICS E SOLICITAR O CÓDIGO DE "RMA" DENTRO DE ATÉ 10 DIAS APÓS A DATA DE RECEPÇÃO DO SOFTWARE. DEPOIS DE TER RECEBIDO O CÓDIGO DE RMA, DEVERÁ SER FEITA A RESTITUIÇÃO DO SOFTWARE NO PACOTE ORIGINAL INCLUSO TODOS OS COMPONENTES, O CONTEÚDO E CÓPIA DO DOCUMENTO DE RECEPÇÃO DO PRODUTO, PARA O MENSAGEIRO REPRESENTATE DO USUARIO. A UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE INDICARÁ IGUALMENTE SUA ACEITAÇÃO EM FICAR VINCULADO AOS TERMOS AQUI ESTABELECIDOS. A CÓPIA DESTE PROGRAMA DE COMPUTADOR OU DA RESPECTIVA DOCUMENTAÇÃO, EXCETO, CONFORME PERMITIDO NESTA LICENÇA, SERÁ CONSIDERADA INFRAÇÃO DE DIREITOS AUTORAIS PELA LEGISLAÇÃO BRASILEIRA. A CÓPIA DESTE PROGRAMA DE COMPUTADOR SEM A PERMISSÃO DA STEEL&GRAPHICS, ESTARÁ INFRINGINDO A LEI. SERÁ CONSIDERADO RESPONSÁVEL PELOS DANOS CAUSADOS À STEEL&GRAPHICS E PODERÁ FICAR SUJEITO A SANÇÃO CRIMINAL.

3.1 Concessão de Licença A Steel&Graphics S.R.L ("Steel&Graphics") lhe concede uma licença não exclusiva, intransferível, para uso do programa anexo (o "Software") e de seu manual impresso, bem como de qualquer outro material que o acompanhe (a "Documentação"), em equipamento de sua propriedade ou sob o seu controle, em concordância com os termos e condições do presente Contrato de Licença. Este Contrato de Licença permite um único usuário utilizar o Software em apenas um computador num dado local e momento.

3.2 Versões Educacional e Estudante Se este Software for uma versão Educacional, pode utilizá-lo apenas para fins de formação e instrução, e para mais nenhum fim. Se este Software for uma versão Estudante, apenas pode ser utilizado pelo estudante que o adquiriu e apenas para estudo e instrução. Nem a versão Educacional, nem a versão Estudante do software poderão ser utilizadas para fins comerciais.

3.3 Cópia de Segurança Independentemente da versão de Software adquirida, esta Licença permite que faça apenas uma cópia de arquivo (cópia de segurança) do Software. Tal cópia de segurança não pode ser instalada em outro computador, a menos que esse computador constitua uma partição de disco, um servidor ao qual apenas o usuário autorizado terá acesso.

CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS 7

Em caso algum a cópia de segurança poderá ser usada ou instalada enquanto a original estiver instalada em qualquer computador. Se a Documentação se encontrar impressa, não poderá ser copiada. Se a Documentação se encontrar em formato eletrônico, poderá ser impresso uma (1) cópia, que não poderá ser copiada.

3.4 Instalação Adicional Poderá ser feita uma segunda cópia do Software no disco rígido em um segundo computador de sua propriedade desde que: A cópia adicional deverá ser usada apenas pelo usuário. Apenas uma das cópias do Software deverá ser utilizada num dado momento e local. A segunda cópia do Software deverá ser utilizada exclusivamente com o dispositivo de proteção contra cópias, fornecido com o Software. O Software não deverá ser licenciado e/ou classificado como uma versão Educacional ou uma versão Estudante.

3.5 Atualizações Se este Software estiver classificado como uma atualização do software que lhe foi licenciado anteriormente, deverá destruir todas as cópias do software que lhe foram licenciadas anteriormente e que destinam-se a ser substituídas por este Software, inclusive quaisquer cópias residentes na sua unidade de disco, e devolver o dispositivo de bloqueio do hardware, caso exista, que acompanha o software que lhe foi licenciado anteriormente (a menos que a Steel&Graphics lhe comunique de forma explícita que o dispositivo de bloqueio do hardware destina-se a ser utilizado juntamente com a atualização) no prazo de sessenta (60) dias, a contar da data de compra deste Software. A Steel&Graphics reserva-se o direito de exigir que prove, de forma satisfatória, que as cópias anteriores do Software foram destruídas. Se o dispositivo de bloqueio do hardware não for devolvido dentro do período estipulado, a Steel&Graphics reserva-se o direito de, sem limitação, lhe cobrar a importância correspondente à diferença entre o preço da licença de atualização e o preço médio de venda ao público recomendado deste Software. As correções de Software, caso existam, que lhe sejam fornecidas pela Steel&Graphics ou por terceiros autorizados, relacionadas com o Software que ora lhe é licenciado, ficarão sujeitas aos termos e às condições do presente Contrato de Licença, a menos que fique estipulado de outra forma no momento da entrega.

3.6 Código de Autorização Este Software precisa de um código de autorização, terá de ser registrado a compra deste Software na Steel&Graphics antes de lhe ser atribuído um código de autorização.

3.7 Restrições 1. O utilizador não pode: 2. Copiar o Software ou a Documentação, exceto conforme o permitido nesta licença. 3. Proceder à engenharia inversa, descompilação ou desmontagem do Software, exceto na medida do

permitido por lei, quando tal for indispensável para obter a informação necessária para atingir a interoperabilidade de um programa criado independentemente com o Software ou com outro programa e tal informação não estiver facilmente disponível na Steel&Graphics ou em outro lugar. Não pode descompilar o Software se tal informação estiver disponível por meio do licenciamento de um Kit para Desenvolvimento de Software Steel&Graphics através de um Revendedor Autorizado Steel&Graphics ou de seu escritório Steel&Graphics local.

4. Distribuir, alugar, emprestar, locar, vender, sublicenciar ou de qualquer outra forma transferir o Software, a Documentação ou quaisquer direitos ora concedidos, no todo ou em parte, a qualquer pessoa sem o consentimento prévio, por escrito, da Steel&Graphics.

5. Remover, alterar ou ocultar quaisquer menções, rótulos ou marcas de propriedade do Software ou da Documentação.

6. Modificar, traduzir, adaptar, combinar ou criar trabalhos derivados baseados no Software ou na Documentação para qualquer propósito.

7. Utilizar qualquer equipamento, dispositivo, software ou outros meios concebidos para evitar ou remover qualquer forma de protecção contra cópia utilizada pela Steel&Graphics em relação ao Software, ou utilizar o Software conjuntamente com qualquer dispositivo de bloqueio do hardware, código de autorização, número de série ou outro dispositivo de proteção contra cópia não fornecido diretamente pela Steel&Graphics ou por um Revendedor Autorizado Steel&Graphics.

8. Exportar o Software ou a Documentação em violação de quaisquer leis de controle de exportação aplicáveis.

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TecnoMETAL

3.8 Direitos de Autor O título e direitos autorais relativos a Software, Documentação e materiais que os acompanham, e quaisquer cópias feitas pelo utilizador, são propriedade da Steel&Graphics. A cópia não autorizada do Software ou da Documentação, ou o não cumprimento das restrições acima estipuladas, resultarão na rescisão automática da presente licença.

3.9 Garantia global limitada A Steel&Graphics garante que o Software fornecerá os recursos e funções descritos de forma geral na Documentação e que os suportes em que o Software é fornecido, a Documentação que acompanha o Software e qualquer dispositivo de bloqueio do hardware ou outro dispositivo de proteção contra cópia que acompanhe o Software estarão livres de defeitos de materiais e mão-de-obra dentro do uso normal. EXCETO QUANTO ÀS GARANTIAS LIMITADAS E EXPRESSAS ACIMA DESCRITAS, A STEEL&GRAPHICS NÃO CONCEDE, NEM O UTILIZADOR RECEBE, QUAISQUER GARANTIAS, EXPRESSAS, IMPLÍCITAS, LEGAIS OU EM QUALQUER COMUNICAÇÃO COM O UTILIZADOR, E A STEEL&GRAPHICS NEGA ESPECIFICAMENTE QUALQUER OUTRA GARANTIA, INCLUSIVE A GARANTIA IMPLÍCITA DE QUALIDADE SATISFATÓRIA OU ADEQUAÇÃO A UM FIM ESPECÍFICO. A STEEL&GRAPHICS NÃO GARANTE QUE O FUNCIONAMENTO DO SOFTWARE NÃO SERÁ INTERROMPIDO OU SE ENCONTRA LIVRE DE ERROS.

As exclusões acima referidas não serão aplicáveis ao utilizador caso a sua jurisdição não permita a exclusão de garantias implícitas. Para além dos direitos relativos às garantias acima descritos, pode ainda ter outros direitos, os quais podem variar de jurisdição para jurisdição. A responsabilidade total da Steel&Graphics e o recurso exclusivo do utilizador, ao abrigo das garantias concedidas no presente Contrato de Licença, serão, segundo opção da Steel&Graphics, tentar corrigir ou contornar erros, substituir os suportes defeituosos; documentação ou dispositivo de proteção contra cópia, ou reembolsar a Cota paga pela licença e rescindir esta licença. Este recurso encontra-se sujeito à devolução dos suportes defeituosos, da documentação ou do dispositivo de proteção contra cópia, juntamente com uma cópia do seu recibo, ao escritório local da Steel&Graphics ou ao Revendedor Steel&Graphics Autorizado através do qual foi obtido, no prazo de noventa (90) dias a contar da data de entrega. Após a expiração deste período de noventa (90) dias, a Steel&Graphics substituirá qualquer dispositivo de protecção contra cópia defeituoso ou danificado com o pagamento de uma quantia que cubra o custo de um dispositivo de substituição, acrescida de uma Cota relativa à embalagem e envio

3.10 Exclusão de responsabilidade O SOFTWARE PARA DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR E OUTROS SOFTWARES TÉCNICOS SÃO FERRAMENTAS CONCEBIDAS PARA SEREM UTILIZADAS APENAS POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS. NÃO SÃO SUBSTITUTOS PARA O SEU JUÍZO PROFISSIONAL. O SOFTWARE PARA DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR E OUTROS SOFTWARES TÉCNICOS FORAM CONCEBIDOS PARA AUXÍLIO NA CONCEPÇÃO DO PRODUTO E NÃO SÃO SUBSTITUTOS PARA TESTES INDEPENDENTES DE DESGASTE, SEGURANÇA E UTILIDADE DO PRODUTO. DEVIDO À GRANDE VARIEDADE DE POTENCIAIS APLICAÇÕES PARA O SOFTWARE, O SOFTWARE NÃO FOI TESTADO EM TODAS AS SITUAÇÕES NAS QUAIS PODE SER UTILIZADO. A STEEL&GRAPHICS NÃO SERÁ RESPONSÁVEL, EM CASO ALGUM, PELOS RESULTADOS OBTIDOS ATRAVÉS DO USO DO SOFTWARE. AS PESSOAS QUE UTILIZAM O SOFTWARE SERÃO RESPONSÁVEIS PELA SUPERVISÃO, GESTÃO E CONTROLE DO SOFTWARE. ESTA RESPONSABILIDADE INCLUI, SEM LIMITAÇÕES, A DETERMINAÇÃO DAS UTILIZAÇÕES APROPRIADAS PARA O SOFTWARE E A SELECÇÃO DE SOFTWARE E OUTROS PROGRAMAS PARA OBTER OS RESULTADOS DESEJADOS. AS PESSOAS QUE UTILIZEM O SOFTWARE SÃO TAMBÉM RESPONSÁVEIS PELO ESTABELECIMENTO DE PROCESSOS INDEPENDENTES ADEQUADOS PARA TESTAR A FIABILIDADE E PRECISÃO DE SAÍDA DE QUALQUER PROGRAMA, INCLUSIVE TODOS OS ITENS CONCEBIDOS ATRAVÉS DA UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE.

3.11 Limitação de responsabilidade EM CIRCUNSTÂNCIA ALGUMA A STEEL&GRAPHICS SERÁ RESPONSÁVEL POR QUALQUER PERDA OU DANOS DE QUALQUER ESPÉCIE, INCLUSIVE PERDA DE DADOS, PERDA DE LUCROS, DESPESAS DE COBERTURA DE RISCOS OU OUTROS DANOS ESPECIAIS, ACIDENTAIS, SUBSEQUENTES OU INDIRECTOS RESULTANTES DA UTILIZAÇÃO OU DA INCAPACIDADE DE UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE OU DA DOCUMENTAÇÃO, INDEPENDENTEMENTE DA FORMA COMO TENHAM SIDO CAUSADOS OU COM BASE EM QUALQUER TEORIA DE RESPONSABILIDADE. ESTA LIMITAÇÃO APLICAR-SE-Á MESMO QUE A STEEL&GRAPHICS OU QUALQUER REVENDEDOR STEEL&GRAPHICS TENHA SIDO AVISADO

CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS 9

DA POSSIBILIDADE DA OCORRÊNCIA DE TAIS PERDAS OU DANOS. O USUÁRIO RECONHECE QUE A QUANTIA PAGA PELA LICENÇA REFLETE ESTA ATRIBUIÇÃO DE RISCO. A STEEL&GRAPHICS NÃO ASSUMIRÁ QUALQUER TIPO DE RESPONSABILIDADE RESULTANTE DE PERDA OU FURTO DO SOFTWARE, OU DE QUALQUER DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA COM O QUAL O SOFTWARE É FORNECIDO. ESPECIALMENTE, A STEEL&GRAPHICS NÃO SERÁ OBRIGADA A SUBSTITUIR QUALQUER SOFTWARE OU DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA PERDIDO OU FURTADO. O UTILIZADOR É O ÚNICO RESPONSÁVEL PELA SALVAGUARDA DO SOFTWARE E DE QUALQUER DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO CONTRA CÓPIA EM RELAÇÃO À PERDA OU FURTO, BEM COMO PELA PROTEÇÃO DE SEU INVESTIMENTO MEDIANTE SEGURO OU DE QUALQUER OUTRO MODO. As limitações acima identificadas não lhe serão aplicáveis caso a sua jurisdição não permita a limitação ou exclusão de responsabilidade relativamente a danos incidentais ou subsequentes.

3.12 Geral Esta licença cessará sem notificação ou ação prévia por parte da Steel&Graphics se o licenciado falir, fizer um acordo com os seus credores ou entrar em processo de liquidação. O presente Contrato não será regulado pela Convenção da ONU relativa aos Contratos para Venda de Mercadorias. Este Contrato será regulado pelas leis do país da Italia, incluindo o seu Código Comercial Uniforme sem referência aos conflitos de princípio de leis. Este Contrato constitui o contrato integral entre as partes e substitui quaisquer outros comunicados ou publicidade com referência ao Software e à Documentação. Se tiver alguma questão, favor contatar o seu Revendedor Autorizado Steel&Graphics. Se qualquer cláusula destas condições de licenciamento for considerada inválida ou, de qualquer outra forma, não for passível de cumprimento, as restantes condições desta licença permanecerão plenamente em vigor e as partes permanecerão vinculadas por obrigações que se aproximem o mais possível do objecto das cláusulas consideradas inválidas ou inexequíveis, sem que as mesmas sejam inválidas ou inexequíveis. Para qualquer controversia sobre o exposto no presente contrato, as partes reconhecem a partir de agora a única jurisdição do Tribunal de Verona.

3.13 Agradecimento Agradecemos aos numerosos colegas que durante os anos, com sugestões preciosas contribuiram à melhoria do produto. Os autores agradecem além dos colaboradores, os colegas que participaram no desenvolvimento do programa.

3.14 Sugestões O software e a documentação estão em fase contínua de evolução e desenvolvimento. Se há desejo de oferecer sugestões para o software os comentários devem ser enviados à Steel&Graphics, empresa produtora do programa ou para o distribuidor de própria área.

3.15 Marcas depositadas Autodesk e o seu logotipo, AutoCAD®, Autolisp, ARX, ADE, DXF e ADS são marcas depositadas da Autodesk AG. dBASEIII é uma marca registrada da Borland International. IBM é uma marca registrada da International Business Machines Corporation. MS/DOS, EXCEL, Windows é uma marca registrada da Microsoft corporation. Todos os outros nomes de marcas e produtos são marcas registradas ou marcas de fábrica de outras Empresas.

3.16 Advertência A simplicidade do uso do programa e a sintética descrição dos comandos do manual de utilização não podem substituir um bom conhecimento do AutoCAD®, que o usuário deve conseguir lendo atentamente a bibliografia fornecida com o programa e trabalhando por um suficiente período de tempo.

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TecnoMETAL

Capítulo 4. INSTALAÇÃO

4.1 Código de ativação do programa Para usar o programa deve ser inserido o código de ativação.

INICIAR Todos os programas Steel&Graphics TecnoMETAL BIMActivation Code:

Nota:Os códigos de ativação são diferentes para cada "Hardlock" possuído, então terá

necessidade de pedir o código para todas licenças.

Atenção: O pedido do código deve ser efetuado com a "Chave" inserida.

Aparecerá a seguinte janela:

Todo módulo tem um código de aplicação (Request code) aquele que já é visualizado. Quando

pressionado a tecla E-mail na lateral do Request code no módulo em processo, uma segunda janela abrirá para a inserção dos dados pessoais (obrigatório). Terminando essa etapa, apertar a tecla "OK",

automaticamente um e-mail será criado, com a aplicação do código e o endereço para qual será enviado.

No caso de não haver uma conexão de internet, quando selecionado a caixa “Do not create Email automatically!” será produzido um arquivo de texto

que poderá ser copiado e enviado (de outro computador conectado a internet) para o vendedor.

Nota:Dentro de máximo 8 horas úteis você

receberá o código de ativação.

Se não receber o código de ativação dentro do tempo previsto, você deve contatar o vendedor diretamente, pois há a possibilidade de a mensagem não ter sido recebida.

Você precisa inserir o código no espaço Reply code do módulo em processo, e apertar a tecla ao lado, “Activate”.

Nota: É necessário apenas pedir os códigos dos módulos comprados.

4.2 Erro de funcionamento do programma Se o programa é aberto sem a instalação correta da chave de proteção, ou se for retirado, uma mensagem de erro aparecerá "Hardware key error" ou "Usuario não autorizado". Os mesmos erros aparecem se não é instalado Steel&Graphics System requirements ou se o código de

ativação não for inserido.

INSTALAÇÃO 11

Verificar se o dispositivo de proteção foi inserido corretamente e se está conectado na porta

paralela ou USB.

Se você conectar uma impressora ou plotter depois do dispositivo de proteção, verifique que este

último foi ligado.

No caso de persistência do erro, você deverá contatar seu vendedor.

Nota: Nota: qualquer conexão ou desconexão do dispositivo de protecção ligado à porta paralela,

diretamente ou através de qualquer outro dispositivo, deve ser feito com a máquina desligada. Caso contrário STEEL & GRAPHICS não se responsabiliza por eventuais falhas.

4.3 Dispositivo de proteção (Chave Hardware) O programa vem com um dispositivo de proteção e não trabalhará se este dispositivo não estiver conectado ao computador.

Você deve saber que todo pacote contém apenas um dispositivo de proteção.

O dispositivo de proteção deve ser conectado à porta paralela principal no seu computador. O dispositivo é completamente transparente para o sistema: as impressoras trabalham sem interferência e também não exerce qualquer influência sobre outros programas. Se o dispositivo não funcionar corretamente, você precisa verificar qualquer dispositivo conectado a ela (a impressora ou plotter). A porta paralela está conectada ao dispositivo de protecção e deve ser configurado no modo padrão SPP "bidirecional" (definido no BIOS do

sistema).

4.4 Chaves USB No caso de chave USB, não basta instalar os drivers corretamente, é preciso que estes sejam instalados primeiro pelo sistema operacional. Para a chave USB, proceder à instalação do seguinte modo:

Instalar o programa Steel&Graphics Key HW TENHA CUIDADO PARA NÃO INSERIR A CHAVE

USB Reinicie o PC Insira a chave em uma porta USB livre. Começará, aparir deste ponto, o procedimento automático de

pesquisa do hardware no Windows

4.5 Visualização de sólidos No caso de no TecnoMETAL4D os sólidos não serem visualizados proceder do seguinte modo: No menu "Iniciar" selecionar: Programas ->Steel&graphics-> Steel&graphics Object Enabler ->Unregister Object No menu "Iniciar" selecionar Programas ->Steel&graphics-> Steel&graphics Object Enabler ->Register Object.

4.6 Recomendações O programa usa um Banco de dados que insere alguns elementos típicos que são usados nas estruturas de aço, perfìs, ligaçoes etc., Na falta deles durante a instalação, eles são encontrados em C:\Steel\TecnoMETAL\BIN\DBF\ Eles estão organizados em várias pastas:

ENG contém o banco de dados usado em regiões de idioma inglês;

ESP contém o banco de dados usado em regiões de idioma espanhol;

FRA contém o banco de dados usado em regiões de idioma francês;

ITA contém o banco de dados usado em regiões de idioma italiano;

USR_M contém o banco de dados usado em regiões de idioma brasileiro com sistema métrico;

USR_P contém o banco de dados usado em regiões de idioma brasileiro com sistema em polegadas;

ARG contém o banco de dados usado na Argentina

RUS contém o banco de dados usado na Rússia

KOR contém o banco de dados usado na Korea

CHINA contém o banco de dados usado na China

IMPERIAL-BOLTS contém o banco de dados dos parafusos com sistema de polegadas que podem

ser substituídos no banco de dados usado;

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TecnoMETAL

Nota: O Banco de dados pode ser direcionado pelo usuário, então recomenda-se que ele crie um próprio

diretório (ex: Banco de dados) e copie para esse local o conteúdo do banco de dados a ser usado, para evitar que nas atualizações do programa, tudo que foi inserido pelo usuário seja perdido. No caso de mais usuários é importante criar este diretório diretamente na Rede (o diretório não deve ter limitações, devem poder ler e escriver). Além do Banco de dados é importante também criar um diretório chamado “Catálogo” neste diretório, deve-

se copiar os blocos de subdiretorio CAT do TecnoMETAL, em este diretório serão inseridos os blocos criados pelos usuários, e se colocados em rede eles poderão ser acessados por vários usuários. É possível criar um diretório chamado “livraria” neste diretório, deve-se copiar os blocos do subdiretorio LIB

do TecnoMETAL, neste diretório serão inseridos os blocos usado pelo programa, são personalizáveis, se colocados em rede poderão ser acessados por vários usuários. É possível criar um diretório “template” neste diretório, deve-se copiar os arquivos do subdiretório TEMPLATE

do TecnoMETAL, neste diretório são inseridos os formatos usados pelo programa, são personalizáveis, se jogados em rede poderão ser acessados por vários usuários.

4.7 Arquivos temporários Na telas para a inserção dos dados dos procedimentos, o últimos dados insertos serão propostos, estes são memorizados em arquivos no subdiretório de TecnoMETAL BIN\TMP, é possível eliminá-los ou os arquivar para usá-los novamente.

4.8 Visualização dos sólidos sem o TecnoMETAL Os desenhos criados com o TecnoMETAL4D são desenhos "normais", DWG mas só podem ser visualizados por quem possui o programa. Para abrir os desenhos sem o TecnoMETAL4D, é necessario instalar o programa Steel&Graphics System requirements que permite visualizar os desenhos como sólidos 3D mas não poderão ser modificados.

Você deverá então, enviar aos clientes os arquivos de desenho .dwg, e também a pasta “Steel&Graphics System requirements” que é achada dentro do CD, em "TecnoMETAL BIM", e que terá que ser instalado,

executando o arquivo setup.exe. No setup de TecnoMETAL é possível também definir a visualização em Autocad sem ter instalado o Steel&Graphics System requirements.

Para maiores detalhes ver capítulo Ambiente Integrado-> Setup -> Desenho ->Salva desenho Wireframe + Shade.

RECOMENDAÇÕES 13

Capítulo 5. RECOMENDAÇÕES

5.1 Como é visto TecnoMETAL no AutoCAD TecnoMETAL não é só uma aplicação para AutoCAD que agiliza as operações de desenho, mas uma ferramenta para o real planejamento. Na realidade TecnoMETAL tem um próprio banco de dados que o usuário pode aumentar e modificar do jeito que gostar, com várias informações necessárias para quem projeta. AutoCAD associado com o TecnoMETAL significa interagir potencialmente com um banco de dados infinito do qual pode-se retirar ou somar dados de modo mais rápido com o propósito de adquirir uma ajuda notável durante todas as fases de um projeto, partindo da idéia da estrutura até ao esboço completo das plantas, vistas, seções, detalhes e a lista de material.

5.2 Noções fundamentais para o desenho 3D É importante saber o comportamento do AutoCAD no sistema de coordenadas no espaço para o modelo tridimensional. No AutoCAD, existem dois sistemas disponíveis de coordenadas: um sistema fixo, Sistema denominado de Coordenadas Globais (WCS), e um sistema móvel, Sistema denominado de coordenadas do Usuário (UCS). No WCS, o eixo X está horizontal, o eixo Y é vertical e o eixo Z é perpendicular ao XY. A origem é o ponto em qual os eixos X e Y se cruzam (0,0) na esquerda, ângulo inferior do esboço. O ucs está definido em relação ao WCS. Todo o sistema de coordenadas de uso de TecnoMETAL4D è inserido no UCS atual. O movimento do UCS pode facilitar o trabalho em determinadas seções do esboço. A rotação do UCS ajuda a definir pontos no espaço tridimensional ou rotacionar vistas específicas. O modo osnap, grelha e horto giram todos em função do novo UCS. É possível reposicionar o Sistema de coordenadas do Usuário com:

Mova a linha do UCS para definir uma nova origem. Alinhamento do UCS com um objeto existente ou com a direção de visualização atual. Girar o UCS atual ao redor de um dos eixos. Restauração de um UCS salvo. Tendo definido um UCS é possível nomear ele, então utilizá-lo sempre que ser necessário

novamente. A opção Precedente do comando UCS reestabelece uma seqüência de até 10 sistemas de coordenadas usados anteriormente na sessão atual. Quando um UCS nomeado ficar sem utilidade, pode ser eliminado. Além disso, é possível restabelecer o UCS, de forma que coincida com o WCS de sistema.

É importante ativar o ícone que mostra a orientação dos eixos atuais do sistema UCS com o comando

_UCSICON que confere as propriedades de visualização do ícone UCS. Ícone do estilo UCS Especifica a visualização do ícone UCS 2D ou 3D e o aspecto relativo.

2D Visualiza o ícone 2D sem visualizar o eixo Z. 3D Visualiza o ícone 3D. Cone Se a opção 3D é selecionada, são visualizados os pontos das setas dos eixos X e Y como cunhar

moedas tridimensional. Se a opção de Cone è desativada, são visualizados apenas os pontos das setas 2D. Comprimento da linha Define as espessuras da linha do ícone UCS, se o ícone 3D do UCS é selecionado.

As possíveis seleções são 1, 2 ou 3 pixels. Pré-vizuaalização Pré vizualiza o ícone UCS no modelo espacial. Dimensões do ícone UCS Controla a dimensão do ícone UCS como porcentagem da dimensão da janela. O

valor padrão é 12 e os valores válidos é entre 5 e 95. A dimensão do ícone UCS é proporcional às dimensões da janela na qual é visualizado. Cor do ícone UCS Controle as cores do ícone UCS nas janelas do modelo espacial e guias de layout. Cor do ícone no espaço de modelo Controle a cor do ícone UCS nas janelas do espaço modelo. Cor do ícone no Layout Controle a cor do ícone UCS nos Layouts.

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TecnoMETAL

5.3 Sólidos 3D de TecnoMETAL Os elementos 3D são criados pelo TecnoMETALT4D com uma técnica própria da Steel&Graphics. São sólidos em ambiente AutoCAD que são regenerados durante a edição de um desenho, e deste modo eles não ficam pesados nos desenhos DWG. Para visualizar o esboço tridimensional em AutoCAD, o programa usa um arquivo específico que leva o nome de AsdkAmodeler.

Obviamente durante a edição, o sólido visível fica pesado no arquivo de desenho, para solucionar esta situação, comandos foram criados para congelar e descongelar o sólido, de forma que apenas se trabalha naqueles interessados.

5.4 Conceitos básico de TecnoMETAL TecnoMETAL trabalha com alguns mecanismos lógicos na elaboração dos desenho de estruturas metálicas: deve-se então dedicar alguns minutos à aprendizagem de tais conceitos, da terminologia usada, e da filosofia dele na operação.

SubConjunto: é um grupo de marcas, que podem ser usadas para definir uma viga, treliça ou um andar

de um edifício, etc. Também é usado para definir as prioridades de montagem de partes da estrutura. O subconjunto pode não ser usado, porém o programa considerará um único subconjunto para a estrutura inteira com nome "Empty";

Marca: é uma peça que pode ser composta de uma ou mais posições soldadas entre si, é praticamente o

nome da peça para ser montada na obra;

Posição: é uma peça que forma a marca simples, soldada com outras posições, resultará em uma marca

composta;

5.5 Programação emVisual-Lisp Com TecnoMETAL, é possível criar algumas rotinas dentro do Visual-Lisp usando as macros deste. No diretório do TecnoMETAL está presente um arquivo Exemplo-Autolisp.lsp com exemplos.

5.6 Descrição dos comandos no manual Os Comandos Tecnometal carregados no AutoCAD ®, podem ser ativados usando os botões de um ícone exibido no editor do AutoCAD®. Para todo comando um janela, como a abaixo, contendo as seguites informações: Nome do comando

Breve descrição

Icone

Atalho do comando

Modo de uso

Nome do comando: É o nome com que o comando está na documentação do TecnoMETAL.

Breve descrição: É a descrição do comando.

Icone: É a imagem do botão da ferramenta que permite executar o comando. O usuário consegue

facilmente mudar a posição do botão da ferramenta.

Atalho do comando: É o texto que digitado no teclado executa o comando. Pode ser empregado na

criação de macros e rotinas (Ver Manual de personalização do AutoCAD) para os usuários mais experientes.

Modo de uso: Descrição completa de como usar o comando

RECOMENDAÇÕES 15

5.7 Menu e Barra de ferramentas Entrando no ambiente AutoCAD-TecnoMETAL nós temos disponível além dos habituais comandos do AutoCAD, os comandos para a elaboração dos desenhos de estruturas metálicas próprio do TecnoMETAL. Estes procedimentos estão disponíveis em “Menu” “Barra de ferramenta” e “Faixa”.

Nota: O manual é organizado de acordo com o

menu.

Faixa

Menu

Os “menus” são organizado do seguinte modo:

Barras de ferramentas

A Barra de ferramentas, pode ser ativada no menu (só o completo para todo programa) ou ativada com um clique do botão direito do mouse em um espaço vazio da barra superior.

Faixas

São ativadas em modalidade “3D Modeling” “3D Basics” e “2D Drafting & Annotation”

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TecnoMETAL

Capítulo 6. AMBIENTE INTEGRADO

6.1 Descrição O ambiente integrado permite uma administração precisa das obras. Sempre que o ambiente integrado for aberto será mostrada a última obra em qual foi trabalhada. Abrindo o programa TecnoMETAL engineering pelo ícone que pode ser encontrado na área de trabalho será mostrado o seguinte ambiente integrado.

A janela é dividida em três partes: 1 - BARRA DE FERRAMENTAS; 2 - ÁREA DE TRABALHO; 3-PRÉ-VIZUALIZAÇÃO DOS DESENHOS;

Para facilitar estas operações foi criado o Ambiente Integrado, um gerenciador das obras que tem a tarefa de separar, por natureza dos arquivos, as elaborações em pastas. Como nós veremos, o sistema das pastas que o ambiente Integrado cria para toda obra, é a subdivisão lógica de trabalho (Obra, lotes e desenhos). O ambiente Integrado, estruturado por um prático menu de botões, que usa caixas na tela para interagir com

o operador. É possível acessar o editor gráfico do AutoCAD, administrar a obra e acessar de várias maneiras os módulos que compõem o aplicativo. As características principais do ambiente Integrado são:

facilitar o uso de input/output do AutoCAD; permitir uma administração correta da execução de projetos; salvar o estado da obra e propor na próxima que entrar.

Administrar os Trabalhos do ambiente Integrado envolve "Explorar os Recursos" do Windows, tendo a lista de todos os discos locais que há no computador automaticamente (c:local) (d:local) etc., e todos os

subdiretórios que podem ser criados com o programa. Além da possibilidade de conectar-se a todas as unidades de rede (network) conectadas ao PC onde foi instalada o TecnoMETAL engineering.

6.2 Barra de ferramentas

Permite acessar os comandos de administração externa do programa, está composto de sete teclas:

6.2.1 Setup

(ver parágrafo Setup)

AMBIENTE INTEGRADO 17

6.2.2 Data Base

(ver capítulo DataBase)

6.2.3 List

(ver capítulo Listas Materiais no módulo 2D)

6.2.4 Utility

Permite entrar nas utilidades do programa.

6.2.4.1 Atualização Banco de Dados

Acessando este comando, parte do programa atualiza o banco de dados automaticamente que está dentro da Pasta (ex. usr_m). O Banco de dados atualizado será o que está no Setup Geral.

Nota: Este comando só deve ser ativado nos casos em que os arquivos do banco de dados forem

danificados por motivos variados, ou quando o programa é atualizado. A atualização deve ser feita com o desenho do TecnoMETAL/AutoCAD fechado e qualquer outro programa steel&graphics que usa o mesmo banco de dados deve estar fechado também. Se o Banco de dados está em rede a atualização só deve ser feita por um dos usuários, enquanto os outros não devem estar com o TecnoMETAL aberto, ou qualquer outro programa que usa o mesmo banco de dados.

Selecionado o botão "Atualização do Banco de dados" a seguinte advertência aparece:

Com um clique do botão esquerdo do mouse no botão "OK" a seguinte tela irá aparecer:

A Tela central dá a possibilidade de selecionar o nome do banco de dados que se quer atualizar. Basta dar um clique no botão esquerdo do mouse no elemento. Select All: Isso permite a seleção de todo o banco de dados para a atualização. Deselect All: Isso permite anular as pastas do banco de dados selecionadas. Pack ! : Começa a atualização do banco de dados selecionada. Exit: Fecha e sai da atualização do banco de dados.

Nota:A atualização tem duração de alguns minutos.

6.2.4.2 Unir Banco de Dados

Esta utilidade serve para importar os dados entre dois Banco de Dados sem ter de cadastrar manualmente.

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TecnoMETAL

Com o comando “Unir Banco de dados” visualiza-se a tela ao lado. No menu Banco de dados é escolhido o banco de dados ao qual deseja-se unir o banco de dados que se está trabalhando. Então visualiza-se a próxima tela.

No Diretório, escolher com o botão direito o Banco de Dados para

importar os dados. Nas listas abaixo deles serão selecionados os elementos que quer que unam-se (na lista à esquerda) o tipo do perfil é selecionado como "nesse exemplo"; À direita na lista podem ser selecionados os elementos ou com o botão “Sel. Tudo” serão selecionados todos os elementos presentes. Uma escolha adicional é de substituir os elementos iguais ou manter os existentes. Com o botão "Importar" confirma-se a operação e os dados selecionados serão movidos ao banco de dados atual do programa.

6.2.4.3 CAM -> DXF

Esta utilidade converte os arquivos CAM das chapas (produzidas com TecnoMETAL 2D, 4D ou Pro) em arquivos DXF, que são usadas nas máquinas de oxicorte com um controle numéricos. Uma tela é aberta onde seleciona-se o diretório, contendo os arquivos CAM para converter.

Clicar na tecla e selecionar o diretório onde os arquivos CAM estão localizados e Apertado OK serão visualizados os arquivos CAM (apenas as chapas) contidas dentro da obra. Pode-se selecionar um ou mais arquivos para ser convertidos.

Com a tecla SETUP è possivel definir as cores dos elementos e dos furos para

inserir no Dxf que tem diâmetro menor que esses para converter. Ativando a caixa Attrib. Será inserido no dxf as variáveis com esse valor (ex.

quantidade, espessura etc.) Na caixa Prefixo para posiões podem ser inseridos alguns prefixos no nome

das posições inseridos com o comando Attrib. Na seção "Polilinhas" é possível definir para criar polilinhas ao invés de linhas

no DXF, ambos para a extremidade e para os cortes interiores. Na seção "Bulinadura" se for ativada a caixa, inserirá no DXF ao invés dos furos um círculo com diâmetro inserido na caixa "Diâmetro para bulinadura".

Por último é perguntado o diretório onde deve ser inserir os arquivos Dxf

Na seção "Comprimento menos segmentos" é possível definir o comprimento

abaixo do qual os segmentos presentes serão eliminados no DXF, isto permite uma leitura correta da máquina para o corte.


6.2.4.4 CAM -> SPD

Esta utilidade serve para converter os arquivos CAM nos formatos SPD e SPD Priority.

Ativar o formato para converter, depois apertar a tecla para secionar o diretório onde ficam os arquivos CAM. No caso de Prioridade de SPD selecionar a lista de material (subconjuntos) na caixa List full path.

Apertando o botão OK será executado a conversão.

6.2.4.5 CAM -> List

Esta utilidade permite criar uma lista de uma séries de arquivos CAM selecionados, para cada arquivo CAM será gerada uma marca única.

Visualize a janela ao lado: Nos painéis da esquerda, selecionar o diretório que contém os arquivos CAM e a obra onde deseja-se inserir a lista, tem-se que inserir o nome da lista e o nome do subconjunto, este estará associado a todas as peças (opcional). Na seção a direita existem algumas caixas onde pode-se acrescentar informações para a lista.

Nota: A pasta a ser selecionada para a lista tem que ser uma pasta de uma obra ou de um Item, criada

com o TecnoMETAL e deve conter a pasta Dbf.

6.2.4.6 DXF -> CAM

O procedimento permite converter um arquivo Dxf de uma chapa com furos oblongos em formato CAM para adquirir o esboço do TecnoMETAL. Depois de criar uma chapa e separa-lá em cores ex: furos (vermelho), contorno (azul), oblongo (verde), atributos (azul), e salvado em Dxf, o procedimento mostra a seguinte tela:

Define o diretório onde estão os arquivos dxf para converter e salvar os arquivos produzidos CAM“Directory Out”.

Diretórios de escolhas serão exibidas na lista central de todos os arquivos que o programa tem encontrado. Escolhido os diretórios será visualizado na lista central todos os arquivos que o programa encontrou. Em Setup definir as cores dos elementos (como exemplo: furos

(vermelho), borda (azul), oblongos (verde), atributos (amarelho).

Eles terão algumas características que são iguais (ex. mesmas espessuras) a peça pode ser selecionada por usar como matriz com um trico em correspondência da letra M de forma que pares um V em frente ao

elemento, então as peças são selecionados por modificar como linhas de Windows (/Ctrl + botão esquerdo do mouse); feito isto com um trico nos elementos de copiar(caixa em baixo) e finalmente no botão "Copiar os datos". Executado todas as correções com o botão OK são produzidos os arquivos CAM.

6.2.4.7 CAM -> Nesting

Este procedimento cria um arquivo com extensão. PZZ de intercâmbio para os programas com nesting.

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TecnoMETAL

Para usar este procedimento, deve-se ter criado em um diretório os arquivos CAM e DXF das chapas. Selecionar o diretório que contenha os arquivos. É possível definir quais peças podem ser giradas e com um clique duplo na coluna Rotação pode-se selecionar todos, basta selecionar na lista Flag Rotação e apertar o

botão Tudo. É possível definir que peças podem ser espelhadas, com um clique duplo na coluna Espelho se deseja todos basta selecionar na lista Flag Espelho e

apertar o botão Tudo.

Nota:As chapas xadrez não podem ser espelhadas.

Na caixa abaixo, inserir o nome do nesting (máximo quatro carácteres). Selecionar as peças para inserir ou apertando o botão Tudo na seção Seleção.

Com o botão OK serão confirmados as escolhas e criado o arquivo PZZ no diretório do arquivos CAM e DXF.

6.2.4.8 Conversão CAM

Nesta utilidade há duas opções: De viga soldada a chapas: serve para produzir automaticamente arquivos CAM com perfis de viga soldadas

H, T e vigas caixão, os arquivos CAM serão criados como chapas relacionadas às peças das quais estarão compostas (mesa superior, alma, mesa inferior). De perfìs dobrados as chapas: serve para produzir automaticamente arquivos CAM de perfìs dobrados

como chapas desenvolvidas. Ativando o comando aparece a seguinte tela onde deve-se selecionar o

diretório que tem os arquivos CAM a converter no botão . São visualizados apenas os arquivos CAM dos perfis selecionados, selecionar esses para converter e apertar o botão OK. Os botão abaixo servem para facilitar a seleção das peças para converter. Os arquivos produzidos para a viga soldada levarão o nome de arquivo CAM de origem e com um número (_1 _2 e _3).

6.2.4.9 Test CAM

Esta utilidade serve para comparar se há arquivos CAM iguais (peças iguais marcadas com nomes diferentes). Deve-se selecionar o diretório contendo os arquivos CAM com

a tecla , então apertar a tecla Comparar. Com a tecla Exportação é criado um relatório do resultado.

Nota:Sempre é importante verificar as peças consideradas

iguais visualmente.

6.2.5 Info

Info:Visualiza as informações sobre o programa, a versão do mesmo, e o copyright.

6.2.6 E-mail

Departamento comercial: dá a possibilidade de enviar e-mail ao

escritório comercial da Steel&Graphics. Clicando o comando automaticamente se abrirá o "Outlook" com o especificado endereço eletrônico do correio. Suporte técnico: dá a possibilidade de enviar um e-mail ao escritório


para o suporte técnico da Steel&Graphics. Apertando o comando automaticamente se abrirá o "Outlook" com o especificado endereço eletrônico do correio para pedir o suporte técnico na operação do produto.

6.2.7 Help

Help: Abre o manual em PDF. Tutorial: Visualiza um vídeo exemplo no uso do TecnoMETAL

engineering. Atualização: Conecta diretamente à página da Web para baixar as

atualizações do programa. Soporte Online: Para conectar ao apoio on-line para ajuda remota. Web Steel&graphics: permite a conexão ao site da Steel&Graphics.

6.3 Setup

A fim de fazer o gerenciamento dos trabalhos o mais independente possível no TecnoMETAL engineering existem dois níveis diferentes de configuração:

Setup Geral: Nesta opção são inseridos os dados.

Quando um novo diretório é criado é feito uma cópia dessas configurações para o novo diretório que podem ser alteradas depois de maneira indepente.

Setup da Obra: Nesta esta opção os dados inseridos

são relacionados à obra selecionada podendo trabalhar com parâmetros diferentes. E deste modo podemos fazer algumas mudanças específicas na obra atual sem ter que modificar a organização geral, além disso permite trabalhar com várias obras tendo cada uma sua própria configuração.

Nota:Setup Geral cálculo, Setup solver e Setup da obra cálculo somente são ativados para o módulo

de cálculo TecnoMETAL S.A. que não estão descritos nesse manual mas sim no manual específico desses módulos.

6.3.1 Diretórios

Esta janela só é possível encontrar no comando "Setup Geral" através do botão "Setup" do ambiente Integrado. O usuário tem que verificar se os caminhos especificados estão corretos para que o programa trabalhe

corretamente. Todos os endereços podem ser modificados com o botão à direita do caminho a ser modificado.

Linha de comando

Se ativada esta caixa, é possível escrever manualmente o endereço de instalação do diretório

do AutoCAD sem apertar o botão à direita, em cima do comando de execução do AutoCAD. Ativando a "Linha de comando" então, o campo abaixo "AutoCAD" é ativado "dentro do qual ele deve ser inserido manual o endereço do arquivo executável do mesmo. Esta opção foi inserida para não haver a conexão de desenhos do TecnoMETAL para outro programa do Autodesk, como por exemplo: Architectural Desktop, AutoCAD Mechanical etc.

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TecnoMETAL

Na linha "AutoCAD" que é ativada, é obrigatório inserir o nome do arquivo executável com a adição de "%1". Exemplo: c:\Program Files\Autodesk\ACADM 2008\acad.exe %1.

AutoCAD

Mostra o endereço de instalação do executável do AutoCAD pelo qual o AutoCAD está conectado ao

TecnoMETAL para utilização do mesmo. Pelo botão é possível mudar este caminho, por exemplo, TecnoMETAL paraAutoCAD2010 e o AutoCAD2011.

Fonts

Mostra o endereço dos estilos de texto que são usados pela aplicação TecnoMETAL. Dbase

Mostra o endereço onde os bancos de dados que o programa irá utilizar. Para o endereço correto é preciso selecionar a pasta no diretório onde o banco de dados foi instalado.

Catálogo

Indica o endereço de conexão para o diretório "CAT" contido dentro do diretório principal do TecnoMETAL. O diretório "CAT" è utilizado guardar qualquer bloco em dwg personalizados pelo usuário (o bloco pode estar em 2D ou 3D).

Livraria

Mostra o endereço de conexão das livrarias usadas pelo TecnoMETAL (exemplo: bloco de marca, posição, simbologia de cortes, simbologia de soldas, etc...).

Nota: Não selecione o subdiretório relacionado ao idioma do programa usado.

Template

Indica o endereço de conexão para o diretório onde é encontrado "Template", são formatos usados quando utlizada a opção de extração do modelo 3D por ‘’single drawing’’. Os formatos são o dwg do desenhos, e podem ser personalizados pelo usuário.

CAM

Mostra o endereço de conexão da pasta onde se quer colocar os arquivos CAM criados com TecnoMETAL2D, 4D e Pro. Se deseja que estes sejam salvos na pasta CAM da obra que se está trabalhando, deve-se apenas apertar no botão "Obra" (Aconselhado).

Nota:Pelo botão é possível mudar o endereço.

6.3.2 Cores

É possível chegar nessa janela através do comando "Setup Geral" e o comando "Setup Obra", clicando no

botão "Setup" do ambiente Integrado. Nesta tela é possível modificar a cor e o nome dos layers e a espessura das linhas que serão usadas pelo TecnoMETAL. Para modificar os valores desejados, execute um clique duplo com o botão esquerdo do mouse no elemento. Para modificar as cores, entrar na escala de cores. Para modificar o nome das layers, clicar duplo na nos itens da coluna ‘’Nome’’. Para modificar a cor dos elementos tridimensionais, sempre usar duplo clique.

Os layer e cores usados no TecnoMETAL 2D (Cores 2D) S Linha fina M Linha media G Linha grossa (ex. extremidades dos perfis). F Linha forte A Linha para os eixos (ponto e linha) TR Linha tracejadas


SC Linha para esquema nas torres INLINE Linha para os cortes internos nos perfis ou nas chapas SIMB Layer onde ficam as simbologias HOLE Layer onde ficam os furos DETAIL Layer onde ficam os detalhes nos mezaninos INFO Layer onde ficam as informações (recorte, mezanino etc.) TRACE Layer onde ficam os blocos das informação para gravação e bulinadura

nas peças 2D. GRATING e GRATDIR usados nas macro grandes LAYOUT Para o desenhos de unifilares SBS MARK POS BOLT Usados para as marcação

As cores usadas no TecnoMETAL 4D (Cores 3D) EIXOS Os eixos no unifilar UNIF As linhas que formam o unifilar automático FILOS A numeração de eixos no unifilar PERFIS A cor dos perfis CHAPAS A cor das chapas ELMQ A cor dos elementos em metro quadrado REF.LOCAL A cor das linhas de costrução INTERFERENCIAS A cor das interferências entre os elementos PARAFUSOS A cor dos parafusos SOLDADURAS A cor dos blocos de solda.

6.3.3 Desenho

É possível chegar nessa janela através do comando "Setup Geral" e o comando "Setup Obra", clicando no

botão "Setup" do ambiente Integrado.

Nesta tela é possível modificar as configurações iniciais da criação de um novo desenho.

Desenho protótipo

Toda vez que é criado um "Novo desenho" no Ambiente Integrado, o programa faz uma cópia deste desenho protótipo com o nome mostrado pelo operador em fase de criação do mesmo desenho. O "desenho protótipo" pode estará dentro do diretório principal de TecnoMETAL engineering após a instalação do programa. Esse caminho pode ser alterado pelo usuário. Este desenho contém os Estilos de cota e as várias configurações de ajuste para o uso correto da aplicação TecnoMETAL BIM.

Pelo botão é possível mudar este endereço para ser possível escolher outro "Arquivo Protótipo" personalizado pelo usuário. É aconselhado usar:

TECNOMET2007.dwg ComAutoCAD 2007 -2008 – 2009 – 2010 - 2011

Cuidado:é necessário abrir o desenho só com AutoCAD e não com TecnoMETAL; caso contrário

também será salvo no desenho protótipo as informações das configurações do TecnoMETAL e não seria mais possível modificar as mesmas.

Textos Nesta seção é possível administrar a configuração dos quatro estilos (Style) de texto standard que são

usados pela aplicação TecnoMETAL BIM.

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TecnoMETAL

1 (usado na cotas); 2 (usados para criar tabelas); 3 (para descrições médias); 4 (para descrições grandes).

Para cada um destes estilos de texto é possível modificar o (Font), a altura (Alt) que o programa adaptará de maneira automática de acordo com a escala do desenho, a amplitude do texto (A..), a inclinação do mesmo (Inc.), a cor (Cor) e o nome do layer (Layer) onde serão fixados.

Para selecionar um Estilo diferente de texto, ou mudar uma característica destes como a amplitude e a inclinação, basta um duplo clic com o botão esquerdo do mouse no dado a ser editado. Abrirá assim o menu

para a escolha do Fonte ou um campo com fundo branco para a editação dos valores de Amplitude e Inclinação. Depois de ter inserido o valor desejado é preciso apertar o <ENTER> de teclado para confirmar o dado e passar ao edição de outro valor.

Escala 3D é a escala que será usada no desenho 3D para o unifilar. Escala 2D é a escada que será usada para os textos, as cotas e o tamanho dos blocos de

marcação no desenho 2D. LTscale é a relação que é adotado para as linhas tracejadas, este valor é multiplicado pela

escala adotada. Entità é possível definir se o desenho 2D será fixo na layer específica ou nas Cores atribuídas.

Por exemplo se desenhamos um perfil 2D, o contorno será inserido na layer G (ou com o nome definido na configuração) se nós definimos Entidade = layer. Se nós definimos Entidade = Cor

será inserida no layer atual com a cor Verde (ou com a cor definida na configuração) Vistas podem ser optados para as vistas européias ou americanas, isto é usado no desenho 2D,

por exemplo para a importação de arquivo CAM ou o desenho de vigas 2D ou colunas 2D. Dist. Vistas é o espaço que será mantido entre as vistas no desenho 2D, este valor será

multiplicado pela a escala do desenho definida. Na seção seguinte alguns parâmetros definidos para o desenho 3D

Qtde de segmentos no furos serve para ter uma melhor ou

pior definição da representação gráfica dos furos, parafusos e sólidos cilíndrincos em 3D (ex: tubos, ferro redondo, etc). No CAD tridimensional não existe o cilindro sólido, ele é formado de umas séries de cunhas.

Este parâmetro define a quantidade de cunhas que deve ser usadas no desenho 3D. Quanto mais baixo o valor, maior será a velocidade de geração do desenho 3D, é aconselhável para usar um valor baixo durante o trabalho (ex: 5). No fim é possível sair do desenho, definir um número maior, então reabrir o desenho. Com isto serão regenerados os sólidos com as definições. Considerações: Em um modelo 3D de uma estrutura média nós temos

aproximadamente 2500 parafusos. Todo parafuso está composto de um cilindro, mais dois cilindros para a arruela (arruela e furo da mesma) e mais dois furos na peças sendo um total de 5 cilindros. Se temos definido 4 segmentos para cada elemento, teríamos 5 x 4 x 2500 = 50.000 sólidos, se temos definido 20 segmentos para cada elemento, teríamos 5 x 20 x 2500 = 250.000 sólido, com este exemplo fica fácil entender a importância deste parâmetro para a rapidez do desenho 3D.

Abilitar função desenho grades este parâmetro se ativado fará o desenho das grades com as barras. Esta

opção também não é aconselhável deixar ativa durante o trabalho. No final é possível sair do desenho, ativar a opção e então reabrir o desenho. O desenho será regenerado conforme as novas configurações.


Salva desenho 3D:

Permite a visualização de objetos 3d por quem não tem o TecnoMETAL.

Sem sólidos: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui TecnoMETAL,

somente conseguirá visualizar o que foi desenhado com Autocad. Só Wireframe: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui TecnoMETAL,

conseguirá visualizar com o Autocad só como linhas de extremidade, as dimensões do DWG eles são maiores de 15%.

Wireframe + shade: neste caso, se o desenho for aberto por um usuário que não possui

TecnoMETAL, conseguirá visualizar com o Autocad sombreado só, as dimensões do DWG eles são maiores de 40%.

Na seguinte seção é definido a hachura para a visualização da face superior nos elementos metro quadrado.

Na caixa Hachura inserir o nome da hachura (deve ser uma carregado no autocad), na caixa cor escolher a cor e na caixa escala difinir a

escala a ser aplicada.

6.3.4 Opção 3D

Esta janela é encontrada no "Setup Geral" e também no "Setup da Obra" através da opção "Setup" no ambiente Integrado. Nesta janela é

possível modificar as configurações para o desenho 3D. Seção Marca: Se ativar a caixa (1) na marcação será atribuido

à posição principal das marcas o mesmo nome da marca composta. Se ativar a caixa (2) na

marcação será fixado o mesmo nome da marca na posição das peças que tem uma sò posição (peças simples). Se ativar a caixa (3) no caso de vigas soldadas,

serão fixadas as posições da viga os prefixos: I para a aba inferior, A para a alma, S para a aba superior.

SeçãoCompara peça iguais:

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TecnoMETAL

Nesta seção podem ser estabelecidas as tolerâncias a serem usadas na comparação entre peças iguais. Exemplo: se nós temos um perfil com comprimento 847.00 e um semelhante mas com comprimento 847.03, se na tolerância de comprimento fixássemos 0.1 serão reconhecidos como semelhantes. Para as chapas nós podemos definir a tolerância pela altura (H) e a largura (B). O algoritmo para o reconhecimento das peças iguais (marcas e posições, verifica se o volume (real, descontando furos e recortes) coincide com uma tolerância de 3*1000 do mesmo volume. Fixando estas tolerâncias entre as peças, eles têm que coincidirem na tolerância do volume para serem declarados semelhantes. Seção 3D->CAM: Se ativar a caixa Marca sempre, será inserida a informação para a gravadora (CNC) no arquivo CAM

produzido em automático, é possível selecionar seu nível à direita. É necessário selecionar se na gravação deve aparecer o nome da posição ou da marca e a posição X e Y na peça. Na caixa "Quantidade de segmentos a ser contado no desenvolvimento dos tubos" o número de

segmentos inseridos é o que será usado para fazer o desenvolvimento dos tubos no CAM (min 50 max. 500). Com a opção "Considera só diâmetro externo no desenvolvimento dos tubos" só serão considerados os

pontos do diâmetro externo do tubo ou selecione só os pontos internos da espessura do tubo que está em contato com a superfície em relação a que o tubo foi cortado. Estilos 3D -> 2D

Nesta seção os parâmetros podem ser definidos diretamente para a extração automática dos desenhos 2D do modelo 3D. Na caixa Estilo pode ser selecionado o nome do um estilo de extração, se o nome é Position é

associado por default para as posições, se é o Mark estará associado às marcas e se é View

para as vistas dos conjuntos. Com a tecla Novo pode ser produzido um estilo novo, com a tecla Copia é possível produzir um

estilo novo com as mesmas opções daquele recurso. Com a tecla Elimina o estilo ativo pode

ser eliminado.

Tela Elementos Na seção Desenho está definido o tipo de vistas (Européia ou Americana) para as vistas longitudinais e laterais, no Alinhamento pode ser optado por Elemento ou Modelo (exemplo: uma coluna com opção

Modelo será vertical, com opção Elemento estará horizontal). Quando é criado um desenho 2D, a peça está alinhada pegando como referência (vista frontal) a alma da posição principal (então também é considerado sua rotação em eixo). Para as posições secundárias o alinhamento é sempre elemento. As vistas não contêm consideração destes tipos de alinhamento. Vista frontal pode ser escolhido entre Modelo (a vista estará com à esquerda no ponto inicial da peça principal) ou escolhendo Sul-leste serão vistas da parte baixa ou direita (olhando o modelo da vista em planta), escolhendo Norte-oeste serão vistas as vistas da parte alta ou esquerda.

ALINHAMENTO MODELO

ALINHAMENTO SUL-LESTE

ALINHAMENTO NORTE-OESTE


Na seção Elementos pode ser escolhido se deseja inserir as Dimenção (cotas), Marcação, Parafuso (nesse caso ele deve ter sido soldado na peça no modelo 3D) e a Descrição (definir à direita).Soldaduras permite

selecionar o tipo de solda (UNI ou AWS) e pôr a informação no desenho para ser possível inserir a indicação. Soldadura Automáticas fora em automático a soldadura no desenho 2D.

Na seção Gera descrição pode ser definida uma descrição que será inserida nos perfìs no desenho 2D. Nas vistas é inserido só das marcas simples ou da peça principal no caso das marcas compostas, enquanto na extração de marca composta só é inserido na peça principal. É possível também inserir na extração das posições. Na lista selecionar o elemento desejado e se desejar a descrição em cima dos perfis, apertar a tecla Soma Acima ou se deseja a descrição abaixo dos perfis, apertar a tecla Soma Abaixo. As teclas Cancela

servem para cancelar as escolhas superiores ou inferiores. Exemplo:

Profile Space Line Space Lenght no 2D serà visualizado CS300 - 3750 Tela Vistas

Na seção Vistas è possivel selecionar as vistas

para extrair no desenho 2D. Mark: é possível inserir nas várias vistas a

informação para executar uma marcação das posições (não em lista) com os comandos presentes nas utilidades 2D. Se usado nas Vistas é possível inserir isto a marcas. Range: com esta opção é possivel definir a

profundidade das vistas. Inv: inverte o Range no final da peça. Na seção Inserção se define a distância entre as

vistas (será multiplicada pela escala do desenho).

RANGE

RANGE + INV.

Selecionando Linha eixo será desenhada a linha de eixo da peça. Na caixa Offset se define quanto sae da peça a linha de eixo. Compacta posições nas marcas define se nas marcas soldadas que contém várias posições iguais deseja

um bloco somente com a quantidade total das posições, ou se deseja vários blocos com quantidade 1.

28

TecnoMETAL

Tela Opções Na seção Visualização Furos está definido se nas

vistas se quer os furos como círculos ou com os símbolos do TecnoMETAL. Na caixa Max inclinação furos em seção está

definida a distância entre o ponto inicial e final do furo abaixo da qual o símbolo será do furo em seção, se estiver acima o símbolo do furo será em vista.

Exemplo: se a distância definida è 3 3>2.5 serão visualizados como em A

se a distância definida è 2 2<2.5 serão visualizados como em B

Na seção Pesquisar arcos é possivel definir como desenhar os arcos, considerando que no sólido os arcos

são formados por segmentos. Exemplo: Desenho do sólido:

Se ativo só a função “Criar arco de poligonal externa” serão desenhados no 2D.

Se ativo só a função “Criar arco de polilinha interna” serão desenhados no 2D

A opção "Núm. de segmentos de circunferência" que define qual a quantidade de segmentos será

considerada uma circunferência, abaixo deste número será considerada poligonal. O opção "Número de segmentos de arco" que define qual a quantidade de segmentos será considerada um

arco, debaixo deste número será considerada poligonal. Nas seção Dimensões está definido a distância das cotas.

Offset Y1 é a distância entre o bloco da posição e a primeira linha de

cota. Offset Yn é a distância entre as linhas de cotas.

Offset e Ângulo das Marcas e Offset e Ângulo das Soldaduras nestes telas são planejadas as dimensões para o posicionamento dos blocos do marcar e soldaduras.


Offset Y (Ys) soldaduras é a distância entre a peça e

o bloco da soldadura. Offset X é a distância entre os blocos das

soldaduras, esta medida que permite que os blocos não são sobrepujados. Ângulo Seta é a inclinação das setas das posições.

Offset Y (Ym) marcas é a distância entre o bloco da

soldadura e aquele das posições. Offset Xé a distância entre os blocos das posições,

esta medida que permite que os blocos não são sobrepujados. Ângulo Setaé a inclinação das setas das soldaduras

É possível mostrar se deverem ser cotados aBorda e os Furos. Distância minimaserve para eliminar em

automático as dimensões debaixo da dimensão planejou no campo.

Selecionando Borde(A) serão cotados osrecortes da peça

Selecionando Furos(B) os furos serão cotados

Selecionando Dimensões progressivas(C) as dimensões

progressivas (só para o desenho de peças simples).

TelaPosições

Estas opções só são válidas para o desenho 2D das posições. Pode ser optado para Escala fixa ou Modelo fixo. Com Escala fixa, o procedimento insere o desenho

dentro do formato minimo definido na lista em baixo, verifica (partindo do primeiro da lista) se a peça com as vistas selecionadas e as cotas cabem no espaço delimitado por LX (horizontal) e LY (vertical). Escolhendo Modelo fixo podem ser selecionados

um só modelo e na caixa Escala 1: podem ser inseridos varias escalasdefinidas partindo da o menor até a maior e devem ser separados através de vírgula. ex.: 10,15,20,25

Peso da posição nesta seção pode ser escolhido o tipo de peso desejado inserido na lista de material, as opções são Peso Teorico, Peso Real, Peso Real sem Furos.

Peso Teorico Peso Real Peso sem Furos

Na lista inferior podem ser definidos os modelos a usar, com a tecla eles são somados e com a tecla

o selecionado é eliminado. As teclas servem por ordenar os modelos inseridos.

30

TecnoMETAL

Na seção Modelo são achadas as

informações para a inserção do desenho e tabela. Com X,Y é satisfatório o ponto de origem da área de desenho em comparação ao ponto de origem do modelo que é 0,0,0. Enquanto com LX,LY está definido as dimensões da área de desenho. Tab1X Tab1Y é o ponto de inserção da tabela. Estes valores de falta estão definidos no arquivo TemplateDIM.ini no diretório TEMPLATE\USR. Este valores pode ser modificado com um duplo-clic do mouse no valor ou no TemplateDIM.ini, neste caso usar o comando Atualiza Modelo.

Nos modelos pode ser inserido dos atributos para a inserção dos dados da posição (ver apêndice E). Os modelos são dos desenhos definíveis pelo usuário e de falta eles são inseridos no diretório C:\STEEL\TECNOMETAL BIM\TEMPLATE\USR. As Preparações só são inserto nas posiçoes extraidas ambos em Singledrawing e em Multidrawing. Podem ser selecionados quatro tipos de posicionar que é Do alto para baixo, à direita - Do alto para baixo, à esquerda - De esquerda à direita, no alto - De direito à esquerda, no alto. Para personalizar os blocos é devido ir para a pasta c:\Steel\TecnoMETAL BIM\Lib\Groove.

Tela Marcas

As formulações das marcas são o mesmo de posição. O cartão marca tem a mais a possibilidade para inserir aTabela Posição e a Tabela Soldaduras. O ponto de inserção da Tabela Posição está definido por TabX e TabY. O ponto de inserção da Tabela de soldaduras está definido por Tab2X e Tab2Y. Os valores das Tabelas fazem referência ao ponto de origem do modelo que é 0,0,0.


Tela Conjuntos

As formulações dos conjuntos são o mesmo de posição e marcas.

Tela Tabela Marche Estas opções só são válidas para o desenho 2D das marcas. Pode ser definido se Inserir a tabela e se quer inserir o Título neste caso é preciso

inserir nas caixas laterais o texto desejado. Na lista inferior podem ser definidas as informações a serem inseridas na tabela, com um duplo-clique no campo é possível editar seu valor. Na caixa em baixo é fornecida a largura da tabela. Se a largura da coluna Len é fixado 0 não

serã inseridas.

As teclas servem por ordenar a lista.

Na seção Estilo e Altura podem ser definidas os estilos e a altura das linhas para o Título, o título das colunas (Label) e as linhas da lista (Riga). Na caixa Inserção está definido o ponto onde a tabela será inserido no ponto definido no modelo. Na caixa Direção a direção da lista. Nas seção Cores Linhas são selecionados os cores para as linhas.

Nota: Estas configurações são inseridas no subdiretório DAT da obra (SETUP.XSTYLE) quando uma obra

é criada é inserido aquele definido no Setup Geral. Tela Tabela Furos

È possivel definir se quer inserir no desenho das posições de chapas a tabela das coordenadas dos furos. Origem dos furos: com esta opção se define a origem dos

furos. Nùmero maximo de linhas: com esta opção se define a

qtde de linhas na tabela. Posição da tabela em comparação a posição: se define

onde inserir a tabela no desenho.

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TecnoMETAL

Tela Índices Tabella Para inserir a tabela das revisões. As formulações são o mesmo da Tabela Posição.

Tela Soldas Tabela As formulações são o mesmo da Tabela Posição.

6.3.5 Lista

Estejanela é possível acharla de comando que lança "Setup Geral" que o comando "Setup Obra" pela pressão

do botão "Setup" do ambiente Integrado. Nesta tela é possível modificar as formulações para todos os parâmetros relacionado a la marcação do desenho. Na seção “Prefixos/Num” são inseridos ou são modificados

os prefixos e os números de partida de Subconjuntos, Marcas, Posições com um dobro trinco do botão esquerdo do mouse, em proximidade do dado ser editado.

Nota: o valor a ser inserido dentro das caixas "Start"

podem ser numéricos (ex. 1, 2, 3, etc..) ou literal (ex. a, b, c, etc..)

As seções "Subconjuntos, Marcas, Posições, Parafusos" elas são das listas nas quais é possível gelar/descongelar e mudar cor às Layers dos blocos de marcação.

Nota: para modificar os parâmetros nestes listas é necessário com um dobro trinco com o mouse

no valor a mudar. Enquanto ativando "V" antes do elemento isto resulta visível ou vice-versa é extinguido e não fez visível. Na seção “Marca parafuso” é escolhido se na descrição do parafuso no conjuntos derivado desde 3D são

agregados Unificação e Clase.


6.3.6 Parafusos

Este janela é possível acharla de comando que lança "Setup Geral" que o comando "Setup Obra" pela pressão do botão "Setup" do ambiente Integrado. Nesta tela é possível modificar os parâmetros relacionado às furos. Para todo diâmetro de parafuso é possível variar a pinça (A) o passo (B), a tolerância (valor acrescentado ao diâmetro

nominal do parafuso para executar o furo), o espaço para a chave do parafuso (C).

Nota:para modificar os parâmetros nesta seção com um

dobro trinco do botão esquerdo do mouse em proximidade do dado a ser editado.

Em vários procedimentos do programa, è perguntado o diâmetro do parafuso e a quantidade dele, em base ao diâmetro seleto, o programa executará os furos com diâmetro igual ao diâmetro nominal (8, 10, 12 etc) aumentou do valor da coluna Tol. assumirá como borde (pinça) o valor de A e para passo o valor de B.

Por exemplo se nós usamos um parafuso de 5/8" (nominal 16)e na coluna Tol. é inserido 1, o furo serà de diâmetro 17.

6.3.7 Padrão

Estejanela é possível acharla de comando que lança "Setup Geral" que o comando "Setup Obra" pela pressão do botão "Setup" do ambiente Integrado. Nesta tela é possível modificar os valores de base produzido na criação de um desenho novo. Estes valores podem ser mudados porém dentro do desenho.

Nota:para modificar os parâmetros nesta

seção com um dobro trinco do botão esquerdo do mouse em proximidade do dado a ser editado. Na seção Material são tidos que definir os

materiais para os Perfis e as Chapas o valor é selecionado entre esses presentes no Banco de dados dos materiais.

Na seção Parafusos, a tipologia dos parafusos está definida, isto é selecionado em uso pelo Banco de dados

dos parafusos. Na seção Perfil, o modo de inserção dos perfis é selecionado no Trusquino (eixo de furação) ou no baricentro;

Na seçãoTratamentos é tido que definir os tratamentos superficial para os Perfis e as Chapas e para o

parafusos, o valor é selecionado em uso entre esses presentes no Banco de dados dos Tratamentos. Na última seção Inscrição, estão definidos que será fixado em frente aos elementos satisfatórios em fase de

imprensa das listas materiais (exemplo: para os parafusos se nós inserimos M que será M16 x 55 se não inseremo nada serão 16x55).

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TecnoMETAL

6.3.8 Código de almazen para as chapas

Estejanela é possível acharla de comando que lança "Setup Geral" que o comando "Setup Obra" pela pressão do botão "Setup" do

ambiente Integrado. Nesta tela é possível definir o código de armazén para as chapas puxada em 3D. Para os perfis, é possível definir um código de armazén diretamente no banco de dados dos perfis, para as chapas, é tido que definir os códigos no banco de dados "códigos lista" e por esta seção atribuir em base para as espessura e o material. É tido que apertar com o rato o botão "Soma linha", então selecionar com um duplo clic do botão esquerdo do mouse em proximidade do dado a editar.

Eles são tidos que definir o material, a espessura minima e máxima e o código para nomear. Com o botão "Apague Linha" pode ser eliminada uma linha inserta previamente.

6.3.9 Parâmetros para cálculo

Estejanela (só para o módulo TecnoMETAL Structural Analysis) é possível definir os dados de falta para nomear aos elementos em aço e as formulações para o concreto. Para os perfìs, é possível definir: Se uma barra resiste solo de tração com "Tração". Se uma barra pode ser cargavel ou não

ser calculado qualquer distribuição das cargas. Se uma barra que cruza outra barra tem

que produzir um nodo de interseção em comum ou não.

Definir para toda barras a relação Luz/Seta de referência.

Para os elementos em concreto é possível definir: A constante de Winkler O sobre resistencia entre os 0% e 40% O coeficiente Sisma Z entre 0, 0,2 e 0,4


6.3.10 Gestão perfiles

Com esta função é possível criar e guardar alguns perfis diferentes da configuração geral e os carregar em base as demandas de trabalho ou exportar em outro computador onde é querido que tenha as mesmas formulações. Nesta tela é criado um perfil novo com o botão "cópia" o nome do perfil novo é inserido.

Pelo Setup Geral são trazidas as mudanças necessárias. Selecionando na esquerda o perfil desejado, pelo botão "Imp.Atual" que lhe faz ativo. É possível renomear o perfil com o botão "Renomenar".

Pelos botões "Exportar" "e "Importar" podem ser importados ou exportar os perfis em outro computador de

trabalho. São achados os Arquivos dos perfis na pasta seguinte: “C:\WINDOWS\Steel&Graphics_shared\ConfigProfiles\TECNO2005”

Nota:Todo perfil produz um arquivo *. PPROFILE e uma pasta com o nome do perfil contendo os arquivos

para os relatórios de imprensa. Pelo botão "Explora" é entrado no explora recursos dewindows onde podem ser executadas as operações de

cópia, cola, move etc. Com o botão "Editar" entrado dentro do arquivo do perfil onde podem ser feitos manualmente algumas

mudanças.

Nota: A mudança do arquivo o recomenda a usuario experientes ou com a ajuda do suporte.

Exemplo de uso: Nós supomos para executar trabalhos para vários clientes onde todo cliente tem a

demanda para ter cores, nomes de layer etc. diferente, nós podemos criar um perfil para o cliente XXX outro para o cliente YYY etc., podemos exportar nas estações onde nós exigimos usar, sem toda estação tem que modificar os parâmetros.

6.4 Área de trabalho Quando ele lança o programa do ícone é aberto o ambiente integrado, o programa propõe automaticamente, a área de trabalho, que nós podemos comparar a um arquivo dos trabalhos executados. O arquivo podem ser divididos em 3 níveis:

Grupo Obra Item

Nota:A criação dos diretórios do TecnoMETAL deve ser servida exclusivamente com o ambiente

integrado. Eles são criados alguns subdiretórios dentro automático necessário ao correto funcionamento do programa.

6.4.1 Disco

Estes comandos são visualizados que selecionam a voz "c: (local) " ou o vário "unidade de rede" conectou ao PC e apertando o botão certo do mouse.

Novo Grupo: permite criar um Novo Grupo Novo de projetos;

Nova Obra: permite criar um Novo Projeto pertencendo a ninguem Grupo

36

TecnoMETAL

Explora: abre automaticamente o explora Recursos de Windows diretamente no disco local ou na unidade de

rede selecionada. Em deste modo serão tido as possibilidade de renomear, mover ou eliminar os diretórios dos "Grupos" ou das "Obras". Conetar unidade de rede: permite de ser conectado a um

diretório compartilhado de forma que ter um acesso direto, sem devido selecionar se precisa ser usado. Lançando o comando propõe a ventana seguinte: Precisa especificar:Unidade: uma letra para a conexão de

rede, Pasta: a pasta para qual ser conectado, apertando a tecla

"escolha" e selecionar o caminho correto então.

Desconetar unidade de rede: O comando abre uma ventana que é os recursos de Esplorar de windows e

previamente visualiza todos as unidades conectadas, de forma que poder selecionar isso para desconectar.

6.4.2 Grupo (.grp)

Estes comandos são visualizados selecionando o "Grupo de Projetos" e apertando o botão certo do mouse.

Nova Obra: permite criar um Novo Projeto que pertence ao Grupo selecionado;

Propriedade: permite visualizar a tela das propriedades do Grupo selecionado

(Nome, Descrição, Notas). O Nome não é possível modificar;

6.4.3 Obra (.s&g)

Estes comandos são visualizados selecionando a“Obra”e apertando o botão certo do mouse.

Novo Item: permite criar um Novo Item que pertence a "Obra"

selecionada; Novo Desenho: permite criar um Novo Desenho que pertence a

"Obra" selecionada; Lança Tconnections: permite lançar o modulo para a verificação

das ligações;

6.4.4 Item (.tec)

Estes comandos são visualizados selecionando a“Item”e apertando o botão certo do mouse.

Novo Desenho:permite criar um Novo Desenho que pertence ao

"Item" selecionado.

6.4.5 Desenho(.dwg)

Questo comando si visualizza selezionando un "Disegno" dellaCommessa o Lotto corrente premendo il tasto destro del mouse.

Abre Desenho:apertando o botão certo do mouse no ícone

permite de abrir o desenho selecionado lançando AutoCAD automaticamente, é possível também abrir o desenho com um

duplo-clique com do mouse no ícone .

Com um duplo-clique com do mouse no ícone abre o ambiente

de verificação (só com o módulo Structural Analysis).

Antes de desenho: apertar neste comando para abrir o dispositivo de exibição.


Setup Antes: se era desejado abrir o desenho para visualizar, sem abrir o Autocad e o TecnoMetal, é

possível com esta opção selecionar um dispositivo de exibição de Dwg ex . DWG TrueView.

Nota: não é obrigatório do usuário criar um "Grupo.grp" ou um "Item.tec", mas é obrigatório criar a obra

"Obra.s&g" e subseqüentemente criar um "Desenho.dwg" para entrar assim em ambiente gráfico de AutoCAD onde será possível achar, além de todos os comandos de mesmo AutoCAD perfeitamente funcionante, também os comandos da aplicação TecnoMETAL.

6.5 Pré-estréia dos desenhos

Permite visualizar à esquerda no painel dentro baixo a pré-estréia do desenho selecionou na área de trabalho do ambiente Integrado.

38

TecnoMETAL

Capítulo 7. FASE INICIAL

7.1 Grupos O Grupo não é qualquer outra coisa diferente de um diretório (pasta) que contém seu dentro de todo o subdiretorios das Obras e os Items. Este diretório assume uma extenção do tipo: <nome de grupo>. GRP.

7.1.1 Criação

A criação do grupo não é obrigatória, o Grupo serve para o arquivamento ordenado dos projetos do usuario, por exemplo "Galpones", "Trabalhos 2005" "Cliente XXX" "Torres BT” etc. Depois de ter lançado o ambiente Integrado de TecnoMETAL é possível criar um "Grupo" de projetos. Para criar um novo Grupo precisa selecionar o disco local (c: local) ou qualquer outra "unidade de rede" conectou ao PC e apertar o botão certo do mouse.

Lançando o comando "Novo Grupo" e aparecerà a tela na qual

serão definidos "Nome", uma "Descrição" e das "Notas". E' obrigatório só a inserção do "Nome" do Grupo.

7.1.2 Eliminar

Eliminar um "Grupo" de projetos com todo os subdiretorios dos Trabalhos, selecionar a pasta do mesmo Grupo na área de trabalho do ambiente Integrado, apertar o botão certo do mouse e no menu que aparece lançar o comando "Explora".

Em deste modo abre diretamente Explora Recursos de Windows à pasta de criação do diretório do Grupo. Daqui é possível eliminar o diretório, mas também renomear, copiar ou mover. Adiar a área de trabalho do ambiente Integrado apertar o botão F5 do teclado.

7.1.3 Comentários

Mudar os comentários e as outras informações associadas a um Grupo: - Selecionar o Grupo e, apertando o botão certo do mouse, no menu que aparece. - Escolher a voz "Propriedade".

Visualiza a tela que permite para inserir a informação ou para modificar esses previamente o inserem.

7.2 Obras A Obra não é qualquer outra coisa diferente de um diretório (pasta) que contém seu dentro dos arquivos inteiros para a administração dos desenhos. Este diretório assume uma extenção do tipo: <nome obra>. s&g

7.2.1 Criação

Depois de ter lançado o ambiente Integrado de TecnoMETAL é possível criar uma "Nova Obra".

FASE INICIAL 39

Criar uma Obra nova selecionar o disco local (c: local) ou qualquer outra "unidade de rede" previamente conectou ao PC ou a pasta do "Grupo" e apertar o botão certo do mouse. Do menu que se aparece é possível lançar o comando "Nova Obra"

Visualiza a tela na qual serão definidos "Nome" da Obra, uma "Descrição", a "Data", o nome "do projetista", o nome do "Cliente" (pessoa ou empresa), o "Lugar" onde é achado ou a construção e alguns "Notas" vário.

Nota: Quando uma nova obra é criada são

assumidos para falta as configuraçãop contido no Setup Geral, depois de ter criado a nova obra è possível médio a Setup da Obra modificar suas formulações iniciais

7.2.2 Eliminar

Para eliminar uma "Obra" com todo o subdiretorios para a administração do trabalho, os Items e os desenhos.dwgs, selecionar a pasta da Obra na área de trabalho do ambiente Integrado apertar o botão certo do mouse e no menu que aparece lançar o comando "Explora."

Abre diretamente Explora Recursos de Windows no diretório do Trabalho. Da aquì é possível cancelar o diretório mas também renomear, copiar ou mover. Para adiar a área de trabalho do ambiente Integrado apertar o botão F5 do teclado.

7.2.3 Comentários

Para mudar os comentários e as outras informações associadas a umaObra: - Selecionar aObra e, apertando o botão certo do mouse, no menu que aparece. - Escolher a voz "Propriedade".


7.3 Items Os Item não são qualquer outra coisa diferente de um subdiretorio contido dentro do diretório principal da Obra. Os diretórios dos Items contêm o desenhos.dwg que é conectado diretamente aos arquivos de administração e faltas de presente dentro do diretório principal da Obra. Este diretório assume uma extenção do tipo: <nome do Item>. TEC.

40

TecnoMETAL

7.3.1 Criação

A criação do Item não é obrigatório, normalmente é usado para dividir em subgrupos uma obra, por exemplo se a ordem fosse Edificio Multiandares, os items poderia ser Andares-1, Andares-2 etc. Para criar um novo Item selecionar a pasta da "Obra" e apertar o botão certo do mouse. Do menu que aparece lançar o comando "Novo Item".

Visualiza a tela na qual serão definidos "Nome" doItem, uma "Descrição", a "Data", o nome "do projetista", e alguns "Notas" vário.

Nota: Quando uma ordem nova é criada que eles são

assumidos para falta o setup contido no Setupo Gerale, depois de ter criado a ordem nova é possível com o Setup Obra modificar suas formulações iniciais.

7.3.2 Eliminar

Para eliminar um Item que tem tudo os subdiretorios para a administração dos desenhos, selecionar a pasta do Item na área de trabalho do ambiente Integrado, apertar o botão certo do mouse e da o menu lançar o comando "Explora"

Abre diretamente Explora Recursos de Windows no diretório do Item. Daqui é possível cancelar o diretório, mas também renomear, copiar ou mover. Para sdiar a área de trabalho do ambiente Integrado apertar o botão F5 do teclado.

7.3.3 Comentários

Para mudar os comentários e as outras informações associadas a um Item: Selecionar oItem e apertando o botão certo do mouse, no menu que aparece. Escolher a voz "Propriedade".


7.4 Desenhos Osdesenhos é entrado pela lista de arquivo DWG que é achado debaixo do Trabalho ou o Item atual abriu na telas principal do ambiente Integrado (parte esquerda da área de Trabalho) de TecnoMETAL.

Com um trinco no botão certo do mouse no ícone que assina o Desenho, é possível abrir um menu com varias opção:

Abre Desenho: abre o desenho no editor gráfico de AutoCAD.

É bastante tambem posicionar no desenho que é achado na lista da área de trabalho do ambiente Integrado e com um trinco dobro do mouse no ícone do mesmo desenho. Antes de Desenho:selecionando permite abrir um desenho com um

possível dispositivo de exibição de DWG instalou na máquina do usuário.

Nota: O dispositivo de exibição de desenhos não é um programa fornecido por STEEL&GRAPHICS.

Um exemplo de dispositivo de exibição que é possível usar é "DWG TrueView" de Autodesk e pode ser

descarregado pela Internet.

FASE INICIAL 41

Não é obrigatorio que tenha o dispositivo de exibição para usar o programa mas é só uma utilidade para ver de modo claro um desenho antes de abrir. Propriedade …: Com esta função é possível acessar as propriedades do desenho AutoCAD. Setup Antes…: Com esta opção é possível selecionar que dispositivo de exibição usar para o pré-estréia do

desenho. Antes tem que ter instalado um dispositivo de exibição de desenhos DWG (autocad) no Computador. Selecionando a voz do menù a janela seguinte se aparece

Com um trinco na tecla (1) satisfatória no que é entrado a isto Explora recursos de Windows donde a pasta de

instalação e selecionar o Executável por começar o dispositivo de Exibição (vê imagem por exemplo "C:\Programas\Autodesk\DWG TrueView\DWGVIEWR.exe" ), uma vez selecionado o caminho e com OK inseriu na linha branca da ventana é importante para inserir de teclado o caráter ápice dobro ( “ ) antes de e depois do caminho (2) como representado em figura.

Nota: O dispositivo de exibição a ser usado também pode ser o mesmo autocad, neste caso é necessário

especificar o caminho de Autocad prevê no PC.

7.4.1 Criação

Lanciando il comando, verrà visualizzata la seguente schermata:

Para criar um novo desenho dentro de uma Obra ou de um Item selecionar os respectivos ícones (Obra

ou Item ), apertar o botão certo do mouse e lançar o comando Novo Desenho. Cria assim um desenho e entram em ambiente gráfico de AutoCAD automaticamente. Lançando o comando, a seguinte tela será visualizada:

É obrigatório para dar um nome ao desenho, enquanto está sendo opcional para inserir os outros dados. Apertando o botão "OK" estarão automaticamente abertos o

ambiente gráfico de AutoCAD onde também serão achados todos os comandos de TecnoMETAL.

7.4.2 Eliminar

O procedimento de cancelamento dos Desenhos deve ter efetuado com a máxima atençã, em quanto è uma operação "destrutiva" que podem causar a perda irreversível de dados, no caso não é executado com a atenção devida.

Para cancelar um Desenho com um trinco do botão certo do mouse no ícone da Obra ou Item escolher a opção "Explora." Abrirá respectivamente o explora Recursos de Windows dentro do diretório da Obra ou Item onde são os arquivos DWG. Daqui é possível cancelar os arquivos inteiros de desenho que é desejado. Disto Explora Recursos de Windows também é possível renomear, copiar e mover os arquivos dos desenhos (DWG).

Nota: Se é renomeado copiado ou moveu um desenho com o uso disto Explora Recursos de Windows

dentro de uma Obra ou de um Item é possível adiar "a área de trabalho" do ambiente Integrado apertando o botão do teclado F5 (Atualiza).

42

TecnoMETAL

7.5 Estrutura das pastas de TecnoMETAL

DISK: Unidade disco (local ou de rede)

GRP: Grupo de obras (não obrigatório)

DAT (GRP): Contém as propriedades do grupo

S&G: Obra (obrigatório) (1) Obra no grupo com Items (2) Obra no gruppo sem Items (3) Obra sem grupo

TEC: Item (não obrigatório)

DAT (S&G): Contém as propriedades da

Obra. DAT (TEC): Contém as propriedades do Item.

CAM: Contém os arquivos .CAM (para a impressão dos croquis

e as informação para as maquinas CNC)

Nota: Os arquivos CAM sempre são relacionadas à obra

não para o Item, porque toda obra tem que ter peças univoca. STP: Contém a personalização das listas materiais.

Nota: Os arquivos de personalização das imprensas

sempre são relacionados à obra e não para o Item. DBF: Contém os arquivos de elaboração das listas materiais. (S&G) relativo à obra (TEC) relativo à item

TXT: Contém os arquivos de extração para a elaboração das

listas materiais. (S&G) relativo à obra (TEC) relativo à item

DWG: Desenho elaborados. (S&G) relativo à obra (TEC) relativo à item

BANCO DE DADOS 43

Capítulo 8. BANCO DE DADOS

8.1 Ações comum dentro o banco de dados O banco de dados do programa eles constituem a base da aplicação inteira. Eles contêm os dados necessários para o esboço, a elaboração das listas em cima disso esse necessário para a conexão com outras aplicações produzidas pela Steel & Graphics. Os banco de dados podem ser ativados do dentro de AutoCAD ou do ambiente integrado. Quase todos os procedimentos que administram o banco de dados têm algumas partes que eu sou em comum:

Todos os valores introduzidos têm que estar em milímetros

Possibilidade para modificar, cancelar os dados ou introduzir de novos.

Apertando o botão permite selecionar da lista dos elementos.

Para selecionar um elemento da lista selecionar com um trinco dobro, com o ponteiro esquerdo do mouse.

Apertando o botão os dados insertos são registrados.

Apertando o botão é apagado o elemento visualizado no banco de dados.

Apertando o botão propõe uma lista dos elementos insertos:

Nesta lista é possível selecionar os elementos com o sistema clássico de windows, enquanto apertando o botão"Ctrl" ou "↑" (para seleções múltiplas) e pelo botão "Canc" ou "Del" cancelar os elementos sublinhados. Com um trinco, com o ponteiro de rato (botão de esquerda) em um de elemento é visualizado para possíveis mudanças.

Apertando o botão sai do banco de dados.

Para mover de um uma caixa para otras usar o botão TAB ou o mouse.

Se na janela de inserção de dados tem perto de uma letra o símbolo (,*),

significa que aquele campo pode conter uma stringa, isso é se nós inserimos 2*100 por exemplo que significa 2 passos de 100, se nós inserimos 80, 100, 90 3 passos respectivamente ms de 80, 100 e 90. Pode ser combinado por exemplo também 90, 2*100, 3*80, 70, 120 que significa 8 passos respectivamente de 90, 100, 100, 80, 80, 80, 70 e 120

Se em um campo inserimos 0 significa que o elemento não existe, por exemplo no banco de dados

"placa de base" se nós fixássemos a espessura a 0 não será puxado.

Alguns dados podem ser negativos

O campo Notas é muito importante porque serão usados no programa durante a escolha do

elemento que atrás referência em banco de dados (se foram inseridos mais tipos para a mesma tipologia) é então conveniente para descrever o tipo com indicações inequívocas para escolha dele. Por exemplo, escolhendo as placa debase, se no banco de dados eles estiverem presentes mais tipos para aquele perfil, uma lista será proposta em qual escolher o elemento desejado reconhecível de campo das notas.

44

TecnoMETAL

No caso de problemas relacionado ao Banco de dados é possível começar o procedimento

Actualização Banco de dados do ambiente integrado -> Utility ->Actualização Banco de dados que

reconstrói os índices necessários à operação correta do Banco de dados.

8.2 Banco de Dados estruturas metalicas

8.2.1 Perfis

Banco de Dados Perfis

TEC_LSDBPRO

Nesto banco de dados é possível inserir perfis novos ou modificar esse existente. A primeira escolha na telas é da forma do perfil, se a forma desejada não existe será tido que inserir como "Perfil Genérico", neste caso no esboço 2D será puxado com os comandos linha ou polilinha de AutoCAD e os dados servirão para a lista do material. No esboço 3D, será tido que definir sua forma com o comando especial "Perfil Usuário"”. Os perfis se dividem em três categorias:

Perfis com peso ao metro linear Laminados: UNP, UAP, H, INP, L, Z, T, Redondo, Ferro chato, T Aresta redondo Dobrados: Omega, L, C, U, Z, Z1, 1, 2, 3 Tubolares: Tubo quadro, Tubo Redondo Conformados: Elettrosoldado, Viga a caixa Perfil Genérico Perfis com peso ao metro quadrado Elem. Al M² (Grade, chapa xedres etc.) Perfis com peso cada peça Elem. Unitario (Curva, conetores ecc.)

A imagem nos vários cartões ajuda à escolha do perfil para inserir ou modificar.

Nota: As chapas não estão definidas no banco de dados.

Como antes de ser se operado que inserir o nome do perfil na caixa "Perfil", o nome tem que ser univoco, e podem conter espaços ou caráter * _ - evitar inserir caráter de sistema ( \ / # “ )

Cuidado: HEA300 e HEA 300 eles

são dois nomes diferentes. Depois de ter inserido o nome, inserir as dimensões ativas A, B, C etc. informou à figura do perfil.

O peso se não é inserido serão calculados dentro automático do procedimento a não ser que para os perfis genéricos, elementos para o metro quadrado e elementos unitários. A caixa "Cod. Arm." serve por inserir o código de armazén do perfil, não é obrigatório inserir, este código será inserido dentro automático nas listas materiais e no arquivo CAM. As caixas S1, S2, S3 e S4 eles são as superfícies para pintar nas várias posições do perfil e eles são calculados dentro automático, a não ser que para os perfis genéricos, elementos para o metro quadrado e elementos unitários. Exemplo:

BANCO DE DADOS 45

Nota: As caixas “Ex” e “Ey” o que eles recorrem ao ases de baricentros eles são calculados dentro

automático:

Apertando o botão são visualizadas três escolhas: Apaga Categoria Com esta opção todos os perfis presentes no perfil ativo são apagados. Recalculo Pesos\Estaticos Com esta opção vêm recalculados os pesos e os valores estáticos de perfil

ativo. Apaga Codigos de armazén Com esta opção todos os Códigos de Armazén presentes no perfil ativo são

apagados.

8.2.1.1 Valores estaticos do perfis

Os valores estáticos são calculados dentro automático, a não ser que para os perfìs genéricos. Estes valores servem principalmente para o módulo de calculo TecnoMETAL Structural Analysis, no TecnoMETAL 2D e 4D são só usados para propor as quantidades de presilhas nos perfìs juntados. A ventana que é visualizada isto é a seguinte:

Todos os valores são expressos dentro cm. Eixo X-X: horizontal ou X do AutoCAD Eixo Y-Y: vertical ou Y do AutoCAD Eixo M-m: eixo principal de inercia, rotação de X-X, Eixo N-n: eixo principal de inercia, rotação de Y-Y, Coordenadas do baricentro: sistema de referência inseriu à esquerda dentro baixo (todos os pontos coordenaram maior de zero).

Aa Área da seção Sx Momento estático de meia seção em comparação ao

eixo X Sy Momento estático de meia seção em comparação ao

eixo Y Ix Momento de inercia em comparação ao eixo X Iy Momento de inercia em comparação ao eixo Y Wx Modulo elástico em comparação ao eixo X Wy Modulo elástico em comparação ao eixo Y Ixx Raggio de inercia em comparação ao eixo X Iyy Raggio de inercia em comparação ao eixo Y Jt Momento torcido de inercia Ax Área de corte em direção X Ay Área de corte em direção Y Alpha Angulo dos ases principais de inercia,entre X-X e

m-m,

Im Momento de inercia em comparação ao eixo

m In Momento de inercia em comparação ao eixo n Wm Modulo elástico em comparação ao eixo m Wn Modulo elástico em comparação ao eixo n Am Área de corte em direção m An Área de corte em direção n Omega vê a escolha da curva no CNR, e podem

ser 1, 2, 3, 4 (corresponde a, b, c, d) Xg Coordinadas X do baricentro Yg Coordinadas Y do baricentro

8.2.2 Parafusos

Banco de Dados Parafusos

TEC_LDBBUL

Neste banco de dados é possível inserir parafusos novos ou modificar esse existente. Este banco de dados tem 6 elementos:

Parafusos Neste setor são inseridas as videiras Porcas Neste setor são inseridas as porcas

46

TecnoMETAL

Arruela Neste setor são inseridas as arruelas Generico Neste setor podem ser inseridos os elementos que deseja isso é inserido nas listas de

parafusos, por exemplo Parafusos Autoroscantes, tensores etc. Tipologia Neste setor está a composição do parafuso podem ser definidas várias tipologias por

exemplo um parafuso com Vida, porca e arruaela; ou um parafuso com vida duas arruelas e uma porca etc.

Apertos Neste setor está definido para todo os parafuso é a espessura minima e máxima onde

podem ser usados.

8.2.2.1 Parafusos

Esta tela para a inserção dos dados permite inserir os parafusos com as características geométricas para a representação gráfica. Insere para primeiro a Norma do parafuso e subseqüentemente a Classe então o diâmetro nominal de TecnoMETAL é selecionado

apertando o botão o que visualiza a lista dos diâmetros nominais. Então se inserem as reais dimensões do parafusos D, E, K e S, correspondentes na figura.

Terminado a inserção das dimensões do parafuso, com o mouse é selecionada a lista subjacente, enquanto apertando o teclado "Ins" serão criada uma linha vazia.

Com um trinco dobro de o botão esquerdo domouse no campo C (1) a janela é visualizada para a inserção do comprimento.

É tido que inserir a medida em milímetros do comprimento de parafuso.

Confirmando com o botão OK, serão memorizados.

Com o mesmo sistema são inseridos os outros dados: 2 – Descrição è a descrição o que serão visualizados no esboço e na lista, por exemplo 20x60 ou 20*60 etc. 3 – Código des. é o código que pode ser usado no esboço como referência para o parafuso (que serão

descritos então na tabela do parafusos) não é obrigatório. EXemplo:

Sem códigodesenhoCom códigodesenho 4 – Dimensão B o comprimento da rosca 5 – Código de Arnazén é o código de armazén usado nas listas materiais, não é obrigatório. 6 – Peso é tido que inserir o peso unitário em kg. (de um único pedaço).

BANCO DE DADOS 47

8.2.2.2 Resistência de projeto dos parafusos

Com a tecla À direita da Classe visualiza a ventana que permite inserir ou visualizar todos os elementos separadamente relacionada ao cálculo do parafuso. Os campos são: Classe: classe associada para o parafuso: ex. 8.8, 5.6 10.9 etc.. Descrição: descrição breve do parafuso.

CNR/EC3 Carga de colapso: o valor é expresso em daN/cm². Carga de esmagamento: o valor é expresso em daN/cm². Carga admissível assumida: o valor é expresso em daN/cm².

Coeficiente Alfa: é considerado quando são executadas as verificações das juntas com parafusos resistentes para atrito. Tensão admissível para tração: o valor é expresso em daN/cm². Tensão admissível para cortar: o valor é expresso em daN/cm². Tensão de esmagamento de tração: o valor é expresso em daN/cm². Tensão de esmagamento para cortar: o valor é expresso em daN/cm². AISC Diâmetro de máximo Tensão admissível: o valor é expresso em daN/cm². Tensão talo cortado admissível: o valor é expresso em daN/cm². Tensão rosca cortado admissível: o valor é expresso em daN/cm². Tensão de atrito: o valor é expresso em daN/cm².

Nota: Estes valores só são usados no módulo TecnoMETAL Structural Analysis.

8.2.2.3 Porcas

Esta tela para a inserção dos dados permite inserir as porcas com as características geométricas para a representação gráfica. Insere para primeiro a Norma da porca e subseqüentemente a Classe então o diâmetro nominal de TecnoMETAL é

selecionado apertando o botão o que visualiza a lista dos diâmetros nominais. Então se inserem as reais dimensões da porca D, E, K e S, correspondentes na figura. A "Descrição" que isto é desejado no esboço.

O peso unitário de um pedaço em Kg. Os códigos de armazén e esboço (eles não são obrigatórios), a função deles é o mesmo descrito para o parafuso.

8.2.2.4 Arruela

Esta tela para a inserção dos dados permite inserir as arruelas com as características geométricas para a representação gráfica. Insere para primeiro a Norma da porca e subseqüentemente a Classe então o diâmetro nominal de TecnoMETAL é

selecionado apertando o botão o que visualiza a lista dos diâmetros nominais. Então se inserem as reais dimensões da arruela E, K e S, correspondentes na figura. A "Descrição" que isto é desejado no esboço. O peso unitário de um pedaço em Kg.

Os códigos de armazén e esboço (eles não são obrigatórios), a função deles é o mesmo descrito para o parafuso.

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TecnoMETAL

8.2.2.5 Generico

Esta ventana para a inserção dos dados permite inserir os elementos genéricos os elementos que é desejado são fixo nas listas do parafuso e porcas. A Norma e a Classe não são obrigatórios, é tido que inserir a descrição e os códigos de almazen e desenho (eles não são obrigatórios), a função deles é a mesma do parafuso..

8.2.2.6 Tipologias

A tipologia, é a composição do parafuso, na realidade nós podemos ter parafusos da mesma normativa mas diferente. Exemplos de tipologias:

Esta tela para a inserção dos dados permite definir as tipologias. Inserir o nome de tipologia A., B. C, C1, etc. este nome será aquela pedida no esboço.

Na caixa 1 com o

botão à direita abre a lista dos parafusos insertados previamente, selecionar com um trinco dobro com o botão esquerdo do mouse em um qualquer elemento parafuso da norma e classe desejada.

Subseqüentemente repetir a operação nas outras caixas 2, 3, 4, 5, 6 que eles recorrem à numeração da imagem do parafusoà direita, selecionar só

a desejada com o botão a direita, o botão serve para apagar o tipo escolhido previamente.

O botão serve por fazer uma cópia de uma tipologia existente, este procedimento fará uma cópia da tipologia e o apertos relativo, muito útil para criar tipologias novas, depois de ter criado a tipologia nova, é possível modificar os dados na tipologia e no apertos

necessário sem ter que inserir todos os dados necessários ao apertos.

Nota: Para o desenho não serva compilar esta tela adicional.

BANCO DE DADOS 49

8.2.2.7 Apertos

Esta tela para a inserção dos dados permite definir o apertos de cada tipologia, os apertos são as espessuras minima e máxima onde possível usar o parafuso com o comprimento insertado. Seleciona para primeiro a tipologia (previamente criada) escolhendo da lista que se aparece

apertando o botão à direita , então o diâmetro nominal é selecionado na caixa

.

Terminado a escolha da tipologia e diâmetro nominal, com o mouse é selecionada a lista subjacente, enquanto apertando de teclado "Ins" serà criada uma linha vazia.. Com um trinco dobro de o botão esquerdo do mouse, no campo C é visualizada a tela para a escolha do comprimento do parafuso (previamente inseriu da norma e classe relacionadas à tipologia escolhida). Sempre com um trinco dobro do botão esquerdo do mouse, inserir nos campos "Th.min" (a espessura minima a ser apertada para o comprimento do parafuso selecionado) e as espessura de aperto máximo estão definidas pelo valor (Th.min.) de seguinte no caso da última linha do quadro o aperto é calculado dentro automático. Antes de inserir estes dados é aconselhável criar um quadro com os dados para inserir. Exemplo:

Em demanda diâmetros nominais

Comprimento parafusos Espessura minima e maxima de aperto Com um trinco dobro no botão esquerdo do mouse no "Código des. ", é possível inserir o código de esboço (não é obrigatório), sua função é a mesma descrita para o parafuso. O peso do parafuso, à direita na última coluna é calculado em automático somando os pesos inseriram previamente em parafusos, porcas e arruelas.

O botão serve para recalcular o peso dos parafusos, por exemplo se nós modificamos o peso de um parafuso, porca ou arruela, depois de já ter definido os apertos, com este procedimento eles serão recalculados os pesos.

8.2.3 Materiais

Banco de Dados Materiais

TEC_LDBMAT

Nesto banco de dados é possível inserir materiais novos ou modificar esse existente.

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TecnoMETAL

Nesta tela para a inserção dos dados para primeiro é inserido o "Nome" do material a ser inserido (Es.: Fe360B, A36, S355JR etc.) A caixa "Cod. Arm." serve por inserir um código de armazén. Na caixa "Peso Específico (Kg/dm³) é tido que inserir o peso específico do material em Kilo para decímetro cubo. Por exemplo se nós inserimos um material de aço terá 7.85 se de alumínio será de 2.7 etc. O programa, para adquirir o peso dos perfis, dividirá o peso no banco de dados dos perfis para 7.85 e multiplicará para o peso específico do material, enquanto para as chapas calcula o volume da chapa e multiplica para o peso específico do material.

Nota: Para o desenho solo não sirva compilar estas caixas adicionais.

Tensão de colapso: tensão de colapso do material expressou em daN/cm2. Tensão de fraqueza: tensão de fraqueza do material expressou em daN/cm2. Tensão admissível (s>40mm): tensão admissível do material relacionou a densidades com seções >40

mms de expresso em daN/cm2 (CNR10011 só) Módulo de Joung: módulo de elasticidade do material expresso em daN/cm2. Módulo de corte: módulo de corte de expresso em daN/cm2. Coeff. de expansão térmica: coeficiente de expansão térmica do material expresso em 1/°C

Coeficiente de Correlação: você vê a definição em EN 1993-1-8:2005 para o parágrafo 4.5.3.2 (6)

A segunda tela permite a inserção dos dados para os materiais do concreto. para primeiro é inserido o "Nome" do material a ser inserido (Ex.: RCK400 etc.) A caixa "Cod. Arm." serve por inserir um código de armazén. As caixas inferiores, relacionado às Tensões, modulos, coeficientes etc. eles servem para a inserção dos valores de cálculo necessários para a verificação no modulo de calculo.

8.2.4 Ligações

Banco de dados ligações

TEC_LSDBFLA

Neste banco de dados é possível inserir 8 tipologias de ligações “Padrão” para usar no desenho, podem ser definidos vários tipos para todo perfil.

Nota: O campo "Tipo" é amarrado até o Perfil1, então ele pode ter por exemplo "Tipo 1 para perfil X" e

pode "Tipo 1 para perfil Y".

Cuidado: Na caixa "Notas" é tido que inserir uma descrição breve da ligação da terça, esta descrição será

isso visualizada durante o desenho para a escolha do tipo de ligação.

Nota: Para a inserção do "Perfil 1", pode ser digitado na caixa ou pelo botão podem ser

selecionados entre esses insertos por executar uma mudança, ou pelo botão é selecionado entre esses insertos no banco de dados perfis.

Na lista com o botão à direita é selecionado o diâmetro nominal do parafuso.

Nota: Se na figura, o carater é seguido pelo símbolo (, *), significa que podem ser inseridos valores

múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados). Tipo juntas

BANCO DE DADOS 51

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis UPN, UAP, H, Conformados U e C dobrados.Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico

(máximo 6 caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. O valor "Tmin" serve por conferir o menos distância entre as chapas

e a alma da viga, se não é respeitado terão alongado a chapa (fig. 1), se é maior será ignorado (fig. 2)

Fig. 1 Fig. 2 Tipo Chapa

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis UPN, UAP, H, Conformados U e C dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.

Tipo Perfil H

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP ed Conformados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. A dimensão "E" podem ser negativos e as dimensões A, B, C e W1 podem estar com valor 0.

Exemplos:

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TecnoMETAL

E = negativo C = 0 W1 = 0 C = 0 Tipo Perfil U

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis UNP, UAP, C ed U dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga.No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter) ou

selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. A dimensão "E" podem ser negativos e as dimensões A, B, C e W1 podem estar com valor 0.

Tipo Joelho 1

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP ed Conformados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo

6 caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.A dimensão "E" podem ser negativos e as dimensões A, B, C, D, E e W1 podem estar com valor 0.Se são definido um ou mais valores de TH1, TH2, TH3 a 0 significa que eles não existem.

Exemplos:

TH1 = 8 TH2 = 8 TH3 = 10 TH1 = 0 TH2 = 0 TH3 = 10

Tipo Joelho 2

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP ed Conformados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo

6 caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. A dimensão "E" podem ser negativos e as dimensões A, B, C, D, E e W1 podem estar com valor 0.Se são definido um ou mais valores de TH1, TH2, TH3 a 0 significa que não existem.

BANCO DE DADOS 53

Tipo Cantonera

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP, Conformados, UNP, UAP, C ed U dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. A dimensão "E" podem ser negativos e as dimensões A, B, C, D, e W podem estar com valor 0.Se por exemplo está definida a dimensão A e B = a 0 significa que a cantoneras são soldadas à viga.

Tipo Flangia 2

Nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP, Conformados, UNP e UAP. Insere para primeiro o nome do perfil da viga. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Se são definido um ou mais valores de TH5, TH6 a 0 significa que não existem.Na caixa Perfil2 é inserido o nome do perfil da

viga 2 ou pelo botão à direita seja selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis.

8.2.5 Placa de base

Banco de dados Placa de base

TEC_LSDBPIA

Neste banco de dados é possível inserir 5 tipologias de placa de base para colunas "Padrão" da usar no desenho, podem ser definidos vários tipos para todo perfil. O campo "Tipo" é amarrado até o Perfil1, então ele pode ter por exemplo "Tipo 1 para perfil X" e pode "Tipo 1 para perfil Y".



Para a inserção do Perfil pode ser digitado na caixa ou pelo botão podem ser selecionados

entre esses insertos por executar uma mudança, ou pelo botão é selecionado entre esses insertos no banco de dados perfis.

Na caixa se define o diâmetro dos furos.


múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

54

TecnoMETAL

Tipo Perfil H

Nesta tipologia é possível inserir as placa de base para os perfis H,INP, e Conformados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Se são definido o valore de TH1 a 0 significa que as nervuras não existem. Na dimensões A e C podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

Exemplos:

Dimensão F > F1 Dimensão TH1 = 0

Tipo Base quadrada para tubos

Nesta tipologia é possível inserir as placa de base para os perfis tubolares seia redondos que quadrado. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter)

ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Se são definido o valore de TH1 a 0 significa que as nervuras não existem. Na dimensões A e C podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

Tipo Base circular para tubos

Nesta tipologia é possível inserir as placa de base para os perfis tubolares redondos. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter) ou

selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Se são definido o valore de TH1 a 0 significa que as nervuras não existem.Na caixa Nf são tidos que inserir a quantidade de furos, as nervuras serão entre os furos.

Tipo Perfil U

Nesta tipologia é possível inserir as placa de base para os perfis UNP, UAP, C e U dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6

caráter) ou selecionar isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Si devono quindi compilare le caselle attive, le dimensioni sono riferite alla figura a destra. Na dimensões A e C podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

BANCO DE DADOS 55

Tipo Perfil L

Nesta tipologia é possível inserir as placa de base para os perfis L seia laminados que dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter) ou selecionar isto à direita pelo

botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Na dimensões A e C podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

8.2.6 Tala de emenda

Banco de dados Tala de Emenda

TEC_LSDBGIU

Neste banco de dados é possível inserir 5 tipologias de tala de emenda "Padrão" da usar no desenho, podem ser definidos vários tipos para todo perfil. O campo "Tipo" é amarrado até o Perfil1, então ele pode ter por exemplo "Tipo 1 para perfil X" e pode "Tipo 1 para perfil Y".



Para a inserção do Perfil pode ser digitado na caixa ou pelo botão podem ser selecionados

entre esses insertos por executar uma mudança, ou pelo botão é selecionado entre esses insertos no banco de dados perfis.



múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados). Tipo H

Nesta tipologia é possível inserir as tala de emenda para os perfis H, INP e Conformados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter) ou selecionar

isto à direita pelo botão entre esses insertos para possíveis mudanças. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.A dimensão "W2" podem estar com valor 0.Se são definido o valore de TH2 a 0 significa que as chapa interna não existem.

56

TecnoMETAL

Tipo U

Nesta tipologia é possível inserir as tala de emenda para os perfis UNP, UAP, C ed U dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6


Tipo L1

Nesta tipologia é possível inserir as tala de emenda para os perfis L seia laminados que dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6


Tipo L2

Nesta tipologia é possível inserir as tala de emenda para os perfis L sia laminati che dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6


Tipo L3

Nesta tipologia é possível inserir as tala de emenda para os perfis L sia laminati che dobrados. Insere para primeiro o nome do perfil da coluna. No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6


8.2.7 Terças

Banco de dados Terças

TEC_LSDBARC

BANCO DE DADOS 57

Neste banco de dados é possível inserir a ligação para as terças de acordo com quatro tipologias.




isso visualizada durante o desenho para a escolha do tipo de ligação. Tipo C

Tipologia “C”, nesta é possível inserir as ligações para os perfis UPN, UAP, U e dobrados a C. Compilar para primeiro o campo Tipo pode ser um nome até 10

caráter. Na caixa Perfil1 é inserido o nome do perfil da terça ou pelo botão à

direita seja selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis.

Na caixa Perfil2 é inserido o nome do perfil da contonera de apoio ou pelo botão à direita seja

selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis, deve ser um perfil tipo L (laminado o dobrado).Subseqüentemente são tidos que compilar os restos de campos que fazem referência à figura na tela. Se é inserido 0 nas caixas A B C D, não serão inseridoso os parafusos e nas caixas B F e D podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

Na lista com o botão à direita é selecionado o diâmetro nominal do parafuso. Tipo H1

Tipologia “H1”, nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP, Z, Z1 e conformados. Compilar para primeiro o campo Tipo pode ser um nome até 10

caráter. Na caixa Perfil1 é inserido o nome do perfil da terça ou pelo botão

à direita seja selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis. Subseqüentemente são tidos que compilar os restos de campos que fazem referência à figura na tela.

Se é inserido 0 nas caixas A B, não serão inseridoso os parafusos e nas caixas B e F podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).

Na lista com o botão à direita é selecionado o diâmetro nominal do parafuso. Tipo H2

Tipologia “H1”, nesta é possível inserir as ligações para os perfis H, INP, Z, Z1 e conformados. Compilar para primeiro o campo Tipo pode ser um

nome até 10 caráter. Na caixa Perfil1 é inserido o nome do perfil da terça

ou pelo botão à direita seja selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis. Subseqüentemente são tidos que compilar os restos de campos que fazem referência à figura na tela.

Se é inserido 0 nas caixas A B, não serão inseridoso os parafusos e nas caixas B e F podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).


58

TecnoMETAL

Tipo Omega

Tipologia “Omega”, nesta é possível inserir as ligações para o perfil Omega. Compilar para primeiro o campo Tipo pode ser um nome até 10 caráter. Na caixa Perfil1 é inserido o

nome do perfil da terça ou pelo botão à direita seja selecionado entre esses presentes no banco de dados dos perfis. Subseqüentemente são tidos que compilar os restos de campos que fazem referência à figura na tela.

Se é inserido 0 nas caixas A B, não serão inseridoso os parafusos e nelle caselle B e F podem ser inseridos valores múltiplos (ver capítulo Ações comuns no banco de dados).


8.2.8 Degraus

Banco de Dados Degraus

TEC_LSDBGRA

Neste banco de dados podem ser definidos 5 tipologias de degraus "Padrão" para usar no desenho da escadas.




isso visualizada durante o desenho para a escolha do tipo de ligação. Chapa xedrez soldada

Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. O perfil (1) é um elemento ao metro quadrado pode ser escrito ou

pelo botão a direita escolher da lista inserida no banco de dados. Os valores A e B eles são tidos que inserir em graus sessagesimales.

Chapa xedrez parafusada 1

Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. Os valores A e G eles são tidos que inserir em graus sessagesimales.O perfil (1) é um elemento ao metro quadrado pode

ser escrito ou pelo botão a direita escolher da lista inserida no banco de dados. O perfil (2) podem ser um perfil L (laminado ou

dobrados), escriver o nome ou pelo botão à direita escolher da lista inserida no banco de dados.


Nota: O comprimento do furo oblongo é considerado dois diâmetros do furo.

BANCO DE DADOS 59

Chapa xedrez con Apojo

Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.Os valores A e G eles são tidos que inserir em graus sessagesimales.O perfil (1) é um elemento ao metro

quadrado pode ser escrito ou pelo botão a direita escolher da lista inserida no banco de dados. O perfil (2) podem ser um perfil L (laminado ou dobrados), escriver o

nome ou pelo botão à direita escolher da lista inserida no banco de dados.

Grelhado Parafusado

Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita. O perfil (1) é um elemento ao metro linear pode ser escrito ou pelo

botão a direita escolher da lista inserida no banco de dados.Na

lista com o botão à direita é selecionado o diâmetro nominal do parafuso.

Nota: O comprimento do furo oblongo é considerado dois

diâmetros do furo. Chapa xedrez parafusada 2

Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.O perfil (1) é um elemento ao metro

quadrado pode ser escrito ou pelo botão a direita escolher da

lista inserida no banco de dados.Na lista com o botão à direita é selecionado o diâmetro nominal do parafuso. O comprimento do furo oblongo é considerado dois diâmetros do furo.

8.2.9 Corrimãos

Banco de Dados Corrimão

TEC_LSDBCOR2

Neste banco de dados podem ser definidos corrimãos "Padrão" para usar no desenho. No caixa "Nome" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6 caráter) ou selecionar isto à direita pelo

botão entre esses insertos para possíveis mudanças.

Escolher o perfil do Montante escrevendo ou escolhendo isto da

lista à direita pelo botão o montantes pode ser perfis L (laminados ou dobrados, tubos redondos tubos ou quadros e platinas). Escolher o perfil do Corrimão, escrevendo ou escolhendo isto da

lista à direita pelo botão o perfil do corrimão depende da escolha de perfil do montante. Escolher o perfil do Mediano, escrevendo ou escolhendo isto da

lista à direita pelo botão o perfil depende da escolha de perfil do montante.

60

TecnoMETAL

Escolher o perfil do Pé, escrevendo ou escolhendo isto da lista à direita pelo botão o perfil pode ser solo

perfil ferro chato. Devem compilar as caixas ativas então, as dimensões são aquele referente à figura à direita.

Nota: A dimensão H2 é seguido pelo símbolo (, *), significa que podem ser inseridos valores múltiplos (ver

capítulo Ações comuns no banco de dados).


isso visualizada durante o desenho para a escolha do tipo de ligação. Nas caixas a direita (1 2 3 4) é tido que definir a posição e ataque do elemento, enquanto escolhendo um tipo serão modificados a imagem que permite efetuar a escolha desejada.

8.2.10 Presilhas

Banco de Dados Presilhas

TEC-LSDBIMB

Neste banco de dados é possível inserir 3 tipologias de presilhas "Padrão" da usar no desenho.



No caixa "Tipo" escrever o nome, valor alfanumérico (máximo 6


Nota: Se as dimensões C-D-E são nulos ou 0 è o tipo circular,

se só a dimensão E é nulo ou 0 é o tipo retangular com 2 furos.

8.2.11 Códigos Lista

Banco de Dados Códigos Lista

TEC-LSDBCOD

Este banco de dados serve por ter informação adicional nas listas materiais para a administração das obras a inserção dos códigos acontece na marcação das peças.

Nota: O uso deles não é obrigatório. O uso destes códigos pode ser para qualquer uso (por exemplo

definir a cor das peças ou a precedência na construção etc.). Tipologia fabricação

Para tipologia de fabricação entendese a tipologia das peças. Por exemplo nós poderíamos definir várias tipologias de colunas (com perfil, treliçada, tubolar etc.) e para toda tipologia associar um código (ex.: C1 C2 etc.). A lista pode nos fornecer o peso total para cada tipologia de fabricação que dividindo para o tempo de produção horaria, podem nos fornecer o tempo estimado de execução.

Na caixa "Descrição" inserir uma breve descrição (max. 30 caráter) ou pelo botão à direita escolher da lista desses inseriram para possível mudança. Na caixa "Código" inserir o código desejado (max. 3 caráter)-

BANCO DE DADOS 61

Macro Ciclo de Trabalho

Para macro ciclo de trabalho entendese todos os tipos de trabalho que tem que sofrer a posição, por exemplo furação, soldadura, dobra etc. Agora para todo trabalos nós associamos um código (es.: S por soldar D por dobrar etc.). A lista pode nos fornecer uma lista das posições dividida para código.

Em deste modo nós podemo adquirir por exemplo uma lista das peças que devem ser trabalha no departamento solda ou dobra etc.

Na caixa "Descrição" inserir uma breve descrição (max. 30 caráter) ou pelo botão à direita escolher da lista desses inseriram para possível mudança. Na caixa "Código" inserir o código desejado (max. 6 caráter).

Nota: Com o uso do TecnoCAM (que usa aos arquivos CAM) não requerem informação para os trabalhos

seguintes: Furações, Dobra, Solda, Gravação, Aberturas abas, chanfro e Rosca. Código de Armazén

Este código serve por associar um código de armazén para as chapas, em quanto no existe o banco de dados como para os perfis não seriam possíveis definir seu código. Lembrase que o código de armazén não é obrigatório para inserir, este código será inserido dentro automático nas listas materiais e no arquivo CAM.

Na caixa "Descrição" inserir uma breve descrição (max. 30 caráter) ou pelo botão à direita escolher da lista desses inseriram para possível mudança. Na caixa "Código" inserir o código desejado (max. 25 caráter). Código de Custo

Este código pode servir por adquirir algumas listas separadas para código de custo. Nós suponemos por exemplo que nossa obra é vendida com custos diferentes relacionados a Estrutura principal, escadarias, plataformas etc. nós podemos estabelecer um código de custo A para estruturas principais, B para escadaria etc. A lista nos fornecerá o peso geral do código A, B etc.

Na caixa "Descrição" inserir uma breve descrição (max. 30 caráter) ou pelo botão à direita escolher da lista desses inseriram para possível mudança. Na caixa "Código" inserir o código desejado (max. 3 caráter) Na caixa "Custo" pode ser inserido o custo ao Kg. (não obrigatório).

8.2.12 Tratamentos

Banco de Dados Tratamentos

TEC_LSDBTRT

Neste banco de dados são inseridos os ciclos de tratamentos superficiais isso que Jateado, Pintando, Galvanização etc., para aplicar a perfis, chapas ou parafusos. Na caixa "Código" inserir o código desejado (max. 20 caráter) ou pelo botão

à direita escolher da lista desses inseriram para possível mudança.

Na caixa "Desc" pode ser inserida uma descrição (max. 40 caráter) do tratamento (não obrigatório) Na caixa "Nota" podem ser inseridos algumas notas (max. 80 caráter) particular do tratamento (não obrigatório).

62

TecnoMETAL

8.3 Banco de Dados partes padrão mecânicas

8.3.1 Eixo normalizados

Banco de dados Eixo normalizados

TEC_LSDBMECALB

Neste banco de dados podem ser definidos eixos e alojamentos para eixos normalizados. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir o diâmetro ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem às figura à direita. A caixa "Cod" serve por inserir o código do elemento (não obrigatório).

Inserção Eixo

Inserção furos

8.3.2 Anéis

Banco de Dados Anéis

TEC_LSDBMECANE

Neste banco de dados podem ser definidos Anéis de bloco e segurança normalizados. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir a norma na caixa Uni ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente.

Inserir o diâmetro do eixo na caixa d1 ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem às figura à direita. A caixa "Cod" serve por inserir o código do elemento (não obrigatório).

Elàstici para eixos Elàstico para furos Elàstico para eixo (RHENO)

BANCO DE DADOS 63

Elàstico para eixo de segurança

Elàstico para furos de segurança

8.3.3 Rolamentos

Banco de Dados Rolamentos

TEC_LSDBMECCUS

Neste banco de dados podem ser definidos Rolamentos normalizados. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados. A caixa "Cod" serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Inserir o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita.

Nota: A caixa “Co” serve por inserir a carga estática, a caixa “C” a carga dinamica e a caixa “V” a

velocidade máxima admissível, estes dados não são obrigatórios, eles só servem para informação. Radiais fixos de esferos

Na caixa “Séries” inserir a tipologia informado à imagem RS, 2RS, Z, 2Z, N o NR.

Radiais fixos com dois esferos

Radiais fixos de esferos semi aberto

De contato angular

64

TecnoMETAL

Dois esferos contato angular

Radiais autocompensador de esferos

Rolos cilindricos

Dois rolos cilindricos

Rolos cônico

Autocompensador de rolos

Autocompensador com dois rolos

Axiais de esféraf

Axial de rolos aboulados

De agulhas

Coroas com roletes

Roletes

8.3.4 Cilindros hidráulicos

Banco de Dados Cilindros hidráulicos

TEC_LSDBMECCIL

Neste banco de dados podem ser definidos 4 tipologias de Cilindros hidráulicos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita

Nota: A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não

obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Montagem por orelhas laterais

Montagem de topo

BANCO DE DADOS 65

Montagem por pino fêmea

Montagem por pino macho

8.3.5 Porcas e Arruelas

Banco de Dados porcas e arruelas

TEC_LSDBMECDAD

Neste banco de dados podem ser definidos 10 tipologias de porcas e arruelas. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir a norma na caixa “Tipo” (max 15 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente.

Inserire o nome na caixa “Série” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita.

Nota: A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso

em kilo de uma peça. Porcas sextavadas

Porcas castelo com anéis em poliamide

Porca castelo sem rosca

Porca castelo com rosca

Porcas fechada

Porcas fechada esférica

Palnuts Arruelas dentadas

66

TecnoMETAL

Arruelas

Arruelas de pressão

8.3.6 Flange

Banco de Dados flanges

TEC_LSDBMECFLT

Neste banco de dados podem ser definidos flanges circulares. In questo database si possono definire le flange circolari. Inserir a norma na caixa “Tipo” (max 15 caráter) ou selecionar

pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserire o nome na caixa “Série” (max 20 caráter) ou selecionar

pelo botão para modificar um inserto previamente.

Inserir os valores que correspondem na figura à direita.

Nota: A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso

em kilo de uma peça.

8.3.7 Juntas

Banco de Dados juntas

TEC_LSDBMECGIT

Neste banco de dados podem ser definidos 3 tipologias de Juntas mecânicas.É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". Inserire o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo

botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita. É visualizado a tela para a inserção dos dados. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Junta elàstica Junta elàstica trasmotécnica Junta elastica FALK

BANCO DE DADOS 67

8.3.8 Parafusos sem cabeça

Banco de Dados parafusos sem cabeça

TEC_LSDBMECGRA

Neste banco de dados podem ser definidos 8 tipologias de parafusos sem cabeça.É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados. Inserir a norma na caixa “Tipo” (max 10 caráter) ou selecionar pelo

botão para modificar um inserto previamente. Inserire o nome na caixa “Série” (max 20 caráter) ou selecionar

pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita.

A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça. As caixas "Lmin" e "Lmax" eles servem respectivamente por definir o comprimento minimo e maximo disponível, se no desenho foi tido que selecionar um comprimento que não reentra entre estes, não serão desenhado. Sem cabeça plano com fenda

Sem cabeça cilindrico com fenda

Sem cabeça com fenda conico

Sem cabeça com sextavado interno plano

em cabeça com sextavado interno plano

Sem cabeça com sextavado interno cilindrico

Sem cabeça com sextavado Sem cabeça com sextavado

68

TecnoMETAL

interno conico

interno a copa

8.3.9 Buchas

Banco de Dados buchas

TEC_LSDBMECGUA

Neste banco de dados podem ser definidos 4 tipologias de buchas. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados. Inserir o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão

para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Guarniçao de fibra

Guarniçao tipo OR de borracha

Anéis para eixos V-Ring

Guarniçao anéis de borracha

8.3.10 Engraixadeiras

Banco de Dados engraixadeiras

TEC_LSDBMECING

BANCO DE DADOS 69

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de engraixadeiras. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.


Inserir o nome na caixa “Série” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente.

Na caixa “Forma” pode-se selecionar com o botão a forma como na figura à direita (A ou B).

A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça. Tipo tecalemit

Tipo stauffer

8.3.11 Chavetas

Banco de Dados Chavetas

TEC_LSDBMECLIN

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de chavetas. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.


Inserir o nome na caixa “Série” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita.

Na caixa “Forma” pode-se selecionar com o botão a forma como na figura à direita (A ou B)

A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça. As caixas "Lmin" e "Lmax" eles servem respectivamente por definir o comprimento minimo e maximo disponível, se no desenho foi tido que selecionar um comprimento que não reentra entre estes, não serão desenhado. Chavetas

Chavetas woodruff

70

TecnoMETAL

8.3.12 Motores eletricos

Banco de Dados motores eletricos

TEC_LSDBMECLIN

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de motores eletricos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Motores com orelhas

Motores com flangia

8.3.13 Redutores Motorizados RSF

Banco de Dados Redutores motorizados RSF

TEC_LSDBMECMT2

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de redutores motorizados RSF. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.


Motoredutores rosca sem-fim com orelha

A flangia

BANCO DE DADOS 71

8.3.14 Redutores RSF

Banco de Dados redutores RSF

TEC_LSDBMECRD3

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de redutores RSF. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.


Com orelhas

Com flangea

8.3.15 Redutores ortogonales

Banco de Dados redutores ortogonales

TEC_LSDBMECRD2

Neste banco de dados podem ser definidos 2 tipologias de redutores ortogonales. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". Inserir o nome na caixa “Tipo” (max 20 caráter) ou selecionar pelo botão

para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita. É visualizado a tela para a inserção dos dados. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Com 3 eixos

Com 4 eixos

Com 5 eixos

72

TecnoMETAL

8.3.16 Redutores paralelos

Banco de Dados redutores paralelos

TEC_LSDBMECRD1

Neste banco de dados podem ser definidos 4 tipologias de redutores paralelos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.


Com 2 eixos

Com 3 eixos

Com 4 eixos

Com 5 eixos

8.3.17 Pinos

Banco de Dados pinos

TEC_LSDBMECSPI

Neste banco de dados podem ser definidos 4 tipologias de pinos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção". É visualizado a tela para a inserção dos dados.

Inserir a norma na caixa “Tipo” (max 10 caráter) ou selecionar pelo botão para modificar um inserto previamente. Inserir os valores que correspondem na figura à direita. As caixas "Lmin" e "Lmax" eles servem respectivamente por definir o comprimento minimo e maximo disponível, se no desenho foi tido que selecionar um comprimento que não reentra entre estes, não serão desenhado.

A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça. Elástico

Cônico con eixo roscado

BANCO DE DADOS 73

Cônico

Cônico com furo roscado

8.3.18 Parafusos

Banco de Dados parafusos

TEC_LSDBMECVIT

Neste banco de dados podem ser definidos 10 tipologias de parafusos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção", é visualizado a tela para a inserção dos dados. As caixas "Lmin" e "Lmax" eles servem respectivamente por definir o comprimento minimo e maximo disponível, se no desenho foi tido que selecionar um comprimento que não reentra entre estes, não serão desenhado. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça.

Neste banco de dados podem ser definidos 10 tipologias de parafusos. É tido que escolher, enquanto selecionando a tipologia interessada, então apertar o botão "Seleção", é visualizado a tela para a inserção dos dados. As caixas "Lmin" e "Lmax" eles servem respectivamente por definir o comprimento minimo e maximo disponível, se no desenho foi tido que selecionar um comprimento que não reentra entre estes, não serão desenhado. A caixa “Cod” serve por inserir o código do elemento (não obrigatório). Na caixa Kg. Inserir o peso em kilo de uma peça. Parafuso cabeça sextavada com rosca

Parafuso cabeça sextavada

Parafuso de cabeça cilíndrica com sextavado interno e rosca total

Parafuso de cabeça cilíndrica com sextavado interno

74

TecnoMETAL

Parafuso de cabeça escoreada com sextavado interno

Parafuso de cabeça escoreada com fenda

Parafuso de cabeça escoreada abaulada com fenda

Parafuso de cabeça cilindrica abaulada com fenda

Parafuso de cabeça cilindrica com fenda

Parafuso sem cabeça

APÊNDICES 75

Capítulo 9. APÊNDICES

9.1 Níveis e coordenadas locais dos elementos 3D

perfis Esquema perfis Esquemas

H

T

U

Redondo

L

Omega

Tubo Cuadro

C

Tubo Redondo

Z

Platina e chapas

Viga a caixas

76

TecnoMETAL

9.2 Record usado nas listas materiais

Nome Tipo Compr. Dec. Descrição

FLG_REC Character 2 1 = Subconjunto 2 = Marca Singula 3 = Marca composta 4 = Posição 5 = Posição repetida 6 = Parafuso 7 = Porca ou arruela

NUM_COM Character 40 Obra

DES_COM Character 50 Descrição obra

LOT_COM Character 40 Item

DLO_COM Character 50 Descrição Item

CLI_COM Character 25 Cliente

IND_COM Character 25 Lugar

DT1_COM Character 12 Data Obra

NUM_DIS Character 40 Numero desenho

DES_DIS Character 50 Descrição desenho

NOM_DIS Character 10 Projetista

REV_DIS Character 5 Revisão

DAT_DIS Character 12 Data desenho

TRA_PEZ Character 25 Tratamento

SBA_PEZ Character 25 Subconjunto

TIP_PEZ Character 3 Tipologia construtiva

MAR_PEZ Character 25 Marca

MBU_PEZ Character 25 Marca o Subconjunto parafuso

DES_PEZ Character 35 Descrição

POS_PEZ Character 25 Posição

NOT_PEZ Character 25 Notas

ING_PEZ Character 20 Volume

QTA_PEZ Numeric 7 0 Quantidade

QT1_PEZ Numeric 7 0 Quantidade parafusos de fabrica

MCL_PEZ Character 6 Macro Ciclo de Trabalho

COD_PEZ Character 25 Código de armazen

COS_PEZ Character 3 Código de custo

NOM_PRO Character 40 Perfil

LUN_PRO Numeric 10 2 Comprimento

LAR_PRO Numeric 10 2 Largura

SPE_PRO Numeric 5 2 Espessor

MAT_PRO Character 35 Material

TIP_BUL Character 2 Tipologia parafuso

DIA_BUL Numeric 5 2 Diâmetro parafuso

LUN_BUL Numeric 6 2 Comprimento parafuso

PRB_BUL Character 4 Prefixo parafuso

PUN_LIS Numeric 11 3 Peso unitario

SUN_LIS Numeric 9 3 Superficie unitaria

PRE_LIS Character 6 Prefixo chapa

FLG_DWG Character 40 Nome do arquivo DWG

APÊNDICES 77

9.3 Vistas disponíveis nos perfis para extração do croquis As figuras mostra como os vários perfis pode ser elaborado nas combinações diferentes.

78

TecnoMETAL

9.4 Comparação dos aços no vário normativo

UNI EN 10025-95

ITÁLIA

UNI 7070

ALEMANHA

DIN 17100

FRANÇA

AFNOR NF A 35.501

G.B.

B.S. 4360

ESPANHA

UNE 36080

UE

ASTM

S185 Fe 320 St 33 A 33 - A 310-0 -

S235JR Fe 360B St 37-2 E 24-2 40 A - A 283

GR.C/GR.B

S235JRG2 - RSt 37-2 - 40 B AE 235 B-FN -

S235J0 Fe 360C St 37-3U E 24-3 40 C AE 235 C -

S235J2G3 Fe 360D St 37-3N E 24-4 40 D AE 235 D -

S235J2G4 - - - - - -

S275JR Fe 430B St 44-2 E 28-2 43 B AE 275 B A 36/A 283 D

S275J0 Fe 430C St 44-3U E 28-3 43 C AE 275 C -

S275J2G3 Fe 430D St 44-3N E 28-4 43 D AE 275 D A 633 GR. A

S275J2G4 - - - - - -

S355JR Fe 510B - E 36-2 50 B AE 355 B A 572 GR.50/A

678 GR.A

S355J0 Fe 510C St 52-3U E 36-3 50 C AE 355 C -

S355J2G3 Fe 510D St 52-3N - 50 D AE 355 D -

S355J2G4 - - - - - -

S355K2G3 Fe 510DD - E36-4 50 DD - -

S355K2G4 - - - - - -

E295 Fe 490 St 50-2 A 50-2 - A 490 -

E355 Fe 590 St 60- 2 A 60-2 - A 590 -

E360 Fe 690 St 70-2 A 70-2 - A 690 -

APÊNDICES 79

9.5 Variável inseriu no arquivos CAM

Variabile Descrição Variabile Descrição

$NUM_COM Obra $ING_PEZ Volumen

$DES_COM Descrição da obra $QTA_PEZ Quantidade

$LOT_COM Item $MAR_PEZ Marca

$DLO_COM Descrição do item $POS_PEZ Posição

$CLI_COM Cliente $COS_PEZ Código de custo

$IND_COM Lugar $NOM_PRO Perfil

$DAT_COM Data $TIP_PRO Tipo de perfil

$NUM_DIS Numero do desenho $LUN_PRO Comprimento

$DES_DIS Descrição do desenho $LAR_PRO Largura

$DAT_DIS Data do desenho $SPE_PRO Espessura

$REV_DIS Revisão $MAT_PRO Material

$NOM_DIS Projetista $PES_PRO Peso ao metro

$CMP_MAR Composição marca $SUP_PRO Superficie ao metro

$SBA_PEZ Subconjunto $CPE_LIS Coeficiente peso

$TIP_PEZ Tipologia construtiva $NOT_PEZ Notas

$MCL_PEZ Macro ciclo de Trabalho $PUN_LIS Peso Unitario

$DES_PEZ Descrição peçã $SUN_LIS Superficie unitaria

$COD_PEZ Código de armazen $TRA_PEZ Tratamento

$CSU_LIS Coeficiente superficie $SPD_NOT Nota SPD

$CMP_SBS Composição Subconjunto $CMP_TOT Composição marca total

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MANUAL DO USUÁRIO · CAPÍTULO 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS _____ 6 ... 3.6 Código de Autorização _____ 7 3.7 Restrições

MANUAL DO USUÁRIO · CAPÍTULO 3. CONTRATO DA LICENÇA DE SOFTWARE STEEL&GRAPHICS _ 6 ... 3.6 Código de Autorização _ 7 3.7 Restrições